Lixadeira de madeira: faça você mesmo. Lixadeira de cinta faça você mesmo para fabricantes de facas Lixadora de madeira faça você mesmo

Uma máquina de lixar ou polir é necessária para trabalhos de pintura. Em lojas de ferramentas e outros pontos de venda Existem muitos modelos de tais dispositivos disponíveis. No entanto, em alguns casos é aconselhável criar máquina de polimento com suas próprias mãos. Este artigo discute várias opções tais dispositivos caseiros e o processo de sua criação são descritos.

A máquina de polimento mais simples

A maneira mais fácil de fazer a sua própria é uma máquina de polir projetada para trabalhar com discos abrasivos. Para criar deste dispositivo As seguintes peças básicas serão necessárias:

  • motor elétrico;
  • unidade de energia;
  • bateria.

O motor elétrico pode ser removido de várias ferramentas e aparelhos elétricos. Por exemplo, são adequados componentes de uma fonte de alimentação de computador ou de uma unidade de disco.

Você também pode usar um motor elétrico de ventilador, e uma bateria doméstica é adequada para acionar o motor elétrico.

Além dos componentes acima, você precisará de uma placa que deverá ser lixada com lixa. A seguir, a bateria e o motor elétrico são fixados à placa com parafusos e conectados com fios. Também é necessário instalar uma chave neste circuito elétrico, fixando-a na placa. Os fios devem ser presos com um grampeador para evitar que se soltem.

O elemento funcional da estrutura em consideração é representado por um círculo. Você pode usar produtos de marca ou fazer um disco de lixa com lixa com suas próprias mãos. Para fazer isso você precisa cortar do fragmento material de origem dois setores e fixe-os pelo verso, colando-os.

Para garantir o acionamento do disco abrasivo do eixo do motor elétrico, serão necessárias duas buchas. O diâmetro destes dispositivos é determinado com base no parâmetro correspondente do eixo do motor. Deve-se levar em conta que diferentes motores elétricos possuem eixos diâmetros diferentes. A retificadora considerada pode ser usada para processar madeira e superfícies metálicas, inclusive durante o trabalho corporal.

Discos de motor e polimento

Lembre-se que os parâmetros funcionais de um produto tão caseiro máquina de moer determinado pelas peças individuais das quais é montado. Nesse sentido, deve-se utilizar um motor elétrico de ventilador, pois o motor de computador tem menos potência, o que pode não ser suficiente para alguns tipos de trabalho. Além do mais discos de moagem feitos de lixa não são dispositivos ideais deste tipo. Em vez disso, você pode comprar círculos de marca sem grande diâmetro, por exemplo, para uma furadeira.

Você pode criar uma versão estacionária mais poderosa da retificadora com suas próprias mãos. Para isso você pode usar um motor de máquina de lavar e equipado com rebolos de grande diâmetro. Além dos discos de polimento, tal dispositivo pode ser equipado com discos de afiação e abrasivos.

Lixadeira de cinta

O elemento de trabalho de máquinas deste tipo é uma cinta de lixa abrasiva. O princípio de funcionamento dos dispositivos de correia é a rotação de uma cinta abrasiva conectada em um anel, acionada por um motor por meio de uma transmissão e tambores. Um dos tambores é o líder e o outro é o acionado. O primeiro deles é acionado por um motor elétrico por meio de uma transmissão, geralmente representada por uma correia.

Algumas lixadeiras de cinta são equipadas com um dispositivo que permite alterar a velocidade de rotação do tambor de acionamento, o que proporciona diferentes modos de operação. A fita pode ser colocada na moldura verticalmente, obliquamente ou horizontalmente, dependendo da finalidade do dispositivo. Para ajustar o grau de tensão, é utilizado um rolo tensor. Como o trabalho de retificação é caracterizado pela liberação de grandes quantidades de poeira, é aconselhável que a retificadora seja equipada com dispositivo de exaustão.

Deve-se levar em conta que muitos recursos de design retificadora, como, por exemplo, o diâmetro dos tambores, a velocidade de rotação, o tamanho do grão, as dimensões da cinta abrasiva, o desenho da mesa de trabalho, que determinam os principais parâmetros funcionais do dispositivo em questão, são selecionados dependendo em seu propósito. São classificados os seguintes tipos de superfícies de trabalho, para cujo processamento as retificadoras são orientadas: curvas, planas, bordas e extremidades, camadas intermediárias de revestimento de tinta e verniz.

Do que é feito um moedor?

Você pode criar sua própria lixadeira de cinta com base em um desenho industrial, que envolve mover a cinta sobre a superfície plana da mesa de trabalho com a parte abrasiva para fora. Ao mesmo tempo dispositivo caseiro será diferente da contraparte de marca tamanhos grandes E instalação permanente. Para estes trabalhos será necessário um motor elétrico, por exemplo, de máquina de lavar, de madeira ou painel metálico, aglomerado, material para fita abrasiva, cola.

Como a transmissão na forma de caixa de engrenagens ou acionamento por correia complica significativamente o projeto da ferramenta em questão, modelos caseiros tente não usá-lo. Para isso, pode-se equipar o aparelho com um motor elétrico com potência de 2 a 3 kW e velocidade do rotor de 1500 rpm.

Neste caso, com um raio do eixo de transmissão de 10 cm, a correia se moverá a uma velocidade de cerca de 15 m/s. Deve-se levar em consideração que o projeto em questão não prevê ajuste da velocidade de rotação da correia. Porém, é possível regular o grau de tensão devido ao fato do eixo tensor, girando sobre rolamentos para reduzir o atrito, ser montado em um eixo fixo, que pode ser deslocado em relação à mesa de trabalho. O eixo de transmissão é fixado ao eixo do motor elétrico.

Você mesmo pode fazer uma mesa de trabalho para essa retificadora viga de madeira ou chapa metálica. Deve-se ter em mente que as opções de metal permitem processar objetos mais complexos. As dimensões da mesa de trabalho da ferramenta em questão são determinadas com base nas dimensões da correia e na distância entre os eixos dos eixos, bem como na sua finalidade. Os chanfros devem ser feitos próximos aos eixos da mesa de trabalho para garantir um contato suave da fita com a mesma.

A bateria também pode ser feita por você mesmo. O aglomerado pode ser usado como matéria-prima para esses elementos. Quadrados com comprimento lateral de 20 cm são cortados da laje em quantidades tais que sua espessura total quando sobrepostos é de cerca de 25 cm. Em seguida, esses espaços em branco devem ser transformados em discos com diâmetro de 20 cm por processamento. torno. Você pode processar os fragmentos cortados separadamente, mas é mais conveniente triturá-los todos de uma vez, colocando-os no eixo e fixando-os. Deve-se levar em consideração que os tambores devem ter bordas de diâmetro maior em relação à parte central para segurar automaticamente a fita.

Onde posso conseguir a fita?

A cinta de lixa pode ser feita à mão em papel ou tecido. A segunda opção é considerada mais preferível. O tecido pode ser representado por chita ou sarja. Deve-se levar em consideração também que o raro enchimento da correia com grãos abrasivos, inferior a 70%, permite reduzir o grau de preenchimento com poeira durante a operação.

A principal característica de uma cinta abrasiva é o tamanho do grão. Este parâmetro é determinado com base no número de peneiras por onde podem vazar. Com base no tamanho do grão, as cintas abrasivas são divididas em granulação grossa (12-80), granulação média (80-160) e granulação fina (160-4000).

Grãos abrasivos podem ser apresentados materiais artificiais ou minerais com elevada dureza, tais como, por exemplo, carboneto de silício, corindo. São fixados à base por colagem ou eletricamente. No primeiro caso, os grãos são despejados uniformemente sobre a superfície da base, previamente revestida com um adesivo em forma de resinas sintéticas ou cola para couro. Campo elétrico usado para orientar grãos abrasivos com arestas vivas para cima, o que aumenta a funcionalidade da correia.

Você pode fazer com as próprias mãos uma cinta para lixadeira a partir de lixas em forma de rolos, que são cortados em fragmentos do tamanho desejado.

Deve-se levar em consideração que o comprimento da fita é determinado pelo método de fixação das pontas do fragmento cortado. É possível conectá-los em ângulo, topo e sobreposição. No primeiro caso, as pontas são cortadas em um ângulo de 45° e uma camada de tecido é colada sob a junta. A junta sobreposta requer pré-limpeza água quente um fragmento de uma das pontas a 8-10 cm dos grãos abrasivos. Em seguida, a área limpa é coberta com cola e o verso da outra extremidade da fita é colocado sobre ela e a junção é comprimida. Espessura ideal a cinta abrasiva é de 200 mm. Um rolo de material de origem com 1 m de comprimento é suficiente para 5 fitas.

Você mesmo precisa cortar a moldura de uma folha grossa de metal. Pelo menos um de seus lados deve ser cortado reto para acomodar a montagem da plataforma do motor, aparafusando três parafusos em furos pré-perfurados na estrutura.

Rotação no eixo de transmissão imprensa da banda transmitido por um motor elétrico, que é conectado a ele por meio de uma correia. A velocidade de movimento do mecanismo da correia pode ser ajustada, alterando assim os modos de processamento das peças. A correia de uma retificadora de superfície pode ser posicionada na horizontal ou na vertical, bem como em um determinado ângulo, o que é permitido por alguns modelos de equipamentos desta categoria.

Ao escolher um modelo de lixadeira de cinta para processar uma determinada peça, é importante considerar o comprimento da superfície que precisa ser lixada. É muito mais conveniente processar peças em máquinas cujo comprimento da superfície é menor que o comprimento da cinta abrasiva e da mesa de trabalho. Se tais condições forem atendidas, a qualidade do processamento será muito superior.

A retificadora de cinta pode ter diferentes designs: com mesa de trabalho móvel e fixa, com cinta livre. Uma categoria distinta inclui os equipamentos de esteira larga, cuja peculiaridade é que sua mesa de trabalho, que também é elemento de alimentação, é feita em forma de lagarta. Nos modelos de equipamentos que possuem mesa de trabalho em seu projeto, a cinta abrasiva está localizada no plano horizontal, e nos equipamentos com cinta livre que não possuem mesa de trabalho, pode ter uma posição espacial diferente.

Obrigatório elemento estrutural Qualquer lixadeira de cinta, inclusive de mesa, possui um dispositivo de exaustão, necessário para remover o pó gerado em grandes quantidades durante o processo de processamento. Tanto uma retificadora profissional quanto qualquer caseira usada em uma oficina doméstica ou garagem são movidas por um motor elétrico.

Princípio de funcionamento

Os principais parâmetros operacionais de uma lixadeira de cinta incluem a velocidade de avanço e a força com que a cinta é pressionada contra a peça de trabalho. Parâmetros como o grau de granulometria da cinta abrasiva devem ser selecionados em função do material com que a peça é feita, bem como do grau de rugosidade que a superfície do produto usinado deve ter.

As características do material a ser processado, em particular a sua dureza, influenciam principalmente o tamanho do grão da cinta abrasiva a ser selecionada. Os modos de processamento diretamente relacionados entre si são a velocidade de alimentação e a força de fixação da fita. Portanto, se a retificação for realizada em alta velocidade, mas com uma força de pressão insignificante da cinta abrasiva, algumas áreas da superfície da peça podem ficar sem tratamento. Se, pelo contrário, aumentar a força de fixação e reduzir a velocidade de alimentação, poderá ocorrer o aparecimento de queimaduras e escurecimento do material em certas áreas da superfície a ser processada.

Outra variação da máquina é a vista da superfície de trabalho da correia

Os resultados do lixamento também são influenciados pela forma como a fita abrasiva é colada. Obter alta qualidade Para evitar problemas com sua máquina de cinta, não utilize cintas abrasivas que não estejam coladas corretamente ou que tenham bordas rasgadas. Ao colocar a fita nos eixos do equipamento, ela deve ser posicionada de forma que a extremidade sobreposta da costura não encoste na superfície da peça, mas deslize ao longo dela. Saiba mais sobre como colar fita no vídeo abaixo.

Qualquer uma, incluindo uma retificadora manual, deve fornecer a capacidade de ajustar a tensão da correia, o que é garantido pela movimentação de um eixo móvel não acionado. A tensão da correia é muito parâmetro importante, ao escolher qual você deve se guiar pela regra do “meio-termo”. Se a cinta da lixadeira for puxada com muita força, pode causar sua ruptura durante o funcionamento e, se a tensão for muito fraca, causará escorregamento e, consequentemente, aquecimento excessivo. A principal característica para determinar o grau de tensão da fita é a sua deflexão, que é medida pressionando levemente sua superfície em estado tenso.

Uma retificadora de cinta manual pode ser atendida por um operador, que move a mesa de trabalho com a peça e a gira de modo a colocar todas as áreas de sua superfície sob a cinta abrasiva.

Como fazer uma lixadeira de cinta

Muitos artesãos e profissionais domésticos estão se perguntando como fazer uma retificadora com as próprias mãos. A razão para esta pergunta é bastante simples: o alto custo dos equipamentos de retificação em série, que nem todos podem pagar se não forem usados ​​regularmente. Para fabricar esse equipamento, serão necessários vários componentes principais: um motor elétrico, rolos e uma estrutura confiável. Naturalmente, desenhos ou fotos de tal dispositivo não seriam supérfluos. Também no final do artigo você pode assistir a vídeos sobre como montar um gravador por conta própria.

O motor do equipamento de retificação de cinta não é difícil de encontrar; ele pode ser removido de um antigo. máquina de lavar. Você mesmo terá que fazer a moldura; para isso poderá usar uma chapa de metal com dimensões de 500x180x20 mm. Um dos lados da moldura deve ser cortado de maneira bem uniforme, pois será necessária a fixação da plataforma na qual será montado o motor elétrico. A plataforma do motor elétrico também deve ser feita de chapa metálica com dimensões 180x160x10 mm. Essa plataforma deve ser fixada com muita segurança à estrutura usando vários parafusos.

Outra versão da cama

A eficiência de uma lixadeira de cinta depende diretamente das características do motor elétrico que nela está instalado. Se você está planejando fazer uma retificadora com suas próprias mãos, então um motor elétrico com potência de 2,5–3 kW, desenvolvendo cerca de 1.500 rpm, é bastante adequado para você. Para que a cinta de lixa se mova a uma velocidade de 20 m/s ao utilizar esse motor, os tambores devem ter um diâmetro de cerca de 200 mm. O que é conveniente é que se você escolher um motor com essas características, não precisará fazer caixa de câmbio para sua retificadora.

O eixo de acionamento é conectado diretamente ao eixo do motor elétrico, e o segundo - acionado - deve girar livremente sobre um eixo, que é instalado em unidades de mancais. Para que a cinta abrasiva toque mais suavemente a superfície da peça de trabalho, a seção da estrutura na qual o eixo acionado está instalado deve ser levemente chanfrada.

Você pode fabricar eixos para uma retificadora de cinta com custos financeiros mínimos a partir de aglomerados. Basta cortar blocos quadrados de tamanho 200x200 mm dessa placa, fazer furos centrais neles e colocá-los no eixo com uma embalagem com espessura total de 240 mm. Depois disso, basta moer a embalagem resultante e transformá-la em um eixo redondo com diâmetro de cerca de 200 mm.

Desenhos e análise detalhada algumas partes de uma máquina feita de madeira.

Lixadeira de cinta para madeira (clique para ampliar)

Mecanismo de ajuste de inclinação da mesa Bloco de placa Tensor da correia

Para acabamento de madeira, metal ou pedra, você pode construir uma lixadeira de cinta com suas próprias mãos. A necessidade desse processamento surge com bastante frequência. É necessário não apenas para obter superfícies planas e lisas. Com sua ajuda, você pode remover vários tipos de irregularidades, protuberâncias e depressões, descascar rebarbas, remover defeitos locais, remover rebarbas formadas durante a soldagem, realizar moagem interna

A execução manual desse processamento é muito trabalhosa e de baixa produtividade, e o custo das retificadoras produção industrial bastante alto. É por isso que temos que inventar e construir estruturas caseiras, especialmente porque não são particularmente complexas.

Informações gerais sobre o design de lixadeiras de cinta

As retificadoras de cinta, com toda a aparente diversidade de seus designs, têm em comum características distintivas. Uma fita abrasiva é usada como ferramenta de trabalho nesses projetos. Na maioria das vezes ele é conectado em um anel e colocado entre dois tambores giratórios.

Normalmente existem dois desses rolos: o primeiro é o principal e o segundo é o acionado. O tambor de acionamento é acionado por um motor elétrico por meio de uma transmissão mecânica. Geralmente é uma transmissão por correia. É desejável ter um dispositivo que permita alterar a velocidade de rotação do tambor de acionamento, proporcionando assim uma variedade de modos de processamento.

A localização da cinta de lixa depende da finalidade da lixadeira e pode ser qualquer: vertical, horizontal ou inclinada. A fita geralmente é montada em uma moldura e os espaços em branco também podem ser colocados lá. Em projetos caseiros, as peças geralmente são seguradas manualmente, embora possa haver outras opções.

O comprimento da parte funcional da cinta de lixa depende do tamanho das peças que estão sendo processadas. O processo de retificação é acompanhado pela liberação de grande quantidade de pó, por isso é aconselhável ter um exaustor. Para ajustar o grau de tensão da correia, um rolo tensor é frequentemente usado.

Dependendo da finalidade principal da retificadora, ela pode ter alguns recursos de design. Isto se aplica ao diâmetro dos tambores, ao comprimento e velocidade da correia, ao tamanho do grão, ao design da mesa de trabalho, etc. Os principais tipos de moagem são:

  • lixar superfícies curvas;
  • nivelar superfícies planas;
  • alinhamento de bordas laterais ou extremidades, bem como superfícies de barras, painéis e peças similares;
  • lixamento de camadas intermediárias de tintas e vernizes.

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Lixadeira de cinta caseira

O protótipo estrutural de uma retificadora artesanal foi um desenho industrial convencional em que a correia se move com a parte abrasiva para fora sobre a superfície plana da mesa de trabalho. A lixadeira resultante distingue-se do desenho industrial pelas suas dimensões aumentadas e instalação estacionária.

Como uma caixa de câmbio ou acionamento por correia complica o projeto, é utilizado um motor elétrico, cujo rotor gira 1.500 rpm. A potência do motor elétrico deve ser de cerca de 2-3 kW. Com um raio do eixo de transmissão de 10 cm, a velocidade linear da correia será de cerca de 15 m/s. Como já mencionado, não é necessária caixa de câmbio neste caso. Não há possibilidade de ajuste da velocidade de rotação em um projeto tão simples.

O eixo de transmissão é montado rigidamente no eixo do motor elétrico e o segundo eixo tensiona a correia. Para reduzir o atrito, o eixo tensor gira sobre rolamentos assentados em um eixo fixo. Este eixo pode ser deslocado em relação à mesa de trabalho em uma direção ou outra, diminuindo ou aumentando o grau de tensão da cinta de lixa.

A mesa pode ser feita com os materiais disponíveis: chapas metálicas ou vigas de madeira. Suas dimensões são determinadas pela distância entre os eixos dos eixos e pelo comprimento da cinta abrasiva. Próximo aos eixos, a superfície da mesa deve ter chanfros para garantir o contato suave da fita (principalmente sua junta) com seu plano.

Ambos os tambores são fáceis de fazer você mesmo. O material para sua fabricação pode ser aglomerado. Da placa original são cortados quadrados com 20 cm de lado. Seu número deve ser tal que a espessura total do conjunto seja de cerca de 24-25 cm. duas opções para processá-los:

  1. Você pode retificar cada peça separadamente na máquina.
  2. Uma opção mais preferível é colocar os blanks no eixo, fixá-los e retificá-los todos juntos.

A ranhura deve ser feita de forma que as bordas dos tambores sejam vários milímetros menores que o meio. Isso é necessário para que a cinta abrasiva seja instalada automaticamente no centro dos tambores.

Ao trabalhar com madeira fase final o processamento do material será moagem. Uma retificadora irá ajudá-lo com isso. Existem muitos modelos diferentes no mercado, mas se o seu orçamento estiver estourando, você mesmo pode fazer essa máquina.

Como fazer uma lixadeira

Fazer uma simples máquina de escrever possível de disco rígido seu PC. Para isso você vai precisar de você mesmo disco rígido, abrasivo, fonte de alimentação para PC. Pretende-se trabalhar com pequenos detalhes. Ao desmontar o disco, cole o abrasivo no plano giratório. Após isso, a estrutura deve ser conectada à PSU (fonte de alimentação), e a seguir toda a estrutura deve ser fixada na superfície de trabalho da mesa, equipada com controlador de velocidade e interruptor.

Lixadeira de madeira faça você mesmo

As retificadoras são apresentadas nos seguintes tipos:

  • excêntrico ou orbital;
  • vibração;
  • canto;
  • fita

Ao fazer uma máquina você precisará de:

  • motor elétrico;
  • fonte de energia.

A unidade de energia deve ser retirada de eletrodomésticos, por exemplo, de um ventilador, uma fonte de alimentação de computador, uma bateria doméstica. Como base para os elementos anteriores, é adequada uma tábua de madeira, sobre a qual deverá ser fixada com parafusos a bateria com motor elétrico. O botão “iniciar” deve ser fixado na base com parafusos auto-roscantes. Os fios são fixados com grampeadores industriais.
A parte funcional da ferramenta é rebolo, que você mesmo pode comprar. O disco abrasivo será acionado por motor elétrico por meio de duas buchas.
Você pode fortalecer o design do dispositivo se usar um motor de máquina de lavar como motor. Além dos discos de polimento, neste caso podem ser instalados na ferramenta discos de afiação e abrasivos.

Lixadeira de cinta caseira


O elemento de trabalho neste tipo de dispositivo é uma cinta de lixa abrasiva. Uma máquina caseira será estacionária e terá dimensões maiores em comparação com um modelo industrial. Para fazer uma amostra, é melhor usar uma unidade de potência com potência de 2–3 kW e velocidade do rotor de 1.500 rpm.
O raio do tambor de transmissão afeta diretamente a velocidade da correia. Quanto maior for, maior será a velocidade da correia. Projeto caseiro não permitirá regular a velocidade da correia, no entanto, você pode influenciar a força de tensão deslocando o eixo fixo do eixo de tensão montado no eixo do motor em relação à mesa de trabalho.
A bancada da retificadora deve ser de madeira ou metal. A cinta da lixadeira pode ser feita de lixa, disponível em lojas de ferragens.
O elemento de trabalho, que é a cinta de lixa, é acionado por uma transmissão e os tambores por uma unidade motriz. Os eixos são divididos em acionadores e acionados. Os tambores podem ser feitos a partir de folhas de aglomerado, processadas em torno para que o processamento resultante resulte em discos com cerca de 20 cm de diâmetro. No processamento, uma coisa deve ser levada em consideração: as bordas dos eixos devem ter diâmetro maior, em comparação com a parte central, para segurar automaticamente a fita. As dimensões do rack dependerão da largura da correia e da distância entre os eixos. No local dos eixos na alma, é necessário fazer ranhuras para a passagem suave da fita.

Como fazer um mini moedor com as próprias mãos

Primeiro, você precisa encontrar um pouco de espuma para preparar a base do aparelho. Depois disso, você precisa fazer um furo para instalar o switch nele. Então você precisará de fita isolante e de uma fonte de energia, por exemplo, a conhecida bateria Krohn. Fixamos a bateria (Coroa) na base de espuma com fita isolante. Pegue uma rolha de champanhe e uma recarga de caneta. Cortamos a haste no comprimento necessário, depois colocamos a haste do cabo no plugue com a extremidade romba e inserimos a ponta da haste no orifício do eixo do motor. Depois disso, você precisa usar uma tesoura para cortar uma tira de fita abrasiva no tamanho da rolha. Depois de recortar a fita, ela deve ser colada na rolha em toda a circunferência. Este desenho de cortiça será a parte funcional da máquina. Inspecionamos cuidadosamente todos os fios e os conectamos com torções, isolando as conexões com fita isolante. Vamos tentar iniciar o dispositivo resultante. Agora você tem seu próprio mini carro. Um tal dispositivo é útil para executar pequenos trabalhos simples para os quais uma máquina de rectificação convencional seria demasiado grande e inconveniente. Se você é uma pessoa observadora e paciente, além de diligente, fazer sua própria lixadeira não é nada difícil. Para fazer isso, você só precisa de mãos hábeis e um pouco de paciência.

Ao trabalhar com superfície de madeira está chegando ao fim, começa a etapa final de polimento. Para realizar o desbaste sem rebarbas, arranhões e arredondar lindamente os cantos afiados de qualquer peça, você precisa usar uma lixadeira de madeira. Esta ferramenta irá ajudá-lo a realizar um desbaste profissional, mesmo para um iniciante que pega a máquina pela primeira vez. Se desejar, você mesmo pode fazer uma retificadora, usando apenas as ferramentas disponíveis.

A indústria produz diversos tipos de máquinas, diferindo tanto em design quanto em finalidade. Aqui estão os principais:

  • Excêntrico ou orbital, neste caso a base da ferramenta gira simultaneamente em torno de seu eixo e ao longo de uma determinada órbita. Acontece que cada vez que ele passa em um local ligeiramente diferente, arranhões e rebarbas são apagados cada vez mais a cada passagem.

  • Modelo de vibração. Aqui, a sola de trabalho realiza movimentos alternativos com uma frequência de cerca de 20.000 movimentos por minuto. É por meio desses movimentos que ocorre o lixamento.
  • Uma rebarbadora, popularmente chamada de “rebarbadora”. Esta ferramenta é usada para processamento bruto peças, toras grandes, etc. Rodas abrasivas com o tamanho de grão necessário são usadas para processamento.
  • Uma lixadeira de cinta normalmente usada para trabalhos em grandes superfícies. Estruturalmente, é composto por rolos acionados por motor elétrico, sobre os quais é colocada fita lixa.

Fazendo uma lixadeira de cinta com as próprias mãos + (Vídeo)

Fazer você mesmo uma lixadeira de cinta não é nada difícil; você precisa concluir as seguintes etapas:

  • escolher materiais adequados e detalhes;
  • criar uma base confiável para proteger a ferramenta;
  • instale uma mesa adequada;
  • seguro prateleiras verticais com tensor e tambor;
  • monte o motor e a bateria;
  • prenda com fita de lixa.

Para processar peças e elementos bastante grandes, é necessário fazer uma cópia grande de uma retificadora serial. Por exemplo, se você pegar um motor elétrico com potência de 2 kW ou mais potente e com velocidade de rotor de 1.500 rpm, não será necessário instalar uma caixa de câmbio. A potência desse motor é suficiente para girar um tambor com cerca de 20 cm de diâmetro e processar peças de cerca de 2 m.

Você também pode usar motor elétrico de uma velha máquina de lavar. Neste caso, a moldura é feita de uma grossa chapa de ferro, preparando o local para a instalação do motor e fixando-o cuidadosamente com parafusos para eliminar vibrações. O projeto de tal máquina consiste em 2 tambores, um dos quais é fixo e o segundo pode ser tensionado e girar sobre rolamentos em torno de um eixo. É aconselhável fazer a base da máquina em metal ou várias folhas de compensado grosso. Os tambores são feitos em torno de aglomerado. A fita é cortada de folhas de lixa com cerca de 20 cm de largura e fixada na moldura. Quanto maior o tamanho da mesa, maiores serão as peças que poderão ser empilhadas e processadas no futuro. Desenhos produtos acabados pode ser encontrado na rede.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Fazendo um moedor a partir de um moedor

Muitos podem dizer que a “esmerilhadeira” é igual a uma rebarbadora, mas existem algumas sutilezas escondidas aqui. Deve-se ter em mente que a rebarbadora tem velocidades muito altas e muitas vezes um peso bastante decente. Para polir uma superfície com uma esmerilhadeira, você precisa ter bastante experiência no assunto e usar discos e círculos de polimento especiais. Lixadeira tem velocidade e peso do motor muito mais baixos. Para operar uma retificadora de fábrica, nenhuma experiência ou habilidade específica é necessária.

Você pode fazer de forma independente uma boa rebarbadora a partir de uma rebarbadora, que não é inferior em seus parâmetros a uma máquina de fábrica, apenas modificando seu circuito elétrico, instalando o regulador em velocidades mais baixas e usando acessórios especiais de retificação.

Fazendo um moedor com uma furadeira

Para se tornar comum, doméstico furadeira elétrica A retificadora deve estar equipada com um acessório especial - um tambor de trabalho ou uma placa de suporte especial, dependendo da tarefa em questão.

O suporte ou lixa é uma base de plástico ou borracha com lixa colada e haste para fixação no mandril de perfuração. Placas com eixo flexível são adequadas para trabalhar com broca solta, enquanto aquelas com eixo rígido são mais utilizadas apenas para broca bem fixada.

Os tambores de lixa para uma furadeira doméstica são estruturalmente um cilindro normal, uma haste e uma lixa coladas ao cilindro. Ao usar bateria superfície de trabalho A retificadora está localizada paralelamente ao eixo de rotação.

Fazendo uma lixadeira orbital

Atualmente, você só pode fazer uma máquina orbital com suas próprias mãos a partir de uma máquina orbital quebrada. Isso se deve a um dispositivo complexo para girar o disco de trabalho, que é bastante problemático de replicar por conta própria. Lembre-se também que uma máquina fabricada por uma empresa especializada não custará muito caro, mas fazer você mesmo será muito difícil e demorado.

Fazendo um moedor a partir do disco rígido de um computador + (Vídeo)

Qualquer disco rígido antigo pode ser convertido em uma retificadora em miniatura. Para fazer isso, você precisa seguir estas etapas:

  • desmonte completamente o disco rígido e retire do gabinete tudo o que está localizado à esquerda dos discos magnéticos;
  • recorte um círculo de trabalho da lixa, faça um furo para o fuso no centro do círculo;
  • cole várias tiras no disco giratório do disco rígido fita dupla face e fixe uma lixa;
  • fazer tela protetora, protegendo os olhos de possível voo do disco de lixa fabricado;
  • conectar projeto finalizadoà fonte de alimentação do computador e usá-lo.

É claro que tal projeto não tem alta potência, mas aguçar faca pequena ou tesoura é bem possível.



Ao substituir a caixa de empanque, não há necessidade de desligar a válvula e esvaziar o sistema - a substituição pode ser feita sob pressão.