Гидроизоляционные материалы для бетона. Методы и материалы для гидроизоляции бетона Проникающая обмазочная гидроизоляция для бетона

Вредные воздействия грунтовых вод, осадков, которые проникают в структуру материала, высоких и низких температур, могут нанести серьезный вред всей конструкции из бетона. Долговечность любого сооружения зависит от качества проведенных защитных работ, которое в свою очередь определяется правильностью выбора материалов. На сегодняшний день их ассортимент довольно широк, а значит можно подобрать подходящие для любых погодных и территориальных условий.

Гидроизоляцию по технологии нанесения можно разделить на несколько видов:

  • проникающая
  • обмазочная
  • оклеивающие покрытия

Проникающая гидроизоляция прекрасно подходит как для внешней так и для внутренней защиты от грунтовых вод и повышенных атмосферных осадков. Данная изоляция наносится окрашивающим способом, перед применением разводится водой. Механизм работы - химические вещества, входящие в состав, вступают в реакцию с бетоном, образуя нерастворимые кристаллы, которые заполняют поры, микротрещины, перекрывая доступ для воды.

Однако, несмотря на очевидную эффективность проникающих материалов, многие строительные компании продолжают пользоваться рулонными, мастичным и обмазочными в силу их относительной дешевизны и большего практического опыта работы с ними. Не учитывая, что попытка сэкономить сейчас, может обернуться большими тратами в дальнейшем.

Обмазочная гидроизоляция для бетона и ее недостатки

Обмазочную гидроизоляцию для бетона можно смело назвать наиболее популярной. На рынке она представлена битумными и полимерными мастиками, а также специальными смесями на основе цемента. После нанесения она образует пленку, теоретически непреодолимую для воды. Почему теоретически? А потому, что у этого метода есть свои недостатки:

  1. Необходима тщательнейшая подготовка поверхности - ее мало только почистить от пыли и грязи, нужно еще и заделать трещины, повреждения, а в идеале - хорошенько выровнять;
  2. Высокие требования к окружающим условиям во время нанесения - они касаются и температуры, и влажности. Особенно если речь идет о наружной обмазке бетонных конструкций;
  3. Небольшой гарантийный срок - удивительно, но гарантированную защиту обычная обмазочная гидроизоляция бетона обеспечивает только в течение 10-15 лет, затем ее защитные свойства начинают снижаться;
  4. Уязвимость к механическим повреждениям - если пленка, образующаяся после застывания, повреждается в одном месте или отслаивается от поверхности, защита от влаги сразу получает серьезную брешь, гидроизоляция бетонной конструкции оказывается под угрозой.

Стоит ли в принципе отказаться от обмазочных материалов? Конечно, нет. В некоторых случаях без них не обойтись. Но обязательно стоит обратить своё внимание на преимущества, которые имеет гидроизоляция проникающая.

Проникающая гидроизоляция в сравнении с другими видами

Преимущества проникающей гидроизоляции легко подчеркнуть, сравнивая ее с другими видами гидрозащиты бетона и их недостатками:

  • Защита от физических повреждений – если в других методах гидроизоляции повреждение защитного слоя резко снижает эффективность защиты, то при проникающей гидроизоляции подобный брак невозможен – «эффект замозалечивания»
  • При её применении, поверхность не имеет швов, стыков и иных потенциально слабых мест
  • Долговечность существенно выше по сравнению с рулонной или мастичной гидроизоляцией
  • Защищает не только со стороны нанесения, но и всю бетонную конструкцию изнутри
  • Сохраняется паропроницаемость.

Вместе с тем профессионалы все чаще прибегают к комбинированию сразу нескольких типов гидроизоляции бетона, совмещая пропитку, окрашивание и обмазывание стен мастичными составами.

Также существует еще одно приятное преимущество проникающих материалов, которые представляют собой добавки в бетонную смесь. Они добавляются на этапе заливки стен или фундамента и существенно сокращают технологические процессы. На практике это означает, что строительство будет идти быстрее.

Если говорить о сроке службы такой гидрозащиты, то он составляет от 70 до 100 лет. По сути это соответствует сроку эксплуатации зданий, поэтому с уверенностью можно говорить о том, что защита будет действовать до тех пор, пока стоит сооружение.

Область применения

Проникающую гидроизоляцию для бетона можно применять повсеместно, однако наиболее эффективна она будет для следующих конструкций:

  • Фундаменты в частных и многоквартирных домах
  • Стены и полы в цоколях и подвалах
  • Бассейны, колодцы и прочие гидротехнические сооружения из железобетона
  • Погребов, подземных хранилищ и гаражей
  • Иных коммуникаций и объектов, находящихся под землей

Особое внимание мы хотели бы обратить на то, что она подходит исключительно для цементносодержащих мелкопористых материалов. То есть для керамзитобетона или пеноблоков применять ее не следует. В этом случае обратитесь к упомянутым выше обмазочным составам.

Она необходима при ремонте и реставрации зданий и сооружений. И в этом еще одно ее достоинство. Ведь обрабатывать с одинаковой эффективностью можно как новые, так и старые бетонные конструкции.

На российском рынке распространение получили составы под марками Пенетрон, Гидротекс, Лахта, Ксайпекс, Аквафин, Кема. Лучшие продукты этих производителей вы можете найти в каталоге нашего интернет-магазина.

Как наносится проникающая гидроизоляция бетона

Начальным этапом гидроизоляции является подготовка поверхности к нанесению гидроизоляции, в ходе которой необходимо избавится от грязи, краски, масел и любых других элементов, которые могут препятствовать проникновению смеси внутрь бетона. Для этого используются механические способы, химические вещества и даже специальные машины, очищающие поверхность с помощью сильной струи воды под давлением.

