Avantajele și dezavantajele izolației cu spumă. Izolație cu așchii de spumă

Puteți izola o casă, un apartament, un garaj, un șopron, o anexă și chiar o baie cu spumă de polistiren. Dar acestea din urmă trebuie izolate cu grijă, respectând anumite reguli. Dar există șantiere care nu pot fi izolate cu spumă de plastic? Da, ele există. Nu puteți izola un subsol sau o clădire cu o fațadă ventilată cu spumă de polistiren. De ce?

Avantajele spumei de polistiren ca izolație sunt foarte largi. Dar capacitățile sale ca material cu anumite proprietăți fizice și chimice au unele nuanțe negative. Care sunt avantajele și dezavantajele spumei de polistiren? Despre acest articol este vorba. Dar mai întâi, aspectele pozitive.

Avantajele spumei de polistiren

Unul dintre cele mai subțiri materiale de izolare

Dintre toate materialele de izolare, spuma obișnuită de polistiren, cunoscută și sub numele de polistiren expandat, are aproape cel mai scăzut coeficient de conductivitate termică. Ce înseamnă? Aceasta înseamnă că grosimea sa ca izolație va fi cea mai mică în comparație cu alte materiale. Iată o listă a acestor materiale în ordinea crescătoare a capacității lor de a conduce căldura:

1. Penoizol (50 mm).
2. Izolație din spumă (75 mm).
3. Vata minerala (125 mm).
4. Lemn (340 mm).
5. Zid de cărămidă(900 mm).
6. Beton (2132 mm).

Notă:

• grosimea materialelor la care se realizează egalitatea lor ca izolatori termici este indicată între paranteze;
• penoizolul este material lichid, care constă din mai multe componente. Când sunt amestecate, se umflă și se întărește. În același timp, capătă o structură ușoară poroasă asemănătoare cu una întărită. spuma poliuretanica. Principalul său dezavantaj este toxicitatea. Prin urmare, poate fi folosit numai pentru izolarea spațiilor nerezidențiale. De obicei, se toarnă într-o cavitate special pregătită din interiorul peretelui.

Cea mai ușoară izolație

Aflarea greutății plăcilor din spumă de polistiren este foarte simplă. Toți producătorii indică densitatea materialului pe ambalaj:

• 15 kg/m 3;
• 25 kg/m3;
• 35 kg/m3.

Iar densitatea unui cub este greutatea acestuia. Adică, un cub cântărește 15, 25 și, respectiv, 35 kg. Apropo, așa puteți verifica calitatea materialului pe care îl cumpărați. Dacă pe pachet scrie 25 kg/m3, iar pachetul de foi testat cântărește mai puțin, nu ezitați. Ai fost puțin indus în eroare.

Uneori, producătorul ocolește acest punct. De exemplu, un pachet cu o densitate declarată de 25 kg/m 3 va conține foi cu o densitate de fapt mai mică. Dar acest ambalaj va avea ceva al său nume frumos. Și un pachet de foi cu o densitate reală declarată va fi numit diferit: „ Casă caldă", "Standard" sau "Ce mai este acolo." Dar, în orice caz, cu cât pachetul este mai ușor, cu atât densitatea izolației este mai mică. Tine minte asta.

Pentru lucru, puteți folosi spumă de orice densitate. Principalul lucru este să înțelegeți că cu cât este mai jos, cu atât foaia va fi mai fragilă și mai fragilă în mâinile tale. Dar utilizarea unor astfel de foi, de exemplu, la primul etaj al unei clădiri nu este recomandată - fațada poate fi ușor deteriorată de un impact. Prin urmare, cu cât foaia este mai densă, cu atât mai bine.

Unul dintre cele mai ieftine materiale de izolare

Acesta este cu adevărat cel mai ieftin material de izolare industrială. În același timp, în practica construcțiilor sunt utilizate două tipuri:

• spumă de foi;
• chipsuri de spumă sau bile.

Astăzi, prețul de vânzare pentru ambele specii este aproximativ egal. Cel mai probabil, acest lucru se datorează unei creșteri a cererii de mingi. Cel mai adesea sunt folosite pentru izolarea acoperișului. Amestecul de ciment-nisip este amestecat cu bile și turnat pe tavan. Se dovedește cald, durabil și ieftin.

Spuma de polistiren este un material izolant foarte multifuncțional.

Iată principalele sale domenii de aplicare:

• izolarea peretelui;
• izolarea acoperișului;
• izolarea podelei;
• izolarea subsolului casei.

Izolarea pereților cu foi de spumă a devenit un clasic astăzi. Rezultatul este foarte cald, relativ ieftin, destul de durabil și de încredere. În ceea ce privește durata de viață, spuma de polistiren acoperită cu un strat de ipsos poate dura foarte mult timp. Producătorii garantează durata de viață a fațadelor din plăci din spumă de polistiren fără reparații majore timp de 30 de ani. Ei spun că în Germania, casele izolate cu plastic spumă sunt asigurate pe perioade mai lungi. Până la 100 de ani.

La izolarea unui acoperiș, cel mai des se folosesc așchii sau bile de polistiren într-un amestec de ciment-nisip.

Pentru podea și bază se folosește spumă de polistiren extrudat. Se deosebește de spuma convențională prin tehnologia sa de fabricație, fiind mai densă și mai durabilă. Dar prețul său este mult mai mare.

Un pic mai pozitiv despre spuma de polistiren

Spuma de polistiren este cel mai convenabil și mai flexibil material de construcție cu care se poate lucra. Poate fi tăiat cu un cuțit sau cu ferăstrău. Puteți face cu ușurință orice gaură sau adâncitură în el. Această proprietate este foarte folosită de constructori atunci când proiectează elemente de formă ale fațadei unei clădiri. Cornișele, pervazurile, ramele ferestrelor și alte elemente arhitecturale ar trebui să fie realizate din acestea material confortabil foarte simplu.

Datorită ușurinței sale, elementul din spumă poate fi lipit de fațadă oriunde. Ei bine, după ce lipiciul s-a uscat, acesta poate fi prelucrat cu ușurință în continuare, de exemplu, cu un plan de gips-carton.

Acestea erau punctele forte izolație cu spumă. Dar, ca orice alt material, are și punctele sale slabe. Care sunt dezavantajele spumei de polistiren și de ce nu poate fi folosită pentru a izola un subsol sau o fațadă ventilată?

Dezavantajele spumei de polistiren

Pentru acceptare decizia corectă, pe lângă toate lucrurile pozitive, va fi foarte util să cunoaștem câteva aspecte negative, inerent spumei de polistiren. Sunt mai multe dintre ele.

Spuma de plastic este un material inflamabil

Indiferent de ce scrie producătorul pe ambalaj, spuma de polistiren arde și se topește în contact cu focul. Prin urmare, trebuie să vă asigurați că focul nu se apropie de el. Consecințele pot fi foarte grave.

Acesta este motivul pentru care spuma de polistiren nu poate fi utilizată pe o fațadă ventilată. Contactul direct cu aerul și golul dintre izolație și suprafața fațadei creează toate condițiile pentru buna ardere. Golul, apropo, funcționează ca un curent suplimentar de aer.

Spuma de polistiren eliberează substanțe periculoase

În timpul procesului de îmbătrânire naturală - distrugere, spuma de polistiren eliberează monomer de stiren. Mirosul său poate fi auzit clar dacă puneți un pachet de foi de spumă camera inchisa. După un timp, o caracteristică miros urât. De aceea, nu puteți utiliza izolație cu spumă în interiorul spațiilor rezidențiale. Dar, din păcate, puțini oameni știu despre asta.

Apropo, de aceea trebuie să izolați o baie cu spumă de polistiren cu atenție și grijă. Când este încălzit la 90 de grade Celsius, eliberați compuși volatili periculos pentru sănătatea umană devine foarte mare.

Spuma de polistiren este higroscopică

Adică atrage umezeala. Indiferent ce spun ei, o face, deși nu repede, ci cu încredere. Prin urmare, izolați umezeala subsol rece spuma obișnuită ar fi o idee foarte proastă. Este mai bine să folosiți spumă de polistiren extrudat în aceste scopuri. Are o structură internă diferită, datorită căreia nu atrage umezeala.

Pentru a testa această afirmație, puteți pune o bucată de spumă obișnuită și extrudată în apă. După un timp veți obține două materiale cu conținut diferit de umiditate. Unul va fi greu și umed, iar al doilea va fi uscat și ușor.

Spuma de polistiren funcționează ca o barieră de vapori

Acesta este un alt dezavantaj serios la care puțini oameni se gândesc în faza de proiectare și construcție. Se manifestă mai ales bine în casele construite în întregime din blocuri de spumă de polistiren.

În timpul respirației, o persoană expiră vapori de apă caldă cu aerul. Acest abur trebuie să iasă din cameră. Direcția principală de mișcare a aburului este în sus și în lateral. Tavanul și pereții acționează ca un fel de evacuare a aburului; Intr-o cladire izolata cu spuma de polistiren, buna ventilație forțată. În caz contrar, iarna se va putea colecta apă pe ferestre cu găleți, iar camera va fi foarte umedă.

Styrofoam este o casă bună pentru șoareci

Acesta este un fapt dovedit. Micile rozătoare gri trăiesc bine în spumă obișnuită de polistiren. Pentru ei, acesta este un fel de paradis - cald, moale și sigur. Orice s-ar întâmpla acest lucru, este necesar să se limiteze cât mai mult contactul izolației cu locurile în care pot pătrunde rozătoarele. Poate fi realizat vata minerala sau inserții metalice. Rozatoarelor nu le place vata minerala, dar nu vor putea mesteca printr-o insertie metalica. De asemenea, nu trăiesc în spumă de polistiren extrudat.

În acest articol am reușit să enumerăm principalele pozitive și proprietăți negative spumă de polistiren Ca material izolator, spuma de polistiren are o gamă foarte largă de calități pozitive. Dar, ca material, are dezavantaje semnificative. Prin urmare, utilizarea spumei de polistiren în izolarea locuinței în sine trebuie abordată cu atenție și cu atenție.

Apropo, numele în sine - „spumă de plastic”, ne-a venit din vremuri Uniunea Sovietică. Atunci, primul furnizor de import de plăci din spumă de polistiren a fost o companie al cărei nume includea cuvântul „Spumă”. Sa dovedit ca la un fotocopiator - numele companiei a devenit denumirea unei clase întregi copiatoare. Același lucru s-a întâmplat cu plasticul spumă.

Chipsurile de spumă sunt bile polimerizate, al căror diametru variază între 3-7 milimetri. Primesc pulbere zdrobită (numită și acest material) prin sfărâmarea deșeurilor de spumă. Acest lucru este benefic din punct de vedere economic, iar proprietățile originale ale spumei rămân aceleași. Asadar, astazi vom afla pentru ce pot fi folosite chipsurile de spuma.

Chipsuri de spumă - cum se utilizează?

Materialul este utilizat pe scară largă în construcții și reparații, precum și în sectorul industrial, în principal ca izolator termic sau material de construcție. Folosirea așchiilor de spumă este o metodă extrem de benefică de izolare a fundațiilor, pereților și pardoselilor. Să aflăm care sunt principiile de bază ale utilizării lemnului zdrobit.

• 4 sau 5 părți zdrobite;
• 1 parte apa;
• 2 părți nisip;
• 1 parte ciment.

Notă! Când lucrați cu firimituri, nu trebuie să uitați de măsurile de siguranță: trebuie să lucrați departe de flăcări deschise, fără a utiliza soluții chimice.

Unde se mai folosește lemnul zdrobit?

Printre altele, materialul este folosit și în următoarele situații.

1. Pentru pescuitul wobblers. Pescarii finlandezi, de exemplu, atașează firimituri la un cârlig și îl folosesc ca momeală.
2. Pentru decorarea grădinilor și parcurilor. Este rar folosit, dar interesant, firimiturile vă permit chiar să imiteți zăpadă!

Așa că acum știi cum se folosesc așchiile de spumă. Asta-i tot, succes cu munca ta!

Video - Framantarea firimituri de spuma

Ce să faci dacă mașina ta de tuns iarba pe benzină nu pornește
Cherestea. La ce să cauți la cumpărare
Cum se utilizează piatră zdrobită decorativă?
Unde să folosiți un manipulator hidraulic?

În prezent, în timpul construcției clădirilor, placarea interioară și exterioară de economisire a energiei se realizează foarte des folosind materiale vrac. Oferit pe piata mondiala selecție uriașă varianta similara pentru izolare. Acest articol va analiza ce tipuri de izolație în vrac există pentru pereți și tavane, ce tipuri de umpluturi de izolație sunt cele mai bune să alegeți pentru pereți și care sunt pentru podele și tavane.

Tipuri de izolație în vrac

Producătorii de izolatoare termice granulare libere oferă o gamă destul de largă de alegere mare material. Izolația în vrac este realizată din hârtie, piatră, rășină, polimeri și chiar argilă. Să ne dăm seama care sunt avantajele și dezavantajele anumitor tipuri și, de asemenea, să descriem principalele caracteristici tehnice.

Pentru a înlocui corect izolația într-o casă, trebuie să aveți ceva experiență. Recomandările specialiștilor vă vor ajuta și în acest sens. Este necesar să amestecați totul în proporțiile potrivite, să alegeți un material higroscopic sau se poate folosi și pulbere de spumă.

Argila expandată

Este probabil ca acesta să fie cel mai vechi și cel mai cunoscut tip de materie primă. ÎN construcție modernă Argila expandată poate fi numită cu ușurință un „clasic” al izolatorilor termici în vrac. Această specie are avantaj bun- structura usoara si poroasa. Este produs prin arderea argilei din aliaj ușor și este o materie primă ecologică. Argila expandată nu arde și practic nu absoarbe umezeala, nu intră în nicio reacție chimică, mucegaiul nu crește în ea și șoarecii nu trăiesc în ea.

Principalul dezavantaj este că, deși argila expandată poate absorbi umiditatea, nu o eliberează bine - un strat izolator umed este foarte greu de uscat.

Există trei tipuri de această materie primă:

• nisip de argilă expandată (screenings);
• piatră zdrobită de argilă expandată expandată;
• pietriș de argilă expandată.

Trebuie remarcat faptul că acest izolator termic în vrac este mult mai ieftin decât concurenții săi. Poate fi amestecat cu rumeguș, dar stratul de izolație ar trebui să fie puțin mai mare, deoarece lemnul are o rezistență puțin mai mică la transferul de căldură.

Spumă granulară de polistiren

Auzim adesea această izolație liberă sub un alt nume - spumă de polistiren. Dacă te uiți cu atenție la o foaie de spumă de polistiren, poți vedea că este formată din multe bile. Dacă le slăbiți bine, densitatea lor scade și volumul lor crește.

Acest tip de izolator termic este utilizat în principal atunci când se umple deja goluri modele gata făcute. Firimiturile sunt pur și simplu suflate folosind un dispozitiv special și este foarte important să aduceți procesul la compactarea maximă. Dezavantajul acestei materii prime este că se poate micșora în timp.

Utilizarea sa este posibilă pentru izolarea pardoselilor, tavanelor și acoperișurilor înclinate. Dar există încă dezbateri cu privire la utilizarea spumei de polistiren în acest domeniu:

• pe de o parte, este un material ușor care este utilizat pentru izolarea pereților și acoperișurilor sau este utilizat ca aditiv pentru beton (beton polistiren);
• pe de altă parte, ei avertizează cu privire la toxicitatea și inflamabilitatea acestuia.

Acest material a început să fie utilizat sub formă de izolație relativ recent, iar proprietățile sale nu au fost încă studiate pe deplin. Polistirenul expandat nu absoarbe umezeala, dar îi este foarte frică temperaturi mari aer.

Vermiculit

Mulți oameni nici măcar nu știu ce este vermiculitul, în ciuda originii sale naturale. Baza acestui material termoizolant este mica, ceea ce explică structura sa stratificată. În timpul producției de vermiculit, evitați adăugarea aditivi chimiciși impurități, ceea ce permite utilizarea sa frecventă în loggii izolante, balcoane și spații rezidențiale.

Când acest izolator termic este acoperit cu un strat de 5 cm, pierderea de căldură este redusă cu 75%, iar cu o grosime de 10 cm, pierderea de căldură este garantată să scadă cu 92%. Durata de viață este nelimitată, deoarece nu există impurități perisabile în ea. Izolația nu arde și este netoxică.

Chiar dacă o anumită zonă devine foarte umedă, această izolație va distribui uniform umiditatea pe întreaga zonă și apoi o va îndepărta complet în exterior. Datorită acestei proprietăți „inteligente”, toate consecințele umezirii izolatorului termic sunt minimizate. Mucegaiul și agenții patogeni nu se vor dezvolta în el, iar sarcina pe fundație de la structurile cu acest tip de izolație va fi minimă.

Și poate fi amestecat și cu rumeguș în raport de 50/50.

Rumeguș de lemn

Rumegușul este numele dat particulelor de lemn prelucrat obținute prin tăiere, ele arată ca praf fin. Aceste materiale de izolare în vrac au fost folosite în mod tradițional de secole. Și totuși, datorită tendinței sale de a absorbi umezeala, rumegușul putrezește în timp. Mulți oameni le amestecă cu alte materiale, cum ar fi argila sau vermiculitul. Este important de știut că numai rumegușul fin, care se obține la prelucrarea lemnului la mașini moderne de mare viteză, poate fi folosit ca izolație.

Izolație din celuloză - ecowool

Această izolație în vrac este un amestec de hârtie de ziar mărunțită (81%), antiseptice (12%) și ignifuge (7%). În lume piata constructiilor Acest tip de izolator termic a început să fie folosit pentru prima dată în urmă cu aproximativ o sută de ani, dar în Rusia a devenit cunoscut în urmă cu aproximativ zece ani. Principala componentă antiseptică este acid boric, iar ca ignifug (element ignifug) - borax. Datorită acestor substanțe, ecowool își ridică pe deplin numele. Materialul este non-toxic și ecologic.

Dezavantajul ecowoolului este absorbția rapidă a umidității, ceea ce duce la contracție a izolației, prin urmare în regiunile cu umiditate crescută utilizarea lui nu este recomandată. Izolația din celuloză este ideală pentru construcții structuri complexe, deoarece fibrele materialului umplu toate golurile din finisajul de economisire a energiei.

Sticlă spumă în granule

Sticla spumă este făcută din sticlă spartă, care este zdrobită în particule mici, topită și apoi amestecată cu cărbune. Ca rezultat, din acest aliaj este eliberat dioxid de carbon, care formează bule de aer în structura sticlei spumă. Producția acestui izolator termic este destul de costisitoare, drept urmare este foarte rar utilizat în construcțiile private. Dar este adesea folosit pe instalații industriale sau în timpul construcției de clădiri înalte.

Acest material se găsește în două fracțiuni - sub formă de granule și piatră zdrobită. Avantajele sale sunt că nu absoarbe apa, nu arde, nu permite trecerea aburului și are rezistență ridicată la compresiune și încovoiere.

Cel mai adesea, această izolație în vrac este utilizată pentru tavane datorită greutății sale ușoare. Sticla spumă poate fi folosită pentru fabricație mortare de ciment, de exemplu, atunci când turnați o șapă sau o fundație, înlocuind piatra zdrobită obișnuită.

Firimituri de beton celular

Este un amestec de piatră zdrobită poroasă și nisip, realizat prin zdrobirea blocurilor de beton celular și a deșeurilor. Fracțiunile lui sunt întotdeauna marimi diferite(ating până la trei centimetri) și adesea variate forme neregulate, dar acest lucru nu afectează în niciun fel calitatea izolației - forma stratului umplut nu se schimbă.

Este folosit nu numai ca izolație în vrac, ci și ca așternut suplimentar pentru izolarea fonică a pereților și tavanelor. Suport excelent umiditate optimăși schimbul de aer. Adesea, acest material este folosit în loc de argilă expandată în plămâni amestecuri de beton, de exemplu, la turnarea unui fond de ten. În acest caz, această componentă izolează suplimentar fundația și o protejează de umflare.

Costul așchiilor de beton gazos este scăzut, ceea ce nu împiedică utilizarea acestuia ca drenaj și izolație ieftină a suprafețelor drumurilor. Singurul dezavantaj este prăfuirea bucăților mici la umplere.

Perlit

Este produs prin topirea minereului vulcanic (sticlă acidă) la o temperatură de 1000 de grade. Când minereul este încălzit, apa prezentă în structura sa se evaporă, iar materialul capătă o structură poroasă. Volumul de materii prime crește uneori până la 90%. Granulele gata preparate nu absorb umezeala, dar permit trecerea aburului. Pentru o mai bună izolare Cu această materie primă este tratată cu bitum, apoi particulele se lipesc și se transformă într-un singur strat izolator de orice formă.

Principalele caracteristici ale acestei izolații în vrac sunt că nu arde, nu absoarbe umezeala, permite trecerea aburului și este inert din punct de vedere chimic. În timpul izolației, dezavantajul este incapacitatea de a utiliza membrane, deoarece acestea se înfundă cu praf de perlit.

Penoizol granular

În viața de zi cu zi se mai numește lână termică sau firimituri de izolație din spumă. Acest izolator termic se bazează pe rășină ureică întărită. Procesul de fabricație constă în zdrobirea materialului polimerizat în fracții de 10-15 mm. Astfel de granule păstrează elasticitatea. Avantajul unei astfel de izolații este că atunci când este zdrobită, volumul firimiturii crește de câteva ori.

la a lui aspect penoizolul este similar cu fulgii de zăpadă, la prima vedere, poate fi ușor confundat cu polistirenul expandat, dar este încă diferit de acesta. Structura sa este mai mica si destul de moale, este foarte usoara - potrivita pentru izolarea atat a peretilor cat si a tavanelor. Nu este supus arderii și nu absoarbe umezeala.

Pentru a umple corect acest izolator termic, trebuie să utilizați o mașină specială de suflat, deoarece va dura mult mai mult pentru a o face manual.

Caracteristicile materiilor prime

După ce ne-am familiarizat cu principalele tipuri de izolație în vrac, putem rezuma că este întotdeauna materii prime secundare. Este produs prin prelucrarea diferitelor deșeuri, de la celuloză la minerale. Izolatorii termici în vrac în cele mai multe cazuri sunt materii prime pure de mediu. Un dezavantaj comun trebuie să facă o pereți despărțitori: izolația este turnată între aceasta și tavanul principal, de exemplu, un perete.

Chipsurile de spumă sunt bile rotunde polimerizate cu un diametru de 3 până la 7 mm. Spumă de plastic zdrobită (numit așa des acest tip firimituri) se obține prin zdrobirea industrială a deșeurilor de producere a spumei. Din punct de vedere economic, această metodă este mai eficientă, deoarece datorită acestei metode de prelucrare a spumei, devine mai ieftină ca material primar, iar proprietățile originale ale spumei atunci când sunt zdrobite rămân aceleași.

Aplicarea așchiilor de spumă:

Așchiile de polistiren expandat și-au găsit o largă aplicație în sectoarele industriale, construcții și reparații. Spuma zdrobită este folosită în principal ca material de construcție și o izolație excelentă. Izolarea cu așchii de spumă este considerată cea mai economică și fiabilă metodă de izolare termică a fundațiilor, podelelor, pereților sau acoperișurilor. Să luăm în considerare principiile de bază și metodele de utilizare:

• Umplere: așchiile de spumă sunt folosite pentru a umple găurile și cavitățile din tavanele dintre pereți, în zidărie sau pentru nivelarea suprafetelor. Datorită caracteristicilor lor tehnice, granulele de spumă pot lua orice formă, ceea ce evită orice punți reci. Rezistența ridicată evită deformarea, spre deosebire de materialele de izolare precum argila expandată și vata minerală.
• Șapă de podea cu așchii de spumă: procesul de preparare a betonului din polistiren are loc în mai multe etape. Inițial, se prepară soluția: se ia o cantitate mică de apă și ciment, se amestecă până se obține o consistență cremoasă. A doua etapă: în timp ce continuați să amestecați soluția într-o betoniere, adăugați spumă zdrobită. Raportul materialului depinde de rezultatul așteptat al izolației termice. Cu cât procentul de granule de spumă este mai mare, cu atât este mai mare proprietăți de izolare termică sapa ta. Cu toate acestea, trebuie luate în considerare următoarele: dacă materialul este distribuit incorect, densitatea poate scădea. De exemplu, dacă intenționați să utilizați linoleum pe podea, procentul de granule de spumă utilizat ar trebui să fie mai mic decât atunci când puneți parchet.

Dacă doriți să faceți singuri o șapă de podea cu așchii de spumă acasă, atunci pentru a obține soluția trebuie să respectați următoarea proporție (*recomandările constructorilor):

• 4-5 găleți cu firimituri de polistiren expandat
• 2 găleți de nisip
• 1 găleată de ciment
• 1 găleată cu apă

Este important de reținut că atunci când lucrați cu firimituri de polistiren expandat, este necesar să respectați standardele de utilizare și să respectați măsurile de siguranță: evitați flăcările deschise, nu utilizați diverse soluții chimice.

Așchiile de spumă sunt un material eficient pentru izolarea pardoselilor din beton, acestea vor rezista foarte mult timp și nu își vor pierde proprietățile de performanță. Confort si caldura garantate!

Int-Deco oferă să cumpere chipsuri de spumă din Kiev sau cu livrare în toată Ucraina. Spuma de polistiren zdrobită este ambalată în saci de polietilenă de 0,33 mc.

fasad-dekor.kiev.ua

Așchii de spumă pentru izolare

Unul dintre cele mai populare materiale pentru izolare poate fi considerat așchii de spumă. Alegerea consumatorilor este justificată deoarece este de înaltă calitate, ecologică material pur, care va ajuta să facă casa caldă și confortabilă, fără a deteriora semnificativ bugetul familiei.

Proprietățile și aplicațiile așchiilor de spumă

Chipsurile de spumă au o serie de avantaje față de altele materiale termoizolante.

Chipsuri de spumă - ce este?

Așchii sau granule de spumă sunt material brut, care se remarcă prin versatilitatea sa și este realizată din bile de spumă cu un diametru de aproximativ 5-6 mm.

Caracteristicile și proprietățile așchiilor de spumă

Granulele de spumă de polistiren au toate proprietățile unei foi întregi, dar diferă de plăci de spumă, granulele pot lua forma oricărui recipient în care sunt plasate. Granulele de polistiren expandat au o serie de caracteristici:

1 Aproape nu conduce căldura. Spuma de polistiren de zeci de ori depășește izolația termică a betonului convențional și de aproape zece ori cărămizi ceramice.

2 Sigur pentru oameni, nu conține substanțe toxice, nu provoacă reacții alergice, inodor, nu trăiesc organisme în el.

3 Greutate mică. Pentru comparație, 1 metru cub de așchii de spumă cântărește aproximativ 15 kg, iar placajul cântărește aproximativ 500 kg.

4 Rezistenta la uzura. Datele de la laboratoarele care testează polistirenul expandat vor determina durabilitatea materialului - aproximativ 80 de ani.

5 Foarte rezistent la schimbările de temperatură și poate rezista la schimbări de la -170 la +90.

6 Izolarea fonică datorită elasticității granulelor și structurii celulare, care reduc vibrațiile sonore.

7 Capacitatea de a restabili forma originală în timpul deformării.

8 Asigurarea schimbului de aer în spațiul înconjurător, de ex. Spre deosebire de spuma obișnuită de polistiren, granulele sunt capabile să „respire”. Acest lucru previne Efect de serași formarea viitoare a mucegaiului.

Așchiile de spumă sunt caracterizate de următoarele criterii

1 Densitatea materialului din care sunt realizate bilele. Densitatea mare a substanței determină creșterea masei și rezistenței granulei.

2 Diametrul granulelor poate fi variat de la 1 la 8 mm prin specificare marimea corecta la zdrobire.

3 Inflamabilitate. De aceea, acest material este folosit în straturile interioare ale pereților. Pentru a crește rezistența la foc, în spumă se adaugă ignifug. După aceasta, materialul se autostinge.

Avantajele chipsurilor de spumă

Toate materialele au avantajele și dezavantajele lor. Granulele de spumă nu fac excepție.

Următoarele avantaje pot fi identificate în utilizarea așchiilor de spumă:

Greutate mai mică a structurii finale.

Economii pe viitor materiale de finisare datorită proprietăților sale de izolare termică și fonică.

Simplitate în operare.

Cost scăzut.

Dezavantajele utilizării așchiilor de spumă

Structura moale a spumei face ca șapa realizată dintr-o astfel de soluție să nu fie atât de rezistentă la uzură.

Necesitatea de a se izola de aer datorită inflamabilității acestuia. Betonul spumos este capabil de distrugere rapidă dacă intră în contact cu aerul.

Tipuri de așchii de spumă

Există două moduri de a obține granule de spumă de polistiren și, în consecință, două tipuri de ele:

Prelucrare primară, atunci când se folosește o tehnologie specială pentru spuma mărgele de polistiren. Acesta este un proces costisitor.

Zdrobirea deșeurilor de spumă. Acest producție secundară, deci mai profitabil din punct de vedere economic. Spuma rămasă se pune în mașini speciale care zdrobesc materialul până la omogenizare. Dacă este necesar, puteți seta diametrul bilei dorit.

Costul granulelor de spumă

Eficiența așchiilor de spumă a fost remarcată ca material de calitate pentru izolare comparativ cu altele. În funcție de caracteristicile granulelor de spumă și de metoda de producere a acestora, prețul pe metru cub poate varia semnificativ. Cu cât diametrul granulei este mai mic, cu atât prețul acesteia este mai mare. Așchiile de spumă obținute prin zdrobire sunt mult mai ieftine decât cele obținute prin spumare primară.

Aplicarea granulelor de spumă în diverse domenii

Așchiile de spumă sunt folosite pentru a izola mansardele, pereții, podelele și podelele.

1 Izolarea mansardei. O cameră pierde un procent semnificativ de căldură prin acoperiș. Granule de spumă opțiune grozavă izolarea mansardei datorită gradului scăzut de absorbție a umidității și rezistenței la schimbările de temperatură.

2 Izolarea peretelui. Pe lângă caracteristicile principale, așchiile de spumă iau forma recipientului în care sunt amplasate, acest lucru este deosebit de important atunci când izolați o fațadă cu elemente modelate.

3 Izolație plafoane între podea. Izolarea fonică și greutatea specifică a structurii finale sunt importante atunci când se formează și se izolează pardoselile între podele. Așchiile de spumă sunt utile și pentru izolarea podelei dacă sub casă există un subsol care nu este încălzit și este necesar izolare suplimentară.

Rezumat scurt

Interesul consumatorilor pentru granulele de spumă este justificat de versatilitatea și prețul scăzut. Pe cheltuiala lor proprietăți unice așchiile de spumă sunt solicitate în multe domenii, de la construcții și fabricarea mobilierului până la procesul creativ decorațiuni de designși pescuitul.

Costul granulelor de spumă depinde de caracteristici tehnice granulele în sine și metoda de producere a acestora.

Izolație 10 greșeli

www.samsdom.ru

Nivelarea tavanului folosind tencuiala „caldă” pe bază de așchii de spumă de polistiren

Nivelarea tavanului prin aplicarea de straturi groase de tencuială nu este întotdeauna justificată: va necesita atașarea unei plase de armare, iar dacă există o diferență semnificativă la nivelul tavanului, stratul nu va rezista și se va prăbuși. Adăugarea de bile de spumă de polistiren la tencuială vă va ajuta în acest caz, precum și la repararea pereților, zidăriei într-o fântână, îmbinările panourilor exterioare ale unei case și plăci interioare tavane, mansarde, acoperișuri și podele. Când conectați bilele de spumă de polistiren cu nisip de ciment sau mortar de beton, amestec gata Reținere excelentă a căldurii în interior.

Pentru a lucra cu tavanul, vom avea nevoie de aceleași instrumente ca pentru tencuiala obișnuită și de cel puțin două găleți de plastic.

După curățarea tavanului de straturile vechi, amorsați cu atenție tavanul folosind o rolă de „blană”. Pentru plăci de beton Grundul „Betonokontakt” este potrivit. Complex și locuri greu accesibile pregătiți tavanul de mai multe ori cu o perie.

Timpul de uscare al grundului este indicat pe ambalaj - de la diferiți producători timp diferit de la 3 la 8 ore. Meșteri cu experiență Nu respectă niciodată recomandările pentru întărire, ci încearcă suprafața la atingere. Dacă tavanul este încă umed, atunci ar trebui să așteptați, altfel nivelarea tavanului va fi în zadar - stratul suplimentar se va prăbuși în câteva săptămâni.

Polimer mortar de ipsos preparat din lipici Styrobond într-un raport de 1:1 la ciment M400 într-o găleată. Se amestecă totul cu un burghiu și un accesoriu de amestecare până când amestecul este omogen, adăugând treptat apă până devine „smântână” groasă. Dacă amestecul pare prea gros, puteți adăuga puțină apă.

Acum adăugăm spumă de polistiren și aveți 2 opțiuni: folosiți firimituri gata preparate, care sunt vândute în magazinele de construcții la greutate, sau luați aragaz obișnuit din spumă de polistiren și se sfărâmă peste o găleată. Pesmetul umple o găleată curată separată 75%, apoi adaugă jumătate din prima găleată soluție adezivă, pe care tocmai l-ai pregătit. Proporția de soluție de pesmet va fi undeva în jur de 1:2,5. Amestecați compoziția până când toate granulele de spumă de polistiren sunt colorate culoare inchisa.

Dacă șapa dvs. (ciment + nisip) este prea mare, atunci este mai bine să evitați supraîncărcarea inutilă a plăcilor de podea și să utilizați un material mai ușor - betonul din polistiren expandat. Compoziția sa este simplă: ciment nu mai mic de M400, bile de spumă de polistiren și agent de spumă „Rășină de lemn saponificat” (SDO). Nivelarea tavanului cu beton de polistiren expandat face ca stratul să nu fie doar ușor și cald, ci și să nu fie supus contracției și fisurilor.

Tabelul 1. Metode de fabricare a betonului din polistiren expandat

Descriere	Avantaje	Defecte
„Încapsulare” atunci când este necesar să se reducă densitatea materialului. Granule acoperite clei de ciment, iar golurile nu sunt umplute cu nisip. Niciun special echipamente și produse chimice Este imposibil să prepari un astfel de amestec cu aditivi!	Posibilitatea producerii betonului PS cu o densitate mai mica de 200 kg/mc, folosind granule de aceeasi dimensiune	Amestecul se delaminează atunci când este presurizat sau transportat, rezistență scăzută la încovoiere (în cazul unui bloc)
„Porizarea” soluției, ceea ce înseamnă înlocuirea nisipului cu granule de aer	Posibilitatea producerii betonului PS a carui densitate este mai mica de 300 kg/m3 si schimbarea acestui indicator intr-o gama larga	Este destul de dificil să obțineți o caracteristică stabilă din cauza complexității proces tehnologic: bulele se pierd atunci când sunt stivuite, transportate sau presurizate
Creare beton PS cu structura densitate mare, care nu va lăsa apa să treacă nici la o presiune de 2MPa	Toate avantajele metodei 2 + stabilitatea și păstrarea caracteristicilor sale în timpul transportului și pulverizării. Produsele sunt chiar formate din astfel de beton PS folosind o presă vibrantă 3D.	Este necesar un echipament special

Nivelarea tavanului cu ipsos și spumă de polistiren necesită prezența SDO sub formă de pulbere sau soluție, dar dacă nu îl găsiți în magazinul dvs., atunci vă puteți descurca fără el. O șapă fără SDO nu va fi la fel de caldă și ușoară ca cu acest aditiv, dar este mai bună decât o șapă obișnuită din ciment și nisip.

Aplicam tencuiala pe tavanul pregatit in doua treceri. Prima etapă este un strat de 1 găleată (grosime până la 3 mm), apoi aplicați imediat amestecul din 2 găleți. Masa de călcat este umezită în mod constant cu apă. Timpul de uscare este de 3 zile, dupa care trecem la nivelarea tavanului cu chit de gips de la 1 la 5 straturi. Fiecare strat trebuie să se usuce bine înainte de a-l aplica pe următorul (1-3 zile).

mainstro.ru