Dispositivo para fazer furos em aglomerado. Gabaritos para fazer furos para cavilhas ou em ângulo
Muitas vezes, ao consertar móveis ou montá-los, é necessário fazer furos com precisão para o firmmat, cavilhas e outros fixadores. Se você perfurar folha de aglomerado, então é quase impossível fazer isso com uma furadeira simples, pois o furo quebra e nem sempre é possível fazer um ângulo reto. Portanto, para tal trabalho é necessário ter uma ferramenta chamada condutor.
Classificação de condutores
A principal função dos gabaritos é garantir a retidão na perfuração de superfícies de madeira em toda a profundidade do furo. Tais dispositivos são frequentemente utilizados no processamento de metais e, via de regra, são fornecidos diretamente com a máquina. Devido à necessidade de criar tais furos na produção de móveis em grandes quantidades, tais dispositivos são muito procurados pelos artesãos.
Existem os seguintes tipos de condutores:
Se o gabarito tiver rigidez suficiente, ele poderá ser usado não apenas em superfícies planas, mas também em tubos curvos, etc. Mas em nenhuma circunstância deve ser utilizado para fixação em superfícies de madeira, pois você pode danificar os móveis. Você pode comprá-lo em uma loja ou também fazer você mesmo.
O gabarito é na verdade um gabarito para fazer furos, com o qual esse trabalho pode ser feito com a máxima precisão. Devido à simplicidade da estrutura, são frequentemente utilizados não apenas nas áreas de produção de móveis. Em particular, eles são ativamente utilizados no campo da engenharia mecânica para fazer furos em diversas peças de trabalho, etc. Não devemos esquecer a indústria moveleira, onde tal dispositivo é utilizado para diversas necessidades na montagem de acessórios para móveis.
Características de autoprodução
Ao projetar um condutor para confirmação, é necessário calcular corretamente quais funções ele deverá desempenhar no futuro. Isso deve ser feito para os fixadores mais usados na casa. Se tal dispositivo for exigido pelos fabricantes de móveis para trabalhos constantes, então é melhor comprar um modelo de fábrica, que se distingue pela grande precisão. Além disso, os fabricantes geralmente incluem fixadores, batentes e modelos adicionais no kit.
O preço de tal dispositivo para uso profissional varia de 400 a 1100 rublos. Depende das capacidades imediatas de uma unidade específica, do número de furos feitos, do seu comprimento, etc. Muitas pessoas estão interessadas em como fazer um gabarito de móveis com as próprias mãos. Desenhos com dimensões são obrigatórios para artesãos iniciantes, pois permitem fazer um design de alta qualidade na primeira tentativa. Diagramas semelhantes podem ser encontrados na Internet.
Basicamente, o condutor possui os seguintes elementos:
- A base do produto. É aplicado diretamente no plano do móvel, onde serão feitos os furos.
- Buchas guia. Uma broca passa por eles.
- Peças de fixação de superfície. Via de regra, eles estão localizados na extremidade do condutor.
Para começar a projetar seu próprio condutor, você precisa escolher o canto certo. É melhor fazer um canto não equivalente, pois terá muito mais possibilidades e escolha a espessura máxima da prateleira.
Em seguida, você precisa cuidar da direção correta da manga. Pode ser feito de tubo inoxidável. O comprimento da manga deve ser pelo menos duas vezes maior que o orifício onde ela será colocada no canto. A bucha deve encaixar bem no furo. A opção mais simples e comum é o plantio segundo o princípio do eixo. Um furo correspondente é feito no canto para ajustar o diâmetro já conhecido da bucha e, em seguida, é feito o ajuste. Recomenda-se usar um ajuste de baixa interferência.
Há casos em que é necessário fazer o gabarito para furar buracos profundos. Em seguida, a bucha é feita com colarinho. O número de furos possíveis, seu comprimento e a distância entre eles são selecionados de acordo com as necessidades específicas de cada mestre.
Várias opções podem ser usadas para conectar o dispositivo:
Projeto para confirmações e cavilhas
Gabarito de móveis para fazer furos para cavilhas e confirmações - muito equipamento necessário para fabricantes de móveis. Especialmente se for usado material de aglomerado.
Para esses fins, são utilizados dois tipos de condutores:
- Gabarito de cavilha com fixação por grampo com diversas funções. A base deste projeto é um canto feito de alumínio grosso. Como o dispositivo é bastante longo, há um fecho adicional no meio. Ao girar o ângulo de noventa graus, o aumento da espessura do aparelho ajuda muito. As buchas da estrutura ficam localizadas na distância mais utilizada para confirmações e buchas na produção de móveis.
- Um gabarito de dois controles deslizantes, que é usado para fazer um furo em duas partes fixadas entre si. O design consiste em duas tiras conectadas por fechos. Possui vários furos, para que você possa instalar dispositivos em diferentes larguras.
Escopo de uso
Condutores de móveis- são dispositivos dos quais nenhum fabricante de móveis pode prescindir no processo de trabalho. Tais dispositivos permitem evitar o principal problema na produção de móveis, que é a entrada da broca no ângulo errado. Se você cometer tal erro, será muito difícil ou mesmo impossível corrigi-lo posteriormente. Tal dispositivo não só permite direcionar corretamente a broca durante a operação, mas também permite que a ferramenta mantenha constantemente a trajetória desejada (plana, perpendicular ou em ângulo).
Tais dispositivos são utilizados tanto no projeto e produção de móveis, quanto na montagem, quando há necessidade de fazer furos para fixação dos elementos. Muitas vezes, para tais ações, são utilizados condutores para firmmats ou buchas, sem os quais é impossível fazer furos retos. Além disso, você não pode prescindir deste dispositivo se precisar fazer furos em ângulo ou na extremidade de uma placa fina (é especialmente importante usar o dispositivo ao trabalhar com aglomerados).
Ao fazer furos usando este design, o processo em si é rápido e simples. O fixador permite realizar trabalhos a qualquer distância da borda da laje, bem como independentemente da sua largura.
Na indústria moveleira, os tarugos são frequentemente usados como fixadores. Mas, ao mesmo tempo, esta opção já existe há muito tempo e a sua utilização exige a presença de um gabarito de perfuração durante o trabalho. A única condição e ao mesmo tempo um problema é o fato de que as peças conectadas entre si devem ter um ângulo reto durante a operação. Portanto, tais elementos devem estar localizados exatamente perpendiculares entre si. Ao fazer furos para buchas e adicionar peças, será muito difícil fazer sem um gabarito.
A produção de móveis não é a única área de aplicação desses dispositivos. Muitas vezes, eles podem ser usados para fazer furos em tubos e outras peças de formato redondo. Dispositivos especiais permitem fazer furos de alta qualidade mesmo nos menores tubos.
O princípio de seu funcionamento e dimensões podem ser diferentes. Alguns modelos de perfil estreito são melhores para comprar do que para produzir você mesmo. Mas, por outro lado, o preço desses aparelhos não é pequeno, o que é uma desvantagem quando comparado aos modelos caseiros.
Como fazer você mesmo
A maioria projetos simples eles são baratos e os fabricantes de móveis profissionais não ficam intrigados produção caseira, mas prefira comprar modelos de fábrica. Mas também há artesãos que querem fazer esse dispositivo com as próprias mãos.
Para criar você mesmo um condutor, você precisa usar desenhos, que existem muitos na Internet. Com suas próprias mãos você pode fazer desenhos simples para confirmações e mais complexos para cavilhas.
Para produção você precisa preparar as seguintes ferramentas:
- furar;
- conjunto clássico de ferramentas para serralheiro;
- Soldagem;
- Búlgaro.
O condutor mais simples pode ser feito com materiais improvisados, que geralmente se encontram em qualquer casa, numa oficina do campo ou numa garagem. Para criá-lo, são adequados os materiais mais simples, como reforço, chapas metálicas e blocos de madeira, etc. Eles podem economizar significativamente dinheiro na produção de tal dispositivo.
A fabricação de tal dispositivo deve ser realizada em várias etapas:
Para garantir que haja pouca poeira durante a operação, é necessário instalar metade garrafa de plástico. Também acumulará poeira.
O principal elemento de fixação na montagem de móveis é a confirmação. É aparafusado com furos pré-perfurados. É a perfuração de furos de montagem em aglomerado para confirmações que consideraremos neste artigo.
Para montar as peças de aglomerado precisaremos de:
- Chave de fenda
- Morcego de confirmação
- Régua ou fita métrica
- Lápis e furador
Profundidade e largura do furo
Normalmente é usado um tamanho de confirmação de 6,4*50. Porque o diâmetro da rosca é de 6,4 mm e o diâmetro do corpo de confirmação é de 4,4 mm, então, para fixação de peças de alta qualidade, o diâmetro do furo deve estar na faixa de 4,5-5 mm e uma profundidade de pelo menos 50 mm.
Se a espessura do furo for maior que a especificada, a confirmação não segurará bem as peças; se for menor, sua espessura pode rasgar o cartão;
Para a perfuração, utilize uma broca de confirmação com diâmetro de 4,5 mm, que vem equipada com uma cabeça adicional para fazer um furo alargado para o pescoço da confirmação, que também faz um escareador para sua cabeça.
Claro, você também pode usar broca normal com diâmetro de 5 mm, mas para uma fixação de alta qualidade no furo será necessário abrir espaço adicional para o gargalo da confirmação e sua tampa.
Para uma fixação perfeita de duas peças, é necessário marcar os locais de sua fixação com a maior precisão possível.
Na parte que será aplicada na extremidade (aquela em que haverá um furo passante), é necessário fazer duas medidas - ao longo do comprimento (geralmente 5-10 cm) e da borda - exatamente 8 mm (este é se a espessura da placa for 16 mm).
Numa parte perpendicular, marque o ponto de perfuração no final. Aqui você precisa manter a mesma distância em comprimento (5-10 cm do início) e em largura - estritamente no centro (8 mm da borda).
As marcações devem ser feitas com a maior precisão possível, principalmente ao longo do comprimento, pois Se as marcações estiverem incorretas, suas peças poderão apresentar lacunas ou saliências extras quando unidas.
É melhor fazer um furo passante na primeira peça, fixá-lo na segunda - e imediatamente usar uma broca para marcar o local de perfuração no final da segunda peça. E então, separadamente, faça o furo com calma.
Fazemos um furo a uma distância de 8 mm da borda.
A broca deve SEMPRE ser mantida estritamente perpendicular à superfície.
Antes de fazer um furo passante, coloque um pedaço de aglomerado desnecessário sob a peça. Isso evitará que os chips apareçam no verso.
Quando o furo passante é feito, a peça pode ser perfurada imediatamente para fazer furos para o pescoço e a cabeça da confirmação.
A regra principal é que ao furar na extremidade, a broca deve ser estritamente perpendicular à extremidade da peça. Se você não segurar a broca em linha reta, a broca pode ir para o lado e sair, estragando a peça.
Ao perfurar, é necessário puxar a broca várias vezes para que os cavacos não obstruam o furo.
Esta opção é considerada a mais precisa e, além disso, a mais rápida. Mas para fazer um furo em duas partes ao mesmo tempo, você precisará consertá-las antes de furar. Para fazer isso, você pode precisar de grampos, grampos e outros dispositivos especiais.
Ferramentas de perfuração
Para não marcar 8 mm da borda de cada vez tanto na camada quanto no final, você pode usar um dispositivo especial, que, aliás, é fácil de fazer você mesmo.
Representa alguns modelo de madeira com uma manga de metal para a broca no interior.
Fica assim, veja a foto:
E isso é uma coisa mais profissional:
Assista a um pequeno vídeo sobre como fazer furos com precisão em aglomerado para confirmações e montar peças de móveis:
Perfuração para cavilhas
O furo para as buchas é feito com broca de 8 mm. Além disso, para não perfurar a peça, é aconselhável equipá-la com limitador de profundidade.
No final perfuramos com a mesma broca até uma profundidade de 20 mm. Não se esqueça que durante qualquer trabalho a broca deve estar estritamente perpendicular ao plano da peça.
É claro que se você pegou uma furadeira pela primeira vez na vida, não se sairá muito bem. Mas esta atividade pode ser aprendida rapidamente.
Às vezes, em casa, é necessário fazer furos em peças de madeira, metal, aglomerado ou outro material.
E a presença de uma chave de fenda não ajuda e não permite fazer furos estritamente em ângulo de 90, não estamos falando de furos oblíquos em ângulos diferentes.
Para facilitar o processamento dos materiais, é utilizado um gabarito de perfuração.
Esses dispositivos são amplamente utilizados na indústria moveleira.
Hoje em nosso artigo falaremos sobre os tipos de condutores, seu escopo de aplicação e a capacidade de fazê-los você mesmo.
Tipos de condutores
Deve-se observar que esses dispositivos são utilizados não apenas para fazer furos, mas também para realizar fresamento, torneamento e corte.
Vejamos os principais tipos de dispositivos.
Faturas
Este tipo de gabarito é colocado no topo da peça de trabalho. Ele pode ficar livremente ou ser pressionado com parafusos ou grampos. Eles são valorizados por sua simplicidade de design e baixo custo.
Rotativo
O corpo do dispositivo é equipado com buchas que ajustam os eixos de rotação nos planos horizontal, vertical e inclinado. Esses modelos de gabaritos são projetados para furar produtos cilíndricos.
Deslizando
O nome fala por si, o gabarito não é fixado de forma alguma, é simplesmente colocado onde deve ser feito o furo.
Inclinável
Capaz de fazer furos em vários planos.
Estacionário
Não possuem elementos rotativos e são capazes de movimentar a peça e processar peças do mesmo tipo.
Universal
Esses condutores têm uma função como reajuste. Isso permite que as pequenas empresas mudem de forma rápida e conveniente para a produção de um novo produto.
Descrição dos condutores
Comecemos com o conceito de gabarito - este é o chamado gabarito, cuja utilização permite uma perfuração confortável e ultraprecisa.
Além disso, você pode perfurar perpendicularmente à superfície ou em qualquer ângulo. Se você usa condutor, não precisa de qualificação especial, faz cálculos complexos, marca onde ficarão os furos, o que economiza muito tempo.
Areas de aplicação
Como podemos perceber, devido à versatilidade e simplicidade de seu design, os condutores são amplamente utilizados em Áreas diferentes Atividades.
Engenharia Mecânica
Na indústria de engenharia mecânica é usado para fazer furos em espaços em branco diferentes feito de materiais comuns. São utilizados condutores que repetem o desenho com estrita observância de todas as dimensões. Também usado quando é necessário fazer furos de tipo misto.
Fabricação de móveis
A distribuição mais importante de condutores estava em produção de móveis. Os condutores para móveis são utilizados na instalação de ferragens, montagem de móveis e diversos outros processos tecnológicos.
Ao mesmo tempo, a montagem dos móveis é organizada, precisa e rápida. Uma grande quantidade de móveis contém buchas, que devem ser instaladas com muita precisão e não há necessidade de condutor.
O gabarito mais comum para cavilhas é o cavilha. Eles usam principalmente condutores aéreos feitos de materiais leves.
Construção
Outra área em que os gabaritos são amplamente utilizados para fazer furos é a construção. Eles são usados para fazer furos tecnológicos em estruturas de construção, Por exemplo, .
Principais vantagens de uso
Você pode comprar um condutor ou fazer você mesmo.
Mas antes de escolher um modelo, você deve decidir para quais tarefas ele será utilizado e, com base em todos esses dados, deverá escolher o tipo e design da ferramenta.
Então, por que você deveria usar gabaritos para fazer furos?:
- Uso intuitivo que não requer habilidades profissionais.
- Baixo preço do aparelho, bem como possibilidade de autoprodução.
- Economiza muito tempo.
- Não há necessidade de marcar a superfície a ser tratada.
- Mantenha a precisão ao perfurar.
Um gabarito para fazer furos é parte integrante não apenas da produção, mas também será útil na vida doméstica.
Como fazer um maestro com as próprias mãos
Como existem muitos tipos de condutores, consideraremos design original e analógico respectivamente. Então, vamos começar.
Gabarito para perfuração perpendicular
Seu principal objetivo é fazer furos em peças grossas em um ângulo de 90. Em essência, é um conjunto de buchas combinadas em um só corpo. Geralmente são condutores aéreos, amplamente utilizados na montagem de móveis.
Basta colocar o dispositivo na superfície e você pode começar a perfurar imediatamente, sem perfurar. Há uma desvantagem: o aparelho deve ser segurado com firmeza, principalmente no início do trabalho. Porque a vibração pode fazer com que o dispositivo se desloque.
Este tipo de condutores pode ser feito com as próprias mãos.
- Você pode usá-lo como base bloco de madeira, um pedaço de textolite, reforço com seção quadrada de 10x10 mm.
- Tratamos bem a superfície, limpamos e iniciamos a marcação.
- Observe que o centro dos furos deve ser de 8 mm. da borda da peça de trabalho. Isto se deve ao fato de 8 mm. isso é metade da espessura de uma folha de aglomerado.
- De acordo com as normas, deve haver exatamente 32 mm entre os centros dos furos.
- Em seguida, fazemos furos com diâmetro de 5 mm nesses centros.
Um condutor caseiro pode ser usado, mas para mais uso conveniente deve ser construído um batente; para isso, utiliza-se metal de 23-25 mm de largura. e 1 mm de espessura, após o que a folha é dobrada em um ângulo de 90º e fixada no gabarito. Além disso, buchas de diferentes diâmetros podem ser inseridas na base do condutor.
Condutor para tubos e peças cilíndricas
Todo mundo sabe que é problemático fazer um furo em uma superfície inclinada; Este tipo de condutores é fixado em uma determinada posição e permite trabalhar com alta precisão.
Este tipo de condutores pode ser fabricado de forma rápida e independente.
- Para isso, precisamos de um bloco de madeira dura, solto na diagonal. E fixamos um pedaço de madeira compensada na borda do bloco com parafusos auto-roscantes.
- Em seguida, fazemos furos com o diâmetro necessário no bloco de madeira.
É isso, o maestro está pronto para trabalhar. Para diminuir a probabilidade de os furos quebrarem, eles podem ser reforçados com mangas metálicas, feitas de tubos redondos diâmetros diferentes.
Gabarito para fazer furos em ângulo
Este tipo de perfuração raramente é usado.
Adequado para segurar uma furadeira ou chave de fenda sob o ângulo reto quase impossível.
Ressalta-se aqui que em produtos metálicos esse tipo de furo é feito apenas com fresa. E quanto a produtos de madeira, então há soluções prontas em forma de kits.
É fácil usar esses gabaritos; pressionamos a peça de trabalho firmemente na base, definimos a altura especificada e, como resultado, obtemos furos oblíquos suaves e bonitos em ângulo. Sim, se não precisarmos de furo passante, não se esqueça de colocar um anel limitador na própria broca.
Por si só esse tipo Os dispositivos são difíceis e problemáticos de fabricar. Há o suficiente maneiras simples e opções, mas não são precisas. Assim, por exemplo, uma broca é colocada em uma superfície inclinada preparada e nossa peça é perfurada no ângulo resultante, como entendemos, a precisão é muito prejudicada.
Gabarito para fazer furos para cavilhas
Seu principal objetivo é manter o alinhamento dos furos, nos quais serão posteriormente instaladas as buchas. Ou seja, ao aplicar o gabarito nos dois lados do produto, obtém-se uma junta perfeita.
Como você entende, este tipo de condutores pode ser feito de forma independente. Se você tiver um fluxo de peças com a mesma geometria, será conveniente usar um modelo de sobreposição. É aconselhável usar cartão duro ou outro material como modelo. material transparente(plástico).
Marcamos e fazemos furos. É aconselhável inserir tubos de latão ou cobre nos furos para que a broca não quebre o furo de calibração.
Dispositivo universal
Quando você usa espaços em branco várias formas e tamanhos, então você precisará de um dispositivo universal. O mais interessante é que este aparelho pode ser feito de materiais improvisados.
- Para isso precisamos de compensado com cerca de 15 mm de espessura.
- Fazemos três espaços em branco idênticos.
- Fazemos furos ao longo das bordas nos quais as buchas são instaladas como pernas.
- Fazemos um furo no meio, que reforçamos com um tubo de metal.
- Fazemos três tiras de metal com furos simetricamente localizados que servirão de ombro; Esses ombros são responsáveis pela linearidade dos furos do futuro condutor.
- Fazemos cortes nas placas de compensado e instalamos ombros metálicos, fixando tudo. Nosso gabarito autocentrante universal está pronto.
Conclusão
Qualquer gabarito universal para fazer furos é feito para economizar tempo e dinheiro. Se você mesmo faz ou compra pronto em uma loja, cabe a você decidir.
Deve-se notar aqui que para uma vez ou para usar em casa basta comprar o condutor mais simples, e se você pratica constantemente, então deve cavar equipamento profissional para fazer furos, o que é caro (Wolfcraft).
Ao trabalhar com uma furadeira manual, às vezes pode ser difícil manter a direção especificada do furo. Os condutores também são utilizados se for necessário fazer uma série de furos semelhantes de acordo com um gabarito. Por exemplo, durante trabalhos de carpintaria. Nesse caso, o mestre não perde tempo marcando a árvore e tem a garantia de obter o mesmo resultado.
O gabarito é indispensável para fazer furos em tubos. Mas a principal aplicação é a passagem de furos em um determinado ângulo.
Vamos considerar várias opções este dispositivo útil:
Gabarito para perfuração perpendicular de furos
Um gabarito de móveis simples para fazer furos na montagem de móveis de metal. Detalhes no material de vídeo
Finalidade - obter passes em peças espessas, estritamente em ângulo de 90°. É um conjunto de buchas em um único corpo, ou um suporte com acessórios de trabalho substituíveis.
Ao instalar o dispositivo acima do ponto de perfuração, você pode começar a trabalhar sem pré-perfuração. A broca atinge com precisão o centro da bucha e não se desvia do eixo.
Importante! O único problema é que a ferramenta deve ser segurada na peça, principalmente no início do trabalho. Caso contrário, a vibração poderá fazer com que ele se desloque.
Você pode fazer esse gabarito de perfuração com suas próprias mãos.É usado PCB espesso ou madeira maciça. Opção perfeita– utilização de buchas da extrusora para trefilação do fio. Buchas gastas podem ser encontradas na fábrica. 
Os bicos da extrusora são feitos de liga de aço, com adição de pobedit. A vida útil é praticamente inesgotável.
Condutor para peças cilíndricas ou tubos
Fazer um furo em uma superfície inclinada é quase impossível. É especialmente difícil iniciar o processo - a ponta da broca salta de um ponto especificado. O dispositivo fixará a direção e permitirá realizar o trabalho com alta precisão. 
Ajustando o comprimento dos parafusos de fixação, você pode fazer um furo tangencialmente ao centro. Se você não tiver essa ferramenta em mãos, poderá fazê-la com materiais improvisados. Por exemplo, de um bloco de madeira dura e uma tira de madeira compensada. 
Para evitar que as guias sejam quebradas tão rapidamente pelas arestas vivas da broca, elas podem ser reforçadas com mangas feitas de tubos de diferentes diâmetros.
Ao fabricar móveis de gabinete, é necessário perfurar com precisão e rapidez as extremidades das peças. Via de regra, essa necessidade se deve ao uso de europarafusos (confirmações), nos quais furos com diâmetros de 4,5-5,0 mm (dependendo da densidade da placa) são perfurados nas extremidades das peças até uma profundidade de 35- 55 mm (dependendo do comprimento dos europarafusos).
É claro que para tais fins existem máquinas especiais de perfuração e adição, mas elas não estão prontamente disponíveis para fabricantes de móveis privados ou pequenas organizações devido à sua Preço Alto Além disso, as máquinas não são convenientes devido ao uso exclusivamente estacionário. Para simplificar o trabalho de um marceneiro, foram inventados os gabaritos - pequenos dispositivos para perfuração precisa com uma furadeira elétrica manual convencional. Hoje existem vários fabricantes no mercado; pagando um preço bastante alto, você pode comprar um condutor pronto. Este artigo discutirá como você pode fazer um bom condutor caseiro com material disponível e de fácil acesso em algumas horas.Usamos rolamentos de esferas para guiar as buchas de perfuração. Os rolamentos são feitos de aço durável e duram muito tempo. Para que a broca fique bem orientada no gabarito, são utilizados dois rolamentos para cada distância de trabalho (os rolamentos estão localizados coaxialmente um abaixo do outro).
Para fazer um condutor (para três distâncias fixas de trabalho) precisaremos:
- Um pedaço de placa de MDF com 16 mm de espessura.
- Um pedaço de placa de MDF com 10 mm de espessura.
- Seis peças (um par para cada distância de trabalho) de quaisquer rolamentos de esferas com diâmetro interno de 5,0 mm e diâmetro externo não superior a 16 mm. A altura do rolamento deve ser a menor possível e não superior a 8 mm.
- Uma dúzia de parafusos auto-roscantes 4x25 mm.
- Cola PVA, “Supercola”.
- Rodapé de móveis com rosca interna M6 (ver foto).
- Parafuso M6x50. Porca M6. Arruela Grover 6mm.
Fabricação do corpo condutor.
Primeiro, você precisa apresentar o caso em si. Não há necessidade de explicar nada especificamente sobre o corpo, tudo é elementar. Corte transversal habitação - a letra “P” com uma parede final (fechada). Esta parede servirá como batente e definirá o ponto zero, ponto inicial da perfuração. Ao furar, o batente é pressionado contra a extremidade da peça. Dimensões principais:
- O tamanho externo do condutor é arbitrário.
- A parte superior, onde serão assentados os rolamentos, é em MDF de 16mm, as demais partes são em MDF de 10mm.
- A distância entre as duas paredes laterais (onde a peça será colocada) é igual a16,5 mm, o quecorresponde à espessura real da laje mais um pequeno vão para facilitar a instalação e remoção do gabarito.
- As distâncias entre os centros dos mancais e o batente: 50, 70, 100 mm são as mais comuns na prática moveleira.
Para montar a caixa é necessário cortar com precisão todas as quatro partes (parte superior, duas laterais e uma extremidade), recomenda-se fazer medições com paquímetro. A seguir, são marcados e feitos furos para os parafusos que irão fixar todas as peças. A caixa é montada com cola PVA.
A distância entre as paredes laterais do condutor é de 16,5 mm (para aglomerado laminado com espessura nominal de 16 mm).
Assento de rolamento.
Após a secagem da cola, procedemos à marcação e perfuração dos furos para os rolamentos. Tentamos realizar esta operação com muita precisão! Para fazer furos para os rolamentos, precisaremos de uma furadeira montada em um rack. É muito difícil realizar uma perfuração precisa manualmente, mas com alguma habilidade é possível. Marcamos os centros dos rolamentos com um lápis e perfuramos. Usando o núcleo, fazemos três furos passantes com diâmetro de 2 mm. Prendemos uma broca de pena (punção) no mandril de perfuração; o diâmetro do punção deve ser igual ao diâmetro externo dos rolamentos; Fazemos dois furos cegos (não passantes) para cada rolamento em cada lado do furo passante previamente perfurado. A profundidade de perfuração com martelo (não é considerada a profundidade de penetração da espiga central) deve ser aproximadamente 1 mm maior que a altura do rolamento. Como resultado, devemos obter seis furos de montagem (três de cada lado) para os rolamentos. Você pode tentar inserir os rolamentos em assentos, os rolamentos devem encaixar livremente, mas sem folga perceptível. Após o encaixe, é necessário lubrificar a parte externa de cada rolamento com cola e encaixá-lo em seu lugar até parar. Se for utilizada “Supercola” (é rapidamente absorvida e seca), esta operação é realizada com um martelo de borracha.
Condutor por cima. Distâncias entre os centros dos rolamentos e o batente.
Fazendo uma parada ajustável.
Para poder perfurar a qualquer distância arbitrária do batente (não apenas 50, 70, 100 mm), é necessário complementar o gabarito com um simples batente ajustável - um parafuso longo. Fazemos um furo passante no centro do batente final com diâmetro 0,5 mm menor que o diâmetro externo do móvel (ver foto). Aparafuse o pé. Aparafusamos um parafuso comprido no pé, não esquecendo de primeiro aparafusar a porca no parafuso e colocar a arruela Grover. Agora, alterando a profundidade do parafuso, você pode definir qualquer distância de perfuração de 0 a 100 mm.
Calçado para móveis. Para aparafusar a conexão no corpo do condutor, você precisará de uma chave sextavada.
O parafuso de ajuste do gabarito é aparafusado na ferragem do móvel.
Condutor. Vista lateral.
Condutor. Vista interior.
Fazer um furo na extremidade do aglomerado com um gabarito caseiro.
Saliência da broca. A perfuração pode ser feita até esta profundidade máxima.O comprimento da broca utilizada e a profundidade de sua fixação no mandril devem ser selecionados levando-se em consideração a espessura do gabarito (ou seja, quase a altura total dos dois mancais).
Se desejar, a superfície do condutor pode ser lixada com lixa fina lixa, aplicar primer e pintar (por exemplo, com esmalte em spray). A prática tem mostrado que a precisão da perfuração com um gabarito não é pior do que +/-0,5 mm e depende muito de quanta espessura real foi feita (lajesaglomerado laminado) difere da espessura calculada. Em qualquer caso, um erro de no máximo meio milímetro não é crítico para a furação final na fabricação de móveis de gabinete.