Самым трудоемким, но и самым экономным, является механический способ подготовки к гидроизоляции, когда бетонная стена или фундамент очищаются вручную металлической щеткой или иным подручным инструментом. Химические реагенты хоть и стоят дороже, но имеют большую эффективность. А при больших площадях выгодно использовать водоочистные машины, и не стоит бояться, что вода проникнет внутрь.
После очистки бетон тщательно увлажняют, так как влага – необходимый компонент кристаллизации смеси для гидроизоляции. Увлажнять проще всего пульверизатором. В этом процессе необходимо терпение, так как в каждый квадратный метр поверхности должно проникнуть до пяти литров воды.

После этого можно приступать к нанесению самой гидроизоляции. Чаще всего инструкция по нанесению гидроизоляции на бетон содержится на упаковке. Если ее по каким-то причинам нет, то мы рекомендуем наносить состав кистью (макловица) в два слоя. Если вы все сделали технологически верно, компоненты смеси проникнут вглубь от 20 см и более. И даже если на поверхности или под ней были небольшие трещины (до 0,4 мм), они будут надежно закупорены.
При правильном нанесении гидроизоляция будет надежной и прослужит долгие годы, а ваша бетонная конструкция останется неприступной для разрушающего воздействия грунтовых вод и атмосферных осадков, которые больше не проникнут внутрь.

Компания «Эттрилат» предлагает обратиться за помощью к нашим квалифицированным специалистам, которые знают все о проникающих гидроизоляционных смесях и составах. Звоните нам, и мы с радостью поможем Вам в выборе материалов.. Если нужна качественная гидроизоляция бетона, купить все необходимое вы можете у нас прямо сейчас!

Огромным выбором на рынке представлены разные виды жидких эмульсий и различных мастик. Такой спрос оправдан низкой себестоимостью и простым использованием материала. Жидкая гидроизоляция для бетона делится на два вида:

  • стекло жидкое;

Гидроизоляция в качестве жидкой резины

Если используется изоляция при помощи резины жидкой (водное основание с применением полимерно-битумного материала), наносится холодный состав на бетон. Органическую эмульсию можно наносить несколькими способами:

  • пульверизатором;
  • кисточкой;
  • валиком.

Если использовать пульверизатор, работа будет выполнена быстрее. Нужно подробить битум на мелкие части (почти в порошок) и смешать с водой. Такой состав обладает минимальными свойствами тепло-, а также электропроводности. Его универсальность − главное преимущество. Он наносится на поверхности разного вида: пластик, камень, бетон и даже железо. Битум в жидком виде применяется с целью гидроизоляции оснований, перекрытий, стен и искусственных водоемов. Этот перечень не полный, спектр применения довольно объемный. Некоторые мастера могут добавить в смесь автомобильную краску.


Преимущество данной смеси – это абсолютное отсутствие швов. Бетон, как материал, довольно сложен в применении. Он имеет шероховатую поверхность и покрыт по периметру неровностями. Вот почему используется жидкая эмульсия, которая делает верхнее покрытие целостным и создает некую пленку, предотвращающую попадание влаги внутрь. В целом, у нее есть свои преимущества:

  • устойчивость к внешним раздражителям (перепады влажности и температуры);
  • безвредность органического вещества; простое и быстрое нанесение материала;
  • эластичность смеси;
  • ровное и сплошное покрытие (повышает влагонепроницаемость материала);
  • можно красить разные участки, если была их деформация.

Есть и негативные стороны, которые могут повлиять на качество материала:

  • до полного высыхания обработанного участка нужно его оградить во избежание сколов и повреждений покрытия;
  • чтобы увеличить срок службы материала, его нужно покрыть внешней защитой;
  • смесь имеет насыщенный черный цвет, что притягивает, как магнит, солнечные лучи.

Поэтому нужно окрашивать периметр в светлый цвет (без использования растворителя) после полного высыхания смеси. Гидроизоляцию лучше наносить на сухое основание, если смесь будет нанесена на влажный участок, это может привести к разрушению конструкции. Покрытия, созданные на основании органических растворителей и содержащие битум, используются для помещений с хорошей вентиляцией и наружных работ. Также лучше их применять на небольших участках.

Такая смесь даже после полного высыхания будет оставаться эластичной. Это хорошее свойство, так как при деформации самой конструкции, появления сколов, трещин – покрытие лишь немного растянется. Если сравнивать с жидким стеклом, такого эффекта не будет.


Принципы и технология нанесения жидкой резины

Сначала нужно подготовить поверхность к работе. Ее нужно очистить, демонтировать старые участки, если это необходимо, удалить влагу и обезжирить. Жидкое битумное покрытие можно применить ещё на стадии затвердевания бетонной смеси, сразу через пару дней после заливки. Такой процесс никак не повлияет на гидроизоляцию и само основание. Для хорошего сцепления гидроизоляции с основанием нужно поверхность обработать грунтовкой. Изоляцию битумным материалом нужно проводить в нежаркие сезоны, если провести ее летом (при температуре 50˚С.), то качество смеси значительно снизится. Сама эмульсия наносится при помощи компрессора, оптимальная толщина слоя должна быть 3-4 мм.

После материал должен полностью застыть, это происходит примерно через 5 часов после укладки, при температуре в 20-22˚С. Покрытие наносится двумя слоями, но не ранее чем через сутки. Есть один нюанс – если битумную гидроизоляцию наносить валиком или кистью, то первый слой надо делать движениями вверх/вниз. А уже второй слой вправо/влево. При таком нанесении материала расход составит 1м 2 на литр для одного слоя.

Если нет возможности применить битумное покрытие, тогда используется гидроизоляция бетона жидким стеклом. При взаимодействии раствора с бетонным покрытием, смесь проникает во все впадины, трещины в виде кристаллов, такой раствор также водонепроницаем. Эта гидроизоляция используется на всех поверхностях и участках, что и предыдущая. Главным отличием покрытия является его свойство, как антисептика − оно препятствует образованию грибка на поверхности. Срок эксплуатации такого материала превышает пять лет.

При использования жидкого стекла, гидроизоляция бывает:

  • обмазочная;
  • проникающая.

