Tozsuz bir duvar nasıl delinir: düzgün bir onarım. Elektrikli su soğutmalı fayans kesici seçimi

Elmas kesme bıçakları, tüm taş benzeri malzemelerle çalışmak üzere geliştirilmiştir: beton, seramik karo, tuğla, doğal ve yapay taş.

Bir el aletinin çalışan bir parçası olarak bir beton disk kullanılır: öğütücüler, duvar kovalayıcılar, beton ve asfalt petrol kesiciler ve ayrıca sabit taş kesme makineleri. Üzerinde inşaat pazarı Elmas jantların en popüler üreticileri Bosch, Cedima, Husqvarna, Dronco, Norton, Luga-Nova, vb.'dir.

Üretim, tasarım özellikleri ve amacı

Bu sarf malzemesi, kenarları elmas kesicilerin kaynaklandığı veya lehimlendiği metal bir disk şeklindedir. Bu elemanlar, öğütülmüş endüstriyel elmaslardan ve bir metal bağlayıcıdan preslenerek üretilir. Çemberin kendisi dayanıklı bir takım çeliğinden yapılmıştır.

Not!
Bu malzemenin ana avantajları, dayanıklılığı ve yüksek çalışma oranlarıdır.
Beton kesmek için elmas bıçaklar, aşındırıcı meslektaşlarından çok daha verimlidir.
Uzun süre keskin kalırlar ve istenen kesme derinliğini sağlarlar.

Daireler yapmak

  1. Endüstriyel elmas parçacıkları metal bir bağlayıcıda (çelik, titanyum, çeşitli alaşımlar) özel şekillerde preslenir. Bu durumda farklı kalite ve ebatlarda pırlantalar kullanılır.
  2. Değişen kalite özellikleri elmaslar, konsantrasyonları, bağlayıcı bileşenleri ve diskin şekli, istenilen kalitede diskler üretmek mümkündür.

  1. Sektörler, lazer kaynağı (kuru kesme diskleri için) veya gümüş lehimleme (ıslak kesme diskleri için) ile metal bir tabana sabitlenir.
  2. Gümüşün eritilmesi 650/700 ° sıcaklık rejiminde gerçekleştirilir. Bu, yüksek kaliteli elmas segmentleri üretmeyi mümkün kılar.
  3. Bu aşamada diskin kesme kısmı boştur ve malzemeleri kesemez.
  4. Ayrıca, her bir kesme diski bilenmiştir.
  5. Önde gelen disk üreticileri icat etti yeni teknoloji"HDS" (İngilizce - "yüksek yoğunluklu sintred") olarak adlandırılan sabitleme, yani. - yüksek yoğunluklu toz lehimleme. Bu yöntem, disk bölümlerinin kalitesini önemli ölçüde artırdı. Kuru kesim için benzer daireler kullanılabilir.

Bu yöntem, gövde ile diskin kesme sektörleri arasında nötr bir bölgenin varlığını ortadan kaldırır. Bu, dairenin çalışan kısmını %100 oranında kullanmayı mümkün kılar. Bu tür ürünler "With - HDS teknolojisi" olarak işaretlenmiştir.

  1. Etkin çalışmayı sağlamak için diskin kesici kenarları seramik bileyicilerle bilenir. Bu, ilk elmas parçacıklarının görülebilmesi için yapılır.
  2. Artık ürün kullanıma hazırdır.
  3. Diskin fabrika açılış yönü, alet mili üzerindeki konumunu belirler. Önde gelen üreticiler, üzerinde ok bulunan dairenin yönünü belirterek doğru olanı yapıyorlar.

Ürün türleri

  1. Kuru kesim için segment diskleri. Vücutlarında kesici dişler sektörler halinde düzenlenmiştir. Aralarında yarıklar var. Gergin kesici dişleri rahatlatmaya, daha iyi ısı ve atık gidermeye, diskin doğrusal genişlemesine hizmet ederler.

Not!
Teknolojik yuvalar, yarıçap boyunca deliklerle bitebilir.
Çalışma sırasında darbe tipi yükleri daha etkin bir şekilde yeniden dağıtarak tekerlek gövdesinin aşırı gerilimini azaltırlar.

  1. Katı diskler(kesme kenarı segmentasyonu olmadan) ıslak kesim için. Kesme parçasında oluşan gerilimleri eşit olarak dağıtmak için yarıçapları boyunca delikler olabilir. Bu tür ürünleri kullanırken, soğutucu olarak su temini zorunludur.

  1. Elmas tekerlekler ile betonarme kesimi özel diskler ile yapılmaktadır.. Sorunsuz içmek takviyeli malzeme, artan bir vücut kalınlığına ve dişlerde daha yüksek elmas parçacıkları içeriğine sahiptirler.

  1. taşlama, adından da anlaşılacağı gibi, taş benzeri yüzeyleri taşlamak için gereklidir. Diskin kenarı boyunca çıkıntı yapan halka şeklindeki bir etek (“fincan”) üzerine aşındırıcı bir elmas tabakası uygulanır.

Ürün işaretleme

Disk işaretleri, özelliklerinden üç tanesini (milimetre cinsinden) belirtir:

  • çalışma çapı;
  • Kesme genişliği;
  • alet deliği çapı.

Örneğin, "Cedima" DC/D 150-22-3 YUKARI.

Burada:

  • 150 mm - diskin kendisinin çapı (ayrıca kesimin derinliğine de yönlendirilir);
  • 22 mm - montaj deliğinin çapı;
  • kesme genişliği - 3 mm.

Kural olarak, kesim genişliğinin tanımı pazarlama hilesi. Üretici böylece betonarme kesme diskinin daha geniş, dolayısıyla daha güçlü olduğunu açıkça ortaya koyuyor. Gerçek durumla alakası yok.

Daire boyutları

Tablo, 10110-87 No.lu Devlet Standardına göre beton için kesme segmenti disklerinin boyut aralığını göstermektedir.

mm cinsinden disk çapı 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500
Kesme parçasının genişliği min./maks., mm olarak 0.451 0.451.2 0.451.5 0.601.5 0.802.2 1.52.2 1.52.2 1.52.2 1.92.2 2.4 2.4
  1. Ayrıca 50 mm, 75 ve 90 çaplarında daireler de vardır. Ancak neredeyse hiç beton kesmek için kullanılmazlar.
  2. 600 mm'den fazla çapa sahip diskler de üretilmektedir. Bununla birlikte, inşaatta değil, örneğin granit levhalar, mermer gibi yapı malzemelerinin imalatında kullanılırlar.
  3. Hem yabancı hem de bizim bazı üreticiler, örneğin 115 mm ve 230 gibi standart olmayan boyutlarda daireler üretir. devlet standardı disk boyutlarının çeşitliliği katı bir şekilde düzenlenmemiştir. Bu nedenle, inşaat sırasında bu tür dairelerin kullanılması ve teknik belgelerde belirtilmesi oldukça kabul edilebilir.

Disk kullanımı

  1. 125 mm çapındaki daireler, binaların onarımında beton kesmek için en çok talep görenlerdir.
  2. 150/230 mm boyutunda analoglar, örneğin açıklıklarda, eğimlerde lentolar gibi beton elemanların işlenmesi için kullanılır. Panel binalarda her zaman ihtiyaç duyulur.
  3. 350 mm ve 400 çaplı elmas tekerlekler, talimat, büyük beton ürünlerle çalışmak için kullanılmasını önerir, temel blokları. Bu tür diskler genellikle taş kesme makinelerinde veya taş benzeri yüzeyleri kovalamak için agregalarda kullanılır.

Disk nasıl seçilir

Doğru bir disk seçmek için, kullanılan alete ve kesilecek malzemeye hangi çap, segment şekli ve dairenin derecesinin uygun olduğunu bilmeniz gerekir.

Daire çapı

  1. Dairenin dış boyutu kesme derinliğini etkiler. Bu nedenle, kesimler ne kadar derine ihtiyaç duyulursa, diskin çapı o kadar büyük seçilmelidir. Bu durumda, aracınız için hangi daire boyutlarının sağlandığını dikkate almalısınız.

Not!
Bu ünite için tasarlanmamış bir sarf malzemesinin kullanılması yasaktır.
Tekerlek hızının doğrusal değeri çok düşük veya çok yüksek olacaktır (işlenmekte olan malzemeye bağlı olarak).
Bu nedenle disk düzensiz aşınır veya aşırı ısınır ve sıkışır.
Ayrıca, aleti aşırı yükleme ve kırma riski vardır.

  1. Diskin iç çapı, ünitenin miline bakarak kendi elinizle seçilmelidir. Bir boşluk olmamalı. Çaplardaki fark, pulların doğru seçilmesiyle dengelenebilir.

Aşağıda en yaygın dahili disk delik boyutları verilmiştir.

  1. Elle açılı taşlamalar (taşlama makineleri) için tasarlanmış ve 22,2 mm iç deliğe sahip 115/230 mm çapında kuru kesim için tekerlekler.
  2. 150/350 mm boyutlarındaki analoglar, portatif taş kesme makineleri ile ıslak kesim için uygundur ve 25,4 ve 30 mm iç çapa sahiptir.

  1. 300/400 mm boyutlarındaki tekerlekler manuel motorlu kesiciler için uygundur, 25,4 mm iç deliğe sahiptir. Kuru ve ıslak testere için kullanılabilir.
  2. 500 mm veya daha büyük boyutlu analoglar, büyük sabit taş kesme makineleri için tasarlanmıştır. 60 mm iç çapa sahiptirler. Islak kesim yapıyorlar.

Etiket ne diyor?

  1. Çeşitli taş benzeri malzemeleri sürekli olarak kesmek gerektiğinde, evrensel kalitede bir bıçak seçmek en iyisidir. Malzeme aynıysa ve önceden biliniyorsa, özel bir daire seçmek daha doğrudur.
  2. Farklı üreticilerin etiketleme için kullandığını söylemeliyim çeşitli metodlar, semboller ve göstergeler. Buna dayanarak, bir daire seçerken son derece dikkatli olmalısınız. Aksi takdirde, kesim maliyeti gereksiz yere yüksek olacaktır.
  3. Açıktır ki yumuşak malzemeler kolayca işlenir ve sert analoglar zordur. Bu nedenle, hafif betonİle birlikte yumuşak dolgu(genişletilmiş kil, cüruf) veya hücresel bir muadili, sert bağları olan diskleri seçmelisiniz. Sert dolgu malzemeleri (çakıl, ezilmiş granit) üzerindeki malzemeler için yumuşak bağları olan daireler uygundur.

