Serra de fita caseira com as próprias mãos. Esquema para fazer uma serra de fita caseira para madeira.

Os moradores de suas próprias casas, que preferem fazer tudo na fazenda com as próprias mãos, muitas vezes têm a necessidade de serrar pedaços de madeira. Comprar um dispositivo pronto para esses fins é bastante caro. Fazer uma serra de fita para madeira com as próprias mãos não é a tarefa mais fácil, mas para uma pessoa trabalhadora é bastante viável. A principal motivação é economizar Dinheiro, uma vez que móveis antigos desmontados e outros materiais disponíveis podem ser utilizados para criar elementos estruturais.

Design e escopo da serra de fita

Serra de fita, montado com a tecnologia fornecida, pode ser utilizado tanto em casa quanto para fins industriais, por exemplo, em uma serraria privada ou em uma pequena marcenaria.

Dependendo da aplicação específica, o design do aparelho de fita pode variar um pouco, mas os elementos principais são sempre os mesmos:

• Estrutura estável– predominantemente de madeira, pois sua fabricação não necessita de soldagem, o que facilita muito o processo de montagem.
• Motor elétrico– garante o funcionamento do dispositivo (para uma serra de fita doméstica, é adequada uma broca fixada no eixo da polia).
• Polias– mecanismos rotativos instalados na estrutura do dispositivo proporcionam fixação e movimentação da lâmina de serra.
• Corte de fita- apimentado lâmina de serra, movendo-se rapidamente e serrando uma peça de madeira (existem tipos para metal e polipropileno).
• Descansar elementos estruturais – correias, tampo de mesa, guias, caixa protetora, recipiente coletor de serragem e outros.

As principais vantagens de uma serra de fita para madeira

Em comparação com outros tipos de máquinas de serrar, uma serra de fita para madeira tem uma série de vantagens significativas:

• Alto desempenho e baixa dissipação de calor.
• Alta velocidade, precisão e qualidade de corte.
• Excelente manobrabilidade, permitindo cortar não apenas peças retas, mas também moldadas.
• Segurança – usar uma serra de fita é muito mais seguro do que sua versão de disco ou corrente.

A principal vantagem de uma serra de fita caseira é que ela é barata de fabricar e usar.

O processo de fazer uma serra de fita para madeira com suas próprias mãos

Fazer serras de fita com as próprias mãos é um processo responsável e demorado, mas a economia de dinheiro, disponibilidade e qualidade do trabalho executado compensam.

Requisitos e preparação do quadro

Para a fabricação de estrutura de suporte Você deve escolher uma viga grossa feita de madeira nobre (bordo é perfeito). Isso é necessário para que o design do dispositivo possa suportar cargas futuras e não vibre durante o trabalho de serragem.

Inicialmente, você precisa desenvolver um desenho da futura serra de fita. Pode ser esquemático ou detalhado, indicando as dimensões de cada elemento do aparelho. A altura da moldura depende diretamente do tamanho da sala e das características do uso planejado. É necessário considerar a altura da mesa, suas características dimensionais, o diâmetro das polias e o comprimento viga de suporte. Depois de realizados todos os cálculos, os elementos individuais são feitos a partir do material disponível.

Instalação de moldura

A moldura da serra de fita é uma base em forma de C composta por uma viga de suporte e dois suportes para polias a ela fixados, para cuja fabricação pode ser utilizado compensado espesso multicamadas. Os suportes devem ser instalados a uma distância suficiente entre si, levando em consideração as especificidades e dimensões dos materiais planejados para corte na máquina.

Montagem de mesa

As dimensões e altura da mesa de trabalho são selecionadas individualmente para cada mestre. Um requisito importante é que duas polias (acionadas e acionadas), um motor elétrico e uma caixa de cavacos sejam colocadas sob a mesa. Muitas vezes ambiente de trabalho São constituídos em forma de armário fechado contendo todas as peças descritas. O tampo da mesa deve ter uma ranhura para o corte da fita.

Instalação de polia

O diâmetro das polias pode ser qualquer, mas deve corresponder às dimensões de todo o aparelho. Para trabalhar com telas largas, deve-se escolher rodas de grande diâmetro e espessura. As extremidades das rodas motrizes devem ser convexas, o que garante a autocentralização da lâmina de corte, e as rodas motrizes (polia de acionamento da correia) devem possuir uma reentrância que garanta uma fixação confiável das correias.

Para proteger a madeira, é necessário esticar as câmaras de ar da bicicleta nas extremidades das rodas ou envolvê-las em várias camadas de fita isolante, mas esse método só é adequado para dispositivos pequenos.

Para ajustar a tensão da correia, a polia superior deve ser montada em um bloco móvel equipado com uma alça que, ao ser girada, puxa a roda para cima, além de um parafuso especial que afrouxa ou fixa a estrutura. Mecanismo de elevação Pode ser qualquer coisa que fique ao critério do mestre. Em vez de uma barra, alça e parafuso, uma alavanca, uma mola bem apertada e parafusos fornecidos em diferentes níveis podem ser usados.

A parte inferior do dispositivo consiste em duas rodas montadas em um eixo. A lâmina de corte é puxada sobre a primeira roda, localizada paralelamente à superior, e a segunda atua como acionador e é conectada por correias ao motor elétrico.

Selecionando uma tela

Você mesmo pode cortar a fita, mas é um trabalho desnecessário e injustificado. A precisão e a estética do corte são influenciadas pela qualidade da afiação da fita. Portanto, é melhor comprar fita adesiva pronta. A escolha de suas variedades nas lojas é enorme; elas diferem no número de dentes, na extensão dos dentes e no tamanho (pequeno, médio ou grande).

Configurações do dispositivo

Antes de iniciar o trabalho, a serra de fita é cuidadosamente preparada e testada para Inativo. Você precisa verificar isso:

• as rodas estão localizadas estritamente paralelas entre si e sua rotação é fácil, suave, sem solavancos ou batidas;
• a correia de corte está bem tensionada e estritamente perpendicular ao plano de trabalho.

O não cumprimento dos requisitos especificados pode resultar em Melhor cenário possívelà distorção do corte e, na pior das hipóteses, à fita saltando das rodas, o que é perigoso para a saúde e a vida do mestre. Excelente solução construtiva– instalação de guias em forma de barra e três rolamentos de rolos segurando a fita (em vez de dois laterais podem ser utilizados Blocos de madeira– limitadores). A segurança de toda a estrutura será garantida por um invólucro especial composto por duas partes distintas que cobrem as polias.

Possíveis problemas

Ao fabricar uma serra de fita, podem surgir algumas dificuldades:

• Você precisa ser capaz de preparar desenhos e trabalhar com eles.
• Você precisará de vários equipamentos, como um quebra-cabeças, uma serra circular, furadeira, chave de fenda e muito mais.
• É necessário garantir a estabilidade de toda a estrutura para posteriormente processar materiais pesados.

Lista de desvantagens de uma serra de fita para madeira

Uma serra de fita DIY para madeira, além de suas vantagens, também apresenta várias desvantagens:

• Esta máquina de serrar só pode ser estacionária e não é adequada para transporte para locais diferentes.
• Ele tem tamanhos grandes e ocupa muito espaço.
• O dispositivo faz muito barulho durante a operação.
• A área de corte é limitada.

Um dos mais poderosos e as ferramentas certasé . Este assistente humano confiável e testado pelo tempo é necessário na construção, quando vários trabalhos em uma casa particular, no campo. Os artesãos caseiros costumam fazer uma serraria de fita com as próprias mãos. É usado para cortar e cortar vários materiais, na maioria das vezes madeira.

Tipos de fitas

É necessária uma abordagem competente para escolher equipamentos para serrar. Para evitar problemas durante a operação, é necessário levar em consideração corretamente as características técnicas, o escopo permitido e as capacidades da ferramenta. Um papel não menos importante é desempenhado pelos parâmetros dos dentes, pelo tamanho da lâmina e pela qualidade de afiação do fio de corte.

A variedade de serras pode confundir até artesão experiente. Dependendo do que processam, geralmente são divididos em tipos. Poderia ser:

1. Processamento de madeira.
2. Corte de pedra.
3. Obras de metal.
4. Serrar material sintético.

Ao trabalhar com metal ou pedra, você precisa usar uma ferramenta que contenha ligas resistentes. Caso contrário, podem ocorrer casos de quebra, defeitos no processamento das peças ou ruptura da lâmina de corte. Antes de montar ou adquirir esses equipamentos por conta própria, você precisa decidir sobre as principais tarefas de trabalho e avaliar a quantidade de trabalho a ser realizado.

Se for necessário realizar uma quantidade significativa de trabalhos em diversas direções envolvendo o uso de madeira e tábuas, será necessário utilizar a serragem. Para fazer isso, você precisará de toras e de uma ferramenta de processamento - uma serraria.

Preparando para montar a serraria

Claro, hoje em dia você já pode comprar materiais prontos e uma serraria de fita industrial. Mas isto está frequentemente associado a grandes custos financeiros. É mais lucrativo e prático montar uma serra de fita conforme desenhos prontos com minhas próprias mãos. Isto é especialmente verdadeiro se houver uma casa particular ou garagem. Neste caso, uma serraria justifica-se em condições domésticas.

Para montar sua própria serraria é preciso ter desenhos, lâmina de corte, algumas peças e estudar um pouco de teoria. O diagrama deve refletir as dimensões e os materiais utilizados.

Selecionando o tamanho da ferramenta

O comprimento e a largura da serra dependem dos parâmetros correspondentes da máquina. Para esclarecer, é necessário utilizar recomendações e instruções da máquina, bem como desenhos de uma serra de fita para madeira com as próprias mãos.

Valor de configuração dos dentes

O passo do dente é a distância entre as arestas vivas da serra. Para usar a ferramenta de maneira correta e eficaz, você deve seguir as seguintes regras gerais:

• Ao processar materiais finos, é necessária uma serra com dentes grandes. Neste caso, o passo dos dentes deve ser uniforme.
• Se a superfície de corte for longa, um passo constante e frequente deve ser adequado para o corte.
• Para cortar lâminas naturais ou sintéticas, são necessárias lâminas com dentes variáveis. Ao trabalhar com uma estrutura macia, essa serra não obstruirá e a velocidade de trabalho aumentará.

A qualidade do corte depende do alinhamento dos dentes. Quanto melhor for a fiação, menor será o nível de vibração e mais tempo durará a serra:

Antes de comprar uma serra específica, você precisa saber se é possível afiá-la novamente e quantos ciclos o material da lâmina pode suportar.

De acordo com o material, existe a seguinte classificação de pinturas:

Fazendo um dispositivo caseiro

Elementos principais serraria caseira são a estrutura, o motor e, de fato, a serra. Motores com potência de 10 kW provaram-se bem. A potência desse motor permite cortar quase todas as toras.

O motor a gasolina deve caber no corpo de uma serra de fita caseira para madeira. Os desenhos devem indicar parâmetros aceitáveis.

Para fazer uma serra de fita caseira você precisará dos seguintes materiais:

As polias para fazer serraria de fita caseira são adequadas para qualquer tipo de equipamento. O diâmetro necessário é de cerca de trinta centímetros.

De tubos metálicos guias são feitos. Vários tubos de meia polegada de diâmetro e alguns um pouco maiores. Neste caso, tubos de diâmetro maior cabem livremente em tubos menores com uma folga de aproximadamente 0,5 milímetros.

Ferramenta necessária:

• Máquina de solda.
• Máquina de afiar e máquina de corte.
• Chave de fenda, .
• Martelo.
• Búlgaro.

Você também pode precisar fresadora ou máquina de solda.

Antes de começar a trabalhar você precisa estudar serraria de disco faça você mesmo desenhos. Belo desenho promove produção rápida serrarias. Você precisa ter certeza de que possui todas as peças necessárias.

Autoconexão de peças

Depois de cuidadoso processo preparatório comece a montar o dispositivo. É importante não ter pressa e verificar cuidadosamente a qualidade das conexões das peças.

A montagem de uma serra de fita caseira começa com a fabricação de uma mesa com armário. O mecanismo estará localizado nesta mesa. Para montá-lo você precisará de blocos de madeira, placa de móveis. A altura conveniente da mesa e o diâmetro das polias são calculados antecipadamente. A mesa deve ser confortável e acomodar as polias e o motor.

Deve caber na mesa ferramentas necessárias e ter um local para coletar aparas. É aconselhável pensar imediatamente em uma bandeja de resíduos. Limpar a serra será mais fácil e conveniente.

Se não houver nenhum pronto, você precisará fazê-lo polias caseiras. Eles podem ser cortados em madeira compensada. Em seguida, as peças são polidas e revestidas resina epóxi. Um furo para os rolamentos é feito no centro da polia. Para estabilidade, o próprio rolamento é fixado em um acoplamento textolite. Depois disso, as rodas são revestidas com fita de borracha. O diâmetro das polias pode ser arbitrário. No entanto, do que diâmetro maior polia, então longo prazo viu serviço.

A lâmina depende do tamanho da polia. Uma relação muito boa é 1/1000 da lâmina da serra em relação ao diâmetro da polia. Em outras palavras, se você tiver uma polia com diâmetro de quarenta centímetros, uma fita de quatro milímetros servirá. Ao instalar a polia, é necessário garantir que o eixo do rolamento esteja perpendicular. Mesmo com um ligeiro desvio, a roda irá esgotar-se, fazendo com que a fita salte.

O próximo passo é a montagem da estrutura de suporte. Todo o dispositivo será montado nele. A moldura é feita de um canal de canto e pode ter a forma de C. Esta forma segura a fita perfeitamente. Um eixo de metal é colocado no canal. A estrutura ou cama é a parte mais importante da estrutura.

As polias são montadas no eixo por meio de buchas. Depois disso, eles alcançam o equilíbrio. Um amortecedor é usado contra a vibração da correia. Anexe peças móveis ao motor. Deve-se ter em mente que a velocidade média de rotação de uma serra de fita é de 700 a 900 rotações por minuto. Este parâmetro deve ser levado em consideração no cálculo do diâmetro das polias motrizes.

É melhor colocar uma capa protetora no motor. Ele protegerá o mecanismo de acionamento contra poeira fina e lascas.

Para facilitar a alimentação do material a ser processado, são fixados cantos de metal. Eles criam um mecanismo de orientação.

As peças de madeira devem ser aplainadas, pintadas ou envernizadas. Por um lado, é esteticamente agradável e prolonga a vida útil do produto e, por outro lado, protege as mãos do trabalhador de lascas de madeira não tratada. Antes da pintura, a madeira é limpa com lixa fina e tratada com líquidos que evitam o apodrecimento da madeira.

Configuração, verificação e afiação

Antes de começar a trabalhar, verifique e configure o dispositivo. Você precisa ter certeza de que a fita forma um ângulo reto. O menor desvio pode danificar a máquina e até causar ferimentos. Usando uma polia acionada, a correia é tensionada. Obtenha a tensão máxima na fita de corte.

Afiar as lâminas da banda é simples e acessível. A tecnologia foi testada por muitos mestres. Você precisa de uma máquina especial e um pouco de paciência. Primeiramente é feita a afiação inicial, ou seja, a simetria é restaurada, os dentes da serra são alinhados e pequenas fissuras nas bordas são removidas. Em seguida, a serra é limpa de poeira e limalha de metal e a serra é ajustada, restaurando os ângulos traseiro e frontal.

A etapa final é a afiação final. É isso que confere aos dentes a nitidez necessária e elimina diversas distorções.

Regras de uso e precauções de segurança

Após a fabricação e montagem, você pode utilizar a serraria para trabalhar, observando certas regras e cuidados de segurança.

É preciso lembrar que a tela pode rasgar, estourar ou se soltar. Portanto, se você tiver dúvidas quanto à confiabilidade da fixação, é melhor ficar afastado do equipamento.

Existir seguindo regras operação da serra elétrica:

Como resultado da montagem adequada, aparecerá a ferramenta que você precisa na fazenda, montada conforme desenhos de uma serraria de fita com as próprias mãos. Com um pouco de habilidade, trabalhar com ele é conveniente e fácil. O material de corte original é transportado em carrinho. O material da serra é colocado na base, fixado, e a tora ou outro material é processado com uma serra.

Uma serra de fita caseira precisa de cuidados e verificações regulares. Se os fixadores falharem ou se soltarem, é melhor interromper o trabalho e corrigir quaisquer deficiências detectadas. Ao operar o dispositivo, você deve ter cuidado e cuidado.

Um excelente produto caseiro do nosso assinante Denis Dd. Esta é uma serra de fita para compensado com um custo mínimo de tal unidade de 8.000 rublos, acho que este artigo pode ser útil.

A parte superior da moldura (a parte mais difícil) é montada a partir de 4 folhas de compensado (15 peças) com cola e parafusos no centro das folhas há uma ranhura de 100 mm de largura; e 30 mm de profundidade (2 folhas de compensado) um tensor de fita passa nesta ranhura. Você pode ver na foto.

Não há foto separada do tensor, mas o desenho é simples: um pino é aparafusado no compensado 100 por 30 e uma porca é fixada no topo; O curso do tensor é de cerca de 15 cm. Fiz o curso do tensor especificamente maior para que fosse possível usar correias de 2300 mm e 2500 mm.
A polia do eixo superior é fixada no mesmo bloco. Não ajustei o ângulo do eixo, o que permite centralizar a lâmina da serra (embora em vão). Coloquei os eixos um pouco desalinhados, quando a fita é tensionada, os eixos se encaixam, respectivamente, a fita se move ao longo dos centros dos eixos +-. Foi necessário colocar os eixos em curvatura devido à estrutura insuficientemente rígida do quadro justamente no lugar do tensor. Você precisa de mais camadas de madeira compensada, então não haverá caminhada. O resto da moldura é feito de placas 150/50 unidas em duas. Está tudo bem aqui com rigidez.

As hastes foram afiadas do mesmo compensado de 15 shki em duas camadas. Dimensões do eixo 350mm. Coloquei 2 rolamentos no centro de cada eixo, os eixos foram fixados na estrutura através de um pino de 16 mm que se aproximava dos rolamentos.

Depois de girar os eixos e montar a moldura, liguei o motor e lixei/centrei com lixa e cinzel. Não houve problemas com o eixo inferior (o motor gira porque não quero), mas o superior teve que ser forçado a se cruzar depois de colocar uma fita nele. Esta é basicamente a forma como os eixos foram centralizados.

Como resultado disso, a vibração durante a rotação desapareceu significativamente (sem esse alinhamento, a unidade balançava de um lado para o outro). O próximo passo é equilibrar os eixos. Tiramos a fita e a correia, torcemos o eixo e vemos de que lado ele vai para o fundo, que é respectivamente mais pesado, retiramos um pouco com uma furadeira e torcemos novamente, e assim sucessivamente até que o eixo pare em posições diferentes e não não puxe para lugar nenhum. A foto a seguir mostra esses buracos.

As hastes têm o formato de um ovo, de modo que a fita não toca a própria haste com os dentes. Você também precisa colocar borracha nos eixos. Câmeras de bicicleta são uma opção.

O motor foi retirado de máquina de lavar antiga, fraco, mas irritante). A polia do motor também foi usinada no mesmo compensado. Correia nervurada do gerador.

É difícil descrever as guias da fita, você pode ver na foto. 1 guia de cima com possibilidade de alteração de altura, a segunda é fixada sob o tampo da mesa.

Nas guias há um mancal de impulso na parte traseira nas laterais, 2 crackers de faia, tudo montado com parafusos, com possibilidade de ajuste.

Na hora da montagem preste atenção na montagem superior; utilize no mínimo 6 camadas de compensado. Aqueles. 2 folhas sólidas, depois 2 para o tensor, são cortadas ao meio (espaço para o tensor) e novamente 2 folhas sólidas. Acho que essa rigidez com certeza será suficiente para que os eixos não se afastem quando a fita for tensionada.

É importante destacar que esta serra apresenta algumas deficiências, por exemplo, a falta de proteção do operador, que é simplesmente NECESSÁRIA nessas unidades, caso contrário tudo pode acabar em desastre.

O mesmo compensado é usado para fazer proteções para a lâmina da serra, deixando livre apenas a seção de trabalho da fita.

Motor de máquina de lavar bastante fraco.

Não há ajuste de posição (inclinação) das polias para regular a posição da correia.

A serra de fita para madeira é um dos principais tipos de equipamentos para empresas da indústria marcenaria. Em casa, pode ser substituído com sucesso por um simples quebra-cabeças, mas o aparelho permite realizar trabalhos em volumes muito maiores.

O baixo consumo de mão de obra e material na fabricação permite que você faça uma serra de fita para madeira DIY. Afinal, por que gastar fundos extras comprar equipamentos importados caros, quando você pode montar de forma independente com suas próprias mãos um dispositivo que não seja inferior em características?

1 Informações gerais

Uso Serra de fita na madeira permite fazer cortes com as próprias mãos, com uma precisão não inferior ao corte com serra vertical. Por causa disso, são frequentemente chamadas de serras de fita do tipo quebra-cabeças. O princípio de funcionamento de tais máquinas foi proposto no século XIX e permanece relevante no campo da marcenaria até hoje.

Claro modelos modernos na cabeça superior às primeiras máquinas para trabalhar madeira tanto tecnologicamente quanto diferente características de design, mas os elementos básicos e o princípio de funcionamento permanecem os mesmos. A principal característica continua sendo a serra copo, que pode realizar cortes retos e curvos.

A máquina de serra de fita para carpintaria pode realizar cortes de alta precisão e realizar trabalhos de processamento bruto. Devido a esta característica, estas máquinas são utilizadas para fins de carpintaria em fábricas de móveis e diversas empresas da indústria madeireira.

1.1 Aplicação da máquina de serra de fita

As serras de fita são comuns em suas aplicações com as mais conhecidas materiais de construção. Em primeiro lugar, trata-se de trabalhar com madeira, mas também com plástico e espuma. Na fabricação de móveis, essas máquinas têm sua função no corte de tábuas compridas e grossas e na serragem de elementos individuais de madeira.

Além da madeira, as serras de fita são excelentes no processamento e corte de metal. É possível trabalhar com ferro fundido, metais não ferrosos e ferrosos, aço inoxidável e até ligas de metais de alta resistência.

As serras de fita têm muitas vantagens que não estão disponíveis ao usar outros dispositivos:

• a capacidade de cortar peças cuja espessura chega a 400 milímetros;
• realizar cortes de configurações complexas e inacessíveis a outras máquinas;
• fazer cortes curvos;
• trabalhando em uma serra de fita deixar uma quantidade mínima de resíduos na forma de poeira e aparas, pelo fato do corte da peça ser liso e limpo;
• a serra de fita para marcenaria ocupa pouco espaço e também é leve, podendo ser instalada no local de trabalho sem a utilização de equipamentos especiais;
• o ruído da serra não causa desconforto ao operador da máquina e não incomoda outras pessoas se a máquina estiver localizada próxima a edifícios residenciais;
• O design simples do dispositivo permite que você faça uma serra de fita com suas próprias mãos.

2 Principais tipos de serras de fita

Antes de adquirir uma serra de fita, é aconselhável familiarizar-se com ela características técnicas, bem como com a capacidade de realizar o trabalho que você precisa. Convencionalmente, as serras de fita podem ser divididas em grupos de acordo com a diferença nos seguintes indicadores:

• volume de produção por unidade de tempo;
• largura da correia na máquina;
• ângulo de rotação;
• número de modos de velocidade.

Divisão em máquinas para uso doméstico e para produção industrialé realizado principalmente devido à diferença na largura da fita. Fita com largura de até 13 milímetros geralmente usado para pequenos volumes domésticos de processamento de materiais. Na indústria, são comuns fitas com largura de 19 milímetros.

A lâmina de serra pode ser posicionada verticalmente ou horizontalmente. Essas serras de fita são divididas em verticais e horizontais. Um grande aparelho vertical possui apenas um console com um elemento de trabalho entre os elementos móveis.

As máquinas de serra de fita também diferem no método de alimentação da peça sob o elemento de trabalho. Máquinas automáticas são comuns na produção em massa de produtos produzidos em massa. O material é alimentado por meio de uma morsa e motor elétrico.

As máquinas semiautomáticas são usadas principalmente na indústria de compras. Sua principal diferença é a capacidade de manipular a moldura da serra ao usar o modo automático. Máquinas manuais envolve fornecer o material com suas próprias mãos e são usados ​​principalmente na produção doméstica doméstica.

Entre outras, vale destacar a serra de fita para marcenaria MP9-1668-006. Fabricada na Bielo-Rússia, a serraria MP9-1668-006 permite processar peças com largura de 80 a 400 milímetros e comprimento de 1.200 a 8.200 milímetros. A máquina MP9-1668-006 tem potência de 7,5 kW e opera sob tensão de 380V. A velocidade de rotação da lâmina atinge 33 m/s.

2.1 Serra de fita para madeira e metal JET (vídeo)

2.2 Recursos de projeto

Antes de comprar, ou, principalmente, de fazer uma máquina com as próprias mãos, é necessário estudar detalhadamente a estrutura do dispositivo deste modelo para ter uma compreensão completa do design e das capacidades da unidade.

Os principais elementos de cada máquina são:

• serra;
• Motor elétrico;
• plataforma de trabalho;
• Cama em formato C;
• polias superiores e inferiores;
• elementos guia;
• abas de barreira.

Quando situações imprevistas, os mecanismos de freio entram em operação, parando instantaneamente a serra. Em caso de possível ruptura da fita, a segurança da produção é garantida por pinças que a travam. Instalação possível elemento adicional, que pode ajustar a largura do corte pretendido - uma régua guia.

2.3 Princípio de funcionamento da máquina

As instruções de uso da máquina requerem vários etapas obrigatórias, operando segundo o princípio de um mecanismo de máquina de fita. Primeiro espaço em branco de madeira devidamente fixado para evitar vibração da área de trabalho. Isso afeta a facilidade de trabalhar com a máquina e afeta diretamente os volumes de produção.

A peça de trabalho é então cortada ao longo de uma linha guia ou um batente móvel pode ser usado. Corte moldadoé realizada de forma clara ao longo do contorno das marcações aplicadas, bem como com a utilização de dispositivos especiais que garantem o fornecimento das peças.

As serras de fita para madeira podem ser usadas para cortes curvos e retos, bem como cortes curvos e de 45 graus em madeira.

Se o corte for usado modo automático, então o dispositivo de alimentação removível facilita muito o processo de trabalho. O alimentador automático é um suporte com rolos no qual a peça é colocada.

Com sua ajuda, ao realizar as manipulações necessárias, o corte e o corte ficam muito mais fáceis de controlar. E o mais importante, não devemos esquecer que qualquer equipamento elétricoé uma fonte de perigo potencial e requer as precauções necessárias ao trabalhar com ele.

2.4 Fazendo uma serra de fita com suas próprias mãos

Fazer uma máquina para colar madeira com suas próprias mãos não requer habilidades especiais, mas apenas conhecimentos básicos de processamento de metal e madeira.

Em primeiro lugar, são concluídos todos os esboços necessários do produto e dos seus principais componentes. Em seguida, a moldura da mesa é soldada com as próprias mãos de acordo com o desenho concluído. As dimensões clássicas da mesa são 420x720 milímetros.

O tampo da mesa deve ser instalado na moldura. É preferível fazer em compensado 20 milímetros de espessura, seguido de colagem com textolite. Em seguida, é necessário fixar uma haste de suporte na mesa, que pode ser feita através do canal nº 8. Para fixar a haste, um perfil transversal é soldado no canto.

A seguir, é necessário fazer uma base para as polias superior e inferior. Isso pode ser feito com compensado de 20 milímetros de espessura, cobrindo a superfície de trabalho das polias com chapa de borracha. A superfície de trabalho deve ter a forma de um barril para poder segurar a lâmina da serra. Usando resina epóxi, uma bucha de duralumínio é colada na qual o assento do rolamento é pré-usinado.

A polia inferior é colocada no eixo de aço e fixada com três parafusos. O eixo é inserido na caixa do eixo, onde estão instalados 2 rolamentos de esferas. A própria caixa do eixo é instalada na zona inferior da haste. Uma transmissão por correia é fixada na segunda extremidade do eixo.

Um motor é instalado dentro da mesa, no qual a polia motriz está fixada. A primeira e a segunda polias devem estar localizadas no mesmo plano e conectadas por uma correia de transmissão.

Um suporte é fixado no topo da haste e um parafuso de ajuste é preso a ele. A polia superior é fixada no eixo onde o controle deslizante está localizado. O nó resultante é preso à haste e preso com uma finta especial.

No local onde a tela passa pela mesa, é necessário instalar um amortecedor caseiro feito de textolite, que reduz a vibração geral da instalação. Em seguida, você faz seu próprio invólucro de chapa de aço para proteger a lâmina de trabalho. Ao final da obra é instalado um interruptor com fio e plugue. A partir dele a fiação é conectada a motor elétrico. Isso completa a produção de uma máquina para enfaixar madeira com suas próprias mãos.

Muitas tarefas podem ser realizadas com uma serra de fita DIY personalizada. Seguindo as recomendações deste artigo, reproduzir este dispositivo é bastante simples.

1 - polia de transmissão por correia (inferior), 2 - base, 3 - serra de fita, 4 - correia em V A710, 5 - amortecedor, 6 - guia, 7 - haste de suporte, 8 - polia de transmissão por correia (superior), 9 - mesa (compensado s20), 10 - motor elétrico AOL-22-2, 11 - polias de acionamento por correia, 12 - suporte (ângulo de aço 40x40), 13 - porca M12 (2 peças), 14 - suporte superior, 15 - parafuso de ajuste, 16 - controle deslizante

A mesa de uma serra de fita caseira (dimensões 420x720 mm) é feita de compensado de 20 mm de espessura coberto com textolite na parte superior. É delimitado ao longo do perímetro com ripas de madeira. Para guiar a fita de serra, são fornecidas ranhuras estreitas na mesa. A base é uma caixa de 420x720x500 mm, colada em compensado de 20 mm. Entre outras coisas, serve como local de coleta de serragem.

A haste de suporte é uma seção do canal nº 8 com 680 mm de comprimento, cujos flanges, por conveniência, são cortados a uma altura de 20 mm. A haste é fixada à mesa por meio de um suporte feito em ângulo de 40x40 mm e quatro parafusos M8. As polias de acionamento da correia de serra são usinadas em compensado de 20 mm de espessura. Na superfície de trabalho são recobertos por uma densa folha de borracha, unida na borda. Foi usada cola de poliuretano. Após emborrachar as polias, a madeira é impregnada com resina epóxi, lixada e pintada. Superfície de trabalhoé transmitida a forma do cilindro necessária para segurar a lâmina da serra em movimento. Uma bucha de duralumínio é colada na polia superior com resina epóxi, na qual é usinado um assento para um rolamento de esferas 60203. A polia inferior é montada em um eixo de aço tipo 30KhGSA e fixada com três parafusos 5x20. O eixo é inserido em uma caixa de eixo com dois rolamentos de esferas 60203, instalados na extremidade inferior da haste de suporte. Na outra extremidade do eixo, a polia acionada da correia é fixada através de uma bucha espaçadora. Após a instalação, as polias da correia são equilibradas. O princípio de funcionamento e as dimensões das peças do sistema de tensão da cinta de serra ficam claros nas figuras fornecidas (seção A-A).

Polia de transmissão por correia (superior)

A relação de transmissão da correia de transmissão do motor é i=1, portanto as polias motriz e acionada são iguais, com exceção do furo de montagem, que na polia motriz depende do eixo do motor. As polias são feitas de duralumínio. Correia em V - A710 (neste projeto).

Para eliminar as vibrações da correia de serra, é fornecido um amortecedor (absorvedor de vibrações), montado a partir de peças textolite em parafusos M6. O elemento fixo do amortecedor é fixado na parte inferior da mesa de trabalho e a barra móvel permite selecionar a folga necessária. Ressalta-se que a serra de fita também possui amortecedor superior, mas sua instalação é aconselhável caso a polia superior da serra de fita comece a “bater o diâmetro”. Caso contrário, o amortecedor superior apenas aumenta o atrito da correia. Tem design semelhante ao principal e, se necessário, é montado na haste com parafusos M5 por meio de um suporte especial 105 mm acima do plano da mesa.

1 - base, 2 - parafuso M6 (2 unid.), 3 - tira, 4 - porca com arruela.

A guia para alimentação da madeira serrada é feita de cantoneira de aço 100x100 mm. De preferência planos perpendiculares areia em uma máquina. Duas ranhuras são feitas em uma das prateleiras ao longo das bordas para ajustar a folga entre a guia e. fita, e no meio há um recorte para aumentar o curso da barra. A segurança durante a operação é garantida invólucro protetor, abrangendo todo o conjunto da polia superior da correia de serra, que sai da cavidade do corpo apenas na área de trabalho.

A própria lâmina de serra merece muita atenção. Deve ser suficientemente elástico, por um lado, e durável, por outro. Para a sua fabricação recomendamos chapa de aço laminada a frio grau U8, U10 ou 65G com espessura de 0,2-0,4 mm para serrar madeira macia (balsa, tília) ou 0,4-0,8 mm para madeira mais dura. A propósito, muitas pessoas usam fitas métricas de aço feitas de metal de qualidade 0,2 mm de espessura e cerca de 10 mm de largura. As fitas métricas modernas "automáticas" com perfil de fita curva são inadequadas - apenas amostras antigas são adequadas. O comprimento da peça de trabalho para determinadas dimensões da máquina é de 1600-1700 mm. Na tira em branco, os dentes são cortados com uma lima em incrementos de cerca de 3 mm, após o que a tira é soldada em um anel, as extremidades com um comprimento de 3-6 mm são afiadas até uma espessura de esquadria. Em seguida, o local de adesão é borrifado com bórax e aquecido em queimador de gás. A solda da marca PSR-40 é aplicada na junta e a costura é firmemente comprimida com um alicate com almofadas de amianto nas mandíbulas (caso contrário, a junta esfria rapidamente e o metal nesta área torna-se quebradiço). Se necessário, a junta é lixada. Para obter mais superfície de alta qualidade Ao cortar, as superfícies frontal e traseira dos dentes são afiadas de forma semelhante a uma serra para madeira e ligeiramente afastadas. Claro, você também pode usar lâminas disponíveis no mercado para serras de fita de marca, mas então as dimensões da máquina devem ser feitas antecipadamente de acordo com as dimensões da lâmina adquirida.

A considerada serra de fita artesanal é utilizada para corte reto de madeira macia (balsa, tília, álamo tremedor, abeto, pinho). Você também pode cortar madeiras mais duras (faia, carvalho, mogno) ao instalar uma correia de 0,8 mm de espessura na máquina.

Imperfeição esta opção serra de fita caseira - uma pequena saliência da lâmina, mas simplifica muito o design. Se o pequeno balanço da lâmina não for satisfatório, então para que o balanço da lâmina fique como o das serras de fita de marca, será necessário fazer a disposição da barra de suporte como a deles e utilizar polias de diâmetro maior.

Características técnicas de uma serra de fita artesanal:
Espessura máxima de serragem, mm
rochas macias - até 100
rochas duras - até 40
Largura mínima de corte, mm - 0,25
Diâmetro da polia de transmissão por correia, mm - 240
Distância central das polias de transmissão por correia, mm - até 500
Relação de transmissão do motor para a polia motriz, i - 1
Rotação do motor, rpm - 2.800
Potência do motor elétrico, kW - 0,6
Tensão nominal, V - 380
Velocidade linear da correia, m/s - 35
Comprimento da fita, mm - 1600-1700
Velocidade de serragem, m/min - até 5
Dimensões totais, mm - 720x420x920