Чем лучше подмотать резьбу на трубе. Герметик для труб и другие способы герметизации соединений
Всем привет!
Давно хотел накатать про это статеечку, вот собрался наконец!)
Герметизация резьбовых соединений.
Даже если вы используете пластиковые трубы и пресс фитинги, у вас будут резьбы, которые нужно герметизировать.
Я использую 3 разных способа:
Сантехнить Тангит Юнилок, Сантехнический герметик, Сантехнический лен и паста
Еще есть фум-лента, я ею не пользуюсь с тех пор как узнал про Тангит Юнилок, но иногда она хороша и незаменима, например подмотать какой-нибудь раструб, типа сифона российского производства.
Посмотрите на три этих способа на примере одинаковых кранов с резьбой:
Самый лучший, легкий, чистый и быстрый способ соединения (не скрою - мой любимый) - сантехническая нить Tangit Uni-Lock :
Сантехническая нить Tangit Uni-Lock
Она толще фум-ленты, чем то пропитана, за счет чего лучше держится и позволяет регулировать соединение (то есть некоторое время после сборки при необходимости можно чуть вывернуть или довернуть соединение).
В коробку встроен нож, которым удобно обрезать нить:
Встроенный нож для обрезания нити
Все, что нужно для работы, это сама нить и ключи:
Наматываем нить по инструкции - не по резьбе, а немного наискосок:
Обратите внимание: в инструкции на коробке указано сколько витков Тангита нужно намотать для различных диаметров труб:
Для этой резьбы 1/2" я сделал 7 витков.
Я всегда наматываю максимальное количество от предложенного в инструкции, и это всегда работает безотказно - не нужно думать, не нужно опыта или мастерства чтобы как то на глаз определять, сколько витков на какую трубу намотать.
Закручиваем - усилие среднее:
И все - отличное легкое соединение!)
Единственное - это прокатывает лишь с качественными материалами типа Тангит Юнилок, а сейчас он стал исчезать из магазинов и вместо него какое-то наше г. лежит, типа тоже нить, но намного худшего качества.
Бытует мнение что срок службы соединения с Тангитом ограничен, и что он не подходит для капитальных соединений, но для легкодоступных он точно идеален - поставить тройник с краном для посудомойки или фильтра, например.
В случае чего соединение легко разбирается и легко очищается резьба.
Легкая сборка, легкая разборка - преимущества Тангит Юнилок! ;)
Анаэробный герметик - сантехнический фиксатор резьбы :
Сантехнический герметик Quickseal Medium - средней фиксации
Это какой-то особый герметик, который полимеризируется на металле в отсутствии воздуха - то есть в резьбе. С пластиковыми резьбами он не работает (вернее работает, но нужно пластик мазать специальным активатором).
Этот - средней фиксации (Medium), после него соединение с трудом но можно разобрать, есть такой же - сильной фиксации (Strong), в быту он не нужен - после него невозможно вручную разобрать соединение, нужно греть его феном или горелкой.
Чем хорош этот герметик? Скоростью и надежностью - намазал, завернул и забыл.
Но он требует чистоты резьбы и обезжиривания - новые детали достаточно сбрызнуть очистителем (я использую универсальный спрей-очиститель), а вот старые резьбы нужно еще механически очистить щетками:
очистка резьбы щеткой
Секундное дело, но нужна специальная щеточка за 100р)
Итого для сборки на герметике нужен герметик, щетка, очиститель, но не нужны ключи:
Чистую резьбу мажем герметиком по кругу на пару витков резьбы:
Мажем резьбу герметиком замкнутым кругом
И просто без ключей, рукой заворачиваем:
Усилие при заворачивании минимально
Излишки герметика удаляем - они все равно не застынут на воздухе, только в резьбе внутри.
Герметик застынет только через пол часа, а окончательно прочность наберет через 2 часа.
Внутри соединения из резьбы так же выступит лишний герметик, который так же не застынет - излишки смоются и попадут в воду.
Но написано что он пригоден для питьевой воды, значит все ок, нужно просто кран открытым подержать некоторое время, чтобы смыть герметик.
Вот видео про подобный (но другой фирмы) герметик:
Этот герметик очень удобен когда сложно куда-то подлезть с ключами или нежелательно прикладывать усилие к трубе - намазал, завернул от руки и все.
Но разбирать соединение на герметике гораздо труднее, чем на Тангит Юнилок и даже льне, нужны большие ключи и нужно прикладывать значительное усилие, и после герметика нужно чистить резьбу.
Это может создать проблемы, если вы вдруг захотите разобрать соединение, особенно если труба хрупкая или ввернута во что-то.
Большое усилие при разбоке соединения и необходимость чистить резьбу - минусы герметика
В этом случае (если соединение в труднодоступном месте, или по каким то причинам нельзя прикладывать большое усилие) можно довольно легко разобрать соединение с герметиком нагревом.
Я грею на 170°С таким термопистолетом с рефлекторной насадкой - менее чем через минуту герметик разрушается и соединение легко разворачивается. Но резьбу все равно нужно чистить, если хочется опять собрать все на герметике! Тангитом можно намотать прямо на остатки - проверено!)
Многие заводские сантехнические изделия собирают именно на таком герметике - при соблюдении правил (чистая, обезжиренная резьба) это очень быстрое, легкое, надежное и долговечное соединение. Но для временных соединений герметик не очень подходит из-за сложностей с разборкой и чисткой.
Бывает что нет ни Тангита ни сантехнического герметика.
Тогда на помощь приходит самый старый и самый трудный способ герметизации - сантехнический лён плюс сантехническая паста :
Они продаются везде, где угодно.
Герметизация льном и пастой надежна, но очень трудна - у меня до сих пор получается плохо и криво:
Должно получиться что-то типа этого
У мастеров-сантехников получается очень аккуратно, а у меня все торчит во все стороны. Но закручивается и не течет.
Это трудное соединение. Качество и надежность зависят от мастерства.
Фишка в том, что нужно очень точно дозировать количество льна - если его будет мало, будет течь, много - не завернется или провернется.
Но это еще не все - нужно так же очень аккуратно, расправляя наматывать его - если намотать неправильно, то соединение даже с правильным количеством льна провернется при попытке заворачивания.
На качественных изделиях на резьбы всегда нанесены зубцы - специально чтобы лён не проворачивался при закручивании.
Сверху мажется специальная водостойкая паста - она уплотняет соединение, а так же служит смазкой при закручивании (сухой лён просто порвется при заворачивании) и впоследствии предохраняет лен от гниения.
Вот видео процесса:
После правильной намотки закручиваем:
Закручиваем
Усилие при закручивании покажет правильность намотки - оно должно быть от среднего до сильного. Если усилие слишком мало - соединение будет течь. Если усилие слишком велико - есть риск сломать деталь.
Дешевые китайские тройники и краны легко ломаются, причем они могут не сразу сломаться лён от воды потом еще немного разбухает, и если вы намотали слишком много, качественная деталь выдержит, а вот тонкие китайские - треснут, для них лён противопоказан - используйте Тангит или герметик.
Это самый сложный и долгий, но надежный и долговечный способ (если закрасить соединение краской).
Он требует мастерства и опыта, но расходники к нему есть везде.
В магазине может не быть Тангита, и лучше купить набор из льна и пасты, чем какую-нибудь нашу или китайскую дешевую нить или фум ленту.
Кстати! Лён тоже бывает разного качества. Бывает наш самого низкого качества, бывает среднего качества (я очень удивился, но мой лён сделан в Италии), бывает лён экстра качества - тоненький, прочный, хорошо расчесанный. Но такой продается только в специализированных сантехнических магазинах, а в них же можно купить Тангит Юнилок или герметик, и не мучаться со льном!)
Усилие разборки льна большое - приходится прикладывать значительные усилия если соединение старое.
Вот так, надеюсь кому-нибудь пригодится!)
PS: я не сантехник, если что!))
2 года
Данный обзор поможет начинающему сантехнику определиться со способом герметизации труб. Статья содержит детальный анализ всех материалов, применяемых для этой цели: лён, ФУМ-лента, сантехническая нить и различные герметики.
Гораздо лучше использовать вместо краски силиконовый герметик. При обильном нанесении он хорошо пропитывает лён, уменьшая его гигроскопичность, а также играет роль смазки, облегчая сборку. Недостаток данного метода, как и в предыдущем случае — низкая технологичность и потребность в дополнительных компонентах. Тем не менее это отличный вариант уплотнителя под контргайку и для установки элементов, нуждающихся в позиционировании (кранов, эксцентриков и т. п.), поскольку льняная подмотка допускает регулировку и сохраняет герметичность, даже если соединение не затянуто до упора.
Фум
Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ) — военная разработка. И хотя тонкая полимерная лента давно и прочно укоренилась в арсенале сантехников, создавалась она вовсе не для использования в водопроводных и отопительных системах. Благодаря своей химической инертности и исключительной термостойкости (до 300 °C), герметизация труб ФУМ-лентой применяется в трубопроводах с химически активной, взрывоопасной и высокотемпературной внутренней средой, включая чистый кислород.
Лента ФУМ оберегает резьбу от коррозии, не гниёт и не высыхает; она технологична и удобна в использовании. Гладкая поверхность ленты уменьшает трение, чем облегчает сборку и демонтаж — часть оборотов можно сделать от руки.
К сожалению, именно высокие антифрикционные показатели являются одновременно и достоинством, и недостатком: соединения на ФУМ плохо выдерживают вибрационные и механические нагрузки. Второй недостаток — разгерметизация после обратного хода резьбы. По этим причинам ремонтно-монтажные работы на трубопроводных системах, собранных полностью на ФУМ, становятся подобны сапёрным: одно неосторожное движение — и часть соединений придётся перематывать заново. Кроме того, чтобы герметизация труб была надёжной, закручивать необходимо в сбег резьбы или контрить. Перечисленные недостатки делают ФУМ-ленту непригодной для монтажа с позиционированием, в особенности кранов и вентилей.
Сантехническая нить
Нитяная подмотка для водопроводных труб представляет собой плотный шнур из тонких синтетических волокон, пропитанный невысыхающим водоотталкивающим составом. Она обладает всеми достоинствами льна в сочетании с герметиком, но в отличие от него не разлагается, успешно противостоит химическим воздействиям и лучше защищает от коррозии.
Сантехническая нить позволяет регулировку с обратным ходом до 180° (лён — только до 90°) и неполное затягивание, при этом сохраняя герметичность и устойчивость соединения к механическим нагрузкам во всех направлениях. Кроме того, этот метод более технологичен и удобен: подмотка полностью готова к использованию, которое не требует лишних действий и применения дополнительных материалов. Единственным её недостатком можно считать сравнительно высокую стоимость.
Сантехнические герметики
Общие достоинства материалов этого класса — простота использования, предотвращение коррозии и смазка. Силиконовый герметик редко используется без комбинации с разного рода волокнистыми материалами, а невысыхающие составы можно применять в чистом виде лишь в безнапорных системах, иначе их просто вытеснит из резьбы. Высыхающие герметики хорошо выдерживают давление, но при большом зазоре дают значительную усадку по мере затвердения.
Указанных недостатков лишён анаэробный герметик, который застывает без доступа воздуха, но только при контакте с металлом. Очевидно, что оба условия соблюдаются внутри резьбового соединения. Объём герметика при этом не изменяется — нет ни усадки, ни разбухания. Материал обладает достаточной химической и термической стойкостью, а также способен выдержать не меньшее давление, чем сама труба. Гель адгезивен к металлу, что делает соединение жёстким и прочным, даже при неполном затягивании. На открытой поверхности анаэробный герметик не твердеет — излишки можно просто вытереть ветошью или смыть водой.
Главным недостатком этого материала является некоторая сложность использования: резьба должна быть чистой и обезжиренной, а при температуре ниже комнатной придётся подогреть трубу, чтобы гель схватился. Разобрать соединение без подогрева тоже не всегда удаётся, особенно если диаметр более дюйма.
Заключение
Наименее технологичный вариант из всех рассмотренных — лён в любых сочетаниях. И хотя пропитка герметиком приближает его по свойствам к синтетической нити, он серьёзно уступает ей в сроке службы, а низкая цена едва ли это компенсирует.
Остальные материалы технологичны и примерно равны по долговечности. Самым дешёвым из них является ФУМ, но у него же и больше всего недостатков. На этом фоне герметизация труб сантехнической нитью выглядит предпочтительней, несмотря на сравнительно высокую цену.
В свою очередь, она уступает анаэробному герметику в плане надёжности: её использование требует определённого умения, без которого нельзя гарантировать полную герметичность. Однако навык — дело наживное, а в применении сантехническая нить проще, да и стоит меньше.
Невысыхающие силиконовые герметики лучше использовать в качестве пропитки для льна. Высыхающие пасты и анаэробные гели вполне самодостаточны, но первые демонстрируют низкую надёжность при большом зазоре резьбы, а вторые являются самым дорогим материалом из всех. Тем не менее их цена адекватна качеству, а по большинству важных показателей эти материалы превосходят все прочие.
Таким образом, наиболее универсальными, технологичными и надёжными уплотнителями являются сантехническая нить и анаэробные герметики. Их использование уменьшает время сборки, повышает надёжность системы при любых условиях эксплуатации, что вполне окупает их стоимость.
Андрей Казанцев, рмнт.ру
В этой статье мы поговорим о том, что такое резьбовые соединения, а также какие бывают типы уплотнений для этих соединений.
Резьбовые соединения
Резьбовым соединением называется разъемное соединение деталей машин. Соединение частей между собой осуществляется при помощи спиральной либо винтовой поверхности. Данное соединение получило наибольшее распространение ввиду того, что является универсальным, надежным, а также имеет множество других достоинств.
Наиболее распространенной на сегодняшний день резьбой общепромышленного применения является резьба ISO. Данный тип резьбы имеет два исполнения, которые совпадают по всем размерам. Первое исполнение – метрическая резьба. Данный тип резьбы получил наибольшее распространение в России и Европе. Второй тип – Унифицированная Национальная резьба, которая больше распространена в Соединенных Штатах Америки. Данная резьба используется практически во всех отраслях промышленности, исключение – нефтяной сортамент.
Для соединений и штуцеров канализационной, водопроводной и газовой арматуры используется дюймовая резьба BSW. В России для данных назначений широко используется цилиндрическая дюймовая резьба ГОСТ 6357-81. Данный тип резьбы рекомендован к замене на резьбу типа ISO.
Американская Национальная Трубная резьба NPT, которая используется для присоединений и штуцеров, соответствует ГОСТ 6111-52 на коническую дюймовую. Аналогичным образом Британская Стандартная Трубная Коническая резьба BSPT соответствует ГОСТ 6211-81 на трубную коническую резьбу.
Уплотнения резьбовых соединений
К сожалению, ни один тип резьбового соединения не может обеспечить абсолютную герметичность, а этот фактор является особенно актуальным для трубопроводов высокого давления и газопроводов. Для того, чтобы решить задачи, касающиеся герметизации резьбовых соединений используется большое количество разнотипных уплотнений, о которых мы и поговорим ниже.
1. Льняная прядь
До сих пор очень распространенным способом герметизации различных резьбовых соединений является льняная прядь со свинцовым суриком на олифе. По сути, на данном методе основаны все монтажные работы на газопроводах, системах отопления и водопроводах. Это объясняется тем, что так указано в СниП для газоснабжения и сантехнических систем. Также существуют и другие методы использования льняной пряди. К примеру, она может применяться в сочетании с разнообразными пастами и герметиками, основной задачей которых является коррозионных процессов в резьбовом соединении, а также продление срока эксплуатации уплотнения. Довольно часто используется железный сурик. Он, в отличие от свинцового сурика, не обеспечивает защиту поверхности резьбы стальных фитингов от губительного воздействия коррозии. Также имеет место подмена данного вида уплотнения на «сухую прядь». Это значит, что при этом не используется никакая краска. Вследствие этого имеет место существенная коррозия резьбы, особенно в тех случаях, когда «сухая прядь» используется на системах водоснабжения и отопления.
Недостатки применения данного метода герметизации резьбовых соединений являются вполне очевидными – сложность, а также необходимость строгого соблюдения технологии, низкая технологичность, большие усилия, которые необходимо приложить для затяжки фитингов в процессе сборки. При воздействии высоких температур, к примеру, при уплотнении систем отопления, может иметь место тепловое разрушение волокон льна. Также в отдельных случаях еще одним существенным недостатком может стать затруднения демонтажа данного соединения.
Однако, при всех вышеописанных недостатках, льняная прядь до сих пор довольно широко используется, в основном из-за ее доступности и низкой себестоимости.
2. Герметики
Герметичности удается достичь благодаря заполнению пространства между витками резьбового соединения специальным веществом, которое подбирается в соответствии с условиями эксплуатации конкретной системы. В целом, на данный момент, герметики – это оптимальный метод герметизации соединений, который сочетает эффективность, антикоррозионную защиту и удобство монтажа. Герметики можно подразделить на три основных класса, а именно анаэробные герметики, затвердевающие герметики и незатвердевающие герметики.
2.1 Незатвердевающие герметики
Незатвердевающие герметики представляют собой изготовленные на основе полимеров с наполнителями и синтетических смол вязкие пасты. Данный тип герметиков обеспечивает эффективную защиту металлических поверхностей от воздействия коррозии, и может эксплуатироваться не только в резьбовых соединениях.
Незатвердевающие герметики могут успешно применяться в условиях вибрации, а также в сочетании с различными типами прокладочных материалов. Очевидным преимуществом данного типа герметиков является существенное облегчение процессов монтажа и демонтажа соединений.
Незатвердевающие герметики не рекомендуется использовать для соединений с перепадами температур и давлений, а также соединений с высоким давлением. Также эти герметики не подходят для эксплуатации в условиях взрывоопасных и агрессивных сред.
Таблица 1. Примеры незатвердевающих герметиков
2.2 Затвердевающие герметики
В основном затвердевающие герметики – это гели или пасты на основе растворителей, либо на водной основе. После нанесения на резьбу они постепенно затвердевают. Время, которое требуется для полного затвердевания, зависит от состава герметика, и может варьироваться в диапазоне от нескольких секунд до нескольких часов.
Затвердевающие герметики отлично защищают поверхности, дают возможность осуществить быструю и легкую сборку соединения, а после полного высыхания надежно герметизируют соединение благодаря тому, что обладают устойчивостью к выдавливанию
В зависимости от прочностных характеристик (сдвиговых нагрузок) и адгезии к поверхностям затвердевающие герметики подразделяются на клеи, и собственно герметики. Клеи используются в тех случаях, когда есть необходимость не только в обеспечении надежной герметизации соединения, но и его фиксации.
Из недостатков данного метода герметизации можно отметить невозможность разбора соединения без разрушения герметика, низкая химическая стойкость, а также усадка при высыхании и в процессе эксплуатации резьбового соединения.
2.3 Анаэробные герметики
Анаэробный – это слово, которое характеризует отсутствие воздуха либо кислорода, а также – отсутствие зависимости от воздуха либо кислорода.
Данный вид уплотнений является относительно новым, однако, благодаря уникальному набору эксплуатационных свойств набирает все большую популярность.
Анаэробные герметики являются акриловыми полимерами, которые в исходном своем состоянии являются жидкими композициями с различной вязкостью, состоящие из красителей, стабилизаторов, катализаторов, инициаторов, акриловых олигомеров и мономеров, а также других наполнителей. Данные композиции в состоянии на протяжении длительного времени храниться в кислородонепроницаемой таре, при этом, не изменяя свои свойства. Они могут образовывать в узких металлических зазорах прочную однородную полимерную массу. К примеру, в тех же межфланцевых зазорах, межвитковом пространстве резьбы и том подобное.
Когда герметик попадает в пространство между металлическими поверхностями, находящиеся в нем инициаторы начинают взаимодействовать с металлом, тем самым запуская процесс полимеризации мономеров акрила, с образованием полимера сшитой структуры. Интенсивность процесса полимеризации зависит от того, насколько интенсивно он взаимодействует с металлом. Скорость этого процесса можно повысить, если произвести обработку поверхности активатором.
Если анаэробные герметики применять на изделиях, исполненных из легированных сталей или цветных металлов, а также на поверхностях, которые имеют гальванические или какие-либо другие защитные покрытия, скорость полимеризации становится минимальной. Кроме того, существенное воздействие на скорость, с которой проходит процесс полимеризации, оказывает и температура. При высоких температурах процесс проходит быстрее, а при низких – медленнее.
Из всего сказанного выше можно сделать вывод, что анаэробные составы являются наиболее эффективными для герметизации изделий, исполненных из металла. Однако, если использовать активаторы, область применения анаэробных герметиков можно существенно увеличить, благодаря чему данные составы успешно применяются и на полимерных, стеклянных, керамических, а также других типах поверхностей.
Из преимуществ анаэробных герметиков можно отметить простоту использования, технологичность, хорошую химическую стойкость, широкий диапазон температур эксплуатации от минус 90 до +200 градусов Цельсия, а также высокие физико-механические свойства.
Также большим преимуществом этого типа герметика является то, что они затвердевают только непосредственно в зазоре, и излишки герметика легко можно удалить. В отдельных случаях анаэробные герметики являются просто незаменимыми. К сожалению, не всегда возможно обеспечить соответствующие условия, позволяющие эффективно использовать данный тип герметиков.
3. Резьбоуплотнительные нити, шнуры и ленты.
Здесь речь пойдет о еще одном популярном виде уплотнений.
3.1 Жгут ФУМ и лента ФУМ
В основном в нашей стране получила лента ФУМ, являющаяся фторопластовым уплотнительным материалом, и выпускаемая по ТУ 6-05-1388. Предназначением данной ленты является уплотнение резьбовых соединений в технологических трубопроводах, по которым осуществляется транспортировка агрессивных газов и жидкостей в диапазоне температур от минус 60 до +200 градусов Цельсия. Лента ФУМ может использоваться технологическом оборудовании медицинской, пищевой и фармацевтической промышленности, а также в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения, включая также и питьевое.Лента ФУМ обеспечивает резьбовым соединениям, которые работают при давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см2), соответствующую герметичность.
ВУ зависимости от того, каким является применение ленты ФУМ, данный уплотнительный материал выпускается трех различных марок:
- Марка 1 . Высший и первый сорт. Данная марка предназначается для уплотнения систем, как со средами общепромышленного типа, так и для систем, в которых имеются агрессивные сильнодействующие среды, такие как разбавленные и концентрированные растворы щелочей и кислот. В своем составе имеет смазку — масло вазелиновое медицинское по ГОСТ 3164-78 — от 17 до 20.
- Марка 2 . Данная марка ленты ФУМ предназначается для уплотнения систем, которые работают на кислороде, а также окислителях сильного действия. В своем составе смазки не имеет.
- Марка 3 . Предназначается для уплотнения систем со средами общепромышленного типа. Также может применяться в системах с агрессивными и сильнодействующими средами, такими как разбавленные и концентрированные растворы щелочей и кислот. Данная марка представляет собой краевые части ленты ФУМ первой и второй марок, а также пленки СКЛ, которая изготавливается по ТУ 301-05-49-90.
Таблица 4. Ленты ФУМ ТУ 6-05-1388
Лента ФУМ представляет собой неспеченную пленку, которая исполнена из фторопласта-4. Благодаря этому лента обладает высокой химической стойкостью, и может использоваться в пищевой промышленности. Ввиду того, что лента ФУМ не обладает упругими свойствами, она не допускает повторного уплотнения и подтягивания-ослабления.
Из достоинств ленты ФУМ можно отметить простоту ее применения. Данное соединение без проблем собирается и разбирается. Лента имеет превосходную химическую стойкость. Может использоваться для уплотнения в среде кислорода.
Из недостатков данного уплотнительного материала стоит упомянуть низкую надежность при вибрации и механических нагрузках. Лента ФУМ не эффективна при частых перепадах температур, ввиду разгерметизации, являющейся результатом температурных деформаций.
Помимо ленты ФУМ, выпускающейся у нас по ТУ, имеет место схожая продукция китайского и европейского производства. Как правило, данные ленты производятся без смазки, и являются аналогами ленты ФУМ второй марки. Отдельные западные производители также подвергают ленту дополнительной вытяжке (ориентации) в одном либо нескольких направлениях, благодаря чему материал становится в какой-то мере упругим.
Жгут ФУМ, который выпускается по ТУ 6-05-1570, является профилированными изделиями, которые исполняются из неспеченного фторопласта -4Д. Данные жгуты могут выпускаться как с квадратным, так и с круглым сечением, и в основном эксплуатируются как сальниковые набивки. Для того чтобы уплотнять резьбовые соединения, жгуты практически не применяются, поэтому в данном разделе мы не будем подробно их рассматривать.
3.2. Резьбоуплотнительные нити и шнуры.
Полимерные нить или шнур, пропитанные особым герметизирующим составом. Изделия данного типа производятся практически всеми крупными производителями фитингов и уплотнений, которые специализируются на герметизации резьбовых соединений. Нити или жгуты могут быть исполнены из фторопласта, нейлона, а также других полимерных материалов.
Данный тип изделий «заточен» под применение в быту, а также на газопроводах малых диаметров, трубопроводах холодного и горячего водоснабжения. Наибольшую известность получили шнуры и нити Рекорд, Tangit Uni-Lock, Loctite, SanTehnik.
Данные материалы являются очень простыми в использовании. Все, что требуется – просто намотать на резьбу нить и закрутить соединение. При этом данное уплотнение является дешевым и достаточно надежным. Оно хорошо работает в условиях малых давлений и в диапазоне температур от минус 50 до +140 градусов по Цельсию. Резьбоуплотнительные нити и шнуры разрабатывались для эксплуатации в условиях повышенной влажности, благодаря чему они отлично подходят для ремонта на работающих трубопроводах. Не подходят для использования с агрессивными средами и нефтепродуктами, а также в условиях высоких температур и давлений. Не используются на трубопроводах большого диаметра.
Таблица 5. Примеры резьбоуплотнительных нитей и шнуров.
4. Прочие методы уплотнения резьбовых соединений
В данном обзоре резьбовых уплотнений мы постарались в первую очередь рассмотреть методы и материалы герметизации, которые не относятся к другим разделам. Ввиду этого стоит отметить, что часто конструкторы предпочитают не пользоваться специальными методами, а стараются применять конструктивные решения, которые дают возможность обойтись без применения дополнительных технологических процессов.
В качестве примера можно рассмотреть герметизацию резьбы с использованием плоской прокладки (Рисунок 7).
Материал, который используется для изготовления прокладок, является аналогичным тому, который применяется для уплотнения фланцевых соединений. Единственным специфическим требованием является стойкость материала к возникающим при закручивании резьбы сдвиговым нагрузкам. Помимо плоских прокладок нашли широкое применение также и разнообразные кольцевые прокладки разных сечений с использованием соответствующих конструктивных элементов, жгуты, и другие схожие материалы.
Рис.7 Герметизациями при помощи плоской прокладки. 1 — Гайка накидная; 2 — Ниппель резьбовой; 3 — Ниппель трубный; 4 – Прокладка
Если статья оказалась полезной , в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!Трубопроводы - неотъемлемая часть современной жизни. По трубам в наши жилища подаются горячая и холодная вода, осуществляется газо- и теплоснабжение. Без труб невозможно представить систему отопления индивидуального жилого дома. И везде трубы нужно соединять между собой. Пластиковые трубы чаще всего сваривают, медные - спаивают, для металлопластиковых существуют прессовые или компрессионные фитинги. А вот для стальных труб самым распространенным является резьбовое соединение. Герметизировать и уплотнить резьбовые соединения труб - задача непростая…
Какие резьбовые соединения труб бывают?
Резьбовые соединения труб используются в самых различных случаях. Для соединения на концах труб нарезается специальная трубная наружная резьба, а на присоединяемых и соединительных элементах - трубная внутренняя резьба. Внутренняя резьба в трубах не применяется, так как при этом соединительные элементы будут находиться внутри трубы и частично перекрывать ее проход. К самым распространенным случаям использования резьбовых соединений труб относятся:
1. Соединение участков труб между собой . Для этого используются фитинги в виде муфты - короткого отрезка трубы с внутренней резьбой одинакового диаметра с двух сторон.
2. Переход между трубами разного диаметра . Используются переходные фитинги в виде муфты с внутренней резьбой различных диаметров или футорки - детали с внутренней и наружной резьбой разных диаметров.
3. Поворот трубной проводки без трудоемкой операции сгибания труб. Используются фитинги-угольники с углом поворота 90 градусов. Значительно реже встречаются и используются фитинги с углом поворота 45 и 30 градусов.
4. Отвод и разветвление труб . Используются фитинги в виде тройников и крестовин.
5. Присоединение сантехнических, газовых и других приборов . Используется резьба на патрубках и штуцерах приборов. Для приборов, требующих периодического отсоединения, используются американки - соединительные элементы, включающие накидную гайку.
6. Глушение неиспользуемых труб и выходных патрубков различных приборов. Используются заглушки-пробки и заглушки-колпаки.
Почему резьбовые соединения труб надо уплотнять?
На первый взгляд кажется, что если навернуть фитинг на трубу, то держится он плотно и течь ничего не должно. На самом деле это обманчивое впечатление. Резьба всегда делается с некоторым допуском - наружная в сторону уменьшения диаметра, а внутренняя - в сторону увеличения. Иначе есть шанс, что навернуть фитинг на трубу не получится. Можно сделать резьбу очень точной, но по стоимости такие детали будут золотыми. Поэтому между трубой и фитингом есть зазор.
В дорогостоящих импортных фитингах этот зазор составляет несколько десятых миллиметра. Отечественные чугунные фитинги, особенно большого диаметра, могут иметь зазор до миллиметра и более. Такое соединение не просто капать, а струей литься будет. Без уплотнения резьбового соединения тут никак не обойтись.
Впрочем, существуют и конические трубные резьбы, которые уплотнять не надо. Они обеспечивают герметичность в паре металл-металл за счет смятия витков резьбы при затягивании соединения. Но при разборке соединения с конической резьбой и повторной сборке обеспечить герметичность уже не получится. Поэтому в трубных соединениях бытовых систем водо- и газоснабжения, отопления коническая резьба не используется.
Как и чем уплотнить соединения труб?
Один из самых удобных видов уплотнения трубных соединений - с помощью прокладки и накидной гайки . Это часто используется для присоединения к трубам различных приборов, например, газовой колонки или сантехнического смесителя . Патрубок прибора при этом без резьбы, развальцованный. На нем же находится накидная гайка. Прокладка помещается между трубой и патрубком и накидная гайка затягивается. Главное при этом - не переусердствовать , иначе прокладку можно прорезать краем трубы или выдавить. Герметичности в этом случае не будет, прокладку придется заменить или переставить заново.
Основное преимущество такого соединения в том, что поверхность резьбы не контактирует с протекающей в трубах средой и не подвергается коррозии. Соединение с накидной гайкой всегда легко можно разобрать, а единственный расходный элемент - дешевая прокладка. К сожалению, полностью перейти на такие соединения невозможно, так как при монтаже пришлось бы производить трудоемкую операцию развальцовки. Для стальных труб в домашних условиях это практически нереально.
Для стандартных резьбовых соединений используются несколько видов уплотнений: лен на свинцовом сурике, лен с различными герметиками и пастами, лента ФУМ, высыхающие и невысыхающие герметики, анаэробные герметики.
Прежде всего, познакомимся с установленными требованиями к уплотнению резьбовых соединений труб. СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» и более современный свод правил СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», введенный в действие с 01.01.2013, в этом отношении практически идентичны и устанавливают, что резьбовые соединения труб при температуре до 105 градусов уплотняются лентой ФУМ или льняной прядью , пропитанной замешанными на олифе свинцовым суриком/белилами или специальными уплотняющими пастами-герметиками. При температуре выше 105 градусов для уплотнения следует использовать асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные замешанным на олифе графитом.
Свод правил СП 73.13330.2012 более покладист, чем СНиП 3.05.01-85, и разрешает использовать также «другие уплотнительные материалы, указанные в рабочей документации». Поэтому, в отличие от скруток при соединении электрических проводов , «незаконных» способов уплотнения соединений труб не существует.
Уплотнение соединений труб с помощью льняных прядей
Уплотнение резьбовых соединений льном самое старое и широко распространенное. Для уплотнения понадобится лен - он продается в магазинах сантехники и на рынках. Хороший лен должен быть эластичным, с тонкими прядями, без запаха и без мусора в прядях. Сам по себе лен - не очень хороший уплотнительный материал. Он гниет при контакте с водой, выгорает в системах отопления, не предотвращает коррозию труб и фитингов из стали и чугуна.
Для устранения этих недостатков лен пропитывают различными пастами. Самая простая паста, рекомендованная СНиП - густотертый свинцовый сурик или белила на натуральной олифе . В готовом виде такую пасту не продают, ее придется приготовить самому. Для этого в нужное количество сурика или белил наливают немного олифы и хорошо размешивают. Оптимальная густота пасты - как у очень жирной сметаны. Паста не должна течь, но обязана хорошо размазываться тонким слоем.
Применение свинцового сурика обусловлено его химическими свойствами: он окисляет железо до оксида FeO, нерастворимого в воде и не пропускающего кислород. Этот процесс аналогичен воронению стали. В быту также распространено уплотнение соединений льном с любой масляной краской . Такое уплотнение хуже защищает черные металлы от коррозии, но также вполне надежно.
Общим недостатком уплотнения льном с составами на олифе является сложность разборки . Часто раскрутить соединение можно только после основательного прогрева строительным феном или паяльной лампой .
Сейчас доступны готовые пасты для пропитки льна типа Unipak (65 граммов - 100-120 рублей), Multipak (50 граммов - 110-130 рублей) и другие. Также продаются комплекты паста + лен (от 50 рублей), которых достаточно для десятка соединений. Паста Unipak состоит из мыла, мела, глины, минерального масла и воды, а Multipak - состав на основе парафинового масла с минеральными наполнителями. Понятно, что защитить лен от гниения они еще могут, а вот стальные фитинги от коррозии вряд ли. Поэтому рекомендовать их применение можно лишь с сантехнической арматурой, не подверженной ржавчине (латунь). Некоторые пасты (Gebatout 2, Huskey 400) содержат противокоррозийные добавки и могут применяться и с черными металлами.
Можно также использовать лен с различными герметиками, например автомобильными. Но такое уплотнение не допускается на трубах с питьевой водой и не защищает черные металлы от коррозии (особенно кислотные герметики).
Как мотать лен на резьбу?
- 1. От косы льна отделяется прядь толщиной в 1-2 спички. Прядь должна умещаться в канавке резьбы. Прядь разглаживается, очищается от мусора и мелких ворсинок. Можно скрутить прядь в жгутик.
- 2. Резьба очищается от загрязнений и ржавчины. При использовании паст можно немного нанести пасты на резьбу до намотки.
- 3. Прядь плотно наматывается на резьбу по часовой стрелке (для правой резьбы), начиная с дальнего края резьбы и заканчивая на торце трубы. Резьба должна быть полностью закрыта, слой льна должен немного увеличиваться от края трубы к концу резьбы.
- 4. Лен обмазывается суриком или пастой круговыми движениями по ходу намотки.
- 5. Соединение собирается. При этом должно ощущаться усилие при завертывании. Если усилие мало, то надо разобрать соединение и подмотать еще немного льна. Если льна будет слишком много, то закрутить соединение полностью не получится или фитинг может треснуть.
- 6. Соединение должно быть аккуратным, без вылезшего по резьбе льна и герметичным.
Уплотнение соединений труб с помощью ленты ФУМ
Название ленты ФУМ стало уже почти нарицательным. Между тем, это всего лишь аббревиатура - «Фторопластовый уплотнительный материал». Это, действительно, лента из фторопласта - уникального материала, который работает в температурном диапазоне от -70 до +270 °C, не смачивается водой, жирами и органическими растворителями, стоек к воздействию щелочей и кислот.
Лента продается под самыми различными торговыми наименованиями по цене от 10 до 300 рублей в зависимости от продавца, толщины и ширины ленты и ее количества в рулоне. Самая распространенная лента имеет толщину 0,1 мм, ширину 12-20 мм и длину в мотке 10 метров. Стоит такой моток 15-25 рублей.
Лента ФУМ может применяться для уплотнения резьбовых соединений в системах водоснабжения горячей и холодной воды, газоснабжения, отопления.
Наматывается лента ФУМ так же, как и лен - с натягом по ходу резьбы, с небольшим увеличением слоя от торца трубы. Количество витков сильно зависит от зазора в соединении и подбирается опытным путем. Для начала нужно плотно обмотать резьбу так, чтобы ее рельеф стал почти незаметен. При сборке соединения должно ощущаться существенное усилие, но лента не должна выдавливаться по резьбе. Если соединение закручивается руками, то ленты мало, и нужно все перемотать заново с большим количеством витков.
Вообще, соединения на ленте ФУМ одни из самых капризных. Даже у опытного мастера может быть брак. Частой причиной брака служит попытка выровнять соединение после закручивания , чуть подав его обратно. Делать это ни в коем случае нельзя, почти наверняка потечет. Если соединение перекручено (например, кран стоит криво), то единственный правильный выход - разобрать и собрать заново с новой намоткой. Также не стоит использовать ленту ФУМ, если соединение подвергается механическим нагрузкам или вибрации.
Герметизация трубных соединений с помощью уплотнительной нити
Уплотнительные нити являются естественным развитием фторопластовых уплотнительных материалов и изготавливаются из фторопласта или полиамида с силиконовой пропиткой. На рынке можно встретить «Тангит Унилок» (20 метров - 150-200 рублей, 160 метров - 450-600 рублей), «Локтайт 55» (150 метров - 500-700 рублей), Uniflon 175 (175 метров - 650-800 рублей), «Рекорд» (50 метров - 150-200 рублей).
Работать с уплотнительными нитями гораздо проще - нить наматывается на резьбу, желательно с перехлестом нитей резьбы и уплотнительной нити между собой. Такая укладка создает лабиринтное уплотнение, эффективно предохраняющее от протечек. Рекомендуемое количество витков нити в зависимости от диаметра трубы указано в инструкции.
В отличие от других уплотнительных материалов, уплотнительная нить позволяет регулировать соединение обратным ходом, легко разбирать через длительное время, может использоваться с агрессивными средами и при механических нагрузках на соединение, не требует выдержки времени для застывания. Основной недостаток - высокая цена самой нити.
Уплотнение резьбовых трубных соединений анаэробными гелями
Один из самых современных и технологичных способов уплотнения резьбы - анаэробные гели . Основной особенностью таких гелей является их способность полимеризоваться в малых зазорах между металлическими деталями без доступа воздуха. При этом в обычных условиях хранения на воздухе они остаются жидкими длительное время без изменения свойств.
Это делает анаэробные гели практически идеальными для уплотнения трубных резьбовых соединений. При полимеризации образуется прочная, стойкая к температурным воздействиям пластмасса, полностью заполняющая и герметизирующая резьбовой зазор.
Анаэробные гели продаются под торговыми марками СантехмастерГель (60 граммов - 250-300 рублей), Unitec EASY (50 мл - 500-600 рублей), Loctite 577 (50 мл - 1300-1500 рублей), Loxeal 58-11 (50 мл - 500-600 рублей) и другие.
Использовать анаэробный гель очень просто. Резьба очищается и высушивается . Гель наносится на наружную резьбу до заполнения и на 2-3 витка внутренней резьбы. После этого соединение собирается. Время схватывания указывается на упаковке, обычно 15-30 минут. Излишки геля легко удаляются тряпкой в любое время, так как на воздухе гель не полимеризуется.
К преимуществам анаэробных гелей можно отнести большую технологичность и скорость монтажа труб, рабочее давление не ниже, чем у самой трубы, высокую химическую стойкость к различным средам. Не рекомендуется применять анаэробные гели с черными трубами и фитингами больших диаметров при зазоре в соединении больше 1 мм, а также использовать при отрицательной температуре воздуха из-за крайне медленной полимеризации.
И в заключение - видео, которое иллюстрирует работу с весьма капризным льняным уплотнением.
Обычно продается косами. Нужно оторвать небольшой кусок от косы льна, большую часть убирать в сторону, с маленьким куском работать до его полного расхода. Сколько льна нужно, чтобы намотать на резьбу определенного диаметра - точно неизвестно. Только на личном опыте можно понять, сколько конкретно льна потребуется для того или иного фитинга.
Для надежной герметизации, лён обязательно нужно использовать со специальной пастой. Чаще всего это пасты «Унипак», «Мультипак» и «Н2О-пастум». Пасты делятся два вида: водорастворимые и нерастворимые. Бывают случаи, когда воду перекрыть до конца невозможно, а на трубу необходимо накрутить кран. В этом случае надо использовать пасту нерастворимую, например, у «Унипака» есть такая - «Мультипак». Температура её эксплуатации до 70 градусов, то есть предназначена она для трубопроводов холодной воды и отопления не выше 70 градусов.
Теперь о насечках на резьбах.
На кромке некоторых резьб по верхнему краю имеются насечки. Нужны они для того, чтобы лён не «буксовал». То есть, когда нужно закрутить соединение, лён не сдавливался, не сгонялся в сторону, оставался на месте, в резьбе.
Не нужно думать, что насечки нужны абсолютно везде, нет. Важней правильно мотать лён. Насечки, в большинстве случаев, не нужны вообще в принципе, при определённых условиях. Но есть места, где насечки просто необходимы. Например, когда резьба по диаметру больше трубы, которая идёт после резьбы и существует риск, что лён сдвинется в процессе скрутки соединения. В таком случае насечки лучше сделать.
Наматывать лён можно как угодно, например, начинать от конца резьбы. Первый круг нужно наматывать внахлёст, прямо на первый виток, дальше с каждым витком льна двигаться к началу резьбы. Дошли до начала - возвратиться к концу, больше всего льна надо класть на середину резьбы. Кончик льняной пряди возвратить в начало резьбы. Заматывать нужно туго, чтобы лён не крутился по фитингу. Если лён крутится - намотано не туго,нужно перематывать. Если не крутится, значит намотано хорошо, соединение будет плотным. Можно оставить первый виток резьбы без льна, чтобы резьба зацепилась и скручивать соединение было проще. Но, на самом деле, лён мягкий, и виток оставлять вовсе не обязательно.
После этого нужно взять пасту и размазать по льну. Cкрутить соединение. Лишнюю пасту просто вытереть.
Что делать с остатками льна, с тем, что выдавилось? Можно, конечно, их оставить, как делает большинство сантехников. Но можно сделать все аккуратно: просто отрезать ножом. Отрезать нужно только для эстетики, чтобы внешний вид был приятным. Останется лен тут, не останется - технически это никак не влияет. Важно, чтобы он остался внутри резьбы. Если его в резьбе нету, если он не заполнил все полости, значит соединение потечёт. Эстетика особенно актуальна на коллекторах, в местах, где соединения всегда видит заказчик.
Применение уплотнительной пасты позволяет юстировать соединение на льне до 45 градусов. Юстировать - это значит регулировать. Это значит, что если, например, батарея и нужно сделать отвод строго вверх, а он закрутился не строго вертикально, перекрутился. Без зазрения совести и без потери герметичности соединение можно обратно открутить до 45 градусов.
Помимо того, что лён продаётся в виде косы, его ещё можно купить в шпулях - это очень удобно. Но тогда теряется основное преимущество льна - это его цена. Покупать лён в шпулях, при такой стоимости нет смысла. Проще купить нить и уже работать с ней. Это, конечно же, будет немного дороже, но гораздо удобнее. Но это просто мнение, которое никому не навязывают.
Бывает так: лён правильно намотан, туго натянут, в правильную сторону, кончик положен там, где нужно, в начале резьбы, но при закручивании лён сползает. На резьбе даже есть насечки, но лён всё равно сползает. Такое встречается редко, но бывает. Дело в том, что на внутренней резьбе фитинга может быть замят край начала резьбы. Такое иногда встречается в чугунных уголках. В латуни такого почти не встречается. Поэтому, если лён всё время сползает, надо обратить внимание на внутреннюю резьбу. Возможно, в начале первый виток немного замят, есть какой-то заусенец, который просто сбривает весь намотанный лён. Нужно убрать его, и всё получится.
Не нужно говорить о том, что лён - это плохо, лён - это прошлый век, лён - то, лён - сё, есть только , либо есть только анаэроб, либо есть только нить. Есть всё - и лён, и , и ФУМ, и . Пользоваться нужно уметь всем. Учитесь, осваивайте все виды уплотнителей. Это вам поможет сэкономить время в работе и оптимизировать стоимость каждого соединения.