Dale de pavaj din sticle de plastic cu propriile tale mâini

Sticlele de plastic uzate sunt gunoi, reprezentând o treime din toate deșeurile de pe planetă. Aceste recipiente sunt folosite pentru a vinde apă, sucuri, bere și medicamente lichide. produse chimice de uz casnic. Recipientul este considerat de unică folosință, prin urmare, după utilizare este inutil pentru scopul inițial.

Dar astăzi, sticlele de plastic sunt procesate în flex - chipsuri de plastic, care sunt ulterior folosite pentru a face fibre polimerice și diverse produse folosit în viața de zi cu zi și la locul de muncă.

Dale de pavaj pentru sticle la noi este considerată o inovație, deși în Occident această tehnologie este folosită de mult timp. Prin urmare, producția de plăci de pavaj din deșeuri de plastic este afaceri profitabile cu puțină concurență.

Avantaje și dezavantaje

În primul rând, plăcile din sticle de plastic atrag cumpărătorii cu prețul lor scăzut, ceea ce din cauza ieftinității materiilor prime, intra in productie. Tot ce ai nevoie este recipient din plastic, nisip, colorant și aditivi. Dar o astfel de acoperire de pavaj are un număr mare de caracteristici bune de performanță, adică consumatorul plătește puțin și primește material de înaltă calitate.

Principalele avantaje ale pavajului polimeric:

· În ceea ce privește rezistența, plăcile polimerice pot concura acoperire din beton;

· nu crapă la frig;

· Este ușor să îndepărtați zăpada de pe astfel de poteci;

· nu se formează crustă de gheață pe acoperire;

· buna aderenta la talpa pantofilor asigura siguranta pietonilor;

· suprafața este rezistentă la abraziune;

· are rezistență ridicată la umiditate;

· materialul este ușor și ușor de instalat;

· nu se teme de influențele chimice;

· rezistă foarte temperaturi scăzute;

· produs în diferite culori și texturi.

Defect plăci de pavaj din sticle de plastic au doar una - la temperaturi ridicate ea crește ușor în dimensiune. Pentru a evita deformarea stratului de acoperire sub influența razelor solare, atunci când așezați între plăci, mențineți o distanță de câțiva milimetri.

Scopul aplicatiei

Materialul este solicitat în rândul proprietarilor de case, organizatii de constructii, proprietari de cabane de vară.

· Pe complot personal Plăcile de pavaj din sticle de plastic pot fi folosite pentru a așeza poteci care duc la casă și la grădină, pentru a decora o zonă pentru o terasă, un loc de joacă pentru copii sau zona adiacentă piscinei.

· Acoperirea este utilizată în spălătorii auto, benzinării, benzinării și parcări.

· Placile pot deveni un plus decorativ atunci când proiectați paturi de flori și paturi de flori.

· Organizațiile municipale folosesc aceste produse pentru a crea locuri de joacă publice și alei în parc.

Producția de plăci de nisip polimeric

Realizarea plăcilor de nisip polimeric este o specialitate proces tehnologic, stăpânind pe care oricine poate începe o afacere profitabilă. Parte material polimeric include trei componente.

1. Sticlele de plastic deșeuri zdrobite, care sunt o legătură de legătură și ocupă ¼ din volumul total al amestecului.

2. ¾ din volum este ocupat de nisip - acesta este umplutura principală.

3. Coloranți anorganici.

Deoarece nisipul este elementul principal aici, se impune cerințe mari asupra calității acestuia. Nisipul bun are o granulație medie și nu conține impurități, deoarece fracția este cernută cu grijă, apoi spălată și calcinată.

Sticlele în sine nu necesită curățare sau sortare. Este permis un mic adaos de deșeuri din polietilenă și cutii de plastic. Dar aceste componente nu trebuie să depășească 1/3 din compoziție.

Producția de plăci de nisip polimeric poate fi realizată folosind mai multe tehnologii.

· Turnare prin vibrații cu adăugarea de plastifianți la amestec.

· Vibrocomprimarea substanței uscate.

· Presare la cald.

Primele două metode permit producerea de suprafețe de pavaj cu porozitate scăzută. Dacă la amestec se adaugă plastifianți în timpul presării la cald, plăcile sunt de foarte bună calitate.

Prețul plăcilor de pavaj din sticle de plastic depinde de tehnologia utilizată de producător.

Etape de fabricație

1. Sticlele de plastic sunt zdrobite în firimituri.
2. Materiile prime sunt amestecate cu nisip, coloranți și plastifianți.
3. Compozitul rezultat este supus unui tratament termic la o temperatură de 250 ℃.
4. Substanța înmuiată este plasată în forme și presată.
5. După întărire plăci gata făcute ambalate în pachete și trimise la punctul de vânzare.

Echipamentul necesar

Primul lucru de care trebuie să începi să produci plăci de pavaj din sticle de plastic este un extruder pentru măcinarea materialelor reciclabile. De asemenea, trebuie să achiziționați o unitate de topire și o presă de formare.

Polimerul topit învelește nisipul, masa devine omogenă și vâscoasă. Extruderul îl extrude, iar operatorul îl taie la dimensiunea necesară și îl plasează în matriță. Producția mică nu implică un număr mare de muncitori care vor trebui să plătească salarii.

Cea mai mare cheltuială este achiziționarea de echipamente. Cu toate acestea, acest domeniu de activitate este direct legat de protecție mediu inconjurator(sticlele de plastic sunt gunoi care poluează totul în jur), așa că un om de afaceri începător poate obține un împrumut profitabil pentru a cumpăra toate echipamentul necesar. Statul susține astfel de idei.

Producția de plăci polimerice din sticle de plastic în scara industriala va necesita echipamente mai puternice și mai scumpe.

Recent, a fost poziționat un material popular pentru peisaje printre proprietarii de case private, dachas plăci de pavaj din anvelope sau sticle de plastic, adesea create cu propriile mâini.

Deși, în ciuda naturii „de casă”, plăcile sunt din ce în ce mai folosite special pentru amenajarea diferitelor facilități publice, de exemplu, grădini publice, terenuri de sport, parcuri, precum și treceri de pietoni. Proprietarii proprietăților private produc ei înșiși cu nu mai puțin succes gresie originale pentru așezarea podelelor în garaje și foișoare.

Dacă ai un imens teren, pe care se află un teren de tenis sau de baschet, ar trebui să elaborați imediat cu propriile mâini un plan pentru așezarea acestei suprafețe cu un material original, unic.

Avantajele și specificul materialului utilizat

Principalele avantaje ale materialului de faianță creat cu propriile mâini din materiale vechi (anvelope, sticle de plastic) includ următoarele:

Producția de acoperire din anvelope uzate

Trotuar nou din cauciucuri vechi

Producerea materialului și așezarea acestuia cu propriile mâini implică următoarele:

Fabricarea si instalarea structurilor si sticlelor din plastic

Dale de pavaj din deșeuri de plastic

De asemenea, puteți lua în considerare realizarea plăcilor din sticle de plastic cu propriile mâini, ceea ce este simplu și accesibil. În special, există mai multe caracteristici cheie, trebuie luate în considerare:

Principalele avantaje ale produselor din plastic

Sticlele de plastic se disting prin respectarea tuturor cerințelor și standardelor de mediu, poziționându-le ca produs pur. În timpul funcționării, substanțele cancerigene nu afectează corpul uman, devenind astfel un produs complet sigur din toate punctele de vedere.

Acoperirea rezultată este capabilă să reziste la multe ore de stres, precum și la influențele mediului, precum înghețul, fără a-și pierde proprietățile în timp. În plus, suprafața nu alunecă, garantând o combinație excelentă cu pantofii.

Și, în sfârșit, este imposibil să nu răspundem la menținerea structurii, deoarece un element deteriorat poate fi înlocuit cu ușurință cu unul nou, fără a cheltui prea mult timp și efort. Ca și în cazul cauciucului, sticlele de plastic sunt accesibile și benefice pentru proprietar și au toate caracteristicile de rezistență actuale.

Video: Acoperiri de pesmet de cauciuc

Sticlele de plastic reprezintă aproape o treime din tot gunoiul, potrivit ecologiștilor. Aceste sticle vând o gamă largă de băuturi, variind de la apă mineralăși se termină cu bere sau lapte. Foarte rar acest material este folosit pentru prelucrare, dar în În ultima vreme Producția de plăci de pavaj din sticle de plastic câștigă popularitate.

Caracteristici ale fabricării plăcilor polimerice

Principalul avantaj al acestui lucru material de construcții este prețul său scăzut

Organizarea producției de plăci polimerice acasă a venit recent în mintea proprietarilor de case din ce în ce mai des. Proprietarii care preferă să facă singuri aranjamentul căsuță de vară sau zona adiacenta casei fac mult efort pentru a crea un aspect original si ingrijit.

Principalul avantaj al acestui material de construcție este prețul scăzut. La urma urmei, găsirea de materii prime pentru produse nu este dificilă. Productia poate fi organizata placi de plastic din deșeuri, pentru că în jurul nostru există o cantitate imensă de sticle de plastic uzate. În plus, nu este nevoie să achiziționați echipamente scumpe pentru producția de plăci de plastic dacă vorbim de o cantitate mică de produse pentru nevoile casnice.

Plăcile de pavaj din sticle de plastic sunt diferite nivel inalt putere. În plus, poate fi întotdeauna ușor demontat și înlocuit cu unul nou fără serios investitii financiare. Și ca materie primă pentru fabricarea acestui material de construcție veți avea nevoie doar de polimer, nisip și un colorant.

Ce caracteristici au plăcile de nisip polimeric?

În timpul iernii, îndepărtarea zăpezii de pe suprafața traseului polimerului nu este dificilă.

Datorită rezistenței sale, plăcile polimerice pot fi comparate cu plăcile de beton, depășindu-le în unele privințe. Spre deosebire de beton, nu se va crăpa la frig. În timpul iernii, îndepărtarea zăpezii de pe suprafața căii nu va fi dificilă, în plus, pe acest material nu se va forma o crustă de gheață. Iar suprafața în sine aderă perfect de talpa pantofului, ceea ce va reduce alunecarea la minimum.

Avantajele șinelor din materiale polimerice:

• nivel ridicat de rezistență;
• rezistenta la abraziune;
• rezistență la umiditate;
• rezistă la temperaturi scăzute de până la -70C;
• greutate redusă;
• rezistență chimică;
• ușurința și simplitatea instalării;
• Posibilitate de productie in diverse culori cu diverse texturi de suprafata;
• durata de viata lunga.

Dezavantajele materialului includ o creștere a dimensiunii la temperaturi ridicate, așa că atunci când îl așezați, este necesar să lăsați o distanță de câțiva milimetri.

Unde poate fi folosit materialul finit?

Înainte de a lua în considerare producția de plăci polimerice-nisip, să stabilim domeniul de aplicare al acesteia. Produsele pot fi folosite:

• pentru construirea de poteci și zone învecinate într-o casă de țară sau casă privată;
• pentru finisarea podelei într-o cafenea sau parc de vară;
• în garaje și ateliere;
• ca material de acoperire pentru plinte;
• pentru finisarea acoperișului.

Gama largă de aplicații se datorează caracteristicilor.

Ce echipament este necesar?

Extruder pentru măcinarea deșeurilor de polimeri

Echipamentul pentru producția de plăci de nisip polimeric la domiciliu ar trebui să fie format dintr-un extruder, o mașină de topire și o presă de turnare.

Dacă se intenționează producerea plăcilor polimerice la scară industrială, atunci echipamentul trebuie să fie și el adecvat. Și acestea sunt concasoare de polimeri, o mașină de amestecare cu șurub termic și o unitate de turnare. În consecință, prețul pentru achiziționarea echipamentului va fi ridicat.

De asemenea, producția de plăci de nisip polimeric necesită prezența matrițelor pentru producție. Formele pot fi din cauciuc, fibră de sticlă sau plastic. Primul tip nu este aproape niciodată folosit, deoarece astfel de forme sunt scumpe și au destul de multă greutate. În plus, durata de viață a unor astfel de forme este scurtă. În ceea ce privește fibra de sticlă, acestea sunt potrivite pentru fabricarea de produse de dimensiuni mari. Acestea necesită lubrifiere prealabilă de fiecare dată când sunt utilizate. Cel mai des sunt folosite forme de plastic. De obicei se folosește plastic ABS. în care producție directă plăcile de pavaj din plastic ABS nu sunt încă disponibile.

Tehnologia de producție

Matriță de topire pentru realizarea plăcilor polimerice

Să ne uităm la cum să faci plăci de nisip polimeric cu propriile mâini. Producția de plăci din sticle de plastic trebuie organizată în zone bine ventilate. Poți face asta chiar pe stradă.

Tehnologia de fabricație presupune măcinarea inițială a materiilor prime. Pentru a face acest lucru, trebuie să plasați sticle de plastic în extruder. Pe lângă sticle, puteți folosi suplimentar cutii vechi sparte etc.

În continuare, producția de plăci de plastic implică turnarea amestecului încălzit și zdrobit într-un aparat de topire, unde la plastic se adaugă coloranți și nisip umezit. Când este încălzită și amestecată, se formează o substanță care are o consistență vâscoasă. Acesta este distribuit în matrițe unde este presat. Productia placilor de pavaj din sticle de plastic se finalizeaza prin racirea produselor finite.

Care va fi raportul materiilor prime?

Un set de echipamente de la un extruder și o presă de matriță

Producția de plăci din sticle de plastic necesită următorul raport de materii prime utilizate:

• 75-80% nisip;
• 1% coloranți;
• aproximativ 20-24% din produsele din plastic.

Producția de plăci nisip-polimer din materiale reciclate nu necesită curățare prealabilă și nici sortarea nu este necesară. De asemenea, este acceptabil să se facă plăci de pavaj din plastic folosind saci vechi sau folie de polietilenă, dar nu mai mult de jumătate din compoziție.

Din ce altceva vă puteți face propriile plăci?

Pe lângă plăci de plastic, puteți produce și un alt produs modern - plăci de cauciuc. Echipamentele pentru producerea plăcilor de cauciuc vor fi aceleași ca și pentru produsele polimerice. Cele mai bune materii prime sunt deșeurile anvelope auto. Sunt zdrobite în firimituri, vopsite cu colorant și presate. În videoclipul prezentat puteți vedea clar cum sunt realizate plăcile de plastic.

O alternativă bună la pavajele tradiționale din beton sunt plăcile de nisip polimeric. Datorită caracteristicilor sale de înaltă performanță, produsul face față cu ușurință sarcinilor care îi sunt atribuite. Elemente gata Se disting prin greutatea redusă, rezistența ridicată și rezistența la uzură și o selecție largă de culori și forme. În acest sens, mulți antreprenori decid să-și construiască afacerea pe producția acestei suprafețe de pavaj. Articolul va descrie plăci de nisip polimeric și producția lor. Vom descrie, de asemenea, cum să faceți plăci polimerice acasă.

Caracteristicile și avantajele plăcilor polimerice

Produsele de pavaj polimer-nisip au următoarea compoziție:

• volumul principal (3/4) este ocupat de nisip cuarțos;
• un sfert din compoziție este plastic de înaltă presiune;
• pigmenti.

Datorită acestei compoziții, materiile prime polimerice sunt rezistente la influente externe si in acelasi timp plastic, care faciliteaza turnarea viitorului produs. Avantajele acestui material includ următoarele:

1. Aceste plăci de trotuar vor rezista până la treizeci de ani.
2. O tehnologie specială de producție ne permite să producem un produs care este rezistent la schimbările de temperatură și la valorile sale extreme (rezistă până la minus 70°C). Conținutul de plastic al plăcii crește rezistența la umiditate a produsului. Datorită componentelor de nisip, suprafața de pavaj este rezistentă la lichide și uleiuri agresive. Placa poate rezista la sarcini semnificative.
3. În timpul procesului de fabricație, produsul este dat culoarea dorită si forma, care garanteaza o gama larga de produse. Există, de asemenea, o gamă de opțiuni de suprafață (mat, structurat, lucios).
4. Reciclarea deșeurilor din PVC (sticle de plastic, cutii, pungi) rezolvă problema eliminării acestora.
5. Greutate ușoară, rezistență și abraziune redusă.
6. Sub razele de soare produsul nu emite vapori toxici.
7. Întreținere și instalare ușoară.
8. Acoperirea nu acumulează murdărie și este ușor de curățat.
9. Posibilitate de a face acasa.
10. Domeniu larg de utilizare (ca acoperirea trotuarelor și platformelor în gospodării private și în locuri publice).

Material folosit

Producția de plăci polimerice necesită următoarele materii prime:

• folosit ca liant polimeri zdrobiți, ocupă un sfert din volum (de obicei se folosesc polistiren, polipropilenă și LDPE);
• nisipul acționează ca umplutură principală (reprezintă 75% din volumul total), alegeți nisip bine cernut de grosime medie (trebuie spălat și încălzit până la temperaturi mari;
• pigmenți anorganici(oxidul de fier este folosit pentru a obține plăci roșii, portocalii sau maro; oxidul de crom este folosit pentru a obține o acoperire verde; dioxidul de titan produce plăci albe).

Pentru a reduce costul achiziționării materiilor prime, ei practică fabricarea plăcilor din sticle de plastic și alte produse din PVC, de exemplu, cutii sau chiar folie (dar în acest din urmă caz, nu mai mult de jumătate din volumul tuturor polimerilor). Deoarece polimerul este neutru compoziție chimică, acidul azotic acționează ca solvent. Pentru a obține un amestec omogen, plasticul se topește la o temperatură de 180°C și tensiune arterială crescută. Procesul de topire se numește extrudare.

Echipamentul necesar

Realizarea plăcilor de pavaj din sticle de plastic este imposibilă fără utilizarea unor echipamente speciale:

• mașină de zdrobit plastic;
• cântare;
• aparate de topire;
• Formulare de presa;
• presa;
• extruder;
• La enumerarea echipamentelor pentru producția de plăci de nisip polimeric, merită menționat dispozitivele pentru răcirea produselor;
• pentru mutare produse terminate veți avea nevoie de stivuitoare.

Pentru a produce plăci de plastic acasă, sunt suficiente o presă de turnat, o mașină de topire și un extruder. Dacă producția este stabilită la scară industrială, atunci nu se va putea face fără o unitate de turnare, o mașină de amestecare cu șurub termic și un concasor de polimeri.

Important! Când faceți plăci pentru propriile nevoi, se folosește un burghiu cu accesoriu de amestecare pentru a amesteca componentele.

De asemenea, pentru a produce plăci din sticle de plastic, veți avea nevoie de forme pentru turnarea amestecului. Sunt cumpărate de pe internet. Există matrițe din plastic, cauciuc și fibră de sticlă. Formele din cauciuc sunt cele mai durabile (rezistă până la 500 de cicluri), dar și scumpe. Produsele din fibră de sticlă sunt potrivite pentru plăci mari, dar necesită o lubrifiere suplimentară. Cel mai adesea se folosesc matrițe din plastic ABS.

Sfat! Nu uitați să cumpărați matrițe pentru a face borduri.

Tehnologie pentru realizarea plăcilor acasă

Producția de plăci de polimer-nisip se realizează în mai multe moduri:

1. Metoda de presare la cald a unui amestec de polimeri.
2. Turnare prin vibrații folosind plastifianți.

Vibrocasting vă permite să produceți produse cu porozitate scăzută. Metoda de presare la cald produce plăci cu excelente tehnică și caracteristici de performanta. În condiții de fabrică, tehnologia de turnare prin vibrație și presare la cald sunt utilizate simultan pentru producerea acoperirii cu nisip polimeric.

Placile pentru propriile nevoi sunt produse direct pe stradă sau în zone bine aerisite.

Secvența de fabricație este următoarea:

1. Sticlele de plastic sunt plasate într-un extruder pentru a măcina materiile prime. Cutiile vechi de plastic sunt uneori folosite în loc de sticle.
2. Amestecul încălzit este apoi turnat în aparatul de topire. Acolo se adaugă și nisip umezit și coloranți. Ca rezultat al amestecării și încălzirii simultane, se obține un amestec de consistență vâscoasă.
3. Această compoziție este turnată în forme și presată folosind un echipament special.
4. Produsele finite sunt racite.

Tehnologia de acoperire

Așezarea plăcilor de nisip polimeric cu propriile mâini este destul de simplă. Așezarea se realizează pe unul dintre cele două tipuri de bază:

• Piatra zdrobita;
• nisipos.

Când se întinde pe bază nisipoasă munca se desfășoară în următoarea secvență:

1. În locul unde ar trebui să fie așezate plăcile, îndepărtați solul la o înălțime de 150-200 mm.
2. Solul este nivelat și se creează o pantă de suprafață pentru drenarea apei sedimentare. Suprafața este compactată.
3. Pe marginile potecii sau platformei există șanțuri pentru așezarea bordurilor. Fundul șanțurilor este compactat.
4. Apoi se toarnă nisip în șanțurile pregătite pentru bordură până la o înălțime de 50 mm. Nisipul este umezit cu apă și compactat.
5. Strict de-a lungul liniei bordurii, cuiele sunt introduse în pământ și cordonul este tras.
6. Partea inferioară a canelurilor este umplută ciment mortarși instalați borduri.
7. Benzile de geotextil sunt așezate pe baza compactă a căilor cu o suprapunere de până la 20 cm. Marginile benzilor sunt conectate cu bandă.
8. În continuare, nisipul este turnat în mai multe straturi, urmat de umezirea cu apă. De asemenea, nu uitați de compactarea fiecărui strat.
9. Întinde-te pe nisip plasă de armare cu o dimensiune a celulei de 5 pe 5 cm. Plasa este umplută cu un amestec uscat de nisip și ciment (se păstrează un raport de 3 la 1). Umplutura este ușor umezită cu apă.
10. Acum începeți să așezați plăcile. Elementele sunt așezate pe nisip la o distanță de 3-5 milimetri unul de celălalt. Pentru nivelare se folosește un ciocan de cauciuc.
11. Cusăturile dintre elementele de pavaj sunt umplute cu nisip.

Dacă doriți, puteți compara cu