Hangi tekerlek satın alınır: kuru veya ıslak kesim için

  1. Kuru kesim için tasarlanmış lazer kaynaklı bıçak, ıslak kesim için de uygundur. Aracın tasarımının böyle bir fırsata izin vermesi şartıyla. Çembere kritik bir şey olmayacak. Ancak hız ve hizmet ömrü sarf malzemesi Aşağı inecek.
  2. Betonun ıslak kesilmesi için tasarlanmış bıçaklar, kural olarak, büyük çap kuru çalışma için analoglardan daha. Sürekli su soğutmaya ihtiyaçları var. Kasalarının sıcaklığı izin verilen değerler içinde kalmalıdır. Ek olarak, işlenmiş malzemenin parçacıklarını kesimden periyodik olarak çıkarmak gerekir.

Not!
Islak kesim için dairelerle kuru çalışma yapılması kesinlikle yasaktır.
Gümüş lehim + 650 ° sıcaklıkta erir, böylece sabitlediği dişler daire gövdesinden düşebilir.
Diskin kendisi de ısınabilir, sertliğini kaybedebilir ve sallanmaya başlayabilir.

Bir disk satın almadan önce aşağıdakileri öğrenin:

  • ne tür betonun kesilmesi gerekiyor;
  • kesme derinliği ne olacak;
  • bir elmas çark, kullanılan alet için hangi boyutların uygun olduğu (dış ve iç çapları ile kalınlığı önemlidir);
  • kesme ünitesinin gücü (kilovat cinsinden) nedir;
  • hangi kesme yönteminin kullanılacağı: ıslak veya kuru (bu, aletin tasarımına bağlıdır).

Satış asistanına tüm bu verileri söyleyin, sizi seçecektir. en iyi seçenekÜrün:% s.

Tekerlek zaten satın alındıysa, kesilen beton tipi için tasarlandığından emin olun.

  1. Daireyi alete koyarak, gövde üzerinde bir okla gösterilen dönüş yönünün, milin dönüş hareketlerinin yönü ile çakışıp örtüşmediğini belirleyin.
  2. Birim devirleri, disk üzerinde belirtilen değerlerine benzer olmalıdır. Üreticiler etikete izin verilen maksimum dönüş hızını (rpm) ve izin verilen maksimum doğrusal hızı (saniyede metre) yazar.
  3. Yanlış hızda çalışmak, tekerleğe zarar verebilir veya dengesiz şekilde aşındırabilir. Evet ve kesme etkisiz olacaktır.
  4. Diski yanlara eğmeyin ve kas kuvveti uygulamayın (cihazın kütlesi yeterlidir).
  5. Kesme derinliği büyükse, bir ön kesim yapın (toplam kesimin 1/5'i). Böylece ünitenin aşırı yüklenmesini durdurursunuz ve eşit bir kesim elde etmek daha kolay olacaktır.
  6. işlenirken El aleti Beton döşemeler 2/4 cm kalınlığında, disk üzerindeki durdurucuyu en büyük kesme derinliğine ayarlayın. Böylece malzeme ile temas minimum olacaktır. Betonda elmaslı delme yapılırsa aynı hazırlık gereklidir.

Çözüm

doğruyu seçmek kesme diski taş benzeri malzeme için yüksek iş verimliliği sağlarsınız. Bu durumda dairenin markasını ve betonun özelliklerinin özelliklerini dikkate almak gerekir. Bu makaledeki video birçok ek bilgi içermektedir.

Elmas kesim için bina yapıları iki yöntem kullanılır - "ıslak" ve "kuru". Bu tür işler arasındaki fark oldukça basittir - ıslak elmas kesimçalışan gövdeyi soğutmak için suyun sürekli veya periyodik kullanımını ifade eder. Kuru elmas kesim, iş akışında sıvı kullanımını gerektirmez. Fark büyük değil gibi görünüyor, ancak pratikte oldukça önemli. Ayrıntılı olarak analiz edelim.

Islak elmas kesmenin faydaları

  • zamanında soğutma nedeniyle kesme gövdesinin kaynak yoğunluğunun arttırılması;
  • yüksek düzeyde doğrulukta çalışma koşullarında gerçekleştirilen işin kalitesinin iyileştirilmesi;
  • su jeti tarafından toz partiküllerinin emilmesi nedeniyle tozun azaltılması (yıkama prensibi);
  • betonla 60 mm'den fazla derinlikte, tuğla ile - 84 mm'den fazla derinlikte çalışma yeteneği;
  • iş döngüsünün sürekliliği nedeniyle gerçekleştirilen iş süresinin azaltılması;
  • gürültünün ve çalışma titreşimlerinin en aza indirilmesi kesici alet, çünkü elmaslı delme (delme), parçaların ve tozun kesme gövdesinin altından bir su jeti ile zamanında çıkarılmasıyla bağlantılı olarak gerçekleşir;
  • sayesinde yüksek ekonomik verimlilik yüksek hız bunların uygulanması ve teknolojik döngünün sürekliliği.

Islak kesmenin faydaları, bazı ek karmaşıklık pahasına gelir.

