Горелка для наплавляемой кровли своими руками. Горелка газовая для кровли - виды
Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.
Что такое газовая горелка
Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:
- Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
- Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
- Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
- Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
- Рукоятка из пластика или дерева.
Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки - 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.
Как сделать горелку своими руками
В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части - это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.
Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.
Сборка газовой горелки
В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь - металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.
Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно - одна треть от всей длины стакана.
Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.
Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.
В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.
Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток - огромное количество. Здесь главное - удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально - это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.
Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.
- Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
- Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.
Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.
Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.
Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ - устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.
Меры противопожарной безопасности
В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.
- Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
- Все работы производятся только в светлое время суток.
- На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
Монтаж новой и ремонт эксплуатируемой наплавляемой кровли проводят двумя способами:
на фото горелка газовая для кровельных работ
Последние, в свою очередь, подразделяются на агрегаты, работающие на
- электроэнергии;
- жидком топливе (мазут, дизель);
- газе (пропан-бутан).
Их используют для работ, по технологии выполнения которых необходимо использование открытого пламени, обеспечивающего нагрев поверхности до 400⁰ С. С помощью данного оборудования довольно просто можно подплавить мастичный подкровный слой.
Виды кровельных горелок
Жидкотопливные горелки
Топливо в горелке этого типа в камеру подается под высоким давлением, по этой причине жидкость распыляется 
практически в виде мельчайших капель. Горелка кровельная, изготовленная из нержавеющих материалов, отличается прочностью.
В них используется вентильное управление.
Распыленное в воздухе дизельное топливо на выходе из сопла, поджигается и образуется устойчивое пламя. Конструкция прибора защищает пламя жидкотопливных горелок от ветра. Горелку при использовании в качестве топлива дизеля можно использовать на открытой площадке при температуре наружного воздуха до -15 °С.
На заметку
Подобная возможность эксплуатировать дизельную горелку в сильные морозы – это несомненное ее преимущество перед газовым вариантом.
Дизельное топливо подается через резиновые рукава (внутренний ∅ 9 мм). Подачу топлива от бака к вентилю горелки осуществляют компрессором. Далее оно проходит по трубке и попадает в полость сопла через дозирующее отверстие (жиклер). Аналогично в полость сопла поступает и воздух по своему рукаву. Результатом оказывается горючая смесь, образующая при поджигании факел. Для управления им и регулирования интенсивности рабочего факела, служат пускозатворные вентили горелки.
Газовая горелка для ремонта крыши
Горелка кровельная пропановая отличается по устройству от жидкотопливного инструмента. Для используют газовую горелку с одним соплом и регулятором подачи газа, благодаря которому обеспечивается равномерный прогрев материала и экономится газ.
Внимание
Прибор с несколькими соплами, как правило, кровельный материал прогревает неравномерно, то есть в каком-то месте полотна он может вызвать прогорание, а в другом – недостаточный прогрев.[
Внешне газовая кровельная горелка – это стакан с форсункой, к которому прикреплена ручка. Стакан выполнен таким образом, чтобы закрывать пламя от ветра. Материалом для ручки служит прорезиненный материала или дерево твердых пород. Стандартная длина прибора не больше одного метра, вес – до 1,5 кг.
Управление факелом у газовоздушных горелок – курковое, что позволяет довольно оперативно переходить с одного режима на другой, скажем, с экономичного дежурного на рабочий.
Для снижения уровня расхода пропана служит пропановый редуктор. Предназначенный для стабилизации потока газа редуктор также контролирует его расход. Наличие редуктора дает экономию в расходе топливной смеси до 30%. Подсос воздуха для поддержания горения в основном производится из атмосферы.
Горелка кровельная пропановая в хорошем состоянии и надежно защищенная от ветра может уложить примерно 600 м рубероида за 8 часов.
