Как известно, в наше время "простой" бетон, т.е. без различных добавок и присадок, улучшающих его свойства, практически не используется. Разные добавления изменяют и улучшают конструкционные показатели бетонных блоков и делают их пригодными для использования в самых различных конструкциях. Поэтому актуальной является тема производства пено- и газобетона.

В первую очередь от бетонных блоков требуются высокие показатели теплоизоляции и звуконепроницаемости. Иногда производство таких бетонных блоков удачно совмещается с другими производствами и используются отходы от них - например, в бетон до заливки в блочные формы добавляется керамзит, пенопласты, минеральные ваты, дерево и даже различные шлаки. Это приводит к образованию бетонных блоков с новыми свойствами - например, здания, выстроенные из них, теряют меньше тепла зимой и не перегреваются летом; кроме того, за счет уменьшения удельного веса существенно снижается нагрузка на фундамент и т.д.

Но сочетать одновременно два производства - например, лесопилку и цементный завод, на деле оказывается достаточно сложным. Поэтому в строительной отрасли для производства ячеистых бетонов используются специальная пена или газ.

Отсюда и название двух очень востребованных в настоящее время материалов: газобетон и пенобетон .

Как производят газобетон и пенобетон?

Производят газобетон путем введения в цементный раствор специальных веществ, вызывающих процесс газообразования, или попросту выделяющих газ при определенной химической реакции. Основным компонентом в данном случае является алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с продуктами, выделяющимися при гидратации цемента. С точки зрения химии происходит выделение водорода, вызывающего процесс образования пор в цементном растворе. Визуально это выглядит похоже на тесто после того, как в него добавили дрожжей. Цементная масса начинает увеличиваться в объемах и после ее застывания получается пористый бетон.

Пенобетон производят смешивая цементный раствор со специальной пеной, приготовленной заблаговременно. При этом пузырьки пены, которые содержат воздух, равномерно распределяются по всему объему смеси. Эффект пористости, как и у предыдущего материала, сохраняется после застывания.

Обычно для строительства используется оба вида бетонных блоков: несущие стены делают из более прочных газобетонных блоков. Они несут основную конструкционную нагрузку. Пенобетонные блоки, которые дешевле на 20-25% используют для не несущих перегородок и переборок.

Как видно, целесообразнее всего производить оба вида бетонных блоков.

Материальные затраты на запуск мини-завода по производству газобетона и пенобетона

Рассмотрим вложения, требующееся для открытия совместного пенобетонного и газобетонного оборудования.

Мини-завод для производства пенобетона обойдется, в зависимости от мощности, т.е. объема вырабатываемого бетона в 105600-283800 руб. (мощность 10 куб. м - 30 куб. м за смену). Для производства газобетона - 29800-85000 руб. (мощность 12 куб. м - 50 куб. м за смену).

Кроме того, для пенобетонного мини-завода потребуется пеногенератор (27800 руб.) и компрессор (37800 руб.) и перистальтический насос (57700 руб.)

Формы для производства бетонных блоков различных размеров обойдутся от 28000 руб. до 40000 руб. (в 1 форму закачивается 1 кубометр смеси, так что, например, при мощности завода в 10 куб. метров форм требуется 10 шт.).

Итого: минимальные вложения 538700 руб., максимальные - 1332100 руб.

• 1 куб. м пеноблоков стоит около 3000 руб.
• 1 куб. м газоблоков стоит около 3600 руб.

Расходные материалы (на 1 куб. м):

1. Пеноконцентрат 75 руб. за 1 кг (для пенобетона)
2. Алюминиевый порошок 500 г, 105 руб. за 1 кг (для газобетона)
3. Песок 300 кг - 350 руб. за куб.м. (1,3 т)
4. Цемент - 100 кг (2 мешка по 189 руб.)

Как видно, материальные затраты незначительны: порядка 540 руб. на 1 куб. м пенобетона или 520 - для газобетона.

Сколько можно заработать на производстве бетонных блоков?

Валовая прибыль с 1 куб. м пеноблоков получается равной 2460 руб., газоблоков - 3080 руб. Если принять производство равным 10 куб. м в день (5 - пенобетона и 5 газобетона), месячная валовая прибыль получается равной порядка 665000 руб.

Чистая прибыль, за вычетом заработной платы рабочим, коммунальных платежей (производство бетонных блоков довольно водо- и электрозатратно), составит не менее 30-35% (около 200-220 тыс. руб.) в месяц.

Получается, что при отдаче половины чистой прибыли, например за приобретенное в рассрочку оборудование по производству бетонных блоков, оно окупится за полгода, причем при приобретении максимально мощного оборудования окупаемость будет еще быстрей - около 3-4 месяцев.

