Sisteme automate de creștere a presiunii SPL®. Unități de menținere a presiunii Spl unități automate de menținere a presiunii
Unitățile de amplificare a presiunii SPL® sunt proiectate pentru pomparea și creșterea presiunii apei în sistemele de alimentare cu apă menajeră, potabilă și industrială a diferitelor clădiri și structuri, precum și în sistemele de stingere a incendiilor.
Acest echipament modular de înaltă tehnologie constă dintr-o unitate de pompă, care include toate conductele necesare, precum și un sistem modern de control care garantează eficiență energetică și funcționare fiabilă, cu toate avizele necesare.
Utilizarea componentelor de la producători mondiali de top, luând în considerare standardele, normele și cerințele rusești.
SPL® WRP: Structura de desemnare
SPL® WRP: compoziția setului de pompare
Controlul frecvenței pentru toate pompele SPL® WRP-A
Sistemul de control al frecvenței pentru toate pompele este conceput pentru a monitoriza și controla motoare electrice asincrone standard ale pompelor de aceeași dimensiune în conformitate cu semnalele de control extern. Acest sistem de control oferă posibilitatea de a controla de la una până la șase pompe.
Principiul de funcționare al controlului frecvenței pentru toate pompele:
1. Controlerul pornește convertizorul de frecvență, modificând viteza de rotație a motorului pompei în conformitate cu citirile senzorului de presiune pe baza controlului PID;
2. la începutul lucrului, o pompă controlată în frecvență este întotdeauna pornită;
3. Performanța unității de amplificare se modifică în funcție de consum prin pornirea/oprirea numărului necesar de pompe și reglarea paralelă a pompelor în funcțiune.
4. dacă presiunea setată nu este atinsă și o pompă funcționează la frecvența maximă, atunci după o anumită perioadă de timp controlerul se va porni convertor suplimentar frecvența în funcțiune, iar pompele sunt sincronizate prin viteza de rotație (pompele în funcțiune funcționează cu aceeași viteză de rotație).
Și așa mai departe până când presiunea din sistem atinge valoarea setată.
Când valoarea presiunii setată este atinsă, controlerul va începe să reducă frecvența tuturor convertizoarelor de frecvență de funcționare. Dacă frecvența convertoarelor rămâne sub pragul specificat pentru un anumit timp, pompele suplimentare vor fi oprite una câte una la anumite intervale.
Pentru a egaliza durata de viață a motoarelor electrice ale pompelor în timp, a fost implementată o funcție de modificare a secvenței de pornire și oprire a pompelor. De asemenea, asigură pornirea automată a pompelor de rezervă în cazul defecțiunii lucrătorului. Numărul de pompe de lucru și de așteptare este selectat pe panoul de control. Convertizoarele de frecvență, pe lângă reglare, asigură o pornire lină a tuturor motoarelor electrice, deoarece sunt conectate direct la acestea, ceea ce evită utilizarea dispozitive suplimentare pornire uşoară, limitează curenţii de pornire ai motoarelor electrice şi măresc durata de viaţă a pompelor prin reducerea supraîncărcărilor dinamice ale actuatoarelor la pornirea şi oprirea motoarelor electrice.
Pentru sistemele de alimentare cu apă, acest lucru înseamnă că nu există lovitură de berbec la pornirea și oprirea pompelor suplimentare.
Pentru fiecare motor electric, convertizorul de frecvență vă permite să implementați:
1. controlul vitezei;
2. protectie la suprasarcina, franare;
3. monitorizarea sarcinii mecanice.
Monitorizarea sarcinii mecanice.
Acest set de capabilități vă permite să evitați utilizarea echipamentelor suplimentare.
Controlul frecvenței pentru o pompă SPL® WRP-B(BL)
Baza unității de pompare din configurația SPL® WRP-BL poate avea doar două pompe, iar controlul este implementat numai în conformitate cu principiul schemei de funcționare a pompei de așteptare, în timp ce pompa de lucru este întotdeauna implicată în lucrul cu frecvența. convertor.
Reglarea frecvenței este cea mai mare metoda eficienta reglarea performanței pompei. Principiul în cascadă al controlului pompei implementat în acest caz utilizând reglarea frecvenței sa stabilit deja ferm ca standard în sistemele de alimentare cu apă, deoarece oferă economii serioase de energie și funcționalitate sporită a sistemului.
Principiul reglării frecvenței pentru o pompă se bazează pe controlul controlerului convertizorului de frecvență, schimbarea vitezei de rotație a uneia dintre pompe, comparând constant valoarea sarcinii cu citirea senzorului de presiune. În cazul unei performanțe insuficiente a pompei de funcționare, se va porni o pompă suplimentară pe baza unui semnal de la controler, iar în cazul producerii unui accident, pompa de rezervă va fi activată.
Semnalul de la senzorul de presiune este comparat cu presiunea setată în controler. Nepotrivirea dintre aceste semnale stabilește viteza de rotație a rotorului pompei. La începutul funcționării, pompa principală este selectată pe baza unei estimări a timpului minim de funcționare.
Pompa principală este pompa care este acest moment funcționează de la un convertor de frecvență. Pompele suplimentare și de rezervă sunt conectate direct la sursa de alimentare sau printr-un soft starter. În acest sistem de control, alegerea numărului de pompe de lucru/stand-by este oferită de pe ecranul tactil al controlerului. Convertorul de frecvență este conectat la pompa principală și începe să funcționeze.
