Painel de móveis DIY. Fazendo uma placa de compensado Como fazer uma placa em casa

Pessoas ocupadas e bem-sucedidas devem ter hobbies. Isso alivia o estresse e reduz o risco de ataque cardíaco. Você pode coletar embalagens de doces e moedas ou pode praticar um ofício sério. Por exemplo, cola placa de móveis com suas próprias mãos. O processo não é tão complicado quanto pode parecer, mas requer pelo menos um conhecimento mínimo da ferramenta.

Ferramentas e materiais para fazer painéis para móveis

  • Serra circular.
  • Fresadora.
  • Furar.
  • Martelo.
  • Plaina elétrica.
  • Esmerilhadeiras de cinta e superfície. Você pode limpar a madeira com lixa, aparafusando-a no bloco. É verdade que vai demorar um pouco mais.
  • Reismo.
  • Grampos ou dispositivos caseiros para apertar placas.
  • Régua longa de metal, lápis, fita métrica.
  • Madeira serrada.
  • Contraplacado e ripas finas para segurar o escudo.
  • Cola.

Trabalho preparatório

Primeiro, vamos decidir o tamanho do painel de móveis que precisamos para estocar material suficiente. Em qualquer caso, os espaços em branco devem ser mais longos e mais grossos que os parâmetros finais da blindagem. Selecionamos tábuas de madeira da mesma espécie, secas e lisas, com mínimo de nós. Também é necessário conhecer as propriedades básicas da madeira. Oferecemos um pequeno dicionário de carpinteiro para não se confundir nos conceitos:

  • As faces são os lados longitudinais largos das placas.
  • As parcelas são barras separadas, tábuas cortadas de uma tábua larga.
  • As lamelas são peças sólidas e não unidas. Na verdade, o mesmo que plotagens.
  • A frouxidão é um arranjo aleatório de fibras de madeira em uma peça de trabalho. Ocorre quando uma tábua é cortada do tronco de uma árvore.
  • O alburno é a camada externa de madeira localizada logo abaixo da casca.

Seguindo conselhos de antigos mestres, como fazer um painel para móveis boa qualidade, são obtidas parcelas com uma relação largura/espessura de 3x1. Esta lamela é estável porque a tensão interna da madeira não é suficiente para partir a ripa. Todos nós já vimos tábuas rachadas nas extremidades. Este é o caso quando a tensão do material causada pela secagem inadequada divide a peça. Isso significa que primeiro cortamos a madeira em ripas de no máximo 15 cm de largura. Durante o processo de corte, também removemos todas as seções defeituosas das tábuas.

Antes de montar o painel, leve em consideração que a madeira deforma em diferentes direções quando seca. É mais forte na direção dos anéis de crescimento (direção tangencial) e duas vezes mais fraco na direção das linhas centrais (direção radial). Colamos os blanks serrados na ordem indicada na primeira foto:

Painéis aeb: núcleo a núcleo, alburno a alburno. Isso evitará empenamento quando a placa encolher, o que reduz a resistência das juntas adesivas.

Escudos c e d: orientamos os blanks com ondulação pronunciada ao longo das linhas dos anéis anuais, então a deformação do escudo acabado será muito menor.

Instruções passo a passo para fazer painéis para móveis

Métodos para conectar parcelas em um escudo

Como fazer um painel para móveis com as próprias mãos para que a madeira mantenha sua estabilidade original no futuro? Existem várias maneiras de lidar com o empenamento da tábua causado pelo enrolamento da madeira.

Colamos as lamelas nas buchas (painel inferior da foto 6) ou utilizamos as pontas de acabamento, seguindo o exemplo da prancheta. Para a fixação dos pranchinhos, utilizamos uma ponta com montagem macho e fêmea (painel superior da foto), conectada rente às lamelas. A ponta pode apresentar saliência acima de uma (blindagem intermediária) ou de ambas as faces, dependendo da finalidade do produto.

Se a placa para móveis se destinar a ser utilizada em condições de oscilações constantes de umidade, seria mais aconselhável não colar as placas. A compensação da madeira com inchaço frequente é alcançada jeitos diferentes consolidação de parcelas. O painel superior da foto 7 é conectado em um quarto, o do meio em um quarto com chanfro nas bordas superiores. As placas da blindagem inferior também são unidas em quartos, mas com uma seleção de bordas de perfil na parte frontal.

Outro tipo de união de parcelas sem uso de cola é a utilização de faixas de piso. O painel superior da foto 8 é fixado com uma faixa regular, o do meio com uma faixa perfilada sem ranhuras e o inferior com uma faixa perfilada com ranhuras.

Se o painel do móvel for operado sob carga mecânica constante, em condições alta umidade e diferenças de temperatura, então as placas devem ter uma interface mais poderosa. A foto 9 mostra exemplos de tais conexões. O painel superior é montado em buchas, o painel intermediário é montado em uma tira de compensado. A largura das ripas deve ser igual à espessura das parcelas, a espessura das ripas deve ser um terço da espessura das parcelas.

O exemplo do painel inferior mostra uma conexão macho e fêmea usada para assentamento de pisos ou revestimento de divisórias. Todos esses métodos podem ser utilizados na fabricação de painéis dobráveis ​​​​(por exemplo, para móveis deslizantes). Cola não é usada nessas conexões.

A colagem de lamelas em cavilhas requer perfeita precisão na localização dos furos, caso contrário a geometria da blindagem será perturbada. Os ninhos são marcados com marcadores. É melhor perfurar as extremidades usando um suporte de perfuração e um batente. A profundidade total de ambos os furos deve exceder o comprimento do elemento de fixação em 2-3 mm.

Se não fresadora, ranhuras e perfis nas extremidades são removidos com uma broca montada em um suporte. A fresa apropriada é instalada na ferramenta e a velocidade é ligada em alta velocidade.

A blindagem montada, seca e lixada é limada no tamanho desejado. Agora você pode colocá-lo em prática - fabricando móveis, portas, peitoris de janelas, revestindo paredes e tetos. Durabilidade, estética, naturalidade dos painéis dos móveis são melhores recomendações para material de construção.

Fazer móveis com as próprias mãos está se tornando cada vez mais popular devido ao alto custo dos produtos acabados e ao grande número de materiais iniciais, apareceu em domínio público. Em casa com conjunto mínimo Utilizando as ferramentas adequadas, é possível montar móveis viáveis, que vão servir bem e encantar com sua aparência. Um dos métodos de união mais populares é a colagem, que permite a obtenção de peças monolíticas e duráveis. A colagem pode ser utilizada como fixação independente ou como backup ao utilizar elementos externos como buchas, buchas ou parafusos.

Madeira laminada faça você mesmo

Antes da colagem, as peças são processadas; isso é feito não só para limpar a superfície, mas também para abrir os poros da madeira. Quando aplicada, a composição adesiva penetra através dos poros na estrutura da madeira, no espaço intercelular e, quando endurecida, forma muitos fios finos (teias) que “costuram” de forma confiável as peças de trabalho. A resistência de uma costura executada corretamente supera a resistência da própria madeira; no teste de fratura, a peça quebra não no local da colagem, mas ao longo de toda a madeira;

A colagem de madeira permite obter produtos com parâmetros melhores que os maciços. Durante o processo de colagem, são selecionados elementos adequados em textura e tonalidade, sendo rejeitadas áreas danificadas, rachadas e nodosas. Como resultado, as peças coladas têm maior resistência do que as comuns e, ao colar o melhor folheado nas superfícies frontais, os produtos ganham a aparência as raças mais valiosas. A madeira colada de acordo com todas as regras tem muito menos probabilidade de deformar, rachar e secar do que a madeira maciça.

Como colar madeira. Tecnologia

Existem várias maneiras de conectar peças durante a colagem.

  • Colagem de madeira em uma fuga lisa - união de partes lisas sem aumentar a área de penetração.
  • Colagem Microthorn – aumentando a área de penetração em 2,5 – 5 mm criando um relevo dentado na peça (utilizando uma fresa).

  • Colagem em espiga serrilhada – aumentando a área de penetração em 10 mm criando uma espiga serrilhada.

  • Colagem de língua e língua (macho e ranhura, cauda de andorinha, espiga oblíqua) - adesão adicional devido à conexão da ranhura.

Embora em certas situações, quando são assumidas condições especiais de utilização, ranhuras e juntas de espiga, na maioria dos casos, as peças são coladas em uma fuga suave. Moderno composições adesivas penetre profundamente na estrutura e crie uma costura forte sem remoção adicional de madeira.

Como colar placas. Opções

A madeira a ser colada deve ter um teor de umidade na faixa de 8–12%, máximo 18%. Caso haja necessidade de colar partes molhadas, utilize composição especial, à medida que endurece, retira a umidade da madeira. Na colagem de blanks com diferentes níveis de umidade, não é permitida uma diferença superior a 2% para evitar tensões internas na costura adesiva devido à deformação da parte mais úmida. A temperatura das peças a colar varia entre 15 - 20⁰С, pelo que o trabalho é realizado em quartos quentes(18 - 22⁰С). No frio, a maioria dos compostos cristaliza, o que leva à deterioração da qualidade da colagem e dificulta o processo.

A preparação final da madeira (aplainamento, junta, lixamento) é realizada imediatamente antes da colagem para aumentar a permeabilidade da cola e evitar empenamentos. É importante não apenas selecionar as peças de acordo com dimensões, estrutura e dados externos, mas também organizá-las corretamente.

  • Na colagem ao longo do comprimento, utilizam-se pranchas de apenas um tipo de serragem - tangencial ou radial;
  • Ao colar tanto no comprimento quanto na largura, não é permitida alternância partes diferentes madeira - o núcleo é empilhado com o núcleo, o alburno (parte jovem, externa) com o alburno;
  • Os anéis anuais dos blanks adjacentes feitos de tábuas ou barras devem ser direcionados para lados diferentes ou em um ângulo entre si de 15⁰.

A espessura padrão dos painéis dos móveis é de 2 cm, mas para colar pranchas de madeira em casa, na escolha das placas para uma placa, leva-se em consideração o desperdício esperado durante o processamento, portanto a peça é selecionada com espessura de até 2,5 cm. O excesso será removido durante o processamento inicial, na eliminação de defeitos, e após. colagem, ao lixar a placa. Se você cortar uma placa de 5 cm de espessura para um painel de móvel, obterá dois blanks com a mesma textura e tonalidade, o que aumenta a decoratividade do produto. Para os painéis, são selecionadas placas de madeira da mesma espécie, com até 120 mm de largura, para que seja possível processar adequadamente as bordas do painel; o comprimento dos blanks deve ter uma margem (2 - 5 cm).

Adesivos

Os adesivos utilizados na fabricação de madeira laminada são divididos em dois grupos principais.

Sintético - obtido a partir de resinas ou dispersões de acetato de polivinila (PVA). Eles são caracterizados por maior resistência da conexão resultante, resistência à umidade e bioestabilidade. As desvantagens incluem a presença Substâncias nocivas, que pode se destacar ambiente durante a operação e operação posterior. As composições à base de resinas de fenol-formaldeído são “famosas” por isso. As modernas dispersões de PVA e seus derivados não são tóxicos e são normalmente utilizados no âmbito doméstico e são considerados universais para madeira. A maior parte das misturas sintéticas está pronta para uso. A cola epóxi precisa de acabamento; para trabalhar, o endurecedor que acompanha o kit é misturado com resina epóxi.

Misturas naturais – animais, vegetais, minerais. São seguros, proporcionam uma ligação forte, mas são produzidos na forma de produtos semiacabados que são preparados antes do uso. Como colar madeira com eles: no preparo deve-se seguir rigorosamente as instruções e observar as dosagens, caso contrário a qualidade da cola não permitirá obter uma ligação forte. Para preparar a cola, normalmente é necessário diluir o concentrado em pó com água até consistência desejada(pode exigir um período de inchaço) ou derreter partículas sólidas. Não é permitida a exposição direta ao fogo; utiliza-se um “banho-maria”, no qual a massa com adição de água, após inchaço, derrete até obter uma consistência homogênea.