Принципы монтажа наплавляемой кровли огневым способом
Практически весь огневым способом разделяется на следующие этапы:
- Подготавливается базовое основание укладки материала: поверхность очищают от мусора и в случае необходимости выравнивают бетонной стяжкой.
- Основание обрабатывают праймером.
- Рулонный материал раскатывается с нахлестом по уже подготовленной площади: соседние листы должны заходить друг на друга на 8,2–9 см.
- Это пока примерка, во время которой рулоны выравнивают и раскатывают, после чего рулоны скатывают вновь.
- Рулонный материал укрепляют у основания кровли, используя ручную горелку.
- Далее понадобится горелка газовая для кровельных работ. Последующие работы рекомендуется выполнять вдвоем. Один из рабочих пламенем горелки прогревает поверхность основания и нижнюю часть рулонного материала. Второй – плотно прижимает его к основанию крыши, медленно раскатывая рулон.
- Прокатывают укрепленное полотно ручным катком так, чтобы при этом не образовались воздушные пузырьки и складки.
- Все обнаруженные отслоения швов дополнительно нагревают горелкой и снова прокатывают.
Техника безопасности при кровельных работах с газовой горелкой
Горелка кровельная – опасный инструмент. При их использовании нельзя забывать об этом, ведь по сути – это работа с открытым огнем. Любое оборудование подобного типа требует эксплуатации соответственно правилам техники безопасности.
- Курить на рабочем месте запрещено.
- К работам не приступают, пока не будут проверены на исправность газовые горелки, шланги и баллоны. Особое внимание обратить на герметичность шлангов, которые соединяют горелку и газовый баллон.
- Кровельщики должны быть соответствующим образом экипированы, в частности, спецобувью с нескользящей подошвой.
- Не допускается во время работ размещать на крыше одновременно несколько баллонов с газом.
- Обязательно должно быть обеспечено достаточное количество заряженных огнетушителей в исправном состоянии в доступных местах.
Устройство мягкой кровли при помощи клеевых составов – занятие малопроизводительное, особенно, если площадь покрытия более 100 м 2 . Некоторые виды покрытий, например, из окисленных битумов на стеклополимерной основе вообще с трудом поддаются склеиванию, а прочность шва оказывается весьма низкой. Вместе с тем существует альтернатива – приплавление мягкой кровли струёй открытого пламени. Способ эффективный и универсальный, но для его реализации требуется специальная горелка газовая для кровельных работ.
Классификация газовых горелок
Горелки могут быть не только газовыми, но и жидкостными. В последнем случае они работают на дизельном топливе, но распространены меньше, поскольку их эффективность проявляется лишь при пониженных до +10…+15ºС температурах внешнего воздуха.
Различают подобного вида горелки по следующим признакам:
- По виду применяемой горючей смеси. Кроме упомянутых жидкостных и газовых используются ещё и комбинированные конструкции, когда в рабочую зону одновременно с горючим газом (пропаном и, значительно реже – ацетиленом) подаётся воздух или кислород.
- По количеству рабочих сопел. Горелки газовые для кровельных работ могут иметь от 1 до 4 сопел. В последнем случае расширяются технологические возможности устройства (например, ширина захвата рулонного материала), но одновременно возрастает расход горючего газа.
- По наличию или отсутствию редуктора. Безредукторные горелки, хотя и конструктивно проще, не обладают функцией регулирования потока газа, что неудобно в практике их применения.
- По способу поджига струи газа. Современные конструкции рассматриваемых устройств имеют узел пьезоподжига, что значительно функциональнее, чем применение для этих же целей спички или зажигалки.
- По конструкции газоподающей трубки. Она может быть прямой или согнутой под углом, нормальной и укороченной длины.
Работают такие горелки от баллонов. На баллон устанавливается редуктор или другое газораспределительное устройство. Для баллонов с пропаном, при небольшом объёме работ возможна их установка на крыше, в остальных случаях применяются шланги, длина которых не должна быть более 12…15 м.
Большинство конструкций пропановых горелок для кровли могут использоваться и с другими целями, например, для снятия старой краски (успешно заменяют паяльную лампу), для разогрева медных или латунных труб перед их сваркой, для подогрева остывшего битума и т. д.
Являясь устройствами, при работе которых используются горючие и взрывоопасные смеси, промышленные исполнения газовых горелок изготовляются по техническим требованиям ГОСТ 17356-89. Стандартом нормируются следующие эксплуатационные показатели:
- Стопроцентная герметичность запорных органов, управляющих подачей газа;
- Плавность подачи пропана;
- Наличие противоветровой защиты от самопроизвольного задувания;
- Надёжное отключение аппарата и время срабатывания;
- Пределы регулирования тепловой мощности.
Конструкция
Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:
- Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
- Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
- Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
- Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
- Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
- Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
- Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
- Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.
Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, ) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.
Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.
При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.
//www.youtube.com/watch?v=sZWFimT3UQ4г
Выбор горелки для кровельных работ
Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:
- Расход пропана, кг/ч.
- Тепловая мощность горелки, кВт.
- Пределы регулировки длины факела, мм.
- Наибольшая ширина прогрева рубероида или иного материала, используемого для укладки мягкой кровли.
- Номинальная температура разогрева поверхности, ºС.
- Удельный расход топлива на единицу укрываемой поверхности, кг/м 2 .
- Вес горелки, кг.
Параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5…2 кг, длительное время работать просто неудобно. Таким же образом определяются и с длиной факела. Обычно этот параметр принимается в пределах 300…900 мм, причём в последнем случае горелкой можно работать стоя.
Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160…180ºС, а для наплавляемых материалов – 300…350ºС.
Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном). Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью
V = W/Qnη, где:
Q = 12,88 кВт·ч/кг – теплотворная способность пропана;
n — количество насадок/раструбов, по которым горящая газовоздушная смесь направляется на нагреваемый (или расплавляемый) кровельный материал;
η = 0,8…0,91 – КПД процесса нагрева (с увеличением числа насадок КПД уменьшается).
Наиболее популярными моделями газовых горелок для кровли являются:
- ГВ-850. Обладает регулировочным вентилем для подачи газа, длина факела легко управляется при помощи рычага. Мощность горелки позволяет эффективно использовать её также для разогрева металлопластиковых труб и для подготовки медных сплавов к сварке или пайке. Цена – 1700…2200 руб.;
- ГГС-1-1,7. Пользуется популярностью из-за достигаемых высоких температур нагрева, простоты и надёжности конструкции. Цена — 2000…2200 руб. Вариант этого же устройства, но с 4 раструбами и раскатчиком обойдётся в 12000…12500 руб.;
- ГГС-1-1,0. Самая компактная из горелок отечественного производства, позволяет работать в стеснённых пространствах, используя баллон ёмкостью 5 л. Цена – 1300…1500 руб.;
- ГВ-250У. Отличается простотой и надёжностью конструкции, имеет встроенное устройство для принудительного подсоса воздуха. Цена – 1100…1200 руб.;
- Kemper-1200 (Италия). В комплекте – несколько сопел с разной шириной щели, возможность работы с пропановыми баллонами ёмкостью до 100 л, эргономичная форма рукоятки. Цена – 4400…4700 руб.
Несколько слов о возможности и целесообразности изготовления рассмотренных горелок своими руками. Ввиду необходимости весьма тщательной герметизации всех соединений, а также высокой точности изготовления всех деталей, самостоятельно смастерить подобное устройство сложно. Особо ответственный участок работы – это изготовление узла подачи и смешивания. Кое-что можно позаимствовать из сварочной газовой горелки, а ручку, удлинитель и шланг подобрать по рекомендациям специалистов.
В процессе кровельных работ нередко приходится применять газовую горелку. Это оборудование используется для быстрой просушки негорючих поверхностей, выжигания старой краски, разогревания битумных материалов и пр. В строительстве используются разные типы горелок. Например, часто применяется горелка кровельная пропановая, нередко используют горелки, работающие на дизельном топливе. Рассмотрим подробнее особенности этого оборудования.
Горелка кровельная – это устройство, которое генерирует пламя за счет сгорания определенной разновидности топлива. Применяются горелки, в основном, для разогрева битумных компонентов, но могут быть использованы и в других целях. Например, для обжига старого слоя краски или для быстрой просушки влажной поверхности.
Рассмотрим подробнее, как устроена горелка для кровельных работ, а также познакомимся с основными принципами работы с этим оборудованием.
Виды горелок
Сегодня есть возможность приобрести горелки разного типа, основным отличием разных моделей является вид используемого топлива.
Газовые
Наиболее часто используется газовая горелка для кровельных работ. Это оборудование представляет собой систему, в которую входит два элемента – бак с топливом и факел. Между собой элементы соединены шлангом. К преимуществам данной конструкции следует отнести:
- Высокий уровень мобильности;
- Отсутствие необходимости следить за уровнем подачи газа;
- Регуляторы, позволяющие управлять напором пламени, располагаются непосредственно на факеле.
Совет! В газовых горелках разных производителей могут быть незначительные отличия в конструкции факелов, а также в объеме газовых баллонов. Однако принцип работы у всех моделей один.
Широкую популярность горелка газовая кровельная получила, прежде всего, из-за дешевизны топлива. Однако, как и при работе, с любым другим газовым оборудованием, при использовании горелок потребуется соблюдать достаточно жесткие требования техники безопасности.
Пропановые
Горелка кровельная, работающая на пропане, по сути, является газовой, да и конструктивно от нее мало отличается. Однако данный тип горелки выделенный в отдельную группу. Самым важным отличием пропановых горелок является возможность применять стандартные газовые баллоны, которые используются при выполнении обычных газосварочных работ.
Кроме того, пропан является более безопасным, чем природный газ, да и пламя пропановые горелки дают более мощное и с более высокой температурой.
Совет! Приобретать газовые, в том числе и пропановые горелки необходимо только в проверенных торговых предприятиях, которые гарантируют качество своей продукции. Работать с горелками кустарного производства очень опасно!
Дизельные
Дизельная горелка кровельная относится к классу жидкотопливных, поэтому конструкцию имеет иную. Внутри факела такой горелки установлено сопло, в которое подается топливо и воздух. Созданная смесь после поджигания образует пламя достаточно высокой температуры.
Дизельные горелки не менее мобильны и эффективны, чем газовые. К тому же они более безопасны. Топливо для дизельных горелок стоит дороже газа, однако, поскольку расходуется оно экономно, то общие расходы при работе с газовыми и дизельными горелками практически равны.
Однако дизельные горелки используются несколько реже газовых, даже в продаже дизельные модели встречаются не так часто.
Правила безопасности
Планируя работать с газовыми горелками, стоит предварительно ознакомиться с правилами безопасности:
- При работе с любым типом горелок необходимо использовать спецодежду: плотные брюки, обувь с нескользящей подметкой, защитные перчатки. Для работы на кровле необходимо будет применять и другие приспособления – монтажный пояс для удобного ношения инструментов, ходовые мостики и др.
- Перед началом работ необходимо осуществить внешний осмотр оборудования – горелок, баллонов с газом, шлангов. При выявлении дефектов необходимо отказаться от проведения работ до устранения неисправности.
- При работе с газовой горелкой разрешается держать на рабочем месте только один (рабочий) газовый баллон. Дополнительные баллоны нужно будет поднимать на рабочую площадку по мере необходимости. Пустые же баллоны сразу же удаляют с площадки.
- В процессе работы необходимо постоянно следить за тем, чтобы места соединений шлангов с горелкой и баллоном были герметичными.
- При поджигании горелки нужно убедиться, чтобы пламя направлено в сторону от людей, баллона с газом и соединительных шлангов.
- При выполнении поджига пропановой горелки вентиль открывают на пол-оборота. После того, как пламя разгорится, нужно будет отрегулировать его длину.
- Не разрешается выходить за пределы рабочей площадки, держа в руках зажженную горелку. Категорически нельзя допускать подъема по лесам с горящей горелкой в руках.
- Для того чтобы потушить газовую горелку, нужно сначала перекрыть подачу газа и только потом опустить рычаг блокировки пламени.
- Даже при кратковременном перерыве в работе горелку необходимо потушить.
Этапы работы с кровельной горелкой
При выполнении укладки на кровлю наплавляемых рулонных материалов невозможно обойтись без использования кровельной горелки. Работа по монтажу проходит в несколько этапов:
- Сначала нужно хорошо подготовить основание. Поверхность кровли тщательно очищают, а если необходимо, то и производят выравнивание основания, выполняя стяжку.
- Затем по кровле раскатывают листы материала, располагая их так, чтобы они лежали с нахлестом шириной 9 см.
- Убедившись, что листы материала лежат правильно, материал необходимо снова скатать в рулоны. Крайнюю часть материала закрепляют у края кровли.
- Затем начинают разогрев нижней части рулона, постепенно разворачивая рулон и прикатывая его тяжелым ручным катком.
- При укладке рулонного материала нельзя допускать перегревания. Важно добиться того, чтобы разогревалась только нижняя часть рулона, а размягчения всех слоев материала допускать нельзя.
- Современные наплавляемые материалы имеют на нижней части защитную пленку. Эта пленка в процессе хранения материала в рулонах предохраняет слои от слипания. При укладке следят за тем, когда на поверхности материала защитная пленка полностью выгорит. В этот момент разогрев этого участка заканчивают, так как битумный слой достиг оптимальной температуры.
- После завершения укладки рекомендуется дополнительно прогреть места стыков материала и еще раз прокатать их катком.
- Работать с газовыми горелками допускается при температуре до минус 15 градусов. Если необходимо работать при морозе, то следует использовать жидкотопливные горелки, работающие на дизельном топливе.
Итак, горелки кровельные – это устройства, которые необходимы для проведения целого ряда кровельных работ. Чаще всего, используется газовые горелки, работающие на природном газе или пропане, но при низких температурах их заменяют дизельными горелками.
На сегодня существуют две технологии укладки рулонных гидроизоляционных материалов, обе имеют свои сильные и слабые стороны.
Для горячего способа нужно использовать газовые горелки, их можно купить готовыми или сделать самостоятельно.
Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу. Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом. Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.
Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.
Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.
Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?
- Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
- Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
- На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.
Виды промышленных газовых горелок
Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.
| Вид газовой горелки | Назначение и краткое описание |
|---|---|
| ГГ-2 | Относится к классу малых, имеет небольшую длину и диаметр сопла. Применяется для облегчения наплавления гибкой кровли в труднодоступных местах. Расходует небольшое количество газа. |
| ГГ-2С | Модернизованное устройство с улучшенными параметрами горения. Для расширения сферы использования комплектуется запасными горелками различного диаметра и длины. Мастер имеет возможность по мере необходимости менять их для достижения требуемых температур нагрева битума. |
| ГГК1 | Прочный корпус, используется профессионалами. Может выдерживать длительный цикл, не боится перегрева. Усиленная горелка имеет повышенную массу – это относится к недостаткам устройства. |
| ГГС1-1,7 | Сопло расположено на большом расстоянии от ручки управления – облегчаются работы, можно принимать наиболее удобное положение тела. Кран регулировки подачи газа выполнен из износостойких материалов, сальники полностью исключают протечки газа, что существенно повышает безопасность выполнения кровельных работ. |
| ГВ | Выпускаются модели ГВ-900 и ГВ-550. Отличаются длиной, первая модель имеет размеры 90 см, вторая 55 см. Во время наплавления кровли можно менять агрегаты с учетом расстояния до основания. |
Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.
Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп
Газовые горелки и паяльные лампы
Как самостоятельно изготовить газовую горелку
Не каждый может ее сделать, надо обладать навыками пайки и сварки, уметь работать на металлообрабатывающих станках, иметь слесарные инструменты. Для изготовления понадобится кусок трубы для сопла длиной 110 мм и диаметром 50 мм.
Размеры могут немного колебаться, но не в широких пределах. Как показывает практика, такое сопло дает достаточное пламя для нагрева кровли и расходует умеренное количество газа. Сопло фиксируется к рукоятке металлическими полосками, их можно проварить или крепить заклепками. Второй вариант отнимает больше времени, но характеризуется повышенной надежностью. Соединение на заклепках не реагирует на многократное нагревание для высоких температур, сварочные швы в таких условиях эксплуатации со временем трескаются.
Газ к горелке подается медной или металлической трубкой. Желательно выбирать медную, к ней можно припаять форсунку, не придется под нее нарезать резьбу внутри металлической трубки. Это намного упрощает работы.
Один из главных элементов газовой горелки – форсунка, диаметр у нее должен быть 0,75 мм. Этот параметр написан на лицевой поверхности. Форсунку можно купить в магазине, второй вариант – открутить со старой газовой плиты.
Шланги одеваются на трубки, диаметры подбираются индивидуально.
Для пайки меди требуется бура, медно-фосфорный пруток, небольшая газовая горелка для нагрева металла.
Шаг 1. Возьмите плашку и нарежьте на форсунке резьбу. Если она уже есть – отлично, работы меньше. Плашкой работайте очень аккуратно, форсунка тонкая, а медь не имеет большой прочности. Обязательно намажьте поверхности машинным маслом или мыльной водой. Движения плашки должны быть возвратно-поступательными.
Шаг 2. Впаяйте в трубку небольшой штуцер меньшего диаметра. Делать это надо в такой последовательности.
- Подготовьте рабочее место. Лучше для этого использовать шамотные кирпичи, они не пропускают тепло, металл не так охлаждается. Кроме того, шамотные кирпичи не боятся длительного воздействия открытого пламени.
- Горелкой нагрейте трубки до темно-красного цвета. Больше надо, перегретая медь теряет свои первоначальные свойства, а это оказывает негативное влияние на ее физические параметры. Нарывайте равномерно по всей окружности места стыковки с запасом по длине.
- Захватите припоем немного буры и начинайте паять, постоянно поддерживайте температуру трубок в нужных пределах.
- Постепенно по мере припайки поворачивайте трубку. Внимательно следите, чтобы не оставались пропуски, надо добиваться полной герметичности. Шов должен быть ровным, не допускайте образования потеков.
- Проверьте качество сваривания по всему периметру, поворачивайте трубку. Если возникли проблемы с герметичностью, то наложите второй слой. Припой экономить не надо – потом могут возникнуть большие проблемы.
Таким же образом приварите с другой стороны трубки штуцер для присоединения резинового шланга.
Важно. После остывания трубки тщательно продуйте ее от окалин и шлака. Постучите по поверхности с различных сторон, воспользуйтесь компрессором и т. д.
Если этого не сделать, то уже во время работы мелкие частички будут засорять сопло форсунки. Придется наплавление кровли останавливать, что повлияет на герметичность крыши. Форсунку можно прочистить только после того, как полностью остынет горелка. А для этого нужно время.
Шаг 3. Для улучшения внешнего вида можно убрать большие наплывы припоя на наждачном станке. Но это необязательно, правильный процесс пайки дает очень ровный шов.
Шаг 4. Закрутите на место форсунку, проверьте плотность соединения. Пальцем закройте ее сопло и сильно подуйте в открытый конец. Если есть негерметичность, то чувствуется падение давления воздуха. Тогда надо подтянуть резьбу, если и это не помогает, то смочите все соединения мыльной водой и еще раз подуйте. В местах протечек появятся мыльные пузырьки, их необходимо еще раз пропаять.
Шаг 5. Вставьте подготовленную трубку с форсункой в сопло, с противоположной стороны наденьте шланг. Для повышения прочности конструкции предварительно на металлические полоски наденьте хомуты. С их помощью они прочно стянутся, горелка будет очень устойчивая.
Шаг 6. Затяните хомуты. Очень сильно пока не нужно, расстояние форсунки до горелки придется во время испытания регулировать.
- Главная медная трубка. Внешний диаметр 12 мм, внутренний 8 мм. Длина зависит от назначения горелки.
- Форсунка. Толщина стенки 3 мм, длина 110 мм, диаметр 50 мм.
- Металлические полоски. Ширина на 10 мм, толщина 2,5 мм.
- Внешний диаметр трубки под форсунку 8 мм, внутренний 6 мм. Он как раз подходит под ее резьбу. Если на форсунке заводская резьба дюймовая, то ее лучше прогнать под метрическую.
- С другой стороны трубки припаян наконечник штуцера от газового баллона . С его помощью фиксируется редуктор, он подходит под диаметр стандартного резинового шланга.
- Шланг высокого давления с внутренним диаметром 9 мм. Он продается в специализированных магазинах, можно приобрести любое количество метров.
Практический совет. Каждый технологический этап имеет очень важное значение и оказывает влияние на безопасность ее использования. Всегда имейте это в виду.
Видео – Самодельная газовая горелка на пропане
Требования правил пользования горелкой
Работа с открытым пламенем считается опасной для здоровья, к ее выполнению допускаются только совершеннолетние.
Во время работы с горелкой на рабочего могут воздействовать следующие неблагоприятные факторы: возникновение пожара или воспламенения кровельного материала, взрыв баллона, термические травмы, отравление парами битума, чрезмерная усталость из-за неудобной позы. Для защиты от перечисленных рисков должны предприниматься специальные меры, каждому работнику необходимо проходить обучение и инструктаж на рабочем месте. Категорически запрещается работать с газовой горелкой в нетрезвом состоянии, каждое нарушение правил техники безопасности должно как можно скорее пресекаться руководящим составом.
Перед началом наплавления нужно освободить рабочее место, предусмотреть конкретное место расположения баллона и горючих кровельных материалов. Ничто не должно мешать свободно передвигается, следует максимально исключить случайное падение. Если есть сомнения в соблюдении требований техники безопасности, то работу нельзя начинать до полного устранения проблем.
В случае возникновения аварийных ситуаций нужно как можно скорее вызывать врача и оказывать первую домедицинскую помощь. При ожогах поврежденные участки следует поливать чистой водой. Категорически запрещается смазывать их жиром, маслом, вазелином и прочими народными средствами. К таким местам нельзя прикасаться руками, запрещается вскрывать пузыри с жидкостью. После возникновения ЧП все работы на крыше полостью прекращаются до приезда соответствующих служб.
После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок: убрать за собой строительный мусор, отрезки кровли и т. д. Горелку надо проверить и очистить, если есть повреждения, то сразу выполняется ремонт или замена. Если нет возможности отремонтировать устройство, то надо обязательно об этом помнить. Аппаратура и оборудование должны храниться в специальных местах, к ним ограничивается доступ третьих лиц.
Цены на различные кровельные рулонные материалы
Кровельные рулонные материалы
Видео — Наплавляемая кровля своими руками
Газовые горелки применяются для наплавления гидроизоляционных материалов на плоские крыши различных зданий и сооружений. Какой рулонный материал пригоден для выполнения таких работ, его краткие технические характеристики и практические советы – .