Casa de campo faça você mesmo em concreto. Casa monolítica de concreto: prós e contras da construção

Várias tecnologias a construção de casas é mais ou menos popular, por exemplo, está passando por um verdadeiro boom, assim como as casas de madeira, tijolo ou alvenaria de bloco estão consistentemente na liderança, mas o monólito ainda é um fenômeno bastante raro. No entanto, o nosso portal tem uma experiência positiva na construção de casas com tecnologia monolítica, o que pode ser do interesse dos autoconstrutores que ainda não decidiram a escolha do método de construção da sua casa. Considerar:

  • Tecnologias de construção de casas monolíticas.
  • Do que é feito o monólito e tecnologias de vazamento.
  • Exemplos de casas monolíticas de participantes do portal.

Construção de habitação monolítica

Inicialmente, a construção monolítica significava apenas a construção de estruturas em betão armado, uma vez que simplesmente não havia alternativa à armação de reforço e à argamassa à base de cimento com agregados. No vazamento, utiliza-se fôrma pré-fabricada. Há não muito tempo atrás construção monolítica foi distribuído apenas em quantidades industriais, para a construção edifícios de vários andares, edifícios públicos ou Instalações de produção. Mas aos poucos a tecnologia começou a se espalhar para a esfera privada, o que se deve a uma série de vantagens das casas monolíticas.

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Na minha opinião, o truque do concreto armado monolítico é o seguinte:

  • paredes finas de suporte (120-140 mm);
  • alta resistência de todo o edifício, daí segurança;
  • resistência sísmica;
  • segurança contra incêndio (toda a fiação elétrica é colocada dentro da fôrma antes do vazamento);
  • bom isolamento acústico do “ar” (o isolamento de choque é ruim);
  • alta capacidade térmica da casa;
  • durabilidade (100-150 anos);
  • dimensões geométricas estáveis ​​​​da casa - otimização da decoração interior;
  • versatilidade - qualquer decoração de interiores sem restrições;
  • conforto psicológico por saber que nada na casa vai desabar, que o isolamento não vai molhar, que ninguém vai quebrar as paredes, que a casa é uma verdadeira fortaleza centenária.

Esta é a minha lista.

É claro que o monólito tem sua cota de deficiências.

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Essa tecnologia exige construtores qualificados e presença de usinas de concreto no local, para não transportar concreto além de 50 km. Também não é razoável construir sem um projeto detalhado (diagrama de armadura, diagrama de cofragem). Portanto, este pode ser um dos obstáculos à adoção generalizada deste tipo de habitação privada.

Mas qualquer material tem desvantagens; outra questão é que seu número não supera. Uma betoneira com aditivos modificadores - e você pode preenchê-la com concreto automisturado. Idealmente, qualquer processo de construção requer executores qualificados, mas, na realidade, nossos artesãos provaram repetidamente que os autoconstrutores darão uma vantagem inicial a muitos “profissionais”, já que eles constroem por si próprios. Se você tiver vontade, poderá aprender qualquer coisa.

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Estou interessado na construção monolítica por conta própria (sem referência a prazos) de uma casa de dois andares para residência permanente tamanho 10x10 m. tipos diferentes monólito, mas o concreto armado é uma prioridade. Vou construir sozinho, aos poucos, passo a passo, em geral, construção de longo prazo, não tenho experiência em construção, mas o mais importante é que tenho vontade, e isso é muito motivador.

Variedades de monólito

Se inicialmente casas monolíticas eram apenas concreto armado, hoje existem variações sobre o tema - em vez de DSP usam concreto de madeira ou concreto serragem, e em vez de moldura de reforço - estantes de madeira.

Mas a essência permanece a mesma - as estruturas envolventes não são montadas ou dispostas a partir de elementos individuais, mas sim vazadas. Como resultado, são formadas paredes monolíticas e contínuas de quase todos os tipos. forma geométrica, o que libera as mãos dos arquitetos. Ou seja, se a abundância de janelas salientes e arcos durante a construção em bloco/tijolo/madeira complicará significativamente o processo, então, ao despejar esforço especial não requerido.

Como o concreto armado comum acaba sendo muito frio, devido à sua alta condutividade térmica e paredes finas fazer sem isolamento adicional são utilizados concreto espumoso, concreto de poliestireno ou concreto de argila expandida. No primeiro caso, a condutividade térmica da parede é reduzida devido à formação de grande número de poros de ar no concreto devido à espuma, no segundo - devido à adição de poliestireno ou grânulos de argila expandida. Mas em termos de variedade, o monólito é dividido não pelo tipo de concreto vazado, mas pelo tipo de fôrma - pode ser removível ou permanente.

Cofragem removível

No setor privado, geralmente é feito de placas de compensado resistentes à umidade ou laminadas; metal ou plástico são menos comumente usados; As folhas são utilizadas inteiras ou cortadas em pedaços, dependendo da escala do preenchimento. Os elementos são fixados entre si e, à medida que vão sendo vazados, transferidos para um novo local, uma vez que apenas empresas especializadas podem montar a fôrma de toda a casa de uma só vez. E os autoconstrutores enchem as casas em etapas, principalmente na horizontal. O compensado é merecidamente popular, pois mantém bem a sua forma e permite obter uma superfície lisa da parede, e se também for laminado o conjunto pode ser suficiente para mais de um canteiro de obras. Quanto aos fechos, tudo é individual.

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Contraplacado de 12 mm de espessura, maior resistência à umidade, 2500 × 1200 mm, cortado ao meio ao longo do comprimento (600 mm), quatro amarrações por folha (as folhas foram perfuradas, dobradas juntas, 100 mm da parte inferior), a parte superior foi amarrada com barras. Amarrações com duas porcas presas em uma extremidade, com 250 mm de comprimento e 8 mm de diâmetro, foram baixadas no fuso. As porcas de encaixe são cravadas na fôrma por fora; basta girá-las (com uma chave de fenda) por dentro das paredes.

A reorganização da fôrma removível à medida que ela é vazada é considerada um dos processos mais trabalhosos e demorados, e quanto menos operações forem necessárias, melhor.

Cofragem permanente

Ao contrário do removível, destinado apenas a dar ao enchimento a forma desejada e desmontado após a presa, o não removível permanece na “torta” e ao mesmo tempo serve de isolamento. São blocos ocos ou lajes com lintéis compostos, bordas lisas ou sistema de conexão ranhurada. A fôrma fixa é inteiramente feita de espuma de poliestireno ou combinada - PPS como parede externa, e o interno é de materiais de laje. Existem também tecnologias de fôrmas permanentes, onde o EPS é utilizado apenas como isolante, e ambas as paredes são feitas de aparas de madeira prensadas. Esses blocos são considerados mais ecologicamente corretos que os de poliestireno.

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Destacarei as principais vantagens e desvantagens deste tipo de cofragem permanente, na minha opinião, não do ponto de vista de um profissional, mas sim de um consumidor.

Vantagens:

  • Economizando espaço na casa - espessura da parede 32 cm.
  • Em termos de custo e rapidez de construção, não é mais caro do que, digamos, concreto aerado de 400 mm de espessura com isolamento.
  • A parede é monolítica - a mais durável, em tese, a probabilidade de sua destruição, ou seja, a formação de fissuras, se a tecnologia for seguida, é praticamente excluída.
  • Interior casas feitas de lajes de cimento - o microclima será próximo ao microclima de uma casa de madeira.
  • Em parede interiorÉ fácil aparafusar parafusos, é fácil fazer ranhuras para a fiação elétrica.

Imperfeições:

  • O poliestireno expandido como isolamento é uma desvantagem duvidosa, tendo em conta que com a tecnologia EPS estará protegido de influências externas materiais não inflamáveis. Se irá desmoronar dentro de trinta anos também é discutível e depende em grande parte da qualidade do próprio PPS e da qualidade do trabalho executado durante a construção. Mas esta é a única coisa que me confunde nesta tecnologia. Embora muitos sistemas de isolamento também sejam baseados em espuma de poliestireno.
  • A fachada é feita de lajes de cimento - esta desvantagem é facilmente eliminada por uma tela protetora articulada, gesso decorativo ou de outra forma.

A espessura da camada de isolamento térmico é selecionada dependendo da região de construção, começa em 50 mm, mas em média 100 mm é suficiente se não estivermos falando das regiões norte. Número exato Você pode descobrir fazendo um cálculo de calor e, com base nos resultados, selecionar blocos ou lajes adequados.

Casas monolíticas dos participantes do portal

Alexxxx feito de concreto armado monolítico com tecnologia de cofragem removível.

Alexxxx

As paredes foram minimamente reforçadas (aberturas, cantos e camadas superiores dos pisos ao longo do perímetro, guarnições entre camadas). O concreto foi misturado por nós mesmos, proporções 1/2,5/3 (cimento, areia, brita). A pedra britada usou frações de 20-40 mm, me arrependi mil vezes de não ter comprado 10-20 mm, é difícil tirar as grandes com uma pá de uma pilha e é muito mais fácil fazer uma baioneta no concreto com uma pequena fração . Foram dois meses com pausas para a obra principal (a laje foi concretada no ano passado).

Casa para residência permanente, fundação – fogão normal, 15 cm de espessura, com bordas de 40 cm, preenchimento com areia de 30 cm, drenagem em todo o perímetro. A laje foi imediatamente preenchida com contorno de piso aquecido, seis ramais (33 m cada), distribuição de água para banheiro e cozinha e rede de esgoto (ralos cinza).

As paredes do usuário têm 15 cm de espessura no primeiro andar e 12 cm no segundo, laje leve (vigas 15 cm, lona 7-8 cm). Não foi possível terminá-la em uma temporada, então a caixa fundida passou o inverno sem telhado ou isolamento, mas na primavera não foram encontradas rachaduras ou outros danos. Na nova temporada, o projeto sofreu alterações, e a casa ganhou uma ampliação com a mesma tecnologia, mas com adição de uma mistura pronta de brita e areia ao concreto. Isolamento com placas de poliestireno expandido na fachada (18-20 cm), lascas de poliestireno expandido na sótão(30-35cm).

Nosso outro artesão - cprivetom, preferiu o PPS como isolamento para sua casa monolítica térrea.

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Iniciamos a construção de uma casa para uma família de seis pessoas - dois pais e quatro filhos, uma casa para residência permanente. Tive que mexer no layout. Tratamos a casa de forma bastante utilitária, o principal é que você possa morar nela com conforto e a decoratividade é secundária. Portanto, a forma é simples - sem janelas salientes, cantos complicados, saliências e torres, o telhado é de duas águas, as fachadas não têm decoração. Há quem diga que tem um estilo “celeiro”, mas para nós é um simples “rancho”.

A fundação é uma laje de 30 cm de espessura, assente sobre uma camada de EPS de 10 cm, as lajes são assentadas sobre um leito compactado de brita (5 cm), a brita é colocada sobre uma “almofada” de areia compactada (40 cm ). As principais comunicações – abastecimento de água e esgotos – foram previamente dispostas numa camada de areia. O isolamento foi coberto com isolamento de vidro, uma moldura de reforço foi colocada em duas camadas com reforço sob as paredes estruturais (passo 125 mm) e o concreto foi concretado com uma solução pronta.

O desejo de melhorar as condições de vida e de organizar a vida com conforto incentiva os representantes da indústria da construção a buscar matérias-primas com a ajuda das quais são criados materiais baratos que são utilizados na construção de edifícios. Um desses materiais é o concreto serragem - um compósito à base de aparas de madeira. Você mesmo pode construir uma casa de concreto serragem com habilidades mínimas de construção.

Construímos uma casa de concreto serragem

Antes de escolher o concreto serragem como material para a construção de um edifício, é preciso entender quais propriedades ele possui. Concreto serragem é barato materiais de construção. Aumentou as características de isolamento térmico e absorção de som. Mas suas deficiências exigem uma reflexão profunda ao escolher um compósito como material para construir uma casa de concreto serragem com suas próprias mãos.

Os componentes especiais do produto e as suas características conferem-lhe muitas vantagens aos olhos dos consumidores

As principais desvantagens incluem:

  1. Baixa resistência à umidade do material, exigindo processamento adicional.
  2. Inapresentável aparência, exigindo decoração.
  3. Vida útil curta devido à resistência reduzida.

Considerando as desvantagens, o uso do concreto serragem limita-se à construção de pequenas edificações. Aplicação principal - Casas de campo, edifícios auxiliares que não requerem alta resistência paredes estruturais. Com uma densidade de 300–700 kg/m³ é utilizado como isolamento. Quando a densidade aumenta para 700–1200 kg/m³, é utilizado na construção de paredes estruturais com posterior tratamento à prova de umidade.

Opções de construção

O material baseado em chip é bastante plástico.

A este respeito, você pode construir uma casa de concreto serragem com suas próprias mãos das seguintes maneiras:

  • formar blocos a partir da solução acabada e, em seguida, trabalhar com eles como qualquer bloco de concreto;
  • realizar atividades de construção por meio de vazamento de cofragens.

Cada um dos métodos de construção de edifícios é relevante. Se você precisa construir uma estrutura rapidamente, então é melhor usar o método de cofragem, pois os blocos feitos por você mesmo ganharão resistência por pelo menos quatro meses. Você pode usar blocos prontos, mas é preciso ter certeza da integridade do fabricante e do uso de matérias-primas ecologicamente corretas na produção. O método de vazamento fornece construção rápida paredes, mas caracteriza-se pela complexidade da disposição de cofragens lisas.

Esses produtos para a construção de edifícios podem ser facilmente feitos com as próprias mãos e a resistência será alta

A utilização de blocos prontos simplifica o processo de alvenaria e não exige grandes custos de mão de obra para a produção e reorganização das fôrmas. Além disso, os blocos que atingiram resistência operacional são menos suscetíveis ao encolhimento do que uma estrutura monolítica.

Tecnologia de construção de casas de bloco

A construção de edifícios com material à base de serragem começa com a fabricação de blocos.

Processo tecnológico envolve o uso dos seguintes componentes:

  • serragem;
  • areia;
  • cimento;
  • Lima;
  • água.

Para aumentar as características de resistência e condutividade térmica, a solução é saturada com argila (opcional). O conteúdo de areia determina a densidade. À medida que a quantidade de areia aumenta, a densidade aumenta.

Depois de preparar os ingredientes necessários, comece a fazer:

  • Misture os ingredientes até ficar homogêneo. Adicione os ingredientes gradualmente. Isto irá garantir distribuição uniforme ingredientes. É preferível misturar a solução com betoneira, pois é difícil conseguir uniformidade da composição misturando manualmente com diferentes estruturas dos componentes.

Você pode construir casas de concreto serragem usando duas tecnologias - de blocos ou de material monolítico

  • Coloque formulários pré-preparados na superfície de moldagem o tamanho certo. Mais comum com autoprodução blocos de formas de madeira devido à disponibilidade de matéria-prima. Tecnologia industrial está prevista a utilização de formas plásticas reutilizáveis.
  • Forre os moldes com um material liso e que não apresente grande rugosidade ( filme plástico, linóleo). Isso o ajudará a remover os blocos sem dificuldade ao final do processo.
  • Despeje a solução preparada. Encher lentamente, com agitação suave para garantir o preenchimento uniforme do volume sem formação de vazios.
  • Depois que a solução endurecer, coloque os produtos sob uma cobertura e deixe até completamente seco ao ar livre. O processo para atingir a resistência necessária é demorado, leva de 3 a 4 meses - determinado pelas condições climáticas da região. A evaporação gradual da umidade evita a formação de defeitos internos.

Enquanto os blocos descansam e ganham força, comece a preparar a base da construção planejada.

Fundação

Para edifícios de baixa massa, incluindo estruturas feitas de blocos de concreto serragem, vários tipos de fundação são adequados.

Devido ao baixo peso deste produto, é possível instalar uma fundação rasa

Dependendo dos desejos e capacidades financeiras do desenvolvedor, os seguintes tipos de fundação podem ser instalados:

  • tira rasa ou fundação de laje. Não requer o uso de equipamentos pesados ​​de construção. Escavação são realizadas de forma limitada, o que afeta significativamente o custo da fundação;
  • fundação colunar. Os suportes são feitos de concreto, tijolo ou cimento-amianto. A instalação dos suportes é realizada de acordo com o projeto desenvolvido nos pontos mais carregados. Popularidade fundação colunar para edifícios leves devido à velocidade de construção e melhores características de resistência. As desvantagens da fundação incluem uma vida útil curta;
  • pilha de fundação. Suportes de aço com ponta em forma de parafuso são facilmente aparafusados ​​​​na profundidade desejada e conectados a uma grade, responsável pela distribuição uniforme das cargas ao longo do contorno. As obras não exigem aumento de custos trabalhistas, o que atrai muitos incorporadores.

Independentemente do tipo de fundação escolhido, lembre-se da necessidade de uma impermeabilização de alta qualidade. Se possível, instale uma base na fundação com altura de pelo menos 50 cm. Isso ajudará a proteger a estrutura do excesso de umidade.

Argamassa de alvenaria

Colocando blocos em uma base serragem produzido usando:

  • cola especial para materiais porosos. Usando cola, são criadas pequenas costuras para reduzir a perda de calor. Mas a composição adesiva não permite eliminar erros geométricos nos blocos;

Na maioria das vezes como argamassa de alvenaria aplicar tipo especial cola ou argamassa de cimento

  • argamassa de cimento-areia. Ao tratar a serragem com compostos especiais hidrorrepelentes antes da confecção dos blocos e reduzir a saturação da argamassa de alvenaria com água, pode-se utilizar argamassa de cimento para a obra. Com sua ajuda, você pode lidar facilmente com irregularidades e obter características de alta resistência da estrutura.

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Ao utilizar cola ou argamassa de cimento, deve-se levar em consideração que o valor junta de alvenaria não deve exceder 8 mm. Caso contrário, a perda de calor através de pontes frias dificultará a manutenção de um ambiente confortável. regime de temperatura instalações.

Colocação de blocos

A tecnologia para construir paredes a partir de blocos de serragem é semelhante à tecnologia para colocar qualquer produto de bloco. Algumas nuances incluem a preparação de argamassa de cimento com concentração reduzida de água. Isto é explicado pela alta higroscopicidade do material.

O trabalho de assentamento é realizado da seguinte forma:

  • Começamos a colocar os blocos no canto mais alto da fundação. Para o link que usamos argamassa de cimento-areia, facilitando a suavização de desvios nas dimensões geométricas.
  • Disponha os cantos restantes, verificando nível de construção horizontalidade.
  • Esticamos o cordão ou instalamos balizas que servem de guia para posterior instalação dos elementos. Se necessário, ajustamos os tamanhos. Controlamos os desvios horizontais e verticais de cada linha.

A tecnologia de instalação de paredes com concreto serragem é absoluta, idêntica às tecnologias de instalação de materiais semelhantes

  • A cada 3-4 carreiras reforçamos a alvenaria com metal ou malha de plástico. É aconselhável utilizar cola como solução de ligação para diminuir o tamanho da costura e, consequentemente, diminuir o vazamento de calor.
  • Projetamos aberturas de janelas e portas viga de madeira ou canal. Os lintéis devem cobrir a abertura em 40–50 cm de cada lado.
  • Depois de colocada a última fila, fixamo-la para posterior instalação da cobertura.

Se pretende construir um segundo andar, é aconselhável reforçar ainda mais os cantos do edifício. Isto pode ser conseguido formando suportes de canto de concreto reforçados com hastes de metal. Em mais versão simples o reforço é realizado com arame amarrado em um único moldura de canto ao longo de toda a altura do edifício.

Terminando uma casa de concreto serragem

O trabalho de acabamento em uma construção feita de blocos de serragem deve começar com uma impermeabilização confiável de superfícies abertas. O trabalho é realizado desde que o material esteja completamente seco para evitar contração por deformação. Após a impermeabilização, iniciam-se a decoração das superfícies internas e externas. Para acabamento exterior o mais aceitável é o reboco ou o revestimento com um tijolo. Na aplicação do gesso é utilizado grade metálica, garantindo uma adesão confiável do gesso à superfície a ser tratada.

A estrutura especial do produto requer acabamento externo e interno

A decoração interior é realizada com quaisquer materiais decorativos:

  • mistura de gesso;
  • tintas;
  • papel de parede;
  • ripa de madeira.

Casa vazada de concreto serragem - nuances de construção

Na fase de tomada de decisão sobre a construção de edifícios em betão serrado, muitas vezes surgem dúvidas relacionadas com longo prazo alcançar a resistência dos elementos do bloco. Via de regra, o material leva de 3 a 4 meses para ganhar resistência, o que nem sempre agrada aos proprietários. Se for necessário minimizar o tempo de construção, existe uma maneira de construir um edifício com concreto serragem, preenchendo a fôrma com o material.

Depois que a mistura endurece, a fôrma se move e o próximo nível é derramado. Assim, obtém-se uma parede monolítica, que passa pelo processo de secagem e ganha resistência como uma massa única.

Fundação

A fundação de uma casa monolítica feita de concreto serragem não requer indicadores de alta resistência. A estrutura é feita de um material que contém uma quantidade significativa de serragem leve e é leve. O único requisito que determina a durabilidade de uma estrutura é escolha certa tipo de base.

A melhor escolha ao construir essas casas é Fundação tira

A determinação do tipo de fundação é precedida de medidas geodésicas, incluindo:

  • fazer furos até a profundidade de congelamento do solo;
  • análise da composição do solo;
  • determinação de nível lençóis freáticos.

Conhecendo a profundidade dos aquíferos e a composição do solo, é possível decidir o tipo de fundação que garantirá a integridade e confiabilidade da edificação.

As casas de concreto são famosas por sua resistência e durabilidade. A qualidade de tal edifício é significativamente superior à de qualquer outro material de construção, seja tijolo ou madeira. No passado, apenas edifícios industriais ou complexos residenciais de vários andares eram erguidos sobre base de concreto. Hoje, a maioria das pessoas que constroem própria casa, mais e mais pessoas estão recorrendo a esta tecnologia de construção de casas.

Uma casa de concreto é uma estrutura durável e aconchegante que não requer a compra de equipamentos e materiais caros.

Atualmente, a ideia de construir uma casa de concreto ganhou grande popularidade em nosso país. Por esta razão, os proprietários de terrenos que planeiam construir uma casa particular ou uma casa de campo, eles querem se familiarizar mais detalhadamente com a tecnologia de construção para construir casa de concreto com suas próprias mãos. Além de resistência e durabilidade, tal estrutura não exigirá materiais de construção caros. Construção edifício de concreto- um processo que não exige muita mão-de-obra quando comparado com estruturas nas quais é utilizado tijolo.

Uma casa de concreto pode ser acabada e decorada com qualquer material, e suas paredes podem ser isoladas com uma camada isolante térmica durante a construção. Isto se deve à tecnologia especial de cofragem permanente. Abaixo estão vários métodos de construção de uma casa de concreto com suas próprias mãos, que incluem a tecnologia acima.

Prós e contras de edifícios baseados em concreto

Características técnicas de concretos de diferentes qualidades.

Os edifícios de concreto apresentam vantagens e desvantagens. Entre as vantagens, destaca-se uma moldura fundida de alta resistência, que aumenta a durabilidade da estrutura em caso de exposição a fenômenos como atividade sísmica, proximidade de lençóis freáticos e precipitações, que têm efeito destrutivo na estrutura do estrutura.

A estrutura é desprovida de juntas, que são onipresentes em edifícios construídos com outros materiais. A energia térmica é liberada através das juntas, o que leva ao aumento dos custos de material em período frio Do ano. A estrutura monolítica não apresenta essa desvantagem.

Uma casa de concreto pode ser construída sobre qualquer tipo de camada de solo; além disso, a construção da estrutura pode ser realizada em quaisquer condições climáticas; A construção de tal casa pode ser concluída em tempo curto, o concreto custará muito menos do que outros materiais de construção, como o tijolo.

Uma estrutura de concreto não reduz a confiabilidade se a estrutura for irregular. Quando se adiciona serragem, argila expandida e perlita à solução, não há necessidade de lançar uma base maciça, pois as paredes da casa ficam mais claras.

Se a casa for construída com cofragem permanente, não há necessidade de uma camada de isolamento térmico separada. Além disso, isso reduzirá a espessura das paredes.

Para trabalhar com concreto você precisará de várias ferramentas.

As paredes de concreto são caracterizadas por um alto isolamento acústico, que é conseguido devido à solidez. E o teto entre os andares pode ser construído com vários materiais de construção.

Como o edifício está localizado uniformemente, nunca aparecerão microfissuras e rachaduras nele.

As casas de concreto também apresentam desvantagens, mas são muito menores. Na construção dos níveis superiores de uma casa, é impossível prescindir de uma bomba especial para argamassa de concreto. Colocação de lajes de concreto como tetos entre pisosé um processo bastante trabalhoso. Este procedimento exigirá andaimes de alta resistência.

Caso tenha sido escolhido o método de cofragem permanente, no futuro será necessário providenciar a troca de ar de insuflação e exaustão. Caso contrário, existe a possibilidade de aumento da umidade, o que levará à formação de mofo e deterioração dos materiais de construção. A fôrma deve ser rebocada, pois é um material inflamável que emite Substâncias nocivas ao queimar.

As estruturas de concreto devem ser aterradas. Isso se deve ao fato de que na estrutura lajes monolíticas existem pinos de ferro.

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Ferramentas e equipamentos para trabalho

Para construir uma casa de concreto você precisará das seguintes ferramentas, suprimentos e equipamentos:

Para construir paredes, é necessário construir cofragens.

  • betoneira de construção e betoneira;
  • pás e recipiente (ao misturar a solução manualmente);
  • carrinho ou maca para transporte da solução;
  • secador de cabelo para construção;
  • reforço da rede;
  • alicate ou tesoura de construção;
  • faca para cortar espuma;
  • Martelo e unhas;
  • fita métrica e nível;
  • suportes de aço e madeira;
  • gancho de arame para amarrar;
  • perfurador;
  • conjunto de ferramentas industriais.

A autoconstrução de uma casa de concreto não exigirá materiais de construção não incluídos na lista acima.

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Construindo uma casa de concreto com suas próprias mãos

Esquema de cofragens amovíveis para construção de paredes.

Como mencionado acima, a construção casa de concreto pode ser realizada por dois métodos: cofragem fixa e cofragem removível. Cada método construtivo possui características próprias tanto durante a construção quanto durante a manutenção das paredes e demais elementos da edificação.

O tipo de fôrma removível é calculado individualmente para cada layout. O objetivo da sua disposição é replicar perfeitamente todos os contornos do edifício planejado. O principal material da cofragem é madeira, metal ou plástico.

A abertura a meio das paredes de cofragem é o volume real da parede final do edifício. É calculado determinando a temperatura mais baixa possível em uma região existente. O cálculo também depende da condutividade térmica parede monolítica. As paredes da fôrma são fixadas com porcas, pinos e arruelas. Para simplificar a desmontagem das blindagens, após o vazamento da solução de concreto, é necessário colocar tubos corrugados nas vigas. Isso ajudará a protegê-los do contato direto com a mistura.

Este método de cofragem permite a concretagem de soluções de concreto com baixa condutividade térmica. As paredes feitas desta forma serão capazes de reter mais energia térmica no interior do edifício, mas a sua resistência pode diminuir.

Vale a pena prestar atenção especial à camada de reforço. Para isso, são colocadas redes de reforço de aço ou plástico na fôrma. Para aumentar a resistência das paredes, pode-se complementar a estrutura com sarrafos de reforço.

O preenchimento da solução é realizado em diversas abordagens. Durante 1 ciclo, não é necessário despejar mais de 0,5 m de concreto. A próxima abordagem é feita após o endurecimento da mistura anterior. A solução de concreto deve ser compactada com vibrador profundo, prestando especial atenção às partes finais. Assim que a solução endurecer, é necessário deslocar a fôrma para uma direção mais elevada. O enchimento é efectuado desta forma até atingir a altura pretendida das paredes a erguer.

Para resistência estrutural, a parede é reforçada.

Os trabalhos de acabamento e colocação do material isolante térmico só podem ser realizados 1 a 1,5 meses após a concretagem, pois a estrutura deve estar totalmente reforçada.

Materiais como lã mineral, espuma plástica, gesso quente e espuma de poliestireno extrudado.

Em alguns casos, uma camada de isolamento térmico é criada com base na fachada do poço. Para fazer isso, você precisa recuar um pouco base de concreto e forre outra parede com tijolo oco ou pedra. A lacuna resultante pode ser preenchida com qualquer material isolante. Vale lembrar que esse método de isolamento tem menor durabilidade em relação ao poliestireno expandido e ao tijolo.

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Essa cofragem pode ter uma variedade de designs: longitudinal, peitoril da janela, acima da janela, canto. A cofragem fixa tem uma estrutura semelhante a um conjunto infantil de Lego.

Este método de construção de paredes é muito popular devido à camada de isolamento térmico incorporada. Afinal, ao organizar a cofragem permanente você pode economizar muito dinheiro.

A vantagem da fôrma permanente é que ela possui reforço embutido e uma camada de isolamento térmico.

Após a colocação material impermeabilizante Na base do edifício existe uma fôrma de espuma, que é fixada em uma lingueta e ranhura por meio de guias especiais. Isto garante um vazamento confiável da solução de concreto, evitando vazamentos nos pontos de união.

Os volumes de cofragem de espuma vêm em vários tamanhos. Se necessário, é possível encomendar a quantidade necessária de material em uma fábrica especializada na produção de poliestireno expandido. As lajes têm largura padrão de 15 cm, sendo 5 a 8 cm de camada de espuma. Esta espessura permite que você segure temperatura do quarto dentro de casa a 5°C ao ar livre sem usar um sistema de aquecimento.

No processo de concretagem dessa fôrma, é proibido o uso de soluções quentes. Recomenda-se usar apenas misturas de concreto. Isto se deve ao fato de que as soluções quentes apresentam maior sensibilidade à permeabilidade ao vapor. Isso causa a formação de condensação excessiva, levando ao aumento dos níveis de umidade dentro de casa.

Após a conclusão da construção, não há necessidade de cuidados com a camada de isolamento térmico. Você só precisa cobrir as placas de espuma de poliestireno acabamento decorativo ou cobrir o edifício com painéis compostos.

Paredes de concreto monolíticas não são tão fáceis de construir em comparação com a disposição de peças de material. Mas em alguns casos custarão menos, por exemplo, quando for possível “obter” escória mais barata, casca de rocha, argila expandida, brita, areia, serragem - os principais enchimentos do concreto. Resta adicionar cimento, água, eventualmente argila e cal, misturar tudo mecanicamente e depois entregar em baldes no local onde é feita a concretagem da fôrma.

Construção paredes de concreto deve ser realizado apenas de acordo com o projeto (cálculo). A documentação expõe as principais decisões sobre o projeto da parede, por exemplo:

  • Composição do concreto, sua resistência e propriedades de isolamento térmico.
  • Largura das paredes (uma camada de parede).
  • Acessórios (se necessário), seu tipo, colocação,…
  • Fundação, seu design e capacidade de carga para paredes de concreto.
  • Um método de impermeabilização de paredes contra águas subterrâneas (desde a fundação).
  • Ligação da cinta de reforço da fundação e paredes.
  • Dimensões da cofragem, altura de uma cinta de enchimento de parede, métodos de ligação de reforço de diferentes cintas... etc.
  • O concreto para construção de paredes pode ter um efeito muito composição diferente, parâmetros de resistência e isolamento térmico. A resistência necessária pode ser alcançada com espessuras de parede muito diferentes. E tudo isso é determinado por cálculo.

    O concreto, dependendo de sua composição, pode ser dividido em vários tipos:


    Organizações de construção para submissão Concreto misturado pronto usado no local de instalação unidades de bombeamento, o que simplifica e agiliza muito a construção de paredes de concreto. Mas para um desenvolvedor privado, via de regra, é mais barato colocar um andar manualmente do que alugar esse equipamento. Mecanização sofisticada faz sentido quando se trata de construção edifício de vários andares ou uma vila inteira.

    Na construção privada, uma betoneira, baldes, carrinhos de mão, pás, pés de cabra e vibradores para compactação são frequentemente usados ​​para construir paredes de concreto.

    Normalmente são contratadas equipes especializadas para construir uma casa inteira de concreto. Eles possuem equipamentos, ferramentas, fôrmas e, o mais importante, experiência na execução de tais trabalho de construção.

    Se você quiser construir tudo sozinho, envolvendo parentes e amigos, poderá alugar equipamentos e fôrmas. Será mais barato do que comprar tudo sozinho.

    Para moldar paredes, é necessária uma fôrma lisa especial. A cofragem móvel é feita de painéis de madeira compensada e tábuas presas com laços e alfinetes.

    Outra opção é usar fôrmas permanentes, ou seja, Após a concretagem, a fôrma permanece e forma outra camada da parede. Aqui estão as opções possíveis:

    • Utilização de fôrmas permanentes de fábrica em espuma de poliestireno. Mas é caro, além disso, muitos especialistas ficam perplexos com a pergunta - por que precisamos de espuma de poliestireno ecologicamente correta em ambientes fechados? Muito seria mais adequado A cofragem de fibra de gesso é utilizada no interior do edifício para posterior acabamento simplificado e a espuma densa é utilizada no exterior.
    • Você mesmo pode fazer cofragens permanentes. Mas seus componentes devem atender às soluções de projeto de isolamento térmico. Não é permitida a utilização de isolamento com maior resistência ao movimento do vapor do que uma camada de parede durável. Ou você precisa usar um isolamento completo de barreira de vapor - espuma de poliestireno extrudado.

    A cofragem pré-instalada também pode servir como cofragem permanente. Parede de tijolos fachada com espuma plástica e barreira de vapor (separador) fixada nela. E do interior do edifício podem ser utilizados painéis de compensado simplesmente removíveis. Esta tecnologia está sendo dominada por muitas equipes, resultando em produtos mais baratos e construção rápida paredes caras de três camadas.

    Para impermeabilizar a parede desde a fundação, passaram a ser utilizadas impregnações impermeabilizantes na camada inferior da parede, que são introduzidas no concreto denso por meio de uma tecnologia especial.

    Durante o processo de assentamento do concreto deve-se ter cuidado para que os painéis de fôrma, removíveis ou não, não se desfaçam. Normalmente, as paredes laterais da fôrma são fixadas na parte inferior com tirantes metálicos e na parte superior com placas de madeira.

    Se as soluções de projeto prevêem reforço de parede, então todo o reforço é pré-tricotado dentro da fôrma. As amarrações verticais da cinta blindada são feitas acima da fôrma (acima do vazamento), para conexão com a próxima cinta de parede.

    O concreto é colocado em camadas de 20 cm ao longo de todo o perímetro da parede, enquanto o concreto é cuidadosamente compactado, preferencialmente com auxílio de vibradores. O assentamento e a compactação iniciam-se nos cantos da edificação, depois o assentamento é realizado nas partes centrais das paredes. As camadas são colocadas até o preenchimento da fôrma instalada. É necessário calcular a quantidade de concreto e os custos de mão de obra para que a fôrma seja preenchida sem interrupções na obra por mais de 2 horas e não haja limites curvos chanfrados entre as cintas de vazamento.

    Ao mesmo tempo, deve-se lembrar que o concreto deve ser colocado em até 2 horas após sua execução. E se houver uma pausa de 2 horas na modelagem, o trabalho será interrompido e a modelagem poderá ser retomada somente após 48 horas. As restrições de tempo são sempre difíceis de cumprir, por isso trabalhar com colocação de concreto também é inconveniente. Também por esta razão, a construção de casas no setor privado em concreto não é tão popular quanto em materiais individuais.

    O tempo total para o concreto ganhar resistência é de 28 dias. Durante esse período, as paredes precisam ser revestidas com polietileno, evitando a evaporação da umidade, e regadas todos os dias para evitar ressecamento prematuro e rachaduras do monólito.

    Após esse período, pode-se iniciar a construção do telhado, reboco e acabamento das paredes.

Iniciando a construção casa própria, invariavelmente surge a questão de qual material fazer as paredes. Normalmente, os materiais para a construção das casas eram madeira ou pedra (tijolo, concreto e blocos cerâmicos). E na hora de escolher fomos guiados pelo seguinte - casas de madeira mais quentes, mais leves, eles respiram, mas queimam muito bem. Casas de pedra mais durável, confiável, mas muito pesado e frio.

Entretanto, as tecnologias de construção não param e agora surgiram muitos novos materiais de construção e novas formas de construir edifícios. Uma dessas inovações é a tecnologia de construção monolítica de casas. Tornou-se o padrão para construção em Ultimamente, e é usado na construção casas modernas, uma vez que a velocidade de trabalho é várias vezes superior à velocidade de trabalho pelos métodos convencionais.

A construção em si é fundamentalmente diferente da construção de casas feitas de madeira, concreto armado e tijolo. A construção simplificada de um edifício com esta tecnologia é a seguinte: directamente na fundação da futura casa, é instalada uma fôrma ao longo do contorno de uma parede ou, por exemplo, de um pilar, onde é instalada a armadura e vazado o betão. Quando o concreto endurece, a fôrma é desmontada e obtém-se uma parte acabada da parede ou pilar.