Teslimatla birlikte ısıya dayanıklı silikon dolgu macunu. Fırınlar için silikon yüksek sıcaklık sızdırmazlık malzemeleri: inceleme, özellikler ve yorumlar

Sızdırmazlık maddesi polimer bazlı macun benzeri bir maddedir. Toz, kir, su ve havanın girmesini önlemek amacıyla çatlakları, yarıkları, ek yerlerini ve derzleri doldurmak ve kapatmak için kullanılır. Baz olarak hangi polimerin kullanıldığına bağlı olarak, sızdırmazlık malzemeleri akrilik, silikon, bitüm, silikat vb. Olarak ayrılır. Her birinin, bireysel özelliklerinin bir araya getirilmesinin çözüm için en etkili olduğu bir nişi veya uygulama alanı vardır. özel görevler. Bu büyük ailenin öne çıkan temsilcilerinden, ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemelerinden bahsedeceğiz. İç piyasada Germetic-Trade (Hobby markası) dahil olmak üzere birçok üretici tarafından temsil edilmektedir. ISO Chemicals, Soudal, Kleo, OU Krimelte (Penosil), Selena (Tytan Professional), Den Braven, Henkel (Makroflex, “Moment”). Isıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri iki büyük gruba ayrılabilir: yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon ve ısıya dayanıklı silikat.

SAĞLIKLI SİLİKON

Silikon dolgular birçok malzemeye (ahşap, metal, cam, seramik, plastik) sıkı bir şekilde yapışır. Elastiktirler, yani yükler altında deforme olabilirler ve daha sonra contanın güvenilirliğini kaybetmeden şekillerini geri kazanabilirler. UV ışınlarına ve diğer atmosferik etkilere karşı dayanıklılık, bunların yalnızca içeride değil binaların dışında da kullanılmasına olanak tanır. Demir oksidin silikon dolgu macunlarının bileşimine dahil edilmesi, ısı direncini önemli ölçüde artırır. Bu malzeme maruz kalan yerlerde kullanılır. yüksek sıcaklıklar(ortalama 250 °C'ye kadar ve kısa süreli, 2 saate kadar maruz kalma için 315 °C'ye kadar): örneğin fırınların veya seramik paneller mutfak sobaları, soba ve şöminelerin kurulumunda, ısıtma sistemlerinde, ısıtmalı zeminlerin kurulumunda. Bu arada, demir oksit ilavesi sadece uygulama sıcaklık aralığını genişletmekle kalmıyor, aynı zamanda plastik kütleyi bordo-kahverengi renkte renklendiriyor, bu da onu görünmez kılıyor. tuğla işi sobalar ve bacalar. Ancak beyaz veya şeffaf ısıya dayanıklı silikon dolgu malzemeleri yoktur!

Isıya dayanıklı silikon sızdırmazlık malzemelerinin, diğerleri gibi, asidik ve nötr olarak ikiye ayrıldığı unutulmamalıdır. Kürlenirken ilk sürümler asetik asit bu nedenle reaksiyona girdiğinde çökmeye başlayan malzemelerle kullanılmazlar (bunlar korozyona dayanıklı olmayan metallerdir, doğal taşlar, beton, çimento). Bu duruma uyulmaması çok feci sonuçlara yol açabilir: metal erken korozyona uğrayacak ve asit dolgu macununun alkali beton veya çimento ile temas ettiği yerlerde yapışmayı önleyen bir toz tuz tabakası görünecektir. Bu tür malzemelerde kimyasal olarak inert nötr sızdırmazlık malzemeleri kullanılır. İyileştiğinde zararsız alkol ve su açığa çıkarırlar.

DAYANIKLI SİLİKAT

Sodyum silikat sızdırmazlık malzemeleri uzmanlaşmış ve oldukça sınırlı bir pazar segmentini oluşturur. Son derece yüksek ısı direncine sahip olup, 1200 °C'ye kadar sıcaklıklara sorunsuzca dayanabilirler. ve kısa bir süre için - 1500 °C'ye kadar. Fırınlardaki çatlakları onarmak için kullanılırlar; örneğin kasetli şömineler, bacalar ve baca borularındaki açık alevlere maruz kalan bağlantıların sızdırmazlığı; yangına dayanıklı panelleri takarken; Parçaların sızdırmazlığı ve birleştirilmesi için elektrikli fırınlar, kazanlar, barbeküler, fırınlar ve kavurma makineleri. Silikat dolgu macunları, kanserojen olarak kabul edilen geleneksel asbestin yerini başarıyla almıştır. Arıtılan alanların tamamen sızdırmazlığını sağlayarak istenmeyen gaz sızıntılarını durdurur ve israflı yakıt tüketimini önler.

Bu ısıya dayanıklı kütle çoğu yüzeye iyi yapışır Yapı malzemeleri: çimento, beton, tuğla, taş, metal. Sertleştiğinde sert ve dayanıklı bir dikiş oluşturur. uzun süreli kullanım için tasarlanmıştır. Lütfen unutmayın: silikat sızdırmazlık malzemeleri tamamen elastik değildir ve aşağıdaki bağlantılara yöneliktir: düşük seviye titreşimler. Bileşim sertleştikten sonra sobanın, şöminenin ısıtılması veya diğer sistemlerde sıcaklığın arttırılması kademeli olarak gerçekleştirilir. "Ham" sızdırmazlık maddesinin çok hızlı ısıtılması kıvrımların ve çatlakların ortaya çıkmasına neden olurken, sertleşmiş sızdırmazlık maddesi basitçe çatlayabilir ve yapı basınçsız hale gelebilir. Ancak elastik silikon dolgu macunlarının aksine silikat boyanabilir.

ÇALIŞMAYA HAZIRIZ

Sızdırmazlık maddesi sert, temiz (tozdan ve yapışmayı engelleyebilecek diğer maddelerden arındırılmış) yüzeylere uygulanır. Yağ veya gres, aseton, beyaz ispirto veya özel temizleyiciler kullanılarak dikkatlice çıkarılır. Bacaların tuğla duvarlarından kurum ve is temizlenmelidir. Lütfen bir nüansa dikkat edin: Silikon dolgu macunu uygulamak için kuru bir taban gerekiyorsa, o zaman silikatla çalışırken üreticiler tabanın yüksek emiciliğe sahip suyla hafifçe nemlendirilmesini önerir, o zaman plastik kütle ona daha iyi yapışacaktır. Geniş çalışma sıcaklığı aralığına rağmen, aralık kabul edilebilir değerlerısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemelerinin uygulanması için çok daha dardır - 5 ila 40 ° C arası. Sıcaklığın 20 °C'nin altına düşmemesi en uygunudur.

Sızdırmazlık malzemelerinin çoğu, özel koni şeklinde ucu olan yoğun bir silindir olan tüpler (90 ml) veya kartuşlar (300 ml) içinde paketlenir. Çalışmaya başlamadan önce 45° açıyla kesilir ve bu işlem deliğin çapının dikiş genişliğine denk geleceği yerde yapılır. Plastik kütleyi sıkmak için bir basınç tabancası kullanılır. Kartuş, bir tarafında ince uç, diğer tarafında piston cihazı olacak şekilde özel bölmesine yerleştirilir. Tabanca sayesinde sızdırmazlık maddesi eşit şekilde ve belli bir kalınlığa kadar sıkılır. diş macunu bir tüpten. Gerekirse kütleyi suya batırılmış bir bıçak veya spatula ile düzeltin.

BELİRTİLEN BİR ÇERÇEVEDE

Üretici tarafından tavsiye edilen dikiş genişliğini ve derinliğini koruduğunuzdan emin olun; dikişi belirtilen mümkün olan maksimum genişlik olan 30 mm'den biraz daha dar tutmaya çalışın. Ocaktaki düzensiz tuğlaları düzeltme veya 30 mm'den daha geniş çatlakları dolgu macunu ile kapatma girişimleri çatlamalarla doludur. Derin yarıkları silikon dolgu ile doldurmaya çalışmayın. Sonuçta, plastik kütlenin sertleşmesi için havaya veya daha doğrusu neme ihtiyacı vardır. Havaya erişimin olmadığı derinliklerde kütle hiç sertleşmeyebilir.

Garantili raf ömrü (12-24 ay), süre veya sıcaklığa bağlı sertleşme hızı (mm/gün) gibi özellikleri gözden kaçırmayın. çevre ve dikiş kalınlığı. Sızdırmazlık maddesi ne kadar uzun süre saklanırsa, bu süre o kadar uzun olur ve buna bağlı olarak sertleşme oranı da o kadar düşük olur. Bu nedenle planlanan çalışmayı uzun süre ertelemeye değmez. Bunları hızlıca bitirip, ardından rahatça yanınızda bir kitapla oturmak çok daha güzel. sıcak soba veya düzgün çalışan bir şömine.

Ürün artık tedarik edilmiyor, bizi arayın, analogları sunacağız!

Polisiloksan (silikon) bazlı, yüksek sıcaklıklara (+300C°'ye kadar) dayanıklı, yüksek kaliteli elastik tek bileşenli malzeme.

Özellikleri: Yüksek Sıcaklık Silikonu

  • Yüzey şekli ne olursa olsun uygulaması kolaydır.
  • Cam, alüminyum ve diğer metallere iyi yapışır. +300C'ye kadar ısıya dayanıklıdır. Renk Kırmızı (tuğla).

Amaç: Yüksek Sıcaklık Silikonu

  • Sızdırmazlık bağlantıları bina yapıları ve yüksek sıcaklıklara dayanıklılığın temel gereklilik olduğu endüstriyel ürünlerde.
  • Baca çevresindeki derzlerin doldurulması için.
  • Sızdırmazlık ve sızdırmazlık ısıtma elemanları makinelerde ve endüstriyel fırınlarda.
  • Otomotiv motorları için yedek conta olarak.

Özellikler: Yüksek Sıcaklık Silikonu

  • Karakter - elastik.
  • Yoğunluk 1,03 g/cc.
  • Tutarlılık - tiksotropik.
  • Film oluşum süresi 10 dk. 23°C sıcaklıkta ve %50 nemde.
  • ISO 7390'a göre kayma 2 mm'den fazla olmamalıdır.
  • İzin verilen maksimum deformasyon %25'tir.
  • DIN 52451'e göre maksimum %5 büzülme.
  • Sertleşme süresi günde 3 mm.
  • Renklendirme imkanı - renklendirmeye tabi değildir.
  • Shore A sertliği - DIN 53505 standartlarına göre; 25
  • Uzama %150 DIN 53504'e göre
  • -40°C ila +270°C arası, kısa süreliğine +300°C'ye kadar ısı direnci.
  • Kopma uzaması DIN 53504'e göre %400
  • Maksimum esneklik - DIN 53504; 2,1 MPa
  • Aynı malzemeyle onarım imkanı.

Plastikler, camlar, seramikler, metaller. Diğer yüzeyler astarlanmalıdır.

Uygulama Yöntemi: Yüksek Sıcaklık Silikonu

5°C sıcaklıkta ve %50 nem oranında elle veya pnömatik tabanca kullanılarak uygulama yapılır. Yüzey temiz, tozdan, yağdan ve diğer kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Ayrıca yüzeyin kuru olması gerekir. Gresi yağsız bir solventle çıkarın, ardından kuru bir bezle silin. Kütleyi uyguladıktan sonra yüzeyi 5-10 dakika spatula ile düzeltin. Cam, alüminyum, seramik, sert PVC, polyester, polikarbonat, ABS plastik, sert polistiren, pirinç, çelik, dahil. Korozyona dayanıklı ve galvanizlidir, önceden herhangi bir astar uygulaması yapılmaz.

Bu ürün atmosferik neme maruz kaldığında sertleşir ve bu nedenle tamamen kapalı alanlarda kullanılmamalıdır.

Temizleme ortamı: Yüksek sıcaklık silikonu

Aletleri terebentinle ve ellerinizi sabunlu suyla yıkayın.

Paket:

310 ml'lik kartuşlar, 80 ml'lik bir tüpte, 200 l'lik bir varilde.

Raf Ömrü: Yüksek Sıcaklık Silikonu

Ambalajda: +5°C ile +25°C arasındaki sıcaklıklarda 310 ml - 18 ay, 80 ml - 12 ay, 200 l - 6 ay. Taşıma sırasında -15°C'ye kadar olan sıcaklıklara dayanabilir.

Güvenlik Özellikleri: Yüksek Sıcaklık Silikonu

Ciltle uzun süreli temastan kaçının. Karışım gözünüze kaçarsa yıkayın büyük miktar su ve derhal bir doktora başvurun.

Gazetedeki ilan:Maaş sağlayıcı arıyorum. Lütfen işverenleri rahatsız etmeyin.

İyi günler sevgili dostlar!

Bugün bütün sabah kafamda bir şarkı dönüyordu: “Chip-Chip-Chip-Chip ve Dale sana doğru koşuyor. Chip-Chip-Chip-Chip ve Dale en iyisidir!” Bu çizgi filmi sanırım herkes izlemiştir. Bu doğru mu? Unutmuş olmak? Size hatırlatmama izin verin: sevimli ama eğlenceli sincaplar, peynirli gurme Roquefort, sevimli Gadget ve yaramaz Fermuar ile birlikte dünyayı kurtarıyor. Hatırlıyor musun? Harika.

Neye varıyorum? Gerçek şu ki, bugün insanlar Rus geleneklerine sevgi gösteriyor. Eski geleneklere gösterilen gayretli iyilik, birçok evde şömine ve sobaların ortaya çıkmasına neden oldu. Şömineler elbette daha önce evlere kuruluyordu ama elektrikli modelleriydi.

Günümüzde moda trendi odun yakan cihazlardır. Ayrıca birçok kişi Rus sobasının verdiği rahatlığın tadını çıkarmayı tercih ediyor! Evet, evet, evet doğru duydunuz. Bugün apartmanlarda bile rengarenk sobaları görebilirsiniz.

Sobalar ve şömineler, yakacak odunların sessiz çıtırtısı, büyüleyici alev dansları ve yumuşak sıcaklıktır. Sahipleri olmadığını iddia ediyor Isıtma sistemi odun ve kömür sobaları ve şöminelerle karşılaştırılamaz. Bununla birlikte, sıklıkla ciddi bir sorunla karşılaşırlar - duvar bağlantılarında veya tuğlalarda çatlaklar.

Daha önce, bunları ortadan kaldırmak için, sorunu tam anlamıyla birkaç gün ortadan kaldıran çimento veya kullanılıyordu. Sonra şu şarkıyı hatırladım: "Chip-Chip-Chip-Chip ve Dale sana doğru koşuyor." Silikon sevimli sincapların rolünü oynuyor ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi!

Ah, girişi biraz uzattım sevgili dostlar, hadi hemen cehennem ateşinden bile korkmayan modern bir ürünü incelemeye geçelim!

Konsept

Silikon dolgu macunu, düşük moleküler ağırlıklı silikon kauçuklar bazında yapılmış, viskoz akıcı bir bileşimdir; oda sıcaklığıçalışma yüzeyine uygulandıktan sonra.


Hamur kıvamındaki kütlenin başka bir işe yaramaz şey olduğunu mu düşünüyorsun? Hatalısınız. Neden biliyor musun? HAYIR? Açıklayacağım. Soba ve şömine için sızdırmazlık maddesini hafife almamalısınız. Canlı ısı kaynaklarına karşı sorumsuz bir tutum, korkunç sonuçlarla doludur. Bakın: çatlaklar görünüyor çeşitli yerler Baca kanallarının, ocakların ve fırının diğer alanlarının duvarlarının, yakıt yanma ürünlerinin uzaklaştırılmasıyla ilgili basınçsızlaştırılmasına katkıda bulunur.

Bu neye yol açıyor? Bu önemsiz gibi görünen çatlaklar bacadaki çekişi bozar. Bu ne anlama gelir? Ve aşırı derecede içeren dumanın odaya nüfuz etmeye başlayabileceği gerçeği. Vakaların %99'unda CO zehirlenmesi ölüme yol açmaktadır. Ayrıca çatlaklarla "süslenmiş" sobalar veya şömineler yangın tehlikesi oluşturur. Hasarlı ısıtma cihazları da etkisizdir.

Bu nedenle, sobalar ve şömineler için yüksek sıcaklık izolasyonu, teknik bilgi israfı değil, hayati bir gerekliliktir. Kullanan herkes beni çok iyi anlayacaktır...

Birleştirmek

Tabii ki, imalat şirketleri çok gizli macun benzeri bir kütlenin üretildiği tarif. Ancak kural olarak aşağıdaki bileşenleri içerir:

  • maddenin gölgesinden sorumlu dolgu maddesi;
  • ürüne esneklik kazandıran silikon plastikleştirici;
  • kütleyi dayanıklı kılan bir amplifikatör;
  • karışım viskozitesini veren vulkanizatör;
  • sızdırmazlık maddesini dayanıklı kılan yapışma astarı;
  • macunun temeli olan silikon kauçuk.

Kompozisyon çok karmaşıktır. Biz sıradan tüketiciler için yüksek sıcaklık karışımının içerdiği bileşenler açısından hiçbir fark yoktur. Bizim için önemli olan birinci sınıf sonuçlar ve sağlığa zararlı maddelerin bulunmamasıdır.

Çeşitler

Sızdırmazlık seramik boru

Doğru sızdırmazlık maddesini seçmek için türlerine aşina olmanız gerekir.

Böyle macun karışımları var:

  • tek bileşenli – inşaat sektöründe kullanılan maddeler;
  • iki bileşenli - endüstriyel alanda kullanılan karışımlar.

Tek bileşenli sızdırmazlık maddeleri ise şunlardır:

  • nötr - kremsi karışımın ana bileşeni, herhangi bir yüzeyle birleştirildiği için ketoksimdir;
  • alkalin - yapıştırıcı-sızdırmazlık maddesinin ana bileşeni, özel amaçlı gruba dahil olduğu için aminlerdir;
  • asidik - viskoz karışımın temeli, kütlenin evrensel olduğu kabul edilen asetik asittir.

Ayrıca karışımlar katkı maddeleri açısından da ayırt edilir. Dört ana katkı maddesi vardır:

  • mantar ilaçları – onları uzaklaştırın davetsiz misafirler– küf, mantar vb.;
  • boyalar - bir maddeyi renkli hale getirin;
  • genişleticiler – silikon kütlesinin viskozitesini azaltır;
  • mekanik dolgular - bulamacın yüzeye karşı mükemmel dayanıklılığını garanti eder.
Ayrıca amaçlarına göre sınıflandırılmış macun benzeri kütleler de vardır. Aşağıdaki sızdırmazlık maddeleri ayırt edilir:
  • arabalar için (otomotiv);
  • inşaat için (inşaat);
  • sıhhi ekipman için (sıhhi);
  • akvaryumlar için (akvaryum);
  • elektrikli cihazlar için (elektrik yalıtımı);
  • baca için, fırın için, soba için (ısıya dayanıklı);
  • çeşitli nesneler için (evrensel);
  • endüstri için (özel).

Ürünler her geçen dakika geliştirildiğinden, kullanım amacına uygun diğer sızdırmazlık malzemeleri de satışa sunulmaktadır.

Isıya dayanıklı maddeler (bugünün makalesinin kahramanları) iki türe ayrılır:

  • Yüksek sıcaklık;
  • ısıya dayanıklı.

Viskoz yüksek sıcaklık karışımları öncelikle sıcaklığın 350°C'yi aşmadığı soba ve şöminelerin dış duvarlarının işlenmesinde kullanılır.

Sıcaklığın 1400°C'yi aştığı yangınla temas eden alanlardaki dikişleri ve çatlakları kapatmak için ısıya dayanıklı kütleler kullanılır.

Bu kadar kapsamlı bilgiyle donanmış olarak mağazalara saldırmaya başlayabilirsiniz. Yine de-ben-ben-ben, hayır. Yüksek sıcaklıkta silikon maddelerin uygulama kapsamına daha yakından bakalım.

Kullanım kapsamı

Isıya dayanıklı macun aşağıdakiler için kullanılır:

  • soba ve şöminelerin tuğlalarındaki boşlukların, dikişlerin ve çatlakların işlenmesi;
  • bacaların çatısından geçişlerin kapatılması;
  • ısıtma sistemi bölmelerinin işlenmesi;
  • baca montajı sırasında derzlerin sızdırmazlığı;
  • ısıtma sistemi devrelerini kurarken boruların kapatılması.

