Сантехника
Как соединить штуцер с медной трубкой. Соединение медных труб и фитингов пайкой

Как соединить штуцер с медной трубкой. Соединение медных труб и фитингов пайкой

Во время сантехнических работ, а равно как при прокладывании канализационных труб для дома, нередко возникает необходимость соединения различных сегментов, выполненных из медных труб. Именно об этой непростой процедуре мы и поговорим далее.

Разрезание медной трубы резаком

Первоначально необходимо нарезать трубы нужного размера, для чего применяется специальный инструмент, показанный на следующем рисунке.

Как разрезать жесткую медную трубу. Разрез осуществляется специальным инструментом, хомут которого нужно плотно затянуть, после чего начать вращение вокруг трубы, повторяя, его пока труба не будет разрезана.

Колесо трубного резака.
Трубный резак.
Направляющее колесо трубного резака.
Медная труба.
Сторона вращения винта.
Ручка, вращением которой затягивается хомут трубного резака.

Принцип разрезания трубы очень просто. Резак надевается на нужный конец трубы и передвигается в то место, где будет расположен разрез. Хомут резака должен плотно прилегать к трубе, для чего следует затянуть винт (хомут). Далее нужно начать вращение резака вокруг трубы, постепенно затягивая винт, и так пока труба не будет разрезана.

Классический вариант использования инструмента для разрезания медной трубы

Конечно, для разрезания медной трубы можно использовать ножовку, но при таком разрезе кромки трубы будут слишком неровными, и их придется отдельно сглаживать.

Труба разрезана, теперь можно заняться шлифовкой кромок.

Обработка кромок медной трубы после разрезания

В первую очередь, следует зачистить кромки труб, убрав все возможные неровности. Для этого обычно используется надфиль либо полукруглый напильник.

Аккуратно уберите с кромки трубы все неровности, оставшиеся после разреза. Для этого вам понадобится надфиль либо закругленный напильник.

Медная труба.
Неровности и задиры после разрезания трубы.
Напильник или надфиль полукруглой формы.

Шлифовка кромок трубы

Теперь берем тонкую шкурку и приступаем к шлифовке внешней поверхности кромки. Полируйте ее до тех пор, пока она не будет блестеть. Далее обрабатывается внутренняя плоскость трубы прямо у кромок. Для этого, как правило, можно приобрести специальные щетки в ближайшем строительном магазине.

Отшлифовать кромки медной трубы наждачкой совсем не сложно

Не переусердствуйте с зачисткой поверхности трубы - если убрать слишком много материала, то будут проблемы с последующей пайкой.

Кромки трубы как снаружи, так и изнутри нужно аккуратно зачистить тонкой шкуркой.

Медная труба.
Наждачная бумага (тонкая).
Легко нажимая, отшлифуйте кромку трубы.
Зачистка кромки трубы.
Тройник из меди.
Тонкая наждачка.
Зачистка внутренней части кромки.
Проведите наждачкой по внутренней поверхности трубы.

Нанесение флюса

Далее нам понадобится кисточка, с помощью которой тонкий слой флюса наносится как внутри, так и снаружи трубы. Поскольку флюс - это химически активное средство для протравливания, используйте его осторожно, во избежание возможной коррозии трубы.

Для нанесения слоя флюса желательно использовать кисточку. Не вздумайте это делать пальцами - флюс весьма ядовит и вреден не только для пальцев, но и для глаз.

Медная труба.
Тройник из меди.

Наносим флюс на медную трубу кисточкой

Вставьте трубу в фитинг, как можно плотнее. Поверните этот фитинг, чтобы флюс равномерно растекся. Если какие-то капли останутся снаружи трубы, уберите их.

Когда края трубы смазаны флюсом, надвиньте фитинг на трубу и поверните его таким образом, чтобы он более равномерно распределился по трубке. Остатки флюса, что вытекли наружу, обязательно уберите.

Тройник из меди.
Вставьте трубу в фитинг.
Поверните трубу, чтобы распределить флюс по фитингу.
Вытрите остатки флюса.
Медная труба.

Обработка стыков трубы горелкой

Начинаем работу с горелкой. Зажгите ее и поднесите огонь горелки к краю стыка трубы. Нагрейте конец фитинга и последовательно обведите пламенем его поверхность.

Как трубу, так и фитинг нужно нагреть горелкой до температуры, с которой начнется плавление припоя.

Нагрейте часть трубы.
Нагрейте боковую часть фитинга.

Обработка стыка медной трубы пропановой горелкой

Распределение припоя

Когда стык будет разогрет достаточно и припой начнет плавиться, концом припоя прикоснитесь к той точке, где соединяется фитинг и труба. Пройдите по этому стыку круговым движением. После того, как вся кромка будет закрыта припоем, и вы будете уверены в том, что зазоров не осталось, нужно подождать, пока стык не остынет. Также учтите, что при накладывании припоя огонь горелки должен касаться трубы.

Конец припоя нужно приложить к кроме фитинга и провести огнем вдоль стыка. Затем припой расплавится и попадет прямо в щель между трубой и фитингом. В ходе всего процесса прогревайте фитинг, так чтобы сохранять температуру плавления припоя.

Медный фитинг.
Удерживайте факел пропановой горелки у фитинга.
Медная труба.
Приложите припой к стыку и разложите его вдоль кромки.
Припой.

Использование припоя для сварки медной трубы

Каким же образом припой попадет непосредственно в пространство между трубой и фитингом, не останется ли он снаружи? В действительности, припой попадет в щель за счет воздействия капиллярных сил, причем течь он может как вертикально, так и горизонтально. Этот процесс наглядно иллюстрируется на следующем рисунке.

Механизм воздействия капиллярных сил на припой.

Фитинг из меди.
Медная труба.
Припой, который попадает в щель между трубами благодаря каппилярному подсосу.
Припой затвердевает и формирует защитный слой, который распределяется по кромке стыка.
Как распределяется припой.
Расправленный припой.
Охлажденный припой принимает пастообразную форму.

Для выбора припоя нужно руководствоваться давлением жидкости в прокладываемом трубопроводе, а также температурой плавления припоя. Согласно существующим стандартам, во флюсах и припоях, предназначенных для канализационных систем, концентрация свинца не должна превышать значение в 0,2%.

Как соединить мягкие медные трубы

Мягкая медная труба не зря называется именно так - изогнуть ее совсем несложно руками. Однако, при этом достаточно высок риск того, что труба будет изогнута неправильно. Поэтому настоятельно рекомендуем использовать трубогиб.

Если труба будет слишком перегнута, вода не сможет полноценно проходить через зону перегиба, не говоря уже про появление трещин. Если необходим изгиб достаточно большого радиуса, то в роли трубогиба отлично подойдет гибкая оболочка обычного водопроводного шланга, выполненная из пружины. Необходимо лишь, чтобы эта оболочка соответствовала диаметру медной трубы.

При необходимости изогнуть длинную мягкую медную трубу можно использовать пружинную оболочку обычного шланга. Гнуть трубу следует аккуратно, не прикладывая слишком больших усилий. Затем просто методом вращения снимите трубу.

Пружинная защитная оболочка.
Мягкая медная труба.

Чтобы погнуть трубу, можно аккуратно надавить на нее коленом. При этом чем больше радиус изгиба трубы, тем меньше вероятность того, что труба будет слишком перегнута.

Простейший метод изгибания мягкой медной трубы: используется обычный стальной гофрированный шланг и пластиковая бутылка

Если требуется изогнуть трубу в рамках меньшего радиуса, то для этого не обойтись без ручного трубогиба. Прежде чем вставить трубу в данный инструмент, разверните его ручки по направлению в 180 градусов.

Когда труба вставлена, нужно поднять одну ручку таким образом, что она составит прямой угол с другой ручкой. Ошибиться здесь сложно, поскольку на ролике трубогиба есть соответствующая метка, которую нужно совместить с точкой гиба.

Видео по применению трубогиба

В этом видео демонстрируется, как нужно правильно использовать трубогиб для того, чтобы гнуть медные трубы, предназначенные для канализации или систем кондиционирования.

Использование трубогиба

Теперь просто сводите вместе ручки трубогиба, пока не получите именно тот изгиб, что вам требуется. Прежде чем гнуть трубу убедитесь в том, что трубогиб полностью соответствует ее диаметру.

Рычажный трубогиб - идеальный инструмент для сгибания медной трубы. При этом минимальный радиус изгиба зависит от того, трубу какого диаметра вы сгибаете.

Медная труба.
Медная труба.
Поворачивайте ручку, пока труба не будет изогнута под нужным углом.
Разверните ручки на 180 градусов и вставьте трубу в трубогиб.
Медная труба.
Ролик трубогиба.
Медная труба.

Классический рычажный трубогиб для изгибания медных (и не только) труб

Соединение медной трубы развальцовкой

Для соединения мягкой медной трубы нередко используется муфта, в которую заделывается предварительно развальцованный конец трубы. Стык такого типа имеет немало преимущств, в частности, его совсем просто демонтировать в случае необходимости и опять закрепить.

Обычно стык с развальцовкой используется при невозможности применения пропановой горелки, либо если не получается слить воду из старой трубы. Для крепления муфты достаточно надеть ее на трубу, после чего нужно развальцевать конец трубы, используя соответствующий инструмент.

На фото показаны развальцовка и зажим с набором отверстий для калибровки. Все это вместе и есть инструменты для правильной развальцовки медной трубы

Процесс развальцовки

Развальцовка медной трубы выглядит следующим образом.

Первоначально нужно зачистить конец трубы.
На трубу надевается муфта.
Труба вставляется в отверстие для калибровки, после чего зажимается. Разумеется, диаметр трубы должен совпадать с диаметром отверстия. При этом торец трубы нужно установить заподлицо либо незначительно выше, нежели плоскость зажима.
На зажим надевается соответствующее приспособление, после чего следует начать вращения винта. В конечном итоге торец трубы должен быть развальцован под углом, который, в среднем, составляет 45 градусов.

Конец трубы следует зажать в калиброванном отверстии. Далее инструмент развальцовки передвигается на зажим, и конус вставляется в трубу. Развальцовка осуществляется вращением винта.

Инструмент для развальцовки кромок.
Конус для развальцовки.
Калибровочные отверстия.
Зажим.
Медная труба.

Труба вынимается из калиброванного отверстия, после чего муфта вплотную переносится к ранее развальцованным кромкам.

Для соединения развальцованных концов медных труб применяется муфта.

Соединительный компонент муфты под развальцовку.
Конусный конец компонента вставляется в развальцованную часть трубы.
Компонент муфты в виде гайки.
Развальцованные кромки трубы.
Медная труба.

Стандартная муфта для медной трубы

Для обворачивания резьбы муфты нужно использовать уплотнительную ленту и затем плотно завернуть соответствующую гайку. Теперь муфта полностью собрана и мы можем полюбоваться на нее на следующем рисунке.

Собранная муфта выглядит следующим образом.

Гайка для развальцовки.
Центральный компонент муфты.
Гайка под развальцовку.
Медная труба с развальцованным концом.

Порой медные трубы нарезаются на заводе с припуском на 2-2,5 см. Это сделано для того, чтобы в случае неудачной развальцовки конец трубы можно было бы отрезать и сделать развальцовку заново.

Видео по развальцовке медных трубов

Наглядный самоучитель по развальцовке труб из меди своими руками. Вы сами сможете убедиться — ничего сложного в этом процессе нет.

Муфта с прокладкой

Для соединения медной трубы с кранами и вентилями нередко используется такой элемент, как муфта с прокладкой .

Фактически, это обычная гайка с уплотняющей прокладкой. При этом фитинг, который присоединяется к муфте, должен иметь резьбу, соответствующую резьбе данной гайки.

В данной муфте есть специальная фиксирующая прокладка, которая точно входит в гайку, имеющую внутреннюю резьбу, после чего вставляется в отверстие арматуры, у которой, в свою очередь, есть наружная резьба.

Медная труба.
Гайка.
Уплотнительная прокладка.
Муфта для соединения с прокладкой.
Соединение с другой трубой.
Вентиль либо фитинг.

Установить такую муфту несложно. Изначально на трубу надевается гайка, затем уплотнительная прокладка.

Типичная муфта с прокладкой для медной трубы

Далее труба вставляется в фитинг, она должна находиться точно перпендикулярно к отверстию фитинга. Это очень важный момент, поскольку если труба будет установлена в фитинг даже под незначительным углом, то течь практически неизбежна.

Теперь уплотнительная прокладка поджимается к кромках фитинга. Осталось завернуть гайку на вентиле, причем затягивать нужно не сильно, где-то на четверть оборота.

Соединение медных труб производится тремя способами: на компрессионных фитингах, посредством капиллярной пайки и при помощи пресс-фитингов. Каждый из этих способ имеет свои плюсы и минусы. Все зависит от того, в каких именно условиях планируется эксплуатировать сантехническую систему.

Соединения на обжимных (компрессионных) фитингах

Основное преимущество данной методики – простота монтажа, минимум вспомогательных инструментов. Справиться с такой работой сможет каждый человек, ведь нужно только лишь двумя ключами затянуть гайки. Недостатки соединения посредством фитингов: ограниченное максимальное давление (до 10 БАР) при температуре системы, равной 100 градусам.

Соединение медных труб компрессионными фитингами

При монтаже также крайне важно не допустить малейших перекосов. Если фитинги предназначаются для «мягких» труб, обязательно наличие специальной втулки-вкладыша. Последний фактор крайне важен, но им часто пренебрегают.

Соединения, выполненные капиллярной пайкой

Преимущества соединения пайкой: аккуратность и ровность швов, минимальное количество требуемого припоя, демократичность относительно стоимости. Эксплуатационные характеристики: максимальное рабочее давление 40 БАР при максимальной температуре системы 150 градусов. Для капиллярной пайки требуется наличие горелки (на пропане или ацетилене), флюса, припоя. Данный способ соединения медных труб требует от человека определенного опыта и знаний.

С пресс-фитингов

Преимущества монтажных работ без пайки: высокая надежность, средняя стоимость при быстрой окупаемости. Для выполнения работ без пайки, посредством пресс-фитингов, от человека требуется минимум знаний и умений. Соединить медные трубы таким способом – дело считанных минут.

Как соединить медные трубы со стальными?

Традиционно изделия из меди монтируются со стальными деталями посредством обжимных (компрессионных) фитингов. Технология работы:

Фитинг разбирается, затем в него вставляется труба, на которую предварительно надето обжимное кольцо и зажимная гайка.

Ручным способом гайка затягивается до самого упора. Важно следить за тем, чтобы не было никаких перекосов. Исходя из диаметров медной трубы или инструкции, указанной в паспортных документах или специальных таблицах, гайка затягивается на некоторое число оборотов посредством ключа. Обычно число оборотов составляет от ½ до ¼. Важно соблюдать рекомендованное число оборотов. В ином случае труба может деформироваться.

Соединить изделия из меди со стальными деталями довольно просто. Если вам что-то осталось непонятным, настоятельно рекомендуем просмотреть обучающее видео, где детально рассказывается, как смонтировать детали из меди со стальными трубами.

Технология монтажа

Как соединить медные изделия?

Отрезается, как и в предыдущем варианте, нужный отрезок изделия;
Внешняя и внутренняя часть очищается от загрязнений посредством специального ерша или губки для меди;
Труба вставляется в капиллярный фитинг до предела, наносится флюс, излишки которого можно удалить чистой тканью;
Соединение нагревается посредством газовой горелки или специального строительного фена, наносится припой. Припой должен расплавиться и равномерно заполнить монтажный зазор;
Ждем естественного остывания припоя. Остатки флюса убираются при помощи влажной и чистой ткани.

Теперь вы знаете, как соединить медные трубы несколькими способами. Если что-то в монтаже медных изделий кажется вам неясным, вы всегда можете изучить обучающее видео. В принципе, работа эта достаточно проста и ее можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам профессионалов.

trubygid.ru

Как соединить медные трубы

Соединение развальцовкой

2. На трубу надеваете муфту.

Соединение резьбовое

Подготавливается фитинг;

truba-info.ru

Как паять медные трубы - пайка медных труб

Трубные изделия из медных материалов и их сплавов давно уже не выглядят новинкой в наших отопительных системах; кроме того, они всё чаще встречаются сегодня в современных водо- и газоснабжающих магистралях жилых строений и промышленных предприятий. Эти надёжные и пластичные изделия широко используются в настоящее время в качестве ответственных узлов современных систем кондиционирования воздуха и холодильных агрегатов различного профиля.

Медная труба

Всего этого вполне достаточно для того, чтобы у нас появилось желание научиться формировать неразъемные соединения из подобных изделий, а точнее – ознакомиться с тем, как паять медные трубы в бытовых условиях. Дело в том, что известные техники соединения медных труб используются с давних времён и предполагают введение в контактную зону специального расплавленного сцепляющего состава или припоя. Что особо важно знать при освоении процесса пайки медных труб, – это то, что надёжный сварочный контакт получается, как правило, лишь в том случае, когда температура плавления самого припоя имеет значение чуть ниже точки плавления свариваемых трубок.

Отметим также, что качественная и надёжная пайка медных труб своими руками потребует от исполнителя особой аккуратности при работе со свариваемыми изделиями, а также определённой теоретической подготовки.

Преимущества сварных медных соединений

Сварка медной трубы

Нельзя не упомянуть в нашей статье и того множества свидетельств, которые дополнительно подтверждают неоспоримые преимущества медных конструкций, получаемых сварным методом. Подобные упоминания лишь увеличивают всё более растущий спрос на продукцию, которая отличается целым набором достаточно уникальных свойств:

долговечностью и прочностью сварных медных изделий;
доступностью и простотой обработки медного материала;
возможностью выбора условий формирования сварочного контакта (регулировкой режима сварки).

Помимо этого, применение новейших сварочных методик позволит вам сэкономить на таких обязательных сборочных запасных частях, какими являются стандартные переходники и фитинги, что заметно снижает общую стоимость изготовления сварных труб отопления.

Методы пайки медных труб и используемый инструмент

При проведении специальных операций, связанных со сваркой трубных заготовок различного диаметра, чаще всего применяются следующие температурные режимы:

Высокотемпературный режим с термическим прогревом зоны расплава до 900 градусов, используемый для заготовок, находящихся под значительными нагрузками.
Режим низкотемпературной обработки, практикуемый чаще всего в быту с рабочей температурой в зоне контакта до 450 градусов.

Захват-труборез

Для удобства фиксации сочленяемых труб в процессе пайки вам может потребоваться следующий инструмент:

Специальный захват-труборез, обеспечивающий ровный срез заготовки в месте её предполагаемой сварки.
Приспособление для подготовки фасок (включая удаление заусенцев).
Особого рода расширительный механизм, используемый для подготовки места спайки на глубину, примерно равную диаметру свариваемых заготовок.
И, наконец, сам сварочный аппарат или газовая горелка, непосредственно применяемые для спайки медных стыков.

Горелка для пайки

Вдобавок к этому, вам непременно потребуется строительный термический фен, посредством которого можно будет разогревать места стыка заготовок до 650 градусов (используется в основном при работе с легкоплавкими припоями).

Строительный фен

Наличие в текущем инструментальном наборе такого разогревающе-сварочного аппарата позволит его обладателю очень просто регулировать температурный режим в зоне сварки, а также поддерживать его на оптимальном уровне. Кроме того, широкий набор сменных насадок, входящих в рабочий комплект сварочного устройства, обеспечивает вам возможность направлять струю разогретого воздуха в любое удобное для вас место.

Материалы, используемые при пайке медных заготовок

Перед тем как паять трубы отопления своими руками, любой исполнитель просто обязан основательно ознакомиться с рабочими материалами, используемыми в качестве термических припоев. Помимо этого, ему непременно следует знать о том, что все эти материалы по характеристикам тугоплавкости делятся на припои твердых и мягких категорий.

Припои

Припой

Так называемые припои высокой тугоплавкости внешне напоминают удлинённые стержни произвольного профиля и используются обычно при необходимости разогрева металла в зоне пайки до максимально возможных температур (вплоть до 900 градусов по Цельсию). Подобные температуры обеспечивают получение высококачественного и надёжного паяного контакта.

Обратите внимание! Такие паяльные материалы используются в основном при ремонтно-восстановительных работах, производимых на ответственных снабжающих магистралях или же при ремонте промышленных кондиционеров и специального холодильного оборудования.

К наиболее типичным представителям паяльных припоев данного класса следует отнести самофлюсующиеся медно-фосфорные составы, оснащаемые самыми различными добавками (типа Cu94 P6 и Cu92 P6 Ag2). Практически незаметная на глаз 6% добавка серебра или фосфора позволит вам понизить рабочую температуру плавления подобного припоя вплоть до 750 градусов. И это при условии, что фактические показатели расширения используемых материалов почти в точности соответствуют аналогичным параметрам для меди, что обеспечивает возможность получения прочного и надёжного соединения.

Мягкий припой

Припои, называемые в просторечье «мягкими», своё название получили из-за того, что используются в процессе низкотемпературной обработки медных трубок, производимой в бытовых условиях. Изготавливаются они, как правило, в виде довольно тонких проволочек и разрабатываются на основе таких популярных химических веществ, какими являются известные всем нам свинец, олово, цинк или их сплавы.

Флюсы

Флюс для пайки

С целью упрощения процедуры пайки медных труб своими руками нередко применяются особые пастообразные или даже жидкие составы (их ещё называют флюсами). Важно заметить, что зачастую от грамотного подбора того или иного флюса во многом может зависеть успех или неуспех производимой операции.

Подобно припоям, рассматриваемые нами материалы также условно подразделяются на низкотемпературные реактивы (до 450 градусов) и высокотемпературные химические составляющие, используемые при пайках выше 450 градусов.

Такие химические составы используются для следующих целей:

способствуют очищению зоны пайки от вредных окислов;
защищают рабочую зону от попадания в неё кислорода, всегда содержащегося в окружающей среде;
формируют благоприятные условия для равномерного распределения паяльного состава по местам пайки;
повышают качество сцепления изделий с припоем.

В процессе проведения работ припой, разогретый до нужной температуры, равномерно растекается по частям спаиваемых деталей, образуя при этом надёжное соединение. После остывания контакта пайки из зоны обработки все излишки флюса просто удаляются.

Видео

Этот ролик посвящен пайке труб мягким припоем:

trubyinfo.ru

Как соединить медные трубы | Все о трубах

Монтаж медных трубопроводов предполагает умение правильно делать соединения труб и арматуры. Об этом мы и расскажем в этой короткой статье.

Медные трубы можно соединять с муфтой без развальцовки торцевой части трубы. Преимуществом такого соединения является то, что его можно в любое время разобрать и собрать по второму разу. Там же где нет возможности работать с газовой горелкой или же невозможно полностью слить воду из старой трубы, используется соединение с развальцовкой. Делается такое соединение следующим образом. Первым делом обрабатывается торец трубы с тем, чтобы его поверхность была идеально ровной. После этого на трубу одевается муфта, а внутрь трубы направляется конус развальцовки. После этого следует стянуть зажим развальцовки и медленно вращать её винт. Это нужно делать до тех пор, пока угол расширения трубы не достигнет сорока пяти градусов. После этого винт нужно выкрутить, зажим ослабить и снять с трубы развальцовочное устройство. Теперь муфту можно сдвигать в сторону торца трубы до упора и закручивать гайку.

Однако чаще медные трубы соединят между собой с помощью фитингов. В отличии от пластиковых труб, фитинги в медных трубах не обжимаются, а впаиваются. Такая пайка может быть как высокотемпературной, так и низкотемпературной. В первом случае используется твёрдый стержневой припой с высокой температурой плавления. Прогрев труб и фитингов при этом должен производится ацетиленовыми или же пропановыми горелками, так как температура их пламени очень высокая. При низкотемпературной пайке используется мягкий припой, выполненный в виде проволоки. Прогрев можно делать обычной паяльной лампой. На практике высокотемпературную пайку применяют при раструбных соединениях, а низкотемпературную при фитинговых.Технология пайки несложная. Сначала спаиваемая поверхность трубы и фитинга очищается от окиси и покрывается флюсом. Затем на трубу одевается фитинг и место будущего соединения прогревается до тех пор, пока расплавленный припой не заполнит зазор между трубой и фитингом. Следует иметь в виду, что припой должен плавится не в пламени горелки, а от температуры разогретого металла. После остывание соединение приобретает высокую прочность. После этого остаётся лишь снять с поверхности остатки флюса.

Также в медных трубопроводах используются и резьбовые соединения. Обращаться с ними нужно предельно осторожно, так как сорвать медную резьбу можно даже не прилагая для этого чрезмерных усилий. В резьбовых соединениях для медных труб всегда используется обжимное кольцо, которое предназначено для равномерного распределения нагрузки по всей площади соединения. Работа эта делается в такой последовательности. Сначала обрабатывается торец трубы, затем на трубу одевается накидная гайка, а на самый край обжимное кольцо. Затем фитинг вставляется в трубу до упора и осторожно закручивается накидная гайка.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Как соединить медные трубы - строительство

Как соединить медные трубы

Медные трубы соединяют при обустройстве различных трубопроводов, используя при этом арматуру и специальные методы. Каждому нужно знать, как соединить медные трубы, так как получение надежного стыка требует соблюдения определенных условий.

Соединение развальцовкой

Мягкие трубы из меди очень часто соединяют с муфтой, в которую заделывается не развальцованный конец трубы. Такой стык демонтировать не сложно, а потом его можно легко восстановить. Обычно соединение медных труб с развальцовкой используется тогда, когда работать горелкой опасно и из старой трубы невозможно слить воду полностью. Порядок работ следующий:

1. Зачищаете торец трубы. При этом нужно снять все задирки.

2. На трубу надеваете муфту.

3. Вставляете в калиброванное отверстие для развальцовки трубу. Хорошенько ее там зажмите. Отверстие должно быть таким же диаметром, что и сама труба. Торец трубы устанавливаете на одном уровне или же чуть выше поверхности зажима.

4. Надеваете на зажим приспособление. Начинайте вращать винт, пока конус не развальцует под углом примерно в 45 градусов торец трубы.

5. Вынимаете из калиброванного отверстия трубу. Затем нужно подвести вплотную муфту к развальцованным кромкам. Оборачиваете резьбу муфты лентой уплотнительной, а гайку закручиваете.

Соединение при помощи фитингов

Соединение медных труб фитингами уменьшает трудозатраты при монтаже, само время выполнения работ и гарантирует качество соединения, так как втяжка металла отсутствует. Медные трубы с фитингами чаще всего соединяются капиллярной пайкой, в основе которой лежит капиллярный эффект. Существует две разновидности пайки труб из меди:

Пайка высокотемпературная. Для этого метода используются стержневые тугоплавкие припои. Для нагревания труб применяются пропановые и ацетиленовые горелки;

Пайка низкотемпературная. При этом методе применяются припои мягкие, которые свернуты в бухточки. Для этой пайки достаточно огня от обычной паяльной лампы.

Каких-то особенных отличий в этих двух методах нет, но пайку высокотемпературную используют при раструбном соединении труб, а пайку низкотемпературную - на соединениях фитингами, в которые заплавлен припой.

Метод соединения фитингами следующий:

На покрытую флюсом трубу надевается фитинг:

Горелкой нагревают соединение, пока припой не расплавится и не закроет щель между фитингом и трубой;

Конструкция остывает, и затем проводят внешнюю чистку при помощи специальных чистящих средств для меди. После этого труба готова к эксплуатации.

Соединение резьбовое

Резьбовое соединение медных труб является разборным, и используются специальные обжимные кольца. Если возникает надобность в демонтаже, кольцо нужно будет заменить. Соединение такого вида выполняется следующим образом:

Сначала отрезают кусок трубы необходимой длины;

Если применяются трубы с ПВХ-изоляцией, нужно убрать с конца трубы острым ножиком изоляционный слой и снять напильником заусеницы, которые образовались после среза;

Подготавливается фитинг;

На трубу надевается накидная гайка, потом надевают отжимное кольцо;

Гайку следует накручивать плавно – сначала ее крутят руками, когда уже так делать становится невозможно, используется ключ. В процессе работы гайка обжимает трубу и получается герметизация стыка.

fix-builder.ru

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 2 597,64 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 2 597,64 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 4 162,45 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 4 162,45 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 2 464,46 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 2 464,46 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 851,00 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 851,00 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 731,76 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 731,76 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 028,57 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 028,57 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 286,42 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 286,42 руб

Водорозетка обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" предназначена для соединения медных и стальных труб с точками водоразбора в системе водоснабжения, отопления и сантехнического оборудования. Материал водорозетки обжим-В TIEMME 10х1/2" - латунь CW617N с пластиковым кольцом (P.T.F.E.). Областью применения водорозетки - вода, гликоли, неагрессивные жидкости, масло и сжатый воздух. Нормы для трубы ограничивают условия эксплуатации водорозетки обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" следующими данными: максимальная рабочая температура составляет 120 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление 30 бар. Резьба водорозетки обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" - ISO 228 (ГОСТ 6357-81), тип соединения - обжим и внутренняя резьба.

Соединения на обжимных (компрессионных) фитингах

Соединение медных труб компрессионными фитингами

Соединения, выполненные капиллярной пайкой

С пресс-фитингов

Как соединить медные трубы со стальными?

Технология монтажа

Как соединить медные изделия?

Отрезается, как и в предыдущем варианте, нужный отрезок изделия;
Внешняя и внутренняя часть очищается от загрязнений посредством специального ерша или губки для меди;
Труба вставляется в капиллярный фитинг до предела, наносится флюс, излишки которого можно удалить чистой тканью;
Соединение нагревается посредством газовой горелки или специального строительного фена, наносится припой. Припой должен расплавиться и равномерно заполнить монтажный зазор;
Ждем естественного остывания припоя. Остатки флюса убираются при помощи влажной и чистой ткани.

Трубные изделия, изготовленные из меди, а также фитинги для соединения медных труб, позволяют создавать надежные и долговечные коммуникации, отличающиеся рядом уникальных свойств. Преимущества и качественные характеристики, которые отличают такие трубопроводы, во многом и объясняют их достаточно высокую стоимость.

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

систем отопления;
кондиционирования воздуха;
холодного и горячего водопровода;
газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

резьбовые фитинги для медных труб;
самофиксирующиеся соединительные элементы;
фитинги компрессионного или обжимного типа;
так называемые, пресс-фитинги;
соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и , несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Резьбовые фитинговые элементы

Фитинги из меди, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуется использовать в том случае, если создаваемую инженерную коммуникацию планируется периодически разбирать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Осуществлять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.

Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, значительно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этой причине подобные соединительные элементы необходимо регулярно проверять и при необходимости заменять их новыми. Кроме этого, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым обеспечен легкий доступ.

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

муфты - это фитинги, с помощью которых можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов, а также создавать прямолинейные участки трубопроводов, формируемые из отрезков одинакового или разного диаметра;
уголки - к ним относятся фитинги, при помощи которых можно изменять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
штуцеры - фитинги, позволяющие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;
крестовины, тройники, которые также называют коллекторами - это фитинги, при помощи которых создают ответвления от основного трубопровода, сохраняя при этом его основное направление;
фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться специальные заглушки или колпаки.

Выполняя монтаж нового медного трубопровода, специалисты чаще всего используют соединительные элементы обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа - это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Капиллярная методика соединения медных труб

Которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
полученному соединению дают полностью остыть;
после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Соединение элементов медных трубопроводов при помощи фитингов цангового типа выполняют без предварительной подготовки мест соединения. А вот для того, чтобы качественно выполнить пайку таких труб и фитингов, необходимо не только тщательно очистить место будущего соединения от грязи и пыли, но и обезжирить его.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.