Это произойдет за счет большего объема производства. Вообще, целесообразней приобретать самое мощное оборудование: при разнице в ценах в 2,5 раза с самым маломощным, оно производит продукции в 5 раз больше.

Кроме того, при должном развитии бизнеса можно будет также производить, например, тротуарную плитку и декоративные (разноцветные) блоки, которые стоят намного дороже обычных.

Видеосюжеты о производстве газобетона и пенобетона

При нынешнем положении индустрии строительства поиск недорогих и надежных материалов является залогом успешного проекта. Руководствуясь этими критериями был разработан пеноблок – строительный материал, производимый из бетона с применением пенообразователя. На сегодняшний день он применяется при возведении как многоэтажных домов, так и частных коттеджей. Производство пенобетона является потенциально выгодным делом. Но для реализации данной идеи необходим бизнес-план.

Цель бизнес-плана

Первым этапом подготовки к запуску производства является составление бизнес-плана. Этот процесс преследует сразу несколько целей:

• формирование стратегии развития компании и сбыта продукции;
• осуществление контроля за результатами на различных временных этапах;
• финансовое обоснование для привлечения денежных средств инвесторов

На этапе его создания выявляются скрытые проблемы, решение которых на первых порах позволяет избежать их влияния на производственный процесс, снизить финансовые риски, и соответственно избежать финансовых потерь.

Детально проработанный бизнес-план базируется на объективных показателях рынка, что дает возможность реальной оценки прибыльности проекта. Без точного представления всей цепочки производства и сбыта предприниматель рискует стать заложником ложных ожиданий, а это, как правило приводит к банкротству.

В экономике производства есть несколько видов бизнес-планов, учитывающих особенности бизнеса. Но в общем и целом, бизнес-план должен состоять из:

• маркетингового исследования, подразумевающего изучение самого рынка сбыта и его участников, формирование ценовой политики и составление рекламного бюджета;
• производственного плана, частью которого является подбор подходящего помещения, пусконаладочные работы и набор рабочего персонала

Анализ рынка сбыта

В данном блоке следует собрать информацию о строительном рынке в целом и о применении пенобетона в частности. Этот этап является одним из самых важных, так как на данных, полученных в результате исследования, будет основываться расчет выручки, объем инвестиций и рекламный бюджет.

Стоит отметить, что ситуация в сфере строительства сильно разнится в зависимости от региона. Как показывает практика, цены на 1 кв.метр жилья в городах-миллионниках намного выше аналогичных показателей в провинции.

В связи с этим не рекомендуется использовать в работе готовые бизнес-планы, составленные для компаний из других субъектов РФ. Таким образом предприниматели опираются на нереалистичные показатели, чем ставят под угрозу реализацию всего проекта.

Привлечение специалистов в данной области может существенно облегчить сбор и анализ маркетинговых данных. Однако это однозначно приведет к общему удорожанию проекта. С другой стороны, проведение исследования собственными силами может снизить качество самого анализа, а полученный результат может быть далек от объективной реальности. В этом вопросе выбор остается за предпринимателем.

Ценообразование при производстве пеноблоков

Этот пункт можно назвать одним из самых сложных при составлении плана. Конечная цена на единицу продукции должны не только покрывать все издержки производства, но и содержать в себе прибыль – основную цель любой предпринимательской деятельности.

В себестоимость произведенной продукции входит:

• стоимость ингредиентов смеси (песка, цемента, воды, пенообразователя и прочих добавок);
• аренда цехов и помещений;
• расходы на транспортировку (если таковые имеются);
• заработная плата персонала;
• электроэнергия и коммунальные платежи;
• средства, потраченные на рекламные кампании;
• прочие расходы

Среднерыночная цена за один кубометр пеноблока равняется 2500 рублей. Однако данный показатель сильно зависит от плотности и размеров блока.

Продвижение продукции на рынок

На ранних этапах организация, занимающаяся производством пеноблоков, должна сосредоточить свои усилия на максимальном охвате целевой аудитории. Реклама в специализированных газетах и журналах, посещение строительных выставок и многое другое. Иными словами, для того, чтобы старт бизнеса был наиболее удачным, следует использовать весь арсенал имеющихся рекламных возможностей, чтобы накопить первоначальную базу клиентов.

Особой категорией клиентов являются частные застройщики, нуждающиеся в строительных материалах. Для обеспечения нужд малого строительства не нужны большие объемы производства. Сотрудничество с частными лицами или строительными компаниями может стать хорошим стартом для будущего роста компании.

Стоит отметить, что в большинстве случаев данная деятельность имеет сезонный характер. В виду невозможности проведения работ в зимнее время года строительный бизнес замирает. Это значит, что существенная часть рекламного бюджета должна быть реализована до начала сезона.

Данный параметр может быть исключен, если сам запуск проекта подразумевает обслуживание действующий объектов. Иными словами, если на момент запуска линии потребитель уже готов приобретать всю произведенную продукцию рекомендуется направить усилия не на наращивание присутствия на рынке, а на улучшение качества и увеличение производительности.

Видео. Производство пеноблоков — поэтапный процесс

Производственный план

Этот этап составления бизнес-плана включает в себя подробное описание процесса изготовления, условия и возможности транспортировки продукции до объекта. Сама технология изготовления пеноблоков заключается в следующем. В подготовленном цеху устанавливается бетоносмеситель весом 250-270 кг. В него подается вода, речной песок и цемент.

Все компоненты перемешиваются около минуты. После этого добавляется загуститель и пенообразователь. Далее раствор смешивают около 3 минут и разливают по формам. Последним этапом является застывание раствора, извлечение готовых блоков, упаковка и складирование.

Полностью подготовленная производственная линия, способная выдавать до 30 куб. метров в смену стоит около 850 000 рублей. С ее помощью можно выпускать продукцию трех типов плотности: 1000 кг/куб. м, 800 кг/куб. м. и 600 кг/куб. м. В эту стоимость уже входит поставки запасных частей и обучение работников. Специального монтажа такая линия не требует, что существенно расширяет возможности для поиска подходящего помещения.

Процесс производства пеноблоков имеет ряд особенностей и нюансов, знание которых позволяет увеличить производительность и снизить количество брака. Для того, чтобы рабочая смена выдавала максимальные показатели необходим правильный подбор персонала.

Поиск персонала

Работа на линии по производству пеноблоков связана с тяжелым и ежедневным физическим трудом, поэтому по объективным причинам к ней привлекаются только мужчины. Опыт в аналогичной сфере, конечно, будет плюсом, однако необходимые специальности можно освоить в процессе.

• 1 бригадир
• 2 оператора производства
• 1 оператор формовки
• 2 грузчика

Заработные платы формируются в соответствии с условиями рынка труда. В регионах, как правило, месячная оплата бригадира равняется 30 000 рублей, операторов – по 25 000 рублей, а грузчиков – по 15 000 рублей.

Не стоит забывать о том, что все работники должны быть официально оформлены, а соответствующие взносы уплачены.

При проведении маркетингового исследования рекомендуется посетить уже действующие предприятия и по возможности пообщаться с персоналом и руководством. Таким образом вы сможете получить максимальное количество информации из первых уст.

Не стоит откладывать процесс поиска клиентов на момент запуска линии. Это позволит вам начать получать средства уже в первые месяцы. Начало запуска производства пеноблоков рекомендуется запланировать на конец зимы – начало весны. В этот период большинство строительных компаний и частных застройщиков возобновляют работы.

Идеальным можно назвать запуск производства для конкретного заказчика. Им может быть строительная компания, специализирующаяся на коттеджах, или частный застройщик. Преимущество работы с представителями малого бизнеса в том, что они, как правило, не нуждаются в большом объеме продукции. Этот факт позволит вам постепенно наращивать мощности и охватывать доли рынка.

Многие начинающие предприниматели используют готовые бизнес-планы для реализации своих проектов. Такая практика может быть губительной, так как большая часть планов составляется с учетом особенностей рынка конкретного региона.

При малом объеме производства ущерб может быть незначителен, однако при запуске большой линии несоответствие используемых данных (например, размер рынка или рекомендуемая розничная цена) может сильно подпортить финансовое положение молодой компании.

Итоги

При правильно составленном бизнес-плане производство пеноблоков может стать весьма прибыльным занятием. Производство данного строительного материала можно наладить на заднем дворе частного дома или в большом гараже. Однако для значительного объема производства рекомендуется использовать помещения большего метража. Это позволит в будущем разместить дополнительные линии и увеличить количество произведенной продукции.

В современном мире лучше всего начинать бизнес в той сфере, где можно легко найти оптовых покупателей готовой продукции. Чаще всего предприятия банкротятся по той причине, что товара много, он портиться, а клиентов нет и, соответственно, бизнес приносит своему владельцу только убытки. Мы расскажем вам, как нужно открывать бизнес так, что бы он приносит стабильный доход и радовал своего владельца процветанием. В конце концов, мы ведь и работает ради процветания. Сейчас, когда у вас в голове только идея для бизнеса, говорить о процветании еще нельзя, впереди много работы и трудностей, которые вы обязательно преодолеете. Прежде, чем броситься в пучину проблем и расходов, придумайте, чем вы будете себя мотивировать. Например, можно думать о том, как вы купите на заработанные деньги Porsche, это отличный мотиватор для работы по 15 часов в день.

Производство пенобетонных блоков это очень прибыльная отрасль строительного бизнеса и после вложения определенной суммы вы сможете быстро окупиться. Главное, правильно распоряжаться своим бюджетом и не бросаться на огромный объем выпускаемой продукции, когда еще нет ни одного клиента. Потихоньку настраивайте производство, тренируйте персонал, учитесь делать качественную продукцию и ищите покупателя. Наш продукт не испортится от дождя или солнца, так что можно хранить пенобетонные блоки хоть на улице, годами. Но хранения блоков не приносит дохода, правда? Давайте же превратим сложенный в стопку продукт в деньги и получим при этом массу удовольствия.

Рекомендуем прочитать:

По сути, у нас будет не так уж много оборудования, что бы арендовать большое помещение. Другое дело, можно будет в будущем купить еще форм для заливания пенобетона и тогда нам не хватит места в небольшом помещении. Мы советуем найти помещение примерно на 60 квадратных метров с хорошей проводкой и сейчас расскажем, как это сделать.

Дело в том, что наш бизнес подразумевает доставку продукции прямо на строительную площадку, так что арендовать помещение в центре города нам не нужно, да и не получится – слишком дорого. К примеру, в центре Санкт-Петербурга помещение, подходящее по характеристикам, обойдется в 140 тысяч рублей в месяц, тогда как за городом такое же помещение в кирпичном гараже стоит 18 тысяч рублей в месяц. Разница, конечно, огромная и нам подходит второй вариант – вы будете иметь возможность выставлять готовую продукцию на улицу, для хранения, и при этом не занимать лишнее место в помещении. Да и цена на аренду тоже имеет большое значение для молодого бизнеса.

Арендованное помещение нужно обязательно отремонтировать. Не нужно делать косметический ремонт или что-то в таком духе, просто отремонтируйте проводку, что бы она выдерживала сильные нагрузки высокого напряжения, отремонтируйте окна. Нам нужно, что бы в помещении было как можно меньше пыли – она будет попадать в раствор и мешать химическим реакциям. Замена проводки на более новую обойдется нам в 8 тысяч рублей, очистка помещения от мусора – бесплатно, своими руками. Мы, ведь, бизнес открываем, здесь постоянно придется работать.

Когда помещение будет отремонтировано и очищено, нужно пройти проверку всех инспекций – без их разрешения мы не сможет начать работу предприятия, легально. Не стоит забывать и о том, что нам нужно пройти регистрация нашей фирмы, получить разрешение на деятельность и форму оплаты налогов в бюджет. Обратитесь к специалистам, они сами все сделают за небольшую плату в 3 тысячи рублей.

Рекомендуем прочитать:

Как открыть производство пеноблоков – покупаем оборудование

Прежде, чем начинать покупку оборудования, давайте определимся с технологическим процессом производства пеноблоков. Сначала формируется специальный раствор из песка, бетона или пены, и вещества, вступающего в химическую реакцию с основной массой. После реакции, в веществе определенной формы появляются воздушные мешки, повышающие качество блока. Кроме того, с воздушными карманами блоки лучше сохраняют тепло, что является отличной характеристикой для строительного материала. После того, как раствор сформирован, его заливают в специальные отсеки определенного размера для формирования блоков. Потом уже блоки сушат и пакуют в стопки.

Основной машиной для производства пеноблоков будет автомат по смешиванию пены или бетона с песком и реагентом. В этой машине формируется раствор, после чего его уже заливают в отсеки. Отечественная машина стоит около 210 тысяч рублей, зарубежные обойдутся в 2-3 миллиона рублей. Мы посоветуем купить отечественные, на них дают полтора года гарантии, а через полтора года вы уже все окупите и можно будет купить зарубежную машину на века.

Отсеки для заливания раствора стоят по-разному в зависимости от материала, из которого они изготовлены, объема и прочих показателей. Оптимальный для малого бизнеса отсек стоит 3,8 тысячи рублей, нам таких отсеков нужно 10 штук – именно такое количество пенобетонных блоков мы будем производить на нашем предприятии.

После формирования блоков, их нужно высушить при помощи компрессора и высокого давления горячего воздуха. Компрессор стоит 32 тысячи рублей, он сможет обеспечить сушку для огромного количества пенобетонных блоков. Кроме того, когда мы расширим производство, компрессор все равно сможет выполнять поставленную цель – его мощности хватит и на большее количество блоков. Добавим сюда еще расходы на покупку деревянных основ для складывания блоков и клеёнки, которой мы накроем готовую продукцию. Это еще 8 тысяч рублей.

Рекомендуем прочитать:

С производство пенобетонных блоков легко справиться два человека. При чем, один будет работать просто как грузчик, переносящий блоки, а второй будет управлять производственным процессором. Сейчас мы объясним, как нужно искать работников, что бы получить ценный кадр за небольшую плату в месяц. Это, на самом деле, очень просто.

Найти грузчика, который будет относить блоки после сушки на деревянную подставку, не сложно – половина безработных мужчин подходит для этой задачи. Найдите в центре занятости пару подходящих кандидатов, обсудите с ними план работы и заработную плату. Сойдитесь на 12 тысячах рублей в месяц, больше платить за эту работу нет смысла.

Чуть сложнее будет найти человека, который сможет контролировать производство смеси. Нужно найти бывшего прораба или просто человека, понимающего в технологическом процессе. Он не будет носить тяжести, он включает работу машин, настраивает количество ингредиентов смеси и так далее. Заработная плата 16 тысяч рублей в месяц.

Секреты сбыта бизнеса по производству пенобетонных блоков

Основным покупателем нашей продукции будут строительные фирмы – они покупают пенобетонные блоки в огромном количестве. Нам нужно проехаться по всем строительным фирмам с предложением купить пенобетонные блоки высокого качества за цену, чуть ниже рыночной. Демпинг цены позволит привлечь нескольких покупателей, чего нам с головой хватит на начальной стадии работы. Постепенно, имя базу клиентов, при презентации своего продукта упоминайте, что большие строительные фирмы уже используют ваши пенобетонные блоки. Это подстегнет новых клиентов тоже отдать свои деньги.

Не забудьте дать рекламу в интернет – люди, решившие построить дом или что-то в таком духе, захотят купить пеноблоки и не смогут найти продавца, если вы не будете рекламировать свой товар. Небольшие рекламные сообщения в социальных сетях обойдутся нам в 4 тысячи рублей на месяц, зато клиентов прибавиться немало.

Рекомендуем прочитать:

Бизнес план по производству пеноблоков: расходы и доходы

Наши стартовые расходы состоят из покупки оборудования и ремонта помещения, а так же регистрации фирмы. Стартовые расходы составят 299 тысяч рублей, что весьма много для малого бизнеса. Хорошо, что мы быстро окупимся. Расходы на функционирование составляют 28 тысяч на заработную плату, 18 на аренду помещения и 10 на покупку расходных материалов. Добавим сюда затраты на рекламу, получается 60 тысяч.

Учитывая затраты на производство, один кубометр произведенного пенобетона будет приносить чистым доходом 2450 рублей. Из десяти отсеков получится 6 кубометров готового пенобетона, то есть в день выручка составит 14 тысяч рублей при условии, что вы будете продавать всю свою продукцию. На начальном этапе у вас не будет такого количества клиентов, рассчитывайте на продажу половины произведенной продукции. Получается 220 тысяч рублей в месяц, отнимите налоги, расходы на функционирование и получите чистую прибыль.

Изготовление пенобетонных блоков – отрасль, которая стремительно набирает обороты в сфере отечественного строительства. Строительство жилья современного образца постепенно отказывается от привычного кирпича и бетона, заменяя его экономичными высокопрочными энергосберегающими блоками.

Пенобетон, который лежит в основе производства, не стареет и не меняет своих свойств со временем. Экологически чистый материал не уступает камню по прочности, отличается качественными звуко- и теплоизоляционными характеристиками, отталкивает воду, огнеупорен, удобен в монтаже, имеет приемлемую стоимость.

Определенные вложения на этапе выбора помещения и установки необходимого оборудования быстро окупятся благодаря растущему спросу на данный вид строительной продукции.

Анализ рынка. Конкуренция в сегменте

Пенобетонный блок нельзя назвать инновационным материалом. Он является основой строительства современных домов на протяжении последних 5-8 лет. Следовательно, на рынке сложилась определенная группа компаний-производителей, которые занимают основную его часть.

Для того чтобы завладеть вниманием покупателей, новый участник рынка должен сделать предложение, от которого не сможет отказаться ни один клиент. Начинающему предпринимателю следует быть готовым к минимальной прибыли (привлечение клиентов низкой ценой) в первые полгода-год после выхода на рынок.

Выбор помещения

Оборудование для производства блоков из пенобетона не громоздкое, поэтому арендовать масштабный ангар нерационально. Достаточно помещения площадью 60 м 2 с хорошей проводкой.

Выбирая месторасположение, можно смело исключить центр города и спальные районы. В первом случае стоимость аренды будет неоправданно высокой, а во втором шум, издаваемый в процессе изготовления, приведет к конфликтам с жильцами вплоть до судебных разбирательств. Оптимальное решение – на выезде из города . Стоимость аренды небольшого помещения из кирпича обойдется в 19-22 тыс. рублей в месяц. Наличие свободного пространства рядом со зданием позволит хранить готовую продукцию под открытым небом.

Проведение косметического ремонта внутри помещения не требуется. Необходимо обновить проводку, чтобы она выдерживала сильные нагрузки напряжения. Рекомендуется утеплить окна.

Когда помещение будет готово к вводу в эксплуатацию, следует пройти проверку всех инспекций и получить разрешение на проведение работ.

Подбор оборудования и его подготовка

В основе процесса производства пенобетонных блоков лежит автомат по смешиванию бетона с песком и пены с реагентом. В машине происходит формирование раствора, который в последующем заливается в формы. Агрегат отечественного производителя обойдется в 200-300 тыс. рублей , устройство зарубежного образца обойдется в 1,5-2 млн. рублей.

Стоимость отсеков для заливания раствора определяется материалом производства, объемом и рядом других показателей. Для малого бизнеса стоимость ячеек составит 3-4 тыс. рублей . Для старта бизнеса достаточно 10 единиц. Сформированные блоки сушатся парогенератором с компрессорами под высоким давлением горячего воздуха. Средняя стоимость компрессора – 32 тыс. рублей .

Вспомогательные материалы – деревянные стеллажи для складывания готовых блоков, клеенка.

Производственный план

Перед покупкой оборудования следует четко определить процесс изготовления пеноблоков:

1. На первом этапе происходит формирование раствора из бетона, песка и пены.
2. В полученную консистенцию добавляется специальное вещество, вступающее с ней в химическую реакцию.
3. Спустя несколько минут взаимодействия в веществе появляются воздушные мешки, значительно повышающие качественные характеристики блока.
4. После того, как раствор будет сформирован полностью, его заливают в специальные ячейки, размер которых четко соответствует строительным нормативам.
5. Блоки сушат, пакуют.

Технологическая линия предусматривает выпуск трёх видов пеноблоков, основное отличие которых состоит в плотности – 600 кг/м 3 , 800 кг/м 3 , 1000кг/м 3 .

Для производства одного кубического метра блока пенобетона вне зависимости от плотности потребуется полчаса. Время застывания консистенции в форме составляет 12-14 часов.

Все этапы работ вы можете посмотреть на следующем видео:

Основные затраты на производство блока:

• Цемент М500 – 1 тонна. Цена 5000 рублей.
• Песок чистый речной – 1 тонна. Цена 800 рублей.
• Пенообразователь «ПБ-2000» — 1 килограмм. Цена 80 рублей.
• Расход электроэнергии – 1 кВт. Цена 4,55 рублей.

• Стоимость кубического метра блока с плотностью 1000 кг/куб. м. составляет 2391,2 рубля. Расход материалов: цемент – 380 кг, песок – 544 кг, пенообразователь – 0,7 кг.
• Стоимость кубического метра блока с плотностью 800 кг/куб. м. составляет 2174,4 рубля. Расход материалов: цемент – 360 кг, песок – 368 кг, пенообразователь – 1 кг.
• Стоимость кубического метра блока с плотностью 600 кг/куб. м. составляет 1788 рублей. Расход материалов: цемент – 300 кг, песок – 240 кг, пенообразователь – 1,2 кг.

Производственная мощность агрегата позволяет выпускать по 300 м 3 каждого вида пеноблоков. Исходя из представленной выше затратной части, можно установить предполагаемые цены на готовую продукцию:

• 1 куб. м. плотностью 1000 кг/куб.м – 3200 рублей;
• 1 куб. м. плотностью 800 кг/куб.м – 3000 рублей;
• 1 куб. м. плотностью 600 кг/куб.м – 2800 рублей.

Подбор персонала и оплата труда

Для обеспечения высокопроизводительной бесперебойной работы цеха необходимо привлечь:

• Мастера , в обязанности которого будет входить контроль над процессом производства, оценка качества заготовок и пригодных для реализации блоков, прием сырья, отгрузка готовой продукции и т. д. Ежемесячная заработная плата — 30 000 рублей с премиальными, сумма которых устанавливается владельцем предприятия.
• Оператора по производству смеси . Обязанности: обслуживание агрегата по смешиванию основных ингредиентов пенобетона, контроль исправности устройства, устранение неполадок, контроль соблюдения рецептуры производства в зависимости от плотности. Ежемесячная заработная плата — 20 000 рублей с премиальными, сумма которых устанавливается мастером и утверждается владельцем предприятия.
• Оператора формовочного отделения . В обязанности рабочего входит контроль качества заполнения ячеек, форма выхода готовой продукции, настройка оборудования, подготовка форм к заполнению смесью и т. д. Ежемесячная заработная плата — 25 000 рублей с премиальными, сумма которых устанавливается мастером и утверждается владельцем предприятия.
• Грузчика . Рекомендовано принять на работу двух грузчиков, которые будут работать посменно. Ежемесячная заработная плата — 12 000 рублей. Целесообразность выделения премии обсуждается с владельцем предприятия.

Итого на оплату труда работникам ежемесячно придется выделять 99 тыс. рублей.

Маркетинговый план

В первые месяцы работы цеха залогом успешной реализации продукции станет активная рекламная кампания. Руководство предприятия либо уполномоченные лица должны проводить активную политику по привлечению строительных супермаркетов и организаций, заключению договоров. Постоянным клиентам, заключившим договора на крупный опт, следует разработать систему скидок и дополнительных преимуществ.

Финансовый план

Важнейшей частью любого бизнес-проекта является финансовое обоснование его прибыльности и эффективности.

При условии выпуска 300 куб. м блоков пенобетона (условно, по 100 куб. м. материалов каждого вида плотности), ежемесячный доход составит 2700 тысяч рублей.

Статьи расходов:

• Заработная плата – 99 тысяч руб.
• Закупка сырья – 1900 тысяч руб.
• Электроэнергия, водо-, газообеспечение – 15 тысяч руб.
• Дополнительные затраты, выплата премий, затраты на рекламу и т.д. – 45 тысяч руб.

Итого расходов: 2089 тысяч руб.

В большинстве случаев начинающие предприниматели осуществляют отчисления в налоговую службу по упрощенной системе налогообложения. Исходя из этого, ставка налога (после вычета расходов из доходов) составит 15% в год. Далее подсчитаем:

• Расчет суммы налога, подлежащего уплате ежемесячно: 611 х 15% = 91,65 тысяч руб.
• Отчисления в фонд оплаты труда составляют 34% от начисленной заработной платы работникам: 99 х 34% = 33,66 тысяч руб.
• За вычетом отчислений, налогов и страховых взносов ежемесячная прибыль составит 485,69 тысяч руб .

Требуемый объем инвестиционного капитала на приобретение оборудования и долгосрочную арену помещения составляет 1 миллион рублей. Воспользовавшись услугами кредитования одного из отечественных банков, можно взять эту сумму в кредит под 17% годовых на 5 лет с аннуитетной формой выплат. Ежемесячные отчисления в банк с целью погашения кредита – 30,9 тысяч руб.

При условии, что объем реализации продукции составит 900 метров кубических в месяц, проект окупится в течение трех месяцев.

Производство пеноблоков

Профессиональное производство пеноблоков

Цельный пенобетонный массив

Компания ПЕНОБЛОК.РУ в Москве специализируется на производстве сертифицированных пеноблоков, которые востребованы при строительстве различных сооружений. Мы используем при изготовлении материала только высококачественные компоненты и оборудование, поэтому даем 100% гарантию прочности выпускаемой продукции.

Сертифицированное производство пеноблоков осуществляется по специальной технологии, благодаря которой получается экологически чистый, прочный и экономичный строительный материал. При изготовлении блоков из пенобетона осуществляется постоянный контроль качества на каждом производственном этапе. Благодаря многолетнему опыту нашей компании и использованию профессиональных навыков, мы предлагаем нашим клиентам качественный и эффективный в строительстве материал.

Основные преимущества нашей продукции

Пенобетонные блоки являются наиболее востребованным строительным материалом при возведении стен малоэтажных зданий, загородных домов, коттеджей и других сооружений благодаря следующим критериям:

• невысокой стоимости;
• быстроте возведения стен;
• прочности и долговечности материала;
• хорошей тепло- и звукоизоляции;
• высокой степени огнеупорности.

Массовое производство пеноблока в нашей стране вышло на совершенно новый уровень из-за высокого спроса на него. Пенобетон обладает отличными качествами, по которым он во много раз превосходит кирпич и газобетон, при этом материал имеет меньшую стоимость. Пеноблоки долговечны в использовании и на протяжении всего периода эксплуатации не теряют своих свойств и внешнего вида, то есть материал не крошится и не впитывает влагу. Благодаря данному свойству пенобетонный блок не подвержен коррозийным процессам и воздействию грибка.

Автоматизированный процесс изготовления пеноблоков

Производство большого количества пеноблоков требует наличия специализированного автоматического оборудования, которое отвечает высоким техническим требованиям и нормам, а также соблюдения технологии на каждом этапе. Это основа для того, чтобы выпускаемая продукция имела высокие показатели качества, прочности и долговечности в эксплуатации.

При организации нашего производства пеноблоков мы постарались максимально исключить из процесса человеческое вмешательство, в результате чего созданы идеальные условия для ускорения изготовления продукции и сведены к минимуму возможные сбои. Весь процесс выглядит следующим образом:

• для приготовления пенобетонной смеси компоненты в автоматическом режиме подаются на терминал с автоматическим дозированием каждого компонента;
• после тщательного смешивания и заливки готовой смеси в формы большого размера они транспортируются в специальные камеры, где происходит первоначальное созревание пенобетонного массива при поддержании нужной температуры;
• готовый пенобетонный массив подается на приемную линию, где происходит автоматическое распиливание на отдельные блоки специальными станками;
• после распиливания пеноблоки проходят термовлажностную обработку в камерах для достижения максимальной прочности. Это необходимо для того, чтобы все усадочные процессы в пенобетонной смеси прошли в рамках производственного цикла. Кроме того, наличие пропарочных камер позволяет нам осуществлять производство пеноблоков круглый год;
• готовые блоки упаковываются в пленку, ставятся на поддоны и отвозятся на склад, где дополнительно выстаиваются в течение 2-х недель.

Данная технология позволяет добиться наибольшей прочности материала с максимальной точностью размеров и грубой шершавой поверхностью, что позволяет избежать использования различных растворов для лучшего «прилипания» штукатурных и плиточных растворов к пенобетонным стенам. При этом оборудование можно быстро перенастроить под любой размер блоков.

Наша компания осуществляет производство пеноблоков на высокотехнологичном современном оборудовании, в результате чего достигается высокое качество продукции.

Главные компоненты пенобетона

От качества используемых компонентов зависит качество готовых пеноблоков. В своем производстве мы используем только проверенные составляющие, а именно:

• цемент – не ниже марки М500Д0;
• вода – применяется мягкая техническая вода определенной температуры, отвечающая нормам ГОСТа;
• песок – используется кварцевый или мелкой структуры;
• пенообразователь.

Пеноблоки только высокого качества

Компания ПЕНОБЛОК.РУ в производстве пеноблоков применяет только высокоэффективные и проверенные годами технологии, поэтому наша продукция всегда высокого качества, прочная и долговечная в эксплуатации. У нас можно приобрести любую партию пенобетонных блоков с доставкой до места назначения и последующей выгрузкой. Мы поможем вам выбрать, каким именно видом транспорта и какими партиями доставить продукцию, чтобы ее было легко разгрузить и сложить в отведенном месте. Мы всегда имеем на складе большое количество блоков, поэтому доставляем нашу продукцию в строго оговоренные сроки и в наиболее удобное для клиентов время.

Изделия из бетона:

Владимир (Мытищи)
Заказывал в этом году на данном предприятии блоки. Из 900 штук ломаных было всего 8.Есть маленькая погрешность по "геометрии"но не критично. Огромное спасибо.

Мария (Москва)
Все отлично!

Валентин (краснозаводск)
Я еще не купил пеноблоки но уже доволен звонком, какое приятное отношение менеджера к клиенту!

Виталий (Новосибирск)
Купил пеноблоки у вас, действительно хорошие, правда у нескольких штук края были поломанные. В любом случае благодарен!

Василий (Костанай)
Приобрел пеноблоки через вас. Можно сказать в первый раз и был приятно удивлен, как быстро и в каком отличном виде они прибыли ко мне. Спасибо!

Полезная информация:

Почему из наших блоков дом получается теплее?
На теплопроводность стен из пенобетонных блоков влияют следующие факторы: плотность пенобетона (кг/м3), структура пенобетона (размер и количество воздушных пузырьков в пенобетонной массе), толщина и качество швов кладки. В общем случае можно сказать, что теплопроводность материала напрямую зависит от его плотности, чем меньше плотность, тем меньше тепла передает материал.

Почему из наших блоков строить дешевле?
Цена квадратного метра стены дома складывается из: стоимости блоков, стоимости кладочного раствора, стоимости штукатурки и шпатлевки. Опыт показывает, что при покупке блоков подешевле, люди сталкиваются с такой проблемой, как большое количество блоков, развалившихся при доставке еще по дороге на стройплощадку.

Сравнение различных технологий получения пенобетона.
Существует несколько технологий получения пенобетона. По большому счету, их можно выделить в две группы.

Как по внешним признакам определить качество блока?
Новый материал, изготовленный из пористого бетона, успел зарекомендовать себя с самой лучшей стороны. Дома, выстроенные из пеноблоков, получаются теплыми и прочными. Летом в них прохладно, а зимой хозяева экономят до 30% затрат на отопление за счет того, что пенобетон хорошо сохраняет тепло. Несколько советов при приобретении пенобетонных блоков...

Взаимосвязь технологии производства пеноблоков и экологии.
Интересные мы существа – ЛЮДИ. Мы стараемся не употреблять в пищу некачественные продукты, не покупаем гнилые разваливающиеся машины, интересуемся экологическими условиями в районе приобретаемого участка земли, на котором собираемся построить себе дом.