Endüstriyel kimyasal mikrodalga fırınlar. Ahşabı kurutmak için kızılötesi veya mikrodalga kurutucu: iş için ekipman seçimi
Mikrodalga ısıtmanın ana uygulama alanları gıda, kauçuk ve tekstil endüstrileri olarak tanımlanabilir. Proses verimliliği, otomasyon yetenekleri ve yüksek ürün kalitesi gibi özellikler burada önemli rol oynuyor. Mikrodalga ısıtma ve kurutmanın ilaç endüstrisine, ağaç işlemeye ve tarım. Hızlı ısıtma teknolojisinin kantinlerde, hastanelerde, okullarda vb. kullanımı yaygınlaşıyor; mikrodalga fırınların günlük yaşamda yaygın kullanımı zaten okuyucularımız tarafından iyi biliniyor.
Mikrodalga ısıtma etkisi, dielektriklerdeki elektromanyetik enerjinin emilmesine dayanmaktadır. Mikrodalga alanları, malzemelerin özelliklerine bağlı olarak önemli bir derinliğe nüfuz eder. Bu alanlar, madde ile atomik ve moleküler düzeyde etkileşime girerek elektronların hareketini etkiler ve bu da mikrodalga enerjisinin ısıya dönüşmesine yol açar.
Mikrodalga enerjisi, birçok uygulamada diğer kaynaklara göre şüphesiz avantajları olan, çok uygun bir ısı kaynağıdır. Isıtıldığında kirlilik yaratmaz ve kullanıldığında yanma ürünleri oluşmaz. Ayrıca mikrodalga enerjisinin ısıya dönüştürülme kolaylığı, malzemede oluşan termomekanik gerilimlere zarar vermeden çok yüksek ısıtma hızlarına ulaşılmasına olanak tanır. Üretim ekipmanı tamamen elektroniktir ve mikrodalga gücünün seviyesi ve besleme anı anında değiştirilebildiği için neredeyse ataletsiz çalışır. Mikrodalga ısıtmanın diğer ısıtma yöntemleriyle (buhar, sıcak hava, IR radyasyonu vb.) kombinasyonu, ekipmanın çeşitli işlevleri yerine getirecek şekilde tasarlanmasını mümkün kılar; Mikrodalga ısıtma yeni oluşturmanıza olanak sağlar teknolojik süreçler, üretkenliklerini artırın ve ürün kalitesini iyileştirin. Mikrodalga enerjisinin özel işlemlerde uygulanabilirliğinin doğru değerlendirilmesi, çeşitli frekanslarda ve işlemin tüm aşamalarında malzeme özelliklerine ilişkin ayrıntılı bilgi gerektirir. Emilen güç ve bu gücün nüfuz ettiği derinlik üç faktör tarafından belirlenir: dielektrik sabiti, frekans ve mikrodalga sisteminin geometrisi.
Kayıplı malzemelerin dielektrik sabiti karmaşık bir miktardır:
,
burada ε bağıl dielektrik sabitidir, tanδ = ε1 / ε malzemenin dielektrik kayıp katsayısı veya kayıp tanjantıdır.
Mikrodalga enerjisinde nüfuz derinliği, güç yoğunluğunun yüzeydeki değerin %37'sine düştüğü d mesafesi olarak anlaşılmaktadır; yani elektromanyetik dalganın başlangıç enerjisinin %63'ü malzeme tarafından emilir ve ısıya dönüşür. Küçük bir tgδ değerinde nüfuz derinliği basit bir ifadeyle belirlenir:
burada d – nüfuz derinliği, cm; f – frekans, GHz.
Birim hacim başına emilen güç W/cm3 olacaktır:
P = 2,87 · 10-4 E2f · tgδ,
burada E elektrik alan kuvvetidir, V/cm; f – frekans, GHz.
Yaygın olarak kullanılan 2,45 GHz frekansında mikrodalga enerjisinin gıda ürünlerine nüfuz etme derinliğinin hesaplanan değerleri Tablo 1'de verilmiştir. Eğer tgδ sıcaklıkla azalırsa, ısıtma işlemi stabildir (mikrodalga enerji emilimi sıcaklıkla birlikte azalır). Bu otomatik sıcaklık sınırlaması, dielektrikler ısıtıldığında meydana gelir; burada kayıplar, dielektrik özelliklerinin sıcaklığa özel bağımlılığı nedeniyle su içeriğinden kaynaklanır.
Kızılötesi veya ışık kaynaklarıyla ısıtma, mikrodalgalara kıyasla daha yüksek (yaklaşık 2-3 büyüklük sırası) frekanslarda çalışır. Buna bağlı olarak nüfuz derinliği azalır ve işlenen nesnenin sadece yüzeyi ısıtılır. Hacmin geri kalanı, yalnızca daha yavaş termal iletim süreci nedeniyle ısı alır. Bu, termomekanik aşırı gerilimlere ve malzeme kalitesi kaybına yol açabilir. Zamanın önemli olduğu durumlarda (pişirme, kurutma veya yeniden ısıtma), mikrodalgaların termal radyasyona göre belirleyici bir avantajı vardır. Örneğin sebze veya meyve pişirirken mikrodalga ısıtma, taze görünüm ve tadın korunmasına yardımcı olur ve vitamin içeriği bir miktar azalır.
Mikrodalga ısıtma, sert ahşabın kurutulmasında ekonomik olarak etkilidir, çünkü 5 kV/cm alan kuvvetinde 1000°C/s'ye kadar sıcaklık artışı gerçekleştirilebilir.
Kızılötesi ısıtmayla karşılaştırıldığında mikrodalgaların kullanımı, neredeyse anında açılıp kapanmanın yanı sıra hassas sıcaklık kontrolü gibi büyük bir avantaja sahiptir. Yüksek yoğunluk güç ve daha iyi odaklanma, büyük enerji tasarrufu sağlar. Atık radyasyon ve çevredeki parçaların eş zamanlı olarak soğutulması ihtiyacı ortadan kalkar.
Elektronik mikrodalga jeneratörünün otomatik üretim hattına entegrasyonu, makul maliyeti, verimliliği ve kompaktlığı nedeniyle oldukça basittir. Diğer işleme türleriyle kombinasyon da mümkündür. Örneğin, karkasları işlerken kümes hayvanları Mikrodalga ve buharlama aynı anda kullanılır.
Elbette, belirli bir uygulama için ürün kalitesi, işlem hızı, alan gereksinimleri, enerji maliyetleri ve yatırım gibi faktörler, mikrodalga ısıtmanın geleneksel yöntemlere göre avantaj sağlayıp sağlamayacağını belirlemek için dikkatle değerlendirilmelidir.
Endüstriyel magnetronlar
Jeneratörler olarak yüksek güç magnetronlar ve klistronlar kullanılır. Daha yüksek verimlilikleri nedeniyle magnetronlar 50 kW'ın altındaki güçlerde hakimdir. En yaygın kullanılan iki frekans 915 ve 2450 MHz'dir. 915 MHz frekansı her durumda kullanılamayacağından, uluslararası uygulamada 2450 MHz frekansı genellikle optimal kabul edilir. Tablo 2, NPP Magratep CJSC tarafından yabancı cihazlarla karşılaştırıldığında üretilen modern Rus magnetronları hakkında bir fikir vermektedir.
Magnetron M-116-100 (Şekil 1), balıkların buzunun çözülmesi, yumuşatılması için tesislerde kullanılır. kayalar ve malzemeye daha fazla nüfuz etme derinliğinin gerekli olduğu diğer durumlarda.
433 MHz frekansta 50 kW güce sahip dünyadaki tek magnetron M-137 (Şekil 2), Yakutistan'daki toprak yumuşatmaya yönelik deneysel tesislerde başarıyla kullanıldı. Bu kadar düşük bir çalışma frekansı, mikrodalgaların donmuş kayalara gerekli nüfuz derinliğini sağlar.
5 kW gücünde Magnetron M-168 (Şekil 3), kabloların kauçuklaştırılması, vulkanizasyon tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. kauçuk parçalar, plastiğin polimerizasyonu.
Mikrodalga işleme tesisleri
Mikrodalga ısıtma işlemleri iki gruba ayrılır: sürekli işlemler ve toplu işlem. Sürekli işlemlerde, örneğin bir konveyörde, "ham" malzeme sürekli olarak işleme bölgesinden geçerken, mikrodalga jeneratörünün çıkışındaki yük neredeyse hiç değişmeden kalır. Partiler halinde işlenirken, ısıtılan malzeme gerekli sıcaklığa ulaşılıncaya kadar işleme bölgesinde tutulur, bu nedenle sıcaklıktaki bir değişiklikle dielektrik sabiti ve kayıp katsayısı önemli ölçüde değişir. Bu, mikrodalga jeneratörünün çalışması gereken yükte (ve geniş bir aralıkta) bir değişikliğe yol açar. Kanıtlanmış, ekonomik kurulumlarda bile yükün VSWR'si 4'ü aşabilmektedir. Bu durumda magnetronlar, VSWR'si yüksek bir yükü çalıştırabilme yeteneklerinden dolayı tercih edilmektedir.
Şekil 4. Demiryolu tanklarında petrol ürünlerini ısıtmak için bir tesisatın şeması (Elvis kuruluşu, Nizhny Novgorod). Mikrodalga jeneratörü yukarıdan indirilir
Yeni yüksek yoğunluklu ısıl işlem teknolojisi, tahılın birleşik bir şekilde ısıtılmasından oluşur: önce konvektif olarak - 95°C sıcaklığa ve ardından elektromanyetik mikrodalga alanında 120–150°C sıcaklığa kadar (Şekil 6). ). Tahıl "içeriden" hızla ısıtıldığında kılcal nem kaynar, su buharının kısmi basıncı artar ve nişasta kabukları kırılır. Bu durumda, sindirimi zor olan nişasta, kolayca sindirilebilen formlar olan dekstrinlere parçalanır. Yaklaşık %40 oranında nişasta içeren tahılın bu şekilde işlenmesiyle besin değeri %20-30 oranında artar ve tadı gelişir.
Gelecek vaat eden diğer mikrodalga teknolojileri, tahılın kurutulması, dezenfeksiyonu ve dezenfeksiyonu, tahılın ısıl uyarılmasıdır. ekim öncesi tedavi pişirme kalitesinin iyileştirilmesi ve diğer birçok şey. Sıvıların pastörizasyonu ve sterilizasyonu mümkündür gıda ürünleri mikrodalga enerjisi kullanıyor. Bu yöntemler, yüksek proses verimliliği ve kompakt kurulumlarıyla öne çıkıyor. Diğer şeylerin yanı sıra, malzemelerin mikrodalgada işlenmesine yönelik tesisler, teknolojik koşulları doğru bir şekilde koruma yeteneğine sahiptir ve bu da ürünlerin elde edilmesini mümkün kılar. yüksek kaliteörneğin kuruturken şifalı otlar(Şekil 7).
Bazı durumlarda, rezonatörleri veya boru hattı işlemeyi kullanmak imkansız olacak kadar büyük boyutlu nesnelerle uğraşmanız gerekir. Daha sonra örneğin paket ahşap kiriş kurutmak için, içinde özel bir dalga kılavuzu yarık yayıcı sistemi kullanılarak mikrodalga enerjisi ile işlendiği bir kutuya yüklenir (Şekil 8).
Radyant sistemler özellikle ince filmlerin ısıtılması veya kötü huylu tümörlerin mikrodalga hipertermisi için uygundur.
Yöntemin özü, elektromanyetik radyasyon kullanarak tümörü 42-44°C sıcaklık seviyesine ısıtmaktır. Mikrodalga hiperterminin avantajları, tedavi bölgesinin içeriden ısıtılması, dokuya zarar vermeden eşit şekilde ısıtılmasıdır. deri. Modern kurulum yerel mikrodalga hipertermi için "Yachta-3" (FSUE "NPP "Istok", Fryazino), çevredeki organlar ve dokular üzerinde minimum etki ile hemen hemen her konfigürasyondaki bir tümörde bir hipertermi bölgesi oluşturmanıza ve uzun süreli korumanıza olanak tanır. her ikisinde de kullanıldı bağımsız biçim ve kemoterapi ve radyasyon terapisinin etkisini arttırmanın bir yolu olarak.
Edebiyat
1. Mikrodalga enerjisi / Trans. İngilizce'den Ed. Shlifera E.D., cilt 2. – M .: Mir, 1971.
2. IR, 2008, No. 12;
Endüstriyel mikrodalga fırınlar işletmelerde kullanılan catering hızlı ısıtmanın yanı sıra çeşitli ürünleri ve hazır yemekleri yüksek frekanslı akım kullanarak pişirmek ve buzunu çözmek için elektromanyetik alan. Endüstriyel mikrodalga fırınlar aşağıdaki modlarda çalışır:
- mikrodalga,
- konveksiyon,
- ızgara.
Ayrıca, daha çeşitli ortak yemeklerin hazırlanması için birleştirilebilirler. Günümüzde mikrodalga fırınların mekanik, elektronik ve elektromekanik kontrolü kullanılmaktadır.
Profesyonel ekipman ile ev ekipmanı arasındaki farklara gelince, genel olarak profesyonel fırınlar ev tipi fırınlara benzer ancak yiyecekleri çok daha hızlı ve daha kısa sürede pişirir, ısıtır ve çözerler. büyük miktarlar. Bu nedenle çoğu girişimci, daha az verimli ev analoglarıyla yetinmek yerine markalı gıda ekipmanı satın almaya çalışıyor.
Ayrıca endüstriyel mikrodalgalar ev tipi mikrodalgalara göre daha güvenilir ve dayanıklıdır. Yoğun kullanıma dayanabilirler, yani uzun süre sürekli çalışabilirler. Genellikle ek programlarla donatılmıştır ve neredeyse her zaman daha büyük bir iç hazne hacmine sahiptirler.
Bir tane daha ayırt edici özellik ev tipi profesyonel mikrodalga fırınlar - son derece güvenilir koruma. Bu nedenle bu tür fırınlar pratikte zararlı elektromanyetik dalgalar yaymazlar. Kapı mekanizması güçlendirilmiş bir tasarıma sahiptir ve profesyonel mikrodalga fırınların kendisi oldukça rasyonel bir şekilde yapılmıştır, bu da odanın çalışma hacminin en verimli şekilde kullanılmasını mümkün kılar.
Mikrodalga fırınlar değil gerekli ekipman profesyonel mutfaklar için, çünkü pişirme sürecine çok aktif olarak dahil değiller. Ama içinde son zamanlarda Profesyonel mikrodalga fırınlar, trafiğin yoğun olduğu barlarda, restoranlarda ve fast food işletmelerinde giderek daha fazla kullanılmaktadır.
Bu tür ekipmanlar, bugün tam öğün sunan restoran ve kafeler için kesinlikle vazgeçilmezdir. Endüstriyel mikrodalga fırınlar, otellerin ve havalimanlarının büyük mutfak mağazalarında başarıyla çalışır.
Diğer benzer ekipmanlar gibi profesyonel fırınlar da artan aşınma direnci ve en yüksek performansla karakterize edilir. Neredeyse günün her saati gerçekten zorlu kullanım için tasarlandılar. Bu tür ekipmanların kalitesi, mükemmel özelliklere sahip inşaat malzemelerinin son derece dikkatli seçilmesiyle sağlanır. performans özellikleri. Ayrıca büyük avantaj Profesyonel fırınlar, yiyeceklerin ısıtılması ve buzunun çözülmesinde daha fazla hareket kabiliyeti sunar; bu, belirli bir catering kuruluşunun verimini artırmaya ihtiyaç duyulduğunda vazgeçilmez bir kalite haline gelir.
Diğerleriyle karşılaştırıldığında profesyonel ekipman Mikrodalga fırınların avantajı, çoğu model mikrodalga fırınla çalıştığından, güç tüketimindeki verimlilikleridir. tek fazlı ağ güncel tutmak ve ürünleri çok uzun süre hazır hale getirmek kısa zaman. Çoğu mikrodalga fırın, paslanmaz çelik, dışı plastik veya aynı paslanmaz çelikle kaplanmıştır. İç bölme dikişsiz yapılmıştır, bu da bakımı çok daha kolaylaştırır.
Hayranlar nasıl olurdu? sağlıklı görüntü hayat dayanamadı değerli mülkler ve taze sebze salatalarında bir vitamin deposu olmasına rağmen çoğu insan hala bunları sıcak yemeklerle birleştirmeyi tercih ediyor. WhiteGoods çevrimiçi mağazasındaki restoranlar ve kafelere yönelik kompakt, güçlü, profesyonel mikrodalga fırınlar, etleri, garnitürleri, çorbaları, turtaları, sosisli sandviçleri, pizzaları, sıcak sandviçleri ve hazır yemekleri birkaç saniye içinde ısıtacaktır. Güvenilir, kullanışlı ve uygun fiyatlı çözüm her seviyedeki catering işletmeleri için.
Mikrodalga fırın - sınırlı alanda akıllıca bir uzlaşma
Mikrodalga fırınlar, üretim alanı sıkıntısının bırakın fırını ve özellikle de sıcak satış mağazasını, buzdolabı, kahve makinesi vb. yerleştirmeye bile zar zor izin verdiği kafeler ve yiyecek içecek satış yerleri için makul bir uzlaşma haline geldi. Bu kompakt cihaz, müşterilerin sıcak yemek ihtiyacını karşılayabiliyor ve size gerekli satış seviyesini sağlayabiliyor. Gelişmiş model serisinden restoranlara yönelik modern mikrodalga fırınlar bir araya geliyor yenilikçi teknolojiler, konveksiyon işlevi olarak, çok seviyeli güç ayarı, çeşitli buz çözme modları, 360'a kadar tarif için önceden ayarlanmış programlar, egzoz havası temizleme sistemi (katalitik konvertör), vb. Kapsamlı işlevsellik, bu küçük cihazları restoranınızda, lokantanızda veya kafenizde cankurtaran haline gelecek çok yönlü ekipmanlara dönüştürür.
Başarılı bir işletme için ekspres sınıf ısıtma ekipmanları!
Profesyonel mikrodalga fırınlar, sıcak atıştırmalık tezgahı bulunan marketler, kafeterya olmayanlar için kesinlikle vazgeçilmez ekipmanlardır. kendi mutfağı, bistrolar, yarı mamul ürünlere dayalı yemek alanları ve diğer hazır gıda satış yerleri. Gövdenin ergonomik şekli nedeniyle cihazların bakımı ve hijyen standartlarının korunması kolaydır. Profesyonel bir mikrodalga fırın ile ev modelleri arasındaki temel farklar:
- ısıtma süresini %42-%60 oranında azaltacağınız artan güç (4-9 saniyede sıcak sandviç/pizza, çizburger - 20 saniye);
- Ev tipi mikrodalga fırınlarda bulunan, kenarları kurutmadan veya ortasını az pişirmeden tabakların eşit şekilde ısıtılması, restoran ziyaretçilerinin kusurlarını veya memnuniyetsiz yorumlarını ortadan kaldıracaktır;
- çalışma odasının artan faydalı hacmi;
- 60 dakikaya kadar uzatılmış zamanlayıcı;
- birçok kombine mod: mikrodalga teknolojisi, ızgara, buz çözme, pişirme, konveksiyon vb.;
- Restoranlar için camsı emaye ile kaplanmış, aşınmaya dayanıklı bir mikrodalga fırın kasası, mekanik strese karşı dayanıklıdır ve ticari bir mutfakta yoğun kullanım için tasarlanmıştır. Ayrıca dayanıklı, güvenilir mekanizma parçaları.
Sayesinde şık tasarım Zengin renk yelpazesi ve zengin renk yelpazesi ile bir kafe mikrodalga fırını, iç mekana ilginç bir katkı sağlayacak ve bar tezgahında hak ettiği yeri alacaktır. İyi model Profesyonel bir mikrodalga fırın, ziyaretçilerinizi lezzetli bir tada sahip sulu et veya balıkla ve ayrıca fırından yeni çıkmış gibi taze görünecek, iştah açıcı altın renkli bir kabuğa sahip aromatik hamur işleri ile şımartmanıza yardımcı olacaktır.
Restoranlar ve kafeler için iyi mikrodalga fırınlar nereden satın alınır?
