Polietilen borular nasıl üretilir, üretimi için neler gereklidir. Boru fabrikaları ve çelik ve dökme demir boru üreticileri

Demir işleme teknolojilerinin gelişimi, boru üretiminde dökme demir ve çeliğin kullanım geçmişi dikkate alınarak tam olarak izlenebilir. Tarih dökme demir borular teller genellikle yaratılıştan itibaren sayılır yeraltı boru hatları Versailles (1662, usta R. Salem, mimar A. de Ville tarafından tasarlandı), ardından su ve kanalizasyon boruları için ana malzeme dökme demir haline geldi. Rusya'da, Moskova'nın Rostokinsky su boru hattının (1858, A. Delvig) yeniden inşasında dökme demir borular kullanıldı. İlk Rus petrol boru hattı Bakü-Batum petrol sahalarında (1897-1907 V.G. Shukhov tarafından) 835 km uzunluğunda inşa edildi.

Boru üretim hacmi, herhangi bir devletin ağır sanayisinin teknolojik ve teknik durumunun bir göstergesidir ve boru ürünlerinin yurt içi tüketim düzeyi, tüm ekonominin dinamiklerinin bir göstergesidir.

Ürün türleri

Boru ürünlerine yönelik ürün adları yelpazesi oldukça geniştir. GOST 28548-90 “Çelik borular. Terimler ve Tanımlar" aşağıdaki sınıflandırmayı verir:

• Dikişsiz çelik borular.
• Kaynaklı çelik borular.
• Çelik boruların lehimlenmesi.
• Dış veya iç çelik borular koruyucu kaplama(lastikler).
• İşlem görmüş (iç veya dış) yüzeye sahip çelik borular.

Sınıflandırma temel üretim teknolojilerine dayanmaktadır. Her kategoride standartlar kendi gerekliliklerini tanımlar çünkü çeşitli sektörler kendilerini tanıtıyor teknik gereksinimler. Kimya, petrol ve gaz veya nükleer endüstrilere yönelik borular için GOST standartları mevcuttur. Bunun yanı sıra, modern teknolojiler borunun dış etkenlerden korunması ve iç faktörler isimlendirme öğelerinin sayısını önemli ölçüde artırın.

• özellikle ince duvarlı,
• ince duvarlı,
• kalın duvarlı,
• özellikle kalın duvarlı.

Üretim teknolojisi

İki temel boru üretim teknolojisi vardır: dikişsiz ve kaynaklı. Her teknolojinin içerisinde belirli standart ölçülerin, en optimum teknik ve fiyat parametreleriyle üretilmesini sağlayan teknolojik yöntemler bulunmaktadır.

Kusursuz teknoloji

Teknoloji iş parçasının plastik deformasyonuna dayanmaktadır. Teknolojiler, demir-karbon (Fe-C) alaşımının yeniden kristalleşme sıcaklığına bağlı olarak işleme sıcaklık rejimine göre ayırt edilir:

• Soğuk işlenmiş.
• Sıcak deforme olmuş.
• Isı deforme olmuş.

İle teknolojik planlar Dikişsiz boru üretimi için aşağıdaki yöntemler ayırt edilir:

Dövme. Daha sonraki işlemler için bir iş parçasının (manşon) üretiminde kullanılır. Ayrıca deforme olması zor çeliklerden ve alaşımlardan boru yapmak için dövme kullanılır. Oluşturma yöntemi ve işleme koşulları açısından boru üretimine yönelik benzer bir yöntem, sıcak presleme olarak düşünülebilir.

Yuvarlamak. İş parçasının kalibre edilmiş rulolara sahip bir standdan geçtiği bir üretim yöntemi. Astarı silindirler boyunca yuvarlarken, borunun geometrisinde orantılı bir değişiklik meydana gelir - duvar kalınlığında bir azalma ve uzunlukta bir artış. Var:

• soğuk haddelenmiş borular (çap 5...250 mm, duvar kalınlığı 0,3...24 mm, GOST 8734-75), iş parçasının dövülmesinden (delilmesinden) sonra ek ısıtma olmadan doğrudan üretilir. Haddeleme işlemi sırasında parça, Fe-C alaşımının kristalleşme sıcaklığının altındaki bir sıcaklığa soğutulur.
• sıcak haddelenmiş borular (çap 20...550 mm, et kalınlığı 2,5 mm'den az olmayan, maksimum 75 mm kalınlıkta, GOST 8732-78), yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerindeki ısıtma sıcaklığının 50 ° C üzerinde ek ısıtılmasından sonra üretilir. ..70 °C . Isıl işlem gerekli.
• Isıl haddelenmiş borular, sonraki ısıl işlemi basitleştiren bir ara sıcaklık rejimi kullanılarak üretilir.

Çizim. Manşonun kalibre edilmiş deliklerden geçtiği bir üretim yöntemi. İsimler açısından çizim, aşağıdakilerle ilişkilidir: sıcaklık koşulları haddelemeye benzer bir işlem: sıcak, soğuk ve ısıyla çekilmiş.

Özel teknolojiler.. Metal deformasyonunu doğrudan kullanmayan presleme, savurma döküm ve kesme teknolojileri, belirli özelliklere sahip borular veya özel malzemeler kullanılarak borular üretmek için kullanılır.

Kaynak kullanan teknolojiler

Bir levhanın veya şeridin kenarlarının tüp şeklinde deforme olması iki şekilde gerçekleşir:

• Şeridin ısıtılmış ve hazırlanmış kenarları bir şekillendirme kalıbında (fırın kaynağı) kapatıldığında, deformasyon kuvvetlerinin etkisi altında basınçlı kaynak.
• Kenarların kaynağı, koruyucu bir ortamda veya tozaltı arkta elektrik ark yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir. Elektrikli kaynak, dikişin boru eksenine göre konumunda düz ve sarmal olarak farklılık gösterir.

Kaynak teknolojilerinin ve tahribatsız otomatik kaynak kalite kontrol yöntemlerinin gelişmesiyle elektrik ark kaynağı yaygınlaştı.

Endüstri Konumu

Doksanlı yıllardaki durgunluk endüstriyel üretim metalurji ve boru üretimini etkiledi. Üretim hacimlerinde 4,4 kat azalma doğrusal metre 1990'a göre ağırlık olarak 2,6 kat daha fazla olan bu rakam, boru üretimini yok olmanın eşiğine getirdi. Özelleştirilen metalurji endüstrisi 2000 yılına kadar yeniden yapılanmaya ve sahipleri arasında kısıtlamalara tabiydi. Sonuç olarak, oldukça bağımsız bir dizi işletmeye sahip, dikey yönelimli yapılar olan birkaç finansal ve endüstriyel grup oluşturuldu. Altı holding: Evraz Group, Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK), Severstal Russian Steel, Novolipetsk Iron and Steel Works (NLMK), Metalloinvest ve Mechel boru üretiminin yaklaşık %80'ini kontrol ediyor. 2000-2007 yılları arasında Rusya'da boru üretimi ağırlık bazında 2,7 kat artarak geçen yüzyılın 1990 yılı seviyesine ulaştı. Üretimdeki asıl artış boru üretim segmentinde gerçekleşti büyük çap(LPD) petrol ve gaz endüstrisi için.

Sektör beklentileri

Boru üretiminin iki bölümünde sektör beklentileri dikkate alınmalıdır: boru üretimi genel amaçlı ve LDP üretimi. Birinci segmentte, korozyon önleyici kaplamalı yüksek teknolojili boru üreticileri ve özellikle Çin, Japonya ve Hindistan gibi büyük miktarlarda dumping fiyatlarla teklif veren polimer boru üreticilerinin güçlü baskısı var. Üretimin 10 yıl içinde yeniden donatılması için yaklaşık 90 milyar dolar gerekiyor. LDP segmentinde, LDP'lerin %40'ını üreten yeni ekipmanın nispeten yüksek payı ve LDP'ye katılım nedeniyle durum çok daha iyi. hükümet programları hem Rusya topraklarında hem de dışında yeni petrol ve gaz boru hatlarının inşası.

