DIY kaynak masası. Kaynak masası

Hemen hemen her ev atölyesinde bir kaynak masası bulunmalıdır çünkü çok doğru cihaz. Bu metal yapı kaynak işini basitleştirebilir. Aynı zamanda topraklama döngüsü görevi de görebilir. Kaynak masasını kendi ellerinizle monte etmeye değer çünkü yeni başlayan ustaların iyi pratik yapmasına yardımcı olacaktır.

Kaynak tabloları için gereksinimler

Ev atölyelerinde kaynak ve montaj masalarının çalışma açısından konforlu ve mümkün olduğunca güvenli olması gerekir. Bunun nedeni, kaynağın yüksek akım ve yüksek voltaj kullanımıyla karakterize edilmesidir.

Uzmanlar, kaynak işleri için bir masayı kendi ellerinizle monte ederken aşağıdaki önerilere uymanızı tavsiye ediyor:

Çizimleri internetten alınmış kendi ellerinizle bir kaynak masası yapmanız gerekiyorsa, cihazın yanıcı malzemelerden yapılamayacağını düşünmeye değer. Ayrıca yakıldığında veya lehimlendiğinde insanlara zararlı ve tehlikeli maddeler açığa çıkarabilecek malzemeleri kullanmaktan da kaçınmalısınız.

Optimum yükseklik ev yapımı ürün yaklaşık 80 santimetre olmalı ve çalışma yüzeyi 110 x 85 santimetreden fazla olmamalıdır. Geniş bir çalışma alanının kullanılmasının gerekli olduğu durumlarda, kendi ellerinizle döner tabla yapmaya değer, ancak buna ek sertlik verilmesi gerekecektir.

Cihazın ana parçaları

Fabrika kaynak masaları oldukça basit bir tasarıma ve düşük fiyata sahiptir. Basit yapı, ürünün yüksek güvenilirliğini sağlar. Ve ayrıca kullanımı çok uygundur.

Kaynakçı tablasının ana parçaları aşağıdaki bileşenlerdir:

Uygulamak ön hazırlık kaynakçı masası doğrudan kullanım oldukça basit. Öncelikle tüm yapının sağlamlığını kontrol etmelisiniz. Ayarlama desteklerini kullanarak cihazı, çalışma yüzeyi yalnızca yatay pozisyon. Tüm montaj yapısı topraklama döngüsüne bağlanmalıdır. Ev yapımı bir kaynak masası, havalandırma davlumbazının yerini sağlamalıdır. Bu işlemler tamamlandıktan sonra kaynak ekipmanlarının kurulumu ve tüm sistemlerin çalışmasının kontrol edilmesi gerekmektedir.

Ürünün tasarımı invertörden farklı tipte bir ekipmanın kullanılmasını içeriyorsa, portatif havalandırma kullanmaya değer. Uzun bir emme ve manyetik tutucu ile donatılmıştır. Böylece davlumbazı çalışma yüzeyinin herhangi bir yerine sabitlemek mümkündür.

Kendi tasarımınızı yapmak

Uzmanlar yapmayı tavsiye ediyor ev yapımı masa 1200x660x950 milimetre boyutlarında kaynakçı. Bu boyutlar optimal kabul edilir ve her türlü karmaşıklıkta kaynak çalışmasına izin verir.

Gerekli malzemeler

Maliyeti azaltmak ve adaptasyonu kolaylaştırmak için masa üstü kontrplak levha. Daha sonra ürün kalın bir metal plaka ile kaplanır.

Bir kaynak masasını kendi ellerinizle monte etmek için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

  • 10 metre profil borusu;
  • 2 metre metal şerit;
  • sabitleme malzemeleri;
  • kalın çelik sac;
  • kontrplak levha.

Kullanılan malzemeler passız olmalıdır ve eğer tespit edilirse, iyice temizlenmeleri ve işlenmeleri gerekir. özel yollarla. Jumper'lar, bacaklar ve çerçeve için boşluklar profil borusundan kesilir. İş parçalarını bir freze kullanarak pah kırmak gerekir veya torna. Daha sonra masa üstü çerçevesini kaynaklamaya başlamanız gerekir.

Çerçeve montajı

Masa üstü çerçevesi için hazırlanan profil borunun bölümleri sabitlenerek düz bir yüzeye döşenir. Bu kısım, birkaç atlama teli bulunan büyük bir dikdörtgendir. Bu nedenle iş parçası köşegenlerinin boyutlarının eşleşip eşleşmediğini dikkatle kontrol etmekte fayda var. İzin verilen maksimum sapmaları bir milimetreyi geçmemelidir. Bu tür eylemler kaynak masasının doğru şekilde monte edilmesine ve ardından rahatça çalıştırılmasına yardımcı olacaktır.

Daha sonra çerçevenin boşlukları küçük kelepçeler kullanılarak kaynak yapılır. Cihazın geometrisi dikkatlice kontrol edilir ve ardından tüm bağlantılar ana dikiş kullanılarak kaynaklanır. Kabul edilmiş Kaynaklaröğütücü ile dikkatlice zımparalanmıştır.

Masa üstü çerçevesinin tüm köşeleri metal şerit kaplamalarla güçlendirilmiştir. Bu, bacakları ve diğer asılı parçaları takmak için gereklidir. Bunu yapmak için, hazırlanan iş parçalarını pahlamanız ve ardından bunları çerçevenin altından masanın tüm köşelerine kaynaklamanız gerekir. Bacakları monte etmek için çerçevenin üst kenarına demir şerit kaplamalar kaynak yapılır. Daha sonra, destekleri sabitlemek için açık delikler açmak için özel aletler kullanmanız gerekir.

Daha sonra bacaklar masa çerçevesine sabitlenir ve aralarına yan köprüler takılır. Kontrplak levhadan bir masa üstü kesilir, bir çerçeveye yerleştirilir ve bir demir levha ile kaplanır. Ürünün tüm dikişleri özel korozyon önleyici maddelerle işlenmelidir.

Bu cihaz gelecekte geliştirilebilir. Bunu yapmak için masanın kolayca hareket ettirilmesi için bacaklara küçük tekerlekler takılır. Ayrıca monte etmeye değer ek detaylarızgaralar veya merdivenler gibi çeşitli iş parçalarını sabitlemek için. Uzmanlar, ürünün üst köşesine özel bir tutucu takılmasını öneriyor. gaz ocağı bir parça metal borudan kaynak yapılabilir.

Özel bir temelde yapılmayan kaynak işleri yalnızca özel olmayan bağlantılarda uygundur. büyük parçalar veya en büyük boyutları 0,8...1 m'yi aşmayan yapılar. Diğer durumlarda bir kaynakçı masasının bulunması iyi bir fikirdir. Evde ev tipi masa modelleri daha işlevsel olup, büyük sanayilerde metalle diğer işlerin yapılabileceği kombine kaynak ve montaj masaları popülerdir.

Kaynak tabloları için temel teknolojik gereksinimler

Evde rahatlık ve güvenliğe asıl dikkatin verilmesi gerektiğinden, ev tipi kaynakçı masaları şunları içerir:

  1. Egzoz davlumbazları(veya yarım şemsiyeler), gazların ve tozun güvenilir şekilde emilmesini sağlar. Emme çıkışları ince ile donatılmıştır Çelik hasır.
  2. Masanın yan tarafında genellikle 1300...1500 mm seviyesinde sol tarafa monte edilen bir fan.
  3. Elektrodu kaynak boncuğundan temizlemek için kullanılan kenar bakır şeritler.
  4. Kaynak alanının yerel olarak aydınlatılması için katlanır panel (böyle bir ağın voltajının 36 V'tan fazla olamayacağını, dolayısıyla bir düşürücü transformatörün de gerekli olacağını hatırlatmakta fayda var).
  5. Biri elektrotların döşenmesi için, ikincisi ise doğaçlama aletler için gerekli olan iki döner kaset: çekiç, keski, çelik fırça vb.
  6. Önemli iş molaları sırasında ekipmanı depolamak için kapalı bir komodin.
  7. Topraklama cihazları için özel bağlantı elemanları.

Ana gereksinimler aynı zamanda yanıcı malzemelerin tasarımında bulunmamasını ve ısıtıldığında atmosfere toksik maddeler salabilecek olanları da içerir. Aşağıdaki ergonomik gereksinimler vurgulanmalıdır:

  • Kaynak tablasının yüksekliği 700...850 mm arasında olmalıdır;
  • Boyutları sınırla çalışma alanı– 1000×800 mm'den fazla değil;
  • Toplam yükseklik tabla - en fazla 1400...1500 mm.

Evdeki atölye alanının yetersiz olması durumunda kaynak masaları döner hatta katlanabilir tasarıma sahip olabilir. Bu durumda cihazın sağlamlığından emin olun. Özellikle, doğrusal sertlik çalışma alanının uzunluğunun 1 metresi başına 1...2 mm'den fazla olamaz ve açısal sertlik - 0,5...1 0.

Göz önünde bulundurulan iki tür ekipman vardır: orta karmaşıklıktaki kaynak işlemlerinin periyodik olarak gerçekleştirilebileceği sıradan kaynakçı masaları ve daha kritik görevleri çözmek için tasarlanmış yarı profesyonel kaynak ve montaj masaları.

Kaynak masası tasarımı

Geleneksel kaynak masaları, uygulama basitlikleri ve buna bağlı olarak daha düşük fiyatları ile ayırt edilir. Aynı zamanda güvenilirdirler ve operatöre yeterli düzeyde kolaylık sağlarlar. Bu tablolar şunlardan oluşur:

  1. Çelik köşelerden kaynaklanmış dayanıklı bir çerçeve.
  2. Altı ayarlanabilir destek.
  3. Aletlerin saklanması için uyarlanmış çeşitli bölümlere sahip olan masanın sol tarafındaki dolaplar.
  4. İş parçalarını sabitlemek için T şeklinde yuvalarla donatılmış bir alet plakası.
  5. Rafları açın Büyük ekipmanların geçici olarak yerleştirilebileceği masanın sağ tarafında.
  6. Toz tepsisi.
  7. Kaynak telleri için braketler (genellikle konumları için birkaç seçenek vardır - arkada veya yanda ve farklı açılarda).
  8. Su kapları (son çare olarak bunun için bir stand bulundurun).

Bu tür tabloları kullanıma hazırlamak basittir. Bir seviye kullanarak masanın dikey ve yatay yönlerdeki stabilitesini kontrol etmek gerekir. ayarlanabilir ayak, yapıyı dikkatlice topraklayın, havalandırma emişinin konumunu ve açısını ayarlayın, ardından invertörü bağlayın ve tüm elemanlarının güvenilirliğini kontrol edin. İçin Kaynak makineleri diğer bir tip ayrıca, 2 m'den kısa olmayan bir emiş uzunluğu ile donatılmış, bir araba üzerinde hareketli bir fan gerektirecektir ve manyetik tutucuçerçeveye sabitlemek için. Böyle bir fanın besleme kablosunun uzunluğu 4...5 m'den az olmamalıdır. Ünitenin tahrik gücü, hava kanalı kafasının gerekli performansına bağlı olarak ayarlanır. Örneğin, 2000 m3/saat'e kadar kirli hava emme hacmi için, 0,8 kW'a kadar güce sahip, ısıya dayanıklı giriş borusu çapı 150 mm'ye kadar olan bir fan yeterlidir.

Böyle bir kaynakçı masasının görüntüsü aşağıdaki şekilde gösterilmektedir. Fanla birlikte cihazın fiyatı (filtreleri temizlemeden) 36.000...42.000 ruble.

Yarı profesyonel modeller

Daha karmaşık tasarım kaynak ve montaj masaları ile donatılmıştır. Ergonomik parametreleri geleneksel kaynak masalarından farklı değildir, ancak üreticiler bazı işlemlerin mekanizasyonunu, metal işleme kafalarını (delme, frezeleme, taşlama vb. için) kurma ve kullanma yeteneğinin yanı sıra dahili havalandırma ve hava sağlar. kanal sistemleri. Önemli teknolojik özellik Bu tür cihazlar, kaynakçının çalışma sırasında bağlanan yapıyı atlamadan yüksek hassasiyetli dikişleri kaynaklamasına olanak tanıyan masayı döndürme özelliğine sahiptir. Yeterli sertlik için masa desteklerinin sızdırmazlığının kullanılması tavsiye edilir. beton taban atölye.

Kaynak ve montaj masaları ek olarak çoğu durumda hızlı takılan bir mengene, bir dizi sıkıştırma kelepçesi ve ayrıca döner stand kaynak invertörü için.

Kriterler doğru seçim tasarımlar şunları sağlar:

  • Çalışma alanının yanıcı olmayan malzeme tabakalarıyla kaplanmasının varlığı. Daha önce bu amaçlar için asbest kullanılıyordu, ancak süpersil veya bazalt karton çevre açısından daha modern;
  • Masa ağırlığı. Gerekli yapısal sağlamlık yalnızca kütlesi en az 180...200 kg olduğunda tam olarak sağlanır;
  • Kaynakları açıldığında parlama oluşturmayan aydınlatma (çoğu kaynak başlığı tasarımı bu tür parlamayı absorbe etmez). Bu nedenle, bu durumda modaya uygun enerji tasarruflu lambaların kullanımı hariç tutulmuştur;
  • Bir masa döndürme mekanizmasının varlığı (genellikle planda yuvarlak bir alet plakası ile yürütülmesi için sağlanır);
  • İşyerinin dahili havalandırması.

Tezgah üstü frezelemenin yapıldığı masalar veya sondaj makineleri, levhada karşılık gelen oluklarla donatılmıştır ve tasarımları olası dinamik yükler dikkate alınarak gerçekleştirilir. Bu tür cihazların tasarımına ilişkin diğer gereksinimler GOST 21694 gerekliliklerine göre düzenlenir. Yarı profesyonel kaynak masaları için minimum fiyat 62.000...65.000 ruble'dir.

DIY kaynak masası

Çalışmadan önce işyerini hazırlamalısınız: bir fan takın, bir hava kanalı kurun ve bir topraklama döngüsü donatın.

Kendi ellerinizle yapabileceğiniz en bütçe dostu ve uygun fiyatlı, çizimi şekilde sunulan tasarımdır. Burada ayrıca gerekli başlangıç ​​malzemeleriçeşit ve miktara göre.

Bazı kılavuzlar, çok katmanlı kontrplak veya suntadan yapılmış ana levhanın altında bir stand kullanma olasılığı hakkında talimatlar içerir (ikinci durumda, bükülme gözle görülür şekilde daha az olacaktır), ancak bu, cihaza kütle beslemesini zorlaştıracaktır.

Bir alet plakası olarak, halihazırda hassas T şeklinde oluklar sistemine sahip olan USP'nin kullanımdan kaldırılmış plakalarını kullanabilirsiniz. Yanlardan birinde, mekansal ve uzun yapıların kaynaklanması sırasında faydalı olan kaplamanın montajının sağlanması mümkündür.

Kullanılan tüm elemanlar korozyondan iyice temizlenmelidir. Tüm parçalar “boyutuna göre” işlenir, gerekli pahlar hazırlanır freze makineleri.

Tablo aşağıdaki sırayla monte edilir:

  1. Alet kafası için tüm yüzeylerin düzlemini sağlayarak bir çerçeve hazırlayın: sapmalar 1 mm'yi geçmemelidir. Kaynak yaparken sertleştiriciler sağlanır. Dikişler çapak kalıntılarından temizlenir.
  2. Çerçeveyi masa desteklerine monte edin. Köşeleri güçlendirmek için şerit çelik levhalar kullanılır.
  3. Metalik olmayan alt tabakayı alet plakasına bağlamak için M12 cıvatalar kullanılır.
  4. Tüm kaynak dikişleri korozyon önleyici bileşiklerle işlenir.
  5. Çeşitli kurulumlar yapıyorlar ekstra seçenekler frenli tekerlekler, kaynak torçu tutucusu, kaynak ekipmanı için raflar içerebilir.

Kendi ellerinizle kaynak masası yapmak oldukça basittir. Bu öğe, garajda kaynak yapma becerisine sahip olan veya bu becerileri edinmek isteyen tüm erkekler için gereklidir. Tabii ki, böyle bir tasarım için sadece metale ihtiyacınız olacak, çünkü ahşap çalışma sırasında sıcak damlalardan hemen alev alacaktır. Ek olarak, gerektiğinde hareket etmemek için bir elektrikli kaynak makinesinden topraklama kablosunu böyle bir masaya bağlayabilirsiniz. Lütfen öde Özel dikkat Nihai sonuç onlara bağlı olduğundan, birlikte çalışacağınız devreler üzerinde.

Kaynak tablosu yapmadan önce gerekli tüm unsurları seçmeniz gerekir:

  1. Öncelikle kaynak masası raflarının monte edileceği çelik levhaların olduğundan emin olun. Bu tür rafları seçerken kalınlıklarına dikkat edilmesi gerektiğini unutmayın. Yani montaj ve kaynak işlerini yapmanızı kolaylaştırmak için levhalar 0,3 cm'den kalın olmamalıdır. İki çelik levhaya ihtiyacımız var.
  2. Plakalara ek olarak, önce kesilmesi ve uzunluğa ayarlanması gereken metal köşeleri stoklayın. İtibaren ilgili materyaller ihtiyacınız olacak: dişli tekerlek destekleri, somunlar, kilitleme halkaları, bir parça profil boru.
  3. Ek olarak, elektrikli kaynak, kablolar, elektrot kelepçeleri, inşaat pensesi, kareler, ölçüm bandı veya cetvel, çekiç, C şeklinde kelepçeler, metalle çalışmak için demir testeresi ve elektrikli taşlama makinesine ihtiyacınız olacak.
  4. Masayı yapacağınız fotoğraf olmadan yapamazsınız.

Kaynak masası üretim süreci

Tablo şeması Kaynak masasının montajı için talimatlar

Kaynak işleri için kendi elinizle masa yapmak zor değil, en önemli şey doğru çizimleri hazırlamaktır. Diyagramları kendiniz hesaplayıp çizebileceğiniz gibi hazır olanları da kullanabilirsiniz. Boyutlara dikkatle uyulması için bu noktaya özellikle dikkat edin. Üretim sürecinden önce fotoğrafı dikkatlice inceleyin bitmiş işler neye odaklanılacağını bilmek.

Çalışırken basit ve tutarlı adımları izleyin. Öncelikle çerçeveleri sağlam bir levha oluşturacak raflarla kaynaklamanız gerekir. Bunu yapmak için boşlukları köşelerden elektrik kaynağı kullanarak birleştirmek gerekir. Bu durumda, bağlanan açı düz - 90 derece olmalıdır. Diğer çerçeve de aynı şekilde monte edilir. Kaynak için masa tablaları da benzer şekilde bağlanır. Bunu yapmak için uygulanmış çerçeveli metal bir plakaya ihtiyacımız var. Ana kaynağa başlamadan önce masanın çevresinde birkaç dikiş yaptığınızdan emin olun. Bu, ev yapımı masayı kaynak işi sırasında maruz kalacağı deformasyondan korumak için gereklidir.

İkinci raf da benzer şekilde yapılır. Bu aşamadan sonra döner tablanın mutlaka işlemlere tabi tutulması gerekmektedir. kurulum işi. Bunun için kaynak ekipmanı kullanılır. Bacakların masaya kesinlikle dik olarak konumlandırıldığından emin olun. Bireysel parçaları sabitlemek için bir kelepçe kullanılır. Bundan sonra bir sonraki raf monte edilir ve sabitlenir. Elemanlar birbirinden 70 cm uzaklıkta olmalıdır. Bu durumda parçalar raptiye kullanılarak ve ancak ortaya çıkan ürünün geometrik olarak pürüzsüz olduğundan emin olduktan sonra sabitlenir. Son aşamada dikişler kaynaklanır.

Dört ayağın tamamını taktıktan sonra dikkat tekerleklere çevrilir. Bu durumda brülörün monte edildiği tutucunun ayrıca kaynaklanması gerekir. Bunun için boş bir tüp kullanılır. Kendi elinizle çalışmak için kaynak masası yapmanın zor olmadığını unutmayın. En önemli şey biraz çaba harcamak ve bulmaktır. gerekli malzemeler. Malzeme ararken kalitelerine özellikle dikkat edin.

Masa modeli Pişirme çerçevesi
Gelecekteki masa üstü Masa üstünde delik açmak için delme makinesi
Öncelikle plakalara ve ara parçalara delikler açıyoruz, ardından ara parçaları ve dişleri de kesiyoruz.
Parçalarda delikler açılmıştır. Masa ayakları 40x40 mm profil borudan yapılmıştır.
Hazır kaynak masası Masa sadece kaynak yapmak için değil aynı zamanda ürünlerin montajı için de kullanılır.

Ara sıra kaynak kullanıyorsanız kolaylık göz ardı edilebilir, ancak profesyonel yaklaşım Ev atölyesinde çalışma yapmadan önce kabul edilebilir koşulları sağlamalısınız. Kendi ellerinizle nasıl kaynak masası yapacağınızı anlatacağız. Açıklanan tasarımda Üst kısmıçıkarılabilir.

Malzemenin hazırlanması ve kesilmesi

Yapacak buyuk masa metal kapı ve çerçevelerin kaynaklanması için. 1250×2500 mm 3 mm kalınlığında sac satın alındı. Masa tablasının tabanını levhadan biraz daha küçük yapmaya karar verdik - 1150x2500 mm.

Üretilen kapıların kütlesi fazla olduğundan 2,5 mm et kalınlığına sahip 50×40 mm profil boru kullanıyoruz. Üst kısım ve bölmelerin imalatı için 50×25 mm profil boru alınmıştır. Raf destekleri 15x15 mm kare çubuktan yapılacaktır.

Masanın büyüklüğüne karar verelim

Üst kısımda her şey açık - bunu tabakanın boyutuna göre yapıyoruz ve alt destek kısmı (çerçeve) kısaltılabiliyor.

Satın alınan malzemeden belirli büyüklükteki boşlukları kesmeniz gerekir.

Masa çerçevesi


Boru boyutu (mm)Miktar, adet.)Uzunluk(cm)Amaç
1 50×402 50 üst destek
2 50×404 60 bacaklar
3 50×402 110 masanın sonundaki alt yatay atlama teli
4 50×254 160 yan lento
5 50×252 42 bacakların arasına atlayıcılar

Üst, çıkarılabilir parça




15x15 mm'lik kare bir çubuk raflar için destek görevi görecek ve en son kaynak yapılacaktır.

Masa çerçevesinin alt ve üst yatay jumperlarına kenarlardan 5 cm uzaklıkta Ø10,5 mm matkapla delik açılır, alt kısmına tekerlekli ayaklar takılacak, üzerine çıkarılabilir masa tablası takılacaktır. üst.

Toplantı

Profil borusundan yapılmış bir kaynak masası kendi ellerinizle monte edilmez, ancak zaten ihtiyaç vardır Yumuşak yüzey. Bizim durumumuzda, üretilmiş bir Çelik Kapı. İlk ayağın parçaları üzerine yerleştirildi ve sabitlendi manyetik köşeler.

Jumper olarak boru artıkları kullandık; ona raf için bir destek kaynak yapacağız. Çerçevenin doğru montajı bir şerit metre ile kontrol edilir - eksenler boyunca mesafeler aynı olmalıdır.


Kaynak bir CO makinesi kullanılarak yapıldı - daha kullanışlı.


Çerçeveyi fırın eldiveni kullanarak birleştiriyoruz, ardından tamamen haşlıyoruz.


İkinci kısım da benzer şekilde monte edilir.


Şimdi çerçeveyi tamamen kaynaklayalım ve yatay olarak yerleştirilmiş boruların alt kenarı boyunca 15x15 mm'lik bir çubuğu kaynaklayalım - raf için destek görevi görecektir. Raf yapmak için ince kontrplak kullanırken, bir desteğe daha dikkat etmeniz ve onu merkeze kaynaklamanız gerekir. Aleti asmak için uçlara bir parça yuvarlak takviye kaynak yapılır. Ayrıca tekerlekli ayaklar da takacağız.


Çerçeveyi monte etmeye başlayalım. Her şeyi derme çatma masamıza yeniden yerleştiriyoruz, köşeleri ayarlıyor ve hizalamayı kontrol ediyoruz.


İlk önce punto kaynağı yapın ve ardından her parçayı iyice kaynaklayın.



Masa (kısmen) katlanabilir olduğundan, 4 cıvata ve 8 Ø10 mm somuna ihtiyacınız olacaktır. Cıvataların çerçeveye takılması gerekir (resimde gösterilmiştir).


Şimdi üretilen 2 parçayı birleştirelim. Üst çerçeve, bitmiş versiyonda olduğu gibi cıvatalanmalıdır.


Parçaları bir kelepçeyle sabitledikten sonra cıvata başlarını üst çerçevenin desteklerine raptiye kullanarak kaynaklamanız gerekir.


Cıvataların kırılmaması için çerçeve dikkatlice çıkarılmalı ve iyice kaynak yapılmalıdır.


Çerçeveyi yerine geri döndürdükten sonra borunun içindeki cıvataya bir Grover rondelası takılır ve bir somunla sıkıca sıkıştırılır. Bu işlemi bir İngiliz anahtarı ile yapmak uygundur, ancak yoksa alt somun elle sıkılır ve üstteki açık uçlu anahtarla sıkıştırılır.


Düz bir alana ihtiyacımız var, bu nedenle dikişlerin çıkıntılı kısımlarını çıkarmak için zımpara diskli bir taşlama makinesi kullanıyoruz.


Masanın hareketsiz kalması için tekerlekleri sabitleyelim çünkü üzerine ağır bir metal levha koymanız gerekiyor.


İşin bir asistanla yapılması daha kolaydır, ancak bunu kendiniz yapabilirsiniz. Çarşafın bir kenarı masanın üzerine yerleştirilir, ardından ikincisi kaldırılır ve metal yukarı doğru itilir.

Bir masa üstü oluşturmak için üst çerçeveyi bir sayfa ile örtün

Çarşafın düzleştirilmesi gerekiyor, ancak çekiçle vuramazsınız - ezik bırakacaktır. Kullanmak daha iyi tahta blok veya bir tahtanın içinden çekiçle metale vurun.


Kaynak yapmadan önce, levha çerçeveye kelepçelerle tutturulur ve ortası bir ağırlık veya bir torba çimento ile bastırılmalıdır, aksi takdirde metal ısıtıldığında hareket edebilir.


Artık kaynak yapabilirsiniz.


Kaynak masası nasıl yapılır diye baktık ama artık standarda getirilmesi gerekiyor. çalışma yüzeyi Masa pastan temizlendi.


Boruları kestikten sonra her birinde bir dosya ile giderilebilen çapak kaldı.


Alkid emaye çeşitli ürünleri mükemmel şekilde koruduğu için metal yüzeyler, onu seçti. Fırçayla pek hoş görünmeyecek ve sprey şişesi de yok, bu yüzden boyayı teneke kutuda aldık.


Tekerleklerin boyasız kalması için plastik torbalar giyilerek koruma altına alındı.


Boya kuruduktan sonra torbaları bacaklardan çıkarabilirsiniz.


Boruların uçları plastik tapalarla kapatılmıştır.


İle iç boyutçerçeveler bir kontrplak levhadan kesilir ve raflar yerine yerleştirilir.


Masa hazırdır - üzerine büyük yapılar kaynak yapılabilir ve tekerlekler sayesinde doğrudan araca taşınabilir.


Montajlı yapı büyük parçaların üretimi için tasarlanmış olsa da, yana küçük bir döner kaynak masası cıvatalanabilir.

  • Saplama veya uzun vida/cıvata.
  • Çelik levha 200×200 mm (boyut ayrı ayrı seçilir).
    Üretim süreci çok basittir.
  • Bilyeli mafsalın arkasında oluklardan çıkarılıp dışarı çekilmesi gereken bir tutma halkası vardır. Olmadan Özel alet Bunu yapmak o kadar kolay değil. Destek yuvarlanırsa, bu kısım bir öğütücü ile kesilebilir.
  • Yay, burç ve pim çıkarılır.
  • Destekte, bir öğütücü ile parmağın ileri geri hareket edebileceği bir oluk kesilir. Burada fazlalığı keserek aşırıya kaçamazsınız çünkü o zaman parmak dışarı çıkacaktır.
  • Pimin bilyeli kısmının merkezinin karşısındaki tarafta, cıvatanın genişliği boyunca bir oluk açılır ve bir somun kaynaklanır.
  • Vida başına profil borunun bir kısmı kaynak yapılır.
  • Boruyu bir anahtarla tutabilirsiniz, ancak bu sakıncalıdır, bu nedenle diğer tarafa uzun bir vidanın yerleştirildiği bir geçiş deliği açılır. Düşmesini önlemek için dişli kısma 2 somunu anahtarla tutarak vidalayabilir veya bu kısma çekiçle sıçratabilirsiniz.
  • Parmağınızı yerine yerleştirdikten sonra vidayla bastırın.
  • Parmağın uç kısmına plaka kaynak yapılır. Kullanım kolaylığı için içine bir oluk önceden kesilmiştir.
  • Masanın ucuna bir delik açılır ve bir iplik kesilir. Köşede açılan bir delikten dönme mekanizması masaya vidalandı.
  • Parçayı sabitledikten sonra döner tabla, yemek pişirmeyi kolaylaştırmak için eğilebilir.
    Böylesine kullanışlı ve çok işlevli bir masanın sahibi rahat koşullarda çalışabilecektir.

    Gerçek bir erkek tüm ev işlerini yapabilmelidir. Bunun için de rahat ve konforlu bir ortam oluşturmak gerekiyor. iş yeri.

    Kaynak işi yapmayı planlıyorsanız, satın almaya değer veya daha iyisi kendi kaynak makinenizi yapmalısınız.

    El altında olan detaylı talimatlarüretimde bu cihazın, masayı zamanında kendiniz yapabilirsiniz.

    Kaynak masası inşaat türüne göre Belki:

    • sabit;
    • taşınabilir.

    Ancak her ürün türünün kendi gereksinimleri vardır:

    • Ürünün boyutları çalışmaya uygun olacak şekilde olmalıdır. Sabit bir ürünün yüksekliği 0,8 ila 1 metre, taşınabilir - 50 cm arasında olmalıdır.;
    • imalat malzemesi dayanıklı ve kalın olmalıdır;
    • ürünün kenarları bakır şeritten yapılmış olmalıdır. Böylece kaynakçının elektrot kaplamasını yıkması uygun olacaktır;
    • ürünün ağırlığı masanın dengesini garanti etmelidir;
    • sabit modeller iyi havalandırma ile donatılmalıdır;
    • işyeri dışarıda bulunuyorsa, bir gölgelik sağladığınızdan emin olun.

    Bir köşeden mi yoksa profil borusundan mı yapıyorsunuz?

    Kaynak masası yapmaya başlamadan önce üretimi için malzemeleri doğru seçmeniz gerekir. Etkisi altında yanmayacak veya bozulmayacak dayanıklı ve güçlü bir metal olmalıdır. olumsuz faktörler. Aşağıdakiler kaynak tabloları yapmak için idealdir: malzemeler:


    Önemli olan seçilen malzemenin yüklerle baş edebilmesi ve olumsuz etkenlere karşı dayanıklı olmasıdır.

    Ürünü gerçekten dayanıklı kılmak için kullanmak daha iyidir 60 x 60 x 2 mm kesitli veya açılı, boyutları 63 x 63 x 4 mm olan profil boru.

    Tavsiye: Yardımcı yapılar profil borulardan yapılabilir. Çelik köşebentlerden biraz daha hafiftirler ve çalışmak daha uygundur.

    Kaynak işi için bir tablonun çizimi

    Bir kaynak masası yapmak için bir ön çizim yapmaya değer. Çizim yapma konusunda biraz tecrübeniz varsa, bunu kendi başınıza yapabilirsiniz. Bu tür becerileriniz yoksa uzmanların tavsiyelerini kullanın veya bulun uygun seçenekİnternetteki çizimler. Bir kaynak masası tasarlarken çok önemlidir. boyutları ve üretim malzemeleri önceden düşünülmüştü.

    Aletler

    Gelecekteki ürünün bir diyagramını oluşturduktan sonra hazırlamanız gerekir. aletler ve imalatı ve montajı için malzemeler. İhtiyacın olacak:

    • Bulgarca;
    • kaynak makinesi;
    • ölçüm açısı;
    • yapboz;
    • delmek;
    • yardımcısı.

    İmalat ve montaj

    Kaynak masası yapmak için profilli boru ve çelik köşeler kullanmak daha iyidir. Üretim süreci aşağıdaki sırayla gerçekleşecektir:


    Tavsiye: Masanın yanına bir kap su koyup etrafını çitle çevirmelisiniz döşeme yanıcı olmayan malzemeler.

    Kaynak tablasını daha işlevsel ve kullanışlı hale getirmek için özel kancalar ekleyin kabloları sabitlemek ve çeşitli aletleri saklamak için. Kanca yapmak için sıradan 15 cm'lik çiviler uygundur. İstenilen şekil verilerek dışarıdan ürünün ayaklarına kaynak yapılır.

    Üretim sırasında taşınabilir tasarım, masa tekerleklerle donatılabilir. Bunun için bağlantı elemanları olan 2 tekerlek uygundur.

    Bitiricilik

    Pratik ve kullanışlı bir kaynak masası yaptıktan sonra dikkat etmelisiniz. dış görünüş. En iyisi onu boyamak hazır ürün boyamak metal için. Bu sadece masayı süslemekle kalmayacak, aynı zamanda servis ömrünü de uzatacaktır.

    Fotoğraf

    Belirlenen görevleri, kullanılan malzemeleri ve yaratıcı dürtüleri hesaba katarak aşağıdaki sonuçları bile alabilirsiniz:

    Yararlı video

    Tüm üretim sürecinin ayrıntılı bir açıklaması aşağıdaki videolarda görülebilir:

    Çözüm

    Sonuç olarak, kaynak masası imalat sürecinin ilk bakışta göründüğü kadar karmaşık olmadığını belirtmekte fayda var. Önemli olan bu sürece yetkin bir şekilde yaklaşmak, gerekli hazırlıkları yapmaktır. Sarf malzemeleri, oluştur iyi çizim ve biraz boş zamanın var.

    Temas halinde