Quais brocas de metal são melhores? Regras de seleção. Escolhendo brocas para processamento de metal, quais são as melhores análises de brocas para metal?

As brocas para metal são ferramentas de corte de duas pontas, cujos dentes possuem um corpo em forma de cunha, que é limitado pela presença de uma superfície frontal e posterior. Usado para usinagem de furos em furadeiras. Forma buracos materiais diferentes, são feitos de material ligado de alta velocidade. Que tipos de exercícios existem? Brocas de torção, pena, centralização, furo profundo, canal e anular são populares na indústria. Ao escolher a ferramenta de corte necessária, antes de mais nada, você precisa prestar atenção ao seu desempenho, por exemplo, no material de fabricação, características de tratamento térmico e ângulos de afiação. Portanto, é extremamente importante saber o que melhor broca em metal.

Critérios para determinar as melhores brocas para metal

Em primeiro lugar, é necessário prestar atenção aos ângulos de afiação da peça cortante. Os parâmetros geométricos da parte de corte da ferramenta incluem ângulo de saída gama, ângulo de folga alfa, ângulo de ponta 2 phi, ângulo de borda cruzada psi e ângulo de canal helicoidal ômega. A escolha da inclinação depende das características da superfície.

As configurações de inclinação para trás afetam a vida útil da ferramenta. Alpha nos dispositivos reduz o trabalho de atrito e a intensidade do desgaste na superfície traseira. Mas se estiver muito alto no dispositivo, a dissipação de calor do objeto se deteriora e a resistência da peça cortante também diminui.

O ângulo do vértice de 2 phi afeta a possibilidade de processamento do material, seja aço, aço inoxidável, ferro fundido, latão, Liga de alumínio, cobre ou mármore. A propósito, você pode encomendar um peitoril de janela de mármore aqui.

O parâmetro de inclinação afeta recursos da ferramenta de corte como:

1. Durabilidade

2. Capacidade de processar vários materiais

Além disso, na hora de escolher as melhores brocas para metal, é necessário levar em consideração as características do processo de corte, velocidade, rendimento de cavacos, diâmetro do dispositivo e a aplicação específica de cada dispositivo.

Alguns dos parâmetros mais importantes são:

• Vida ( parâmetro importante para a ferramenta, pois afeta a qualidade do dispositivo e a duração do seu uso);
• Modo de operação da ferramenta (características de sua marcação);
• O aspecto da broca é a cor (as pretas têm alta resistência ao desgaste devido ao uso de vapor superaquecido, as douradas são duráveis ​​e têm atrito reduzido graças a uma camada de nitreto de titânio, as cinzas duram o menor período possível, pois eles não são tratados com nada).

Uma broca de alta qualidade deve ser feita de aço rápido, que contém molibdênio e tungstênio. Você não deve escolher dispositivos cinza, pois eles têm uma vida útil muito curta. A aparência de uma broca para metal é uma de suas características mais importantes.

Fabricantes de brocas para metal

Na hora de escolher uma ferramenta, é importante estar atento à nomenclatura e rotulagem do aparelho de cada fabricante. A marcação depende do diâmetro da instalação. Até 2 mm, as estruturas não são marcadas até 3 mm, o tipo e o diâmetro do aço são anotados; Instrumentos maiores trazem informações sobre o fabricante e também são marcados com uma classe de precisão.

A marcação começa com a letra P, que significa aço rápido. O valor numérico indica o conteúdo de diversas substâncias na liga. Por exemplo, K6 significa que a liga contém cobalto, MZ significa que existe molibdênio. Caso você adquira uma unidade importada, a marcação terá a forma dos seguintes valores: HSS ou Din.

Entre os objetos de corte de alta qualidade, destacam-se as seguintes empresas fabricantes:

1. Ruko;
2. Bosch;
3. Nachreiner;
4. Guhring;
5. Trabalho

Brocas Ruko gama de modelos O TL 3000 se destaca no mercado pelo preço e material razoáveis Alta qualidade. Brocas com diâmetro de 3 mm são designadas Din 1412 C, bem como ângulo de afiação de 130 graus. Fabricado com revestimentos de nitreto de titânio e nitreto de alumínio e titânio. São utilizados para perfurações de grandes profundidades, pois possuem um conjunto de designs multifuncionais.

• A linha HSS-G é adequada para furar aço carbono e ligas de aço, ferro fundido, bem como ligas de cobre e alumínio.
• A HSS-E também perfura aço inoxidável e aço resistente a ácidos, cobre e ligas de alumínio.
• HSS-G Tin e HSS-G TiAIN são adequados para furar todos os materiais, além de ligas de titânio.

As brocas Bosch se diferenciam por um revestimento de óxido, que remove cavacos durante a perfuração, e possuem um desbaste de malha com ângulo de afiação de 135 graus, adequado para qualquer material. Eles têm alta resistência e resistência ao calor devido à liga com cobalto, lidam com tarefas pesadas de produção, têm classe de precisão h8 e resistência à tração de 1000 N/mm 2.

As brocas Nachreiner, Guhring, Werko são dispositivos de fabricantes estrangeiros (Alemanha), fabricados de acordo com todos os padrões mais importantes, são os mais caros, seu custo começa em 300 rublos.

Não se deve escolher estruturas fabricadas na China, mesmo sendo as mais baratas, pois são caracterizadas por maior fragilidade, baixa resistência à tração e curta vida útil.

Conclusão

Ao escolher a ferramenta de corte que você precisa, preste atenção ao fabricante, bem como aos principais especificações e critérios de seleção (vida útil, modos de operação, processamento de materiais). Ao escolher a melhor furadeira, você poderá utilizá-la com eficiência por muito tempo.

Quais são as melhores brocas para metal: Vídeo

A empresa de ferramentas manuais oferece a compra de brocas para metal da RESOLUX. Os produtos fabricados sob esta marca são projetados para trabalho confortável e fazendo os furos mais precisos em metal.

Dependendo do padrão, materiais, características, custo e método de produção, eles são diferenciados Vários tipos ferramenta.

De acordo com GOST 10902-77, em termos de qualidade e preço, as brocas de série média com haste cilíndrica RESOLUX são divididas em três grupos:

1. Brocas laminadas R6M5 com as seguintes características:

• parte de trabalho - polida;
• classe de precisão B1;
• 1 - 20mm;

As brocas são anexadas a mandris de três mandíbulas máquinas ou furadeiras manuais. Fabricado em tamanhos a partir de 13 mm. Neste caso, a haste é retificada até 13 mm, para que uma broca com diâmetro de 16 mm possa ser fixada em um mandril de 13 mm.

2. Exercícios de acordo de aço inoxidável P9 com as seguintes características:

• parte de trabalho - polida;
• classe de precisão B1;
• 1 - 13mm.

As ferramentas permitem que você eficiência máxima processar aço inoxidável, aço estrutural e outros tipos de aço difíceis de processar. Eles estão localizados no segmento de preço médio.

3. Brocas R6M5 com classe de precisão A1

Esse ferramentas profissionais, amplamente procurado para necessidades de produção, em empresas onde são colocadas exigências crescentes nas propriedades e características dos produtos, bem como na precisão da perfuração.
Na produção de ferramentas desta série, são utilizados aço de alta qualidade R6M5 e o método de retificação.
Tamanhos sugeridos: 1 - 13 mm.

As brocas laminadas são as mais atrativas no preço, pois são feitas da forma mais simples e método acessível. O baixo custo do método de laminação é explicado por alta velocidade e automação da produção:

• na primeira etapa, são feitos blanks especiais a partir de hastes;

• em seguida, são aquecidos e puxados, formando-se uma parte de trabalho semelhante a uma espiral;

• as peças de trabalho são cuidadosamente retificadas e afiadas.

A retificação de uma espiral de trabalho a partir de uma peça sólida é o método de produção mais caro. As razões para isso: baixas velocidades de produção, processamento mais cuidadoso e, como resultado, a mais alta qualidade do produto.

Brocas com haste cônica são produzidas por fresamento. Como a automação completa do processo é impossível devido a tamanho grande espaços em branco, isso requer muito tempo.

Você pode comprar brocas longas e alongadas com haste cônica ou cilíndrica da empresa " Ferramenta de mão" em Moscou. Para mais informações sobre preços de brocas para metal, ligue.

Hoje, qualquer loja de ferragens possui uma grande variedade de brocas para metal. Dentre a variedade apresentada, é importante escolher exatamente o que você precisa. Como escolher as brocas, se você precisa comprar conjuntos e também sobre muitas outras coisas que podem ajudá-lo a fazer escolha certa leia este artigo.

As brocas com as quais processo metal consistem nos seguintes elementos:

• Parte de corte (trabalho principal).
• Haste (é usada para fixá-la no mandril).
• Superfície de trabalho (responsável pela remoção de cavacos da área tratada).

Para escolher o melhor e mais modelo adequado Você deve compreender os tipos e formatos das brocas. Existem os seguintes tipos:

• Espiral. Brocas de formato clássico cilíndrico, mais frequentemente utilizadas para furar metal. Este é um tipo de aço de corte de alta qualidade. É caracterizado pela resistência e durabilidade.
  1. Cilíndrico propósito geral. O diâmetro pode atingir até 80 mm. Eles são usados ​​tanto no trabalho quanto em casa.
  2. Espiral para canhotos. Eles têm um escopo limitado. Por exemplo, eles são necessários quando você precisa perfurar um parafuso com a cabeça quebrada ou fixador, que não pode ser desparafusado.
  3. Brocas de alta precisão. Eles são comprados por aqueles que querem alcançar excelente resultado em processamento. Eles estão marcados como A1.
• Escalonado (cônico). A superfície de corte tem formato de cone. Usado para fazer furos em metal fino - para eliminar defeitos em outros ferramentas de corte. No alta densidade metal, deve-se escolher produtos com cor dourada. O uso desse tipo de ferramenta no dia a dia é raro.
• Anel (coroa). Este é um cilindro com uma ponta. A energia gasta para fazer um furo com tal broca é baixa devido à pequena área de contato da ferramenta com superfície de trabalho. Pode fazer furos grande diâmetro com bordas de melhor qualidade do que os modelos em espiral.
• Pena (plana). Eles são um tipo especial de verruma com bordas substituíveis. Com eles, são feitos furos uniformes e de alta qualidade. Não há distorção durante o processo de perfuração. Também é possível alterar o diâmetro do furo.
• Cobalto. Eles são criados com base em aço rápido, que é ligado com cobalto. Confere ao produto resistência à deformação (sob influência mecânica ou térmica) e alta resistência. Usado para furar ligas e metais resistentes e de alta resistência.
• Carboneto. As placas com o mesmo nome estão localizadas na parte cortante da broca. O aço ferramenta constitui o corpo principal da ferramenta. Na produção de placas são utilizadas ligas de metal duro, que se caracterizam por alta resistência ao desgaste e dureza. Necessário para furar ligas e metais particularmente duros, bem como produtos de grande espessura.

Projeto da haste

A haste é a parte do produto que fica fixada na ferramenta de encadernação. Eles são divididos nos seguintes tipos:

• Cilíndrico. São comuns, possuem o mesmo diâmetro e tamanho de base.
• Hexagonal. Desenhado para modelos diferentes treinos.
• Triangular. Para fixação em mandris especiais.
• Cônico. Necessário para brocas manuais.
• SDS e estriado. Projetado para martelos rotativos, a gama de modelos é diversificada.



Método de fabricação de broca

A broca pode ser feita de uma única peça de metal ou liga.

Para fazer uma furadeira utiliza-se a soldagem, durante a qual são conectadas as placas e porta-ferramentas. Para soldagem, é usado pó de soldagem especial.

Para reduzir o consumo de aço ferramenta caro, melhorar a qualidade do produto e reduzir a intensidade do trabalho na fabricação, são utilizados métodos de processamento de pressão. Após sua aplicação, obtém-se um produto com formato e tamanho alta precisão, o que elimina a necessidade de usinagem adicional.

Qual formato de furo precisa ser usinado?

A diferença e a finalidade dos exercícios é qual tarefa precisa ser executada. Com base no formato do furo, eles são divididos nos seguintes tipos:

• quadrado;
• cônico;
• pisou;
• cilíndrico.



Quais são os exercícios cobertos?

Os seguintes revestimentos estão disponíveis:

• Filme de óxido. É de cor preta e protege o instrumento contra ferrugem e superaquecimento. Aumenta a vida útil da broca.
• Revestimento cerâmico de nitreto de titânio. Muito durável, prolonga a vida útil do instrumento em 3 vezes. Este produto não pode ser afiado.
• Revestimento de nitreto de alumínio e titânio. Mais confiável que o anterior.
• Revestimento de carbonitreto de titânio.
• Revestimento de diamante. Não tem igual em força.

Antes de comprar uma broca para metal, você deve se familiarizar com as características e características de design cada tipo, e também siga as seguintes recomendações:

• Compre ferramentas feitas de aço rápido, que contém tungstênio e molibdênio. A presença destes elementos pode ser determinada pela rotulagem.
• Selecione o ângulo de afiação de acordo com o tipo de material. Para bronze, valores de 130°-140° são adequados, para produtos de ferro fundido - 118°, aço estrutural - 116°, aço inoxidável - 120°.
• Adquira produtos dependendo do dispositivo em que serão montados. Como a fixação é feita com haste, muita atenção é dada a ela.

Referência! Caso não queira entender os tipos e rotulagem dos produtos, entre em contato com uma loja especializada.

Os principais critérios de escolha: diâmetro desejado, simetria de afiação, resistência e dureza do produto, tipo de metal, fabricante, preço.

O que indica a cor da superfície da broca?

A cor da superfície de uma broca para metal é um parâmetro pelo qual se pode avaliar a qualidade da ferramenta:

• Cinza. Baixa qualidade, baixo custo. Nenhum processamento adicional é necessário.
• Preto. Tratado com vapor superaquecido para aumentar a resistência e a resistência ao desgaste.
• Dourado claro. O tratamento térmico, que eliminou a tensão residual dentro da ferramenta, melhorou a resistência.
• Dourado brilhante. As melhores brocas para metal contêm titânio. Força de atrito reduzida. Preço Alto.

Classificação por tamanho

Variado Tabela de tamanhos sugere padrões pelos quais um exercício pode ser classificado em uma categoria ou outra. Tais padrões incluem GOST 886-77, GOST 10902-77, GOST 4010-77. Esses documentos formam 3 grupos de diâmetro e comprimento de brocas necessárias ao trabalhar com metal:

• Curto. Brocas com comprimento de 20-131 mm e diâmetro de 0,3-20 mm.
• Alongado. Comprimento de 131 a 205 mm, diâmetro corresponde ao primeiro grupo.
• Longo. Diâmetro - de 1 a 20 mm, comprimento de 205 a 254 mm.

Se você precisar fazer um furo para um parafuso auto-roscante, não é aconselhável usar uma broca com diâmetro semelhante ao do parafuso auto-roscante. Para selecionar o modelo adequado, você pode utilizar as tabelas que podem ser encontradas na Internet (dimensões de um parafuso auto-roscante afiado com arruela de pressão, para parafusos auto-roscantes afiados - preto).

Como entender as marcações

A designação contém as seguintes letras:

• A - utilizado para aberturas a 60°, possui fusível cônico;
• B - para 60° com fusível;
• C - para 75°;
• R - para obter a forma do arco.

Existem também símbolos que significam:

• P9 - maior resistência ao desgaste e ductilidade, mas o produto possui baixa tolerância térmica.
• P18 - alta capacidade de retificação para uma ampla faixa de temperaturas de endurecimento.
• R6M5 - adição de molibdênio, as brocas têm tendência a perder carbono.
• R12F3 - adicionado de 3% de vanádio, o produto possui baixa moabilidade, indicado para trabalhos em condições médias.
• R6M5F3 - tem longo prazo Operação.
• R6M5K5, R9K5, R18K5F2 - contêm cobalto na composição, o que garante dureza, resistência ao calor, bem como operação em condições elevadas.

Marcas populares de instrumentos de fabricantes estrangeiros

Para seleção de broca de precisão de fabricante estrangeiro, você deverá ter uma ideia do material que precisará ser processado com a ajuda deles. Assim, os fabricantes recomendam o seguinte ao escolher uma ferramenta marcada:

HSS-R e HSS-G. Ferramentas (resistência até 1100 N/mm²) com esta marcação podem perfurar produtos:

• aço, feito por fundição simples e moldagem por injeção;
• de ligas e aços carbono;
• de ligas metálicas que contêm grafite, cobre, zinco, alumínio, níquel;
• fabricado em ferro fundido maleável e cinzento;



HSS-G Co 5 (resistência até 1100 N/mm²). Estes se tornaram:

• inoxidável;
• carbono;
• ligado;
• melhorado termicamente;
• calor, ácido e resistente ao calor.



HSS-G TiAN/TiN. Se as brocas de metal tiverem esta designação, isso significa que sua parte de trabalho é revestida com um revestimento de nitreto de titânio-alumínio. Aumenta a resistência das brocas à corrosão e ao desgaste, o que afeta sua vida útil. Esta marcação permite a utilização de produtos para processamento de metais com resistência de 1100 N/m². Os fabricantes dão recomendações sobre o uso de tais brocas para processamento:

• cinza e ferro maleável, que contém grafite;
• ligas à base de cobre (bronze, latão, cuproníquel);
• blanks de aço produzidos por fundição.



Quanto às marcas populares, deve-se dar preferência aos produtos dos seguintes fabricantes:

• Ruko. As brocas produzidas por esta marca são fabricadas com afiação cruzada e possuem tipo diferente pulverização. Eles têm uma boa relação custo-benefício.
• Bosch. O nome desta empresa fala por si.
• Haisser. Os produtos desta marca atendem com sucesso às tarefas atribuídas sob cargas extremas, graças aos recursos de design e ao uso de ligas especiais.

EM mundo moderno Existe um grande número de produtos concebidos para trabalhar com metal. Para fazer um furo no metal, nada funciona melhor do que uma broca especial. Por isso é tão importante escolher um produto. Ao usar produtos de baixa qualidade, você pode danificar o objeto de metal e a si mesmo.

Furar- uma ferramenta muito popular não só em Áreas diferentes atividades, mas também na vida cotidiana, no uso diário. Uma ampla gama de brocas de diferentes fabricantes às vezes simplesmente confunde o comprador médio. Vamos descobrir como escolher uma broca para metal e quais brocas de fabricante devem ser preferidas.

Brocas de metal

As brocas de metal são usadas para fazer furos em aço não ligado e ligado, ferro fundido, metais não ferrosos, etc. Este tipo de broca tem formato espiral, daí o nome correspondente - brocas helicoidais. As brocas helicoidais possuem dois canais longitudinais que guiam os cavacos durante a perfuração. Existem vários tipos de hastes de broca helicoidal - cônicas, hexagonais e cilíndricas. Os cônicos são inseridos diretamente na máquina e os cilíndricos em um mandril especial.

Se você está interessado na pergunta: “Quais brocas para metal são melhores?”, na hora de escolher uma broca preste atenção na cor, ela dirá muito sobre a qualidade.

Escolhendo uma broca de qualidade por cor

Se a broca for preta, significa que quando acabamento vapor superaquecido foi usado. Esta broca aumentou a resistência ao desgaste.

Se o revenido foi usado durante o acabamento para aliviar tensões internas, a broca terá uma leve tonalidade dourada.

As brocas de metal de alta qualidade têm um tom dourado brilhante - uma camada de nitreto de titânio é aplicada à broca. São ferramentas de altíssima qualidade, possuem alta resistência e atrito reduzido. Um pouco mais caro que os outros, mas também de qualidade superior aos outros.

Uma broca cinza comum (a mais barata) não possui nenhum processamento. Preço mínimo e mesma vida útil e nada mais.

Veja a foto das brocas de metal para finalmente lembrar os tipos de cores e suas características inerentes.

Brocas de marcação para metal

A marcação depende do diâmetro. Brocas de até 2mm não são marcadas; brocas de até 3mm são marcadas com classe de aço e diâmetro; brocas mais grossas podem conter informações sobre o fabricante e classe de precisão.

A marcação da broca começa com a letra P - aço rápido. O conteúdo de várias substâncias na liga também é indicado na forma de um valor numérico. Por exemplo, K6 faz parte do cobalto, M3 contém molibdênio. Nas brocas importadas, a marcação é na forma de valores HSS ou Din.

Tendo aprendido as características e tipos de brocas, agora você sabe exatamente como escolher uma broca para metal. Daremos apenas exemplos de brocas de alta qualidade amplamente utilizadas por profissionais.

Brocas helicoidais RUKO para metal TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)

As brocas para metal RUKO da linha de modelos TL 3000 são conhecidas pelos consumidores como material de alta qualidade a um preço acessível. O diâmetro das brocas é a partir de 3 mm (possuem afiação cruzada conforme norma DIN 1412 C). As brocas têm um ângulo de afiação de 130°. Dependendo do modelo específico, possuem revestimentos de nitreto de titânio, nitreto de alumínio e titânio, etc.

Brocas multiuso, ótimas para profundidades de perfuração profundas. Mais adequado para materiais que produzem cavacos longos a médios.

As brocas HSS-G são excelentes na furação de aços carbono e ligas, ferro fundido, cobre e ligas de alumínio.

Além de aço carbono e ligas de aço, o HSS-E perfura aço inoxidável e aço resistente a ácidos, bem como ligas de cobre e alumínio.

HSS-G TiN e HSS-G TiAlN são adequados para todos os materiais descritos acima, bem como para ligas de titânio.

Brocas para metal BOSCH HSS-CO

As brocas BOSCH da linha de modelos HSS-CO são feitas de aço rápido de acordo com todos os padrões. As brocas possuem um revestimento de óxido que remove rapidamente os cavacos durante a perfuração. A borda padrão em forma de cinzel de 135° com retificação de malha é adequada para quase qualquer tipo de trabalho.

A liga com cobalto melhora a resistência e a resistência ao calor da broca. A resistência à tração é de 1000N/mm2, o que permite trabalhar com a maioria dos tipos de aço e ligas, bem como lidar com tarefas pesadas de produção.

A classe de precisão h8 garante a tolerância necessária do diâmetro externo.

Brocas para metal HAISSER com revestimento de titânio

Uma das furadeiras mais potentes usadas sob cargas extremas em uso doméstico e condições industriais. As brocas possuem afiação em forma de cruz. O revestimento de titânio fornece resfriamento máximo, permitindo que você trabalhe da maneira mais condiçoes difíceis. A principal aplicação das brocas é na área industrial e trabalho complexo. Ângulo 135 com retificação de malha. O revestimento de nitreto de titânio proporciona atrito mínimo e redução soldagem a frio. Devido à sua alta resistência ao desgaste, as brocas possuem uma característica única longo prazo Serviços.

Broca para metal BISON "Cobalt"

A broca para metal ZUBR é feita de aço rápido R6M5K5. Possui haste cilíndrica. Em termos de classe de resistência pertence à categoria A1. O uso de cobalto (5%) na fabricação confere a esta broca resistência adicional e resistência ao desgaste.

As brocas de cobalto são usadas para perfurar metais não ferrosos, aço inoxidável, aço resistente de difícil corte, etc. As brocas são feitas de acordo com GOST 10902-77. O preço das brocas BISON “Cobalt” é bastante consistente com a qualidade do produto, por isso muitos compradores escolhem este produto.

Brocas para metal são geralmente instaladas em máquinas de perfuração e brocas de diversos modelos e designs. A produtividade, a velocidade do processo de trabalho, bem como a quantidade mínima de produção defeituosa são em grande parte determinadas pela qualidade da broca. Independentemente do tipo de projeto que você precisa - espiral, perfuração profunda, anel ou ranhura - é importante prestar atenção características de desempenho ferramenta. A qualidade do produto é determinada pelos seguintes parâmetros:

• material de fabricação;
• grau de força;
• qualidade de nitidez;
• características do revestimento.

Querendo saber sobre quais são as melhores brocas para metal?, o mestre não se refere ao seu design (aqui a escolha de uma ferramenta depende da finalidade de seu uso), mas de quanto tempo e de forma produtiva ele pode utilizá-la.

Atenção aos detalhes

Ao adquirir uma furadeira, preste atenção às marcações e nomenclatura. Por exemplo, em produtos fabricados no exterior, são HSS e DIN. Você também deve saber que brocas com diâmetro de até 2 mm geralmente não são marcadas. O que mais afeta o desempenho do produto?

• Ângulo de afiação da peça cortante. Um ângulo de folga aumentado reduz a resistência da peça de corte e prejudica a dissipação de calor. O ângulo do ápice determina funcionalidade brocas: pode processar ferro fundido, cobre e outras ligas.
• Se você decidir compre uma broca de metal, olhe sua cor. Produtos mais escuros duram mais devido ao uso de vapor superaquecido durante o processo de fabricação. A ferramenta em tom dourado apresenta atrito reduzido devido ao teor de nitreto de titânio.
• Brocas feitas de aço rápido com molibdênio ou tungstênio são merecidamente muito procuradas.
• A presença de um revestimento de óxido permite remover cavacos com eficácia durante o processo de perfuração.

A adição de cobalto à liga também tem um efeito positivo na qualidade da broca, aumentando sua resistência ao calor. Produtos com as características acima são oferecidos em ampla gama pelo fabricante EKTO.

Tipos de brocas: suas características e vantagens

Os elementos estruturais de uma broca estão diretamente relacionados às suas características de qualidade.

• Os produtos de parafuso são confiáveis, fortes e duráveis. As modificações com haste cônica são excelentes para fazer furos de grande diâmetro.
• As estruturas centrais são indispensáveis ​​​​no processo de perfuração multicamadas e são adequadas para instalação em ferramentas de baixo consumo de energia. O segredo de sua durabilidade é o resfriamento oportuno do metal processado.
• A principal vantagem dos modelos escalonados é a sua versatilidade. Via de regra, são utilizados no processamento de chapas de aço de até 2 mm de espessura.
• Os produtos estendidos são adequados para processar peças com comprimento longo- fusos, eixos.
• Ao fazer um furo para uma rosca, é usada uma broca roscada. Ao escolher esta ferramenta, você deve considerar o passo da rosca. Se for 6 mm, você precisará de uma broca 1 mm menor.

Uma ferramenta de alta qualidade durará muito tempo, mas a necessidade de afiação é inevitável. Produtos com diâmetro de até 16 mm podem ser ordenados em rebolo. É necessário afiar não só a ponta, mas também todo o corte lateral.