Transmisie simplă cu curea pentru mașină. Strung pentru lemn de bricolaj cu o curea de transmisie compactă

Designul folosește adesea o transmisie cu curea pentru a transfera cuplul de la transmisie (arborele motorului) la roata sau arborele condus. ÎN structuri de casă Este adesea dificil să selectați dimensiunea necesară a arborilor și curelelor, deoarece modelele realizate manual rareori au găuri de montare standardizate și distanțele dintre ele pot varia într-o gamă largă.

Puteți realiza rapid și eficient o transmisie prin curea, folosind o cantitate mică de unelte și Provizii. Și calitatea este adesea apropiată de mostrele din fabrică. Pentru lucru veți avea nevoie de următoarele materiale și unelte*:

Lemn sau plastic gros pentru a crea arborele de transmisie a curelei.

Burghii si burghii pentru metal

Freze laterale

Gros sârmă de cupru cu un diametru al miezului de 1,5 mm sau mai mult

Ferăstrău pentru metal

Banda izolatoare

Sârmă de înfășurare subțire cu un diametru de 0,125 mm sau fir de pescuit

Adeziv sau etanșant de cauciuc

Cleşte

Baza pentru alinierea precisă a distanțelor dintre părți

Instrumente de marcare (calibre, riglă, creion etc.)

* Articole pot fi adăugate pe parcurs Materiale suplimentareși unelte.

În primul rând, ar trebui să decideți asupra a două dimensiuni importante:

Distanța dintre centrele arborelui a

Diametrul arborilor de transmisie d

Prima dimensiune determină lungimea curelei, precum și distanța dintre transmisie și arborele condus, iar cea de-a doua dimensiune determină câte rotații se va roti arborele antrenat dacă, de exemplu, unitatea are un diametru de două ori mai mare. A doua dimensiune poate fi determinată fie folosind formule speciale, fie prin efectuarea de experimente la scară completă. În practica mea, folosesc întotdeauna aceleași scripete pentru transmisia cu curele, iar dacă trebuie să măresc sau să scad viteza de rotație a arborelui antrenat, folosesc o roată dințată care este montată pe același arbore cu scripetele condus.

Pe placa de lemn, a cărei lățime este egală cu lățimea curelei, este marcat un cerc cu un diametru același cu diametrul viitor al scripetelui, apoi sunt marcate găuri pe cerc la intervale egale. De exemplu, pe un scripete mic, vor fi suficiente 12 găuri în trepte de 30 de grade. Găuriți găuri de aceeași dimensiune ca și diametrul firului. Apoi, luați un ferăstrău și tăiați scripetele astfel încât jumătate din găuri să fie tăiate. Vei ajunge cu ceva ca un angrenaj. Dacă faceți scripete din plastic, atunci ar trebui să utilizați mai multe plăci lipite împreună și apoi să utilizați tehnologia descrisă mai sus. Al doilea scripete este realizat în același mod.
Dacă este de altă dimensiune, mai mare sau mai mică decât cea din față, atunci ar trebui făcută mai întâi blank rotund scripete, apoi aplicați cureaua finită și marcați locațiile locașurilor, care pot fi realizate cu o pilă rotundă. Acum să începem să facem cureaua.
Pentru a face acest lucru, înfășurați ambele scripete cu aproximativ trei până la cinci straturi de bandă izolatoare. În acest caz, banda nu trebuie trasă prea strâns; fiți atenți să nu existe pliuri sau răsuciri ale benzii.
Apoi luați firul, mușcați piesa necesară și îndepărtați izolația. Îndoiți o bucată mică de sârmă în unghi drept și introduceți-o în orificiul dintre banda izolatoare și scripete.
Îndoiți partea de jos. Aruncați puțin lipici pentru ca bucata de sârmă să nu-și schimbe poziția. Rotiți cele două scripete în același timp și continuați să introduceți bucăți de sârmă în găuri până când întreaga centură a făcut o rotație completă.
Acum înfășurați firul de pescuit sau firul de înfășurare pentru a întoarce banda izolatoare cu unul până la trei straturi. Acoperiți cu generozitate spirele de sârmă cu lipici de cauciuc. Îndoiți toate firele conform modelului capselor de birou de la un capsator.
Capetele firului trebuie să apese strâns banda electrică cu spirele firului de pescuit. După aceasta, înfășurați un alt strat de sârmă de înfășurare sau fir de pescuit.
Apoi, înfășurați aproximativ două straturi de bandă electrică. Pregătiți un mic recipient de unică folosință. Așteptați ca lipiciul să se usuce și puneți cureaua finită într-un recipient și umpleți-o cu lipici. Așteptați ca lipiciul să se usuce puțin și scoateți cureaua. Îndepărtați orice adeziv rămas din interiorul și părțile laterale ale curelei și lăsați cureaua să se usuce complet timp de cel puțin 8 ore. Cureaua este gata.

