Havya için DIY ısıtma elemanı. Havya için DIY ısıtma elemanı Vitrifiye rezistansları kaplamak için macun
Bu ilginç olabilir. Diğer şeylerin yanı sıra, 220 V için tasarlanmış bir havyanın besleme voltajını değiştirme yeteneği, zaten yanmış olanı tekrar çalıştırmanıza olanak tanır. Ve bunu gelecekte, örneğin, çıkışta ağın tam yarısını veren ithal bir TV'den anahtarlamalı bir güç kaynağıyla kullanın. Bu iki ürünün bir araya getirilmesi, regülatörlü bir havya ile tam teşekküllü bir havya arasında bir ara seçenekle sonuçlanır. lehimleme istasyonu. Bunu herhangi bir radyo amatörü yapabilir. Havyanın besleme voltajını değiştirme örneğini kullanarak bunu nasıl yapacağınızı göstereceğim. Çin yapımı değişiklik yapılmadan kullanılması güvenilir değildi.
Havyanın sökülmesi
Havyayı sökmek için, koruyucu mahfazayı ısıtma elemanına bağlayan ve ucu tutan iki vidayı ve çalışma parçasını tutamağa sabitleyen üç adet kendinden kılavuzlu vidayı tamamen sökmek gerekiyordu. İzolasyonu kablolardan çıkarın ve bağlantı bükümlerini sökün.
Havya spiralli mika
İçeri koruyucu muhafazaısıtma elemanı. Yapmaları gereken şey bu. Sarılmış nikrom telin miktarını değiştirmek gerekir - ısıtma elemanının direncini değiştirin. Şimdi 1800 Ohm, 400 Ohm'a ihtiyaç var. Neden tam olarak bu kadar çok? Şu anda bir UPS ile çalışan havyanın direnci 347 Ohm, gücü 19 ila 28 W arasında, ikincisini daha az güçlü yapma arzusu var, ben de Ohm ekledim.
Havya geri sarma
Havya ucunun sarılması
Uç tekrar ısıtıcıya yerleştirilir, vidalarla sıkıştırılır ve mandrene takılır. Isıtma elemanını elinizde tutarken fazla nikromu söküp çözerseniz, her şey çok daha karmaşık olacaktır. Bağlama teli çıkarılır.
Serbest kalan cam elyafı ve mika ambalajları çıkarılır. Mikada, ucun yan tarafında, nikromdan güç kablosuna uzanan bir iletkenin yerleştirildiği bir yuva vardır - bu nedenle, zayıflatılmış mika sargısı açılmak yerine ondan çıkarılır. Mika çok kırılgan bir malzemedir. İletkene sarılan uç bağlantısı kesildi nikrom tel. Kalınlığı 4 mikronun biraz üzerindedir.
Nikrom yuvarlak bir şeye sarılmalı, ideal seçenek- iplik için makara. Vidasını söktüm, geri sardım ve sonuna kadar böyle devam ettim. Nikrom telin ikinci ucunun bağlantısını kesmeye gerek yoktur.
Havya tel direnci
Şimdi 400 Ohm uzunluğunda sarmanız gerekiyor ve santimetre cinsinden yaklaşık 70 olacaktır (300 cm nikrom telin toplam uzunluğu 1800 Ohm, dolayısıyla 400 Ohm 66,66 cm olacaktır). 70 cm uzunluğunda mandal (mandal) konularak bobinin asılı pozisyonuna parmaklarınızla hafifçe yönlendirilerek birinci iletkende sonlanmasını sağlayacak aralıklarla sarım yapılır. Deneme sayısı sınırlı değil, asıl önemli olan nikromu yırtmamak. Sargının sonunda kontrol direnci ölçümü gereklidir.
Dönmeyi başardığım anda gerekli miktarlar nikrom, teli 1 - 2 cm payla kesin ve iletkene sarın. Mika sarımını takıyoruz, iletkeni içindeki yuvaya geçiriyoruz ve ona doğru bastırıyoruz (doğal olarak üstüne).
Üstüne bir fiberglas sargı yerleştiriyoruz ve bastırarak sıkıştırarak bağlama telini sarıyoruz. 85 - 106 V güç kaynağı voltajı için tasarlanmış bir ısıtma elemanı monte edilmiştir.
Havya montajı
Çalışma kısmı daha önce tutamağa anlaşılmaz derecede hantal ve kısa vidalarla tutturulduğundan bunların değiştirilmesi gerekiyordu. Bunu yapmak için, saptaki bağlantı noktalarında yeni vidalar için delikler derinleştirildi.
Bağlantıyı yapmadan önce ağ kablosu nikrom ısıtıcıya giden iletkenler üzerine plastik bir kelepçe takılıp ayarlandı.
Isıtma elemanının mahfazası, içindeki deliklerden bir çeşit soğutma radyatörü ile biter ve tutamağa tutturulur. Soğutma etkisini arttırmak için metal pullar kullanılarak sap ile arasındaki boşluk arttırıldı.
Testler
Havya akım tüketimi 190 mA
Havyanın çıkışta yük altında çalışacağı UPS 85 ila 106 V verir. Akım tüketimi 190 mA'dır, bu minimum voltajdadır. Güç 16 W.
Havya akım tüketimi 240 mA
Maksimum voltajda akım tüketimi 260 mA'dır. Güç 26 W. İstenilen alındı.
Isıtma hızı
Son olarak ısıtma süresi için bir test. 2 dakika 20 saniyede 257 dereceye kadar. Mükemmel bir sonuç, 225 V'luk bir ağdan 5 buçuk dakikada 250 dereceye kadar ısındığını hesaba katarsak.
Masa. Isıtma elemanının direncinin havyanın gücüne ve voltajına bağlılığı
İstenilen güce ve mevcut besleme voltajına bağlı olarak ısıtma elemanının gerekli direncini belirlemenize yardımcı olacak bir tablo da burada bulunmaktadır. Yazar - Babay iz Barnaula.
Elektrikli bir havyadır El aleti Lehimin sıvı hale ısıtılması ve lehimlenen parçalar arasındaki boşluğun doldurulması yoluyla yumuşak lehimler kullanılarak parçaları birbirine bağlamak için tasarlanmıştır.
Çizimde gördüğünüz gibi elektrik şeması Havya çok basittir ve yalnızca üç unsurdan oluşur: bir fiş, esnek bir elektrik teli ve bir nikrom spiral.
Diyagramdan da görülebileceği gibi havyanın ucun ısınma sıcaklığını ayarlama özelliği yoktur. Havyanın gücü doğru seçilse bile, lehimleme için ucun sıcaklığının gerekli olacağı bir gerçek değil, çünkü sürekli yeniden doldurulması nedeniyle ucun uzunluğu zamanla azalıyor; erime sıcaklıkları. Bu nedenle sürdürmek optimum sıcaklık Havya uçları tristör güç regülatörleri aracılığıyla bağlanmalıdır. manuel ayar Ve otomatik bakım havya ucunun ayarlanan sıcaklığı.
Havya cihazı
Havya, nikrom bir spiral ile lehimin erime sıcaklığına kadar ısıtılan kırmızı bir bakır çubuktur. Havya çubuğu, yüksek ısı iletkenliği nedeniyle bakırdan yapılmıştır. Sonuçta, lehimleme sırasında, havya ucundaki ısıyı ısıtma elemanından hızlı bir şekilde aktarmanız gerekir. Çubuğun ucu kama şeklindedir, havyanın çalışma kısmıdır ve uç olarak adlandırılır. Çubuk, mika veya cam elyafına sarılmış çelik bir borunun içine yerleştirilir. Mikanın etrafına ısıtma elemanı görevi gören bir nikrom tel sarılır.
Nikromun üzerine, ısı kaybını azaltmaya ve nikrom spiralini havyanın metal gövdesinden elektriksel olarak yalıtmaya yarayan bir mika veya asbest tabakası sarılır.
Nikrom spiralin uçları, ucunda bir fiş bulunan bir elektrik kablosunun bakır iletkenlerine bağlanır. Bu bağlantının güvenilirliğini sağlamak için, nikrom spiralin uçları bükülür ve ikiye katlanır, bu da bakır tel ile bağlantı noktasındaki ısınmayı azaltır. Ek olarak, bağlantı bir metal plaka ile kıvrılır; kıvrımı yüksek ısı iletkenliğine sahip olan ve bağlantıdan ısıyı daha etkili bir şekilde uzaklaştıracak bir alüminyum plakadan yapmak en iyisidir. Elektrik izolasyonu için bağlantı yerlerine ısıya dayanıklı izolasyon malzemesi, cam elyafı veya mikadan yapılmış tüpler yerleştirilir.
Bakır çubuk ve nikrom spiral, fotoğraftaki gibi iki yarımdan veya katı bir tüpten oluşan metal bir kasa ile kapatılmıştır. Havyanın gövdesi başlık halkaları ile boruya sabitlenmiştir. Kişinin elini yanıklardan korumak için tüpe ısıyı iyi iletmeyen bir malzemeden, ahşap veya ısıya dayanıklı plastikten yapılmış bir sap takılır.
Havya fişini prize taktığınızda, nikrom ısıtma elemanına elektrik akımı akar, bu eleman ısınır ve ısıyı bakır çubuğa aktarır. Havya lehimlemeye hazırdır.
Düşük güçlü transistörler, diyotlar, dirençler, kapasitörler, mikro devreler ve ince teller 12 W'lık bir havya ile lehimlenir. 40 ve 60 W havyalar, güçlü ve büyük boyutlu radyo bileşenlerinin, kalın tellerin ve küçük parçaların lehimlenmesi için kullanılır. Şofben ısı eşanjörleri gibi büyük parçaları lehimlemek için yüz veya daha fazla watt gücünde bir havyaya ihtiyacınız olacaktır.
Havya besleme voltajı
Elektrikli havyalar 12, 24, 36, 42 ve 220 V şebeke gerilimlerine göre tasarlanmış olarak üretilmektedir ve bunun nedenleri bulunmaktadır. Önemli olan insan güvenliği, ikincisi ise lehimleme işinin yapıldığı yerdeki şebeke voltajıdır. Tüm ekipmanların topraklandığı ve mevcut olduğu üretimde yüksek nem voltajı 36 V'u geçmeyen havyaların kullanılmasına izin verilir ve havya gövdesinin topraklanması gerekir. Motosikletin yerleşik ağında voltaj var DC 6V, binek otomobil– 12 V, kargo – 24 V. Havacılıkta 400 Hz frekanslı ve 27 V voltajlı bir ağ kullanıyorlar.
Ayrıca tasarım sınırlamaları da vardır, örneğin, 220 V besleme voltajıyla 12 W'lık bir havya yapmak zordur, çünkü spiralin çok ince bir telden sarılması gerekecek ve bu nedenle lehimlemenin birçok katmanı sarılacaktır; demirin büyük olacağı ve küçük işler için uygun olmayacağı ortaya çıkacaktır. Havya sargısı nikrom telden sarıldığı için alternatif veya doğru voltajla çalıştırılabilir. Önemli olan, besleme voltajının havyanın tasarlandığı voltajla eşleşmesidir.
Havya ısıtma gücü
Elektrikli havyalar 12, 20, 40, 60, 100 W ve daha fazla güç değerlerine sahiptir. Ve bu da tesadüf değil. Lehimleme sırasında lehimlenen parçaların yüzeylerine lehimin iyice yayılması için lehimin erime noktasından biraz daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılmaları gerekir. Bir parçaya temas ettiğinde uçtan parçaya ısı aktarılır ve ucun sıcaklığı düşer. Havya ucunun çapı yeterli değilse veya ısıtma elemanının gücü küçükse, ısı verdikten sonra uç ayarlanan sıcaklığa kadar ısınamayacak ve lehimleme mümkün olmayacaktır. İÇİNDE en iyi senaryo Sonuç gevşek olacak ve güçlü lehimleme olmayacaktır.
Daha güçlü bir havya, küçük parçaları lehimleyebilir ancak lehim noktasına erişilememesi sorunu vardır. Örneğin lehimleme nasıl yapılır? baskılı devre kartı 5 mm ölçülerinde bir havya ucu ile 1,25 mm bacak aralığına sahip bir mikro devre? Doğru, bir çıkış yolu var; böyle bir sokmanın etrafında birkaç dönüş var. bakır tel 1 mm çapında olup bu telin ucu lehimlenmiştir. Ancak havyanın hantallığı işi neredeyse imkansız hale getiriyor. Bir sınırlama daha var. Şu tarihte: yüksek güç havya, elemanı hızla ısıtır ve birçok radyo bileşeni 70˚C'nin üzerinde ısınmaya izin vermez ve bu nedenle izin verilen lehimleme süresi 3 saniyeden fazla değildir. Bunlar diyotlar, transistörler, mikro devrelerdir.
DIY havya onarımı
Havya iki nedenden dolayı ısınmayı durdurur. Bu, güç kablosunun sürtünmesinin veya ısıtma bobininin yanmasının bir sonucudur. Çoğu zaman kordon yıpranır.
Güç kablosunun ve havya bobininin servis edilebilirliğinin kontrol edilmesi
Lehimleme sırasında havyanın güç kablosu, özellikle çıktığı noktada ve fişte kuvvetli bir şekilde sürekli olarak bükülür. Genellikle bu yerlerde, özellikle güç kablosu sertse yıpranır. Bu arıza ilk olarak havyanın yetersiz ısınması veya periyodik olarak soğutulması şeklinde kendini gösterir. Sonunda havya ısınmayı durdurur.
Bu nedenle havyayı tamir etmeden önce prizde besleme voltajının varlığını kontrol etmeniz gerekir. Prizde voltaj varsa güç kablosunu kontrol edin. Bazen arızalı bir kablo, fişten ve havyadan çıktığı noktada hafifçe bükülerek tespit edilebilir. Havya biraz ısınırsa kablo kesinlikle arızalıdır.
Direnç ölçüm modunda açılan bir multimetrenin problarını fişin pimlerine bağlayarak kablonun servis verilebilirliğini kontrol edebilirsiniz. Kablo büküldüğünde okumalar değişirse, kablo yıpranmıştır.
Kablonun fişten çıktığı noktada kırıldığı tespit edilirse havyayı onarmak için kablonun fişle birlikte bir kısmını kesip kablonun üzerine katlanabilir bir tane takmanız yeterli olacaktır.
Eğer kablo havyanın sapından çıktığı noktada yıpranmışsa veya fişin pinlerine bağlı multimetre kabloyu bükerken direnç göstermiyorsa havyayı sökmeniz gerekecektir. Spiralin kablo tellerine bağlandığı yere ulaşmak için sadece kolu çıkarmak yeterli olacaktır. Daha sonra multimetre problarını sırasıyla fişin kontaklarına ve pinlerine dokundurun. Direnç sıfırsa spiral kırılmıştır veya kablo telleriyle teması zayıftır.
Havyanın ısıtma sargısının hesaplanması ve onarımı
Onarım sırasında veya kendi kendine üretim elektrikli havya veya başka bir ısıtma cihazında, nikrom telden yapılmış bir ısıtma sargısını sarmanız gerekir. Telin hesaplanması ve seçilmesi için ilk veriler, bir havya veya ısıtma cihazının, gücüne ve besleme voltajına göre belirlenen sargı direncidir. Bir havyanın veya ısıtma cihazının sarım direncinin ne olması gerektiğini tabloyu kullanarak hesaplayabilirsiniz.
Havya, elektrikli su ısıtıcısı, elektrikli ısıtıcı veya elektrikli ütü gibi herhangi bir ısıtıcı elektrikli cihazın besleme voltajını bilerek ve direncini ölçerek, bu elektrikli ev cihazının tükettiği gücü öğrenebilirsiniz. Örneğin 1,5 kW'lık bir elektrikli su ısıtıcısının direnci 32,2 Ohm olacaktır.
| Güç ve besleme voltajına bağlı olarak nikrom spiralin direncini belirleme tablosu elektrikli ev aletleri, Ohm | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Güç tüketimi havya, W | Havya besleme voltajı, V | |||||
| 12 | 24 | 36 | 127 | 220 | ||
| 12 | 12 | 48,0 | 108 | 1344 | 4033 | |
| 24 | 6,0 | 24,0 | 54 | 672 | 2016 | |
| 36 | 4,0 | 16,0 | 36 | 448 | 1344 | |
| 42 | 3,4 | 13,7 | 31 | 384 | 1152 | |
| 60 | 2,4 | 9,6 | 22 | 269 | 806 | |
| 75 | 1.9 | 7.7 | 17 | 215 | 645 | |
| 100 | 1,4 | 5,7 | 13 | 161 | 484 | |
| 150 | 0,96 | 3,84 | 8,6 | 107 | 332 | |
| 200 | 0,72 | 2,88 | 6,5 | 80,6 | 242 | |
| 300 | 0,48 | 1,92 | 4,3 | 53,8 | 161 | |
| 400 | 0,36 | 1,44 | 3,2 | 40,3 | 121 | |
| 500 | 0,29 | 1,15 | 2,6 | 32,3 | 96,8 | |
| 700 | 0,21 | 0,83 | 1,85 | 23,0 | 69,1 | |
| 900 | 0,16 | 0,64 | 1,44 | 17,9 | 53,8 | |
| 1000 | 0,14 | 0,57 | 1,30 | 16,1 | 48,4 | |
| 1500 | 0,10 | 0,38 | 0,86 | 10,8 | 32,3 | |
| 2000 | 0,07 | 0,29 | 0,65 | 8,06 | 24,2 | |
| 2500 | 0,06 | 0,23 | 0,52 | 6,45 | 19,4 | |
| 3000 | 0,05 | 0,19 | 0,43 | 5,38 | 16,1 | |
Tablonun nasıl kullanılacağına dair bir örneğe bakalım. Diyelim ki 220 V besleme voltajı için tasarlanmış 60 W'lık bir havyayı geri sarmanız gerekiyor. Tablonun en sol sütununda 60 W'yi seçin. Üst yatay çizgiden 220 V'u seçin. Hesaplama sonucunda havya sargısının direncinin, sarım malzemesinden bağımsız olarak 806 Ohm'a eşit olması gerektiği ortaya çıktı.
36 V'luk bir ağdan güç sağlamak için 220 V voltaj için tasarlanmış 60 W'lık bir havyadan bir havya yapmanız gerekiyorsa, direnç yeni sarma zaten 22 Ohm'a eşit olmalıdır. Çevrimiçi bir hesap makinesi kullanarak herhangi bir elektrikli ısıtma cihazının sargı direncini bağımsız olarak hesaplayabilirsiniz.
Havya sargısının gerekli direnç değeri belirlendikten sonra sarımın geometrik boyutlarına göre aşağıdaki tablodan uygun nikrom tel çapı seçilir. Nikrom tel, 1000˚C'ye kadar ısıtma sıcaklıklarına dayanabilen ve X20N80 olarak işaretlenen bir krom-nikel alaşımıdır. Bu, alaşımın %20 krom ve %80 nikel içerdiği anlamına gelir.
Yukarıdaki örnekte 806 Ohm dirençli bir havya spirali sarmak için, 0,1 mm çapında 5,75 metre nikrom tele (806'yı 140'a bölmeniz gerekir) veya 25,4 m çapında 25,4 m tele ihtiyacınız olacaktır. 0,2 mm vb.
Her 100° ısıtıldığında nikromun direncinin %2 arttığını not ediyorum. Bu nedenle yukarıdaki örnekteki 806 Ohm'luk spiralin direnci, 320˚C'ye ısıtıldığında 854 Ohm'a yükselecektir ve bu da havyanın çalışması üzerinde neredeyse hiçbir etkisi olmayacaktır.
Bir havya spiralini sararken, dönüşler birbirine yakın yerleştirilir. Kırmızı-sıcak ısıtıldığında, nikrom telin yüzeyi oksitlenir ve bir yalıtım yüzeyi oluşturur. Telin tüm uzunluğu manşona tek kat halinde oturmuyorsa, yara katmanı mika ile kaplanır ve ikinci katman sarılır.
Isıtma elemanı sargılarının elektriksel ve ısı yalıtımı için en iyi malzemeler mika, fiberglas kumaş ve asbesttir. Asbestin ilginç bir özelliği vardır: suya batırılabilir ve yumuşar, ona herhangi bir şekil vermenizi sağlar ve kuruduktan sonra yeterli mekanik dayanıma sahiptir. Bir havya sargısını ıslak asbestle yalıtırken, ıslak asbestin elektrik akımını iyi ilettiği ve havyayı ancak elektrik şebekesine açtıktan sonra açmanın mümkün olacağı dikkate alınmalıdır. tamamen kuru asbest.
Pres makinesi ahşap bir taban üzerine kuruludur 8.
Notlar: 1. Plastiklerin herhangi bir işleminde ve özellikle de kesildikten sonra (delme, tornalama vb.), suda kaynatılarak (bir saatten fazla) artık gerilimlerin giderilmesi gerekir. Aksi takdirde parça işleme alanlarında çatlamalar meydana gelebilir.
ve bölünmüş.
2. Hammadde olarak naylon, naylon vb. çoraplar kullanıldığında tüm dikişler çıkarılmalı, burun ve topuk kesilmelidir, çünkü
diğer malzemelerden yapılmıştır.
3. Naylon kumaş kullanırken tabanı pamuk veya başka iplikten yapılmış olanları kullanamazsınız.
Çeşitli dekoratif kenarlar elde etmek için kalıp yapmak gerekir 9 gerekli konfigürasyon. Kalıp döküm üzerine vidalanır. Kütle ekstrüde edildiğinde bir kalıp deliğinin profilini alır; Kalıptan çıktıktan sonra kütlenin soğutulması gerekir.
Bu pres makinesinin (kalıplar kullanılarak) yardımıyla polivinil klorürden (metal-cam televizyon tüpleri için yalıtım kenarları vb.) yalıtım contaları üretmenin de mümkün olduğuna dikkat edilmelidir. Polivinil klorürün yumuşama sıcaklığı 80-100°C'dir; Burada listelenmeyen diğer malzemeleri kullanırken yumuşama sıcaklığını belirlemek için Tablo 17'deki verileri kullanmanız gerekir; yumuşamanın başlangıç sıcaklıklarının orada verildiğini unutmayın.
Mika. Mika, yüksek dielektrik parametrelere sahip, yanıcı olmayan, katmanlı bir mineraldir.
Doğal mikanın iki çeşidi vardır: misk-
VNT - yüksek elektrik verisi ve flogopit ile - düşük elektrik verisi ile. Birincisi esas olarak radyo mühendisliğinde, ikincisi ise elektrik mühendisliğinde kullanılır.
