Painéis de parede externa de três camadas. Projetos de painéis de paredes externas e internas

Devido à variedade de requisitos que Painéis de parede, projetá-los é uma tarefa bastante difícil. Além dos requisitos gerais para paredes externas (resistência, estabilidade, baixa condutividade térmica, resistência ao gelo, resistência ao fogo, leveza, eficiência), a fabricação e instalação de estruturas de painéis de parede externa devem ser realizadas com um mínimo de custos de mão de obra; eles devem conter projetos de juntas perfeitos e um alto grau de prontidão de fábrica. A forma e o acabamento dos painéis devem atender aos requisitos estéticos dos edifícios da área de construção determinada.

Ótimo Decisões construtivas os painéis também são difíceis de encontrar porque estão em constante modificação e melhoria. Atualmente, muitas opções de painéis de parede foram desenvolvidas. Abaixo está uma descrição dos mais utilizados e promissores. Na Fig. 14, a mostra um painel de parede de camada única de uma casa sem moldura, feito de concreto de argila expandida grau 75 com peso volumétrico de 900-1100 kg/m. Espessura do painel 340 mm. A superfície externa do painel possui camadas texturizadas de 20 mm de espessura de concreto decorativo, e a interna é uma camada de acabamento com 10 mm de espessura da solução colocada na forma na concretagem do painel. Após a instalação do painel, resta massajar e pintar sua superfície interna.

Ras. 14. Painéis de parede de camada única:

a - projeto de painel de concreto de argila expandida; b - interface entre o painel externo e o interno; ; c - iguais, internos entre si; 1 - alça de levantamento; 2- junta de dilatação; 3 - concreto decorativo; 4 - isolamento eficaz; 5 - painel de aquecimento; 6 — peças de aço embutidas; 7 — bielas de aço; 8 - painel parede externa; 9 - o mesmo, interno; 10 - camada de acabamento; g - de concreto celular; 1 — malha de reforço; 2- alças de levantamento; 3 - caixilhos soldados; 4 - ranhuras para instalação de suportes sob os peitoris das janelas

Na Fig. 14, b, c mostra o acoplamento e fixação do concreto de argila expandida paredes de painel- externo e interno e interno entre si. Os painéis são fixados entre si por soldagem de hastes ou tiras de aço nas partes de aço embutidas dos painéis das paredes externas e internas. Após a soldagem, os fixadores são selados com uma solução de concreto para protegê-los da corrosão e da exposição ao fogo em caso de incêndio. Painéis de parede de camada única feitos de concreto armado autoclavado apresentam baixo peso volumétrico.

EM projeto padrão As casas residenciais de grandes painéis da série 1-468 prevêem a utilização de painéis de parede do tamanho de uma sala, feitos de concreto celular com peso volumétrico de 600 -700 kg/m3. A espessura dos painéis, dependendo da região climática, é de 30 a 320 mm (Fig. 14, h). As paredes finais das casas desta série são compostas por duas paredes: a parede portante interna é projetada em concreto armado e a externa autoportante é feita de concreto celular.

Painéis de parede de concreto celular nas primeiras casas construídas cobriam o exterior com uma camada texturizada de argamassa densa de 30-35 mm de espessura. Como essa camada dificulta a saída do vapor d'água do ambiente e dificulta a tecnologia de fabricação dos painéis, agora nos painéis das casas da série 1-468, ao invés da camada texturizada, é produzida a pintura hidrofóbica superfície externa painéis, que permitem a passagem do vapor de água e ao mesmo tempo protegem a superfície externa da umidade atmosférica.

Arroz. 15. Um exemplo de projeto de um painel de parede de duas camadas feito de Concreto leve:

I - quadros; 2 - camada de suporte; 3 - camada de acabamento; 4 - peitoril da janela; 5 - dreno; 6 — alças de elevação; 7 - concreto de grande porosidade (isolante térmico); 8 — peças embutidas; 9 — peças embutidas para fixação do radiador

Os painéis de parede de camada única podem ser considerados os mais promissores: em comparação com os painéis laminados, apresentam muitas vantagens devido à simplicidade da solução de design e tecnologias fabricação, custos trabalhistas mais baixos; além disso, a produção VH pode ser facilmente mecanizado.

Na ausência de agregado adequado para a produção de concreto leve com peso volumétrico inferior a 1000 kg/m 3, usar poderosamente painéis de duas camadas, cuja camada de suporte consiste em concreto denso leve ou pesado grau 150-200 com uma carga volumétrica de mais de 1000 kg/m3, e a camada isolante é feita de luz isolante térmica ou celular lajes de isolamento térmico de concreto ou rígidas. A espessura da camada de suporte dos painéis de parede deve ser de pelo menos 60 mm.

Recomenda-se colocar a camada de suporte no interior da sala para que também sirva como barreira de vapor. A camada de isolamento térmico é protegida externamente por uma camada de concreto decorativo ou argamassa de grau 50 -75, 15 -20 mm de espessura. No caso de utilização de isolamento em forma de lajes semirrígidas de isolamento térmico ou por vazamento, as lajes portantes de concreto armado de painéis de duas camadas são projetadas com nervuras ao longo do contorno ou frequentemente nervuradas. A altura das nervuras verticais é definida entre 1/20 -1/15 da altura do painel, a espessura da laje entre as nervuras é de pelo menos 35 mm.

A largura das nervuras de concreto armado não deve ser inferior a 40 mm e, nos painéis de suporte, a largura das nervuras horizontais deve ser de 60 mm. Na Fig. A Figura 15 mostra o projeto de um painel de parede externa de duas camadas feito de concreto leve. Painéis de parede de três camadas consistem em e; duas lajes de concreto armado e uma camada de isolamento entre elas (Fig. 16). Como isolamento são utilizadas placas semirrígidas de lã mineral, cortiça mineral, painéis de fibra de cimento, placas de fibrocimento, mantas de lã mineral com ligante fenólico, mantas de fibra de vidro, bem como materiais de isolamento rígidos - espuma de vidro, espuma cerâmica, espuma de silicato.