Hımm, macunla lekeleyerek yapının uyumunu bozmaktan mı korkuyorsun? Endişeleriniz boşuna! Yüksek sıcaklık karışımı kahverengimsi kırmızı bir renge sahiptir, bu nedenle neredeyse görünmezdir - kesinlikle gözünüze çarpmayacaktır.

Ek olarak, madde sızdırmazlık için kullanılır:

  • pencere çerçeveleri;
  • Kapı çerçeveleri;
  • drenaj boruları;
  • çatı kaplama işi sırasında dikişler;
  • cam yapılar.

Bu amaçlar için şeffaf, ısıya dayanıklı bir malzeme vardır. silikon mastik.

Isıya dayanıklı dolgu macunu, ev inşaatı amaçlarına ek olarak yüksek talep görmektedir:

  • gıda sektöründe;
  • tıp endüstrisinde;
  • kozmetoloji endüstrisinde;
  • cam sektöründe;
  • termal endüstride;
  • makine mühendisliği endüstrisinde.

Liste sonsuz. Yüksek sıcaklık silikon dolgu macunu inanılmaz derecede popüler bir maddedir! Neden insanları büyüledi?

Avantajları

Viskoz bir ürünün bilinen avantajları, bir araba ve küçük bir arabadır. Düşünelim mi? Doğal olarak! Yani, ısıya dayanıklı silikon dolgu macunu:

  • Var uzun vadeli operasyon;
  • termal, mekanik, biyolojik, iklimsel ve kimyasal faktörlerin zararlı etkilerinden korkmadığı için aşınmaya dayanıklı;
  • sağlığa zararlı maddeler içermediğinden güvenlidir;
  • evrenseldir, çünkü hem açık havada hem de iç mekanlarda birçok işin yapılmasına uygundur;
  • hareketli alanlarda kullanılmasını mümkün kılan esnemeler;
  • kalıcı;
  • yüksek derecede yapışma özelliğine sahiptir.

Böylece yüksek sıcaklıktaki macun fırında bile hayatta kalabilir! Onun yardımıyla çatlakları tamamen unutacaksınız. Durmak! Gerçekten hiçbir eksiklik yok mu? Nasıl? Elbette var.

Kusurlar

Silikon dolgu macunu aşağıdaki olumsuz yönlerden etkilenir:

  • her zaman gerekli olmasa da lekelenmenin imkansızlığı;
  • polikarbonat, polipropilen, polietilen, PVC ve floroplastiklere düşük yapışma (prensip olarak bu bileşenler sıcak nesnelerle temas etmez);
  • ıslak bir yüzeye uygulamanın imkansızlığı;
  • belirli koşullar altında yavaş sertleşme.

Katılıyorum, çok az eksiklik var ve bunlara ciddi denilemez.

Başvuru

Kendime bir şişe macun aldım (merak beni dünyanın her yerine çıplak gönderecek... pardon, beni mahvedecek demek istemiştim). Yani kullanım talimatları beş kopek kadar basit. Çalışma aşağıdaki aşamalardan oluşmaktadır:

  • eldivenler giyilir;
  • yüzey toz ve döküntülerden arındırılır;
  • çalışma alanı yıkanır;
  • alan yağdan arındırılır;
  • yüzeyin tamamen kurumasını sağlamak için teknik bir duraklama yapılır;
  • sobayı lekelememek için çatlakların arasına yapışkan bant şeritleri yapıştırılır;
  • dikişler, çatlaklar ve diğer hasarlar macunla doldurulur;
  • karışım bir spatula ile veya parmağınızla hafifçe düzeltilir;
  • fazlalık dikkatlice giderilir;
  • teknik ara verilir - 24 saat;
  • bant çıkarılır.

Tüm! Yapılan işin tadını çıkarabilirsiniz!

Üreticiler ve fiyatlar


Ünlü üreticiler

Piyasa, sıradan tüketicilerin seçimini çok zorlaştıran çeşitli ısıya dayanıklı silikon maddelerle doludur. Hangi makarnayı satın almalıyım? Peki ne diyebilirim? İncelemeleri analiz ettim ve birkaç sızdırmazlık maddesini test ettim. Mükemmel olduklarını kanıtladılar:

  • "Titan", Polonyalı bir üreticinin ürünüdür; yüksek kalite(fiyat – 4,0$'dan başlayan);
  • “Moment”, Rusya'da üretilen ve iyi teknik özellikleriyle bilinen bir macundur (fiyat - 2,3 dolardan başlayan);
  • "Macroflex" - Finli üreticinin bir karışımı mükemmelliği ile ünlüdür performans özellikleri(fiyat – 5$'dan başlayan);
  • "Pentelast" - ürün (iki bileşenli bileşik) mükemmel performans gösterir özellikler(fiyat – 16 dolardan başlayan fiyatlarla).

Bu parlak dörtlü, yoldaşları arasında (benim açımdan) tartışmasız liderlerdir!

Görünüşe göre her şey tartışıldı. Artık renkli ısı kaynağına ve sahiplerine iyi bakacak viskoz bir madde için alışverişe gidebilirsiniz.

Size ev konforu ve sıcak bir aile ocağı diliyorum sevgili okuyucular! Görüşürüz!

Bilgelik Alıntı: Başkalarının kötü alışkanlıkları gözümüzün önünde, bizimkiler ise arkamızda (Seneca Lucius Annaeus).

Gerçek bir şöminenin veya tuğla sobanın mutlu sahipleri kategorisine aitseniz, operasyonları sırasında ortaya çıkan çatlakları ve çatlakları kapatmak gerekebilir.

Bu sorunla başa çıkmanın en kolay yolu, diğer ısıtma ekipmanlarında benzer işler için mükemmel olan fırınlar için yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddesi kullanmaktır.

Benzer arızalar çok daha az sıklıkta da olsa bacalarda da meydana gelir. Söz konusu malzemeler burada da yardımcı olabilir.

Herhangi bir modern sızdırmazlık maddesi polimer bazlı yapılır. Dolgunun çeşitlendirilmesi ve çeşitlerinin değiştirilmesiyle farklı performans özelliklerine sahip malzemeler elde edilir. Sızdırmazlık malzemeleri perakende zincirlerine tüpler (montaj tabancası kullanılarak uygulama için tasarlanmıştır) veya tüpler halinde sağlanır.

İki bileşenli formülasyonlar vardır. Kullanmadan hemen önce karıştırılırlar. Ancak bunların hazırlanmasına yönelik teknolojinin karmaşıklığı ve uygulanabilirliğinin düşük olması nedeniyle, son derece sınırlı olarak ve daha büyük ölçüde profesyonel ekipler tarafından kullanılıyorlar.

Bir baca veya sobayı onarmak için sobalar için yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddesi kullanılır. Bu ürünler sırasıyla aşağıdakilere ayrılmıştır:

  • ısıya dayanıklı markalar;
  • ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri.

İlki 350°'nin üzerinde ısınmayan yerlerde talep görmektedir. Genellikle bunlar şöminelerin dış duvarlarıdır ve tuğla fırınları ve bu ısıtma cihazlarının duvarlarındaki çatlaklar.

Yüksek sıcaklık fırın sızdırmazlık maddesi aynı zamanda çatıların, sandviçlerin veya tuğladan yapılmış baca elemanlarının (bacalar) birleşim yerlerinin sızdırmazlığı için de kullanılır. metal borular, Derzlerin bu tür sızdırmazlık malzemeleriyle işlenmesine izin vermiyorum).

Şömineler ve sobalar için ısıya dayanıklı ve aynı zamanda ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi, +1500°'ye kadar çalışma için tasarlanmıştır. Fırın yapısının duvar ve döküm elemanları arasındaki temas noktalarında ve ısıtma kazanları fırınlarda veya yanma odalarında kullanılır. Bacaları onarırken, duman borusunun çıkışı da dahil olmak üzere dikişlerde ve birleşim yerlerinde adı geçen sızdırmazlık malzemeleri kullanılır.

Bu sızdırmazlık malzemeleri markaları, ateşle doğrudan temas edecek şekilde tasarlanmıştır (eğer bu gerçekleşebilirse, ambalaj üzerinde "yanmaz" veya "yangına dayanıklı" şeklinde ek işaretler bulunan bir marka kullanmalısınız).

Modern sızdırmazlık malzemelerinin ünlü markaları



Hemen hemen tüm üreticiler ambalajın üzerinde dolgu macununun asıl amacı hakkında bilgi içerir. Örneğin, "sobalar için." Şu anda en çok satanlar:

  • Penosil. Bu marka altındaki üretici, siyah sobalar için ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi üretmektedir. Penosil + 1500 markası bir buçuk bin dereceye kadar sıcaklıklarda çalışıyor. 15 dakika içinde bir yüzey filmi belirir.
  • Soudal C. Bu Belçikalı üretici, fırın sızdırmazlık malzemeleri de dahil olmak üzere sözü edilen en geniş ürün yelpazesini üretmektedir. En popüler olanı Soudal Calofer siyahtır. CO ve/veya radyatörlerin sızdırmazlığı için ise ≤ 200° sıcaklıklarda çalışacak şekilde tasarlanmış Fix All markası sunulmaktadır.
  • Tytan (Titan). Polonya'da üretilen ürünler. Üretici: Selena Grubu. Bu fırın ısısına dayanıklı sızdırmazlık maddesi, duman direncini ve gaz nüfuzuna karşı direnci önemli ölçüde artıran fiberglas elemanlar içerir. Malzeme +1250°'ye kadar dış sıcaklıklara dayanabilir.

Yüksek Sıcaklık Fırın Sızdırmazlık Maddesinin Özellikleri

Isıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi

Adı geçen sızdırmazlık malzemeleri markaları Fe oksit içerdiğinden renkleri kırmızı-kahverengidir. Malzemeler ≤ +250° dış sıcaklıklarda kullanılır. Teknik olarak +315° sıcaklıkta kısa süre çalışabilirler.

Malzemeler nötr ve asidik olarak ayrılır. İkincisi, sertleşme aşamasında asit açığa çıkarır ve bu da bunların çimento, beton veya metal yapılarla birlikte kullanılmasını imkansız hale getirir. Oksitlerin (isteğe bağlı olarak tuzlar) oluşmasıyla reaksiyon başladığından ve bağlantıların sıkılığı bozulur.

Bu gibi durumlarda nötr gruptan sızdırmazlık malzemeleri kullanılmalıdır. Kuruduklarında alkol ve su açığa çıkar. Tamamen buharlaştıklarında dikişleri kapalı bırakırlar.

Isıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi

Standart çalışma sıcaklığı +1300°'ye kadardır. Kısa süreliğine +1600°’ye kadar dayanabilir. Isıya dayanıklı fırın sızdırmazlık maddesi, ısıtma kazanlarında tespit edilen sızıntıları ortadan kaldırmak için, duvarların fırın yapısının döküm elemanlarını birleştirdiği alanlarda, baca borularında ve mevcut şamot duvarların sızdırmazlığını sağlamak için kullanılır. Ayrıca derzlerdeki sandviç bacaların da benzer bileşiklerle işlenmesi tavsiye edilir.

Isıya dayanıklı tüm sızdırmazlık malzemeleri gri veya siyaha boyanmıştır. Bir dizi bileşik, temas halinde yanıklara neden olabilir. deri, bu nedenle çalışırken eldiven giymeniz gerekir.



Fırın sızdırmazlık maddesinin nasıl kullanılacağı sorusunu çözmek şaşırtıcı derecede kolaydır. Bu marka sızdırmazlık malzemeleri yalnızca önceden temizlenmiş, ardından yağdan arındırılmış yüzeylere uygulanır.

Uygulamada önemli bir fark: Isıya dayanıklı markalar, yukarıda tartışılan ısıya dayanıklı markaların aksine önceden nemlendirilmiş bir yüzeye uygulanmalıdır. Bahsedilen malzemelerin pürüzsüz ve pürüzsüz yüzeylere yapışması zayıftır. pürüzsüz yüzeyler bu nedenle ikincisi aşındırıcılarla ön işleme tabi tutulur.

Daha sonra fırınlar için ısıya dayanıklı izolasyon malzemesinin uygulanacağı alan tekrar yağdan arındırılır ve yıkanır. Yeniden ıslatmaya gerek yoktur. Uygulamadan hemen sonra fazlalık nemli bir bezle alınır ve kuruyan malzeme önceden boyanır. Sızdırmazlık maddesi tabanca kullanılarak uygulanır.