Обмазочная из силикатного раствора наносится при помощи кисти в один либо два слоя. Потом поверхность нужно обработать иным материалом, к примеру, рулонным, чтобы защитить предыдущее основание. При такой обработке раствор заполняет все неровности цемента. Этот способ можно использовать даже новичку, так как он довольно прост в применении.

Проникающую изоляцию применяют локально, в местах заделки швов, стыков и если нужно на скорую руку устранить течь. Можно добавлять стекло в сам раствор из бетона, при первых работах на стройке.

Жидкое стекло: особенности

Если нужно защитить поверхность от влаги, используется гидроизоляция жидким стеклом. Стоит обязательно помнить, что его кристаллы быстро затвердевают. Для экономии материала лучше обратиться за помощью к специалистам.

Основные преимущества материала:

  • малый расход состава;
  • низкая стоимость;
  • хорошее сцепление смеси с основанием;
  • после покрытия участка создается поверхность с водоотталкивающим эффектом.

К недостаткам такой смеси относят:

  • состав не отличается эластичностью;
  • раствор за короткое время застывает, возникают сложности в нанесении;
  • используется только как добавка к другим видовым материалам.

Как правильно сделать состав: пропорции

Если стекло нужно добавить в бетон, то сначала смесь разводят водой, в соотношении 1:15 или 1:10, потом сразу добавляют в цемент. Перед обработкой поверхность нужно хорошо зачистить и соскобить. Состав после нанесения проникает в поверхность на 2-3 мм примерно. Если нужно, слой можно сделать больше. При 100% объема бетонной смеси стекло должно составлять не больше 5%. При большем процентном соотношении смесь быстро застынет, с таким раствором тяжелее работать.

Для того чтобы структура стекла не изменила свой вид, состав нужно смешать всего один раз. Работу следует делать быстро, пока раствор не застынет окончательно. Есть и иные соотношения смесей:

  • если используется в качестве пропитки, то пропорция воды и стекла равна 1 к 0,4;
  • в качестве штукатурки соотношение стекла, цемента и песка – 1:2:5;
  • если используется состав для основы и подвала – 10:1 (соотношение цементного раствора к стеклу).

Основные правила при работе с жидкостекловым материалом

Смесь имеет довольно густую консистенцию, быстро застывает и не вытекает из трещин и дефектов стен. При соединении с водой происходит щелочная реакция, хотя в своем виде вещество безвредно. При попадании состава на кожу нужно быстро промыть проточной водой. При работе с жидким стеклом нужно использовать резиновые перчатки. Наносить состав можно несколькими способами:

  • валиком;
  • кисточкой;
  • краскопультом.

Перед применением состава нужно хорошо обработать поверхность – удалить все загрязнения, если нужно даже соскоблить старые участки и дефекты. Потом прогрунтовать поверхность и обезжирить (для этого используется шпатлевка). Важный нюанс – стекло никогда не вводят в готовую цементную смесь. На стадии замешивания его сухим добавляют в бетон.

Сам процесс гидроизоляции не так сложен, если следовать инструкциям:

  1. Сначала необходимо почистить поверхность наждачкой или щеткой по металлу.
  2. Нанести грунт и обезжирить.
  3. Нанести состав в два слоя, для улучшения качества можно использовать 3 и даже 4 слоя. При нанесении состава сначала берут шпатель, потом для устранения мелких дефектов (пузырей) проходят поверхность валиком.
  4. В конце работ можно пройтись ракелем.

Слой гидроизоляции составит в среднем 4-5 мм. Каждый слой наносится минимум через 30 минут.

Почему бетон нужно изолировать? Это необходимо для защиты основания от влаги и коррозии, даже если состав был правильно рассчитан и уложен.

Со временем любое покрытие может деформироваться. Гидроизоляция бетона жидкая обеспечивает надежность и удобство в использовании.

Главным мероприятием, способным обеспечить комфортные условия существования, является борьба с сыростью в помещении. Первым материалом, применяемым для гидроизоляции, был звериный жир. В качестве альтернативы этому дорогому водоотталкивающему материалу со временем стали использоваться более дешёвые растительные жиры, дёготь – смолистый продукт сухой древесины, природные битумы. Растительные жиры и дёготь стали родоначальниками пропиточной гидроизоляции, природные битумы легли в основу технологии производства обмазочной и близкой к ней рулонной гидроизоляции.

Виды пропиточной гидроизоляции

Пропиточная гидроизоляция, благодаря простоте осуществления, по-прежнему не утратила популярности. Некоторые материалы этой группы остались почти без изменений, например, олифа, которая представляет собой проваренное растительное масло, и дёготь.

В современном строительстве используется ряд новых высокоэффективных пропиток: на основе олигомерных, акриловых, силиконовых, эпоксидных и других синтетических смол.

  • В качестве более дешёвой альтернативы масляным пропиткам была разработана олигомерная гидроизоляция. Производится такая пропитка из продуктов нефтеперерабатывающего производства и является материалом, близким по составу и свойствам машинному маслу и солярке. В основе защитного эффекта олигомерной гидроизоляции лежит несмачиваемость углеводов. Основной сложностью использования такой гидроизоляции является необходимость наносить её на сухие поверхности, что невозможно в уже эксплуатируемых сырых помещениях. К тому же, эти пропитки содержат в своём составе органические растворители, которые некоторое время пахнут.

Для работы по влажным стенам и, с целью убрать запах органического растворителя, были разработаны изоляционные эмульсии. В таком гидроизоляционном составе не смачиваемые частицы органики мелкими каплями распределяются в водном растворе. При попадании на влажную бетонную конструкцию вода переносит жирные капли вглубь массива. Внутри бетонного элемента органические частицы слипаются, делая бетон водонепроницаемым. Наиболее распространёнными эмульсиями являются акрилы и силиконы.

  • Акриловые пропитки не совсем правильно называть «пропитками». Часть полимера в виде плёнки остаётся на поверхности. Более эффективными являются пропитки на основе модифицированного акрила – акрил-стиролы, метакрилы, акрил-бутадиены и прочие сополимеры. К этой группе относятся составы «Полирем ВД-1624», «Хард», «Эластик», «Folbit 800», «Ceresit СТ 17». Близкими родственниками таких пропиток являются акриловые и полимерные гидрофобизаторы, которые отличаются более глубоким проникновением вглубь бетона и менее выраженной плёнкой на поверхности.
  • К группе силиконовых пропиток закономерно отнести силаны, силиконаты, силоксаны и другие кремнийсодержащие полимеры. Несмотря на различие в строении этих составов их объединяют близкие свойства. Силиконы легко сополимеризуются с силикатами – песком, цементом, щебнем, стеклом, а также лаками, красками и пластиковыми материалами. На рынке представлены следующие силиконовые пропитки: «Аквасил», «АС-10», «Полирем ВД-1915», «Ceresit СТ 17». Эти составы рекомендованы для поверхностного нанесения.

Основным достоинством силиконовых пропиток является способность образовывать с минеральными элементами здания единое целое, путём покрытия изнутри пор, трещин и капилляров бетона сплошной плёнкой.

Проникающая гидроизоляция: виды и основные характеристики

Новым видом защиты бетонных конструкций от влажности является гидроизоляция для бетона проникающего действия. Пропитка может представлять собой бесцветную жидкость, пасту или порошок, разводимый водой, но их принцип действия аналогичен. Водорастворимые элементы гидроизоляции проникают в бетон на глубину 100-300 мм, вступают в химическую реакцию с известью, которая всегда имеется внутри бетона, и другими веществами. Продукты, образуемые в результате этого взаимодействия, имеют низкую растворимость в воде, поэтому начинают быстро выкристаллизовываться из раствора. При этом формируются кристаллы особого вида – пучки или щётки игл, направленные остриями внутрь пор. Сила поверхностного натяжения не даёт жидкости растекаться, просачиваться между иглами и смачивать их.

Кристаллы, занимающие небольшую часть поры, делают её непроницаемой для проникновения влаги, но совершенно не препятствуют движению пара. Такая избирательность действия гидроизоляции приводит к быстрому высыханию бетонной конструкции и формированию устойчивости к последующему намоканию.

Представители проникающей гидроизоляции: «Виатрон», « Гидрозит BS», «Гидротэкс», «Carat-P», «Osmosil», «Penetron», «Slurry», «Ceresit СR 90». Некоторые из этих материалов сочетают характеристики пропиточной и проникающей гидроизоляции.

Сочетание материалов Пенетрон и Пенекрит применяется для предотвращения фильтрации воды через трещины, щели, стыки, сопряжения и примыкания. Эти гидроизоляционные составы включают: цемент, кварцевый песок с определённым размером гранул, химически активных добавок.

На этом видео вы можете посмотреть, как своими руками применять гидроизоляцию для бетон Пенетрон, и понять принцип его действия (и действия похожих добавок):

Свойства обмазочной гидроизоляции

На первый взгляд, пропиточная и обмазочная гидроизоляция похожи: они наносятся на поверхность бетонного элемента и проникают в тело материала. Их разница заключается в механизме их действия. Роль пропиточной гидроизоляции заключается в гидрофобизации поверхности пор, трещин и капилляров. То есть, пропитка работает в объёме бетонного элемента.

Обмазочный состав, напротив, работает на поверхности, проникая в материал ровно настолько, чтобы обеспечить надёжное сцепление с бетоном. На этот тонкий слой возлагается большая ответственность, поэтому требования к нему предъявляются очень жёсткие. Эти требования повышаются, если гидроизоляционный слой наносится со стороны, противостоящей напору воду. В этом случае вода не прижимает гидроизоляцию к стене, а, наоборот, отрывает его. Поэтому гидроизоляция должна обладать следующими характеристиками:

  • высокой адгезией к защищаемому слою;
  • водонепроницаемостью и водостойкостью;
  • трещиностойкостью и эластичностью.

Множество требований, иногда противоречивых, предъявляемых к изоляционным материалам этой группы, привели к появлению множества специфических видов, различающихся между собой степенью модификации, фазовым составом и видом вяжущего.

Различие обмазочной гидроизоляции по вяжущему

По типу вяжущего обмазочная гидроизоляция делится на минеральную и органическую.

  • Гидроизоляционные составы на цементном вяжущем производят и поставляют потребителю в сухом виде в мешках или пластиковых вёдрах. Сухие смеси в рабочее состояние приводят на строительной площадке путём смешивания их с водой до состояния пасты. Работы необходимо проводить немедленно после приготовления смеси, пока не наступило её застывание. К обмазочным гидроизоляциям на минеральном вяжущем относятся «Полирем СГи-605», «Стромикс – защита от сырости», «Ceresit СR-65», «Elastoliqvid», «Seal Coat». Для усиления гидроизоляционных свойств используют полимерную латексную дисперсию. В этом случае гидроизоляцию называют двухкомпонентной. Она поступает в продажу комплектом из двух единиц: сухого порошка в мешке или ведре и дисперсии – в ведёрке или канистре. Ожидаемый эффект достигается только при сочетании обоих компонентов.

Для ликвидации аварийных ситуаций применяются специальные составы, главной особенностью которых является быстрое схватывание в контакте с водой, причём, в процессе твердения происходит расширение состава. Такие составы называют пломбирующими, в их семейство входят: «Гидротэкс Б», «Лахта – водяная пробка», «Полирем СГи-631», «Ceresit СХ 5», «Carat-Fix».

  • В группе обмазочной гидроизоляции на органическом вяжущем лидером были и остаются мастики на основе битума. Для улучшения эластичности и повышения адгезии к основанию в битум добавляют синтетические каучуки и латексы, что позволяет получать модифицированные мастики. К ним относятся «Ceresit СL 51» и «Ceresit СL 50», содержащие в своей основе синтетические смолы. Гидроизоляция «Асофлекс-Р2М-Боден» и «Гипер-Десмо» изготавливаются на основе полиуретана, «Гермо-Бутил-2М-У» – на бутилкаучуке.

Материалы для рулонной гидроизоляции

Рулонная гидроизоляция представляет собой битумно-полимерное вяжущее, нанесённое на стекловолоконную или нетканую полиэфирную основу. Верхнюю поверхность гидроизоляционного материала покрывают защитной минеральной посыпкой, полимерной плёнкой или песком, нижнюю – полимерной плёнкой.

Стеклотканевые основы имеют низкую эластичность и способность воспринимать значительное усилие на разрыв при малых деформациях. Полиэстер является более эластичным материалом и способен удлиняться почти на 40% без разрыва. Поэтому рулонную гидроизоляцию на основе полиэстера применяют в конструкциях, где возможны её сильные деформации.

Основание перед нанесением гидроизоляционного слоя необходимо тщательно подготовить, перед непосредственной укладкой материала – прогрунтовать. Количество слоёв рулонной гидроизоляции зависит от силы и вида воздействия водной нагрузки.

На рынке представлены гидроизоляционные материалы российского производства – «Стеклобит», «Технопласт» и импортная продукция – геомембраны из полиэтилена высокого и низкого давления от NAUE, самоклеящаяся гидроизоляция Ceresit BT 21, BT 12, BT 85, BT 85 R, BT 85 SR.

Присадки для повышения гидроизоляции бетона

Помимо водоотталкивающих материалов, наносимых на поверхность строительных конструкций, для разработан ряд специальных добавок в бетон для гидроизоляции. Такие составы, вводимые в бетонную смесь в период её изготовления, повышают водонепроницаемость бетона. Присадки этой группы улучшают не только гидроизоляционные, но и иные свойства материала. Изготавливают гидроизоляционные добавки для бетона из полимеров, которые обладают способностью разрастаться в бетонной смеси, закрывая трещины и гидротоннели, образованные во время твердения материала.

Технологии применения добавок определяются их видом. Многие сухие смеси для гидроизоляции применяют в сочетании с прочими модификаторами, например, морозостойкими присадками и пластификаторами.

Соотношение сухого состава и воды указано в инструкции, прилагаемой производителями присадок.

Введение гидроизоляционных добавок в бетонную смесь во время её приготовления позволяет избежать лишних затрат на работы по защите бетонных и железобетонных конструкций от разрушающего воздействия влаги.

Гидроизоляционные материалы для бетона , 4.0 out of 5 based on 20 ratings

По традиции приоритетными проблемами в строительной сфере были вопросы шумо-, теплоизоляции. Аспектам защиты бетона от влаги обычно уделялось гораздо меньше внимания. Такая недооценка, особенно в условиях российского климата, может привести к неблагоприятным последствиям.

Пренебрежение вопросами гидроизоляции, отсутствие грамотной проработки нулевого цикла строений и сооружений (подвал, фундамент, цоколь) провоцирует проникновение воды в нижнюю часть зданий. От этого развивается подвальная сырость, которая способствует повышению влажности в остальных помещениях. Это.

Сырость в бетоне — довольно благоприятная среда для развития плесени, грибка

Плюс ко всему, влага оказывает негативное действие на капиллярно-пористую структуру искусственного камня. Постепенно проникая в сооружение с нижней части, грунтовые воды мигрируют по порам, капиллярам, способствуя увлажнению ограждающих конструкций . Стены начинают разрушаться от переменного замораживания-оттаивания.

Кроме того, в воде содержатся примеси солей, гидрокарбонатов. Эти вещества способны к гидратации и кристаллизации, многократному увеличению в объеме. В целом, это приводит к разрушению несущих бетонных конструкций, отслоению, деформации финишных покрытий.

Вода способна действовать и сверху, поступая со стороны атмосферных осадков . Такое воздействие ведет не только к механическим разрушениям, но и к химическим последствиям. К примеру, дождевая вода – это настоящий химический кислотный раствор, особенно в условиях мегаполисов. Он действует разрушающе на искусственный камень, увеличивая количество пор и капилляров, что еще больше усиливает очаги агрессии.

Именно поэтому не только объекты жилого строительства, но и существенное число прочих бетонных конструкций нуждается в гидроизоляционной защите. Это могут быть градирни, резервуары, сооружения гидротехнической отрасли, промышленные полы, подземные гаражи и бассейны, не говоря о фасадах, внутренних стенах и полах.

Обмазочная гидроизоляция для бетона

Обмазочные гидроизоляционные материалы постепенно вытесняют рулонные разновидности на основе битума. Это обусловлено тем, что цементные, полимерные и смешанные гидроизоляционные смеси обеспечивают высокую степень адгезии к бетону , то есть образуют с основой практически единое целое.

На отечественном рынке представлен широкий спектр подобных материалов, но при выборе лучше реагировать не на рекламу, а на фактическую гарантию комплекса гидроизоляционных свойств.

Обмазочная гидроизоляция бетона должна обеспечивать:

  • водонепроницаемость на прижим, что актуально в резервуарах и бассейнах и на отрыв. Последнее свойство особенно активно работает в заглубленных помещениях и подвалах;
  • стойкость к образованию трещин на фоне динамических нагрузок;
  • паропроницаемость;
  • прочность в плане адгезии;
  • простота обработки и технологии, возможность обработки влажного бетона;
  • надежность, долговечность.

Минеральная обмазочная гидроизоляция (на цементной основе)

Подобные композиции обеспечивают целый комплекс водо-, влагозащитных свойств. По сути, это сухие смеси, основанные на специальном цементе, кварцевом песке, добавках. После затворения водой получается однородная пастообразная масса.

Материал наносится на основание в 2-3 подхода при помощи жестких кистей, после чего может быть проведено заглаживание валиками. Когда состав затвердеет, на бетоне будет образован гидроизолирующий жесткий слой. Цементная обмазочная гидроизоляция может быть штукатурной и проникающей .