Açık şu anda polietilen, su ve kanalizasyon borularının üretiminde kullanılan malzemeler arasında dünya lideridir. Aynı zamanda polietilen ve bundan boru ürünleri üreten işletmelerin sayısındaki artış, nihai ürünlerin teknoloji ve özelliklerinin iyileştirilmesiyle tamamlanmaktadır.

Rusya'da üretimin gelişimi

Plastik boru üreten Rus işletmelerinin büyümesi, dünya üretiminin daha yaygın ve daha ucuz bir polimer olarak polietilen üretimine geçişiyle aynı zamana denk geldi. Belki de Rus işletmelerinde polimer boruların ana payının (yaklaşık% 76) polietilenden yapılmasının nedeni budur. yabancı şirketler halen PVC üzerinde çalışmaktadır (ABD'de tüm polimer şirketlerinin %60'ına kadarı). Bu üretim, artan tüketici talebiyle birlikte her yıl büyümektedir.

Şu anda, en fazla sayıda üretim merkezi Rusya'nın Avrupa kısmının aşağıdaki bölgelerinde yoğunlaşmıştır:

• Merkezi,
• Kuzeybatı,
• Povolzhsky,
• Uralsk.

Polimer endüstrisi de hızla gelişiyor. Uzak Doğu ve Kuzey Kafkasya. Hem ürün çeşitliliğinin hem de kalitenin artması nedeniyle yeni şirketlerin rekabet gücü artıyor.

Rus liderler

Rusya Federasyonu'nda halihazırda 100'den fazla işletme PE boru üretimi yapıyor ve sayıları artıyor. Bunlar çoğunlukla küçük ve orta ölçekli şirketlerdir ve bunların varlığı, atölye ekipmanının ve üretimin karşılaştırmalı ucuzluğuyla açıklanmaktadır. Polietilen boru hatlarının üretiminin ana payı bunlara odaklanmış olsa da, az sayıda büyük olanlar var: toplam tedarik hacminin% 40'ından fazlasını oluşturan Kazanorgsintez ve Eurotrupplast ve diğerleri.

Kazanorgsintez

OJSC Kazanorgsintez, Rusya'nın PE boru ürünleri hacminin %20'sinden fazlasını üretiyor. Yüksek enerjili bir santralin sahasında yer alan şirket, tüketicilere 10 ila 1200 mm çapında basınçlı borular ve 63 ila 315 mm çapında gaz boru hatları sağlıyor. PE-63 ve PE-80 kalite polietilenlerle çalışacak şekilde tasarlanan tesisin kapasitesi, 2006 yılından bu yana uluslararası kalite standartlarına uygun, tamamı PE-80'den üretilen boru ürünleri üretecek şekilde yeniden yönlendirildi.

Eurotrubplast

Eurotrupplast Derneği, üretim yapan bir şirketler grubudur. polimer borular Rusya'nın her yerinde. Bunlar Moskova Gaztrubplast, Beltrubplast, Klimovsky, Cheboksary, Rubezhanovsky, Kokhanovsky boru tesislerinin yanı sıra Rusya'daki üretimdir. Krasnodar bölgesi PE boru üretimi çeşitli türler ve randevular. Kuzey Kafkasya'daki tesis yeni gelecek vaat eden proje Stavropol bölgesindeki hammadde tedarikçilerine yakın konumda bulunan "Eurotrubplast".

TechStroyPolimer

Moskova bölgesinin Podolsk bölgesinde merkezi bulunan "TechStroyPolymer" şirketi, polietilen sınıfı PE-100'den PE borular - 20 ila 1200 mm çapında, olası çalışma basıncına sahip gaz ve su boruları üretimi yapmaktadır. 5 ila 25 atm, ayrıca şekillendirilmiş ürünler ve ısıl kaynak ekipmanları. Teslimatlar Moskova ve Orta bölgede gerçekleştirildi.

BaltEnergoSistemleri

BaltEnergosystems grubu, Kuzey Batı bölgesinde polimer ürünler üreten şirketleri birleştirerek tam bir döngü sağlıyor üretim işi: Granül elde etmekten her türlü bitmiş PE boruya kadar geniş bir yelpaze. BaltEnergosystem'in merkez ofisi St. Petersburg'da bulunmaktadır ve üretim ve ticaret şirketlerini içermektedir.

PoliPlastik

PolyPlastic şirketi, BDT genelinde polietilen boru üreten fabrikaları birleştiriyor (Rusya Federasyonu, Beyaz Rusya, Kazakistan ve Ukrayna'da bulunan 10'dan fazla). Bunlardan biri, Sibirya'nın en büyük basınçlı ve basınçsız PE boru hatları ve bağlantı parçaları üreticisi olan Irkutsk Boru Fabrikası'dır. Tesis, su ve kanalizasyonun yanı sıra kanalizasyon ve evsel kuyular için basınçlı ve basınçsız boru hatları sağlıyor. Grubun kendi bilimsel ve teknik merkezi ve tasarım enstitüsü vardır ve ayrıca Rusya ile İsviçre arasında ortak çalışmaya yönelik 3 işletme bulunmaktadır.

Ticaret evi "PolyPlast"

"PolyPlast" - Polietilen boru satışı yapan Moskova şirketi farklı markalar VorsinoPolymer LLC tarafından üretilmiştir. Bu üretici tarafından kullanılan modern hatlar ve teknolojiler, gaz, su temini, teknik vb. gibi çeşitli amaçlara yönelik yüksek kaliteli boru ürünleri üretmektedir.

Noginsk fabrikası polimer malzemelerçeşitli amaçlara yönelik boru hatlarının döşenmesine yönelik HDPE boru üretimi yapmaktadır. Ürün yelpazesi, SDR 9 - SDR 21 endeksli (6 ila 25 atmosfer arası basınç yüklerinin mümkün olduğu) PE 63, PE 100 ve PE 80 marka boruları içerir. Bizden 16 - 225 mm çapında ve et kalınlığı 1,5 - 22,7 mm arasında olan boruları toplu olarak satın alabilirsiniz. Kendi 24 saatlik üretimimiz, büyük hacimli siparişleri hızlı bir şekilde yerine getirmemize olanak tanır. kısa vadeler. Noginsk Polimer Malzeme Fabrikasından ürünlerin teslimatı Moskova, Moskova bölgesi ve Rusya'nın tüm bölgelerine gerçekleştirilmektedir, teslim alma mümkündür.

Küçük çaplı (63 mm'ye kadar) HDPE boru 200 metrelik kangallar halinde üretilmektedir. Nominal çapı büyük olan ürünler 6 veya 12 metre uzunluklarda satın alınabilir.

Moskova'da HDPE boru fiyatları

16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 200 225

Borular orta yoğunluklu polietilenden yapılmıştır alçak basınç(PND). Üretimde sürekli vidalı ekstrüzyon yöntemi kullanılmaktadır. Düşük maliyet, düşük kurulum maliyetleri ve düşük işletme maliyetleri, HDPE boruları tüm dünyada çok popüler kılmaktadır. İletişimin verimliliğini, güvenilirliğini ve dayanıklılığını belirleyen teknik özellikleri değişebilir.

Fonksiyonel ve iddiasız HDPE borular bulunur geniş uygulama günlük yaşamda. Kurulum için HDPE boruları satın alabilirsiniz:

• kapalı su temini,
• sulama sistemleri,
• alçak basınçlı su temin sistemleri,
• yerçekimi kanalizasyon
• HDPE borular taşımacılığın vazgeçilmezidir kimyasallar Agresif etkilerine karşı direnç nedeniyle.

HDPE boruların montajı

HDPE boruları bağlamak için aşağıdakiler kullanılır:

• Elektrofüzyon kaynağı;
• Alın kaynağı;
• Sıkıştırma parçaları.

Bağlantının güvenilirliği boruların 50 yıl veya daha fazla dayanmasını sağlar.

HDPE borunun performans özellikleri

Boruların ana parametreleri arasında yüksek esneklik, pürüzsüz iç yüzey, fiziksel ve kimyasal etkilere karşı mükemmel direnç de belirtilmelidir. Dış yüzey- tek katmanlı. Çalışma sıcaklığı-20C ile +40C arasında değişmektedir ve bu ürünlerin dayanabileceği sıcaklıklar -70C ile +80C arasındadır. Hakkında detaylı danışmanlık teknik özellikler Moskova'da +7 499 704-39-73'ü arayarak kalifiye bir NZPM uzmanından ürünleri, siparişe göre boru yapma koşullarını ve toplu olarak satın almayı alabilirsiniz.

Noginsk polimer malzeme fabrikasının kendi köklü üretimi vardır. HDPE boruları toptan ve perakende olarak cazip fiyatlarla satın alabilirsiniz. HDPE boru üretimi önceliğimizdir. Moskova'daki ve Rusya'nın her yerindeki müşterilerle çalışıyoruz ve kendi nakliyemizi kullanarak teslimat yapıyoruz.

Günümüzde imalat gibi işler giderek daha popüler hale geliyor plastik borular. Bunun nedeni, yapıldıkları malzemelerin daha dayanıklı olması, bu boruların korozyona maruz kalmaması, montajının daha kolay olması, kaynak için karmaşık ekipman gerekmemesi vb. Dolayı büyük talep görüyor onların üzerinde her şey daha büyük sayışirketler bu üretim sektörünü geliştiriyor.

Burada polietilen boruların üretimi, ekipmanları ve üretim teknolojilerinden bahsedeceğiz.

Ürün özellikleri

Bu tür boruların üretiminde, amaca ve belirlenen özelliklere bağlı olarak yüksek ve alçak basınçta polimerizasyonla elde edilen farklı tipte termoplastik polimerler kullanılmaktadır. kimyasal bileşim(polipropilen, polibüten, polivinil klorür, vb.). Alçak yoğunluklu polietilenden (HDPE) üretilen borular, üretim ve satışta lider konumdadır. Benzersiz sayesinde operasyonel özellikler HDPE borular, çelik, dökme demir ve diğer birçok plastik türünden yapılan geleneksel borulardan önemli ölçüde üstündür.

Düşük maliyet, uzun hizmet ömrü (50 yıldan fazla), kurulum ve bakım kolaylığı, neredeyse tamamen kimyasal inertlik, her türlü korozyona dayanıklılık ve bunun sonucunda çevre dostu olması, HDPE boruları çok çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez kılmaktadır.

Alçak yoğunluklu polietilenden üretilen borular hafif ve ağır sanayide kullanılmaktadır. Gıda, kimya, petrol ve gaz ve tıp endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadırlar ve elbette ev ihtiyaçları için de kullanılmaktadırlar.

HDPE boru üretimi - kirletmez çevre, emek yoğunluğu ve süresi bakımından farklılık göstermez. Çok sayıda kalifiye personel gerektirmez. Ortalama olarak bir kişi için teknolojik hat tam döngü HDPE polietilen boruların üretimi için 100 adet gereklidir metrekareüretim alanı.

Üretim ekipmanları

Polietilen boru üretiminde kullanılan ekstruderler çalışma prensibine göre vidalı, diskli ve kombine olarak ayrılmaktadır.

Vidalı ekstruderler çoğunlukla düşük yoğunluklu polietilen ürünlerin üretiminde kullanılır. çeşitli tasarımlar. Bu tür ekstruderin ana elemanı Arşimet vidasıdır (vida). Bu tür ekstruderlerin çalışma prensibi geleneksel bir vidalı kıyma makinesine benzemektedir. Bu tip ekstruderler birlikte veya ters yönde dönen bir veya daha fazla vidaya sahip olabilir.

Disk ekstrüderler modern tesislerde nispeten nadirdir. Tek diskli ve çoklu diske ayrılırlar. Bu tip ekstruderin çalışma prensibi, hammaddelerin özel diskler kullanılarak yapıştırılarak taşınmasına dayanmaktadır. Polietilen boru üretimi için bu tip ekstruderin avantajı, granül polimer hammaddelerinin iyi karıştırılmasıdır. Dezavantajları şunları içerir: belirli bir hassasiyetle ürün elde edilmesine izin vermeyen çalışma kafası (kalıp) bölgesinde düşük basınç geometrik şekil ve yüksek mukavemet özellikleri. Ek olarak, diskli ekstrüderler yapısal karmaşıklık ve bunun sonucunda daha yüksek fiyatlar ile karakterize edilir.

Su ve gaz tedarikini düzenlerken küçük evler veya apartmanlarda küçük çaplı su boruları kullanılmaktadır. Geleneksel malzeme onlar için çelik ve hatta dökme demir kullanılıyor. Ancak bina içindeki çalışma koşulları, ana ağlarda gerekli olduğu kadar yüksek mukavemet ve hidrolik basınca karşı direnç gerektirmez. Sonuç olarak apartman sahibi aşırı güç için yüksek bir bedel ödedi.

Özel inşaat sektöründe polietilen borular aktif olarak metal ve hatta metal-plastik boruların yerini almaktadır.

HDPE boru hattı: özellikler

Kamu hizmetlerinin ihtiyaçları için düşük yoğunluklu polietilenden su boru hatları üretilmektedir. Bu malzeme, geleneksel modifikasyonla karşılaştırıldığında yüksek mekanik dayanıma sahiptir, ancak elastikiyetini kaybetmez. HDPE birden fazla maddenin etkilerini tolere eder yüksek sıcaklıklar ve deformasyon yüklerine karşı dayanıklıdır.

HDPE ürünleri aşağıdaki niteliklerle karakterize edilir:

• yüksek gaz geçirimsizliği - malzeme, su içinde çözünmüş oksijenin veya başka bir gazın geçmesine izin vermez, bu da gaz kaynağı için kullanımını belirler;
• HDPE boruları oldukça esnektir. Döşenirken, su boru hattını ayırmadan veya ek olarak sabitlemeden engellerin etrafından dolaşabilir ve dönüşler oluşturabilirsiniz;
• ürünün iç yüzeyi hizmet ömrü boyunca pürüzsüz kalır;
• HDPE kimyasal olarak inerttir, asitlere, sıvı ve katı yağlara karşı duyarsızdır;
• kurulum çoğunlukla gerçekleştirilir kısa vadeler Borular hafif olduğundan;
• çalışma sıcaklığı aralığı 0 – +40 C olduğundan ürün sıcak su temini için kullanılmaz;
• malzeme elektrik biriktirmediği için iletişimde topraklama gerektirmez.
• Ürünün servis ömrü çeliğe göre daha azdır.

Polietilen boru üretimi

Günümüzde plastik su borularının üretimi en hızlı ödeme yapan işletmelerden biridir ve aynı zamanda önemli bir başlangıç ​​​​yatırımı gerektirmemektedir. Bunun nedeni, Rusya pazarında çok sayıda küçük işletmenin ortaya çıkması ve büyük işletmelerin bulunmamasıdır.

