Krajalnica do pasz dla zwierząt. Przydomowe krajalnice do warzyw

Przydomowy krajalnica do warzyw jest niezbędnym sprzętem w gospodarstwie rolnym, przyspieszającym przygotowanie paszy dla zwierząt gospodarskich. Dotyczy to zwłaszcza zimy, kiedy użyte warzywa były przechowywane w piwnicy i traciły pewien procent wilgoci. Pocieranie ich lub ręczne cięcie jest dość pracochłonne.

Charakterystyka techniczna maszyn do krojenia warzyw

  • Łatwy w obsłudze - musisz załadować warzywa do zasobnika i nacisnąć przycisk.
  • Obecność popychacza gwarantuje bezpieczeństwo, surowce spożywcze ściślej przylegają do obracających się noży, wykluczony jest kontakt z palcami.
  • Wysoka wydajność - w zależności od modelu krajalnica do warzyw może posiekać 100, 200, 300, 400 kg warzyw na godzinę.
  • Na korpusie znajduje się przełącznik, który pozwala w dowolnym momencie zatrzymać maszynę pracującą z dużymi prędkościami.
  • Lej załadowczy ma wystarczającą szerokość, aby pomieścić duże kawałki lub pełnowymiarowe warzywa (kapusta, cukinia, kabaczek itp.).
  • Zdejmowane części są przymocowane do korpusu za pomocą zatrzasków, można je łatwo wyjąć w celu późniejszego czyszczenia.
  • Sprzęt montowany jest na poziomej powierzchni, można go umieścić w kuchni lub innym pomieszczeniu gospodarczym.
  • Obudowa ze stali nierdzewnej (z emalią lub bez) jest bezpretensjonalna dla warunków środowiskowych - wskaźników temperatury i wilgotności.

Elektryczna krajalnica do warzyw dla rolnika to wytrzymałe i trwałe narzędzie, którego silnik jest w stanie wytrzymać duże obciążenia. Jest to doskonała alternatywa dla ręcznych tarek i maszyn do krojenia warzyw ze względu na brak kosztów pracy (z wyjątkiem manipulacji przy załadunku surowców do maszyny).

Na stronie internetowej sklepu internetowego MosChef można kupić krajalnice do warzyw dla kóz, świń i innych zwierząt gospodarskich od producentów Abat, Lepse, Torgmash i innych. Bezpłatnie doradzamy klientom we wszelkich kwestiach technicznych, oferujemy usługi dostawy sprzętu w Moskwie i Rosji.

Urządzenia takie jak domowej roboty krajalnica do pasz i młynek do pasz pomogą znacznie szybciej i wygodniej dostarczyć inwentarzowi niezbędną ilość pożywienia. Obecność takich narzędzi jest szczególnie ważna, jeśli jest dużo zwierząt, a ich pokarm powinien być różny pod względem jakości i stopnia zmielenia.

Możesz zrobić obcinacz do pasz i inne narzędzia własnymi rękami z improwizowanych przedmiotów lub niepotrzebnych części sprzętu gospodarstwa domowego.

    Pokaż wszystko

    Tworzenie przecinaka elektrycznego z pralki

    Aby wykonać to urządzenie, musisz użyć niektórych materiałów, które można wydobyć ze starego sprzętu gospodarstwa domowego. Przed rozpoczęciem prac nad stworzeniem elektrycznego przecinaka paszowego będziesz potrzebować pralki, z której będziesz musiał pobrać silnik i bęben.

    Otwór

    Dane techniczne, takie jak szerokość, wysokość i długość szczeliny, muszą być takie same jak na wale silnika. Po wykonaniu pomiaru należy rozpocząć wiercenie skrajnych stron bębna. Tutaj musisz stworzyć trzy gniazda na śruby - 2 identyczne i 1 mniejszy, jak na powyższym obrazku.

    Jedna ze ścian musi mieć wyjście (do wyrzucania paszy) w postaci dodatkowej części żelaznej, która jest osobno przymocowana do bębna. To będzie gotowy produkt. Poniższy rysunek przedstawia ten projekt.

    Fragment do wyrzucania paszy z bębna

    To kończy główny etap. Teraz musisz rozpocząć pracę z częścią tnącą urządzenia.

    Ostrze instrumentu

    Część tnącą należy przymocować do wału silnika za pomocą śrub. Do tego projektu musisz użyć 2 noży:

    1. 1. Pierwsza zawiera śmigło z lekko wklęsłymi łopatkami. Powinien być zainstalowany bliżej dna bębna. Jego zadania: podrzucanie paszy i wypychanie zmiażdżonych cząstek z frezu paszowego.
    2. 2. Drugi nóż jest głównym elementem tnącym, może być wykonany ze starego brzeszczotu. Poniższe zdjęcie pokazuje, jak wyglądają ostrza.

    Noże są lekko zakrzywione. Zwiększa to produktywność przecinaka z posuwem elektrycznym. Po zakończeniu tworzenia ostrza urządzenia musisz zacząć tworzyć wsparcie.

    Stojak do przecinarek elektrycznych

    Podporą w tym urządzeniu jest metalowa konstrukcja przypominająca taboret. Przymocuj do niego zmontowaną konstrukcję za pomocą śrub.

    Stoisko

    Na powyższym obrazku stoisko można zobaczyć bardziej szczegółowo. Nie można go dodatkowo zamknąć arkuszami żelaza.

    Na tym kończy się praca nad stworzeniem przecinaka elektrycznego z pralki. Rezultatem jest wydajny obcinacz pasz z pralki. To urządzenie jest w stanie przerobić znacznie więcej paszy niż konwencjonalne kosiarki ręczne.

    Frez do paszy - schematyczne przedstawienie wyniku końcowego

    Wykonanie rozdrabniacza z cylindra lub wytrzymałego wiadra

    Pracując nad stworzeniem urządzenia, najpierw musisz równomiernie oddzielić jedną część naczynia z gazem od drugiej za pomocą szlifierki, tak aby uzyskać dwa prawie identyczne cylindry. Następnie należy wziąć jedną połowę i przygotować żelazną formę na ostrza, jak pokazano na poniższym obrazku.

    Dno balonu

    Po zakończeniu tych manipulacji możesz przystąpić do pracy z ostrzami. Aby to zrobić, będą musiały być lekko zgięte. Następnie przymocuj noże śrubami do przygotowanego żelaznego dysku, który powinien mieć wykonane wcześniej szczeliny.

    Poniższy rysunek pokazuje w gotowej formie, jak ten fragment powinien wyglądać.

    Elementy tnące

    Po utworzeniu elementów tnących do noża podającego z cylindra wycinamy otwór szlifierką. Należy to zrobić z boku naczynia gazowego.

    Pod tarczą z ostrzami pokazaną na powyższym obrazku należy zainstalować żelazny stojak z wyciętym otworem, który powinien wyglądać jak taboret, aby połączyć tarczę i elementy tnące z silnikiem.

    Cylinder z dyskiem przymocowanym do żelaznego stojaka, a pod nim silnik

    Z kolei silnik jest instalowany pod żelaznym stojakiem. W ten sposób uzyskuje się urządzenie do rozdrabniania paszy. Konieczne jest przymocowanie do niego wiadra, do którego wleje się gotowy produkt - jak na powyższym obrazku.

    Jak zrobić obcinacz do paszy ze szlifierki?

    Urządzenie dyskowe można wykonać w domu ze szlifierki kątowej. Istnieją do tego różne rysunki, ale najpopularniejszym jest schemat obcinaka paszy ze szlifierki.

    Schemat noża paszowego

    Na schemacie po lewej stronie możesz zobaczyć wszystkie niezbędne elementy konstrukcyjne:

    • wiaderko;
    • szlifierka;
    • bunkier;
    • Bułgarski;
    • pokrywa;
    • element tnący;
    • stoisko;
    • punkt sprzedaży żywności.

    Przecinarka elektryczna zawiera wiadro wykonane z wysokiej jakości stali. Na obrazku jest on schematycznie przedstawiony pod numerem 2. W dolnej części tego obiektu należy wywiercić pośrodku otwór o średnicy 1 cm - na schemacie ta część jest oznaczona numerem 3. Na dole wiadra należy również wykonać otwory wzdłuż krawędzi (dwa po prawej i lewej stronie), których rozmiar powinien wynosić 15 mm.

    Następnie przygotuj podstawkę – jej szczegóły oznaczone są cyframi 4 i 6. Następnie wykonaj otwory w jej podstawie (na schemacie nr 4) – tak jak na dnie wiadra po skrajnych bokach. Następnie przymocuj te dwa elementy śrubami. Następnie musisz podłączyć silnik od szlifierki (nr 7) do dysku (nr 5). To kończy główny etap pracy. Możesz zacząć tworzyć otwór wylotowy paszy.

    Należy wyciąć otwór na dnie wiadra i włożyć część, która będzie przeznaczona do wydawania pokarmu dla zwierząt (widać to na schemacie pod nr 2, przy podstawie pod nr 4 w miejscu nacięcia). Młynek powinien zawierać pokrywkę z dodatkowym otworem w środku (nr 1). Umieszcza się w nim paszę do dalszego przetworzenia. W razie potrzeby środkowa część jest dodatkowo przykrywana mniejszym wieczkiem, aby surowce nie wyleciały podczas obróbki. Na tym kończy się tworzenie noża podającego.

Każdy rolnik, który posiada przynajmniej małą podwórko, musi przygotować świeżą paszę, którą chętniej zjadają młode zwierzęta i dorośli.

Po to istnieją rozdrabniacze do tworzenia drobnoziarnistej paszy.

Wykorzystanie urządzenia w rolnictwie

Wszystkie duże gospodarstwa posiadają rozdrabniacze do słomy, gałązki do przygotowywania mieszanek paszowych dla innych zwierząt. Często takie jednostki są bardzo mocne i zaprojektowane do pracy z dużymi ilościami paszy. W przypadku małych gospodarstw, gdzie liczba zwierząt jest niewielka, stosowanie takich maszyn nie będzie uzasadnione. Niewątpliwie wiele firm zajmuje się produkcją małych młynków małej mocy, ale często ich cena jest zbyt wysoka dla przeciętnego konsumenta, a to doprowadziło do tego, że wiele osób zaczęło budować własne młynki do trawy.

Jak zrobić niszczarkę ogrodową

Rozdrabniacz do trawy, wykonany ręcznie, ma wiele zalet. Jego produkcja jest zauważalnie tańsza niż zakup fabryczny, ponieważ niezbędne części zamienne i części można znaleźć pod ręką. Takie urządzenie można zmontować do przygotowania określonej paszy. A potem rozważymy kilka rodzajów domowych niszczarek.

Najprostszy sposób: użyj wiertarki

Konstrukcja kombajnu za pomocą wiertarki jest jak najbardziej zbliżona do konstrukcji konwencjonalnego blendera kuchennego. Potrzebna będzie wiertarka o mocy co najmniej 620 watów, najlepiej metalowe wiadro (na trawę) i wałek z nożem. Podstawą konstrukcji takiej szlifierki jest pręt, którego długość wynosi od 30 do 40 cm, a średnica – od 10 do 12 mm, na końcu pręta powinien znajdować się gwint około 40 mm do mocowania ostrza (noża) między kilkoma nakrętkami. Nóż może być wykonany ze starej brzeszczotu do metalu, ostrzenie może być jednostronne lub dwustronne lub można dokupić nóż do kosy motorowej.

Czy wiedziałeś? Możesz zbudować konstrukcję do mocowania wiadra - ułatwi to procedurę szlifowania.

Z odkurzacza

Działanie takiego mechanizmu przypomina zasadę działania robot kuchenny. Jego zaletą jest wysoka wydajność i stacjonarność. Przewiduje się również, że zmielony produkt wyjdzie z otworu znajdującego się na dnie do wcześniej umieszczonego wiadra.

Do tego urządzenia potrzebny będzie odkurzacz, a raczej jego korpus: najbardziej odpowiedni będzie stary radziecki odkurzacz Typhoon, ale w przypadku braku takiego można dostosować inny. Potrzebny jest również silnik elektryczny o mocy 180 W lub więcej: można go wyjąć ze starej pralki. Ostrza, podobnie jak w poprzednim przypadku, można wykonać z niepotrzebnego brzeszczotu do metalu. Gwintowaną tuleję do mocowania noży za pomocą nakrętek należy wyciąć na maszynie, jej długość wynosi 40 mm.

Należy wcześniej w wannie, którą wykonaliśmy z korpusu odkurzacza, wyciąć otwór na platformę w kształcie sześcianu, na której będzie on stał. Silnik jest przymocowany do wiadra od dołu, a następnie noże mocowane są nakrętkami 32 mm. Otwór wyjściowy mielenia powinien mieć wymiary 7 cm na 7 cm i znajdować się pod nożami lub na spodzie.

Ważny! Dla większej stabilności wanna musi być przyspawana do ramy.

Z pralki

Młynek z pralki jest całkowicie identyczny jak ten zrobiony z odkurzacza – jedyną różnicą jest jego rozmiar. Tutaj jako pojemnik służy skrócone (jak kto woli) korpus pralki, a rękaw musi mieć co najmniej 5 cm długości.

Ważny! Aby nie przeciążać silnika, nie kładź za dużo trawy.

W przypadku pojemnika, w którym będzie ładowana trawa, w zasadzie zmieści się każdy metalowy cylindryczny pojemnik o dużej pojemności, nawet duży rondel. Jak już wspomniano, jako noża można używać zwykłych pił do drewna, które stały się bezużyteczne, ale na podstawie opinii z różnych forów najlepszą opcją byłyby domowe noże z brzeszczotu piły taśmowej. Aby zredukować wibracje podczas pracy, dwa noże można ustawić poprzecznie.

Obcinacz paszy do roślin okopowych pozwoli zaoszczędzić czas podczas przygotowywania mieszanek paszowych. Młynek do roślin okopowych przeznaczony do rozdrabniania warzyw, owoców, trawy. Niektóre modele nadają się również do upraw zbożowych.

Należy zauważyć, że drobno posiekana pasza jest lepiej przyswajana przez zwierzęta. W związku z tym wzrasta wydajność inwentarza żywego. W prywatnych gospodarstwach domowych, w których trzymana jest jedna krowa lub 2-3 kozy, rolnicy wytwarzają domowe krajalnice do rozdrabniania roślin okopowych. Wydajność tych urządzeń jest dyskusyjna, ale dla niewielkiej liczby zwierząt to w zupełności wystarczające.

W przypadku średnich i dużych gospodarstw warto kupić model fabryczny, który jest niezawodny i łatwy w użyciu. W tym artykule wymienimy kilka popularnych modeli i porozmawiamy o ich właściwościach technicznych.

Zasada działania

Niezależnie od modelu rozdrabniacz paszy działa na tej samej zasadzie. Zasadniczo wszystkie produkty różnią się kształtem i wydajnością. Noże do pasz są ręczne i elektryczne.

Jednostki ręczne są przymocowane do dowolnej równej powierzchni. Nie ma w nich elektrowni, mechanizm tnący obsługiwany jest ręcznie. Charakteryzują się niską produktywnością i znajdują zastosowanie w gospodarstwach domowych.

Przecinarki elektryczne są bardziej złożonymi i produktywnymi urządzeniami. Surowce rozdrabniane są przez noże uruchamiane przez napęd elektryczny.

Niektóre modele mają wymienne narzędzia tnące. Możesz zainstalować mechanizm młotkowy i sita, które zamieniają obcinarkę paszy w kruszarkę do ziarna. Surowiec podawany jest do komory roboczej przez lej odbiorczy, rozdrabnianie determinowane jest średnicą komórek sitowych.


Frez do paszy Zubreno-Mais

Przegląd modeli

Spośród sprzętu prezentowanego na rynku rolniczym dobrze sprawdziły się następujące modele:

Frez do paszy Zubrenok

Ten produkt to kompaktowa tarka do warzyw typu dyskowego. siekacz przeznaczony jest do sporządzania mieszanek paszowych z warzyw twardych (kapusta, marchew) oraz roślin okopowych.

Wszystkie elementy i mechanizmy wykonane są z materiałów o wysokiej wytrzymałości. Frakcja zielonki po przetworzeniu wynosi od 5 milimetrów. Rolę elektrowni pełni jednofazowy silnik elektryczny.

Urządzenie ma dobre osiągi i działa niezależnie od warunków klimatycznych. Zakres temperatur pracy waha się od -25 do + 40 stopni. Wilgotność może wynosić do 80%.

Dane techniczne:

Ta seria jest reprezentowana przez kilka modeli. Najbardziej optymalnym rozwiązaniem dla rolnictwa jest Elikor isp 4. Jest to wielofunkcyjne urządzenie przeznaczone do rozdrabniania roślin okopowych, zbóż i trawy. Produkt wykazuje dość wysoką wydajność, jest niezawodny i łatwy w użyciu.

Elikor isp 4 jest wyposażony w silnik jednofazowy, który znajduje się z tyłu urządzenia. Kosz przyjęciowy wykonany jest z tworzywa sztucznego, korpus jest metalowy.

W podstawowym zestawie znajdują się dwa wymienne sita o różnej frakcji. Jest tarka do roślin okopowych i warzyw oraz obosieczne noże do zbóż i paszy z łodyg.

Dane techniczne:

Pamiętaj, że obcinak paszy nie jest przeznaczony do pracy z mokrą masą zbożową. Wydajność produktu na trawie zależy od struktury i wilgotności surowca.


Uniwersalna jednostka, która może zastąpić jednocześnie trzy urządzenia w gospodarstwie domowym: kosiarkę do trawy, rozdrabniacz do ziarna i krajalnicę do pasz. Przy niewielkich wymiarach produkt ma dużą moc.

Frakcja mielenia jest określana przez specjalny regulator. W zestawie znajdują się trzy wymienne noże wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości przeznaczone do różnego rodzaju surowców. Dzięki specjalnej technologii ostrzenia nóż do trawy może również ciąć cienkie gałęzie drzew. Pozwala to na dostarczenie zwierzętom niezbędnych witamin w okresie stajni.

Ze względów bezpieczeństwa obcinak paszy wyposażony jest w zabezpieczenie przed przegrzaniem. Dzięki sześciennemu kształtowi i niewielkim rozmiarom model ТМ-003 jest wygodny w transporcie i przechowywaniu.

Dane techniczne:


Obcinak pasz Niva IK-07U

Na rynku krajowym Niva IK-07U uważana jest za jeden z najpopularniejszych i najlepiej sprzedających się produktów. W porównaniu do poprzednich modeli wydajność tego urządzenia wygląda bardzo skromnie, ale tę wadę rekompensuje niski koszt i łatwość użytkowania.

Model ten jest napędzany jednofazowym silnikiem elektrycznym typu kolektorowego serii DK 105-307. Zamierzonym celem jest przygotowanie paszy ze wszystkich rodzajów upraw.

Do rozdrabniania zbóż i roślin okopowych producenci dostarczyli uniwersalne narzędzie tnące. Aby chronić przed przegrzaniem i przepięciami, zastosowano specjalny bezpiecznik.

Dane techniczne:


Obcinak pasz Niva IK-07U

Rozdrabniacz paszy Niva IK-07U jest przeznaczony do pracy krótkotrwałej. Co dwie godziny należy zrobić piętnastominutową przerwę, niezbędną do ostygnięcia silnika.

Ale wszystkie produkty mają istotne wady typowe dla wszystkich modeli:

  • noże wymagają regularnego ostrzenia ;
  • podczas mielenia ziarna część surowca wylatuje przez górną pokrywę;
  • nie wszystkie modele mają tackę na produkt końcowy;
  • nie ma ochrony przed dostaniem się ciał obcych do komory roboczej. Dlatego nawet mały kamyk może stępić krawędź tnącą;
  • podczas rąbania trawy łodygi są owijane wokół noży, często konieczne jest zatrzymanie sprzętu i oczyszczenie komory roboczej.

W dużych gospodarstwach różne rozdrabniacze służą do przygotowania mieszanek paszowych na bazie roślin zielnych. Zazwyczaj rozdrabniacze te są bardzo wydajne i są przeznaczone do mielenia dużych ilości paszy. W przypadku gospodarstwa zależnego, w którym liczba zwierząt gospodarskich jest niewielka, stosowanie rozdrabniaczy przemysłowych nie jest wskazane. Oczywiście przemysł produkuje również te jednostki o małej wydajności, które są odpowiednie do przygotowywania pasz w małych ilościach. Ale ich koszt jest czasami bardzo wysoki, dlatego wielu właścicieli gospodarstw pracujących w niepełnym wymiarze godzin często produkuje niszczarki własnymi rękami.

Najpierw o tym, czym są i do czego służą. Rozdrabniacze to urządzenia mechaniczne przeznaczone do rozdrabniania paszy na małe cząstki, które są łatwiejsze do wchłonięcia przez młode zwierzęta oraz mniej rozciągają się i tratują.

Domowe niszczarki mają wiele zalet. Po pierwsze, wiele elementów składowych jest improwizowanych, więc koszt ich wytworzenia będzie niewielki. Po drugie, możesz zrobić siekacze do przygotowywania niektórych rodzajów pasz. Po trzecie, mając taki młynek, można codziennie przygotowywać świeżą paszę, co zapewnia chętniej pobierane przez zwierzęta młode i dorosłe.

Jak już powiedziano, własnymi rękami możesz zrobić to urządzenie dla niektórych rodzajów pasz. Dlatego rozważamy proste konstrukcje trzech siekaczy, które przetwarzają różne pasze.

Rozdrabniacz do trawy

Na początek rozważ produkcję siekacza do trawy do karmienia cieląt lub pokrzywy do karmienia kurczaków. Taka jednostka będzie potrzebna dla tych, którzy na farmie mają ptaki i młode zwierzęta małego i dużego bydła, świnie.

Ponieważ mówimy o urządzeniach mechanicznych, należy zauważyć, że ten projekt zawiera mechanizm poruszający. Najczęściej używane są silniki elektryczne, ponieważ są wygodniejsze w użyciu, a sam siekacz będzie nieruchomy.

Z materiałów, których będziesz potrzebować: silnik elektryczny o prędkości około 3000 obr./min (taka prędkość jest potrzebna do rozdrabniania drobniejszej trawy), podstawa, pojemnik roboczy, noże do rozdrabniania, puszka do wykonania rękawa wyładowczego.

Z narzędzi potrzebujesz spawarki „bułgarskiej”, wiertarki z metalowymi wiertłami, kompletu kluczy, elementów łączących (śruby, nakrętki, nity).

Zdjęcie ręcznie robionego siekacza do trawy

Opisywany młynek ma konstrukcję pionową. Wszystkie elementy są przymocowane do podstawy składającej się z metalowej kwadratowej płyty o grubości 4-5 mm. Nogi są przyspawane do tej płyty w rogach. Wysokość nóg należy dobrać do długości silnika elektrycznego, który będzie znajdował się między nogami. W takim przypadku dolna część silnika powinna znajdować się na wysokości 15-20 cm nad ziemią W środku płyty wywiercony jest otwór do wyprowadzania wału silnika.

