Как сделать самому тиски нужны размеры чертежи. Настольные тиски – купить или сделать самому? Инструмент и материал для изготовления слесарных тисков

Если для выполнения определенных работ вам потребовались компактные тиски, вовсе не обязательно покупать их в магазине - их легко сделать своими руками из подручных материалов. Для лучшей и надежной фиксации деталей на губки тисков можно приварить куски плоского напильника или пластины из закаленной стали с насечками.

Для изготовления простых самодельных тисков потребуются следующие материалы: стальной квадрат со сторонами 40 мм и длиной 12–15 см, два куска пластины, шпилька подходящей длины, один подшипник, а также шестигранник, полоса и гайка. Многие из необходимых материалов найдутся в каждом гараже или домашней мастерской, поэтому затраты на самоделку минимальны.

Делаем самодельные тиски: ход работ

К стальному квадрату прикладываем отрезок полосы, выполняем разметку, после чего делаем небольшое углубление - «посадочное место» для нее. В самой полосе нужно просверлить два отверстия под крепление к столу. Затем в одной из пластин делаем П-образный вырез по толщине стального квадрата. К этой же пластине по центру привариваем подшипник.

Одни конец шпильки немного стачиваем на конус, а к другому привариваем шестигранник. На одной из сторон квадрата необходимо приварить гайку, в которую вкручиваем шпильку, а ее усеченный конец заводим в подшипник. Вторую пластину привариваем к свободному краю стального квадрата. Все места сварки хорошо зачищаем болгаркой.

Подводим итоги

Вот так просто из подручных материалов можно сделать компактные самодельные тиски, которые будут полезны в гараже и домашней мастерской. Пошаговый процесс изготовления смотрите в видео на нашем сайте.

Тиски столярные в домашней мастерской - просто незаменимая вещь для тех, кто занимается изготовлением деревянных конструкций и резьбой. Благодаря им будет гораздо удобнее обрабатывать те или иные заготовки. Лучше всего это делать, также используя и специальный верстак.

Конечно же, можно бока или торец доски обрабатывать и струбцинами, прижатыми к бруску. Но работа будет значительно проще, если сделать столярные тиски для верстака своими руками.

Конструкция готового изделия

Тиски столярные можно сделать самостоятельно или приобрести в специализированных торговых точках. Покупное изделие представляет собой корпус с подвижной планкой. Она двигается по двум направляющим, а основание является местом для прикручивания к тискам гаек или болтов.

На губках есть возможность закрепить всевозможные деревянные, пластмассовые или металлические накладки. Они нужны для того, чтобы защитить обрабатываемое изделие от повреждений. Особенно желательно такое ставить, если вы работаете с мягкими видами древесины.

Магазинные тиски способны фиксировать заготовки как минимум в 20 см, а чтобы не слишком долго двигать винт для зажима, лучше применять специальный пружинный механизм, который это сделает гораздо быстрее, отодвинув подвижную губу. В требуемом положении дерево зафиксируется винтом, оснащенным резьбой в виде трапеции.

Особенности самодельных конструкций

Ну а если вы собрались делать столярные тиски для то они будут иметь несколько другое строение. За основу возьмем винт с резьбой 20 мм, длина при этом ее составляет 150 мм. Часто подобные конструкции используются в уголках спортивного типа. Их вставляют в вертикальные трубы, чтобы с их помощью поднимать выше те или иные вещи. Резьба в подобных винтах достаточно крупная, при этом они не рассчитаны на большие нагрузки. Однако сделать столярные тиски с их помощью вполне можно. Лучше, чтобы винт был подлиннее, поскольку расстояние между губами будет увеличиваться.

Обязательно выберите подходящие шпильки, которые для этой работы можно специально приобрести или отыскать дома. Могут вместо них подойти и крепежи другого типа. Некоторые использовали даже мотоциклетные приспособления для зеркал. Они имеют изогнутую структуру, поэтому их перед работой нужно выпрямить на наковальне кувалдой.

