Неудачный личный бизнес-опыт по строительству домов из сип панелей. Технология производства SIP-панелей Технология изготовления панелей для домов

В западных странах, SIP - технологии, очень распространены. У нас, они начинают, только внедрятся. В сфере производства материалов, SIP — технологии, в последние несколько лет, стали продвигаться быстрыми темпами. Строительное производство, не стоит на месте, оно развивается, и ему требуется, с каждым годом, новые материалы, технические новинки, новое сырьё. Поэтому, производство сэндвич -панелей, стало перспективным видом бизнеса. Оно не требует, первоначальных затрат, быстро окупается, и всегда существует сбыт, реализуемой продукции.

Сип-панели, применяются в малоэтажном строительстве. Стоят сравнительно не дорого, по сравнению, с другими, аналогичными материалами. Сип-панели, хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации. Благодаря, тому что, сип-панели, стоят не дорого, на них всегда высокий спрос, даже во время кризисов.

Организация мини бизнеса по производству слоеных панелей СИП.
Бизнес, по производству панелей сип, в России, стремительно развивается. Для покупки хорошего нового оборудования, потребуется сумма равная 100 000$ долл. США. Если же приобретать Китайское оборудование, то можно уложиться и в 700 000 рублей. Китайское оборудование для производства сип панелей работает в ручном режиме, а не в автоматическом как европейское. Поэтому для удешевленного мини производства потребуется большее количество рабочего персонала.

Оборудование для производства панелей сип:
Две подающих передаточные тележки, используются для организации запаса, которые располагаются перед распылителями клея; 16 фунтовая разгрузочная тележка; пневматический пресс, для слоистых пластиков, с задней загрузкой; ножничный подъёмник 4х16 фунтов, для наслаивания панелей; и две клее наносящие машины(верхняя и нижняя).

Для производства панелей сип, необходимо иметь разрешающие документы, для производства, и сертификаты соответствия продукции. Если у вас не будет сертификатов соответствия, на изготавливаемую ваши продукцию, вы не сможете, в полном объёме, её реализовывать.

Технология для мини производства сип панелей.
Производство сэндвич- панелей. Берётся лист OSB, на него наносится слой клея, сверху кладётся лист пенополистирола, нужной толщины. Он также смазывается клеем, и на него ложится, второй лист OSB. Сначала эту панель высушивают, а уже потом, она отправляется для строительных работ, на стройку. Как, мы видим, технологический процесс производства сип-панелей, не очень сложный, но требует выполнения некоторых правил.

Во-первых, требуется специальное оборудование, без него, вручную, вы не сможете изготавливать сип-панели, хорошего качества.

Во-вторых, во время мини производства сип- панелей, клей в процессе полимеризации, сильно вспенивается, и соответственно увеличивается в несколько раз. Поэтому, сип-панель, необходимо сильно сжать, чтобы все слои, хорошо приклеились между собой. Для этого, понадобится сила в 18 тонн. А это значит, что для производства сип-панелей, необходим мощный пресс.

В третьих, процесс изготовления сип-панелей, должен проходить очень быстро. Так как клей, в негерметичном состоянии, может применяться, только в течении 3-5 минут. Ведь, уже через 10 минут, у клея начинается, процесс полимеризации. Клей, который вытекает, невозможно удалить, ни одним растворителем. Его убирают механическим путём, или при нагреве до 300-500 градусов.

В четвёртых, к клею, выдвигаются очень жёсткие требования. Он должен соответствовать экологическим требованиям. Также он должен быть, специального назначения, именно, для изготовления сэндвич- панелей. Клей не должен иметь токсических, вредных веществ, которые могли бы, загрязнять окружающею среду. Также, на протяжении, всей службы годности, клей не должен терять своих свойств. Он должен быть прочным, влагостойким, и выдерживать перепады температур, от -40 градусов до +50 градусов.

Различия в мировых производствах.
Для изготовления сип — панелей, в России и на Западе, используют различные технологии. В России, при изготовлении панелей сип, используют сухой строганный брус. Изделия из этого бруса, получаются более прочными, долговечными, с повышенной тепло проводимостью. Размеры выпускаемых панелей, составляют: ширина-1250 мм, длина-2800мм и 2500мм. Если, панели разрезаются, на заводе-изготовителе, тогда они получаются шириной, -примерно 625мм.

Маркировка сип- панелей в России -ПСБ-259 пенополистирол, суспензионный, безпрессовый, самозатухающий. На Западе, совершенно другие сип-панели, выпускаются, из другого материала, и имеют совершенно другую маркировку. Размеры американских сип-панелей, не соответствуют, нашим, Российским панелей.

Видео мини производство СИП панелей:




СИП панели активно используются по всему миру для возведения долговечных и недорогих жилых домов. Популярность таких строительных изделий обусловлена их особыми свойствами.

СИП панели – отличный материал для возведения частного дома

Structural Insulated Panel (SIP) представляют собой строительные изделия из двух ОСП (ориентированно-стружечных) плит, между которыми размещается слой пенополистирола. Для соединения этих элементов друг с другом используют полиуретановый однокомпонентный клей. Готовая панель прикрепляется к брусу из древесины. Ориентированно-стружечные плиты изготавливаются из опилок длиной порядка 13–14 см, толщиной около 0,6 мм. Важный момент. Опилки ориентированы в разных направлениях (так производят всем известную фанеру). В них добавляется смолистый специальный состав. Он склеивает древесные компоненты в одну конструкцию.

Пенополистирол выполняет функцию утеплителя. Этот материал обладает высокой прочностью и небольшой массой. Он не намокает, является полностью гигроскопичным. В пенополистироле не заводятся грызуны. Кроме того, он в процессе длительной эксплуатации практически не деформируется. Соединение СИП изделий между собой осуществляется по стандартной схеме "шип–паз". Такие панели для строительства дома характеризуются целым комплексом положительных свойств:

  • Незначительная нагрузка на грунт за счет малой удельной массы. Благодаря этому требования к фундаменту для сооружений из SIP панелей являются минимальными.
  • Высокая надежность и прочность возводимых домов. Интересующие нас панели без проблем выдерживают нагрузки до 2 тонн в поперечном направлении и до 10 в вертикальном.
  • Повышенные тепло- и звукозащитные показатели.
  • Пожарная и экологическая безопасность.

Дом из СИП панелей несложно возвести своими руками в действительно сжатые сроки (за 3–3,5 месяца). Готовое жилое здание, построенное по рекомендованной технологии, гарантированно будет служить не менее 75–80 лет. Позже мы подробнее поговорим о правилах сооружения таких домов.

Что нужно приобрести для самостоятельного производства SIP плит?

СИП панели своими руками изготавливаются относительно просто. Правда, придется грамотно выбрать материалы для такой операции и запастись специальным оборудованием. Наружные слои панелей делают из плит OSB-3. Желательно, чтобы они были произведены известной компанией. Тогда вы будете уверены, что в них использованы экологически безопасные смолы. Пенополистирол нужно брать марок С-25-35. Особого внимания требует клей для соединения всех слоев в одно целое. Для самодельных СИП панелей необходимо использовать составы, которые имеют продолжительный срок эксплуатации, широкий интервал температур применения (от +50 до –40 °С) и высокий показатель влагостойкости. Рекомендованный клей для SIP изделий:

  • Macroplast UR 7229 либо 7228;
  • Клейберит;
  • AveniR;
  • TOP-UR (15–40).

Эти клеящие составы не имеют в своем составе летучих соединений, вредных для здоровья растворителей, пластификаторов, дорогостоящих наполнителей. Они созданы специально для панелей SIP, характеризуются повышенной адгезионной прочностью и требуемой технологической вязкостью.

Любой полиуретановый клей из приведенного выше списка обеспечивает влаго- и термоустойчивое, а также эластичное соединение компонентов СИП изделий.

Также потребуется пресс, используемый при изготовлении сэндвич-панелей. Если такового нет, можно заменить его вакуумным насосом. Еще один обязательный инструмент – терморезак (либо термический нож). Он представляет собой своеобразный трубчатый электронагреватель, закрепленный на теплоизолированной ручке. Термонож необходим для разрезания изделий на части нужных размеров и плавления утеплителя. Изготовление СИП панелей своими руками должно осуществляться на ровной поверхности (на столе) определенной длины. Его размеры всегда берутся большими по отношению к геометрическим параметрам производимых изделий. Клей на слои СИП панелей мы будем наносить либо зубчатым шпателем из резины, либо при помощи спецраспылителя.

Делаем СИП изделия своими руками – простая технология

Укладываете ОСП-лист на рабочий стол, наносите на поверхность плиты клей. У вас должен получиться не сплошной слой состава, а с бороздками. В зависимости от используемого инструмента (шпатель, распылитель) расход клея на каждый квадратный метр листа составляет 150–200 г. После нанесения Macroplast, TOP-UR или иного состава следует подождать около 10 минут, а затем аккуратно положить на ОСП-плиту пенополистирол и тщательно выровнять его. Затягивать процесс нельзя, так как клей достаточно быстро полимеризуется. Если это произойдет, готовое изделие будет ненадежным и малопрочным. Построить дом из СИП изделий такого типа будет проблематично.

Теперь делаете клеевые бороздки на пенополистироле, накладываете на него вторую ориентированно-стружечную плиту, прижимаете. Далее изделие отправляется под пресс. При отсутствии такового следует поступить иначе. Вам нужно изготовить сразу 5–7 панелей по описанной методике (каждое последующее изделие собирается непосредственно на предыдущем), после чего накрыть полученную стопку тентовой тканью. Из последней необходимо сделать герметичный чехол. Просто склейте ткань по краям Космофеном или любым другим быстросхватывающимся клеящим составом.

Берете вакуумный насос, откачиваете с его помощью воздух из-под чехла. Такое действие приводит к тому, что на каждый квадрат самодельных панелей оказывается давление около одной тонны. Методика получила название вакуумного прессования. Панели выдерживаются в безвоздушном пространстве примерно 60 минут. После этого убираете тентовую ткань и оставляете стопку SIP изделий (в горизонтальном положении) на 24 часа. Через сутки прикрепляете при помощи к панели боковой деревянный брус (к одной из сторон). Он обеспечивает жесткое крепление СИП плит между собой при возведении каркасных домов. Брус можно не приклеивать, а прикручивать подходящими по размерам крепежными элементами. Панель готова для использования!

Все работы выполняйте в защитных очках, перчатках, халате с длинными рукавами. Изготовление панелей нужно осуществлять в хорошо вентилируемом и освещенном помещении. В домашних условиях вы можете производить СИП изделия любых размеров. Желательно, чтобы они соответствовали размерам дома, указанным в проекте. Стандартные габариты рассматриваемых нами панелей – 250 на 125 и 1280 на 125 см. С такими конструкциями работать проще всего. Они подходят для любого типового строительного проекта на возведение частного жилища. При использовании изделий с подобными размерами получается минимум стыковочных швов, а значит, построенный дом будет по-настоящему теплым.

Строим дом по каркасной технологии – первые этапы операции

Жилые строения из СИП панелей разрешается устанавливать на свайно-винтовые, ленточные, плитные фундаменты. Вид основания подбирается на месте. Здесь важно учесть состояние почвы. Если на участке нет грунтовых вод, а земля ровная, делайте простой ленточный фундамент. Для пучинистых, болотистых почв больше подходят свайные основания. Далее мы приводим схему того, как построить дом на ленточном фундаменте:

  1. 1. Очищаете земельный участок, выделенный под строительство дома, от корней деревьев, мусора. Роете небольшое углубление для фундамента (вручную либо с помощью тяжелой стройтехники).
  2. 2. Делаете деревянную опалубку по стандартной технологии, заливаете в нее бетонную смесь.
  3. 3. На изготовленное ленточное основание устанавливаете шлакоблоки. Производите их армирование, а затем заливаете бетоном. Шлакоблоки применять не обязательно. Они рекомендованы для случаев, когда дом возводится в болотистых местностях, в регионах с частыми дождями и обильными снегопадами. Вместо блоков вы можете просто-напросто залить цоколь будущего строения бетонной смесью.
  4. 4. Укладываете на фундамент гидроизоляционный слой (обычно – рубероид).
  5. 5. Монтируете первую SIP панель прямо на гидроизоляцию. Самое первое изделие следует четко совместить с углом обустроенного фундамента. Далее укладываете следующие панели, заливая монтажной пеной участки их стыковки.

После выполнения всех указанных действий вы получите полноценный пол в своем доме. Он будет отличаться высокой прочностью. Здесь важно лишь постоянно проверять уровень монтажа СИП панелей, чтобы исключить риск отклонений напольного основания от горизонтали. Еще один момент. Торцы смонтированных изделий нужно закрыть досками обвязки. Последние крепятся к панелям монтажной пеной. Не забудьте также о необходимости высверливания технологических отверстий в полу. Они нужны для организации канализационной и водопроводной системы. Отверстия в SIP плитах следует подготавливать заранее – до монтажа чистового пола.

Собираем жилое сооружение – действуем аккуратно, но уверенно!

Сборка дома из СИП панелей начинается с возведения несущих стен и . Это нужно делать четко по чертежам и схемам строительного проекта. А затем приступайте к установке непосредственно SIP изделий в готовый каркас. Панели крепятся без пустот и зазоров. Герметичность соединения гарантирует комфорт и тепло в доме. Все стыки в обязательном порядке задуваются пеной. Используйте полиуретановые составы для этих целей.

Соединение панелей друг с другом производится путем вклеивания бруса (используется монтажная пена), который должен равномерно входить в их пазы. Фиксация СИП изделий к перекрытиям и напольной платформе делается по аналогичной (шип–паз) схеме. В этом случае функцию шипа выполняют доски обвязки (соответственно верхней и нижней) требуемых размеров. Обратите внимание. Толщина нижней доски (ее нередко называют установочной) берется не менее 2,5 см (оптимально – 4 см).

Соединения по углам осуществляются таким же образом. Но установочную доску в подобной ситуации фиксируют к панелям, монтируемым по вертикали. Крепление панелей на стыках обычно выполняют саморезами по древесине. Они обеспечивают необходимую прочность. Некоторые мастера предпочитают использовать не саморезы, а гвозди (понадобится специальный ). После сборки каркаса укладываются перекрытия и деревянный брус. Осталось сделать крышу. Ее обустраивают также из СИП панелей. Специалисты советуют строить специальная конструкция для удержания стропильной системы. На последнюю после ее возведения монтируются изделия SIP.

На этом сборочные работы можно считать завершенными. Приступайте к прокладке электрической проводки и других инженерных коммуникаций, установке дверных и оконных конструкций. Отделку панелей внутри дома обычно осуществляют натуральными деревянными изделиями. Более бюджетный вариант – облицовка гипсокартонными листами. Снаружи отделку лучшего всего выполнять сайдингом. Крышу можно покрыть ондулином или популярной в наши дни металлочерепицей. Разрешается использовать и иные кровельные материалы.

На строительство небольшого жилого дома при помощи плит SIP у 2–3 человек уйдет не более 90–100 дней. Если возводится постройка в два этажа, сроки выполнения работ не увеличиваются. Но в этом случае придется привлекать еще несколько помощников для работы на высоте либо применять специальные подъемно-транспортные приспособления. Удачного вам строительства!


Многие россияне поменяли бы городскую квартиру на загородный дом, если была бы возможность его построить быстро и недорого. Это позволяет сделать сравнительно новый материал – СИП панели (сэндвич-панели). При строительстве частных домов их используют для возведения стен и перегородок. СИП технология расширяет возможности каркасного строительства, делая стены более теплыми. В России этот материал используется недавно, спрос повышается, поэтому по производству СИП панелей в некоторых регионах может оказаться достаточно выгодной.

По конструкции, СИП панель – это слоеный материал, состоящий из двух влагостойких плит, соединенных утеплителем.

В производстве используются различные плиты:

  • ориентированно-стружечные (ОСП-1, ОСП-2, ОСП-3)
  • гипсокартонные
  • цементно-стружечные
  • фибролитные

По традиционной технологии в качестве утеплителя используется твердый пенополистирол, но некоторые производители заменяют его экструдированным пенополистиролом, пенополиуретаном, минеральной ватой. Выбор сырья зависит от сферы применения (для стен или перегородок). В России ОСП иногда заменяют сухим строганым брусом, повышающим показатели прочности. Если производится на заказ, при выборе сырья ориентируются на пожелания заказчика.

Технология изготовления

Технология не зависит от вида сырья и состоит из нескольких этапов.

Первый – сборка:

  • укладка на стол (площадку станка) листа ОСП
  • нанесение нормативного объема клея и воды
  • укладка утеплителя
  • нанесение клея и воды
  • укладка второго листа

Если на предприятии используется производственная линия, одновременно складывается до 3-х панелей.

Чтобы элементы соединились прочно, требуется пресс (гидравлический, пневматический, мембранно-вакуумный), способный сдавить панели с силой 25-20 тонн на 10-15 минут. Если требуются панели нестандартных размеров (на заказ), на следующем этапе проводится раскройка при помощи специального станка. После нарезки термоножом создаются стыковочные пазы.

Закупка оборудования

Следует определиться с ассортиментом. Хотя специалисты считают, что при небольшом объеме начальных вложений лучше начинать с традиционного материала, состоящего из ОСП-3 и твердого пенополистирола. В дальнейшем ассортимент можно расширить, начать изготовление плит на заказ.

На рынке достаточно автоматических линий и отдельно продаваемых аппаратов. Выбор зависит от планируемых объемов производства и финансовых возможностей.

Требуется:

  • компрессор (без него невозможно равномерно нанести клей)
  • пресс
  • станок для раскройки

Цена оборудования зависит от мощности и уровня автоматизации. Автоматические линии дорогие (от 1,5 млн. руб.), но позволяют в дальнейшем сэкономить на зарплате. Покупка отдельных элементов дешевле (от 600 тыс. руб.), но потребуются 2-3 наемных работника.

Можно и за 60 тыс., но большие партии для оптовой продажи при помощи стола, пульверизатора и пилы изготовить не получится.

Денежные вложения и рентабельность

Кроме стоимости оборудования в необходимо внести расходы на:

Для организации производства и склада с площадью не менее 200 м2. Водопровод и канализация необязательны, главное – трехфазная электросеть (СанПиН 2.2.4.548-96). Без отопления обойтись невозможно, так как клей теряет свойства при температуре ниже +15С.

Арендная плата составит от 80 тыс. руб. ежемесячно. Складировать готовую продукцию можно даже на улице, если площадка оборудована так, чтобы защитить ее от влаги.

Юридический статус предприятия будет зависеть от объемов производства. Производственная линия на 200 м2 – это небольшое предприятие, которое регистрируется как ИП. Перед посещением Налоговой инспекции (многофункционального центра) необходимо выбрать . Для изготовителей СИП панелей, не использующих минвату, это 25.23 (изготовление сборных строений из пластиков).

Система налогообложения ОСНО или . Первый вариант стоит выбрать, если планируются оптовые поставки с вычетом НДС. Второй вариант для небольшого предприятия предпочтительнее, так как позволяет корректировать ставку путем учета производственных расходов.

В налоговую инспекцию (МФЦ) подается:

  • паспорт
  • квитанция, удостоверяющая оплату госпошлины (800 руб.)
  • ИНН (если присвоено)
  • заявление (форма Р21001)
  • заявление о применении выбранной системы налогообложения

Через 3 дня налоговики выдадут:

  • свидетельство о госрегистрации ИП
  • свидетельство о постановке на учет

СИП панели не требуют обязательной сертификации, но оформить сертификат ГОСТ нужно. Его наличие повысит доверие покупателей к предлагаемой продукции.

Оборудование обычно поставляет, монтирует и запускает продавец за отдельную плату. Сырье лучше заказывать большими партиями у надежных поставщиков. Плиты, утеплитель и клей должны поставляться с сертификатом соответствия. На этом пункте экономить не стоит, так как от качества сырья будет зависеть объем продаж.

Минимальный должен быть в пределах миллиона рублей. Половина уйдет на покупку отдельных элементов производственной линии, остальное – на регистрацию, закупку сырья и дополнительного инструмента, обеспечение расходов на 2 месяца. Если покупать автоматическую линию, придется потратить на нее 1,8-6 млн. руб. Стоимость можно снизить, если покупать оборудование китайского производства или б/у.

На небольшом предприятии можно изготовить 5-10 м2 панелей за час, 40-80 м2 за смену, 880-1760 м2 за месяц. Оптовая стоимость зависит от длины, ширины, толщины СИП панелей, объема партии и варьирует в пределах 1 500-4 000 рублей за штуку. Это значит, что выручка может достигать 7 млн. руб., доход – 880 000 рублей.

Но необходимо учесть, что подобные показатели достигаются только в том случае, если продукция производится без перерывов и сразу продается строительным и ремонтным организациям, магазинам или дистрибьюторам. При продажах материала частным лицам небольшими партиями СИП панели будут копиться на складе.

Специалисты считают, что примерно 20%, начальные затраты окупаются за 9-16 месяцев. Срок зависит от себестоимости, которая складывается из текущих расходов на сырье и заработную плату. Ежемесячный доход выше, если используется автоматическая линия, не требующая для обслуживания большого количества рабочих. Простое оборудование удобнее на начальном этапе, но ограничивает возможности роста и повышает себестоимость за счет заработной платы работников.

Напишите свой вопрос в форму ниже

СИП, SIP, сэндвич-панель – это названия одного строительного материала, который используется при строительстве домов. СИП-панель представляет собой трехслойный блок, оба крайние слои изготовлены из листов ОСВ или ДСП, между ними слой полистирола. Высокие теплоизоляционные показатели, лёгкость монтажа, низкая стоимость – делают бизнес по изготовлению этих материалов привлекательным. Все, что для начала производства потребуется – это автоматическая линия производства сип материалов, исходное сырье, несколько рабочих и помещение. Наличие высокого уровня спроса на такие панели позволяет предположить быструю окупаемость вложенных средств.

Необходимое сырье

Для изготовления сэндвич-панелей могут применяться различные листовые материалы:


Для внутреннего слоя могут использоваться:

  • полистирол;
  • пенополиуретан;
  • минеральная вата.

Но классическим вариантом является сочетание листов OSB и полистирола, между собой слои соединяются с помощью клея.

Таблица расхода материала и его стоимость для изготовления одной СИП-панели 2500*1250*174 мм (Д*Ш*В).

Требования к производственному цеху


Помещение, в котором будет расположена линия производства сип панелей, должно быть более 200 м 2 также необходимо оборудовать склад сырья и готовой продукции. Если площадь небольшая, можно сэкономить на складе для готовой продукции – хранить ее можно на улице, но только организовать навес, защищающий от дождя и снега. Рядом с производством целесообразно будет разместить управленческий персонал, для них потребуется непроизводственная площадь в 30 м 2 . В цехе должно быть трехфазное электричество, наличие водопровода и канализации необязательно. Необходимо контролировать температуру – не допускать снижение до -15 о С. Если арендовать помещение, ежемесячные затраты составят – 40 тысяч рублей (аренда и коммунальные платежи).

Обслуживающий персонал


Для организации работы линии производства сип материалов понадобятся четыре человека, при средней выработке в 100 панелей в смену. Если планируется больший объем, соответственно потребуются дополнительные работники. Управленческий персонал – директор, менеджер по закупкам и продажам, бухгалтер. Ежемесячный фонд оплаты труда составит 120 тысяч рублей.

Оборудование для производства

Существуют различные виды линий для производства сип панелей, они отличаются по техническим характеристикам, принцип работы у всех одинаковый. Линия для изготовления 100 панелей в смену имеет следующие составляющие:


Линия производства СИП панелей из мин ваты
  • механизм для нанесения клея и прессовки;
  • устройство для резки пенопласта;
  • устройство для раскроя панелей;
  • фрезеровочный станок.

Устройство для нанесения клея может быть полностью автоматизированным или управляться вручную. Автоматизированный экономно расходует клей, более равномерно наносит, можно регулировать скорость. Характеристики:


Устройство для резки пенопласта осуществляет раскрой исходного сырья в соответствии заданным параметрам. Механизм представляет собой раму и два движущихся портала на которых закреплены режущие нихромовые нити. Мотор-редуктор приводит в действие порталы, а натяжной трос – нити. Резка осуществляется раскаленными нитями, диаметром до 0,8 мм. Характеристики:


Устройство для раскроя СИП-панелей предназначено для резки готовых изделий в соответствии с необходимыми параметрами. Резка осуществляется на раме дисковой пилой, работающей на высоких оборотах с помощью электродвигателя. Характеристики:


Фрезеровочный станок необходим для формирования паза СИП-панели, с помощью которого элементы будут крепиться друг к другу. Размер паза может быть задан заказчиком индивидуально под отдельный проект. Характеристики:

  • мощность – 2,2 кВт;
  • напряжение – 380 В;
  • глубина фрезерования – до 60 мм;
  • габариты – 1200*3000*1200 мм;
  • вес – 250 кг;
  • стоимость – 93 тысячи рублей.

Таким образом, цена линии по производству сип панелей может составить 662 тысячи рублей.

Технологический процесс


Процесс изготовления СИП-панелей Технология изготовления СИП-панелей довольно проста. На первом этапе происходит сборка панелей. OSB лист укладывается на прессовочный станок, на него наносится слой клея, сверху укладывается слой пенополиуретана, и снова слой клея, затем распыляют воду, чтобы клей лучше пропитался, и закрепляет конструкцию лист OSB.

На следующем этапе осуществляется склеивание заготовок под прессом.

Прессовочный агрегат может быть в составе установки нанесения клея. В целях экономии можно укомплектовать линию производства сип панелей недорогим устройством нанесения клея. Ручной пистолет-распылитель стоит 4500 рублей, при этом его производительность будет на высоком уровне – 20 – 30 секунд нанесение клея на одну сторону. Винтовой пресс обойдется в 79 тысяч рублей. Но следует учитывать, что эти две машины потребуют большего объема ручного труда, и повысят расход материалов в связи с потерями и браком. В целом этап склеивания осуществляется за 20 минут, продолжительность процесса обеспечит более плотное прилегание листов и скрепление их между собой.

Заключительным этапом является раскройка панелей. С помощью специального резательного и фрезеровочного оборудования готовому материалу придают необходимую форму, размеры, делают вырезы под фурнитуру, двери, окна. Этот процесс выполняется по индивидуальному плану заказчика.

Рентабельность производства СИП-панелей


Рентабельность производства представляет величину отношения прибыли к затратам.

В месяц будет производиться 2200 панелей (100 в смену*22 рабочих дня).

Затраты на изготовления продукции в месяц составят:

  • исходные материалы – 2428 *100*22 = 5 341 600 рублей;
  • заработная плата – 120 000 рублей;
  • аренда помещения и коммунальные платежи – 40 000 рублей;
  • транспортные и прочие расходы – 20 000 рублей;
  • итого себестоимость – 5 521 600 рублей.

Рыночная стоимость одной плиты составит 2 900 рублей.

Выручка в месяц – 2900 * 100*22 = 6 380 000 рублей.

Прибыль – 858 400 рублей.

Из прибыли следует вычесть неучтенные административные расходы, налоги, авансовую стоимость сырья для следующего цикла производства. За счет оставшейся суммы частично покрывать стоимость оборудования. Рентабельность производства составит 40%, при полной реализации произведенных панелей можно окупить стоимость линии производства сип модулей в течение полугода.

Видео: Заводское производство СИП-панелей

Строительство с каждым днем развивается все больше, и появляются новые технологии и материалы. У каждого из них есть свои характеристики и положительные стороны. Они прямиком зависят от вида и размера зданий. Самым распространенным материалом для высококачественного строительства являются сип-панели.

В настоящее время большой популярностью пользуются здания для постоянного пребывания и жизни людей, которые строятся по канадской технологии c использованием SIP. Также сюда относятся невысокие дома (склады, таунхаусы и другие).

Обычно любой завод-производитель, создающий такие панели, самостоятельно изготавливает все необходимые элементы в возведении зданий. Это очень важно, так как это сокращает затраты клиентов. Им уже не нужно отдельно искать архитекторов - многие из них сразу приобретают отделку под ключ. Строительство осуществляется быстро, в основном за счет индивидуального подхода к каждому заказчику.

В процессе изготовления, как правило, каждый завод-производитель активно пользуется высокими технологиями и своим профессиональным опытом, которые соединяют в себе отличное качество, минимальные сроки и приемлемую цену.

Что такое SIP-панели?

Сип-панели представляют собой абсолютно чистый материал, который популярен в строительстве загородных помещений. Дома, возведенные из них наделены высокой степенью надежности, долговечности и имеют невысокую цену.

Каждый завод-производитель сип-материалов, как правило, предоставляет широкий спектр ценовых и архитектурных вариантов, что позволяет выбирать их размеры с каждым заказчиком индивидуально.

Любой завод, специализирующийся на таких панелях, пользуется методом строительства панельных домов, который появился более сорока лет назад. И с того момента он широко распространен в Америке и Европе. Эта технология считается лучшей в своем роде и успешно функционирует в самых разнообразных условиях многих стран.

Преимущества технологии SIP

  1. Технология производства SIP - самая актуальная и передовая из всего спектра технологий по возведению домов. Она отвечает всем необходимым требованиям, которые предоставляются при создании жилых помещений по всему миру. Такие здания ничуть не хуже каменных и деревянных домов. А по нескольким характеристикам даже имеют превосходство над ними. Например, по качеству энергоизоляции, теплоизоляции и прочее.
  2. Она предполагает снижение себестоимости за счет уменьшения цикла строительства, понижение числа затрат на отделку помещений, функционирование с недорогими видами фундамента. Все это абсолютно не затрагивает надежность и качество здания.
  3. Дома SIP, которые возводит надежный завод-производитель, совмещают в себе невысокую себестоимость, экономичность в эксплуатации, высочайшее архитектурное качество и долговечность. Такое подходящее сочетание эстетики, качества и цены повышают спрос на дома и постройки, возведенные по этой технологии.
  4. Калиброванный брус, предварительно обработанный, является несущим каркасом - важным элементом при стыковке панелей. Жесткость конструкции здания создается с помощью несущей способности сип-панелей.

Материал

В основе панели лежат специальные ориентированные стружечные плиты. Между ними под высоким давлением приклеивается толстый слой пенополистирола, который имеет твердую основу.

Такая конструкция плит гарантирует высокую прочность стен при сжатии и разрывах. А слой, находящийся между плитами, создает максимальную изоляцию звука и тепла по всему дому.

Самая большая завершенная SIP-панель имеет следующие размеры: 2,8 на 1,25 метра, а толщина варьируется в диапазоне 174-224 мм. Несмотря на достаточно большие габариты, она имеет незначительный вес. Это является еще одним преимуществом при функциональном строительстве домов. При таком весе панелей требуется минимум профессионалов при совершении монтажных работ.

Производство

Основываясь на опыте западных специалистов, российские заводы-производители, каждый день создают собственные новые производственные линии, которые, в свою очередь, позволяют изготавливать сип-панели быстро и качественно.

Особенности производства

Для SIP-панелей основой служат:

  • OSB-2 - применяются в сухой среде внутри стен;
  • OSB-3 - применяются во влажной среде внутри и снаружи стен;
  • OSB-4 - применяются для несущих конструкций зданий с высокими механическими нагрузками и большой влажностью для внутренних и наружных стен.

Все плиты состоят из специальной древесной прессованной стружки. Она полностью соответствует Европейскому стандарту EN-300-OSB, который обозначает, что материал полностью экологичен и создан для строительных работ.

Специальный состав плиты, идеально подходит для возведения домов и правильного их функционирования. Внутри плит находится пенополистирол, состоящий из стирола - абсолютно безопасного вещества для жизни и здоровья любого человека.

Благодаря низкой термической обработке и правильной структуре, материал SIP может быть использован при разных температурах (от -180 до 80 градусов по Цельсию).

Прессование плит происходит под большим давлением.

В самом конце производства, к месту стройки привозят практически целый дом. После чего происходит его сборка из заранее приготовленных материалов профессиональными работниками без использования техники поднятия грузов. Затем комплектуется полный заказ всех панелей. Каждый клиент может выбрать двери и окна для полного комплекта.

Сейчас SIP-технологии стали широко применяться и на российском рынке строительных услуг. Наблюдается значительный рост появления сооружений и конструкций из панелей данного вида во многих местах России. Поскольку климат в стране достаточно разнообразный (от субарктического до умеренного), поэтому их использование особенно необходимо. Каждый заказчик должен выбрать завод по производству и начать создание идеального дома.