İnvertör kaynağından yarı otomatik makine nasıl yapılır. Bir invertörden yarı otomatik bir makine nasıl yapılır? Yarı otomatik kaynak makinesi ne zaman kullanılır?

Yarı otomatik kullanma kaynak makinesi metallerle çalışmayı kolaylaştırır. Bu teknikle farklı alaşımlar kolaylıkla birleştirilebilir. Mevcut bir invertörden kendi ellerinizle yarı otomatik bir kaynak makinesi yapabilirsiniz ve ev yapımı ünite kullanımdaki çok yönlülüğü ve işlevselliği ile ayırt edilecek ve endüstriyel ekipman satın alımında tasarruf etmenize olanak tanıyacaktır.

Tasarım özellikleri

Yarı otomatik bir kaynak makinesinin tasarım özelliği, metal elektrotlar yerine kullanılan kaynak bölgesine sürekli olarak erimiş tel beslemesidir. Tel besleme, esnek elektrotların hareket hızını değiştirebilme özelliği ile otomatik olarak gerçekleştirilir. Kullanılan kaynak teli, bağlanan yüzeylerin sürekli temasını sağlayacaktır; bu malzeme, standart elektrotlara kıyasla daha az dirence sahiptir, bu da bağlantının kalitesini artırır.

Yarı otomatik kaynak, bu teknolojinin paslanmaz çelik, demir dışı alaşımlar, alüminyum ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli özelliklerdeki metalleri kaynaklamak için kullanılmasına olanak tanıyan çok yönlülüğü ile ayırt edilir. Doğru yarı otomatik kaynak tekniğine hakim olmak zor değildir. Ev yapımı cihazlar Kullanımı kolaydır, bu nedenle sıradan ev sahiplerine önerilebilirler. Yarı otomatik makineler, türlerine bağlı olarak gaz sağlamak için ek bir ağızlığa sahip olabilir ve metaller koruyucu bir ortamda birleştirilir, bu da kaynakta daha sonra korozyon oluşumunu ortadan kaldırmayı mümkün kılar.

Bugün mağazalarda sunulan kaynak invertörleri çok yönlülüğüyle öne çıkıyor ve birçoğunun ikisi bir arada işlevi var. Düşük güç ve boyutlara sahip ikisi bir arada yarı otomatik makine, refrakter metaller ve kalın metal iş parçalarıyla çalışabilir.

Sık sık performans sergilemek zorunda kalan birçok ev sahibi kaynak işi, bu tür ekipmanları kendileri üretmeye karar verirler. Bir invertörden ev yapımı yarı otomatik makinelerin avantajları aşağıdakileri içerir:

Bu teknolojinin ve ekipmanın dezavantajları arasında, invertöre benzer özelliklere sahip, fiyatı iki ila üç kat daha yüksek olabilen yarı otomatik makinelerin yüksek maliyetine dikkat çekilebilir. Pek çok ev sahibinin ekipmanı kendileri yapmaya karar vermesi şaşırtıcı değildir, bu da cihazın kalitesini kaybetmeden maliyetleri önemli ölçüde azaltmalarına olanak tanır.

DIY yapımı

En kolay yol, güçlü bir güç ünitesine dayalı bir invertörden ev yapımı yarı otomatik bir makine yapmaktır. İnvertörü kendiniz yapabilir veya mevcut ekipmandan kullanabilirsiniz. Yarı otomatik cihazlar için en az 150 amper kapasiteli invertörler kullanılmalıdır.

Yarı otomatik kaynak yapmak için yeterli olacak gücü ayarlamanıza olanak tanıyan ekipmanı değiştirmek için şemalar vardır. Bu tür bir cihazın uygulanması zor olacaktır, bu nedenle düşük güçlü güç ünitelerinin kullanılması yalnızca gerçekten karmaşık ekipmanlar üretebilen deneyimli radyo amatörlerine önerilebilir.

Yapmak kaliteli ekipman elinizde yarı otomatik bir tetikleme devreniz varsa mümkün kaynak invertörü. Böyle bir birimin özellikleri aşağıdakileri içerir:

• Birincil akım - 8-12 A.
• Besleme voltajı - 220 veya 380 volt.
• Açık devre voltajı 36−42 Volt'tur.
• Kaynak akımı - 40−120 amper.
• Artı veya eksi %20'lik artışlarla voltaj ayarı.

Bu optimal parametreler Farklı refrakterlik indekslerine sahip metallerle baş edebilen ev tipi yarı otomatik kaynak makinesi için. Daha sonra invertör gücünü artırmak için ek çizimler kullanarak temel özellikleri değiştirebilirsiniz, bu tür ekipmanların evsel ve endüstriyel amaçlarla kullanılmasına izin veren.

Gerekli Bileşenler

Kendi elinizle yarı otomatik bir garaj kaynak makinesi yapmak için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• İnverter için brülör eklentisi.
• Tel besleme mekanizması.
• Dayanıklı iç hortum kaynak teli.
• Tel ile bobin.
• Kapalı gaz besleme hortumu.
• İnvertör kontrol ünitesi.

En kolay yol, invertörü ve mekanik kontrol ünitesini eski bir bilgisayardaki blokların kullanıldığı ayrı bir kutuya yerleştirmektir. Sistem biriminde gücün varlığı, ekipmanın üretimini önemli ölçüde basitleştirebilir.

Telin makara mekanizması, arabanın ön cam sileceğinden gelen bir motordan yapılabilir. Böyle bir motor için, metal elemanlardan kesilmiş ve birbirine kaynaklanmış veya cıvatalanmış bir mekanizma çerçevesi tasarlanmıştır.

Bir tabanca kullanarak brülörü ve hortumu kendiniz yapabilirsiniz. poliüretan köpük ve silikon. Ayrıca yarı otomatik bir cihazla çalışmanın güvenliğini sağlayacak ve üretimini kolaylaştıracak hazır kitler de satın alabilirsiniz.

Tel besleme mekanizması yapılırken, kullanılan tüm bileşenler birbirinin karşısına yerleştirilmelidir; bu, daha sonra esnek elektrotların eşit şekilde beslenmesini sağlayacaktır. Makaralar, gelecekte tek bir konnektördeki bağlantıya göre ortalanmalıdır; bu, tel besleme hızını sorunsuz bir şekilde değiştirmenize olanak sağlayacaktır. Yarı otomatik bir kaynak makinesi için tel besleme hızı regülatörünün şeması internette kolayca bulunabilir.

Hepsi kullanılmış metal elemanlar bir kontrplak, kalın plastik veya tekstolit tabakasına sabitlenmelidir. Kullanılan metal elemanlara elektrik verildiği için her düğümün topraklaması kontrol edilmelidir. Bu, ciddi ekipman arızalarına yol açabilecek kısa devre olasılığını ortadan kaldıracaktır.

Mekanik kontrol devresi

Kaynak telinin beslenmesinden küçük bir elektrik motoru ve çalışması bir PWM kontrol cihazı kullanılarak kontrol edilen bir çekme mekanizması sorumlu olacaktır. Yapılan kaynağın kalitesi doğrudan kaynak teli beslemesinin düzgünlüğüne bağlı olacaktır. çalışma alanı. Yarı otomatik kaynak devrelerinin doğru imalatına dikkat etmek gerekir.

İnvertörün ön paneline kontrolörün değişken bir direnci takılır, ardından motoru çalıştırmak ve inert gaz beslemesinden sorumlu olan valfı kontrol etmek için kontrol rölesini monte etmeye başlarlar. Brülör üzerindeki start butonuna basıldığında kontrolörlerin kontak grupları aynı anda çalışmalıdır.

Gaz beslemesi, tel kaynak bölgesine akmaya başlamadan birkaç saniye önce valf açılacak şekilde ayarlanmalıdır. Aksi takdirde erime meydana gelir. atmosferik ortam bundan sonra tel erimek yerine yanmaya başlayacaktır. Tel yanarken kaliteli bir bağlantı ve güvenilir bir kaynak elde etmek imkansız olacaktır.

Tel beslemesinin açılmasını geciktirmek için, bir kapasitör ve bir 875 transistör gerektiren basit bir röle yapmanız gerekir. Bilgisayarın güç kaynağındaki 12 Volt'a bağlanan bir arabadan basit bir röle kullanabilirsiniz.

Valfin kendisi çeşitli otomotiv parçalarından kullanılabilir kilitleme cihazları. Yeniden yapmak en kolayı hava vanası bir GAZ-24 arabasından. Gaz tüplerinden redüktörden elektrikli vanayı da tercih edebilirsiniz.

Yarı otomatik kaynak makinesinin mevcut tüm kontrolleri ve PWM tel besleme regülatörü ön panelde bulunmaktadır. sistem birimi. Kontrol ünitesine ve gazlı tel besleme kontrolörüne en az 150 amper gücünde hazır bir invertör bağlanır. Geriye kalan tek şey bir test çalıştırması yapmak ve gerekirse kaynak teli ve koruyucu gaz besleme sisteminin çalışmasıyla ilgili uygun ayarlamaları yapmaktır.

Çalışma sırasında güç ünitesi invertör yarı otomatikısınarak invertöre ve kontrol kartlarına zarar verebilir. Bu tür arızalardan sonra ünitenin onarılması son derece zor olacaktır. Bunu önlemek için, invertör ve sistem ünitesinin içine, çalışan ekipmanı etkili bir şekilde soğutabilecek termal sensörlerin ve soğutucuların takılması gerekir.

Ekipmanın çalışması için ortak bir kontrol ünitesine bağlanan bir optokuplör çifti kullanabilirsiniz. İnverterin içindeki sıcaklık aşılırsa, sensörler ilgili sinyalleri yönetici röleye gönderecek ve bu röle, cihaz tamamen soğuyana kadar güç kaynağını kapatacaktır.

Ayrıca sistem birimini soğutmak için eski bilgisayarlardaki çeşitli soğutucuları kullanabilirsiniz. Soğutucuların boyutları farklılık gösterecektir. İçinde invertörün ve diğer otomasyonun bulunduğu sistem ünitesinin yüksek kalitede soğutulmasıyla başa çıkacak bir fan seçebilirsiniz. Kullanılan soğutucu, doğrudan veya kasanın içindeki sıcaklık arttığında besleme voltajına bir sinyal gönderecek olan bir termal sensör aracılığıyla 12 voltluk bir güç kaynağına bağlanır. Kontrol ünitesi, yarı otomatik cihazın gövdesinin hızlı bir şekilde soğutulmasını garanti eden fanı açacaktır.

Yarı otomatik bir kaynak makinesinin montajı özellikle zor değildir, bu nedenle her ev sahibi bu işi halledebilir. Sadece yüksek kaliteli, güçlü bir invertör kullanmanız gerekir ve endüstriyel fabrika yarı otomatik makinelerinden tahrikli bir brülör almak en iyisidir. Bu, ekipmanın üretimini önemli ölçüde basitleştirecektir. İnternette bulabilirsin çeşitli şemalar uygulanması zor olmayacak yarı otomatik kaynak makinelerinin uygulanması. Böyle bir cihaz, işlevselliği ve kullanımdaki çok yönlülüğü ile ayırt edilecektir..

Bu makale yeni bir "Araçlar ve Cihazlar" bölümüyle başlıyor ve makale biraz alışılmadık olacak, yani neyin ve nasıl yapılacağı değil, tam tersine ne yapılmaması gerektiği hakkında olacak.

Göksel İmparatorluk sakinlerinin inanılmaz emek verimliliği ve uygun maliyet sayesinde, kaynak makineleri - “invertörler” birçok araç sahibinin garajlarında sağlam bir şekilde yerleşmiştir. Ve bunun iyi bir nedeni var: küçük boyut, hafiflik, geniş ve düzgün akım ayarlama aralığı, "yumuşak" ark, düşük güç tüketimi, bu kaynak makinesini çoğu durumda paha biçilmez bir yardımcı haline getirir, ancak her zaman değil, bir araba "teneke" de çoğu zaman çok işe yarar. elektrot kaynağı için hassas. Ve sonra otomobil meraklılarının meraklı zihinlerinde düşünceler oluşmaya başlıyor: Peki ya bir brülör eklesek, tel çeksek ve "invertörü" düşük maliyetle "yarı otomatik" hale getirsek. Hemen bu seçeneğin işe yaramayacağını ve transformatör üzerindeki geleneksel kaynak makinesine böyle bir eklemenin de işe yaramayacağını söyleyeceğim. Neden? Okumaya devam etmek.

Yarı otomatik torç ve kaynak teli

Asılsız olmamak için: Garajda bir transformatör üzerinde bir DC kaynak makinem var, ayrıca birkaç yıl önce kendi yarı otomatik makinemi (aynı zamanda başarıyla kullandığım bir transformatör) yaptım ve bu yıl satın aldım bir invertör kaynak makinesi (trafoyu kendiniz taşımak biraz zordur). Bu olasılığı "ampirik olarak" test etmeye karar verdim, özellikle de gerekli her şey mevcut olduğundan ve herhangi bir maliyete ihtiyaç duyulmadığından. “Yarı otomatik” cihazdaki transformatörü kapattım, “invertörden” güç aldım, denedim... Dürüst olmak gerekirse denedim. farklı modlar, akımı ayarladı, tel besleme hızını değiştirdi, gazlı ve gazsız kaynak yaptı... normal bir dikiş hiç çıkmadı, en hafif deyimle biraz dağınık olduğu ortaya çıktı.

Şimdi küçük bir teori. Bu olmadan hiçbir yolu yok, ancak mümkün olduğunca basit ve kısa olmaya çalışacağım.

Kaynak türleri veya türleri.

MMA (ManuelMetalYay). En yaygın kaynak türü, akı kaplı çubuk elektrotlarla manuel kaynaktır; bu arada, bu teknoloji yurttaşımız N.G. Slavyanov.

TIG (TungstenhareketsizGaz). Koruyucu inert gaz ortamında (argon ark kaynağı) sarf malzemesi olmayan (tungsten veya grafit) elektrotla kaynak yapılması. N.N. tarafından icat edildi. Benardos.

MIG (MekanikhareketsizGaz). İnert bir gaz ortamında (argon, helyum) mekanize elektrot malzemesi beslemesi (yarı otomatik veya otomatik).

MAG (MekanikAktifGaz). Aktif (karbondioksit) gaz ortamında elektrot malzemesinin (yarı otomatik veya otomatik) mekanize olarak beslenmesi. Bizi en çok ilgilendiren şey bu. Bu arada, alaşımlı tel (bakır bağlı tel kullanıyoruz) yurttaşlarımız K.V. Lyubavsky ve N.M. Novozhilov.

Şimdi güç kaynaklarının nasıl farklı olduğunu bulalımMMAVeMAG,ve neden biri yerine diğeri kullanılamıyor.

Öncelikle kaynakta kullanılan elektrik arkının varlığının şartlarına bakalım. Yukarıdaki grafikte dikkat çekicidir

arkın akım-gerilim karakteristiğinin (volt-amper karakteristiği) üç farklı bölüme sahip olduğu:

• azalan bölüm– düşük akım yoğunluğuna karşılık gelir,
• yatay bölüm– ortalama akım yoğunluğuyla
• artan bölüm– bu da yüksek akım yoğunluğuna karşılık gelir.

yani, manuel kaynakMMA Ark yanma işlemi, akım-gerilim karakteristiğinin orta kısmında, tercihen ilk üçte birinde meydana gelir, ark kolayca tutuşur, sabit tutulur, dikişler düzgün olur ve metal sıçramaz (aynı zamanda titreşimler de meydana gelir) elektrot (kaynakçının eli) ve arkın uzunluğundaki değişiklikler pratik olarak kaynak akımında bir değişikliğe neden olmaz. Akım yoğunluğu artarsa ​​​​ve arkın yanma noktası yükselen bölüme kayarsa ark kararsız hale gelir, “ sert”, metal sıçrar, dikişler yırtık ve düzensiz çıkar.

Kaynak yaparken yarı otomatikMAG ark noktası, akım-gerilim karakteristiğinin artan bölümünün başlangıcında bulunmalıdır; yüksek yoğunluk akım ve kaynak işleminin kendi kendini düzenlemesi meydana gelecektir.

Her kaynak tipinin, ister invertör ister transformatör olsun, kaynak makinesi için karşılık gelen bir güç kaynağı olması gerekir. Netlik sağlamak için başka bir grafik,

hangi tasvir ediyor kaynak makineleri için güç kaynaklarının harici akım-gerilim özellikleri.

Eğri 1 güç kaynağının hızla düşen akım-voltaj karakteristiğine karşılık gelir ve bu neredeyse idealdir. manuel kaynak doğru akımda MMA, eğri 2 — düz eğimli akım-gerilim karakteristiği, eğri 3 — ince tel ile kaynak yaparken kendi kendini düzenlemeyi sağlayan sert akım-gerilim karakteristiği MAG.

Çözüm: DC manuel kaynak güç kaynağı, aşağıdaki özelliklerle tasarlanmış ve üretilmiştir: dik eğimli akım-gerilim karakteristiği , Hangi kesinlikle uygun değil kaynak işi için yarı otomatik modda tel elektrot . İnverter güç kaynağıyla ilgili olarak kontrol ünitesinin yeniden tasarlanması ve yeniden yapılandırılması gerekir, ancak elektronik konusunda çok güçlü değilseniz, köklü bir mekanizmayla uğraşmamak daha iyidir.

Ev tipi kaynak makinelerinin seçimi modern pazar devasa - trafo ve invertörden cihazlara kadar plazma kesme. Bu elektrikli ekipmanın evsel amaçlarla ana kullanım alanı otomobil ve motosikletlerin onarımı, küçük parçalarda kaynak işleridir. inşaat siteleri (kır evi inşaatı). Bu yazıda, BlueWeld kaynak modeli Gamma 4.185 örneğini kullanarak ev tipi trafo kaynak makinelerinin modernizasyonuna ilişkin bazı noktaları dikkate almayı öneriyorum.

Hadi düşünelim şematik diyagram Cihaz - gördüğünüz gibi, karmaşık bir şey değil - 220/400V birincil sargılı, termal korumalı ve soğutma fanlı sıradan bir güç transformatörü.

Cihazın çalışma akımı (25 ila 160A arası), transformatör çekirdeğinin geri çekilebilir kısmı tarafından düzenlenir. Cihaz, çapı 1,5 ila 4 mm olan kaplı elektrotlarla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Modernleşmenin önkoşulu neydi? bu cihazın? Her şeyden önce, bu cihazın kullanılması planlanan bölgedeki besleme voltajının dengesizliği - diğer günlerde zar zor 170V'a ulaştı (bu arada, bazıları invertör cihazları Sadece bu besleme voltajında ​​​​başlamıyorlar). Ek olarak, cihaz başlangıçta yüksek estetik özelliklere sahip kaynak yapmak için tasarlanmamıştır (örneğin, sanatsal süreçte elektrik ark kaynağı kullanıldığında). soğuk dövme metal veya ince duvarlı kaynak yaparken profil boruları) - genel olarak cihazın asıl amacı iki demir boşluğu birbirine "lehimlemek" idi. Diğer şeylerin yanı sıra, bu kaynakla arkı nominal besleme geriliminde bile "yakmak" çok zordu - azaltılmış gerilimden bahsetmeye hiç gerek yok. Sonuç olarak, öncelikle cihazın doğru akıma aktarılmasına karar verildi (elektrik arkının stabilitesi ve sonuç olarak kalitenin arttırılması için) kaynaklı bağlantı) ve ayrıca elektrotun daha kararlı ve kolay ateşlenmesi için çıkış voltajını artırın. Bu amaçlar için A. Trifonov tarafından tasarlanan doğrultucu/çarpan devresi idealdi - temel elektrik şeması(a) ve akım-gerilim özellikleri (b) şekilde gösterilmiştir.

Bu konuda özel bir rol teknik çözüm görünüşte sıradan bir doğrultucu, X1X3 atlama teli oynuyor - onu takarak, C1C2L1 düşük frekanslı bir filtreye sahip geleneksel bir diyot köprüsü VD1-VD4'ten bir doğrultucu cihaz elde edilir, çıkışında boş modda iki kat voltajımız vardır ( cihazın jumpersız versiyonu). Devrenin çalışmasına daha yakından bakalım. Yarı iletken valf VD1'e pozitif bir yarım dalga voltajı verilir ve kapasitör C1'i maksimuma yükledikten sonra transformatör sargısının başlangıcına geri döner. Diğer yarım döngüde, yük C2 kapasitörüne ve ondan VD2 valfine ve ayrıca sarıma geçer. Kondansatörler C1 ve C2, ortaya çıkan voltajın, indüktör aracılığıyla elektrot tutucuya sağlanan ve böylece arkın stabil ateşlenmesine katkıda bulunan toplam (çift) voltaja eşit olacağı şekilde bağlanır. X2X3 atlama teli kapalıyken ve kaynak arkı olmadığında, VD3 ve VD4 valfleri devrenin çalışmasına katılmaz. Devrenin temel avantajı, geleneksel bir köprü devresi kullanıldığında, arkın ateşlenmesi anında yük akımında bir artışla birlikte düzeltilmiş voltajda keskin bir düşüş olması, büyük kapasiteli elektrolitik kapasitörlerin kurulmasının gerekli olmasıdır; - 15000 mikrofarad ve tüm bunlar, elektrotun kaynaklı yüzeylere temas ettiği anda ve büyük kapasitörün anında boşalmasına rağmen, elektrot kaplamasının tahrip olmasıyla plazmada bir mikro patlama meydana gelir ve bu, ateşlemeyi bozar. Şimdi biraz tasarım detayları hakkında.

Diyot köprü vanaları olarak standart radyatörlü yarı iletken diyotlar D161 veya B200 kullanılır.

2 D161 diyotunuz ve 2 B200 diyotunuz varsa, köprüyü daha kompakt hale getirebilirsiniz - diyotlar farklı iletkenliklerle yapılmıştır ve radyatörler, conta kullanmadan doğrudan saplamalarla birbirine sabitlenebilir. Kapasitör olarak, güvenli bir şekilde oynamak için bir dizi polar olmayan kapasitör MBGO kullandım (MBGCh, MBGP kullanabilirsiniz).

Her birinin kapasitesi 400 mikrofaraddı ve bu, cihazın kararlı çalışması için oldukça yeterliydi. Akım indüktörü L1, TS-270 transformatörünün çekirdeğine 10 mm kare kesitli bir tel ile sarılır.

Pencere tamamen dolana kadar sarıyoruz. Montaj sırasında transformatör çekirdeğinin yarıları arasına 0,5 mm kalınlığında tektolit plakalar yerleştiriyoruz. İnce duvarlı profil boruların kaynaklanması için aparatın kullanılması planlandığından, redresörün negatif terminali elektrot tutucuya, pozitif terminal ise kütlenin "timsahına" bağlandı. Yapılan testler şu sonuçları gösterdi: kararlı ark tutuşması; arkın güvenilir bakımı; uzun süreli çalışma için mükemmel termal koşullar (arka arkaya 10 elektrot); iyi kalite kaynak dikişleri (doğrultucusuz bir cihazın kullanılmasıyla karşılaştırıldığında). Sonuç - Bir kaynak makinesinin Trifonov doğrultucu kullanılarak modernleştirilmesi, performansını her bakımdan önemli ölçüde artırır.

Yarı otomatik bir kaynak makinesi, bir invertörden yapılmış, ev yapımı olabilir. Hemen diyelim ki, bir invertörden yarı otomatik bir kaynak makinesini kendi elinizle yapmanın kolay olmadığını, ancak imkansız olmadığını da söyleyelim. Bir invertörden kendi elleriyle yarı otomatik bir makine yapmayı planlayan herkes, çalışma prensibini incelemeli, gerekirse bu konuyla ilgili bir video veya fotoğraf izlemeli ve gerekli bileşenleri ve ekipmanı hazırlamalıdır.

Bir invertörü yarı otomatik bir makineye nasıl dönüştürebilirim?

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

İLEyarı otomatik kaynak şeması

Esnek bir hortum boyunca hareket eden kaynak bölgesine tel besleyen besleyicinin yeniden tasarlanmasına özellikle dikkat edilir. Yüksek kaliteli temiz elde etmek için kaynak Esnek hortumdan tel besleme hızı ile erime hızı tutarlı olmalıdır.

Yarı otomatik kaynak yaparken, farklı çaplarda ve farklı malzemeler bu nedenle tedarik hızını düzenlemek mümkün olmalıdır. Bu besleme mekanizması tarafından yapılır.

Bizim durumumuzda en yaygın tel çapları: 0,8; 1; 1,2 ve 1,6 mm. Kaynak yapmadan önce tel, basit bağlantı elemanlarıyla sabitlenen ataşmanlar olan makaralara sarılır. Tel, kaynak işlemi sırasında otomatik olarak beslenir, bu da süreyi önemli ölçüde azaltır teknolojik operasyon ve verimlilik artar.

Kontrol ünitesinin elektronik devresinin ana elemanı, kaynak akımının dengelenmesinden ve düzenlenmesinden sorumlu bir mikro denetleyicidir. Mevcut parametreler ve bunları düzenleme yeteneği bu unsura bağlıdır.

Bir invertör transformatörünün yeniden yapılması

İnvertör transformatörünü yeniden yaparak kendi ellerinizle yarı otomatik bir kaynak makinesi yapabilirsiniz. İnvertör transformatörünün özelliklerini istenilenlere uygun hale getirmek için termal kağıtla sarılmış bakır şerit ile sarılır. Sıradan kalın tel bu amaçlar için kullanılmaz çünkü çok ısınır.

İkincil sargı da yeniden yapılır. Bunu yapmak için ihtiyacınız olan:

• Her biri floroplastik bantla yalıtılmış üç kat metal levhadan oluşan bir sargı sarın.
• Akım iletkenliğini arttırmak için sargıların uçları birbirine lehimlenmiştir.

Yarı otomatik bir cihaza dahil etmek için kullanılan invertörün tasarımı, cihazı soğutmak için bir fan içermelidir.

Ayarlar

Bir invertörden yarı otomatik bir makine yaparken, önce ekipmanın enerjisini kesin. Cihazın aşırı ısınmasını önlemek için giriş ve çıkış redresörlerinin yanı sıra güç anahtarlarını da radyatörlere yerleştirin.

Yukarıdaki prosedürleri tamamladıktan sonra güç bölümünü kontrol ünitesine bağlayın ve güç kaynağına bağlayın. Güç bağlantısı göstergesi yandığında, invertör çıkışlarına bir osiloskop bağlayın. Bulmak için bir osiloskop kullanın elektrik darbeleri 40−50 kHz'de. Darbe oluşumu arasında 1,5 μs olmalıdır ve bu, girişe sağlanan voltajın değiştirilmesiyle düzenlenir.

Kaynak akımı ve voltajının osilogramı: ters polaritede - solda, normal polaritede - sağda

Osiloskop ekranına yansıyan darbelerin dikdörtgen olduğunu ve ön kenarlarının 500 ns'den fazla olmadığını kontrol edin. Kontrol edilen parametreler olması gerektiği gibiyse invertörü şebekeye bağlayın.

Çıkıştan sağlanan akım en az 120A olmalıdır. Bu değer daha azsa, ekipmanın kablolarına 100 V'u aşmayan bir voltaj akması muhtemeldir, bu durumda ekipman, akımı değiştirerek test edilir (artı kapasitördeki voltaj sürekli olarak izlenir). Cihazın içindeki sıcaklık da sürekli izlenmektedir.

Testten sonra cihazı yük altında kontrol edin: kaynak tellerine en az 0,5 Ohm dirençli bir reosta bağlayın. 60 A akıma dayanmalıdır. Kaynak torçuna sağlanan akım bir ampermetre tarafından kontrol edilir. Gerekli değere uymuyorsa direnç değeri ampirik olarak seçilir.

Kullanım

Cihazı çalıştırdıktan sonra invertör göstergesinde 120 A akım değeri görüntülenmelidir. Değer farklıysa bir şeyler yanlış yapılmıştır. Göstergede sekiz görünebilir. Çoğu zaman bu, kaynak tellerindeki voltajın yetersiz olması nedeniyle oluşur. Bu arızanın nedenini derhal belirlemek ve ortadan kaldırmak daha iyidir. Her şey doğruysa gösterge, özel düğmelerle kontrol edilen mevcut gücü doğru bir şekilde gösterecektir. İnvertörlerin sağladığı akım ayar aralığı 20–160 A aralığındadır.

Doğru çalışmayı kontrol etme

Yarı otomatikin sürmesi için uzun vadeli sürekli izlenmesi tavsiye edilir sıcaklık rejimi invertör çalışması. Aynı zamanda kontrol amaçlı iki düğmeye basıldığında invertör radyatörlerinin en sıcak sıcaklığı göstergede görüntülenir. Normal çalışma sıcaklığı- 75 ° C'den fazla değil

Daha fazlası varsa, göstergede görüntülenen bilgilere ek olarak invertör aralıklı bir ses çıkaracak ve bu ses sizi hemen uyaracaktır. Bu durumda (veya sıcaklık sensörü kısa devre yaptığında) elektronik devreçalışma akımını otomatik olarak 20A'ya düşürecek ve ekipman normale dönene kadar ses sinyali çalacaktır. İnverter göstergesinde görüntülenen bir hata kodu (Err) da ekipmanda bir arıza olduğunu gösterebilir.

Yarı otomatik kaynak makinesi ne zaman kullanılır?

Çelik parçaların hassas ve düzgün bağlantılarına ihtiyaç duyulduğunda yarı otomatik kullanılması tavsiye edilir. Bu tür ekipmanların kullanılmasıÖrneğin araba gövdelerini onarırken önemli olan ince metali kaynaklıyorlar. Nitelikli uzmanlar veya bir eğitim videosu, cihazın nasıl çalıştırılacağını öğrenmenize yardımcı olacaktır.

Ev ihtiyaçları için yarı otomatik bir kaynak cihazı kullanıma hazır olarak satın alınabilir veya tamamen kendi ellerinizle monte edilebilir. Ev yapımı yarı otomatik yükleniciye çok daha ucuza mal olacak, ancak montajı elektrikli ekipmanlarla çalışma konusunda belirli beceriler gerektirecek. Dış görünüş Böyle bir kaynaklı cihaz aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

Kendi elleriyle bir invertörden yarı otomatik bir makine yapmak isteyen herkesin, öncelikle bu ünitenin yapısını ve içerdiği modüllerin çalışma özelliklerini tanımasını öneririz.

İnvertörü yeniden yapmak için gerekenler

Kendi elinizle yarı otomatik bir kaynak makinesi yapmadan önce, gerekli komple prefabrik ekipman setini sağlayan aşağıdaki fonksiyonel modülleri ve yedek parçaları hazırlamanız gerekecektir:

• Yaklaşık 150 Amperlik kaynak akımı için tasarlanmış eski bir invertör ünitesi;
• Gelecekteki yarı otomatik cihazın bir başka çalışma ünitesi de “brülör” olarak adlandırılıyor;
• Kaynak telinin iş yerine teslimini organize etmenin mümkün olacağı özel bir besleme mekanizması;
• Ev yapımı bir kaynak ünitesine (daha doğrusu iş operasyonlarının gerçekleştirildiği alana) tel ve koruyucu gaz sağlayan hortumlar;
• Üzerine özel tel yerleştirilen, yeni ihtiyaçlara göre yeniden tasarlanan bobin;
• Her şeyin işleyişini kontrol eden ayrı bir elektronik modül ev yapımı cihaz(dönüştürücü transformatör dahil).

İLE tam takım Yarı otomatik makine için gerekli olan bileşen ve modülleri aşağıdaki şekilde bulabilirsiniz.

Ünite tasarımı

Bir invertörden elle yapılan ünitelerin en önemli parçalarına daha detaylı bakalım.

Sarf malzemesi besleme ünitesi ve brülör

Yedek parçalarla donatırken, esnek hortumun içinde hareket etmesi gereken tel besleyicinin kapsamlı bir şekilde değiştirilmesine özellikle dikkat edilmelidir.

Yüksek kaliteli ve düzgün bir kaynak elde etmek için tel besleme hızının, çalışan parçanın erime hızıyla senkronize edilmesi gerekir.

Yarı otomatik kaynak yaparken çeşitli tel türlerinin kullanılmasına izin verilir. çeşitli malzemeler ve sahip olmak farklı çap, geliş hızının mutlaka değişken bir değer olması gerekir. Bu tam olarak sözde "yem" in sağlaması gereken şeydir. sarf malzemeleri uyarınca düzenlenen Genel Gereksinimler herhangi bir invertör ünitesine.

Yarı otomatik bir devre kurarken çoğunlukla 0,8, 1,0, 1,2 ve 1,6 mm kesitli sarf malzemesi teli kullanılır. Çalışmaya başlamadan hemen önce, basit bağlantı elemanları kullanılarak ünitenin elemanlarına sabitlenen önceden hazırlanmış makaralara sarılır. Yarı otomatik kaynak, tüm işlemlerin süresini önemli ölçüde azaltan ve bu prosedürlerin verimliliğini artıran telin "kendinden tahrikli" beslenmesini içerir.

Yarı otomatik bir makinede kullanılan torç, tamamen aynı tipte çalışmayan bir kaynak ünitesinden alınabilir veya evde bağımsız olarak yapılabilir. Kendi ellerinizle bir brülör yapmanın çok zor bir iş olduğu ve sanatçının bu tür cihazların imalatında belirli deneyim ve becerilere sahip olmasını gerektirdiği konusunda hemen bir rezervasyon yapalım.

Elektronik kontrol modülü

Yarı otomatik kaynak makinesinin elektrik devresi aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Yarı otomatik kontrol ünitesinin temel elemanı, yük modunun seçilmesinden ve çıkış akımının dengelenmesinden sorumlu olan mikro denetleyicidir. Ek olarak elektronik ünite aşağıdaki zorunlu bileşenleri ve parçaları içerir:

• Yüksek güçlü yarı iletken diyotlar üzerinde doğrultucu köprü;
• Anahtar transistör devreleri;
• Ek sargı transformatörü;
• Düzeltme bobinleri ve indüktörler.

Endüktif ürünlerin sarılmasına elektronik modülün bileşimine özellikle dikkat edilmelidir.

Genellikle "Sanych cihazı" olarak adlandırılan invertör ünitesinin basitleştirilmiş bir versiyonu bilinmektedir. Diyagramı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

Trafo

Eski bir kaynak cihazından kendi ellerinizle yapılan yarı otomatik bir makinenin bir diğer kritik bileşeni, aynı invertörden alınabilen (küçük değişikliklere tabi) bir transformatördür.

Yarı otomatik bir cihaz için tamamen uygun olan invertör transformatörünün gerekli özelliklerini sağlamak için, eski birincil bobinin, ısıya dayanıklı bir kağıt tabakasıyla kaplanmış bir bakır şerit ile geri sarılması gerekir.

Önemli! Bu tür transformatörler geleneksel kullanılarak sarılamaz bakır kablo kalın bölüm, çünkü yüksek akım yükleri altında çok ısınacaklardır.

Eski transformatör ürününün sekonder sargısı da biraz değiştirilmelidir. Bunu yapmak için aşağıdaki işlemleri yapmanız gerekecektir:

• Öncelikle, her biri floroplastik bantla yalıtılmış 3 kat kalay şeritten oluşan bir bobini sarmanız gerekir;
• Daha sonra, eski ve yeni sarılmış sargıların uçlarının lehimlenmesi gerekir, bu da tüm bobinin yüksek iletkenliğini sağlayacaktır;
• Yarı otomatik tasarımın monte edildiği eleman setinde küçük bir fan sağlanması da gereklidir (cihazın ilave soğutulması için tasarlanmıştır).

Arızalı eski bir bilgisayardan gelen fan, kaynak ünitelerine monte edilen bir soğutma cihazı olarak kullanılabilir.

Ünitenin montajı

Kendi elinizle yarı otomatik bir makine yapmadan önce eski invertörün gerekli tüm parçalarını kontrol ettiğinizden emin olun. Ek olarak, gelecekteki cihazın termal koşullarını iyileştirmek için, üzerine redresörlerin ve güç diyot anahtarlarının monte edildiği ek radyatörlerin sağlanması gerekmektedir (aşağıdaki fotoğraf).

Ek Bilgiler. Radyatör ünitelerinin yerleştirileceği mahallerde, cihazın bu kısmında sıcaklığı kaydeden termal sensörlerin bulunması gerekmektedir.

Yukarıdaki prosedürlerin tümünü tamamladıktan sonra, güç modülünü elektronik kontrol ünitesiyle eşleştirmeye başlamalısınız, ardından onu ağa bağlamayı deneyebilir ve çalışmasını kontrol edebilirsiniz.

İnvertör kurulumu

Bu zorunlu prosedürü gerçekleştirmek için, öncelikle bir osiloskobun problarını, ara sinyallerin şeklini incelemenin mümkün olacağı invertör dönüştürücünün çıkış terminallerine bağlamak gerekir.

Not! Osiloskop cihazının ekranında yaklaşık 40-50 kHz frekanstaki elektrik darbeleri gözlemlenmelidir (aşağıdaki şekle bakın).

Bu tür darbelerin bireysel patlamaları arasındaki süre 1,5 μs'ye eşit olmalıdır (giriş voltajı değiştirilerek ayarlanabilir). Dönüştürücünün girişine sağlanan kontrol potansiyeli miktarı genellikle elektronik bir voltmetre kullanılarak ölçülür.

Dönüşüm sistemini kurma sürecinde, çıkışta gözlemlenen darbelerin şeklinin de izlenmesi gerekir; bu, yükselişlerin 500 ns'den fazla sürmemesiyle dikdörtgene yaklaşması gerekir. Yukarıdaki parametrelerin tümü karşılanırsa standart değerlerİnverter cihazının yük kısmını kurmaya devam edebilirsiniz.

Bir çalışma ünitesinin çıkışında üretilen maksimum akımın değeri yaklaşık 120 Amper olmalıdır (bu değer özel akım pensleri kullanılarak ölçülebilir). Mevcut bileşene ek olarak, cihazı devreye aldıktan sonra radyatörlerin bulunduğu bölgeye monte edilen sıcaklık sensörlerinin izlenmesi gerekmektedir.

Açık son aşama Cihazı çalıştırmadan önce yük altında çalışıp çalışmadığını kontrol etmek gerekir. Bunu yapmak için, kaynak tellerine yaklaşık 0,5 Ohm aktif dirence sahip, yeterince "güçlü" bir reosta bağlanmalıdır.

Önemli! Bu ayarlama cihazı, cihaza entegre bir ampermetre kullanılarak kontrol edilen en az 60 Amperlik akımlar için tasarlanmalıdır.

Ayarlama için seçilen reostat gerekli akım değerini sağlamıyorsa nominal direnci deneysel olarak seçilmelidir.

Yarı otomatik bir cihazın çalışırken test edilmesi

Kendinden montajlı yarı otomatik cihazı çalıştırdıktan sonra gösterge panelinde 120 Amperlik çalışma değerine karşılık gelen bir akım değeri görüntülenmelidir. Aynı zamanda soğutma radyatörlerine takılı sensörlerin okumalarını da kontrol etmelisiniz. ev yapımı ürün(Eylem alanındaki sıcaklık 100 dereceyi geçmemelidir).

Ayrıca çıkış (yük) akımının 20-160 Amperden az olamayacak ayar aralığını da kontrol etmeniz gerekecektir.

Sonuç olarak, yukarıda tartışılanların tümüne uygun olarak elle yapılmış yarı otomatik bir makinenin olduğunu not ediyoruz. bu degerlendirme kurallarına göre sahibine uzun süre hizmet edebilecektir. Performansı ve güvenilirliği büyük ölçüde kullanılan bileşenlerin kalitesine ve bunların montajının güvenilirliğine bağlı olacaktır.

Video