Kullanılabilir alanın en yüksek düzeyde korunmasıyla birlikte kullanım esnekliği ve çok yönlülük, bu sınıftaki ekipmanlara olan yüksek talebi açıklamaktadır. Yüksek hızlı, kullanımı kolay bir restoran mikrodalga fırını şunları sağlayacaktır: önemli tasarruflar zamanı pişirir ve yaratır ek olanaklar profesyonel bir mutfakta. Hızlı müşteri hizmetleri kuruluşun karlılığı üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır.
WhiteGoods çevrimiçi mağazasında kafeler, restoranlar ve diğer catering işletmeleri için en popüler, çok yönlü, profesyonel mikrodalga fırınları satın alabilirsiniz. İnanılmaz güvenilirlik ve yüksek verimlilik- Burada ayırt edici özellikler WhiteGoods kataloğundan profesyonel ekipmanlar. Mikrodalga fırınlarımız her mutfağın konseptine mükemmel uyum sağlayarak zamandan ve paradan tasarruf sağlar!
Tanım
WSZ endüstriyel mikrodalga ünitesi tünel tipi bir sterilizatördür. Tipik olarak, ısı transferi şu şekilde gerçekleşir: ekipmanın yüzeyi, ısıyı malzemenin yüzeyine aktarır, bu da daha sonra ısıyı malzemeye aktarır. iç kısım malzeme. Isı iletimi konveksiyon veya yayılan dalga yoluyla meydana gelir. Bu yöntem her zaman vardı negatif faktör, sterilizasyon için istenilen sıcaklığa yavaşça ulaşılır. Mikrodalga üniteleri, malzemedeki mevcut bakterilere doğrudan ve hızlı bir şekilde tepki verecek şekilde radyasyon yayar. Bu durumda hem termal hem de termal olmayan etkiler etkilidir, böylece işlem süresi azalır. Sterilizasyon işlemi malzemenin özelliklerine bağlı olarak genellikle 3-5 dakika sürer. Odadaki sterilizasyon sıcaklığı 70°C ila 90°C arasında değişir.
Başvuru
Bu ekipman aşağıdaki türdeki malzemeleri sterilize etmek ve kurutmak için kullanılır: baharatlar, gıda katkı maddeleri, protein tozu, et ürünleri, deniz ürünleri, meyveler, baklagiller, sebzeler, mantarlar, buğday, nişasta, hayvan yemi vb. Gıda, ilaç, tarım gibi endüstriler.
Özellikler
1.Otomatik sıcaklık kontrol sistemi, mikrodalga yoğunluk kontrol sistemi, ısıtma süresi kontrol sistemi, alarm sistemi ve video gözetim sistemi vardır.
2. Meslekler küçük alan, anında ısıtma hızı, düzgün ısı transferi, iyi manevra kabiliyeti ve kontrol edilebilirlik, kullanımı kolay, enerji tasarrufu ve düşük maliyet.
3.Transformatör ile birlikte olabilir çeşitli türler su, hava ve kendi kendine soğutma dahil olmak üzere soğutma. 24 saat aralıksız, sürekli çalışabilir.
4. Sızıntı seviyesi ulusal ve Amerikan UL kalite standartlarına uygundur.
Özellikler endüstriyel mikrodalga kurulumu
| Modeli | WSZ-1 | WSZ-2 | WSZ-3 | WSZ-4 |
| Frekans (MHz) | 2450 + 150 MHz | |||
| Güç (kW) | 9 kW, yapılandırılabilir | 12 kW, ayarlanabilir | 24 kW, ayarlanabilir | 48 kW, yapılandırılabilir |
| Kurutma işlemi (kg/kWh) | 1 kg/kWh | |||
| Konveyör genişliği (mm) | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Konveyör hızı (rpm) | 0.4-6 | 0.4-7 | 0.4-10 | 0.4-15 |
| Güç (kW) | < 15 | < 20 | < 40 | < 80 |
| Boyutlar (mm) | 6000 × 800 × 1500 | 8000 × 800 × 1500 | 10000 × 800 × 1500 | 16000 × 800 × 1500 |
Yangzhou Yutong Drying Equipment Co., Ltd, Çin'deki endüstriyel mikrodalga ünitelerinin üreticisi ve tedarikçisidir. Ayrıca karıştırma, granülasyon ekipmanları, çıkarıcılar ve yoğunlaştırıcılar da sağlıyoruz. Şirket, Jiangsu Uluslararası Kredi Değerlendirme Şirketi'nden "AAA" kredi notu aldı. Endüstriyel mikrodalga ünitelerimiz imalat şirketleri tarafından uzun süredir güvenilmektedir.
Mikrodalga kurulum bir mikrodalga odası, magnetron, dalga kılavuzu, güç kaynağı, soğutma sistemi ve çeşitli cihazlar güvenliğin sağlanması.
Dikdörtgen bir dalga kılavuzu aracılığıyla magnetrondan elektromanyetik radyasyon mikrodalga odasına girer. Magnetrondan ısının uzaklaştırılması, mikrodalga odasından geçen bir fan ve hava kanalları kullanılarak yapılan bir hava soğutma sistemidir. Böylece haznede bulunan gövde sadece mikrodalgalar yardımıyla değil aynı zamanda mikrodalgalar yardımıyla da ısıtılır. sıcak hava magnetrondan. Daha sonra odadaki hava suya doyurulur, yani buhara dönüşür ve yayılmayan deliklerden (aşırı dalga kılavuzları) dışarıya çıkar. Magnetron güç kaynağı yüksek voltajlıdır ve bir diyot, kapasitör ve transformatörden oluşur. Dışarıya gereksiz radyasyon olmadan normal çalışmayı sağlamak için, mikrodalga kapısının sıkıca kapatıldığını doğrulamak üzere birbirine kenetlenen mikro anahtarlar (2 ila 5 parça) kullanılır. Odada aydınlatma varsa, kanalın içinde genellikle akkor lamba kullanılır. Elektromekanik zamanlayıcı veya elektronik ünite şeklinde yapılmış bir kontrol ünitesi kullanılarak çalışma modu mikrodalga odasında ayarlanır. Pek çok fırında magnetron ve hazne üzerinde yer alan termal röleler bulunur. dıştan Aşırı ısınmayı ve arızayı önlemek için.
Şekil 1.7.1. Mikrodalga kurulum tasarımı
1.7. 2 Mikrodalga ısıtma prensibi
Bir fırında, bir cisim, polar içeren malzemelerde meydana gelen "dipol kayması" ilkesine göre ısıtılabilir. son moleküller. Enerji elektromanyetik dalgalar dipol momenti olan molekülleri harekete geçirir. Böylece malzemenin sıcaklığı artar.
Ev tipi ve endüstriyel mikrodalga fırınların çoğu 2450 MHz frekansında ve 915 MHz frekansında çalışır.
Pratik ve tasarım hususlarına dayanarak belirtilen frekans seçildi:
Magnetron 500 W'ın üzerinde bir güce, gerekli verime, maliyete ve belirli boyutlara sahip olmalıdır;
Sıklık uluslararası ve devlet standartları izin verilen frekanslar
Mikrodalgaların çalışma sıvısına nüfuz etme derinliği yaklaşık birkaç santimetre olmalıdır. (Frekans ne kadar yüksek olursa nüfuz derinliği de o kadar sığ olur).
Konveyör tipi mikrodalga cihazları
Üretimde mikrodalga geçiş cihazları kullanılıyor ısı yalıtım malzemeleriörneğin sıvı camla bağlanmış hidroalumina silikatların bir karışımından kuru ve sıvı silikatlar kullanılarak. Hızlı sıcaklık tedavisi (şişme) ve yavaş olanlar için tasarlanmış cihazlar vardır. Bu kadar çok ısıl işlem oranı, farklı özelliklere sahip, benzer çeşitlilikte kabarcıklı ısı yalıtım maddeleri sağlar. Ultra yüksek frekanslı ısıl işlem cihazları, eğer radyasyon malzeme tarafından absorbe edilmemişse, duvarlardan tekrar tekrar yansıyacak ve yine de hedefine ulaşacak şekilde yapılır. Düzgün mikrodalga ısıtmanın temel kuralı birden fazla mikrodalga jeneratörüdür düşük güç(0,6 kW'tan 0,85 kW'a kadar) havalıİçeride sıkı bir düzende bulunan soğutma. 2450 MHz çalışma frekansında, mikrodalga radyasyon jeneratörleri (72 34) mm kesitli bir dalga kılavuzu ucuna sahiptir. Şekil 3, sıvı camla kaplanmış genişletilmiş vermikülden 60060050 mm ölçülerinde ısı yalıtım levhalarının üretimi için ultra yüksek frekanslı bir ısıl işlem cihazının tasarımını göstermektedir.
Hammaddeler, mikrodalga radyasyonunu ileten ve yayıldığı tesise giren, floroplastikten yapılmış katlanabilir bir alt tepsiye yerleştirilir. Hazneden geçerken işlenen madde %30-40 daha hafif hale gelirken, sıvı camın şişmesi nedeniyle hacmi iki ila altı kat artar.
Ayrıca, bu ultra yüksek frekanslı kurulumlar için, ısı kayıpları dikkate alındığında yayılan enerjinin verimliliği %90'a ulaşmaktadır. çevre ve cihazın iç duvarları. Bu aşamada böyle bir cihaz, sekiz saatlik bir iş gününde 117 levhayı geçebilirken, mikrodalga güç çıkışı 27 kW'tır. Bu güce ulaşmak için 45 adet düşük güçlü jeneratörün (0,6 kW) kurulması gerekmektedir.
Kaynakların kameradaki düzeni Şekil 1'de gösterilmektedir. 1.7.3. .
Pirinç. 1.7.3.
1 - gövde; 2 - mikrodalga enerjisinin kaynağı; 3 - fan;
4 - havalandırma penceresi; 5 - taşıma bandı; 6 - flanş.
Periyodik tipte mikrodalga cihazları
Örneğin periyodik tipte ultra yüksek frekanslı bir kurulum bir cihazdır ahşabı kurutmak için. Her biri 0,6 kW olan mikrodalga radyasyon jeneratörleri odanın duvarlarına monte edilmiştir.
Mikrodalga jeneratörleri dalga kılavuzu enerji çıkışlarına sahiptir ve bunların her biri enine kesit 72 mm (2450 MHz) ve mm (915 MHz). Jeneratörler bu şekilde duvar boyunca yerleştirildiği için ahşap eşit şekilde ısınır.
Tüm jeneratörler için ahşabın kurutulmasına yönelik teknolojik koşullar, mikrodalga ünitesinin içindeki yan yüzeylerden gelen çoklu yansımalar dikkate alınarak uygulandı. Haznenin her noktasındaki sıcaklıkların hesaplanması, hem hammaddenin nem içeriği maksimum olduğunda prosesi başlatmak, hem de malzemenin nem içeriği çok daha düşük olduğunda işlemi tamamlamak için yapılmıştır. Odanın tüm noktalarının sıcaklıklarının hesaplandığı koşul, odun yığınının herhangi bir bölümündeki ham maddenin sıcaklığının eşit olmayan dağılımının 20°C'den fazla olmamasıydı.
Ayrıca, örneğin seralarda toprağın dezenfekte edilmesine yönelik bir kurulum, bir seradan diğerine giden ve yapısal olarak yukarıda açıklanan kuruluma benzeyen küçük, ultra yüksek frekanslı bir cihazdır. ahşap plakalarİçine toprak dolu bir kutu yığını yerleştirilir.
Bu nedenle, her türlü kurulum için, odaların içindeki mikrodalga radyasyon jeneratörlerinin içlerine dağıtılması önemlidir, bu, malzemelerin eşit şekilde ısıtılmasını sağlar. Bu, aşağıdaki gibi pozisyonlar için gereklidir:
Şişme yöntemini kullanarak yeni ısı yalıtımlı yapı malzemelerinin elde edilmesi (dayalı sıvı cam dolgu maddeleri, çimento bağlayıcı üzerinde polistiren köpük granülleri ve diğerleri ile);
Hammaddelerin ısıtılması ve kurutulması (fermantasyon ve kesme öncesi tütün balyaları, gıda ürünleri vb.).
Yapısal olarak bu cihazlar, hammaddelerin odalar içinde eşit şekilde ısıtılmasını sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır. Ek olarak, bu birimlerin iç boşluklarının, birim zaman başına büyük miktarda hammaddenin işlenebilmesi için yeterince geniş hale getirilmesi arzu edilir.