Construção de piso térreo: desenho, especificidades da estrutura. Como fazer você mesmo um piso de concreto em uma casa particular no chão Betonilha em piso de terra

O rés-do-chão de uma casa privada, feito com as próprias mãos de acordo com recomendações de especialistas, é resistente e duradouro. Uma superfície lisa e antiderrapante e baixa condutividade térmica também são indicadores de qualidade. Cada camada da estrutura do piso tem sua finalidade e é muito importante seguir a tecnologia de sua construção.

Em uma casa particular, na maioria das vezes o piso é colocado sobre uma base de solo. Os principais requisitos para o projeto de um piso residencial são:

1. Força.
2. Baixa condutividade térmica.
3. Resistência ao desgaste.
4. Segurança contra incêndios.
5. Durabilidade.
6. Ambientalmente amigável.
7. Custo-benefício dos materiais de construção.
8. Baixa intensidade de trabalho.
9. Segurança na operação.

A instalação do piso requer uma temperatura ambiente positiva, que deve ser de pelo menos 5 °C, dependendo das características da composição do piso.

Importante! Você não pode colocar o chão sobre uma base congelada!

Composição básica do piso

A composição do piso depende de:

• finalidade das instalações;
• temperatura e umidade operacional;
• tipo de base do solo;
• tecnologia de pisos;
• solução de projeto coberturas.

Torta de chão no chão: 1 - solo compactado; 2 - Areia e cascalho; 3 - forro de concreto; 4 - barreira de vapor; 5 - isolamento térmico; 6 - filme de polietileno; 7 - betonilha reforçada

Base

A base do piso é o solo que fica diretamente sob o piso. Sua finalidade é suportar a carga do piso, inclusive seu peso, sem deformar a estrutura do solo.

É muito importante que não haja água subterrânea diretamente sob o piso. Seu nível diminui quando a drenagem é instalada ao redor da casa. Você pode proteger o piso da água aumentando a camada subjacente de materiais grossos (areia, brita ou cascalho) ou usando impermeabilização de materiais sintéticos sob preparação de concreto.

Caso seja necessário aterro, este é feito com solo não volumoso. O solo a granel deve ser compactado. A camada de solo deve ser removida em toda a profundidade. Solos fracos são substituídos por solos pouco compressíveis ou compactados para evitar afundamento do piso.

O solo levantado sob o piso pode ser parcialmente substituído por solo não levantado ou o nível pode ser reduzido lençóis freáticos. O chão não pode ser colocado no chão origem orgânica(turfa, terra preta, etc.). Eles também são substituídos, por exemplo, por areia ou mistura de areia e cascalho.

A superfície da base sob o piso é nivelada e compactada. O solo pode ser compactado empurrando uma camada de brita ou cascalho com 5 a 8 cm de espessura na base com pelo menos 4 cm de profundidade.

Substrato

O objetivo da camada subjacente é distribuir a carga do piso ao longo da base do solo. Seu valor mínimo é aceito:

• arenoso - 60 mm;
• brita, cascalho, escória - 80 mm;
• concreto - 80 mm.

Cascalho (pedra brita), areia-cascalho ou preparação de areia devem ser nivelados e compactados. Para uma casa particular, sua espessura é de 10 a 15 cm.

A preparação do concreto (grau de concreto superior a B7,5) deve ser colocada em faixas de 3 a 4 m de largura usando placas de farol. A concretagem das tiras é realizada uma tira com intervalo de tempo de 24 horas. O concreto recém-assentado deve ser compactado.

Sob preparação de concreto o aterro é feito de areia grossa, cascalho (brita) de 12 a 15 cm de espessura, que é compactado em toda a profundidade. A preparação do concreto asfáltico é aplicada em camadas de 40 mm. A camada inferior é de granulação grossa (aglutinante) e a camada superior é de concreto asfáltico moldado.

Mesa

Uma betonilha é a base para um piso acabado. Seu objetivo é:

• distribuição de carga na camada subjacente;
• nivelar a base do revestimento;
• organizar inclinações no piso, se necessário;
• criação de uma camada isolante térmica (concreto leve);
• oportunidades para ocultar comunicações.

O concreto para betonilha sobre camada isolante térmica é aceito como classe não inferior a B15, a argamassa de cimento-areia deve ter resistência à compressão superior a 20 MPa. Além de nivelar a superfície da camada anterior, as betonilhas de concreto leve também servem como isolamento térmico. A classe de concreto não é permitida inferior a B5. As betonilhas isolantes em argamassa porosa de cimento-areia devem ter uma resistência à compressão de pelo menos 5 MPa.

Mesa de concreto

A espessura da betonilha no caso de cobertura de tubulações nela é considerada de 4,5 cm diâmetro maior tubos. Espessura mínima betonilhas realizadas com argamassas autoadensáveis ​​com misturas de piso seco com ligante de cimento devem exceder tamanho máximo enchimento 1,5 vezes.

O método semi-seco de colocação de uma betonilha sobre um ligante de cimento reduz significativamente o tempo de endurecimento da solução e aumenta a resistência da camada. A baixa relação água-cimento da mistura exige compactação obrigatória da argamassa recém-assentada e lixamento da superfície. A fibra de fibra na mistura como “mini-reforço” aumenta a resistência do piso, incluindo toda a sua superfície nas juntas.

Betonilha semi-seca

Quando a proporção água-cimento da mistura cimento-areia é alta, ela se autonivela. A desvantagem desta camada é que aumenta o tempo de endurecimento da betonilha. Recomenda-se a instalação de betonilhas altamente plásticas sobre uma camada de material isolante térmico seco.

A solução, penetrando nos espaços entre as partículas de isolamento, liga-as e cria uma camada de concreto leve no topo. Este processo fortalece e uniformiza a camada de isolamento. A espessura mínima dessa betonilha é de 5 cm.

Para instalação de betonilha seca são utilizados:

• Madeira compensada;
• Painel de fibra (painel de fibra);
• GVL (folhas de fibra de gesso);
• CSP (painéis de aglomerado de cimento);
• Aglomerado (aglomerado);
• GSP (painéis de partículas de gesso), etc.

Betonilha de piso seco

Este tipo de piso só pode ser instalado em ambientes secos e é necessário proteger de forma confiável a betonilha contra umidade.

Isolamento térmico

Os seguintes são usados ​​​​como isolamento térmico para pisos térreos:

1. Concreto leve (concreto de argila expandida, concreto espumoso, concreto de escória, etc.).
2. Isolamento a granel (argila expandida, vermiculita expandida ou perlita, escória granulada, etc.).
3. Placas e rolos (lã mineral, espuma de poliestireno, espuma de vidro, etc.).

A escolha do isolamento depende da escolha da estrutura do piso, nomeadamente do seu revestimento.

Impermeabilização

A impermeabilização de pisos à base de solo é necessária:

• protegê-lo das águas subterrâneas;
• para proteger o isolador térmico da umidade da superfície do revestimento.

Deve ser contínuo em todo o piso. O número de camadas depende do tipo de impermeabilização:

• para mastiques de betume e betume-polímero, argamassas de cimento, materiais em rolo de betume colados em mastiques de betume- pelo menos 2 camadas;
• para betume incorporado, autoadesivo, materiais em rolo de polímero - pelo menos 1 camada.

Superfície impermeabilização de betumeé preparado antes da aplicação de camadas, betonilhas, revestimentos com ligante de cimento e polvilhado com areia com granulometria de 1,5-5 mm. Você também pode usar impermeabilização de rolo pronta com revestimento de superfície.

Além dos impermeabilizantes laminados, é utilizado um isolamento autonivelante, que impregna com betume a camada preparatória de brita solta (cascalho). O concreto asfáltico é utilizado como impermeabilizante, assim como membranas perfiladas de polietileno laminadas. É importante que a impermeabilização do piso térreo seja combinada com a impermeabilização de fundações e paredes.

Revestimento

A superfície do piso acabado deve ser antiderrapante, de composição segura, resistente ao desgaste, à prova de fogo e lisa. A última condição é verificada pela quantidade de folga entre a ripa de controle de dois metros e a superfície do piso:

• de tábuas, parquet, linóleo, pisos de mástique polimérico - 2 mm;
• pisos de concreto, xilolito, cerâmica, grés porcelanato - 4 mm.

São permitidas lacunas para revestimento de peças:

• entre tábuas de piso - 1 mm;
• entre tábuas de parquete - 0,5 mm;
• entre tiras de piso em parquet - 0,3 mm.

Para carpete Não são permitidos espaços entre os painéis a serem conectados. Para revestimentos de piso de ladrilho e bloco, a largura das juntas não é superior a 6 mm se os ladrilhos forem colocados manualmente sobre o intercalar.

As composições adesivas para fixação do revestimento à base devem atender aos requisitos de resistência de adesão do material de revestimento à camada anterior a ser descascada. A espessura da camada também é padronizada.

Piso subterrâneo. Sua composição e estrutura

Um exemplo de piso térreo é um piso com subsolo. Colunas de concreto ou argila são instaladas na base do solo compactado. tijolo maciço. Seu tamanho em planta é de 25x25 cm. O grau do tijolo é considerado não inferior a 75, o grau da argamassa não é inferior a 10.

Para pilares de concreto sob toras, são utilizados graus de concreto de pelo menos 75. A distância entre os eixos dos pilares com carga não superior a 400 kg/m2 é de 1,1-1,4 m.

A altura do solo ao contrapiso no subsolo não deve ultrapassar 250 mm. 2 camadas de impermeabilização laminada são colocadas nas colunas de tijolo.

Para determinar o tamanho da tora é necessário considerar:

• vão (distância entre apoios ao longo do eixo);
• espessura do isolamento;
• altura das barras cranianas;
• espessura do contrapiso;
• folga entre o piso acabado e a borda superior do isolamento - mín. 3 cm.

1 - viga; 2 - bloqueio craniano; 3 - contrapiso; 4, 6 — barreira de vapor; 5 - isolamento térmico; 7 - tábua de chão

O tamanho das barras cranianas é 40x40 mm. Uma placa de lã mineral pode ser usada como isolamento. Para a impermeabilização são utilizados materiais em rolo (betume, polímero ou polímero-betume). Todos os elementos do piso de madeira devem ser anti-sépticos.

Os pisos térreos são uma forma universal de criar uma base quente e confiável na casa. E podem ser feitas em qualquer nível de água subterrânea e tipo de fundação. A única limitação é que a casa está sobre palafitas. Neste artigo descreveremos detalhadamente todas as camadas da “torta de chão” e mostraremos como organizá-la com suas próprias mãos.

Pisos de concreto no solo implicam na ausência de porões ou vãos para ventilação no subsolo.

Na sua essência, é um bolo multicamadas. Onde a camada mais baixa é o solo e a mais alta é o revestimento do piso. Ao mesmo tempo, as camadas têm finalidade própria e sequência estrita.

Não há restrições objetivas para a organização do piso no solo. As águas subterrâneas elevadas não são um obstáculo para isso. A única coisa que eles fraqueza– tempo de produção e custos financeiros. Mas nesses pisos você pode colocar tijolo ou bloquear paredes e até equipamentos pesados.

Correta “torta de chão” no chão

A clássica torta de chão implica a presença de 9 camadas:

1. Argila preparada;
2. Almofada de areia;
3. Pedra britada;
4. Filme de polietileno;
5. Concretagem bruta;
6. Impermeabilização;
7. Isolamento;
8. Acabamento da betonilha;
9. Pisos.

Deliberadamente não indicamos a espessura de cada camada, para não estabelecer restrições estritas. Abaixo serão indicados valores aproximados e fatores de influência. Mas primeiro gostaríamos de salientar muito ponto importante: O nível das águas subterrâneas pode mudar muito seriamente num período de tempo bastante curto.

Na nossa prática, houve casos em que, no prazo de 5 a 7 anos, foi necessário encher semi-caves e caves secas de casas particulares, porque as águas subterrâneas inundaram completamente as instalações subterrâneas. Além disso, este fenómeno foi observado não numa casa individual, mas num quarteirão inteiro de edifícios privados (40-60 casas).

Os especialistas explicam tais fenômenos pela perfuração inadequada de poços de água. Tais ações levam à mistura das lentes dos aquíferos, ruptura de camadas e alterações nos aquíferos. Além disso, podem perfurar um poço bem longe de sua casa. Portanto, preste muita atenção à finalidade de cada camada da torta de chão e não pense que há elementos desnecessários aqui.

1. Argila preparada. O objetivo desta camada é parar as águas subterrâneas. Em geral, as três camadas inferiores da torta de chão destinam-se exatamente a isso. Claro que se, ao retirar a camada fértil, você atingiu a camada de argila, então não é necessário trazê-la e preenchê-la, basta um pouco de preparo. Mas falaremos mais sobre isso no devido tempo.
2. Areia. Para a areia requisitos especiais Não. Você pode usar qualquer, por exemplo, pedreira ou até mesmo suja.
3. Pedra britada. Grande, fração 40-60 mm.

Essas três camadas são responsáveis ​​por interromper a ascensão capilar da água. Uma camada de argila corta o acesso principal, a areia enfraquece a ascensão capilar da água e enfraquece a pressão camadas superiores, e a pedra britada não permite, em princípio, que a água suba. Ao mesmo tempo, cada camada deve ser compactada. A espessura de cada camada é de no mínimo 10 cm, caso contrário não adianta preenchê-la. Mas a altura máxima precisa ser explicada com mais detalhes. O fato é que a compactação é feita com mais frequência dispositivos caseiros. O peso desses instrumentos é de 3 a 5 libras.

Já foi comprovado empiricamente que compactar uma camada de brita, areia ou argila com mais de 20 cm. ferramentas de mão impossível. Portanto, a espessura de uma das três primeiras camadas é de no máximo 20 cm, mas, se for necessário deixar a torta de chão mais alta, a compactação pode ser feita em duas etapas. Primeiro, 15-20 cm de areia são despejados e bem compactados. Em seguida, outra camada da mesma espessura é derramada e compactada novamente.

A ordem de ocorrência das camadas de brita argilosa não pode ser alterada. A razão aqui reside no fato de que se a areia for derramada sobre a pedra britada, depois de algum tempo ela irá vazar através dela. O que, por sua vez, levará ao afundamento e destruição da camada de concreto e, em seguida, à deformação de todo o piso.

1. Filme de polietileno. Certifique-se de pegar o filme com a manga e colocá-lo sem cortar. Ou seja, serão na verdade duas camadas de polietileno. Destina-se apenas a evitar o escoamento da solução de concreto para a brita.
2. Concretagem bruta. A espessura mínima da camada é de 8 cm. A areia pode ser retirada de uma pedreira, mas deve ser lavada. Mas é necessária brita com uma fração de 10-20 mm. Esta camada servirá de base para a parte final do piso no solo. Recomenda-se reforço de fibra de aço dispersa.
3. . Quando realizado corretamente trabalho preliminar, o feltro comum sem pó pode lidar muito bem com a impermeabilização. Em caso de dúvida, você pode colocar feltro em duas camadas.
4. Isolamento térmico. Aqui é recomendado usar apenas Espuma de Poliestireno Extrudado (EPS). A espessura deve ser determinada dependendo da região e das condições climáticas. Mas não recomendamos o uso de EPS com espessura inferior a 50 mm.
5. Concluir a betonilha. Dependendo do projeto, podem ser integrados tubos de piso aquecido a água ou cabos elétricos de piso radiante. Apenas areia de rio é usada. Esta camada deve ser reforçada. É possível o reforço disperso com fibra de aço. A espessura da betonilha é de pelo menos 50 mm.
6. Pisos. Pisos de concreto no solo, assim organizados em uma casa particular, não têm restrições de uso piso.

Instalando um piso no chão com as próprias mãos

Antes de iniciar o trabalho, calcule a profundidade da escavação. O cálculo é realizado na ordem inversa. Ou seja, o limite é considerado zero porta da frente. Então eles começam a somar a espessura de cada camada. Por exemplo:

• Linóleo – 1 cm;
• Betonilha de acabamento – 5 cm;
• Isolamento – 6 cm;
• Betonilha rugosa – 8 cm;
• Pedra britada – 15 cm;
• Areia – 15 cm;
• Argila preparada – 10 cm.

A profundidade total acabou sendo de 60 cm. Mas lembre-se que pegamos os valores mínimos. E cada edifício é individual. Importante: acrescente 5 cm de profundidade ao resultado obtido para você.

A escavação é realizada até a profundidade calculada. É claro que a camada fértil será removida, mas nem sempre a argila pode estar abaixo. Portanto, descreveremos na íntegra o processo de organização de uma torta de chão no chão.

Antes de preencher as camadas, desenhe marcas de nível com giz em incrementos de 5 cm em todos os cantos da fundação. Elas facilitarão o nivelamento de cada camada.

Compactação do solo

Qualquer argila serve para esses fins. É espalhado em uma camada uniforme e antes de compactar é generosamente umedecido com uma solução aquosa vidro líquido. As proporções da solução são 1 parte de vidro líquido e 4 partes de água.

Para compactar as três primeiras camadas, pode-se usar um pedaço de madeira de um metro e meio 200x200. Mas o processo será melhor se você fizer um dispositivo especial. Para fazer isso, para um segmento de um metro e meio tubo de metal, Um pedaço de canal é soldado em forma de T. A parte inferior do canal não deve ter área superior a 600 cm2 (20 por 30 cm). Para tornar a compactação mais pesada, areia é despejada no tubo.

A camada compactada de argila preparada é bem umedecida com leita de cimento. Para prepará-lo, dissolvem-se 2 kg de cimento em 10 litros de água. Certifique-se de que não se formem poças na superfície da argila. Ou seja, deve ser bastante uniforme.

Quase imediatamente após o contato do cimento com o vidro líquido, inicia-se o processo químico de cristalização. Passa muito rapidamente, mas durante o dia não deve perturbar de forma alguma a formação dos cristais. Portanto, não ande no barro, mas deixe o trabalho por um dia para uma pausa tecnológica.

As principais camadas da “torta de chão”

Areia. Depois de um dia, você deve começar a encher a areia. Ao mesmo tempo, tente não pisar na primeira camada. Despeje areia e pise nela. Processos químicos Entre o vidro líquido e o cimento haverá mais uma semana e meia. Mas para isso não é mais necessário acesso aéreo e a água está presente na argila. Depois de despejar uma camada de 15 cm, fique à vontade para pisar e compactar.

Pedra britada.É espalhado em camada uniforme sobre a superfície da areia e também compactado. Preste atenção nos cantos. É muito importante que após a compactação a superfície fique o mais lisa possível.

Filme de polietileno.É colocado com uma sobreposição de 10 cm e colado com fita adesiva. É permitida uma pequena curvatura de 2-3 cm nas paredes. Você pode andar no filme com sapatos macios com extremo cuidado. Lembre-se que o filme de polietileno não é, mas apenas uma camada tecnológica para evitar que a leita escorra para a brita.

Concretagem bruta. O “concreto magro” é preparado na seguinte proporção: cimento M500 – 1 hora + areia 3 horas + brita 4 horas. Para armadura dispersa, deve-se adicionar fibra de aço na proporção de 1 kg. fibra por 1 metro cúbico de concreto. Tente nivelar a solução recém-derramada, seguindo as marcas dos cantos. Para mais superfície plana, posteriormente será mais conveniente colocar camadas de impermeabilização e isolamento.

48 horas após a concretagem, o concreto deve ser reforçado. Para isso, será necessária uma solução de vidro líquido em água (1:10) e cimento. Primeiro, a solução é passada por toda a superfície. Você pode usar um rolo ou um borrifador. Em seguida, espanam o concreto com uma camada fina e imediatamente começam a esfregar o cimento na superfície. A maneira mais conveniente de fazer isso é por meio do rejuntamento.

Este procedimento aumenta a resistência do concreto em uma ordem de grandeza e, em combinação com o vidro líquido, torna-o o mais impermeável possível. O concreto amadurecerá em um mês e meio, mas as obras da próxima etapa poderão começar em apenas uma semana.

Isolamento e impermeabilização

Para criar uma camada impermeabilizante, a superfície do piso é limpa e tratada com betume líquido. O ruberoide é colocado sobreposto, com uma margem de 3-5 cm. As juntas são cuidadosamente soldadas com auxílio de. secador de cabelo para construção. Subsídio de parede 5 cm. IMPORTANTE: Certifique-se de que o material da cobertura se encaixe nos cantos e não deixe espaços vazios. A segunda camada de feltro é colocada deslocada na metade da largura do rolo. Durante os trabalhos de impermeabilização, é aconselhável caminhar na superfície com sapatos com sola macia (tênis, galochas).

Para isolamento térmico, o mais A melhor opção– espuma de poliestireno extrudido. Uma camada de EPS com 5 cm de espessura substitui 70 cm de argila expandida. Além disso, o EPS tem coeficiente de absorção de água praticamente nulo e resistência à compressão bastante elevada. Recomendamos a colocação de EPS com 3 cm de espessura em duas camadas. Neste caso, a camada superior é colocada com deslocamento. Este método garante a ausência de pontes frias e aumenta as propriedades de isolamento térmico da torta de piso. As juntas entre as placas EPS são coladas com fita especial.

O isolamento térmico adequado da torta de piso é um componente extremamente importante para a eficiência energética de toda a casa. Até 35% do calor escapa pelo chão! Mesmo que os pavimentos não produzam calor (pisos quentes), devem ser isolados termicamente tanto quanto possível. Isso permitirá que você economize quantias impressionantes em aquecimento no futuro.

Betonilha

Cole ao longo da sala, com 15-20 mm de espessura. Neste caso, a parte inferior deve ser colada nas placas EPS. Para reforçar o piso no solo em instalações residenciais, utilize uma malha de alvenaria com células de 100x100 mm. Espessura do fio 3 mm. A malha deve ser colocada sobre suportes de forma que fique aproximadamente no meio da camada de betonilha. Para isso, é colocado em estandes especiais. Mas você pode usar tampas de garrafas PET comuns.

A instalação de balizas é possível, mas em combinação com uma malha de reforço, criará uma estrutura bastante volumosa e extremamente frágil. Afinal, se você fixar a malha de maneira rígida, isso exigirá custos adicionais de fixação e violará a integridade do EPS. E se os acessórios não forem fixos, os níveis dos faróis podem ser facilmente alterados. Portanto, será mais conveniente preencher esta camada e depois nivelá-la com uma régua autonivelante.

Para a betonilha de acabamento, a solução é diluída na proporção de 1 parte de cimento M500 + 3 partes de areia de rio. O trabalho é executado prontamente. Para nivelar aproximadamente a superfície, você pode focar nas marcas dos cantos.

Após o vazamento da betonilha de acabamento, ela deve ganhar resistência por 3 a 5 dias. Com espessura de 5 cm, o período de maturação desta camada será de 4 a 5 semanas. Durante este tempo, é necessário molhar regularmente a superfície com água.

A aceleração do processo de hidratação do cimento é inaceitável! Após cerca de um mês, você pode verificar o grau de prontidão. Para isso, à noite, pegue um rolo de papel higiênico seco, coloque-o no chão e cubra com uma panela por cima. Se de manhã papel higiênico estará seco ou ligeiramente úmido, então a camada está pronta. Você pode nivelar o piso com uma mesa autonivelante.

A betonilha autonivelante é diluída de acordo com as instruções do fabricante e aplicada sobre a superfície do piso de concreto. Quando o trabalho é executado de forma escrupulosa, as diferenças de altura não ultrapassam 8-10 mm. Portanto, é necessária uma quantidade mínima de mesa autonivelante. Seca muito rapidamente. E depois de 1-2 dias, a torta no chão estará completamente pronta para colocar o revestimento do piso.

Um piso de concreto no solo de uma casa particular é uma forma universal conhecida há muito tempo de organizar uma base confiável e quente. Através do uso de novos tipos de isolamento, obtemos bom isolamento térmico todo o andar, o que leva à redução de custos para utilidades públicas. E também o isolamento é uma barreira à penetração de umidade e ao aparecimento de fungos e mofo.

E o mais importante é que esse tipo você pode construir o chão com suas próprias mãos. Neste artigo iremos analisar todas as vantagens e desvantagens. Consideremos detalhadamente a disposição do piso no solo.

Pisos no chão: prós e contras

Comecemos pelo fato de que este tipo de piso é “ bolo em camadas" E cada camada tem suas funções e finalidades próprias, graças a este dispositivo, o piso no solo apresenta uma série de vantagens:

Não há muitas desvantagens, mas estão todas lá:

Não pode ser usado em solos instáveis.

Como fazer a estrutura correta do piso no solo

Consideraremos a estrutura clássica correta do piso, que consistirá em 9 camadas. Analisaremos cada camada separadamente.

Vale dizer desde já que o número de camadas pode variar para cada mestre e especialista, e os materiais também podem ser diferentes.

Este tipo de piso é ideal para uma base em faixa. A espessura média da “torta de piso” é de aproximadamente 60-70 cm. Isso deve ser levado em consideração na construção da fundação.

Se a altura da sua fundação não for suficiente, selecione o solo até uma determinada profundidade. Nivele a superfície e compacte-a. Por conveniência, uma escala deve ser aplicada nos cantos ao longo de todo o perímetro em incrementos de 5 cm, o que tornará mais conveniente a navegação pelas camadas e níveis.

É importante que para compactar o solo seja melhor alugar uma placa vibratória, pois método manual Levará muito tempo e não dará os mesmos resultados que um dispositivo especial.

Argila. Se, ao cavar o solo, você encontrar uma camada de argila, não deverá preencher uma nova. A espessura da camada deve ser de pelo menos 10 cm.

A argila é vendida em saquinhos, despeje e umedeça com uma solução especial (4 litros de água + 1 colher de chá de copo líquido) e calque com uma placa vibratória. Após a compactação, despejar a camada de argila com leita de cimento (10 litros de água + 2 kg de cimento).

Garantimos que não haja poças. Assim que você despeja essa mistura sobre a argila, inicia-se o processo de cristalização do vidro.

Você não deve fazer nada por um dia; você deve esperar que o processo de cristalização comece, e ele terminará em cerca de 14 a 16 dias. Esta camada impede que o fluxo principal de água entre no solo.

Camada de material impermeabilizante. O objetivo desta camada é proteger o isolamento da umidade. Você pode usar feltro para telhados, materiais polímero-betume, membranas de PVC e filme de polietileno com espessura de pelo menos 0,4 mm.

Se utilizar feltro, é preferível aplicá-lo em duas camadas, sobre betume líquido. Colocar impermeabilizantes sobrepostos entre si e nas paredes.

10-15 cm entre si e nas paredes até a altura do chão. Certifique-se de selar as costuras com fita adesiva. Andar de material impermeabilizante deve estar com sapatos macios.

Isolamento+ camada de barreira de vapor. Maioria melhor material para isolamento é espuma de poliestireno extrudado (EPS). Para referência, EPS com 5 cm de espessura pode substituir uma camada de argila expandida de 70 cm.

Mas você também pode usar concreto perlita e concreto serragem. As folhas de isolamento são colocadas sem juntas, formando um plano.

A espessura é determinada dependendo da região, a espessura recomendada do isolamento é de 5 a 10 cm. Alguns usam esteiras de 5 cm de espessura, e colocam duas camadas, com as costuras deslocadas, e as costuras superiores são coladas com fita especial.

Para remover pontes frias da fundação ou rodapé, o isolamento é colocado verticalmente e fixado com buchas com dentro. Os especialistas recomendam isolar a base e a parte externa com uma folha de isolamento e também fixá-la com buchas.

Uma camada de barreira de vapor deve ser colocada no topo do isolamento. Como material de barreira de vaporé melhor usar membranas de PVC; elas não apodrecem e têm longo prazo Operação. A desvantagem deste material é o seu alto custo.

A principal tarefa de um material de barreira de vapor é proteger o isolamento dos efeitos alcalinos nocivos da argamassa de concreto. O material é colocado com uma sobreposição de 10-15 cm e colado com fita adesiva.

O alisamento é feito por meio de régua ou régua vibratória. Assim que a solução secar, as balizas devem ser removidas e as cavidades preenchidas com a solução.

Todo o piso de concreto deve ser coberto com filme e regado periodicamente. Em um mês, o concreto ganhará resistência total. Para despejar concreto com as próprias mãos, faço uma solução com a seguinte composição: cimento + areia de rio na proporção de 1 para 3.

No caso de utilização de tecnologia de piso radiante, água ou elétrico. Deve ser instalado betonilha áspera chão no chão.

Após a colocação do isolamento, são colocados tubos ou fios. Em seguida, preenchemos as cavidades com concreto, colocamos os elementos de reforço e continuamos a despejar o concreto até o nível especificado.

A tecnologia de pisos térreos pode ser utilizada não apenas em tijolos e casas de pedra, mas acontece o mesmo nas casas de madeira. Com a abordagem correta e cálculos corretos, as camadas não prejudicam os elementos de madeira.

Acabamento do piso. Recebido superfície de concreto Adequado para qualquer tipo de revestimento de piso acabado. Tudo depende de suas preferências e capacidades financeiras.

Conforme mencionado acima, a combinação de componentes e o número de camadas podem variar. Tudo depende de suas finanças e capacidades.

Conclusão

Como todos sabemos, 20 a 30% do calor pode escapar pelo chão. Nos casos em que não existe sistema de “piso quente”, os pisos devem ser o mais isolados termicamente possível, o que por sua vez aumenta a eficiência energética de toda a casa.

O dono de uma casa particular recebe conforto, aconchego e economia nas contas de luz. Pisos térreos com isolamento são uma escolha altamente eficaz e de longo prazo para todos os proprietários.

No autoconstrução casa de campo ou banhos em Fundação tira, em áreas com baixo nível de lençol freático, faz sentido fazer um piso de concreto no solo com as próprias mãos . Esta tecnologia é a mais rápida, econômica e permite dispensar o uso de equipamentos especiais.

Além disso, este projeto de piso é mais confiável e durável do que pisos térreos sem concreto e não requer manutenção adicional durante a operação.

Características de colocação de pisos no solo

Para estudar detalhadamente esta questão, este artigo considerará a construção de um piso de concreto no solo em prédios residenciais com base em tira.

Além disso, será oferecido ao leitor instruções detalhadas, que apresenta a tecnologia de piso de concreto no solo com descrição passo a passo implementação de todas as etapas tecnológicas da construção.

Etapa 1: trabalho preparatório

Recomenda-se iniciar os trabalhos de pavimento depois de as paredes do edifício terem sido erguidas, as aberturas de janelas e portas terem sido fechadas e o telhado ter sido instalado, e a temperatura ambiente média diária não descer abaixo de +5°C.

Antes de colocar o piso de concreto no solo, é necessário fazer uma almofada de areia e cascalho:

1. Limpe a área de terreno dentro dos limites da fundação de resíduos de construção e remova a camada superior do solo a uma profundidade de 200-300 mm. Compacte a superfície da terra usando adulteração manual ou placas vibratórias.
2. Faça marcações ao longo do perímetro interno das paredes do edifício, delineando a marca zero do contrapiso. Utilizando um nível hidráulico, verifique se a marca zero está na mesma altura em todos os ambientes.
3. Preencha o solo compactado com areia e cascalho, que consiste em uma camada de cascalho com 50 mm de espessura e uma camada de areia com 100-150 mm de espessura.
4. Umedeça generosamente a superfície do travesseiro com água., compactar e, em seguida, despejar uma fina camada de brita com uma fração de partículas de 40-60 mm.
5. Polvilhe pedra britada levemente com areia, umedeça com água e compacte novamente.

Observação!

Ao despejar uma almofada de areia e cascalho, é necessário controlá-la usando nível de construção de modo que todas as camadas de aterro fiquem estritamente paralelas ao horizonte.

Etapa 2: concretagem de uma laje monolítica

A próxima etapa da construção é a produção de um monolítico laje de concreto armado, que desempenhará funções de suporte de carga e suportará toda a carga principal do piso. Por esta razão, deve ser reforçado malha de aço, e sua espessura deve ser de pelo menos 80-100 mm.

1. Impermeabilização. Colocar sobre a almofada de areia e brita uma impermeabilização de filme grosso de polietileno de forma que se estenda nas paredes até uma altura de pelo menos 500 mm.
2. Reforço aproveitar. Nos espaçadores baixos, colocar uma malha metálica de reforço no piso de forma que nas juntas tenha uma sobreposição de pelo menos 100 mm.
3. Preencher concreto. Prepare uma solução de concreto e distribua-a uniformemente por toda a área da sala em uma camada de pelo menos 80 mm de espessura.
4. Alinhamento superfícies. Usando um nível, medindo a distância até as marcas do piso acabado, verifique se a superfície vazada está estritamente horizontal.

Após a pega da argamassa, a superfície deve ser deixada pelo menos uma semana até que o concreto esteja completamente endurecido. Perfuração de diamante em concreto com ferramentas elétricas especiais.

Observação!

Todos engenharia Comunicação Recomenda-se colocá-lo antes do vazamento da laje, porém, caso não tenha sido feito com antecedência, poderá ser utilizado posteriormenteA corte de concreto armado com rodas diamantadas depois que o monólito endurece.

Etapa 3: isolamento e impermeabilização

O piso de concreto, em contato com o solo, é fonte de penetração de umidade e frio, portanto, para garantir um microclima confortável na casa, é necessário um cuidadoso aquecimento e impermeabilização do piso de concreto ao longo do solo.

Os materiais repelentes à água e o isolamento são colocados em várias camadas:

1. Filme espesso de polietileno pode ser usado como impermeabilizante, mas é melhor cobrir a superfície da laje monolítica com uma camada de betume líquido quente.
2. O isolamento térmico pode ser feito de duas maneiras: No primeiro caso, uma camada de escória de alto forno ou argila expandida com espessura de 100-200 mm é despejada sobre toda a superfície da laje, mas esse material é higroscópico e pode absorver umidade.
3. A segunda opção é considerada mais aceitável e consiste na colocação de placas de espuma de poliestireno extrudado (EPS) com 50-100 mm de espessura no piso.
4. O recheio de argila expandida deve ser distribuído em camada uniforme, e coloque as placas de EPS firmemente, sem folgas, no chão e fixe-as com buchas com arruelas plásticas largas.
5. Outra camada de impermeabilização deve ser colocada sobre o isolamento. feito de filme espesso de polietileno com espessura de pelo menos 200 mícrons, sobre o qual é colocada uma malha de reforço.

Observação!

Derramandopiso de concreto na garagem no térreo,Você pode prescindir do isolamento térmico, mas em qualquer caso deve ser feita uma impermeabilização de alta qualidade.

Etapa 4: instalação de mesa de concreto

A betonilha de acabamento serve para distribuir uniformemente a carga e assentar o revestimento de acabamento ( azulejo de cerâmica, linóleo, laminado), portanto deve ter a mesma espessura e uma superfície lisa e uniforme. A qualidade desta etapa do trabalho deve ser dada Atenção especial, pois o custo do retrabalho, em caso de violação de tecnologia, pode ser muito elevado.

Como colocar uma mesa de concreto:

1. Instalação de balizas. Utilizando argamassa de cimento ou gesso, instale trilhos guia de balizamento em toda a área da sala a uma distância de pelo menos 1 metro entre si, definindo o nível superior do contrapiso.
2. Derramando a solução. Começando pelo canto mais distante da sala, preencha cada seção do piso, distribuindo uniformemente a argamassa de cimento e areia por toda a superfície da área preenchida.
3. Nivelando a superfície. Para fazer isso você precisa usar um metal ou regra de madeira, movendo-o com movimentos vibratórios ao longo das balizas guia.
4. Betonilha. Assim, ao passar de uma área para outra, é necessário preencher todo o cômodo, o que é recomendado para ser concluído em um dia útil.
5. Rejuntamento de fissuras. Após a pega da argamassa, é necessário retirar as guias dos faróis e preencher as fissuras resultantes com argamassa fresca de cimento-areia.

Após a conclusão desta operação, a sala deve ser deixada vários dias até endurecer e secar completamente. argamassa de cimento. Após 2-3 semanas, a superfície do piso deve ser preparada. Para este propósito, é melhor usar epóxi ou primário de poliuretano para concreto que deve ser aplicado com rolo.

• A cláusula 1 especifica a receita para a fabricação de argamassa de cimento-areia para contrapiso de acabamento.
• A cláusula 2 especifica a receita para fazer argamassa de concreto para concretar uma laje monolítica.

Conclusão

Depois de ler este artigo, fica claro que autoprodução piso de concreto em casa de campo Quase qualquer artesão doméstico pode fazer isso.

Obter Informações adicionais sobre esse assunto, você pode assistir ao vídeo deste artigo ou ler materiais semelhantes em nosso site. Estou pronto para responder a todas as suas perguntas nos comentários.

Na construção de moradias privadas, a tecnologia de instalação de piso de concreto no solo é amplamente utilizada. Este tipo de piso é o mais procurado pela facilidade de execução, resistência, baixo custo e disponibilidade geral do concreto. O piso de concreto no solo geralmente é feito em salas de serviço, menos frequentemente em salas residenciais. Para realizar essa tarefa com suas próprias mãos, você precisa entender em que camadas consiste o bolo de uma determinada estrutura de edifício.

Camadas de construção de piso de concreto no solo:

• Camada subjacente;
• Impermeabilização;
• Isolamento térmico;
• Laje de base em concreto;
• Mesa;
• Revestimento de pavimentos.

Para que um piso de concreto no solo sirva em uma casa por muitos anos, é necessário usá-lo corretamente - certifique-se de que o ar do prédio esteja quente. Se não houver aquecimento na casa por um longo período, a estrutura do piso pode ficar deformada, surgindo rachaduras e rasgos devido à grande carga de solos congelados na torta do piso.

Tecnologia para instalação de pisos no solo

Primeiro você precisa definir nível zero na sala. Para isso, são colocadas marcas ao longo do perímetro das paredes na parte inferior de toda a sala, com foco na parte inferior portas. Assim, diminuindo ou aumentando esta linha, será possível fazer espessura necessária piroga. A espessura da concretagem é controlada por uma corda esticada sobre pregos, que serve de nível.

Para a preparação de fundações do solo Retiramos a camada vegetal do solo, limpamos com as próprias mãos os detritos e compactamos. Nivele a superfície tanto quanto possível.

Normalmente, a torta do piso de concreto tem cerca de 350 mm de espessura. Portanto, a partir da linha zero é necessário escavar o solo até esta espessura. Se o nível do solo for inferior a 350 mm, é necessário retirar uma camada de solo fértil, compactá-la e preenchê-la com areia seca até o nível desejado e depois compactá-la. Em seguida, é realizada a compactação e nivelamento da superfície. Por esta a melhor ferramentaé uma placa vibratória especial. Na sua ausência, a compactação é feita com as próprias mãos e para isso você pode se virar um registro simples ou uma placa plana à qual são fixadas alças para facilitar o uso. O piso de concreto no solo é uma tecnologia que requer uma superfície maximamente nivelada na fase de assentamento de cada camada.

Para impermeabilização adicional projeto futuro, você pode primeiro fazer uma camada de argila. Se a argila estiver seca é preciso derramar água, compactar com as próprias mãos, cobrir com areia e depois compactar. Além disso, a argila deixa a base mais quente.

Conselho! Para indicar a altura de aterro necessária, você pode cravar várias estacas do comprimento necessário no solo. O principal é que estejam claramente marcados de acordo com o nível. Depois que todas as camadas secas forem colocadas, as estacas deverão ser removidas antes de despejar o concreto.

A primeira camada (espessura 50-100 mm) é preenchida com cascalho, seguida de vazamento com água e compactação. A segunda camada (cerca de 100mm) é preenchida com areia, seguida também de compactação. Como resultado, teremos um travesseiro quentinho para base de concreto chão de bolo na casa.

Dispositivo de isolamento hidro e térmico

Para criar a impermeabilização, são utilizadas várias tecnologias, onde é frequentemente utilizado o vazamento de betume aquecido e membranas poliméricas). Recomendamos fazer a impermeabilização com uma membrana polimérica impermeabilizante especial, mas se quiser economizar dinheiro, você pode colocar seu próprio filme de polietileno comum com espessura de 200 mícrons ou mais. O filme é colocado com uma sobreposição de 10-15 cm, e as juntas devem ser herméticas e coladas.

Importante! A impermeabilização deve ser realizada em toda a área da casa; as bordas adjacentes às paredes devem ser dobradas ao longo da parede alguns centímetros acima da linha zero.

No moderno mercado de construção apresentou um grande número Vários tipos materiais de isolamento térmico, Por exemplo:

• argila expandida;
• lã mineral;
• Isopor;
• espuma de poliestireno extrudado;
• isolon.

Cada tipo de isolamento possui uma tecnologia de instalação própria, cujo cumprimento permitirá obter um piso quente na casa.

Reforço de estrutura de piso de concreto no solo

Para dar resistência à estrutura do piso e protegê-la da destruição durante o funcionamento, é necessário reforçá-la. Para isso, pode-se utilizar malha de reforço de plástico ou metal ou barras de reforço. Se usarmos hastes, elas devem primeiro ser fixadas com fio de aço flexível em uma malha com malha de 100 a 200 mm (quanto maior a carga no piso, menor deve ser o tamanho da célula da malha). Para que a armadura funcione de forma eficaz, é necessário que a armadura de ambos os lados esteja protegida por uma camada de concreto - para isso malha de reforço precisam ser colocados em suportes com cerca de 20-30 mm de altura. Não é difícil fazer isso com as próprias mãos, basta colocar barras sob a malha e levantá-la até a altura desejada.

Criação de cofragens e guias

Placas, madeira, perfis metálicos, barras de reforço, etc. podem ser utilizadas como guias. Utilizando guias, dividimos a superfície em várias áreas com cerca de 2 m de largura. É importante que as guias sejam colocadas no mesmo nível. Fixamos as guias com argamassa de cal-cimento ou outro método.

Para fazer cofragens, você pode usar placas ou compensados ​​​​resistentes à umidade. Colocamos a fôrma para concretagem entre as guias. Como resultado, formam-se células - os chamados “cartões”, que devem ser preenchidos com concreto. Essas mesmas guias podem servir como balizas para nivelar o cimento durante o vazamento. Ao longo de todo o processo de instalação de um piso de concreto, é importante garantir que a superfície esteja nivelada; as guias e a fôrma também devem ser verificadas com um nível de construção antes de iniciar a concretagem. As irregularidades na cofragem são eliminadas quer por lascamento da parte superior das tábuas, quer pela colocação de restos de barras, contraplacados, etc.

Antes de despejar o concreto, não se esqueça de tratar a fôrma com óleo - isso permitirá remover facilmente os elementos de madeira do concreto endurecido.

Derramando concreto

Derramamento de concreto seguido de desbaste mesa de concreto. Para preparar a solução concreta, utilizamos a seguinte proporção de componentes:

• graus de cimento M400-500 - 1 parte;
• areia – 2 partes;
• pedra britada - 4 partes;
• água – 0,5 partes.

Misturamos todos os componentes com uma betoneira, ou manualmente e despejamos uma solução de concreto de consistência homogênea simultaneamente em vários “cartões” em 1 etapa, em casos extremos 2, servindo-se de uma pá em mais distribuição uniforme na superfície.

Conselho! Preencher mistura de concreto deve ser feito a partir do canto da parede oposto à porta da frente para que você não precise andar no concreto.

Depois de preencher alguns mapas, você pode começar o alinhamento aproximado. Para fazer isso, usamos uma régua com cerca de dois metros de comprimento. Movendo a régua em sua direção ao longo das guias como se estivesse sobre trilhos, distribuímos o concreto em “cartões”, retirando o excesso de massa de concreto e preenchendo os vazios.

Quando toda a área da sala tiver sido tratada desta forma, é necessário dar tempo para o concreto endurecer (cerca de um mês), fechando-o filme plástico. Para evitar que o concreto rache, borrife-o periodicamente com água.

O vídeo ilustra claramente a tecnologia do dispositivo de mesa áspera:

Acabamento da mesa de concreto

A instalação de um piso de concreto no solo termina com a etapa de execução de uma betonilha de acabamento. Maioria opção eficazé a utilização de betonilhas autonivelantes à base de gesso ou cimento e aditivos especiais.

Um parâmetro importante A gravata é o seu peso. Portanto, se for necessário reduzir a carga sobre o piso, utilize betonilhas leves - pisos autonivelantes. Uma particularidade deste revestimento é a rapidez de instalação - pode ser feita em 1 dia, é adequado para comunicações ocultas e instalação de pisos aquecidos.