Glosar de termeni pentru fitingurile de conducte. Regulator de presiune a gazului rduk Cum să cumpăr un regulator de presiune a gazului rduk

Producator: LLC PF "Gazservis"

Specificații

Tip regulator Presiunea de operare dimensiuni, mm Greutate, kg
Intrare P 1, MPa Ieșire P 2, kPa
RDUK2-50/35N 0,6 0,6-60 230 x 320 x 300 45
RDUK2-50/35V 1,2 60-600 -»- -»-
RDUK2-100/50N 1,2
0,5-60 350 x 464 x 418 92
RDUK2-100/50V 1,2 60-600 -»- -»-
RDUK2-100/70N 1,2 0,5-60 -»- -»-
RDUK2-100/70V 1,2 60-600 -»- -»-
RDUK2-200/105N 1,2 0,5-60 600 x 650 x 711 282
RDUK2-200/105V 1,2 60-600 -»- -»-
RDUK2-200/140N 0,6 0,5-60 -»- -»-
RDUK2-200/140V 1,2 60-600 -»- -»-

Notă. Prima cifră după desemnarea literei tip de regulator - diametrul conductei de conectare D y, al doilea - diametrul scaunului supapei, mm.

Debitul maxim al regulatoarelor RDUK2 este prezentat în Fig. 4.25-4.29, unde P 1, P 2 sunt presiunea de intrare și respectiv de ieșire, kg/cm2.

Temperatura mediu inconjurator- de la -30 la +45 °С.

Proiectare și principiu de funcționare

În circuitul regulatorului de presiune RDUK2 (Fig. 4.23, 4.24), regulatorul de control KN2 joasă și KV2 presiune înaltă este un dispozitiv de comandă, iar supapa de control este un actuator. Funcționarea regulatorului de presiune se realizează folosind energia mediului de lucru care trece.

Gazul de presiune de admisie, pe lângă supapa principală, curge prin filtru către supapa mică a regulatorului de control și apoi prin tubul de conectare prin clapeta de amortizare - sub membrana supapei de control. Gazul este evacuat în conducta de gaz din spatele regulatorului de presiune printr-o bobine de degajare.

Orez. 4.23. Secțiunea longitudinală și schema de conectare a regulatorului RDUK2-100. (Regulatorul de control și punctele de conectare ale tuburilor de impuls la camera membranei sunt rotite în mod convențional cu 90°)

Orez. 4.24. Secțiunea longitudinală și schema de conectare a regulatoarelor RDUK2-200. (Regulatorul de control și punctele de conectare ale tuburilor de impuls la camera membranei sunt rotite în mod convențional cu 90°)

Presiunea gazului de ieșire este furnizată membranelor supapei de control și regulatorului de control prin tuburi de legătură. Datorită fluxului continuu de gaz prin orificiul de descărcare, presiunea în amonte de acesta și, prin urmare, sub diafragma supapei de control este întotdeauna mai mare decât presiunea de ieșire.

Diferența de presiune de pe ambele părți ale membranei supapei de control formează forța de ridicare a membranei, care, în orice mod de funcționare constant al regulatorului, este echilibrată de greutatea părților în mișcare și de acțiunea presiunii de intrare asupra principalului. supapă.

Creșterea presiunii sub diafragma supapei de control este reglată automat de robinetul mic al regulatorului de control, în funcție de consumul de gaz și presiunea de intrare înaintea regulatorului.

Forța de presiune de ieșire pe membrana regulatorului de control este constant comparată cu forța arcului inferior specificată în timpul reglajului; orice abatere ușoară a presiunii de ieșire determină mișcarea diafragmei și a supapei de control. Aceasta modifică fluxul de gaz care trece prin supapa mică și, prin urmare, presiunea sub membrana supapei de control.

Astfel, pentru orice abatere a presiunii de ieșire de la punctul de referință, modificarea presiunii sub membrana mare face ca supapa principală să se deplaseze într-o nouă poziție de echilibru, la care presiunea de ieșire este restabilită. De exemplu, dacă, pe măsură ce consumul de gaz scade, presiunea de ieșire crește, diafragma și supapa regulatorului de control vor scădea ușor. În acest caz, fluxul de gaz prin supapa mică va scădea, ceea ce va determina o scădere a presiunii sub membrana supapei de control. Supapa principală, sub influența presiunii de intrare, va începe să se închidă până când zona sa de curgere corespunde noului consum de gaz și presiunea de ieșire este restabilită.

Orez. 4.25. Graficul capacității maxime a regulatoarelor RDUK2N-50/35 și RDUK2V-50/35

Orez. 4.26. Graficul capacității maxime a regulatoarelor RDUK2N-100/50 și RDUK2V-100/50

Orez. 4.27. Graficul capacității maxime a regulatoarelor RDUK2N-100/70 și RDUK2V-100/70

Orez. 4.28. Graficul capacității maxime a regulatoarelor RDUK2N-200/105 și RDUK2V-200/105

Orez. 4.29. Graficul capacității maxime a regulatoarelor RDUK2N-200/140 și RDUK2V-200/140

Orez. 4.30. Regulator de control KH2

În funcționare, cursa diafragmei regulatorului de comandă și a supapei necesare pentru cursa completă a supapei principale este foarte mică, iar modificarea forțelor ambelor arcuri peste această cursă mică, precum și efectul presiunii variabile de admisie asupra robinetul mic, constituie o parte nesemnificativă a efectului presiunii de ieșire asupra diafragmei regulatorului de comandă. Aceasta înseamnă că regulatorul, atunci când consumul de gaz și presiunea de intrare se modifică, menține presiunea de ieșire din cauza unei ușoare abateri de la cea setată. În practică, aceste abateri sunt de aproximativ 1-5% din valoarea nominală.

Pentru a depăși o anumită greutate a părților mobile ale supapei de control atunci când se deschide și rezistența robinetului mic la fluxul de gaz, este necesară o cădere de presiune minimă de 300 mm apă. Artă.

Regulatoare de presiune de tip RDUK-2, dezvoltate de proiectul Mosgaz la sugestia inginerului. F.F Kazantsev, sunt destinate să reducă presiunea gazului în conductele de gaz de la presiune mare la înaltă, medie și joasă, precum și de la medie la medie și scăzută.

Regulatoarele pot fi utilizate în rețelele urbane în buclă și fără capăt, stații de reglementare, instalații industriale și municipale gazificate.

Aceste regulatoare sunt regulatoare cu acțiune directă cu un dispozitiv de comandă.

Spațiul supra-diafragmă al regulatorului de control al tubului de impuls este conectat la conducta de gaz în aval de regulatorul de presiune. Astfel, presiunea deasupra membranei regulatorului de control este întotdeauna egală cu presiunea gazului din conducta de gaz. Regulatoarele de presiune de tip RDUK-2 sunt proiectate pentru diametre nominale de 50, 100 și 200 mm. Presiunea sub membrana regulatorului de control este egală cu presiunea atmosferică. Când presiunea din conducta de gaz este egală cu cea setată, forța presiunii gazului pe membrana regulatorului de control este egală cu forța arcului. În acest caz, supapa regulatorului de control este parțial deschisă.

Când presiunea din conducta de gaz scade, arcul învinge forța din presiunea gazului asupra membranei, drept urmare aceasta din urmă se ridică în sus, mărind deschiderea supapei. Pe măsură ce presiunea crește, deschiderea supapei scade. Consum; de gaz care curge prin supapa regulatorului de reglare este proporțională cu valoarea de deschidere a acestuia. Pentru a seta regulatorul de control la presiunea necesară, compresia arcului este modificată.

Capul de control al tubului de control este conectat la spațiul sub-diafragmă al supapei de control, care este conectat printr-un tub la spațiul sub-valve. Pentru ca supapa de control să funcționeze, presiunea din spațiul submembranar trebuie să creeze o forță mai mare decât suma forțelor create de presiunea de intrare pe supapă și presiunea de ieșire pe membrană în spațiul supramembranar.

Diferența de presiune necesară între spațiile submembrane și cele de deasupra membranei este creată din cauza prezenței șocurilor în tuburi.

Regulatoarele de control KN2 și KV2 sunt utilizate ca dispozitiv de comandă.

Regulatoarele de presiune de tip RDUK-2 sunt fabricate de Uzina de echipamente de gaze din Moscova și Uzina Saratov Gazoapparat.

În prezent, se produce un nou tip de regulatoare - modele de bloc de F. F. Kazantsev (RDBC). Ele se disting prin versatilitate și fiabilitate operațională sporită. Neuniformitatea presiunii de ieșire la utilizarea RDBK este mai mică decât atunci când se utilizează RDUK.

RDUK-200

RDUK este fabricat în următoarele versiuni:

  • RDUK-50N(V) Du-50 cu presiune de ieșire mică sau mare și diametrul scaunului 35 mm - RDUK-50N(V)/35;
  • RDUK-100N(V) Du-100 cu presiune de ieșire scăzută sau mare și diametrul scaunului 50, 70 mm - RDUK-100N(V)/50(70);
  • RDUK-200N(V) Du-200 cu presiune de ieșire mică sau mare și diametrul scaunului 105, 140 mm - RDUK-200N(V)/105(140).

Diametrul scaunului afectează capacitatea regulatorului; cu cât scaunul este mai mare, cu atât este mai mare capacitatea regulatorului. Regulatorul de presiune RDUK este proiectat pentru sistemele de alimentare cu gaz a diferitelor instalații. Instalat în stațiile de distribuție a gazelor (GRU, GRPSh, GRPB) ale sistemelor de alimentare cu gaz.




Secțiunea longitudinală și schema de conectare a regulatorului RDUK-100.


Secțiunea longitudinală și schema de conectare a regulatorului RDUK-200.

Regulator de control KN-2

Specificații

Numele parametrului RDUK2N(V)-50 RDUK2N(V)-100 RDUK2N(V)-200
Mediu de lucru gaz natural
Diametrul scaunului, mm 50/70 105/140
Diametru nominal, DN
Presiune de intrare, MPa 1,2
Limitele de control al presiunii de ieșire, kPa 0,5-60(60-600)
Debit maxim, m³/h, nu mai puțin 12000/24500 47000/70000
Aderare flanșată conform GOST 12820-80
Dimensiuni totale, mm
lungime
lăţime
înălţime
Lungimea construcției L, mm
Greutate, kg

Întreținerea regulatorului RDUK. Înainte de a porni regulatorul, paharul pilot trebuie întors până când arcul este complet relaxat. Toate dispozitivele de oprire în fața regulatorului și pornite tub de impuls trebuie să fie complet deschis. Când este pornit, deschideți mai întâi robinetul bujiei pentru a asigura un flux mic de gaz, apoi înșurubați încet cupa de reglare a pilotului. Arcul său este comprimat, iar presiunea apare în punctul controlat, care este înregistrată pe manometru. Prin înșurubarea suplimentară a sticlei, presiunea de ieșire crește până la aproximativ valoarea specificată și se creează un flux de gaz. După aceasta, se face o reglare mai precisă a regulatorului. Când regulatorul este oprit perioadă lungă de timp Cupa de reglare a pilotului este întoarsă până când arcul este complet slăbit.

Pentru a inspecta partea de admisie a supapei de control, scoateți capacul superior al carcasei, îndepărtați filtrul și pistonul cu tija. Filtrul este curățat temeinic de praf, spălat și uscat dacă este necesar. Pistonul, scaunul, bucșele de ghidare a coloanei, tija și împingătorul sunt șters cu o cârpă moale, iar șaiba de etanșare a pistonului este înlocuită cu una nouă dacă există uzură vizibilă. Tija pistonului trebuie să se miște liber în bucșele coloanei. Cursa tijei este controlată printr-un dop din capacul inferior al cutiei cu membrană.

Ungerea pieselor de frecare suprafete metalice regulatorul este permis numai atunci când curatare fina gaz de la impuritățile mecanice din filtrul instalat în fața regulatorului.

Membrana este inspectată cu capacul inferior al cutiei cu membrane îndepărtat. Alinierea corectă a membranei în timpul asamblării este asigurată prin instalarea cupei suport în canelura inelară a capacului inferior. În timpul inspecției, ar trebui să suflați cu atenție șocurile din interiorul șuruburilor speciale.

Pentru a inspecta unitatea de control pilot, deșurubați dopul superior al crucii și scoateți pistonul. Dacă blocajul este sever, atunci deșurubați manșonul de presiune al scaunului, îndepărtați scaunul cu garnitura și suflați cavitatea internă a crucii. În timpul inspecției și asamblarii unitate cu membrană Trebuie să vă asigurați că capătul ascuțit al împingătorului pistonului se află în mufa șurubului de cuplare al membranei și că capătul inferior al știftului pistonului cade în locașul conic superior al împingătorului. Dacă apăsați membrana de dedesubt, atunci mai întâi ar trebui să existe o cursă în gol de cel puțin 2 mm, iar apoi pistonul ar trebui să se ridice cu 1,5-2 mm. Acest grad de deschidere poate fi setat prin reglarea lungimii știftului.

Pentru un regulator cu pilot KN2, când se setează presiunea de ieșire la 0,02-0,03 kg/cm2, eroarea de control poate ajunge la 15% la setarea la 0,5-0,6 kgf/cm2, poate fi mai mică de 1-2%. În acest din urmă caz, este posibilă o reglare instabilă, iar apoi este necesar să se reducă sensibilitatea pilotului folosind arcul KV2 în el. În general, posibilitatea de reglare instabilă crește odată cu creșterea presiunii de intrare și scăderea debitului de gaz. Pentru a crește stabilitatea reglajului, pe tubul b, respectiv, se instalează un șoc cu diametrul de 3, 4 sau 6 mm pentru regulatoare. Dy 50, 100 și 200 mm.

Motivele funcționării defectuoase a regulatorului în timpul funcționării sunt: ​​înfundarea dispozitivului supapei pilot, blocarea tijei pistonului KR sau a știftului pistonului pilot, înghețarea pistonului, înfundarea șocurilor de pe tuburile tubulaturii regulatorului.

Deoarece înfundarea scaunului în pilot și în clapete de accelerație este observată cel mai adesea, inspecția ar trebui să înceapă cu acestea. Tuburile de accelerație, de impuls și de conducte ale regulatorului sunt purjate complet. Dacă este necesară înlocuirea știftului pistonului pilot, acesta este realizat dintr-o bucată dreaptă de sârmă de arc de oțel cu un diametru de 1,4 mm. Capetele știfturilor primesc o formă sferică.

În condiții de funcționare, apar următoarele probleme: arcul pilot este complet slăbit, dar presiunea de ieșire atinge sau depășește 20 % nominal. Motivul este o scurgere în organismul de reglementare al autorității de reglementare. Suprafețele de etanșare ale scaunului și pistonului sunt inspectate și, dacă este necesar, se înlocuiește garnitura de cauciuc a acestuia din urmă:

Presiunea de ieșire scade la zero. Motivul este o ruptură a membranei regulatoare. Se înlocuiește membrana; I - presiunea de ieșire crește continuu. Motive: ruperea membranei pilot, înfundarea scaunului sau blocarea împingătorului pistonului, pilot în ghidaje. Înlocuiți membrana, curățați scaunul pilotului și eliminați lipirea împingătorului;

Presiunea de ieșire, atunci când este ajustată în intervalul 0,2-J 0,6 kgf/cm2, fluctuează foarte mult. Pe tub trebuie instalat un clapete de accelerație 6, iar dacă oscilațiile persistă, reduceți sensibilitatea pilotului KN2 folosind un arc de la KV2 în el;

Presiunea de ieșire fluctuează foarte mult la debite mici de gaz, indiferent de presiunea setată. Motivul poate fi faptul că capacitatea regulatorului este prea mare. Dacă eliminarea vibrațiilor nu se realizează prin instalarea unei clapete de accelerație pe tub 6, apoi se reduc presiunea de intrare, și dacă este necesar, utilizați un scaun regulator de dimensiuni mai mici și piston;

Presiunea de ieșire scade treptat, uneori crește brusc și din nou scade aproape la zero. Motivul este înghețarea pistonului și a scaunului pilotului. Înghețarea poate fi eliminată prin încălzirea pilotului cu o cârpă umezită apa fierbinte;

Presiunea de ieșire scade treptat, iar preîncărcarea arcului pilot nu o crește. Motive: înfundarea filtrului sau a scaunului pilot, pierderea cauciucului de etanșare a pistonului, ruperea arcului de reglare. Filtrul trebuie curățat, scaunul trebuie curățat și suflat, banda elastică și arcul trebuie înlocuite cu altele noi - presiunea de ieșire se modifică simultan cu schimbarea presiunii de intrare; Motive: locațiile de instalare ale șocurilor sunt amestecate dȘi d x sau clapetele de accelerație nu sunt instalate deloc. Ar trebui să verificați prezența șocurilor și instalarea corectă a acestora.

9.2 Caracteristicile principalelor defecțiuni.

Trimite cerere

Regulator de presiune a gazului RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200 conceput pentru a reduce presiunea gazului și a menține automat presiunea de ieșire în limitele specificate, indiferent de modificările presiunii de intrare și ale debitului de gaz. Regulatorul este utilizat în sistemele de alimentare cu gaz ale instalațiilor industriale, agricole și municipale.

Pe baza regulatoarelor de presiune a gazului RDUK, producem puncte de control al gazului si unitati de control al gazului de tip dulap, bloc sau pe cadru.

Modele disponibile RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200:

RDUK fabricat cu următoarele modificări:

RDUK-50N(V) Du-50 cu presiune de ieșire mică sau mare și diametrul scaunului de 35 mm - RDUK-50N(V)/35;

RDUK-100N(V) Du-100 cu presiune de ieșire mică sau mare și diametrul scaunului de 50, 70 mm - RDUK-100N(V)/50(70);

RDUK-200N(V) Du-200 cu presiune de ieșire mică sau mare și diametrul scaunului 105, 140 mm - RDUK-200N(V)/105(140).

Regulatoare de presiune a gazului RDUK-200 Disponibil în patru versiuni:

  • cu presiune redusă la ieșire și diametrul scaunului de 105 mm - RDUK 200 MN/105;
  • cu presiune redusă la ieșire și diametrul scaunului de 140 mm – RDUK 200 MN/140;
  • cu presiune mare de iesire si diametrul scaunului de 105 mm - RDUK 200 MV/105;
  • cu presiune mare de ieșire și un diametru al scaunului de 140 mm - RDUK 200 MV/140.

Caracteristici RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200:

Debit RDUK:

  • RDUK 50 6500 m3/h
  • RDUK 100 12000/24500 mc/h
  • RDUK 200 47000/70000 mc/h

Designul climatic este conform cu UZ GOST 15150 (de la –45°C la +40°C). Regulatorul de presiune a gazului RDUK 200 respectă cerințele GOST 11881, GOST 12820 și un set de documentație în conformitate cu specificația RDUK 200M.00.00.00.

Caracteristicile tehnice și operaționale ale regulatoarelor RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200:

Numele parametrului sau dimensiunea Valori pentru tip sau versiune
RDUK-2N-50 RDUK-2N-100 RDUK-2N-200
RDUK-2V-50 RDUK-2V-100 RDUK-2V-200
Diametrul nominal al flanșei de admisie, DN 50 100 200
Diametrul scaunului, mm 35 50 70 105 140
Presiune maximă de intrare, MPa (kgf/cm2) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2 (12) 0,6 (6)
Interval de reglare a presiunii de ieșire, MPa (kgf/cm2) pentru regulator presiune scăzută 0,005-0,06 (0,05-0,6)
pentru regulatorul de înaltă presiune 0,06-0,6 (0,6-6,0)
Debit maxim, m3/h, nu mai puțin 6000 12000 24500 37500 47000
Dimensiuni totale, mm lungime față în față 230 350 600
lăţime 466 534 615
înălţime 278 418 711
Flanse (design și dimensiuni) conform GOST 12820-80 pentru presiunea nominală MPa 1,6
Greutate, kg, nu mai mult 15 50 282

Comanda Regulatoare RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200

Regulator presiune gaz RDUK utilizat în diverse unități și instalații de fracturare hidraulică ca dispozitiv principal pentru reducerea presiunii gazului de funcționare și menținerea acesteia la un anumit nivel, indiferent de fluctuațiile presiunii de intrare și debitul acestuia. Regulatorul universal de presiune a gazului Kazantsev, așa cum înseamnă abrevierea acestui dispozitiv, este echipat cu sisteme de alimentare cu gaz pentru clădiri rezidențiale și facilități municipale, complexe industriale și agricole.

Avantajele regulatorului RDUK

Regulator presiune gaz RDUK are următoarea listă de avantaje, pentru care este apreciat de clienții săi:

  • Posibilitatea de a seta valorile presiunii de ieșire într-o gamă largă;
  • Debit excepțional;
  • Greutate și dimensiuni reduse, simplificând sarcina de instalare a RDUK în punctele de distribuție a gazelor, dulapuri și alte instalații de distribuție a gazelor;
  • Posibilitatea de reconfigurare a regulatorului fără a-l demonta și oprirea alimentării cu gaz către consumatori;
  • Designul climatic al dispozitivului permite funcționarea acestuia în intervalul de temperatură ambientală de la –45° C până la +40° C.

Proiectarea și principiul de funcționare al regulatorului RDUK

Dispozitiv RDUK2 are următoarele caracteristici. Regulatorul de presiune este format din două unități - o unitate de control (actuator) și o unitate de control (unitate de comandă, așa-numita „pilot”). Tipul de pilot este selectat în funcție de presiunea de ieșire necesară pe care trebuie să o furnizeze regulatorul. Pe baza acestui principiu, există modele cu pilot de joasă presiune KN2 (0,005–0,6 kgf/cm2) și pilot de înaltă presiune KV2 (0,6–6 kgf/cm2).

Funcționarea dispozitivului se realizează folosind energia mediului de lucru și se desfășoară după cum urmează. Reducerea presiunii gazului în regulatorul RDUK are loc ca urmare a mișcării unui piston cu disc echipat cu o garnitură de cauciuc în raport cu scaunul supapei. Această mișcare se realizează sub influența diferenței dintre presiunea de intrare pe placă și presiunea de ieșire care acționează de jos.

Gazul de înaltă presiune care a depășit filtrul este furnizat către robinetul mic al unității pilot și după acesta în spațiul submembranar al supapei de control. Excesul de gaz de sub membrana supapei de control este evacuat înapoi în conducta de gaz printr-o clapetă de accelerație.

Impulsurile de presiune de ieșire sunt aplicate membranelor pilotului și actuatorului, care este întotdeauna mai mică decât intrarea. În funcție de debitul de gaz și presiunea de intrare, presiunea de sub membrană este monitorizată în mod constant de către robinetul mic al dispozitivului pilot în mod automat sunt în curs de ajustare. Atunci când presiunea la ieșirea RDU se modifică în raport cu o valoare dată în spațiul submembranar, se va modifica și presiunea, ceea ce va duce la deplasarea supapei principale într-o nouă poziție de echilibru și la revenirea presiunii de ieșire la nivelul cerut.

Cum să cumpărați un regulator de presiune a gazului RDUK

Înainte de a cumpăra un regulator de presiune RDUK2, merită să alegeți modificarea optimă a dispozitivului în funcție de parametrii solicitați de client: presiunea de ieșire, diametrul scaunului și alezajul nominal (DN). De exemplu, regulatorul RDUK cu un design de DN 50 are o șa de 35 mm, DN 100 - 50 și 70 mm (jos și presiune ridicata respectiv), DN 200 – șa de 105 și respectiv 140 mm (presiune joasă, respectiv înaltă). Cum marime mai mare scaune, cu atât este mai mare capacitatea de debit a modificărilor regulatorului de presiune a gazului Kazantsev.

Puteți verifica disponibilitatea modificării regulatorului RDUK care vă interesează, costul său actual sau alte informații de interes despre produsele prezentate pe site-ul nostru de la managerii companiei PKF SpetsKomplektPribor. Puteți depune o cerere de furnizare numărul necesar de autorități de reglementare în orice moment într-un mod convenabil- prin telefon, Skype sau e-mail.

Tip: regulator de presiune universal.

Regulatorul RDUK-2-50 este proiectat pentru a reduce presiunea gazului și a menține automat o anumită presiune de ieșire și instalarea în puncte de control al gazelor (GRP), unități de control al gazelor (GRU).

Regulatorul asigură o reducere a presiunii de intrare a gazului și întreținere automată presiunea de ieșire specificată, indiferent de modificările debitului de gaz și ale presiunii de intrare.

Regulatorul de gaz RDUK-2-50 este utilizat în sistemele de alimentare cu gaz pentru instalații industriale, agricole și municipale.

Date tehnice de bază ale regulatorului RDUK-2-50

Tip: regulator universal de presiune a gazului.

Versiune climatică: U2 GOST 15150-69.

Temperatura ambiantă: de la minus 45 la plus 40 0 ​​​​C.

Greutate: 15 kg.

Numele parametrului sau dimensiunea RDUK-2N-50 RDUK-2V-50
Diametrul nominal al flanșei de intrare, DN mm 50 50
Diametrul scaunului, mm 25 35
Presiune maximă de intrare, MPa (kgf/cm2) 1,2 (12) 1,2 (12)
Interval de reglare a presiunii de ieșire, MPa (kgf/cm2) 0,005—0,06 (0,005—0,6) 0,06—0,6 (0,6—6,0)
Debit maxim, m 3 / h 6000 6000

Proiectarea și principiul de funcționare al regulatorului RDUK-2-50

Dimensiunile generale ale regulatorului de presiune a gazului RDUK-2-50

Tip regulator lungime construcție, mm latime, mm inaltime, mm
RDUK-2N-50 230 466 278
RDUK-2V-50 230 466 278

Regulatorul de presiune a gazului RDUK-2-50 constă din două componente principale - supapa de control 5 și pilot 20. O unitate de comandă cu diafragmă este atașată la partea inferioară a carcasei. Împingătorul 6 se sprijină pe scaunul central al plăcii, iar tija supapei 7 se sprijină pe acesta, transmițând mișcarea verticală a plăcii cu membrană 3 către supapa de reglare. Tija se mișcă în coloana de ghidare a carcasei 4 o supapă cu o garnitură de cauciuc 8 se așează liber pe capătul superior al tijei. Carcasa este închisă deasupra cu un capac.

Pilotul KN-2 sau KV-2 joacă rolul unui dispozitiv de comandă în circuitul conductelor regulatorului de presiune. Pilotul constă dintr-o carcasă 11, un capac 12, o membrană 15 intercalată între ele, o supapă 21, un arc de reglare 14 și o cupă de reglare 13.

Gazul sub presiune de admisie intră în pilot din partea superioară a carcasei. După reglarea în pilot, gazul prin tubul 17 intră în spațiul submembrană al supapei de control printr-un orificiu calibrat în clapeta de amortizare 1. Excesul de gaz din spațiul submembrană este descărcat în mod constant în conducta de gaz după regulatorul prin tubul 18. printr-o clapete instalată pe conducta de gaz. Selectarea adecvată a diametrelor clapetelor 1 și clapetei de accelerație pe conducta de gaz în prezența unui flux continuu de gaz prin tuburile 17 și 18 face posibilă menținerea constantă a unei presiuni puțin mai mare decât presiunea de ieșire în spațiul submembranar al supapa de control. Această diferență de presiune pe ambele părți ale membranei 3 formează forța sa de ridicare, care este echilibrată la orice stare de funcționare constantă a regulatorului de greutatea părților mobile și de acțiunea presiunii de intrare asupra supapei 8.

Comprimarea arcului pilot 14, care determină valoarea presiunii de ieșire a gazului, se realizează prin înșurubarea cupei de reglare 13. Cu cât presiunea de ieșire trebuie să fie mai mare, cu atât arcul trebuie comprimat mai mult. Când regulatorul nu funcționează, arcul trebuie să fie slăbit.

Odată cu creșterea extracției de gaz din conducta de gaz, presiunea acestuia după regulator și sub membrana pilotului 15 și supapa de control va scădea. Membrana pilot, sub acțiunea arcului 14, va coborî și, prin împingătorul 10, va apăsa pe supapa pilot 21, comprimând arcul 9 situat deasupra acestuia. Scaunul pilot se va deschide puțin mai mult, fluxul de gaz în spațiul sub-diafragmă al supapei de control și presiunea acesteia de jos pe membrana 3 va crește. Membrana, în creștere, va crește ridicarea supapei și fluxul de gaz prin regulator.

Pe măsură ce extracția gazului din conducta de gaz scade, presiunea acestuia după regulator și sub membrana pilotului 15 și supapa de control va crește. Diafragma pilot se va ridica și va bloca fluxul de gaz prin supapa pilot în spațiul sub-diafragmă al supapei de control. Presiunea gazului sub membrana 3, ca urmare a descărcării sale prin tubul 18, va scădea, iar membrana, sub influența presiunii crescânde a gazului de deasupra acesteia, va scădea, iar supapa de control va reduce gazul. alimentare prin regulator.

Diferența de presiune pe ambele părți ale membranei creează o forță de ridicare a membranei, care, în orice funcționare constantă a regulatorului de control, este echilibrată de greutatea părților în mișcare și de presiunea gazului de intrare pe supapă.

Când presiunea gazului de ieșire scade, presiunea în spațiul de deasupra membranei va crește și ea, în timp ce în spațiul de sub membrană nu se va modifica. Ca urmare, membrana se ridică și deschide supapa.

Pe măsură ce presiunea gazului de ieșire crește, presiunea din spațiul de deasupra membranei va crește și ea, în timp ce în spațiul de sub membrană nu se va modifica. Ca urmare, membrana va coborî și va închide supapa. Astfel, pentru orice abatere a presiunii de ieșire de la cea setată, modificarea presiunii în spațiul de deasupra membranei va determina mutarea supapei într-o nouă poziție de echilibru, la care presiunea de ieșire va fi restabilită.

Indicarea măsurilor de siguranță la lucrul cu regulatorul de presiune RDUK-2-50

Regulatorul RDUK-2-50 trebuie instalat pe conducte de gaze cu presiuni corespunzătoare celor specificate în specificațiile tehnice.

Instalarea și pornirea regulatorului de presiune RDUK-2-50-2 trebuie efectuate de o organizație specializată în construcție, instalare și exploatare, în conformitate cu proiectul aprobat, specificatii tehnice pentru lucrări de construcție și instalare, „reguli de siguranță în industria gazelor”.

Eliminarea defectelor la inspectarea regulatoarelor trebuie efectuată fără presiune.

În timpul testării, creșterea și scăderea presiunii trebuie efectuate fără probleme.

Pregătirea regulatorului de presiune RDUK-2-50 pentru funcționare

Înainte de a porni regulatorul de presiune, trebuie efectuate următoarele: Cerințe generale pregătirea și măsurile de siguranță prevăzute în instrucțiunile de pornire a unui punct de control al gazelor sau a unei instalații de control al gazelor.

Amplasarea și instalarea regulatorului RDUK-2-50

Regulatorul de presiune RDUK-2-50-2 este montat pe o secțiune orizontală.

Conexiunea conductei de impuls 19 și a tuburilor 16 și 18 de la camera membranei la conducta principală de gaz poate fi efectuată în diferite moduri:

Tubul de impuls 19 este conectat la mijlocul unei secțiuni drepte a conductei de gaz după regulatorul cu o lungime de ≈10 din diametrele sale. Lungimea totală a tubului nu trebuie să depășească 6 m Tuburile 16 și 18 sunt conectate la conducta de gaz după regulator pe o secțiune de ≈100 mm.

Tubul de impuls 19 este conectat la partea de mijloc a secțiunii drepte a bypass-ului de fracturare hidraulică, tuburile 16 și 18 sunt conectate la conducta de gaz după regulator într-o secțiune ≈100 mm lungime.

Tuburile 19, 16 și 18 sunt conectate la o țeavă specială, care este sudată la conducta de gaz după regulator, la o distanță de cel puțin 5 din diametrele sale de cea mai apropiată viraj.

Înainte de pornire, șurubul de reglare al regulatorului de comandă (pilot) trebuie întors până când arcul este complet slăbit.

Pentru regulatorul de joasă presiune, este necesar să se verifice instalarea arcului de schimb pentru intervalul necesar de presiune de ieșire reglată.

Procedura de operare.

Când arcul pilot este complet slăbit, regulatorul este pornit prin înșurubarea treptată a cupei de reglare a pilotului.

Presiunea de ieșire a gazului necesară este setată folosind un manometru.

Pentru funcționarea stabilă a regulatorului în timpul pornirii, se recomandă să se asigure consum minim gaz după el la dopul de purjare.

Pentru a crea flux prin regulator, este recomandabil să folosiți nu lumânarea cea mai apropiată de regulator, ci cea mai îndepărtată (dacă există mai multe lumânări). În acest caz, regulatorul este reglat la un mod de funcționare mai dificil.

După bujie, nu ar trebui să existe o secțiune a conductei de gaz care este închisă în timpul instalării și pornirii. În acest caz, acționează ca un acumulator de gaz, care afectează negativ condițiile de reglare ale regulatorului și poate duce la fluctuații ale presiunii gazului în timpul ajustării.

Întreținerea regulatorului RDUK-2-50

Regulatorul RDUK-2-50 este supus inspectării stării tehnice și reparațiilor de rutină conform programului aprobat în conformitate cu cerințele PB-12-529-03.

Verificarea stării tehnice se efectuează după cum urmează:

Pentru a inspecta supapa de control RDUK-2-50-2, este necesar să scoateți capacul superior, supapa cu tija și să le curățați. Scaunul supapei și bucșele de ghidare trebuie șterse bine. Marginea de etanșare a scaunului trebuie inspectată cu atenție. Dacă există zgârieturi sau zgârieturi adânci, scaunul trebuie înlocuit. Tija supapei trebuie să se miște liber în coloană. Pentru a inspecta membrana, trebuie să îndepărtați capacul inferior. Membrana trebuie ștersă.

Defecțiuni tipice ale regulatoarelor de presiune a gazului RDUK-2-50 și metode de eliminare a acestora

Încălcarea modului de funcționare al regulatorului RDUK-2-50-2 în timpul funcționării are loc cel mai adesea atunci când tija principală a supapei se blochează, precum și atunci când șocurile de pe conductele regulatorului se înfundă.

Arcul pilot este complet slăbit, dar presiunea de ieșire crește. Motivul este o scurgere în supapa principală. Soluția este înlocuirea supapei.

Presiunea de ieșire scade la zero. Motivul este ruptura membranei. Înlocuiți membrana.

Presiunea de ieșire fluctuează foarte mult la debite mici de gaz, indiferent de presiunea setată. Poate fi eliminat prin instalarea unei supape de reglare a clapetei cu diametrul de 3, 4 sau respectiv 6 mm pentru regulatoarele DN 50, 100, 200 mm pe conducta 16 spre cavitatea de deasupra membranei. Dacă eliminarea vibrațiilor nu poate fi realizată prin instalarea unei clapete de accelerație pe tub, atunci reduceți presiunea de admisie și, dacă este necesar, înlocuiți scaunul și supapa cu dimensiuni mai mici.