Cum să acoperiți mânerul unei lopeți înainte de vopsire. Cum să faci un mâner de lopată excelent fără costuri semnificative

Nici un fermier, rezident de vară sau rezident din mediul rural nu se poate descurca fără greble, lopeți, sape și alte unelte de tăiere. Butașii vor fi mereu la cerere și producția lor este o idee de afaceri minunată care poate fi implementată chiar și acasă cu un mic capital de pornire.

Cererea de butași este deosebit de mare din martie până în septembrie - pe tot parcursul sezonului de vegetație. Dar chiar și iarna, un astfel de produs este destul de solicitat, deoarece este achiziționat pentru lopeți de zăpadă.

Acest articol va discuta în detaliu procesul de creare a unei afaceri folosind butași. Vom studia materiale pentru producție, echipamente, vom întocmi un plan de afaceri și vom vorbi despre alte nuanțe.

Pentru fiecare tip de instrument se fac tăieturi de un anumit diametru și lungime.

• Pentru lopeți: diametru 40 mm;
• Pentru sape si sape: diametru 30 mm;
• Pentru grebla: diametru 25 mm;
• Pentru mături: diametru 25 mm;
• Pentru mopuri: diametru 25 mm.

Tăierile de lopată sunt cele mai solicitate. Cele mai comune lungimi sunt 120 și 130 cm.

Important! Butașii finiți trebuie să corespundă documente de reglementareși standardele GOST (au lungimea și diametrul corespunzătoare).

Material pentru butași: din ce fel de lemn sunt făcute butașii?

Cel mai comun este lemnul de foioase, de exemplu, arin, frasin, mesteacăn, alun. Pin și alții conifere Sunt folosite destul de rar, deoarece conțin o cantitate mare de rășină, absorb rapid umiditatea, iar butașii din ele sunt grei și fragili.

Pentru producție trebuie să selectați material de calitate, cu o cantitate minimă de noduri și putregai.

În funcție de materialul folosit, butașii sunt împărțiți în 3 soiuri:

1. Clasa superioara. Produsul nu are noduri.
2. Clasa I. Este permis un număr mic de noduri cu un diametru de cel mult 3 mm.
3. Clasa a II-a. Dimensiunea nodurilor pe astfel de butași nu trebuie să depășească 7 mm.

Unde să cauți material

Există multe opțiuni, acestea ar putea fi gatere, silviculturi, propriul teren etc. De exemplu, puteți scrie plăci și le puteți tăia pe o fabrică de cherestea în bare de 50x50 mm - acestea vor fi semifabricate pentru produsele viitoare.

Pentru butași se poate folosi lemn care nu mai este potrivit pentru realizarea de scânduri, cherestea și alte materiale comerciale. Principalul lucru este să vă asigurați că materiile prime sunt de înaltă calitate, fără putregai, cu un minim de noduri.

De ce aveți nevoie pentru a începe o afacere producând butași

De fapt, nu ai nevoie de mult, dar tot trebuie să investești, pentru că
un produs care va respecta pe deplin toate standardele nu poate fi produs manual în condiții artizanale. Prin urmare, mai întâi căutăm o cameră.

Mini atelier

Pentru a organiza o producție mică, nu aveți nevoie de suprafețe mari. Va fi suficient să găsiți orice locație potrivită: un șopron uscat, un garaj etc. Suprafața se calculează pe baza dimensiunilor echipamentului și a volumului de produse produse și depozitate.

Dacă planificați o producție la scară mai mare, veți avea nevoie de o suprafață de aproximativ 100 mp. 4 persoane pot lucra cu ușurință într-o astfel de cameră.

Procesul de realizare a butașilor este destul de simplu, așa că angajarea de personal cu înaltă calificare nu are sens. Este suficient să instruiți viitorii angajați pentru a opera mașina și să rezervați ceva timp ca perioadă de probă.

Desigur, camera trebuie să fie alimentată cu energie electrică, precum și o bună ventilație.

Echipamente

Realizarea butașilor este un proces aproape complet mecanizat și constă din patru etape principale:

1. Prelucrarea inițială a materiilor prime;
2. Oferirea produsului o formă rotundă;
3. Măcinare;
4. Cusând un capăt într-un con, rotunjind celălalt.

Butașii din lemn sunt produse folosind un număr de unități, în special:

• Ferăstrău circular: de la 100 de mii de ruble;
• Mașină de șlefuit cilindric: de la 70 de mii de ruble;
• Mașină pentru ascuțirea unui capăt și rotunjirea celuilalt: de la 55 de mii de ruble.

Costul echipamentelor poate varia și în scădere, deoarece poți căuta mașini uzate și apoi poți începe o afacere producând butași cu investiții minime.

De asemenea, puteți reduce costurile făcând singuri mașini. Clipurile video de mai jos prezintă procesele de asamblare ale unor astfel de unități.

Plan de afaceri pentru producția de butași

Deci, avem o cameră și trebuie să fie echipată cu mașini, al căror cost total va fi de aproximativ 225 de mii de ruble. Costurile materiilor prime pot varia, totul depinde de prețurile medii din regiunea dumneavoastră și de volumul de producție planificat.

În timpul unui sezon, o întreprindere mică poate produce aproximativ 10 mii de butași. Un produs costă aproximativ 20-40 de ruble, în funcție de dimensiune, iar costul său va fi de aproximativ 6-7 ruble.

Astfel, în timpul sezonului puteți câștiga de la 140 la 340 de mii de ruble, ținând cont de costul materialului.

Apropo, profitabilitatea unei astfel de afaceri va fi foarte scăzută dacă se fac tăieturi, de exemplu, numai pentru lopeți. Este necesar să se extindă gama de produse de diferite diametre și lungimi.

Desigur, fără canale de vânzare stabilite, va fi dificil să se obțină un astfel de venit o atenție deosebită chiar înainte de a începe lucrul.

Unde se vinde produsele

Marele avantaj al afacerii pe butași este cererea de produse. Suntem întotdeauna gata să achiziționăm produse de calitate:

• Supermarketuri;
• Magazine de construcții și produse manufacturate;
• Targuri, piete etc.;
• Organizații administrative;
• Școli, grădinițe, universități, colegii etc.;
• Ferme;
• ZHEKI, HOA;
• unități militare;

Video util

Efectuarea tăierilor pe o mașină

Procesul de lucru pe o mașină de șlefuit cilindrică

Mai jos, în comentarii, puteți lăsa feedback-ul dumneavoastră despre această idee de afaceri. Vă dorim succes în toate eforturile voastre!

Realizarea de butași din lemn este o idee grozavă de afaceri!

Uneltele și uneltele de grădinărit sunt indispensabile în orice zonă în care se lucrează pământul sau unde cresc copaci sau arbuști. Putem colecta fructe sau dăunători individuali doar cu propriile mâini și facem totul cu ajutorul unelte de grădină. Acum când lopata buna iar greblele de înaltă calitate sunt destul de scumpe, din ce în ce mai mulți grădinari preferă odată cu sosirea vremii reci, când se termină munca în grădină și grădina de legume, să aibă grijă nu numai de plante, ci și de echipamentele de grădinărit, astfel încât acestea să reziste cât mai mult. pe cât posibil.

Unelte și echipamente de grădină pregătite pentru depozitarea pe timp de iarnă. ©James

Pentru unii, toată grija pentru uneltele de grădinărit, de absolut orice tip, de la o simplă lopată până la o tunderă complexă sau o mașină de tuns iarba, se rezumă la așezarea în garaj sau șopron în aceeași formă în care este. în acest moment se afla pe site. Pentru proprietarii atât de neglijenți, chiar și lopețile, greblele și sapele scumpe încep să ruginească rapid, elementele lor din lemn se usucă, nodurile ascuțite ale tăietorilor și ferăstrăilor devin tocite și toate elementele de irigare încep să curgă în locul greșit și să crape.

Așadar, pentru ca o unealtă de grădină să reziste cât mai mult posibil, astfel încât să fie convenabil să lucrezi cu un număr de sezoane, trebuie să fie pregătită corespunzător pentru depozitarea pe termen lung, care, chiar și în centrul Rusiei, unde este relativ cald, poate dura de la începutul sau mijlocul lunii noiembrie până la începutul lunii aprilie, adică aproape șase luni.

Conţinut:

Pregătirea pentru depozitarea de iarnă a uneltelor metalice de grădină

Așadar, înainte de a uita timp de șase luni de existența unor astfel de unelte de grădină, cum ar fi lopata, cazma, grebla, sapa, sapa și toporul, trebuie să îndepărtați pământul și resturile vegetale de pe suprafața lor, apoi clătiți bine, completând procesul de curățare cu un perie metalică, apoi uscați-l bine și ungeți-l cu ulei obișnuit pentru mașini, înfășurând în cele din urmă toate piesele metalice în hârtie unsă.

În ceea ce privește mânerele instrumentelor de mai sus, tot ceea ce le amenință este uscarea severă. Mânerele uscate pot să nu țină piesele metalice sau pur și simplu să se rupă în cel mai important moment. Mai întâi, inspectați acest sau acel echipament: dacă partea metalică este slăbită, o puteți asigura cu cuie suplimentare, puteți introduce tocători din părți de lemn sau puteți umple mânerele și mânerele mai adânc.

Important! Nu ar trebui să existe joc, dacă partea metalică a unei lopată, furculiță, sapă sau, care este foarte periculoasă, un topor atârnă, atunci astfel de probleme trebuie eliminate. Nu numai că îți va dura mai mult să sapi în grădină și munca va fi mai puțin eficientă, dar poți avea și calusuri pe mâini, iar atunci când tăiați crengile, partea care atârnă a toporului se poate desprinde, ceea ce poate duce la îngroșare. consecinte.

În unele cazuri, din cauza utilizării frecvente sau dacă instrumentul are deja mulți ani, mânerul de la baza piesei metalice poate deveni pur și simplu putrezit, atunci se pot face două lucruri - fie înlocuiți întregul mâner, fie faceți-l mai scurt.

Curatarea si pregatirea lopetilor pentru depozitarea iarna. © Dorling Kindersley

Important! Este mai bine să nu faceți mânerul toporului mai scurt, acesta ar trebui să fie de o asemenea lungime încât să vă puteți ține confortabil de el atunci când o tăiați.

Mânerele altor unelte - sape, lopeți, greble sunt adesea numite mânere, și astfel, mânerul, după ce ați plasat o lopată sau sapa într-o priză de metal și ați fixat-o cu un cui (șurub) cu un cap mare, după instalarea lopeții sau sapa pe sol, inaltimea trebuie sa ajunga pana la umerii muncitorului. Dacă unealta asamblată are un mâner care depășește lungimea descrisă, atunci lucrul cu o astfel de unealtă va fi incomod, la fel și invers, este și mai dificil să lucrezi cu mânere scurte pe lopeți și sape.

O problemă neplăcută care trebuie rezolvată cu mânerul unui topor sau mânerul unei sape, lopeți etc. este apariția bavurilor pe acestea. Bavurile pot apărea din manipularea neglijentă a uneltelor, adică dacă le scăpați, le aruncați, le pliați la întâmplare - cu părți metalice în sus și în jos. În acest caz, în viitor, bavurile atunci când lucrați cu un astfel de instrument pot duce la calusuri dureroase pe mâini.

Cele mai multe cea mai buna varianta A scăpa de bavurile de pe uneltele de grădină este prin șlefuirea lor cu hârtie abrazivă. Puteți folosi mai întâi șmirghel grosier pentru a îndepărta rapid bavurile, iar apoi șmirghel mai fin (bând) pentru a netezi chiar și rugozitatea mică.

Urmează prelucrarea mânerelor și mânerelor. Pentru a face acest lucru, este necesar să le tratați cu o compoziție constând dintr-un amestec de benzină de lac și ulei de in in cantitati egale. După un astfel de tratament, durata de viață a mânerului sau mânerului poate fi cel puțin dublată.

Instrumentul trebuie depozitat într-un loc uscat, ferit de umiditate. Un șopron sau un garaj este, de asemenea, destul de potrivit, așa cum este casă de grădină, iar in cazuri extreme puteti folosi balconul. Rețineți că, în mod ideal, instrumentul ar trebui să fie introdus poziție orizontală, culcat pe rafturi special amenajate sau în stare suspendată. Pentru ca piesele metalice să nu fie departe de sol (3-4 cm), astfel încât dacă cad să nu facă rău unei persoane.

Depozitarea sculelor de tăiere

Instrument de tăiere care sunt folosite în grădină - acestea sunt foarfece de grădină, cuțit de grădină, foarfece de tăiat și ferăstrău de grădină - trebuie de asemenea îngrijite înainte de a le depozita pentru iarnă. Pentru început, toate părțile de tăiere ale uneltelor trebuie curățate de murdărie, părți de lemn și seva de plante care s-a acumulat pe ele. Toate aceste substanțe nu numai că se strică aspect instrument, dar îl poate face rapid inutilizabil (într-o singură iarnă de depozitare necorespunzătoare).

Depunerile de suc de la diverse plante și orice altceva pot fi îndepărtate foarte ușor de pe orice unealtă de tăiere cu fibră de oțel înmuiată generos în alcool etilic. După o astfel de curățare, puteți trece la verificarea clarității instrumentului de tăiere și, dacă devine plictisitoare, asigurați-vă că îl ascuțiți.

Important! Este mai bine să încredințați profesioniștilor ascuțirea sculelor de tăiere. Un astfel de serviciu costă câteva sute de ruble, dar maestrul va face totul corect, cu siguranță nu veți fi rănit în timpul ascuțirii, iar unealta va servi cu fidelitate pentru tot sezonul următor, până la o nouă ascuțire. În atelier, piesele tăiate nu sunt doar curățate, ci și verificate pentru defecte pe care s-ar putea să nu le observați - așchii, lovituri, fisuri etc.

După ce vă ascuți singur uneltele sau le primiți de la un maestru, toate piesele de tăiere vor trebui lubrifiate cu ulei de mașină și/sau învelite în hârtie unsă. În mod ideal, unealta de tăiere ar trebui să fie într-o stare suspendată și să nu atingă alte suprafețe, în special cele metalice.

Curățarea foarfecelor. © Dorling Kindersley

Depozitare mașini de tuns iarba

Proprietarii fericiți de mașini de tuns iarba uneori nici măcar nu știu ce să curețe acest instrument complex, care poate fi, de asemenea, clasificat ca o serie unelte de grădinărit, necesar după fiecare tundere a gazonului. Se întâmplă ca mașinile de tuns iarba să fie proiectate în așa fel încât acest lucru să nu fie necesar, dar absolut orice model de mașină de tuns iarna trebuie pregătit pentru iarnă.

În primul rând, trebuie să îl deconectați de la rețea, să goliți toată benzina, să deșurubați și să uscați bujiile. Înainte de a lucra cu o mașină de tuns iarba, este necesar să o asigurați cât mai mult posibil, astfel încât în ​​timpul procesului de curățare piesele tăiate să nu funcționeze și să vă rănească. În continuare, mașina de tuns iarba trebuie curățată complet de iarbă, chiar și firele mici de iarbă, care se pot usca sau putrezesc în interior și, în unele cazuri, pot duce chiar la defectarea elementelor individuale ale mașinii de tuns iarba.

Pentru a curăța întreaga mașină de tuns iarba, nu este suficient să o răsturnați pur și simplu și să curățați toate părțile vizibile este indicat să scoateți corpul, care este ținut de mai multe șuruburi și uneori poate fi îndepărtat foarte ușor. Cel mai convenabil mod de a îndepărta iarba de pe o mașină de tuns iarba nu este cu mâna, ci cu o perie destul de elastică, nu o perie de fier, ci de preferință una din plastic.

Este recomandabil să ștergeți toate părțile tăiate ale mașinii de tuns iarba cu alcool, apoi, după ce ați lăsat-o să se evapore, ungeți-o cu ulei de mașină și, dacă este posibil, înfășurați-o în hârtie unsă.

În ceea ce privește lamele de tuns iarba, puteți apela și la profesioniști pentru ajutor, mai întâi scoțându-le cu grijă, iar după ce ați ascuțit masterul, fiind foarte atent, atașați-le cu grijă și înapoi.

Lucrarea finală la mașina de tuns iarba este înlocuirea tuturor filtrelor de aer și uleiul de motor existente, precum și verificarea cablu electric(dacă mașina de tuns iarba este alimentată de electricitate) pentru integritate: dacă firul este expus, fie înlocuiți-l (ceea ce este mai bun și mai sigur, dar mai scump), fie izolați-l cu bandă izolatoare (care este mai puțin sigur, dar mai ieftin).

Curățarea și pregătirea mașinii de tuns iarna pentru iarnă. © CCCI YG

Cărucioare și roabe

Nu trebuie ignorate nici roabele și cărucioarele care ne-au ușurat munca pe tot parcursul sezonului primăvară-vară-toamnă. Pentru început, trebuie să scoateți roțile roabei și ale căruciorului, dacă sunt gonflabile, și să le stivuiți orizontal una peste alta. Corpurile roabelor și cărucioarelor vor trebui apoi curățate temeinic de murdărie și alte resturi acumulate în ele, spălate, uscate și lubrifiate cu un strat de ulei de motor.

Trebuie să acordați atenție tuturor părților mobile ale roabelor și cărucioarelor, dacă există rulmenți, atunci dacă se destramă, înlocuiți-le cu altele noi și, dacă totul este în ordine, lubrifiați-le cu grăsime. Atunci când depozitați roabe și cărucioare pe stradă, ceea ce nu este atât de rar, acestea trebuie întoarse cu susul în jos: astfel apa nu se va acumula în cutii și nu vor rugini.

Dispozitive de udare

Toate dispozitivele de irigare pot fi distruse de îngheț chiar și de 2-3 grade, așa că înainte de apariția înghețului, toate echipamentele de irigare trebuie demontate. Sistemul de irigare trebuie eliberat de apă prin purjare, cel mai bine se face cu o pompă (cât mai eficientă).

În plus, pentru a evita dezghețarea, toate robinetele de udare trebuie deschise imediat după oprirea alimentării cu apă din cameră către ele. După deschiderea robinetelor, este indicat să le înfășurați în obișnuit folie alimentară pentru a preveni pătrunderea murdăriei și zăpezii în ele și asigurați-l (cu o bandă elastică pentru bani, bandă sau bandă electrică).

Dacă este posibil, sistemul de irigare poate fi spălat cu compuși speciali care îndepărtează murdăria sau depunerile de calcar acumulate pe parcursul sezonului.

Să trecem la furtunuri. Iernarea lor sub zăpadă este cel mai rău lucru care ar putea fi imaginat pentru o parte atât de aparent primitivă a sistemului de irigare. Este mai bine să răsuciți furtunurile în bobine și să le fixați cu legături de cablu. În procesul de răsucire apa in exces va iesi singur din furtun. Apoi, acestea ar trebui aduse în orice cameră și așezate orizontal suprafata plana(nu-l agățați, furtunurile se pot deforma grav).

În concluzie, aruncați o privire pe site-ul dvs., ce mai rămâne? De obicei, aceasta este una sau o pereche de adapatoare, mai multe găleți sau butoaie. Este puțin probabil să existe suficient spațiu pentru ei într-un șopron sau garaj. Desigur, dacă camera este mare, atunci pot fi plasate acolo găleți, cutii de apă și un butoi, după ce au fost mai întâi spălate, curățate de murdărie și uscate într-o zi frumoasă.

Și dacă nu există spațiu, atunci este suficient să le răsturnați și să le lăsați afară, astfel încât nici zăpada, nici ploaia să nu intre în butoi sau găleată și să le dezghețe în timpul schimbării temperaturii de primăvară.

Sfat:

Toate acele unelte metalice care dintr-un motiv oarecare au devenit inutilizabile nu trebuie salvate: în timp, toate acestea se vor transforma într-o cantitate uriașă de gunoi pe care o vei trage din loc în loc și nu vei folosi niciodată altceva. Este mai bine să vinzi toate acestea pentru fier vechi, câștigând măcar niște bani sau pur și simplu să-i arunci.

Asta e tot pentru pregătirea uneltelor de grădină pentru iarnă.

O lopata este unealta fara de care atat gradinaritul cat si gradinaritul sunt de neconceput. lucrari de constructii. Cu toate acestea, în procesul de utilizare a unei lopată bună, puțini oameni s-au gândit la un astfel de detaliu precum mânerul. De regulă, începem să îi acordăm atenție numai atunci când îngreunează munca, adică începe să se clatine, să se usuce sau să devină complet inutilizabil dintr-un motiv sau altul. Incomoditatea poate fi cauzată și de o tăiere prea scurtă sau prea lungă.

Selectarea dimensiunii și materialului piesei de prelucrat

În primul rând, trebuie să vă decideți cu privire la dimensiunea ideală. De regulă, înălțimea trebuie să fie exact la umărul lucrătorului, adică în funcție de înălțimea dvs. dimensiune totală lungimea lopetii ar trebui sa fie de 140 - 180 cm Insa o puteti face ceva mai scurta, mai ales in cazul unei lopeti, cand un maner prea lung in timpul utilizarii ulterioare poate cauza unele inconveniente.

Iar pentru o lopată sapper, reducem dimensiunea la 70 - 80 cm, dar dacă aceasta este o lopată de camping, atunci chiar mai puțin.

Acum trebuie să decidem asupra materialului pentru mâner, deoarece acest lucru determină nu numai cât de durabil va fi viitorul produs, ci și aspectul acestuia. Unele tipuri de lemn pot duce chiar la deteriorare atunci când sunt uscate în continuare sau când sunt umede.

Din ce fel de lemn este cel mai bun pentru a face un mâner de lopată?

mesteacăn. Material rezistent, ieftin și simplu. Dintre rasele ușoare, cele mai multe cea mai buna varianta. Este suficient de puternic și nu se va rupe chiar și atunci când săpați soluri grele. De asemenea, este bun la procesare, este ușor de planificat, iar fibra este îndepărtată uniform.

Pin. Este cel mai primitiv material care este abundent pe piață. Este ușor de procesat, șlefuiește eficient și arată destul de frumos. Dar, din păcate, butașii din această rasă au și dezavantajele lor. Și anume, cu o forță mai mult sau mai puțin normală, poate crăpa pe prima ramură.

Frasin. Destul de scump, dar lemn de înaltă calitate. Nu este profitabil să faceți cantități mari de butași din acest material, deoarece costul este destul de mare. În comparație cu pinul și mesteacănul, densitatea acestui tip de lemn este de 1,4 ori mai mare.

Stejar. Este un material destul de scump, durabil, dar în același timp greu. Principalele dezavantaje ale materialului din această rasă pot fi numite densitate mare. Dar, în acest caz, totul depinde de scopul instrumentului. De exemplu, dacă se va folosi o lopată cu mâner de stejar la nivelarea fundației sau la tăierea rădăcinilor, atunci acest produs poate fi soluția cea mai potrivită.

Cum să faci un mâner pentru o lopată cu propriile mâini?

Pentru ca un mâner de lopată realizat manual să fie la egalitate cu specificațiile din fabrică în ceea ce privește caracteristicile tehnice, trebuie să se acorde atenție nu numai la potrivirea lui, ci și la tratamentul anticoroziv.

Cel mai mult solutie simpla Desigur, trebuie să cumpărați un semifabricat, dar îl puteți face singur.

1.Căutați material

Pentru a realiza un suport uniform care sa satisfaca cu adevarat cerintele dumneavoastra, alegeti o ramura cu un diametru de 2 ori mai mare decat diametrul necesar. Dacă este posibil, alege unul fără noduri, îndoituri sau ramuri pentru a menține bobul cât mai drept.

2.Ajustare la dimensiunea dorită

În primul rând, butașii trebuie să fie uscati. 20 de zile pentru lumina soarelui va fi suficient. Apoi, utilizați un avion pentru a îndepărta cantitatea necesară de lemn. Aliniați-l la bară sau la nivel, derulați-l și aliniați-l în raport cu axa. În acest caz, nu este nevoie de dimensiuni extrem de precise, dar, în același timp, nu trebuie făcută strâmbă.

3.Prelucrare

Pentru a evita spărturi, folosim o mașină specială sau o șlefuim manual. Mai întâi trecem cu șmirghel cu granulație grosieră, apoi cu șmirghel cu granulație fină. In continuare il impregnem cu o suspensie speciala pentru lemn, care poate fi achizitionata de aproape orice magazin specializat. Lasam sa se usuce 24 de ore, dupa care aplicam lac pe toata zona in 2 straturi si lasam din nou la uscat 24 de ore.

Este de remarcat faptul că ultima procedură nu este necesară, dar lucrul cu o lopată cu mâner tratat cu lac va fi mult mai plăcut.

Cum să plantezi un butaș corect?

În primul rând, confortul în timpul lucrului va depinde de butașii plantați. În cazurile în care nu există reacție sau derulare, lucrul cu o astfel de lopată va fi mult mai plăcut. Deci, cum să plantezi corect un mâner de lopată?

1.Ascuțire

Măsurăm diametrul găurii. De regulă, sunt făcute cu un con, dar pot fi și drepte. În al doilea caz, este necesar să se măsoare diametrul - această cifră ar trebui să fie la mijlocul viitoarei ascuțiri sau chiar la o distanță de 1/3 de jos. În continuare, scoatem lemnul cu șmirghel la un unghi de 20–25 de grade. O poți face cu un cuțit, dar pentru uniformitate se recomandă șlefuirea cu șmirghel.

2. Înecare și protecție

Pentru a preveni putrezirea punctului de atașare și pierderea rezistenței după câțiva ani, umpleți suprafața tratată cu impregnare. Apoi lăsați-l să se usuce timp de 12 ore, apoi înmuiați-l rasina epoxidica. Va acționa ca un fel de sigiliu.

3. Punem punct

Imediat după turnarea rășinii (puteți folosi și bitum în acest scop), batem cu ciocanul în suport. Pentru a face acest lucru, trebuie să îl introduceți în scaun, întoarceți lopata cu o linguriță și apoi loviți o suprafață dură (metal groasă sau beton). Amintiți-vă, loviturile trebuie să fie ascuțite. După aproximativ 5-7 lovituri, oala trebuie să stea pe mâner (la nivelul începutului de ascuțire). Lăsați rășina să se usuce 24 de ore (turnarea multor întăritor nu este recomandată) și poate fi folosită.

Când vă decideți asupra lungimii tăierii, includeți și în această dimensiune posibile modificări după finalizarea lucrării (aproximativ 10 cm vor sta în găleată), de aceea se recomandă să o faceți cu rezervă. Puteți tăia o butașă oricând, dar nu o veți mai putea crește.

Cele mai bune butași

Mânerul pentru lopeți și alte unelte de grădină trebuie să fie de calitate superioară, altfel problemele nu pot fi evitate. Mânerul greșit, de îndată ce îl „verificați” pentru o forță solidă, se rupe instantaneu. Care este motivul? Este într-adevăr totul despre putere sau există alte criterii de calitate?

Tăierea trebuie să aibă dimensiunea potrivită. Acesta este unul dintre cele mai importante reguli. Se crede că dimensiunea ideală de tăiere ar trebui să implice înălțimea corectă:

• În primul rând, trebuie să acordați atenție umărului lucrătorului. Aproximativ pentru persoana noastră, înălțimea mânerului ar trebui să varieze între 140-180 cm Dacă înălțimea este mai mare sau mai mică, atunci lungimea mânerului trebuie modificată corespunzător;
• Dacă tăierea este pregătită pentru utilizare cu o lopată, atunci o puteți scurta. Cert este că este extrem de incomod să greblezi diverse obiecte libere sau alte lucruri cu o lopată lungă, dar una scurtă, dimpotrivă, este mai ușor. Acest lucru este valabil și pentru furci. Dacă urmează să le folosiți pentru a transporta baloți de fân, atunci ar fi mai bine să-i puneți pe un mâner scurt, dar trebuie să încărcați balotii pe cărucior cu furci lungi;
• Dacă lopata este un sapător, atunci, în mod natural, lungimea mânerului ar trebui redusă la valori extreme.

  De regulă, este de 70-80 cm, poate chiar mai puțin.

Lemn

Mesteacănul este cea mai bună tăiere

A doua regula a unei taieri bune este calitatea materialului. Trebuie să știți ce tipuri de lemn sunt cele mai potrivite pentru acest lucru. În acest caz, produsul nu numai că va primi rezistența corespunzătoare, dar și aspectul va fi la același nivel. Să ne uităm la cele mai populare tipuri de lemn folosite pentru a face butași:

1. Pinul este considerat cel mai mult material simplu, a cărei abundență pe piață este uneori surprinzătoare. Pe de altă parte, este de înțeles, deoarece pinul este considerat un material moale, care facilitează foarte mult procesul de fabricație: materialul este procesat rapid și eficient, șlefuit și arată frumos. Numai pinul are un dezavantaj care aruncă o umbră imensă asupra tuturor avantajelor acestui lemn, ca o muscă în unguent - fiabilitatea. Produsele din pin nu sunt potrivite pentru lopeți și furci, deoarece nu vor rezista mult. În timp, materialul slăbește, tulpina se rupe la primul efort serios.
2. Mesteacanul este puternic, ieftin și ușor de obținut în țara noastră. În plus, în ciuda rezistenței sale mari, mesteacănul este incredibil de ușor, ceea ce este un factor fundamental pentru un instrument. Mesteacanul poate rezista la sarcini grele perioadă lungă de timp, nu se rupe chiar și atunci când sapă greșit pământ greu. De asemenea, prelucrarea lemnului nu este dificilă: mesteacănul se rindeluiește ușor, iar fibrele sunt îndepărtate uniform. Adevărat, lustruirea produselor din mesteacăn durează mult mai mult, dar calitatea butașilor este mult mai mare decât a celor de pin.
3. Frasin și stejar - cele mai bune soiuri lemn Numai frasinul este prea scump, iar stejarul este greu.

Fagul și zada au și ele dezavantaje, deoarece au o densitate mare. Daca aveti nevoie de o taiere de calitate, contactati cel mai bun producator butasi de mesteacan de calitate pt Orientul Îndepărtat. Avem promoții, profită de ele!

Mâner pentru lopată, realizat cu ajutorul unui burghiu electric

Folosind în schimb un burghiu electric strung, într-adevăr foarte original. Deși acest lucru va necesita mai multe cleme, un cuțit de la avion de mână si doua bare pregatite, cu gauri pentru diametrul taierii care se face.

În primul rând, facem o gaură, folosind un burghiu cu pene, în două bare, la diametrul mânerului lopeții.

Din ce fel de lemn sunt fabricate mânerele de lopeți?

Apoi tăiem sau rindeam una dintre bare până când gaura iese și un cuțit dintr-un plan de mână poate fi plasat pe această tăietură.

Într-un astfel de instrument, dacă introduceți o piesă de prelucrat în ea, atunci când este rotit, veți obține un cilindru rotund. Al doilea bloc, cu o gaură, va servi ca opritor atunci când aproape jumătate din semifabricat de tăiere începe să atârne în jur.

Atașăm ambele bare la masă folosind cleme. Apoi luăm o piesă de prelucrat, de obicei un bloc pătrat, planificăm colțurile și obținem ceva ca un octogon. Rotunjim o latură a piesei de prelucrat astfel încât să intre în orificiul blocului cu un cuțit, iar pe cealaltă parte facem o tăietură la mijloc, la capăt, pentru a introduce un burghiu cu pene în ea. Tăietura, după introducerea burghiului cu pene, poate fi comprimată cu o clemă metalică.

Introducem burghiul în burghiu, iar a doua parte a piesei de prelucrat în orificiul blocului, cu un cuțit, încercând să menținem piesa de prelucrat paralelă cu masa și în unghi drept. Porniți burghiul și alimentați încet piesa de prelucrat, lucrând suprafața în cerc. Când prelucrați aproape jumătate din piesa de prelucrat, introduceți piesa prelucrată în orificiul de ghidare al celei de-a doua bare.

Din părți rotunde obținem butasi buni pentru lopeți, greble, dibluri și alte produse cilindrice.
Autorul RVT

Alte articole pe acest subiect:

Întreaga enciclopedie

comentarii pe blog alimentate de

Industrie

Caracteristici generale

Genul frasinului are 70 de specii, dintre care 9 cresc în CSI. Asia Centrală, Caucaz, Ucraina, Belarus și statele baltice. Toate sunt plante relativ iubitoare de căldură, așa că nu se găsesc la nord de Moscova și Sankt Petersburg. În Orientul Îndepărtat, cea mai comună este cenușa Manciuriană, iar în partea europeană - cenușa comună. ÎN Europa Centrală frasinul, împreună cu fagul, este una dintre principalele specii de arbori, precum și cheresteaua de zada, care este recoltată în scara industriala.
Cei mai mulți reprezentanți ai genului de frasin sunt copaci giganți, care cresc până la 40 de metri înălțime. Trăiesc 190-260, uneori 350 de ani, diametrul trunchiului poate fi de până la 2 m Lemnul este recoltat din copacii a căror vârstă este de 75-95 de ani.
Textură
Frasinul aparține speciei arborelui sunet. Textura este foarte frumoasă, bine definită, cu un model sub formă de dungi formate din straturi anuale clar vizibile și seamănă cu textura stejarului (meșterii neexperimentați confundă adesea aceste două specii). Inelele copacilor și razele medulare înguste sunt vizibile în secțiuni radiale și tangențiale. Culoarea lemnului este gri deschis, cu nuanțe de galben sau culoare roz. La copacii bătrâni, culoarea miezului poate fi mai închisă decât culoarea alburnului, dar nu există o diferență puternică de culoare între ei.
Proprietăți fizice și mecanice
Frasinul este un lemn dens și dur. La o umiditate de 12%, densitatea medie a lemnului este de 690 kg/cub.m. Cenușa are rezistență și tenacitate ridicate, este foarte rezistentă la uzură și elastică și are o capacitate semnificativă de a rezista sarcinilor de impact. Când este aburit, se îndoaie perfect, abilitatea de a ține elemente de fixare (șuruburi, cuie) în timpul finisării și construcției case de lemn ridicat. Dar, în același timp, este slab rezistent la putregai și insecte dăunătoare și, prin urmare, necesită protecție împotriva expunerii la factori adversi.
Uscare
Lemnul de frasin se deformează puțin când este uscat, dar se poate crăpa. Prin urmare, regimurile de uscare trebuie respectate cu atenție, acest proces nu poate fi accelerat. Cherestea trebuie să se usuce sub baldachin timp de cel puțin 2-3 ani și abia după aceea poate fi folosită pentru produse.
Prelucrare
Deși frasinul este un lemn de esență tare, prelucrarea cu unelte manuale și electrice nu este deosebit de dificilă. Cel mai important lucru este că unealta este ascuțită. Deoarece lemnul de frasin este vascularizat, este dificil de tăiat peste bob și pentru obiecte mici nu prea potrivit. Se șlefuiește bine și suprafața capătă o strălucire moale mată.

Cum să faci un mâner de lopată excelent fără costuri semnificative

Ascuțire excelentă pe strunguri. Când este aburit, se îndoaie bine, deci este utilizat pe scară largă la fabricarea produselor îndoite. La terminare lacuri transparente iar lustruirile necesită o operație prealabilă pentru a umple porii lemnului. Nu se înmoaie bine compuși de protecție, de aceea, este indicat sa nu-l folosesti pentru produse folosite in aer liber. Este mai bine să nu folosiți finisarea cu pete, deoarece aceasta conferă lemnului o nuanță gri, așa că este de preferat culoarea naturală.
Produse
Din cele mai vechi timpuri, vâsle, bâte de război, arcuri și săgeți, vasele, jantele și spițele au fost fabricate din cenușă. Pardoselile, datorită rezistenței ridicate la uzură a lemnului, au rezistat zeci de ani. Fabricat din frasin elice avioane, caroserii auto, placare vagoane feroviare.
În prezent, din ea sunt fabricate rachete de tenis, crose și schiuri, precum și arcuri de sport. Manere pentru unelte, topoare, manere pentru lopeti, greble si alte unelte din lemn de frasin sunt foarte bune. Cele mai bune sunt considerate a fi călăfătul din lemn realizat din acest copac, folosit pentru perforarea izolației inter-coroane în casele din busteni și băile din lemn.
Mobilierul din lemn masiv durează zeci de ani și își păstrează aspectul nobil. Este adesea decorat cu sculpturi. Furnirul este folosit pentru placarea mobilierului realizat din mai puțin specii valoroase copaci, pentru finisarea panourilor pe pereții spațiilor. Mobilier îndoit din frasin, foarte fiabil in functionare.
Pardoselile din frasin sunt foarte populare, atât sub formă de scânduri solide, cât și ca parchet. Astfel de podele umplu camera cu energie lemnul deschis se potrivește în orice interior.
Lemnul de frasin este utilizat pe scară largă pentru a face vase sculptate, boluri turnate și diverse suveniruri. Produsele realizate din cenuşă sunt foarte apreciate. Acestea sunt, în primul rând, diverse cutii, mici suveniruri și bijuterii. Se crede că diverse broșe, margele, brățări și pandantive din frasin ajută o persoană să câștige spiritualitate și capacitatea de a vedea clar. lumea din jurul nostru.
Un adevărat meșter își va găsi întotdeauna o utilizare pentru lemnul acestui copac nobil.

Acest articol tematic aparține unui expert în domeniul industriei prelucrarii lemnului, un specialist cu mulți ani de experiență în domeniul prelucrării lemnului - Yuri Nikolaevich Zelentsov.

Tăiere - element esential orice unealtă de mână, fie ea un ciocan sau o lopată. În ciuda simplității aparente și a nepretenționării acestui detaliu, multe depind de el. Nimeni de obicei nu acordă atenție unui detaliu nesemnificativ, dar de îndată ce mânerul se slăbește, este scurt sau prea lung sau dacă pe el apar spărturi sau crăpături, acesta se transformă într-un obstacol serios în calea muncii.

Ce este?

Mânerul din lemn este o parte necesară a celor mai moderne unelte de mână pentru a permite manipularea. Făcând parte din ciocane sau topoare, mânerul vă permite să utilizați pe deplin greutatea părții de lucru a unealtei, accelerând-o și creând o pârghie, fără de care unealta nu ar putea efectua deloc lucrul. Același efect element din lemn creează pentru lopeți, greble, sape, coase sau furci.

Oamenii au venit la ideea tăierilor cu cel puțin 100 de mii de ani în urmă. Astfel, în locul topoarelor și racletelor de piatră de mână, au apărut topoare, sulițe și alte unelte compozite de muncă și vânătoare mai avansate. Avantajul s-a dovedit a fi evident și a permis invenției să se răspândească rapid în întreaga lume. lumea antică. O piatră montată pe un mâner ar putea face o muncă mult mai devastatoare atunci când este lovită.

Echipamentele relativ ieftine sunt produse de multe întreprinderi de prelucrare a lemnului. Sunt folosite pentru toate tipurile de unelte de grădină. Cerințele pentru un mâner modern din lemn sunt dictate de reguli dezvoltate de-a lungul a mii de ani: rezistență și comoditate.

Produsele din lemn satisfac pe deplin aceste calitati. În secolul al XX-lea, aluminiul și plasticul au început să fie folosite pentru a face mânere de scule. Astfel de produse sunt destul de ușoare și ușor de manevrat, cu toate acestea, sunt incomparabil mai scumpe decât cele din lemn și, în plus, nu pot fi reparate. Lemnul de esență tare este folosit pentru a face butași din lemn. Nodurile, crăpăturile și putregaiul sunt inacceptabile. Lemn rășinos și fibros conifere nu este potrivit pentru astfel de produse.

Suprafața produselor este prelucrată astfel încât să nu existe spărturi, neregularități sau fisuri care ar putea freca calusul.

Adesea produsul este lăcuit. Dimensiunile echipamentului sunt calculate în funcție de o serie de factori: sarcină, ușurință, rezistență, confort. Lungimea butașilor nu este, de asemenea, aceeași. Este determinat nu numai de natura instrumentului, ci și de înălțimea persoanei care va lucra cu acesta. Secțiunea transversală a butașilor vine în diferite forme. Pentru lopeți și alte unelte de grădină se face rotund, iar pentru topoare, baros și ciocane, forma se alege ținând cont de faptul că unealta trebuie să se potrivească clar în mână. Uneori se folosește o tăietură cu o secțiune transversală pătrată.

Pentru multe unelte de grădină este potrivit un mâner drept clasic, dar pentru unele lopeți (scoop și zăpadă) se folosesc mânere curbate (uneori cu un mâner suplimentar la capăt). Mai des, astfel de produse sunt vândute cu o tăietură de aluminiu gata făcută.

Uneori trebuie să faci singur o tăietură, de exemplu, dacă cea standard este ruptă, dar nu vrei să amâni munca. Pentru a prelucra piesa de prelucrat, veți avea nevoie de un anumit minim de unelte de tâmplărie: un ferăstrău, un ciocan, un topor. În cazuri deosebit de urgente, un topor este suficient și, desigur, nu te poți descurca fără un cui. Cu acest set puteți face un ersatz destul de dur pentru o lopată sau greblă.

Dacă aveți nevoie de un element de calitate apropiată de ceea ce produce industria, atunci pe lângă instrumentele de mai sus veți avea nevoie de un ferăstrău circular, un plan, șmirghel, lac pentru lemn, o șurubelniță și un șurub autofiletant.

• Secvența de acțiuni
• Trebuie să selectați un material (plăci sau placă) cu o grosime ceva mai groasă decât diametrul care va fi introdus în trunchiul instrumentului. Este recomandabil ca piesa de prelucrat să fie bine uscată.
• Un ferăstrău circular vă va ajuta să tăiați o bucată de lemn la dimensiunea potrivită.
• Folosind un avion, sunt eliminate cele mai mari nereguli, noduri etc. Treptat, marginile blocului sunt rindeluite, iar prin defilare se determină gradul de prelucrare zone diferite
• spatii libere. Slefuire cușmirghel
• – un pas necesar dacă trebuie să lucrați o perioadă lungă de timp, aceasta vă va proteja mâinile de rănire.
• Piesa de prelucrat poate fi lăcuită, deși acest pas este opțional.

Prin rindeluirea piesei de prelucrat, capătul său de lucru este adus la diametrul necesar, introdus în tul și fixat cu un șurub autofiletant.

Piesa de prelucrat nu poate fi prelucrată până la punctul în care devine mai subțire decât coroana sculei - atunci produsul va fi imposibil de utilizat.

Butașii pentru unelte agricole și de grădinărit sunt la vânzare tot timpul anului, dar mai ales mult diferite tipuri apare în magazine primăvara (înainte de sezonul de grădinărit). Lungimea butașilor majorității uneltelor de grădină nu depășește 120 cm - această lungime este considerată standard. Tăierea standard și cea mai răspândită este rotundă în secțiune transversală.

Produsele diferă în grosime. Dacă diametrul este aproape de 40 mm, atunci acesta este un mâner de lopată. Pentru o sapă (tocător) se folosesc butași cu diametrul de 30 mm. Din tăieturi cu diametrul de 35 mm se realizează dibluri de construcție, care sunt utilizați pentru asamblarea structurilor din bușteni și caselor din busteni. Cele cu diametrul de 20-25 mm sunt potrivite pentru grebla sau matura. Subțiri, de 20 mm în diametru, butașii sunt folosiți pentru a face mopuri uneori la capătul de lucru al unui astfel de produs pentru a instala o perie. De asemenea, sunt folosite pentru a face bastoane de gimnastică. Pentru o împletitură veți avea nevoie de un produs mai lung cu diametrul de 30 mm. Trebuie atașat un mâner special, care este instalat perpendicular pe mâner la nivelul curelei mașinii de tuns iarbă, dacă plasați coasa pe verticală, aceasta este singura modalitate de a obține o unealtă care va fi cea mai confortabilă pentru cosit.

Unii producători își acoperă produsele cu folie PVC, prelungindu-și astfel durata de viață. Această acoperire este deosebit de valoroasă pentru mânerele mopului, care adesea vin în contact cu apa și nu au întotdeauna timp să se usuce.

Pentru populara unealtă de grădină - tăietorul plat Fokin sunt produse butași dreptunghiulari de până la 130 cm lungime. Industria produce special manere din lemn pentru topoare, ciocane și baros. Pentru aceste produse există cerințe speciale din punct de vedere al puterii. Cel mai comun material este și mesteacănul solid. Ultimele două diferă ca mărime. Lungimea mânerului ciocanului nu depășește 30 cm Mânerul barosului este mai masiv și poate avea o lungime de la 50 la 80 cm. Ceea ce au în comun aceste produse este forma lor dreptunghiulară.

Mânerul toporului are cel mai mult formă complexă, combinând ergonomia cu elasticitatea și rezistența. Dimensiunile acestor produse sunt, de asemenea, diferite și depind de dimensiunea și greutatea capului toporului. Axele lungi și masive de formă simplificată sunt produse pentru satâri. În prezent, găsiți la vânzare topoare destul de scumpe care au mâner din plastic cauciucat. Utilizarea unui astfel de produs este destul de convenabilă, dar nu va fi posibilă repararea echipamentelor scumpe deteriorate. Pentru șoferi și turiști, produc unelte pliabile sau pliabile (topoare și lopeți) cu mânere din lemn ușoare.

În funcție de calitatea materiilor prime și de execuție, butașii pot fi de cea mai înaltă calitate, clasa I sau II. Cele de calitate superioară se caracterizează prin absența nodurilor, a miezului și a altor defecte. Urmele de noduri sunt acceptabile pe produsele de prima calitate. Clasa a doua, pe lângă noduri, poate fi caracterizată de unele deformații: poate fi îndoită sau răsucită. Cel mai bun material Pentru efectuarea oricăror butași, se ia în considerare mesteacănul solid.

Dimensiuni

Butașii sunt comercializați în masă, sunt fabricați în număr mare din diverse tipuri de reziduuri din industria lemnului. Unii producători fac aceste produse simple din materii prime special pregătite.

Manerul pentru lopata este realizat intr-o lungime standard - 120 cm. Uneori poate fi mai lung - până la 130 cm Diametrul de 40 mm este ales în funcție de diametrul capetelor de lopeți produse de industrie. Greutatea unui produs realizat dintr-o țagle uscată este aproape de 1 kilogram. Produsele mai ușoare cu diametrul de 20 mm sunt folosite pentru echipamente care suferă mai puțină forță și pentru fabricarea bețelor de gimnastică.

Lungimea unor astfel de produse poate fi de la 35 la 110 cm. Produsele cu secțiune transversală rotundă sunt disponibile și în diametre mai mici: 10, 12, 14, 16 și 18 mm. Mânerele toporului sunt produse mai universal, lungimea lor variază de la 35 la 70 cm Cerințele de calitate în acest caz sunt mai mari.

Mânerele barosului au o secțiune transversală dreptunghiulară și pot ajunge la o lungime de 80 cm Pentru ciocane se produc mânere scurte rotunjite sau dreptunghiulare cu o lungime de cel mult 35 cm. Grosimea acestor mânere poate varia în funcție de greutatea ciocanului ar trebui instalat pe ele.

Producători populari

Există mulți producători autohtoni de butași, este relativ ușor să configurați această producție, dacă ați avea materialul - lemn de mesteacăn. Toate fabricile de prelucrare a lemnului mai mult sau mai puțin de succes, și chiar și companiile mici, au un atelier sau atelier pentru producerea butașilor. Producția lor a fost stabilită și de unele întreprinderi mici. Unele antreprenori individuali având o mașină făcut singur, produc cu succes butași în cantități destul de mari. Producția principală este concentrată geografic într-o fâșie de păduri de frunze mici din Rusia Centrală spre Altai.

• În Siberia, este cunoscută întreprinderea Taiga, care operează în Omsk. Producția este specializată în producția de butași de mesteacăn. Gama nu este largă, dar este la mare căutare: butași pentru lopeți, pentru ciocane și baros, perii și mopuri. Produsele sunt disponibile și cu acoperire din PVC. Specialiștii pot pregăti o comandă în funcție de cerințele individuale. Livrarea de cantități angro de mărfuri în orice punct din Rusia este posibilă.

• Compania din Yaroslavl „Geteria” este, de asemenea, specializată în butași. Compania produce butași rotunji de diferite diametre. Gama de produse Heteria include mânere pentru lopeți, greble, mopuri, furculițe și mături. Sunt produse atât diblul de construcție, cât și diblul. Materialul este mesteacăn și aspen. Heteria dezvoltă cu succes piețe nu numai în Rusia, ci și în Belarus și Kazahstan.
• Întreprinderea "VectorRus" din Vologda produce, de asemenea, mânere și mânere pentru unelte de grădinărit, construcții și instalații sanitare. Volumele de vânzări ale acestui producător rămân în mod tradițional ridicate, iar produsele sunt distribuite în regiunile din Rusia și Belarus.

• Întreprinderea Konzar, cu sediul în Ekaterinburg, este bine cunoscută în Urali. Produce un număr mare de mânere și butași de mesteacăn în principal sectiune rotunda. Alături de alte produse ale producătorului, butașii sunt distribuiti în regiunea Ural, în Vestul Siberieiși Kazahstan. S-a stabilit producția de produse din lemn în folie PVC colorată - așa-numitele butași euro folosite pentru echiparea mopurilor și periilor.

Butașii sunt produse în toate țările europene. Un cunoscut producător maghiar de unelte de grădină este Framaker KFT. Compania germană Dienaturstambauer produce cherestea rotundă, cherestea și butași, inclusiv cele cu acoperire din PVC. În chineză Harbin întreprindere mare produce butași și mânere de diferite diametre și forme la o scară colosală.

Cum să alegi?

Atunci când alegeți butași de lemn gata făcut, în primul rând, trebuie să acordați atenție calității acestora. Pretul produselor este mic si economiile la achizitionarea mai putine produs de calitate nu vor fi semnificative, dar consecințele pot fi vizibile: defectarea echipamentului, calusuri, abraziuni, așchii.

Toate produsele conform GOST sunt împărțite în trei clase:

• cel mai înalt - cu o suprafață perfect netedă;
• primul grad poate avea până la trei noduri mici (nu mai mult de 3 mm) pe suprafața netedă a produsului;
• clasa a doua poate conține noduri cu un diametru de până la 7 mm.

Atunci când alegeți un produs, trebuie să acordați atenție lungimii produsului. În funcție de natura instrumentului, mânerul poate fi de la 120 la 140 cm O lopată și o furculiță de grădină, de regulă, nu au nevoie de un mâner lung. Este mai bine să echipați furcile pentru încărcarea fânului cu un mâner lungime maxima(în satele de la mijlocul secolului al XX-lea, în timpul fânului erau instalate furci de până la 4 metri lungime). Cele mai scurte mânere au lopeți portabile, inclusiv o lopată mică de infanterie (saper). Lungimea butașilor de mesteacăn depășește rar 35 cm.

Mesteacanul ramane cel mai bun material pentru manerele si manerele din lemn ca raport pret si calitate. Este ușor, ușor de prelucrat și își păstrează elasticitatea și duritatea pentru o lungă perioadă de timp. Unii producători fac mânere din frasin și stejar mai scumpe. Fără îndoială, un produs din lemn din aceste specii este mai frumos decât mesteacănul, dar are adesea o greutate mai mare. Aceeași deficiență se observă la produsele din fag. Există butași din plop și aspen - sunt destul de puternici și ușori, dar spre deosebire de mesteacăn, se udă destul de repede și își pierd proprietățile.

Poate fi foarte dificil să se determine dacă tăierea este realizată din materii prime suficient de uscate. Puteți verifica după greutate. O tăietură umedă sau maturată este întotdeauna mai grea. În medie, greutatea unui produs uscat în mod normal ar trebui să fie aproape de 1 kg.

Ceea ce cu siguranță nu ar trebui să fie pe suprafața unei tăieturi bune:

• fisuri: atât longitudinale cât și transversale;
• găuri de vierme;
• diferite tipuri de crestături - urme de prelucrare a tăieturii;
• așchii și fulgii sunt un semn al materiilor prime sărace, adică tăierea a fost făcută din deșeuri;
• putregaiul (inclusiv urme de mucegai) - aceasta indică materii prime de proastă calitate sau condiții proaste de depozitare.

Recent, au apărut tăieturi metalice universale destul de scumpe cu lungime reglabilă. Produsul se numește „mâner telescopic”. Acest model unic este folosit pentru lopeți sau perii. Acest instrument este foarte convenabil pentru șoferi. O unealtă echipată cu un astfel de mâner se va potrivi oricărei persoane, trebuie doar să-i ajustezi lungimea în funcție de înălțimea ta.

Cum să plantezi?

Așezarea corectă a lopatei pe o tăietură pregătită nu este dificilă.

• Partea inferioară trebuie să primească o formă de con, potrivindu-l periodic pe lopată. Mânerul nu trebuie lăsat să atârne.
• Introduceți mânerul în coroana lopeții la o lungime de cel mult 15 cm. Forța excesivă poate duce la deformarea coroanei.
• Asigurați totul cu un șurub autofiletant sau altă metodă. Deci, fixarea cu un șurub va necesita găurirea mânerului împreună cu tulika. Este mai bine să fixați mânerul cu un șurub autofiletant - este ușor de înlocuit dacă este pierdut sau spart.

ÎN următorul videoclip Vă veți descoperi că faceți o tăiere folosind un burghiu.