Pentru a îmbunătăți proprietățile de tracțiune ale curelei și pentru a preveni mișcarea dinților individuali ai curelei, straturi ar trebui să fie făcute, de exemplu, dintr-un fir puternic sau o bandă de țesătură în loc să fie înfășurate cu sârmă sau fir de pescuit. Țesătura va absorbi lipiciul și va deveni foarte durabilă. Puteți combina și experimenta cu aranjarea materialului de înfășurare, puteți utiliza fibră de sticlă și lipire în vid. Pentru a face acest lucru, scufundați cureaua într-un recipient, umpleți-o cu lipici și pompați aerul, caz în care adezivul va ajunge în adâncurile curelei. Pentru a o face cât mai puternică și în același timp flexibilă, recomand să luați o curea de distribuție uzată sau ruptă dintr-o mașină și să examinați cu atenție structura acesteia, locația fibrelor de armare etc. pe tăietură.

Probabil că fiecare maestru al meșteșugului său are o unealtă care este adesea necesară în munca sa, de exemplu, o pilă, dar uneori se întâmplă ca mânerul să nu fie mut sau să nu fie satisfăcător sau să lipsească complet, iar în acest moment este necesar să se facă un astfel de mâner pentru a readuce fișierul la funcționalitate, Un strung pentru lemn este ideal pentru aceasta, despre montajul căruia voi vorbi în acest articol. Această mașină este proiectată pentru prelucrare semifabricate din lemn, si anume corpuri de rotatie, cu ajutorul lui poti realiza diverse manere, picioare, figuri pentru tot felul de produse de casa.

Vă sugerez să urmăriți videoclipul, unde am vorbit în detaliu și despre asamblarea mașinii.

Pentru a face un strung veți avea nevoie de:
* Bormasina electrica
* Parchet stejar
* Profile din aluminiu
* Șuruburi
* Surubelnita
* Motor electric de la mașină de cusut
* Cameră pentru biciclete
* Adeziv epoxidic
* Burghiu
* Ferăstrău pentru metal
* Rulmenti
* Coltar metalic

Atât ai nevoie pentru a asambla un strung cu propriile mâini, materialele mi se par destul de ușor accesibile, cel mai greu mi-a fost să găsesc motorul.

Să începem asamblarea mașinii.

Primul pas.
Pentru a înțelege cum va arăta mașina și pentru a vă imagina deja dimensiunile viitoare, este necesar să faceți un cadru din patru podele cu parchet, care va fi patul - parte principală, este mai bine să începeți cu el, deoarece toate celelalte părți vor fi atașate la cadru. Toate cele patru podele de parchet trebuie pre-găurite, iar apoi șuruburi trebuie înșurubate în aceste găuri, formând un dreptunghi.

Am lipit placaj de fund pentru a colecta așchii, astfel încât la sfârșitul lucrării să pot elibera cu ușurință acest compartiment pentru așchii, răsturnând mașina. Pentru a preveni alunecarea mașinii în timpul funcționării, am înșurubat picioarele de cauciuc.

Pasul doi.
Deoarece orice strung are un contrapunt, în cazul meu va fi și unul, așa că pentru ca acesta să fie fixat pe pat, două colt din aluminiu, care trebuie ajustate la lungime și apoi să găuriți patru găuri în fiecare ghidaj și să le înșurubați pe parchetul de pe cadru cu șuruburi. Înainte de a înșuruba șuruburile în cadru, trebuie să forați găuri cu un burghiu cu 1-2 mm mai mic decât șurubul, acest lucru se face pentru a preveni formarea fisurilor.

Pasul trei.
Este timpul să facem contrapuntul în sine. Tăiem o bucată din parchet și facem o canelură pentru ghidaje. După aceasta, trebuie să apăsați sau să lipiți două nuci de-a lungul marginilor viitorului nostru contrapunt. Aripile vor fi înșurubate în aceste piulițe și cu ajutorul acesteia se va fixa contrapunctul în poziție staționară. Pentru a preveni smulgerea nucilor atunci când sunt strânse bine, trebuie să le acoperiți cu lipici epoxidic deasupra.

Pasul patru.
În timp ce lipiciul epoxidic se usucă, facem elemente de fixare pentru rulmenți de pe cap. Am decis să le fac și din parchet, găurim pentru rulmenți și le presăm la locul lor, pentru fiabilitate le puteți acoperi scaun rășină epoxidică.

Fixările le-am făcut sub formă de trapez isoscel. Facem și baza pe care se vor ține din parchet elementele de fixare cu rulmenți, găurim patru găuri și înșurubam elementele de fixare cu rulmenți făcute anterior, instalandu-le în prealabil strict la mijloc.

Pasul cinci.
Deoarece la mașina mea am decis să folosesc o transmisie prin curea, trebuia să fac un scripete pe capul din față și pe arborele motorului în sine, am luat raportul 1 la 2 pentru a reduce numărul de rotații, dar am crescut cuplul. Scripetea poate fi realizată folosind un burghiu, instalând o bucată de lemn în mandrina de burghiu printr-un știft și ascuțindu-l cu un tăietor sau o daltă obișnuită.

Apoi înșurubăm fulia pe știft și o instalăm în rulmenți prin șaibe. De asemenea, nu uitați să lubrifiați rulmenții.

Pasul șase.
Instalăm capul și cureaua pe pat, pentru a face acest lucru găurim pentru șuruburi și strângem totul bine.

După ce am verificat fiabilitatea rulmentului din spate, am decis că trebuie să întăresc puțin structura cu o placă subțire și epoxid.

Pasul șapte.
Acum trebuie să fixați motorul și acesta va fi montat pe un suport special, pe care l-am înșurubat cu un unghi până la capătul cadrului și, de asemenea, am făcut o platformă mobilă pentru motor, care vă va permite să reglați tensiunea curelei. , ceea ce îl va împiedica să alunece.

Pasul opt.
După ce motorul este instalat, facem un cap care va ține piesa de prelucrat și va transmite cuplul de la motor către aceasta. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este să plasați un pătrat de parchet pe axa capului și să îl șlefuiți cu o daltă până la o formă rotundă, apoi să găuriți în trei locuri și să lipiți trei știfturi ascuțite într-un con pe lipici epoxidic. După întărire, îl puteți repara cu o piuliță și o șaibă.

Pasul nouă.
Motorul meu este de la o mașină de cusut cu o pedală care reglează viteza, rezultă că nu este destinat unor astfel de sarcini, așa că am decis să instalez un ventilator pe arborele motorului pentru ca înfășurările acestuia să nu se supraîncălzească, cred că astfel de manipulări vor prelungindu-i viata.

Au fost și câteva modificări, cureaua de pe scripete a alunecat în timp ce învârteam platforma rotundă pentru trident, așa că am lipit un tub de bicicletă de ambele scripete folosind lipici Moment.

Pasul zece.
Ce fel de mașină este dacă nu există contrapunctură? Să reparăm asta. Concepător asamblat din două parchet, doi lagăre și o axă, care trebuie ascuțită până la con. Așezăm axul în doi lagăre, după care îi lipim cu epoxid în canelurile de pe parchetul, care vor fi elementele de fixare a contrapuntului.

Când epoxidul s-a întărit, folosim șuruburi pentru a atașa structura rezultată de partea mobilă cu aripile pe care le-am făcut mai devreme.

Rotul este una dintre cele mai importante piese de schimb atât pentru mașini de găurit, cât și pentru mașini de strung. Este o piesă al cărei scop este reglarea vitezei și puterii motorului. Desigur, scripetele din fabrică au un grad ridicat de fiabilitate și sunt proiectate pentru mașina dvs., la care se potrivesc perfect.

Dar, în timp, scripetele, ca multe alte piese, se defectează și necesită înlocuire. În acest articol vă vom spune cum să faceți un scripete cu propriile mâini. Este posibil ca o piesă de înaltă calitate realizată manual să nu fie inferioară ca fiabilitate față de analogii fabricați din fabrică.

Există mai multe puncte de vedere despre fabricarea de scripete pentru mașini-unelte acasă. Cea mai mare parte a dezbaterii este despre materialul din care ar trebui făcută această parte. Experții spun că a face un scripete din lemn este o idee proastă. Faptul este că în timpul funcționării mașinii, scripetele experimentează o temperatură destul de gravă și stresul exercitat. Detaliu din lemn Nu va funcționa foarte mult în astfel de condiții.

Cel mai bun în conditii grele Scripeții din metal se arată în munca de zi cu zi, dar fabricarea lor necesită echipamente speciale și abilități înalte de strung. Medie în calitate și complexitate a creației (comparativ cu metalul și lemnul) este un produs de casă realizat din placaj. Această piesă poate fi folosită atât la repararea unei mașini din fabrică, cât și în procesul de creare a propriei mașini.

Scripete din placaj de casă

Se poate realiza un scripete pentru orice mașină fără implicarea unui strungar. Pentru a face acest lucru, vă recomandăm să luați foaie de placaj cu o grosime de aproximativ 10 milimetri și respectați următoarele instrucțiuni:

1. Marcam suprafața placajului în conformitate cu dimensiunile planificate ale piesei noastre. Este de remarcat faptul că acești parametri trebuie luați în considerare atunci când alegeți o foaie de placaj.
2. Tăiem cercuri din materialul nostru. Vă recomandăm să folosiți un puzzle pentru aceasta. În timpul lucrului Atentie speciala Acordați atenție calității tăierilor și integrității pieselor de prelucrat.
3. Având în vedere grosimea placajului nostru (1 cm), tăiem 6 cercuri din el.
4. Luați trei cercuri tăiate și folosiți un burghiu pentru a găuri în centrul lor. Dimensiunile lor trebuie comparate cu diametrul arborelui motor al mașinii noastre. Găurile trebuie să fie găurite astfel încât diametrul lor să fie cu 1-2 milimetri mai mic decât diametrul lor.
5. Conectăm trei cercuri cu găuri folosind adeziv și șuruburi autofiletante, pe care le găurim de-a lungul marginilor semifabricatelor.
6. Extindem orificiul piesei pe care am creat-o folosind o pilă rotundă în așa măsură încât piesa de prelucrat se potrivește strâns pe arborele motorului.
7. De asemenea, punem trei cercuri de placaj fără găuri pe lipici și le conectăm folosind șuruburi autofiletante. După ce aceste cercuri sunt fixate în siguranță unele de altele, le atașăm la arborele principal folosind șuruburi mai lungi.
8. Sase cercuri de placaj fixate trebuie rotite. Acest lucru se face cel mai bine cu o daltă sau o pila. Când efectuați această lucrare, trebuie să vă amintiți că calitatea strunjirii va afecta direct funcționarea scripetelui de casă.

Este demn de remarcat faptul că, în același mod, puteți realiza nu numai un scripete de antrenare, ci și o flanșă pentru șmirghelși alte tipuri de duze. În plus, în timpul făcut singur scripete, este necesar să se țină cont de tipul de transmisie prin curea care va fi utilizat pe mașină. Dacă transmisia este angrenată, atunci scripetele ar trebui să fie și ele angrenate. Formarea unei astfel de piese va dura mult mai mult timp, deoarece va trebui să faceți și dinți pe piesa de prelucrat.

Video: cum se face un scripete?

Realizarea unei piese din aluminiu

Realizarea unui scripete metalic este mai dificilă decât omologul său din placaj, dar fiabilitatea unei astfel de piese va fi mult mai mare. Oferim detalii instrucțiuni pas cu pas pentru producerea scripetelor din aluminiu. Pentru a produce această piesă avem nevoie de o bucată de aluminiu și un dispozitiv pentru topirea acesteia.

• Pregătim o matriță din spumă de polistiren. Înainte de a face acest lucru, decideți dimensiunile necesare pentru scripete.
• Introducem matrița în nisip pentru ca piesa de sus să nu fie acoperită cu ea.
• Am mirosit aluminiu. Acest lucru se face cel mai bine într-un cuptor special de topire.
• Aluminiul topit este turnat în matriță.
• Montam placa frontala si partea topita. Pentru a face acest lucru, trebuie să forați găuri în piesa de prelucrat și să fixați elementele folosind șuruburi autofiletante.
• Ne șlefuim detaliile. Acest lucru se poate face folosind o râșniță.
• Facem o gaură în scripete cu un burghiu.

Trebuie remarcat faptul că realizarea unui scripete metalic necesită anumite abilități și resurse. Pentru a lui autoproducție va trebui să cheltuiți mult mai mult timp și energie, dar astfel de cheltuieli vor da roade termen lung funcționarea unei astfel de piese. Înainte de topire, trebuie să vă asigurați, de asemenea, că aluminiul dumneavoastră are o rezistență suficientă și este potrivit pentru funcția prevăzută.