Urządzenia do określania wytrzymałości materiałów budowlanych. Urządzenia do określania wytrzymałości materiałów budowlanych do prac laboratoryjnych
Uwaga!!! Dostawa WSZYSTKICH urządzeń wymienionych na stronie odbywa się na terenie następujących krajów: Federacja Rosyjska, Ukraina, Republika Białorusi, Republika Kazachstanu i inne kraje WNP.
W Rosji istnieje ustalony system dostaw do takich miast: Moskwa, Sankt Petersburg, Surgut, Niżniewartowsk, Omsk, Perm, Ufa, Norylsk, Czelabińsk, Nowokuźnieck, Czerepowiec, Almetyevsk, Wołgograd, Lipieck Magnitogorsk, Togliatti, Kogalym, Kstovo, Nowy Urengoj, Niżniekamsk, Nieftiejugansk, Niżny Tagil, Chanty-Mansyjsk, Jekaterynburg, Samara, Kaliningrad, Nadym, Nojabrsk, Vyksa, Niżny Nowogród, Kaługa, Nowosybirsk, Rostów nad Donem, Werchniaja Piszma, Krasnojarsk, Kazań, Nabierieżnyje Czełny, Murmańsk, Wsiewołożsk, Jarosław, Kemerowo, Ryazan, Saratów, Tuła, Usinsk, Orenburg, Nowotroick, Krasnokut, Ul. , Woroneż, Czeboksary, Neftekamsk, Veliky Novgorod, Twer, Astrachań, Nowomoskowsk, Tomsk, Prokopiewsk, Penza, Uray, Pervouralsk, Biełgorod, Kursk, Taganrog, Władimir, Nieftegorsk, Kirow, Briańsk, Smoleńsk, Sarańsk, W. Ułanów Workuta, Podolsk, Krasnogorsk, Nowouralsk, Noworosyjsk, Chabarowsk, Żeleznogorsk, Kostroma, Zelenogorsk, Tambow, Stawropol, Svetogorsk, Żygulewsk, Archangielsk i inne miasta Federacji Rosyjskiej.
Na Ukrainie istnieje ustalony system dostaw do takich miast: Kijów, Charków, Dniepr (Dniepropietrowsk), Odessa, Donieck, Lwów, Zaporoże, Nikołajew, Ługańsk, Winnica, Symferopol, Chersoń, Połtawa, Czernihów, Czerkasy, Sumy, Żytomierz, Kirowograd, Chmielnicki, Równe, Czerniowce, Tarnopol, Iwano-Frankowsk, Łuck, Użgorod i inne miasta Ukrainy.
Na Białorusi istnieje ustalony system dostaw do takich miast: Mińsk, Witebsk, Mohylew, Homel, Mozyr, Brześć, Lida, Pińsk, Orsza, Połock, Grodno, Żodino, Mołodeczno i inne miasta Republiki Białorusi.
W Kazachstanie istnieje ustalony system dostaw do takich miast: Astana, Ałmaty, Ekibastuz, Pawłodar, Aktobe, Karaganda, Uralsk, Aktau, Atyrau, Arkalyk, Balkhash, Zhezkazgan, Kokshetau, Kostanay, Taraz, Shymkent, Kyzylorda, Lisakovsk, Shakhtin , Pietropawłowsk, Rieder, Rudny, Semey, Taldykorgan, Temirtau, Ust-Kamenogorsk i inne miasta Republiki Kazachstanu.
Producent TM „Infracar” jest producentem urządzeń wielofunkcyjnych takich jak analizator gazów i dymomierz.
W przypadku braku witryny w opis techniczny Zawsze możesz skontaktować się z nami, aby uzyskać pomoc w zakresie potrzebnych informacji o urządzeniu. Nasi wykwalifikowani menedżerowie wyjaśnią Państwu charakterystykę techniczną urządzenia z jego dokumentacja techniczna: instrukcja obsługi, paszport, formularz, instrukcja obsługi, schematy. W razie potrzeby wykonamy zdjęcia urządzenia, stoiska lub urządzenia, które Cię interesuje.
Możesz wystawić opinię na temat zakupionego u nas urządzenia, miernika, urządzenia, wskaźnika lub produktu. Twoja opinia, za Twoją zgodą, zostanie opublikowana na stronie bez podania danych kontaktowych.
Opis urządzeń pochodzi z dokumentacji technicznej lub z literatury technicznej. Większość zdjęć produktów jest wykonywana bezpośrednio przez naszych specjalistów przed wysyłką towaru. W opisie urządzenia podane są główne parametry techniczne urządzeń: wartość nominalna, zakres pomiarowy, klasa dokładności, skala, napięcie zasilania, wymiary (rozmiar), waga. Jeśli na stronie zauważysz rozbieżność między nazwą urządzenia (modelem) a specyfikacją techniczną, zdjęciami lub załączonymi dokumentami - daj nam znać - otrzymasz przydatny prezent wraz z zakupionym urządzeniem.
W razie potrzeby możesz podać całkowitą wagę i wymiary lub rozmiar osobnej części licznika w naszym punkt serwisowy. W razie potrzeby nasi inżynierowie pomogą wybrać kompletny analog lub najbardziej odpowiedni zamiennik dla urządzenia, które Cię interesuje. Wszystkie analogi i zamienniki zostaną przetestowane w jednym z naszych laboratoriów pod kątem pełnej zgodności z Twoimi wymaganiami.
Nasza firma zajmuje się naprawą i konserwacją sprzętu pomiarowego ponad 75 różnych producentów były ZSRR i WNP. Wykonujemy również takie procedury metrologiczne: wzorcowanie, tarowanie, stopniowanie, testowanie aparatury pomiarowej.
Urządzenia dostarczane są do następujących krajów: Azerbejdżan (Baku), Armenia (Erywań), Kirgistan (Biszkek), Mołdawia (Kiszyniów), Tadżykistan (Duszanbe), Turkmenistan (Aszchabad), Uzbekistan (Taszkient), Litwa (Wilno), Łotwa ( Ryga) ), Estonia (Tallinn), Gruzja (Tbilisi).
Zapadpribor LLC jest ogromny wybór Urządzenia pomiarowe w najlepszym stosunku ceny do jakości. Abyś mógł kupić urządzenia niedrogo, monitorujemy ceny konkurencji i zawsze jesteśmy gotowi zaoferować niższą cenę. Sprzedajemy tylko produkty wysokiej jakości w najlepszych cenach. Na naszej stronie kupisz tanio zarówno najnowsze innowacje, jak i sprawdzone urządzenia najlepszych producentów.
Serwis stale prowadzi promocję „Kup za najlepsza cena» - jeśli w innym zasobie internetowym produkt prezentowany na naszej stronie ma niższą cenę, to sprzedamy go Tobie jeszcze taniej! Kupujący otrzymują również dodatkowy rabat za pozostawienie recenzji lub zdjęć z zastosowania naszych produktów.
Cennik nie obejmuje całego oferowanego asortymentu. Ceny towarów nieuwzględnionych w cenniku można znaleźć kontaktując się z menedżerami. Możesz również uzyskać od naszych menedżerów dokładna informacja o tym jak tanio i opłacalnie kupować przyrządy pomiarowe hurtowo i detalicznie. telefon i E-mail w celu uzyskania porady w sprawie zakupu, dostawy lub otrzymania rabatu podane są powyżej opisu produktu. Posiadamy najbardziej wykwalifikowanych pracowników wysokiej jakości sprzęt i korzystna cena.
Zapadpribor LLC - oficjalny dealer producentów sprzętu pomiarowego. Naszym celem jest sprzedaż towarów Wysoka jakość z najlepszymi ofertami cenowymi i usługami dla naszych klientów. Nasza firma może nie tylko sprzedać potrzebne urządzenie, ale również zaoferować Dodatkowe usługi do jego weryfikacji, naprawy i instalacji. Aby uprzyjemnić Państwu zakupy na naszej stronie, przygotowaliśmy specjalne upominki gwarantowane na najpopularniejsze produkty.
Zakład META jest producentem najbardziej niezawodnych urządzeń do kontroli technicznej. W tym zakładzie produkowany jest tester hamulców STM.
Jeśli możesz samodzielnie naprawić urządzenie, nasi inżynierowie mogą Ci zapewnić komplet wymagana dokumentacja techniczna: Schemat obwodu, DO, RE, FO, PS. Posiadamy również rozbudowaną bazę dokumentów technicznych i metrologicznych: specyfikacje(ŻE), zadanie techniczne(TK), GOST, standard branżowy (OST), metodologia weryfikacji, metodologia certyfikacji, schemat weryfikacji dla ponad 3500 rodzajów sprzętu pomiarowego od producenta tego sprzętu. Ze strony można pobrać całe niezbędne oprogramowanie (program, sterownik) niezbędne do działania zakupionego urządzenia.
Posiadamy również bibliotekę dokumentów prawnych, które są związane z naszą dziedziną działalności: prawo, kodeks, uchwała, dekret, rozporządzenie tymczasowe.
Na życzenie klienta dla każdego urządzenia pomiarowego dostarczana jest weryfikacja lub atest metrologiczny. Nasi pracownicy mogą reprezentować Państwa interesy w takich organizacjach metrologicznych jak Rostest (Rosstandart), Gosstandart, Gospotrebstandart, TsLIT, OGMetr.
Czasami klienci mogą nieprawidłowo wprowadzić nazwę naszej firmy - na przykład zapadpribor, zapadprylad, zapadpribor, zapadprilad, zakhіdpribor, zakhіdpribor, zahidpribor, zahidprilad, zahidprіbor, zahidprybor, zahidprylad. Zgadza się - zapadpribor.
Zapadpribor LLC jest dostawcą amperomierzy, woltomierzy, watomierzy, mierników częstotliwości, mierników fazy, boczników i innych urządzeń takich producentów aparatury pomiarowej jak: PO Elektrotochpribor (M2044, M2051), Omsk; JSC wibrator do produkcji przyrządów (M1611, Ts1611), St. Petersburg; Krasnodar ZIP OJSC (E365, E377, E378), ZIP-Partner LLC (Ts301, Ts302, Ts300) i ZIP Yurimov LLC (M381, Ts33), Krasnodar; OJSC „VZEP” („Witebsk zakład elektrycznych przyrządów pomiarowych”) (E8030, E8021), Witebsk; JSC Elektropribor (M42300, M42301, M42303, M42304, M42305, M42306), Czeboksary; UAB „Elektroizmeritel” (Ts4342, Ts4352, Ts4353) Żytomierz; PJSC „Uman Plant” Megommetr” (F4102, F4103, F4104, M4100), Uman.
Cel i zakres
Wytrzymałość betonu jest określana na podstawie wcześniej ustalonych zależności kalibracyjnych między wytrzymałością próbek betonu zgodnie z DSTU B.V.2.7-214:2009 a pośrednimi charakterystykami wytrzymałościowymi.
Urządzenie (ryc. 2.7) jest przeznaczone: do określania wytrzymałości betonu w prefabrykowanych i monolitycznych produktach i konstrukcjach betonowych i żelbetowych o naprężeniu mechanicznym 10 ... 50 MPa; do kontroli twardnienia betonu w prefabrykatach i betonie monolitycznym oraz konstrukcje żelbetowe w procesie obróbki cieplnej i hartowania w warunkach naturalnych; do kontroli jakości wyrobów z betonu ogniotrwałego; do określenia wytrzymałości na ściskanie cegieł i kamieni silikatowych; do określenia prędkości propagacji sprężystych fal podłużnych w litych skałach. Urządzenie może być również wykorzystywane do wykrywania defektów typu nieciągłości (strefy rozwarstwienia i przerwanej przyczepności kleju) w wyrobach betonowych poprzez pomiar czasu trwania frontu pierwszego nadejścia odebranego sygnału.
Główne cechy techniczne
Zakres ultradźwiękowego pomiaru czasu propagacji wynosi 20...8800 µs. Zakres pomiarowy czasu narastania pierwszego nadejścia odebranego sygnału wynosi 3...30 µs. Czułość bezwzględna urządzenia wynosi nie mniej niż 110 dB. Amplituda impulsów generatora ultradźwiękowego wynosi 320 ± 50 V. Zasilanie - od ogniwa galwaniczne: przyrząd 4,5 V; urządzenie sondujące 3,0 V. wymiary: urządzenie 55x135x175 mm; urządzenie sondujące 400x155x100 mm. Waga: urządzenie 1,3 kg; urządzenie sondujące 1,0 kg.
Zasada działania
Pośrednią cechą wytrzymałościową jest czas przejścia impulsu przez badany materiał.
Metoda impulsów ultradźwiękowych zgodnie z DSTU B V.2.7-226:2009 odnosi się do fizycznych nieniszczących metod badania konstrukcji budowlanych, budynków i budowli. Po zainstalowaniu sond po obu stronach badanego produktu i włączeniu urządzenia, generator wysyła impulsy do emitera, w którym element piezoelektryczny zamienia impulsy elektryczne na mechaniczne fale ultradźwiękowe. Po przejściu przez beton fale trafiają do odbiornika, gdzie ponownie są przetwarzane na impulsy elektryczne i przesyłane przez wzmacniacz do wskaźnika, w którym mierzony jest czas przejścia fal. Miernik jest wyposażony w automatyczne urządzenie, które w mikrosekundach przesyła informacje cyfrowe na ekran przyrządu.
Urządzenie urządzenia
W obudowie zamontowany jest generator impulsów, wzmacniacz i wskaźnik. Sonda-emiter drgań mechanicznych (fal) o częstotliwości ultradźwiękowej oraz sonda-odbiornik są połączone z korpusem za pomocą elastycznych przewodów.
Rys.2.7. Ogólny widok impulsu urządzenie ultradźwiękowe UK-14P
Procedura operacyjna
Aby wzbudzić drgania sprężyste i określić prędkość ich propagacji w materiałach budowlanych, stosuje się specjalny sprzęt elektroniczny. Najbardziej rozpowszechnione są urządzenia pracujące w zakresie ultradźwiękowym. Podstawą takiego urządzenia jest generator oscylacji elektromagnetycznych oraz układ pozwalający określić czas przejścia impulsu przez badany materiał. Urządzenie jest również wyposażone w emiter, który zamienia oscylacje elektromagnetyczne na mechaniczne i przekazuje je badanej próbce oraz odbiornik, który zamienia oscylacje mechaniczne, które przeszły przez próbkę na elektromagnetyczne i przesyła je do układu odniesienia czasu przejścia impulsu.
Wytrzymałość materiału próbki szacowana jest pośrednio przez uzyskaną prędkość propagacji drgań ultradźwiękowych z wykorzystaniem wykresu kalibracyjnego „prędkość – wytrzymałość” (rys. 2.8). Wykresy kalibracyjne budowane są w oparciu o wyniki równoległych badań kostek betonowych metodą impulsów ultradźwiękowych oraz siły niszczącej prasy.
Rys.2.8. Zależność kalibracji dla ultradźwiękowego urządzenia impulsowego UK-14P
Punkty pomiarowe wyznaczane są na próbkach laboratoryjnych i mierzona jest podstawa „sondowania” (rys. 2.9).
Rys.2.9. Próbka laboratoryjna: 1,2 - odpowiednio punkty i kierunki sondowania; 3 - kierunek testu ściskania na prasie; 4 - kierunek uszczelniania
Aby poprawić kontakt akustyczny miejsca instalacji nadajnika, styk miejsc instalacji nadajnika i odbiornika na próbce jest wyrównany, oczyszczony i pokryty cienką warstwą smaru (wazelina techniczna, smar, mydło w płynie itp.).
Nadajnik i odbiornik ultradźwiękowego urządzenia impulsowego są instalowane szeregowo w każdym punkcie pomiarowym współosiowo i mierzony jest czas przejścia impulsu przez próbkę.
Zgodnie z wartościami zmierzonej podstawy „dźwięku” i pewnym czasem przejścia impulsu dla każdego docelowego punktu próbki zagęszczania, określa się prędkość propagacji drgań ultradźwiękowych w próbce. Zgodnie ze średnią wartością prędkości zgodnie z wykresem kalibracji określa się wytrzymałość próbki.
Wyniki wszystkich pomiarów i obliczeń wprowadza się do tabeli. 2.1.
Wytrzymałość materiały budowlane zdefiniowany przez dwie grupy metod. Pierwsza grupa obejmuje urządzenia mechanicznej zasady działania: efekty mechaniczne na powierzchni konstrukcji dają pośrednią charakterystykę wytrzymałości materiału. Oddziaływania na warstwę wierzchnią konstrukcji są różne, np. wgniecenie stożka lub kuli, odbicie bijaka od powierzchni, wyrwanie reperów osadzonych w warstwie wierzchniej. Charakterystyka techniczna niektórych urządzeń domowych do określania siły metody mechaniczne badania nieniszczące podano w tabeli. 3.6.
Tabela 3.6. Charakterystyka urządzeń do wyznaczania wytrzymałości metodami mechanicznymi badań nieniszczących.
| typ | Zasada działania | Energia uderzenia, J | Siła wyrywająca, kN | Zakres oznaczania wytrzymałości, MPa | Waga (kg | Test kondycji | |
| Odległość od krawędzi konstrukcji do miejsca badania, mm, nie mniej niż | Grubość konstrukcji, mm, nie mniej niż | ||||||
| KM | Metoda odbicia | 2,2 | - | 5-50 | 1,75 | 50 | 100 |
| PM-2 | Metoda deformacji plastycznej | 2,9 | - | 5-60 | 1,0 | 50 | 70 |
| Młot Kaszkarowa | Podobnie | Bezpłatny | - | 5-50 | 0,9 | Podobnie | Podobnie |
| GPNV-5 | Metoda oderwania | - | 50 | 5-100 | 8,0 | 150 | Głębokość podwójnej kotwy |
| IPS-MG4.03 | metoda impulsu uderzeniowego | 0,16 | - | 3-100 | 0,81 | 50 | 50 |
Aby określić wytrzymałość betonu w konstrukcjach, urządzenia mechanicznej zasady działania najpierw ustalają zależność kalibracyjną między wytrzymałością betonu a pośrednią charakterystyką wytrzymałości (w postaci wykresu, tabeli, wzoru).
Do ustalenia zależności kalibracyjnych stosuje się standardowe próbki kostek, które są testowane najpierw metodą nieniszczącą, a następnie na sprzęcie prasowym zgodnie z normami (Załącznik 1, s. 96). Wytrzymałość betonu w kontrolowanym odcinku konstrukcji jest określona przez zależność kalibracji od zmierzonych wartości wskaźnika pośredniego. przyrząd pomiarowy wskaźniki pośrednie- skala kątowa, suwmiarka (średnica nadruku) powinna zapewniać pomiary z błędem ±0,1 mm, a czujnik zegarowy (głębokość nadruku) - z błędem ±0,01 mm.
Schemat testu ustalania stopniowanych zależności urządzenia IPS-MG4.03 pokazano na ryc. 3.8.
Druga grupa obejmuje urządzenia oparte na rejestracji charakterystyki propagacji drgań przez materiał. Charakterystyki te obejmują: prędkość i czas propagacji podłużnych drgań ultradźwiękowych i uderzeniowych w materiale od źródła promieniowania do odbiornika, częstotliwość drgań własnych, stopień rozproszenia, widmo częstotliwości przepuszczanych przez materiał ultradźwięków.
Przykładem takiego urządzenia jest urządzenie ultradźwiękowe UK-14P, przeznaczone do pomiaru czasu propagacji podłużnych drgań ultradźwiękowych (USO) oraz czasu trwania frontuoraz pierwsze nadejście odebranego sygnału na częstotliwościach 0,06 i 0,1 MHz z prędkościami propagacji fali podłużnej w zakresie od 330 do 6500 m/s.
Fale podłużne nazywane są falami, w których ruch cząstek (materiału) oscyluje w kierunku ruchu fal. Pomiar właściwości materiału metodą ultradźwiękową opiera się na zależności prędkości propagacji fali ultradźwiękowej od gęstości i modułu sprężystości materiału. Charakterystykę techniczną urządzenia ultradźwiękowego UK-14P podano w tabeli. 3.7.
Tabela 3.7. Specyfikacja techniczna urządzenie UK-14P
Urządzenie realizuje metodę impulsu ultradźwiękowego z oddzielnym wprowadzeniem do materiału i późniejszym odbiorem przechodzących przez niego fal ultradźwiękowych.
Przy dwustronnym dostępie do konstrukcji za pomocą nadajników piezoelektrycznych nadawczo-odbiorczych (PET) przeprowadzane jest sondowanie od końca do końca, przy dostępie jednostronnym sondowanie odbywa się poprzez zainstalowanie urządzenia sondującego na jednej powierzchni konstrukcji . Urządzenie posiada dwa tryby pracy: w jednym trybie urządzenie automatycznie mierzy czas, w którym przednia krawędź impulsu ultradźwiękowego przechodzi przez znaną bazę w materiale próbki lub produktu, na podstawie którego obliczana jest prędkość propagacji fali ; w innym trybie urządzenie mierzy czas trwania czoła pierwszej półfali odebranego impulsu ultradźwiękowego.
Do pomiarów przyrząd jest wprowadzany do warunki pracy. Przygotuj powierzchnię miejsca konstrukcji, do której dociskane są sondy, uprzednio nasmarowaną smarem kontaktowym. Określ czas i prędkość przejścia impulsu przez stałąRukdia. Zgodnie z harmonogramem kalibracji wytrzymałość materiału zależy od szybkości przejścia ultradźwięków.
Urządzenie TKSP-1 przeznaczone jest do określania siły profile metalowe. Zasada jego działania opiera się na wprowadzeniu w materiał metalowej kulki.
Urządzenie to zacisk, na którym mocowany jest wymienny stół, głowica testowa ze stożkiem diamentowym lub kulka stalowa d=1,588 mm oraz śruba podnosząca. Liczenie odbywa się za pomocą wskaźnika. Gabaryty urządzenia 645 x 175 mm. Waga 5 kg.
Urządzenie jest zamocowane na testowanym metalowa belka obrót koła zamachowego. Przekręcając klamkę najpierw przenosi się na belkę obciążenie wstępne, a następnie główne, które wynosi 15 lub 45 kg.
n1.doc
METODY BADAWCZEMATERIAŁY BUDOWLANE
Wytyczne
Omsk ■ 2011
Ministerstwo Edukacji i Nauki Federacji Rosyjskiej
Federalna Państwowa Budżetowa Instytucja Edukacyjna Wyższego Szkolnictwa Zawodowego „Syberyjskie Państwo Samochodowe i Drogowe
akademia (SibADI)”
Dział „Materiały budowlane i technologie specjalne”
METODY BADANIA
MATERIAŁY BUDOWLANE
Wytyczne
do pracy laboratoryjnej
Opracował: T.F. Pindyuk,
I.L. Czulkowa
2011
UDC 691
BBK 26.325.22
Recenzent Dyrektor produkcji
ZhBI Millennium LLC A.S. Parfenow
Praca została zatwierdzona przez radę naukowo-metodyczną kierunku 270800.62 (NMSN) wydziału PGS jako wytyczne do pracy laboratoryjnej w dyscyplinie „Metody badania materiałów budowlanych” dla studentów specjalności 270106, dla licencjatów i magisterskich kierunek przygotowania profili „Budownictwo” 270100.62, 270100.68, 270100.65.
Metody badania materiałów budowlanych: wytyczne do pracy laboratoryjnej / komp.: T.F. Pindyuk, I.L. Czulkow. - Omsk: SibADI, 2011. - 60 pkt.
Na tej podstawie opracowywane są instrukcje metodyczne programy nauczania oraz programy dyscypliny „Metody badań materiałów budowlanych”.
Podano założenia teoretyczne, metodykę i praktyczne zalecenia dotyczące realizacji pracy laboratoryjnej.
Patka. 17. Chory. 1. Bibliografia: 50 tytułów.
© FGBOU VPO "SibADI", 2011
Wstęp
Teraźniejszość pomoc nauczania studenci zapoznają się z podstawowymi metodami ultradźwiękowej metody wyznaczania kinetyki utwardzania materiałów budowlanych na bazie spoiw, ultradźwiękową metodą wyznaczania wytrzymałości materiałów budowlanych oraz opanowaniem metody odczytywania radiogramów.
Pomoc dydaktyczna przeznaczona jest dla studentów V roku specjalności 270106, dla licencjatów na kierunku "Budownictwo" profil "Produkcja materiałów, wyrobów i konstrukcji budowlanych (PSK)". Mogą służyć jako główny przewodnik w wykonywaniu prac laboratoryjnych w dyscyplinach „Metody badań materiałów budowlanych”, „Technologia produkcji materiałów i konstrukcji budowlanych”, „Spoiwa”, „Kontrola jakości materiałów i konstrukcji budowlanych”, U i PC oraz specjalna część projektu dyplomowego. Wyniki badań można wykorzystać jako podstawę prace semestralne i projekty. Część eksperymentalna wytycznych przeznaczona jest na cztery godziny pracy laboratoryjnej.
Praca laboratoryjna odbywa się na 4 lekcjach (16 godzin).
Bezpieczeństwo życia
Do pracy w laboratoriach wydziału SM i ST dopuszcza się osoby w wieku co najmniej 18 lat, które zostały poinstruowane o środkach ostrożności z odpowiednim projektem w czasopiśmie i posiadają kombinezony.
Przed użyciem sprzętu należy zapoznać się z zasadami obsługi tego sprzętu.
Podczas pracy z chemikalia zabroniony:
używać substancji bez etykiet na pojemnikach;
pozostawiać naczynia nieumyte z chemikaliów;
substancje smakowe i zapachowe.
W przypadku pożaru przewodów lub urządzeń elektrycznych należy je natychmiast wyłączyć i ugasić tylko suchą gaśnicą na dwutlenek węgla.
Po zakończeniu prac laboratoryjnych zbierz wszystkie narzędzia, urządzenia, odłącz wszystkie instalacje od źródeł zasilania.
Praca laboratoryjna № 1
ULTRADŹWIĘKOWA KONTROLA KINETYKI UTWARDZANIA MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH W OPARCIU O MATERIAŁY WIĄŻĄCE
Cel– opanowanie metodyki nieniszczącej metody sterowania procesem utwardzania materiałów budowlanych.
1
. Postanowienia teoretyczne
W ostatnie czasy Do określenia procesów powstawania struktury w wyrobach wykonanych z materiałów budowlanych na spoiwach nieorganicznych szeroko stosowane są ultradźwiękowe metody sterowania. Metody te najpełniej spełniają wymagania ciągłego monitorowania właściwości materiałów budowlanych podczas ich utwardzania. W tym przypadku testom nie towarzyszy zniszczenie struktury materiału utwardzającego i nie wymagają wprowadzania ciał obcych do próbki lub części, a także umożliwiają uzyskanie obiektywnych wskaźników fizycznych, które są ważne nie tylko dla małe, ale także duże próbki i części.
Prędkość propagacji drgań ultradźwiękowych dobrze charakteryzuje właściwości sprężyste materiału, a tłumienie drgań charakteryzuje jego właściwości lepkoplastyczne. Charakter zmiany prędkości sygnału ultradźwiękowego odpowiada charakterowi wzrostu wytrzymałości, niezależnie od warunków hartowania, tj. Metoda ultradźwiękowa pozwala na uzyskanie stabilnej informacji o utwardzeniu materiałów budowlanych przez długi czas.
Zastosowanie metody ultradźwiękowego impulsu jako środka kontroli uzasadnia fakt, że ultradźwięki charakteryzują się dwiema cechami – krótkimi długościami fal i wysokie gęstości energia akustyczna. Wibracje ultradźwiękowe nie opływają przeszkód, ale dają cienie dźwiękowe i można je uzyskać w postaci wąskich, skierowanych wiązek - promieni ultradźwiękowych.
Ważną cechą metody ultradźwiękowej w odniesieniu do utwardzania spoiw jest wrażliwość prędkości ultradźwięków na powstawanie styków różnego rodzaju (koagulacja i krystalizacja) w materiale na wszystkich etapach jego utwardzania.
Zmiana prędkości ultradźwięków podczas utwardzania spoiw
Aby przeanalizować proces hartowania, jest on warunkowo podzielony na oddzielne etapy, których granice są ustalone na krzywej zmiany prędkości ultradźwięków w materiale i są oznaczone przedziałami czasu. t 1
,
t 2 , t 3 (rysunek )
.
Początkowe tworzenie struktury, charakteryzujące się wartościami czasu t 1 i t 2 , związane jest z tworzeniem się szkieletu krystalizacyjnego o niskiej wytrzymałości na skutek hydratacji gipsu półwodnego. Związki hydratowe w tym okresie przyczyniają się do tworzenia struktury koagulacyjnej, przez którą przenika szkielet krystalizacji dwuwodzianu siarczanu wapnia. Przerost krystalizacyjny nowotworów głównych nośników siły - wodorosiarczanów wapnia - można scharakteryzować w czasie t 3 .
2.
Zakończenie pracy
Przygotuj ciasto spoiwowe, które umieszcza się w formie miarowej. Jako spoiwo stosuje się gips. Określ normalną gęstość ciasta gipsowego na lepkościomierzu Suttard. Przy określaniu gęstości ciasta gipsowego należy przygotować mieszankę gipsu z wodą w ilości wystarczającej do napełnienia cylindra. W tym celu odważyć 300 g gipsu, dodając stopniowo do wody, szybko mieszać przez 30 sekund do uzyskania jednolitego ciasta, pozostawić na 1 minutę w stanie spokoju. Następnie, po dwóch ostrych ruchach, szybko wsypać masę do cylindra umieszczonego na szkle (urządzenie Suttarda) i za pomocą noża wyrównać powierzchnię gipsu z krawędziami cylindra (powinno to zająć nie więcej niż 30 s). . Podnieś cylinder ostrym ruchem pionowym, wylej ciasto na szklankę do ciasta w kształcie stożka, którego wielkość zależy od konsystencji ciasta. Ciasto ma wymaganą gęstość, co daje ciastko o średnicy ok. 18 cm.Jeżeli ciasto rozpływa się w ciastko o średnicy mniejszej niż 18 cm, powtórz próbę, zwiększając ilość wody zarobowej; jeśli średnica ciasta jest większa niż 18 cm, zmniejsz ilość wody do mieszania. Normalna gęstość ciasta gipsowego podaje liczba centymetrów sześciennych wody na 100 g gipsu. Zapisz wyniki oznaczenia w tabeli. jeden.
Tabela 1
Następnie z 200 g gipsu przygotowujemy ciasto gipsowe o normalnej gęstości, umieszczamy je w pierścieniu z urządzenia Vicat i przeprowadzamy badania ultradźwiękowe.
Do pomiarów należy używać przetworników o naturalnej częstotliwości oscylacji 70 i 130 kHz. Nasmaruj powierzchnię przetworników smarem.
W określonych odstępach czasu (od 15 s do 15 min) za pomocą urządzenia D-14p określić czas propagacji fal ultradźwiękowych metodą cyfrowąwskaźnik.
Prędkość propagacji fale ultradźwiękowe obliczyć według wzoru
,
gdzie ja–baza próbek,m;r –czas propagacji fali, ust.
Zapisz wyniki testu w tabeli. 2.
Stół 2
| Czas, s | |||||||||||||
| Odczyty przyrządu, µs | |||||||||||||
| Prędkość ultradźwięków, m/s |
Na podstawie danych pomiarowych skonstruuj krzywą zmiany prędkości ultradźwięków podczas utwardzania badanego materiału i zanotuj na niej charakterystyczne etapy tworzenia struktury.
pytania testowe
1.
Jakie są zalety nieniszczących metod badawczych?
2. Istota metody impulsów ultradźwiękowych.
3. Jakie etapy tworzenia struktury są ustalone na krzywej zmiany prędkości ultradźwięków?
4.
Istota etapów utwardzania spoiw.
Praca laboratoryjna
№ 2
KONTROLA ULTRADŹWIĘKOWA
WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH
Cel
– nauczyć się wyznaczania wytrzymałości próbek betonowych za pomocą urządzenia UK-14p; przestudiować metodę ultradźwiękowego badania wytrzymałości betonu na urządzeniu UK-14p.
1.
Postanowienia teoretyczne
Ultradźwięki to elastyczne drgania ośrodka o częstotliwości powyżej 15-20 kHz. Propagacja fal ultradźwiękowych podlega ogólnym prawom akustyki. Ultradźwięki są wytwarzane z wykorzystaniem efektu piezoelektrycznego lub magnetoelektrycznego.
Fizyczną podstawą zastosowania ultradźwiękowej metody impulsowej do monitorowania właściwości materiału jest zależność między prędkością propagacji fal sprężystych a charakterystyką materiału.
Prędkość propagacji ultradźwięków jest określona wzorem
,
gdzie V– prędkość ultradźwiękowa, m/s; ja– podstawa sondująca, mm; t – czas, ms.
W tym przypadku podstawa dźwięku jest mierzona z dokładnością ± 0,3% na próbkach i ± 0,5% na produktach.
2.
Przeznaczenie urządzenia UK-14p
2.1. Urządzenie ultradźwiękowe UK - 14p przeznaczone jest do:
Aby określić wytrzymałość betonu w prefabrykowanych i monolitycznych produktach betonowych i żelbetowych oraz konstrukcjach z maksymalne wymiary nie mniej niż 3 m w zakresie 10-15 MPa z błędem nieprzekraczającym 12%, zgodnie z metodą opisaną w GOST 17624-87;
Kontrola twardnienia betonu w prefabrykowanych i monolitycznych konstrukcjach betonowych i żelbetowych podczas obróbki cieplnej i ich utwardzania w warunkach naturalnych zgodnie z metodą określoną w GOST 24467-80;
Kontrola jakości wyrobów z betonu ogniotrwałego zgodnie z metodą określoną w GOST 24830-81;
Oznaczanie wytrzymałości na ściskanie cegieł i kamieni silikatowych zgodnie z metodą określoną w GOST 24332-80;
Wyznaczanie prędkości propagacji sprężystych fal podłużnych w ciele stałym skały zgodnie z metodą określoną w GOST 21 153,7-75, mierząc czas propagacji (prędkości) drgań ultradźwiękowych (UT).
2.2. Urządzenie może służyć do wykrywania defektów takich jak nieciągłości (strefy rozwarstwienia i zerwania przyczepności) w wyrobach betonowych poprzez pomiar czasu trwania czoła pierwszego nadejścia odebranego sygnału.
2.3. Urządzenie przeznaczone jest do pracy w warunkach fabrycznych, w przedsiębiorstwach budowlanych, budynkach i budowlach w trakcie budowy i eksploatacji.
2.4. Urządzenie pracuje w temperaturze otoczenia od minus 10 do plus 50 С i wilgotności względnej 95% przy 35°С i więcej niskie temperatury bez kondensacji wilgoci.
2.5. Przetworniki dostarczone z przyrządem są zgodne z TU 25-06.2554-85.
Stopień ochrony konwerterów UR 53 jest zgodny z GOST 12997-84.
3. Niebudowa i działanie urządzenia UK-14p
3.1. Urządzenie UK - 14p (rysunek) realizuje metodę impulsów dźwiękowych z oddzielnym wejściem w materiał i późniejszym odbiorem przechodzących przez niego fal ultradźwiękowych.
Urządzenie z dwustronnym dostępem do produktu za pomocą przetworników zapewnia sondowanie przelotowe, przy dostępie jednostronnym sondowanie odbywa się poprzez zainstalowanie przetworników na jednej powierzchni. Urządzenie posiada dwa tryby pracy. W jednym trybie urządzenie automatycznie mierzy czas, w jakim przednia krawędź impulsu ultradźwiękowego przechodzi przez znaną bazę w materiale próbki lub produktu, na podstawie którego obliczana jest prędkość propagacji fali. W innym trybie pracy urządzenie mierzy czas trwania czoła pierwszej półfali odebranego impulsu ultradźwiękowego.
3.2. Schemat funkcjonalny urządzenie pokazano na rysunku. 
Schemat funkcjonalny
urządzenie UK-14p: 1 - synchronizator;
2 – generator impulsów; 3 - promieniujące
przetwornik; 5 – wzmacniacz różnicowy;
6 - wzmacniacz; 7 – pierwsze urządzenie progowe;
8 – drugie urządzenie progowe; 9 - pierwszy spust
Brama; 10 – spust drugiej bramki; 11 - przełącznik;
12 – konwerter interwału czasu na kod cyfrowy;
13
- zasilanie (nie pokazane na schemacie)
Zasada działania urządzenia UK-14p oparta jest na impulsowej metodzie pomiaru czasu propagacji ultradźwięków drgania wzdłużne podczas brzmienia kontrolowanego produktu.
4. Przygotowanie do pracy
4.1. Aby doprowadzić urządzenie do stanu roboczego, podłącz przewód zasilacza i przycisk zasilania sieciowego „Sieć”, który znajduje się na górnej ściance zasilacza: w tym przypadku czerwony wskaźnik „Sieć” na zasilacz powinien się zaświecić.
4.2. W przypadku zasilania urządzenia z ogniwa galwanicznego należy włożyć do uchwytu 6 ogniw galwanicznych typu A-343 PRIMA i połączyć uchwyt ogniwa z jednostką elektroniczną urządzenia.
4.3. W przypadku zasilania urządzenia z niezależnego źródła zasilania należy połączyć styki „+” i „-” modułu elektronicznego za pomocą złączy ShchU 5.282.045 i ShchU 5.282.045-01 do zacisków „+” i „-” (odpowiednio) źródła zasilania.
4.4. Przed rozpoczęciem pracy z urządzeniem wykonaj następujące prace przygotowawcze:
Podłącz przetworniki do złączy „(->’ i ->’’)” urządzenia;
Włącz urządzenie naciskając przycisk „ON”, podczas gdy kontrolka zasilania „ON” i kontrolka „MODE” powinny się zaświecić t.
4.5. Popraw błąd systematyczny urządzenia za pomocą zestawu standardowych próbek przemysłowych KMD 19-0, pleksi TOSP (MD 19-0-1, MD 19-0-2):
Zainstalować przetworniki współosiowo na końcowych powierzchniach próbki MD 19-0-1, uprzednio nasmarowanej cieczą kontaktową (olej rycynowy, GOST 6990-75);
Zmierz czas propagacji ultradźwięków za pomocą wskaźnika cyfrowego „TIME”, µs;
Wykonaj podobne pomiary czasu propagacji ultradźwięków w próbkach MD 19-0-1 i MD 19-0-2, zainstalowanych jedna na drugiej za pomocą środka smarnego do styków;
Oblicz „prawdziwy” czas propagacji ultradźwięków w próbce MD 19-0-2, korzystając ze wzoru
,
gdzie t 2 n– „prawdziwy” czas propagacji ultradźwięków w próbce MD 19-0-2, μs; t 3 – czas propagacji ultradźwięków w próbkach MD 19-0-1 i MD 19-0-2, μs; t 1 – czas propagacji ultradźwięków w próbce MD 19-0-1, μs;
Zamontuj przetworniki współosiowo na końcowych powierzchniach próbki MD 19-0-2, uprzednio nasmarowanej płynem kontaktowym i stosując regulację „-0-”, uzyskaj równość mierzonego t 2 i „prawdziwy” czas propagacji ultradźwięków.
Korekcję błędu systematycznego pomiaru odstępów czasu należy przeprowadzić przed rozpoczęciem pracy oraz przy wymianie przetworników.
5. Jak pracować?
5.1. Zmierz czas propagacji badań ultradźwiękowych w próbkach i produktach:
Wykonaj czynności opisane w punktach 4.1 - 4.3;
Zainstalować przetworniki współosiowo na próbce materiału lub kontrolowanego produktu, uprzednio nasmarowanego smarem kontaktowym;
- w obecności stabilnych odczytów, ustal wynik na wskaźniku cyfrowym „TIME”, µs.
5. 2. Zmierz czas narastania pierwszego nadejścia sygnału:
- wykonać czynności opisane w punktach 4.1 - 4.3;
- przełącz tryb działania przełącznikaSI TRYB t, wskaźnik powinien się zaświecić.H;
- w obecności stabilnych odczytów ustal wyniki na wskaźniku cyfrowym „TIME”, µs;
5. 3. Jeśli konieczne jest przejście do trybu ultradźwiękowego pomiaru czasu propagacji, naciśnij przełącznikSI TRYB t.
5. 4. W przedziale pomiaru czasu propagacji ultradźwięków od 20 do 9900 µs, wartości od 999,9 do 1001 µs mogą być nieobecne na odczytach wskaźnika przyrządu.
5.5. Aby uniknąć niepowodzenia wskazań wskaźnika podczas pomiaru przyrządem z przetwornikami połączonymi przewodami o długości 10 m, operator nie powinien jednocześnie dotykać obu przetworników rękoma.
6. Określanie prędkości ultradźwięków
i wytrzymałość betonu
Przygotowaną próbkę należy udźwiękowić zgodnie z pkt 5. Użyj czasu przejścia ultradźwięków, aby obliczyć prędkość ultradźwięków za pomocą wzoru
lub 
,
w zależności od dostępności stołów.
Współczynnik Zustawić eksperymentalnie na podstawie badań ultradźwiękowych i mechanicznych próbek betonu. Aby obliczyć współczynnikZstosuje się próbki, których rozrzut wartości prędkości nie przekracza 5%. Tworzenie krzywych kalibracyjnychR =
f(V) zwykle używa się 100-200 próbek. Zapisz wyniki testu w tabeli.
Na podstawie wyników testu skonstruuj wykres zależności prędkości ultradźwięków od wytrzymałości betonu R sz .
pytania testowe
1
. Co to jest USG?
2. Jakie znasz metody ultradźwiękowego badania materiałów budowlanych? Podaj im krótki opis.
3. Na czym polega ultradźwiękowa metoda monitorowania właściwości materiałów?
4. Jak określa się wytrzymałość betonu metodą ultradźwiękową?
Praca laboratoryjna№
3
JAKOŚCIOWA ANALIZA FAZY RTG (DEKODOWANIE RTG)
Cel
– opanowanie metodyki określania składu jakościowego próbek kamienia utwardzonego na bazie spoiw z wykorzystaniem PFA.
1.
Postanowienia teoretyczne
Przez analizę rentgenowską rozumie się zestaw różnych metod badawczych wykorzystujących promieniowanie rentgenowskie - poprzeczne oscylacje elektromagnetyczne o długości fali 10 -2 - 10 2 A 0 .
Analiza dyfrakcji rentgenowskiej jest bardziej wszechstronną i doskonałą metodą badania materiałów w porównaniu z innymi metodami analizy. Metoda ta pozwala nie tylko na jakościowe i ilościowe analizy fazowe złożonych materiałów, ale także na określenie struktury sieci krystalicznej poszczególnych związków. Jako metoda analizy fazowej jest szczególnie przydatna w badaniach roztworów stałych, zjawisk polimorfizmu, procesów rozkładu i syntezy nowych związków.
W zależności od celów analizy rentgenowskiej i rodzaju obiektu, różne metody Badania:
W przypadku polikryształów metoda proszkowa Debye-Scherer;
Dla monokryształów - metoda rotacyjna, metoda goniometru rentgenowskiego Laue.
Do badania struktury surowców, klinkieru i cementów obecnie szeroko stosowana jest metoda z jonizacyjną rejestracją promieniowania (urządzenia URS-50 IM, DRON-1). Główną zaletą tej metody jest wysoka czułość w odniesieniu do poszczególnych minerałów oraz znaczne skrócenie czasu analizy.
Badanie spoiw metodą rentgenowskiej analizy dyfrakcyjnej ma na celu głównie określenie składu i ilości związków powstających w badanym produkcie, a także dyspersji fazy stałej.
2.
Przygotowanie materiału do analizy rentgenowskiej
Materiał testowy (10 g) zmielić do kompletny fragment przez sito nr 0,6, a następnie napełnić pojemnik ze szkła organicznego o średnicy pierścienia 20-25 mm i głębokości do 3 mm. Farsz odbywa się stopniowo, warstwa po warstwie, a każdą warstwę zwilża się kilkoma kroplami absolutnego alkoholu. Zagęścić warstwy specjalną szpachelką. Odetnij nadmiar pudru z powierzchni wypełnionej po brzegi ostry nóż aby powierzchnia próbki stała się gładka, ponieważ od tego zależy dokładność eksperymentu. Zainstalować kuwetę wypełnioną materiałem w aparacie i zarejestrować radiogramy w takim lub innym trybie pracy.
3. Analiza fazy jakościowej
Jakościowa analiza fazy jest przeprowadzana poprzez porównanie odległości międzypłaszczyznowych d i ich intensywność J uzyskane przez odszyfrowanie tego radiogramu z danymi tabelarycznymi. Wiedza skład chemiczny Substancja ułatwia rozszyfrowanie wzoru rentgenowskiego, gdyż pozwala na założenie możliwego składu mineralogicznego produktu.
Rodzaj radiogramu
Kryształy każdego pojedynczego związku chemicznego dają specyficzny wzór rentgenowski właściwy tylko dla nich z charakterystycznymi wartościami odległości międzypłaszczyznowych i pewną intensywnością odpowiednich odbić.
Identyfikacja fazy jest uważana za wystarczająco niezawodną, jeśli na obrazie dyfrakcji rentgenowskiej obserwuje się co najmniej trzy jej najbardziej intensywne linie.
Otrzymany w wyniku oznaczenia radiogram jest linią przerywaną z wyraźnie odstającymi na niej pikami (rysunek), których wysokość zależy np. od ilości minerału w klinkierze oraz od współczynnika wzmocnienia jednostki. licznik, który jest zwykle dostrojony zgodnie z najbardziej intensywnym szczytem, a wahania zapisu wynoszące 1-3 mm na radiogramie od pozycji zerowej są uważane za tło samego urządzenia i nie są brane pod uwagę przy odszyfrowywaniu. Równolegle z rejestracją wzorca rentgenowskiego instalacja automatycznie nakłada siatkę linii kontrolnych (w odstępach 0,5º lub 1º) odpowiadających kątom odbicia promieni rentgenowskich od próbki, co pozwala przy rozszyfrowywaniu wzór promienia, aby przejść do odległości międzypłaszczyznowych sieci krystalicznej badanej próbki (tabela 1).
Tabela 1
Przykład Rainterpretacja radiogramów
| Liczba szczytowa | Kąt, є | d | J | Zidentyfikowana faza (w nawiasach na radiogramach referencyjnych) |
||
| 1 | 10є00 | 4.44 | 1 | - | - | Halloisite (y) |
| 2 | 10є00 | 4.25 | 3 | - | Kwarc (y) | - |
| 3 | 11º33 | 3.85 | 10 | Kalcyt (srs) | - | - |
| 4 | 13є19 | 3.35 | 20 | - | Kwarc (y) | - |
| 5 | 14є42 | 3.04 | 100 | Kalcyt (oos) | - | - |
| 6 | 15є45 | 2.84 | 2 | Kalcyt (osl) | - | - |
| 7 | 16є42 | 2.68 | 1 | - | - | Halloisite (sl) |
| 8 | 18є00 | 2.49 | 12 | Kalcyt (śr.) | - | - |
| 9 | 19є48 | 2.28 | 18 | Kalcyt (y) | Kwarcowy (śr.) | - |
| 10 | 21є39 | 2.09 | 14 | Kalcyt (y) | - | - |
| 11 | 23є00 | 1.97 | 1 | - | Kwarc (sl) | - |
| 12 | 23є51 | 1.93 | 18 | Kalcyt (y) | - | Halloisite (sl) |
| 13 | 24є18 | 1.87 | 18 | Kalcyt (y) | - | - |
| 14 | 25є09 | 1.81 | 2 | - | Kwarc (y) | - |
| 15 | 28є27 | 1.62 | 3 | Kalcyt (osl) | - | - |
| 16 | 28є48 | 1.60 | 5.5 | Kalcyt (śr.) | - | - |
| 17 | 30є30 | 1.52 | 5 | Kalcyt (śr.) | - | - |
| 18 | 30є45 | 1.51 | 4.5 | - | - | Halloisite (os) |
| 19 | 31є42 | 1.47 | 1 | - | Kwarc (sl) | - |
| 20 | 32є25 | 1.44 | 5 | Kalcyt (sl) | - | - |
| 21 | 32є54 | 1.42 | 4 | Kalcyt (Oosl) | - | - |
Identyfikując fazy w trakcie jakościowej analizy rentgenowskiej, należy wziąć pod uwagę szereg okoliczności, które wpływają na poprawność i dokładność określenia składu mieszanin wielofazowych:
1. Porównując wartości d na uzyskanych i referencyjnych radiogramach należy pamiętać, że ich wartości mogą różnić się od siebie w pewnych granicach. Tolerancja d= ±1%.
2. Identyfikacja jest wiarygodna, jeśli na zdjęciu rentgenowskim badanego materiału obserwuje się co najmniej 3-5 najbardziej intensywnych linii danego związku.
3. Każdą fazę można zidentyfikować tylko przy określonej minimalnej zawartości w mieszaninie testowej. Ta minimalna liczba nazywana jest czułością metody. Na przykład przy analizie minerałów klinkieru na kliszy fotograficznej widoczne są wyraźne linie, gdy ich zawartość w badanym materiale wynosi co najmniej 2-3%.
4. Porównując intensywność pików dyfrakcyjnych badanego i referencyjnego obrazu rentgenowskiego, należy wziąć pod uwagę, że wartości bezwzględne, stosunek natężenia i charakter pików mogą się znacznie różnić w zależności od składu mieszaniny, wielkości kryształów , warunki fotografowania itp. Na przykład, jeśli linie dwóch faz pokrywają się, ich intensywności zostaną zsumowane.