Средний расход минеральной обмазочной гидроизоляции на цементной основе– 3.5 кг/м² на 2 мм слой

Сфера применения : защита вертикальных и горизонтальных бетонных, в т.ч. оштукатуренных поверхностей, гидросооружений, подземных, надземных конструкций, старых построек, пола, потолка, стен, ванных комнат. .

Бренды : Аквафин-1К, Лахта, Koster, Mapei, Hydrosmart

Преимущества:

  • цемент работает на высокую адгезию с бетоном;
  • готовый слой выдает высокую прочность, стойкость к механическим воздействиям;
  • качественная защита от влаги, в том числе на ответственных сооружениях.

Недостатки:

  • минеральные смеси не эластичны, поэтому готовый слой плохо противостоит вибрационным нагрузкам.

Технические характеристики

Основа Цемент, песок, синтетические добавки
Плотность готового раствора 1.85 кг/л
Насыпная плотность 1.438 кг/дм³
Время смешивания 3 минуты
Жизнеспособность 60 минут
Температура работы +5 +30 градусов
Водонепроницаемость До 7 Бар
Очистка инструмента Водой

Полимер-минеральная гидроизоляция (цементно-полимерная)

Это решение востребовано, если бетонная конструкция подвержена динамическим нагрузкам, что чревато появлением трещин. В отличие от предыдущего варианта в составе присутствуют современные эластификаторы, чаще всего на основе каучука. В результате получается по-своему уникальный материал .

Получаемый после смешивания состав похож на пасту, которая наносится в 2-3 подхода на ровную, матово-увлажненную поверхность при помощи кистей. После отверждения формируется непрерывная, бесшовная эластичная гидроизоляция. К слову, слой способен перекрывать трещины до 1 мм. Такой тип смесей совместим с водопроводной водой.

Сфера применения : защита бетонных конструкций, сооружений различной формы и назначения, в т.ч. резервуаров, бассейнов. Материалом работают по сборному и монолитному железобетону, стяжкам, оштукатуренному бетону. Для ведения наружных и внутренних работ, в т.ч. в ванных комнатах, погребах, подвалах, стенах, резервуарам. Средний расход – 3.5 кг/кв.м. на 2 мм слой.

Преимущества:

  • монолитная гидроизоляция, перекрывающая трещины;
  • составы отличаются гидравлическим схватыванием;
  • нанесение на все поверхности, имеющие несущую способность;
  • быстрая устойчивость к атмосферным осадкам;
  • экологичность;
  • нанесение ручным или механизированным способом;
  • паропроницаемость;
  • морозостойкость;
  • устойчивость к динамическим, статическим нагрузкам;
  • основа для финишных слоев – плитка, штукатурка, под стяжку;
  • водонепроницаемость – 7 Бар.

Основные бренды полимер-минеральной гидроизоляции — Koster, Lahta, Hydrosmart, Церезит

Недостатки:

  • не работает по кровле.

Технические характеристики

Основа Порошок + дисперсия
Плотность 1.5 г/см³
Жизнеспособность 1 час
Адгезия 1.5 МПа
Прочность на разрыв 1.3 МПа
Растяжение при разрыве 42%
Паропроницаемость 1000
Очистка инструмента Водой

Полимер-битумная, полимерная, битумная гидроизоляция бетона

Полимер-битумные и полимерные материалы неплохо ведут себя при наружных гидроизоляционных работах. Это может быть защита эксплуатируемой кровли, фундаментов, открытых террас, балконов. Соль в том, что высокая эластичность готовой гидроизоляции существенно снижает опасность деформации материала в условиях серьезных температурных перепадов . Впрочем, чисто битумная обмазочная гидроизоляция теряет в морозоустойчивости, что требует защиты.

Классификация:

  • битумные мастики холодного применения на водной основе – в состав входят такие материалы, как полимеры, эмульгаторы. Такие эмульсии более безопасны и экологичны по сравнению с аналогами;
  • битумные мастики холодного применения на растворителях – один из привычных методов обмазочной гидроизоляции. Такие мастики готовы к применению и идеально подходят для различного применения;
  • битумные мастики горячего применения – самый распространенный метод битумной гидроизоляции, можно сказать сполна проверенный временем. Перед применением материал разогревается до 160-180 градусов. Мастика в горячем виде наносится на основание, покрытое грунтовкой. При остывании формируется эластичное и прочное покрытие. Отрадно, что материал один из немногих не дает последующей усадки;
  • полимерная эластичная гидроизоляция – материал предназначен для защиты кровли, подвалов, фундаментов, санузлов, бассейнов, технических помещений. Основу составляют водные дисперсии полимеров. Такой тип дает высокую эластичность и может применяться практически в любых помещениях, обеспечивая биологическую и химическую стойкость. Расход на один слой – 0.200-0.400 кг/кв.м. Этот тип гидроизоляции может быть заколерован по шкале RAL.

Бренды: Технониколь, Лахта, Koster

Преимущества:

  • отличная эластичность;
  • эксплуатация до 25-50 лет;
  • возможна точечная заделка основания либо формирование сплошного покрытия;
  • стойкость к негативным воздействиям;
  • быстрая готовность к эксплуатации.

Битумные гидроизолянты позволяют делать как точечную заделку, так и формировать сплошное покрытие

Недостатки:

Технические характеристики

Тип гидроизоляции Битумно-полимерная Битумная Эластичные полимерные
Адгезия, МПа 0.6 0.1 1.0
Сцепление между слоями, МПа 0.3 — —
Удлинение при разрыве, % 500 — 110
Водопоглощение, % 0.4 0.4 0.4
Сухой остаток, % 50 65
Теплостойкость, градусы 110 80 130
Трещиностойкость Есть Есть Есть

Инструменты и оборудование

Выбор инструмента и оборудования опирается на методику нанесения гидроизоляции и поставленные задачи по подготовке бетона к работе.

