Lajes de pavimentação de garrafas plásticas com suas próprias mãos

Garrafas plásticas usadas são lixo, representando um terço de todo o lixo do planeta. Esses recipientes são usados ​​para vender água, sucos, cerveja e medicamentos líquidos. produtos químicos domésticos. O recipiente é considerado descartável, portanto, após o uso torna-se inútil para a finalidade original.

Mas hoje, as garrafas plásticas são processadas em chips flexíveis de plástico, que mais tarde são usados ​​para fazer fibra de polímero e vários produtos usado na vida cotidiana e no trabalho.

Lajes de pavimentação de garrafas em nosso país é considerada uma inovação, embora no Ocidente essa tecnologia já seja utilizada há muito tempo. Portanto, a produção de lajes de pavimentação a partir de resíduos plásticos é Negócio rentável com pouca concorrência.

Vantagens e desvantagens

Em primeiro lugar, os ladrilhos feitos de garrafas plásticas atraem compradores pelo seu baixo preço, que devido ao baixo custo das matérias-primas, entrando em produção. Tudo o que você precisa é recipiente de plástico, areia, corante e aditivos. Mas tal revestimento de pavimentação possui um grande número de características de bom desempenho, ou seja, o consumidor paga pouco e recebe material de alta qualidade.

As principais vantagens do pavimento polimérico:

· Em termos de resistência, as telhas de polímero podem competir com cobertura de concreto;

· não racha com o frio;

· É fácil remover a neve desses caminhos;

· nenhuma crosta de gelo se forma no revestimento;

· boa aderência à sola do calçado garante a segurança dos pedestres;

· a superfície é resistente à abrasão;

· possui alta resistência à umidade;

· o material é leve e fácil de instalar;

· não tem medo de influências químicas;

· resiste muito Baixas temperaturas;

· produzidos em diferentes cores e texturas.

Imperfeição lajes de pavimentação feitas de garrafas plásticas têm apenas uma - em altas temperaturas aumenta ligeiramente de tamanho. Para evitar a deformação do revestimento sob a influência da luz solar, no assentamento entre os ladrilhos, mantenha uma distância de vários milímetros.

Âmbito de aplicação

O material é muito procurado pelos proprietários, organizações de construção, proprietários de chalés de verão.

· Sobre enredo pessoal lajes de garrafas de plástico podem ser utilizadas para traçar caminhos de acesso à casa e ao jardim, para decorar uma zona de pátio, parque infantil ou zona adjacente à piscina.

· O revestimento é utilizado em lava-rápidos, postos de gasolina, postos de gasolina e estacionamentos.

· Os azulejos podem se tornar um complemento decorativo ao projetar canteiros e canteiros de flores.

· As organizações municipais utilizam estes produtos para criar parques infantis e caminhos de parques públicos.

Produção de telhas de areia polimérica

Fazer telhas de areia polimérica é uma tarefa especial processo tecnológico, tendo dominado o qual qualquer pessoa pode iniciar um negócio lucrativo. Papel material polimérico inclui três componentes.

1. Resíduos triturados de garrafas plásticas, que são um elo de ligação e ocupam ¼ do volume total da mistura.

2. ¾ do volume é ocupado por areia - este é o enchimento principal.

3. Corantes inorgânicos.

Como a areia é o elemento principal aqui, são impostas altas exigências à sua qualidade. A areia boa tem grão médio e não contém impurezas, pois a fração é cuidadosamente peneirada, depois lavada e calcinada.

As garrafas em si não requerem limpeza ou classificação. É permitida uma pequena adição de resíduos de caixas de polietileno e plástico. Mas esses componentes não devem ultrapassar 1/3 da composição.

A produção de telhas de areia polimérica pode ser realizada por meio de diversas tecnologias.

· Fundição vibratória com adição de plastificantes à mistura.

· Vibrocompressão de substância seca.

· Prensagem a quente.

Os dois primeiros métodos permitem a produção de superfícies de pavimentação com baixa porosidade. Se forem adicionados plastificantes à mistura durante a prensagem a quente, os ladrilhos são de altíssima qualidade.

O preço das lajes feitas de garrafas plásticas depende da tecnologia utilizada pelo fabricante.

Etapas de fabricação

1. Garrafas de plástico são transformadas em migalhas.
2. As matérias-primas são misturadas com areia, corantes e plastificantes.
3. O compósito resultante é submetido a tratamento térmico a uma temperatura de 250 ℃.
4. A substância amolecida é colocada em moldes e prensada.
5. Depois de endurecer azulejos prontos embalado em maços e enviado ao local de venda.

Equipamento necessário

A primeira coisa que você precisa para começar a produzir lajes a partir de garrafas plásticas é uma extrusora para triturar materiais recicláveis. Você também precisa comprar uma unidade de fusão e uma prensa formadora.

O polímero fundido envolve a areia, a massa torna-se homogênea e viscosa. A extrusora faz a extrusão e o operador corta no tamanho desejado e coloca no molde. A pequena produção não envolve um grande número de trabalhadores que terão de pagar salários.

A maior despesa é a compra de equipamentos. No entanto, esta área de atuação está diretamente relacionada com a proteção ambiente(garrafas plásticas são lixo que polui tudo ao redor), então um empresário iniciante pode muito bem conseguir um empréstimo lucrativo para comprar tudo equipamento necessário. O estado apoia tais ideias.

Produção de telhas poliméricas a partir de garrafas plásticas em escala industrial exigirá equipamentos mais potentes e caros.

Recentemente, um material popular para paisagens entre proprietários de casas particulares, dachas, foi posicionado Lajes para pavimento de pneus ou garrafas plásticas, muitas vezes criadas por você mesmo.

Embora, apesar do carácter “caseiro”, os azulejos sejam cada vez mais utilizados especificamente para a disposição de diversos equipamentos públicos, por exemplo, jardins públicos, recintos desportivos, parques, bem como passagens pedonais. Os próprios proprietários de propriedades privadas produzem com não menos sucesso azulejos originais para assentamento de pisos em garagens e gazebos.

Se você tem um enorme Lote de terreno, onde está localizada uma quadra de tênis ou de basquete, você deve desenvolver imediatamente com suas próprias mãos um plano para assentar esta superfície com um material original e único.

Vantagens e especificidades do material utilizado

As principais vantagens do material de ladrilho criado com as próprias mãos a partir de materiais improvisados ​​​​(pneus, garrafas plásticas) incluem o seguinte:

Produção de revestimento a partir de resíduos de pneus

Nova calçada feita com pneus velhos

Produzir o material e colocá-lo com as próprias mãos envolve o seguinte:

Fabricação e instalação de estruturas plásticas e garrafas

Lajes de pavimentação feitas de resíduos plásticos

Você também pode considerar fazer ladrilhos de garrafas plásticas com suas próprias mãos, o que é simples e acessível. Em particular, existem vários características principais, devem ser levados em consideração:

As principais vantagens dos produtos plásticos

As garrafas de plástico distinguem-se pela conformidade com todos os requisitos e normas ambientais, posicionando-as como produto puro. Durante a operação, as substâncias cancerígenas não afetam o corpo humano, tornando-se assim um produto totalmente seguro em todos os aspectos.

O revestimento resultante é capaz de resistir a muitas horas de estresse, bem como a influências ambientais, como o congelamento, sem perder suas propriedades ao longo do tempo. Além disso, a superfície não escorrega, garantindo uma excelente combinação com o calçado.

E por último, é impossível não responder à manutenibilidade da estrutura, pois um elemento danificado pode ser facilmente substituído por um novo, sem gastar muito tempo e esforço. Tal como acontece com a borracha, as garrafas plásticas são acessíveis e benéficas para o proprietário e possuem todas as características de resistência atuais.

Vídeo: Revestimentos de migalhas de borracha

As garrafas plásticas representam quase um terço de todo o lixo, segundo ambientalistas. Estas garrafas vendem uma enorme variedade de bebidas, desde água mineral e terminando com cerveja ou leite. Muito raramente este material é usado para processamento, mas em Ultimamente A produção de lajes de pavimentação a partir de garrafas plásticas está ganhando popularidade.

Características de fabricação de telhas de polímero

A principal vantagem deste material de construçãoé o seu preço baixo

Organizar a produção de telhas de polímero em casa tem vindo cada vez mais à mente dos proprietários. Proprietários que preferem fazer o arranjo sozinhos casa de verão ou na zona adjacente à casa, esforçam-se muito para criar um aspecto original e bem cuidado.

A principal vantagem deste material de construção é o seu baixo preço. Afinal, encontrar matéria-prima para produtos não é difícil. A produção pode ser organizada telhas de plástico do lixo, porque existe uma enorme quantidade de garrafas plásticas usadas ao nosso redor. Além disso, não há necessidade de adquirir equipamentos caros para a produção de telhas plásticas se se trata de uma pequena quantidade de produtos para uso doméstico.

Lajes de pavimentação feitas de garrafas plásticas são diferentes alto nível força. Além disso, sempre pode ser facilmente desmontado e substituído por um novo sem sérios investimentos financeiros. E como matéria-prima para a fabricação desse material de construção você só precisará de polímero, areia e corante.

Quais são as características dos ladrilhos de areia polimérica?

No inverno, não é difícil remover a neve da superfície do caminho do polímero.

Pela sua resistência, as telhas poliméricas podem ser comparadas às telhas de concreto, superando-as em alguns aspectos. Ao contrário do concreto, não racha com o frio. No inverno, não será difícil remover a neve da superfície do caminho e, além disso, não se formará uma crosta de gelo neste material. E a própria superfície adere perfeitamente à sola do sapato, o que reduzirá ao mínimo o escorregamento.

Vantagens dos trilhos feitos de materiais poliméricos:

• alto nível de força;
• resistência à abrasão;
• Resistência à umidade;
• suporta baixas temperaturas até -70C;
• peso leve;
• resistência química;
• facilidade e simplicidade de instalação;
• Possibilidade de produção em diversas cores com diversas texturas de superfície;
• longa vida útil.

As desvantagens do material incluem o aumento de tamanho em altas temperaturas, portanto, no assentamento é necessário deixar uma distância de vários milímetros.

Onde o material acabado pode ser usado?

Antes de considerar a produção de telhas de areia polimérica, vamos determinar o escopo de sua aplicação. Os produtos podem ser usados:

• para a construção de caminhos e zonas envolventes em casa de campo ou casa particular;
• para acabamento de piso em café ou parque de verão;
• em garagens e oficinas;
• como material de revestimento para rodapés;
• para terminar o telhado.

A ampla gama de aplicações se deve às características.

Que equipamento é necessário?

Extrusora para moagem de resíduos de polímero

O equipamento para a produção de telhas de areia polimérica em casa deve ser composto por uma extrusora, uma máquina de fusão e uma prensa de moldagem.

Se se pretende produzir telhas poliméricas em escala industrial, o equipamento também deve ser adequado. E estes são trituradores de polímero, uma máquina misturadora de parafuso térmico e uma unidade de moldagem. Conseqüentemente, o preço de aquisição do equipamento será alto.

Além disso, a produção de telhas de areia polimérica requer a presença de moldes para produção. Os moldes podem ser de borracha, fibra de vidro ou plástico. O primeiro tipo quase nunca é usado, pois esses formulários são caros e pesam bastante. Além disso, a vida útil de tais formulários é curta. Já as fibras de vidro são adequadas para a fabricação de produtos de grande porte. Eles requerem pré-lubrificação a cada uso. Os moldes de plástico são os mais usados. Geralmente é usado plástico ABS. Em que produção direta lajes de pavimentação feitas de plástico ABS ainda não estão disponíveis.

Tecnologia de produção

Molde de fusão para fabricação de telhas de polímero

Vejamos como fazer ladrilhos de areia polimérica com suas próprias mãos. A produção de telhas a partir de garrafas plásticas deve ser organizada em áreas bem ventiladas. Você pode fazer isso na rua.

A tecnologia de fabricação envolve a moagem inicial da matéria-prima. Para fazer isso, coloque garrafas plásticas na extrusora. Além de garrafas, você também pode usar caixas velhas e quebradas, etc.

Em seguida, a produção de telhas plásticas envolve despejar a mistura aquecida e triturada em um aparelho de fusão, onde são adicionados corantes e areia umedecida ao plástico. Quando aquecido e misturado, forma-se uma substância de consistência viscosa. É isso que é distribuído nos moldes onde é prensado. A produção de lajes a partir de garrafas plásticas é finalizada com o resfriamento dos produtos acabados.

Qual será a proporção de matérias-primas?

Um conjunto de equipamentos de uma extrusora e uma prensa de molde

A produção de telhas a partir de garrafas plásticas requer a seguinte proporção de matérias-primas utilizadas:

• 75-80% de areia;
• 1% de corantes;
• cerca de 20-24% dos produtos plásticos.

A produção de telhas de areia-polímero a partir de materiais reciclados não requer limpeza preliminar e também não é necessária triagem. Também é permitido fazer lajes plásticas usando sacos velhos ou filme de polietileno, mas não mais que metade da composição.

Do que mais você pode fazer suas próprias peças?

Além das telhas de plástico, você também pode produzir outro produto moderno - as telhas de borracha. Os equipamentos para produção de telhas de borracha serão os mesmos dos produtos poliméricos. As melhores matérias-primas são resíduos pneus de carro. Eles são esmagados em migalhas, pintados com tinta e prensados. No vídeo apresentado você pode ver claramente como são feitas as telhas plásticas.

Uma boa alternativa às tradicionais pedras de pavimentação de concreto são as telhas de areia polimérica. Graças às suas características de alto desempenho, o produto cumpre facilmente as tarefas que lhe são atribuídas. Elementos prontos Eles se distinguem por seu baixo peso, alta resistência e resistência ao desgaste e uma grande variedade de cores e formatos. Neste sentido, muitos empresários decidem construir o seu negócio na produção desta superfície de pavimentação. O artigo descreverá telhas de areia polimérica e sua produção. Também descreveremos como fazer telhas de polímero em casa.

Características e vantagens das telhas poliméricas

Os produtos de pavimentação com areia polimérica têm a seguinte composição:

• o volume principal (3/4) é ocupado por areia de quartzo;
• um quarto da composição é plástico de alta pressão;
• pigmentos.

Graças a esta composição, as matérias-primas poliméricas são resistentes a influências externas e ao mesmo tempo plástico, o que facilita a moldagem do futuro produto. As vantagens deste material incluem o seguinte:

1. Esses ladrilhos de calçada vão durar até trinta anos.
2. Uma tecnologia de produção especial permite-nos produzir um produto resistente às mudanças de temperatura e aos seus valores extremos (resiste até -70°C). O conteúdo plástico da telha aumenta a resistência à umidade do produto. Graças aos componentes arenosos, a superfície do pavimento é resistente a líquidos e óleos agressivos. A telha pode suportar cargas significativas.
3. Durante o processo de fabricação, o produto recebe cor desejada e formato, o que garante uma ampla gama de produtos. Também existe uma escolha de opções de superfície (fosca, estruturada, brilhante).
4. A reciclagem de resíduos de PVC (garrafas plásticas, caixas, sacolas) resolve o problema de seu descarte.
5. Peso leve, resistência e baixa abrasão.
6. Sob raios solares o produto não emite gases tóxicos.
7. Manutenção e fácil instalação.
8. O revestimento não acumula sujeira e é fácil de limpar.
9. Possibilidade de fazer em casa.
10. Amplo escopo de utilização (como cobertura de calçadas e plataformas em residências particulares e em locais públicos).

Material usado

A produção de telhas poliméricas requer as seguintes matérias-primas:

• usado como ligante polímeros esmagados, ocupam um quarto do volume (geralmente são utilizados poliestireno, polipropileno e PEBD);
• a areia atua como enchimento principal (representa 75% do volume total), escolha areia bem peneirada e de aspereza média (deve ser lavada e aquecida a temperaturas altas;
• pigmentos inorgânicos(o óxido de ferro é usado para obter ladrilhos vermelhos, laranja ou marrons; o óxido de cromo é usado para obter um revestimento verde; o dióxido de titânio produz ladrilhos brancos).

Para reduzir o custo de aquisição de matéria-prima, praticam a confecção de telhas a partir de garrafas plásticas e outros produtos de PVC, por exemplo, caixas ou mesmo filmes (mas neste último caso, não mais que metade do volume de todos os polímeros). Como o polímero é neutro composição química, o ácido nítrico atua como solvente. Para obter uma mistura homogênea, o plástico é fundido a uma temperatura de 180°C e pressão alta. O processo de fusão é chamado de extrusão.

Equipamento necessário

Fazer lajes de pavimentação a partir de garrafas plásticas é impossível sem o uso de equipamentos especiais:

• máquina trituradora de plástico;
• escalas;
• aparelhos de fusão;
• Formulários de imprensa;
• imprensa;
• extrusora;
• Ao listar equipamentos para produção de telhas de areia polimérica, vale citar dispositivos para refrigeração de produtos;
• para mover produtos finalizados você precisará de empilhadeiras.

Para produzir telhas plásticas em casa bastam uma prensa de moldagem, uma máquina de fusão e uma extrusora. Se a produção for estabelecida em escala industrial, não será possível prescindir de uma unidade de moldagem, de uma misturadora térmica de rosca e de um triturador de polímero.

Importante! Ao fazer ladrilhos para suas próprias necessidades, uma furadeira com misturador é usada para misturar os componentes.

Além disso, para produzir ladrilhos a partir de garrafas plásticas, você precisará de moldes para despejar a mistura. Eles são comprados na Internet. Existem moldes de plástico, borracha e fibra de vidro. Os moldes de borracha são os mais duráveis ​​(podem suportar até 500 ciclos), mas também são caros. Os produtos de fibra de vidro são adequados para ladrilhos grandes, mas requerem lubrificação adicional. Na maioria das vezes, são usados ​​​​moldes de plástico ABS.

Conselho! Não se esqueça de comprar moldes para fazer lancis.

Tecnologia para fazer azulejos em casa

A produção de telhas de areia polimérica é realizada de diversas formas:

1. Método de prensagem a quente de uma mistura de polímeros.
2. Fundição vibratória usando plastificantes.

Vibrocasting permite produzir produtos com baixa porosidade. O método de prensagem a quente produz ladrilhos com excelentes características técnicas e características de desempenho. Nas condições de fábrica, a tecnologia de fundição vibratória e prensagem a quente são usadas simultaneamente para a produção de revestimento de areia polimérica.

Os ladrilhos para necessidades próprias são produzidos diretamente na rua ou em áreas bem ventiladas.

A sequência de fabricação é a seguinte:

1. Garrafas plásticas são colocadas em uma extrusora para moer a matéria-prima. Às vezes, são usadas velhas caixas de plástico em vez de garrafas.
2. A mistura aquecida é então vertida no aparelho de fusão. Areia umedecida e corantes também são adicionados lá. Como resultado da mistura e aquecimento simultâneo, obtém-se uma mistura de consistência viscosa.
3. Esta composição é despejada em moldes e prensada com equipamentos especiais.
4. Os produtos acabados são resfriados.

Tecnologia de cobertura

Colocar ladrilhos de areia polimérica com as próprias mãos é bastante simples. O assentamento é realizado em um dos dois tipos de base:

• pedra britada;
• arenoso.

Ao deitar base arenosa o trabalho é realizado na seguinte sequência:

1. No local onde será colocado o ladrilho, retire o solo até uma altura de 150-200 mm.
2. O solo é nivelado e é criado um declive superficial para a drenagem das águas sedimentares. A superfície está compactada.
3. Nas laterais do caminho ou plataforma existem valas para colocação de meio-fio. O fundo das valas está compactado.
4. Em seguida, a areia é despejada nas valas preparadas para o meio-fio até uma altura de 50 mm. A areia é umedecida com água e compactada.
5. Estritamente ao longo da linha do meio-fio, estacas são cravadas no chão e a corda é puxada.
6. A parte inferior das ranhuras é preenchida argamassa de cimento e instale meios-fios.
7. As tiras geotêxteis são colocadas na base compactada dos caminhos com sobreposição de até 20 cm. As bordas das tiras são conectadas com fita adesiva.
8. A seguir, a areia é despejada em várias camadas, seguida de umedecimento com água. Também não se esqueça de compactar cada camada.
9. Deite na areia malha de reforço com tamanho de célula de 5 por 5 cm. A malha é preenchida com uma mistura seca de areia e cimento (manter uma proporção de 3 para 1). O aterro é levemente umedecido com água.
10. Agora comece a colocar os ladrilhos. Os elementos são dispostos na areia a uma distância de 3 a 5 milímetros um do outro. Use um martelo de borracha para nivelar.
11. As costuras entre os elementos do pavimento são preenchidas com areia.

Se desejar, você pode comparar com