Sudarea la rece pentru aluminiu - soiuri, sfaturi de utilizare. Cum și cum să lipiți aluminiu pe aluminiu

Aluminiul și aliajele sale sunt printre cele mai comune în lumea modernă metale Are o mulțime de avantaje, motiv pentru care a câștigat popularitate, dar utilizarea sa este marcată și de o serie de dezavantaje. În special, problema prinderii devine o piatră de poticnire.

Acest metal nu rezistă bine îmbinărilor cu șuruburi convenționale datorită moliciunii sale. Este posibil, dar necesită echipament sofisticat și un specialist calificat, care poate să nu fie la îndemână.

Prin urmare, în multe cazuri, mai ales când conexiunea nu este prezentată cerinte speciale in ceea ce priveste rezistenta la tractiune, aluminiul vine in ajutor.

Cum se lipește aluminiu pe aluminiu? Practic, se folosesc diverse compoziții cu două componente, a căror bază este rășina epoxidica. O componentă suplimentară care oferă rezistență și aderență la metale este pulberea fină de oțel, care este adăugată la baza epoxidice imediat înainte de utilizare.

Astfel de adezivi pot fi produși în diferite stări de agregare - atât sub formă lichidă sau semi-lichidă, aproape de un gel sau rășină în sine, cât și sub formă de mastic - o masă asemănătoare plastilinei din care se formează bare dreptunghiulare sau cilindrice.

Fiecare baton constă din două substanțe neamestecate între ele. Amestecarea, care activează proprietățile adezive ale masticului, are loc în degetele umane imediat înainte de aplicare.

Avantajele și dezavantajele sudării prin deformare

Prima metodă - sub presiune - este folosită mai des în fabrici.

Principalul său avantaj este că cusătura este formată din același material ca și piesele, acest lucru reduce costul de producție a transportoarelor și permite formarea de îmbinări care sunt apropiate ca rezistență de piesele turnate.

Se poate spune că aluminiul sub presiune este la temperatură ridicată. Permite pieselor să reziste la același nivel de căldură ca aluminiul pur.

Avantajele sudării prin deformare:

• rezistă la schimbări mari de temperatură;
• rezistă la o presiune mare (dar nu mai mult decât poate rezista metalul în sine);
• prezinta rezistenta in medii agresive;
• nu evidențiază Substanțe dăunătoareîn mediu.

Singurul dezavantaj este necesitatea de a folosi echipamente speciale pentru o astfel de sudare.

Există trei metode principale de astfel de sudare:

1. Stykova.
2. Sutura.
3. Loc.

În primul caz, două părți sunt conectate cap la cap într-o presă și sunt puternic comprimate de-a lungul axei longitudinale.

În acest fel, este posibilă sudarea elementelor cu o zonă de îmbinare locală (dimensiuni mici). Este necesar să se țină cont de procesul de „pierdere” a materialului după comprimare: de exemplu, la sudarea a două bucăți de armătură din aluminiu în acest fel, lungimea lor totală va fi cu 5-7% mai mică decât lungimea totală separat.

Folosind metoda suturii, două părți sunt fixate împreună cu lung lungime cusătură, de exemplu, două părți ale unei foi, formând o țeavă. Sunt suprapuse și plasate sub o rolă de presiune. Rotindu-se, rola comprimă foile de aluminiu și le presează pe sabotul de susținere, presându-le una în cealaltă. În acest fel, se formează o cusătură uniformă.

Dezavantajul acestei tehnologii este că această cusătură în sine este punct slabîn proiectare. Prin urmare, acolo unde este necesar să reziste la sarcini mari, se folosește metoda punctului de sutură, în care rola nu este netedă, ci protejată. Protectoarele sunt creste de lucru care asigură o presiune localizată, astfel încât cusătura să apară nu ca o linie, ci ca un lanț uniform de puncte. Este mai puternic decât o cusătură „netedă”.

Și, în sfârșit, metoda punctului în sine - două foi sau plăci de aluminiu suprapuse sunt supuse forței în mai multe puncte locale de obiecte superdure - pumni.

Când sunt presate în aluminiu și apoi îndepărtate, se formează un punct de sudură. Cu calculul corect al geometriei acestor puncte și al mărimii efectului de deformare, foarte Calitate superioară conexiuni cu pierderi minime de metal.

Vă rugăm să rețineți: în timpul sudării cap la cap, tratamentul antioxidant, adică abraziunea stratului oxidat de suprafață, are loc concomitent cu procesul de sudare în toate celelalte, este necesară mai întâi curățarea suprafețelor pieselor care sunt sudate de oxizi;

Avantajele și dezavantajele sudării cu lipici

Principalul avantaj al oricărei compoziții adezive este ușurința în utilizare acasă, pentru nevoi personale, inclusiv atunci când se efectuează lucrări cu cerințe de etanșeitate. Puteți selecta o compoziție adezivă cu aditivi speciali pentru sudarea la temperatură înaltă. Această metodă de îmbinare a pieselor din aluminiu este foarte simplă și ieftină.

Cum se lipește aluminiu pe aluminiu? Dacă utilizați un baton de mastic cu două componente, atunci pur și simplu tăiați cantitatea necesară din acesta și frământați-l cu degetele până când amestecul este amestecat și înmuiat.

Degresați suprafețele pe care urmează să le lipiți cu acetonă sau alt solvent, ștergeți și aplicați compusul. Masa de plastic va lua orice formă și va umple orice gaură, astfel încât poate fi folosită pentru etanșarea fisurilor din piesele din aluminiu, instalarea elementelor de instalații sanitare și alte nevoi în aproape orice zonă.

Dacă utilizați o compoziție cu o bază lichidă, atunci, urmând instrucțiunile, amestecați pur și simplu pulberea metalică cu masa epoxidice până se obține o masă de plastic și procedați așa cum este descris mai sus.

Dacă avantajul unei astfel de sudări este ușurința în utilizare și prețurile mici pentru compuși, atunci există multe mai multe dezavantaje.

Aluminiul este un metal magnific. Uși, ferestre, sisteme de fatada fabricate din aluminiu sunt usoare, durabile si rezistente la mediul extern. Un „dar”: sudare structuri din aluminiu - proces dificil, disponibil doar pentru profesioniști.

Prin urmare, practic singurul disponibil pentru " uz comun„Singura metodă de îmbinare a suprafețelor din aluminiu este lipirea. S-ar părea că ce ar putea fi mai simplu? Totuși, și aici aluminiul își arată dunga vicleană.

Faptul este că, în starea sa normală, aluminiul este acoperit cu o peliculă de oxid dur, care are o aderență foarte scăzută. Dacă nu este distrus înainte de lipire, orice conexiune va fi slabă și de scurtă durată. Prelucrarea mecanică simplă a unei piese este ineficientă: în aer, suprafața piesei se oxidează rapid din nou.

Rezultate relativ bune pot fi obținute numai prin pregătirea mai întâi a suprafeței pieselor de aluminiu cu acizi, alcalii sau compuși speciali, de obicei pe o bază poliuretanică sau epoxidice. Prin urmare, majoritatea compozițiilor adezive produse pentru aluminiu includ tocmai acești compuși chimici.

Adeziv de aluminiu

Cel mai comun este adezivul din aluminiu cu două componente. După cum sugerează și numele, este alcătuit din două componente: masă epoxidică sau acrilică și un întăritor. Aceste componente sunt amestecate înainte de utilizare.

O bună calitate a îmbinării adezive este obținută dacă, înainte de lipire, suprafețele pieselor din aluminiu sunt degresate sau acoperite cu un grund special, totuși, în acest din urmă caz, este necesar să se asigure că grund și lipici, atunci când sunt amestecate, nu da o reacție chimică neașteptată. Adeziv monocomponent pentru aluminiu, numit popular „sudare la rece”, este de asemenea utilizat pe scară largă.

Este foarte convenabil de utilizat, dar rezultatul conexiune adeziva fragil, așa că „sudarea la rece” este de obicei folosită pentru a sigila fisurile și găurile.

Mențiune specială trebuie făcută și despre conectarea aluminiului la alte tipuri de suprafețe (de exemplu, piatră). Datorită diferenței foarte mari de dilatare termică, legătura adezivă a unor astfel de suprafețe va fi slabă. Prin urmare, în astfel de cazuri, se recomandă utilizarea unei conexiuni mecanice sau a unei conexiuni cu bandă adezivă elastică.

Și chiar dacă unii spun că nu există un adeziv „bun” pentru aluminiu, cu ceva efort și urmând instrucțiunile puteți obține rezultate de înaltă calitate în lipirea acestui metal capricios.

Motorka.org » Reparatii » Reparatii caroserii din aliaj usor

Adezivi pentru repararea corpurilor din duraluminiu

Utilizarea adezivului în repararea (și construcția) corpurilor de duraluminiu asigură o rezistență ridicată a îmbinărilor, rezistență la umiditate și apă și rezistență la benzină și ulei. Fiind un bun material de etanșare și dielectric, adezivul previne apariția contactului și a coroziunii în crăpături în îmbinările pieselor.

Cei mai accesibili adezivi se bazeaza pe un liant epoxidic, de exemplu, adezivul universal EDP comercializat in magazine. Setul de ambalare include un compus epoxidic EDP (rășină epoxidică ED-6 cu un plastifiant) și un întăritor - polietilen poliamină. Când se prepară adeziv pentru 10 părți în greutate de compus, este necesar să se măsoare 1 parte din întăritor.

Suprafețele de lipit sunt curățate șmirghel, perie de sârmă sau o pilă, apoi ștergeți cu un tampon umezit cu acetonă sau benzină și uscați.

Adezivul se aplică într-un strat subțire folosind perii, spatule sau role de spumă. După o scurtă perioadă de expunere de 5-10 minute („deschis”), piesele sunt pliate și comprimate strâns folosind cleme, șuruburi sau greutăți. Adezivul stors în timpul presării este îndepărtat. Pentru o mai buna potrivire a pieselor si pentru a obtine o cusatura adeziva cu grosimea de 0,3-0,4 mm este necesara asigurarea unei presiuni de presare de 0,5-1,0 kg/cm2, distribuita uniform pe toata suprafata de lipit. Piesele sunt ținute sub presiune până când lipiciul se întărește complet, care atunci când temperatura camerei(18-25°) apare în 24 de ore; La temperaturi mai ridicate, timpul de întărire este ușor redus. Trebuie amintit că „supraviețuirea” adezivului epoxidic, adică timpul în care păstrează cele mai bune calități de adeziv, este de la 30 de minute la 2 ore pe rata de consum aproximativă de 0,04 g/cm3 pentru aplicarea pe o singură față și 0,06 g/cm2 pentru aplicarea pe două fețe.

În cazurile în care este necesară umplerea golurilor dintre părți, în lipici se introduce o umplutură - pulbere de aluminiu, pilitură de metal, azbest, talc, pudră de dinți sau ocru (uscat). Când adăugați material de umplutură, trebuie să vă asigurați că adezivul rămâne fluid și se aplică cu ușurință pe suprafețele pieselor de lipit.

Folosind adeziv de umplutură, puteți etanșa mici adâncituri, fisuri minore și gropi în înveliș și foi de punte. După ce lipiciul s-a întărit, suprafața este nivelată și vopsită. Pentru o mai mare garanție de etanșeitate când prin fisuriÎn partea de jos, este util să sigilați suplimentar zona reparată cu un petic de material subțire și durabil.

Ghid pentru bărci, bărci și motoare. Editat de G. M. Novak.

Cum se lipește aluminiu?

Lipirea aluminiului cu adezivi

„Adeziv pentru aluminiu MASTIX” este destinat pentru lipirea rapidă și fiabilă, repararea pieselor și ansamblurilor, etanșarea rosturilor și recipientelor, pentru refacerea fragmentelor pierdute de produse din metale neferoase (aluminiu) și feroase, materiale plastice, ceramică, lemn în diverse combinații . Temperatura de funcționare a produselor reparate este de la -60ºС la +150ºС. Oferă reparație fiabilă pe suprafețe umede și uleioase, la temperaturi scăzute (până la -10°C) (cu condiția ca amestecul să fie amestecat într-o cameră caldă).

Mod de aplicare

1. Suprafețele (zonele) care trebuie îmbinate trebuie curățate de murdărie și rugină, asigurați-vă că sunt curățate cu șmirghel grosier (pentru metale), degresate (cu acetonă etc.) și uscate.
2. Tăiați cel puțin 1/3 din volumul tijei și amestecați bine ambele componente cu degetele (dacă sunt umede) până când masa este colorată uniform.
3. Aplicați amestecul rezultat pe suprafața de reparat. Când lipiți piesele, aplicați plastilină pe ambele suprafețe de îmbinat, apăsați și fixați timp de 10-15 minute.

   Cum și cum să lipiți aluminiu pe aluminiu. Tipuri de sudare la rece

   Când este utilizat pe suprafețe umede sau uleioase, amestecul trebuie netezit cu mișcări înainte și înapoi până când se simte că se lipește de suprafață (în același timp, rezistența de aderență este redusă cu 20-25% pentru suprafețele uleioase) .

4. Dacă sunt necesare reparații temperaturi scăzute Se recomandă ca, după finalizarea pașilor 1 și 2, să rulați masa rezultată într-o minge și să o țineți în mâini până când se încălzește la +40-50°C (dar nu mai mult de 4 minute de la începutul amestecării) și abia apoi aplicati-l pe zona de reparat . Se recomandă utilizarea a mai puțin de 1/3 din masa totală.
5. Pentru a netezi suprafața și a-i da forma necesară, folosiți obiecte plate umezite cu apă.

Atenţie!

• Durata de viață a plastilinei este de 5-7 minute la +20°C. În condiții care asigură îndepărtarea căldurii generate (strat subțire, temperatură scăzută etc.), timpul de viață al oală crește la încălzire, acesta scade.
• Plastilina dureaza in 10-15 minute la +20°C. În acest moment, este necesară fixarea reciprocă a pieselor conectate.
• După 1-1,5 ore conexiunea poate fi supusă prelucrare si incarca.

Masuri de securitate

Nu lăsați componentele rezervei să intre în contact cu ochii sau pielea. Pentru a evita contactul cu pielea, folosiți mănuși de protecție atunci când lucrați. În caz de contact cu ochii, clătiți-i cu apă și consultați un medic. A nu se utiliza pe suprafete in contact cu alimentele.

Important

Dacă, ca urmare a depozitării mai mult de 18 luni sau a fluctuațiilor bruște ale temperaturii de depozitare, a avut loc întărirea stratului exterior sudare la rece– încălziți sudarea la rece la +60 C. Puteți utiliza radiatoare de încălzire pentru aceasta, apa fierbinte, capacul motor al mașinii etc.

Compus

Rășină epoxi-diană până la 20%, întăritor amină până la 8%, plastifiant până la 1%, accelerator de întărire până la 2%, caolin până la 35%, cretă până la 30%, pulbere de aluminiu până la 5%.

Perioada de garantie

Termenul de valabilitate garantat este de 18 luni de la data fabricației.

TU 2252-023-90192380-2011

Aruncați ca deșeuri menajere.

Conditii de depozitare

A se păstra într-un loc uscat, întunecat, la o temperatură care să nu depășească +35°C.

Cum să lipiți aluminiu pe aluminiu

Aderența ridicată a adezivului asigură o legătură excepțional de puternică a structurilor din aluminiu.

Domeniul de aplicare al compozițiilor adezive

• lipirea îmbinărilor de colț metalice în industria ușilor, ferestrelor și fațadelor;
• utilizat pentru conexiunile de alimentare ale RV-urilor atunci când una dintre componentele care trebuie conectate este plastic din fibră de sticlă;
• o serie de altele industriile prelucrătoare unde sunt fixate piesele metalice.

Aplicarea adezivului pentru aluminiu

Suprafețele sunt pre-curățate și degresate prin mijloace speciale, compoziția adezivă se aplică într-un strat subțire și elementele sunt presate strâns unele pe altele timp de câteva secunde. Dacă în viitor piesele conectate vor suferi stres mecanic, aplicarea se face pe aproape toată zona de lipire.

Determinați durata de acțiune a adezivului pentru aluminiu, ținând cont regim de temperatură, umiditatea, tipul de suprafață și alți alți factori.

Avantajele compoziției

• ușurință în utilizare, unele tipuri de produse sunt echipate cu atașamente speciale;
• rezistență la intemperii;
• adeziv pentru aluminiu nu se întinde, nu conține impurități de solvent;
• după întărire (aproximativ 16 ore), racordul poate fi vopsit sau poate suferi alte tipuri de prelucrare.

Adezivul Cosmofen DUO este utilizat pentru fixarea structurală și etanșarea ramelor și profilelor metalice din aluminiu, anodizate, acoperite cu spray la fabricarea ferestrelor, ușilor și fațadelor.
mai multe detalii // cumpara

Un produs de curățare cu uscare rapidă cu o componentă antistatică, utilizat pentru curățarea suprafețelor și aplanelor din aluminiu.
mai multe detalii // cumpara

Cosmofen CA 12 (20 grame)

mai multe detalii // cumpara

Cosmofen CA 12 (50 grame)

Compoziție monocomponentă de cianoacrilat cu aderență inițială ridicată, aderență bună la o mare varietate de materiale, în special rezistență ridicată la forfecare și exfoliere, durabilitate, rezistență la apă, temperatură și rezistență chimică.
mai multe detalii // cumpara

Cosmoplast 500
Adeziv instantaneu monocomponent pe bază de cianoacrilat, utilizat atât în productie industriala(prelucrarea metalelor, prelucrarea plasticului, etanșare) și în viața de zi cu zi.
mai multe detalii // cumpara

Cosmofen HDP 900 – pistol de dozare

Pistol de dozare manual de încredere pentru lipici Cosmofen DUO în tuburi duble 900 g.
mai multe detalii // cumpara

Aluminiul este un metal care este ușor, durabil și rezistent la influență externă mediu inconjurator. Acest metal are propriul său dezavantaj - nu are proprietăți adezive.

Prin urmare, trebuie fie sudat, fie lipit. Deoarece sudarea poate fi făcută numai de profesioniști, lipiciul de aluminiu este o opțiune excelentă pentru uz casnic. Dar numai lipici special este potrivit pentru acest metal.

Orice adeziv destinat aluminiului trebuie să conțină alcalii și acizi care îi distrug pelicula de oxid și cresc aderența, asigurând o legătură puternică.

• Adeziv Mastix din aluminiu. Este folosit pentru lipirea aluminiului, etanșarea recipientelor și îmbinărilor și repararea metalelor neferoase și feroase, lemnului, ceramicii și plasticului în orice combinație. Chiar și la temperaturi scăzute, precum și pe suprafețe grase și umede, lipește rapid și fiabil piesele. Acesta este un adeziv termorezistent pentru aluminiu, astfel încât produsele lipite cu acesta pot fi folosite la temperaturi foarte scăzute și extrem de ridicate (de la -60 la +150 de grade). Costul unui tub de 55 g: 33 de ruble.

• Sudare la rece ASTROhim ACE-9305. Acesta este un adeziv de încredere pentru reparații instantanee, care poate fi util în caz de urgență pentru a remedia o defecțiune. Utilizarea acestuia asigură lipirea puternică a aluminiului și aliajelor sale, precum și refacerea fragmentelor rupte sau pierdute, inclusiv a firelor. Interval de temperatură: de la -60 la +150 grade Celsius. Costul ambalajului: 82 de ruble.

• Cosmopur 819. Poliuretan monocomponent soluție adezivă, cu care poți fixa aluminiu. Produce o cusătură vâscoasă și elastică între suprafețele care sunt lipite și este utilizat pentru umplerea golurilor și lipirea colțurilor structurilor din aluminiu destinate ușilor și ferestrelor. De asemenea, proiectat pentru a funcționa cu conexiuni de asamblare și structurale. Solvenții nu sunt incluși în compoziția sa. Costul unui pachet de 310 ml: 456 de ruble.

• Metal epoxidic moment. Adeziv bicomponent care garantează lipirea aluminiului, oțelului, cuprului, fierului și multe altele produse metaliceîntre ele și în combinație cu piatră, beton, marmură, sticlă organică și alte materiale. Potrivit pentru umplerea fisurilor și a golurilor dintre suprafețe. Costul unui pachet de 50 ml: 320 de ruble.

Cum și cum să lipiți aluminiu pe aluminiu

Cu dezvoltarea tehnologii moderne A devenit posibilă lipirea fermă a pieselor de aluminiu împreună datorită metodei la rece.

Pentru aceasta vei avea nevoie de:

• Adeziv pentru sudare la rece Mastix;
• Hârtie abrazivă;
• Alcool, acetonă sau orice alt degresant.

La lipiți aluminiu împreună cu acest adeziv, aveți nevoie de:

• Folosiți șmirghel pentru a curăța suprafețele de legătură de rugină și murdărie;
• Se degresează cu alcool sau acetonă;
• Așteptați până când suprafața se usucă;
• Tăiați cantitatea necesară de tijă și amestecați bine cele două componente cu degetele astfel încât să obțineți o masă omogenă sub formă de plastilină. Colorarea trebuie să fie uniformă;
• Aplicați amestecul adeziv pe ambele suprafețe de aluminiu care vor fi conectate;
• Apăsați ferm și fixați-le timp de 15 minute până când lipiciul se întărește.

Pe ce altceva poate fi lipit aluminiul?

Un adeziv bicomponent pe bază de epoxidice pentru aluminiu are proprietăți adezive și rezistente la căldură ridicate.

Cu ajutorul lui, aluminiul poate fi lipit de alte materiale cu dilatare termică diferită: piatră, porțelan, lemn sau plastic.

Pentru a lipi o suprafață de aluminiu pe alte metale și materiale, trebuie să pregătiți:

• Adeziv epoxidic rezistent la căldură Moment Epoxy Metal;
• Hârtie abrazivă;
• Perie;
• Un mijloc de degresare a suprafeței lipite (alcool sau acetonă).

După aceasta puteți începe să lucrați:

1. Curățați suprafețele lipite cu șmirghel grosier pentru a îndepărta murdăria și rugina;
2. Degresați părțile cu acetonă sau alcool;
3. Uscat;
4. Strângeți conținutul a două seringi de lipici (masă epoxidice și întăritor) într-un recipient separat într-un raport de 1:1;
5. Se amestecă bine masa epoxidice și întăritorul între ele folosind o perie;
6. Aplicați lipici cu o perie pe ambele suprafețe de aluminiu de lipit;
7. Conectați piesele și apăsați-le strâns timp de câteva secunde;
8. Ștergeți imediat excesul de lipici cu o cârpă;
9. Așteptați 30 de minute până când amestec de lipici se va întări.

Deși mulți nu recunosc eficiența utilizării adezivului pentru aluminiu, alegând produsul potrivit și efectuând lucrările de lipire strict conform instrucțiunilor, îl puteți folosi pentru a obține cea mai durabilă conexiune.

Mai mult, acest tip de conexiune poate fi combinat cu prindere mecanică.

Sudarea la rece pentru aluminiu poate fi utilizată în situațiile în care nu este posibilă utilizarea sudării cu arc electric ecranat cu gaz. Această tehnică este relevantă și pentru aluminiu, deoarece piesele de prelucrat din acest metal sunt foarte greu de conectat cu șuruburi și piulițe. Conceptul de „sudare la rece a aluminiului” poate însemna atât o metodă de îmbinare a pieselor din acest metal prin deformare, cât și o tehnologie care implică utilizarea unui adeziv special.

„Sudura la rece” înseamnă cel mai adesea adeziv special, dar există și metode mecanice sudare la rece - sudare prin deformare

Sudarea la rece a pieselor din aluminiu cu lipici special

Rece, realizat folosind o specială compoziție adezivă, este o tehnologie care vă permite să obțineți o conexiune permanentă foarte rapid și fără pregătirea specială a suprafețelor. Foarte des această tehnică este utilizată în cazurile în care este necesară eliminarea situație de urgențăși conectați rapid piesele din aluminiu. Desigur, simplitatea acestei tehnologii îi permite să fie folosită cel mai des acasă.

Compoziția specială care este utilizată pentru a efectua o astfel de sudare este un adeziv bicomponent, produs sub formă de mastic sau lichid gros. Acest adeziv este format din (poate fi achiziționat de la aproape orice magazin de hardware) de la rășină epoxidicăși pulbere de oțel, care servește la întărirea îmbinării care se formează.

Pentru a imbunatati caracteristicile compozitiei adezive pentru sudarea la rece (aderenta la suprafetele care se imbina, rezistenta la temperaturi ridicate si medii agresive), in compozitie se adauga aditivi speciali. Datorită utilizării lor, proprietățile compoziției adezive întărite depășesc adesea caracteristicile pieselor care sunt conectate în ceea ce privește rezistența și fiabilitatea.

Orice adeziv pentru sudarea la rece - atat lichid cat si sub forma de mastic - este format din doua componente care trebuie amestecate imediat inainte de utilizare. Trebuie reținut că este necesar să aplicați compoziția mixtă în 20-30 de minute (după o jumătate de oră începe să se întărească activ). După aplicarea compoziției adezive pe suprafețele pieselor din aluminiu, acestea trebuie presate împreună și menținute în această stare timp de 40-45 de minute. Întărirea completă a compoziției are loc în 2-2,5 ore.

Pentru a obține în condiții de producție sau acasă conexiune de încredere Atunci când folosiți adeziv pentru sudarea la rece, este necesar să curățați și să degresați mai întâi suprafețele de îmbinat. Cu ajutor aceasta metoda Puteți nu numai să îmbinați bucăți plate de aluminiu, ci și să sudați mici găuri și fisuri, cheltuind un minim de timp și efort. Piesele conectate cu adeziv de sudare la rece rezistă bine la orice solicitare mecanică, cu excepția sarcinilor de tracțiune.

Utilizarea acestei metode de sudare la rece a aluminiului vă permite să obțineți conexiuni puternice și fiabile, dar are o serie de limitări de care trebuie să fiți conștient.

• în locuri caracterizate de temperaturi mari;
• în acele locuri care sunt supuse unor cerințe sporite de siguranță a mediului;
• pentru conectarea pieselor ale căror condiții de funcționare se schimbă adesea;
• pentru sigilarea vaselor si containerelor sub presiune ridicata;
• pentru conectarea pieselor operate în medii agresive;
• pentru etanșarea țevilor și a vaselor în contact cu medii alimentare lichide și produse alimentare.

De asemenea, trebuie remarcate avantajele utilizării adezivului de sudare la rece, care îl fac un mijloc foarte popular de îmbinare a pieselor din aluminiu:

• eliminarea proceselor de oxidare la joncțiunea pieselor de prelucrat, ceea ce conferă durabilitate unei astfel de conexiuni;
• ușurință în utilizare;
• timpul minim necesar pentru a forma o conexiune permanentă;
• preț scăzut al compoziției și nu este nevoie să folosiți echipamente speciale și resurse energetice.

O scurtă trecere în revistă a compozițiilor de sudare la rece comune pe piața internă, bazată pe recenzii ale persoanelor care le-au folosit în practică.

1. "Sudura la rece PERMATEX"
   Un adeziv eficient și extrem de versatil cu care poate fi folosit diverse materiale. Rezistență excelentă la sarcini de tragere și forfecare în timpul testării.
2. „Lichid WURTH”
   Excelent pentru lucrul cu piese metalice.
3. „Abro Steel”
   Potrivit pentru repararea recipientelor de depozitare a lichidelor datorită capacitate mare asigura etanșeitatea.
4. "Titan"
   Pret accesibil, rezistenta excelenta la sarcini mecanice.
5. "Sudura la rece PERMATEX"
   O compoziție destul de populară, care a câștigat o mulțime de recenzii pozitive.

Sudarea prin deformare - caracteristici ale tehnologiei

Folosind această tehnologie, piesele din aluminiu sunt îmbinate la temperatura camerei, de unde și numele de „sudare la rece”. Pentru a obține o legătură permanentă, piesele de prelucrat sunt supuse unei deformări plastice semnificative, în urma căreia pelicula de oxid de pe suprafața de aluminiu este distrusă. În plus, comprimarea puternică a pieselor de aluminiu una împotriva celeilalte în timpul procesului de sudare la rece ajută la crearea legăturilor intermoleculare între rețelele lor cristaline.

O condiție importantă pentru formarea unei conexiuni fiabile obținute folosind tehnologia de sudare la rece este curățarea temeinică a suprafețelor pieselor de prelucrat și degresarea acestora. Presiunea care acționează asupra pieselor din aluminiu care sunt conectate poate fi statică sau cu vibrații variabile.

În funcție de tipul de legătură care se formează, se disting următoarele tipuri de sudare la rece:

• fund;
• punct;
• sutura

Metoda fundului

Când utilizați această metodă de sudare la rece, piesele din aluminiu sunt conectate prin părțile lor de capăt, care sunt mai întâi curățate și degresate temeinic. Pentru a realiza o conexiune folosind această metodă, piesele de prelucrat sunt fixate în fălci speciale cu o mică eliberare a pieselor de capăt, care vor fi supuse compresiunii. După ce piesele sunt fixate în siguranță, se aplică fălcilor de prindere presiune axială, care comprimă părțile de capăt ale pieselor de prelucrat conectate, ceea ce este însoțit de formarea unei conexiuni permanente fiabile.

Această metodă de sudare la rece, în ciuda simplității sale, are o serie de dezavantaje și limitări semnificative în aplicare.

• Dimensiunile dispozitivelor de prindere utilizate pentru realizarea unei astfel de suduri limitează lungimea îmbinării formate.
• Când piesele din aluminiu sunt comprimate, nu numai capetele care sunt conectate sunt supuse unei deformări plastice, ci și piesa care este prinsă în fălci.
• După obținerea unei conexiuni permanente, piesele de prelucrat sunt destul de greu de îndepărtat de pe fălcile de prindere.

Tehnologia punctului

Această tehnologie, care implică suprapunerea pieselor din aluminiu, este cea mai comună metodă de utilizare a acestui metal. Piesele de prelucrat care urmează să fie îmbinate sunt comprimate în puncte individuale de sudură, pentru care se folosește un poanson special. Conform acestei tehnologii, piesele sunt conectate predominant prin mai multe puncte de sudare situate la un anumit interval unul față de celălalt.

Calitatea sudurii la rece efectuată folosind tehnologia spotului depinde direct de gradul de deformare a aluminiului în zona punctului de sudură. În termeni numerici, acest parametru caracterizează relația dintre grosimea pieselor care sunt conectate și adâncimea la care poansonul este presat în metal. Există standarde conform cărora acest parametru pentru aluminiu ar trebui să fie de 60–70%, iar pentru aliajele pe bază de acest metal – 75–90%.

Sudarea în puncte la rece, care poate fi folosită pentru a îmbina foi destul de mari de aluminiu și aliaje pe bază de acest metal, are o serie de avantaje.

• Piesele care trebuie conectate nu necesită fixare prealabilă în dispozitive speciale de prindere.
• Aluminiul este deformat în zone locale foarte mici - puncte de sudură.

Dacă aveți un dispozitiv mecanic capabil să creeze o presiune semnificativă, sudarea la rece folosind această tehnologie poate fi efectuată acasă.

Metoda suturii

Folosind aceasta metoda sudarea la rece, joncțiunea pieselor de prelucrat din aluminiu ia forma unei cusături continue, care este formată folosind role rotative sau un poanson cu o piesă de lucru în formă de inel.

Piesele din aluminiu precurățate și degresate care trebuie îmbinate prin sudură cu cusături la rece sunt plasate între o rolă mobilă și una fixă ​​(sudare pe o singură față) sau între două role mobile (sudare pe două fețe). După strângerea rolelor și a metalului de sub ele la adâncimea necesară, rolele mobile încep să se rotească, ceea ce duce la mișcarea pieselor de prelucrat îmbinate și la formarea unei cusături continue.