როგორ გახვრეტით კედელი მტვრის გარეშე: სუფთა შეკეთება. ელექტრო წყლის გაგრილებული ფილების საჭრელის არჩევა

ალმასის საჭრელი პირები შემუშავებულია ყველა ქვის მსგავს მასალაზე სამუშაოდ: ბეტონი, კერამიკული ფილები, აგური, ბუნებრივი და ხელოვნური ქვა.

ბეტონისთვის განკუთვნილი დისკი გამოიყენება, როგორც ხელის ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილი: საფქვავები, კედელზე დამჭერები, ბეტონისა და ასფალტის ბენზინის საჭრელები, აგრეთვე სტაციონარული ქვის საჭრელი მანქანები. Ზე სამშენებლო ბაზარიბრილიანტის ბორბლების ყველაზე პოპულარული მწარმოებლებია Bosch, Cedima, Husqvarna, Dronco, Norton, Luga-Nova და ა.შ.

წარმოების, დიზაინის მახასიათებლები და დანიშნულება

ამ სახარჯო მასალას აქვს ლითონის დისკის ფორმა, რომლის კიდეებზე ბრილიანტის საჭრელებია შედუღებული ან შედუღებული. ეს ელემენტები მზადდება დაფქული სამრეწველო ბრილიანტებისგან და ლითონის შემკვრელისგან, დაჭერით. თავად წრე დამზადებულია გამძლე ხელსაწყოების ფოლადისგან.

Შენიშვნა!
ამ მასალის მთავარი უპირატესობაა მისი გამძლეობა და მუშაობის მაღალი მაჩვენებლები.
ბეტონის ჭრისთვის ალმასის პირები ბევრად უფრო ეფექტურია, ვიდრე აბრაზიული კოლეგები.
ისინი დიდხანს რჩებიან მკვეთრი და უზრუნველყოფენ ჭრის სასურველ სიღრმეს.

წრეების გაკეთება

1. სამრეწველო ბრილიანტის ნაწილაკები იჭრება სპეციალურ ფორმებად ლითონის შემკვრელით (ფოლადი, ტიტანი, სხვადასხვა შენადნობები). ამ შემთხვევაში გამოიყენება სხვადასხვა ხარისხის და ზომის ბრილიანტი.
2. ცვალებადი ხარისხის მახასიათებლებიბრილიანტები, მათი კონცენტრაცია, შემკვრელის კომპონენტები და დისკის ფორმა, შესაძლებელია სასურველი კლასის დისკების დამზადება.

1. სექტორები ლითონის ბაზაზე ფიქსირდება ლაზერული შედუღებით (მშრალი ჭრის ბორბლებისთვის) ან ვერცხლის შედუღებით (სველი საჭრელი ბორბლებისთვის).
2. ვერცხლის დნობა ხორციელდება 650/700 ° ტემპერატურის რეჟიმში. ეს შესაძლებელს ხდის მაღალი ხარისხის ბრილიანტის სეგმენტების წარმოებას.
3. ამ ეტაპზე, დისკის ჭრის ნაწილი ცარიელია და მას არ შეუძლია მასალების მოჭრა.
4. გარდა ამისა, თითოეული საჭრელი ბორბალი გამკაცრებულია.
5. დისკების წამყვანმა მწარმოებლებმა გამოიგონეს ახალი ტექნოლოგიაფიქსაცია, რომელსაც ჰქვია „HDS“ (ინგლისურად - „high density sintred“), ე.ი. - ფხვნილის შედუღება მაღალი ხარისხის სიმკვრივით. ამ მეთოდმა მნიშვნელოვნად გაზარდა დისკის სეგმენტების ხარისხი. მსგავსი წრეები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მშრალი ჭრისთვის.

ეს მეთოდი გამორიცხავს ნეიტრალური ზონის არსებობას სხეულსა და დისკის ჭრის სექტორებს შორის. ეს შესაძლებელს ხდის წრის სამუშაო ნაწილის 100%-ით გამოყენებას. ასეთ პროდუქტებს აწერიათ "With - HDS ტექნოლოგიით".

1. ეფექტური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ბორბლის საჭრელი კიდეები იკვეთება კერამიკული სათლელებით. ეს კეთდება ისე, რომ ალმასის პირველი ნაწილაკები ჩანს.
2. ახლა პროდუქტი მზად არის გამოსაყენებლად.
3. დისკის ქარხნული გახსნის მიმართულება განსაზღვრავს მის პოზიციას ხელსაწყოს ლილვზე. წამყვანი მწარმოებლები სწორს აკეთებენ წრის მიმართულების მითითებით ისრებით.

პროდუქტის ტიპები

1. სეგმენტური დისკები მშრალი ჭრისთვის. მათ სხეულზე საჭრელები განლაგებულია სექტორებად. მათ შორის არის ნაპრალები. ისინი ემსახურებიან დაძაბულობის საჭრელებს, სითბოს და ნარჩენების უკეთ მოცილებას, დისკის ხაზოვან გაფართოებას.

Შენიშვნა!
ტექნოლოგიური სლოტები შეიძლება დასრულდეს რადიუსის გასწვრივ ჭაბურღილებით.
ისინი უფრო ეფექტურად ანაწილებენ ზემოქმედების ტიპის დატვირთვას ექსპლუატაციის დროს, ათავისუფლებენ ბორბლის კორპუსის გადაჭარბებულ ძაბვას.

1. მყარი დისკებისველი ჭრისთვის (პირების სეგმენტაციის გარეშე). მათ შეიძლება ჰქონდეთ ხვრელები თავიანთი რადიუსის გასწვრივ, რათა თანაბრად გადაანაწილონ ძაბვები, რომლებიც წარმოიქმნება ჭრის ნაწილში. ასეთი პროდუქტების გამოყენებისას წყლის, როგორც გამაგრილებლის მიწოდება სავალდებულოა.

1. ალმასის ბორბლებით რკინაბეტონის ჭრა ხორციელდება სპეციალური დისკებით. დალევა უპრობლემოდ გამაგრებული მასალამათ აქვთ სხეულის გაზრდილი სისქე და კბილებში ალმასის ნაწილაკების მაღალი შემცველობა.

1. სახეხი დისკები, როგორც მათი სახელი გულისხმობს, საჭიროა ქვის მსგავსი ზედაპირების დასაფქვავად. აბრაზიული ბრილიანტის ფენა მათზეა დატანილი რგოლის კალთაზე („თასი“), რომელიც გამოდის დისკის კიდეზე.

პროდუქტის მარკირება

დისკის მარკირება აცხადებს მათ სამ მახასიათებელს (მილიმეტრებში):

• სამუშაო დიამეტრი;
• ჭრის სიგანე;
• ხელსაწყოს ხვრელის დიამეტრი.

მაგალითად, "Cedima" DC/D 150-22-3 UP.

Აქ:

• 150 მმ - თავად დისკის დიამეტრი (ის ასევე ორიენტირებულია ჭრის სიღრმეზე);
• 22 მმ - სამონტაჟო ხვრელის დიამეტრი;
• ჭრის სიგანე - 3 მმ.

როგორც წესი, ჭრილის სიგანის აღნიშვნა არის მარკეტინგული ხრიკი. მწარმოებელი ამით ცხადყოფს, რომ მისი დისკი რკინაბეტონის ჭრისთვის უფრო ფართოა, შესაბამისად, უფრო ძლიერი. მას არავითარი კავშირი არ აქვს რეალურ მდგომარეობასთან.

წრის ზომები

ცხრილი გვიჩვენებს ბეტონისთვის საჭრელი სეგმენტის დისკების ზომების დიაპაზონს, სახელმწიფო სტანდარტის No10110-87 მიხედვით

დისკის დიამეტრი მმ-ში	100	125	150	175	200	250	300	350	400	450	500
საჭრელი ნაწილის სიგანე მინ./მაქს., მმ-ში	0.451	0.451.2	0.451.5	0.601.5	0.802.2	1.52.2	1.52.2	1.52.2	1.92.2	2.4	2.4

1. ასევე არის წრეები 50 მმ დიამეტრით, 75 და 90. თუმცა ბეტონის ჭრისთვის ისინი თითქმის არასდროს გამოიყენება.
2. ასევე იწარმოება 600 მმ-ზე მეტი დიამეტრის დისკები. თუმცა, ისინი არ გამოიყენება მშენებლობაში, არამედ სამშენებლო მასალების, მაგალითად, გრანიტის ფილების, მარმარილოს დასამზადებლად.
3. ზოგიერთი მწარმოებელი, როგორც უცხოური, ასევე ჩვენი, აწარმოებს წრეებს არასტანდარტული ზომებით, მაგალითად, 115 მმ და 230. სახელმწიფო სტანდარტიდისკის ზომის მრავალფეროვნება არ არის მკაცრად რეგულირებული. ამიტომ, ასეთი წრეების გამოყენება და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მათი მოხსენიება მშენებლობის დროს სავსებით მისაღებია.

დისკის გამოყენება

1. 125 მმ დიამეტრის წრეები ყველაზე მოთხოვნადია ბეტონის ჭრისთვის შენობების შეკეთებისას.
2. ანალოგები ზომით 150/230 მმ გამოიყენება ბეტონის ელემენტების დასამუშავებლად, მაგალითად, ღიობები ღიობებში, ფერდობებში. ისინი ყოველთვის საჭიროა პანელის შენობებში.
3. ბრილიანტის ბორბლები 350 მმ და 400 დიამეტრით, ინსტრუქცია გირჩევთ გამოიყენოთ დიდი ბეტონის პროდუქტებთან სამუშაოდ, საძირკვლის ბლოკები. ასეთ დისკებს ჩვეულებრივ იყენებენ ქვის საჭრელ მანქანებში ან აგრეგატებში ქვის მსგავსი ზედაპირების დასადევნებლად.

როგორ ავირჩიოთ დისკი

იმისათვის, რომ სწორად შეარჩიოთ დისკი, თქვენ უნდა იცოდეთ რა დიამეტრი, სეგმენტების ფორმა და წრის ბრენდი შეესაბამება გამოყენებულ ხელსაწყოს და დასაჭრელ მასალას.

წრის დიამეტრი

1. წრის გარე ზომა გავლენას ახდენს ჭრის სიღრმეზე. ამიტომ, რაც უფრო ღრმაა ჭრილობები საჭირო, მით უფრო დიდია დისკის დიამეტრის შერჩევა. ამ შემთხვევაში, თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ წრეების ზომების რა დიაპაზონი არის გათვალისწინებული თქვენი ხელსაწყოსთვის.

Შენიშვნა!
აკრძალულია სახარჯო მასალის გამოყენება, რომელიც არ არის განკუთვნილი ამ ერთეულისთვის.
ბორბლის სიჩქარის წრფივი მნიშვნელობა იქნება ძალიან დაბალი ან ძალიან მაღალი (დამუშავებული მასალის მიხედვით).
ამიტომ, დისკი არათანაბრად აცვიათ ან გადახურდება და გაიჭედება.
გარდა ამისა, არსებობს ხელსაწყოს გადატვირთვისა და მისი გატეხვის რისკი.

1. დისკის შიდა დიამეტრი უნდა შეირჩეს საკუთარი ხელით, დაათვალიერეთ დანაყოფის ლილვი. უფსკრული არ უნდა იყოს. დიამეტრის სხვაობა შეიძლება გაათანაბროს საყელურების ზუსტი შერჩევით.

ქვემოთ მოცემულია ყველაზე გავრცელებული შიდა დისკის ხვრელის ზომები.

1. მშრალი ჭრის ბორბლები დიამეტრით 115/230 მმ, განკუთვნილია ხელით კუთხური საფქვავებისთვის (საფქვავი) და აქვს შიდა ხვრელი 22,2 მმ.
2. ანალოგები ზომით 150/350 მმ შესაფერისია სველი ჭრისთვის პორტატული ქვის საჭრელი მანქანებით და აქვთ შიდა დიამეტრი 25,4 და 30 მმ.

1. 300/400 მმ ზომების ბორბლები შესაფერისია ხელით დენის საჭრელებისთვის, მათ აქვთ შიდა ხვრელი 25,4 მმ. შეიძლება გამოყენებულ იქნას მშრალი და სველი ხერხისთვის.
2. 500 მმ ან მეტი ზომის ანალოგები განკუთვნილია დიდი სტაციონარული ქვის საჭრელი მანქანებისთვის. მათ აქვთ შიდა დიამეტრი 60 მმ. ისინი სველი ჭრის.

რას ამბობს ეტიკეტი?

1. როდესაც საჭიროა მუდმივად მოჭრათ სხვადასხვა ქვის მსგავსი მასალები, უმჯობესია აირჩიოთ უნივერსალური კლასის დანა. თუ მასალა იგივეა და წინასწარ არის ცნობილი, უფრო სწორია სპეციალიზებული წრის არჩევა.
2. უნდა ითქვას, რომ სხვადასხვა მწარმოებლები იყენებენ მარკირებისთვის სხვადასხვა მეთოდები, სიმბოლოები და მინიშნებები. ამის საფუძველზე, წრის არჩევისას, ძალიან ფრთხილად უნდა იყოთ. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ჭრის ღირებულება ზედმეტად მაღალი იქნება.
3. Ნათელია, რომ რბილი მასალებიადვილად მუშავდება, ხოლო მყარი ანალოგები რთულია. ამიტომ, ამისთვის მსუბუქი ბეტონითან რბილი შემავსებელი(გაფართოებული თიხა, წიდა) ან ფიჭური ანალოგი, თქვენ უნდა აირჩიოთ დისკები, რომლებსაც აქვთ ხისტი ლიგატები. მყარი შემავსებლების მასალებისთვის (ხრეში, დაქუცმაცებული გრანიტი), შესაფერისია წრეები რბილი ბმებით.

რომელი ბორბალი ვიყიდო: მშრალი ან სველი ჭრისთვის

1. მშრალი ჭრისთვის განკუთვნილი ლაზერით შედუღებული პირი ასევე შესაფერისია სველი ხერხისთვის. იმ პირობით, რომ ხელსაწყოს დიზაინი იძლევა ასეთ შესაძლებლობას. კრიტიკული არაფერი მოხდება წრეზე. თუმცა, სიჩქარე და მომსახურების ვადა მოხმარებადიდაბლა ჩავა.
2. ბეტონის სველი ჭრისთვის განკუთვნილი პირები, როგორც წესი, აქვს დიდი დიამეტრივიდრე ანალოგები მშრალი ოპერაციისთვის. მათ სჭირდებათ მუდმივი წყლის გაგრილება. მათი კორპუსის ტემპერატურა უნდა დარჩეს დასაშვებ მნიშვნელობებში. გარდა ამისა, საჭიროა პერიოდულად ამოიღოთ დამუშავებული მასალის ნაწილაკები ჭრილიდან.

Შენიშვნა!
კატეგორიულად აკრძალულია მშრალი სამუშაოების ჩატარება წრეებით სველი ჭრისთვის.
ვერცხლის შედუღება დნება + 650 ° ტემპერატურაზე, ამიტომ მის მიერ დაფიქსირებული კბილები შეიძლება ჩამოვარდეს წრის სხეულიდან.
თავად დისკმა ასევე შეიძლება გაცხელდეს, დაკარგოს სიმტკიცე და დაიწყოს რხევა.

დისკის ყიდვამდე გაარკვიეთ შემდეგი:

• რა სახის ბეტონის მოჭრაა საჭირო;
• რა იქნება ჭრის სიღრმე;
• ბრილიანტის ბორბალი, რა ზომებია შესაფერისი გამოყენებული ხელსაწყოსთვის (მნიშვნელოვანია მისი გარე და შიდა დიამეტრი, ისევე როგორც სისქე);
• რა არის საჭრელი დანადგარის სიმძლავრე (კილოვატებში);
• ჭრის რომელი მეთოდი იქნება გამოყენებული: სველი ან მშრალი (ეს დამოკიდებულია ხელსაწყოს დიზაინზე).

უთხარით გაყიდვების ასისტენტს ყველა ეს მონაცემი და ის შეგირჩევთ საუკეთესო ვარიანტიპროდუქტები.

თუ ბორბალი უკვე შეძენილია, დარწმუნდით, რომ ის განკუთვნილია ბეტონის მოჭრის ტიპზე.

1. ინსტრუმენტში წრის ჩასმა, დაადგინეთ, ემთხვევა თუ არა მისი ბრუნვის მიმართულება, რომელიც ნაჩვენებია სხეულზე ისრით, ლილვის ბრუნვის მოძრაობის მიმართულებას.
2. ერთეულის რევოლუციები უნდა იყოს დისკზე მითითებული მნიშვნელობის მსგავსი. ეტიკეტზე მწარმოებლები წერენ მაქსიმალური დასაშვები ბრუნვის სიჩქარეს (rpm) და მაქსიმალურ დასაშვებ ხაზოვან სიჩქარეს (მეტრი წამში).
3. არასწორი სიჩქარით მუშაობამ შეიძლება დააზიანოს ან აცვიოს საჭე არათანაბრად. დიახ, და ჭრა არაეფექტური იქნება.
4. დისკს გვერდებზე არ დახაროთ და არ გამოიყენოთ კუნთების ძალა (ინსტრუმენტის მასა საკმარისია).
5. თუ ჭრის სიღრმე დიდია, გააკეთეთ წინასწარი ჭრილი (მთლიანი ჭრის 1/5). ასე რომ, თქვენ შეაჩერებთ დანადგარის გადატვირთვას და უფრო ადვილი იქნება თანაბარი ჭრა.
   
6. დამუშავებისას ხელის ხელსაწყო ბეტონის ფილები 2/4 სმ სისქით დააყენეთ საცობი დისკზე ჭრის უდიდეს სიღრმეზე. ასე რომ, მასალასთან კონტაქტი მინიმალური იქნება. იგივე მომზადებაა საჭირო, თუ ალმასის ბურღვა შესრულებულია ბეტონში.

დასკვნა

არჩევის უფლება ჭრის დისკიქვის მსგავსი მასალისთვის, თქვენ უზრუნველყოფთ მუშაობის მაღალ ეფექტურობას. ამ შემთხვევაში, აუცილებელია გავითვალისწინოთ წრის ბრენდი და ბეტონის მახასიათებლები. ამ სტატიაში ვიდეო შეიცავს უამრავ დამატებით ინფორმაციას.

ალმასის ჭრისთვის სამშენებლო კონსტრუქციებიგამოიყენება ორი მეთოდი - "სველი" და "მშრალი". ამ ტიპის სამუშაოებს შორის განსხვავება საკმაოდ მარტივია - სველი ალმასის ჭრაგულისხმობს წყლის მუდმივ ან პერიოდულ გამოყენებას სამუშაო სხეულის გასაგრილებლად. ალმასის მშრალი ჭრა არ საჭიროებს სითხის გამოყენებას სამუშაო პროცესში. როგორც ჩანს, განსხვავება დიდი არ არის, მაგრამ პრაქტიკაში საკმაოდ მნიშვნელოვანია. დეტალურად გავაანალიზოთ.

სველი ალმასის ჭრის უპირატესობები

• ჭრის სხეულის რესურსის ინტენსივობის გაზრდა დროული გაგრილების გამო;
• მაღალი სიზუსტის მუშაობის პირობებში შესრულებული სამუშაოს ხარისხის გაუმჯობესება;
• მტვრის შემცირება წყლის ჭავლით მტვრის ნაწილაკების შთანთქმის გამო (სკრაბერის პრინციპი);
• ბეტონთან მუშაობის უნარი 60 მმ-ზე მეტ სიღრმეზე, აგურით - 84 მმ-ზე მეტ სიღრმეზე;
• სამუშაო ციკლის უწყვეტობის გამო შესრულებული სამუშაოს პერიოდის შემცირება;
• ხმაურის და ოპერაციული ვიბრაციის მინიმიზაცია საჭრელი იარაღი, იმიტომ ალმასის ბურღვა (ბურღვა) ხდება ფრაგმენტებისა და მტვრის დროულ მოცილებასთან ერთად ჭრის სხეულის ქვეშ წყლის ჭავლით;
• მაღალი ეკონომიკური ეფექტურობის გამო მაღალი სიჩქარემათი განხორციელება და ტექნოლოგიური ციკლის უწყვეტობა.

სველი ჭრის სარგებელი მოდის გარკვეული დამატებითი სირთულის ფასად.

სველი ალმასის ჭრის მოთხოვნები

• საკმარისი წყლის არსებობა სავალდებულოა:
  მაღალი დატვირთვით მუშაობისასეს შეიძლება იყოს წყალმომარაგების სისტემა, დიდი რეზერვუარი ან ბუნებრივი რეზერვუარი (ნებისმიერი წყარო, მათ შორის წყალმომარაგება უნდა იყოს 50 მ-მდე დაშორებით) გარკვეული შრომით, წუთში 10 ლიტრამდე წნევაა. საჭიროა;
  ზომიერი დატვირთვით ერთჯერადი სამუშაოს შესრულებისასბრილიანტის ელემენტისთვის საკმარისია პატარა კონტეინერი წყლით ან წყლის ტუმბოს ავზი;
• მოხსნა ტექნიკური წყალიდა სამუშაო ადგილიდან ლამის გამოყენება სამრეწველო მტვერსასრუტები;
• შენობის ღიობებსა და ნაპრალებში წყლის გაჟონვის კონტროლი (სიტუაციის მიხედვით);
• კონტროლი დენის გამტარ ელემენტებზე და ელექტრომომარაგების მოწყობილობებზე წყლის არშეღწევაზე;
• დამატებითი მუშის მოზიდვის საჭიროება ალმასის დისკზე წყლის მიწოდების გასაკონტროლებლად;

მშრალი ალმასის ჭრის უპირატესობები

• წყლის წყაროდან მოშორებით პორტატულ იარაღთან მუშაობის შესაძლებლობა;
• მარტო მუშაობის შესაძლებლობა;

მშრალი ალმასის ჭრის ნაკლოვანებები

• სამუშაო ადგილისა და მიმდებარე შენობების მტვრის მაღალი შემცველობა; მტვერსასრუტების გამოყენება ამცირებს მტვერს, მაგრამ მთლიანად არ აშორებს მას
• დაბალია, სველ ალმასის ჭრასთან შედარებით, მუშაობის სიზუსტისა და ხარისხის დონე.
• დატვირთვისა და პროდუქტიულობის მაქსიმალური ხარისხით მუშაობის შეუძლებლობა ალმასის სეგმენტის სწრაფი გაცხელების გამო, რაც იწვევს მისი რესურსის ინტენსივობის შემცირებას და სწრაფ უკმარისობას;
• ჭრის სიღრმის შეზღუდვა 60 მმ-მდე (ბეტონისთვის) და 85 მმ-მდე (აგურისთვის);
• სწრაფი მოცილების შეუძლებლობა სამშენებლო ნამსხვრევებიჭრის კორპუსის ქვემოდან, რაც ზრდის ჭრის პროცესის ხანგრძლივობას, ზრდის ხმაურის და ვიბრაციის დონეს;

Ამგვარად, სველი ჭრა სასურველი მეთოდია, თუმცა მისი გამოყენება დაკავშირებულია სამუშაოს ორგანიზების დამატებით ძალისხმევასთან, კერძოდ, თქვენ უნდა იზრუნოთ წყლის მიწოდებასა და მოცილებაზე. თუმცა, თუ ეს არის საკმარისი სამუშაო, მაშინ წყლის მიწოდების დამატებითი ძალისხმევა არ არის ისეთი მძიმე, ვიდრე მშრალი ჭრის მეთოდის ხარჯები. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, წყლის მიწოდებასა და გატანაზე ზრუნვა უფრო ადვილია, ვიდრე დიდი ძალისხმევისა და დროის ფასად მოჭრა.

საერთოდ სველი მეთოდიალმასის ჭრა უფრო სასურველია, ამიტომ იგი ყოველთვის გამოიყენება იქ, სადაც საჭიროა დიდი სამუშაო, მაღალი სიღრმე და ალმასის ჭრის სიზუსტე.

ალმასის მშრალი ჭრა აქვს პრაქტიკული აზრიზე ხელის სამუშაო, რომელიც არ საჭიროებს უმაღლესი დონესიზუსტე და ღრმა ჭრა. ან განსაკუთრებული პრინციპის მიხედვით: თუ უბრალოდ შეუძლებელია საკმარისი წყალმომარაგება.

დღეს მინდა ვისაუბრო საფქვავ დისკებზე, რომლებიც საუკეთესოა როგორც ფილების, ასევე ფაიფურის ფილების დასაჭერად. ეს ვიდეო უპირველეს ყოვლისა პროფესიონალებისთვის არ არის განკუთვნილი, მათ, ზოგადად, ეს ყველაფერი დიდი ხანია იციან. და იმ ადამიანებისთვის, ვინც შეიკრიბა აბაზანის ან აბაზანის დასასრულებლად, მათ არ აქვთ რაიმე სახის კრამიტის საჭრელი, ან რაიმე სახის გვირგვინები კერამიკაში ან ფაიფურის ქვაზე ნახვრეტებისთვის, მაგრამ აქვთ საფქვავი. და მათ შეუძლიათ იყიდონ დისკი, რომელიც დაჭრის ფაიფურის ქვასა და ფილებს დაჭრის გარეშე.

ამ დისკების გაკეთებაც ძალიან კარგია თუ არა დიდი ხვრელები, ეს და დიდი ხვრელები ფილაზეც, ყოველგვარი ჩიპების გარეშე. ძალიან კარგია მათთან ერთად ფილაში ამოჭრა როგორც „U-ს“ და „L-ს“ კონსტრუქციები, როცა ეს ყველაფერი კიდეებთან ძალიან ახლოსაა მოჭრილი, სადაც კიდემდე ფაქტიურად 1,5-2-3 სანტიმეტრი რჩება. და თუ დისკი არ არის გამოყენებული ის, რაც გჭირდებათ, მაშინ, როგორც წესი, ამ ადგილას ფილები და ფაიფურის ფილები იშლება.

სველი ჭრა და ტურბო დისკი

ახლა კამერას მივაახლოებ და ვაჩვენებ, რა დისკები მაქვს ამჟამად ხელმისაწვდომი. ამჟამად მაქვს ორი დისკი. ამ დისკს აქ, რომელსაც მოყვება ნაჭრები, მას ჩვეულებრივ უწოდებენ ტურბო დისკს ან სწრაფი ჭრის დისკს.

მაგრამ ეს დისკი, რომელიც არის აბსოლუტურად გლუვი და აქვს მხოლოდ საფარი ზღვარზე, ალმასის საფარი. ეს დისკი, როგორც წესი, იყიდება მაღაზიებში და ექნება წარწერა "სველი ჭრა".

ასევე არის ამის მსგავსი დისკები" სველი მოჭრა”, მაგრამ მას მაინც ექნება ასეთი ჭრილობები მთელ კონტურზე. როგორც წესი, მასზე წერია „მშრალი ჭრა“. უმჯობესია ფილების და ფაიფურის ქვის მოჭრა დისკით, რომელზეც დაიწერება „სველი ჭრა“.

აქ ამ დისკზე თუ ხედავთ ასე, უბრალოდ წერია "სველი მოჭრილი ალმასის ჭრა".

ამ დისკზე არის წარწერა turbo. აქ უკვე წაშლილია, მაგრამ შეგიძლიათ წაიკითხოთ.

უმჯობესია ასეთი დისკებით ფილების მოჭრა. ადრე არ ვიყენებდი მათ. დამაბნია ის ფაქტი, რომ წერია „სველი მოჭრა“. ყოველთვის მეგონა, რომ შეიძლება როგორმე წყლით ან სხვა რამით გაჭრა. მაგრამ ერთხელ რომ ვცადე, მივხვდი, რომ წყლის გარეშეც კი მათ წარმატებით შეუძლიათ როგორც კერამიკის, ისე ფაიფურის ქვის მოჭრა.

ამ დისკზე არის ასეთი შედუღება და შესაკრავები.

ისინი იწყებენ მინანქრის დარტყმას და მინანქრის ჩიპს. იგივეა მშრალ ჭრილზე, სადაც არის სლოტები. ეს ჭრილობები მინანქარსაც ურტყამს და ჩიპებს აკეთებს. და თუ თქვენ გაჭრა გასწვრივ ძალიან ზღვარზე. ვთქვათ, თქვენ უნდა გააკეთოთ რაიმე სახის ამოჭრა ამ კიდიდან "U- ფორმის".

ასე რომ, როგორც წესი, ეს ზღვარი აუცილებლად იშლება, თუ იყენებთ ტურბო დისკს ან "მშრალი ჭრის" დისკს. მას შემდეგ, რაც ის მოხვდება თავად ფილაზე, იქნება ძლიერი ვიბრაციები და ზღვარი აუცილებლად გატყდება და წარმატებას ვერ მიაღწევთ. რა არ ხდება „სველი მოჭრილი“ პირით ხერხის დროს.

"სველი მოჭრა" რისთვის არის? ვთქვათ, კრამიტის საჭრელში ასეთი დისკები დგას, ასე.

და ისინი გადიან, როგორც იქნა, ფილების მთელ მასივში და ვეთანხმები, რომ წყალია საჭირო. საფქვავით დაჭრით მხოლოდ საუკეთესოს, სწორედ ასეთ კიდეს. ისე, რომ ეს დისკი როგორღაც გაცხელდება ან გადახურდება და ფილაში იჭედება. ისე, ეს ძნელად შესაძლებელია და ნაკლებად სავარაუდოა, რომ მოხდეს.

სველი საჭრელის ერთადერთი მინუსი ასეთი დისკებით ხერხის დროს არის ოთახის მაღალი მტვრიანობა. ანუ თუ ამ ყველაფერს ბინაში გააკეთებ, აივანზე გასვლა მოგიწევს. და თუ ამას აკეთებთ კერძო სახლში, მოგიწევთ გასვლა. გააკეთეთ ეს ყველაფერი ოთახში და გამოდით ქუჩაში სანახავად.

ნამდვილი მაგალითი იმისა, თუ როგორ მუშაობს დისკები

ახლა გარეთ გავალ და ტურბო დისკით ვაჩვენებ ჭრის ხარისხს, ხოლო „სველი ჭრით“ ჭრის ხარისხს.

დასაწყისისთვის ვეცდები ეს ყველაფერი გავაკეთო ტურბო დისკით.

ახლა ვეცდები „მშრალი ჭრილი“ დავსვა.

ეს არის გაჭრა ტურბო დისკით.

მაგრამ ეს არის მოჭრილი "სველი ჭრა"

„სველი ჭრა“ უკეთესი ხარისხის იქნება. მიუხედავად იმისა, რომ ეს არის ფაიფურის ქვა, მისი მოჭრა რთულია. ჩიფსები, ერთი და იგივე, რაღაც-არა-რა, ცუდი. არის ჩიპები, რა თქმა უნდა. ახლა ვეცდები იგივე გავაკეთო ჩვეულებრივ ფილაზე.

აქ არის ჩვეულებრივი კედლის ფილა.

ახლა „სველი ჭრით“ დავჭრი, მერე ტურბოთი.

აქ არის "სველი ჭრა"

ეს მხარე ტურბო-გაჭრილია.

"სველი ჭრა", როგორც ხედავთ, უკეთესი ხარისხისაა, თითქმის მთლიანად ჩიპებისა და ნაკაწრების გარეშე.

ვიღაც, რა თქმა უნდა, იტყვის, რომ ჭრილობებში განსხვავება უმნიშვნელოა, იქ თითქმის არ არის. გარკვეულწილად, როდესაც გრძივი ჭრილები კარგად არის მოჭრილი და ნორმალური დაბალანსებული საფქვავი, მაშინ ეს ასეა. "სველი ჭრა" ასევე ღირებულია, რადგან ეს ხვრელები კანალიზაციისთვის, 110 მილისთვის, ის ძალიან ახლოს არის კიდეებთან.

ანუ ამ მხრიდან 1-1,5 სანტიმეტრი, ამ მხრიდან 2,5 რჩება. ეს არის ხვრელი, რომელიც მე გავჭრა "სველი ჭრილით". ტურბო დისკით რომ დამეწყო ჭრა, მერე კრამიტის ესა თუ ის კიდე (იატაკებზე ფაიფურის ქვა იყო) მაინც გატყდებოდა. "სველი ჭრა" არ აძლევს ფილას ვიბრაციას და ამიტომ ფილა იჭრება ნორმალურად და არ ტყდება. იგივე ეხება ჭრილობებს, თუ ასო "P" ან ასო "G" არის სადღაც ძალიან, ძალიან ახლოს კიდეებთან.

ვიმედოვნებ, რომ ეს ვიდეო ვინმესთვის სასარგებლო იყო. შეიძინეთ დისკები, რომლებზეც ნათქვამია "სველი ჭრა". ხოლო ფილების და ფაიფურის ქვის ჭრისას ყოველთვის გაგიმართლებთ. მით უმეტეს, თუ თქვენ ამოჭრით ხვრელებს ან სხვა რამეს კიდეებთან ძალიან ახლოს.

ვიდეოზე ყველა უფლება ეკუთვნის: ანდრეი სმოლიაკოვი

ძალიან ხშირად, რემონტის ჩატარებისას, მათ აწყდებიან, თუ როგორ უნდა მოაწყონ კედელი მტვრის გარეშე.

ფაქტია, რომ ხშირად ადამიანები ცხოვრობენ იქ, სადაც რემონტი მიმდინარეობს.

მტვერი კი ცუდად მოქმედებს ჯანმრთელობაზე, კეთილდღეობაზე და საერთოდ განწყობაზე – არავის უნდა ჭუჭყში ცხოვრება.

შემდეგ მცირე რემონტირამდენიმე საათის განმავლობაში ხშირად გიწევთ დასუფთავების გაკეთება, რომელიც გრძელდება ნახევარი დღე. ამიტომ, კითხვა უფრო აქტუალურია.

პერფორატორი არის ინსტრუმენტი, რომელიც უნდა იყოს ნებისმიერის არსენალში სახლის ოსტატიან დაქირავებული ელექტრიკოსი.

ჩვეულებრივ გამოიყენება მცირე პროფესიონალური ტიპის მბრუნავი ჩაქუჩები SDS + ვაზნით.

არასასურველია მსხვილი პერფორატორებისა და ჩაქუჩების გამოყენება, რადგან ეს შეიძლება იყოს ზედმეტად ღრმა დარტყმა, რაც აღემატება სტრობის დასაშვებ სიღრმეს.

ასევე, ასეთი ჩაქუჩები, როგორც წესი, მძიმეა და ძალიან მძიმეა სამუშაოდ.

პერფორატორი უნდა იყოს სამრეჟიმიანი, რაც შესაძლებელს გახდის ჩართვის სუფთა რეჟიმის ჩართვას. ორმაგი რეჟიმის მბრუნავი ჩაქუჩები, რომლებიც მხოლოდ ბურღვისა და ჩაქუჩით ბურღვის საშუალებას იძლევა, ნაკლებად გამოსაყენებელია. ცუდად შეეფერება ამ მიზნებისათვის და იაფი პანჩერები "სახლის" კლასი.

ისინი, როგორც წესი, კარგად არ მოითმენენ ხანგრძლივ ჭედვას და ასეთი სამუშაოს ორი-სამი საათის შემდეგ, გადაცემათა კოლოფი, ვაზნის აწყობა და სხვა მექანიზმები შეიძლება ჩავარდეს.

პერფორატორის გამოყენებით ძნელი არ იქნება მტვრის გარეშე კედლის გაბურღვა საკუთარი ხელით. ჩვეულებრივ, პანჩერით დევნა არც ისე მტვრიანია. ბევრად უფრო დიდი ნაჭრები იქმნება, ვიდრე მტვერი. თუმცა მტვერი მაინც იქნება. იმისათვის, რომ არ გაიფანტოს ოთახში, გამოიყენეთ სამშენებლო მტვერსასრუტი.

ექსტრემალურ შემთხვევებში შეგიძლიათ გაუმკლავდეთ ჩვეულებრივი მტვერსასრუტით. სამუშაოდ დაგჭირდებათ მეორე ადამიანი, რომელიც მტვერსასრუტს კარიბჭის ზონასთან ახლოს დაიჭერს. ჩვეულებრივ ნაგავს წმენდს და ჩანთაში დებს. ზოგს აქვს ჩაშენებული მტვერსასრუტი - მაგალითად Makita 2432. აქ ერთი ადამიანის ძალით გაძლებთ.

სამუშაოდ გამოიყენება სხვადასხვა ღეროები - სხვადასხვა სიგანის პირები, მწვერვალები, სპეციალური ღარიანი ჩიზლები.

დევნისთვის ყველაზე მოსახერხებელია ღარის დანა.

იგი ოდნავ მოხრილია, აქვს ნიჩბის ფორმა დახრილი კიდეებით.

რასაკვირველია, ასეთი დანით დარტყმის ძალა გადაეცემა უფრო უარესად, ვიდრე სწორი საჭეთი, მაგრამ ამ შემთხვევაში დევნა შეიძლება განხორციელდეს განუწყვეტლივ, ყოველ 3-4 სმ-ში დანა ღარიდან ამოღების გარეშე.

პირები და მწვერვალები გამოიყენება იქ, სადაც ღარის დანის გამოყენება შეუძლებელია კედლის მაღალი სიხისტის გამო - ყველაზე ხშირად ბეტონის დევნისას. და ასევე, თუ არ არის ღარის დანა. ხელსაწყოს ყიდვისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ მის სიმტკიცეს და ფოლადის ხარისხს.

ის საჭირო სიხისტემდე უნდა გამაგრდეს არა მხოლოდ წვერის მიდამოში, არამედ წვერის მიდამოშიც. ღერო უნდა იყოს ოდნავ გაცხელებული, რათა არ მოხდეს მოქლონები და ამავდროულად არ დაზიანდეს მბრუნავი ჩაქუჩის გადაცემათა კოლოფი ზემოქმედების დროს. სჯობს ზედმეტად გადაიხადოთ სპატულისთვის, ვიდრე მოგვიანებით პანჩერის გადაგდება.

Shtroblenie ერთად grinder

ან კუთხის საფქვავი - ელექტრული ხელსაწყო, რომელიც განკუთვნილია ლითონის ან ქვის მასალებიაბრაზიული დისკები.

საფქვავით სუფთა კარიბჭე, როგორც წესი, არ გამოიყენება.

ჩვეულებრივ, სტრობზე ექსტრემალური ჭრა კეთდება საფქვავით, ხოლო შუას არჩევენ პანჩერით.

ეს ტექნოლოგია საშუალებას გაძლევთ გახადოთ სტრობი უფრო ზუსტი, მუდმივი სიღრმე. ასევე იზრდება მუშაობის პროდუქტიულობა.

როგორ გავბურღოთ კედელი გაყვანილობისთვის მტვრის გარეშე საფქვავით? ყოველივე ამის შემდეგ, მთავარი ნაკლი საფქვავთან მუშაობისას არის მხოლოდ უზარმაზარი მტვერი. მოჭრილი მასალის მთელი მოცულობა იქცევა მტვრად. პრობლემის გადაჭრა შეგიძლიათ ორი მეთოდით: სველი ჭრის და მტვერსასრუტის გამოყენებით.

საფქვავით სველი ჭრა გამოიყენება საკმაოდ იშვიათად განხორციელების სირთულეების გამო. არავის არ უნდა, რომ რემონტის დროს წყლის ჭავლები გადიოდეს კედლებზე, რამაც შეიძლება დატბოროს მეზობლები. თუმცა, თუ სხვა მეთოდების გამოყენება შეუძლებელია, სველი ჭრის გამოყენება შესაძლებელია სპეციალური ხელსაწყოების გამოყენებით.

არავითარ შემთხვევაში არ უნდა შეასხუროთ წყალი ხელით სამუშაო დისკთან:

• პირველ რიგში, არსებობს დისკის მიერ სხვა მუშაკის დაზიანების საშიშროება
• მეორეც, თუ წყალი თავად მოხვდება კუთხის საფქვავზე, უყურადღებო მუშაობით, შეგიძლიათ გააფუჭოთ ხელსაწყო და მიიღოთ ელექტროშოკი.

შტრობლენის საფქვავი მტვერსასრუტის შეერთებით ხორციელდება სპეციალური მოწყობილობების დახმარებით. ისინი 1,5-დან 10000 რუბლამდე ღირს. კარგი მოწყობილობებისაშუალებას იძლევა არა მხოლოდ მტვრის ამოწოვა და მისი გაფანტვის თავიდან აცილება, არამედ მკაცრად განსაზღვრულ სიღრმეზე მოჭრა, მისი რეგულირება და პროდუქტიულობის, მოხერხებულობისა და უსაფრთხოების გაზრდა.

ასეთი მოწყობილობების გამოყენებისას უფრო ადვილია თანაბარი ჭრის უზრუნველყოფა სტროფის გასწვრივ ლიანდაგის დამაგრებით სასურველ მანძილზე და მოწყობილობაზე ერთი კიდით დაჭერით.

დევნა სპეციალური ხელსაწყოებით

სტრობების დიდი მოცულობის დასაყენებლად გამოიყენება სპეციალიზებული ინსტრუმენტი - დევნა საჭრელები.

მათ, უმეტეს შემთხვევაში, აქვთ სამი საჭრელი სხეული - ორივე მხარეს აქვთ ორი აბრაზიული დისკი, რომელიც ჭრის სტრობის ორივე მხარეს, ხოლო შუას ირჩევს სპეციალიზებული საჭრელი.

მიღწეულია სტრობის იდეალური სიზუსტე და სიღრმე, ყველა სამუშაო კეთდება ერთი პასით.

სპეციალური კონსტრუქციული მტვერსასრუტი ჩართულია კედელზე, რომელიც იწოვს თითქმის მთელ მტვერს.

კედლის ჩამკეტების მთავარი მინუსი არის მათი ფოკუსირება ერთი ტიპის მასალაზე. ყველაზე ხშირად ისინი განკუთვნილია სტრობის დასაყენებლად, ბეტონის დასადევნად და აგურის კედლებიუფრო ძვირია და აქვს ცუდი შესრულება.

ასევე, ამავდროულად, დიდია არმატურის დაზიანების შანსი - თუ საფქვავისა და პერფორატორის შემთხვევაში, არმატურის დარტყმა მაშინვე შესამჩნევი იქნება, მაშინ კედლის ჩამკეტით ადვილი შესამჩნევია. და გაჭრა.

სტრობის დასაყენებლად არასასურველია ნებისმიერი სხვა ხელსაწყოს გამოყენება, გარდა საფქვავის, სტრობი საჭრელისა და პანჩერისა. მაგალითად, თაბაშირის ზედა სიღრმეზე ჩასვლისას, მაცდურია საღეჭი საჭრელის გამოყენება.

თუმცა, თუ შემთხვევით კედლიდან აგურის პატარა კუთხე ამოიჭრება, რომელიც თაბაშირით არის დაფარული, საჭრელი ან ხელსაწყო გატყდება. იგივე ეხება სხვა ინსტრუმენტებს. ხელით დევნისთვის მცირე მოცულობებიგამოიყენეთ ჯემპერი რეზინის დამცავი შუასადებებით და ჩაქუჩით.

შეგიძლიათ უყუროთ ვიდეოს საყოფაცხოვრებო მტვერსასრუტით უმტვრისგან დევნის შესახებ:

იმისათვის, რომ დაზოგოთ ბიუჯეტი ბინაში ან კერძო სახლში ფილების დაგებისას, ბევრს ურჩევნია ყველა სამუშაო დამოუკიდებლად გააკეთოს, მით უმეტეს, რომ საკმარისზე მეტი ინსტრუქციაა ასეთი სამუშაოს შესასრულებლად. თუ ყველაფერი ნათელია დიზაინის არჩევით და მასალის შეძენით, მაშინ ხშირად წარმოიქმნება სირთულეები ინსტალაციის პროცესში, რადგან მოპირკეთების დროს ნებისმიერი ოთახი საჭიროებს ფილების მორთვას და მათ ესთეტიკური გარეგნობის მორგებას. ხშირად სახლში, ჩვეულებრივი საფქვავი გამოიყენება ჭრისთვის, მაგრამ ყველამ არ იცის, რა სახის დისკია საჭირო კერამიკული ფილების ან ფაიფურის ქვის ჭრისთვის.

ბაზარი გთავაზობთ სხვადასხვა წრეების დიდ რაოდენობას, რომელთა ფასი 900-დან 25000 რუბლამდე მერყეობს. იმისათვის, რომ არ გადაიხადოთ ზედმეტი ფული გარკვეულ ბრენდში და ამავდროულად არ იყიდოთ უსარგებლო ბლანკი, თქვენ უნდა გაარკვიოთ რა სახის პროდუქცია არსებობს, რისი მოჭრა და რა რაოდენობით შეუძლიათ.

დისკების სახეები ფაიფურის ქვის და კერამიკული ფილების ჭრისთვის

ბევრი ადამიანი მიდის მაღაზიაში და ცდილობს იყიდოს დისკი ფილების ან ფაიფურის ქვის ჭრისთვის, მიაჩნიათ, რომ ეს ორი განსხვავებული წრეა. სინამდვილეში, დისკი შეირჩევა არა იმდენად საჭრელი მასალის ტიპის მიხედვით, არამედ ჭრის მოცულობის და თავად ხელსაწყოს გათვალისწინებით, რომელიც გამოყენებული იქნება ჭრისთვის. ყველა ხელმისაწვდომი ნიმუში შეიძლება დაიყოს სამ ძირითად ტიპად, შემდეგ თითოეულ მათგანს დეტალურად განვიხილავთ.

სველი ჭრის ბორბლები

ფოტოზე ნაჩვენებია ფაიფურის ქვის ბრილიანტის პირი სველი ჭრისთვის, მას ასევე უწოდებენ მყარს. ეს დისკები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მცირე რაოდენობით ფილების დასაჭრელად. პროდუქტი განკუთვნილია სველი ჭრისთვის, ანუ გამაგრილებლის თანდასწრებით. იგი გამოიყენება ელექტრო კრამიტის საჭრელად და მყარი საჭრელი პირის წყალობით მას შეუძლია იდეალურად თანაბარი ჭრა პრაქტიკულად ჩიპების გარეშე.

წყლის გაგრილებით, ჭრის დრო პრაქტიკულად შეუზღუდავია, იდეალურია დიდი ფაიფურის ფილების მოსაჭრელად ან იატაკის ფილები, ასევე დიდი მოცულობით მუშაობისთვის.

Შენიშვნა. ასეთი წრეების გამოყენება შესაძლებელია საფქვავთან მუშაობის დროსაც, ოღონდ მხოლოდ მცირე ჭრისთვის და მხოლოდ ფილები. ამ შემთხვევაში წრის ხანგრძლივობა არ უნდა აღემატებოდეს 10-15 წამს, რის შემდეგაც საჭიროა 20-30 წამის უმოქმედოდ გაცივება.

დისკის ჭრის ზედაპირზე ალმასის ღვეზელი გამოიყენება ვერცხლის შედუღების გამოყენებით, რომელიც კარგავს ძალას გაცხელებისას და საფარი სწრაფად ცვდება.

Მნიშვნელოვანი. ბევრი ადამიანი ხშირად უშვებს შეცდომას, როდესაც კრამიტის საფქვავის დაჭრისთანავე, მყარ დისკს ჩააქვთ წყლის აბაზანაში გასაცივებლად. სწრაფი გაგრილება იწვევს მიკრობზარების გაჩენას საფარზე და თავად პროდუქტზე. ასეთი ქმედებების შედეგია წრის სხეულზე ჩიპები, რომლებიც ხშირად ჭრის დროს გამოფრინდებიან და შეუძლიათ დააზიანონ აღჭურვილობა, ფილები და დააზიანონ ადამიანი.

მშრალი საჭრელი ბორბლები ან მშრალი საჭრელი

ფაიფურის ქვის ან ფილების მშრალი ჭრის დისკს სეგმენტირებული დისკი ან მშრალი საჭრელი ეწოდება. პროდუქტს არ სჭირდება წყლის გაგრილება, რადგან მას აქვს კონსტრუქციული ამონაჭრები კიდიდან ცენტრამდე. ეს ამონაჭრები ყოფს წრის კიდეს სეგმენტებად, ემსახურება პროდუქტის გაციებას ექსპლუატაციის დროს და ანაზღაურებს ლითონის გაფართოებას გაცხელებისას.

შექმნილია დაბალი სიჩქარით სამუშაოდ, იდეალურია საფქვავი ან წრიული ხერხი. რეკომენდებულია მშრალი საჭრელის გამოყენება ფაიფურის ქვის ან სქელი იატაკის ფილების დასაჭრელად. ვარგისია მცირე და საშუალო ზომის სამუშაოებისთვის, მაგრამ ჭრის პრიალა ან მოჭიქული კრამიტის ზედაპირებს.

ქვემოთ მოყვანილი ფოტო ნათლად აჩვენებს შედეგს. ყველაზე ზედა ფირფიტა არის მშრალი სეგმენტირებული დისკით ჭრის შედეგი, ქვედა ფირფიტები იჭრება მყარი გამაგრილებლის მიწოდებით. ასეთი ჩიპები მისაღებია, თუ სახსრები დამალულია, მაგრამ იატაკის თვალსაჩინო ადგილას, ასეთი ჭრის ხარისხი მიუღებელია და მათი დამალვა შესაძლებელია მხოლოდ უბრალო ხრეშით, რომ შეესაბამებოდეს მასალის ფერს.

Შენიშვნა. სველი საჭრელი პირის მსგავსად, მშრალი საჭრელიც გაცივებას საჭიროებს. ჭრის დრო არის დაახლოებით 1 წუთი, რის შემდეგაც წრე გაცივდება უმოქმედოდ 20-30 წამით და შეგიძლიათ ხელახლა დაიწყოთ ჭრა.

Მნიშვნელოვანი! ეს არის მშრალი საჭრელი, რომელიც იწვევს დაზიანებებს, თუ უსაფრთხოების ზომები არ არის დაცული. დისკის სეგმენტებს შეუძლიათ ნაქსოვი ხელთათმანის ძაფის დაჭერა, ამიტომ რეკომენდებულია სქელი ქსოვილისგან დამზადებული ხელჯოხების გამოყენება. ჭრის დროს აუცილებელია წრის პოზიციის ფრთხილად მონიტორინგი, მისი უმნიშვნელო გადაადგილება იწვევს დისკის და სამუშაო ზედაპირის დაზიანებას.

კომბინირებული

კომბინირებული წრეები არის მყარი დისკის და მშრალი საჭრელის კომბინაცია. ეს მრავალმხრივი პროდუქტი იდეალური არჩევანია საშინაო გამოყენება, რადგან მას შეუძლია იმუშაოს როგორც მშრალ, ასევე გამაგრილებლის რეჟიმში. პროდუქტის მრავალფეროვნების უპირატესობა არის ამავე დროს მისი მინუსიც. დისკს არ შეუძლია ამის გაკეთება. სუფთა ჭრაროგორც მყარი ანალოგი და ვერ იმუშავებს დიდი ხნის განმავლობაში გაგრილების გარეშე, როგორც ტიპიური მშრალი საჭრელი.

რჩევა! ბინაში ან კერძო სახლში შემთხვევითი გამოყენებისთვის, ფილების ან ფაიფურის ქვის დაგებისას პატარა ფართებიჭრების მინიმალური რაოდენობით, ჩვენ გირჩევთ აირჩიოთ კომბინირებული დანა.

Მნიშვნელოვანი! კომბინირებული მოდელები სხვებზე მეტად განიცდიან ჩაკეტვის ეფექტს, როდესაც ფილების მცირე მარცვლები ჩაკეტილია ღარებში და შედუღებულია ბრილიანტის საფარში. სხვა ტიპის დისკებზე ამ პრობლემის მოგვარება შესაძლებელია დისკის გადაბრუნებით და ღერძზე ბრუნვის მიმართულების შეცვლით. საპირისპირო როტაცია ასუფთავებს საფარს და აღადგენს ჭრის ძალას. კომბინირებულ მოდელებს, როგორც წესი, აქვთ ბრუნვის მოცემული მიმართულება და არ შეიძლება გადაბრუნდეს მეორე მხარეს, ის უბრალოდ არ ჭრის. ამ შემთხვევაში გამოიყენეთ ჩვეულებრივი სილიკატური აგურიან ბეტონი, გააკეთეთ რამდენიმე ჭრილობა და საფარი გაიწმინდება.

რა განსაზღვრავს წრის ფასს

დისკების ღირებულება უმეტესწილად დამოკიდებულია მწარმოებელზე, წრის ზომაზე და მის ტიპზე. ყველაზე ცნობილი მწარმოებლებიხარისხის დისკები არის ისეთი ბრენდები, როგორიცაა:

• ბოში
• დაშორება
• DeWALT
• დრონკო
• ემარ ვოლრანდი
• HILTI
• ნორტონი
• კრონენფლექსი

მათ შორის შიდა მწარმოებლებიაღნიშვნის ღირსია:

• ლუგანოვა
• ინტერსკოლი
• ივარჯიშე

აშკარაა რომ უცხოელი მწარმოებლებისაშინაოზე მეტი ეღირება ბრენდისა და ტრანსპორტირების ღირებულების მარკირების გამო. ბაზარზე ცნობილი მწარმოებლების დამოუკიდებელი ტესტირების შედეგების მიხედვით, სწორედ ZUBR-მა აჩვენა შედეგები, რომლებიც მნიშვნელოვნად აღემატება უცხოურ მოდელებს.

დისკის ფასზე გავლენას ახდენს ასევე საჭრელ პირზე ბრილიანტის აბრაზივის შესხურების ტექნოლოგია. ყველაზე გავრცელებული ტექნოლოგიებია:

• Solder soldering. ზემოთ აღვნიშნეთ ეს პროდუქტები, სადაც აბრაზიული ჩიპები ვერცხლის შედუღებით არის შედუღებული. ტექნოლოგია იაფია და საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ მოდელების ღირებულება, თუმცა გაცხელებისას შედუღება კარგავს ხარისხს და ბრილიანტის საფარი სწრაფად ცვდება. აქედან გამომდინარე, წრის მომსახურების ვადა მცირეა, მაგრამ საკმაოდ შესაფერისია შიდა გამოყენებისთვის.
• გეომეტრიული დახურვა. ეს მეთოდი იყენებს ელექტროენერგიას, რათა მაქსიმალურად გაზარდოს კიდეების სითბო და ბრილიანტის ქვიშა მყარად არის შედუღებული ბორბლის ზედაპირზე. ასეთი პროდუქტების მომსახურების ვადა გაცილებით მაღალია, ვიდრე წინა, ფასი კვლავ მიუწვდომელია. როგორც წესი, ეს მეთოდი გამოიყენება კომბინირებული ბორბლებისთვის, რომლებიც შესაფერისია მშრალი და სველი ჭრისთვის.
• ლაზერული შედუღება. ეს არის ძალიან ძვირი ტექნოლოგია და გამოიყენება სამრეწველო გამოყენების მოდელებისთვის. ამ წრეს შეუძლია ყველაფრის ამოჭრა თეთრი აგურიდა დამთავრებული გრანიტით. პროდუქტის ფასი 9000-დან 25000 რუბლამდე მერყეობს.

Მნიშვნელოვანი! დღეს ბაზარი ივსება აშკარა ყალბებით ცნობილი ბრენდებიამიტომ, ფაიფურის ქვის ან ფილების მშრალი ჭრის დისკის ყიდვისას ყურადღება მიაქციეთ ფასს. მაგალითად, მწარმოებლის Bosch ან HILTI წრე არ შეიძლება ღირდეს 900-1200 რუბლი. შეიძინეთ მხოლოდ სპეციალიზებული განყოფილებებიან ბრენდირებული წარმომადგენლობები.

როგორ ავირჩიოთ სწორი დისკი

ზემოაღნიშნული ინფორმაციის საფუძველზე, ჩვენ უკვე შეგვიძლია შევარჩიოთ ალმასის პირები კერამიკული ფილების და ფაიფურის ქვის ჭრისთვის ჩვენი საჭიროებიდან გამომდინარე. შერჩევის ძირითადი წესები შემდეგია:

• თუ საჭიროა ფაიფურის ქვის მოჭრა ან დიდი სამუშაოა შესასრულებელი ჭრილში გამაგრილებლის მიწოდების შესაძლებლობის გარეშე, უმჯობესია უპირატესობა მიანიჭოთ სეგმენტურ მშრალ საჭრელებს ღრმა ჭრილებით ან ხვრელების ჰაერის გაგრილებისთვის.
• თუ საჭიროა ნორმალურად მუშაობა კერამიკული ფილები(არა იატაკი) მინანქრის საფარით, შემდეგ სველი ჭრისთვის ვირჩევთ ბრილიანტით დაფარული მყარი საჭრელი ჩირაღდნებით. სასურველია, რომ წრის სისქე არ აღემატებოდეს 2 მმ-ს, რათა შემცირდეს ჩიპების რაოდენობა.

რჩევა! იმისათვის, რომ ჭრილი იყოს რაც შეიძლება თანაბარი, შეარჩიეთ მყარი დისკი სპრეის ზოლით, რომელიც ოდნავ აღემატება თავად ფილის სისქეს. დაჭრამდე მიზანშეწონილია კრამიტი წყალში დაასველოთ, ეს არ არის საჭირო ფაიფურის ქვისთვის.