Islak elmas kesme gereksinimleri

  • yeterli su bulunması zorunludur:
    yüksek yükle çalışırken bir su temin sistemi, büyük bir rezervuar veya doğal bir rezervuar olabilir (su temin sistemi dahil herhangi bir kaynak, 50 m'ye kadar bir mesafede olmalıdır) belirli bir çalışma miktarı, 10 litreye kadar bir basınç ile dakikada gerekli;
    orta derecede bir yük ile bir kerelik çalışma yaparken elmas eleman için su içeren küçük bir kap veya su pompalı bir tank yeterlidir;
  • kaldırma teknik su ve kullanarak işyerinden çamur endüstriyel elektrikli süpürgeler;
  • binanın açıklıklarına ve yarıklarına su sızıntısı kontrolü (duruma göre);
  • akım taşıyan elemanlara ve güç kaynağı cihazlarına su girmemesinin kontrolü;
  • elmas diske su tedarikini kontrol etmek için ek bir işçi çekme ihtiyacı;

Kuru elmas kesmenin faydaları

  • su kaynağından uzakta taşınabilir bir aletle çalışabilme;
  • yalnız çalışma imkanı;

Kuru elmas kesmenin dezavantajları

  • işyeri ve bitişik binaların yüksek toz içeriği; elektrikli süpürge kullanımı tozu azaltır, ancak tamamen ortadan kaldırmaz
  • ıslak elmas kesimine kıyasla daha düşük, doğruluk ve iş kalitesi seviyesi.
  • elmas segmentinin hızlı ısınması nedeniyle maksimum yük ve üretkenlik derecesi ile çalışmanın imkansızlığı, bu da kaynak yoğunluğunun azalmasına ve hızlı arızaya yol açar;
  • kesme derinliğinin 60 mm (beton için) ve 85 mm (tuğla için) ile sınırlandırılması;
  • hızlı kaldırmanın imkansızlığı inşaat enkazı kesme işleminin süresini artıran kesme gövdesinin altından gürültü ve titreşim seviyesini artırır;

Böylece, ıslak kesim tercih edilen yöntemdir, kullanımı, işi organize etmek için ek çabalarla ilişkili olmasına rağmen, yani, suyun temini ve çıkarılmasıyla ilgilenmeniz gerekir. Bununla birlikte, yeterli miktarda iş ise, su sağlamak için ek çaba, kuru kesme yönteminin maliyetleriyle karşılaştırıldığında o kadar külfetli değildir. Başka bir deyişle, büyük çaba ve zaman pahasına suyun temini ve çıkarılmasıyla ilgilenmek, kesmekten daha kolaydır.

Genel olarak ıslak yöntem elmas kesim daha çok tercih edilir, bu nedenle her zaman büyük miktarda iş, yüksek derinlik ve elmas kesimin doğruluğunun gerekli olduğu yerlerde kullanılır.

kuru elmas kesim vardır pratik anlamda de el işi gerektirmeyen, en yüksek seviye hassas ve derin kesim. Veya istisnai bir ilkeye göre: yeterli su temini sağlamak basitçe imkansızsa.

Bugün hem fayans hem de porselen karoları kesmek için en iyi olan taşlama disklerinden bahsetmek istiyorum. Bu video öncelikle profesyoneller için değil, genel olarak tüm bunları uzun zamandır biliyorlar. Ve bir banyoyu veya banyoyu bitirmek için kendi başlarına toplanmış insanlar için, bir çeşit fayans kesicileri veya seramik veya porselen taş eşyalarda delikler açmak için bir çeşit kronları yoktur, ancak bir öğütücüleri vardır. Ve porselen taş ve fayansları ufalamadan kesecek bir disk satın alabilirler.

Bu diskleri yapmak da çok iyi, yoksa büyük delikler, bu ve karodaki büyük delikler de, herhangi bir talaş olmadan, çapaklar. Tüm bunlar kenarlara çok yakın kesildiğinde, kelimenin tam anlamıyla 1.5-2-3 santimetre kenarda kaldığında, bir karoda hem “U-şekilli” hem de “L-şekilli” yapıları kesmek çok iyidir. Ve eğer disk ihtiyacınız olanı kullanmıyorsa, o zaman, kural olarak, bu yerde fayans ve porselen karolar kırılır.

Islak kesim ve turbo disk

Şimdi kamerayı yaklaştıracağım ve şu anda hangi disklere sahip olduğumu göstereceğim. Şu anda iki diskim var. Çentiklerle gelen bu diske genellikle turbo disk veya hızlı kesme diski denir.

Ancak kesinlikle pürüzsüz olan ve sadece kenarlarında bir kaplama bulunan bu disk, elmas kaplamadır. Bu disk genellikle mağazalarda satılır ve "Wet Cut" olarak etiketlenir.

Buna benzer diskler de var" ıslak kesim”, ancak yine de tüm kontur boyunca bu tür kesiklere sahip olacak. Üzerinde kural olarak “kuru kesim” yazılıdır. Üzerine “ıslak kesim” yazılacak bir diskle fayans ve porselen taş kesmek en iyisidir.

İşte bu diskte, eğer böyle görürseniz, sadece “wet cut elmas kesim” yazıyor.

Bu diskte yazıt turbo var. Burada zaten silinmiş, ancak okuyabilirsiniz.

Bu tür disklerle fayans kesmek en iyisidir. Onları daha önce kullanmadım. "Islak kesim" demesiyle kafam karıştı. Her zaman bir şekilde su veya başka bir şeyle kesebileceğinizi düşündüm. Ancak bir kez denedikten sonra, su olmadan bile hem seramik hem de porselen taş eşyaları başarıyla kesebileceklerini fark ettim.

Bu diskte bu tür lehimler ve tespitler var.

Emayeye vurmaya ve emayeyi parçalamaya başlarlar. Yuvaların olduğu kuru bir kesimde aynı. Bu kesikler aynı zamanda emayeye çarpar ve talaş yapar. Ve en kenar boyunca keserseniz. Diyelim ki bu kenardan "U-şekilli" bir kesim yapmanız gerekiyor.

Bu nedenle, kural olarak, turbo disk veya "kuru kesim" disk kullanırsanız bu kenar kesinlikle kırılacaktır. Fayansın kendisine çarpacağı için güçlü titreşimler olacak ve kenar kesinlikle kopacak ve başaramayacaksınız. “Islak kesim” bıçağıyla kesim yaparken ne olmaz.

"Islak kesim" ne için? Diyelim ki bir fayans kesicide bu tür diskler şöyle duruyor.

Ve sanki tüm fayans dizisinden geçiyorlar ve orada suya ihtiyaç olduğu konusunda hemfikirim. Bir öğütücü ile sadece en iyisini, tam da böyle bir kenarı keseceksiniz. Böylece bu disk bir şekilde ısınır veya aşırı ısınır ve döşemeye sıkışır. Eh, bu pek mümkün değil ve olması pek mümkün değil.

Bu tür disklerle kesim yaparken ıslak kesicinin tek dezavantajı, odanın yüksek tozluluğudur. Yani tüm bunları bir apartman dairesinde yaparsanız balkona çıkmak zorunda kalırsınız. Ve bunu özel bir evde yaparsanız, dışarı çıkmak zorunda kalacaksınız. Tüm bu işaretleri odada yapın ve sokakta testere için dışarı çıkın.

Disklerin nasıl çalıştığına dair gerçek bir örnek

Şimdi dışarı çıkıp turbo disk ile kesimin kalitesini ve “ıslak kesim” ile kesimin kalitesini göstereceğim.

Başlangıç ​​olarak, tüm bunları bir turbo disk ile yapmaya çalışacağım.

Şimdi bir "kuru kesim" koymaya çalışacağım.

Bu, turbo diskli kesimdir.

Ama bu kesim "ıslak kesim"

"Islak kesim" daha kaliteli olacaktır. Porselen seramik olmasına rağmen kesilmesi zordur. Cipsler, hepsi aynı, biraz-ne değil, baş belası. Tabii ki cips var. Şimdi aynısını normal bir karo üzerinde yapmaya çalışacağım.

İşte normal bir duvar karosu.

Şimdi “ıslak kesim”, ardından turbo ile keseceğim.

İşte "ıslak kesim"

Bu taraf turbo kesimdir.

Gördüğünüz gibi “ıslak kesim” daha kaliteli, neredeyse tamamen talaş ve çizik olmadan.

Birisi, elbette, kesintilerdeki farkın önemsiz olduğunu söyleyecektir, orada neredeyse hiç yoktur. Bir dereceye kadar, uzunlamasına kesimler düzgün bir şekilde kesildiğinde ve normal bir dengeli öğütücü olduğunda, bu böyledir. "Islak kesim" de değerlidir çünkü kanalizasyon için bu delikler, 110 boru için kenarlara çok yakındır.

Yani, bu taraftan 1-1.5 santimetre, bu taraftan 2.5 kalır. Bu benim “ıslak kesim” ile kestiğim delik. Bir turbo diskle kesmeye başlasaydım, o zaman karonun şu ya da bu kenarı (yerlerde porselen taştı) yine de kırılacaktı. “Islak kesim” karoya titreşim vermez ve bu nedenle karo normal şekilde kesilir ve kırılmaz. Aynısı, "P" harfi veya "G" harfi kenarlara çok, çok yakın bir yerdeyse, kesimler için de geçerlidir.

Umarım bu video birileri için faydalı olmuştur. "Islak kesim" yazan diskler satın alın. Fayansları ve porselen taşları keserken her zaman şanslı olacaksınız. Özellikle kenarlara çok yakın delikler veya başka bir şey kesecekseniz.

Videonun tüm hakları şunlara aittir: Andrey Smolyakov

Çoğu zaman, onarım yaparken, duvarın tozsuz nasıl oyulacağı ile karşı karşıya kalırlar.

Gerçek şu ki, insanlar genellikle onarımların yapıldığı yerde yaşıyor.

Ve tozun sağlık, esenlik ve genel olarak ruh hali üzerinde kötü bir etkisi vardır - kimse kir içinde yaşamak istemez.

Sonrasında Küçük onarımlar birkaç saat süren, genellikle yarım gün süren temizlik yapmanız gerekir. Bu nedenle, soru alakalı olmaktan daha fazlasıdır.

Bir perforatör, herhangi bir cephanelikte olması gereken bir araçtır. ev ustası veya işe alınmış bir elektrikçi.

Genellikle SDS + kartuşlu küçük profesyonel tip kırıcı deliciler kullanılır.

Büyük deliciler ve kırıcılar kullanmak istenmez, çünkü bu, flaşın izin verilen derinliğini aşarak çok derinden yapılabilir.

Ayrıca, bu tür çekiçler genellikle ağırdır ve çalışmak için çok ağırdır.

Perforatör, saf keskileme modunun dahil edilmesine izin verecek şekilde üç modlu olmalıdır. Yalnızca delmeye ve darbeli delmeye izin veren çift modlu kırıcı deliciler çok az kullanışlıdır. Bu amaçlar ve ucuz zımbalar için uygun olmayan "ev" sınıfı.

Genellikle uzun süreli keskilemeyi çok iyi tolere etmezler ve iki veya üç saatlik bu tür çalışmalardan sonra dişli kutusu, kartuş montajı ve diğer mekanizmalar arızalanabilir.

Bir perforatör kullanarak kendi ellerinizle tozsuz bir duvar delmek zor olmayacaktır. Genellikle bir zımba ile kovalamak çok tozlu değildir. Tozdan çok daha büyük parçalar oluşur. Ancak yine de toz olacaktır. Odanın etrafına dağılmaması için bir inşaat elektrikli süpürgesi kullanın.

Aşırı durumlarda, normal bir elektrikli süpürge ile yapabilirsiniz. Çalışmak için elektrikli süpürgeyi geçit bölgesinin yakınında tutacak ikinci bir kişiye ihtiyacınız var. Genellikle çöpleri süpürür ve bir torbaya koyar. Bazılarında yerleşik bir elektrikli süpürge bulunur - örneğin, Makita 2432. Burada bir kişinin güçleriyle geçebilirsiniz.

İş için çeşitli keskiler kullanılır - çeşitli genişliklerde bıçaklar, tepeler, özel oluklu keskiler.

Kovalamak için en uygun olanı bir oluk bıçağıdır.

Hafif kavisli, kenarları kavisli bir kürek şeklindedir.

Tabii ki, böyle bir bıçakla darbe kuvveti, düz bir keskiden daha kötü iletilecektir, ancak bu durumda, bıçağı her 3-4 cm'de bir oluktan kaldırmadan sürekli olarak taşlamak mümkündür.

Duvarın yüksek sertliği nedeniyle bir oluk bıçağının kullanılamadığı yerlerde bıçaklar ve tepeler kullanılır - çoğunlukla beton kovalarken. Ayrıca oluk bıçağı yoksa. Bir alet alırken sertliğine ve çeliğin kalitesine dikkat etmeniz gerekir.

Sadece uç bölgesinde değil, aynı zamanda sap bölgesinde de gerekli sertliğe sertleştirilmelidir. Şaft, perçinlenmemesi ve aynı zamanda darbeler sırasında kırıcı-delici dişli kutusuna zarar vermemesi için hafifçe ısıtılmalıdır. Daha sonra bir zımba atmak yerine bir spatula için fazla ödeme yapmak daha iyidir.

Öğütücü ile Shtroblenie

Veya bir taşlama makinesi - metal kesmek için tasarlanmış bir elektrikli alet veya taş malzemeler aşındırıcı diskler.

Bir öğütücü ile saf geçit, kural olarak kullanılmaz.

Genellikle, flaşta bir öğütücü ile aşırı kesimler yapılır ve orta kısım bir zımba ile seçilir.

Bu teknoloji, flaşı daha doğru, sabit derinlikte yapmanızı sağlar. İş verimliliği de artıyor.

Bir öğütücü ile tozsuz kablolama için bir duvar nasıl delinir? Sonuçta, bir öğütücü ile çalışırken ana dezavantaj sadece çok miktarda tozdur. Kesilen malzemenin tüm hacmi toza dönüşür. Sorunu iki yöntemle çözebilirsiniz: ıslak kesim ve elektrikli süpürge kullanarak.

Uygulamanın zorlukları nedeniyle öğütücü ile ıslak kesim oldukça nadiren kullanılır. Kimse onarım sırasında komşuları su basabilecek duvarlar boyunca akan su jetlerine sahip olmak istemez. Ancak diğer yöntemler uygulanamıyorsa özel aletler kullanılarak ıslak kesim yapılabilir.

Hiçbir durumda çalışan bir diskin yanına elle su püskürtmemelisiniz:

  • ilk olarak, diskin başka bir çalışana zarar verme tehlikesi vardır.
  • ikincisi, açılı taşlama makinesinin üzerine su girerse, dikkatsiz çalışma ile aleti mahvedebilir ve elektrik çarpması alabilirsiniz.

Elektrikli süpürge bağlantılı Shtroblenie öğütücü, özel cihazlar yardımıyla gerçekleştirilir. 1.5 ila 10.000 rubleye mal oluyorlar. İyi fikstürler sadece tozu emmeye ve saçılmasını önlemeye değil, aynı zamanda kesin olarak tanımlanmış bir derinliğe kadar kesmeye, düzenlemeye ve üretkenliği, rahatlığı ve güvenliği artırmaya izin verin.

Bu tür cihazları kullanırken, rayı strobe boyunca istenen mesafede sabitleyerek ve cihazı bir kenarı ile bastırarak eşit bir kesim sağlamak daha kolaydır.

Özel aletlerle kovalama

Büyük hacimlerde flaş döşemek için özel bir alet kullanılır - kesicileri kovalar.

Çoğu durumda, üç kesme gövdesi vardır - her iki tarafta, flaşın her iki tarafında kesim yapan iki aşındırıcı disk vardır ve orta kısım özel bir kesici tarafından seçilir.

Strobe ideal doğruluk ve derinlik elde edilir, tüm işler tek geçişte yapılır.

Duvar kovalayıcıya, neredeyse tüm tozu emen özel bir inşaat elektrikli süpürgesi bağlanmıştır.

Duvar avcılarının ana dezavantajı, bir tür malzemeye odaklanmalarıdır. Çoğu zaman, bir flaş yerleştirmek, beton kovalamak ve Tuğla duvar daha pahalıdırlar ve performansları düşüktür.

Aynı zamanda, donatıya zarar verme olasılığı yüksektir - bir öğütücü ve bir delici durumunda, donatının çarpması hemen fark edilirse, o zaman bir duvar kovalayıcı ile fark edilmemesi kolaydır. ve kes.

Bir öğütücü, bir flaş kesici ve bir zımba dışında, bir flaş yerleştirmek için başka herhangi bir aletin kullanılması istenmez. Örneğin, sığ bir derinliğe kadar sıva kovalarken, bir freze bıçağı kullanmak cezbedicidir.

Ancak, tesadüfen, sıva ile kaplı duvardan bir tuğlanın küçük bir köşesi çıkarsa, kesici veya alet kırılır. Aynı durum diğer enstrümanlar için de geçerlidir. Manuel kovalama için küçük hacimler kauçuk koruyucu contalı ve tokmaklı bir jumper kullanın.

Ev tipi elektrikli süpürgeyle tozsuz kovalama ile ilgili videoyu izleyebilirsiniz:

Bir apartman dairesinde veya özel bir evde fayans döşerken bütçeden tasarruf etmek için, birçok kişi, özellikle bu tür işleri yapmak için fazlasıyla yeterli talimat olduğundan, tüm işleri kendi başlarına yapmayı tercih ediyor. Tasarım seçimi ve malzeme alımı ile ilgili her şey açıksa, kaplama sırasında herhangi bir oda karoların düzeltilmesini ve estetik bir görünüm için ayarlanmasını gerektireceğinden, kurulum sürecinde genellikle zorluklar ortaya çıkar. Genellikle evde, kesmek için sıradan bir öğütücü kullanılır, ancak herkes seramik karoları veya porselen taşları kesmek için ne tür bir diskin gerekli olduğunu bilmiyor.

Piyasa, fiyatı 900 ila 25.000 ruble arasında değişen çok sayıda farklı daire sunuyor. Belirli bir marka için fazladan para ödememek ve aynı zamanda işe yaramaz bir boşluk almamak için, ne tür ürünlerin bulunduğunu, neleri kesebileceklerini ve hangi miktarda olduğunu bulmanız gerekir.

Porselen taş ve seramik karoları kesmek için disk çeşitleri

Pek çok insan mağazaya gider ve bunların iki farklı daire olduğuna inanarak fayans veya porselen taş kesmek için bir disk almaya çalışır. Aslında, disk, kesme malzemesinin türüne göre çok fazla seçilmez, aynı zamanda kesme hacmini ve kesme için kullanılacak aletin kendisini de dikkate alır. Mevcut tüm örnekler üç ana türe ayrılabilir, ardından her birini ayrıntılı olarak ele alacağız.

Islak kesme tekerlekleri

Fotoğraf, ıslak kesim için porselen taş için bir elmas bıçağı gösteriyor, buna katı da denir. Bu diskler ayrıca küçük miktarlarda fayans kesmek için de kullanılabilir. Ürün, soğutma sıvısı varlığında ıslak kesim için tasarlanmıştır. Elektrikli fayans kesiciler için kullanılır ve sağlam kesme kenarı sayesinde neredeyse hiç talaş olmadan mükemmel bir şekilde eşit kesim yapabilir.

Su soğutma ile kesme süresi neredeyse sınırsızdır, büyük porselen karoları kesmek için idealdir veya yer karoları, hem de büyük hacimlerle çalışmak için.

Not. Bu tür daireler, bir öğütücü ile çalışırken de kullanılabilir, ancak yalnızca küçük kesimler için ve yalnızca fayans. Bu durumda, dairenin süresi 10-15 saniyeyi geçmemelidir, bundan sonra soğuması için 20-30 saniye boşta kalması gerekir.

Diskin kesme yüzeyine, ısıtıldığında gücünü kaybeden ve kaplama hızla aşınan gümüş lehim kullanılarak elmas grit uygulanır.

Önemli. Çoğu insan, bir kiremiti bir taşlama makinesiyle kestikten hemen sonra, katı bir diski soğutmak için bir su banyosuna indirdiğinde genellikle bir hata yapar. Hızlı soğutma, kaplamada ve ürünün kendisinde mikro çatlakların ortaya çıkmasına neden olur. Bu tür eylemlerin sonucu, dairenin gövdesinde, kesim sırasında sıklıkla uçup ekipmana, fayanslara zarar verebilecek ve bir kişiyi yaralayabilecek talaşlardır.

Kuru kesme diskleri veya kuru kesiciler

Porselen kumtaşı veya fayansların kuru kesimi için kullanılan diske parçalı disk veya kuru kesici denir. Kenardan merkeze doğru yapıcı kesiklere sahip olduğu için ürün su soğutmaya ihtiyaç duymaz. Bu kesikler dairenin kenarını parçalara ayırır, çalışma sırasında ürünü soğutmaya ve ısıtıldığında metalin genleşmesini telafi etmeye yarar.

Düşük hızlarda çalışmak üzere tasarlanmıştır, öğütücü veya Dairesel testere. Porselen kumtaşın veya kalın yer karolarının kesilmesi için kuru bir kesici kullanılması tavsiye edilir. Küçük ve orta ölçekli işler için uygundur, ancak parlak veya sırlı karo yüzeyleri aşındırır.

Aşağıdaki fotoğraf sonucu açıkça göstermektedir. En üstteki plaka, kuru parçalı bir diskle yapılan kesimin sonucudur, alt plakalar, bir soğutucu kaynağı ile sağlam bir şekilde kesilir. Bu tür talaşlar, derzler gizlenmişse kabul edilebilir, ancak zeminin görünür bir alanında, böyle bir kesim kalitesi kabul edilemez ve yalnızca malzemenin rengine uyması için düz bir harçla gizlenebilirler.

Not. Islak bir kesici bıçak gibi, kuru bir kesicinin de soğutulması gerekir. Kesme süresi yaklaşık 1 dakikadır, bundan sonra daire 20-30 saniye rölantide soğutulur ve tekrar kesmeye başlayabilirsiniz.

Önemli! Güvenlik önlemlerine uyulmaması durumunda yaralanmalara neden olan kuru kesicilerdir. Diskin bölümleri, örme bir eldivenin ipliğini yakalayabilir, bu nedenle kalın kumaştan yapılmış eldivenlerin kullanılması tavsiye edilir. Keserken dairenin konumunu dikkatlice izlemek gerekir, hafif yer değiştirmesi diske ve çalışma yüzeyine zarar verir.

kombine

Birleşik daireler, katı bir disk ve kuru bir kesicinin birleşimidir. Bu çok yönlü ürün, aşağıdakiler için ideal seçimdir: evde kullanım, çünkü hem kuru hem de soğutma sıvısı modunda çalışabilir. Ürünün çok yönlülüğünün avantajı aynı zamanda dezavantajıdır. Disk bunu yapamaz. temiz kesim katı bir analog olarak ve tipik bir kuru kesici gibi soğutmadan uzun süre çalışamaz.

Tavsiye! Bir apartman dairesinde veya özel evde ara sıra kullanım için, fayans veya porselen taş eşya döşerken küçük alanlar minimum sayıda kesim ile bir kombi bıçak seçmenizi öneririz.

Önemli! Kombine modeller, küçük karo tanecikleri oluklarda tıkandığında ve elmas kaplamaya lehimlendiğinde tıkanma etkisinden diğerlerinden daha fazla zarar görür. Diğer disk türlerinde bu sorun, diski ters çevirerek ve eksen üzerindeki dönüş yönünü değiştirerek çözülebilir. Ters dönüş, kaplamayı temizler ve kesme gücünü geri kazandırır. Kombine modeller genellikle belirli bir dönüş yönüne sahiptir ve diğer tarafa çevrilemez, basitçe kesmez. Bu durumda, normal kullanın silikat tuğla veya beton, birkaç kesim yapın ve kaplama temizlenecektir.

Bir dairenin fiyatını ne belirler?

Disklerin maliyeti çoğunlukla üreticiye, dairenin boyutuna ve türüne bağlıdır. Çoğu tanınmış üreticiler kaliteli diskler aşağıdaki gibi markalardır:

  • Bosch
  • uzak
  • DeWALT
  • Dronco
  • Emar Vollrand
  • HILTI
  • Norton
  • Kronenflex

Arasında yerli üreticiler vurgulamaya değer:

  • LugaNova
  • İnterskol
  • Uygulama

bariz ki yabancı üreticiler markanın maliyeti ve nakliye maliyeti nedeniyle yerli olanlardan daha pahalıya mal olacak. Piyasadaki tanınmış üreticilerin bağımsız testlerinin sonuçlarına göre, yabancı modellerin sonuçlarını önemli ölçüde aşan sonuçlar gösteren ZUBR oldu.

Elmas aşındırıcıyı kesme kenarına püskürtme teknolojisi de diskin fiyatını etkiler. En yaygın teknolojiler şunlardır:

  • Lehimleme. Aşındırıcı talaşların gümüş lehim ile kenarlarına lehimlendiği bu ürünlerden yukarıda bahsetmiştik. Teknoloji ucuzdur ve modellerin maliyetini düşürmenize izin verir, ancak ısıtıldığında lehim kalitesini kaybeder ve elmas kaplama hızla aşınır. Bu nedenle, dairenin hizmet ömrü küçüktür, ancak ev içi kullanım için oldukça uygundur.
  • Geometrik kapatma. Bu yöntem, kenarın ısısını en üst düzeye çıkarmak için elektrik kullanır ve elmas kumu, tekerleğin yüzeyine sıkıca lehimlenir. Bu tür ürünlerin hizmet ömrü öncekilerden çok daha yüksek, fiyat hala ulaşılabilir durumda. Genellikle bu yöntem, kuru ve ıslak kesime uygun kombine tekerlekler için kullanılır.
  • lazer lehimleme. Bu çok maliyetli bir teknolojidir ve endüstriyel kullanım modelleri için kullanılmaktadır. Bu daire her şeyi kesebilir beyaz tuğla ve granit ile biten. Ürünün fiyatı 9.000 ila 25.000 ruble arasında değişmektedir.

Önemli! Bugün piyasa tamamen sahte ürünlerle dolu. ünlü markalar, bu nedenle, porselen kumtaşın veya fayansların kuru kesimi için bir disk alırken fiyata dikkat edin. Örneğin, Bosch veya HILTI üreticisinden bir daire 900-1200 rubleye mal olamaz. Sadece uzmanlaşmış bir satın alma yapın çıkışlar veya markalı temsiller.

Doğru sürücü nasıl seçilir

Yukarıdaki bilgilere dayanarak, ihtiyaçlarımıza göre seramik karoları ve porselen seramikleri kesmek için elmas bıçakları zaten seçebiliriz. Ana seçim kuralları aşağıdaki gibidir:

  • Porselen taş eşyaların kesilmesi gerekiyorsa veya kesime soğutma sıvısı sağlama yeteneği olmadan yapılacak çok miktarda iş varsa, hava soğutması için derin yarıklara veya deliklere sahip parçalı kuru kesicileri tercih etmek daha iyidir.
  • Normal çalışmanız gerekiyorsa seramik karolar(zemin değil) sır kaplamalı, daha sonra ıslak kesim için elmas kaplamalı katı kesiciler seçiyoruz. Talaş sayısını azaltmak için dairenin kalınlığının 2 mm'yi geçmemesi arzu edilir.

Tavsiye! Kesimin mümkün olduğunca eşit olması için, karo kalınlığından biraz daha büyük bir püskürtme şeridine sahip katı bir disk seçin. Kesmeden önce karonun suya batırılması tavsiye edilir, porselen taş ürünler için bu gerekli değildir.