Como colar madeira

Ao colar superfícies de madeira a cola é aplicada em ambas as partes em uma camada uniforme. A espessura da camada depende do tipo de cola, da sua consistência e do tipo de superfícies a serem coladas - quanto mais fina a madeira, mais fina é a camada. A cola deve molhar a peça, mas não excessivamente na hora de conectar os elementos, deve sair um cordão uniforme; As gotas de cola são retiradas da superfície assim que endurecem um pouco, com auxílio de um raspador ou espátula. O excesso de cola curada estraga muito aparência peças e complica seu processamento posterior.

Como colar um pedaço de madeira.

Após a aplicação da cola, as peças são mantidas por um determinado período de tempo, o que permite que a composição penetre mais profundamente, ao mesmo tempo que o excesso de umidade evapora e a concentração de adesivos aumenta. Durante a exposição, a costura não deve ser exposta ao vento nem ficar empoeirada. Algumas variedades cola natural(osso, polpa) deve ser aplicado a quente, fixando instantaneamente as peças sem envelhecer, pois à medida que a composição esfria perde suas propriedades.

Ferramenta para colar madeira

Para obter a ligação mais durável, no momento da colagem, a madeira é prensada - submetida à compressão por meio de prensas especiais. Em casa, são utilizadas ferramentas e meios improvisados ​​​​para esses fins - tornos, pinças, dispositivos de came, molduras feitas de cantos de metal com mecanismos de fixação. A pressão ao pressionar a madeira é mantida na faixa de 0,2 a 1,2 MPa. Na produção são possíveis grandes valores em casa, tais indicadores são suficientes para que as peças estruturais fiquem unidas;

Madeira laminada faça você mesmo.

Se a tecnologia de colagem for seguida, a costura adesiva é forte e confiável e, ao contrário do método de união de peças com fixadores de metal, não prejudica a aparência.

Para quem gosta de criar utensílios domésticos por conta própria, está aberto um tópico no FORUMHOUSE. Você pode descobrir como organizar um canto conveniente para trabalhar madeira no artigo. O vídeo sobre elementos de madeira em uma casa de campo mostra produtos interessantes, feito pelos usuários do portal.

Os fabricantes de móveis iniciantes às vezes enfrentam o problema de onde comprar painéis para móveis. As amostras de fábrica nem sempre são adequadas para o design pretendido, mas os blanks podem ser feitos de forma independente.

Para fazer escudos você precisará de equipamentos especiais: plaina, retificadoras(retificação de cinta e superfície). Escolha tábuas para trabalhos da mesma espécie, sem nós, secas, com empenamento mínimo. A melhor opção– compre uma tora e corte-a em pedaços do tamanho desejado. O ângulo de corte é de 90 graus. Pinho, carvalho e bétula são adequados para fazer escudos.


As dimensões das ripas devem exceder as dimensões produto final– deve haver uma margem para revisão final. As proporções recomendadas de largura e espessura são 3:1, mas as ripas podem ser feitas com proporções de 1:1. A largura da placa não deve ultrapassar 15 cm durante a secagem, não surgem grandes tensões nessas peças;


EM produção de móveis placas com espessura de 20 mm são populares. Espaço em branco recomendado – 25 mm. O excesso é retirado 2 vezes: 3 mm são retirados antes da colagem, o restante - durante acabamento. Para montar a blindagem, você precisa de uma superfície plana e dura - adequada folha de aglomerado. Pregue as tábuas ao redor do perímetro e prepare duas cunhas.

Coloque as placas sobre o aglomerado e pressione-as uma contra a outra. Inspecione a fibra da madeira nas ripas adjacentes. O escudo ficará bonito se todos os espaços em branco forem da mesma cor e as linhas nas amostras adjacentes se conectarem suavemente. Alinhe as linhas deslocando as placas ao longo de seu comprimento. Linhas ovais e anéis de crescimento são mais difíceis de tratar, por isso os ajustes levam muito tempo.


Após a secagem, as placas ficam sempre deformadas; o sentido das dobras deve ser levado em consideração na seleção das placas para painéis. A madeira deforma-se mais em direção aos anéis anuais e muito menos em direção às linhas centrais. Para a fabricação de escudo de qualidade Disponha as ripas de forma que os anéis anuais fiquem na mesma direção ou alternem com o oposto. No primeiro caso, a superfície do escudo dobrará ligeiramente, no outro ficará ondulada.


Se a blindagem não for alimentada, a localização dos anéis anuais não importa. Em grandes painéis sem reforços (por exemplo, para portas), é necessário alternar as direções dos anéis anuais.


Depois de colocar as placas no aglomerado, elas acordo mútuo marcado, o que permitirá montar rapidamente a blindagem. Processe as bordas das placas com uma junta para que as superfícies das ripas fiquem no mesmo plano. Para garantir um ajuste perfeito das placas, processe suas extremidades. É permitido deixar pequenas lacunas caso desapareçam após pressionar com a mão. Não é recomendado eliminar folgas com grampos ou cunhas. Após a secagem, tal blindagem apresentará altas tensões internas.


Placas prontas conectados de várias maneiras. As placas são coladas umas às outras se uma grande carga não for aplicada à blindagem. Painéis para móveis utilizados em ambientes com alta umidade ou condiçoes difíceis, são feitos com buchas, buchas e ripas de inserção.


Escudos tamanhos grandes obtido a partir de escudos menores montados em 4-5 placas. A maneira mais fácil de fazer um painel colado. Para colar, compre cola para madeira. Empilhe as tábuas e aplique cola nas pontas. Coloque as placas sobre o aglomerado de acordo com as marcações e pressione com pinças ou cunhas. Após a secagem, processe a superfície em plainas e retificadoras.


Os painéis de madeira são muito práticos - não se deformam, apresentam leve encolhimento e a estrutura da árvore não é danificada, por isso o investimento na produção de madeira serrada compensa rapidamente.

O escudo é o equipamento defensivo dos guerreiros, que servia como uma boa proteção contra armas brancas e de arremesso. Antigamente, quando não existiam armas de fogo, quase todo guerreiro precisava ter escudo, pois entendia que disso dependia sua vida. Os escudos foram criados desde os tempos antigos e até nossos dias sofreram muitas mudanças.

Como fazer um escudo com as próprias mãos?

Mostraremos como fazer um lindo escudo medieval com materiais simples, que pode ser encontrado em lojas próximas ou até mesmo em casa.

Para o nosso futuro escudo, precisaremos de:

Madeira compensada
. Parafusos
. Toldo de lona
. Tintas
. Cola
. Unhas
. Camurça
. Cinto de couro

Depois de preparar tudo, podemos iniciar o desenvolvimento. Aqui está um esboço do que faremos:

Vamos começar!

1. Em primeiro lugar, começamos a trabalhar com compensado. Decididas as dimensões, transferimos-as para o escudo e recortamos. Aqui estão as dimensões do nosso escudo:

Esquema de como marcar corretamente o escudo:

2. A madeira compensada pode ser ligeiramente arredondada, mas somente se você tiver ferramentas especiais. Se isso não for possível, você pode deixar tudo simples e plano.

3. Quando a peça estiver pronta, selamos a parte frontal com um toldo de lona. Para isso, recorte a tela um pouco maior que o escudo e cole com cola. As bordas devem ser dobradas ao meio.

5 . Fazemos furos para os cintos e colamos a parte de camurça (usamos cola e pregos pequenos), é necessário para não arranhar constantemente a mão no compensado.

6. Fixamos os cintos com parafusos.

7. Último passo- coloração do escudo. Cada nação coloria seu escudo de uma forma especial, pois era um indicador de pertencimento ao estado guerreiro.

Olá, senhoras e senhores, hoje falaremos sobre o escudo redondo, que foi usado tanto por nossos ancestrais - os eslavos, quanto pelos guerreiros escandinavos do norte, conhecidos em todo o mundo - os vikings. Quero dizer desde já que isto não é uma reconstrução, ou seja, o método de criação de um escudo não é histórico. Mas isso não significa que ele não seja real.

Será preciso

  • Pranchas. Alguns eram de um catre, alguns estavam simplesmente espalhados na dacha.
  • Cola de madeira. Qualquer cola de madeira serve.
  • Rebites.
  • Folha de ferro.
Isso é o mais básico, você vai precisar de mais algumas pequenas coisas, mas falaremos mais sobre isso depois.

Fazendo um escudo

Não estamos procurando maneiras simples, então faremos um escudo não de compensado ou placa de móvel (escudo de escudo, legal), mas de tábuas. Estes são:


E você me pergunta como fazer algo legal com um monte dessas pranchas antigas? Mas de jeito nenhum! Primeiro você precisa planejar todos os espaços em branco.


No processo, substituí algumas das placas originais. O leve desgaste da madeira confere-lhe um charme especial, mas o apodrecimento total é desnecessário. Se você comprar placa afiada(você pode ter uma longa e depois cortá-la nas partes necessárias), então você não terá que planejar muito, mas se você seguir o caminho difícil e pegar pranchas antigas, terá que ajustar as pontas. O que quero dizer é que todos os espaços em branco devem se encaixar bem. Precisamos disso para a próxima etapa - colagem. Oh sim. Todas as placas não devem ter mais de 10 mm de espessura. O escudo deve ser leve, um escudo Viking histórico pode ter 8 mm no meio e 5 mm nas bordas. O escudo não deveria ser suficiente para mais de 1 batalha, apenas o umbon é tenaz, mas falaremos mais sobre isso depois.
Colei todas as tábuas sobre uma bancada, com batentes em forma de barras fixadas em três lados. Colei as pontas com cola para madeira Moment. Muito boa cola Aliás, usei para colar o tampo de uma guitarra elétrica, assim como o escudo. Todas as pontas foram coladas e unidas por sua vez. Em seguida, um terceiro batente foi fixado na bancada, que prendeu todas as tábuas, e mais duas tábuas foram colocadas em cima e blocos de gesso sobre elas. Isto é para que a colagem não falhe. Deixei a cola secar por cerca de um dia.



Em seguida foi desenhado um círculo com diâmetro de 74 cm. Nem o maior nem o menor, em geral, escolhi esse tamanho especificamente para mim.


Em seguida, comecei a fazer o umbon. Em geral deveria ser feito de aço com aproximadamente 4 mm, mas aqui resolvi seguir o caminho de menor resistência. Encontrei uma placa de ferro com pouco mais de um mm de espessura e comecei a dobrá-la em um hemisfério.


Para isso, cavei um cano no chão, coloquei um prato em cima, aqueci constantemente com um queimador e bati com um haltere velho.


Depois, foram feitos furos nas bordas do umbon e também limpei tinta velha e fumei no fogo. Também com dentro couro foi colado no umbo.



Agora marcamos um furo para o umbon no centro do escudo e realizamos trabalhos de perfuração e cinzelamento. Ou seja, perfuramos nas bordas das marcações e depois arrancamos o círculo com um cinzel, aqueles locais que não foram perfurados. Também perfuramos o próprio umbo e a blindagem ao longo das bordas do furo para os rebites.



Fixamos o umbo ao escudo com rebites. E pintamos o escudo com tinta. Usei uma mistura de mogno e mocha. Acabou sendo bastante interessante. No iluminação diferente e de diferentes ângulos a cor às vezes é escura e saturada, às vezes opaca.


Em seguida fiz o cabo com um bloco de pinho. Por que pinho? Porque estava por aí, por que mais?!


A alça também é fixada na blindagem com rebites e em cada placa para fortalecer a blindagem.
Em seguida encontrei couro preto e marrom, que foi cortado em tiras e pregado no escudo com pregos pequenos. No verso tive que prender adicionalmente todo o couro com um grampeador grande, pois as unhas eram muito curtas. Ir à loja e comprar cravos do comprimento certo? Não, não é nossa opção.



Isso completa a produção do escudo. E sim, tentamos acertá-lo com um machado e, vejam só, ele sobreviveu! É melhor não repetir isso, mesmo que você faça um escudo e não tenha certeza disso.


Tem um machado rúnico, tem um escudo, só falta fazer um navio e partir em campanha!