Pompa cu viteză variabilă pornește întotdeauna prima. La atingerea unei anumite viteze de rotație a rotorului pompei, asociată cu o creștere a debitului de apă în sistem, următoarea pompă este pornită. Și așa mai departe până când presiunea din sistem atinge valoarea setată.
Pentru a egaliza durata de viață a motoarelor electrice în timp, a fost implementată o funcție de modificare a secvenței de conectare a motoarelor electrice la convertizorul de frecvență. Este posibilă modificarea personalizată a timpului de comutare.
Convertorul de frecvență asigură reglarea și pornirea soft numai a motorului electric care este conectat direct la acesta, restul motoarelor electrice sunt pornite direct din rețea.
Atunci când se utilizează motoare electrice cu o putere de 15 kW sau mai mult, se recomandă pornirea motoarelor electrice suplimentare prin soft startere pentru a reduce curenții de pornire, a limita lovitura de berbec și a crește durata de viață generală a pompei.
Control releu SPL® WRP-C
Pompele funcționează pe baza unui semnal de la un presostat setat la o anumită valoare. Pompele sunt pornite direct din rețea și funcționează la capacitate maximă.
Utilizarea controlului cu relee în controlul unităților de pompare asigură:
1. mentinerea parametrilor de sistem specificati;
2. metoda în cascadă de control al unui grup de pompe;
3. redundanța reciprocă a motoarelor electrice;
4. Nivelarea duratei de viață a motorului motoarelor electrice.
În instalațiile de pompare proiectate pentru două sau mai multe pompe, dacă performanța pompelor de funcționare este insuficientă, se pornește o pompă suplimentară, care va fi activată și în cazul unui accident al uneia dintre pompele în funcțiune.
Pompa este oprită cu o întârziere specificată pe baza unui semnal de la presostat că valoarea presiunii setată a fost atinsă.
Dacă în timpul următor specificat releul nu detectează o scădere a presiunii, atunci următoarea pompă se oprește și apoi în cascadă până când toate pompele se opresc.
Dulapul de comandă al unității de pompare primește semnale de la releul de protecție împotriva funcționării uscate, care este instalat pe conducta de aspirație, sau de la un flotor de la Capacitate de stocare.
Pe baza semnalului lor, în absența apei, sistemul de control va opri pompele, ferindu-le de distrugerea din cauza funcționării uscate.
Este prevăzută pornirea automată a pompelor de rezervă în cazul defectării lucrătorului și posibilitatea de a selecta numărul de pompe de lucru și de rezervă.
În unitățile de pompare bazate pe 3 sau mai multe pompe, devine posibil să se controleze de la senzor analogic 4-20 MA.
Când se operează sisteme de amplificare a presiunii cu un principiu de menținere a presiunii releului:
1. pompele sunt pornite direct, ceea ce duce la ciocănirea;
2. economiile de energie sunt minime;
3. reglementarea este discretă.
Este aproape de neobservat atunci când este utilizat pompe mici putere de până la 4 kW. Pe măsură ce puterea pompelor crește, creșterile de presiune la pornire și oprire devin din ce în ce mai vizibile.
Pentru a reduce supratensiunile de presiune, puteți organiza includerea pompelor cu deschidere secvențială a amortizorului sau puteți instala rezervor de expansiune.
Instalarea demaroarelor soft poate elimina complet problema.
Curentul de pornire cu conexiune directă este de 6-7 ori mai mare decât curentul nominal, în timp ce pornirea ușoară este blândă cu motorul și mecanismul electric. În același timp, curentul de pornire este de 2-3 ori mai mare decât curentul nominal, ceea ce poate reduce semnificativ uzura pompei, poate evita loviturile de apă și, de asemenea, poate reduce sarcina rețelei în timpul pornirii.
Pornirea directă este principalul factor care duce la imbatranire prematura izolarea și supraîncălzirea înfășurărilor motorului electric și, ca urmare, reducerea duratei de viață a acestuia de mai multe ori. Durata de viață reală a unui motor electric depinde în mare măsură nu de timpul de funcționare, ci de numărul total de porniri.
| Numele produsului | Marca, modelul | Specificații | Cantitate | Cost fără TVA, freacă. | Cost inclusiv TVA, rub. | Costul cu ridicata. de la 10 buc. în rub. fara TVA | Costul cu ridicata. de la 10 buc. în rub. TVA inclus |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SHKTO-NA 1.1 | HxLxP 1000*800*300, unitate controler Modicon TM221 40 intrări/ieșiri, sursă de alimentare 24 VDC, port Ethernet încorporat, panou operator Magelis STU 665, sursă de alimentare în comutație Quint - PS/IAC/24DC/10/, unitate sursă de alimentare neîntreruptibilă Quint - UPS/24/24DC/10, modem NSG-1820MC, modul analog TMZ D18, izolare galvanică, întrerupătoare și relee pentru o putere de 1,1 kW | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 | |
| Cabinet echipamente de control si telecomunicatii MEGATRON | SHKTO-NA 1.5 | HxLxD 1000*800*300, Unitate de control Modicon TM221 40 intrări/ieșiri, sursă de alimentare 24VDC, port Ethernet încorporat, panou operator Magelis STU 665, sursă de alimentare în comutație Quint - PS/IAC/24DC/10/, sursă de alimentare neîntreruptibilă Quint - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, modul analogic TMZ D18, izolare galvanica, intreruptoare si relee pentru o putere de 1,5 kW | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 |
| Cabinet echipamente de control si telecomunicatii MEGATRON | SHKTO-NA 2.2 | HxLxD 1000*800*300, Unitate de control Modicon TM221 40 intrări/ieșiri, sursă de alimentare 24VDC, port Ethernet încorporat, panou operator Magelis STU 665, sursă de alimentare în comutație Quint - PS/IAC/24DC/10/, sursă de alimentare neîntreruptibilă Quint - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, modul analog TMZ D18, izolare galvanica, intreruptoare si relee pentru o putere de 2,2 kW | 1 | 735 822,92 | 882 987,51 | 699 031,77 | 838 838,12 |
| Cabinet echipamente de control si telecomunicatii MEGATRON. | SHKTO-NA 3.0 | HxLxD 1000*800*300, Unitate de control Modicon TM221 40 intrări/ieșiri, sursă de alimentare 24VDC, port Ethernet încorporat, panou operator Magelis STU 665, sursă de alimentare în comutație Quint - PS/IAC/24DC/10/, sursă de alimentare neîntreruptibilă Quint - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, modul analogic TMZ D18, izolare galvanica, intreruptoare si relee pentru o putere de 3,0 kW | 1 | 747 738,30 | 897 285,96 | 710 351,38 | 852 421,66 |
| Cabinet echipamente de control si telecomunicatii MEGATRON | SHKTO-NA 4.0 | HxLxD 1000*800*300, Unitate de control Modicon TM221 40 intrări/ieșiri, sursă de alimentare 24VDC, port Ethernet încorporat, panou operator Magelis STU 665, sursă de alimentare în comutație Quint - PS/IAC/24DC/10/, sursă de alimentare neîntreruptibilă Quint - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, modul analog TMZ D18, izolare galvanica, intreruptoare si relee pentru o putere de 4,0 kW | 1 | 758 806,72 | 910 568,06 | 720 866,38 | 865 039,66 |
| Cabinet echipamente de control si telecomunicatii MEGATRON | SHKTO-NA 7.5 | HxLxD 1000*800*300, Unitate de control Modicon TM221 40 intrări/ieșiri, sursă de alimentare 24VDC, port Ethernet încorporat, panou operator Magelis STU 665, sursă de alimentare în comutație Quint - PS/IAC/24DC/10/, sursă de alimentare neîntreruptibilă Quint - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, modul analog TMZ D18, izolare galvanica, intreruptoare si relee pentru o putere de 7,5 kW | 1 | 773 840,78 | 928 608,94 | 735 148,74 | 882 178,48 |
| Cabinet echipamente de control si telecomunicatii MEGATRON | SHKTO-NA 15 | HxLxD 1000*800*300, Unitate de control Modicon TM221 40 intrări/ieșiri, sursă de alimentare 24VDC, port Ethernet încorporat, panou operator Magelis STU 665, sursă de alimentare în comutație Quint - PS/IAC/24DC/10/, sursă de alimentare neîntreruptibilă Quint - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, modul analog TMZ D18, izolare galvanica, intreruptoare si relee pentru o putere de 15 kW | 1 | 812 550,47 | 975 060,57 | 771 922,94 | 926 307,53 |
| Cabinet echipamente de control si telecomunicatii MEGATRON | ShPch | HxLxD 500x400x210 cu placă de montare, un convertor de frecvență ACS310-03X 34A1-4, întrerupător de circuit | 1 | 40 267,10 | 48 320,52 | 38 294,01 | 45 952,81 |
| № | Numele produsului | Marca, modelul | Specificații | Prețul de vânzare cu amănuntul în rub. fara TVA | Pret cu ridicata de la 10 buc. în rub. fara TVA | Pret cu ridicata de la 10 buc. în rub. TVA inclus |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | SPL WRP-S 2 CR10-3 X-F-A-E | 714 895,78 | 681 295,67 | 817 554,81 | ||
| Debit nominal 10 m3, înălțime nominală 23,1 m putere 1,1 kW. Stația este echipată cu un sistem automat de susținere a presiunii cu capacitatea de a asigura monitorizarea și controlul de la distanță al funcționării pompei, senzori de presiune, senzor de funcționare uscată, colectoare de admisie și presiune, supape de reținere, supape de închidere. | ||||||
| 2 | Stație de pompare de creștere a presiunii bazată pe pompe grundfos | SPL WRP-S 2 CR15-3 X-F-A-E | 968 546,77 | 923 025,07 | 1 107 630,08 | |
| Debit nominal 17 m3, înălțime nominală 33,2 m putere 3 kW. Stația este echipată cu un sistem automat de susținere a presiunii cu capacitatea de a asigura monitorizarea și controlul de la distanță al funcționării pompei, senzori de presiune, senzor de funcționare uscată, colectoare de admisie și presiune, supape de reținere, supape de închidere. | ||||||
| 3 | Stație de pompare de creștere a presiunii bazată pe pompe grundfos | SPL WRP-S 2 CR20-3 X-F-A-E | 1 049 115,42 | 999 806,99 | 1 199 768,39 | |
| debit nominal 21 m.cub.h., înălțime nominală 34,6 m putere 4 kW. Stația este echipată cu un sistem automat de susținere a presiunii cu capacitatea de a asigura monitorizarea și controlul de la distanță al funcționării pompei, senzori de presiune, senzor de funcționare uscată, colectoare de admisie și presiune, supape de reținere, supape de închidere. | ||||||
| 4 | Stație de pompare de creștere a presiunii bazată pe pompe grundfos | SPL WRP-S 2 CR5-9 X-F-A-E | 683 021,93 | 650 919,89 | 781 103,87 | |
| debit nominal 5,8 m.cub.h., înălțime nominală 42,2 m putere 1,5 kW stația este echipată cu un sistem automat de susținere a presiunii cu capacitatea de a asigura monitorizarea și controlul de la distanță al funcționării pompei, senzori de presiune, senzor de funcționare uscată, recepție și presiune colectoare, supape de reținere, supape de închidere. | ||||||
| 5 | Stație de pompare de creștere a presiunii bazată pe pompe grundfos | SPL WRP-S 2 CR45-4-2 X-F-A-E | 2 149 253,63 | 2 048 238,70 | 2 457 886,45 | |
| debit nominal 45 m.cub.h., înălțime nominală 72,1 m putere 15 kW stația este echipată cu un sistem automat de susținere a presiunii cu capacitatea de a asigura monitorizarea și controlul de la distanță al funcționării pompei, senzori de presiune, senzor de funcționare uscată, admisie și presiune colectoare, supape de reținere, supape de închidere obloane. | ||||||
| 6 | Stație de pompare de creștere a presiunii bazată pe pompe grundfos | SPL WRP-S 2 CR45-1-1 X-F-A-E | 1 424 391,82 | 1 357 445,40 | 1 628 934,48 | |
| debit nominal 45 m.cub.h., înălțime nominală 15 m putere 3 kW stația este echipată cu un sistem automat de susținere a presiunii cu capacitatea de a asigura monitorizarea și controlul de la distanță al funcționării pompei, senzori de presiune, senzor de funcționare uscată, admisie și presiune colectoare, supape de reținere, supape de închidere. | ||||||
| 7 | Stație de pompare de creștere a presiunii bazată pe pompe grundfos | SPL WRP-S 2 CR5-13 X-F-A-E | 863 574,18 | 822 986,19 | 987 583,43 | |
| debit nominal 5,8 m3, înălțime nominală 66,1 m putere 2,2 kW. Stația este echipată cu un sistem automat de susținere a presiunii cu capacitatea de a asigura monitorizarea și controlul de la distanță al funcționării pompei, senzori de presiune, senzor de funcționare uscată, colectoare de admisie și presiune, supape de reținere, supape de închidere. | ||||||
| 8 | Stație de pompare de creștere a presiunii bazată pe pompe grundfos | SPL WRP-S 2 CR64-3-2 X-F-A-E | 2 125 589,28 | 2 025 686,58 | 2 430 823,90 | |
| debit nominal 64 m3, înălțime nominală 52,8 m putere 15 kW. Stația este echipată cu un sistem automat de susținere a presiunii, cu capacitatea de a asigura monitorizarea și controlul de la distanță al funcționării pompei, senzori de presiune, senzor de funcționare uscată, colectoare de admisie și presiune, supape de reținere, supape de închidere. | ||||||
| 9 | Stație de pompare de creștere a presiunii bazată pe pompe grundfos | SPL WRP-S 2 CR150-1 X-F-A-E | 2 339 265,52 | 2 226 980,77 | 2 672 376,93 | |
| Debit nominal 150 m3, înălțime nominală 18,8 m putere 15 kW. Stația este echipată cu un sistem automat de susținere a presiunii, cu capacitatea de a asigura monitorizarea și controlul de la distanță al funcționării pompei, senzori de presiune, senzor de funcționare uscată, colectoare de admisie și presiune, supape de reținere, supape de închidere. | ||||||
Unitate automată de menținere a presiunii Flamcomat (control prin pompe)
Zona de aplicare
AUPD Flamcomat este utilizat pentru a menține presiunea constantă, pentru a compensa dilatarea termică, pentru a dezaera și pentru a compensa pierderile de lichid de răcire în sistemele închise de încălzire sau de răcire.
*Dacă temperatura sistemului la punctul de conectare al instalației depășește 70 °C, este necesar să se folosească un vas intermediar Flexcon VSV, care asigură răcirea fluidului de lucru înainte de instalare (vezi capitolul „Vasul intermediar VSV”).
Scopul instalării Flamcomat
Menținerea presiunii
Flamcomat AUPD menține presiunea necesară în
sistem într-un interval îngust (± 0,1 bar) în toate modurile de funcționare și, de asemenea, compensează dilatarea termică
lichid de răcire în sistemele de încălzire sau răcire.
Instalarea Flamcomat AUPD ca standard
constă din următoarele părți:
. rezervor de expansiune cu membrană;
. Bloc de control;
. conexiune la rezervor.
Apa si mediul aerianîn rezervor sunt separate printr-o membrană înlocuibilă din cauciuc butilic de înaltă calitate, care se caracterizează printr-o permeabilitate foarte scăzută la gaz.
Principiul de funcționare
Când este încălzit, lichidul de răcire din sistem se extinde, ceea ce duce la o creștere a presiunii. Senzorul de presiune detectează această creștere și trimite un semnal calibrat către
Bloc de control. Unitatea de control, care, folosind un senzor de greutate (umplere, Fig. 1), înregistrează constant valorile nivelului lichidului din rezervor, deschide supapa solenoidală pe linia de bypass, prin care excesul de lichid de răcire curge din sistem în vasul de expansiune cu membrană (presiunea la care este egală cu presiunea atmosferică).
Când presiunea setată în sistem este atinsă, supapa solenoidală se închide și blochează fluxul de lichid din sistem către rezervorul de expansiune.
Pe măsură ce lichidul de răcire din sistem se răcește, volumul acestuia scade și presiunea scade. Dacă presiunea scade sub nivelul setat, unitatea de control se pornește
pompa. Pompa funcționează până când presiunea din sistem crește la nivelul setat.
Monitorizarea constantă a nivelului apei din rezervor protejează pompa de funcționarea uscată și, de asemenea, protejează rezervorul de supraumplere.
Dacă presiunea din sistem depășește valoarea maximă sau minimă, atunci, în consecință, una dintre pompe sau una dintre electrovalve.
Dacă performanța unei pompe în conducta de presiune nu este suficientă, a 2-a pompă va fi activată (unitate de control D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). Unitatea de propulsie automată Flamcomat cu două pompe are un sistem de siguranță: dacă una dintre pompe sau solenoizi se defectează, a doua se pornește automat.
Pentru a egaliza timpul de funcționare a pompelor și a solenoizilor în timpul funcționării instalației și pentru a crește durata de viață a instalației în ansamblu, instalațiile cu pompă dublă folosesc
sistem de comutare „de lucru-standby” între pompe și electrovalve (zilnic).
Pe panoul de control al modulului SDS sunt afișate mesaje de eroare privind valoarea presiunii, nivelul de umplere a rezervorului, funcționarea pompei și funcționarea supapei solenoid.
Dezaerare
Dezaerarea în Flamcomat AUPD se bazează pe principiul reducerii presiunii (strottling, Fig. 2). Când lichidul de răcire sub presiune intră în rezervorul de expansiune al instalației (nepresiune sau atmosferică), capacitatea gazelor de a se dizolva în apă scade. Aerul este separat de apă și evacuat printr-un orificiu de aerisire instalat în partea superioară a rezervorului (Fig. 3). Pentru a elimina cat mai mult aer din apa, un compartiment special cu
Inele PALL: aceasta creste capacitatea de dezaerare de 2-3 ori fata de instalatiile conventionale.
Pentru a elimina cât mai mult exces de gaz din sistem, în programul de instalare din fabrică sunt preprogramate un număr crescut de cicluri, precum și un timp de ciclu mărit (ambele în funcție de dimensiunea rezervorului). După 24-40 de ore, acest mod de dezaerare turbo comută în modul normal de dezaerare.
Dacă este necesar, puteți porni sau opri manual modul de dezaerare turbo (dacă aveți un modul SDS 32).
REÎNCĂRCĂ
Machiajul automat compensează pierderea de volum de lichid de răcire cauzată de scurgeri și dezaerare.
Sistemul de control al nivelului activează automat funcția de completare atunci când este necesar, iar lichidul de răcire intră în rezervor în conformitate cu programul (Fig. 4).
Când se atinge nivelul minim de lichid de răcire din rezervor (de obicei = 6%), solenoidul de pe linia de completare se deschide.
Volumul lichidului de răcire din rezervor va fi crescut la nivelul necesar (de obicei = 12%). Acest lucru va împiedica funcționarea uscată a pompei.
Când utilizați un debitmetru standard, cantitatea de apă poate fi limitată de timpul de completare din program. Când acest timp este depășit, trebuie luate măsuri pentru a corecta problema. După aceasta, dacă timpul de completare nu s-a schimbat, același volum de apă poate fi adăugat în sistem.
În instalațiile în care sunt utilizate debitmetre cu impulsuri (opțional), machiajul va fi oprit când se atinge programul.
volum limitat de apă. Dacă linia de machiaj
Flamcomat AUPD va fi conectat direct la sistemul de alimentare cu apă potabilă este necesară instalarea unui filtru și protecție împotriva returului (opțiune robinetul hidraulic de închidere).
Elementele principale ale dispozitivului de transmisie automată Flamcomat
|
AUPD Flamcomat M0 GB 300
A. Bondarenko
Utilizarea unităților automate de menținere a presiunii (AUPD) pentru sistemele de încălzire și răcire a devenit larg răspândită datorită crestere activa volume de construcții înalte.
AUPD îndeplinește funcțiile de menținere a presiunii constante, de compensare a expansiunilor de temperatură, dezaerare a sistemului și de compensare a pierderilor de lichid de răcire.
Dar, deoarece acest echipament este destul de nou pentru piața rusă, mulți specialiști în acest domeniu au întrebări: ce sunt APD-urile standard, care sunt principiile lor de funcționare și metodele de selecție?
Să începem cu descrierea setări standard. Astăzi, cel mai comun tip de AUPD sunt instalațiile cu o unitate de control pe bază de pompă. Un astfel de sistem constă dintr-un rezervor de expansiune fără presiune și o unitate de control, care sunt conectate între ele. Elementele principale ale unității de control sunt pompele, supapele solenoide, un senzor de presiune și un debitmetru, iar controlerul, la rândul său, asigură controlul unității de propulsie automată în ansamblu.
Principiul de funcționare al acestor AUPD-uri este următorul: atunci când sunt încălzite, lichidul de răcire din sistem se extinde, ceea ce duce la o creștere a presiunii. Senzorul de presiune detectează această creștere și trimite un semnal calibrat către unitatea de control. Unitatea de control (folosind un senzor de greutate (de umplere) pentru a înregistra constant nivelul lichidului din rezervor) deschide supapa solenoidală de pe linia de bypass. Și prin acesta, lichidul de răcire în exces curge din sistem într-un rezervor de expansiune cu membrană, a cărui presiune este egală cu presiunea atmosferică.
Când presiunea setată în sistem este atinsă, supapa solenoidală se închide și blochează fluxul de lichid din sistem către rezervorul de expansiune. Pe măsură ce lichidul de răcire din sistem se răcește, volumul acestuia scade și presiunea scade. Dacă presiunea scade sub nivelul setat, unitatea de control pornește pompa. Pompa funcționează până când presiunea din sistem crește la valoarea setată. Monitorizarea constantă a nivelului apei din rezervor protejează pompa de funcționarea uscată și, de asemenea, protejează rezervorul de supraumplere. Dacă presiunea sistemului depășește valoarea maximă sau minimă, se activează una dintre pompe sau, respectiv, electrovalve. Dacă performanța unei pompe în conducta de presiune nu este suficientă, a doua pompă este activată. Este important ca o unitate de propulsie automată de acest tip să aibă un sistem de siguranță: dacă una dintre pompe sau solenoizi se defectează, a doua ar trebui să se pornească automat.
Este logic să luăm în considerare metodologia de selectare a unei pompe automate bazată pe pompe folosind un exemplu practic. Una dintre cele recent proiecte implementate- „Clădire rezidențială de pe Mosfilmovskaya” (facilitate a companiei „DON-Stroy”), în punctul de încălzire centrală al căruia un similar unitate de pompare. Înălțimea clădirii este de 208 m. Centrul său de încălzire centrală este format din trei părți funcționale, responsabil, respectiv, de incalzire, ventilatie si alimentare cu apa calda. Sistemul de încălzire al clădirii înalte este împărțit în trei zone. Total calculat putere termala sisteme de incalzire - 4,25 Gcal/h.
Vă prezentăm un exemplu de selectare a unui AUPD pentru a 3-a zonă de încălzire.
Datele inițiale necesare pentru calcul:
1) puterea termică a sistemului (zonă) N sistem, kW În cazul nostru (pentru a 3-a zonă de încălzire) acest parametru este egal cu 1740 kW (date inițiale ale proiectului);
2) înălțimea statică N st (m) sau presiune statică R st (bar) este înălțimea coloanei de lichid între punctul de conectare la instalație și cel mai înalt punct al sistemului (1 m coloană de lichid = 0,1 bar). În cazul nostru, acest parametru este de 208 m;
3) volumul de lichid de răcire (apă) din sistem V, l. Pentru a selecta corect un AUPD, este necesar să aveți date despre volumul sistemului. Dacă valoarea exactă este necunoscută, volumul mediu de apă poate fi calculat din coeficienții dați in masa. Conform proiectului, volumul de apă din zona a 3-a de încălzire V syst este egal cu 24.350 l.
4) diagrama temperaturii: 90/70 °C.
Primul stagiu. Calculul volumului vasului de expansiune pentru AUPD:
1. Calculul coeficientului de dilatare LA expandează (%), exprimând creșterea volumului lichidului de răcire atunci când este încălzit de la temperatura inițială la temperatura medie, unde T av = (90 + 70)/2 = 80 °C. La această temperatură, coeficientul de dilatare va fi de 2,89%.
2. Calculul volumului de expansiune V ext (l), adică volumul de lichid de răcire deplasat din sistem atunci când este încălzit la o temperatură medie:
V ext = V syst. K ext /100 = 24350 . 2,89 /100 = 704 l.
3. Calculul volumului estimat al vasului de expansiune V b:
V b = V ext. LA aplicație = 704 . 1,3 = 915 l.
Unde LA zap - factor de siguranță.
Apoi, selectăm dimensiunea standard a rezervorului de expansiune cu condiția ca volumul acestuia să nu fie mai mic decât cel calculat. Dacă este necesar (de exemplu, când există restricții de dimensiune), AUPD poate fi suplimentat cu un rezervor suplimentar, împărțind volumul total calculat la jumătate.
În cazul nostru, volumul rezervorului va fi de 1000 de litri.
Faza a doua. Alegerea unității de control:
1. Determinarea presiunii nominale de funcționare:
R syst = N syst /10 + 0,5 = 208/10 + 0,5 = 21,3 bar.
2. În funcţie de valori R sist si N selectam unitatea de control folosind tabele sau diagrame speciale furnizate de furnizori sau producatori. Toate modelele de unități de control pot include fie una, fie două pompe. Într-un AUPD cu două pompe, în programul de instalare puteți selecta opțional modul de funcționare al pompelor: „Main/backup”, „Funcționare alternativă a pompelor”, „Funcționare paralelă a pompelor”.
Aceasta completează calculul AUPD, iar volumul rezervorului și marcarea unității de control sunt specificate în proiect.
În cazul nostru, AUPD pentru a 3-a zonă de încălzire ar trebui să includă un rezervor cu flux liber cu un volum de 1000 de litri și o unitate de control care va asigura menținerea presiunii în sistem de cel puțin 21,3 bar.
De exemplu, pentru acest proiect a fost ales un MPR-S/2.7 AUPD pentru două pompe, PN 25 bar și un rezervor MP-G 1000 de la Flamco (Olanda).
În concluzie, este de menționat că există și instalații pe bază de compresoare. Dar asta e cu totul alta poveste...
Articol furnizat de Compania ADL
Instalatie de mentinere a presiunii- Acest sistem special, care este folosit pentru a menține furnizarea constantă de căldură la diferite instalații. Astăzi, astfel de dispozitive pot fi găsite într-o mare varietate de facilități. Acestea pot fi clădiri administrative, clădiri rezidențiale, complexe comerciale și ateliere de producție. Sarcina principală a acestui lucru dispozitiv automat este de a menține un nivel stabil de presiune. Astfel de dispozitive sunt compatibile cu sisteme închiseîncălzire și alimentare cu apă.
Dispozitivele pot fi echipate cu unități puternice de reîncărcare. În acest caz, puterea echipamentului crește și ea. Deoarece materialul membranei este capabil să funcționeze exclusiv într-un anumit interval de temperatură. În consecință, cel mai bine este să conectați dispozitivele în acele puncte în care temperatura lichidului de răcire nu depășește o anumită valoare. Dacă vorbim de rezervoare de butil, se recomandă instalarea acestora pe linia de retur sistem de incalzire. Dacă temperatura este mai mare, vasul de expansiune este conectat folosind un rezervor intermediar conectat în serie. Instalarea de menținere a presiunii necesită o instalare corespunzătoare.
Instalarea constă din următoarele elemente:
- vas de expansiune (sau sistem de rezervoare);
- supape de reglare;
- dispozitive electronice.
Principiul de funcționare.
Datorită unei membrane unice, este asigurată egalizarea presiunii între apă și aer, care se află în rezervorul de stocare. În caz de foarte presiune scăzută compresorul începe să pompeze aer. astfel, când și tensiune arterială crescută aerul începe să scape printr-un specialist valva selenoida. Acest principiu de funcționare a fost testat de timp. Nu există nicio îndoială cu privire la fiabilitatea sa. Producătorii de top îl preferă. Acest lucru demonstrează încă o dată numeroasele avantaje ale principiului. Mulți producători, pentru a reține aerul în rezervor și pentru a preveni dizolvarea acestuia în apă, producătorul separă aerul și camera de aer o membrană specializată din butilenă.
Instalatie de mentinere a presiunii model modern este capabil să lucreze neîntrerupt chiar și pe zonă mică. În unele sisteme, unitatea este montată pe lateral sau deasupra rezervorului de expansiune, pe o consolă. Ca urmare, este asigurat nivel inalt eficienta intr-o zona minima.
Principiul modular este de a oferi capabilități speciale.
De regulă, principiul modular se aplică echipamentelor care au o putere de până la 24 MW. În acest caz, lângă rezervorul principal sunt montate un compresor și numărul necesar de containere suplimentare care sunt necesare pentru funcționarea completă a sistemului.
Automatizarea operațiunii de instalare.
Instalația de menținere a presiunii poate fi complet automatizată. În acest caz, dispozitivul este echipat cu reîncărcare automată controlată. Încărcarea se realizează în funcție de cantitatea de apă din rezervorul principal. În acest caz, este posibil să utilizați simultan diferite instalatii de vid. Datorită acestei abordări, nevoia de aerisire în cele mai înalte puncte ale sistemului va dispărea.
Instalatie de mentinere a presiunii - avantaje de utilizare.
Avantajele utilizării dispozitivului includ următoarele caracteristici:
- presiunea din sistem se mentine prin usoare fluctuatii;
- daca este necesar, aparatul se reincarca automat;
- sistemul dezaereste independent apa din sistem;
- se garanteaza absenta aerului chiar si in punctul cel mai inalt al sistemului;
- nu este nevoie să cumpărați orificii de aerisire scumpe și să efectuați dezaerare manuală.
Pe lângă avantajele de mai sus, se poate observa și funcționarea silențioasă a instalațiilor moderne. Când funcționează la capacitate maximă, echipamentul funcționează fiabil. Apa din circuit nu are practic aer. Această caracteristică garantează absența coroziunii și eroziunii. Mai mult, sistemul devine mai puțin murdar și se uzează și se asigură o mai bună circulație în sistem. Transferul de căldură îmbunătățit este asigurat de faptul că nu există boiler pe schimbătorul de căldură. Comparat cu rezervoare cu membrană, instalația de menținere a presiunii este de dimensiuni reduse.
Nivelul scăzut de zgomot în timpul funcționării permite instalarea dispozitivelor în încăperi cu cerințe ridicate la izolare fonică. Modul de operare al unui astfel de sistem este complet automatizat. Astfel, instalația poate fi integrată în orice sistem modern complex structural. Pe suprafața care vine în contact cu apa se aplică un agent anticoroziv special. Orice instalatie moderna menținerea presiunii îndeplinește cerințele sanitare existente.
Putere și alți indicatori ai funcționării sistemului.
Unitatea de menținere a presiunii poate avea o mare varietate de capacități. Desigur, odată cu creșterea puterii, volumul rezervorului crește. Această caracteristică se explică prin faptul că un volum mare de capacitate poate compensa expansiunea. În același timp, crește și raportul dintre volumul total al rezervoarelor și volumul de expansiune al lichidului de răcire.
Mulți ani de experiență în proiectarea și exploatarea clădirilor înalte ne permit să formulăm următoarea concluzie: baza pentru fiabilitatea și eficiența sistemului de încălzire în ansamblu este conformitatea cu următoarele cerințe tehnice:
- Presiune constantă a lichidului de răcire în toate modurile de funcționare.
- Constanţă compoziție chimică lichid de răcire.
- Absența gazelor în formă liberă și dizolvată.
Nerespectarea a cel puțin una dintre aceste cerințe duce la uzura crescută a echipamentelor de încălzire (radiatoare, supape, termostate etc.) În plus, consumul de energie termică crește și, în consecință, costurile materialelor cresc. Aceste cerințe pot fi asigurate de instalații de menținere a presiunii, completare automată și îndepărtare a gazelor, de exemplu de la firma Eder, al cărei furnizor principal este piata ruseasca este „Hertz Armaturen” de mai bine de 10 ani.
Echipamentul Eder este format din module separate care asigură menținerea presiunii, completarea și degazarea lichidului de răcire. Modulul A pentru menținerea presiunii lichidului de răcire este format dintr-un vas de expansiune 1, în care există o cameră elastică 2, care împiedică contactul lichidului de răcire cu aerul și direct cu pereții rezervorului, ceea ce îl deosebește. centrale de expansiune„Eder” din expansoare de tip membrană, în care pereții rezervorului sunt supuși coroziunii din cauza contactului cu apa.
Când presiunea din sistem crește, cauzată de dilatarea apei atunci când este încălzită, supapa 3 se deschide și excesul de apă din sistem intră în rezervorul de expansiune. La răcire și, în consecință, la reducerea volumului de apă din sistem, senzorul de presiune 4 este activat, pornind pompa 5, pompând lichid de răcire din rezervor în sistem până când presiunea din sistem devine egală cu cea setată.
Modulul de completare B vă permite să compensați pierderile de lichid de răcire din sistem rezultate din tipuri variate scurgeri. Când nivelul apei din rezervorul 1 scade și se atinge valoarea minimă specificată, supapa 6 se deschide și apa din sistemul de alimentare cu apă rece intră în rezervorul de expansiune. Când este atins nivelul specificat de utilizator, supapa se oprește și machiajul se oprește.
La operarea sistemelor de încălzire în zgârie-nori Cea mai presantă problemă este degazarea lichidului de răcire. Orificiile de aerisire existente vă permit să scăpați de „aerisitatea” sistemului, dar nu rezolvă problema purificării apei din gazele dizolvate în ea, în primul rând oxigenul atomic și hidrogenul, care provoacă nu numai coroziune, ci și viteze mariși presiunile lichidului de răcire, cavitația distruge dispozitivele sistemului: pompe, supape și fitinguri.
Când utilizați modern calorifere din aluminiu Din cauza unei reacții chimice, în apă se formează hidrogen, a cărui acumulare poate duce la ruperea carcasei radiatorului, cu toate „consecințe” care decurg din modulul de degazare C de la Eder metoda fizicaîndepărtarea continuă a gazelor dizolvate datorită scăderii accentuate a presiunii.
Când supapa 9 este deschisă pentru scurt timp într-un volum dat (aprox. 200 l) 8 într-o fracțiune de secundă, presiunea apei care depășește 5 bar scade la presiunea atmosferică. În acest caz, are loc o eliberare bruscă de gaze dizolvate în apă (efectul deschiderii unei sticle de șampanie). Vasul de expansiune 1 este alimentat cu un amestec de apă și bule de gaz. Rezervorul de degazare 8 este completat din rezervorul de expansiune 1 cu apă care a fost deja curățată de gaz.
Treptat, întregul volum de lichid de răcire din sistem va fi complet curățat de impurități și gaze. Cu cât este mai mare înălțimea statică a sistemului de încălzire, cu atât sunt mai mari cerințele de degazare și presiune constantă a lichidului de răcire. Toate aceste module sunt controlate de o unitate de microprocesor D, care are funcții de diagnosticare și capacitatea de a fi incluse în sisteme automatizate expediere.
Utilizarea instalațiilor Eder nu se limitează la clădirile înalte. Este recomandabil să le folosiți în clădiri cu un sistem extins de încălzire (facilități sportive, supermarketuri etc.). Instalatii compacte EAS, în care un rezervor de expansiune cu un volum de până la 500 l este cuplat cu un dulap de control, poate fi folosit cu succes ca o completare la sisteme autonome incalzire in construcție individuală. Instalațiile Eder, care funcționează cu succes în toate clădirile înalte din Germania, sunt alegerea în favoarea modernului sistem de inginerie Incalzi.