Quais discos são mais adequados para cortar ladrilhos e grés porcelanato! Como escolher uma ferramenta diamantada de corte úmido e um disco turbo.

Hoje gostaria de falar sobre as lâminas trituradoras, que são mais utilizadas para serrar tanto ladrilhos quanto grés porcelanato. Este vídeo não se destina principalmente a profissionais que, em geral, já sabem de tudo isso há muito tempo. E para quem está planejando decorar um banheiro ou lavabo por conta própria, não tem cortador de azulejo ou algum tipo de coroa para fazer furos em cerâmica ou porcelanato, mas tem rebarbadora. E podem comprar um disco que corta porcelanatos e azulejos sem lascar.

Além disso, esses discos são muito bons para fazer como não buracos grandes, e também há grandes buracos nos ladrilhos, sem lascas ou arranhões. É muito bom usá-los para recortar estruturas em “U” e “L” em ladrilhos, quando tudo isso é cortado bem rente às bordas, onde restam literalmente 1,5-2-3 centímetros até a borda. E se for usado o disco errado, então, via de regra, os azulejos e porcelanatos quebram neste local.

"Corte molhado" e disco turbo

Agora vou aproximar a câmera e mostrar quais discos tenho em estoque no momento. Agora tenho dois discos disponíveis. Este disco que vem com entalhes costuma ser chamado de disco turbo ou disco para corte rápido.

E aqui está este disco, que é absolutamente liso e tem revestimento de diamante apenas na borda. Este disco geralmente é vendido em lojas e tem a inscrição "Wet Cut".

Também existem discos semelhantes a esse “corte úmido”, mas também terá ranhuras como essa em todo o contorno. Via de regra está escrito “corte a seco”. É melhor cortar ladrilhos e porcelanatos com um disco que diz “corte úmido”.

Neste disco, se você ver assim, está escrito “corte de diamante úmido”.

Neste disco há uma inscrição turbo. Já está apagado aqui, mas você pode ler.

É melhor cortar ladrilhos com esses discos. Eu não os usei antes. Fiquei confuso com o fato de dizer “corte molhado”. Sempre pensei que você poderia de alguma forma cortar com água ou outra coisa. Mas depois de tentar uma vez, percebi que mesmo sem água ele pode cortar cerâmica e grés porcelanato com sucesso.

Este disco contém essas soldas e fixações.

Eles começam a atingir o esmalte e a lascá-lo. O mesmo vale para cortes secos onde estão localizadas as ranhuras. Essas fendas também atingem o esmalte e causam lascas. E se você cortar bem na borda. Digamos que você precise fazer algum tipo de recorte em “forma de U” nesta borda.

Então, como regra, essa borda aqui definitivamente quebrará se você usar um disco turbo ou um disco de “corte a seco”. Como ele atingirá o próprio ladrilho, haverá fortes vibrações e a borda definitivamente quebrará, e nada funcionará para você. O que não acontece ao serrar com disco de “corte úmido”.

“Corte molhado” para que se destina? Digamos que em um cortador de azulejos esses discos fiquem cruzados, assim.

E eles parecem passar por todo o conjunto de ladrilhos, e aí eu concordo, é preciso água. Com um moedor você cortará apenas o que há de melhor, com uma borda como esta. Para que este disco de alguma forma aqueça ou superaqueça e fique preso no ladrilho. Bem, isso dificilmente é possível e é improvável que aconteça.

A única desvantagem de um cortador úmido ao serrar com esses discos é que o ambiente fica muito empoeirado. Ou seja, se você fizer tudo isso em um apartamento, terá que sair para a varanda. E se você fizer isso em uma casa particular, terá que sair. Faça toda essa marcação na sala e saia para cortar.

Exemplo real de operação de disco

Agora vou sair e demonstrar a qualidade do corte com disco turbo, e a qualidade do corte com “corte úmido”.

Primeiro, tentarei fazer tudo isso com um disco turbo.

Agora vou tentar usar um “corte a seco”.

Este é o corte com disco turbo.

E este é um corte “molhado”

Um “corte úmido” será de melhor qualidade. Embora seja porcelanato, é difícil de serrar. Batatas fritas, não importa o que aconteça, arranhões. Existem chips, é claro. Agora tentarei fazer o mesmo em peças normais.

Aqui está o de sempre telha parede

Agora vou cortar com “corte molhado”, depois turbo.

Aqui está o “corte molhado”

Deste lado, resolução turbo.

O “corte úmido”, como você pode ver, é de qualidade superior, quase totalmente isento de lascas e rebarbas.

Claro, alguém vai dizer que a diferença nos cortes é insignificante, quase não tem aí. Até certo ponto, quando os cortes longitudinais são cuidadosamente cortados e uma retificadora balanceada normal é usada, então é assim. O “corte úmido” também é valioso porque esses furos para o esgoto, para o tubo 110, ficam muito próximos das bordas.

Ou seja, deste lado há 1-1,5 centímetros, deste lado restam 2,5. Este é o buraco que cortei com um “corte molhado”. Se eu começasse a cortar com disco turbo, aí essa ou aquela borda, enfim, azulejo (era porcelanato no chão), ainda quebraria. E o “corte úmido” não causa vibração no ladrilho e por isso o ladrilho é cortado normalmente e não quebra. O mesmo se aplica aos cortes se a letra “P” ou a letra “G” estiver em algum lugar muito, muito próximo das bordas.

Espero que este vídeo tenha sido útil para alguém. Compre discos que dizem “corte molhado”. E no corte de ladrilhos e grés porcelanato você sempre terá sorte. Principalmente se você fizer furos ou qualquer outra coisa muito próxima das bordas.

Todos os direitos do vídeo pertencem a: Andrey Smolyakov

Ferramentas diamantadas, que geralmente significam discos diamantados, têm ampla aplicação em construção. Sua popularidade se deve a uma série de vantagens exclusivas. O trabalho com esta ferramenta, ao contrário dos martelos perfuradores e dos equipamentos de picagem, ocorre sem muitos ruídos e vibrações, o que preserva a integridade das estruturas e não irrita os ouvidos. A superfície dos furos cortados com ferramenta diamantada é lisa e uniforme e não requer limpeza ou retificação.

As lâminas diamantadas são utilizadas para cortar materiais como ladrilhos de cerâmica ou clínquer, concreto armado, tijolo ou bloco de concreto, ardósia, cimento-amianto, asfalto e outros materiais semelhantes. São os discos diamantados que permitem processar pedra e concreto com rapidez, precisão e com o mínimo desgaste possível do próprio disco.

Uma ferramenta diamantada consiste em dois elementos principais: um corpo de aço e um segmento rico em diamantes. O método de fixação deste último pode ter diferentes variantes: Borda segmentada, borda sólida, borda serrilhada ou segmento sólido integral ao corpo da lâmina.

Uma ferramenta diamantada que corresponda corretamente ao material que será processado tem equilíbrio ideal entre o trabalho do diamante e o desgaste abrasivo da ligação; o diamante é mantido até ser fraturado e então um novo cristal é exposto. A qualidade e a vida útil de uma ferramenta diamantada dependem deste equilíbrio.

Superfície de trabalho do disco

A superfície de trabalho de um disco diamantado pode ser contínua ou segmentada. Uma superfície segmentada é necessária para remover do corte pequenas partículas do material a ser processado, que têm efeito abrasivo na superfície de trabalho do disco diamantado e podem reduzir significativamente sua vida útil.

O corpo do disco é uma placa feita de aço especialmente tratado e temperado, muito Alta qualidade. Normalmente, os segmentos estão localizados nos dentes, entre os quais existem cáries. Eles também são chamados de slots. Eles ajudam a resfriar a lâmina durante o corte, permitindo que água (corte úmido) ou ar (corte seco) passe entre os segmentos. Eles também permitem que a lâmina flexione até certo ponto durante o corte. Os segmentos consistem em uma mistura sinterizada de diamantes e pó metálico.

O segmento ou aresta segmentada é um pouco mais largo que o corpo, de forma que quando a aresta de corte penetra no material o aço praticamente não se desgasta.

Pulverização de superfície

Deve-se notar que se a pulverização superfície de trabalho A lâmina diamantada está desgastada e terá que ser substituída. É o revestimento de diamante que tem o efeito de corte na pedra ou no concreto, sem ele ocorrerá muito mais desgaste; disco de aço do que a superfície a ser tratada.

Princípio de funcionamento de uma lâmina diamantada

1. Uma ferramenta diamantada não corta, mas retifica o material que está sendo processado usando cristais de diamante. O aglutinante de metal evita que os cristais caiam. Durante a operação, os diamantes também são sustentados por “caudas de cometa” que aparecem diretamente atrás dos cristais e aumentam o efeito de retenção da ligação.

2. Os diamantes assim expostos cortam o material, transformando-o em pó fino.

3. Durante o corte, os diamantes expostos podem rachar ou quebrar (quanto mais duro e denso for o material a ser cortado, mais rápido).

4. Ao mesmo tempo, inicia-se o desgaste abrasivo da ligação metálica dos segmentos pelo material processado.

Corte seco e úmido

De acordo com o método de serragem, os discos diamantados são diferenciados para corte a seco e úmido.

Corte a seco

No corte a seco, o disco diamantado é acoplado a uma ferramenta, por exemplo, uma rebarbadora (ou rebarbadora) ou um cortador a gás, assim como as convencionais. discos de corte. O corte úmido requer a presença de equipamentos estacionários ou portáteis especializados, que, durante o processo de serragem, fornecem água ou outro líquido ao local de corte. O corte úmido é utilizado, por exemplo, no trabalho com asfalto; esses equipamentos rodoviários são equipados com discos de grande diâmetro.

Corte molhado

O corte úmido com disco de diamante permite obter um corte preciso e muito preciso de materiais tão duros e ao mesmo tempo frágeis como azulejo de cerâmica, mármore ou vidro. Neste caso, não há delaminação de materiais como o mármore, graças ao alta precisão corte com discos diamantados.

A escolha do método de serragem pode depender das preferências do utilizador ou de quaisquer restrições específicas associadas ao trabalho a ser executado.

Ao trabalhar em concreto, o corte úmido é preferível, pois esfria a ferramenta, o que permite aumentar a profundidade de corte e aumenta a vida útil da ferramenta. No caso de cortadores de pedra e cortadores de azulejos, ferramentas de corte secas e úmidas podem ser usadas igualmente bem. As ferramentas de corte a seco são as ferramentas mais comumente usadas em cortadores de uso geral no local de trabalho.

O corte úmido é usado principalmente para reduzir a poeira e resfriar a ferramenta. Se você experimentar desgaste ao cortar a seco com cortadores manuais pesados, tente o corte úmido. Ao mesmo tempo, o disco de corte esfriará, o que ajudará a eliminar esse problema. As ferramentas de corte a seco podem ser utilizadas com ou sem abastecimento de água, dependendo da máquina utilizada e do material a ser cortado.

Selecionando uma lâmina de diamante

Para a escolha certa Ao escolher uma lâmina diamantada, é preciso levar em consideração que tipo de máquina de corte será utilizada e qual material precisa ser processado. Para realizar cortes diamantados em maiores profundidades, deve-se selecionar um disco diamantado de diâmetro adequado. Neste caso, o diâmetro selecionado do disco diamantado deve ser adequado à máquina de corte.

Além disso, ao escolher um disco diamantado, é preciso levar em consideração o tamanho do furo interno - ele deve corresponder ao diâmetro do eixo da máquina de corte. Não são permitidas folgas entre o eixo e o furo interno do disco.

Dependendo do tipo de material a ser processado, o formato dos dentes do disco diamantado é selecionado. Esta escolha afetará a pureza e a velocidade de processamento. Para lidar com alguns materiais macios Lâminas de diamante que não possuem dentes podem ser usadas para evitar danos a tais materiais.

