Ferăstrău manual pentru PAL fără așchiere. Cum și cu ce să tăiați placaj și PAL fără așchiere: tăieturi drepte și curbate

PAL este un PAL, un material comun. În prezent, este utilizat pe scară largă în producția de mobilier, mobilier de birou și dulapuri, dulapuri, pereți despărțitori, blaturi etc.

Principalele avantaje ale acestui material: accesibilitate, ușurință în utilizare, bun proprietăți de izolare termică, rezistență ridicată, omogenitate a materialului (fără goluri, fisuri) Datorită aditivilor speciali, devine rezistent la umiditate, foc deschis și ciuperci.

PAL poate fi tăiat, rindeluit, frezat, bătut cu cuie sau șuruburi, găurit, tăiat. Poate fi folosit pentru a face diverse piese de aproape orice formă. Utilizare posibilă căi diferite: laminat, vopsea, furnir, plastic sau hârtie. Materialul este utilizat în principal în interior. Nu este potrivit pentru lucrul în aer liber, este, până la urmă, lemn. PAL acoperă pereții, decorează rezidențiale și spatii industriale. Dar cu toate avantajele, există o problemă - așchiile care apar la tăiere. Aici vom descoperi cum să evitați această problemă și vom împărtăși câteva sfaturi.

Pregătirea pentru muncă

Condiții

Trebuie amintit că pentru o muncă de înaltă calitate trebuie îndeplinite mai multe condiții.

1. Instalați corect soba. Suprafața trebuie să fie plană, stabilă, fără picături. Placa din PAL trebuie să fie fixată astfel încât să nu se „miște” în timpul funcționării.
2. Instrumentul trebuie să fie în stare bună de funcționare.
3. Este necesar să tăiați placa din PAL numai cu un ferăstrău cu dinți fini (acest lucru este important pentru plăcile acoperite, deoarece un ferăstrău cu dinți fini nu sfărâmă materialul).
4. Cel mai bine este să aplicați bandă de mascare pe linia de tăiere.
5. Trebuie să urmați cu strictețe măsurile de siguranță.

Respectarea tuturor condițiilor de mai sus va garanta rezultate bune din munca depusă.

Consultanță de specialitate

Anterior Următorul

La Vopsea cu ulei pentru a preveni uscarea acestuia în timpul depozitării și pentru a preveni formarea unei pelicule pe el, așezați un cerc de hârtie groasă pe suprafața vopselei și umpleți-l cu un strat subțire de ulei de uscare.

" Film de polietilenă, care acoperă un balcon sau o seră, este protejată de a fi ruptă de vânt printr-o sfoară întinsă pe ambele părți la intervale de 10-15 cm.”

"A lucra cu amestec de beton a fost mai ușor, de obicei se adaugă argilă, dar argila reduce rezistența amestecului. Adăugați o lingură la el detergent pe bază de găleată cu apă. "

„Pentru a împiedica șurubul, al cărui cap este ascuns în spatele obstacolului, să se rotească împreună cu piulița strânsă, trebuie să aruncați mai multe spire de filet sau sârmă subțire peste el și să strângeți ușor capetele. Din cauza frecării, șurubul este ținut bine pe loc. Capetele firului pot fi tăiate după strângere.”

„Puteți tăia o intrare pentru păsări fără bretele. Este suficient să despărțiți partea din față a plăcii în centru și să tăiați jumătate de găuri de dimensiunea necesară cu o daltă sau o secure, apoi să conectați din nou jumătățile.”

dopurile din lemn se sfărâmă și cad din perete. Fă-ți timp să decupezi noul ștecher. Umpleți strâns gaura din perete cu nailon dintr-un ciorap vechi. Folosind un cui cu un diametru adecvat încălzit la roșu fierbinte, topește o gaură pentru șurub. Nailonul topit se va transforma într-un dop puternic.

„Nu este dificil să transformi nivelul unui dulgher într-un teodolit echipându-l cu un dispozitiv de ochire dintr-o fantă și o lunetă”.

„Pentru ca două benzi de linoleum să se așeze cap la cap, este convenabil să folosiți o folie decorativă autoadeziv, așezând-o sub baza noleumului.”

„Pentru ca unghia să meargă în direcția corectă și să nu se îndoaie atunci când este bătută gaură adâncă sau canelură, ar trebui să-l plasați în interiorul tubului, fixându-l cu hârtie mototolită sau plastilină. "

Înainte de a găuri o gaură perete de beton, asigurați o bucată de hârtie chiar dedesubt. Praful și fragmentele de beton nu vor zbura prin cameră.

„Pentru a tăia o țeavă exact în unghi drept, vă recomandăm să faceți acest lucru. Luați o bandă uniformă de hârtie și înșurubați-o pe țeavă de-a lungul liniei de tăiere. Planul care trece prin marginea hârtiei va fi strict perpendicular pe axa Conducta."

„Răsturnați buștenii sau grinzi de lemn Un dispozitiv simplu va ajuta - o bucată de lanț de motocicletă sau de bicicletă, echipată cu un cârlig pe o parte și fixată de o rangă pe cealaltă parte. "

„Pentru ca o persoană să lucreze cu un ferăstrău cu două mâini, vă recomandăm să folosiți o tehnică simplă: mutați mânerul ferăstrăului din poziția de sus în cea de jos.”

Puteți tăia o bucată de ardezie de dimensiunea necesară cu un ferăstrău, dar este mai bine și mai ușor să faceți găuri de-a lungul liniei tăieturii dorite cu un cui la o frecvență de 2-3 cm și apoi să rupeți ardezia pe sustinerea.

" Cel mai bun mod lipiți faianta de perete: luați bitum, topiți-l și aruncați doar patru picături pe colțurile plăcii. Blocat pe mort. "

Când faceți carcase de ferestre modelate, cel mai convenabil este să tăiați găurile în formă cu un ferăstrău cu o lamă ascuțită.

„A face vitralii este o sarcină lungă și dificilă. Puteți face o imitație rapidă a vitraliului. Pentru a face acest lucru, luați șipci subțiri sau tije de viță de vie, lipiți-le pe o foaie de sticlă, apoi vopsiți sticla și acoperiți-o cu lac."

„Dacă nu aveți un diblu la îndemână, puteți face unul dintr-o bucată de tub de plastic. Corpul unui pix poate fi potrivit și pentru asta. După ce ați tăiat o bucată de lungimea necesară, faceți o tăietură longitudinală. , cam la jumătatea drumului, iar diblul este gata”.

"Se știe cât de dificil este să atârnești o ușă atunci când lucrezi singur. Dar doar scurtează știftul de jos cu 2-3 mm și lucrul va deveni mult mai ușor."

„Un chit foarte durabil, care nu se contractă și destul de rezistent la apă este realizat din bustilat amestecat cu orice pulbere – cretă, gips, ciment!, rumeguș etc.”

„Dacă trebuie să înșurubați la capăt PALșurub, găuriți un orificiu puțin mai mic decât diametrul șurubului, umpleți gaura cu lipici Moment (nu epoxidic!), înșurubați șurubul după o zi. Placa nu se delaminează. Cu toate acestea, conexiunea rezultată poate fi pusă sub sarcină numai după o zi. "

„Atașați portrete, fotografii, picturi la rame din lemn Este mai convenabil să lucrezi cu sticlă nu cu cuie, ci cu ajutorul acelor îndoiți în unghi drept. Butoanele sunt apăsate ușor cu o șurubelniță. În comparație cu unghiile, riscul de a despica ramele subțiri este redus la minimum. "

"Nu este atât de ușor să înșurubați un șurub în lemn tare. Dacă faceți o gaură pentru șurub cu o punte și frecați șurubul însuși cu săpun, atunci după o astfel de operație, munca va merge ca un ceasornic."

Pentru a economisi timp, marginea tapetului poate fi tăiată cu un cuțit ascuțit fără a derula rola. Pentru a face acest lucru, trebuie mai întâi să aliniați capătul rolei și să desenați marginea din exterior cu un creion simplu. Lucrând cu un cuțit, rulada trebuie răsucită treptat în direcția de rulare.

De purtat acasă cearșafuri mari placaj, sticlă sau fier subțire, este convenabil să folosiți un suport de sârmă cu trei cârlige în partea de jos și un mâner în partea de sus.

DACĂ trebuie să vedeți un băț rotund în depărtare, această lucrare se face cel mai convenabil folosind un șablon. Este realizat dintr-un tub metalic cu o canelură în mijloc. Diametrul este ales astfel încât șablonul să alunece liber de-a lungul bastonului.

Va fi mai bine și mai ușor să lucrați cu un ferăstrău dacă în partea din mijloc creșteți înălțimea dinților cu 1/3.

Dacă atașați o greutate de aproximativ un kilogram în fața mașinii de fierăstrău cu arc, munca va deveni mai ușoară. Sarcina trebuie să fie detașabilă, astfel încât ferăstrăul să poată fi folosit pentru a efectua alte lucrări.

„O acoperire asemănătoare ceară se poate obține prin vopsirea suprafeței cu adeziv PVA diluat. Pentru a obține culoarea dorită, trebuie să diluați adezivul cu apă colorată cu acuarele. "

„A face un capac pentru o lamă de topor este la fel de ușor ca decojirea perelor. Luați o bucată de tub de cauciuc, tăiați-o pe lungime și puneți-o pe lamă. Este protejată de alunecare printr-un inel tăiat din mașină veche camera mobila. "

„Evitați utilizarea clemelor atunci când lipiți rame din lemn Un cordon pentru rufe va ajuta. Ar trebui să puneți patru bucle scurte pe colțurile cadrului și două lungi pentru a strânge ramele în diagonală. Unghiurile sunt reglate folosind bastoane care răsucesc buclele din mijloc. "

„Cum să reduceți la tăcere o scândură care scârțâie? Între plăcile de podea trebuie să forați o gaură la un unghi de 45° cu un diametru de 6-8 mm, să introduceți un știft de lemn în ea, lubrifiat cu lipici de lemn, să tăiați capătul proeminent cu o daltă și chit pe suprafața podelei”.

„Pentru a ușura șlefuirea unei podele acoperite cu lac sau vopsea, călcați-o cu un fier de călcat printr-o cârpă umedă - și lucrul va deveni mai ușor”.

"Ușoara putrezire a lemnului poate fi eliminată astfel: lemnul afectat este îndepărtat din stratul sănătos, apoi înmuiat într-o soluție de formaldehidă 10%. După uscare, zona este chit și vopsită peste."

ÎN acest material Vom atinge o astfel de întrebare de actualitate pentru meșterii de garaj care se ocupă de mobilier din PAL laminat, întrebarea cum taierea PAL laminat fara chipsuri. De fapt, întrebarea este destul de actuală, deoarece echipamentele profesionale (mașină de tăiat format) pe care se efectuează tăierea în ateliere de mobilă, costă aproximativ un milion de ruble, ceea ce nu este accesibil pentru toată lumea, iar suprafața pentru plasarea sa ar trebui să fie puțin mai mare decât standardul de 18 metri pătrați. metri. O caracteristică a unor astfel de mașini este prezența a două pânze de ferăstrău (prima este una mică, iar a doua este cea principală, care urmează exact în spatele ei). Ce poate înlocui o astfel de mașină într-un atelier de amatori?

Cea mai optimă înlocuire, după părerea mea, este un ferăstrău circular cu tăiere cu adâncime complet cu o bară de ghidare. Despre asta vom vorbi astăzi.

Personal, folosesc un ferăstrău Elitech - este casnic model bugetar, care, în ciuda simplității sale, vă permite să obțineți rezultate bune.

Modele profesionale (de exemplu, ferăstraie Festool, se taie și mai bine, dar costă și de 5 ori mai mult).

Deci, prin ce se deosebește un ferăstrău circular tăiat cu adâncime de unul obișnuit? În primul rând, cu partea sa de lucru cu arc cu un limitator de adâncime. Datorită acestui fapt, este foarte ușor să setați și să schimbați adâncimea de tăiere, în plus, „capul” revine singur la poziția inițială fără presiunea operatorului. În al doilea rând, există caneluri obligatorii pe talpă pentru integrarea cu șina de ghidare. În al treilea rând, există un design rigid care elimină jocul (tăierea trece strict într-un singur loc).

Anvelopa în sine este echipată cu o bandă anti-așchie (de regulă, este o bandă din cauciuc dur - dungă neagră în partea dreaptă)

Banda presează laminatul, prevenind ruperea bucăților acestuia de unde ies dinții lamă de ferăstrău. Anvelopa are, de asemenea, caneluri pentru fixarea pe piesele de prelucrat cu cleme și benzi pentru alunecare mai ușoară (dungi roșii).

Apropo, ferăstrăul Festool este echipat cu inserții anti-așchii pe partea opusă anvelopei, ceea ce face tăierea curată pe ambele părți ale lamei.

Anvelopa în sine este atașată rigid de piesa de prelucrat și nu se mișcă. Fixarea se realizează cu cleme speciale (forma lor este oarecum diferită de cele standard în formă de F. Prețul, apropo, de asemenea).

Toate aceste caracteristici vă permit să tăiați în „două treceri”. Primul nu taie adânc stratul superior al laminatului. Al doilea este prin tăierea la toată adâncimea. În același timp, nu mai există material în punctul în care dintele iese din piesa de prelucrat, așa că nu există nimic de scos și, în consecință, nu se formează așchii. Toate acestea sunt în teorie. Să vedem cum se realizează toate acestea în practică.

Markup-ul este destul de tradițional. Folosind o bandă de măsurare, marcați punctele de început și de sfârșit ale tăieturii (puteți folosi un pătrat de dulgher).

Tragem o linie de marcare care leagă aceste riscuri.

Așezăm bara de ghidare de-a lungul liniei, astfel încât marginea benzii anti-așchii să se alinieze cu marcajele.

Vă rugăm să rețineți că anvelopa se află pe partea care ar trebui să rămână (nu vor fi așchii pe ea - banda de pe anvelopă va ajuta). Pe o piesă suspendată, acestea sunt posibile datorită absenței unei inserții pe ferăstrăul în sine.

Puteți, desigur, să ferăstrău prin așezarea unei foi de PAL laminat pe un banc de lucru, dar acest lucru dăunează suprafeței bancului de lucru și trebuie să utilizați blaturi înlocuibile (nu fac asta, deși cu piese mari aceasta poate fi singura metoda corecta).

Anvelopa este atașată de piesa de prelucrat cu o pereche de cleme în formă de F introduse în caneluri speciale de pe anvelopă.

Luăm ferăstrăul în mâini și setăm regulatorul de adâncime la 11-12 mm, ceea ce corespunde unei adâncimi de tăiere de 5-6 mm (bara în sine „mănâncă” aproximativ 5 mm).

Așezăm ferăstrăul pe bară, aliniind șanțurile de pe talpă cu proeminențele de pe bară.

Facem prima tăietură superficială. Fotografia arată că există un număr mic de așchii pe partea piesei de prelucrat care nu este acoperită cu bandă.

Și încă o fotografie dintr-un unghi diferit.

Și un prim plan

Schimbăm adâncimea la 35-40 mm și facem o a doua tăietură fără a schimba poziția anvelopei.

După ce am scos anvelopa, vedem o tăietură destul de îngrijită, care nu necesită o prelucrare suplimentară.

Am făcut o fotografie separată a piesei după ce am scos anvelopa de sus

Și de jos.

Apropo, tăierea de jos este în mod tradițional mai curată, deoarece în acest loc dinții discului doar tăiați materialul, îl rup la ieșire.

Permiteți-mi să notez și un fapt important. Folosiți discuri ascuțite când lucrați. Discul folosit în această lecție este deja destul de obosit și necesită editare. Cred că cu un disc zero nu ar exista cipuri deloc.

Pe lângă claritatea dinților, calitatea tăieturii este mult influențată de materialul tăiat. Există mai multe acoperiri caustice și multe altele acoperiri durabile. ÎN în acest exemplu S-au folosit plăci PAL Lamarty de 16 mm - una dintre cele mai bune plăci domestice. Plăcile PAL laminate Egger sau Kronospan sunt mult mai susceptibile la ciobire și, cel mai probabil, nu aș fi obținut un astfel de rezultat cu acest disc.

Toate aceste puncte vin cu experiență, tot ce mai rămâne este să investești în achiziționarea acestui dispozitiv.

În principiu, puteți tăia în „două treceri” cu ferăstraie circulare obișnuite cu șine de ghidare de casă, principalul lucru este că talpa nu atârnă, dar este mai puțin convenabil să faceți acest lucru decât să folosiți ferăstraie cu tăiere cu adâncime, în primul rând din cauza inconvenientului rearanjarea adâncimii de tăiere.

Cel mai într-un mod simplu marcarea este trasarea unor linii drepte de-a lungul laturilor plăcii folosind fire întinse, un pătrat, o riglă și (sau) o bandă de măsurare. Dacă există un număr mare de piese de tăiat, este dificil să alegeți schema optimă de tăiere a tablei care poate reduce pierderile din cauza resturilor rămase. Pentru a contura curbele netede, trebuie să utilizați modele care vă permit să reproduceți numeroase fragmente de același tip.

Programele speciale ajută la îmbunătățirea calității tăierii, în care sunt stabilite dimensiunile produselor, se fac calcule și este afișată o diagramă locatie optima linii de tăiere. Astfel de programe includ „Cutting 2”, „Master 2” și altele.

Exemplu de utilizare software prezentat in video:

Când tăiați material cu propriile mâini, trebuie să acordați atenție Atentie speciala rectitudinea unghiurilor și menținerea liniilor drepte. Marcarea foilor mari trebuie făcută pe podea, lucrând în perechi. Desenarea dimensiunilor de către o persoană este plină de distorsiuni ale parametrilor cauzate de deplasarea instrumentelor de măsurare în timpul lucrului.

Metode de tăiere PAL

Principalele instrumente pentru tăierea panourilor de lemn sunt:

• ferăstrău manual pentru lemn sau metal;
• puzzle electric sau obișnuit;
• Fierăstrău circular.

Tăierile sunt mai precise atunci când sunt utilizate fierastrau pentru metal și un puzzle. Dezavantajele ferăstrăului includ productivitatea sa scăzută, care este inacceptabilă pentru lucrul cu volume mari de PAL. Folosirea unui ferăstrău puzzle nu permite obținerea de linii drepte de tăiere în comparație cu un ferăstrău circular.

Lucrul cu un ferăstrău nu împiedică întotdeauna formarea așchiilor la capătul plăcii. Numai utilizarea lamelor de înaltă calitate poate crea o linie de tăiere uniformă.

Pentru a reduce numărul sau chiar a evita ciobirea la prelucrarea PALului, puteți utiliza o tehnică specială pentru lucrul cu PAL convențional Fierăstrău circular. În primul rând, se fac marcaje stricte, oglindite laturi diferite ah material. Apoi, de-a lungul acestor marcaje, adânciturile sunt tăiate pe fiecare parte, mergând adânc în placă cu aproximativ 60-70% din grosimea acesteia (materialul este tăiat complet în două treceri).

Deoarece așchiile de pe suprafață apar la ieșirea dinților și nu la intrare, tăierea în două treceri elimină practic deteriorarea materialului. Această metodă necesită precizie ridicata tăiere, oferind o suprafață netedă. Pânza de ferăstrău pentru PAL ar trebui să aibă o dantură mică pentru a reduce zona de interacțiune cu așchii de lemn comprimat.

Folosirea unei mașini de tăiat face mult mai ușoară tăierea în doi pași. Un număr de piese pot fi realizate prin decuparea unei piese de prelucrat cu dimensiuni evident supradimensionate (cu 5-10 mm), după care sunt tăiate pe ambele părți conform parametrilor specificați. Utilizarea unei mașini de ferăstrău permite nu numai menținerea dimensiunilor precise, ci și tăierea uniformă a liniilor necesare pentru fabricarea structurilor prefabricate.

niste mașini de tăiat susține marcajul independent al plăcii. Aceste mașini sunt echipate cu cleme și șine care facilitează tăierea precisă.

Puteți vedea cum să tăiați PAL fără probleme și fără așchii în videoclip:

Prelucrare PAL după tăiere

Lucrul cu plăci de particule după tăierea piesei de prelucrat include:

• prelucrare finală efectuată cu materiale speciale de margine;
• vopsit, tapet sau faianta;
• îndoirea plăcilor de material și repararea defectelor accidentale sau de fabricație.

Prelucrare margini tăiate, proces de tăiere de tăiere

Este necesar să se îmbunătățească estetica și să se prevină ciobirea materialului. Pentru lipirea capetelor, se folosesc adesea folii de melamină, care sunt prăjite la suprafață cu un fier de călcat. Sunt mai puțin durabile decât stratul laminat, dar sunt atractive din punct de vedere vizual și protejează de stresul mecanic și de pătrunderea minoră a umidității.

Procesul de tuns PAL la domiciliu nu este foarte complicat. Marginile tăiate ale plăcii sunt curățate șmirghel si lustruit, dupa care este presat de ele bandă de margine. Un adeziv care este optim pentru tipul specific de peliculă este aplicat sub bandă (nu este necesar pentru benzile autoadezive).

Placa se pune pe capătul ei și marginea de plastic presat cu un fier de călcat încălzit. După îndepărtarea presei fierbinți improvizate, trebuie așezată o placă plată pe film pentru a fixa sarcina și procesul de întărire.

Mai multe detalii despre Videoclipul vă va spune cum să lipiți o margine pe PAL:

Pictura si tapet

Puteți picta PAL cu propriile mâini în mai multe abordări. Materialul trebuie mai întâi îndepărtat din reziduuri. vopsea veche, folosind căldură sau acțiune mecanică, și tratați defectele observate cu șmirghel. Aplicați un grund obișnuit sau acrilic pe o suprafață curată.

După ce stratul de grund s-a uscat, placa este acoperită cu un strat de vopsea, care se recomandă aplicarea în două etape. Stratul de vopsit poate fi aplicat cu o pensulă sau un pistol de pulverizare. Consumul de material în acest din urmă caz ​​va fi mai mic, deși vopseaua obișnuită va fi mai ieftină.

Pentru a proteja PAL de umiditate, puteți trata suprafața cu ulei de uscare sau o puteți freca cu o lumânare cu stearina. Nu trebuie să uităm de aplicarea de etanșant la îmbinările expuse la umezeală.

Într-un mod universal pregătirea PAL Pentru procesare ulterioara este chit. Suprafața este pre-acoperită cu un grund, după care un strat de pornire și chit de finisare. Numai plăcile de PAL nelaminate sunt supuse tratamentului, deoarece chitul ține mai puțin bine pe o suprafață laminată.

Tapetarea pe PAL se realizează după aplicarea grundului. Acest lucru reduce probabilitatea răspândirii ruginii din punctele de fixare îngropate în lemn.

Placile sunt așezate direct pe o suprafață uscată și curată din PAL folosind grosime compoziții adezive. Pentru a întări fixarea plăcilor, utilizați fin plasă polimerică, crescând puterea generală.

Corectarea defectelor aleatorii (găuri, găuri) sau a găurilor tehnologice se realizează cu un amestec rumeguşși lipici. PVA sau amestecul epoxidic este utilizat ca bază de adeziv. Repararea plăcilor de obicei nu necesită abilități speciale. Piesele din PAL sunt rareori lipite între ele, preferând să se folosească șuruburi autofiletante sau conexiuni cu șuruburi.

Cum să îndoiți PAL - un aspect practic

Uneori este necesar să se facă o piesă îndoită din PAL - capătul unei mese, dulap, raft.

Pentru a face acest lucru, trebuie mai întâi să tăiați fragmentul necesar de material la dimensiune și apoi să faceți numeroase tăieturi paralele pe suprafața sa interioară (vezi Fig. 1 și 2).:

Fragment necesar Aplicarea tăierilor

Pentru a-i da o formă curbată, partea rezultată trebuie lipită de șablon cu adeziv PVA și fixată cu șuruburi autofiletante. După timpul necesar pentru întărirea lipiciului, piesa poate fi îndepărtată și utilizată în scopul propus.

Înainte de a înșuruba șuruburile autofiletante în PAL, este recomandabil să găuriți în prealabil materialul. Pentru aceasta se folosesc burghie care au un diametru cu 1-2 mm mai mic decât șurubul autofiletant. Burghiile pentru PAL sunt folosite la fel ca și pentru găurirea lemnului și se achiziționează șuruburi autofiletante standard.

Datorită costului mai mic al plăcilor aglomerate decât alte montaje și materiale de construcții, o cantitate mică de defecte atunci când lucrați cu propriile mâini nu este critică. Foile deteriorate pot fi folosite pentru a produce produse mai mici fără a suporta costurile de atragere echipament profesional si specialisti.

Se crede că fără instrument profesional tăierea lemnului de înaltă calitate sau materiale din tabla nu indeplinesc. Astăzi vom vorbi despre modalități de a face o tăietură curată, uniformă, fără așchii, pe cont propriu și fără a utiliza echipamente și consumabile scumpe.

Sculele de tăiere și mecanica muncii lor

Dacă nu iei în calcul mașinile de tăiat staționare, alternative pt făcut singur nu atat de mult. Printre uneltele disponibile, putem oferi ferăstraie circulare și pendulare, denumite în mod obișnuit ferăstrău și ferăstrău jigsaw. De asemenea, este posibil să se efectueze o tăiere destul de de înaltă calitate folosind o polizor unghiular, pe care este instalată o pânză de ferăstrău pentru lemn cu dinți pobedite. Dar aceasta nu este opțiunea cea mai eficientă și, în plus, departe de a fi sigură.

În procesul de tăiere cu orice tip de unealtă electrică, piesele de lucru se mișcă cu o viteză foarte mare și, prin urmare, mecanica prelucrării rămâne în spatele scenei. Cu toate acestea, înțelegerea acesteia este cheia pentru a obține o margine curată, fără așchii. Cel mai simplu principiu este baza muncii ferăstraie pendul. Tăierea se efectuează cu mișcarea directă a pânzei de ferăstrău, iar dimensiunea fragmentelor îndepărtate depinde complet de dimensiunea dintelui și de setarea acestuia.

Așchiile apar din cauza neomogenității materialului prelucrat, în special din cauza crustei dure a materialelor din foi laminate sau din cauza fibrelor lemn solid au densități diferite. Se pot forma așchii pe diferite părți ale produsului în funcție de forma dintelui, forța de avans și viteza de mișcare a elementului de lucru. Când lucrați cu un ferăstrău, apariția așchiilor este cauzată fie de faptul că dinții rup fragmente mari de pe verso, fie de împingerea prin stratul superior, timp în care nu este tăiat, ci izbucnește în fragmente mari. .

Dinții lucrători disc circular este în multe privințe similar cu un puzzle, cu singura excepție că mișcarea lor este direcționată strict într-o singură direcție și se mișcă cu un de mare viteză. De asemenea factor semnificativ este direcția (unghiul) forței aplicate: dacă lama de ferăstrău se mișcă strict perpendicular pe suprafață, atunci ferăstrăul circular taie la un unghi arbitrar, în funcție atât de diametrul discului, cât și de grosimea piesei. Acest lucru poate funcționa în avantajul dvs.: imersiunea oblică a dintelui contribuie la o tăiere mai precisă a așchiilor, dar pe partea din spate, datorită mișcării tangențiale a marginilor de tăiere, fragmente destul de mari pot fi rupte. Desigur, puteți face doar o tăietură dreaptă cu un ferăstrău circular.

Alegerea pânzelor și a pânzelor de ferăstrău

La tăiere, curățenia și viteza de prelucrare sunt cantități invers dependente. Este de remarcat faptul că așchiile de pe tăietură vor apărea în orice caz, deci sarcina principală este de a reduce dimensiunea lor la o astfel de valoare încât să poată fi eliminate cu ușurință prin prelucrarea ulterioară. Cu cât dimensiunea dintelui este mai mică și cu atât este mai aproape de unghi drept, sub care muchia de tăiere atinge suprafața materialului. Atunci când alegeți o pânză de ferăstrău circular, aceștia sunt cei mai importanți doi factori din trei.

A treia poate fi numită cantitatea de fixare - deplasarea dinților adiacenți, care poate fi determinată cu ușurință prin aplicarea unei rigle. Pentru a asigura o tăietură curată, trasarea ar trebui să fie minimă, dar nu uitați că, în acest caz, atunci când încercați să tăiați o placă groasă sau o foaie de placaj, discul se poate bloca pur și simplu sau capătul se va arde de la frecare puternică.

Lamele de ferăstrău sunt mai variate. Pentru tăierea fără așchiere, se folosesc o serie de ferăstrău pentru tăiere curată, de exemplu, BOSCH are o linie de lame numită CleanWood. Principala lor diferență este dimensiunea lor mică și lipsa orientării pronunțate a dinților. De obicei, au forma unui triunghi isoscel și sunt tăiate în ambele direcții de mișcare.

De asemenea, ferăstraiele pentru tăiere curată se disting prin absența aproape completă a setarii și direcția opusă de ascuțire a dinților adiacenți. Pentru a asigura posibilitatea unei tăieturi figurate cu setare mică, pilele au o lățime foarte mică, motiv pentru care devin destul de fragile.

Pentru finisarea tăierii materialelor din tablă, lame concepute pentru a lucra cu produse metalice. Aceste fișiere au cea mai mică dimensiune dinții sunt de la cei cunoscuți, așa că tăierea se face lent, dar cu cel mai înalt indicator de calitate. Datorită lățimii semnificative a lamelor metalice, finisare tăietură figurată poate fi realizat doar cu o rază de îndoire semnificativă, în medie de aproximativ 60-80 cm.

Vă rugăm să rețineți, de asemenea, că dinții tociți, care este tipic pentru pânzele de ferăstrău de calitate scăzută, cu un „kilometraj” de 3-5 metri, duce, de asemenea, la formarea de așchii. Prin urmare, nu vă zgârciți atunci când cumpărați consumabile dacă calitatea procesării este cu adevărat importantă pentru dvs.

Tehnica zero gap

Principiul finisării tălpii este cel mai des folosit de meșterii tâmplărie. sculă de tăiere, care consta in reducerea decalajului dintre corpul de lucru si platforma de presiune. Acest lucru este aproape garantat pentru a elimina efectul de „rupere” a crustei stratul de deasupra material.

Distanța zero este obținută prin fixarea plăcii de acoperire pe baza sculei. Pad are doar o gaură îngustă (sau fantă) care se potrivește strâns pe organul de tăiere. Din acest motiv, chiar și cu o forță mare de avans, dinții sunt garantați să taie așchii mici și să nu scoată așchiile din stratul superior al piesei.

Când folosiți suprapuneri, este extrem de important ca acestea să nu zgârie sau să deterioreze suprafața piesei. Prin urmare, ele sunt cel mai adesea realizate dintr-un material care este inferioară ca duritate materialului prelucrat, de exemplu MDF sau gips-carton. Din păcate, o astfel de suprapunere nu durează mult, motiv pentru care trebuie schimbată la fiecare 4-5 metri de tăiere.

Căptușeli mai durabile pot fi realizate din foi de plastic (PVC, fluoroplastic), fibră de sticlă sau metal. În acest din urmă caz, suprafața căptușelii trebuie să fie lustruită cu grijă și trebuie folosite metale moi precum aluminiul sau duraluminiul pentru a reduce vibrațiile.

Folosind benzi adezive

Folosind același principiu, puteți proteja partea din spate a materialului tăiat. Banda trebuie plasată de-a lungul liniei de tăiere pentru a proteja împotriva ruperii fragmentelor mari. Lipirea suprafețelor este una dintre puținele modalități de a asigura curățenia unei tăieturi curbate cu un ferăstrău. Din păcate, banda de mascare nu este cea mai bună alegere pentru aceasta datorită rezistenței sale scăzute.

Tăierea de cea mai bună calitate poate fi obținută prin acoperirea piesei cu bandă de aluminiu sau fibră de sticlă. Ar trebui să fie suficient de lat pentru a acoperi 15-20 mm pe fiecare parte a liniei de tăiere. Densitatea autocolantului este, de asemenea, importantă: banda trebuie apăsată bine cu un tampon de cârpă uscată, iar formarea pliurilor trebuie împiedicată prin orice mijloace.

Ar trebui să evitați benzile cu adeziv foarte tenace. În timpul procesului de rupere, acestea pot transporta de-a lungul fibrelor mici și fragmentelor de suprafață laminată, disecate de microfisuri care se formează în timpul tăierii. De asemenea, acordați atenție cât de ușor se îndepărtează urmele de lipici și dacă adezivul aderă suficient de bine pentru a lucra cu materiale aspre, cum ar fi placajul neșlefuit sau OSB.

Asigurând o tăietură perfect curată

Pentru majoritatea pieselor, este suficient să reduceți dimensiunea cipului la 0,2-0,5 mm. Astfel de mici nereguli în marginea tăiată nu sunt vizibile dacă se dorește, ele pot fi ușor eliminate prin teșire cu un bloc de șmirghel sau acoperirea cu un creion corector de ceară. De asemenea, este posibil să șlefuiți capătul cu șmirghel dacă s-a acordat o cantitate suficientă în timpul tăierii.

Cu toate acestea, chiar și acasă, este posibil să se obțină o calitate de tăiere comparabilă cu rezultatul unei mașini de tăiat cu două discuri de mare viteză. Acest lucru este posibil numai atunci când unealta se deplasează de-a lungul unei șine de ghidare sau, în cazuri extreme, de-a lungul unei bare de oprire temporară.

Mai întâi trebuie să faceți două tăieturi de aproximativ 0,5 mm adâncime pe ambele părți ale piesei pentru a indica grosimea tăieturii. De-a lungul marginilor liniei de tăiere, trebuie să zgâriați două caneluri sub o riglă uniformă. Aceasta se face fie cu un cuțit de cizmar segmentat sau oblic (pentru PAL și lemn neacoperit), fie cu burghiu ascuțit sau cuțit pobedit (pentru materiale laminate).

Adâncimea canelurilor ar trebui să fie de cel puțin jumătate din grosimea stratului exterior, care este neuniform în raport cu corpul principal de material. Această metodă necesită o mare precizie în potrivirea canelurilor și a liniei de tăiere, dar aceasta este singura modalitate de a asigura un capăt tăiat perfect uniform, care nu necesită prelucrare suplimentară.