Ortalama olarak, polietilen boru üreten bir tesis kısmi yükte bile kendini 1,5-2 yıl içinde amorti eder.

HDPE boru hattının hammaddesi polietilen granüllerdir. Bunları yapmak nadiren bütünün bir parçasıdır üretim süreci. Rusya'da zayıf halka hammadde tabanıdır. Aynı zamanda geri dönüştürülmüş malzemelerden granül malzeme üretimi de hiç gelişmemiştir.

Tipik bir üretim hattı aşağıdaki adımları içerir.

1. Polietilen granülleri sürekli olarak ekstruder haznesine beslenir. Ekstruderde malzeme karıştırılır ve plastiklik sıcaklığına kadar ısıtılır, ancak çözünmez.
2. Kütle ekstrüzyon kafasına beslenir. Cihaz, gelecekteki borunun boyutunu belirleyen halka şeklinde bir boşluğa sahiptir. Kütle boşluktan bastırılır ve bir iş parçası haline getirilir.
3. Sıcak iş parçası, kalibrasyonun gerçekleştiği vakum banyosuna taşınır. Başka bir yöntem de kullanılabilir: iş parçası içi boş bir silindire beslenir. Basınç altında hava ile üflenir, iş parçasının duvarları silindirin duvarlarına bastırılarak belirlenen boyutlar elde edilir.
4. Polietilen su hatları soğutulur. Bu amaçla üretimde birden fazla soğutma banyosu bulunmaktadır. Bu süreç zaman alır. Hızlı soğutmanın ürün kalitesi üzerinde zararlı etkisi vardır.
5. Ürünler uzunlamasına kesilir, kural olarak planet testere kullanılır. Uzunluk, serbest bırakma formuna ve müşteriyle yapılan anlaşmaya bağlıdır.
6. Markalama cihazı, markanın ilgili alfanümerik tanımını uygular.
7. Kalite kontrolü, ürünün boyutsal parametrelerinin belirlenmesini içerir: çap - iç ve dış, duvar kalınlığı, uzunluk.

Verilere bakılırsa, Rusya'daki fabrikalar çoğunlukla Kore ekipmanlarını kullanıyor. Fotoğrafta polietilen boru hattının üretimi gösterilmektedir.

Rusya pazarının özellikleri

Rusya'da plastik boru hatlarının üretimi, birkaç on yıl sonra başladı. Avrupa ülkeleri Bu, büyük ölçüde iç pazarın özelliklerini açıklıyor. Bir polietilen boru tesisi, polipropilen veya PVC ürünlerinin üretim hattından çok daha umut verici bir kuruluştur, çünkü ikincisi Rus inşaatçılar arasında çok daha az talep görmektedir. İstatistiklere göre polietilen boru hatlarının üretimi, tüm plastik boruların toplam üretiminin% 70'ini oluşturuyor.

Bu sektörün gelişimi özel inşaat sektörünün hızlı büyümesiyle doğrudan ilişkilidir. Güncelliğini yitirmiş gereksinimler nedeniyle şehirdeki kamu hizmetleri çelik boru kullanmaya devam ediyor. Ve otoyollar veya ısıtma sistemleri için bu tercih haklıysa, serbest akışlı kanalizasyon veya soğuk su temini kurulurken gereksizdir.

Rusya'daki polietilen boru üreticileri çoğunlukla bitmiş hammadde kullanan küçük ve orta ölçekli işletmelerdir. En büyükleri arasında Poliplastik Grubunun bir parçası olan OJSC Kazanorgsintez veya Trading House Eurotrubplast bulunmaktadır.

İkinci özellik Rusya pazarı fabrikaların eşit olmayan dağılımı olarak düşünülebilir. Orta ve Kuzeybatı bölgelerinin yanı sıra Ural ve Volga bölgeleri de oldukça fazla sayıda işletmeyi temsil ederken, Kafkas ve Uzak Doğu bölgelerinde bu sektör oldukça az gelişmiştir.