Стандартный набор формируется так:

  • оборудование для предварительной подготовки основания – на выбор можно использовать пескоструйные аппараты, шлифомашины, аппараты высокого давления, отбойные молотки, жесткие металлические щетки, строительные пылесосы;
  • оборудование и инструмент для нанесения растворов – это меховые валики, кисти, шпатели, ракли, кисти макловицы, распылители, производительностью 120-240 м²/ч, мощностью от 0.9 кВт;
  • инструмент и оснастка для замешивания растворов – низкооборотистая строительная дрель с миксерной насадкой, чистая тара;
  • материал для защиты гидроизоляции – чаще всего используется полиэтиленовая пленка или любой нетканый материал;
  • спецодежда и средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респираторы).

Подготовка поверхности

Если следует защитить внешние бетонные конструкции, внутренние помещения и подвалы с повышенной влажностью, требуется предварительная подготовка.

Ряд операций состоит в следующем:

  • удаление органических наслоений (грибок, плесень). Для этого используют биоциды;
  • флюатирование – в результате этого процесса происходит преобразование растворимых солей в труднорастворимые. Работы проводят при помощи специальных жидкостей;
  • грунтование – в качестве грунта выступают праймеры. Этот этап обязателен при нанесении битумных мастик (и их разновидностей), так как без этого не будет обеспечено требуемой адгезии.

Праймеры дополнительно укрепляют бетон, связывают мелкие частицы и пыль

Принципы применения санирующих растворов против плесени, водорослей, грибков

Зараженный бетон обрабатывают санирующим материалом при помощи распылителя или кисти. В зависимости от условий ведения работ его активность наступает спустя 24-72 ч. При необходимости обработка дублируется.

Сильно пораженный бетон:

  • биоцид наносят кистью либо разбрызгивают;
  • основание оставляют на несколько часов;
  • проводят очистку бетона водой под высоким давлением;
  • наносят повторный слой биоцида, но без следующей очистки;
  • после высыхания приступают к следующему этапу работ.

На слабо пораженном бетоне сначала проводят очистку водой под высоким давлением, после чего наносят санирующий раствор. После высыхания приступают к гидроизоляции. Инструмент после завершения операции промывают водой.

Принципы флюатирования бетона

Обработка флюатами используется при ремонте засоленных бетонных стен в качестве сопутствующего мероприятия при гидроизоляции. Перед обработкой участки с поврежденной, зараженной высолами штукатурки удаляют. Швы и стены тщательно зачищают металлическими щетками .

Флюат разводится водой 1:1 и наносится на основание 1-2 раза до полного насыщения. Между проходами выдерживается технологическая пауза на 7 ч. Спустя сутки высохший бетон очищается от преобразованных солей щетками. При замесе флюата с водой не используют металлический инструмент и емкости. После покрытия оснастку промывают водой.

Принцип грунтования

Основание очищается от грязи, рыхлого слоя, выпирающих и острых кромок, углов. Праймер перемешивается строительным миксером до получения однородной массы. Материал разносится по бетону кистями или меховыми валиками. Последний метод существенно повышает скорость работ, обеспечивая максимально равномерный слой.

Состав высыхает от 10 минут до 12 ч, что зависит от типа грунтовки, влажности, температуры воздуха . Поверхность считается полностью высохшей, если она не является липкой. Средний расход битумного, битумно-полимерного праймера – 0.15-0.35 л/кв.м.

Технология нанесения минеральной (цементной) гидроизоляции

Бетон, подлежащий обработке, должен обладать несущей способностью, быть ровным, без загрязнений. Поры должны быть открыты. Наличие чужеродных элементов, острых углов, гнезд недопустимо. Шламовые остатки и цементное тесто удаляют. Раковины и пустоты, глубиной свыше 2 см, трещины ремонтируются цементно-песчаным раствором . На его основе устраивают галтели в расходящихся углах. Поверхность перед нанесением гидроизоляции увлажняют.

Воду, выступающую на поверхность в ходе работы и отверждения, следует удалять

Приготовление состава:

  • состав готовится путем затворения чистой водой;
  • материал помещают в чистую емкость, добавляют воду до требуемой консистенции. Пропорции 25 кг сухого порошка – 6.7 л водопроводной воды;
  • состав можно разносить щетками или распылителями;
  • гидроизоляцию наносят в несколько слоев из расчета расхода 1-2 кг/кв.м за один проход;
  • свежее покрытие защищают от мороза, дождя, сквозняков, солнца.

Технология нанесения полимер-минеральной гидроизоляции

Внешняя поверхность бетона должна быть мелкопористой, без материалов, препятствующих адгезии, ровной, с несущими способностями. Если основание крупнопористое, проводят предварительное шпатлевание цементным раствором. Поверхность увлажняется до матово-влажного состояния.

По технологии нельзя работать при сильном солнечном излучении . Если бетон слишком сухой и запылен, он обеспыливается строительным пылесосом и смачивается, но без образования водяных пленок. При работе с полимер-минеральной гидроизоляцией грунтовка не требуется.

Применение гидроизоляции:

  • поверхности, не задействованные в работе, защищаются;
  • около 50-60% жидкого компонента (полимерной дисперсии) выливается в чистую тару;
  • при постоянном помешивании низкооборотистой дрелью постепенно вводя цементный порошок;
  • смесь не должна содержать сгустков. Затем вводится остаток жидкого компонента;
  • замес продолжают около 2 минут, максимум 300 об/мин;
  • гидроизоляция наносится валиком, шпателем или разбрызгивателем за два подхода;
  • последующие слои наносятся после схватывания предыдущих. В процессе отверждения на бетон не должна действовать водная нагрузка;
  • готовую изоляцию можно штукатурить, покрывать паропроницаемыми красками без содержания растворителей.

При реализации работ соблюдают расход не более 2 кг/кв.м за один слой. В обратном случае есть риск образования трещин из-за избыточного количества связующего.

В зоне основание-стена проводится укладка галтелей при помощи цементного раствора. После застывания устраивается гидроизоляция

Если требуется устройство галтелей, обработка расходящихся углов, берут гидроизоляционную ленту. Лента утапливается в свежую гидроизоляцию на стыках «пол-стена» и в зонах вертикальных углов . Альтернативой могут послужить галтели.