Пример изготовления изделия

А сейчас мы рассмотрим более детально, как сделать столярные тиски своими руками. Для начала сделайте доску из расхода на две прижимные губки. Размер определяется индивидуально, в зависимости от вашей рабочей поверхности в мастерской. Затем на передней губке нужно сделать разметку под два отверстия, причем они должны быть разнесены как можно ближе к каждому из краев. Помещаем переднюю доску над задней и проделываем в ней дырку в зависимости от диаметра прижимного болта. Под Т-образные гайки просверливаем отверстия согласно сделанным ранее меткам и потом их туда вставляем. Наши тиски столярные уже готовы. Теперь можно поставить на столе заднюю губку, прижать струбциной и, удерживая деталь, делать пропилы.

Чтобы закрепить рукоять в длинной головке винта, должна иметься прорезь. Если же она не соответствует ручке по размеру, то ее можно доработать посредством напильника, расширив отверстие. Вместо рычага для откручивания прижимного винта можно брать конструкцию с кольцом вместо шляпки.

В качестве неподвижной губки тиски столярные используют доску из сосны, прибитую к столу. А ее подвижная часть должна иметь толщину в 20 мм, ширину в 18 мм и длину в 50 см.

Отверстие для винта нужно проделать в обеих частях посредством регулируемого сверла на диаметр 21 мм, а вот для шпилек можно использовать и обычное на 10 мм соответственно. Чтобы обе губки можно было обработать таким образом одновременно насквозь, прибейте их гвоздями друг к другу, а потом вытащите гвозди по окончании работ.

Преимущества использования изделия

Мы рассмотрели, как сделать столярные тиски в домашних условиях для удобства работы с древесиной и другими заготовками. Существуют и другие варианты их изготовления, в частности конструкций с более высокими губками, которые применяются исключительно для ручных столярных приспособлений. Часто в рабочей мастерской тиски столярные имеют задачу под названием «дважды винт». Классический вариант изделия - две резьбы и две губки, которые закрепляются в передней части верстака, уже широко используется далеко не одно столетие подряд.

Тем более что тиски столярные - это достаточно простая вещь в использовании. Достаточно лишь вставить между губками деталь, которую требуется обработать, и зажать болтами. Благодаря им столяры избавились от множества проблем, в частности, ими можно обрабатывать детали независимо от размера, а еще с их помощью выравнивается спинка над настольной поверхностью.

Мастера отмечают ключевые преимущества тисков:

• их можно размещать в любом месте на рабочей поверхности мастерской, в этом плане они очень портативны;
• поскольку данное изделие не применяется мастером каждый день, их легко снять и разместить на стене в выделенном месте;
• изделие может быть установлено на стол и применяться в качестве большой струбцины.

Как сделать тиски с запрессованной гайкой

Чтобы своими руками изготовить подобное изделие, нужно приготовить следующее:

• болт с гайкой для разведения;
• скобы металлические.

Чтобы ключ при сжимании деревянной или металлической заготовки не сорвался с гайки, ее нужно в него запрессовать. С этой целью губки нужно разогреть на огне и охватить ее тоже. Чтобы собрать такую конструкцию своими руками, потребуется минимум материалов и нужных деталей.

Сборка тисков на основе амортизаторов

Если есть опыт и фантазия, то можно собрать такое изделие из любых старых деталей и приспособлений, которые могут найтись в мастерской или гараже. В конкретном примере нам понадобятся:

• амортизаторы;
• гайка М18;
• уголок на основе металла;
• шпилька;
• шток от газового упора для рукоятки конструкции.

С помощью всех деталей собираем тиски, а потом их прикрепляем к столу. Между амортизаторами в уголках просверливаем отверстия и прикрепляем Чтобы с ключевым материалом было работать проще, уголки можно приварить. У амортизаторов ход будет легче, если их немного прожечь.

Любой столяр, работающий с деревом и другими материалами, отмечает, что столярные тиски для верстака - очень удобное приспособление, которое в значительной мере упрощает работу. Тем более что их легко можно сделать самостоятельно.

Слесарные тиски – это тот инструмент, без которого вряд ли можно себе представить даже самую небольшую мастерскую. Он освобождает руки мастеру в момент, когда нужно зафиксировать обрабатываемую деталь и придать ей статичности. И не все догадываются, что тиски вполне можно изготовить своими руками. О том, как это сделать и какие виды тисков существуют, мы поговорим в нашей статье.

Виды тисков слесарных

Все тиски можно подразделить на две большие группы: станочные и слесарные, которые в свою очередь подразделяются на статичные и поворотные.

Кроме того, тиски слесарные настольные подразделяются на две группы: стуловые и параллельные. Первые являются более мобильными в монтаже-демонтаже и не оснащены элементами постоянного крепления. Вторые же являются более основательными и крепятся к верстаку с помощью винтов.
Конструктивно все тиски состоят из таких основных элементов, как корпус и губки. Детали зажимаются между губками за счет винтового механизма (в механических тисках) либо за счет пневматики (в пневматических тисках). Если губки для слесарных тисков имеют вогнутые поверхности, значит они предназначены для фиксации труб.

Слесарные тиски предназначены для работы с более-менее мягким материалом: деревом, пластиком и т.п. Конструктивно они отличаются высокими губками, в которых зажимаются детали. Губки могут поворачиваться на основании либо быть закреплены статично. Тиски слесарные поворотные позволяют перемещать детали параллельно плоскости стола.

Станочные тиски предназначены для работы с более жесткими материалами, такими как металл. Для этого они снабжены менее высокими губками.
Выделяют еще и третий тип тисков – синусные. Применяются они не часто и позволяют производить фиксацию заготовки в 2-х или 3-х взаимно перпендикулярных плоскостях.

Инструмент и материал для изготовления слесарных тисков

Для того чтобы изготовить тиски самостоятельно, необходимо запастись следующим инструментом и материалом. Из материалов вам понадобятся:

• металлический прут в поперечнике не менее 0,2 см;
• штыри из железа (они вам пригодятся при изготовлении фиксирующих шпилек и ручек);
• сосновые и березовые доски;
• металлические пластины;
• разнообразные болты.

Из инструмента необходимо подготовить коловорот, кувалду и напильник, электрическую дрель и ножовку, а также обзавестись измерительным инструментом, таким как линейка на металлической основе.

Чтобы изготовить тиски слесарные своими руками необходимо осуществить несколько последовательных этапов.

1. Из металлического прута изготовить ходовой винт, методом нарезки резьбы необходимого вам шага. Резьбу можно нарезать самостоятельно, но лучше заказать у специалистов, которые подберут подходящий шаг и выдержат его на протяжении всего винта.
2. Один из концов ходового винта снабжается рукояткой, выполненной из железного штыря. Рукоятка закрепляется в разрезе, выполненном на конце винтового прута. Надрез этот можно выполнить с применением сверла (8..9 мм).
3. Производим оснащение станка двумя шпильками. Здесь могут пригодиться уже готовые шпильки, снятые со старого мотороллера с системы закрепления зеркал. Их форму необходимо подкорректировать с помощью кувалды или молотка. А можно изготовить эти шпильки самостоятельно из металлического прута с поперечником до 9 мм. Обратите внимание, что концы шпилек необходимо тщательно обработать напильником, дабы исключить травмы по время пользования тисками. Кстати, шпильки необходимы для того, чтобы приводить в движение подвижную губку тисков.
4. Недвижимая губка тисков изготавливается из прочной сосны. Ее крепят непосредственно на стол и в дальнейшем эти тиски не смогут перемещаться относительно верстака. Высоту статичной губки делают в диапазоне от 40 до 50 мм.
   
5. Для изготовления подвижной губки используют березовую доску, которая должна иметь длину до 0,5 м, а высоту 20-22 см.
6. В березовой доске просверливаются отверстия, диаметром около 10 мм.
7. Остается собрать механизм: винт и шпильки крепятся в подготовленных проемах, гайки с шайбами занимают необходимые позиции. Тиски слесарные, вес которых за счет использования дерева не очень большой, готовы к использованию.

Сделать удобные и качественные самодельные тиски довольно просто. Даже легче, чем заниматься вязанием. Они могут понадобиться в случаях, когда необходимо надежно зафиксировать деталь или изделие. Дополнительным преимуществом таких тисков является их низкая стоимость в изготовлении, так как не каждый человек может позволить себе приобрести серийную модель.

Заводские модели тисков делаются универсальными, поэтому не всегда могут хорошо зафиксировать абсолютно любую деталь. А также они имеют большую массу и габариты. Тиски, собранные своими руками, можно сделать наиболее удобными для выполнения определенного вида работ. Это поможет увеличить эффективность труда и уменьшит затраты времени.

Любой мастер, который постоянно работает в своей мастерской, знает, что тяжело обойтись без такого инструмента как хорошие тиски. Такое зажимное устройство помогает выполнять разные операции с изделиями из древесины, пластика и металла. Применение тисков может гарантировать эффективность и хорошую точность при выполнении различных видов работ. А также обеспечит безопасность человека. Когда нет возможности купить заводскую модель такого приспособления, то ее довольно просто сделать самостоятельно. На эту операцию уйдет мало сил и времени.

Самодельные тиски принято разделять на такие виды:

1. Слесарные;
2. Столярные.

Изготовление сверлильного станка

Необходимые материалы

Самодельные тиски для сверлильного станка в домашних условиях изготовить довольно просто. Они не нуждаются в сложных расчетах и конструкторских разработках. В сети можно найти очень много качественных чертежей слесарных тисков. Очень простая, но качественная конструкция изготавливается при помощи железных труб или швеллера.

Для сборки слесарных тисков своими руками понадобятся такие материалы:

1. Небольшая железная труба, которая будет служить внутренней подвижной деталью устройства;
2. Железная труба меньшего размера, которая будет выполнять роль внешней неподвижной части;
3. Большая гайка размером М16;
4. Большой винт размером М16;
5. Специальный вороток, через который вращение будет передаваться винту;
6. Две металлические опоры, которые будут фиксировать на станине неподвижную часть;
7. Два отрезка металлического прямоугольного профиля, которые будут служить губками тисков;
8. Несколько стопорных гаек размера М16.

Слесарные тиски

Собирать такую самодельную конструкцию необходимо начать с того, что к краю торца металлической трубы большого размера, которая будет неподвижным узлом устройства, прикрепляют фланец при помощи ручного сварочного аппарата. В центр фланца нужно приварить гайку размером М16. Далее, к торцу железной трубы меньшего размера необходимо приварить еще один фланец и в него пропустить ходовой винт.

К краю винта нужно приварить еще одну гайку, которая будет фиксирующим элементом. Окончание винта, к которому закреплена гайка, нужно пропустить сквозь трубу малого диаметра, а потом вставить его в сквозное отверстие фланца. Стоит запомнить, что гайка обязана прикручиваться к фланцу изнутри.

На ходовой винт, который находится снаружи фланца, необходимо надеть шайбу и накрутить гайку. Далее, она надежно приваривается к винту. Еще одну шайбу стоит установить между поверхностью металлического фланца и гайкой. Это поможет снизить силу трения между ними. На этом этапе работ необходимо быть очень внимательным и не допустить ошибок.

После сборки подвижного узла приспособления нужно вставить его в металлическую трубу большего размера и закрутить другой конец винта в другой фланец. Для того чтобы присоединить вороток к винту, который немного выступает из трубы меньшего размера, стоит приварить к нему гайку или мушку. В ее сквозное отверстие и нужно пропустить вороток.

Хорошие зажимные губки для стоит сделать из небольших прямоугольных труб. Их нужно закрепить к неподвижной и подвижной деталям устройства. Чтобы тиски были намного устойчивее, к низу неподвижной железной трубы необходимо приварить несколько опор. Их роль могут выполнять прямоугольные трубы и куски уголков.

Труба малого размера при вращении ходового винта тоже способна проворачиваться. Это делает применение подобной конструкции очень проблематичным. Чтобы этого избежать, сверху неподвижной трубы стоит проделать небольшую прорезь, а в подвижную часть закрутить фиксатор. Этот винт должен перемещаться в прорези , не допуская вращения малой трубы.

Столярный инструмент

Многим людям довольно часто приходится обрабатывать деревянные детали. Эта обработка обычно связана со сборкой разных конструкций из дерева или их ремонтом. Делать такую работу, применяя заводские устройства с железными зажимными губками, очень неудобно. А также это может привести к повреждениям деревянного изделия, возникновениям трещин или вмятин. По этой причине для деталей из дерева лучше применять самодельные тиски. Чтобы их собрать, не понадобится много времени и сил.

Чтобы собрать столярные тиски своими руками, нужно найти такие материалы:

Станина подобной крестовой конструкции, на которой закрепляются направляющие из металла, фиксируется на рабочей поверхности верстачного стола с помощью болтов или саморезов. В подвижной губке тисков и в корпусе нужно . Они необходимы для винта и двух металлических направляющих. Эти сквозные отверстия стоит просверлить одновременно в обоих брусках, чтобы они были на одном уровне относительно друг друга.

Далее, направляющие закрепляются в корпусе станочного изделия, а на них одевается подвижная губка. В центральное сквозное отверстие двух угловых брусков необходимо вставить ходовой винт, на который с задней части корпуса прикручивается гайка. На другой конец винта, который выходит за переднюю часть подвижной части, нужно тоже навернуть и приварить стопорную гайку. Чтобы прикрепить к винту вороток, стоит просверлить в нем сквозное отверстие такого же диаметра. Далее, к воротку приваривается еще одна гайка.

Работают такие столярные мини-тиски очень просто. Вращаясь, ходовой винт закручивается в металлическую гайку, которая приварена к обратной стороне корпуса изделия. Тем самым подвижная губка притягивается к неподвижной части. Их принцип действия очень похож на домкрат.

Одним из главных инструментов любой мастерской являются тиски. На первый взгляд это довольно простой инструмент, но на самом деле при помощи тисков можно производить довольно большое количество операций. Существует огромное количество разновидностей: столярные, слесарные, стуловые, крестовые. Случается так, что тиски могут прийти в негодность. В этом случае можно изготовить тиски своими руками.

В любой столярной мастерской можно увидеть тиски. Нередко требуется зажимать детали, чтобы обтачивать их или просто склеить между собой. С этими задачами могут справиться самодельные тиски, которые можно изготовить собственноручно, а цена такого изделия будет довольно мала. Зачастую губки у тисков изготавливаются из мягкой древесины во избежание порчи зажимаемой детали.

Для удобства тиски можно прикрутить к верстаку. В неподвижной части необходимо закрепить мебельную гайку, в которую будет вкручиваться шпилька, которая, в свою очередь, будет двигать подвижный механизм. На подвижную губку необходимо жестко прикрепить шайбу, а сам вороток прикрепить к рукоятке. Что касается наконечников для губок, то их можно изготовить из кусков фанеры.

Если необходимо собрать столярные тиски своими руками, то этот вариант считается оптимальным.

Для начала необходимо сделать разметку всех деталей, затем вырезать три одинаковых бруска (чем больше длина бруса, тем габаритней можно зажать изделие). Станину можно сделать из толстой доски или из 3 кусков фанеры. Просверлить по два вертикальных отверстия в двух неподвижных брусках. В одном из брусков просверлить отверстие под шпильку, которая будет выполнять роль зажимного механизма. Следующим шагом будет монтаж гайки в брус.

На конце шпильки нужно приварить небольшой прямоугольный пятачок и просверлить в нем 4 отверстия для крепления. После этого закрутить шпильку в неподвижную губку и ее конец прикрутить к подвижной губке, а саму конструкцию - к верстаку.

Эти тиски еще называют тисками Моксона или верстачными, они довольно удачно справляются с зажимом крупногабаритных досок, фанеры, различных панелей. Достоинством этого типа является то, что они не занимают небольшую площадь в мастерской, а изготавливаются они из дерева.

Размеры необходимо подбирать самостоятельно, столярные тиски для верстака своими руками можно изготовить используя минимум инструмента и материала.

Конструкция выглядит следующим образом:

Для изготовления понадобятся две шпильки, четыре гайки, три доски. После того как доски подготовлены и вырезаны по размеру, необходимо в неподвижной и подвижной части просверлить по два отверстия. Затем в неподвижной части в просверленные отверстия вставить гайки, предварительно смазав их клеем с двух сторон. Небольшой нюанс: отверстия в неподвижной части должны быть немного меньшего диаметра, чем сами гайки, во избежание прокручивания гайки в отверстии. Вначале шпильки необходимо приварить вороток для удобства или сделать деревянную ручку. Станину для неподвижной части можно сделать в форме ступеньки. Готовую конструкцию прикрутить к верстаку саморезами или болтами.

Если приходится часто работать с металлом, то для этих задач нужны крепкие металлические тиски, которые можно изготовить собственноручно.

Для того чтобы собрать слесарные тиски своими руками, необходимы следующие инструменты:

• Сварочный аппарат.
• Электродрель.
• Болгарка с зачистным кругом.
• Угольник для соблюдения необходимых углов.
• Сверла различного диаметра.

Помимо инструмента, вам понадобятся:

• Стальной швеллер диаметром 6 мм.
• Листовой металл толщиной 5−6 мм, можно больше.
• Уголок 70 на 70 или 50 на 50.
• Двадцать болтов с гайками.

Если есть шпилька диаметром 16 мм, то можно будет использовать ее в качестве прижимного винта, который будет двигать подвижную часть. Две гайки, в которые будет вкручиваться винт, самому изготовить довольно сложно и к тому же остальные детали довольно нестандартные и найти их довольно сложно, поэтому имеет смысл обратиться к токарю.

Затем приварить гайку к швеллеру, это нужно сделать соосно .

Торцы швеллера необходимо закрыть с помощью куска листового металла и прорезать в планке отверстие для винта.

Болгаркой вырезать два уголка и пластину. Уголки прислонить к швеллеру с обеих сторон и накрыть сверху куском листового металла. Получится своеобразная П-образная конструкция.

Станину можно вырезать из металла 7−10 мм и просверлить по четыре отверстия на каждой стороне, а также 6 отверстий в П-образке.

К станине приварить одну гайку, а по бокам гайки приварить два стопора из металла.

Из стали нужно вырезать заготовки для двух губок, подвижной и неподвижной. Неподвижную заготовку можно приварить сразу.

Затем приварить вторую заготовку на подвижную часть. На сами губки нужно сделать своеобразные набойки из толстого металла. Их можно приварить или прикрутить болтами.

При желании можно усилить губки с обеих сторон угловыми косынками из толстого металла .

Эти тиски ни чем не хуже покупных, а материальных затрат потребуется минимум. По такому принципу можно изготовить еще один вариант тисов из ручного домкрата. Готовое изделие можно покрасить, для придания эстетического вида.

Тот, кто пользуется сверлильным станком, наверняка знает, насколько сложно сверлить и одновременно держать заготовку, которая так и норовит прокрутится или отлететь и травмировать мастера. Как правило, в старых станках на станине отсутствуют тиски, что приносит определенные неудобства. Для более комфортной работы можно приобрести инструмент, а можно изготовить тиски для сверлильного станка своими руками.

Для станочных тисков понадобятся:

• Уголок 30 на 30.
• Шпилька с резьбой.
• Гайки под шпильку.
• Небольшой подшипник.
• По желанию можно окрасить изделие.

Чертеж выглядит следующим образом:

Для начала необходимо отпилить два уголка. Размер подбирается в зависимости от габаритов станины сверлильного станка. Из толстого металла вырезать болгаркой две губки и сделать разметку. В них просверлить дырки для крепления губок к основанию.

Взять кусок уголка и просверлить отверстие для шпильки. Сразу можно наварить подшипник, как показано на рисунке.

Напротив крепления с подшипником приварить аналогичный уголок и просверлить отверстие для вала.

Напротив крепления, где находится подшипник, необходимо приварить три гайки.

Для того чтобы было удобно крутить шпильку, можно приварить к ее началу гайку, в которую вставить вороток. Самодельные тиски для сверлильного станка по конструкции и качеству ничем не уступают заводским и стоят в разы дешевле.

Большинство рыболовов предпочитают самодельные тиски для вязания мушек, нежели покупные. Само приспособление имеет довольно простую конструкцию, что позволяет изготовить их в короткие сроки и без специальных инструментов в домашних условиях. Самым сложным этапом в изготовлении тисков являются сами губки. Их изготовливают из стального бруска прямоугольной формы. В готовых губках сверлятся два отверстия для крепления к тисам и одно под регулировочный винт. В отверстиях нужно нарезать резьбу (М6) метчиком.

Опору для тисов можно изготовить из стального прутка Т-образной или Г-образной формы. На конец одной из заготовок привариваются губки. Пруток необходимо приварить к опоре, а если нужно сделать опору регулируемой, то к заготовке приваривается кусок обрезной трубы, диаметр которой равен диаметру заготовки. Рекомендуется сделать длину опоры высотой около 20−50 см для более комфортной работы.

Если тиски пришли в негодность и нет возможности починить их, то не стоит сразу покупать новые, а попытаться сделать своими руками. Такой инструмент будет служить довольно долго и обойдется в разы дешевле.