Mika bazlı bir dizi malzeme aynı zamanda termal ve elektrik yalıtım malzemesi olarak da kullanılır. Öğütülmüş mika - mikanit tozu - yangına dayanıklı macunlarda dolgu maddesi görevi görür.
Mika çeşitleri ve buna dayalı bazı malzemeler tabloda verilmiştir. 20.
Tablo 20
Mika'nın en yaygın dereceleri şunlardır:
Örnek CO-mika (muscavit);
SF filtreli mika (muscavit);
VLF düşük frekanslı mika (muscavit);
Yüksek frekanslı mikrodalga mika (muscavit);
SZ - koruyucu mika (muskavit ve sert flogopit).
Not. Çeşitli ekipmanların ve özellikle havyaların imalatında ve onarımında, bazen mikanın küçük bükülme yarıçaplarıyla bükülmesi gerekebilir. Mikanın ufalanıp kırılmasını önlemek için öncelikle açık sarı bir renge kalsine edilmesi gerekir. Mika daha elastik hale gelir ve çatlamadan veya kırılmadan bükülür.
Lastik. Kauçuk, düşük elektriksel özelliklere sahip elastik bir yalıtım malzemesidir. Endüstrinin ürettiği geleneksel kauçuğun yumuşak, orta sert ve sert olmak üzere üç çeşidi vardır. Sertliği belirtmenin yanı sıra bazen kauçukta aşağıdaki harfler bulunur: A - benzinde düşük şişme;
B - benzinde şişme. Amortisörlerin ve şok emici pedlerin çoğu amatör radyo operatörleri tarafından yapılır.
kauçuktan yapılmış ağaç kabuğu son zamanlarda Bu amaçlar için bazı plastikler de kullanıldı.
Amatör kayıt cihazları için kayış yapımında yumuşak kauçuk levha kullanılır.
Mikro gözenekli kauçuk, çeşitli ses emici kaplamalar için kullanılır (örneğin, yüksek kaliteli ses birimleri oluştururken).
Kağıt. Kağıt en ucuz yalıtım malzemesidir, düşük elektriksel veriye sahiptir, ancak uygun işlemden (emprenye) sonra en iyileriyle rekabet edebilir. yalıtım malzemeleri. Esas olarak kalıcı kapasitörlerin ve transformatör sargılarının imalatında kullanılır.
Karton, yalıtım contaları, transformatör bobin çerçeveleri vb. yapmak için kullanılır.
Bazı kağıt ve kartonlara ilişkin veriler tabloda verilmiştir. 21.
Tablo 21
Kumaşlar. Bitmiş ekipmanın dekoratif kaplamasında yaygın olarak kullanılır. Yalıtım vernikleri ve reçinelerle birlikte bazı yalıtım malzemelerinin temelini oluştururlar.
Bazı kumaş ürünlerine ilişkin veriler tabloda verilmiştir. 22. Tablo 22
DIV_ADBLOCK1618">
Bardak.Çeşitli teraziler, aletler için koruyucu camlar, optik, ayna vb. imalatının ana malzemesi camdır. Ana cam işleme türleri kesme, delme ve yapıştırmadır.
Elmas veya cam kesici ile camı kesmek basittir ve fazla açıklama gerektirmez. Ancak bazen karmaşık konfigürasyonlardaki camları kesmek gerekli hale gelir. Bunu yapmak için cama bir desen uygulanır. istenilen şekil, ancak bu desenin bir tarafı iş parçasının kenarına denk gelecek şekilde." Bu noktada üçgen kişisel bir dosyayla bir kesim yapın. Kırmızı-sıcak keskin bir nesneyle (ahşabı tam ısıyla yakmak için bir cihaz veya lehimleme) Sonraki bölümlerden birinde açıklanan sert lehimleme için demir) çizilen taslağı yavaşça çizin. Sıcak nesnenin altında sürekli olarak çıplak gözle görülebilen bir çatlak oluşacaktır. Daha sonra fazla cam küçük bölümler halinde kırılır (tercihen bitmiş). bir kısmı suda bir saat kaynatılır).
İstenirse kenarları küçük bir aşındırıcı taşla törpülenebilir.
Camdaki delikler Camdaki delikler aşağıdaki yöntemlerden biri kullanılarak açılabilir.
1. yöntem. Cama bir delik açıldı düzenli bir matkapla fazla baskı olmadan. Cam sağlam bir zemin üzerinde durmalı ve düz yüzey. Delme yalnızca bir mastarla yapılmalıdır (bir parça metal levha 5-8 mm matkabın kalınlığının çapına eşit bir delik ile) cama sıkıca bastırılır.
Delme sırasında, gelecekteki deliğin alanını aşağıdaki bileşimle (ağırlık kısımlarında) sürekli olarak nemlendirin:
Kafur - 8;
terebentin - 12;
2. yöntem. Delme, düz bir matkapla (bir spatula ile bilenmiş) yine bir mastarla yapılır. Matkap dönüşümlü olarak bir yönde veya başka bir yönde dönmelidir.
diğer taraf.
Bu durumda emülsiyon silikat tutkaldır (sıvı cam); Emülsiyon her bulanıklaştığında değişir.
3. ortak girişim Matkap, uygun çapta bakır (veya daha kötüsü pirinç) bir tüp olabilir; orkestra şefi
burada da gereklidir.
Gelecekteki deliğin bulunduğu yere birkaç damla zımpara tozu ile silikat tutkal uygulanır (kiriş-
daha fazla korindon No. 000-240); Sondaj yaparken bu karışım sürekli olarak yenilenir.
Nispeten kalın camdaki delikler (4'ten fazla) mm) delinmiş bakır boru, son aşamada delme işlemini kolaylaştıran ve camın hasar görmesi olasılığını azaltan, uç kısmı hafifçe genişletilmiştir (bir zımba veya başka uygun bir aletle).
Optik cam yapıştırma.
Optik cam, köknar balzamı ve balsam gibi yüksek şeffaflığa sahip özel yapıştırıcılarla yapıştırılır.
Yapıştırmadan önce cam dikloroetan veya aseton ile iyice yağdan arındırılır ve temiz süet ile silinir. Yapıştırılacak her iki parçaya da yapıştırıcı sürülür ve ardından bir kelepçeyle sıkıştırılır. Bu durumda yapıştırma yerinde hava kabarcığı olmadığından emin olmanız gerekir.
Cam, aşağıda tarifi verilen çeşitli yapıştırıcılar, çimentolar ve macunlar kullanılarak diğer malzemelere yapıştırılır.
IV. TUTKALLAR, MACUNLAR, MACUNLAR, VERNİKLER. İNCELTİCİLER.
Yapıştırıcılar amatör radyo uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygun yapıştırıcının doğru teknolojiyle birlikte kullanılması, metali cam, kauçuk, yapıştırıcı plastik, porselen ve çok daha fazlasına basit ve güvenilir bir şekilde bağlamanıza olanak tanır. Aşağıda en yaygın yapıştırıcılar bulunmaktadır.
Nişasta ezmesi - bu kağıt tutkalıdır; onun
nişasta - 60-80 g/l;
boraks - 25 g/l.
Nişasta */5 kısım su (soğuk) içinde eritilir, iyice karıştırılır, geri kalan su (kaynar su) ile demlenir ve son olarak macuna boraks eklenir. Un ezmesi-bu kağıt ve karton için bir yapıştırıcıdır;
bileşimi:
Un - 200 g/l;
ahşap tutkalı (kuru) - 50 g/l.
Un yoğrulur soğuk su Hamur kıvamına gelinceye ve sıcak ahşap tutkalıyla doldurulana kadar (sıcaklık 80°C). Tutkalı süzdüğünüzden emin olun.
Bağlayıcı yapıştırıcı. Seyreltilmiş sıcak ahşap tutkalına (doğrudan su banyosunda) gliserinin Vao kısmı (toplam tutkal hacminden) eklenir.
arap zamkı tutkalı kağıt ve karton için üretilir itibaren bazı meyvelerin sakızı (katılaşmış meyve suyu)
Buğday unu, bir hamur oluşana kadar soğuk suyla yoğrulur. Alüminyum şap, kalan suda çözülür (50° C'ye ısıtılır); Hamur, elde edilen çözeltiye yerleştirilir ve şeffaf şuruplu bir kütle oluşana kadar kaynatılır.
Dekstrin tutkalı- yaygın bir kağıt yapıştırıcısı. Tarif basittir: 400 g/l oranında dekstrin soğuk suyla seyreltilir.
Karton için yapıştırıcı. 100 c'de. suyun bir kısmı 9 c'de çözülür. ofis parçaları (silikat) tutkalı, 6 c. çay kaşığı patates unu ve 1 c. çay kaşığı şeker. Ortaya çıkan bulamaç, düzgün bir kütle elde edilene kadar ısıtılmalıdır.
Fotoğraf yapıştırıcısı. Fotoğraf tutkalı bileşimi:
nişasta - 60 g/l;
alüminyum şap - 40 g/l;
tebeşir (diş tozu) - 40 g/l;
kuru mavi - 1 g/l.
Nişasta 10 c dökülür. H. ılık su, karıştırın ve 30 V ekleyin. saatlerce kaynar su. Şapı ayrı olarak ılık (kalan) suda eritin, çözeltiyi macunun içine dökün ve iyice karıştırın. Yarım saat sonra tebeşir macunu (diş tozu ve mavi) ilave edilerek iyice karıştırılır.
Tutkalı kapalı bir cam kapta saklayın. Kumaş, deri ve deriyi ahşaba yapıştırmak için tutkal. Yapıştırıcının bileşimi ağırlıkça kısımlar halinde verilmiştir:
buğday unu - 40;
reçine - 3;
alüminyum şap - 1,5;
Tüm kuru malzemeler karıştırılır, su ile dökülür ve karıştırılır. Ortaya çıkan hamur kütlesi kısık ateşte tutulur ve kütle kalınlaşmaya başlayana kadar karıştırılır.
Yapıştırma sıcak tutkalla yapılır.
Kazein zamk. Kağıdı, ahşabı, kumaşları yapıştırır. deri ve seramik. Kazein (toz), 250 g/l oranında soğuk suyla seyreltilir, küçük porsiyonlar halinde su eklenir ve yapışkan kütle sürekli olarak karıştırılır.
Tutkal bileşimi:
ahşap tutkalı - 200 g/l;
şeker -200 g/l;
sönmüş kireç - 70 G(l.
Şekeri suda, ardından kireçte eritin ve berrak bir sıvı elde edilinceye kadar kısık ateşte ısıtın. Ortaya çıkan çözelti süzülür ve içine kuru ahşap tutkalı batırılır. 24 içinde saat Ahşap tutkalı şişer ve daha sonra bir tutkal yapıcıda çözülür.
Tutkal kapalı bir cam kapta saklanabilir uzun zaman ve yapışma özelliğini kaybetmez.
Cam yapıştırıcısı. Jelatini eşit miktarda (ağırlıkça)% 5'lik bir potasyum dikromat çözeltisi içinde çözün (çözelti karanlık bir odada hazırlanır). Ortaya çıkan tutkal çözünmez sıcak su. Parçalar kaplanır, bir kelepçeyle sıkılır (veya iplikle sıkıca sarılır) ve 5^-8'e yerleştirilir saatışığa.
Cam ve seramik için yapıştırıcılar.
1. Kazein, ekşi krema kıvamında sıvı camda (silikat tutkalı) eritilir.
2. Alçı, yumurta akı ile ekşi krema kıvamına gelene kadar karıştırılır.
3. Bir gün boyunca ıslatılmış alçı. alüminyum şapın doymuş çözeltisi. Islatıldıktan sonra alçı kurutulur, öğütülür ve ekşi krema kıvamına gelinceye kadar suyla karıştırılır. Bu yapıştırıcı seramikleri iyi yapıştırır.
4. G: 4 oranında sıvı camla seyreltilmiş ince öğütülmüş tebeşiri (diş tozu) kurutun.
Evrensel çimento. Protezlerde kullanımı şu şekildedir; “çimento fosfat” olarak adlandırılan; Seramikleri çok iyi yapıştırır ve sıcak sudan korkmaz.
Çimento aşağıdaki gibi seyreltilir. Gerekli miktarda çimento (toz) bir cam kaba dökülür ve tiner ile doldurulur. Her şeyi bir cam çubukla iyice karıştırın ve önceden yağdan arındırılmış parçalara hemen uygulayın. Parçalar bir kelepçe (veya diş) ile sıkılmalıdır. Kuruma süresi 2 saat.
Deri yapıştırıcılar.
1. "Hızlı" tutkalı; bileşimi (ağırlıkça kısımlar halinde):
selüloit -15;
aseton - 65;
solvent RDV (veya No. 000) -20.
2. Az miktarda terebentin ilavesiyle karbon disülfit (ağırlıkça 10 kısım) içinde doğal kauçuktan (ağırlıkça 1-2 kısım) oluşan bir çözelti.
5 litre. A. Yerlykni 65
3. Marangozluk zamk(kemik) esnek iplikler oluşana kadar tanen ilavesiyle. Kauçuk yapıştırıcılar.
1. Solvent benzininde (Galosha benzini) veya B-15. yüzyıl havacılık benzininde çözünmüş doğal kauçuk (ağırlıkça 1 kısım). H.).
2. Yüksek kaliteli kauçuk yapıştırıcı; bileşimi ağırlıkça kısımlar halinde verilmiştir):
karbon disülfür - 10;
güta-perka - 1,3;
grafit - 10;
vernik No. 000 - 9.
Rubrax ve bitüm No. 3 eritilir ve kalan bileşenler bunlara eklenir. Ortaya çıkan macun iyice karıştırılır. Parçaları sıcak macunla birbirine yapıştırın.
Rubrax macunu aşağıdaki bileşenlerden oluşur (ağırlıkça kısımlar halinde):
rubraks - 2;
vernik No. 000 - 2.5.
Rubrax 120°C sıcaklıkta eritilir ve içerisine tebeşir ve vernik ilave edilir. Her şeyi iyice karıştırın. Sıcak macunla yapıştırın.
Camı metale yapıştırmak için macun. Bu macun Camı metale oldukça sıkı bir şekilde yapıştırır. Macunun sıvı kıvamı, bu malzemelerin geniş yüzeylerini yapıştırmanıza olanak sağlar.
Macun bileşimi (ağırlıkça kısımlar halinde):
bakır oksit - - 2;
zımpara tozu No. 60-2;
sıvı cam - 6.
Tüm bileşenler homojen bir macun oluşturacak şekilde öğütülür. Yapıştırılan parçalar 100°C’ye ısıtılır ve 2 süre bu sıcaklıkta tutulur. saat, daha sonra oda sıcaklığına soğutun. 12-14'ten sonra saat macun tamamen sertleşir.
Camdan metale macunlar. Bu tip macun, orta derecede mekanik yükleri taşıyabilen yapıştırılmış dikişin artan sertliği ile karakterize edilir.
Aşağıda iki macun tarifi bulunmaktadır (ağırlıkça).
1. tarif:
kurşun litre - 2,5;
reçine - 3,5.
Öğütülmüş ve kurutulmuş malzemeleri iyice karıştırın ve macun kalınlaşana kadar doğal kurutma yağıyla seyreltin.
2. tarif:
kurşun litarj - 7;
manganez borat - 1;
reçine - 20.
Her şey öğütülür, kurutulur ve macun kalınlaşana kadar doğal kurutma yağı ile karıştırılır.
Vitrifiye dirençlerin kaplanması için macun.
Vitrifiye rezistansları onarırken ve özellikle musluk takarken rezistansın kaplamasının yenilenmesi gerekir, aksi takdirde rezistansın ömrü ciddi oranda azalır. Hasar görmüş direnç kaplamasını eski haline getirebilirsiniz özel macun(tarifi aşağıda verilmiştir).
Kurutulmuş talk (ağırlıkça 6 kısım) ile karıştırılır. sıvı cam(silikat tutkalı) ekşi krema kıvamında bir kütle elde etmek için yeterli miktarda alınır (yaklaşık 8-12 çay kaşığı).
Kaplamanın hasarlı bölgeleri macunla kaplanır ve kurutulur. oda sıcaklığı yaklaşık bir saat. Daha sonra rezistans 100-110°C'ye ısıtılır ve 10-15 dakika bu sıcaklıkta tutulur. dk.
Manyezit macunu. Bu macun yapıştırmak için kullanılır seramik ürünler ve seramik parçalı metal. Yapıştırılmış dikiş ağır yüklere dayanabilir.
magnezyum oksit -4;
porselen unu - 2;
magnezyum klorür çözeltisi (özgül ağırlık 1.25) - 5.
Magnezyum oksit 400-500°C sıcaklıkta bir saat kalsine edilir. Porselen unu 30 dakika kurutulur. dk. 100-120° C sıcaklıkta. Magnezyum klorür, iki kısım magnezyum klorürün bir kısım suya oranında suda çözülür.
Bundan sonra magnezyum oksit ve porselen unu karıştırılır, elde edilen karışım bir magnezyum klorür çözeltisi ile dökülür ve homojen bir kütle elde edilinceye kadar yoğrulur.
Macunu üretimden hemen sonra uygulayın. Tam kuruma süresi iki gündür.
Not. Porselen unu, eski (kırık) porselen tabak parçalarının ısıtılıp suda soğutulması ve bu işlemin birkaç kez tekrarlanmasıyla elde edilebilir.
Gletglisin macunu. Bu macun (uygulama ve dikiş kalitesi açısından) manyezite benzer ve endüstride seramik parçaları birbirine ve metallere bağlamak için yaygın olarak kullanılır.
Macunun bileşimi (ağırlıkça kısımlar halinde):
teknik gliserin -1;
kurşun litarj - 8.
Litarj 2 dakika kurutulur saat 230-250 ° C sıcaklıkta bir havanda öğütün ve küçük dozlarda (karıştırarak) gliserin ekleyin. Macunu üretimden hemen sonra kullanın. Macunun kuruma süresi bir gündür.
Not. Kurşun litharj kırmızı kurşundan hazırlanabilir. Bu amaçla 100 G kuru kurşun kurşun, 1 g gaz kurumu almanız, her şeyi iyice karıştırmanız ve 450-550 ° C sıcaklıkta bir saat kalsine etmeniz gerekir.
Demir ve dökme demir dökümlerdeki çatlakları doldurmak için macun.
Macunun bileşimi (içinde kilogram):
demir talaşı - 1 amonyak - 0,02 sönmüş kireç- 0,1 sıvı cam - 0,1.
Kuru bileşenler karıştırılır, sıvı cam ile dökülür ve iyice karıştırılarak
homojen kütle. Macunu üretimden hemen sonra uygulayın.
Taştaki demir takviyesini güçlendirmek için macun.
Macun bileşimi (g cinsinden):
demir talaşı - 100;
amonyak - 5;
sofra sirkesi - 40-60.
İlk üç (kuru) bileşenin karışımını sofra sirkesi ile seyreltin. İstenilen tutarlılık; Ortaya çıkan macunu hemen kullanın.
Somunların gevşemesini önleyen macun. Endüstriyel radyo ekipmanlarında, çeşitli tipteki kilitleme rondelalarının yerini başarıyla alan kilitleme macunu yaygın olarak kullanılmaktadır.
Macun bileşimi (% olarak):
nitro emaye DM-75;
talk - 25.
Macun, aseton veya RDV solventi ile istenilen kıvamda seyreltilir.
§ 8. BOYALAR, VERNİKLER, EMAYELER, ASTARLAR VE MACUN
Metaller için boyalar, vernikler ve emayeler hem korozyon önleyici hem de dekoratif kaplama görevi görür.
Ahşap parçalar değerli türler güzel bir dokuya (renk ve desen) sahip şeffaf vernik ve cilalarla kaplanmıştır. Daha az değerli türlerin ahşapları bazen opak (opak) vernikler ve boyalarla kaplanır.
Ahşabın çeşitli şeffaf kaplamalarla bitirilmesi Bölüm V'te tartışılmaktadır.
Astar. Metallerin vernik ve boyalarla boyanmasından önce astarlama işlemi yapılır.
Astar pratikte boyamadan farklı değildir. Astar, parçanın yüzeyine orta sertlikte fırçalarla (ve çok nadiren püskürtme tabancalarıyla) uygulanır. Kuruduktan sonra 000-180 numaralı zımpara kağıdı kullanılarak toprak düzlenir (zımparalanır).
Belirli bir boya türünün (vernik, emaye) belirli bir astara karşılık geldiğine dikkat edilmelidir. ^ Astar ve kaplamanın bazen -1'de yanlış kombinasyonu, boyanın (vernik, emaye) kuruduktan sonra kabarmasına veya ufalanmasına neden olur.
Kitabın sonunda verilen ekte en sık kullanılan boyalar, vernikler ve emayeler listelenmektedir. Aynı zamanda macunları, astarları ve cilaları listeler, sıvılaştırma, kuruma şekli, kaplamaların amacı ve özellikleri hakkında temel tavsiyeler verir.
Macun. Macun karışımı, parçanın astarlanmış yüzeyine bir spatula kullanılarak uygulanır. Spatula, metal, ahşap veya sert kauçuktan yapılmış düz bir spatuladır.
Parçanın yüzeyinde çeşitli düzensizlikler (çatlaklar, talaşlar, oyuklar vb.) varsa, bu yerlere biraz fazla macun uygulanır (macun kuruduğunda büzülme payı). Ana macun tabakası 0,2'yi geçmemelidir mm.
Kuruduktan sonra macun 80-100 numaralı zımpara kağıdı ile düzeltilerek zımpara kağıdının tanecikleri yavaş yavaş azaltılır. Düz yüzeyleri düz bir ahşap blokla düzeltmek iyidir; Deri ile blok arasına 2-3 kalınlığında bir kumaş tabakası döşenmesi gerekir. mm.
Boyama. Boyama genellikle iki kat halinde yapılır. Birinci kat uygulanırken ikinci kat, fırça darbelerine dik fırça darbeleriyle uygulanır. İkinci katı uygulamadan önce, kurumuş birinci kaplama katının 000-180 numaralı zımpara kağıdı ile düzeltilmesi tavsiye edilir.
Boyama aletleri çoğunlukla yumuşak fırçalardır, ancak bazen atomizörler (püskürtücüler) de kullanılır. İkincisi, büyük parçaları nitro boyalarla boyarken kullanılır.
Parçaları nitro boyalarla boyarken hava basıncı 1-2,5 olmalıdır ATM. Daha kalın boya kıvamları için hava basıncı 3-6'ya ulaşmalıdır. ATM.