Arroz. 106. Painel de parede de três camadas:

1 - caixilhos soldados revestidos de concreto; 2 - peças de elevação; 3 - beta pesado; 4 - isolamento; 5 - malha soldada; c - peças aéreas

Externo e interno lajes de concreto armado Eles são interligados por armações de reforço soldadas, pré-concretadas com concreto leve ou pesado. Até agora, presumia-se que o uso de concreto leve deveria excluir a formação de inclusões condutoras de calor que provocassem o aparecimento de condensação. Porém, a prática de utilização de painéis de três camadas com nervuras de ligação concretadas com concreto leve tem mostrado que em inverno na zona de temperaturas negativas, as barras de reforço das nervuras ficam umedecidas e corroídas.

Recomenda-se fazer a laje interna de um painel de três camadas com 80 mm de espessura em vez da moldura utilizada de 40-50 mm. Neste caso, a laje de concreto armado espessada e condutora de calor torna-se como uma bomba de calor, bombeando calor da sala aquecida para o painel. Com isso, o ponto de orvalho desloca-se para a parte externa do painel, e as nervuras de ligação encontram-se sempre na zona de temperaturas positivas, o que elimina a possibilidade de sua corrosão na concretagem com concreto pesado em vez de leve.

A espessura da laje externa de um painel de três camadas deve ser de pelo menos 50 mm. A espessura da camada de isolamento é determinada por cálculos de engenharia térmica. Se tomarmos o painel de fibra de cimento como isolamento, então sua espessura para Moscou será de 450 mm e a espessura total do painel de parede de três camadas será 80 + 150 + 50 = 280 mm. A espessura das nervuras de ligação lapidadas do painel é considerada de pelo menos 40 mm e a distância entre elas não é superior a 1200 mm.

Na construção estrangeira, os elos de ligação entre as lajes externas e internas dos painéis de três camadas passaram a ser feitos de de aço inoxidável, o que é muito aconselhável do ponto de vista da durabilidade da estrutura.

Na prática de construção, os mais comuns são os painéis de parede externa de uma e três camadas, mas o uso de painéis de duas camadas é muito limitado.

Os painéis portantes das paredes internas dos edifícios de grandes painéis são feitos de materiais resistentes ao fogo: concreto pesado e leve (concreto de escória, concreto de argila expandida, concreto termosite, etc.); Você também pode usar concreto celular e silicatado.

Por design, os painéis de suporte das paredes internas podem ser maciços (Fig. 17, i), ocos (Fig. 17, b), muitas vezes nervurados (Fig. 17, c) e com nervuras ao longo do contorno (Fig. 17, c) d, 9) . As estruturas de parede de fechamento progressivas incluem painéis feitos de cimento-amianto, bem como materiais poliméricos. A vantagem desses painéis em relação aos de concreto armado é a leveza.

Os painéis de parede de cimento-amianto podem ter estruturas com e sem moldura. O painel de parede da moldura (Fig. 18, a) é composto por duas placas de cimento-amianto: uma externa com espessura de 10 mm, uma moldura interna entre elas feita de barras de cimento-amianto de perfil especial (Fig. 18, b ).

A moldura dos painéis de cimento-amianto também pode ser montada a partir de blocos de madeira. O isolamento é colocado dentro do painel. As placas de cimento-amianto são fixadas à estrutura com cola de polímero à prova d'água durável.

Um painel de cimento-amianto do tamanho de uma sala tem uma moldura ao longo de seu contorno e ao longo do perímetro da abertura da janela, e as barras horizontais da moldura são instaladas em toda a largura do painel. Para aumentar a resistência mecânica das barras, elas são reforçadas com uma tira de chapa durável de fibrocimento.

Para melhorar o isolamento térmico do painel, feltro de lã mineral colado (Fig. 18b, c) ou placas de fibra isolantes de 12,5 mm de espessura são colocados em sua cavidade em 2-3 camadas com camadas de ar (Fig. 18, d, e).

Para evitar o assentamento do feltro, a primeira camada é colada ao revestimento de cimento-amianto com um revestimento de barreira de vapor, por exemplo, chumbo vermelho sobre óleo secante de ardósia, e são colocadas várias tiras anti-sedimentos (a cada 400-500 mm), pressionando o maior parte do isolamento. As tiras anti-sedimentos são colocadas em um lado externo (Fig. 18.6) ou em ambos os lados (Fig. 18, c). Neste último caso, devido ao formato ondulado, o isolamento é menos suscetível a recalques.

Se os painéis forem isolados com placas de fibra de madeira, estas são colocadas em duas camadas com três camadas de ar (Fig. 18, d) ou em três com duas camadas (batina 18.5).

O painel sem moldura é composto por uma chapa externa de cimento-amianto com 10 mm de espessura, que tem formato de caixa, e uma segunda chapa plana de cimento-amianto também com 10 mm de espessura, formando a superfície interna do painel. O isolamento (placas de lã mineral) é colocado entre as folhas.

Arroz. 17. Painéis estruturais de paredes internas:

a - camada única sólida; b - multi-oco; c - frequentemente com nervuras; g - com bordas ao longo do contorno; d - apoiar os pisos na borda inferior da parede; 1 - esquadrias soldadas; 2 — alças de levantamento; 3 - peças embutidas; 4 - malha soldada; 5 - buchas de madeira para fixação do rodapé; c - o mesmo, para fixação da caixa; 7 - vazios redondos ou ovais; 8 - forro à prova de som feito de placas de fibra de madeira

Espessura do painel 140 mm, peso 1 m* cerca de 70 kg. O peso de um painel de moldura de 140 mm de espessura com moldura feita de barras de cimento-amianto e isolamento de lã mineral chega a 80. O tecido sem moldura também inclui um painel de três camadas, por exemplo, um tipo “sanduíche” de três camadas de fibra colada com argamassa de cimento e forrado em ambas as faces com placas planas de fibrocimento.

Na utilização de painéis de fibrocimento, é necessário levar em consideração que as placas de fibrocimento dos painéis deformam ao serem umedecidas e secas em um dos lados. Para reduzir a absorção de água e empenamento das folhas, recomenda-se revesti-las com líquido hidrofóbico GKZh-10 ou GKZh-11 (as letras GKZh significam “líquido hidrofóbico de organossilício”). GKZh-10 é uma solução aquosa de etil siliconato de sódio, GKZh-11 é uma solução aquosa de metil siliconato de sódio.

Arroz. 18. Painéis de pé em cimento-amianto com estrutura em cimento-amianto:

A - Forma geral painéis; b - desenho para rebaixamento do painel com feltro de lã mineral com faixas anti-sedimentos em uma das faces; c - igual, em ambos os lados; d - isolamento com placas de fibra de madeira em duas camadas; 6 - iguais, em três camadas; 1 — elementos de moldura; 3 - placas de fibrocimento; 3 - feltro de lã mineral; 4 - tiras anti-sedimentos; 5 - placas de fibra; 6 - assentamento de placas de fibra de madeira.

A questão do uso de plásticos em painéis de parede ainda não foi suficientemente estudada, e tais painéis são utilizados apenas em caráter experimental. Ao projetar painéis de parede e outras estruturas plásticas, é necessário levar em consideração que muitos materiais poliméricos são combustíveis e os produtos de decomposição formados durante sua combustão são tóxicos. Mais resistentes ao fogo são a espuma de cloreto de polivinila, que é um material resistente ao fogo, bem como os materiais feitos com polímeros de ureia-formaldeído.

Na Fig. 19, A mostra o projeto de um painel de parede feito de materiais poliméricos, que foi usado em um edifício residencial construído em Moscou, na 4ª Vyatsky Lane. O painel possui as seguintes camadas, contando da superfície interna para a externa: gesso seco 10 milímetros, folha de alumínio 0,1 mm, placa de fibra de madeira dura 4 milímetros. Em seguida, é colocado o isolamento - favos de mel de madeira compensada com lascas de espuma colado 80 milímetros, painel de fibra 4 mm. O revestimento externo é composto por duas camadas de estopa e uma camada de fibra de vidro impregnada com um ligante de poliuretano. Os caixilhos e caixilhos das janelas são feitos de ligas de alumínio.

Arroz. 19. Painéis de parede feitos de materiais poliméricos:

a - com esquadrias em liga de alumínio; 1 - gesso seco; 2 - painel de fibra maciça; 3 - isolamento; 4 - painel de fibra; 5 – serapilheira e fibra de vidro; 6 - caixilharia de alumínio; 7 — junta de vedação em borracha; b - com esquadrias de plástico: 1 - camada externa de fibra de vidro com 5 mm de espessura; gás - camadas de isolamento; 4 — elemento de tampão de janela; 9 — junta elástica de espuma de poliuretano; b - inserções decorativas em fibra de vidro colorida (opção de solução).

Na Fig. 19, b retrata outra versão de um painel de parede de plástico usado em Moscou em uma casa experimental no 10º bairro de New Cherepushki. Este painel tem três camadas: a camada externa é feita de fibra de vidro com espessura de 5 milímetros, camada de isolamento - feita de placas de espuma de cloreto de polivinila com espessura de 103 milímetros e interno - em aglomerado com espessura de 12 milímetros. Os caixilhos e caixilhos das janelas são feitos de vidro vlastik (ver Fig. 174). Os painéis são aparafusados ​​às paredes transversais de concreto armado.

Arroz. 20. Emparelhamento da laje da varanda com a parede:

uma secção; b - fachada; c - plano; 1 - painel de parede; 2 - laje de varanda; 3 - aço; pranchas; 4 - isolamento; 5 - recorte no painel para laje da varanda.

O projeto de fixação de lajes de varanda em edifícios de painéis é mais complexo do que em edifícios de tijolos devido à espessura insignificante das paredes de painéis. Na Fig. A Figura 20 mostra a ligação da laje da varanda com parede de painel constituído por painéis de duas camadas com laje externa de concreto armado. A laje cantilever da varanda fica entre os painéis da parede e é fixada em tiras de ligação de aço soldadas às partes embutidas dos painéis da parede e do teto.

O concreto exterior da parede e os painéis de concreto armado são os que mais ampla aplicação na construção de moradias, bem como em instalações industriais e públicas. O seu aparecimento há mais de 50 anos foi um verdadeiro avanço na construção e permitiu reduzir várias vezes o período de construção dos edifícios.

Tipos de painéis de concreto armado

O concreto armado é um monólito de armadura de aço e concreto. A interação desses materiais é muito eficaz. A pedra de concreto adere de forma confiável ao metal, protegendo-o bem da ferrugem. Estes componentes complementam-se em termos de resistência a diferentes cargas.

As estruturas resultantes possuem resistência significativa e somente ferramentas de alta tecnologia podem auxiliar em seu processamento. EM Ultimamente A perfuração com diamante de furos em concreto tornou-se muito procurada.

Observação!
O volume de produtos de concreto armado é ocupado principalmente por matérias-primas baratas - cascalho, brita, areia.
Portanto, seu preço é relativamente baixo.

Que tipos deles existem?

Com base na armadura, os produtos de concreto armado são divididos em:

• produtos protendidos;
• análogos reforçados usando o método usual.

Por densidade (gravidade específica) e grau de concreto:

• extra pesados ​​a partir de 2,5 t/m³;
• análogos pesados, com densidade de 1,8/2,5 t/m³;
• pulmões, seus Gravidade Específica até 1,8 t/m³;
• produtos ultraleves, sua densidade é de 0,7 t/m³.

De acordo com sua estrutura, os painéis de parede de concreto armado são divididos em:

• monolítico;
• oco;
• feito de um tipo de solução;
• feito de tipos diferentes misturas.

Os produtos pré-moldados de concreto podem ser destinados a:

• para edifícios residenciais e públicos;
• para instalações de produção;
• para estruturas de engenharia.

Métodos de produção

A produção de painéis é realizada em fábricas de produtos de concreto armado por diversos métodos.

1. A tecnologia de bancada é destinada à produção de produtos de grande porte. A solução é despejada em moldes estacionários. Unidades especiais: camadas de concreto e vibradores, se revezam na aproximação dos estandes e na execução das etapas tecnológicas.
2. O método cassete é uma modificação do método anterior. Os painéis são produzidos em cassetes fixos, que consistem em diversos compartimentos de aço. Uma moldura de reforço é colocada no molde e depois preenchida com concreto. O tratamento térmico é realizado por contato, através das paredes dos cassetes.

Após o aquecimento, as paredes dos moldes são retiradas e os painéis são retirados por meio de uma ponte rolante. Os produtos planos são produzidos usando este método: estruturas de parede e análogos para pisos.

1. Com a tecnologia de fluxo agregado, os moldes para produtos se movem ao longo de uma cadeia, de um mecanismo para outro. O tratamento úmido e térmico é realizado continuamente.
2. Com o método de laminação vibratória, todo o ciclo de produção ocorre em uma única instalação com princípio de operação de fluxo (laminador vibratório). É um transportador constituído por aço protegido com borracha.

Sua fita percorre os postos tecnológicos. Incluem a instalação de uma moldura de armadura, concretagem, compactação por vibração e tratamento térmico. As instruções recomendam usar este método para produzir divisórias e painéis de piso, bem como lajes de paredes externas em concreto leve.

Requerimentos técnicos

Para lajes de parede padrões estaduais têm os requisitos mais rigorosos.

1. Precisão tamanhos padrão, bem como forma geométrica.
2. Projeto ideal de conexões e montagens.
3. A localização exata das hipotecas.
4. Conformidade do tamanho e peso padrão dos produtos de concreto com as capacidades das máquinas de transporte e elevação.

Observação!
Uma casa feita de painéis de concreto armado deve ser construída a partir de produtos cujas dimensões estejam dentro dos limites de desvios e tolerâncias.
Eles são determinados pelo GOST nº 130/15.4/84.

1. Os tamanhos das hipotecas neles devem corresponder valores padrão, o erro não deve exceder 0,5 cm.
2. O deslocamento axial permitido das peças embutidas não é superior a 1 cm.
3. Esses elementos devem estar localizados nivelados com o plano dos painéis ou acima dele - não mais que 0,3 cm.

Mais sobre lajes de parede

Grandes lajes de parede foram desenvolvidas para acelerar o ritmo de construção. Por exemplo, uma casa feita de painéis de concreto armado pode ser construída em apenas 2 semanas.

Vantagens dos produtos de concreto armado

A popularidade dos painéis de concreto armado na construção em massa, além do alto ritmo de trabalho, pode ser explicada por suas outras vantagens:

• força elevada;
• boa capacidade de carga;
• nível aceitável de isolamento térmico;
• 100% resistente ao fogo;
• resistência a mudanças de temperatura;
• durabilidade de uso.

Tipos de construção de painel

A construção do painel pode ser emoldurada ou sem moldura.

Isto depende do tipo de lajes de parede utilizadas: fechamento e suporte ou apenas fechamento.

1. Em edifícios sem moldura, a carga dos pisos é suportada pelos próprios painéis das paredes.
2. Nos análogos de quadro, as funções de suporte de carga são executadas pelos quadros. As lajes de parede são utilizadas para zoneamento, cercas, isolamento acústico e térmico.

As fábricas produzem painéis para paredes externas e internas.

1. As lajes externas são divididas em três categorias de acordo com sua estrutura: monocamada, feita de concreto celular ou leve e composta por duas ou três camadas. Estes últimos são feitos de concreto pesado e isolamento térmico.
2. A parte externa da estrutura é coberta por fachada telhas de cerâmica, argamassas decorativas, tintas resistentes às intempéries, etc. O interior das lajes é recortado e preparado para acabamento.
3. A altura dos painéis das paredes de concreto armado é igual à altura de um andar. A sua largura estende-se até 1/2 da divisão (300/720 cm), a espessura pode ser de 20/50 cm. As dimensões dos painéis de parede de betão armado para divisórias correspondem às dimensões das divisões. Sua espessura é de 3/16 cm.

Classificação de lajes de parede

Comer diferentes divisões painéis em categorias, com base no princípio subjacente: características típicas, finalidade, estrutura, composição do material.

Projeto de laje

Os painéis produzidos são divididos em análogos monolíticos e compostos.

Por sua vez, os produtos em camadas podem ser sólidos ou apresentar camadas de ar.

1. Os análogos de camada única são feitos de concreto homogêneo, que possui baixa condutividade térmica. A espessura da parte externa é de 2/4 cm. O interior da laje é decorado com revestimento.
2. As lajes de duas camadas possuem uma estrutura contínua. A sua camada de suporte é constituída por argamassa de betão armado. Esta é a parte interna do painel, que também desempenha a função de barreira de vapor. A camada externa de proteção térmica é revestida com argamassa de cimento e areia.
3. Os painéis de três camadas de concreto armado são constituídos por duas lajes conectadas entre si por uma moldura soldada de armadura. O isolamento é colocado entre eles.

Por capacidade de suporte as lajes de parede são divididas em:

• produtos autossustentáveis;
• análogos de suporte de carga.
• painéis suspensos.

Painéis divisórios

1. Estas lajes de grandes dimensões têm altura de piso e comprimento de até 600 cm. Destinam-se à construção de edifícios totalmente pré-fabricados.

Observação!
Para a produção de painéis divisórios, deve-se utilizar concreto comum de alta resistência ou gesso.
O material deve ter boa resistência à água e ao gelo.

1. Tais placas são reforçadas com telas de arame de ferro ou hastes de aço termicamente e mecanicamente estável, classe A/III, AT/IIIC. Todas as partes de aço do produto devem ser revestidas com primer anticorrosivo.

Placas de camada única

1. Para a produção de painéis de parede monocamada, utiliza-se concreto, que possui estrutura uniforme e alto nível de isolamento térmico. Na maioria das vezes é um material leve (celular).
2. A face externa das lajes é revestida por uma camada de revestimento de 2/4 cm de espessura, para protegê-las das influências atmosféricas.
3. Vários gessos, azulejos, etc. são usados ​​​​para decorar o interior.

Painéis de camada dupla

1. O tipo de laje de duas camadas, via de regra, possui uma estrutura sólida. A primeira camada de suporte é feita de concreto armado denso. A outra camada é isolante térmica.
2. Situa-se no exterior e é revestido com argamassa de cimento e areia.
3. A camada de suporte está localizada em ambientes internos e ao mesmo tempo serve como barreira de vapor.

Tipo de produtos de três camadas

Os painéis de parede de três camadas de concreto armado são os mais procurados atualmente.

1. A base da laje de três camadas é o lado externo de suporte, e o painel interno é fixado a ele com reforço. Graças à distância entre eles, eles diminuem perdas de calor no edifício.
2. O isolante térmico em tais produtos pode ser lã mineral, painel de fibra à base de cimento, espuma de silicato, poliuretano.
3. Placas de três camadas têm tamanhos padrão e variam em espessura. É selecionado pelos projetistas com base nas condições climáticas da área e nos parâmetros térmicos do edifício.
4. Este tipo de painéis é feito de uma mistura de tipos pesados ​​​​de concreto com classe de pelo menos B-12,5.
5. Os produtos são reforçados com malha soldada ou estruturas de aço tridimensionais. Todos partes de metal as lajes são protegidas com primers anticorrosivos.
6. As características dos painéis de três camadas para paredes são determinadas pelas normas da Norma Estadual nº 31310/2005 e da Norma Estadual nº 13015/2003.
7. Caso seja necessário processar as lajes durante sua instalação, o concreto armado é cortado com rodas diamantadas.

Tamanhos de produto

1. O principal critério para escolher lajes com as próprias mãos é o tamanho. Devem ser indicados no projeto do edifício, tendo em conta os seus diagramas estruturais e plantas baixas.
2. Dimensões e espessura, tamanho e número de aberturas, características técnicas dos painéis são determinadas com base no projeto.
3. Dimensões típicas de lajes para edifícios residenciais: altura igual a um andar, largura igual a um ou dois cômodos. Os painéis externos possuem aberturas para portas e janelas. As lajes divisórias são maciças ou possuem portas.
4. Painéis para instalações industriais têm comprimento de 6 metros, 9 e 12.

Observação!
A espessura das lajes deve ser selecionada com base nas condições climáticas da sua região.
Também tem grande importância propriedades térmicas dos materiais de construção utilizados.
Os fabricantes produzem produtos com espessura de 20/50 centímetros

Rotulagem de produtos

Os painéis são marcados com letras e números separados por um traço.

1. O primeiro grupo indica o tipo de laje e suas dimensões: comprimento, altura (em decímetros), espessura (em centímetros).
2. O fragmento a seguir determina a classe e tipo de concreto: L - leve, T - pesado, I - celular.
3. A terceira parte relata qualidades adicionais do produto.

Por exemplo:

• resistência sísmica superior a 7 pontos - C;
• resistência ao gelo abaixo de -40 graus - M;
• permeabilidade: especialmente baixa - O, reduzida - P, normal - N.

Este grupo de marcas inclui indicações das propriedades de design dos produtos:

• sua forma;
• configuração final;
• tipo e localização das aberturas, se houver;
• a forma das ranhuras (se presentes) nas junções dos elementos adjacentes;
• tipo e localização das liberações de armaduras e embutimentos;
• a presença de uma estrutura de reforço para reduzir as cargas devido às deformações irregulares da fundação.

Aqui está um exemplo de marcação: PST 598-300-20.

• PST – painel de parede de três camadas;

598 cm – seu comprimento;

300 cm – sua altura;

20 cm é a sua largura.

Conclusão

Painéis de concreto armado para cercas, paredes e tetos são parte integrante da moderna construção em massa. A utilização de novas tecnologias, materiais e soluções de design na sua fabricação permite otimizar a construção de edifícios.

Se você assistir ao vídeo deste artigo, obterá muito mais informações úteis.

Os painéis de parede externa de concreto armado são geralmente feitos em um corte de uma fileira, ou seja, um andar de altura e um ou dois quartos de comprimento, e em termos de design são de camada única, duas camadas e três camadas (Fig. 3.4 e 3.5). Todos os painéis de parede estão equipados com alças de elevação e peças embutidas para fixação de um painel a outro e para ligações com outros elementos estruturais dos edifícios.

a) Painéis de parede externa de concreto armado de camada única

Tais painéis são feitos de concreto estrutural leve e isolante térmico sobre agregados porosos ou de concreto celular autoclavado (Fig. 3.5). Externamente, os painéis monocamada são revestidos com uma camada protetora e de acabamento de argamassa de cimento de 20–25 mm ou 50–70 mm de espessura, e internamente com uma camada de acabamento de 10–15 mm de espessura, ou seja, tais painéis podem ser convencionalmente chamada de “camada única”. A espessura das camadas externas de proteção e acabamento é determinada em função das condições naturais e climáticas da área de construção, e são constituídas por argamassas decorativas permeáveis ​​ao vapor ou concreto ou por argamassas comuns seguidas de pintura. O acabamento da camada externa da fachada também pode ser feito com cerâmica, ladrilhos de vidro ou ladrilhos finos de pedra serrada ou brita.

Arroz. 3.4. Painéis de parede externos de concreto armado de uma, duas e três camadas:

a – camada única; b – duas camadas; c – três camadas; 1 – concreto leve estrutural e termoisolante; 2 – camada externa protetora e de acabamento; 3 – concreto estrutural; 4 – isolamento eficaz

Arroz. 3.5. Elementos componentes das seções transversais dos painéis externos de parede de concreto armado: a – com camada externa de proteção e acabamento; b – com camadas externas de acabamento protetor e internas; c – fabricado em concreto celular; d – duas camadas com camada interna de suporte; d – três camadas com ligações rígidas entre camadas de concreto; e – três camadas com ligações flexíveis entre camadas; 1 – isolamento térmico estrutural ou concreto celular; 2 – camada externa protetora e de acabamento; 3 – camada de acabamento interno; 4 – camadas de suporte externa e interna; 5 – concreto leve com isolamento térmico; 6 – acessórios; 7 e 8 – elementos de conexão flexíveis em aço anticorrosivo; 9 – isolamento eficaz; δ – espessura da camada isolante

Os painéis de camada única são reforçados ao longo do contorno com uma moldura de malha soldada e acima das aberturas das janelas - com uma moldura espacial soldada. Para evitar a abertura de fissuras nos cantos das aberturas, são colocadas no exterior hastes transversais ou malhas em forma de L (Fig. 3.6).

Painéis de camada única feitos de concreto celular autoclavado não podem ser feitos em altura para caber em toda a parede do piso e a partir deles são feitas paredes com corte linear de tiras. O reforço de tais painéis é protegido da corrosão pelo revestimento com um composto anticorrosivo.

Arroz. 3.6. Esquema de reforço de um painel de concreto leve de camada única de uma parede externa:

1 – moldura de lintel; 2 – alça de levantamento; 3 – quadro de reforço; 4 – Malha de reforço em L na camada da fachada

Devido à alta permeabilidade ao vapor do concreto leve e, portanto, à possibilidade de formação de condensação de vapor de água no interior dos painéis de camada única e congelamento em baixas temperaturas externas, é aconselhável utilizar tais painéis para edifícios com baixa umidade relativa do ar interno (sem mais de 60%). A espessura dos painéis de camada única é de 240–320 mm, mas não superior a 400 mm.

b) Painéis de parede externa de concreto armado de dupla camada

Os painéis de parede de camada dupla consistem em uma camada interna de suporte feita de concreto estrutural pesado ou leve e uma camada isolante externa feita de concreto leve estrutural e isolante térmico. A espessura da camada de suporte interna é de pelo menos 100 mm, e a espessura da camada isolante externa é determinada por cálculos de proteção térmica. No exterior, os painéis de parede de camada dupla possuem uma camada protetora e de acabamento de argamassa de cimento de 20–25 mm de espessura com o mesmo acabamento dos painéis de camada única.

Como a camada interna de suporte de concreto denso em painéis de duas camadas tem baixa permeabilidade ao vapor, tais painéis podem ser usados ​​​​em edifícios com alta umidade relativa do ar interno. O reforço dos painéis de parede de camada dupla é realizado de forma semelhante aos painéis de camada única, ou seja, a moldura de reforço é colocada nas camadas de concreto portante e isolante, mas a armadura de trabalho dos lintéis é colocada na camada de concreto portante. A espessura total dos painéis de parede de duas camadas não ultrapassa 400 mm (Figura 3.7).

c) Painéis de parede externa de concreto armado de três camadas

Os painéis de parede externa de três camadas consistem em uma camada interna e externa feita de concreto estrutural leve, pesado ou denso, entre as quais é colocada uma camada isolante de material de isolamento térmico eficaz. A espessura da camada isolante é determinada por cálculos de proteção térmica, e as espessuras das camadas interna e externa de concreto dependem da solução de projeto do painel de parede e da magnitude das cargas percebidas.

A camada interna dos painéis é reforçada com uma moldura espacial e a camada externa com uma malha de reforço. Dependendo do projeto, estão disponíveis painéis de parede de três camadas com conexões flexíveis ou rígidas entre as camadas interna e externa de concreto (Fig. 3.5 e 3.8). As conexões flexíveis são hastes metálicas em forma de cabides verticais e escoras horizontais que conectam a moldura de reforço da camada interna e a malha de reforço da camada externa do painel de parede, ou seja, são fixados por soldagem ou amarrados à moldura de reforço espacial do camada interna e a malha de reforço da camada externa. As hastes metálicas das conexões flexíveis são fabricadas em aço resistente à corrosão ou possuem revestimento anticorrosivo na área de isolamento.

As conexões flexíveis garantem o funcionamento independente das camadas de concreto do painel de parede e eliminam as forças térmicas entre as camadas. A camada externa em painéis com conexões flexíveis desempenha funções de fechamento e sua espessura deve ser de no mínimo 50 mm. A espessura da camada interna em painéis de três camadas com conexões flexíveis em painéis de parede estruturais e autoportantes não é inferior a 80 mm, e em painéis não estruturais - não inferior a 65 mm.

Figura 3.7. Painel de concreto de duas camadas da parede externa: 1 e 2 – peças embutidas para fixação de radiadores de aquecimento; 3 – alças de elevação; 4 – quadro de reforço; 5 – camada interna de suporte; 6 – camada externa protetora e de acabamento; 7 – dreno; 8 – peitoril da janela; 9 – camada isolante térmica de concreto leve; N– altura do piso; EM– comprimento do painel; h– espessura do painel; δ – espessura da camada de isolamento térmico

Em painéis de parede de três camadas com conexões rígidas, as camadas interna e externa de concreto são conectadas por meio de nervuras verticais e horizontais de concreto armado. As conexões rígidas garantem a operação estática conjunta das camadas de concreto dos painéis de parede e protegem as barras de reforço de conexão contra a corrosão. As barras de reforço de conexão são colocadas em nervuras de concreto e fixadas por soldagem ou amarradas à gaiola de reforço da camada interna e à malha de reforço da camada externa.

A desvantagem da instalação de conexões rígidas em painéis de parede externa são as inclusões condutoras de calor formadas pelas nervuras, que podem causar condensação na superfície interna das paredes. Para reduzir a influência da condutividade térmica das nervuras na temperatura da superfície interna das paredes, elas são feitas com espessura não superior a 40 mm e preferencialmente de concreto leve, e a camada interna de concreto é espessada para 80– 120 milímetros. A espessura da camada externa é de pelo menos 50 mm. O acabamento exterior dos painéis de parede de três camadas é realizado da mesma forma que os painéis de parede simples e duplos. Em todos os painéis de parede externa, as peças embutidas para fixação a outros elementos estruturais são colocadas na camada de suporte.

Arroz. 3.8. Painéis de concreto de três camadas de paredes externas e conexões entre suas camadas de concreto:

a – diagrama de layout de conexões flexíveis; b – as mesmas ligações rígidas: 1 – suspensão; 2 – espaçador; 3 – suporte; 4 – nervura de camadas externas de concreto; 5 – nervura em concreto leve; 6 – camada interna de concreto; 7 – camada externa de concreto; 8 – moldura de reforço da camada interna; 9 – malha de reforço da camada externa; 10 – reforço de nervuras; 11 – isolamento eficaz

O poço do elevador está equipado com elementos embutidos para posterior montagem da estrutura localizados ao longo de toda a altura do edifício. Em alguns casos, as hipotecas não estão incluídas na estrutura, então os blocos são montados em buchas espaçadoras. O uso de tubulação possibilita a utilização do método em linha de instalação de elevadores em qualquer construção padrão.
Como a instalação de blocos de poço de elevador pode ser realizada em edifícios com diferentes alturas de teto, são produzidas estruturas de diferentes tamanhos padrão, bem como elementos adicionais.
A tarefa dos produtos de concreto armado é garantir a movimentação segura e confortável das pessoas no interior do edifício, portanto a qualidade dos materiais, a precisão do cumprimento requisitos de concepção e instalação profissional é dada Atenção especial. Para que as cabines dos elevadores se movam livremente dentro do poço, os seguintes parâmetros devem ser observados durante o processo de fabricação de produtos de concreto armado:

Geometria precisa;
- ausência de defeitos visíveis – fissuras, cavidades;
- ausência de peças de reforço não cobertas com uma camada de concreto com a espessura necessária.

Características dos poços de elevador

Os produtos são projetados levando em consideração a localização do contrapeso do elevador - atrás ou lateral da cabine do elevador. As principais características dos poços de elevador de concreto armado são:

Características de alta resistência;
- resistência ao desgaste e durabilidade - a vida útil do eixo é de várias décadas e é comparável à vida útil do eixo principal estruturas de suporte prédio;
- resistência ao fogo. Limite de resistência ao fogo - 1 hora ou mais;
- instalação fácil e alta facilidade de manutenção;
- resistência à umidade.

A instalação de poços de elevadores ajuda a fortalecer as estruturas principais do edifício e a aumentar a sua estabilidade.

Marcações do eixo do elevador

Como qualquer produto de concreto armado comercializado em massa, o produto está sujeito a rotulagem obrigatória. As designações alfanuméricas são aplicadas à superfície interna do bloco localizado na parte traseira da cabine do elevador.
As designações ШЛ significam poços de elevador. A próxima letra caracteriza o tipo de elevador. L – elevador de passageiros; Elevador de carga G.
Os números após as letras indicam as dimensões do bloco. A marcação também pode indicar a presença de elementos estruturais adicionais e hipotecas.

Entrega de poços de elevador

A entrega dos poços dos elevadores é realizada por transporte próprio para Moscou, Moscou, Oryol, Ryazan, Kaluga e outras regiões da Rússia! As estimativas de entrega podem ser solicitadas na seção Entrega.

Ao entregar poços de elevador, precauções devem ser tomadas. O transporte de cargas pesadas de acordo com GOST é permitido apenas em Posição horizontal em transporte especial. Durante a carga/descarga é proibido movimentar várias peças ao mesmo tempo. Exceção: trabalhos de amarração com dispositivos especiais, onde é permitido levantar vários produtos ao mesmo tempo.

Ao armazenar em terreno abertoÉ necessária uma junta com espessura de pelo menos 10 cm na base da pilha;

Preço de poços de elevador em Moscou

Preço de poços de elevador por peça. O preço depende do seu tamanho, espessura, presença/ausência de aditivos de reforço, reforço. Para não pagar a mais pela mercadoria, é aconselhável encomendar poços de elevador diretamente da planta do fabricante PSK Perspektiva LLC. Desta forma você receberá produtos de concreto armado certificados, com laudo laboratorial e ao melhor custo.

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Compre poços de elevador na fábrica de concreto armado

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Painéis de parede de três camadas são utilizados na construção de edifícios residenciais de vários andares, chalés e instalações industriais.

São fabricados em fábrica a partir de três placas, que são interligadas por uma gaiola de reforço.

EM espaço livre material economizador de calor é colocado. O lançamento desses painéis permitiu agilizar e otimizar o processo construtivo.

Consideremos os tipos de lajes de concreto armado e suas características, vantagens e desvantagens e requisitos regulatórios para produção.

Características dos painéis

Dependendo do características de design painéis de parede de concreto armado são divididos em tipos:

№	Tipos	Características
1	Camada única	Eles são feitos de concreto com agregados porosos: concreto espumoso, concreto aerado, cascalho de cinza. Argila expandida, escória, etc. servem como enchimentos. Lado externo coberto com uma camada de revestimento de 2 a 4 mm de espessura para proteger o painel da umidade e outras influências atmosféricas. Parte interna rebocado.
2	Dupla camada	Eles são feitos de duas camadas: externa e isolante. Sobre dentro lajes são fixas material isolante, cubra-o argamassa de cimento. Instale a estrutura com o lado economizador de calor voltado para dentro.
3	Três camadas	São feitos em forma de sanduíche de duas placas externas e isolamento entre elas. Eles aumentaram as propriedades para reter o calor e bloquear o ruído da rua.

Dependendo de suas características de projeto, os painéis aceitam e distribuem as cargas que incidem sobre eles de diferentes maneiras.

Dependendo da resistência às cargas, eles são divididos em:

Tipo dependendo da resistência da carga	Características	Materiais de fabricação
Portadores	Receber e distribuir cargas desde sua massa, pisos e materiais de acabamento.	Blocos de pequeno a grande porte. Painéis interiores São ocos, maciços, muitas vezes nervurados ou com nervuras localizadas ao longo do contorno da laje.
Autossustentável	Eles pegam as cargas do peso e das influências do vento e as transferem para a estrutura do edifício.	Grandes painéis.
Montado	Suportar cargas de vento dentro de um andar e própria força gravidade.	Materiais leves e multicamadas com eficiência energética. Serve como uma estrutura envolvente.

Lã mineral, fibra de vidro e outros materiais à prova de fogo são usados ​​como isolamento.

A camada externa é feita dependendo dos requisitos de propriedades operacionais, protetoras e decorativas.

Pode ser acabado com concreto, azulejos, Pedra natural, polvilhado brita decorativa ou pintado com tinta de fachada.

Para a instalação de paredes e na construção de habitações aquecidas, são utilizados painéis de parede multicamadas, cuja concepção inclui: camadas externas de proteção e acabamento, camadas economizadoras de calor e de suporte.

Requisitos para painéis de parede

Painéis de parede passam controle rigoroso qualidade e conformidade

Os painéis de parede utilizados na construção devem atender aos requisitos dos documentos regulamentares:

• estrita conformidade com tamanhos e formas geométricas;
• altas taxas de economia de calor e isolamento acústico;
• alta resistência, baixa gravidade específica;
• resistência ao fogo;
• armadura de alta qualidade, todas as interseções da armadura devem ser fixadas por soldagem;
• qualidade das conexões de conexão;
• resistência às influências atmosféricas e mecânicas;
• eficiência.

A alta estabilidade dos painéis de parede de concreto armado é garantida quando eles são conectados entre si e aos pisos. Os próprios painéis de concreto não são suficientemente estáveis ​​devido ao seu formato: grande comprimento, largura e pequena espessura.

Imperfeições

As desvantagens das lajes de concreto armado incluem o fato de que devido ao seu grande peso e tamanho, é necessária a utilização de equipamentos especiais no transporte e instalação dos blocos.

Como distinguir produtos de concreto de alta qualidade

Sem equipamentos especiais, é impossível determinar a qualidade do concreto utilizado na produção. Mas existem vários segredos sobre como tentar estabelecer visualmente a qualidade de um painel de parede.

A marca do concreto pode ser determinada pela cor:

Se, após inspeção externa, defeitos e armaduras finas forem visíveis, então provavelmente a laje é de baixa qualidade

A superfície da laje deve estar livre de rachaduras, lascas e outros defeitos. A armadura não deve sobressair da laje de concreto.

De acordo com GOST, as dobradiças são feitas de metal com espessura superior a 10 mm.

Se você perceber que as dobradiças são feitas de metal fino, pode presumir que elas também economizaram em reforço interno.

Se durante a inspeção for revelada pelo menos uma das deficiências descritas, é melhor não comprar esses painéis de parede. Ao economizar material, você perderá o fato de que a construção durará muito menos e precisará de reparos frequentes.

Marcação do painel

Cada painel de parede está marcado, o que permite conhecer suas características

Os produtos pré-moldados de concreto devem ser marcados com letras e números separados por travessão.

O primeiro grupo de caracteres indica o propósito e dimensões projetos. Um exemplo de marcação PST 700-350-25, onde o comprimento é 700 cm, a largura é 350 cm e a espessura é 25 cm.

A última parte da marcação indica parâmetros adicionais:

• a resistência às vibrações sísmicas do solo superiores a 7 pontos é designada pela letra C;
• possibilidade de operação em temperaturas inferiores a 40 graus, letra M;
• permeabilidade: normal - N, reduzida - P, muito baixa - O.

A marcação também indica os seguintes parâmetros:

1. Forma, configuração das extremidades.
2. Localização e dimensões das aberturas de portas e janelas.
3. Tipo e localização.
4. A presença e forma de ranhuras nas junções de elementos adjacentes.

Para a construção, é necessário adquirir lajes de concreto armado fabricadas de acordo com todos os requisitos da norma. Neste caso, a construção da casa será confiável e acolhedora. Mais informações sobre a instalação de três camadas estruturas de concreto armado assista neste vídeo:

Maioria A melhor opção para uma construção energeticamente eficiente é a utilização de painéis de betão armado de três camadas.