Gaz filtreleri fg. Gaz filtreleri fg Gaz filtrelerinin teknik özellikleri fg

EnergoSila LLC bir geliştirici ve üreticidir gaz filtreleri FG TU 3732-018-12213528-06'ya göre üretilmiştir. Temizlik için tasarlanmış FG filtreleri doğal gaz ve diğer agresif olmayan gazlar ve mekanik kirliliklerden kaynaklanan hava. FG filtreler gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinde kullanılmaktadır.

Nominal çaplar: 50, 80, 100, 150 ve 200 mm Bağlantı türleri: flanşlı ve kaynaklı Boruların yeri: düz veya açılı Filtrasyon derecesi: 25 veya 80 µm Çalışma basıncı: 1,2 MPa'dan fazla değil Sıcaklık çevre: -40 ile +45° C arası. Çalışma ortamı sıcaklığı:-30 ile +50° C arası. Hizmet ömrü: en az 30 yıl Garanti: 3 yıl Ana özellik FG gaz filtreleri değiştirilebilir filtre kasetlerinin kullanımından oluşur. Filtre elemanının tasarımının özgünlüğü, filtreleme alanını önemli ölçüde artıran oluklu yüzeyinde ve ayrıca filtre malzemesi olarak farklı yoğunluklara sahip sentetik dokunmamış kumaşın kullanılmasında yatmaktadır. Kağıdın aksine sentetik kumaş nemden korkmaz; değiştirilmeden önce yıkanabilir, kurutulabilir ve değiştirilebilir.

GAZ FİLTRELERİ FG TEKNİK ÖZELLİKLERİ

Çalışma basıncı: 1,2 MPa'dan fazla değil Bağlantı türü: kaynaklı veya flanşlı (F)

GAZ FİLTRELERİ FG-50
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği		İnşaat boyutu, mm		Ağırlık, kg, artık yok	Saflaştırma derecesi
FG 50F BSU

GAZ FİLTRELERİ FG-80
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği		İnşaat boyutu, mm		Ağırlık, kg, artık yok	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
İLE açısal konum bağlantı boruları

GAZ FİLTRELERİ FG-100
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği		İnşaat boyutu, mm		Ağırlık, kg, artık yok	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

GAZ FİLTRELERİ FG-150
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği			Boyutlar	Ağırlık kg	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

GAZ FİLTRELERİ FG-200
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği			Boyutlar		Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

Çalışma basıncı: 1,2 MPa'dan fazla değil Bağlantı türü: kaynaklı veya flanşlı (F)

DOĞRUDAN BORU YERLEŞTİRME İLE FG FİLTRE ŞEMALARI

AÇILI BORU DÜZENİ İLE FG FİLTRELERİN DİYAGRAMLARI

FİLTRE ŞEMALARI FG YATAY UYGULAMA

FG filtreleriEnergoSila tesisi tarafından üretilen GOST 5542'ye uygun olarak doğal gazın ve diğer agresif olmayan gazların ve havanın mekanik kirliliklerden arındırılması amaçlanmaktadır.

Filtreler endüstriyel, tarım ve belediye tesislerinin gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinde kullanılmaktadır.

Filtrelerin çalışma koşulları, GOST 15150-69'a göre eksi 40 ila artı 45° C ortam sıcaklığı ve artı 30° C'de %95'ten fazla olmayan bağıl hava nemi ile U3 iklim versiyonuna uygun olmalıdır.

Çalışma ortamı sıcaklığı eksi 30'dan artı 50° C'ye kadar.

Filtrelerin çalışma sırasında herhangi bir etkisi yoktur olumsuz etkiçevre üzerinde.

Filtreler çan şeklinde kaynaklı çelik gövdeli, üniversal filtre elemanlı, kaynaklı ve flanşlı nozullu, gaz giriş ve çıkışı için düz ve açılı nozullu, tasarım ve fonksiyonel özelliklerine göre nominal ve nominal değerde çeşitli modellerde üretilmektedir. delik DN50, DN80, DN100, DN150, DN200. Nominal çapı DN50 olan filtreler, düz kapaklı ve gövde altlı olarak üretilebilmektedir.

Gaz filtreleri Firmamızın ürettiği FG kullanılmaktadır. sanayi işletmeleriülkenin her yerinde. EnergoSila LLC tarafından sağlanan gaz filtreleri oldukça güvenilirdir.

Ortalama hesaplandı Filtre servis ömrü 30 yıl(gaz akışının ortalama kirlenme derecesi koşulları altında doğal olarak daha kısa bir hizmet ömrüne (yaklaşık 10.000 saat) sahip olan sızdırmazlık contalarının ve filtre elemanlarının değiştirilmesi dikkate alınmadan).

FG GAZ FİLTRELERİMİZİN AVANTAJLARI

FG gaz filtrelerinin ana özelliği, güçlendirilmiş çelik ağ ve filtre elemanından oluşan değiştirilebilir kasetlerin kullanılmasıdır.

Filtre elemanının tasarımının özgünlüğü, filtreleme alanını önemli ölçüde artıran oluklu yüzeyinin yanı sıra, filtre malzemesi olarak çeşitli yoğunluklara ve 25 mikrona kadar filtreleme derecelerine sahip sentetik dokunmamış kumaşın kullanılmasında yatmaktadır. Bu, gaz boru hattından geçen en küçük kirletici parçacıkları yakalamanıza olanak tanır.

Kağıdın aksine, sentetik kumaş nemden korkmaz; dikkatlice yıkanabilir, kolayca hava ile üflenebilir, kurutulabilir ve değiştirilmeden önce değiştirilebilir. Bütün bunlar inşaat uzunluğunun ve genel olarak azaltılmasını mümkün kıldı genel boyutlar iki katından fazla arttı ve aynı zamanda verimi önemli ölçüde 100.000 m3/saat'e çıkardı.

FG filtre elemanı iğneyle delinmiş kumaştan yapılmıştır ve güçlendirilmiştir çelik hasır. Filtreye, kolaylıkla değiştirilebilen yedek bir filtre elemanı sağlamak mümkündür. saha koşulları.

FİLTRE CİHAZI

Filtre muhafazaları, filtre elemanının çıkarılması için bir üst kapak ile birlikte çan şeklindedir. Kapak bir conta aracılığıyla cıvata ve somunlarla sabitlenmiştir. Gaz giriş ve çıkış mahfaza boruları düz veya açılı olabilir.

Filtreler, yoğuşma suyu drenajı dikey olarak aşağıya doğru olacak şekilde dikey ve yatay versiyonlarda üretilebilir. Filtre mahfazasında veya branşman borusunda bir boşaltma boru hattının yerleştirilmesi sağlanabilir.

Gaz filtre elemanından geçtiğinde üzerinde mekanik yabancı maddeler ve nem kalır. Filtre kirlenmesinin derecesi, filtre elemanının giriş ve çıkışındaki basınç farkı ile belirlenir; bu amaçla, filtrenin giriş ve çıkış borularında basınç farkı izleme cihazlarını bağlamak için bağlantı parçaları bulunur.

Filtre, filtre malzemesi olarak tel dokuma ağın kullanıldığı 80 mikron saflaştırma derecesine sahip filtre elemanlarını (kasetler) ve filtre olarak sentetik dokumasız kumaşın kullanıldığı 25 mikron saflaştırma derecesine sahip filtre elemanlarını kullanabilir. malzeme.

FİLTRE KİRLENMESİNİN KONTROLÜ

Kirlilik kontrolü için FG gaz filtreleri dahildir diferansiyel göstergeler basınç IPD'si kim var aşağıdaki özellikler:

Maksimum çalışma basıncı – 1,6 MPa;
Göstergenin giriş ve çıkışında arızasına yol açmayan izin verilen maksimum basınç farkı 1,6 MPa'dır;
Gösterge doğruluğu „ çalışma alanı” (yeşil ölçek bölümü) ve çalışma dışı alan (kırmızı ölçek bölümü) – ± %10;
Gösterge, iç çapı 6 mm olan bir tüp kullanılarak filtreye bağlanır;
Çalışma ortamı sıcaklık aralığı – eksi 40°С ila artı 70°С;
Ortam sıcaklığı aralığı – eksi 40°С ila artı 70°С;
Göstergenin tasarımı, okumaları gözlemlemek için ölçeğe kolay erişim sağlar;
Gösterge ağırlığı: – en fazla 1,0 kg;

LLC PKF "EX-FORMA", doğal gazın ve diğer agresif olmayan gazların ve havanın mekanik yabancı maddelerden arındırılmasına yönelik TU 3732-018-12213528-06'ya göre geliştirir ve üretir. FG filtreler gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinde kullanılmaktadır.

Nominal çaplar: 50, 80, 100, 150 ve 200 mm Bağlantı türleri: flanşlı ve kaynaklı Boruların yeri: düz veya açılı Filtrasyon derecesi: 25 veya 80 µm Çalışma basıncı: 1,2 MPa'dan fazla değil Ortam sıcaklığı:-40 ile +45° C arası. Çalışma ortamı sıcaklığı:-30 ile +50° C arası. Hizmet ömrü: en az 30 yıl Garanti: 3 yıl FG gaz filtrelerinin ana özelliği değiştirilebilir filtre kasetlerinin kullanılmasıdır. Filtre elemanının tasarımının özgünlüğü, filtreleme alanını önemli ölçüde artıran oluklu yüzeyinde ve ayrıca filtre malzemesi olarak farklı yoğunluklara sahip sentetik dokunmamış kumaşın kullanılmasında yatmaktadır. Kağıdın aksine sentetik kumaş nemden korkmaz; değiştirilmeden önce yıkanabilir, kurutulabilir ve değiştirilebilir.

FG gaz filtrelerinin teknik özellikleri

Çalışma basıncı: 1,2 MPa'dan fazla değil Bağlantı türü: kaynaklı veya flanşlı (F)

Gaz filtreleri FG-50
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm	Genel boyutlar, mm	Ağırlık, kg, artık yok	Saflaştırma derecesi
FG 50F BSU

Gaz filtreleri FG-80
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm	Genel boyutlar, mm	Ağırlık, kg, artık yok	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

Gaz filtreleri FG-100
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm	Genel boyutlar, mm	Ağırlık, kg, artık yok	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

Gaz filtreleri FG-150
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm Yükseklik H	Boyutlar	Ağırlık kg	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

Gaz filtreleri FG-200
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm Yükseklik H	Boyutlar	Ağırlık kilogram	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

Çalışma basıncı: 1,2 MPa'dan fazla değil Bağlantı türü: kaynaklı veya flanşlı (F)

Doğrudan nozullu FG filtre şemaları

Açısal nozullu FG filtre şemaları

FG filtreleri EX-FORM tesisi tarafından üretilen, GOST 5542'ye uygun olarak doğal gazın ve diğer agresif olmayan gazların ve havanın mekanik yabancı maddelerden arındırılması amaçlanmaktadır.

Filtreler endüstriyel, tarım ve belediye tesislerinin gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinde kullanılmaktadır.

Filtrelerin çalışma koşulları, GOST 15150-69'a göre eksi 40 ila artı 45° C ortam sıcaklığı ve artı 30° C'de %95'ten fazla olmayan bağıl hava nemi ile U3 iklim versiyonuna uygun olmalıdır.

Çalışma ortamı sıcaklığı eksi 30'dan artı 50° C'ye kadar.

Filtrelerin çalışma esnasında çevreye olumsuz bir etkisi yoktur.

Filtreler çan şeklinde kaynaklı çelik gövdeli, üniversal filtre elemanlı, kaynaklı ve flanşlı nozullu, gaz giriş ve çıkışı için düz ve açılı nozullu, tasarım ve fonksiyonel özelliklerine göre nominal ve nominal değerde çeşitli modellerde üretilmektedir. delik DN50, DN80, DN100, DN150, DN200. Nominal çapı DN50 olan filtreler düz kapaklı ve gövde altlı olarak üretilebilmektedir.

Firmamızın ürettiği FG gaz filtreleri ülke genelindeki sanayi kuruluşlarında kullanılmaktadır. PKF Ex-Forma LLC tarafından sağlanan gaz filtreleri oldukça güvenilirdir.

Ortalama hesaplandı Filtre servis ömrü 30 yıl(gaz akışının ortalama kirlenme derecesi koşulları altında doğal olarak daha kısa bir hizmet ömrüne (yaklaşık 10.000 saat) sahip olan sızdırmazlık contalarının ve filtre elemanlarının değiştirilmesi dikkate alınmadan).

FG gaz filtrelerimizin avantajları

FG gaz filtrelerinin ana özelliği, güçlendirilmiş çelik ağ ve filtre elemanından oluşan değiştirilebilir kasetlerin kullanılmasıdır.

Filtre elemanının tasarımının özgünlüğü, filtreleme alanını önemli ölçüde artıran oluklu yüzeyinin yanı sıra, filtre malzemesi olarak çeşitli yoğunluklara ve 25 mikrona kadar filtreleme derecelerine sahip sentetik dokunmamış kumaşın kullanılmasında yatmaktadır. Bu, gaz boru hattından geçen en küçük kirletici parçacıkları yakalamanıza olanak tanır.

Kağıdın aksine, sentetik kumaş nemden korkmaz; dikkatlice yıkanabilir, kolayca hava ile üflenebilir, kurutulabilir ve değiştirilmeden önce değiştirilebilir. Tüm bunlar, inşaat uzunluğunun ve genel boyutların yarıdan fazla azaltılmasını ve aynı zamanda üretim kapasitesinin önemli ölçüde 100.000 m3/saat'e çıkarılmasını mümkün kıldı.

FG filtre elemanı iğneyle delinmiş kumaştan yapılmıştır ve çelik ağ ile güçlendirilmiştir. Filtre, sahada kolaylıkla değiştirilebilen yedek bir filtre elemanıyla birlikte temin edilebilir.

Filtre cihazı

Filtre muhafazaları, filtre elemanının çıkarılması için bir üst kapak ile birlikte çan şeklindedir. Kapak bir conta aracılığıyla cıvata ve somunlarla sabitlenmiştir. Gaz giriş ve çıkış mahfaza boruları düz veya açılı olabilir.

Filtreler, yoğuşma suyu drenajı dikey olarak aşağıya doğru olacak şekilde dikey ve yatay versiyonlarda üretilebilir. Filtre mahfazasında veya branşman borusunda bir boşaltma boru hattının yerleştirilmesi sağlanabilir.

Gaz filtre elemanından geçtiğinde üzerinde mekanik yabancı maddeler ve nem kalır. Filtre kirlenmesinin derecesi, filtre elemanının giriş ve çıkışındaki basınç farkı ile belirlenir; bu amaçla, filtrenin giriş ve çıkış borularında basınç farkı izleme cihazlarını bağlamak için bağlantı parçaları bulunur.

Filtre kirliliğinin kontrol edilmesi

Kirlilik kontrolüne yönelik FG gaz filtreleri aşağıdaki özelliklerle donatılmıştır:

Maksimum çalışma basıncı – 1,6 MPa;
Göstergenin giriş ve çıkışında arızasına yol açmayan izin verilen maksimum basınç farkı 1,6 MPa'dır;
“Çalışma bölgesi” (ölçeğin yeşil bölümü) ve çalışmayan bölge (ölçeğin kırmızı bölümü) gösterge doğruluğu – ± %10;
Gösterge, iç çapı 6 mm olan bir tüp kullanılarak filtreye bağlanır;
Çalışma ortamı sıcaklık aralığı – eksi 40°С ila artı 70°С;
Ortam sıcaklığı aralığı – eksi 40°С ila artı 70°С;
Göstergenin tasarımı, okumaları gözlemlemek için ölçeğe kolay erişim sağlar;
Gösterge ağırlığı: – en fazla 1,0 kg;
Hizmet ömrü: – en az 5 yıl.

Çalıştırma prosedürü

Maksimum gaz basıncını uygulamak için giriş ve çıkış vanalarını yavaşça açın ve filtre elemanındaki gaz basıncı düşüşünü kontrol edin.

Temiz bir filtre elemanındaki gaz basıncı kaybı 2500 Pa'yı (250 mm su sütunu) aşmamalıdır.

Not. Basınç kaybı 100 mm'den az. su Sanat. filtre elemanındaki mekanik hasarı karakterize edebilir.

Filtre elemanından geçen gaz, camın dibine yerleşen katı parçacıklardan arındırılır. Tıkanmışsa kapak açılır, filtre elemanı çıkarılır, temizlenir veya yenisiyle değiştirilir ve kaset yıkanır. Tıkalı bir filtre elemanında çalışma modundaki basınç düşüşü, filtre elemanına bağlı olarak 5000 Pa'dan (500 mm su sütunu) veya 10000 Pa'dan (1000 mm su sütunu) fazla olmamalıdır (bkz. Tablo Ek A). Belirtilen değerin aşılması durumunda Filtrenin devre dışı bırakılması, filtre elemanının yenisiyle değiştirilmesi ve kasetin yıkanması gerekir.

Gaz çalıştırma işinin tamamlandığı, ekte yer alan iş emrinde belirtilmelidir. teknik dokümantasyon ve onunla birlikte saklanır.

Filtre yerleştirme ve kurulum

Filtreyi takmadan önce boru hattı sistemini temizleyin.

Boru hattına kurulumdan önce, taşıma tapalarını çıkarın ve Filtrenin durumunu, gövdede, kapakta ve flanşların sızdırmazlık yüzeylerinde mekanik hasar açısından görsel olarak kontrol edin.

Filtre elemanındaki basınç düşüşünü izlemek için bir fark basınç göstergesi veya basınç düşüşü göstergesi bağlayın.

Filtre, gaz girişi ürün gövdesi üzerinde işaretlenen oka karşılık gelecek şekilde boru hattına monte edilir. Filtreyi bozulma veya ilave gerilim olmadan takın.

Filtreyi takarken somunları 4 geçişte eşit şekilde sıkın. İlk geçişte gerekli nihai sıkma değerinin %25'iyle başlayarak, ikinci geçişte %50'sinde ve ardından üçüncü geçişte %100'de başlayın. Son olarak, tüm somunların eşit şekilde sıkıldığından emin olmak için saat yönünde veya saat yönünün tersine bir kontrol yapın. Somunları, uzatmalar kullanılmadan bir anahtar veya tork anahtarıyla Ek D'de belirtilen sırayla sıkın ve sıkmaya izin verilmez.

Sabun emülsiyonu uygulayarak çalışma basıncıyla sızdırmazlık testi yaparak kurulumun kalitesini kontrol edin ( kış zamanı– donmayan) eklemlere. Gaz sızıntısına izin verilmez.

Montaj tamamlandıktan sonra boru hatları ve Filtreye bağlantı noktaları boyanmalıdır.

LLC PKF "EX-FORM" bir geliştirici ve üreticidir gaz filtreleri FG TU 3732-018-12213528-06'ya göre üretilmiştir. FG filtreler doğal gaz ve diğer agresif olmayan gazları ve havayı mekanik yabancı maddelerden arındırmak için tasarlanmıştır. FG filtreler gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinde kullanılmaktadır.

Nominal çaplar DN: 25, 50, 80, 100, 150, 200, 300 Bağlantı türleri: flanşlı ve kaynaklı Boruların yeri: düz veya açılı Filtrasyon derecesi: 25 veya 80 µm Çalışma basıncı: 1,2 MPa'dan fazla değil Ortam sıcaklığı:-40 ile +45° C arası. Çalışma ortamı sıcaklığı:-10 ile +50° C arası. Hizmet ömrü: en az 35 yıl Garanti: 3 yıl FG gaz filtrelerinin ana özelliği değiştirilebilir filtre kasetlerinin kullanılmasıdır. Filtre elemanının tasarımının özgünlüğü, filtreleme alanını önemli ölçüde artıran oluklu yüzeyinde ve ayrıca filtre malzemesi olarak farklı yoğunluklara sahip sentetik dokunmamış kumaşın kullanılmasında yatmaktadır. Kağıdın aksine sentetik kumaş nemden korkmaz; değiştirilmeden önce yıkanabilir, kurutulabilir ve değiştirilebilir.

FG gaz filtrelerinin teknik özellikleri

Çalışma basıncı: 1,2 MPa'dan fazla değil Bağlantı türü: kaynaklı veya flanşlı (F)

Gaz filtreleri FG-25
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm	Genel boyutlar, mm	Ağırlık, kg, artık yok	Saflaştırma derecesi
	25mm	700 m³/saat			220x270x210
					230x270x230
					225x270x230

Gaz filtreleri FG-50
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm	Genel boyutlar, mm	Ağırlık, kg, artık yok	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile
FG 50F BSU

Gaz filtreleri FG-80
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm	Genel boyutlar, mm	Ağırlık, kg, artık yok	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

Gaz filtreleri FG-100
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm	Genel boyutlar, mm	Ağırlık, kg, artık yok	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

Gaz filtreleri FG-150
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm Yükseklik H	Boyutlar	Ağırlık kg	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

Gaz filtreleri FG-200
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm Yükseklik H	Boyutlar	Ağırlık kilogram	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
Bağlantı borularının açısal düzenlemesi ile

Gaz filtreleri FG-300
Tanım	Koşullu geçiş	Bant genişliği	İzin verilen fark kasette	İnşaat boyutu, mm Yükseklik H	Boyutlar	Ağırlık kilogram	Saflaştırma derecesi
Bağlantı borularının doğrudan düzenlenmesi ile
				1390, H=890	1390x597x2342

Çalışma basıncı: 1,2 MPa'dan fazla değil Bağlantı türü: kaynaklı veya flanşlı (F)

Doğrudan nozullu FG filtre şemaları

Açısal nozullu FG filtre şemaları

Yatay FG filtre devreleri

FG filtreleri EX-FORM tesisi tarafından üretilen, GOST 5542'ye uygun olarak doğal gazın ve diğer agresif olmayan gazların ve havanın mekanik yabancı maddelerden arındırılması amaçlanmaktadır.

Filtreler endüstriyel, tarım ve belediye tesislerinin gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinde kullanılmaktadır.

Filtrelerin çalışma koşulları, GOST 15150-69'a göre eksi 40 ila artı 45° C ortam sıcaklığı ve artı 30° C'de %95'ten fazla olmayan bağıl hava nemi ile U3 iklim versiyonuna uygun olmalıdır.

Çalışma ortamı sıcaklığı eksi 10'dan artı 50° C'ye kadar.

Filtrelerin çalışma esnasında çevreye olumsuz bir etkisi yoktur.

Filtreler çan şeklinde kaynaklı çelik gövdeli, üniversal filtre elemanlı, kaynaklı ve flanşlı nozullu, gaz giriş ve çıkışı için düz ve açılı nozullu, tasarım ve fonksiyonel özelliklerine göre nominal delikli çeşitli modellerde üretilmektedir. DN 25, DN50 DN80, DN100, DN150, DN200, DN300. Nominal çapı DN50 olan filtreler, düz kapaklı ve gövde altlı olarak üretilebilmektedir.

Firmamızın ürettiği FG gaz filtreleri ülke genelindeki sanayi kuruluşlarında kullanılmaktadır. PKF Ex-Forma LLC tarafından sağlanan gaz filtreleri oldukça güvenilirdir.

Ortalama hesaplandı Filtre servis ömrü 35 yıl(gaz akışının ortalama kirlenme derecesi koşulları altında doğal olarak daha kısa bir hizmet ömrüne (yaklaşık 10.000 saat) sahip olan sızdırmazlık contalarının ve filtre elemanlarının değiştirilmesi dikkate alınmadan).

FG gaz filtrelerimizin avantajları

FG gaz filtrelerinin ana özelliği, güçlendirilmiş çelik ağ ve filtre elemanından oluşan değiştirilebilir kasetlerin kullanılmasıdır.

Filtre elemanının tasarımının özgünlüğü, filtreleme alanını önemli ölçüde artıran oluklu yüzeyinin yanı sıra, filtre malzemesi olarak çeşitli yoğunluklara ve 25 mikrona kadar filtreleme derecelerine sahip sentetik dokunmamış kumaşın kullanılmasında yatmaktadır. Bu, gaz boru hattından geçen en küçük kirletici parçacıkları yakalamanıza olanak tanır.

Kağıdın aksine, sentetik kumaş nemden korkmaz; dikkatlice yıkanabilir, kolayca hava ile üflenebilir, kurutulabilir ve değiştirilmeden önce değiştirilebilir. Tüm bunlar, inşaat uzunluğunun ve genel boyutların yarıdan fazla azaltılmasını ve aynı zamanda üretim kapasitesinin önemli ölçüde 100.000 m3/saat'e çıkarılmasını mümkün kıldı.

FG filtre elemanı iğneyle delinmiş kumaştan yapılmıştır ve çelik ağ ile güçlendirilmiştir. Filtre, sahada kolaylıkla değiştirilebilen yedek bir filtre elemanıyla birlikte temin edilebilir.

Filtre cihazı

Filtre muhafazaları, filtre elemanının çıkarılması için bir üst kapak ile birlikte çan şeklindedir. Kapak bir conta aracılığıyla cıvata ve somunlarla sabitlenmiştir. Gaz giriş ve çıkış mahfaza boruları düz veya açılı olabilir.

Filtreler, yoğuşma suyu drenajı dikey olarak aşağıya doğru olacak şekilde dikey ve yatay versiyonlarda üretilebilir. Filtre mahfazasında veya branşman borusunda bir boşaltma boru hattının yerleştirilmesi sağlanabilir.

Gaz filtre elemanından geçtiğinde üzerinde mekanik yabancı maddeler ve nem kalır. Filtre kirlenmesinin derecesi, filtre elemanının giriş ve çıkışındaki basınç farkı ile belirlenir; bu amaçla, filtrenin giriş ve çıkış borularında basınç farkı izleme cihazlarını bağlamak için bağlantı parçaları bulunur.

Filtre, filtre malzemesi olarak tel dokuma ağın kullanıldığı 80 mikron saflaştırma derecesine sahip filtre elemanlarını (kasetler) ve filtre olarak sentetik dokumasız kumaşın kullanıldığı 25 mikron saflaştırma derecesine sahip filtre elemanlarını kullanabilir. malzeme.

Filtre kirliliğinin kontrol edilmesi

Kirlilik kontrolüne yönelik FG gaz filtreleri aşağıdaki özelliklerle donatılmıştır:

Maksimum çalışma basıncı – 1,6 MPa;
Göstergenin giriş ve çıkışında arızasına yol açmayan izin verilen maksimum basınç farkı 1,6 MPa'dır;
“Çalışma bölgesi” (ölçeğin yeşil bölümü) ve çalışmayan bölge (ölçeğin kırmızı bölümü) gösterge doğruluğu – ± %10;
Gösterge, iç çapı 6 mm olan bir tüp kullanılarak filtreye bağlanır;
Çalışma ortamı sıcaklık aralığı – eksi 40°С ila artı 70°С;
Ortam sıcaklığı aralığı – eksi 40°С ila artı 70°С;
Göstergenin tasarımı, okumaları gözlemlemek için ölçeğe kolay erişim sağlar;
Gösterge ağırlığı: – en fazla 1,0 kg;

Çalıştırma prosedürü

Maksimum gaz basıncını uygulamak için giriş ve çıkış vanalarını yavaşça açın ve filtre elemanındaki gaz basıncı düşüşünü kontrol edin.

Temiz bir filtre elemanındaki gaz basıncı kaybı 2500 Pa'yı (250 mm su sütunu) aşmamalıdır.

Not. Basınç kaybı 100 mm'den az. su Sanat. filtre elemanındaki mekanik hasarı karakterize edebilir.

Filtre elemanından geçen gaz, camın dibine yerleşen katı parçacıklardan arındırılır. Tıkanmışsa kapak açılır, filtre elemanı çıkarılır, temizlenir veya yenisiyle değiştirilir ve kaset yıkanır. Tıkalı bir filtre elemanında çalışma modundaki basınç düşüşü, filtre elemanına bağlı olarak 5000 Pa'dan (500 mm su sütunu) veya 10000 Pa'dan (1000 mm su sütunu) fazla olmamalıdır (bkz. Tablo Ek A). Belirtilen değerin aşılması durumunda Filtrenin devre dışı bırakılması, filtre elemanının yenisiyle değiştirilmesi ve kasetin yıkanması gerekir.

Gaz çalıştırma işinin tamamlandığı, teknik belgelere eklenmesi ve onunla birlikte saklanması gereken iş emrinde belirtilmelidir.

Filtre yerleştirme ve kurulum

Filtreyi takmadan önce boru hattı sistemini temizleyin.

Boru hattına kurulumdan önce, taşıma tapalarını çıkarın ve Filtrenin durumunu, gövdede, kapakta ve flanşların sızdırmazlık yüzeylerinde mekanik hasar açısından görsel olarak kontrol edin.

Filtre elemanındaki basınç düşüşünü izlemek için bir fark basınç göstergesi veya basınç düşüşü göstergesi bağlayın.

Filtre, gaz girişi ürün gövdesi üzerinde işaretlenen oka karşılık gelecek şekilde boru hattına monte edilir. Filtreyi bozulma veya ilave gerilim olmadan takın.

Filtreyi takarken somunları 4 geçişte eşit şekilde sıkın. İlk geçişte gerekli nihai sıkma değerinin %25'iyle başlayarak, ikinci geçişte %50'sinde ve ardından üçüncü geçişte %100'de başlayın. Son olarak, tüm somunların eşit şekilde sıkıldığından emin olmak için saat yönünde veya saat yönünün tersine bir kontrol yapın. Somunları, uzatmalar kullanılmadan bir anahtar veya tork anahtarıyla Ek D'de belirtilen sırayla sıkın ve sıkmaya izin verilmez.

Çalışma basıncıyla sızdırmazlık testi yaparak ve bağlantı yerlerine sabun emülsiyonu (kışın donmayan) uygulayarak montaj kalitesini kontrol edin. Gaz sızıntısına izin verilmez.

Montaj tamamlandıktan sonra boru hatları ve Filtreye bağlantı noktaları boyanmalıdır.