Antes mesmo de adquirir um disco diamantado, você precisa esclarecer diversas dúvidas para estar bem orientado na escolha da marca do disco. Abaixo estão os principais pontos a serem considerados:

• Material processado;
• Características técnicas e capacidades da máquina de corte utilizada;
• Profundidade de corte necessária;
• Tipo de corte.

Instalando o disco

O disco diamantado deve ser instalado corretamente na máquina de corte. Instalação correta implica que o sentido de rotação do eixo da máquina coincidirá com o sentido de rotação do disco diamantado fornecido pelo fabricante e indicado por uma seta no corpo. Em alguns casos, a seta na caixa pode estar faltando, então você precisa consultar a documentação antes de começar corte de diamante. Além disso, a velocidade de rotação do eixo da máquina deve corresponder à velocidade de rotação permitida do disco diamantado. Para cada marca de disco diamantado, a velocidade de rotação máxima permitida pode não ser a mesma, e para saber a velocidade de rotação permitida do disco, você também deve consultar a documentação.

A instalação incorreta e o uso incorreto de um disco diamantado podem não apenas reduzir a eficiência do processamento, mas também causar danos ao cortador ao longo do tempo.

Antes de adquirir um disco diamantado, obtenha informações completas sobre as características do equipamento que você está adquirindo!

Muitas vezes, ao realizar reparos, eles se deparam com como fazer ranhuras em uma parede sem poeira.

O fato é que muitas vezes as pessoas moram em áreas onde estão ocorrendo reformas.

E a poeira tem um efeito negativo na saúde, no bem-estar e no humor geral - ninguém quer viver na sujeira.

Depois pequenos reparos Com duração de algumas horas, muitas vezes é necessário fazer uma limpeza que dura meio dia. Portanto, a questão é mais que relevante.

O martelo perfurador é uma ferramenta que deve estar no arsenal de qualquer faz-tudo em casa ou um eletricista contratado.

Normalmente, são usados ​​pequenos martelos perfuradores de tipo profissional com mandril SDS+.

Não é desejável o uso de martelos rotativos e britadeiras grandes, pois isso pode ser feito muito profundamente, ultrapassando a profundidade permitida da ranhura.

Além disso, essas furadeiras são geralmente pesadas e muito difíceis de operar.

O martelo perfurador deve ser de três modos, permitindo a inclusão de um modo de cinzelamento limpo. Furadeiras de martelo de modo duplo que permitem apenas perfuração e perfuração com martelo não são adequadas. Furadeiras de impacto baratas da classe “doméstica” também são pouco adequadas para esses fins.

Eles geralmente não toleram muito bem o cinzelamento de longo prazo e, após duas ou três horas desse trabalho, a caixa de engrenagens, o conjunto do mandril e outros mecanismos podem falhar.

Perfurar uma parede livre de poeira com suas próprias mãos usando um martelo perfurador não será difícil. Normalmente, a perfuração com martelo não é muito empoeirada. São produzidos muito mais pedaços grandes do que pó. No entanto, ainda haverá poeira. Para evitar que ele voe pela sala, use aspirador de construção.

Em casos extremos, você pode usar um aspirador de pó comum. Para trabalhar, você precisa de uma segunda pessoa que irá segurar o aspirador próximo à área do portão. Ele geralmente varre o lixo e coloca em um saco. Alguns possuem aspirador embutido - por exemplo, Makita 2432. Aqui você pode sobreviver com a ajuda de uma pessoa.

Para o trabalho, são utilizados vários cinzéis - lâminas de várias larguras, pontas, cinzéis especiais com ranhuras.

O mais conveniente para ranhurar é uma lâmina de ranhurar.

É ligeiramente curvo e tem o formato de uma pá com bordas curvas.

É claro que a força de impacto com tal lâmina será transmitida pior do que com um cinzel reto, mas neste caso é possível cinzelar continuamente sem arrancar a lâmina da ranhura a cada 3-4 cm.

Lâminas e picos são usados ​​​​onde não é possível usar uma lâmina ranhurada devido à alta dureza da parede - mais frequentemente ao lascar concreto. E também se não houver lâmina ranhurada disponível. Ao adquirir uma ferramenta, preste atenção à dureza e à qualidade do aço.

Deve ser endurecido até a dureza necessária não apenas na área da ponta, mas também na área da haste. A haste deve ser levemente aquecida para não se desfazer e ao mesmo tempo não ferir a caixa de engrenagens do martelo perfurador durante os impactos. É melhor pagar a mais por uma pá do que jogar fora um martelo perfurador mais tarde.

Moer usando um moedor

Ou uma rebarbadora - uma ferramenta elétrica projetada para cortar metal ou materiais de pedra discos abrasivos.

A moagem pura com moedor, via de regra, não é utilizada.

Normalmente, os cortes externos são feitos na ranhura com uma retificadora e os do meio são selecionados com um martelo perfurador.

Esta tecnologia permite tornar o sulco mais preciso e com profundidade constante. A produtividade do trabalho também está aumentando.

Como fazer ranhuras em uma parede para fiação sem poeira com uma esmerilhadeira? Afinal, a principal desvantagem ao trabalhar com uma rebarbadora é simplesmente uma enorme quantidade de poeira. Todo o volume do material cortado vira pó. O problema pode ser resolvido por dois métodos: corte úmido e aspirador de pó.

O corte úmido com esmeril raramente é usado devido às dificuldades de implementação. Ninguém quer jatos de água escorrendo pelas paredes durante os reparos, o que pode inundar os vizinhos. No entanto, se outros métodos falharem, você poderá usar o corte úmido com ferramentas especiais.

Sob nenhuma circunstância você deve borrifar água manualmente perto de um disco em funcionamento:

• em primeiro lugar, existe o perigo de danificar outro trabalhador pelo disco
• em segundo lugar, se a água entrar no próprio moedor durante um trabalho descuidado, você pode danificar a ferramenta e levar um choque elétrico

A moagem com moedor com conexão de aspirador é realizada por meio de dispositivos especiais. Eles custam de 1,5 a 10.000 rublos. Bons jogos Permitem não só aspirar o pó e evitar a sua dispersão, mas também cortar a uma profundidade estritamente definida, regulá-lo e aumentar a produtividade, comodidade e segurança.

Ao usar tais dispositivos, é mais fácil garantir um corte uniforme fixando um trilho ao longo da ranhura na distância necessária e pressionando o dispositivo contra ele com uma borda.

Grelhar com ferramentas especiais

Para fazer ranhuras em grandes volumes, é utilizada uma ferramenta especializada - caçadores de parede.

Na maioria dos casos, possuem três corpos de corte - em ambos os lados possuem dois discos abrasivos que fazem um corte em ambos os lados da ranhura, e o meio é selecionado com uma fresa especializada.

A precisão ideal e a profundidade do sulco são alcançadas, todo o trabalho é feito em uma única passagem.

Um aspirador de pó especial para construção é conectado ao caçador de parede, que suga quase toda a poeira.

A principal desvantagem dos caçadores de parede é o foco em um tipo de material. Na maioria das vezes eles são projetados para fazer ranhuras, perfuradores de parede para concreto e paredes de tijolo são mais caros e têm baixo desempenho.

Há também uma grande chance de danificar o reforço - se no caso de uma rebarbadora e de um martelo perfurador, o impacto do reforço for imediatamente perceptível, então com um cortador de parede é fácil errá-lo e cortá-lo.

Não é aconselhável usar outras ferramentas para fazer ranhuras além de rebarbadora, fresadora de parede e furadeira de impacto. Por exemplo, ao cortar gesso em uma profundidade rasa, é tentador usar uma fresadora.

Porém, se por acaso um pequeno canto de um tijolo coberto com gesso se projetar da parede, o cortador ou a ferramenta quebrará. É o mesmo com outras ferramentas. Para pontuação manual em pequenos volumes use um parafuso com uma almofada protetora de borracha e um martelo.

Sobre o uso de gating sem poeira aspirador doméstico você pode assistir ao vídeo: