Quais os discos mais indicados para o corte de azulejos e grés porcelânico! Como escolher uma ferramenta diamantada de corte úmido e um disco turbo.

Hoje eu gostaria de falar sobre os discos trituradores, que são os melhores para serrar tanto azulejos quanto porcelanatos. Este vídeo não se destina principalmente a profissionais, eles, em geral, sabem disso há muito tempo. E para aquelas pessoas que se reuniram sozinhas para terminar um banheiro ou banheiro, eles não têm nenhum tipo de cortador de azulejos, ou algum tipo de coroa para fazer alguns furos em cerâmica ou porcelanato, mas têm um moedor. E eles podem comprar um disco que cortará porcelanato e azulejos sem lascar.

Também é muito bom fazer esses discos, se não grandes buracos, isso e grandes furos no ladrilho também, sem lascas, rebarbas. É muito bom recortar estruturas em “U” e “L” em uma telha com elas, quando tudo isso é cortado muito perto das bordas, onde literalmente restam 1,5-2-3 centímetros para a borda. E se o disco não for usado o que você precisa, então, como regra, ladrilhos e porcelanatos quebram neste local.

Corte molhado e disco turbo

Agora vou aproximar a câmera e mostrar quais discos tenho disponíveis no momento. Atualmente tenho dois discos. Esse disco aqui que vem com entalhes, geralmente é chamado de disco turbo ou disco de corte rápido.

Mas este disco, que é absolutamente liso e tem apenas um revestimento na borda, revestimento de diamante. Este disco geralmente é vendido em lojas e será rotulado como "Wet Cut".

Também existem discos semelhantes a este “corte úmido”, mas ainda terá tais cortes ao longo de todo o contorno. Como regra, "corte seco" está escrito nele. O melhor é cortar azulejos e grés porcelânico com um disco no qual será escrito “corte a húmido”.

Aqui neste disco, se você vê-lo assim, apenas diz “corte de diamante de corte úmido”.

Neste disco está a inscrição turbo. Já está apagado aqui, mas você pode ler.

É melhor cortar telhas com esses discos. Eu não os usava antes. Fiquei confuso com o fato de que diz "corte molhado". Eu sempre pensei que você pode de alguma forma cortar com água ou outra coisa. Mas, tendo tentado uma vez, percebi que, mesmo sem água, eles podem cortar com sucesso cerâmica e grés porcelânico.

Neste disco existem tais soldas e fixações.

Eles começam a atingir o esmalte e lascar o esmalte. O mesmo em um corte seco, onde estão as ranhuras. Esses cortes também atingem o esmalte e fazem lascas. E se você cortar ao longo da borda. Digamos que você precise fazer algum tipo de recorte dessa borda "em forma de U".

Então, como regra, essa borda definitivamente quebrará se você usar um disco turbo ou um disco “corte a seco”. Como ele atingirá o próprio ladrilho, haverá fortes vibrações e a borda definitivamente quebrará, e você não terá sucesso. O que não acontece ao serrar com uma lâmina de “corte úmido”.

"Corte molhado" para que serve? Digamos que em um cortador de azulejo esses discos fiquem cruzados, assim.

E eles passam, por assim dizer, por todo o conjunto de ladrilhos, e aí eu concordo que a água é necessária. Com um moedor, você cortará apenas o melhor, apenas uma borda. Para que esse disco de alguma forma aqueça ou superaqueça e fique preso no ladrilho. Bem, isso é quase impossível e improvável de acontecer.

A única desvantagem de um cortador úmido, ao serrar com esses discos, é a alta poeira da sala. Ou seja, se você fizer tudo isso em um apartamento, terá que sair para a varanda. E se você fizer isso em uma casa particular, você terá que sair. Faça toda essa marcação na sala, e saia para serrar na rua.

Um exemplo real de como os discos funcionam

Agora vou sair e demonstrar a qualidade do corte com um disco turbo, e a qualidade do corte com um “corte molhado”.

Para começar, tentarei fazer tudo isso com um disco turbo.

Agora vou tentar colocar um "corte seco".

Este é o corte com um disco turbo.

Mas este é o corte "corte molhado"

"Corte úmido" será de melhor qualidade. Apesar de ser porcelanato, é difícil de cortar. Chips, tudo a mesma coisa, não-que-não-que, foda. Há chips, é claro. Agora vou tentar fazer o mesmo em uma telha regular.

Aqui é o habitual telha muro.

Agora vou cortar com um “corte molhado”, depois um turbo.

Aqui está o "corte molhado"

Este lado é turbo-cut.

“Wet cut”, como você pode ver, é de melhor qualidade, quase completamente sem lascas e arranhões.

Alguém, é claro, dirá que a diferença de cortes é insignificante, quase não há lá. Até certo ponto, quando os cortes longitudinais são bem cortados e um moedor balanceado normal, é assim. O “corte úmido” também é valioso porque esses furos para o esgoto, para um cano 110, fica muito próximo das bordas.

Ou seja, deste lado 1-1,5 centímetros, deste lado restam 2,5. Este é o buraco que eu cortei com um “corte molhado”. Se eu começasse a cortar com um disco turbo, então essa ou aquela borda de, bem, azulejo (era porcelanato no chão) ainda quebraria. Um “corte úmido” não dá vibração ao ladrilho e, portanto, o ladrilho é cortado normalmente e não quebra. O mesmo se aplica aos cortes, se a letra "P" ou a letra "G" estiver em algum lugar muito, muito próximo das bordas.

Espero que este vídeo tenha sido útil para alguém. Compre discos que digam "corte úmido". E ao cortar azulejos e grés porcelânico, terá sempre sorte. Especialmente se você for cortar alguns buracos ou outra coisa muito perto das bordas.

Todos os direitos do vídeo pertencem a: Andrey Smolyakov

As ferramentas diamantadas, pelas quais, via de regra, significam discos diamantados, têm ampla aplicação em construção. Sua popularidade se deve a uma série de vantagens exclusivas. O trabalho com esta ferramenta, ao contrário de equipamentos de perfuração e quebra, ocorre sem muito ruído e vibração, o que preserva a integridade das estruturas e não irrita o ouvido. A superfície dos furos cortados com ferramenta diamantada é lisa e uniforme, não requer limpeza e retificação.

As lâminas diamantadas são utilizadas para cortar materiais como telhas cerâmicas ou clínquer, concreto armado, tijolo ou bloco de concreto, ardósia, fibrocimento, asfalto e outros materiais similares. São os discos diamantados que permitem processar pedra e concreto de forma rápida, precisa e com o mínimo desgaste possível do próprio disco.

Uma ferramenta diamantada consiste em dois elementos principais: um corpo de aço e um segmento saturado com diamantes. O método de fixação deste último pode ter diferentes variantes: Borda segmentada, borda sólida, borda serrilhada ou segmento sólido integrado ao corpo da lâmina.

Uma ferramenta diamantada adequada ao material a ser usinado tem equilíbrio ideal entre o trabalho de diamantes e desgaste abrasivo da ligação; o diamante é mantido até a fratura, então um novo cristal é exposto. É desse equilíbrio que depende a qualidade e a vida útil da ferramenta diamantada.

Superfície de trabalho do disco

A superfície de trabalho de um disco diamantado pode ser sólida ou segmentada. A superfície segmentar é necessária para remover pequenas partículas do material processado do corte, que têm um efeito abrasivo na superfície de trabalho do disco diamantado e podem reduzir significativamente sua vida útil.

O corpo do disco é uma placa feita de aço especialmente tratado e endurecido, muito Alta qualidade. Normalmente, os segmentos estão localizados nos dentes, entre os quais existem depressões. Eles também são chamados de slots. Eles ajudam a resfriar a lâmina durante o corte, permitindo a passagem de água (corte úmido) ou ar (corte seco) entre os segmentos. Eles também permitem que a lâmina flexione até certo ponto ao cortar. Os segmentos consistem em uma mistura sinterizada de diamantes e pó de metal.

O segmento ou aresta segmentada é ligeiramente mais largo que o corpo, de modo que quando a aresta de corte penetra no material, praticamente não há desgaste no aço.

Pulverização de superfície

Deve-se notar que se a pulverização superfície de trabalho o disco diamantado está gasto, terá de ser substituído. É um revestimento de diamante que tem um efeito de corte em pedra ou concreto; sem ele, muito mais será moído disco de aço que a superfície tratada.

O princípio de funcionamento do disco diamantado

1. A ferramenta diamantada não corta, mas esmaga o material que está sendo processado com cristais diamantados. A ligação metálica evita que os cristais caiam. No processo de trabalho, os diamantes também são suportados por "caudas de cometa" que aparecem diretamente atrás dos cristais e potencializam o efeito de retenção da ligação.

2. Diamantes assim expostos cortam o material, transformando-o em pó fino.

3. Durante o corte, os diamantes expostos podem rachar ou quebrar (quanto mais rápido, mais duro e denso o material a ser cortado).

4. Ao mesmo tempo, o desgaste abrasivo da liga metálica dos segmentos começa com o material a ser processado.

Corte seco e molhado

De acordo com o método de serragem, as lâminas diamantadas são diferenciadas para corte seco e úmido.

corte a seco

No corte a seco, o disco diamantado é acoplado a uma ferramenta, por exemplo, uma rebarbadora (ou rebarbadora) ou um cortador de gás, assim como os convencionais. discos de corte. O corte úmido envolve a presença de equipamentos estacionários ou portáteis especializados, que, durante o processo de serragem, fornecem água ou outro líquido ao local de corte. O corte úmido é usado, por exemplo, ao trabalhar com asfalto, esse equipamento rodoviário é equipado com discos de grande diâmetro.

Corte molhado

O corte úmido com uma lâmina de diamante permite obter um corte preciso e muito preciso em materiais tão duros e ao mesmo tempo frágeis como azulejo de cerâmica, mármore ou vidro. Neste caso, não há delaminação de materiais como mármore, graças à alta precisão corte com discos diamantados.

A escolha do método de serragem pode depender das preferências do usuário ou de algumas restrições específicas associadas ao trabalho que está sendo realizado.

Ao trabalhar em concreto, o corte úmido é o preferido, pois resfria a ferramenta, o que permite maior profundidade de corte e maior vida útil da ferramenta. No caso de cortadores de pedra e cortadores de azulejos, as ferramentas de corte úmidas e secas podem ser usadas igualmente bem. Fresas de uso geral no local de trabalho geralmente usam ferramentas de corte a seco.

O corte úmido é usado principalmente para reduzir a poeira e resfriar a ferramenta. Se ocorrer excentricidade ao cortar a seco com cortadores manuais potentes, tente cortar a úmido. Isso irá resfriar o disco de corte, o que ajuda a eliminar esse problema. As ferramentas de corte a seco podem ser utilizadas com ou sem abastecimento de água, dependendo da máquina utilizada e do material a ser cortado.

Escolhendo uma lâmina de diamante

Por escolha certa disco diamantado, é necessário levar em consideração qual máquina de corte será utilizada e qual material precisa ser processado. Para realizar o corte diamantado em maior profundidade, deve ser selecionada uma lâmina diamantada com o diâmetro apropriado. Neste caso, o diâmetro selecionado do disco diamantado deve ser adequado para a máquina de corte.

Além disso, ao escolher uma lâmina de diamante, deve-se levar em consideração o tamanho do furo interno - ele deve corresponder ao diâmetro do eixo da máquina de corte. Não são permitidas folgas entre o eixo e o orifício interno do disco.

Dependendo do tipo de material a ser processado, a forma dos dentes do disco diamantado é selecionada. Esta escolha afetará a pureza e a velocidade de processamento. Para processar alguns materiais macios lâminas de diamante sem dentes podem ser usadas para evitar danos a esses materiais.

Mesmo antes de comprar um disco diamantado, você precisa esclarecer algumas questões para si mesmo para ter um bom conhecimento na escolha de uma marca de disco. Abaixo estão os principais pontos a serem considerados:

• material processado;
• Especificações e capacidades da máquina de corte utilizada;
• Profundidade de corte necessária;
• Tipo de corte.

Instalação do disco

O disco diamantado deve ser instalado corretamente na máquina de corte. Instalação correta implica que o sentido de rotação do eixo da máquina coincidirá com o sentido de rotação do disco diamantado, fornecido pelo fabricante e indicado por uma seta no corpo. Em alguns casos, a seta no corpo pode estar faltando, então você precisa consultar a documentação antes de começar corte de diamante. Além disso, a velocidade de rotação do eixo da máquina deve corresponder à velocidade de rotação permitida do disco diamantado. Para cada marca de disco diamantado, a velocidade de rotação máxima permitida pode não ser a mesma, e para saber a velocidade de rotação permitida do disco, deve-se também consultar a documentação.

A instalação incorreta e o uso incorreto do disco diamantado podem não apenas reduzir a eficiência do corte, mas também causar danos ao cortador ao longo do tempo.

Antes de adquirir um disco diamantado, obtenha informações completas sobre as características do equipamento adquirido!

Muitas vezes, ao realizar reparos, eles se deparam com como ranhurar uma parede sem poeira.

O fato é que muitas vezes as pessoas vivem onde os reparos estão ocorrendo.

E a poeira tem um efeito ruim na saúde, bem-estar e geralmente no humor - ninguém quer viver na sujeira.

Depois pequenos reparos durando algumas horas, muitas vezes você tem que fazer a limpeza, que dura meio dia. Portanto, a questão é mais do que relevante.

Um perfurador é uma ferramenta que deve estar no arsenal de qualquer mestre da casa ou eletricista contratado.

Normalmente são usados ​​pequenos martelos rotativos do tipo profissional com um cartucho SDS +.

É indesejável usar grandes perfuradores e britadeiras, pois isso pode ser feito muito profundamente, excedendo a profundidade permitida do estroboscópio.

Além disso, esses martelos são geralmente pesados ​​e pesados ​​demais para serem trabalhados.

O perfurador deve ser de três modos, permitindo a inclusão do modo de cinzelamento puro. Os martelos rotativos de modo duplo que só permitem perfurar e perfurar com percussão são de pouca utilidade. Mal adequado para esses fins e perfuradores baratos classe "casa".

Eles geralmente não toleram muito bem o cinzelamento a longo prazo e, após duas ou três horas de trabalho, a caixa de engrenagens, o conjunto do cartucho e outros mecanismos podem falhar.

Não será difícil perfurar uma parede sem poeira com as próprias mãos usando um perfurador. Normalmente, perseguir com um perfurador não é muito empoeirado. Muito mais pedaços grandes são formados do que poeira. No entanto, ainda haverá poeira. Para que não se espalhe pela sala, use aspirador de construção.

Em casos extremos, você pode usar um aspirador de pó comum. Para funcionar, você precisa de uma segunda pessoa que segure o aspirador de pó perto da zona do portão. Ele geralmente varre o lixo e coloca em um saco. Alguns têm um aspirador de pó embutido - por exemplo, Makita 2432. Aqui você pode sobreviver com as forças de uma pessoa.

Vários cinzéis são usados ​​​​para o trabalho - lâminas de várias larguras, picos, cinzéis de ranhuras especiais.

O mais conveniente para perseguir é uma lâmina de ranhura.

É ligeiramente curvado, tem a forma de uma pá com bordas curvas.

Obviamente, a força de impacto com essa lâmina será transmitida pior do que com um cinzel reto, mas, neste caso, é possível moer continuamente sem levantar a lâmina da ranhura a cada 3-4 cm.

Lâminas e picos são usados ​​onde uma lâmina de ranhura não pode ser usada devido à alta dureza da parede - na maioria das vezes ao perseguir concreto. E também se não houver lâmina de ranhura disponível. Ao comprar uma ferramenta, você precisa prestar atenção à sua dureza e à qualidade do aço.

Deve ser endurecido até a dureza necessária não apenas na área da ponta, mas também na área da haste. A haste deve ser levemente aquecida para não rebitar e ao mesmo tempo não ferir a caixa de engrenagens do martelo perfurador durante os impactos. É melhor pagar caro por uma espátula do que jogar fora um perfurador mais tarde.

Shtroblenie com um moedor

Ou uma rebarbadora - uma ferramenta elétrica projetada para cortar metal ou materiais de pedra discos abrasivos.

Gating puro com um moedor, como regra, não é usado.

Normalmente, os cortes extremos são feitos no estroboscópio com um moedor e o meio é escolhido com um perfurador.

Essa tecnologia permite que você torne o estroboscópio mais preciso e com profundidade constante. A produtividade do trabalho também está crescendo.

Como perfurar uma parede para fiação sem poeira com um moedor? Afinal, a principal desvantagem ao trabalhar com um moedor é apenas uma enorme quantidade de poeira. Todo o volume do material cortado se transforma em pó. Você pode resolver o problema usando dois métodos: usando um corte úmido e usando um aspirador de pó.

Um corte úmido com um moedor é usado muito raramente devido às dificuldades de implementação. Ninguém quer ter jatos de água correndo pelas paredes durante o reparo, o que pode inundar os vizinhos. No entanto, se outros métodos não puderem ser aplicados, um corte úmido pode ser aplicado usando ferramentas especiais.

Em nenhum caso você deve pulverizar água manualmente perto de um disco em funcionamento:

• em primeiro lugar, existe o perigo de danos a outro trabalhador pelo disco
• em segundo lugar, se a água entrar na própria rebarbadora, com trabalho descuidado, você pode arruinar a ferramenta e levar um choque elétrico

O moedor Shtroblenie com a conexão de um aspirador de pó é realizado com a ajuda de dispositivos especiais. Eles custam de 1,5 a 10.000 rublos. Bons acessórios permitem não só aspirar o pó e evitar a sua dispersão, mas também cortar a uma profundidade estritamente definida, regular e aumentar a produtividade, comodidade e segurança.

Ao usar esses dispositivos, é mais fácil garantir um corte uniforme fixando o trilho ao longo do estroboscópio na distância desejada e pressionando o dispositivo com uma borda.

Perseguindo com ferramentas especiais

Para colocar estroboscópios em grandes volumes, é usada uma ferramenta especializada - cortadores de perseguição.

Eles, na maioria dos casos, possuem três corpos de corte - em ambos os lados possuem dois discos abrasivos que fazem um corte em ambos os lados do estroboscópio, e o meio é selecionado por um cortador especializado.

A precisão e a profundidade ideais do estroboscópio são alcançadas, todo o trabalho é feito em uma passagem.

Um aspirador de pó de construção especial é conectado ao perseguidor de parede, que suga quase toda a poeira.

A principal desvantagem dos caçadores de parede é o foco em um tipo de material. Na maioria das vezes, eles são projetados para colocar um estroboscópio, perseguir concreto e paredes de tijolo são mais caros e têm baixo desempenho.

Além disso, ao mesmo tempo, há uma grande chance de danos ao reforço - se no caso de um moedor e um perfurador, o impacto do reforço será imediatamente perceptível, então com um perseguidor de parede é fácil não notar e corte-o.

É indesejável usar qualquer outra ferramenta para colocar um estroboscópio, exceto um moedor, um cortador de estroboscópio e um perfurador. Por exemplo, ao perfurar gesso a uma profundidade rasa, é tentador usar uma fresa.

No entanto, se por acaso um pequeno canto de um tijolo sair da parede, coberto com gesso, o cortador ou a ferramenta quebrarão. O mesmo vale para outros instrumentos. Para perseguição manual pequenos volumes use um jumper com uma junta de proteção de borracha e um martelo.

Sobre perseguir sem poeira com aspirador doméstico você pode assistir o vídeo: