Derin kuyu pompası kontrol kabini. Pompa kontrol kabini - cihazın özellikleri ve amacı

Hizmet otonom sistem su temini, pompalama ekipmanının kontrolünü ve iletişimin servis edilebilirliğini, uzun bir süre yokken ağın korunmasını ve rasyonel otomatik kontrolü içerir.

Özel olarak belirlenmiş bir alana bir pompa kontrol kabini (çeşitli modlarda çalışan kompakt bir dağıtım istasyonu) kurarak otomasyonun uygulanması kolaydır. Nasıl doğru şekilde monte edilip kurulacağını size ayrıntılı olarak anlatacağız. Tavsiyemize uyarak ekipmanı doğru şekilde bağlayabilirsiniz.

Kontrol kabininin standart konfigürasyonunu sağladık. Neyi açıkladı ek özellikler kurulabilir ve kullanılabilir. Göz önünde bulundurulması önerilen bilgiler, faydalı resimler ve videolarla desteklendi.

Teknik doldurma farklı modeller Kontrol noktaları bireysel bir işlevsel odağa sahip olduğundan farklılık gösterir.

Üreticiler hazır ürünler sunuyor standart devreler ancak her zaman belirli gereksinimleri karşılamazlar, bu nedenle özel kontrol ünitesi yapmak gibi bir hizmet vardır. Başlangıç ​​​​olarak tüm modelleri birleştiren genel konumları dikkate almaya çalışacağız.

Kontrol kabininin fonksiyonel sorumlulukları

Herhangi bir dağıtım istasyonunun ana işlevi, kendisine bağlı ekipmanın, bu durumda pompalama ekipmanının çalışmasını organize etmektir. Drenaj, yüzey ve kuyu pompalarının motorları tek bir kontrol panelinden (ve nesneler arasındaki mesafe büyükse bu uygundur) etkin bir şekilde kontrol edilir.

Bağlı ünitelerin sayısı değişebilir. Minimum bağlantı, su sağlayan ve tüm su tedarik sistemi (ısıtma, yangın söndürme) için kullanılabilirliğini sağlayan bir kuyu veya bir kuyudur. Buna ek olarak, evsel ve acil durumlarda suyun dışarı pompalanması için gerekli olan bir drenaj pompası da bağlanır.

Resim galerisi

Pompa motorlarının otomatik olarak açılması/kapatılması, özel ev sahiplerinin hayatını kolaylaştırır. boş zaman Anahtarları manuel olarak değiştirmek yerine ailenizle vakit geçirin.

Otomasyona "güvenilebilecek" birkaç kullanışlı işlev daha:

• ekipmanın kesintisiz çalışması için gerekli ağ voltajının kontrolü;
• mekanizmaların elektrik kesintilerinden ve kısa devrelerden korunması;
• bir kuyudaki (veya başka bir rezervuardaki) su seviyesinin izlenmesi ve eksikliğine müdahale edilmesi;
• Basınç dalgalanmalarının kaydedilmesi ve ayarlanması optimal parametreler(kritik bir noktaya ulaşıldığında motorun durdurulması, göstergeler düzeldiğinde motorun çalıştırılması);
• doğrudan erişimin imkansız olduğu kuyu pompalarının uzaktan kontrolü;
• birden fazla ünite arasında yük dağıtımı veya bir yedekleme seçeneğinin acil durum bağlantısı.

Merkezi otomatik kontrol sonucunda verimlilik artar ve servis ömrü artar. elektrikli ekipman gözle görülür biçimde artıyor. Modern elektronik sistemler mekanizmaları programlamanıza ve bunları uygun bir modda açmanıza izin verir (örneğin, yalnızca gündüzleri).

Gerilim dalgalanmalarına, faz hatalarına ve hatalı bağlantılara karşı koruma cihazları mekanizmaları korur ve acil durumda çalışmasını engeller. Ağ parametrelerini ayarlarlar ve ancak parametreler eşitlendikten sonra ekipmanı otomatik olarak bağlarlar.

Aşırı yük koruması hemen hemen aynı şekilde çalışır. Örneğin, iki pompanın aynı anda çalıştırılmasının yasaklanması, gereksiz maliyetlere ve ekipmanın mantıksız kullanımına yol açmaktadır.

Kurulan sistemlerin neredeyse tamamı, tam otomatik kontrolden manuel kontrole geçiş yeteneğine sahiptir. Bu bakım, onarım çalışmaları, aşınmış veya yanmış parçaların değiştirilmesi için gereklidir.

Bir pompanın arızalanması durumunda otomasyonun kapatılması ve manuel kontrolün kullanılmasıyla pompanın kolayca çıkarılıp onarıma gönderilebileceğini varsayalım.

Ek seçenekler ve özellikler

Çeşitli üreticiler temel pakete kontrol yeteneklerini genişleten ek işlevler ekler. Örneğin, Alta Group şirketi, yedek gücü otomatik modda açan bir AVR sistemi sunuyor. Bu işleve duyulan ihtiyaç, pompa istasyonunun çalışmasının evin yaşam destek sisteminin bir parçası olması, dolayısıyla ağın sabit modda çalışması gerektiği gerçeğiyle açıklanmaktadır.

ATS'nin çalışma prensibi şu şekildedir: Ana güç kaynağı durur durmaz yedek ağ otomatik olarak devreye girer. Ana kaynak çalışmaya devam edene kadar geçerlidir.

Açtığınızda akıllı sistem parametrelerin optimalliğini kontrol eder ve yalnızca yanıt olumluysa ana ağa yeniden bağlanır. Test analizi tatmin edici değilse sistem bir yedek kaynaktan çalışmaya devam edecektir.

Düşük sıcaklıklar ve yüksek nem- kabinin elektronik olarak doldurulmasının düşmanları, bu nedenle üreticiler hizmet sunuyor ek yalıtım. Bu konuyla alakalı kuzey bölgeleri ve ekipmanın açık havada bulunması durumunda herhangi bir alan için.

"Sıcak paket" olarak adlandırılan yalıtım katmanı, içeri. Isı yalıtımlı SHUN'lar oldukça geniş bir sıcaklık aralığında çalıştırılır – -40°С'den +55°С'ye kadar

Pompa motorlarını aşırı yükten korumanıza izin veren oldukça yaygın bir eklenti, yumuşak çalıştırma sistemidir. Motorun ani bir çalıştırmadan korunduğu ve yavaş ve dikkatli bir şekilde çalıştırıldığı dikkatli, kademeli olarak artan bir voltaj besleme modundan oluşur.

Modern sevk fonksiyonu uzaktan kontrole olanak sağlar. Uzaktan uyarı sistemleri GPRS'e, radyo modeme veya internete sürekli bağlı olduğundan acil durum Kilitleme sistemi anında devreye girer ve sinyal alıcı cihaza (telefon veya dizüstü bilgisayar) iletilir.

Belirli bir programı ayarlamanıza olanak tanıyan kullanışlı bir seçenek, bir kontrol cihazının kullanılmasıyla mümkündür. Otomatik modda, pompaların çalışmasını bağımsız olarak etkileyebilir, ek cihazlar bağlayabilir ve sistemin bir bütün olarak çalışmasını optimize edebilir.

Gösterge, kabin kapağı üzerinde voltaj ve akım okumalarının yanı sıra istatistiksel verileri içeren elektronik bir ekranın konumunu içerir: çalıştırma sayısı, motor çalışma saatleri, su hacmi

Sistemin durması veya acil durum hakkında bilgi almanızı sağlayan bir diğer iyi seçenek ise ışıklı alarm ve sirenin kurulmasıdır. Mücbir sebep meydana geldiğinde, yanıp sönen ışık parlak bir şekilde yanar ve özel bir ses cihazı yüksek, tekrarlayan bir sinyal yayar.

Elektronik teknik bağlantı şeması örnekleri

Ekipman montajı gerçekleştirilir üretim koşulları, ayrıca orada derlenmiştir devre şemaları pompa kontrol kabini. En basit olanı bir pompanın bağlantı şemalarıdır, ancak bir dizi ek cihaz kurulumu zorlaştırabilir.

Örnek olarak, bir pompa istasyonunun elektrikli tahriklerinin manuel ve otomatik kontrolü için tasarlanmış SHUN-0.18-15'i (Rubezh şirketi) alalım. Kontrol şeması şuna benzer:

Olası çalışma modları: sirkülasyon ve drenaj analog sensör veya basınç şalteri ile. Çalışma algoritmasının iki çeşidi, pompaların eşzamanlı veya alternatif olarak etkinleştirilmesini içerir

Özellikler:

• Gerilim – 1x220 V veya 3x380 V, 50 Hz
• Bağlı ekipmanın motor gücü – motor başına 7,5 kW'a kadar
• Sıcaklık aralığı – 0°C ila +40°C
• Koruma derecesi: IP65

Acil bir durum meydana gelirse ve pompa motoru bozulursa (kısa devre, aşırı yük, aşırı ısınma nedeniyle), ekipman otomatik olarak kapanır ve bir yedekleme seçeneği bağlanır.

Dolaplar Wilo SK

Wilo'nun SK-712, SK-FC, SK-FFS hatları, 1'den 6 adete kadar birden fazla pompayı kontrol etmek için tasarlanmıştır.

Wilo SK-712 kabinindeki çeşitli otomatik devreler işi büyük ölçüde basitleştirir pompa istasyonları

Özellikler:

• Gerilim –380 V, 50 Hz
• Bağlı ekipmanın motor gücü – 0,37'den 450 kW'a kadar
• Sıcaklık aralığı – +1°С ile +40°С arası
• Koruma derecesi: IP54

Çalışma sırasında tüm teknolojik parametreler ekranda görüntülenir. Acil bir durumda bir hata kodu görüntülenir.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Aşağıdaki videolardan pompa kontrol kabinlerinin nasıl çalıştığı hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

En basit SHUN'u kendi ellerinizle nasıl yapabilirsiniz:

Tipik bir SHUN'un test tezgahındaki çalışmasına bir örnek:

Pompa kontrol dolaplarının kullanılması, kuyu veya drenaj ekipmanının kaynaklarını verimli bir şekilde kullanmanıza ve enerji tasarrufu yapmanıza olanak tanır. bilmek teknik özellikler pompa istasyonunuzu satın alabilirsiniz temel model SHUN veya bireysel bir şemaya göre sipariş verin.

Her biri sorunu çözen çeşitli tipte pompalama üniteleri vardır. belirli görevler. Sıcak ve soğuk su temini sistemleri, ısıtma ve iklimlendirme, yangın söndürme sistemleri, kanalizasyon sistemleri ve diğer uygulama alanlarına yönelik tesisatlar bulunmaktadır. Pompalama ekipmanı için bir test raporu kurup doldurduktan sonra, yılın 365 günü 24 saat çalışabilir. Kullanım ömrü uygulamaya bağlı olarak 7 ila 25 yıl arasında değişmektedir. Pompalama ekipmanının servis ömrünü uzatmak için kontrol dolapları kullanılır. Pompalama ünitelerinin elektrikli tahriklerini kontrol ederler.

Kontrol kabinleri, ekipmanın çalışmasını hem otomatik hem de manuel olarak koordine edebilecek şekilde tasarlanmıştır. Pompa sistemlerinin çalışmasındaki değişiklikleri izlemeye yardımcı olarak sistemi mümkün olduğunca verimli kullanmanıza olanak tanırlar. Çalışma modları en uygun şekilde seçilirse arıza riskleri azalır, enerji tüketimi azalır ve toplam dönem hizmetler artıyor.

En yaygın olanı 2 tip kabindir: röleli ve frekans kontrollü. Birinci tip otomasyon, ısı temini sistemlerinde, sıcak ve soğuk su temininde kullanılır. Bu ekipman aynı anda birden fazla pompa tipini kontrol etmek için kullanılabilir: hidrofor, kuyu, takviye ve sirkülasyon. Havalandırma sistemlerinden bahsediyorsak, işi koordine etmek için röle otomasyonu kullanılır asenkron motorlar hayranlar.

Röle kontrollü dolaplar

Bu ekipmanın kontrolleri, kaybolmamaları için doğru faz rotasyonunu kontrol eder. Gerilim değişimi süreci de izlenir. Bir basınç anahtarının bağlanması, pompa istasyonunun su yokluğunda kazara çalışmasını önlemeyi mümkün kılar. Elektrik motorlarını durdurarak düzgün başlangıç Su darbesinin olmaması garanti edilir.

SDS, Rus endüstriyel pompalama ekipmanı üreticisidir. Ürünlerinin Rusya Federasyonu genelinde üretimi ve tedariği ile uğraşmaktadır. Biz gelişiyoruz optimal projeler her müşteri için ihtiyaçlarına göre.

Bir kontrol kabinini frekans dönüştürücüyle çalıştırmanın tüm bu avantajları, yalnızca önemli ölçüde kaynak tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda pompalama ekipmanının işletme ve onarım maliyetini de azaltır. Ayrıca enerji maliyetlerini %30 oranında azaltmanıza olanak tanır.

SDS şirketi üretiyor pompalama üniteleri sıcak ve soğuk su temini sistemleri, ısıtma ve iklimlendirme, yangın söndürme sistemleri ve kanalizasyon için. Şirketin bir diğer faaliyet alanı ise otomatik dolap üretimidir. Bizden önde gelen küresel üreticilerin markalı bileşenlerine sahip yüksek kaliteli dolaplar satın alabilirsiniz. Ekipmanlarımızın yüksek performansını, işlevselliğini ve güvenilirliğini garanti ediyoruz. Ayrıca firmamız anlaşmaya bağlı olarak pompalama ekipmanlarını modernize ederek hizmet ömrünü de uzatmaktadır.

Pompa kontrol kabini, elektrik motorlarıyla donatılmış kanalizasyon ve drenaj pompalarına bakım yapmak için kullanılır klima. Kabinin ana görevi sistem parametrelerindeki dalgalanmaları izlemek ve elektrik motorları için en iyi çalışma modlarını belirlemektir. Bu, enerji tüketimini azaltır ve pompa motorlarını istenmeyen ve kabul edilemez çalışma koşullarından korur.

Pompa kontrol kabinlerinin uygulamaları ve fonksiyonları

Pompa kontrol ünitesi aynı anda birden fazla işlevi yerine getirir önemli işlevler. Bunlar şunları içerir:

• Pompanın otomatik modda çalıştırılması ve durdurulması;
• Bakımı için pompalama ekipmanının manuel olarak çalıştırılması;
• Otomatik başlatma ek pompa ana ünitenin arızalanması durumunda;
• Eşit çalışma süresi için birden fazla pompanın otomatik olarak çalışması;
• Pompa motorunun kısa devre ve aşırı yükten korunması;
• Pompalama ekipmanının kuru çalışmaya karşı otomatik korunması.

Kontrol panosunun çözdüğü geniş görev listesi sayesinde insan yaşamının birçok alanında kullanılmaktadır. Çoğu zaman üretimde drenaj pompalarını kontrol etmek için kullanılır. Üretim ve inşaatta atık su transfer istasyonlarının kontrolünde de dolaplar aktif olarak kullanılmaktadır. Kalkanlar birçok kamu hizmeti şirketi ve kurtarma hizmetleri tarafından kullanılıyor.

Standart blok seti

Pompayı kontrol etmek için kullanılan çoğu pano modeli neredeyse aynı konfigürasyona sahiptir. Aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• Metal kasa dikdörtgen şekil. Muhafazanın ön tarafında bir pompa kontrol paneli bulunmaktadır. Kasanın boyutları ve tasarımı farklılık gösterebilir ancak her zaman “Başlat” ve “Durdur” düğmelerini içerir;
• Açmak ve kapatmak için manuel anahtar pompalama ekipmanı;
• Koruyucu sigorta;
• Şununla engelle: frekans dönüştürücüler asenkron motorların çalışmasının kontrol edilmesine izin verir;
• Üniteyi planlı ve acil durum modlarında açıp kapatan otomatik pompa kontrol sistemleri;
• Pompaları basınç ve su seviyesine göre kontrol eden bir dizi sensör;
• Termal röle;
• Bir dizi ampul şeklinde ışık sinyali.

Dolap setinde listelenen elemanların her biri sistemde önemli bir rol oynar. Kontrol ünitesinin fonksiyonları pompa sayısına bağlıdır. İkiden fazla varsa, ünitelerin dönüşümlü olarak değiştirilmesinden cihaz sorumludur.

Sıcaklık sensörü ekipmanı aşırı ısınmaya karşı korur - bu genellikle çalışırken gereklidir dalgıç pompa Düşük akış hızına sahip kuyularda. Elektronik pompa kontrol ünitesi, üniteyi kapatır ve belirli çalışma koşulları oluştuğunda tekrar açar.

Kural olarak, pompa kontrol kabininin montajı, varsa özel koşullarda gerçekleştirilir. gerekli araçlar ve malzemeler. Aynı zamanda bileşenleri kendi ellerinizle tek bir sistemde birleştirmek oldukça mümkün. Bunu yapmak için, montajın doğruluğunu ve prosedürünü anlamayı mümkün kılacak elektronik teknik devre örneklerini incelemeniz gerekecektir. Örnekleri değerlendirmek için Rubezh'in 0.18-15 kabin modelini kullanacağız. Bu sistem pompa istasyonunun otomatik ve manuel kontrolü için kullanılır. Böyle bir kabinin kontrol şeması aşağıdaki resimde gösterilmektedir.

Bu modelin üreticisi, elektrik motorlarının gücünde farklılık gösteren - 0,18'den 110 kW'a kadar 19 değişiklik yapmayı başardı. Aşağıdaki parçalar kabin gövdesinin içinde bulunur:

• Otomatik tip anahtarı;
• Koruyucu röle;
• Kontaktör;
• Denetleyici;
• Yardımcı güç kaynağı.

Modeli elektrik şebekesine bağlamak için 0,3–0,4 mm2 kesitli bir kablo kullanmanız gerekecektir. Aşağıdaki resimde bir bağlantı şeması örneği gösterilmektedir.

İzleme istasyonlarının kurulumu – ne bilmelisiniz?

Tüm pompa kontrol kabinleri karmaşık tasarım ve elektrik gücüyle çalışır. Üreticinin belirttiği talimatlara tam olarak uygun şekilde kurulmalı, çalıştırılmalı ve bakımı yapılmalıdır. Kabinin modeline ve konfigürasyonuna bakılmaksızın uyulması gereken bir takım kurallar vardır. Bu kurallar şunları içerir:

• Sistem patlamalardan korunan bir odaya kurulmalıdır;
• Odadaki nem ve hava sıcaklığı, üretici tarafından belirtilen parametrelere uygun olmalıdır;
• Kabinin özellikleri, ekipmanın tüm elemanlarının parametrelerine uygun olmalıdır;
• Bağlantı için kesiti üreticinin tavsiyelerine uygun olan bir kablo kullanmalısınız.

Günlük yaşamda kullanılan kontrol istasyonları da aynı gereksinimlere tabidir. endüstriyel sistemler. Kurulumları, ünitelerin bakımına uygun olacak kuru bir odada yapılmalıdır.

Ekipmanı ancak aşağıdaki işlemlerden sonra bağlamak gerekir: son kurulum su temini sistemleri, kablo kabloları ve kontak izolasyonu.

Ekipman bakımı ve teknik destek

Birçok imalatçı firma ürettiği pompa kontrol kabinlerinin herhangi bir bakım gerektirmediğini iddia etmektedir. Aynı zamanda dolapların temel elemanların düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir.

Elemanları kontrol etmeden veya değiştirmeden önce sistemin elektrik kaynağıyla bağlantısı kesilmeli ve tekrar açılma olasılığı önlenmelidir. Ayrıca tüm bağlantı elemanlarının ve bağlantıların güvenilirliğini de kontrol etmeniz gerekecektir. Onarım sırasında hatalardan kaçınmak için ekipmanın kullanım talimatlarını dikkatlice incelemeniz gerekir. Bir liste içerir olası arızalar ve bunları ortadan kaldırmanın yolları. Örneğin, biri tipik arızalar kabinin bağlı olduğunu gösteren aktivasyon dışı ışık görevi görür elektrik ağı. Bu arızanın birkaç nedeni olabilir - voltaj eksikliği ve arıza devre kesici. Talimatlara göre onarım, anahtarın değiştirilmesini veya elektrik beslemesinin ayarlanmasını gerektirir.

Kendi başınıza çözemeyeceğiniz bir arıza meydana gelirse, yardım için bir servis merkezine başvurmanız gerekecektir.

Pompalama ekipmanının yüksek kalitede çalışmasını sağlamanın ve servis ömrünü uzatmanın ne kadar zor olduğunu çok iyi biliyorlar. otomatik sistem yönetmek. Bu kompakt ve son derece kullanışlı teknik ünite Kontrol kabini olarak bilinen geliştirilmiş bir versiyon var.

Kabinenin asıl amacı elektrik motorunun çalışmasının optimizasyonu ve elbette enerji tasarrufu.

Bu tipteki herhangi bir ekipman, her şeyden önce, pompa motorunun dengeli kontrolü nedeniyle dikkatli enerji tüketimi için tasarlanmıştır. Kabin, birden fazla pompanın otomasyonunu aynı anda görüntülemek için kullanılabilir. Ve bu ünitenin model çeşitliliği, en çok çalışmak üzere kullanılmasına olanak tanır. farklı türler pompalama ekipmanı - drenaj, su temini (dalgıç ve sondaj kuyusu) ve hatta ısıtma.

Nasıl çalışır?

Dolap metalden yapılmış kare veya dikdörtgen bir yapıdır. Dolap kapısında göstergeler ve başlatma butonlarıyla donatılmış bir ön panel bulunmaktadır. Muhafazanın içinde aşağıdaki bileşenler bulunur:

• fazlardaki elektrik voltajını izlemek için sensörlerle donatılmış bir ünite;
• kısa devre durumunda röle şeklinde bir güvenlik cihazı (elektrik motoru sargısını ve tüm kabin bileşenlerini korur);
• pompa çalışma modlarını kontrol etmek için blok;
• güç kaynağını bağlamak için terminallerle temaslar (sıcaklık ve basınç sensörleri de bunlara bağlıdır);
• pompa çalışmasının otomatik kontrolü için röle (programlanabilir ünite) - tüm modellerde yoktur.