Instruções para baixar o dispositivo ultrassônico no Reino Unido 14p. Instrumentos para determinar a resistência dos materiais de construção
n1.doc
MÉTODOS DE PESQUISAMATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Diretrizes
Omsk ■ 2011
Ministério da Educação e Ciência da Federação Russa
FSBEI HPE "Automóvel e Rodovia do Estado da Sibéria
Academia (SibADI)"
Departamento de Materiais de Construção e Tecnologias Especiais
MÉTODOS PESQUISAR
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Diretrizes
para trabalho de laboratório
Compilado por: T.F. Pindyuk,
Eu.L. Chulkova
2011
UDC 691
BBK 26.325.22
Revisor diretor de produção
LLC "Produtos de Concreto Armado Millennium" A.S. Partenov
O trabalho foi aprovado pelo conselho científico e metodológico da direção 270800.62 (NMSN) da Faculdade de PGS como orientação para trabalhos laboratoriais na disciplina “Métodos de Pesquisa” materiais de construção» para alunos da especialidade 270106, para licenciaturas e mestrados na área de preparação “Construção” perfis 270100,62, 270100,68, 270100,65.
Métodos para estudar materiais de construção: diretrizes para trabalho de laboratório / comp.: T.F. Pindyuk, I.L. Chulkova. – Omsk: SibADI, 2011. – 60 p.
As diretrizes são baseadas em currículos e programas da disciplina “Métodos de pesquisa de materiais de construção”.
São apresentados princípios teóricos, métodos e recomendações práticas para a realização de trabalhos laboratoriais.
Mesa 17. Doente. 1. Bibliografia: 50 títulos.
© FSBEI HPE “SibADI”, 2011
Introdução
No presente manual educacional os alunos se familiarizam com os métodos básicos do método ultrassônico para determinar a cinética de endurecimento de materiais de construção com base em materiais de ligação, o método ultrassônico para determinar a resistência dos materiais de construção e dominam o método de decifrar radiografias.
O manual pedagógico e metodológico destina-se a alunos do 5º ano da especialidade 270106, a licenciados na área de “Construção” com perfil “Produção de materiais, produtos e estruturas de construção (PSK)”. Podem servir como principal auxiliar na realização de trabalhos laboratoriais nas disciplinas “Métodos de pesquisa de materiais de construção”, “Tecnologia de produção de materiais e estruturas de construção”, “Ligantes”, “Controle de qualidade de materiais e estruturas de construção”, Engenharia e PC e uma parte especial do projeto de diploma. Os resultados da pesquisa podem ser usados como base curso e projetos. A parte experimental das diretrizes é projetada para trabalho laboratorial de quatro horas.
O trabalho laboratorial é realizado em 4 aulas (16 horas).
Segurança de vida
Podem trabalhar nos laboratórios do Departamento de Engenharia Mecânica e Engenharia Mecânica pessoas com idade mínima de 18 anos, que tenham realizado treinamento de segurança com registro adequado em diário e possuam roupas especiais.
Antes de utilizar o equipamento, você deve se familiarizar com as instruções de operação deste equipamento.
Ao trabalhar com produtos químicos Entrada:
utilizar substâncias sem rótulos no recipiente;
deixe a louça sem lavar com produtos químicos;
substâncias gustativas e olfativas.
Se fios ou aparelhos elétricos pegarem fogo, você deve desligar imediatamente a energia e apagá-los apenas com um extintor de dióxido de carbono seco.
Após a conclusão do trabalho de laboratório, reúna todos os instrumentos e dispositivos, desconecte todas as instalações das fontes de energia.
Trabalho de laboratório № 1
CONTROLE ULTRASSÔNICO DA CINÉTICA DE ENDURECIMENTO DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO BASEADO EM MATERIAIS DE LIGAÇÃO
Objetivo do trabalho– dominar o método não destrutivo de monitoramento do processo de endurecimento de materiais de construção.
1
. Disposições teóricas
EM ultimamente Para determinar os processos de formação de estrutura em produtos feitos de materiais de construção com ligantes inorgânicos, métodos de teste ultrassônicos são amplamente utilizados. Esses métodos atendem mais plenamente aos requisitos de monitoramento contínuo das propriedades dos materiais de construção durante o seu endurecimento. Neste caso, os testes não são acompanhados de destruição da estrutura do material de endurecimento e não requerem a inserção de corpos estranhos na amostra ou peça, e também permitem obter indicadores físicos objetivos válidos não apenas para pequenos , mas também para grandes amostras e peças.
A velocidade de propagação das vibrações ultrassônicas caracteriza bem as propriedades elásticas do material, e o amortecimento das vibrações caracteriza suas propriedades viscoplásticas. A natureza da mudança na velocidade do sinal ultrassônico corresponde à natureza do aumento da resistência, independentemente das condições de endurecimento, ou seja, O método ultrassônico permite obter informações estáveis sobre o endurecimento dos materiais de construção durante um longo período de tempo.
A utilização do método de pulso ultrassônico como meio de controle justifica-se pelo fato do ultrassom ser caracterizado por duas características - comprimentos de onda curtos e altas densidades energia acústica. As vibrações ultrassônicas não contornam obstáculos, mas produzem sombras sonoras e podem ser obtidas na forma de feixes estreitos e direcionados - raios ultrassônicos.
Uma característica importante do método ultrassônico em relação ao endurecimento de ligantes é a sensibilidade da velocidade do ultrassom à formação de contatos de diversas naturezas (coagulação e cristalização) no material em todas as etapas de seu endurecimento.
Alteração da velocidade do ultrassom durante o endurecimento dos ligantes
Para analisar o processo de endurecimento, ele é convencionalmente dividido em etapas distintas, cujos limites são fixados na curva de variação da velocidade do ultrassom no material e são marcados por períodos de tempo t 1
,
t 2 , t 3 (foto )
.
A formação inicial da estrutura, caracterizada pelos valores de tempo t 1 e t 2, está associada à formação de um quadro de cristalização de baixa resistência devido à hidratação do gesso semiaquoso. Os compostos de hidratação neste período contribuem para a formação de uma estrutura de coagulação, que é penetrada pela estrutura de cristalização do sulfato de cálcio di-hidratado. A fusão cristalina de novas formações dos principais portadores de força - hidrossulfatos de cálcio - pode ser caracterizada pelo tempo t 3.
2.
Fazendo o trabalho
Prepare uma massa aglutinante e coloque-a em uma assadeira medidora. Use gesso como material de ligação. Determine a espessura normal da massa de gesso usando um viscosímetro Suttard. Ao determinar a espessura da massa de gesso, prepare uma mistura de gesso e água em quantidade suficiente para encher o cilindro. Para isso, pesar 300 g de gesso, adicionando aos poucos à água, mexer rapidamente por 30 segundos até obter uma massa homogênea e deixar descansar por 1 minuto em estado calmo. Em seguida, após fazer duas agitações bruscas, despeje rapidamente a massa em um cilindro colocado sobre vidro (dispositivo de Suttard) e use uma faca para nivelar a superfície do gesso com as bordas do cilindro (não gaste mais de 30 segundos nisso) . Levante o cilindro com um movimento vertical brusco e despeje a massa no copo formando um bolo em forma de cone, cujo tamanho é determinado pela consistência da massa. A massa tem a espessura necessária, o que dá um bolo com diâmetro de cerca de 18 cm. Se a massa se espalhar em um bolo com diâmetro inferior a 18 cm, repita o teste, aumentando a quantidade de água de mistura; se o diâmetro do bolo for superior a 18 cm, reduza a quantidade de água de mistura. A espessura normal da massa de gesso é É expresso como o número de centímetros cúbicos de água por 100 g de gesso. Escreva os resultados da determinação na tabela. 1.
Tabela 1
Em seguida, prepare uma massa de gesso de espessura normal a partir de 200 g de gesso, coloque-a no anel do aparelho Vicat e faça testes ultrassônicos.
Para medições, utilize transdutores com frequência natural de 70 e 130 kHz. Lubrifique a superfície dos transdutores com graxa.
Em determinados intervalos (de 15 s a 15 min), use o dispositivo D-14p para determinar o tempo de propagação das ondas ultrassônicas usando dados digitaisindicador rov.
Velocidade de propagação ondas ultrassônicas calcular usando fórmula
,
Onde eu–base de som de amostra,m;R –tempo de propagação da onda, s.
Registre os resultados do teste na tabela. 2.
Mesa 2
| Tempo, s | |||||||||||||
| Leituras do instrumento, µs | |||||||||||||
| Velocidade do ultrassom, m/s |
Com base nos dados de medição, construa uma curva de variação da velocidade do ultrassom durante o endurecimento do material em estudo e marque nela os estágios característicos da formação da estrutura.
Perguntas de segurança
1.
Quais são as vantagens dos métodos de testes não destrutivos?
2. A essência do método de pulso ultrassônico.
3. Quais estágios de formação da estrutura são registrados na curva de mudança na velocidade do ultrassom?
4.
A essência das etapas de endurecimento dos ligantes.
Trabalho de laboratório
№ 2
CONTROLE ULTRASSÔNICO
RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Objetivo do trabalho
– aprender a determinar a resistência de amostras de concreto usando o dispositivo UK-14p; estudar o método de teste ultrassônico de resistência do concreto usando o dispositivo UK-14p.
1.
Disposições teóricas
O ultrassom são vibrações elásticas de um meio com frequência superior a 15-20 kHz. A propagação das ondas ultrassônicas obedece às leis gerais da acústica. O ultrassom é produzido usando o efeito piezoelétrico ou magnetoelétrico.
A base física para a aplicação do método ultrassônico pulsado para monitoramento das propriedades do material é a relação entre a velocidade de propagação das ondas elásticas e as características do material.
A velocidade de propagação do ultrassom é determinada pela fórmula
,
Onde V– velocidade do ultrassom, m/s; eu– base de sondagem, mm; t – tempo, μs.
Neste caso, a base de sondagem é medida com precisão de ± 0,3% nas amostras e ± 0,5% nos produtos.
2.
Finalidade do dispositivo UK-14p
2.1. O dispositivo ultrassônico UK - 14p destina-se a:
Determinar a resistência do concreto em produtos e estruturas de concreto pré-fabricado e monolítico e de concreto armado com dimensões máximas não inferior a 3 m na faixa de 10-15 MPa com erro não superior a 12%, conforme metodologia estabelecida em GOST 17624-87;
Controle do endurecimento do concreto em concreto pré-fabricado e monolítico e estruturas de concreto armado no processo de tratamento térmico e endurecimento em condições naturais de acordo com a metodologia estabelecida em GOST 24467-80;
Controle de qualidade de produtos de concreto refratário conforme metodologia estabelecida em GOST 24830-81;
Determinação da resistência à compressão de tijolos e pedras de silicato de acordo com o método estabelecido em GOST 24332-80;
Determinação da velocidade de propagação do elástico ondas longitudinais em sólido pedras de acordo com a metodologia estabelecida no GOST 21 153.7-75, medindo o tempo (velocidade) de propagação das vibrações ultrassônicas (USV).
2.2. O dispositivo pode ser utilizado para detectar defeitos como descontinuidades (zonas de delaminação e ligação adesiva quebrada) em produtos de concreto, medindo a duração da frente da primeira chegada do sinal recebido.
2.3. O dispositivo destina-se ao uso em fábricas, empresas da indústria de construção, edifícios e estruturas em construção e em operação.
2.4. O dispositivo é operado em temperaturas ambientes de menos 10 a mais 50 °C e umidade relativa de 95% a 35 °C ou mais baixas temperaturas sem condensação de umidade.
2.5. Os conversores com os quais o dispositivo está equipado atendem à TU 25-06.2554-85.
O grau de proteção dos conversores UR 53 está de acordo com GOST 12997-84.
3. Vocêconstrução e operação do dispositivo UK-14p
3.1. O dispositivo UK-14p (figura) implementa o método de pulso sônico com entrada separada no material e subsequente recepção de sinais ultrassônicos que passam por ele.
O dispositivo fornece sondagem ponta a ponta com acesso bilateral ao produto por meio de transdutores com acesso unilateral, a sondagem é realizada instalando transdutores em uma superfície; O dispositivo possui dois modos de operação. Num modo, o dispositivo mede automaticamente o tempo durante o qual a borda principal do pulso ultrassônico passa por uma base conhecida no material da amostra ou produto, com base na qual a velocidade de propagação da onda é calculada. Em outro modo de operação, o dispositivo mede a duração da frente da primeira meia onda do pulso ultrassônico recebido.
3.2. Diagrama funcional o dispositivo é mostrado na figura. 
Diagrama funcional
Dispositivo Reino Unido-14p: 1 – sincronizador;
2 – gerador de pulso; 3 – irradiando
conversor; 5 – amplificador diferencial;
6 – amplificador; 7 – o primeiro dispositivo de limiar;
8 – segundo dispositivo de limiar; 9 – primeiro gatilho
Portão; 10 – gatilho do segundo portão; 11 - trocar;
12 – conversor de intervalo de tempo em código digital;
13
– fonte de alimentação (não mostrada no diagrama)
O princípio de operação do dispositivo UK-14p é baseado no método de pulso para medir o tempo de propagação das vibrações longitudinais ultrassônicas quando o produto controlado é sondado.
4. Preparação para o trabalho
4.1. Para colocar o dispositivo em condição de trabalho Conecte o cabo da fonte de alimentação e o botão liga / desliga “Rede”, que está localizado na parede superior da fonte de alimentação: o indicador vermelho “Rede” na fonte de alimentação deve acender.
4.2. Ao alimentar o dispositivo a partir de uma célula galvânica, insira 6 no suporte células galvânicas A-343 digite PRIMA e conecte o porta-elemento à unidade eletrônica do dispositivo.
4.3. Ao alimentar o dispositivo a partir de uma fonte de alimentação autônoma, conecte os contatos “+” e “–” da unidade eletrônica usando os conectores ShchYu 5.282.045 e ShchYu 5.282.045-01 aos terminais “+” e “-” (respectivamente) da fonte de energia.
4.4. Antes de trabalhar com o dispositivo, execute os seguintes trabalhos preparatórios:
Conecte os conversores nos conectores “(->’ e ->’’)” do dispositivo;
Ligue o dispositivo pressionando o botão “ON”; o indicador de energia “ON” e o indicador “MODE” devem acender. t.
4.5. Corrija o erro sistemático do dispositivo usando um conjunto de amostras padrão da indústria KMD 19-0, plexiglass TOSP (MD 19-0-1, MD 19-0-2):
Instale os transdutores coaxialmente nas superfícies finais da amostra MD 19-0-1, pré-lubrificadas com líquido de contato (óleo de mamona, GOST 6990-75);
Medir o tempo de propagação do sinal ultrassônico utilizando o indicador digital “TIME”, μs;
Realizar medições semelhantes do tempo de propagação da vibração ultrassônica nas amostras MD 19-0-1 e MD 19-0-2, instaladas uma sobre a outra através de lubrificante de contato;
Calcule o tempo “verdadeiro” de propagação do sinal ultrassônico na amostra MD 19-0-2 usando a fórmula
,
Onde t 2 n– tempo “verdadeiro” de propagação do sinal ultrassônico na amostra MD 19-0-2, μs; t 3 – tempo de propagação da vibração ultrassônica nas amostras MD 19-0-1 e MD 19-0-2, μs; t 1 – tempo de propagação do pulso ultrassônico na amostra MD 19-0-1, μs;
Instale os transdutores coaxialmente nas superfícies finais da amostra MD 19-0-2, pré-lubrificada com fluido de acoplamento, e usando o ajuste “-0-”, obtenha a igualdade do valor medido t 2 e o tempo “verdadeiro” de propagação do sinal ultrassônico.
A correção do erro sistemático na medição dos intervalos de tempo deve ser realizada antes do início dos trabalhos e na troca dos conversores.
5. Procedimento operacional
5.1. Meça o tempo de propagação da vibração ultrassônica em amostras e produtos:
Realizar as operações descritas nas cláusulas 4.1 - 4.3;
Instalar os transdutores coaxialmente sobre uma amostra do material ou produto a ser testado, pré-lubrificado com lubrificante de contato;
- se houver leituras estáveis, registre o resultado usando o indicador digital “TIME”, µs.
5. 2. Meça a duração da frente da primeira chegada do sinal:
- realizar as operações previstas nas cláusulas 4.1 - 4.3;
- mudar o modo de operação do switchSEU MODO t, o indicador deve acenderH;
- se houver leituras estáveis, registre os resultados utilizando o indicador digital “TIME”, µs;
5. 3. Se for necessário mudar para o modo de medição do tempo de propagação ultrassônica, você deve pressionar o botãoSEU MODO t.
5. 4. No intervalo de medição do tempo de propagação do sinal ultrassônico de 20 a 9.900 μs, as leituras do indicador do dispositivo não podem conter valores de 999,9 a 1001 μs.
5.5. Para evitar falhas nas leituras dos indicadores ao realizar medições com um dispositivo com transdutores conectados através de cabos de 10 m, o operador não deve tocar em ambos os transdutores com as mãos ao mesmo tempo.
6. Determinação da velocidade ultrassônica
e resistência do concreto
Sonde a amostra preparada de acordo com o parágrafo 5. Use o tempo de trânsito do ultrassom para calcular a velocidade do ultrassom usando a fórmula
ou 
,
dependendo da disponibilidade de mesas.
Coeficiente COMestabelecido experimentalmente com base em testes ultrassônicos e mecânicos de amostras de concreto. Para calcular o coeficienteCOMuse amostras nas quais a dispersão dos valores de velocidade não exceda 5%. Para construir curvas de calibraçãoR =
f(V) Via de regra, são utilizadas 100-200 amostras. Registre os resultados do teste em uma tabela.
Com base nos resultados do teste, construa um gráfico da dependência da velocidade ultrassônica na resistência do concreto R szh .
Perguntas de segurança
1
. O que é ultrassom?
2. Que métodos de teste ultrassônico de materiais de construção você conhece? Dê-lhes uma breve descrição.
3. Qual é a base do método ultrassônico para monitorar as propriedades dos materiais?
4. Como é determinada a resistência do concreto pelo método ultrassônico?
Trabalho de laboratório№
3
ANÁLISE QUALITATIVA DE FASE DE RAIOS X (DECODIFICAÇÃO DE RAIOS X)
Objetivo do trabalho
– dominar a metodologia de determinação da composição qualitativa de amostras de pedras endurecidas à base de ligantes utilizando PFA.
1.
Disposições teóricas
A análise de raios X é entendida como um conjunto de vários métodos de pesquisa que utilizam radiação de raios X - oscilações eletromagnéticas transversais com comprimento de onda de 10 -2 - 10 2 A 0.
Análise de difração de raios Xé um método mais universal e avançado de estudo de materiais em comparação com outros métodos de análise. Este método permite produzir não apenas qualitativa e quantitativamente análise de fase materiais de composição complexa), mas também para determinar a estrutura da rede cristalina de compostos individuais. Como método de análise de fases, é especialmente útil no estudo de soluções sólidas, fenômenos de polimorfismo, processos de decomposição e síntese de novos compostos.
Dependendo da finalidade da análise de raios X e do tipo de objeto, eles são utilizados vários métodos pesquisar:
Para policristais – método do pó Debye-Scherrer;
Para monocristais – o método de rotação, o método do goniômetro de raios X Laue.
Para estudar a estrutura de matérias-primas, clínquer e cimentos, o método com registro de radiação ionizante (dispositivos URS-50 IM, DRON-1) é atualmente amplamente utilizado. A principal vantagem deste método é alta sensibilidade em relação aos minerais individuais e uma redução significativa no tempo de análise.
O estudo de materiais cimentícios por análise de difração de raios X tem como objetivo principal determinar a composição e quantidade de compostos formados no produto em estudo, bem como a dispersão da fase sólida
2.
Preparação de material para análise de raios X
Moer o material de teste (10 g) para passagem completa através de uma peneira nº 0,6 e, em seguida, coloque-o em um suporte de vidro orgânico com anel de diâmetro de 20-25 mm e profundidade de até 3 mm. O recheio deve ser feito gradativamente, camada por camada, sendo cada camada umedecida com algumas gotas de álcool absoluto. Compacte as camadas com uma espátula especial. Corte o excesso de pó da superfície preenchida até a borda. faca afiada para que a superfície da amostra fique lisa, pois disso depende a precisão do experimento. Coloque a cubeta cheia de material no aparelho e registre as radiografias em um ou outro modo de operação.
3. Análise qualitativa da fase
A análise qualitativa de fase é realizada comparando distâncias interplanares d e sua intensidade J. obtido pela interpretação desta radiografia com dados tabulares. Conhecimento composição química substâncias facilita a interpretação do padrão de difração de raios X, pois permite assumir a possível composição mineralógica do produto.
Tipo de radiografia
Os cristais de cada composto químico individual fornecem um padrão de raios X específico e único com valores característicos de distâncias interplanares e uma certa intensidade das reflexões correspondentes.
A identificação de uma fase é considerada bastante confiável se pelo menos três de suas linhas mais intensas forem observadas no padrão de difração de raios X.
O padrão de difração de raios X obtido como resultado da determinação é uma linha tracejada com picos que se destacam nitidamente (figura), cuja altura depende da quantidade de mineral no clínquer, por exemplo, do ganho de o dispositivo de conversão da instalação, que geralmente é ajustado de acordo com o pico mais intenso, e as flutuações de registro de 1 a 3 mm na radiografia a partir da posição zero são consideradas o fundo do próprio dispositivo e não são levadas em consideração na decodificação. Simultaneamente ao registo da imagem radiográfica, a instalação aplica-lhe automaticamente uma grelha de linhas de controlo (a cada 0,5º ou 1º), correspondentes aos ângulos de reflexão dos raios X da amostra, o que permite, ao decifrar o X- imagem de raios, para ir até as distâncias interplanares da rede cristalina da amostra em estudo (Tabela 1).
Tabela 1
Exemplo racodificação de radiografias
| Número de pico | Ângulo, є | d | J. | Fase identificável (entre parênteses em radiografias de referência) |
||
| 1 | 10:00 | 4.44 | 1 | - | - | Halloysita (c) |
| 2 | 10:00 | 4.25 | 3 | - | Quartzo (c) | - |
| 3 | 11:33 | 3.85 | 10 | Calcita (srs) | - | - |
| 4 | 13-19 | 3.35 | 20 | - | Quartzo (c) | - |
| 5 | 14:42 | 3.04 | 100 | Calcita (oos) | - | - |
| 6 | 15є45 | 2.84 | 2 | Calcita (burro) | - | - |
| 7 | 16є42 | 2.68 | 1 | - | - | Halloysita (sl) |
| 8 | 18:00 | 2.49 | 12 | Calcita (qua) | - | - |
| 9 | 19:48 | 2.28 | 18 | Calcita (c) | Quartzo (qua) | - |
| 10 | 21:39 | 2.09 | 14 | Calcita (c) | - | - |
| 11 | 23:00 | 1.97 | 1 | - | Quartzo (sl) | - |
| 12 | 23:51 | 1.93 | 18 | Calcita (c) | - | Halloysita (sl) |
| 13 | 24-18 | 1.87 | 18 | Calcita (c) | - | - |
| 14 | 25є09 | 1.81 | 2 | - | Quartzo (c) | - |
| 15 | 28є27 | 1.62 | 3 | Calcita (burro) | - | - |
| 16 | 28є48 | 1.60 | 5.5 | Calcita (qua) | - | - |
| 17 | 30є30 | 1.52 | 5 | Calcita (qua) | - | - |
| 18 | 30є45 | 1.51 | 4.5 | - | - | Halloysita (os) |
| 19 | 31є42 | 1.47 | 1 | - | Quartzo (sl) | - |
| 20 | 32є25 | 1.44 | 5 | Calcita (sl) | - | - |
| 21 | 32є54 | 1.42 | 4 | Calcita (oosl) | - | - |
Ao identificar fases durante a análise qualitativa de raios X, uma série de circunstâncias que afetam a exatidão e precisão da determinação da composição de misturas multifásicas devem ser levadas em consideração:
1. Ao comparar valores d nas radiografias obtidas e de referência, deve-se ter em mente que seus valores podem diferir entre si dentro de certos limites. Tolerância d= ±1%.
2. A identificação é confiável se pelo menos 3-5 linhas mais intensas de um determinado composto forem observadas no padrão de difração de raios X do material em estudo.
3. Cada fase só pode ser identificada no seu conteúdo mínimo na mistura em estudo. Esse valor mínimo é chamado de sensibilidade do método. Por exemplo, ao analisar minerais de clínquer, são observadas linhas distintas no filme fotográfico quando o seu conteúdo no material em estudo é de pelo menos 2-3%.
4. Ao comparar a intensidade dos máximos de difração dos padrões de difração de raios X estudados e de referência, deve-se levar em consideração que os valores absolutos, a relação de intensidade e a natureza dos picos podem variar significativamente dependendo da composição da mistura, tamanho do cristal, condições de disparo, etc. Por exemplo, se as linhas de duas fases coincidirem, suas intensidades serão somadas.
Objetivo e escopo
A resistência do concreto é determinada por relações de calibração pré-estabelecidas entre a resistência das amostras de concreto de acordo com DSTU B.V.2.7-214:2009 e características de resistência indireta.
O dispositivo (Fig. 2.7) tem como objetivo: determinar a resistência do concreto em produtos e estruturas pré-fabricadas e monolíticas de concreto e concreto armado com tensões mecânicas de 10...50 MPa; controlar o endurecimento do concreto em concreto pré-fabricado e monolítico e estruturas de concreto armado durante o tratamento térmico e endurecimento em condições naturais; para controle de qualidade de produtos de concreto refratário; determinar a resistência à compressão de tijolos e pedras de silicato; determinar a velocidade de propagação de ondas longitudinais elásticas em rochas sólidas. O dispositivo também pode ser utilizado para detectar defeitos como descontinuidades (zonas de delaminação e ligação adesiva quebrada) em produtos de concreto, medindo a duração da frente da primeira chegada do sinal recebido.
Principais características técnicas
A faixa de medição do tempo de propagação dos sinais ultrassônicos é de 20...8.800 μs. A faixa de medição da duração da frente da primeira chegada do sinal recebido é de 3...30 μs. A sensibilidade absoluta do dispositivo não é inferior a 110 dB. A amplitude do pulso do gerador ultrassônico é 320±50 V. A alimentação é feita por elementos galvânicos: dispositivo 4,5 V; dispositivo de som 3,0 V. Dimensões: dispositivo 55x135x175 mm; dispositivo de sondagem 400x155x100 mm. Peso: dispositivo 1,3 kg; dispositivo de sondagem 1,0 kg.
Princípio de funcionamento
Uma característica indireta da resistência é o tempo que um impulso leva para passar pelo material em estudo.
O método de pulso ultrassônico de acordo com DSTU B V.2.7-226:2009 refere-se a métodos físicos não destrutivos para estudar estruturas de edifícios, edifícios e estruturas. Após instalar as sondas em ambos os lados do produto testado e ligar o dispositivo, o gerador envia pulsos ao emissor, no qual o elemento piezoelétrico converte pulsos elétricos em ondas ultrassônicas mecânicas. Após passarem pelo concreto, as ondas entram no receptor, onde são novamente convertidas em impulsos elétricos e enviadas através de um amplificador até um indicador no qual é medido o tempo de percurso das ondas. O indicador é equipado com um dispositivo automático que transmite informações digitais em microssegundos para a tela do dispositivo.
Estrutura do dispositivo
A caixa contém um gerador de pulsos, amplificador e indicador. A sonda emissora de vibrações mecânicas (ondas) de frequência ultrassônica e a sonda receptora são conectadas ao corpo por cabos flexíveis.
Figura 2.7. Vista geral do dispositivo ultrassônico pulsado UK-14P
Procedimento operacional
Para excitar vibrações elásticas e determinar a velocidade de sua propagação em materiais de construção, são utilizados equipamentos eletrônicos especiais. Os dispositivos mais utilizados são aqueles que operam na faixa ultrassônica. A base de tal dispositivo é um gerador de oscilações eletromagnéticas e um sistema que permite determinar o tempo de passagem de um pulso pelo material em estudo. O dispositivo também é equipado com um emissor que converte as oscilações eletromagnéticas em mecânicas e as transmite para a amostra de teste, e um receptor que converte as oscilações mecânicas que passam pela amostra em eletromagnéticas e as envia para o sistema de contagem do tempo de trânsito dos pulsos.
A resistência do material da amostra é avaliada indiretamente pela velocidade de propagação obtida das vibrações ultrassônicas usando o gráfico de calibração velocidade-resistência (Fig. 2.8). Os gráficos de calibração são construídos com base nos resultados de testes paralelos de cubos de concreto usando um método de pulso ultrassônico e uma carga destrutiva em uma prensa.
Figura 2.8. Dependência de calibração para o dispositivo de pulso ultrassônico UK-14P
Os pontos de medição são marcados nas amostras de laboratório e a base de “sondagem” é medida (Fig. 2.9).
Figura 2.9. Amostra laboratorial: 1,2 – pontos e direções de sondagem, respectivamente; 3 – direção do teste durante a compressão na prensa; 4 – direção de compactação
Para melhorar o contato acústico do local de instalação do emissor, os locais de contato do emissor e receptor na amostra são nivelados, limpos e revestidos com uma fina camada de graxa (vaselina técnica, graxa, sabonete líquido, etc.).
Sequencialmente, em cada ponto de medição, o emissor e o receptor do dispositivo de pulso ultrassônico são instalados coaxialmente e o tempo de passagem do pulso pela amostra é medido.
Com base nos valores da base de “sondagem” medida e em um determinado tempo de viagem do pulso para cada ponto pretendido da amostra de compactação, é determinada a velocidade de propagação das vibrações ultrassônicas na amostra. Com base no valor médio da velocidade de acordo com o gráfico de calibração, a resistência da amostra é determinada.
Os resultados de todas as medições e cálculos são inseridos na tabela. 2.1.
Atenção!!! A entrega de TODOS os dispositivos listados no site ocorre em TODO o território dos seguintes países: Federação Russa, Ucrânia, República da Bielorrússia, República do Cazaquistão e outros países da CEI.
Na Rússia existe um sistema de entrega estabelecido para as seguintes cidades: Moscou, São Petersburgo, Surgut, Nizhnevartovsk, Omsk, Perm, Ufa, Norilsk, Chelyabinsk, Novokuznetsk, Cherepovets, Almetyevsk, Volgograd, Lipetsk Magnitogorsk, Tolyatti, Kogalym, Kstovo, Novy Urengoy, Nizhnekamsk, Nefteyugansk, Nizhny Tagil, Khanty-Mansiysk, Ekaterinburg, Samara, Kaliningrado, Nadym, Noyabrsk, Vyksa, Níjni Novgorod, Kaluga, Novosibirsk, Rostov-on-Don, Verkhnyaya Pyshma, Krasnoyarsk, Kazan, Naberezhnye Chelny, Murmansk, Vsevolozhsk, Yaroslavl, Kemerovo, Ryazan, Saratov, Tula, Usinsk, Orenburg, Novotroitsk, Krasnodar, Ulyanovsk, Izhevsk, Irkutsk, Tyumen , Voronezh, Cheboksary, Neftekamsk, Veliky Novgorod, Tver, Astrakhan, Novomoskovsk, Tomsk, Prokopyevsk, Penza, Urai, Pervouralsk, Belgorod, Kursk, Taganrog, Vladimir, Neftegorsk, Kirov, Bryansk, Smolensk, Saransk, Ulan-Ude, Vladivostok, Vorkuta, Podolsk, Krasnogorsk, Novouralsk, Novorossiysk, Khabarovsk, Zheleznogorsk, Kostroma, Zelenogorsk, Tambov, Stavropol, Svetogorsk, Zhigulevsk, Arkhangelsk e outras cidades da Federação Russa.
Na Ucrânia existe um sistema de entrega estabelecido para as seguintes cidades: Kiev, Kharkov, Dnepr (Dnepropetrovsk), Odessa, Donetsk, Lvov, Zaporozhye, Nikolaev, Lugansk, Vinnitsa, Simferopol, Kherson, Poltava, Chernigov, Cherkassy, Sumy, Zhitomir, Kirovograd, Khmelnitsky, Rivne, Chernivtsi, Ternopil, Ivano-Frankivsk, Lutsk, Uzhgorod e outras cidades da Ucrânia.
Na Bielorrússia existe um sistema de entrega estabelecido para as seguintes cidades: Minsk, Vitebsk, Mogilev, Gomel, Mozyr, Brest, Lida, Pinsk, Orsha, Polotsk, Grodno, Zhodino, Molodechno e outras cidades da República da Bielorrússia.
No Cazaquistão, existe um sistema de entrega estabelecido para as seguintes cidades: Astana, Almaty, Ekibastuz, Pavlodar, Aktobe, Karaganda, Uralsk, Aktau, Atyrau, Arkalyk, Balkhash, Zhezkazgan, Kokshetau, Kostanay, Taraz, Shymkent, Kyzylorda, Lisakovsk, Shakhtinsk, Petropavlovsk, Rider, Rudny, Semey, Taldykorgan, Temirtau, Ust-Kamenogorsk e outras cidades da República do Cazaquistão.
O fabricante TM "Infrakar" é fabricante de dispositivos multifuncionais, como analisador de gás e medidor de fumaça.
Se não estiver no site em descrição técnica Se precisar de alguma informação sobre o dispositivo, você pode entrar em contato conosco para obter ajuda. Nossos gerentes qualificados esclarecerão para você as características técnicas do dispositivo desde sua documentação técnica: manual de instruções, passaporte, formulário, manual de operação, diagramas. Se necessário, tiraremos fotos do dispositivo, suporte ou dispositivo de seu interesse.
Você pode deixar comentários sobre um dispositivo, medidor, dispositivo, indicador ou produto adquirido de nós. Se você concordar, sua avaliação será publicada no site sem fornecer informações de contato.
As descrições dos dispositivos são retiradas da documentação técnica ou literatura técnica. A maioria das fotos dos produtos são tiradas diretamente pelos nossos especialistas antes do envio da mercadoria. A descrição do dispositivo fornece as principais características técnicas dos dispositivos: classificação, faixa de medição, classe de precisão, escala, tensão de alimentação, dimensões (tamanho), peso. Se no site você observar alguma discrepância entre o nome do aparelho (modelo) e as especificações técnicas, fotos ou documentos anexos - informe-nos - você receberá presente útil junto com o dispositivo adquirido.
Se necessário, você pode verificar o peso e as dimensões totais ou o tamanho de uma parte individual do medidor em nosso centro de serviços. Se necessário, nossos engenheiros irão ajudá-lo a escolher um analógico completo ou o mais substituição adequada para o dispositivo em que você está interessado. Todos os análogos e substituições serão testados num dos nossos laboratórios para garantir total conformidade com os seus requisitos.
Nossa empresa fornece reparos e serviços tecnologia de medição mais de 75 fábricas diferentes ex-URSS e CEI. Realizamos também os seguintes procedimentos metrológicos: calibração, calibração, graduação, testes de equipamentos de medição.
Os dispositivos são fornecidos para os seguintes países: Azerbaijão (Baku), Armênia (Yerevan), Quirguistão (Bishkek), Moldávia (Chisinau), Tadjiquistão (Dushanbe), Turcomenistão (Ashgabat), Uzbequistão (Tashkent), Lituânia (Vilnius), Letônia ( Riga) ), Estónia (Tallinn), Geórgia (Tbilisi).
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A planta META é fabricante dos instrumentos mais confiáveis para inspeção técnica. O testador de freio STM é produzido nesta fábrica.
Se você mesmo puder reparar o dispositivo, nossos engenheiros poderão fornecer-lhe conjunto completo documentação técnica necessária: diagrama elétrico, PARA, RE, FO, PS. Dispomos também de uma extensa base de dados de documentos técnicos e metrológicos: especificações técnicas(QUE), termos de referência(TZ), GOST, padrão industrial (OST), metodologia de verificação, metodologia de certificação, esquema de verificação para mais de 3.500 tipos de equipamentos de medição do fabricante deste equipamento. No site você pode baixar todo o software (programa, driver) necessário para o funcionamento do dispositivo adquirido.
Dispomos também de uma biblioteca de documentos normativos relacionados ao nosso ramo de atuação: lei, código, resolução, decreto, regulamentação temporária.
A pedido do cliente, é fornecida verificação ou certificação metrológica para cada dispositivo de medição. Nossos funcionários podem representar seus interesses em organizações metrológicas como Rostest (Rosstandart), Gosstandart, Gospotrebstandart, CLIT, OGMetr.
Às vezes, os clientes podem inserir o nome de nossa empresa incorretamente - por exemplo, zapadpribor, zapadprilad, zapadpribor, zapadprilad, zahidpribor, zahidpribor, zahidpribor, zahidprilad, zahidpribor, zahidpribor, zahidprilad. Isso mesmo - o dispositivo oeste.
LLC "Zapadpribor" é fornecedora de amperímetros, voltímetros, wattímetros, medidores de frequência, medidores de fase, shunts e outros instrumentos de fabricantes de equipamentos de medição como: PA "Electrotochpribor" (M2044, M2051), Omsk; Vibrador de planta de fabricação de instrumentos OJSC (M1611, Ts1611), São Petersburgo; OJSC Krasnodar ZIP (E365, E377, E378), LLC ZIP-Partner (Ts301, Ts302, Ts300) e LLC ZIP Yurimov (M381, Ts33), Krasnodar; JSC “VZEP” (“Fábrica de Instrumentos de Medição Elétrica de Vitebsk”) (E8030, E8021), Vitebsk; JSC "Electropribor" (M42300, M42301, M42303, M42304, M42305, M42306), Cheboksary; JSC "Electroizmeritel" (Ts4342, Ts4352, Ts4353) Zhitomir; PJSC "Uman Plant "Megommeter" (F4102, F4103, F4104, M4100), Uman.
A resistência dos materiais de construção é determinada por dois grupos de métodos. O primeiro grupo inclui dispositivos com princípio de funcionamento mecânico: influências mecânicas na superfície de uma estrutura fornecem características indiretas da resistência do material. Os impactos na camada superficial de uma estrutura podem ser diferentes, por exemplo, recuo de um cone ou bola, rebote do atacante da superfície, arrancamento de pontos de referência embutidos na camada superficial. Características técnicas de alguns instrumentos nacionais para determinação de resistência métodos mecânicos os testes não destrutivos são apresentados na tabela. 3.6.
Tabela 3.6. Características dos instrumentos para determinação de resistência por meio de métodos de ensaios mecânicos não destrutivos.
| tipo | Princípio de funcionamento | Energia de impacto, J | Força de ruptura, kN | Faixa de determinação de resistência, MPa | Peso, kg | Condições de teste | |
| Distância da borda da estrutura ao local de teste, mm, não menos | Espessura da estrutura, mm, não menos | ||||||
| km | Método de recuperação elástica | 2,2 | - | 5-50 | 1,75 | 50 | 100 |
| PM-2 | Método de deformação plástica | 2,9 | - | 5-60 | 1,0 | 50 | 70 |
| O martelo de Kashkarov | Mesmo | livre | - | 5-50 | 0,9 | Mesmo | Mesmo |
| GPNV-5 | Método de chip-off | - | 50 | 5-100 | 8,0 | 150 | Profundidade de instalação de âncora dupla |
| IPS-MG4.03 | Método de pulso de choque | 0,16 | - | 3-100 | 0,81 | 50 | 50 |
Para determinar a resistência do concreto em estruturas usando dispositivos de princípio de funcionamento mecânico, primeiro é estabelecida uma relação de calibração entre a resistência do concreto e uma característica indireta de resistência (na forma de gráfico, tabela, fórmula).
Para estabelecer dependências de calibração, são utilizadas amostras de cubos padrão, que são testadas primeiro por um método não destrutivo e depois em equipamentos de prensagem de acordo com as normas (Anexo 1, cláusula 96). A resistência do concreto na seção controlada da estrutura é determinada por uma dependência de calibração baseada nos valores medidos do indicador indireto. Ferramenta de medição indicadores indiretos- escala angular, paquímetro (diâmetro de impressão) deve fornecer medições com erro de ± 0,1 mm, e um relógio comparador (profundidade de impressão) - com erro de ± 0,01 mm.
O diagrama de teste para estabelecer as dependências graduadas do dispositivo IPS-MG4.03 é mostrado na Fig. 3.8.
O segundo grupo inclui dispositivos baseados no registro das características de propagação de vibrações através de um material. Tais características incluem: a velocidade e o tempo de propagação das vibrações ultrassônicas e de choque longitudinais no material, da fonte de radiação ao receptor, a frequência das vibrações naturais, o grau de dispersão, o espectro de frequência do ultrassom transmitido através do material.
Um exemplo de tal dispositivo é o dispositivo ultrassônico UK-14P, projetado para medir o tempo de propagação de oscilações ultrassônicas longitudinais (USV) e a duração das vibrações.a primeira chegada de um sinal recebido nas frequências de 0,06 e 0,1 MHz com velocidades de onda longitudinal na faixa de 330 a 6.500 m/s.
Ondas longitudinais são ondas nas quais o movimento das vibrações das partículas (material) ocorre na direção do movimento da onda. A medição das características de um material pelo método ultrassônico é baseada na dependência da velocidade de passagem da onda de vibração ultrassônica na densidade e no módulo de elasticidade do material. As características técnicas do dispositivo ultrassônico UK-14P são apresentadas na tabela. 3.7.
Tabela 3.7. Características técnicas Dispositivo UK-14P
O dispositivo implementa um método de pulso ultrassônico com injeção separada no material e posterior recepção dos sinais ultrassônicos que passam por ele.
Com acesso bilateral à estrutura por meio de transdutores piezoelétricos emissores e receptores (PET), a sondagem ponta a ponta é realizada com acesso unilateral, a sondagem é realizada instalando-se um dispositivo de sondagem em uma superfície da estrutura; O dispositivo possui dois modos de operação: em um modo, o dispositivo mede automaticamente o tempo durante o qual a borda principal do pulso ultrassônico passa por uma base conhecida no material da amostra ou produto, com base na qual a velocidade de propagação da onda é calculado; em outro modo, o dispositivo mede a duração da frente da primeira meia onda do pulso ultrassônico recebido.
Para realizar medições, o dispositivo é colocado em condições de funcionamento. Prepare a superfície do local da estrutura onde a sonda é pressionada, pré-lubrificada com lubrificante de contato. Determine o tempo e a velocidade de passagem do pulso através da constanterukdiyu. De acordo com o cronograma de calibração, a resistência do material é determinada com base na velocidade do ultrassom.
O dispositivo TKSP-1 foi projetado para determinar a força perfis metálicos. O princípio de seu funcionamento baseia-se na introdução de uma bola metálica no material.
O dispositivo é uma pinça na qual são fixados uma mesa substituível, uma cabeça de teste com cone de diamante ou esfera de aço d = 1,588 mm e um parafuso de elevação. A contagem regressiva é feita por meio de um relógio comparador. As dimensões gerais do dispositivo são 645 x 175 mm. Peso 5kg.
O dispositivo é fixado ao teste viga metálica rotação do volante. Ao girar a manivela, primeiro a carga preliminar é transferida para a viga, depois a carga principal, que é de 15 ou 45 kg.