Scopul și proiectarea supapelor de siguranță. Supape de închidere de siguranță (SSV) Supape de închidere de siguranță pentru gaz

Supapa de închidere cu acțiune rapidă este proiectată pentru a opri automat alimentarea cu gaz către consumatori atunci când presiunea controlată crește sau scade de la limitele specificate.

Scurtă descriere a designului și funcționării supapei bullpen

Supapa de închidere de siguranță conform figurii 1 constă dintr-un corp turnat 1. În interiorul corpului există un scaun, care este închis de supapa 2 cu o etanșare din cauciuc. Supapa 2 este montată pe axa 3, care este situată în carcasa 1. Arcurile 4.5 sunt instalate pe axa 3, un capăt al căruia se sprijină pe carcasa 1, celălalt pe supapa 2. La capătul axei 3, care se extinde spre exterior, un Pârghia rotativă 6 este fixată rigid, care se sprijină pe pârghia 16. Un mecanism de comandă 7 este atașat de corpul 1, care are o membrană 8,

tija 9 și vârful 15 fixate rigid de tija 9. Vârful 15 se cuplează cu opritorul 12 al pârghiei 16 și îl împiedică să se rotească. Membrana este echilibrată prin presiune controlată și arcuri 10, 11, ale căror forțe sunt reglate de bucșele 13, 14.

Supapa SCP funcționează după cum urmează: presiunea controlată este furnizată în cavitatea submembrană a mecanismului de control 7, determinând ca vârful 15 să fie poziționat în poziția de mijloc. Când presiunea din cavitatea submembrană crește sau scade dincolo de limitele de reglare, vârful 15 se deplasează spre stânga sau spre dreapta, iar opritorul 12 montat pe pârghia 16 se decuplează de vârful 15, eliberează pârghia interconectată 16 și pârghia rotativă 6. și permite axa 3 să se rotească. Forța din acțiunea arcurilor 4.5 este transmisă supapei 2, care închide trecerea gazului.

Acţionarea supapei de 2 in conditii de lucru după activare, se face manual prin rotirea pârghiei 6, în timp ce supapa de bypass încorporată în supapa 2 se deschide prima. După egalizarea presiunii înainte și după supapa 2, pârghia 6 este ridicată în continuare până când se cuplează cu pârghia 16 și le fixează cu vârful 15, în timp ce supapa 2 trebuie menținută în poziția deschisă.

Configurarea supapei de închidere de siguranță a carcanului.

1. Reglați limita superioară de funcționare a supapei prin schimbarea tensiunii arcului 11 prin rotirea manșonului 14. În timpul ajustării, presiunea în tub de impuls trebuie menținută puțin sub limita superioară setată, apoi creșteți încet presiunea și asigurați-vă că supapa funcționează la limita superioară setată.

2. Reglați limita inferioară de funcționare a supapei prin schimbarea tensiunii arcului 10 prin rotirea manșonului 13.

În timpul ajustării, presiunea din tubul de impuls trebuie menținută puțin peste limita inferioară setată, apoi scădeți încet presiunea și asigurați-vă că supapa funcționează la limita inferioară setată.

3. După finalizarea reglajului, creșteți presiunea în tubul de impuls și asigurați-vă că supapa funcționează din nou cu limita superioară setată.

5 Acordarea primului ajutor unei victime a intoxicației cu monoxid de carbon

Simptome:

Apare slăbiciune musculară

Ameţeală

Zgomot în urechi

Somnolenţă

Halucinații

Pierderea conștienței

Convulsii

Oferirea de asistență:

Opriți fluxul de monoxid de carbon

Scoateți victima la aer curat

Dacă victima este conștientă, întindeți-o și asigurați-vă odihnă și acces continuu la aer curat.

Dacă nu există conștiință, este necesar să începeți masajul cardiac închis și respirația artificială până la sosirea ambulanței sau până când se obține conștiința.

informații despre documentele tehnice și de reglementare:

Toate produsele fabricate au permisiuni de utilizare Rostekhnadzor, pașapoarte tehnice, certificate de fabricație, manuale de operare și certificate de conformitate. Parametrii suplimentari, precum: greutatea produsului, dimensiunile totale de montare, desenul, se trimit la cerere.

Supapa se distinge printr-o varietate de modele, care depinde de scop functional fitinguri. Practic, supapele sunt împărțite în supape de închidere, de control, de siguranță și de reținere. Mai puțin obișnuite sunt supapele de bypass, de respirație, de închidere, de închidere, de reducere a presiunii, supape de amestec și distribuție și supape de echilibrare. Să ne uităm la unele dintre ele:

• O supapă de bypass este un dispozitiv conceput pentru a menține presiunea unui mediu lichid sau gazos la un anumit nivel prin ocolirea acestuia printr-o ramură a conductei. Spre deosebire de o supapă de siguranță, o supapă de bypass asigură îndepărtarea continuă a mediului din sistem. Este demn de remarcat faptul că acest tip supapa menține presiunea constantă la intrarea supapei, adică „înainte de sine”;
• Supapa de respirație este proiectată pentru a minimiza pierderea de produse petroliere în timpul respirației rezervorului, prevenind simultan depășirea presiunii și a valorilor de vid specificate;
• Supapa de închidere este un accesoriu de protecție necesar pentru a preveni scurgerea sau eliberarea fluidului de lucru în cazul ruperii conductei. În plus, ele limitează semnificativ debitul de mediu în sistem peste limita stabilită. Practic, supapele de închidere sunt utilizate pe conductele cu diametru mic atunci când transportul medii care se scurg în mediu inconjurator inacceptabil;
• Supapa de închidere este utilizată pentru a închide rapid conducta în situații de urgență sau din cauza necesității tehnologice. O astfel de supapă este activată prin pneumatic sau acționare electrică la comandă de la senzori speciali;
• Supapa de reducere a presiunii este o clapetă de accelerație care funcționează automat care asigură o presiune constantă la ieșire. Poate fi folosit atât pentru a reduce presiunea, cât și pentru a egaliza presiunea variabilă;
• O supapă de amestec este un tip de supapă de control care este utilizată pentru a amesteca mai multe fluxuri de mediu într-unul singur pentru a stabiliza proprietățile mediului de lucru. Cadru supapă de amestec caracterizată prin prezența a două conducte de admisie și una de evacuare. Este de remarcat faptul că în timpul procesului de amestecare se modifică doar raportul de curgere, în timp ce debitul rămâne întotdeauna neschimbat;
• Supapa de distribuție este proiectată pentru a direcționa fluxurile de mediu de lucru din două sau mai multe conducte într-una singură. Adesea, o supapă de control este utilizată pentru a controla actuatoarele pneumatice și hidraulice. În funcție de numărul de linii deservite, această supapă este împărțită în supape cu trei căi, cu patru căi și cu mai multe căi;
• O supapă de echilibrare este un tip de supapă de reglare concepută pentru a asigura distribuția calculată a debitului între elementele unei rețele de conducte sau pentru a stabiliza presiunile de circulație sau temperaturile din acestea. Supape de echilibrare sunt împărțite în manuale și automate.

Designul climatic reprezintă condițiile climatice de funcționare ale supapelor, care sunt determinate în conformitate cu GOST 15150-69.

Tipul de racordare a flanșei în design și materialul garniturii sunt selectate în funcție de condițiile de funcționare ale supapei, presiune, Temperatura de Operareși proprietățile corozive ale mediului.

Lista articolelor aleatorii:

Fitingurile de conducte cu control de antrenare sunt utilizate în cazurile de utilizare frecventă a fitingurilor de conducte. Se folosește și atunci când este necesar să se influențeze rapid corpul de lucru al armăturii în conditii periculoase si in situatii de urgenta.

Împreună cu acest produs vizionați și:

Analogii acestui produs:

Conducte sau supape de închidere - dispozitive tehnice, care sunt instalate pe conducte și containere. În funcție de mediul de lucru și de parametrii acestuia, fitingurile de conducte sunt împărțite în abur-apă: pentru conducte de abur și sisteme de alimentare cu apă; fitinguri energetice, petrol, gaz, canalizare, ventilatie, criogenic, vid, rezervor. Sistemele sanitare sunt structuri de inginerie rezolvarea problemelor alimentarea cu apă a diverșilor consumatori. Există interne și externe sisteme sanitare. Fitinguri energetice - utilizate pe conductele de abur și apă ale echipamentelor și instalațiilor energetice, unităților electrice, centralelor termice și centralelor nucleare. Fitingurile de putere asigură pornirea și oprirea echipamentului de putere, descărcarea și încărcarea sarcinii, reglarea debitului și a presiunii mediului de lucru, protecție împotriva presiunii excesive și a fluxurilor inverse ale mediului. În aceste scopuri se utilizează următoarele accesorii pentru conducte: supape de control, de protecție, de siguranță și de închidere. Dintre supapele de energie, cele mai utilizate sunt supapele speciale de închidere cu diametre de la 6 la 65 mm: supape de aer, supape cu trei căi, supape de închidere, supape de blocare cu o poartă de dimensiuni mici. Vanele de aer pentru DN 6 mm sunt folosite pentru eliberarea aburului sau a aerului din conducte sau cazane in timpul perioadei de incalzire. Pentru conectarea manometrelor se folosesc supape cu trei căi DN 10 mm. Printre cele mai utilizate robinete de închidere pe echipamentele de putere se numără robinetele de închidere DN de la 10 la 65 mm, care funcționează pe abur și apă. Supapele cu poartă sunt utilizate ca dispozitive de închidere controlată pentru a închide mediul în conductele principale de abur și apă. În aceste scopuri se folosesc robinete cu DN 100 - 450 mm.

Oțelul carbon este una dintre cele mai comune grupuri de materiale pentru producția de componente pentru conducte. Este destinat produselor care transportă medii lichide și gazoase neutre, ușor agresive, la temperaturi de prag de la -40 la +425 grade. Valorile exacte ale temperaturii admisibile a substanțelor transportate sunt calculate separat pentru fiecare calitate de oțel de acest tip.

Filtre de gaz

Purificarea gazelor din particule solide de rugină, praf, substanțe rășinoase este necesară pentru a preveni abraziunea suprafețelor de etanșare ale dispozitivelor de închidere, muchiile ascuțite ale diafragmelor debitmetrului, rotoarele contorului de gaz și tuburile de impuls și șocurile de la contaminare.

Următoarele filtre sunt utilizate pe GRU:

– plasă(Filtre FS cu fontă și filtre FSS cu carcasă sudată) – utilizate pentru debite mici de gaz, în principal în unități de fracturare hidraulică tip dulap.

– caseta de par(Filtrele FV cu fontă și filtrele FG cu corp sudat) au o casetă care are o plasă de sârmă în față, iar la ieșire este o placă metalică perforată pentru a ține și distributie uniforma material filtrat. Caseta este umplută cu păr de cal sau fir de nailon.

Gradul de contaminare a filtrului se caracterizează prin căderea de presiune peste acesta, care în timpul funcționării nu trebuie să depășească 500 mm coloana de apă pentru filtrele cu plasă și 1000 mm coloana de apă pentru filtrele de păr. Pentru filtrele curățate și spălate, 200 – 250 și respectiv 400 – 500 mm coloană de apă.

Clasificarea fitingurilor

În funcție de scop, fitingurile pentru conducte de gaz sunt împărțite în patru clase:

Clasa I - supape de închidere;

Clasa II - supape de reglare;

Clasa III - armături de siguranță și protecție;

Clasa IV - supape de control.

Fiecare clasă, în funcție de principiul de funcționare a fitingurilor, este împărțită în două grupuri.

1. Fitinguri de antrenare acționate de un antrenare (manual, mecanic, electric, pneumatic).

2. Fitinguri automate, autoacționate, acționate automat, direct de debitul mediului de lucru sau prin modificarea parametrilor acestuia.

Cerințe de bază pentru supape de închidere:

a) etanșeitate la oprire,

b) viteza de inchidere si deschidere,

c) fiabilitatea în exploatare și ușurința întreținerii, cu respectarea standardelor de etanșeitate;

d) rezistență hidraulică minimă la trecerea gazelor, lungime mică de construcție, greutate și dimensiuni reduse.

Supapa de închidere este instalată după filtrul în fața regulatorului de-a lungul fluxului de gaz. Cele mai comune supape sunt Supape PKN (presiune scăzută) Și Supape PCV(de înaltă presiune), care au un diametru nominal de 50, 80, 100 și 200 mm.

Pentru a instala supapa în poziția de funcționare (deschisă), este necesar să ridicați pârghia cu sarcina 10 și cuplați cu pârghia de ancorare și puneți ciocanul de impact într-o poziție verticală.

În acest caz, supapa se ridică prin conexiunea angrenajului și dacă presiunea gazului puls din spatele regulatorului, care este transmisă în spațiul intermembranar prin fiting, este egală cu forța de tensionare a arcului. 14 , la limita superioară corespunzătoare a presiunii admisibile, supapa va fi în poziţia deschisă.

Când presiunea crește sau scade, diafragma se ridică sau coboară și ciocanul de impact nu se decuplează de corp până când 17 . Apoi ciocanul cade, lovește capătul liber al pârghiei de ancorare, pârghia cu sarcina este coborâtă și supapa se închide.

Compresia arcului este reglată la limita superioară de presiune a supapei 14 , iar pe cea inferioară – prin selectarea masei încărcăturii 16 .

Figura 3.44 – Supapă de închidere de siguranță PKN (PKV):

1- corp; 2 – supapă cu etanșare din cauciuc; 3 – tijă; 4 – corp membranar; 5 și 18 – știfturi; 6 – pârghie de ancorare cu cârlig; 7 – tub de impuls; 8 – ciocan de impact; 9 – tijă de membrană; 10 – pârghie cu sarcină; 11 – robinet de bypass mic; 12 – piuliță tijă membrană; 13 – farfurie; 14 – primăvară; 15 – sticlă de reglare; 16 – reglarea greutății; 17 – culbutor; 19 – membrana.

Dispozitivele de siguranță sunt împărțite în dispozitive de închidere și dispozitive de evacuare. Siguranță- dispozitive de blocare(robinete de închidere) - dispozitive care asigură oprirea alimentării cu gaz, în care viteza de aducere a elementului de lucru la poziție închisă nu este mai mare de 1 secundă. Dispozitivele de siguranță (supape de siguranță) sunt dispozitive care protejează echipamentele de gaz de o creștere inacceptabilă a presiunii gazului în rețea.

Dispozitivele de închidere de siguranță sunt instalate în fața regulatorului de presiune a gazului. Capul membranei lor este conectat la o conductă de gaz sub presiune finală printr-un tub de impuls. Când presiunea finală crește peste standardele stabilite, supapele de închidere întrerup automat alimentarea cu gaz a regulatorului.

Dispozitivele de siguranță utilizate în fracturarea hidraulică asigură eliberarea excesului de gaz în cazul unei supape de închidere sau regulatorului cu scurgeri. Ele sunt montate pe conducta de evacuare a conductei de gaz sub presiune finală, iar fitingul de evacuare este conectat la o bujie separată. Dacă proces tehnologic consumatorii de gaz asigură funcționarea continuă arzatoare pe gaz, atunci SCP-ul nu este instalat, ci doar PSK-ul este montat. În acest caz, este necesar să instalați alarme de presiune a gazului care anunță dacă presiunea gazului crește peste valoarea admisă. În cazul în care centrul de distribuție a gazelor (GRU) furnizează cu gaz instalațiile de fund, atunci este necesară instalarea unei supape de protecție a presiunii.

Să ne uităm la cele mai comune tipuri de dispozitive de blocare și siguranță.

Supapă de protecție la presiune joasă (PKI) și supapă de protecție la presiune înaltă (PKV) controlați limitele superioare și inferioare ale presiunii de ieșire a gazului; Disponibil cu alezaje nominale de 50, 80, 100 și 200 mm. Supapa PKV diferă de supapa PKN prin faptul că are o suprafață activă mai mică a membranei datorită impunerii unui inel de oțel pe ea.

Schema schematică a acestor supape este prezentată în figura de mai jos.

Supape de închidere de siguranță PKN și PKV

1 - montaj; 2, 4 - pârghii; 3, 10- pini; 5 - nucă; 6 - farfurie; 7, 8 - arcuri; 9 - baterist; 11 - culbutor; 12-membrană

În poziția deschisă, supapa este ținută de o pârghie, care este fixată în poziția superioară de știftul cu cârligul pârghiei de ancorare; Percutorul se sprijină pe culbutorul cu ajutorul unui știft și este ținut în poziție verticală.

Impulsul final de presiune a gazului este furnizat prin fiting în spațiul submembranar al supapei și exercită contrapresiune asupra membranei. Un arc împiedică mișcarea membranei în sus. Dacă presiunea gazului crește peste normal, membrana se va mișca în sus și piulița se va mișca în sus în consecință. Ca rezultat, capătul stâng al balansoarului se va deplasa în sus, iar capătul din dreapta se va deplasa în jos și se va decupla cu știftul. Ciocanul, eliberat de angajare, va cădea și va lovi capătul pârghiei de ancorare. Ca rezultat, pârghia este decuplată de știft, iar supapa va bloca trecerea gazului. Dacă presiunea gazului scade sub norma admisă, atunci presiunea gazului în spațiul sub-diafragmă al supapei devine mai mică decât forța creată de arcul care se sprijină pe proeminența tijei diafragmei. Ca urmare, membrana și tija cu piuliță se vor deplasa în jos, trăgând în jos capătul balansoarului. Capătul drept al culbutorului se va ridica, se va decupla de pe bolt și va face ca percutorul să cadă.

Este recomandată următoarea ordine de configurare. În primul rând, supapa este reglată la limita inferioară de răspuns. În timpul reglajului, presiunea din spatele regulatorului trebuie menținută puțin peste limita setată, apoi, reducând încet presiunea, asigurați-vă că supapa funcționează la limita inferioară setată. Când reglați limita superioară, trebuie să mențineți presiunea puțin peste limita inferioară reglată. După finalizarea ajustării, trebuie să creșteți presiunea pentru a vă asigura că supapa funcționează exact la limita superioară specificată a presiunii admisibile a gazului.

Supapă de închidere de siguranță PKK-40M.

În dulapul GRU (figura de mai jos) este instalat un PZK PKK-40M de dimensiuni mici. Această supapă este concepută pentru presiunea de intrare 0,6 MPa.

Schema de conexiuni pentru dulapul GRU cu PZK PKK-40M

a - schema: 1 - racord de admisie; 2 - supapă de admisie; 3 - filtru; 4 - fiting pentru manometru; 5 - supapă PKK-40M; 6 - regulator RD-32M (RD-50M); 7 - fiting pentru masurarea presiunii finale; 8 - supapă de evacuare; 9 - linie de refulare încorporată în regulatoare supape de siguranță; 10 - linia de impuls presiunea finală; 11 - linie de impuls; 12 - montare cu T; 13 - manometru; b - secțiunea robinetului PKK-40M: 1, 13 - supape; 2 - montaj; 3, 11 - arcuri; 4 - garnitură de cauciuc; 5, 7 - găuri; 6, 10 - membrane; 8 - mufa de pornire; 9 - camera de puls; 12 - tijă

Pentru a deschide supapa, se deșurubează dopul de declanșare, după care camera de impuls a supapei comunică cu atmosfera prin orificiu. Sub influența presiunii gazului, membrana, tija și supapa se deplasează în sus, iar când membrana este în poziția cea mai sus, orificiul din tija supapei este acoperit cu o etanșare de cauciuc și fluxul de gaz din corp în camera de puls. se opreste. Apoi ștecherul de pornire este înșurubat. Prin supapa deschisă gazul intră în regulatoarele de presiune și prin tubul de impuls în cameră. Dacă presiunea gazului din spatele regulatoarelor crește peste limitele stabilite, membrana, depășind elasticitatea arcului, se va deplasa în sus, drept urmare orificiul, acoperit anterior cu o garnitură de cauciuc, se va deschide. Membrana superioară, ridicându-se, își sprijină discul de capac, iar cea inferioară, sub acțiunea arcului și a masei supapei cu tija, cade în jos, iar supapa închide trecerea gazului.

Supapă de închidere de siguranță KPZ(imaginea de mai jos) este instalat în fața regulatorului de presiune a gazului. Limita sa superioară de răspuns nu trebuie să depășească presiunea nominală de funcționare după regulator cu mai mult de 25%, iar limita inferioară de răspuns nu este stabilită în reguli, deoarece această valoare depinde de pierderea de presiune în conducta de alimentare cu gaz și de domeniul de reglare. .

Supapă de închidere de siguranță KPZ

1 - corp; 2 - supapă cu etanșare din cauciuc; 3 - axa; 4, 5 - arcuri; 6 - pârghie; 7 - mecanism de control; 8 - membrana; 9 - tijă; 10, 11 - arcuri de reglare; 12 - accent; 13, 14 - bucșe; 15 - vârf; 16 - pârghie

Principiu munca taurin este după cum urmează:

• în poziția de funcționare, pârghiile supapelor sunt cuplate și în oprire cu vârful tijei capului diafragmei, iar supapa cutiei de viteze este deschisă;
• când presiunea gazului se modifică peste sau sub valoarea admisă, membrana se îndoaie și mișcă tija în funcție de schimbarea presiunii spre dreapta sau stânga împreună cu vârful;
• pârghia iese în contact cu vârful , în acest caz, cuplarea pârghiilor este întreruptă și, sub acțiunea arcurilor, axa închide supapa;
• presiunea gazului de admisie intră în supapă și o apasă mai strâns pe scaun.

Descarcare dispozitivele de siguranță , spre deosebire de supapele de închidere, nu închide alimentarea cu gaz, ci eliberează o parte din aceasta în atmosferă, reducând astfel presiunea din conducta de gaz.

Există mai multe tipuri de dispozitive de descărcare, diferite ca design, principiul de funcționare și domeniul de aplicare: hidraulice, cu sarcină cu pârghie, cu arc și cu arc cu membrană. Unele dintre ele sunt folosite doar pentru presiune joasă (hidraulice), altele - atât pentru presiune joasă, cât și pentru presiune medie (arc cu diafragmă).

Supapă de siguranță PSK. Membrana-arc ISK (figura de mai jos) este instalată pe conducte de gaz de joasă și medie presiune. Supapele PSK-25 și PSK-50 diferă între ele numai prin dimensiuni și debit.

Supapă de siguranță PSK

1 - șurub de reglare; 2 - primăvară; 3 - membrana; 4 - sigiliu; 5 - bobină; 6 - şa

Gazul din conducta de gaz după ce regulatorul intră în membrana supapei. Dacă presiunea gazului este mai mare decât presiunea arcului de jos, atunci membrana se mișcă în jos, supapa se deschide și gazul este eliberat. De îndată ce presiunea gazului devine mai mică decât forța arcului, supapa se închide. Compresia arcului este reglată cu un șurub în partea inferioară a carcasei. Pentru a instala PSK pe conducte de gaz de joasă sau înaltă presiune, sunt selectate arcurile adecvate.

Bobina supapa PSK-25 are forma unei cruci și se deplasează în interiorul scaunului În PSK-50, bobina supapei este echipată cu ferestre profilate. Fiabilitatea supapei PSK depinde în mare măsură de calitatea ansamblului.

În timpul asamblarii trebuie:

• După curățarea dispozitivului de supapă de particule mecanice, asigurați-vă că nu există zgârieturi sau zgârieturi pe marginea scaunului și pe cauciucul de etanșare al bobinei;
• realizați alinierea bobinei supapei de siguranță cu orificiul central al membranei;
• Pentru a verifica alinierea, slăbiți sau scoateți arcul și, prin apăsarea bobinei prin orificiul de resetare, asigurați-vă că acesta se mișcă liber în interiorul scaunului.

Supapă de siguranță PPK-4.

Supapă de siguranță cu arc, medie și presiune ridicata PPK-4 (figura de mai jos) este produs de industrie cu alezajele nominale de 50, 80, 100 și 150 mm. În funcție de diametrul arcului 3, acesta poate fi reglat la o presiune de 0,05-2,2 MPa.

Supapă de siguranță PPK-4

1 - scaun supapă; 2 - bobină; 3 - primăvară; 4 - șurub de reglare; 5 came

Filtre de gaz.

În GRU cu alezajul nominal de până la 50 mm, unghiular filtre cu plasă(figura de mai jos), în care elementul filtrant este o cușcă acoperită cu o plasă fină. În unitățile de fracturare hidraulică cu regulatoare cu alezajul nominal mai mare de 50 mm, se folosesc filtre de păr din fontă (figura de mai jos). Filtrul este format dintr-o carcasă, un capac și o casetă. Suportul casetei este acoperit pe ambele părți plasă metalică, care prinde particule mari de impurități mecanice. Praful mai fin se depune în interiorul casetei pe fibra presată, care este lubrifiată cu ulei special.

Filtre de gaz

a - plasă de colț; b - linia părului: 1 - corp; 2 - capac; 3 - plasă; 4 - fibră presată; 5 - caseta

Caseta filtrului rezista la fluxul de gaz, ceea ce determină o diferență de presiune înainte și după filtru. O creștere a căderii de presiune a gazului în filtru la mai mult de 10.000 Pa nu este permisă, deoarece aceasta poate provoca transferul de fibre din casetă.

Pentru a reduce căderile de presiune, se recomandă curățarea periodică a casetelor de filtrare (în afara clădirii de fracturare hidraulică). Cavitatea internă a filtrului trebuie șters cu o cârpă înmuiată în kerosen.

În funcție de tipul de regulatoare și presiunea gazului utilizat diverse modele filtre.

Figura de mai jos prezintă proiectarea unui filtru destinat fracturării hidraulice, echipat cu regulatoare RDUK. Filtrul constă dintr-un corp sudat cu țevi de legătură pentru intrarea și evacuarea gazului, un capac și un dop. Pe partea de intrare a gazului, sudat în interiorul carcasei o foaie de metal, protejând plasa de contactul direct cu particulele solide. Particulele solide care vin odată cu gazul, lovind tabla metalică, sunt colectate în partea inferioară a filtrului, de unde sunt îndepărtate periodic prin trapă. În interiorul carcasei există o casetă de plasă umplută cu fir de nailon.

Filtre sudate

a - filtru pentru regulatoarele RDUK: 1 - carcasa sudata; 2 - capac superior; 3 - caseta; 4 - trapa pentru curatare; 5 - foaie de protecție; b - revizuire filtru: 1 - conducta de evacuare; 2 - plasă; 3 - corp; 4 - capac

Particulele solide rămase în fluxul de gaz sunt filtrate într-o casetă, care este curățată după cum este necesar. Pentru a curăța și clăti caseta, capacul superior al filtrului poate fi îndepărtat. Manometrele de presiune diferențială sunt utilizate pentru măsurarea căderii de presiune. În fața contoarelor rotative sunt instalate dispozitive suplimentare de filtrare - un filtru de revizuire (figura de mai sus).

Supapele de închidere de siguranță (SSV) sunt instalate în fața regulatorului (de-a lungul fluxului de gaz) pentru a întrerupe automat gazul către regulator în cazurile în care presiunea acestuia deviază de la limita superioară sau inferioară setată. Limita superioară a operațiunii SCP nu trebuie să depășească presiunea maximă de funcționare a gazului după trecerea prin regulator cu mai mult de 25%. Limita inferioară a funcționării SCP determinată pe baza rezultatelor montării echipamentelor cu gaz, pe baza posibilității de stingere a arzătoarelor și alunecării flăcării.

Un semnal care indică o abatere a presiunii gazului de la valoarea setată este trimis către supapa de închidere printr-un tub de impuls conectat la conducta de gaz cu presiune de ieșire, care declanșează supapa.

Supapa de închidere este instalată pe o secțiune orizontală a conductei de gaz în fața regulatorului. Pentru a evita agitarea, supapele de închidere sunt instalate pe un suport fix. Precizia răspunsului supapelor de închidere instalate în unitatea de fracturare hidraulică trebuie să fie de ±5% din valorile specificate ale presiunii controlate. Activarea regulatorului de presiune în cazul întreruperii alimentării cu gaz trebuie efectuată după identificarea cauzei întrerupătorului de oprire și luarea măsurilor pentru a elimina defecțiunea.

Următoarele tipuri de PZK se găsesc în funcțiune: PK (încetat), PKN (PKV), PKK-40, KPZ etc.

Supape tip PKN (PKV) - Acestea sunt dispozitive de închidere semi-automate concepute pentru a opri ermetic alimentarea cu gaze neagresive. Supapa se închide automat când presiunea controlată depășește limitele superioare sau inferioare stabilite. Supapa poate fi deschisă numai manual. Deschiderea spontană a supapei este exclusă.

Vanele de acest tip sunt produse cu diametrele nominale (D) 50, 80, 100, 200 mm în următoarele modificări: PKN - supapă de siguranță cu presiune joasă controlată; PCV - supapă de siguranță de înaltă presiune controlată.

Supapa constă dintr-un corp de tip supapă cu un scaun, un cap intermediar, un capac ștanțat al capului, un piston cu etanșare din cauciuc cu o supapă de bypass încorporată, un mecanism de reglare controlată a presiunii, o acționare cu diafragmă și un dispozitiv de ancorare. sistem de pârghie.

În starea deschisă (armat), pistonul și pârghia conectată la tija acestuia sunt ridicate, știftul pârghiei este cuplat cu cârligul pârghiei de ancorare. Capătul inferior al ciocanului se sprijină pe proeminența pârghiei de ancorare. Știftul percutor este cuplat cu o proeminență la capătul culbutorului: cuplarea în sine este posibilă cu condiția ca presiunea gazului sub membrană să fie în intervalul de reglare.

Când supapa se deschide, tija se va mișca mai întâi, supapa de bypass se va deschide și presiunea gazului din cavitatea corpului se va egaliza, ceea ce va face posibilă deschiderea supapei principale (fără forță semnificativă). Când supapa se închide, pistonul se așează pe scaun, apoi, sub acțiunea pârghiei, supapa de bypass se închide.

Un mecanism pentru reglarea presiunii controlate este plasat în interiorul sticlei, rulat în capac, iar o membrană cu o tijă este prinsă între cap și capac. Un șurub de reglare este înșurubat în orificiul filetat din capătul superior al tijei membranei, pe care este plasată o placă, sprijinită pe proeminențele cupei capacului. Știftul se sprijină cu vârful în locașul de capăt al șurubului de reglare. Pe partea filetată a știftului se înșurubează o piuliță, la capătul căreia se sprijină un mic arc, destinat să regleze limita inferioară a presiunii controlate. Un arc mare se sprijină pe placă pentru a regla limita superioară a presiunii controlate. Forța arcului mic este ajustată prin mișcarea piuliței în timp ce se rotește știftul superior, iar forța arcului mare este ajustată prin mișcarea piuliței în timp ce se rotește manșonul de reglare. Un impuls de presiune controlat intră sub membrană prin tubul de impuls.

Dacă presiunea de ieșire a gazului depășește limita superioară admisă, membrana cu tija se va ridica și va comprima arcul mare. Capătul stâng al culbutorului se va ridica, capătul drept se va decupla de știftul ciocanului. Ciocanul va cădea și va lovi capătul brațului de ancorare, care se va decupla de brațul greutății și va cădea, făcând ca pistonul să cadă pe scaun. Când presiunea de ieșire scade sub limita stabilită de arcul mic, diafragma cu tija va începe să cadă, capătul din dreapta al balansoarului se va deplasa în sus și se va decupla cu știftul ciocanului. Ca urmare, ca și în cazul precedent, pistonul va cădea pe scaun și va bloca trecerea gazului.

Intrarea gazului în supapă trebuie să corespundă săgeții turnate pe corp. Supapa este proiectată pentru o presiune maximă de intrare a gazului de 12 kgf/cm2.

Supapa PKV diferă de supapa PKN prin faptul că are un arc mai puternic, prezența unui disc suplimentar care reduce aria efectivă a membranei și absența unei plăci cu membrană. Acest lucru vă permite să configurați PCV la mai multe valori mari presiune de răspuns decât PKN.

Supapa este reglată de un mecanic conform echipamente de gaz. Mai întâi supapa este reglată la limita inferioară, apoi la limita superioară. Verificarea parametrilor de răspuns SCP trebuie efectuată cel puțin o dată la trei luni, precum și la finalizarea reparațiilor echipamentelor.

Exploatarea instalațiilor cu combustibil gazos se realizează de către personalul de întreținere al întreprinderii conform instrucțiuni de producție, elaborată pe baza instrucțiunilor producătorilor, ținând cont de condițiile locale și aprobată de inginerul șef al întreprinderii sau de persoana încredințată cu responsabilitățile directorului tehnic al întreprinderii.

Este permisă operarea instalațiilor care utilizează gaz fără supraveghere constantă din exterior personal de serviciu atunci când este echipat cu un sistem de automatizare care asigură o funcționare fără probleme și protecție în caz de urgență în caz de defecțiuni.

Semnale despre contaminarea cu gaz și funcționarea defectuoasă a echipamentului, stare alarmă anti-efracție sediul în care se află trebuie să fie amplasat într-un centru de control sau într-o încăpere cu angajați prezenți permanent acolo care pot trimite personal la adresa specificată pentru a lua măsuri sau transmite prompt informații organizației cu care este încheiat contractul de prestări servicii. .

Modul de funcționare al unităților gazeificate trebuie să corespundă hărților (Tabelul 9.1) aprobate de inginerul șef al întreprinderii. Cardurile de regim trebuie afisate in apropierea unitatilor si aduse la cunostinta personalului de exploatare.

Bazele scopul cardului de regim - asigurarea condițiilor termice stabile ale unei instalații pe gaz și arderea economică a combustibilului cu un raport minim de exces de aer.

Pentru fiecare instalație care utilizează gaz după testare pentru moduri diferite Pentru a obține performanțe diferite de ardere, organizația de punere în funcțiune întocmește o hartă a regimului pentru trei sau mai multe moduri, fiecare dintre ele având o relație strictă între parametri.

Setări principalecard de regim

Parametru		Dimensiune	Sens
Capacitate de abur
Presiunea aburului
Presiune a apei
Presiunea gazului in fata arzatoarelor
Consum de combustibil
Presiunea aerului de ardere	în spatele ventilatorului
	primar
	secundar
Aspirați în cuptor
Aspirați în spatele cazanului
Aspirați în spatele economizorului
Temperatura apei înaintea economizorului
Temperatura apei în spatele economizorului
Temperatura produselor de ardere	în spatele cazanului
	în spatele economizorului
Compoziția produselor de ardere a combustibilului	în spatele cazanului
	în spatele economizorului
Raportul de aer în exces	în spatele cazanului
	în spatele economizorului
Pierderi de căldură de la unitatea cazanului	cu cont. combustie
	cu chimie. subardere
	în apropiere miercuri
Randamentul brut al cazanului
Consum specific de combustibil echivalent pentru a produce 1 Gcal de căldură la randamentul mediu de operare = 92,8%		Combustibil standard per Gcal

Să facem o listă date inițiale la întocmirea unei hărți de regim:

• - pentru cazane de abur: producerea de abur, presiunea aburului in cazan, temperatura apei de alimentare, caldura de ardere a combustibilului ( Qh);
• - pentru cazane de apa calda: temperatura apei la intrarea si iesirea din cazan, presiunea apei la intrarea si iesirea din cazan, debitul de apa care trece prin cazan, caldura de ardere a combustibilului (Zn).

Parametrii rămași ai hărții de mod sunt determinați de analize de laborator compoziţia gazelor arse şi calcule.

La aprinderea, stingerea arzătoarelor sau trecerea de la un mod de funcționare la altul, personalul trebuie să respecte cu strictețe modurile de ardere specificate în harta de regim.

Hărțile de regim trebuie ajustate o dată la trei ani, precum și după repararea unităților.