Proporções de argamassa para reboco. Como fazer corretamente uma solução de gesso? Que composição de argamassa escolher para reboco de paredes interiores

A argamassa de cimento-areia, utilizada para nivelar paredes e preparar o acabamento, apresenta muitas vantagens.

Ser opção de orçamento para trabalho de reparação, pode servir até como acabamento para paredes externas. Para realizar o reboco corretamente, é necessário estudar a composição da argamassa de cimento para reboco de paredes e saber como preparar com as próprias mãos uma argamassa de cimento-areia para reboco de paredes.

Um pouco sobre a mistura

Hoje não só saberemos tudo sobre argamassa de cimento para reboco de paredes, as proporções de sua produção e as características do material, mas também conheceremos outras argamassas de gesso populares. Em primeiro lugar, é importante destacar que as soluções de gesso são necessárias para o nivelamento das bases e a sua preparação tanto no interior como no exterior da casa. Ao mesmo tempo, para a rua, a mistura deve ser resistente à umidade, ao gelo e a mudanças bruscas. indicadores de temperatura, e para o interior é plástico e amigo do ambiente.

O gesso pode ser aplicado em concreto, madeira, bases metálicas, bem como gesso cartonado, espuma de concreto ou tijolo. Neste caso, deve-se partir das características da base e sua adesão à solução. Na tabela você pode ver as combinações mais populares de misturas para tratamento de superfície e suas proporções em partes:

Gesso de cimento é geralmente usado para áreas molhadas, fachada, pedestal e parte de fundação sobre a qual assenta a casa. Vários aditivos melhoram as características do material e tornam-no isolante. Uma receita caseira simples e fácil de aplicação permite tratar uma área maior. Além disso, é possível mecanizar o processo de pulverização na parede.

Importante! Custos para aquisição de componentes e cozinhar sozinho solução será mínima.

Mistura de argamassa para gesso (vídeo)

Preparando a mistura

Fazer você mesmo o gesso de cimento envolve misturar todos os componentes necessários e adicionar plastificantes para melhorar a qualidade da mistura. O uso de areia como enchimento é tradicional. Tal solução adquire as propriedades de resistência e resistência à fissuração, tão necessárias para a superfície.

Importante! Todos os ingredientes são importantes para a mistura, por isso na hora de escolher o cimento baseie-se na sua marca. Grau mais alto significa melhor resistência.

Vamos descobrir como fazer corretamente a argamassa de cimento para Reboco faça você mesmo paredes e aprenda dicas de profissionais:

• Um mestre novato não tem ideia do que significam as marcas de cimento. Portanto, ao escolhê-los, parta das especificidades do seu trabalho. Com gesso comum a parede servirá M400, para espaços de trabalho, garagens e onde você precisa economizar, escolha M300, mas para cave de um prédio e locais com alta umidade você deve comprar cimento Portland M500
• A mistura começa a secar 10-15 minutos após a aplicação na base, portanto não há necessidade de hesitar ao pulverizar e alisar. O gesso levará de 10 a 12 horas para secar completamente. Se quiser maximizar a resistência de uma parede rebocada, você precisará eliminar tudo por cerca de um mês. acabamentos adicionais e influências mecânicas
• Você precisa escolher a fração de areia certa para argamassa de cimento - pode ser de 0,2 a 0,5 mm e de 0,5 a 2 mm. Certifique-se de que não há impurezas orgânicas na areia, caso contrário poderá causar apodrecimento no futuro

Tabela de proporções dependendo da marca do cimento:

Classes de cimento	Marcas de solução
	200	150	100	75	50
300	-	1:2,5:0,1	1:3,5:0,2	1:4:0,3	1:6:0,6
400	1:2,5:0,1	1:3:0,2	1:4,5:0,4	1:5,5:0,5	1:8:0,9
500	1:3:0,2	1:4:0,3	1:5,5:0,5	1:7:0,8	-

Importante! Usando calculadora on-line Será mais fácil calcular a quantidade necessária de mistura para tratar a superfície da parede. E com a ajuda do vídeo, todo iniciante aprenderá a sequência de mistura do gesso.

A maioria das pessoas está interessada em saber quanto tempo levará para o gesso de cimento secar na parede? Em primeiro lugar, o processo de secagem depende da temperatura ambiente- Para espaços interioresÉ proibido usar secagem artificial e permitir correntes de ar. Para paredes externas, a secagem levará aproximadamente 24 horas, mas os indicadores de resistência ganharão força cerca de um mês após o acabamento. Em que ordem cozinhar rebocos de cimento e como fazer solução correta por conta própria:

1. Os componentes principais na forma seca devem ser tomados em partes iguais e depois misturá-los bem.
2. Para melhorar a qualidade do gesso, é necessário peneirar a mistura resultante em uma peneira.
3. Na próxima etapa, adiciona-se água à mistura - a solução resultante deve ser homogênea
4. Os rebocos de cimento não são plásticos, então existe um truque em que líquidos de lavagem são adicionados aos rebocos na proporção de 30-50 ml por 5 litros de água

Processo de reboco

Para realizar trabalhos de reparo de alta qualidade, você deve ter pelo menos habilidades mínimas de reboco. Portanto, vejamos as características do reboco de paredes com argamassa de cimento por meio de balizas:

• Para quartos, por exemplo, um banheiro onde você precisa colar azulejos, você precisa conseguir paredes lisas faróis devem ser usados. O custo dessa obra será um pouco maior, pois será necessária a compra de balizas metálicas
• Em primeiro lugar, é necessário instalar balizas externas, que ficarão localizadas a uma distância de cerca de 20-25 cm do canto da sala. As tiras devem ser fixadas com bolos de argamassa de gesso, distantes 40 cm entre si.
• O próximo farol de metal é pressionado firmemente contra as guias e verificado com um nível de edifício. A seguir, uma linha de pesca ou corda é esticada entre as tiras verticais, graças à qual é monitorada a fixação das balizas subsequentes
• Não se esqueça de usar uma concha pequena para borrifar a solução - mais artesãos experientes Para tanto, são utilizadas espátulas, que podem ser utilizadas para nivelar imediatamente a superfície
• Após tratar toda a superfície, deixe secar e em seguida retire as balizas metálicas. Eles devem ser retirados somente após a solução ter endurecido. Os vazios resultantes devem ser rebocados massa de acabamento ou argamassa de gesso para nivelamento
• Ao rebocar paredes de tijolo argamassa de cimento, é aconselhável utilizar malha de reforço, que é fixada com argamassa de cimento. O líquido deve ter uma consistência densa. Devem ser utilizados pelo menos 8 pontos de fixação por metro quadrado

Importante! No nivelamento de qualidade a parede durará muitos anos, não irá rachar nem desmoronar.

Opções de nivelamento mecânico

Para aqueles que não estão confiantes em suas habilidades de reboco misturas de cimento interessado em como isso é feito gesso mecanizado paredes com argamassa de cimento e areia e qual o preço para a realização desta obra. É importante ressaltar desde já que muitos artesãos cobram por 1m2 de espaço, e o valor total depende da área de todo o cômodo.

O método mecanizado de acabamento de superfícies acelera significativamente a velocidade de todos os trabalhos de reparo. A argamassa elástica é lançada na parede por meio de uma tremonha - permite aumentar a produtividade. A tabela mostra os preços médios do gesso profissional:

Nome	Preços por m2
Gesso sem malha	A partir de 450 rublos.
Gesso em malha	A partir de 550 rublos.
Encostas arqueadas	A partir de 660 rublos por metro linear
Reboco de superfícies de parede em balizas

O principal objetivo do gesso é preparar superfícies para acabamento, ou seja, eliminar defeitos e nivelar paredes. Além disso, a mistura de gesso pode atuar como revestimento decorativo, dependendo dos componentes e do método de aplicação. Falaremos sobre como preparar uma solução para reboco de paredes, como calcular sua quantidade e aplicá-la corretamente, bem como algumas nuances desse processo.

Qualquer argamassa de gesso inclui três componentes principais - aglutinante, água e enchimento. Os ligantes são cimento, argila, cal e gesso, e muitas vezes são combinados em diferentes proporções. O enchimento geralmente é areia comum, mas em misturas prontas de fábrica pode ser substituído por areia de quartzo e perlita, farinha de mármore e granito e lascas de pedra. Adicionalmente em misturas de gesso inclui aditivos modificadores - pigmentos corantes, plastificantes e outros.

Dependendo do tipo de ligante, existem vários tipos de composições de gesso:

• cimento;
• argila;
• calcário;
• gesso;
• cimento-cal;
• cimento-argila;
• cal argilosa;
• cal-gesso.

Misturas com dois ou três ligantes são chamadas de complexas. Além da composição, a proporção dos componentes também desempenha um papel importante - a partir disso, as soluções são divididas em gordurosas, magras e normais.

Uma solução com predomínio do componente adstringente é considerada gordurosa. Durante o processo de secagem, esse gesso encolhe e racha, sendo necessário um novo tratamento das paredes. Não é difícil determinar o teor de gordura da mistura de trabalho: quando mexida, adere à espátula e permanece nas paredes do recipiente em camada espessa.

Se houver excesso de enchimento na mistura, é uma solução pobre. Quase não encolhe, não racha após a secagem, mas não adere bem à superfície e tem resistência muito baixa. Basta bater levemente na parede para que o gesso caia. Quando agitada, a solução fina desliza facilmente da espátula, praticamente sem deixar vestígios.

Uma solução normal é moderadamente plástica, é fácil de misturar e se você colocar um pouco de massa na espátula e deixar deslizar, ficará uma camada fina e uniforme na superfície. É esta composição que garante a máxima adesão à superfície a ser tratada e cria um revestimento durável e confiável.

Misturas prontas populares

Nome da mistura	Características	Preço
	Resistente à umidade e ao gelo, não encolhe e resiste bem às intempéries. Pode ser aplicado em camadas de até 30 mm sem reforço. Proporções da solução: 0,16-0,2 litros de água por 1 kg de mistura seca. O consumo de solução para uma espessura de camada de 5 mm é de 6-8 kg/m2. A viabilidade da solução finalizada é de 2 horas. Embalado em sacos de 25 kg.	A partir de 280 rublos.
	Resistente ao gelo, fácil de aplicar, pode ser usado em exteriores e paredes interiores. Proporções da solução: 0,3-0,42 l de água por 1 kg de mistura. Com uma espessura de camada de 5 mm, o consumo é de 9-10 kg/m2. Embalagem – saco de 25 kg.	A partir de 240 rublos.
	Possui maior resistência a baixas temperaturas, é resistente à umidade, muito plástico e fácil de aplicar. As proporções para misturar a solução são de 1 litro de água por 4 kg de mistura. Consumo para espessura de 2 mm – 2,5 kg/m2. A viabilidade da solução é de 3 horas. O tempo de secagem é de 2 a 7 dias.	De 360 ​​esfregar.
Gesso de cimento "Starateli"	Impermeável, flexível e fácil de aplicar. Forma um revestimento durável que não é propenso a rachaduras e encolhimento. Proporções de mistura: 0,26-0,28 litros de água por 1 kg de mistura. Consumo de solução – até 2 kg/m2. Embalado em sacos de 25 kg.	De 188 rublos.
	A base é cimento branco, o enchimento são lascas de mármore. É resistente à umidade, baixas temperaturas, não encolhe e é fácil de aplicar. Proporções de mistura: 0,18-0,2 l/kg. A viabilidade da solução é de 1 hora. Embalado em sacos de 25 kg.	De 423 rublos.
	Mistura colorida sobre base de cimento, enchimento – areia de quartzo. Tem propriedades repelentes à água e tolera bem Baixas temperaturas, não desaparece por muito tempo. Proporções de mistura: 7,5 litros de água por 25 kg de mistura. A viabilidade da solução é de 1,5 horas. Embalado em sacos de 25 kg.	A partir de 340 rublos.

Preços para tipos populares de gesso

Gesso

Proporções para preparar você mesmo as soluções

Cada tipo de argamassa possui características próprias que devem ser levadas em consideração na escolha da composição do gesso para acabamento da fachada.

Tipo de mistura	Características	Proporção de componentes
	Adequado para superfícies externas e internas. É durável, tem boa resistência à umidade e é fácil de aplicar. A solução preparada deve ser usada dentro de uma hora. No tratamento de uma fachada, a argamassa de cimento costuma ser aplicada em 3 camadas, e as proporções para cada lote são diferentes.	1 camada – 1 parte de cimento e 3-4 partes de areia. 2ª camada – 1 parte de cimento e 2-3 partes de areia. 3ª camada – 1 parte de cimento e 1,5-2 partes de areia.
	A adição de cal permite aumentar as propriedades adesivas do gesso e prolongar o tempo de endurecimento para 48 horas. Na hora de amassar não se utiliza o limão em si, mas sim a massa de limão, que é preparada com antecedência.	1 camada – 1 parte de cimento, 0,4 partes de cal e 3-5 partes de areia. 2ª camada – 1 parte de cal e cimento, 2,5-3 partes de areia. 3ª camada – 1 parte de cimento, 1,5 partes de cal e 3-4 partes de areia.
	A mistura de cal pura quase nunca é utilizada para reboco de fachadas, com exceção de casas de adobe. Este revestimento não possui a resistência necessária e não tolera umidade excessiva, mas possui alta aderência e propriedades anti-sépticas.	1 parte de cal e 3 partes de areia.
	Tais soluções são utilizadas, via de regra, para reboco de paredes de adobe e madeira. São considerados os mais baratos, ecológicos e a solução pronta pode ser usada por vários dias. Mas, ao mesmo tempo, o gesso de argila é muito frágil, tem medo de umidade, é danificado por fungos e insetos	1 parte de argila e 3-5 partes de areia.
	O reboco de argila e cimento tem boa resistência, tolera ligeiros aumentos de umidade e não requer altos custos para cozinhar. O tempo de uso da solução acabada é reduzido para 1-2 horas	1 parte de cimento, 4 partes de argila e 6 partes de areia.
	Esta mistura é muito plástica, adere facilmente a qualquer superfície e após a secagem forma um revestimento durável com propriedades antifúngicas. É utilizado em fachadas de áreas de clima seco por apresentar baixa resistência à umidade. A solução finalizada deve ser usada dentro de 3 horas	1 parte de cal e argila, 5 partes de areia.

As proporções indicadas podem variar ligeiramente dependendo da umidade da areia, da viscosidade da argila e da pasta de cal e da temperatura do ar. A areia para misturar deve ser peneirada para remover partículas estranhas. A argila também deve estar limpa, sem restos de grama, pedrinhas ou impurezas do solo. Tudo isso diminui a qualidade do gesso. As misturas de fábrica prontas têm uma composição balanceada; não é necessário adicionar nada além de água. As proporções da mistura seca e água estão sempre indicadas na embalagem, portanto leia as instruções antes de preparar a solução.

Cálculo da quantidade de mistura de gesso

Antes de prosseguir diretamente para amassar, você precisa calcular quantidade necessária solução. Como você sabe, uma solução não processada não é adequada para armazenamento, resta apenas jogá-la fora, o que significa que parte do dinheiro será desperdiçada. Vamos dar uma olhada em como evitar custos desnecessários.

A maior dificuldade nos cálculos é a curvatura das paredes. Alcance isso perfeitamente superfície plana durante a construção de uma casa é impossível, e é bom que os desvios não ultrapassem 10 mm. Mas, como mostra a prática, muitas vezes as diferenças variam de 1 a 5 cm e, em alguns casos, até mais. Ao rebocar toda a casa, os cálculos devem ser feitos para cada parede separadamente. Primeiro você precisa determinar a espessura média da camada de gesso.

Passo 1. A superfície da parede está completamente limpa de decoração antiga, derrubar todos os tubérculos visíveis, respingos de argamassa, se necessário, limpar as costuras.

Reentrâncias profundas e fissuras na parede são seladas separadamente com argamassa de cimento e deixadas secar completamente.

Em um pequeno recipiente, dilua o alabastro com água até formar uma pasta grossa, depois aplique um nível na parede, determine a vertical e jogue a solução ao longo desta linha em 3-4 pontos.

Aplique o farol pressionando-o na solução e verifique sua localização com um nível. Se necessário, pressione mais ou adicione alabastro. Outras balizas são fixadas da mesma forma em incrementos de 1,5 metros ao longo da parede.

Alguns construtores usam fixadores de farol especiais com buchas em vez de argamassa, mas para isso primeiro você precisa fazer marcações na parede e depois fazer furos ao longo das linhas. É mais fácil e rápido trabalhar com a solução.

Etapa 3. Mede-se a largura dos vãos entre a parede e as balizas, depois tudo é somado e dividido pelo número de balizas.

Por exemplo, em um ponto a lacuna é de 2 cm, em outro 3,5 cm, em um terceiro lugar geralmente é de 5 cm. Quanto mais medições você fizer, mais preciso será o resultado, então meça os desvios sob cada farol em vários. pontos. Digamos que o total seja 30 cm e haja 10 beacons instalados. Divida 30 por 10 e obtenha 3 cm - essa é a espessura média da camada de gesso necessária para calcular a quantidade de argamassa.

Passo 4. Agora vamos descobrir o volume total da mistura de gesso: para isso, multiplique a área superficial pela espessura da camada. Por exemplo, a largura da parede é de 4,5 m, a altura é de 2,5 m, a espessura da camada de gesso é de 30 mm (0,03 m).

5x2,5x0,03 = 0,3375 m3

Arredondamos e obtemos cerca de 340 litros de solução. Na proporção de 1:3, o volume de cimento é de aproximadamente 112 litros, ou 0,1125 m3. Média densidade aparente o cimento é 1500 kg/m3, portanto, multiplicando o volume pelo indicador de densidade, descobrimos o peso aproximado do material: 0,1125x1500 = 168,75 kg.

Como o cimento é acondicionado em sacos de 50 e 25 kg, será necessário comprar 3 sacos grandes e 1 pequeno, ou 7 sacos de 25 kg. O peso da areia, gesso, cal e outros materiais é calculado de forma semelhante.

Ao usar misturas de fábrica, é mais fácil realizar cálculos. A embalagem indica o consumo da composição por metro quadrado em uma determinada espessura de camada. Se esta espessura coincidir com a que obteve, basta multiplicar o consumo indicado pela área superfície de trabalho. Se não corresponder, multiplique o consumo pela área e pela espessura da camada.

Por exemplo: na embalagem da mistura Weber Vetonit o consumo está indicado em 2,5 kg/m2 com espessura de aplicação de 2 mm. Nossa espessura calculada é de 30 mm, ou seja, 15 vezes mais. Calculamos quanta mistura é necessária por 1 metro quadrado:

2,5x15=37,5kg/m2

Digamos que a área da parede seja de 10 m2, então para o gesso serão necessários 375 kg (37,5x10). A embalagem padrão é de 20 kg, então dividimos 375 por 20 e obtemos 18,75 sacas. Isso significa que para o reboco é necessário comprar 19 sacos da mistura.

Tecnologia de preparação de solução

Argamassa cimento-areia

O gesso de cimento é considerado o mais A melhor opção para acabamento da fachada. Na maioria das vezes, é usada uma argamassa simples de cimento e areia, com um pouco menos de frequência - com adição de cal ou argila. Para misturar é necessário um recipiente: pode ser uma caixa larga especial ou cocho, e se o volume de trabalho for grande é melhor levar uma betoneira.

Preços para betoneiras

Além disso, você precisará de uma pá e um balde medidor.

Vamos considerar um passo a passo preparar uma solução para aplicação de gesso em três camadas.

Os construtores chamam a primeira camada de spray ou spray. A consistência da solução deve ser levemente líquida para preencher facilmente todos os poros da superfície da parede. A espessura de aplicação não ultrapassa 4 mm. As proporções são fornecidas para o preparo de uma solução a partir de um saco de cimento (25 kg). Recomenda-se a utilização de cimentos das classes M400 e M500.

Passo 1. 6 baldes de areia peneirada (balde de 10 litros) são colocados no recipiente e o cimento é colocado por cima.

Misture tudo bem com uma pá.

Passo 2. Despeje 15 litros de água e comece a mexer vigorosamente, desfazendo os grumos formados. A massa deve ficar homogênea.

Etapa 3. Adicione outro balde de água e misture a solução o mais completamente possível para remover até mesmo os menores grumos. Depois disso, você pode começar a aplicar o gesso.

A camada de primer é aplicada após a secagem do spray, mas antes de seu endurecimento completo. A espessura de aplicação não deve ultrapassar 15 mm se o reboco for executado sem armadura de malha. A consistência da solução é muito mais densa e lembra uma massa dura.

Para misturar, leve 25 kg de cimento, 75 kg de areia (cerca de 5 baldes), 17-20 litros de água. Os componentes são misturados na mesma ordem, mas o sabão líquido é adicionado junto com a água - cerca de 1 colher de chá por balde de cimento. Muitas pessoas adicionam cola PVA, detergente para louça e anticongelante para aumentar a resistência ao gelo do revestimento. Somente plastificantes adquiridos podem ser usados. Estes aditivos não são componentes obrigatórios, mas melhoram significativamente a qualidade do gesso e facilitam a sua aplicação.

A terceira camada é chamada de cobertura, e areia da fração mais fina é usada para misturar a solução.

A espessura da camada não deve exceder 3 mm. Construtores profissionais recomendo adicionar a camada de acabamento massa de limão, graças à qual a mistura fica muito plástica, é fácil de esfregar e não encolhe.

Proporções de cozimento:

• cimento – 25 kg;
• areia fina - 100 kg (cerca de 6,5 baldes);
• massa de limão – 56 l;
• água – 25 litros.

Se você tiver uma betoneira, o processo de mistura ocorre de forma diferente: primeiro, 2/3 da quantidade necessária de água é despejada na betoneira, depois o cimento é despejado e misturado por 2-3 minutos. Em seguida, adicione areia, adicione o restante da água e mexa novamente por 3-4 minutos. Se for utilizada cal, esta é adicionada ao mesmo tempo que o cimento.

Preparação de massa de limão

A pasta de cal deve ser preparada pelo menos duas semanas antes do início do reboco e, melhor ainda, um mês. A cal apagada adequadamente pode ser armazenada por muito tempo e usada conforme necessário.

Passo 1. Para extinguir é necessário um recipiente de metal profundo e sem vestígios de corrosão. Ao misturar cal com água, é liberado muito calor, a temperatura pode chegar a 100 graus ou mais, por isso recipientes de plástico, principalmente os finos, são totalmente inadequados. Então, despeje limão dentro e despeje água fria na proporção de 1 parte de água para 2 partes de cal.

Importante! A cal virgem é uma substância muito cáustica, por isso é necessário usar luvas de proteção e respirador ao trabalhar com ela. Evite o contato com a pele e membranas mucosas - isso causará irritação grave.

Passo 2. Use uma pá ou bastão de madeira para misturar bem o conteúdo do recipiente para acelerar o processo de hidratação. Dependendo da composição da cal, a hidratação pode levar de 8 a 30 minutos. À medida que a formação de vapor diminui, a massa é agitada novamente e assim por diante várias vezes.

etapa 3. Depois que a reação cessa, a cal é misturada novamente, o recipiente é coberto com uma tampa e deixado por 2 semanas. A massa torna-se plástica, todos os grumos se dissolvem sem deixar vestígios e pode ser adicionada a soluções de gesso.

Para grandes volumes de trabalhos de extinção, cave um buraco com pelo menos 1 m de profundidade, despeje cal e regue com uma mangueira. Quando a massa parar de ferver, despeje uma espessa camada de areia por cima e cubra a cova com tábuas ou escudo de madeira. Após 15-20 dias, a massa de limão pode ser utilizada para o fim a que se destina.

Argila para argamassa

Para misturar a argamassa cimento-argila, a argila é preparada previamente. Deve estar bem encharcado, caso contrário a qualidade do gesso é muito baixa. Como é muito mais difícil peneirar a argila seca do que a areia, antes de molhá-la, basta remover com as mãos todos os detritos, folhas de grama e pedras grandes e, antes de misturar a solução, passar a massa de argila por uma peneira.

Passo 1. Despeje 1 parte de argila em uma calha larga ou caixa de solução e despeje em 3 partes água fria. Mexa com uma pá até que a argila fique bem molhada e deixe por pelo menos 5 horas, ou melhor ainda, por um dia.

Passo 2. Quando a argila estiver completamente encharcada, misture novamente e amasse os torrões restantes com as mãos.

etapa 3. Na mistura de argamassa de cimento, adiciona-se massa de argila após misturar areia e cimento se o trabalho for feito manualmente, e junto com cimento se a argamassa for preparada em betoneira.

Misturas de gesso de fábrica

Tudo é muito simples aqui. Para amassar você precisa de recipientes limpos, água e misturador de construção. Leia as instruções da embalagem, pegue o volume de água indicado e despeje no recipiente. Agora você precisa despejar a mistura seca do saco na água e usar uma batedeira para deixar a mistura homogênea. Depois disso, é necessário deixar a solução por 5 a 7 minutos (o tempo exato está escrito na embalagem). Em seguida, misture novamente e reboque a superfície.

Preços de misturas para nivelamento de paredes e tetos

Misturas para nivelamento de paredes e tetos

Vídeo - Como preparar uma solução para reboco de paredes

Rebocar paredes não é uma tarefa fácil. A qualidade do acabamento das paredes depende diretamente disso. Se decidir fazer este trabalho sozinho, iremos ensinar-lhe como preparar uma solução para gesso, cujas proporções devem ser rigorosamente observadas. Caso contrário, você pode não ficar com uma superfície lisa, uniforme e durável, mas sim com uma camada de argamassa solta e porosa, pronta para cair a qualquer momento.

No artigo responderemos dúvidas sobre a composição e proporções da mistura à base de diversos componentes, falaremos sobre os requisitos para soluções de gesso, bem como os tipos de diversos aditivos modificadores.

Compre uma mistura pronta ou faça você mesmo

Nesta matéria papel principal A área de acabamento desempenha um papel importante, assim como a capacidade física e financeira dos proprietários.

• Mistura de gesso pronta.

A composição, além dos principais componentes selecionados e de alta qualidade (cimento, areia), inclui diversos aditivos especiais - modificadores, plastificantes que melhoram o trabalho e desempenho gesso.

Mas o preço dessa mistura é muito superior ao de uma solução preparada por você. Portanto, não é lucrativo usar gesso pronto em uma grande área. Mas se precisar fazer o acabamento de uma superfície pequena, então é melhor comprar uma composição pronta. Você não precisa comprar todos os componentes separadamente, carregar a betoneira e levará menos tempo.

• Mistura de gesso faça você mesmo.

Quando se trata de terminar uma grande casa de tijolos ou blocos de espuma, para reduzir o custo da obra, os proprietários geralmente preferem preparar eles próprios a mistura de gesso. Compra-se cimento e areia, instala-se uma pequena betoneira e aos poucos, em porções, vai-se preparando a solução.

Nesse caso, você terá que trabalhar com as mãos e dedicar algum tempo pessoal. Mas como se costuma dizer, “seu próprio trabalho não conta”.

No trabalho independente, é necessário observar rigorosamente as proporções da solução para reboco de paredes, caso contrário corre-se o risco de refazer todo o trabalho já na fase de aplicação. É ainda pior se uma solução de baixa qualidade começar a falhar na fase de acabamento.

Tais defeitos só podem ser corrigidos removendo completamente o gesso aplicado e substituindo-o por uma nova camada. E isso, como você entende, é uma despesa adicional e considerável.

Tipos de argamassa de cimento, requisitos, proporções

Existem poucos tipos de misturas, mas cada uma requer consideração separada, pois tem sua própria características únicas. Eles diferem na presença de vários componentes adicionais na solução.

Então, a mistura de gesso pode ser:

Utilizado para nivelamento e acabamento. Esta mistura é compatível com quaisquer superfícies rugosas, exceto concreto, devido à sua fraca adesão a este último.

Esta mistura é utilizada principalmente para fazer gesso áspero para acabamento, sendo necessária areia muito fina; A mistura permanece “viva” por uma hora, após a qual especificações técnicas estão piorando.

• Cal-cimento.

Usado para acabamento de tijolos ou superfícies de concreto. A cal confere plasticidade à argamassa, o que facilita a aplicação e o estiramento. A permeabilidade ao vapor e a resistência da solução também aumentam, e a “sobrevivência” da mistura é estendida para 3 horas.

Além disso, a cal tem propriedades bactericidas, nunca se formará mofo nas paredes cobertas com argamassa de cal e não aparecerão fungos e microorganismos. Mas as proporções argamassa de cal para reboco devem ser observados para evitar o aparecimento de manchas de cal nas paredes.

A “eflorescência” da cal trará muitos problemas no acabamento, pois nem todas as tintas ou massas são compatíveis com este material.

• Gesso-cimento.

Utilizado para melhorar o reboco de paredes. Proporciona uma camada uniforme e durável, fácil de lixar. Ele endurece rapidamente, por isso não é recomendado preparar uma grande quantidade de solução de uma só vez.

Se for necessário preparar muita argamassa, utilizam-se retardadores para prolongar a “vida” da mistura de gesso. EM misturas prontas eles já estão presentes.

Importante! Nas misturas preparadas de forma independente, dependendo da temperatura do ar, do tipo e qualidade da superfície e do tipo de ambiente, é necessário adicionar componentes especiais. Cargas minerais, aditivos poliméricos ou plastificantes adequadamente selecionados tornarão a solução mais plástica, resistente ao gelo ou ao calor e aumentarão as propriedades adesivas e adstringentes.

As argamassas de cimento-areia e cal são utilizadas para paredes internas ou externas (ver Como é feito o reboco de paredes externas) expostas à umidade. trabalho de interiores em salas secas.

Requisitos para componentes da solução

A composição de qualquer argamassa de gesso inclui três componentes principais: cimento, areia e água. A resistência e durabilidade da camada aplicada, bem como a qualidade do lixamento e posterior acabamento dependem diretamente da sua qualidade.

Então:

1. Cimento.

• Este é um componente ligante que desempenha um papel importante na formação e endurecimento da solução, conferindo à mistura resistência e resistência à água.
• As proporções para preparo da argamassa de gesso são padronizadas. Recomenda-se o uso de cimento Portland ou cimento de escória Portland não inferior a M300.
• Depende da marca quais proporções de cimento e areia serão necessárias para o reboco: quanto maior a marca, mais partes de areia você precisa adicionar por unidade de cimento.
• Este material também tem prazo de validade; melhores características. É aconselhável adquiri-lo em sacos de papel e guardá-lo em local seco.

O cimento não tem medo da geada, mas alta umidade O processo de endurecimento pode começar logo na embalagem.

1. Areia.

Este material é o enchimento da mistura de gesso; determina a resistência, peso, condutividade térmica e densidade da solução;

• Ao interagir com o cimento, a areia cria uma camada monolítica com propriedades de rocha sólida.
• Para gesso áspero, use areia de ravina de grão fino, na qual é permitida uma pequena presença de argila.
• Se houver muita impureza, a solução pode assentar e separar. Terá que ser mexido constantemente e ainda será difícil de trabalhar, pois a capacidade de aderência e nivelamento da mistura é reduzida.

Para uma camada melhorada, a areia de rio é mais adequada - ou comum, mas limpa, peneirada em peneira fina e lavada para remover impurezas. E mais uma vez, não devemos esquecer as proporções - o gesso cimento-cal vai ficar mais Alta qualidade, se a areia nela contida não contiver impurezas argilosas e a quantidade de carga não ultrapassar o volume necessário.

1. Água.

• O líquido para a solução deve estar limpo, isento de óleos, diversos compostos orgânicos e poluição química, lixo.
• Todas as impurezas após a evaporação do líquido permanecerão na solução e podem afetar significativamente a qualidade do acabamento posterior.
• Manchas de óleo aparecerão no gesso ou papel de parede e a tinta nesta área irá descascar. O mesmo pode acontecer com a presença de impurezas químicas. Portanto, os especialistas recomendam o uso de água limpa, de preferência potável.
• Ao misturar com água, inicia-se o processo de pega do cimento na mistura de gesso, portanto, após a mistura, a solução deve ser elaborada em até 1 hora.

O armazenamento mais prolongado da mistura reduz as características técnicas do material e dificulta o trabalho.

Proporções de componentes para diferentes tipos de solução

Qualquer instrução exige o cumprimento estrito das proporções de cimento e areia para o reboco de paredes, para que o trabalho seja rápido e agradável e o resultado durável e confiável.

Se não houver aditivos plastificantes, para melhorar as propriedades plásticas da solução, os artesãos aconselham adicionar um pouco de neutro sabonete líquido ou solução de sabão:

• Numa mistura cimento-areia, a composição dos componentes principais deve ser a seguinte:

Marca de cimento	Cimento/areia, peças	Marca produzida da solução
M300	1/3,5	M100
	1/2,5	M150
M400	1/4,5	M100
	1/3	M150
M500	1/5,5	M100
	1/4	M150

A água é adicionada à mistura gradualmente, com agitação constante. A solução é levada à consistência de creme de leite espesso.

Importante! Uma solução muito plástica ficará desigual na parede, escorrerá e, ao nivelar, começará a arrastar a ferramenta. A mistura dura gruda na espátula, dificultando a distribuição e, quando seca, encolhe e racha. Você pode reconhecer uma solução normal mergulhando uma espátula; a mistura deve deixar uma camada fina sem grudar.

• Argamassa de cal para gesso, proporções:

Marca de cimento	Cimento/cal/areia, peças	Marca produzida da solução
	1/0,3/4	M75
	1/0,2/3,5	M100
	1/0,1/2,5	M150
	1/0,5/5,5	M75
	1/0,4/4,5	M100
	1/0,2/3	M150
	1/0,8/7	M75
	1/0,5/5,5	M100
	1/0,3/4	M150

Quando se utiliza gesso cimento-cal no acabamento, as proporções de cal na solução são pequenas, por isso é melhor comprar pasta de cal pronta em uma loja de ferragens. É bastante problemático preparar o componente necessário com as próprias mãos; o tempo de hidratação e cura da cal é de cerca de um mês usando uma tecnologia especial.

Uma massa mal preparada ou não amadurecida pode destruir a argamassa de gesso e reduzir todo o trabalho a zero.

Modificando aditivos

Separadamente, precisamos falar sobre aditivos na argamassa de gesso; com eles, a mistura adquirirá algumas propriedades importantes necessárias tanto para a aplicação e tratamento de superfícies, quanto para seu posterior funcionamento.

Também aqui é importante manter as proporções de reboco das paredes: cada embalagem traz instruções detalhadas para o uso do aditivo, que devem ser seguidas à risca:

• Aceleradores ou retardadores.

São componentes que atuam na rede cristalina do ligante e regulam o tempo de sua formação (pega).

É aconselhável adicioná-los, por exemplo, a uma mistura de gesso e cimento para prolongar a sua “capacidade de sobrevivência”. Nesse caso, caseína ou cola de osso servem como aditivo.

• Aditivos para aumentar a plasticidade.

Quando essas substâncias entram na solução com água, formam muitas bolhas, fazendo com que o líquido evapore menos e seja absorvido pela superfície, o que significa que permanece na mistura por muito mais tempo. São recomendados para uso em argamassas simples e tradicionais de cimento-areia, que perdem água e delaminam rapidamente.

• Aditivos anticongelantes.

Basicamente, inclui vários sais especiais que retardam e até evitam o congelamento da água na solução por algum tempo, reduzindo assim o risco de perda qualidades positivas misturas quando a temperatura do ar cai.

Deve ser dito que eles operam principalmente até -5 graus. Em temperaturas mais baixas, o trabalho de reboco não pode ser realizado; nenhum aditivo evitará o congelamento da mistura.

• Aditivos para aumentar a resistência.

Podem ser de dois tipos: alguns atuam em conjunto com um aglutinante, aumentando suas propriedades por ação química; outros agem de forma independente, desempenhando pessoalmente uma função reforçadora.

O segundo tipo é chamado de fibra, que pode consistir em resíduos de vidro, celulose ou produção de metais. A fibra é comercializada na forma de pequenas lascas ou fios de polímero que, ao serem colocados na solução, se entrelaçam e conferem resistência adicional ao gesso.

Conclusão

Se a superfície das paredes não for muito lisa, não se preocupe - todas as pequenas irregularidades ficarão ocultas massa de acabamento. O principal é que o gesso em si seja durável, não se esfarele, rache ou caia.

Ao determinar corretamente a composição e calcular as proporções da argamassa de gesso, você obterá alta qualidade e revestimento durável, que não exigirá reparos por muitos anos. E depois de ver as fotos e vídeos deste artigo, você obterá respostas para outras perguntas que o preocupam.

Mas se ainda não está confiante nas suas capacidades e não se arrisca a rebocar as paredes sozinho, recomendamos convidar especialistas que farão este trabalho de forma rápida, bonita e eficiente.

Uma solução para reboco de paredes é sempre constituída por dois ou mais componentes, um dos quais é um ligante e o segundo é um enchimento. Podem existir vários destes componentes dependendo do local de aplicação, da espessura do gesso, da base sobre a qual será aplicado e outras características, mas os ligantes em todas as soluções de gesso são: cimento, cal, gesso, argila .

Existem várias composições básicas baseadas nesses ligantes, que são usadas pela maioria dos desenvolvedores, mas não existem receitas absolutamente universais. E, no entanto, antes de mais nada falaremos deles, porque são a base para a produção de misturas mais especializadas.

Argamassa cimento-areia

Esta solução é considerada a mais universal, com proporções estabelecidas com ligeiros desvios nas proporções dependendo das condições iniciais. A proporção básica é 1×3, onde o primeiro é o cimento M400, o segundo é a areia, é usado para a maioria das paredes de tijolos e paredes feitas de blocos pesados: blocos de concreto, concreto de argila expandida, concreto serragem. Além disso, é utilizado tanto para trabalhos internos quanto externos.

A qualidade final da solução é afetada por vários fatores, incluindo: quantidade de água e características de areia. Uma solução mais fina fluirá pela parede, uma solução mais espessa irá aderir pior. A densidade da solução é selecionada experimentalmente, principalmente em função da espessura da camada aplicada.

Existem também os seguintes tipos de argamassa de gesso:

• negrito – quando há mais fichário do que o necessário;
• normal - quando a proporção de ligante e enchimento é selecionada corretamente;
• magro - quando a quantidade de preenchimento é maior que o normal.

Na prática, isso é bastante fácil de verificar. Se a solução for gordurosa, é difícil separá-la do instrumento; se for fina, pelo contrário, não adere bem; Se a camada de gesso tiver 3–4 cm, então é melhor usar uma solução espessa com teor de gordura ligeiramente aumentado, se for fina, então podemos recomendar o uso de misturas mais magras, pois racham menos; Para camadas de gesso superiores a 2 cm, também é aconselhável utilizar diversas malhas de gesso. Neste caso, todo o processo pode ser dividido em duas etapas e, consequentemente, preparar duas composição diferente: mais grosso e mais grosso no início, mais fino e menos grosso no acabamento.

Aditivos especializados para argamassa de gesso

Embora na prática isso raramente seja feito, utilizam alguns métodos para melhorar as características físicas e técnicas, em primeiro lugar, da argamassa de gesso de cimento, adicionando vários aditivos químicos e a introdução de elementos de reforço adicionais na sua composição. Na maioria das vezes, esses métodos são usados ​​​​na preparação de argamassa para reboco de paredes externas. Para aumentar a elasticidade, a resistência ao gelo e evitar fissuras, é adicionado à mistura cimento-areia (mistura cimento-areia):

• plastificantes como C-3 ou similares; até mesmo sabonete líquido pode desempenhar essa função;
• cola PVA dispersa, na maioria dos tipos de misturas secas é introduzida na forma de pó;
• fibras não metálicas são fibras finas de várias origens: polipropileno, basalto, carbono, fibra de vidro.

Agora, quanto de quê. Plastificante 2 - 3% da massa total da solução, dispersão de PVA de 10 a 20% da massa de cimento, fibra - em punho para 1 lote de betoneira de 140 litros. Bem, você não conseguirá medir com mais precisão durante o seu trabalho. E esses números certamente sofrerão correção, como dizem “sob mão trabalhadora" Tais composições, ajustando a quantidade de água, podem até ser prensadas com carimbos de poliuretano ou silicone, resultando no chamado concreto prensado. Embora muitas pessoas prefiram usar misturas de gesso prontas para isso, como o Ceresit ST 29, em que já se mede a quantidade necessária de todos os itens acima, mas estamos acostumados a fazer tudo com as próprias mãos.

Sim, como bônus: se você pegar cimento M500 e areia fina de rio na proporção de 1x1, adicionar todos os itens acima, adicionar um pouco de granito peneirado como enchimento - você obterá a melhor composição de concreto polimérico. O que quero dizer é que ao plastificar e reforçar a solução, você pode variar seriamente a proporção de seus componentes principais.

E seria ótimo se você compartilhasse suas experiências nessa área com os leitores do nosso site nos comentários.

Mas se você pegar cimento branco, use areia em vez de areia como enchimento lascas de mármore, e adicionar copolímero acrílico como plastificante, obtemos o conhecido “besouro da casca”. Como você pode ver, tudo é simples.

Opção com dois fichários

Não foi à toa que prestamos tanta atenção ao CPS - esta é a principal composição para o reboco das paredes da maioria das casas construídas com materiais tradicionais do nosso país, e as variações do seu tema permitem criar uma verdadeira sinfonia construtiva. Mas suas possibilidades não param por aí, pois a introdução do chamado. o segundo fichário permite expandir ainda mais o escopo de sua aplicação.

Nomeadamente:

• se adicionar um pouco de cal à argamassa de cimento-areia, ela ficará mais elástica e se comportará melhor em ambientes com alta umidade;
• se adicionar um pouco de argila à argamassa de cimento-areia, essa solução, aproximando a composição das características de um tijolo, será menos suscetível a fissuras, mas amolecerá o gesso. É utilizada principalmente para reboco de paredes de madeira; .

O que é absolutamente impossível fazer é adicionar gesso à composição do DSP. Funciona muito bem, especialmente em áreas espessas. A velocidade do trabalho pode ser aumentada significativamente. Mas esse gesso não durará muito, mesmo em ambientes fechados.

Argamassa de cal e areia

Em casa, essa mistura raramente é usada; o gesso resultante é muito mole. A proporção geralmente é considerada: 1 parte de cal para 2-4 partes de areia. Foi usado (e é frequentemente usado agora) para rebocar grandes áreas em edifícios públicos e edifícios. Você pode fazer uma grande quantidade e, sob certas condições, mantê-la pronta por semanas, esgotando-a gradativamente. A solução é fácil de usar, provavelmente a melhor para reboco à máquina, elástica e maleável.

Em regra, foi previsto um acabamento de reforço para paredes rebocadas com argamassa de cal e areia:

• pintura em várias camadas;
• disposição do painel;
• enfrentando cantos ou colocando chanfros neles, etc.

Para uso doméstico, eu não o usaria em sua forma pura, mas experimentaria usar dois ligantes, conforme descrito na seção anterior.

Mas se você pegar cal apagada como aglutinante, e para recheio use a mesma farinha de quartzo ou várias minúsculas partículas de pedras (praticamente pó): ônix, granito, quartzo, etc., então teremos o clássico Gesso veneziano. Mas apenas certas maneiras de trabalhar com ele e materiais de acabamento o tornarão excepcionalmente bonito.

Argamassas de gesso à base de gesso

Para trabalhos de interiores - um dos melhores opções, mas exige muita habilidade como estucador, devido à rapidez de secagem. Não permite processamento Grandes áreas de uma só vez. Esse tipo de gesso é mais caro que o gesso cimento-areia, mas é muito mais fácil de trabalhar.

Mas fazer você mesmo gesso hoje simplesmente não é lucrativo, embora o princípio seja bastante simples. Seque construção de gesso- alabastro, misture com areia, adicione cal apagada seca para retardar a pega e você pode trabalhar, mas ainda assim a qualidade desta solução será inferior à qualidade da solução acabada mistura de gesso, mas é improvável que o preço seja inferior a ele. E a areia nessas misturas é calibrada, no isogesso é mais grossa, no satenggesso é mais fina e há uma química “supersecreta” que melhora as características. E dificilmente vale a pena repetir adesivos à base de gesso, como Perlfix ou Rotbant, em casa.

Mas adicionar um pouco de cal para retardar ainda mais a pega é, em princípio, possível, mas sem se deixar levar - o gesso não é muito duro de qualquer maneira.

Um grande número de rebocos decorativos foram criados à base de gesso, e ainda mais podem ser feitos por você mesmo, apenas usando uma determinada ferramenta e movimentos especiais trabalhar.

Soluções de argila e areia

Na sua forma pura, a argamassa argilosa e arenosa é hoje utilizada principalmente para o assentamento de fogões e lareiras na proporção de 1x2 (3), embora mesmo aqui seja gradualmente empurrada para a sombra por especiais argamassas de alvenaria. Mas para o reboco é necessário introduzir, além de areia, serragem, palha, casca de girassol, etc. Claro, agora você pode usar fibra.

Há muito tempo que não ouço falar de alguém que usasse tal composição para rebocar as paredes de sua casa - apenas para consertar fogões. Mas na minha casa as paredes do corredor são rebocadas com ele e de maneira bastante grosseira - em estilo antigo.

Isto também foi feito para uma regulação adicional da humidade numa sala que, embora através de portas duplas, mas duas saídas para a rua.

Caros leitores, se você tiver alguma dúvida, pergunte através do formulário abaixo. Teremos o maior prazer em nos comunicar com você;)

Os aditivos utilizados nas argamassas de gesso conferem-lhes certas propriedades e muitas vezes reduzem o consumo de ligante de alta qualidade. Dependendo das propriedades, os aditivos podem ser divididos em aditivos minerais ativos, aditivos de carga, tensoativos e especiais.

Os suplementos minerais ativos são divididos em naturais e artificiais. Os naturais incluem diatomita, glige, tufo, pedra-pomes, trass; os artificiais incluem escória granulada de alto forno, lama de belite (nefelina) e cinzas volantes ácidas.

Aditivos minerais ativos são utilizados para aumentar a densidade e resistência à água das soluções, bem como para preparar soluções resistentes ao calor utilizando cimento Portland (escória de alto forno, cinza volante, pedra-pomes).

Um aditivo mineral é considerado ativo “se garantir o fim da pega da massa preparada à base do aditivo e da cal.

penugem, o mais tardar 7 dias após a pega, resistência à água de uma amostra deste teste - o mais tardar 3 dias após o final da pega, absorção de cal da argamassa de cal - no prazo de 30 dias. A finura da moagem deve ser tal que o resíduo na peneira nº 008 não ultrapasse 15% do peso da amostra.

Os aditivos de enchimento são usados ​​para dar densidade e trabalhabilidade às argamassas e para reduzir o consumo de cimento. São divididos em naturais, obtidos a partir de pedras(calcários, rochas ígneas, areias e argilas) e artificiais obtidos de resíduos industriais (escórias de alto forno, cinzas combustíveis e escórias).

A finura de moagem do aditivo de carga deve corresponder ao resíduo na peneira nº 008 não superior a 15% do peso da amostra. Os aditivos usados ​​apenas para engrossar a solução também podem ser de moagem mais grossa. Os aditivos mais utilizados em argamassas de gesso são as cargas em forma de argila. Com esses aditivos, são preparadas soluções para reboco de superfícies externas e internas de madeira e paredes de pedra edifícios erguidos na zona seca da URSS, com umidade relativa do ar interno não superior a 60%.

Surfactantes são substâncias que podem alterar a ligação entre a água e a superfície das partículas aglutinantes. Eles são divididos em plastificante hidrofílico, plastificante hidrofóbico e microespumante.

Os aditivos plastificantes hidrofílicos incluem concentrados de vinhaça de álcool sulfito. Os concentrados são produzidos na forma líquida (KZhB), sólida (KBT) e em pó (KBP).

Os surfactantes plastificantes hidrofóbicos incluem líquido de organossilício (GKZh-Yu, GKZh-11. GKZh-94), mylonafte, asidol e asidol-mylonafte.

Os líquidos de organossilício KGZh-Yu e KGZh-11 são uma solução aquosa-álcool de metil e etil siliconatos de sódio. Adicione 0,5-0,2% de líquido em peso de cimento às soluções. O líquido orgânico de silício GKZh-94 é um produto da hidrólise do etildiclorossilano. 0,05-0,1% em peso de cimento é adicionado à solução.

Mylonaft é um sabonete de ácidos orgânicos insolúveis em água. É armazenado em tanques, barris, latas ou garrafas de vidro, protegidos da luz solar direta e das precipitações. Mylonaft é usado como plastificante para argamassas de cimento. Seu consumo é determinado experimentalmente. Normalmente é cerca de 3 litros por 1 m3 de solução, ou 0,05-0,1% em peso de cimento.

Asidol - ácidos petrolíferos extraídos de resíduos alcalinos na limpeza de destiladores de óleo e solares. É insolúvel em água. Existem duas marcas de asidol disponíveis: A-1 (asidol 50) e A-2 (solar). 0,05-1% de asidol em peso de tsem'eite é adicionado à solução.

Asidol-mylonaft é uma substância pastosa, pouco solúvel em água, amarela ou Marrom- é uma mistura de ácidos orgânicos livres, insolúveis em água, extraídos de resíduos da purificação alcalina de destiladores de querosene, gasóleo e óleo diesel com seus sais de sódio. Asidol-myloiaft é produzido em três graus. 0,05-1% em peso de cimento é adicionado à solução.

Os aditivos de microespuma incluem agentes de microespuma BS e OS, bem como soda cáustica. O agente microespumante BS é um pó contendo ácidos graxos neutralizados (saponificados) de origem animal ou vegetal (resíduos de proteínas de matadouros, caules de culturas agrícolas, etc.). 0,05-0,1% de BS em peso de cimento é introduzido na solução. O agente microespumante OS é uma massa preta contendo de 10 a 45% de gorduras saponificadas, um resíduo de fábricas de sabão. É utilizado na forma de emulsão aquosa com composição 1:40, obtida pela dissolução do OS em água aquecida a uma temperatura de 90 °C. 0,25-0,5% de OS em peso de cimento é adicionado às soluções. A soda cáustica é um resíduo da produção de sabão que contém de 0,5 a 3% de ácidos graxos. Dependendo do teor de ácido, o consumo de soda cáustica varia de 0,3 a 12 litros por 1 m3 de solução.

Os aditivos especiais incluem aceleradores de endurecimento do cimento, retardadores de pega do ligante, aditivos que aumentam a resistência à água e melhoram as propriedades térmicas do gesso. Os aditivos aceleradores de endurecimento incluem cloreto de cálcio, cloreto de sódio, nitrato de cálcio, potássio, sulfato de alumina, cloreto férrico, construindo gesso. São utilizados para soluções onde os cimentos são os ligantes (exceto cimento aluminoso). Os aditivos aceleradores de endurecimento são utilizados em casos de reboco em temperaturas abaixo de zero.

O cloreto de cálcio e o cloreto de sódio causam eflorescência no gesso, por isso seu uso é limitado. O melhor suplemento é o po-Tash. Aditivos em pó - cloreto de cálcio, cloreto de sódio e potássio - dissolvem-se facilmente em água. Seu consumo dependendo da densidade é dado na tabela. 2.

mesa 2

A aceitação de aditivos e produtos químicos é realizada mediante passaporte ou certificado, que indica o número e a data de emissão do passaporte do certificado, o fabricante, o nome e endereço do destinatário, o número, peso e data de envio do lote , o número do carro e a carta de porte, o nome do aditivo ou produto químico, a data de fabricação, o número GOST ou TU, os resultados dos testes de lote, especificações técnicas. Ao aceitar produtos químicos, é necessário verificar se a embalagem não está danificada e se o material não está contaminado. Os suplementos devem ser armazenados em recipientes fechados.

Os aditivos retardadores de ligação incluem gesso, sulfato de ferro e surfactantes (cola animal, sabão nafta, etc.). Os retardadores de presa são utilizados quando a velocidade de endurecimento da argamassa sem aditivo não proporciona a trabalhabilidade necessária.

Para retardar a pega de argamassas e mastiques de gesso, a cola animal (couro ou osso) é a mais usada. Neste caso, a desaceleração da configuração é de até 40 minutos. Método de obtenção

O retardador de pega do gesso a partir de cola animal é o seguinte: uma parte dele (em peso) é embebida por 15 horas em 5 partes de água. Adicione 2 partes de pasta de limão a esta massa e ferva a mistura. Antes do uso, este concentrado é diluído em água na proporção de 9 litros de água.

1kg de concentrado. Isso resulta em um retardador de 10%.

Para impermeabilizar as soluções, costuma-se usar ceresita - um creme de leite ou massa semelhante a coalhada de cor branca ou amarelada. Para usar ceresita em inverno Para diminuir seu ponto de congelamento, é introduzido cerca de 10% de álcool desnaturado. A Ceresita é fornecida em barris de madeira. Deve ser armazenado em local fresco e protegido da luz solar. No inverno, a ceresita deve ser armazenada em ambientes com temperatura não inferior a 0° C.

Para adicionar cor emplastros decorativos Tintas secas (pigmentos minerais e orgânicos) são introduzidas nas soluções. Devem ter as seguintes propriedades: não se dissolvem em água, não mudam de cor quando misturados com uma solução, reduzem ligeiramente a concentração da solução, são resistentes à luz, aos álcalis e não são tóxicos.

Os pigmentos orgânicos são usados ​​principalmente em cores e gesso texturizado dentro de casa. Este tipo de gesso não deve ser molhado.