Kako probiti zid bez prašine: uredan popravak. Odabir električnog vodeno hlađenog rezača pločica

Dijamantske oštrice za rezanje su razvijene za rad sa svim materijalima sličnim kamenu: betonom, keramičkim pločicama, ciglom, prirodnim i umjetnim kamenom.

Betonski disk se koristi kao radni dio ručnog alata: brusilice, glodalice za beton, benzince za beton i asfalt, kao i stacionarne mašine za rezanje kamena. Na građevinsko tržište Najpopularniji proizvođači dijamantskih točkova su Bosch, Cedima, Husqvarna, Dronco, Norton, Luga-Nova itd.

Proizvodnja, karakteristike dizajna i namjena

Ovaj potrošni materijal ima oblik metalnog diska, na čijim rubovima su zavareni ili zalemljeni dijamantski rezači. Ovi elementi se proizvode od brušenih industrijskih dijamanata i metalnog veziva, presovanjem. Sam krug je napravljen od izdržljive vrste alatnog čelika.

Bilješka!
Glavne prednosti ovog materijala su njegova izdržljivost i visoke stope rada.
Dijamantske oštrice za rezanje betona mnogo su efikasnije od abrazivnih.
Dugo ostaju oštri i pružaju željenu dubinu reza.

Pravljenje krugova

  1. Čestice industrijskih dijamanata presuju se u posebne oblike u metalnom vezivu (čelik, titan, razne legure). U ovom slučaju koriste se dijamanti različite kvalitete i veličine.
  2. Varying karakteristike kvaliteta dijamantima, njihovom koncentracijom, komponentama veziva i oblikom diska, moguća je proizvodnja diskova željenog kvaliteta.

  1. Sektori se pričvršćuju na metalnu podlogu laserskim zavarivanjem (za suhe rezne ploče) ili srebrnim lemljenjem (za mokre rezne ploče).
  2. Topljenje srebra vrši se pri temperaturnom režimu od 650/700°. To omogućava proizvodnju visokokvalitetnih dijamantskih segmenata.
  3. U ovoj fazi, rezni dio diska je prazan i ne može rezati materijale.
  4. Nadalje, svaki rezni točak se oštri.
  5. Izmislili su vodeći proizvođači diskova nova tehnologija fiksacija, koja se zove "HDS" (engleski - "high density sintred"), tj. - lemljenje prahom visokog stepena gustine. Ova metoda je značajno povećala kvalitet segmenata diska. Slični krugovi se mogu koristiti za suvo rezanje.

Ova metoda eliminira prisustvo neutralne zone između tijela i reznih sektora diska. To omogućava 100% korištenje radnog dijela kruga. Takvi proizvodi imaju oznaku "Sa - HDS tehnologijom".

  1. Da bi se osigurao efikasan rad, rezne ivice točka su naoštrene keramičkim oštrilima. To se radi tako da se vide prve čestice dijamanata.
  2. Sada je proizvod spreman za upotrebu.
  3. Smjer tvorničkog otvaranja diska određuje njegovu poziciju na osovini alata. Vodeći proizvođači rade pravu stvar pokazujući smjer kruga sa strelicama na njemu.

Vrste proizvoda

  1. Segmentni diskovi za suvo rezanje. Na njihovom tijelu sjekutići su raspoređeni u sektore. Između njih postoje prorezi. Služe za ublažavanje napetosti sjekutića, bolje odvođenje topline i otpada, linearno širenje diska.

Bilješka!
Tehnološki prorezi mogu se završiti provrtima duž radijusa.
Efikasnije redistribuiraju opterećenje udarnog tipa tokom rada, ublažavajući prenapon karoserije točka.

  1. Čvrsti diskovi(bez segmentacije oštrice) za mokro rezanje. Mogu imati rupe duž svog radijusa kako bi se ravnomjerno rasporedili naprezanja koja se javljaju u reznom dijelu. Prilikom korištenja takvih proizvoda, opskrba vodom kao rashladnom tekućinom je obavezna.

  1. Rezanje armiranog betona dijamantskim točkovima vrši se posebnim diskovima. Da pijem bez problema ojačani materijal, imaju povećanu debljinu tijela i veći sadržaj dijamantskih čestica u zubima.

  1. brusne ploče, kao što im ime govori, potrebni su za brušenje kamenih površina. Na njih se nanosi abrazivni dijamantski sloj na prstenastu suknju („šalju“) koja strši duž ivice diska.

Označavanje proizvoda

Oznake diska najavljuju tri njihove karakteristike (u milimetrima):

  • radni prečnik;
  • širina rezanja;
  • prečnik rupe za alat.

Na primjer, "Cedima" DC/D 150-22-3 UP.

ovdje:

  • 150 mm - promjer samog diska (također se orijentira na dubinu reza);
  • 22 mm - prečnik montažne rupe;
  • širina rezanja - 3 mm.

U pravilu je oznaka širine reza marketinški trik. Proizvođač time jasno daje do znanja da je njegov disk za rezanje armiranog betona širi, dakle jači. To nema nikakve veze sa stvarnim stanjem stvari.

Veličine krugova

U tabeli je prikazan raspon veličina reznih segmentnih diskova za beton, prema državnom standardu br. 10110-87

Prečnik diska u mm 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500
Širina reznog dijela min./max., u mm 0.451 0.451.2 0.451.5 0.601.5 0.802.2 1.52.2 1.52.2 1.52.2 1.92.2 2.4 2.4
  1. Postoje i krugovi prečnika 50 mm, 75 i 90. Međutim, oni se gotovo nikada ne koriste za rezanje betona.
  2. Izrađuju se i diskovi prečnika preko 600 mm. Međutim, oni se ne koriste u građevinarstvu, već za proizvodnju građevinskih materijala, na primjer, granitnih ploča, mramora.
  3. Neki proizvođači, kako strani, tako i naši, proizvode krugove nestandardnih dimenzija, na primjer, 115 mm i 230. Državni standard raznolikost veličina diskova nije strogo regulirana. Stoga je korištenje ovakvih krugova i njihovo spominjanje u tehničkoj dokumentaciji tokom izgradnje sasvim prihvatljivo.

Upotreba diska

  1. Krugovi promjera 125 mm su najtraženiji za rezanje betona u popravci prostorija.
  2. Analogi veličine 150/230 mm koriste se za obradu betonskih elemenata, na primjer, nadvratnika u otvorima, kosinama. Oni su uvijek potrebni u panelnim zgradama.
  3. Dijamantski kotači promjera 350 mm i 400, uputstvo preporučuje upotrebu za rad s velikim betonskim proizvodima, temeljni blokovi. Takvi diskovi se obično koriste u mašinama za rezanje kamena ili agregatima za hvatanje površina nalik kamenu.

Kako odabrati disk

Da biste pravilno odabrali disk, morate znati koji promjer, oblik segmenata i stepen kruga odgovaraju korištenom alatu i materijalu koji se reže.

Prečnik kruga

  1. Vanjska veličina kruga utječe na dubinu reza. Stoga, što su dublji rezovi potrebni, potrebno je odabrati veći prečnik diska. U ovom slučaju, trebate uzeti u obzir koji raspon dimenzija kruga je predviđen za vaš alat.

Bilješka!
Zabranjeno je koristiti potrošni materijal koji nije namijenjen za ovu jedinicu.
Linearna vrijednost brzine kotača bit će preniska ili previsoka (ovisno o materijalu koji se obrađuje).
Zbog toga će se disk neravnomjerno istrošiti ili će se pregrijati i zaglaviti.
Osim toga, postoji opasnost od preopterećenja alata i njegovog loma.

  1. Unutrašnji promjer diska treba odabrati vlastitim rukama, gledajući na osovinu jedinice. Ne bi trebalo biti praznine. Razlika u prečnicima može se izravnati preciznim odabirom podložaka.

Ispod su najčešće veličine unutrašnjeg otvora diska.

  1. Točkovi za suvo sečenje prečnika 115/230 mm, namenjeni za ručne ugaone brusilice (brusilice) i imaju unutrašnju rupu od 22,2 mm.
  2. Analogi u veličinama 150/350 mm su pogodni za mokro rezanje prijenosnim mašinama za rezanje kamena i imaju unutrašnji prečnik od 25,4 i 30 mm.

  1. Točkovi dimenzija 300/400 mm su pogodni za ručne motorne sekače, imaju unutrašnji otvor od 25,4 mm. Može se koristiti za suvo i mokro testerisanje.
  2. Analogi veličine 500 mm ili više dizajnirani su za velike stacionarne strojeve za rezanje kamena. Imaju unutrašnji prečnik od 60 mm. Oni se mokro režu.

Šta kaže etiketa?

  1. Kada je potrebno stalno rezati razne materijale nalik kamenu, najbolje je odabrati oštricu univerzalnog razreda. Ako je materijal isti, a unaprijed je poznat, ispravnije je odabrati specijalizirani krug.
  2. Moram reći da različiti proizvođači koriste za označavanje razne metode, simboli i indikacije. Na osnovu toga, pri odabiru kruga, trebali biste biti izuzetno oprezni. U suprotnom će troškovi rezanja biti nepotrebno visoki.
  3. To je jasno mekih materijala se lako obrađuju, a tvrdi analogi su teški. Stoga, za lagani beton With mekano punilo(ekspandirana glina, šljaka) ili ćelijski pandan, trebali biste odabrati diskove koji imaju krute ligamente. Za materijale na tvrdim punilima (šljunak, drobljeni granit) prikladni su krugovi s mekim vezama.

Koji točak kupiti: za suvo ili mokro rezanje

  1. Laserski zavareno sečivo dizajnirano za suvo rezanje je takođe pogodno za mokro testerisanje. Pod uslovom da dizajn alata dozvoljava takvu mogućnost. Ništa kritično se neće dogoditi krugu. Međutim, brzina i vijek trajanja potrošni materijalće se spustiti.
  2. Oštrice dizajnirane za mokro rezanje betona u pravilu imaju veliki prečnik od analoga za rad na suvo. Potrebno im je stalno hlađenje vodom. Temperatura njihovog kućišta mora ostati unutar dozvoljenih vrijednosti. Osim toga, potrebno je povremeno uklanjati čestice obrađenog materijala iz reza.

Bilješka!
Strogo je zabranjeno obavljati suhe radove s krugovima za mokro rezanje.
Srebrni lem se topi na temperaturi od + 650 °, tako da zubi pričvršćeni njime mogu otpasti sa tijela kruga.
Sam disk se također može zagrijati, izgubiti krutost i početi klatiti.

Prije kupovine diska, saznajte sljedeće:

  • kakvu vrstu betona treba rezati;
  • kolika će biti dubina reza;
  • dijamantski točak, koje dimenzije odgovaraju korištenom alatu (važni su njegovi vanjski i unutrašnji promjeri, kao i debljina);
  • kolika je snaga (u kilovatima) jedinice za rezanje;
  • koji će se način rezanja koristiti: mokro ili suho (ovo ovisi o dizajnu alata).

Recite prodajnom asistentu sve ove podatke i on će vas izabrati najbolja opcija proizvodi.

Ako je točak već kupljen, uvjerite se da je dizajniran za vrstu betona koji se reže.

  1. Stavljajući krug u alat, odredite da li se smjer njegove rotacije, prikazan na tijelu strelicom, poklapa sa smjerom rotacijskih kretanja osovine.
  2. Broj okretaja jedinice mora biti sličan njihovoj naznačenoj vrijednosti na disku. Na etiketi proizvođači pišu maksimalnu dozvoljenu brzinu rotacije (rpm) i maksimalnu dozvoljenu linearnu brzinu (metri u sekundi).
  3. Rad na pogrešnoj brzini može oštetiti ili neravnomjerno istrošiti kotač. Da, i rezanje će biti neefikasno.
  4. Ne naginjite disk u stranu i ne koristite mišićnu silu (dovoljna je masa instrumenta).
  5. Ako je dubina reza velika, napravite preliminarni rez (1/5 ukupnog reza). Tako ćete zaustaviti preopterećenje jedinice i lakše ćete dobiti ravnomjeran rez.
  6. Prilikom obrade ručni alat betonske ploče sa debljinom od 2/4 cm, postavite graničnik na disk na najveću dubinu rezanja. Dakle, kontakt sa materijalom će biti minimalan. Ista priprema potrebna je ako se dijamantsko bušenje izvodi u betonu.

Zaključak

Odabir pravog disk za sečenje za materijale nalik kamenu, osiguraćete visoku radnu efikasnost. U ovom slučaju, potrebno je uzeti u obzir marku kruga i karakteristike karakteristika betona. Video u ovom članku sadrži mnogo dodatnih informacija.

Za dijamantsko sečenje građevinske konstrukcije koriste se dvije metode - "mokro" i "suvo". Razlika između ovih vrsta radova je prilično jednostavna - mokro sečenje dijamanata podrazumijeva stalnu ili periodičnu upotrebu vode za hlađenje radnog tijela. Suvo dijamantsko sečenje ne zahteva upotrebu tečnosti u toku rada. Čini se da razlika nije velika, ali u praksi je prilično značajna. Hajde da ga detaljno analiziramo.

Prednosti mokrog rezanja dijamanata

  • povećanje intenziteta resursa tijela za rezanje zbog pravovremenog hlađenja;
  • poboljšanje kvaliteta obavljenog rada u uslovima rada visokog stepena tačnosti;
  • smanjenje prašine zbog upijanja čestica prašine vodenim mlazom (princip pročišćavanja);
  • mogućnost rada s betonom na dubini većoj od 60 mm, s ciglom - na dubini većoj od 84 mm;
  • smanjenje perioda rada zbog kontinuiteta radnog ciklusa;
  • minimiziranje buke i radnih vibracija alat za rezanje, jer dijamantsko bušenje (bušenje) odvija se u kombinaciji s blagovremenim uklanjanjem fragmenata i prašine ispod tijela rezanja mlazom vode;
  • visoka ekonomska efikasnost zbog velika brzina njihovu implementaciju i kontinuitet tehnološkog ciklusa.

Prednosti mokrog rezanja dolaze po cijenu neke dodatne složenosti.

Zahtjevi za mokro rezanje dijamanata

  • prisustvo dovoljno vode je obavezno:
    pri radu sa velikim opterećenjem to može biti vodovod, veliki rezervoar ili prirodni rezervoar (bilo koji izvor, uključujući i vodovod, mora biti na udaljenosti do 50 m) sa određenom količinom posla, pritiskom do 10 litara potrebna je po minuti;
    pri obavljanju jednokratnih radova sa umjerenim opterećenjem za dijamantski element dovoljna je mala posuda s vodom ili spremnik s vodenom pumpom;
  • odstranjivanje tehnička voda i mulja sa radnog mesta korišćenjem industrijski usisivači;
  • kontrola curenja vode u otvore i pukotine zgrade (prema situaciji);
  • kontrola neprodiranja vode na strujne elemente i na uređaje za napajanje;
  • potreba za privlačenjem dodatnog radnika za kontrolu dovoda vode na dijamantski disk;

Prednosti suhog dijamantskog rezanja

  • mogućnost rada s prijenosnim alatom daleko od izvora vode;
  • mogućnost samostalnog rada;

Nedostaci suvog dijamantskog rezanja

  • visok sadržaj prašine na radnom mjestu i susjednim prostorijama; upotreba usisivača smanjuje prašinu, ali je ne uklanja u potpunosti
  • niži, u poređenju sa mokrim rezanjem dijamanata, nivo tačnosti i kvaliteta rada.
  • nemogućnost rada s maksimalnim stupnjem opterećenja i produktivnosti zbog brzog zagrijavanja dijamantskog segmenta, što dovodi do smanjenja njegovog intenziteta resursa i brzog kvara;
  • ograničavanje dubine rezanja na 60 mm (za beton) i 85 mm (za ciglu);
  • nemogućnost brzog uklanjanja građevinski otpad ispod tijela za rezanje, što povećava trajanje procesa rezanja, povećava razinu buke i vibracija;

Na ovaj način, mokro rezanje je poželjna metoda, iako je njegova upotreba povezana s dodatnim naporima u organizaciji rada, naime, morate voditi računa o opskrbi i uklanjanju vode. Međutim, ako se radi o dovoljnoj količini posla, onda dodatni napor za opskrbu vodom nije toliko opterećujući u usporedbi s troškovima metode suhog rezanja. Drugim riječima, lakše se pobrinuti za dovod i odvod vode nego rezati po cijenu velikog truda i vremena.

Generalno mokri metod dijamantsko rezanje je poželjnije, stoga se uvijek koristi tamo gdje su potrebne velike količine rada, velika dubina i preciznost dijamantskog reza.

Suvo dijamantsko sečenje ima praktičnom smislu at ručni rad, koji ne zahtijevaju najviši nivo preciznost i duboko sečenje. Ili po izuzetnom principu: ako je jednostavno nemoguće obezbijediti dovoljno vode.

Danas bih htio govoriti o brusnim diskovima, koji su najbolji za testerisanje i pločica i porculanskih pločica. Ovaj video nije prvenstveno namijenjen profesionalcima, oni, općenito, sve to znaju odavno. A za one ljude koji su se sami okupili da završe kupatilo ili kupatilo, nemaju nekakvih rezača za pločice, ili nekakvih krunica da izbuše neke rupe u keramici ili porculanskom kamenu, već imaju brusilicu. A mogu kupiti i disk koji će rezati porculanski kamen i pločice bez lomljenja.

Također je jako dobro napraviti ove diskove, ako ne velike rupe, to i velike rupe na pločici, takođe, bez ikakvih strugotina, neravnina. Vrlo je dobro s njima u pločici izrezati i strukture u obliku slova U i u obliku slova L, kada se sve to isiječe vrlo blizu rubova, gdje do ruba ostaje doslovno 1,5-2-3 centimetra. A ako se disk ne koristi onaj koji vam je potreban, tada se, u pravilu, na ovom mjestu lome pločice i porculanske pločice.

Mokri rez i turbo disk

Sada ću približiti kameru i pokazati koje diskove trenutno imam na raspolaganju. Trenutno imam dva diska. Ovaj disk ovdje koji dolazi sa urezima, obično se naziva turbo disk ili disk za brzo rezanje.

Ali ovaj disk, koji je apsolutno gladak i ima samo premaz na ivici, dijamantski premaz. Ovaj disk se obično prodaje u prodavnicama i biće označen kao "Wet Cut".

Postoje i diskovi slični ovome " mokri rez“, ali će i dalje imati takve rezove duž cijele konture. Na njemu je u pravilu napisano "suhi rez". Pločice i porculanski kamen najbolje je rezati diskom na kojem će biti napisano "mokri rez".

Ovdje na ovom disku, ako ga vidite ovako, samo piše "mokro sečenje dijamanata".

Na ovom disku je natpis turbo. Ovdje je već izbrisano, ali možete ga pročitati.

Najbolje je rezati pločice takvim diskovima. Nisam ih ranije koristio. Zbunilo me to što piše "mokri rez". Uvijek sam mislio da se nekako može rezati vodom ili nečim drugim. Ali nakon što sam jednom pokušao, shvatio sam da čak i bez vode mogu uspješno rezati i keramiku i porculanski kamen.

Na ovom disku se nalaze takva lemljenja i pričvršćivanja.

Počinju udarati u caklinu i cijepati je. Isto i na suhom rezu, gdje su prorezi. Ovi rezovi takođe pogađaju caklinu i stvaraju strugotine. I ako sečete uz sam rub. Recimo da trebate napraviti neku vrstu izreza od ove ivice u obliku slova U.

Dakle, po pravilu, ova ivica će se sigurno odlomiti ako koristite ili turbo disk ili disk za „suho sečenje“. Pošto će udariti u samu pločicu, doći će do jakih vibracija i rub će se sigurno odlomiti, a vi nećete uspjeti. Šta se ne dešava pri testerisanju sa „mokrim rezom” oštricom.

"Mokri rez" čemu služi? Recimo da u rezaču pločica takvi diskovi stoje popreko, ovako.

I prolaze, takoreći, kroz čitav niz pločica, i tu se slažem da je voda potrebna. Brusicom ćete izrezati samo najbolje, baš takvu ivicu. Tako da se ovaj disk nekako zagrije ili pregrije i zaglavi se u pločici. Pa, to je teško moguće, i malo je vjerovatno da će se dogoditi.

Jedini nedostatak mokrog rezača, kada se pili takvim diskovima, je velika prašina prostorije. Odnosno, ako sve ovo radite u stanu, morat ćete izaći na balkon. A ako to radite u privatnoj kući, morat ćete izaći. Uradite sve ove oznake u sobi, i izađite da testerite na ulicu.

Pravi primjer kako diskovi rade

Sada ću izaći napolje i demonstrirati kvalitet reza sa turbo diskom, a kvalitet reza sa “mokrim rezom”.

Za početak, pokušat ću sve ovo napraviti s turbo diskom.

Sada ću pokušati da stavim "suhi rez".

Ovo je rez sa turbo diskom.

Ali ovo je rez "mokri rez"

"Mokri rez" će biti kvalitetniji. Iako se radi o porculanskom kamenu, teško se reže. Čips, svejedno, nešto-ne-šta, gadno. Ima čipsa, naravno. Sada ću pokušati da uradim isto na običnoj pločici.

Evo obične zidne pločice.

Sada ću ga rezati "mokrim rezom", pa turbo.

Evo "mokrog rezanja"

Ova strana je turbo rezana.

“Mokri rez”, kao što vidite, kvalitetniji je, gotovo potpuno bez strugotina i ogrebotina.

Neko će, naravno, reći da je razlika u rezovima neznatna, gotovo da je i nema. U određenoj mjeri, kada su uzdužni rezovi uredno izrezani i normalna balansirana brusilica, onda je to tako. “Mokri rez” je također vrijedan jer su ove rupe za kanalizaciju, za cijev 110, vrlo blizu ivica.

Odnosno, sa ove strane 1-1,5 centimetara, sa ove strane ostaje 2,5. Ovo je rupa koju sam izrezao "mokrim rezom". Kad bih počeo da sečem turbo diskom, onda bi se ova ili ona ivica, pa, pločica (na podovima je bila porculanska keramika) ipak polomila. “Mokri rez” ne daje vibracije pločici i stoga se pločica normalno seče i ne lomi. Isto vrijedi i za rezove, ako je slovo "P" ili slovo "G" negdje vrlo, vrlo blizu ivica.

Nadam se da je ovaj video nekome pomogao. Kupite diskove na kojima piše "mokri rez". A pri rezanju pločica i porculanskog kamena uvijek ćete imati sreće. Pogotovo ako ćete izrezati neke rupe ili nešto drugo vrlo blizu rubova.

Sva prava na video pripadaju: Andrej Smoljakov

Vrlo često se prilikom popravki susreću s tim kako izrezati zid bez prašine.

Činjenica je da često ljudi žive tamo gdje se popravke odvijaju.

A prašina loše utiče na zdravlje, dobrobit i općenito na raspoloženje - niko ne želi živjeti u prljavštini.

Poslije manje popravke u trajanju od par sati, često morate raditi čišćenje koje traje pola dana. Stoga je pitanje više nego relevantno.

Perforator je alat koji bi trebao biti u arsenalu bilo kojeg kućni majstor ili unajmljeni električar.

Obično se koriste mali rotacioni čekići profesionalnog tipa sa SDS + patronom.

Nepoželjno je koristiti velike perforatore i udarne čekiće, jer se to može učiniti preduboko, prekoračujući dopuštenu dubinu strobe.

Takođe, takvi čekići su obično teški i preteški za rad.

Perforator mora biti trostruki, što omogućava uključivanje čistog načina klesanja. Dvostruki rotacioni čekići koji dozvoljavaju samo bušenje i čekićno bušenje su od male koristi. Slabo pogodni za ove svrhe i jeftini bušači "kućne" klase.

Obično slabo podnose dugotrajno dletonje, a nakon dva-tri sata takvog rada mogu otkazati mjenjač, ​​sklop patrone i drugi mehanizmi.

Neće biti teško izbušiti zid bez prašine vlastitim rukama pomoću perforatora. Obično jurnjava bušilicom nije previše prašnjava. Nastaje mnogo više velikih komada nego prašine. Međutim, i dalje će biti prašine. Kako se ne bi raspršio po prostoriji, koristite građevinski usisivač.

U ekstremnim slučajevima možete se snaći i sa običnim usisivačem. Za rad vam je potrebna druga osoba koja će držati usisivač u blizini ulazne zone. Obično pomete smeće i stavi ga u vreću. Neki imaju ugrađeni usisivač - na primjer, Makita 2432. Ovdje se možete snaći snagama jedne osobe.

Za rad se koriste razna dlijeta - oštrice različitih širina, vrhova, specijalna dlijeta za žljebove.

Najpogodnije za jurenje je oštrica s utorom.

Blago je zakrivljena, ima oblik lopate sa zakrivljenim rubovima.

Naravno, udarna sila s takvom oštricom će se prenijeti gore nego s ravnim dlijetom, ali u ovom slučaju moguće je kontinuirano brušenje bez podizanja oštrice iz utora svakih 3-4 cm.

Oštrice i vrhovi se koriste tamo gdje se oštrica žljeba ne može koristiti zbog velike tvrdoće zida - najčešće kod hvatanja betona. I takođe ako nema na raspolaganju oštricu utora. Kada kupujete alat, morate obratiti pažnju na njegovu tvrdoću i kvalitet čelika.

Mora se očvrsnuti do potrebne tvrdoće ne samo u području vrha, već iu području drške. Držač treba lagano zagrijati kako ne bi došlo do zakivanja, a istovremeno da se ne ozlijedi mjenjač čekića prilikom udara. Bolje je preplatiti lopaticu nego kasnije izbaciti bušilicu.

Shtroblenie sa mlinom

Ili kutna brusilica - električni alat dizajniran za rezanje metala ili kamenih materijala abrazivni diskovi.

Čisto zalivanje brusilicom se po pravilu ne koristi.

Obično se ekstremni rezovi rade na strobu brusilom, a srednji se bira bušilicom.

Ova tehnologija vam omogućava da stroboskopu učinite preciznijim, konstantnom dubinom. Produktivnost rada takođe raste.

Kako brusilicom izbušiti zid za ožičenje bez prašine? Uostalom, glavni nedostatak pri radu s mlinom je samo ogromna količina prašine. Cijeli volumen rezanog materijala pretvara se u prašinu. Problem možete riješiti na dva načina: mokrim rezom i usisivačem.

Mokri rez s brusilicom se koristi prilično rijetko zbog poteškoća u implementaciji. Niko ne želi da mlazovi vode teku duž zidova tokom popravke, što može poplaviti komšije. Međutim, ako se druge metode ne mogu primijeniti, mokri rez se može primijeniti posebnim alatima.

Ni u kom slučaju ne smijete ručno prskati vodu u blizini radnog diska:

  • prvo, postoji opasnost da disk ošteti drugog radnika
  • drugo, ako voda dospije na samu kutnu brusilicu, nepažljivim radom možete uništiti alat i dobiti strujni udar

Shtroblenie brusilica s priključkom usisivača provodi se uz pomoć posebnih uređaja. Koštaju od 1,5 do 10.000 rubalja. Good fixtures omogućavaju ne samo usisavanje prašine i sprečavanje njenog raspršivanja, već i rezanje na strogo definisanu dubinu, regulaciju i povećanje produktivnosti, udobnosti i sigurnosti.

Kada koristite takve uređaje, lakše je osigurati ravnomjeran rez fiksiranjem šine duž strobe na željenoj udaljenosti i pritiskom uređaja jednim rubom na njega.

Gonjenje specijalnim alatima

Za polaganje stroba u velikim količinama koristi se specijalizirani alat - glodala.

Oni, u većini slučajeva, imaju tri rezna tijela - s obje strane imaju dva abrazivna diska koji vrše rez s obje strane strobe, a sredinu odabire specijalizirani rezač.

Postignuta je idealna tačnost i dubina stroboskopa, svi radovi se obavljaju u jednom prolazu.

Na zidni hvatač je spojen specijalni građevinski usisivač koji usisava gotovo svu prašinu.

Glavni nedostatak zidnih hvatača je njihov fokus na jednu vrstu materijala. Najčešće su dizajnirani za polaganje strobe, jurenje za beton i zidovi od cigle skuplji su i imaju loše performanse.

Također, u isto vrijeme, postoji velika šansa za oštećenje armature - ako će u slučaju brusilice i perforatora udar armature biti odmah primjetan, onda ga je lako ne primijetiti sa zidnim chaserom. i preseci ga.

Nepoželjno je koristiti bilo koji drugi alat za polaganje stroboskopa, osim brusilice, stroborezača i bušilice. Na primjer, kada se žbuka zabija na plitku dubinu, primamljivo je koristiti glodalicu.

Međutim, ako slučajno mali kut cigle viri iz zida, koji je prekriven malterom, rezač ili alat će se slomiti. Isto važi i za druge instrumente. Za ručno jurenje male količine koristite džemper sa gumenom zaštitnom brtvom i čekićem.

Možete pogledati video o jurenju bez prašine sa kućnim usisivačem:

Kako bi uštedjeli budžet prilikom postavljanja pločica u stanu ili privatnoj kući, mnogi ljudi radije obavljaju sve radove sami, pogotovo jer postoji više nego dovoljno uputa za izvođenje takvih radova. Ako je sve jasno s izborom dizajna i nabavkom materijala, tada se često javljaju poteškoće s procesom ugradnje, jer će svaka prostorija tijekom oblaganja zahtijevati obrezivanje pločica i njihovo podešavanje za estetski izgled. Često se kod kuće za rezanje koristi obična brusilica, ali ne znaju svi koji je disk potreban za rezanje keramičkih pločica ili porculanskog kamena.

Tržište nudi veliki broj različitih krugova, čija cijena varira od 900 do 25.000 rubalja. Kako ne biste platili dodatni novac za određenu marku i istovremeno ne biste kupili beskorisnu prazninu, morate saznati koje vrste proizvoda postoje, šta se mogu rezati i u kojoj količini.

Vrste diskova za rezanje porculanskog kamena i keramičkih pločica

Mnogi ljudi odlaze u trgovinu i pokušavaju kupiti disk za rezanje pločica ili porculanskog kamena, vjerujući da su to dva različita kruga. Zapravo, disk se odabire ne toliko na temelju vrste materijala za rezanje, već i na osnovu volumena rezanja i samog alata koji će se koristiti za rezanje. Svi dostupni uzorci mogu se podijeliti u tri glavne vrste, a zatim ćemo svaki od njih detaljno razmotriti.

Točkovi za mokro rezanje

Na fotografiji je dijamantska oštrica za porculanski kamen za mokro rezanje, naziva se i čvrsta. Ovi diskovi se mogu koristiti i za rezanje pločica u malim količinama. Proizvod je namijenjen za mokro rezanje, odnosno uz prisustvo rashladne tekućine. Koristi se za električne rezače pločica i zahvaljujući čvrstoj reznoj ivici može napraviti savršeno ravnomjeran rez bez ikakvih strugotina.

Uz vodeno hlađenje, vrijeme rezanja je gotovo neograničeno, idealno za rezanje velikih porculanskih pločica ili pločice, kao i za rad sa velikim količinama.

Bilješka. Takvi krugovi se mogu koristiti i pri radu sa brusilicom, ali samo za male rezove i samo dalje pločice. U ovom slučaju, trajanje kruga ne bi trebalo da prelazi 10-15 sekundi, nakon čega treba da miruje 20-30 sekundi da se ohladi.

Dijamantska zrna se nanose na reznu površinu diska pomoću srebrnog lema, koji gubi snagu kada se zagrije, a premaz se brzo istroši.

Bitan. Mnogi ljudi često griješe kada odmah nakon rezanja pločice brusilicom spuste čvrsti disk u kadu s vodom radi hlađenja. Brzo hlađenje dovodi do pojave mikropukotina na premazu i samom proizvodu. Rezultat takvih radnji su strugotine na tijelu kruga, koje često odlete tokom rezanja i mogu oštetiti opremu, pločice i ozlijediti osobu.

Točkovi za suvo rezanje ili suhi rezni sekači

Disk za suho rezanje porculanskog kamena ili pločica naziva se segmentirani disk ili suhi rezač. Proizvodu nije potrebno hlađenje vodom, jer ima konstruktivne izreze od ruba do centra. Ovi izrezi dijele rub kruga na segmente, služe za hlađenje proizvoda tokom rada i kompenziraju širenje metala pri zagrijavanju.

Dizajniran za rad pri malim brzinama, idealan za brusilicu ili kružna pila. Za rezanje porculanskog kamena ili debelih podnih pločica preporučljivo je koristiti suhi rezač. Pogodno za male i srednje poslove, ali će otkinuti sjajne ili glazirane površine pločica.

Fotografija ispod jasno pokazuje rezultat. Najgornja ploča je rezultat reza sa suvim segmentiranim diskom, donje ploče su rezane čvrsto sa dovodom rashladne tečnosti. Takve strugotine su prihvatljive ako su spojevi skriveni, ali na vidljivom dijelu poda takav kvalitet rezanja nije prihvatljiv i mogu se sakriti samo običnom fugom koja odgovara boji materijala.

Bilješka. Kao i mokro sečivo, i suvo sečivo treba da se ohladi. Vrijeme rezanja je oko 1 minut, nakon čega se krug hladi u praznom hodu 20-30 sekundi i možete ponovo početi rezati.

Bitan! Suhi sekači uzrokuju ozljede ako se ne poštuju sigurnosne mjere. Segmenti diska mogu uhvatiti konac pletene rukavice, pa se preporučuje korištenje rukavica od debele tkanine. Potrebno je pažljivo pratiti položaj kruga prilikom rezanja, njegovo lagano pomicanje dovodi do oštećenja diska i radne površine.

Kombinovano

Kombinirani krugovi su kombinacija čvrstog diska i suhog rezača. Ovaj svestrani proizvod je idealan izbor za domaću upotrebu, jer može raditi i na suvom i na rashladnom režimu. Prednost svestranosti proizvoda je istovremeno i njegov nedostatak. Disk to ne može. čist rez kao čvrsti analog i ne može raditi dugo vremena bez hlađenja kao tipični suhi rezač.

Savjet! Za povremenu upotrebu u stanu ili privatnoj kući, prilikom polaganja pločica ili porculanskog kamena male prostore sa minimalnim brojem rezova, preporučujemo odabir kombiniranog noža.

Bitan! Kombinirani modeli više od ostalih pate od efekta začepljenja, kada se sitna zrna pločica začepe u žljebovima i zalemljuju u dijamantski premaz. Na drugim tipovima diskova ovaj problem se može riješiti okretanjem diska i promjenom smjera rotacije na osi. Obrnuta rotacija čisti premaz i vraća snagu rezanja. Kombinirani modeli obično imaju zadani smjer rotacije i ne mogu se okrenuti na drugu stranu, jednostavno neće rezati. U ovom slučaju koristite uobičajeno silikatna cigla ili betona, napravite nekoliko rezova i premaz će se očistiti.

Šta određuje cijenu kruga

Trošak diskova najvećim dijelom ovisi o proizvođaču, veličini kruga i njegovoj vrsti. Većina poznatih proizvođača kvalitetni diskovi su brendovi kao što su:

  • Bosch
  • Distar
  • DeWALT
  • Dronco
  • Emar Vollrand
  • HILTI
  • Norton
  • Kronenflex

Među domaćih proizvođača vredi istaći:

  • LugaNova
  • Interskol
  • Vježbajte

Očigledno je da stranih proizvođača koštat će više od domaćih zbog maraka za cijenu marke i transporta. Prema rezultatima nezavisnog testiranja poznatih proizvođača na tržištu, upravo je ZUBR pokazao rezultate koji znatno nadmašuju one stranih modela.

Tehnologija prskanja dijamantskog abraziva na oštricu također utiče na cijenu diska. Najčešće tehnologije su:

  • Lemljenje lemljenjem. Gore smo spomenuli ove proizvode, gdje su abrazivni čipovi zalemljeni na rub srebrnim lemom. Tehnologija je jeftina i omogućava vam da smanjite troškove modela, međutim, kada se zagrije, lem gubi kvalitetu, a dijamantski premaz se brzo istroši. Stoga je vijek trajanja kruga mali, ali prilično pogodan za kućnu upotrebu.
  • Geometrijsko zatvaranje. Ova metoda koristi električnu energiju da maksimizira toplinu ruba i dijamantski pijesak je čvrsto zalemljen na površinu kotača. Vijek trajanja takvih proizvoda je mnogo veći od prethodnih, cijena je i dalje na dohvat ruke. Obično se ova metoda koristi za kombinirane kotače, koji su pogodni za suho i mokro rezanje.
  • Lasersko lemljenje. Ovo je vrlo skupa tehnologija i koristi se za industrijske modele. Ovaj krug može sve izrezati bela cigla i završava sa granitom. Cijena proizvoda varira od 9.000 do 25.000 rubalja.

Bitan! Danas je tržište prepuno potpunih falsifikata poznatih brendova, stoga pri kupovini diska za suho rezanje porculanskog kamena ili pločica obratite pažnju na cijenu. Na primjer, krug proizvođača Bosch ili HILTI ne može koštati 900-1200 rubalja. Kupujte samo u specijalizovanim prodavnicama poslovnice ili brendirane reprezentacije.

Kako odabrati pravi pogon

Na osnovu navedenih informacija, već sada možemo izabrati dijamantske oštrice za rezanje keramičkih pločica i porculanskog kamena prema našim potrebama. Osnovna pravila odabira su sljedeća:

  • Ako je potrebno rezati porculanski kamen ili postoji velika količina posla bez mogućnosti dovoda rashladne tekućine u rez, onda je bolje dati prednost segmentiranim suhim rezačima s dubokim prorezima ili rupama za hlađenje zraka.
  • Ako treba da radite normalno keramičke pločice(ne pod) sa glazurom, tada za mokro rezanje biramo čvrste glodalice sa dijamantskim premazom. Poželjno je da debljina kruga ne prelazi 2 mm kako bi se smanjio broj čipova.

Savjet! Kako bi rez bio što ravnomjerniji, odaberite čvrsti disk sa trakom za prskanje nešto većom od debljine same pločice. Prije rezanja, preporučljivo je namočiti pločicu u vodi, što nije potrebno za porculanski kamen.