Обработка деформационных швов монолитной фундаментной плиты:

  • на швы тоже укладывается гидроизоляционная лента с петлей;
  • материал приклеивается при помощи эпоксидного клея и бесшовно покрывается поверхностной изоляцией.

Защитные плиты, стоки:

  • защиту от механических повреждений и ультрафиолета устраивают п/э пленкой или при помощи другого скользкого нетканого материала;
  • можно использовать специальные защитные дренажные элементы. Они приклеиваются после полного высыхания гидроизоляции.

Технология устройства битумной, полимерной, битумно-полимерной гидроизоляции

Ход работ зависит от места ведения работ и применяемого материала.

Защита кровли

Этот вариант востребован, если кровля отличается сложной геометрией, когда исключен метод наплавления рулонных материалов в виду требований пожаробезопасности.

Ведение работ:

  • очищенное основание грунтуется эмульсионным или битумным праймером;
  • в 3-4 подхода наносится мастика. Используют метод налива и равномерного распределения раклей или щеткой;
  • чтобы получить гидроизоляцию толщиной 2 мм, следует нанести около 4 мм холодной мастики. По факту, это около 1-1.3 мм на каждый слой;
  • если требуется сэкономить, рекомендовано применить метод безвоздушного распыления;
  • между каждым подходом на слой гидроизоляции укладывается слой армировки – стеклоткани, стеклохолста. Каждый слой должен быть тщательно просушен;
  • готовая система защищается защитной светоотражающей мастикой, что защитит ее от температурных перепадов и ультрафиолета.

Гидроизоляция заглубленных конструкций

Это решение оптимально для защиты бетона, постоянно контактирующего с водой. Это резервуары, бассейны, подвалы, каналы, фундаменты. Материал образует пленку, задерживающую влагу. При этом не происходит деформации оснований.

Порядок работ:

  • основание очищают и праймируют битумными или эмульсионными составами;
  • гидроизоляция наносится послойно, в два слоя. В работу берут шпатели;
  • соблюдают время высыхания каждого слоя – 1-24 ч (поверхность не должна быть липкой);
  • образовавшийся слой защищают изоляционными защитными плитами, посаженными на клейкую мастику.

Технология нанесения напыляемых мастик

Такой тип гидроизоляции эффективен для обработки подвалов, балконов, полов влажных помещений. На один слой расходуется 4.5-5.5 кг/кв.м. Требования по подготовке и защите остаются типичными.

Материал наносится механизированным методом при помощи аппарата безвоздушного напыления

Гидроизоляция бетонной стяжки и внутренних помещений

Тут речь идет об обработке всех бетонных оснований, подверженных различному действию жидкостей. Это могут быть санузлы, полы и т.д.

Порядок работ:

  • на очищенное основание наносится эмульсионный праймер;
  • эмульсионную мастику наносят послойно при помощи кисти или валика. Наносится 2 слоя;
  • время высыхания каждого слоя – до 5 ч;
  • в местах швов и стыков используют самоклеящуюся ленту-герметик. Либо используют геотекстиль, утапливая его в первом слое гидроизоляции;
  • когда слой высох, можно провести следующие отделочные работы по устройству стяжки.

Техника безопасности

Гидроизоляционные работы всегда проводятся с учетом норм техники безопасности. Наружные работы ведутся преимущественно в сухую погоду . Если материал допускает нанесение при отрицательных температурах, на основании не должно быть льда и снега.

Согласно ГОСТ 12.3.040-86, СниП 111-4-800 требуется соблюдение норм пожарной безопасности, производственной санитарии, правил работы с электрическим оборудованием.

Рабочие, занятые на механизмах, механических приспособлениях, инвентаре должны соблюдать инструкции по использованию и безопасной эксплуатации. Если работы ведутся на высоте свыше 1.3 метра применяют установку надежных подмостей с ограждением.

К гидроизоляционным работам допускаются лица старше 18 лет, прошедшие инструктаж, медицинское освидетельствование. Место работы должно быть оборудовано водой, огнетушителями, ящиками с песком и лопатами.

Стоимость обмазочной гидроизоляции для бетона

Фактическая стоимость работ по устройству гидроизоляции зависит от характеристик конкретного объекта.

Однако, средние расценки таковы:

  • гидроизоляция кровли, фундамента, подвалов – 520-580 р/кв.м.;
  • гидроизоляция внутренних помещений – от 200-350 р/кв.м.

Минимальные затраты материалы:

  • цементная – от 924 р/10 кг;
  • полимерная – от 2.8 т.р./10 кг;
  • цементно-полимерная – от 7 т.р./25 кг.

Выводы

Обмазочная гидроизоляция действительно выигрывает перед рулонными аналогами. Это универсальные материалы, которые удобно наносить на бетон любой конфигурации. Плюс ко всему, основание получает заделку трещин, да и предварительное грунтование требуется далеко не всегда.

Полимерная обмазочная гидроизоляция используется как снаружи, так и внутри помещений. Этот тип обладает морозоустойчивостью, высоким сцеплением, водонепроницаемостью и эластичностью

При выборе мастики следует обращать внимание на ее основу – цемент, битум, полимер. Битумные разновидности часто применяются для внутренних работ, так как слабы в плане морозоустойчивости и действия экстремально высоких температур (или требуется соответствующая дополнительная защита). Но при этом они демонстрируют высокую адгезию и отличный коэффициент водонепроницаемости. Именно такой материал успешно противостоит механическим и химическим нагрузкам.

Цементные мастики реализуются в сухом виде . Раствор готовят непосредственно перед распределением по бетону. Растворителем выступают вода или специальная эмульсия, которая поставляется в комплекте. Материал имеет высокую адгезию, устойчив к механическим нагрузкам и прочен.

Принципы работы с обмазочной гидроизоляцией и ее преимущества освещены в видео: