Mașini Tormek. Cuțite de ascuțit de rinde electrice, rindele și rindele de suprafață

Se folosesc mașini speciale pentru ascuțirea cuțitelor de tip rindele și mașină de tăiat. Lucrul se poate face cu propriile mâini; mașina poate fi asamblată independent dacă este necesar. Ascuțirea se efectuează în conformitate cu anumite reguli; Trebuie să fii atent și să nu încalci tehnologia.

În caz contrar, cuțitele pentru rindele, mașini de tăiat și rindele vor fi procesate prost și nu își vor putea îndeplini pe deplin funcțiile. Pe lângă echipamentele speciale, puteți folosi pietre de ascuțit pentru ascuțire, dar una mică este cea mai potrivită pentru muncă. polizor, care are racire.

Munca pregatitoare

Oricine are un avion sau un frezator se confruntă cu problema ascuțirii cuțitelor. Este costisitor să cumpărați în mod constant altele noi, mai ales că cuțitele pot fi ascuțite cu ușurință cu propriile mâini folosind mașini speciale sau pietre de ascuțit. Dacă freza este folosită frecvent, ca și alte echipamente pentru prelucrarea lemnului, atunci va fi incomod să trimiteți în mod constant cuțite la atelier pentru ascuțire. Este mai bine să asamblați singur mașina. Pentru a vă asigura că mașina de tăiat este întotdeauna în stare de funcționare, se recomandă să o ascuți acasă. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este cu un ascuțitor obișnuit. Trebuie doar să luați un ascuțitor cu viteză mică, calitatea acestuia ar trebui să fie ridicată. Trebuie sa fie disponibil racirea apei.

Puteți folosi și o piatră de ascuțit, dar mai întâi trebuie nivelată cu un dispozitiv special. De obicei, vine complet cu o mică mașină de ascuțit, așa că nu este nevoie să căutați suplimentar astfel de dispozitive. După ce editarea este finalizată, este necesar să neteziți piatra pentru aceasta; Ascuțirea unui cuțit de tăiat fără acest pas va fi problematică.

Ce e de facut in continuare? Trebuie să setați unghiul de înclinare. Un șurub special vă va permite să fixați corect lama în raport cu poziția pietrei de ascuțit. Folosind acest șurub, puteți seta ulterior orice unghi de înclinare al cuțitului. Apoi, luați suportul care vine cu mașina. În el este instalat un cuțit de îmbinare. Experții recomandă începerea ascuțirii cuțitelor cu o lățime de cel puțin 13 mm. Lungimea nu este critică, dacă este necesar, suportul pentru cuțit poate fi rearanjat în orice poziție.

Cuțitul trebuie să fie bine fixat în suport, altfel ascuțirea va fi efectuată înclinat, iar acest lucru va înrăutăți calitatea mașinii de rostogolire. Cum să fixați corect un cuțit într-un suport? În timp ce țineți lama în poziția dorită, strângeți șuruburile de strângere până se opresc. Pentru a controla unghiul de ascuțire, trebuie să utilizați un marker; acesta marchează teșirea ascuțită a cuțitului. Este cu ajutorul acestui lucru metoda simpla puteți monitoriza cu ușurință calitatea și progresul muncii. Ascuțirea va fi corectă dacă colțul cuțitului atinge piatra. Piatra trebuie rotită manual pentru a determina dacă este necesară o ajustare suplimentară.

Reveniți la cuprins

Proces de ascuțire și reguli de funcționare

Suportul se deplasează la dreapta și la stânga, mișcările se fac relativ la piatra de ascuțit. Lama nu trebuie lăsată să treacă dincolo de margine. Cel mai bine este să instalați imediat suportul la 12 mm de marginea cercului de lucru. Dacă se efectuează ascuțirea, trebuie asigurată răcirea cu apă. Va trebui să adăugați apă în rezervor, trebuie să vă asigurați că nu se epuizează. Este necesar să vă asigurați că apa nu se acumulează pe podea lângă picioare. Acest lucru se face din motive de securitate.

Când efectuați lucrări, trebuie să vă asigurați că piatra rămâne curată în orice moment, deoarece se murdărește destul de repede. Pentru curățare se folosește o piatră de ascuțit specială; se recomandă efectuarea frecventă a acestei proceduri, deoarece numai pietre curate pot fi folosite pentru ascuțire. Alegerea pietrei în sine depinde de ce fel de cuțite sunt folosite. Astăzi, producătorii produc cuțite de îmbinare din oțel moale sau dur pentru scule, așa că condițiile de lucru vor varia.

Ascuțirea durează aproximativ 20 de minute, apoi se realizează reglarea fină. În acest scop este folosit pastă specială. După lustruire, nu ar trebui să rămână bavuri pe suprafață, altfel cuțitul de îmbinare nu va fi gata de utilizare. Testul este simplu de efectuat; un cuțit finisat cu o ascuțire excelentă trebuie să taie ușor și uniform o foaie de hârtie în timp ce agățat, lăsând o tăietură îngrijită.

Reveniți la cuprins

Cum să faci o mașină cu propriile mâini?

Pentru a ascuți un cuțit de tăiat, trebuie să utilizați mașini speciale de ascuțit. Acest lucru este deosebit de important atunci când mașini de rostogolire, rindele și alte echipamente pentru prelucrarea lemnului sunt utilizate frecvent. Mașina de ascuțit are dimensiuni compacte și poate fi instalată chiar și într-un garaj sau hambar mic pe o cabana de vara. Înainte de a începe asamblarea, trebuie să pregătiți uneltele adecvate care vor fi utilizate în timpul asamblarii mașinii de ascuțit:

• masa pe care se va efectua lucrarea;
• fațetă;
• aspirator;
• motor;
• carcasa pentru mașină.

Trebuie să începeți asamblarea mașinii prin găsirea unei plăci frontale adecvate. Ea este una dintre cele mai importante detalii pentru o mașină de ascuțit. Toate cuțitele de tăiat sunt destul de înguste, așa că pot fi ascuțite doar folosind un tip adecvat de placă frontală. Apoi munca de ascuțire va fi de înaltă calitate, sigură și rapidă. Placa frontală preia cea mai mare parte a costurilor tuturor echipamentelor. Este mai profitabil să faci singur o mașină de ascuțit, nu vei avea nevoie de piese scumpe pentru aceasta. Fabricarea va fi destul de justificată dacă trebuie să efectuați frecvent prelucrarea lemnului.

Trebuie să cumpărați plăci frontale noi, se recomandă să luați elemente de fabricație americană sau germană. Ei au cel mai mult calitate superioară, iar costul fluctuează la 25.000 de ruble. În continuare, trebuie să alegeți un motor pentru viitoarea mașină de ascuțit, cel mai bine este să luați un motor de 1-1,5 kW, puteți folosi chiar și un element folosit. Motoarele de la mașinile de spălat vechi sunt excelente pentru mașină, dar mai întâi trebuie să vă asigurați că motorul funcționează.

Motorul este montat sub blatul mesei, placa frontală este montată pe partea mobilă.

Este imperativ să furnizați un buton pentru a porni/opri mașina. Ar trebui să fie situat la îndemâna mâinii tale. Placa frontală este acoperită deasupra cu o carcasă, care este realizată sub formă de pătrat. Un colț al carcasei trebuie tăiat, deoarece din această parte cuțitele de îmbinare vor fi ascuțite cu propriile mâini. Se face o gaură în partea inferioară a mesei; aceasta va fi destinată unei țevi de aspirator, cu ajutorul căreia se vor elimina toți contaminanții care apar în timpul ascuțirii. Pe lângă ascuțirea cuțitelor de îmbinare, o mașină similară poate fi folosită pentru alte lucrări, de exemplu, pentru prelucrarea pânzelor de topor, a ferăstrăilor și a altor unelte folosite în grădină.

Cuțitele de tăiere pot fi ascuțite diverse metode. Pietrele speciale de ascuțit sunt potrivite pentru aceasta. Cu toate acestea, puteți asambla singur o mașină de ascuțit compactă. Va fi folosit pentru a ascuți o varietate de unelte, inclusiv ferăstraie și topoare.

Fiecare bărbat din casă ar beneficia de o mașină de ascuțit convenabilă. La urma urmei, proprietarul este adesea judecat după cât de ascuțit este acest instrument de bucătărie.

Există multe tehnici pentru ascuțirea lamelor de cuțit. De exemplu, pentru un proces desfășurat acasă, vor fi suficiente doar un bloc de rotire sau dispozitive gata făcute cu o formă de gol unghiular.

Pentru tăierea cuțitelor scumpe de vânător producatori europeni Ei produc dispozitive sub formă de bare solide, a căror bază este un aliaj de înaltă rezistență.

Acest articol va descrie cum să faci o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.

De ce se tocesc cuțitele?

Care este motivul pentru care un cuțit devine tocit la tăiere? Acest lucru poate fi explicat prin faptul că marginea de tăiere are propriul său impact negativ au particule abrazive care sunt prezente în materialul tăiat. De exemplu, sunt prezente pe legume și hârtie. Vorbitor într-un limbaj simplu, lama este supusă uzării treptate.

Următorul motiv este incapacitatea de a ține lama în poziția dorită tot timpul. Orice tremur al mâinii face ca cuțitul să se încline, ceea ce presupune o sarcină laterală.

Tehnica de ascuțire

Tehnica de ascuțire constă în metode unificate, dar în același timp destul de intensive în muncă. Sarcina principală este de a elimina deteriorarea lamei. Trebuie remarcat faptul că pentru mulți, o astfel de procedură precum ascuțirea cuțitelor oferă locatie buna spirit si pace.

Regula de bază în acest proces este menținerea unui unghi constant specificat cu precizie. Nu este nevoie de forță aici. Principalul lucru este că blocul și lama se întâlnesc la un anumit unghi. Aceasta este regula de bază a tehnicii de ascuțire.

Ce trebuie făcut pentru a menține un unghi constant?

Pentru ca unghiul să aibă un indicator constant, există două moduri. Primul este să dobândești abilitățile de ascuțire. Indicatorul de unghi poate fi controlat folosind un marker obișnuit. Ar trebui să picteze peste conexiuni și, după mai multe cicluri de ascuțire, să vadă cât de bine se păstrează vopseaua. Dacă este uzată neuniform, atunci lama nu este bine prelucrată.

Dacă cuțitul pe care îl ascuți este decorativ, atunci ar trebui să etanșezi lama cu bandă adezivă, astfel încât doar muchia de tăiere să rămână deschisă. Chiar dacă vă direcționați greșit mâna, nu vor mai rămâne zgârieturi pe lamă.

Un punct important este că direcția lamei de-a lungul blocului este perpendiculară pe margine în punctele de contact. Acest lucru este de fapt destul de greu de făcut. Este acceptabil ca unghiul dintre margine și lamă să fie mai mic de 90 de grade. Dar atunci când este direcționat de-a lungul muchiei de tăiere, acest indicator nu este potrivit.

Particulele abrazive ale pietrei pot lăsa caneluri pe lamă care nu vor fi niciodată ascuțite, dar vor juca un rol pozitiv la tăiere. Dacă canelurile sunt orientate de-a lungul muchiei de tăiere, atunci nu vor fi de nici un folos în timpul tăierii. Cel mai rău lucru este că marginea de tăiere se poate rupe cu totul.

Este important ca bara să fie lungă. Ar trebui să aibă una și jumătate sau două lungimi ale lamei. Este permis ca blocul de diamant să fie ceva mai scurt, deoarece se macină mai repede și mai bine. Lățimea sa nu joacă un rol semnificativ. Dacă este mai lat, atunci este mai convenabil să lucrați la el și există mai puține șanse ca lama să se deplaseze dincolo de limitele dispozitivului. L-ar putea deteriora suprafata laterala sau o lamă.

Dispozitivele de ascuțit de cuțite de casă vin în diferite modele. Tot ceea ce este necesar de la producător este disponibilitatea materialul necesarși abilități de instrumente.

Principiul de funcționare al unui astfel de dispozitiv ca mașină manuală a ascuți cuțitele cu propriile mâini înseamnă a ține lama cuțitului înăuntru pozitie verticala si conducerea acestora conform permisului acordat unghiul drept bar. Acest lucru este mult mai ușor decât așezarea pietrei de ascuțit pe orizontală și ținerea cuțitului în unghiul dorit.

Pentru a face o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, aveți nevoie de o bucată de laminat, o bandă de lemn, șmirghelși câțiva roboți cu miei. PAL sau placaj pot servi ca înlocuitor pentru laminat.

Pentru a face un suport de cuțit, trebuie să tăiați o parte din material. Pentru a preveni ca blocul să atingă suportul la ascuțire, ar trebui să șlefuiți marginea în unghi folosind hârtie abrazivă.

Este necesar să marcați și să tăiați partea de sus suport vertical, care va servi drept suport pentru bar. Unghiul ales este jumătate din cel la care va fi ascuțit cuțitul. Pentru cuțite de bucătărie Se recomandă să luați un unghi de 10-15 grade.

O mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, ale cărei desene sunt pregătite în prealabil, necesită calculul corect al lungimii bazei suporturilor. Vă rugăm să rețineți că indicatorul de înălțime va fi afectat de instalarea ulterioară a suportului transversal. După aceasta, toate piesele sunt tăiate și marginile sunt curățate.

Găurile sunt marcate și găurite în bază și în placă pentru presarea șuruburilor care fixează lama. La marcare, se menține distanța găurilor de la marginea bazei. Acest lucru este necesar pentru versatilitatea dispozitivului, deoarece toate cuțitele au propria lor lățime. Placa de presiune este asigurată cu șuruburi.

Stâlpii verticali sunt fixați cu șuruburi. De asemenea, se ține cont de faptul că sarcina de pe fund este mică. În acest caz, este mai bine să recurgeți la utilizarea lipiciului termic. Bara transversală orizontală este atașată exact în acest fel. Dispozitivul de ascuțire este aproape gata. Tot ce rămâne este să faci blocul.

Pentru a o face, se taie o bandă de lungimea necesară. Hârtia abrazivă este lipită de o margine cu mărimea potrivită abraziv Pentru a optimiza rezultatul, se poate recurge la realizarea mai multor batoane cu granule diferite. Gama P600 - P2000 este considerată cea mai bună. Pentru a vă proteja mâinile de tăieturi, trebuie să înșurubați mânerul de pe partea superioară a șinei.

Rezultatul este o mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, caracterizată prin funcționalitate și caracter practic ridicat. Când lucrează, dispozitivul se sprijină de marginea mesei, ceea ce este destul de confortabil atunci când îl folosești.

Există și alte tipuri de mașini pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini. În acest caz, se bazează pe o tijă filetată M8. Se folosesc două șaibe și piulițe mari, care servesc la ținerea unei bare de 200 mm lungime.

Acoperă firul. O pereche de agrafe servesc drept cleme pentru suportul de ghidare de pe înălțimea necesară. Acest lucru asigură reglarea lină a unghiului de ascuțire. Baza este din lemn, a cărei grosime este de 40 mm. Se sprijină manual.

Cum să ascuți cuțitele de îmbinare cu propriile mâini

Probabil că fiecare proprietar care are un avion sau un tășpătar s-a confruntat cu problema ascuțirii cuțitelor. Este scump să cumperi periodic altele noi. Cuțitele pot fi ascuțite cu ușurință cu propriile mâini. În acest caz, se folosesc mașini specializate, sau dacă este folosit în mod constant, ar fi mai bine să faci o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.

Mașină de bricolaj pentru ascuțirea unui cuțit de tăiat

Pentru a ascuți un cuțit de tăiat, se folosește un echipament special de ascuțit. Mașina pentru ascuțitul cuțitelor cu propriile mâini are o dimensiune compactă. Poate fi instalat într-un garaj sau pe un teren personal.

Mulți oameni sunt interesați de cum să facă o mașină de ascuțit cuțite cu propriile mâini. Pentru a face un dispozitiv trebuie să găsiți anumite piese. Poate că piese de schimb similare se află în hambar sau în garaj. Ele pot fi achiziționate și prin internet.

O mașină pentru ascuțirea cuțitelor de îmbinare cu propriile mâini este formată din:

• plăci frontale;
• masa;
• motor;
• aspirator;
• carcasă.

Primul lucru pe care ar trebui să-l faceți este să găsiți placa frontală. Aceasta este cea mai importantă componentă a echipamentelor viitoare. Ea este cea responsabilă pentru procesul de ascuțire. Cuțitele de tăiat sunt înguste, iar placa frontală garantează o ascuțire completă și sigură. Va trebui să cumpărați această piesă nouă, dar restul poate fi folosit chiar și ca vechi.

Este mai bine să cumpărați plăci frontale de producție germană sau americană. cost mediu piese este de 25.000 de ruble.

Următorul pas este să găsiți un motor a cărui putere ar trebui să fie de 1-1,5 kW. Nu este nevoie să-l cumperi. Oricine va face, chiar și cei bătrâni mașină de spălat. Dar probabil că toată lumea are o masă, o carcasă și un aspirator.

Etapele principale ale fabricației dispozitivelor

Când tabelul este selectat, motorul este fixat direct sub acesta. O placă frontală este atașată la partea mobilă. Motorul trebuie să fie inițial echipat cu un buton care pornește și oprește unitatea. Ar trebui să fie amplasat convenabil.

Pentru protecţie fiabilă placa frontală este acoperită cu o carcasă de formă pătrată cu un colț decupat. Această zonă trebuie ascuțită.

Pe suprafața inferioară a mesei în zona de ascuțire se face o gaură cu același diametru ca și furtunul aspiratorului. Prezența unui aspirator nu este esențială, dar este indicat să-l instalezi. Îndepărtează murdăria inutilă din procesarea lamei.

Ce vrei să știi?

Montarea motorului sub baza plăcii frontale nu este o cerință. Vă puteți asigura că piesele sunt conectate folosind o curea. În acest caz, designul va fi mai complex.

O mașină de ascuțit cuțite de tăiat bricolaj este potrivită și pentru ferăstraie și topoare.

Ascuțirea șuruburilor de gheață

Cuțitele ascuțite ale mașinii de gheață permit pescarului să facă rapid găuri în gheața rezervoarelor. Cu toate acestea, în timp, orice unelte de tăiere devin tocite și necesită ascuțire.

Pentru pescari, un melc de gheață de înaltă calitate este o mare sursă de mândrie. Adesea, adevărate competiții privind viteza de forare a găurilor de gheață au loc pe rezervoare. Iar victoria nu zâmbește întotdeauna pescarilor tineri și puternici care sunt înarmați cu echipament de import. Sunt momente când pescarii cu experiență, echipat cu instrumente simple Fabricat sovietic. Cauză de mare viteză Găurirea unei găuri constă în ascuțirea bună a cuțitelor și în reglarea corectă a dispozitivului. Pescarii începători, care au cumpărat noi dispozitive suedeze, nici măcar nu au timp să clipească din ochi înainte ca cuțitele să devină tocite. Granulele mici de nisip și pietricelele din gheață contribuie la formarea de așchii și găuri pe lamă.

Ascuțirea dispozitivelor este efectuată de cele mai multe căi diferite. Mulți dintre strămoșii noștri nici măcar nu știau ce este ascuțirea profesională În cele mai multe cazuri, ascuțirea se făcea folosind dispozitive realizate manual.

Mașină de găurit gheață de casă: de ce veți avea nevoie pentru ao face?

Pentru a realiza un dispozitiv precum o mașină de ascuțit cuțite, veți avea nevoie de două benzi de oțel, a căror grosime este de 4 mm, lățimea este de 60 mm și lungimea este de 200 mm. Un arc dintr-o mașină este adesea folosit ca bandă. Dar este foarte greu de îndoit.

Progres

Mai întâi trebuie să faceți carcasa dispozitivului. Benzile de oțel sunt îndoite în așa fel încât teșiturile cuțitelor presate la capetele arcului să fie nu numai paralele, ci și în același plan.

După realizarea unui arc din aceeași bandă de oțel, se îndoaie o placă de presiune, care servește drept clemă pentru cuțitele care sunt ascuțite

Găurile pentru șuruburi M12 sau M14 sunt găurite în corp și placa de presiune. După ce am strâns corpul și placa de presiune folosind un șurub și o piuliță, prindem cuțitele între ele și verificăm rezistența aderenței lor la suprafața capătului cercului de smirghel.

Dacă cuțitele nu sunt amplasate la unghiul necesar (teșiturile nu se potrivesc exact cercului), atunci dispozitivul este modificat prin îndoirea arcului corpului la nivelul corespunzător. Dacă cuțitele sunt poziționate corect, atunci structura este dezasamblată, iar rigidizările sunt sudate pe arcul corpului pe ambele părți.

Ascuțirea cuțitelor se face cel mai bine pe un cuțit care se rotește orizontal. În acest caz, la umezirea cuțitelor cu apă, acestea din urmă rămân pe lamă și piatră mai mult timp, asigurându-le siguranța. Scufundați frecvent cuțitele în apă. Acest lucru va ajuta la prevenirea supraîncălzirii oțelului.

Dezavantajul aparatului

Dezavantajele dispozitivului includ imposibilitatea ascuțirii cuțitelor cu diferite unghiuri de teșire de tăiere. Dar fiecare producător de foraj pentru gheață oferă propriile modele. În acest caz, este potrivit un dispozitiv universal.

Realizarea unui dispozitiv universal pentru ascuțirea unui burghiu pentru gheață

Designul universal vă permite să ascuți cuțitele în orice unghi de tăiere. Schimbând ușor unghiul dintre brațele unității, pe care cuțitele sunt atașate cu șuruburi, puteți fixa poziție dorită cuţite în raport cu planul tolei.

Pentru a face acest dispozitiv trebuie să găsiți baldachinul ușii cu joc minim, precum și un șurub M8 sau M10 cu propria piuliță. Găurile sunt forate în brațele baldachinului. Diametrul lor este de 6-7 mm (pentru atașarea cuțitelor la ele cu șuruburi).

O placă de fixare cu fantă pentru un șurub de fixare este realizată dintr-o bandă de oțel, a cărei grosime este de 3 mm. Placa și șurubul sunt sudate pe brațele baldachinului.

Se întâmplă ca cuțitele să fie ascuțite, locația găurilor nu corespunde găurilor din baldachin. În acest caz, umerii sunt găuriți găuri suplimentare pentru cuțite de tip non-standard. În acest caz, dispozitivul are o versatilitate mai mare.

Cum sunt ascuțite cuțitele de rindele?

Unelte cum ar fi rindele și dispozitivele de grosime de suprafață pot fi adesea văzute în case de tara. Prin intermediul acestora, cheresteaua brută este adusă în starea dorită. Cuțitele acestor dispozitive, ca oricare altele, devin tocite. Dacă le folosiți des, atunci cea mai bună soluție ar fi să vă ascuți singur cuțitele de rindeau. Pentru a face echipamente de ascuțit acasă, veți avea nevoie de diverse materiale: metal, aluminiu sau lemn.

Un suport de cuțit poate fi realizat din bloc de lemn. Realizat prin Fierăstrău circular taie la 45 de grade, puteti ascuti cutitele cu o curea polizor sau un bloc mare. Dacă acesta din urmă nu este disponibil, atunci șmirghel este atașat pe o suprafață netedă din metal, lemn, PAL sau sticlă.

Suporturile pentru cuțite pot fi fabricate din materiale vechi. Soluția optimă va fi utilizarea colțurilor metalice care au un indicator de 90 de grade. Când plasați două cuțite pe laterale, unghiul de ascuțire al fiecăruia va fi de 45 de grade. Folosind șuruburi, puteți fixa cuțitele cu un al doilea colț.

Ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini este o procedură minuțioasă din cauza durității produselor tăiate, a frecvenței de utilizare a instrumentului și a grosimii muchiei de tăiere.

Necesitatea intervenției chirurgicale apare indiferent de calitatea lamei. Cum să faci asta acasă? Să încercăm să ne dăm seama.

In contact cu

De ce trebuie să ascuți cuțitele Este posibil să o faci singur?

Orice gospodină știe că ascuțirea cuțitelor este foarte importantă: lucrul cu un instrument contondent nu este doar dificil, ci și periculos. Procesul încetinește semnificativ și necesită un efort serios, în urma căruia mușchii mâinii obosesc rapid. În plus, lama este capabilă să sară în cel mai important moment și să provoace răni.

Puteți duce produsul la un atelier, unde îl vor ascuți rapid pentru dvs. Dar unde este garanția că lucrarea va fi făcută corect și lama nu va fi deteriorată? În plus, acest serviciu este departe de a fi gratuit și necesită timp semnificativ. Și uneori acest lucru lipsește cu adevărat atunci când vă pregătiți pentru o sărbătoare, de exemplu, pentru a pregăti cina la timp. Dacă ai acasă o mașină de ascuțit cuțite, nu va trebui să mergi nicăieri. Calitatea va depinde doar de aptitudinile tale, de instrumentele și dispozitivele folosite.

De ce cuțitele își pierd ascuțimea?

Indiferent cât de de înaltă calitate este oțelul lamei, mai devreme sau mai târziu orice cuțit va deveni tocit. De ce se întâmplă asta?

În procesul de interacțiune cu materialul tăiat, muchia de tăiere pierde fragmente microscopice de oțel. În același timp, forma sa se schimbă, iar lama își pierde ascuțimea.

În plus, un astfel de proces provoacă deformarea lamei. Când tăiem alimente, aplicăm forță, care aproape întotdeauna deviază într-o direcție sau alta. Desigur, dacă acesta ar fi singurul motiv, atunci nu ar fi nevoie să ascuți cuțitele atât de des. Un alt detaliu este important, a cărui influență asupra severității este mult mai semnificativă.

Este aproape imposibil să se mențină direcția în conformitate cu planul lamei. Ca urmare, marginea subțiată este ușor curbată, și devine mult mai dificil pentru cuțit să învingă rezistența materialului tăiat. Acest proces are loc mai ales rapid dacă lama este realizată din oțel de calitate scăzută.

Există un punct de vedere care apa fierbinte poate toci lama. Într-o oarecare măsură acest lucru este adevărat. În timpul contactului cu oțelul, sărurile dizolvate în apă reacționează cu metalul, provocând o modificare a proprietăților acestuia mult mai departe partea mai bună. Dar un astfel de impact nu este decisiv și nu are o semnificație serioasă.

Preturile cutitelor

Principiile de bază ale ascuțirii cuțitelor

Există mai multe metode de ascuțire. Alegerea depinde de timpul de care dispuneți, de scopul cuțitului și de instrumentele și accesoriile disponibile.

Principiile generale sunt:

• prelucrarea inițială se efectuează cu abraziv grosier;
• măcinarea ulterioară se efectuează cu material cu granulație fină;
• pentru finisarea finală se folosesc piele sau diverse paste în diferite grade abrazivitatea.

Pentru a ușura munca, puteți utiliza achiziționate sau dispozitiv de casă pentru ascuțirea cuțitelor.

În ce unghi trebuie ascuțite cuțitele?

Unghiul de ascuțire depinde în principal de scopul lor și, în consecință, de calitatea materialului din care sunt fabricate. Ce unghi de ascuțire ar trebui utilizat pentru cuțitele proiectate pentru diverse nevoi este indicat în tabel:

În unele cazuri, unghiul poate fi redus la 15º dacă instrumentul este utilizat într-un scop special, de exemplu, felierea produselor proaspete de copt.

Materialele folosite

Ascuțitoarele manuale pentru cuțite pot fi realizate folosind bare cu diferite grade de abrazibilitate. Acestea din urmă sunt împărțite în mod convențional în următoarele grupuri:

• cel mai dur, care nu este folosit în acest caz (de la 200 la 250);
• aspru - pentru a forma profilul lamei de tăiere a lamei. Dacă nu sunt detectate defecte vizibile, astfel de pietre nu sunt utilizate (de la 300 la 350);
• medii - ca cele enumerate mai sus, sunt utilizate rar, în principal pentru reglarea brută a profilului lamei (de la 400 la 500);
• mic - principalul tip de pietre folosite pentru ascuțirea cuțitelor (de la 600 la 700);
• foarte mic - folosit pentru a aduce o lamă deja ascuțită la un aspect de oglindă.

Aceste pietre sunt făcute din diverse materiale. O ascuțitoare manuală poate fi făcută din batoane naturale și artificiale. Natural - din piatră naturală(corindon, ardezie etc.). Artificial - din materiale sintetice sau diamant. Mai mult, cele naturale se uzează mai mult și nu sunt foarte granulate.

Preturi pentru pietre abrazive

pietre abrazive

Înainte de utilizare, este de preferat să umeziți batoanele cu apă sau soluție de săpun.

Notă: Ar trebui să utilizați un bloc care are o lungime semnificativ mai mare decât lama care este ascuțită.

Pe lângă barele abrazive, se pot folosi următoarele:

• dispozitive de casă care servesc drept suport;
• mașini de ascuțit cuțite;
• ascutitoare mecanice;
• musații sunt dispozitive pentru reglarea fină a unei lame ascuțite și sunt mai multe discuri metalice imbricate unul în celălalt.

Această listă poate fi extinsă. Am furnizat doar instrumentele principale utilizate.

Reguli de ascuțire manuală

Pentru a ascuți corect muchia de tăiere, trebuie să urmați secvența specificată de acțiuni:

1. pe stadiul inițial Executam lucrarea cu un bloc de cereale medii sau grosiere, in functie de starea lamei; ar fi mai corect să securizeze blocul împotriva deplasării;
2. determinați unghiul de ascuțire necesar; pe fiecare parte a lamei, dimensiunea acesteia este jumătate din total; principalul lucru este să păstrați acest unghi neschimbat;
3. mișcările nu trebuie să fie sacadate; nu trebuie depus un efort semnificativ;
4. Mișcarea inițială se face din tine, marginea ar trebui să treacă de-a lungul întregii lungimi a blocului. Vă rugăm să rețineți: la contactul cu blocul, lama trebuie îndreptată în unghi drept față de direcția de mișcare;
5. în punctul în care lama este rotunjită, aceasta trebuie rotită pentru a menține unghiul dorit;
6. la finalizarea mișcării, lama nu trebuie să părăsească blocul, deoarece acest lucru poate face ca acesta să devină plictisitor sau să deterioreze suprafața laterală;
7. apoi ne deplasăm în direcția opusă;
8. Continuăm succesiunea acestor operații până când pe lamă apare o bandă subțire de îndoire; la verificarea prezenței sale, nu puteți trece degetul de-a lungul lamei, deoarece vă puteți răni cu ușurință pe marginile ascuțite; dacă cuțitul este ascuțit corect, această margine ar trebui să aibă aceeași lățime pe toată lama;
9. întoarceți unealta și repetați operațiunile până la un rezultat similar;
10. luăm o piatră de ascuțit mai mică și o ascuțim mai departe, dar nu ne mai îndreptăm spre noi înșine – doar în direcția înainte; deoarece granulația barei este mai mică, dimensiunea bavurilor de-a lungul marginii este, de asemenea, redusă;
11. Procesăm reversul în același mod;
12. repetam aceste operatii pe ambele parti pe o piatra si mai mica; dacă bavurile mai rămân, îndepărtați-o cu cea mai fină piatră; Vă reamintim că mișcările se desfășoară în continuare într-o singură direcție - departe de tine; Reducem forța de strângere spre sfârșitul operațiunii.

Ascuțirea este terminată. De asemenea, este posibilă finalizarea lamei pe o bandă de piele. O centură veche se va descurca bine.

Cum să faci un dispozitiv de casă

Este foarte posibil să faci singur o mașină pentru ascuțit cuțite acasă. Să ne uităm la unele dintre ele.

Opțiunea nr. 1: lama este fixată pe o platformă staționară

Acest aparat ajută la ascuțirea lamei, asigurând unghiul de muchie necesar. Mai jos este un instrument pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini. Desene și desene.

Un ascuțitor de cuțite de casă poate fi realizat în același mod ca în figură.

Principiul de funcționare și proiectare sunt clare. Secvența de fabricație este următoarea:

1. baza poate fi PAL sau placa de otel; este marcat și găurit pentru suport și suport pentru lamă;
2. pe partea bazei opusă montării rack-ului, este găurit un orificiu pentru un șurub M8 pentru a atașa clema cuțitului;
3. se realizeaza doua crampoane M10: unul pentru suport, al doilea pentru suportul pentru piatra abraziva;
4. se realizează un suport pentru atașarea știftului de suport pe suport (prin găurirea și îndoirea unei plăci de oțel sau aluminiu;
5. suporturile pentru suportul pentru piatră de ascuțit în sine sunt realizate din două colțuri;
6. se face o clemă pentru lamă;
7. Structura este asamblată în forma prezentată în figură.

Acest dispozitiv are un dezavantaj: nu este capabil să asigure un unghi drept între mișcarea care se efectuează și lama lamei în punctul în care este rotunjită.

Opțiunea nr. 2: cu platformă mobilă și suport magnetic

Această problemă este rezolvată folosind următoarea construcție. Se realizează într-un mod similar, dar pentru atașarea cuțitului se folosește un suport magnetic. Astfel, este posibil să se mute suport magnetic cu o lamă instalată în ea și rotită la unghiul necesar. Acest dispozitiv de ascuțit cuțite este echipat cu o placă la bază sau poate fi atașat de masă, așa cum se arată în fotografie.

Va facilita foarte mult procesul de ascuțire a cuțitelor.

Cum să ascuți cuțitele de tăiat cu propriile mâini

Orice om care are astfel de echipamente în casa lui a trebuit să se ocupe de ascuțirea cuțitelor. Pentru a realiza acest lucru, se folosesc dispozitive speciale și abrazivi. Cu siguranță, daca aparatul este folosit frecvent, este indicat sa aveti acasa aparatul necesar. Să ne uităm la cum să o faci singur.

Cum să faci singur o mașină pentru ascuțirea unui cuțit de tăiat (instrucțiuni pas cu pas)

Pentru a face o mașină de ascuțit cu propriile mâini pentru a ascuți acest cuțit, va trebui să selectați piesele necesare:

• mașină de spălat plan;
• pat;
• motor electric;
• aspirator;
• împrejmuire.

Fabricarea se realizează după cum urmează:

1. Motorul electric este montat direct sub cadru; Cu siguranță ar trebui să aveți grijă să-l echipați cu butoane de control „stop” și „start”;
2. O șaibă plană este instalată pe arborele de ieșire, care este închis de o protecție pătrată cu o canelură decupată;
3. Pe planul inferior al mesei se face o gaură de dimensiunea unui manșon de aspirator, acesta din urmă fiind conceput pentru a îndepărta praful generat în timpul ascuțirii.

Ce trebuie sa stii

Este posibil ca motorul electric să nu fie neapărat fixat sub baza mașinii de spălat. Este posibil să folosiți o transmisie cu curea, dar acest lucru va complica designul.

Folosind această mașină puteți, de asemenea, să ascuți topoare și ferăstraie.

Ascuțirea șuruburilor de gheață

Claritatea burghiului pentru gheață permite pescarului să nu depună efort în găurile în gheață în timpul pescuitului de iarnă. Dar pentru aceasta este necesar să ascuți cuțitele acestui dispozitiv.

Metodele de ascuțire sunt destul de variate. Una dintre ele este să folosești un instrument auto-fabricat.

Cum să faci o mașină pentru un burghiu cu gheață cu propriile mâini

Sunt necesare două benzi de oțel cu o grosime de 4 mm și dimensiuni de 60x200 mm. Puteți folosi oțel pentru arcuri auto, dar este dificil de îndoit. Prin urmare, este recomandabil să alegeți un alt material.

Progres

În primul rând, cadrul dispozitivului este finalizat. Benzile sunt îndoite astfel încât teșiturile cuțitului, care sunt presate pe marginile rotunjirii, să fie la același nivel și paralele între ele.

Apoi, dintr-o altă bandă se face o clemă pentru articolele care sunt ascuțite.

Se fac găuri în placă și corp. Placa de presiune este atașată de corp cu o legătură cu șuruburi, prinzând cuțitele. Se verifică cât de strâns aderă la suprafața părții de capăt a roții abrazive.

Dacă unghiul cuțitelor este incorect, dispozitivul trebuie modificat prin îndoirea arcului corpului. După ce s-a asigurat plasarea corectă, dezasamblați dispozitivul și sudați elementele de rigidizare pe arcul corpului.

Este mai bine să plasați roata de smirghel orizontal, acest lucru asigură reținerea apei pe suprafața sa. Răcirea cuțitelor cu apă va preveni supraîncălzirea oțelului la ascuțire.

Dezavantajul aparatului

Dezavantajul acestei mașini este că nu poate fi folosită dacă teșiturile de pe cuțite sunt situate în unghiuri diferite. De cand diverși producători au șuruburi pentru gheață modele diferite, un dispozitiv universal poate fi de mare ajutor.

Realizarea unui dispozitiv universal pentru ascuțirea unui burghiu pentru gheață

Depășește obstacolul de mai sus. Cuțitele sunt reglate cu șuruburi și există, de asemenea, posibilitatea de fixare fiabilă în diferite poziții față de roata abrazivă.

Acest dispozitiv va necesita balamaua ușii cu o cursă minimă și un șurub M8 cu piuliță. Pe rafturile baldachinului sunt găurite găuri cu un diametru de până la 7 mm pentru a fixa cuțitele.

Fabricat dintr-o bandă metalică de 3 mm grosime bara de prindere cu canelură pentru șurub de strângere. Sunt sudate pe lamelele baldachinului.

În plus, puteți găuri încă câteva găuri pentru o mai mare versatilitate a dispozitivului, astfel încât cuțitele non-standard să poată fi ascuțite.

Cum să ascuți cuțitele de rindele

Acest echipament este utilizat pe scară largă și acasă. Vă permite să aduceți cheresteaua brută în starea necesară. Desigur, cuțitele pentru mașinile de prelucrat lemnul trebuie ascuțite periodic.

A face dispozitivele necesare, va fi nevoie materiale diferite: otel, lemn etc.

Clema în sine este făcută din lemn. Pe el se fac caneluri la 45º. Îmbrăcarea cuțitelor se realizează cu o polizor cu bandă sau o piatră abrazivă.

Este important să se mențină unghiul exact - acest lucru asigură procesarea corectă.

Ascuțire cu o ascuțitoare electrică

Echipamentul echipat cu o acționare electrică facilitează foarte mult munca și reduce durata procesului. Dar astfel de dispozitive necesită mișcări de precizie și experiență de lucru.

Un ascuțitor de cuțite electric de bricolaj este realizat cu un suport de scule instalat pentru a susține articolul ascuțit, cu capacitatea de a regla distanța dintre acesta și roata abrazivă.

Notă: Un scut de protecție trebuie să fie echipat pentru a proteja ochii de praf.

Prelucrarea se realizează cu suprafața frontală a cercului. Fețele sale laterale nu pot fi utilizate. Cuțitul este așezat pe suportul sculei cu muchia de tăiere în sus și ținut de-a lungul axei produsului. Mișcarea se efectuează uniform, lin, fără presiune puternică.

După ascuțirea pe ambele părți, finisarea finală a muchiei de tăiere trebuie făcută cu pietre cu granulație fină până când îndoirea marginii lamei dispare complet.

Desigur, puteți face singur un cuțit, dar sunt oferite spre vânzare ascuțitori specializate care sunt absolut sigure și vă permit să ascuți liber cuțite pentru orice scop.

Pentru a face acest lucru, după pornirea dispozitivului, cuțitul este introdus în fanta dorită și tras uniform de-a lungul acestuia până când marginea este complet ascuțită.

Aceste dispozitive oferă o calitate excelentă de ascuțire. Dezavantajul lor este incapacitatea de a regla unghiul muchiei de tăiere.

Video util: idei pentru ascuțirea cuțitelor

Indiferent de echipamentele și instrumentele pe care le utilizați, principalul lucru este să mențineți siguranța atunci când efectuați această operațiune. Amintiți-vă că este mult mai ușor să vă tăiați cu un cuțit tocit decât cu unul ascuțit. Prin urmare, lasă cuțitele din casa ta să fie mereu ascuțite.

Proprietarii de mașini de rindeluit și rindele electrice se confruntă periodic cu problema ascuțirii tăișurilor. O unealtă bine ascuțită va asigura prelucrarea curată a lemnului chiar și la unghiuri și viteze neideale. Cel mai simplu mod este să ascuți cuțitele și capetele de cuțite cu propriile mâini folosind echipamente specializate.

Este necesară ascuțirea cuțitului

Cuțitele de rindeau necesită îngrijire în timp util deoarece:

• suprafețele contondente procesează prost lemnul;
• la prelucrarea pietrelor moi cu cuțite tocite, suprafața devine acoperită cu scame și denivelări;
• marginile uzate se sfărâmă;
• În timpul rindeluirii cu margini tocite, motorul și unitățile de putere sunt supraîncărcate.

Încercările de a ascuți lamele cu propriile mâini folosind pietre de diamant, de regulă, dau rezultate pe termen scurt. Din cauza calității slabe a editării, lamele trebuie ascuțite în curând. Prin urmare, dulgherii profesioniști folosesc doar ascuțirea mecanică.

Tipuri și modele de mașini

Mașinile de pe piață se disting prin mecanismul de alimentare cuțit:

• manual;
• automat.

Mașina de ascuțit cuțite de rindeluit cu avans manual este compusă din:

• motive;
• piatră abrazivă;
• cărucioare pentru fixarea cuțitului.

În timpul procesării, tăietorul se deplasează înainte cu ajutorul unui mâner. Mișcarea transversală a tăietorului este asigurată de un volant.

Mașinile automate diferă în ceea ce privește dimensiunea și gama de opțiuni. Mecanisme pentru aplicatii industriale instalat pe un cadru puternic din fontă. Căruciorul este echipat cu un suport. Puteți seta viteza de mișcare a lamei și grosimea stratului de metal care urmează să fie îndepărtat. Mașinile industriale vă permit să ascuți simultan mai multe lame de rindeau fără a modifica setările.

	Corvette K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
Lungimea maximă a cuțitelor, mm	630	630	640	850	1000
Diametrul discului abraziv, mm	100	150	125	125
Unghi de ascuțire, grade	35…55	până la 30	35…45	35…45	Până la 30
Puterea motorului, W	550	550	850	850	1500
Dimensiuni, cm	90 x 48 x 42	100 x 60 x 65	100 x 54 x 120	120 x 54 x 120	190 x 56 x 150
Greutate, kg	75	60	112	125	250
Adăuga. inteligenta	Echipat cu un motor asincron, posibilă ascuțire umedă	Procesele freze, ferăstraie circulare	Posibilă ascuțire umedă	Poate ascuți până la 4 lame, metoda umedă	Metoda umedă disponibilă disc de slefuire tip cupă, controlat prin telecomandă

Tabel 1. Caracteristicile unor modele de mașini de ascuțit cuțite de rindeluit

Mașinile automate compacte pentru casă și ateliere mici sunt proiectate pentru a prelucra o singură freză dintr-o singură mișcare. De asemenea, oferă viteză reglabilă și alimentare automată instrument.

Înainte de a începe lucrul la orice echipament de ascuțit, trebuie să vă asigurați că cadrul este bine fixat. Vibrațiile mașinii afectează calitatea ascuțirii și pot duce la rănirea operatorului.

Reguli de bază pentru utilizarea echipamentului manual de alimentare

Astfel de mașini sunt folosite pentru lucru unic și pentru ascuțirea unor loturi mici de lame cu propriile mâini, deoarece procesul de procesare este destul de lung.

• Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă asigurați că suprafața de șlefuit este curată, fără pete sau dungi.
• Mișcarea căruciorului trebuie să fie lină, fără smucituri sau zguduiri. Este interzisă oprirea acestuia când tăietorul se apropie de ascuțitor.
• Cu cât căruciorul se mișcă mai repede, cu atât calitatea ascuțirii este mai scăzută. Viteza optimă de deplasare este de 5 - 6 m/minut.
• Pentru ascuțirea corectă Amplitudinea mișcării căruciorului este importantă. În timpul unei treceri în fiecare direcție, acesta ar trebui să se deplaseze cu 10 - 13 cm mai departe decât capătul cuțitului. Acest lucru asigură un contact optim între tăietor și ascuțitor, care trebuie rupt înainte de a se deplasa în direcția opusă.

Reguli de bază pentru lucrul la mașini automate

• Cuțitele de rindeluit pot fi ascuțite uscate sau umede. În al doilea caz, lama este spălată constant cu un jet de apă. Metoda umedă mai blând cu lama și mai eficient;
• Înainte de începerea procesării, este necesar să setați următorii parametri: unghiul de ascuțire, amplitudinea mișcării căruciorului. Amplitudinea trebuie să fie cu 15 cm mai mare decât lungimea cuțitului;
• Lamele sunt fixate cu grijă în căruciorul mobil cu propriile mâini.

Mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit

Designul, realizat acasă cu propriile mâini, vă permite să ascuți rapid și eficient cuțitele la un unghi stabilit. Acest lucru va schimba unghiul din fabrică, astfel încât toate lamele vor trebui reascuțite. Calitatea rindeluirii nu se va deteriora, dar se poate chiar îmbunătăți.

Pentru a vă crea propriul dispozitiv pentru ascuțirea lamelor drepte ale mașinilor de rindeluit, îmbinat și îngroșat, aveți nevoie de:

• coltar metalic nr 50;
• țeavă rotundă cu un diametru de cel mult 50 mm;
• motor electric de la o mașină de spălat;
• arc puternic;
• șurub cu piuliță;
• mâner din plastic (buton);
• Bulgară;
• aparat de sudura.

Faceți o mașină cu propriile mâini.

1. Tăiați un colț de aproximativ 50 cm lungime.
2. Îndoim două bucăți de țeavă astfel încât să obținem un suport stabil pentru colț și sudăm picioarele. Colțul ar trebui să fie poziționat vertical spre master.
3. În capătul stâng, în spatele colțului, atașăm un motor electric. Este plasat pe două puncte: o axă rigidă și un arc puternic; Arcul este strâns și eliberat folosind șurubul de reglare, deplasând motorul mai aproape sau mai departe de ghidajul unghiului.
4. Am pus o roată abrazivă pe arborele motorului electric.
5. Motorul este pornit de un comutator situat pe cadru într-o locație convenabilă.
6. Alimentam unealta folosind o menghină de casă dintr-o bucată de țeavă de 25 cm lungime, o placă de presiune, un șurub cu o piuliță și un buton. Prindem cuțitul într-o menghină și îl deplasăm de-a lungul ghidajului, ținându-l de buton.

Pentru a ascuți astfel de cuțite, Tormek are atașamentul SVH-320. Este alcătuit dintr-un suport și un dorn independent.

Suportul este instalat pe mașină pe două suporturi cu șuruburi, fiecare având o piuliță de reglare. Piulițele au cântare digitale pentru reglarea verticală precisă a poziției etrierului. Un ghidaj de aluminiu este instalat pe rafturi cu șuruburi pe două axe. Designul său este astfel încât dornul cu cuțitul prins în el face mișcări de lucru strict orizontale. Unghiul de înclinare al ghidajului și, prin urmare, unghiul de ascuțire al cuțitelor, este reglat cu ajutorul unui șurub de reglare cu arc.

Pe ghidaj există o tijă de oțel, pe care sunt două bucșe de oprire. Acestea servesc la limitarea mișcării dornului de-a lungul ghidajului. Bucșele sunt așezate în poziția dorită pe tijă și blocate pe aceasta cu ajutorul șuruburilor din corpul bucșilor. Slăbiți și strângeți aceste șuruburi folosind cheia hexagonală mică inclusă cu SVH-320.

Cuțitul de ascuțit este prins într-un dorn cu profil în formă de U și cinci șuruburi. Puteți prinde cuțite de până la 300 mm în lungime și cel puțin 13 mm în lățime. Am văzut undeva într-o reclamă Tormek cum sunt ascuțite cuțitele cu lungimea de 450-500 milimetri folosind SVH-320. Dar mi se pare că aceasta este mai mult o cale de ieșire decât o normă. În partea de sus a dornului, în centru, se află un știft, care în timpul ascuțirii se sprijină pe manșoanele de oprire.

Ei bine, este timpul să trecem la treabă. Umplu mașina cu apă până la normal.

Ascuțirea acestui tip de cuțit este o întreprindere destul de responsabilă. Merită să utilizați dispozitivul TT-50. Suprafața de lucru a roții abrazive va deveni netedă și curată. Rotirea cercului va fi lină, fără bătaie.

Canelurile care se formează după folosirea TT-50 pot fi folosite definitiv. În această stare, roata abrazivă îndepărtează metalul destul de repede. Și acest lucru este important atunci când ascuți cuțitele cu mici găuri de la noduri, sau chiar mai rău, cuie.

Dar, pe lângă viteza de ascuțire, este și necesar să se realizeze curățenia ascuțirii roții.

Pentru a face acest lucru, mai trebuie să utilizați o piatră cu două fețe SP-650. Cu ea, netezesc doar ușor suprafața de lucru a cercului. În timpul procesului de ascuțire, canelurile se vor netezi destul de repede, dar voi ascuți primul cuțit mult mai repede decât celelalte.

Iată cuțitele noastre experimentale. Două cuțite de la rindeaua de grosime Makita, două cuțite de la o rindea electrică. Cuțitele de la Makita sunt ascuțite doar pe o parte, cuțitele de la o rindeală electrică sunt ascuțite pe ambele părți.

Am introdus un cuțit lung de la o rindea cu grosime în dornul SVH-320 fără goluri sau distorsiuni. Strâng șurubul central, apoi pe cele adiacente, apoi șuruburile exterioare.

Instalez etrierul SVH-320 pe mașină, așa cum se arată în fotografie.

Am pus dornul pe ghidajul etrierului. Pentru a face acest lucru, poate fi necesar să ridicați etrierul folosind piulițele de reglare.

Ajustarea unghiului de ascuțire cu SVH-320 se poate face folosind un marker negru permanent. Manualul Tormek conține doar această metodă și am descris-o deja în subiectul despre ascuțirea securelor.

Uneori am setat unghiul de ascuțire folosind raportorul WM-200, așa cum se arată în fotografie. Această metodă este bună atunci când cuțitele sunt întreținute în mod constant de mine și știu exact în ce unghi le-am ascuțit data trecută. Folosind piulițele de pe stâlpii șurubului etrierului și șurubul cu arc, setăm unghiul de ascuțire necesar.

Există doar două setări aici, dar se afectează reciproc. La început, oamenii întâmpină dificultăți cu reglajul fin, dar odată cu apariția priceperii și a experienței, dificultățile dispar.

După setarea unghiului de ascuțire, fixăm etrierul SVH-320 prin strângerea șuruburilor de blocare de pe ghidajele verticale Tormek. Apoi, trebuie să vă asigurați că mânerul cuțitului și suprafața de lucru a cercului se potrivesc strâns între ele și fără distorsiuni. Suedezii sugerează să faceți acest lucru folosind două benzi de hârtie absorbantă. Fac asta „pentru lumina zilei”, adică. Îl instalez pe partea opusă a mașinii veiozăși uită-te la golul de lumină dintre piatră și RC-ul cuțitului.

Dacă totul este în ordine, trecem la ascuțirea „aspră” a cuțitului. Mișcările longitudinale ale dornului cu cuțitul trebuie să fie uniforme. Aplic ușoară, dar uniformă presiune pe piatră. În caz contrar, suprafața cuțitului se va dovedi a fi ondulată.

După ce am obținut o bavură distinctă pe toată lungimea roții, trec la finisarea ascuțirii. Iau o piatră cu două fețe SP-650 și netezesc suprafața de lucru a pietrei abrazive.

Fac o ascuțire „termină”. Câteva treceri de lucru sunt suficiente.

Primesc ceva de genul asta:

Cuțitele de rindeau electric sunt ascuțite în același mod. Pentru a le fixa în cadru sunt suficiente trei șuruburi.

Ambele părți ale unui cuțit de avion sunt ascuțite. Prin urmare, pentru a ascuți două cuțite veți avea nevoie de 4 cicluri de ascuțire „dur până la finisare”.

Fotografia arată că nu folosesc bucșe de oprire. Cred că vor fi cu adevărat utile atunci când va trebui să ascuți un lot de cuțite similare. Dacă trebuie să ascuți 2-6 cuțite, atunci, după părerea mea, controlul vizual este suficient.

Primesc acest RC:

Încep să ajustez cuțitele RK pe un cerc de „piele”. Am pre-acoperit cercul cu pasta de finisare Tormek PA-70.

Fac reglajul fin al RK pe partea opusă a cuțitului.

În mod similar, ajustez RK-ul cuțitelor de la o rindea de grosime.

Finisare din spate. Este important să se obțină îndepărtarea bavurilor pe toată lungimea RC.

Obțin acest rezultat. Cuțitele bine ascuțite taie cu încredere o foaie de ziar. Sunt sigur că calitatea suprafeței lemnului rindeluit cu astfel de cuțite va mulțumi tâmplarul sau ebanistul.

Unul dintre dezavantajele SVH-320 este apa care curge pe ambele părți ale ascuțitorului. Cert este că atunci când ascuți cuțitele lungi, apa curge în josul cuțitului ascuțit, când la stânga, când la dreapta. Apa ajunge pe cercul de piele, apoi pe roata motoare. Suprafața de cauciuc a roții motoare se udă și mașina începe să alunece.

Am învățat să rezolv aceste probleme. Pentru a împiedica apa să pătrundă pe bancul meu de lucru, așez mai întâi un covoraș de cauciuc cu margele pe el. Toată apa vărsată va fi colectată în el. Și pentru a preveni pătrunderea apei pe roata motoare, pun un suport de aproximativ 1 cm grosime sub picioarele mașinii pe partea laterală a roții din piele În acest caz, apa nu mai picură pe roata din piele, ci curge în jos cuțitul fiind ascuțit înapoi pe roata abrazivă.

Sunt în mare parte mulțumit de această dezvoltare Tormek. Nu am întâlnit încă nimic care să poată fi folosit pentru a ascuți mai bine astfel de cuțite. Poate cu timpul cineva mă va convinge.