Para fazer você mesmo um torno, você precisa de dimensões e desenhos. Tornos de bancada – compre ou faça você mesmo? Ferramentas e material para fazer tornos de bancada

Se você precisa de um torno compacto para realizar determinados trabalhos, não precisa comprá-lo em uma loja - você mesmo pode fabricá-lo facilmente com materiais improvisados. Para uma fixação melhor e mais confiável das peças, pedaços de lima plana ou placas de aço temperado com entalhes podem ser soldados nas mandíbulas do torno.

Para fazer um torno caseiro simples, você precisará dos seguintes materiais: um esquadro de aço com lados de 40 mm e comprimento de 12–15 cm, dois pedaços de placa, um pino de comprimento adequado, um rolamento e também um hexágono , tira e porca. Muitos materiais necessários pode ser encontrado em qualquer garagem ou oficina doméstica, por isso o custo dos produtos caseiros é mínimo.

Fazendo um torno caseiro: andamento do trabalho

Aplicamos um pedaço de tira no esquadro de aço, marcamos e depois fazemos um pequeno recuo - “ assento" para ela. Na própria tira é necessário fazer dois furos para fixação na mesa. Depois em uma das placas fazemos um recorte em forma de U de acordo com a espessura do esquadro de aço. Soldamos o rolamento na mesma placa no centro.

Trituramos levemente uma extremidade do pino em um cone e soldamos um hexágono na outra. De um lado do quadrado é necessário soldar uma porca na qual aparafusamos um pino e inserir sua extremidade truncada no rolamento. Soldamos a segunda placa na borda livre do quadrado de aço. Limpamos bem todas as áreas de soldagem com uma esmerilhadeira.

Vamos resumir

É assim que você pode facilmente fazer compactos com materiais improvisados. torno caseiro, que será útil na garagem e na oficina doméstica. Processo passo a passo Assista à produção no vídeo em nosso site.

Um torno de carpinteiro em uma oficina doméstica é simplesmente algo insubstituível para quem está envolvido na fabricação estruturas de madeira e escultura. Graças a eles, será muito mais conveniente processar determinadas peças de trabalho. É melhor fazer isso também usando uma bancada especial.

Claro, você também pode tratar as laterais ou a extremidade da placa com grampos pressionados contra o bloco. Mas o trabalho será muito mais fácil se você fizer com as próprias mãos um torno de carpinteiro para bancada.

Design de produto acabado

Os tornos de carpinteiro podem ser feitos de forma independente ou adquiridos em lojas especializadas pontos de venda. O produto adquirido é uma caixa com barra móvel. Ele se move ao longo de duas guias, e a base é um local para aparafusar porcas ou parafusos no torno.

É possível fixar todos os tipos de almofadas de madeira, plástico ou metal nas mandíbulas. Eles são necessários para proteger o produto processado contra danos. É especialmente aconselhável definir isto se você estiver trabalhando com visualizações suaves madeira.

Um torno de oficina é capaz de fixar peças de pelo menos 20 cm, e para não mover o parafuso de fixação por muito tempo, é melhor usar um mecanismo de mola especial, que fará isso muito mais rápido movendo a borda móvel. Na posição desejada, a árvore é fixada com um parafuso dotado de rosca trapezoidal.

Características de estruturas caseiras

Bem, se você for fazer um torno de carpinteiro, eles terão uma estrutura um pouco diferente. Tomaremos como base um parafuso com rosca de 20 mm e comprimento de 150 mm. Freqüentemente, designs semelhantes são usados ​​​​em curvas esportivas. Eles estão inseridos em tubos verticais para usá-los para elevar certas coisas mais alto. As roscas desses parafusos são bastante grandes, mas não foram projetadas para cargas pesadas. No entanto, é perfeitamente possível fazer um torno de carpinteiro com a ajuda deles. É melhor que o parafuso seja mais comprido, pois a distância entre os lábios aumentará.

Certifique-se de escolher alfinetes adequados, que podem ser adquiridos especialmente para este trabalho ou encontrados em casa. Outros tipos de fixadores também podem ser adequados. Alguns até usaram acessórios para espelhos de motocicleta. Possuem estrutura curva, portanto antes do trabalho precisam ser endireitados sobre uma bigorna com uma marreta.

Exemplo de fabricação de produto

E agora veremos com mais detalhes como fazer um torno de carpinteiro com as próprias mãos. Para começar, faça uma placa usando duas mandíbulas de fixação. O tamanho é determinado individualmente, dependendo do seu superfície de trabalho Em oficina. Em seguida, na mandíbula frontal é necessário fazer marcações para dois furos, e eles devem ser espaçados o mais próximo possível de cada uma das bordas. Colocamos a placa frontal sobre a traseira e fazemos um furo dependendo do diâmetro do parafuso de fixação. Fazemos furos para as porcas T de acordo com as marcas feitas anteriormente e depois as inserimos ali. Nossos tornos de carpintaria já estão prontos. Agora você pode colocar a mandíbula traseira sobre a mesa, pressioná-la com uma pinça e, segurando a peça, fazer cortes.

Deve haver uma fenda na cabeça longa do parafuso para fixar a alça. Caso não corresponda ao tamanho do cabo, pode ser modificado com uma lima, ampliando o furo. Em vez de usar uma alavanca para desapertar o parafuso de fixação, você pode usar um design com um anel em vez de uma tampa.

O torno de carpinteiro usa uma tábua de pinho pregada na mesa como mandíbula fixa. E sua parte móvel deve ter espessura de 20 mm, largura de 18 mm e comprimento de 50 cm.

O furo para o parafuso deve ser feito em ambas as partes utilizando broca ajustável para um diâmetro de 21 mm, mas para pinos você pode usar os habituais 10 mm, respectivamente. Para que ambas as esponjas possam ser processadas desta forma ao mesmo tempo, pregue-as uma na outra com pregos e, em seguida, remova os pregos quando o trabalho estiver concluído.

Benefícios de usar o produto

Vimos como fazer um torno de carpinteiro em casa para facilitar o trabalho com madeira e outras peças. Existem outras opções para a sua fabricação, nomeadamente designs com mordentes superiores, que são utilizados exclusivamente para ferramentas manuais de carpintaria. Freqüentemente, em uma oficina, os tornos de carpinteiro têm uma tarefa chamada "parafuso duplo". Versão clássica produtos - dois fios e duas mandíbulas, que são fixadas na frente da bancada, são amplamente utilizados há mais de um século consecutivo.

Além disso, um torno de carpinteiro é suficiente coisa simples em uso. Basta inserir a peça a ser processada entre as mandíbulas e apertar com parafusos. Graças a eles, os carpinteiros livraram-se de muitos problemas, nomeadamente, podem processar peças independentemente do tamanho, e também ajudam a nivelar o encosto acima da superfície da mesa.

Os mestres observam as principais vantagens do torno:

• podem ser colocados em qualquer lugar da superfície de trabalho da oficina, neste sentido são muito portáteis;
• como este produto não é utilizado pelo mestre todos os dias, eles podem ser facilmente retirados e colocados na parede em local designado;
• O produto pode ser instalado sobre uma mesa e utilizado como pinça grande.

Como fazer um torno com porca prensada

Para fazer esse produto com suas próprias mãos, você precisa preparar o seguinte:

• parafuso com porca para espalhamento;
• grampos metálicos.

Para evitar que a chave quebre a porca ao apertar uma peça de madeira ou metal, ela deve ser pressionada nela. Para isso, as esponjas precisam ser aquecidas no fogo e cobertas com ele também. Para montar tal estrutura com suas próprias mãos, você precisará de um mínimo de materiais e peças necessárias.

Montagem de um torno baseado em amortecedores

Se você tiver experiência e imaginação, poderá montar esse produto a partir de quaisquer peças e dispositivos antigos que possam ser encontrados em uma oficina ou garagem. EM exemplo específico nós vamos precisar:

• absorventes de impacto;
• porca M18;
• canto metálico;
• grampo;
• haste do batente do gás para a alça da estrutura.

Utilizando todas as peças, montamos o torno e depois fixamos na mesa. Fazemos furos nos cantos entre os amortecedores e os fixamos. Para facilitar o trabalho com o material chave, os cantos podem ser soldados. Os amortecedores se moverão mais facilmente se estiverem um pouco queimados.

Qualquer carpinteiro que trabalhe com madeira e outros materiais nota que um torno de carpinteiro para bancada é muito dispositivo conveniente, o que simplifica muito o trabalho. Além disso, você mesmo pode fazê-los facilmente.

Um torno de bancada é uma ferramenta sem a qual você dificilmente pode imaginar até mesmo a menor oficina. Libera as mãos do mestre no momento em que ele precisa fixar a peça e torná-la estática. E nem todo mundo percebe que um torno pode ser feito com as próprias mãos. Falaremos sobre como fazer isso e quais tipos de vícios existem em nosso artigo.

Tipos de tornos de bancada

Todos os tornos podem ser divididos em dois grandes grupos: mecânicos e metalúrgicos, que por sua vez são divididos em estáticos e rotativos.

Além disso, os tornos de bancada são divididos em dois grupos: cadeira e paralelos. Os primeiros são mais móveis na instalação e desmontagem e não estão equipados com elementos de fixação permanentes. Os segundos são mais sólidos e são fixados na bancada com parafusos.
Estruturalmente, todos os vícios consistem em elementos básicos como corpo e mandíbulas. As peças são fixadas entre as mandíbulas por meio de mecanismo de parafuso (em torno mecânico) ou pneumático (em torno pneumático). Se as mandíbulas de um torno de bancada tiverem superfícies côncavas, elas serão destinadas à fixação de tubos.

Os tornos de bancada são projetados para funcionar com mais ou menos material macio: madeira, plástico, etc. Estruturalmente, distinguem-se pelas mandíbulas altas nas quais as peças são fixadas. As mandíbulas podem ser giradas na base ou fixadas estaticamente. Os tornos de bancada permitem mover peças paralelamente ao plano da mesa.

Os tornos de máquina são projetados para trabalhar com materiais mais duros, como metal. Para este efeito estão equipados com mandíbulas inferiores.
Existe também um terceiro tipo de vício - sinusite. Eles não são usados ​​​​com frequência e permitem fixar a peça de trabalho em 2 ou 3 mutuamente planos perpendiculares.

Ferramentas e material para fazer tornos de bancada

Para fazer você mesmo um torno, você precisa estocar as seguintes ferramentas e materiais. Materiais que você precisará:

• uma haste metálica com diâmetro de pelo menos 0,2 cm;
• pinos de ferro (você precisará deles ao fazer pinos e alças de fixação);
• tábuas de pinho e bétula;
• placas de metal;
• vários parafusos.

Da ferramenta você precisa preparar uma cinta, uma marreta e uma lima, furadeira elétrica e uma serra, e também uma ferramenta de medição, como uma régua de metal.

Para fazer um torno de bancada com as próprias mãos, é necessário realizar vários passos sucessivos.

1. Faça um parafuso de avanço a partir de uma haste de metal cortando uma rosca com o passo necessário. Você mesmo pode cortar a rosca, mas é melhor encomendá-la a especialistas que selecionarão o passo adequado e o manterão em todo o parafuso.
2. Uma das extremidades do parafuso de avanço é equipada com uma alça feita de pino de ferro. A alça é fixada em um corte feito na extremidade de uma haste roscada. Este corte pode ser feito com uma broca (8..9 mm).
3. Equipamos a máquina com dois pinos. Aqui, pinos prontos retirados de uma scooter antiga do sistema de montagem de espelho podem ser úteis. Sua forma deve ser ajustada com uma marreta ou martelo. Ou você mesmo pode fazer esses pinos a partir de uma haste de metal com diâmetro de até 9 mm. Observe que as pontas dos pinos devem ser cuidadosamente processadas com uma lima para evitar ferimentos durante o uso do torno. Aliás, os pinos são necessários para movimentar a mandíbula móvel do torno.
4. A mandíbula fixa do torno é feita de pinho durável. Ele é fixado diretamente na mesa e no futuro este torno não poderá se mover em relação à bancada. A altura da esponja estática varia de 40 a 50 mm.
   
5. Para fazer uma esponja móvel, utiliza-se uma tábua de bétula, que deve ter comprimento de até 0,5 me altura de 20-22 cm.
6. Furos com diâmetro de cerca de 10 mm são feitos na placa de bétula.
7. Resta montar o mecanismo: o parafuso e os pinos são fixados nas aberturas preparadas, as porcas e arruelas ocupam as posições necessárias. Um torno de bancada, cujo peso não é muito grande devido ao uso de madeira, está pronto para uso.

Fazer um torno caseiro confortável e de alta qualidade é bastante simples. Ainda mais fácil do que tricotar. Eles podem ser necessários nos casos em que seja necessário fixar com segurança uma peça ou produto. Benefício adicional A razão para tais tornos é o baixo custo de fabricação, uma vez que nem todas as pessoas podem adquirir um modelo de produção.

Os modelos de torno de fábrica são universais, por isso nem sempre conseguem fixar bem absolutamente qualquer peça. Eles também têm grande massa e dimensões. Tornos montados com suas próprias mãos podem ser mais convenientes para a execução certo tipo funciona Isso ajudará a aumentar a eficiência do trabalho e reduzir o desperdício de tempo.

Qualquer mestre que trabalhe constantemente em sua oficina sabe que é difícil prescindir de uma ferramenta como um bom torno. Este dispositivo de fixação auxilia na realização de diversas operações com produtos de madeira, plástico e metal. A utilização de um torno pode garantir eficiência e boa precisão na execução Vários tipos funciona Também garantirá a segurança humana. Quando não é possível comprar um modelo de fábrica desse dispositivo, é muito fácil fazer você mesmo. Esta operação exigirá pouco esforço e tempo.

Os vícios caseiros são geralmente divididos nos seguintes tipos:

1. Serralheiros;
2. Carpintaria.

Fazendo uma furadeira

Materiais necessários

Vice caseiro para furadeiraÉ muito fácil de fazer em casa. Eles não requerem cálculos complexos e desenvolvimentos de design. Você pode encontrar muitos desenhos de tornos de bancada de alta qualidade na Internet. Um design muito simples, mas de alta qualidade, é feito com tubos ou canais de ferro.

Para montar um torno de bancada com suas próprias mãos, você precisará dos seguintes materiais:

1. Um pequeno tubo de ferro que servirá como parte móvel interna do aparelho;
2. Um tubo de ferro menor que servirá como parte fixa externa;
3. Porca grande tamanho M16;
4. Parafuso grande tamanho M16;
5. Um botão especial através do qual a rotação será transmitida ao parafuso;
6. Dois suportes metálicos que fixarão a parte estacionária na moldura;
7. Duas peças de perfil metálico retangular que servirão como mandíbulas da morsa;
8. Várias porcas de fixação tamanho M16.

Torno de bancada

Colete um projeto caseiro você precisa começar indo até a borda da extremidade do tubo de metal tamanho grande, que será a unidade estacionária do dispositivo, fixe o flange utilizando um manual máquina de solda. Você precisa soldar uma porca tamanho M16 no centro do flange. A seguir, até o fim tubo de ferro Se o tamanho for menor, será necessário soldar outro flange e inserir o parafuso de avanço nele.

Outra porca precisa ser soldada na borda do parafuso, que servirá como elemento de fixação. A extremidade do parafuso ao qual a porca está fixada deve ser passada através de um tubo de pequeno diâmetro e depois inserida no orifício passante do flange. Vale lembrar que a porca deve ser aparafusada no flange por dentro.

No parafuso de avanço, que fica localizado fora do flange, é necessário colocar uma arruela e aparafusar a porca. Em seguida, ele é soldado com segurança ao parafuso. Outra arruela deve ser instalada entre a superfície do flange metálico e a porca. Isso ajudará a reduzir o atrito entre eles. Nesta fase do trabalho é preciso ter muito cuidado e evitar erros.

Após montar a unidade móvel do dispositivo, é necessário inseri-la em tubo de metal tamanho maior e aparafuse a outra extremidade do parafuso no outro flange. Para prender um botão a um parafuso que se projeta ligeiramente de um tubo menor, vale a pena soldar uma porca ou uma mosca nele. Você precisa passar o botão em seu orifício.

Boas mandíbulas de fixação devem ser feitas de pequenos tubos retangulares. Eles precisam ser fixados nas partes fixas e móveis do dispositivo. Para tornar o torno muito mais estável, vários suportes devem ser soldados ao fundo do tubo de ferro estacionário. Seu papel pode ser desempenhado por tubos retangulares e pedaços de cantos.

Um pequeno tubo também pode girar quando o parafuso de avanço gira. Isso faz com que a aplicação projeto semelhante muito problemático. Para evitar isso, faça uma pequena fenda no topo do tubo estacionário e aparafuse a trava na parte móvel. Este parafuso deve se mover na ranhura, evitando a rotação do pequeno tubo.

Ferramentas de carpintaria

Muitas pessoas precisam processar com bastante frequência peças de madeira. Este processamento geralmente está associado à montagem projetos diferentes feitos de madeira ou reparando-os. É muito inconveniente fazer esse trabalho usando dispositivos de fábrica com mandíbulas de fixação de ferro. Também pode causar danos produto de madeira, rachaduras ou amassados. Por isso, é preferível usar um torno caseiro para peças de madeira. Não é preciso muito tempo ou esforço para montá-los.

Para montar um torno de carpinteiro com as próprias mãos, você precisa encontrar os seguintes materiais:

Uma cama de desenho transversal semelhante, na qual são fixadas guias metálicas, é fixada na superfície de trabalho da bancada por meio de parafusos ou parafusos auto-roscantes. Na mandíbula móvel do torno e no corpo que você precisa. Eles são necessários para um parafuso e duas guias de metal. Esses furos passantes devem ser perfurados simultaneamente em ambas as barras para que fiquem no mesmo nível uma em relação à outra.

A seguir, as guias são fixadas no corpo da máquina-ferramenta e sobre elas é colocada uma mandíbula móvel. Um parafuso de avanço deve ser inserido no orifício central das duas barras de canto, no qual uma porca é aparafusada na parte traseira da caixa. Uma contraporca também deve ser aparafusada e soldada na outra extremidade do parafuso, que se estende além da parte frontal da peça móvel. Para fixar o botão ao parafuso, você deve fazer um furo passante do mesmo diâmetro nele. A seguir, outra porca é soldada ao colar.

Estes mini tornos de carpintaria funcionam de forma muito simples. Durante a rotação, o parafuso de avanço é aparafusado em uma porca de metal, que é soldada na parte traseira do corpo do produto. Assim, a esponja móvel é atraída pela parte estacionária. Seu princípio de funcionamento é muito semelhante ao de um macaco.

Uma das principais ferramentas de qualquer oficina é um torno. À primeira vista, esta é uma ferramenta bastante simples, mas na verdade um número bastante grande de operações pode ser realizada usando um torno. As variedades são imensas: carpintaria, serralharia, cadeira, cruz. Acontece que o torno pode ficar inutilizável. Nesse caso, você mesmo pode fazer um torno.

Em qualquer oficina de carpintaria você pode ver um torno. Muitas vezes é necessário fixar as peças para girá-las ou simplesmente colá-las. Um torno caseiro, que você mesmo pode fazer, pode dar conta dessas tarefas, e o preço desse produto será bastante baixo. Freqüentemente, as mandíbulas de um torno são feitas de madeira macia para evitar danos à peça que está sendo fixada.

Por conveniência, o torno pode ser aparafusado à bancada. Na parte fixa é necessário fixar uma porca de móvel na qual será aparafusado um pino que, por sua vez, movimentará o mecanismo móvel. É necessário fixar firmemente a arruela na mandíbula móvel e fixar o próprio botão na alça. Já as pontas das esponjas podem ser feitas de pedaços de compensado.

Se você precisar montar um torno de carpinteiro com as próprias mãos, esta opção é considerada a ideal.

Primeiro você precisa marcar todas as peças e depois cortar três barras idênticas (quanto maior o comprimento da barra, mais dimensionalmente você pode fixar o produto). A cama pode ser feita de uma tábua grossa ou de 3 peças de compensado. Faça dois furos verticais em duas barras fixas. Faça um furo em uma das barras para colocar um pino, que funcionará como mecanismo de fixação. O próximo passo é instalar a porca na madeira.

No final do pino você precisa soldar um pequeno remendo retangular e fazer 4 furos para fixação. Em seguida, aparafuse o pino na mandíbula fixa e aparafuse sua extremidade na mandíbula móvel e a própria estrutura na bancada.

Esses tornos também são chamados de tornos Moxon ou tornos de bancada; eles lidam com bastante sucesso com a fixação de placas grandes, compensados ​​e vários painéis; A vantagem deste tipo é que não ocupam pequena área na oficina, e são feitos de madeira.

Você mesmo precisa selecionar as dimensões; você pode fazer um torno de carpinteiro para uma bancada com suas próprias mãos usando um mínimo de ferramentas e materiais.

O design é assim:

Para a produção você precisará de dois pinos, quatro porcas e três placas. Depois de preparadas e cortadas as tábuas, é necessário fazer dois furos nas partes fixas e móveis. Então na parte estacionária em furos perfurados insira as porcas, previamente lubrificadas com cola em ambos os lados. Uma pequena ressalva: os furos na parte fixa devem ter diâmetro um pouco menor que as próprias porcas, para evitar que a porca torça no furo. Primeiro, os pinos precisam ser soldados ao botão por conveniência ou para fazer cabo de madeira. A cama da parte fixa pode ser feita em forma de degrau. Projeto pronto aparafuse-o à bancada com parafusos ou pernos auto-roscantes.

Se você costuma trabalhar com metal, para essas tarefas você precisa de um torno de metal forte que você mesmo possa fazer.

Para montar um torno de bancada com suas próprias mãos, você precisará das seguintes ferramentas:

• Máquina de solda.
• Furadeira elétrica.
• Moedor com rebolo.
• Quadrado para manter os ângulos necessários.
• Brocas de vários diâmetros.

Além da ferramenta, você precisará de:

• Canal de aço com diâmetro de 6 mm.
• Chapa de metal com 5-6 mm de espessura, mais possível.
• Canto 70 por 70 ou 50 por 50.
• Vinte parafusos e porcas.

Se houver um pino com diâmetro de 16 mm, você poderá usá-lo como parafuso de fixação que movimentará a parte móvel. As duas porcas nas quais o parafuso será aparafusado são bastante difíceis de fazer sozinho e, além disso, as peças restantes são bastante fora do padrão e bastante difíceis de encontrar, por isso faz sentido recorrer a um torneiro.

Em seguida, solde a porca ao canal, isso deve ser feito coaxialmente.

As extremidades do canal devem ser fechadas com uma peça chapa metálica e faça um furo na tira para o parafuso.

Use um amolador para cortar dois cantos e um prato. Coloque os cantos contra o canal em ambos os lados e cubra a parte superior com um pedaço de chapa metálica. O resultado será uma espécie de desenho em forma de U.

A moldura pode ser cortada em metal de 7 a 10 mm e quatro furos podem ser feitos em cada lado, bem como 6 furos em forma de U.

Solde uma porca na estrutura e solde duas rolhas de metal nas laterais da porca.

Do aço você precisa cortar espaços em branco para duas mandíbulas, móveis e fixas. Uma peça estacionária pode ser soldada imediatamente.

Em seguida, solde a segunda peça de trabalho na parte móvel. Nas próprias esponjas você precisa fazer uma espécie de salto de metal grosso. Eles podem ser soldados ou aparafusados.

Se desejar, você pode reforçar as mandíbulas em ambos os lados com reforços de canto feitos de metal grosso.

Esses vícios não são piores que os adquiridos e os custos de material necessários são mínimos. Usando este princípio, você pode fazer outra versão de teixo com um macaco manual. Produto pronto Pode ser pintado para dar uma aparência estética.

Qualquer pessoa que use uma furadeira provavelmente sabe como é difícil furar e ao mesmo tempo segurar uma peça de trabalho, que tende a girar ou voar e ferir o mestre. Via de regra, nas máquinas antigas não há torno na cama, o que traz alguns transtornos. Para um trabalho mais confortável, você pode adquirir uma ferramenta ou fazer um torno para uma furadeira com suas próprias mãos.

Para tornos de máquina, você precisará de:

• Esquina 30 por 30.
• Pino roscado.
• Nozes para o garanhão.
• Rolamento pequeno.
• Se desejar, o produto pode ser pintado.

O desenho fica assim:

Primeiro você precisa serrar dois cantos. O tamanho é selecionado dependendo das dimensões da base da furadeira. Usando um moedor, corte duas mandíbulas de metal grosso e faça marcações. Faça furos neles para prender as mandíbulas à base.

Pegue um pedaço de cantoneira e faça um furo para o pino. Você pode soldar imediatamente o rolamento, conforme mostrado na figura.

Em frente ao suporte com o rolamento, solde um canto semelhante e faça um furo para o eixo.

Em frente ao suporte onde está localizado o rolamento, três porcas devem ser soldadas.

Para facilitar a torção do pino, você pode soldar uma porca no início e inserir um botão nela. Os tornos caseiros para uma furadeira não são de forma alguma inferiores em design e qualidade aos de fábrica e são várias vezes mais baratos.

A maioria dos pescadores prefere vícios caseiros para amarrar moscas aos comerciais. O dispositivo em si tem bastante design simples, o que permite que sejam fabricados em tempo curto e sem ferramentas especiais em casa. A etapa mais difícil na fabricação de um torno são as próprias mandíbulas. Eles são feitos de barras de aço forma retangular. Nas mandíbulas acabadas são feitos dois furos para fixação ao teixo e um para o parafuso de ajuste. Os furos precisam ser rosqueados (M6) com macho.

O suporte do teixo pode ser feito de uma barra de aço em forma de T ou L. As esponjas são soldadas na extremidade de uma das peças. A haste deve ser soldada ao suporte e, se for necessário ajustar o suporte, é soldado à peça um pedaço de tubo afiado, cujo diâmetro é igual ao diâmetro da peça. Recomenda-se fazer o comprimento do suporte com cerca de 20 a 50 cm de altura para um trabalho mais confortável.

Se o torno ficar inutilizável e não houver como consertá-lo, você não deve comprar novos imediatamente, mas tentar fazer você mesmo. Essa ferramenta durará muito tempo e custará várias vezes menos.