Z drugiej strony, od nóg boku, do podstawy przymocowany jest pojemnik roboczy. Może to być stary garnek o znacznych objętościach, możesz użyć dowolnego innego pojemnika, o ile jest cylindryczny. Można go przymocować do podstawy za pomocą śrub, wystarczy odpowiednio zaznaczyć i wywiercić otwory. W dnie pojemnika wycina się prostokątny otwór, aby odprowadzić zmiażdżoną paszę. Z przygotowanej puszki powstaje pudełko, które należy przymocować do pojemnika na wyciętym otworze. Możesz go przymocować za pomocą nitów.

Silnik elektryczny może być używany ze starej pompy wodnej, o ile jest w dobrym stanie. Obudowa wirnika wodnego jest wyjęta lub odcięta od niej, pozostaje tylko sam silnik. Możesz przymocować go do podstawy za pomocą dwóch metalowych taśm i połączenia śrubowego.

Noże można wykonać z ostrza starej piły do ​​drewna. Wycina się dwa paski o szerokości 5 cm, a długość dobiera się do średnicy pojemnika (noże nie powinny sięgać ścian pojemnika na około 5 cm). W środku pasków wykonane są otwory. Krawędzie noży są ostrzone. Noże osadzone są na swojej osi za pomocą krzyża.

Aby zamocować noże na wale silnika, konieczne będzie wykonanie specjalnego adaptera, który z jednej strony nakłada się na wał i mocuje na nim, z drugiej strony noże zostaną nałożone na adapter. Po tej stronie konieczne będzie przecięcie gwintu w celu sztywnego zamocowania noży za pomocą nakrętki.

Lokalizacja ostrzy w rozdrabniaczu podającym trawę

Po złożeniu wszystkich elementów w jedną konstrukcję, wewnątrz kontenera można zamontować metalową taśmę, którą należy przymocować prostopadle do wewnętrznej powierzchni kontenera. Ważne jest, aby ten pasek nie sięgał do noży. Zadaniem tej taśmy będzie zapobieganie nawijaniu się trawy na noże.

Po montażu konieczne będzie sprawdzenie niezawodności wszystkich połączeń, po czym będzie można przeprowadzić uruchomienie testowe. Już podczas mielenia paszy lepiej przykryć pojemnik pokrywką, aby trawa nie wyleciała z pojemnika.

Młynek do soczystej paszy

Istnieje kilka opcji projektowania siekaczy do soczystej paszy, ale nie rozważymy wszystkiego. Rozważ wariant młynka, który jest strukturalnie podobny do opisanego, czyli pionowego.

Rysunek pionowego rozdrabniacza paszy dla soczystych

1 - kosz zasypowy, 2 - przepustnica w pozycji otwartej, 3 - okno wyjściowe, 4 - taśma rębaka, 5 - zespół tnący, 6 - przycisk start, 7 - silnik elektryczny, 8 - statyw.

Potrzebny będzie materiał na podstawę, silnik elektryczny, cylindryczny pojemnik, materiał do wykonania noża i pudełko do usuwania posiekanej paszy. Stosowane są narzędzia opisane powyżej.

Konstrukcja jest taka sama: podstawa, do której przymocowany jest silnik elektryczny, a na górze - pojemnik. Do pojemnika wprowadzany jest wałek, na którym mocowany jest element tnący.

Ale jest kilka funkcji. Tak więc, aby uzyskać soczysty rozdrabniacz paszy, musisz znaleźć silnik trakcyjny o niezbyt dużych prędkościach. Trakcja, ponieważ mielenie roślin okopowych wymaga dużego wysiłku. I nie szybkie, ponieważ znaczne obroty spowodują przerwanie roślin okopowych do stanu owsianki.

Pojemnik powinien mieć grubość ścianki 2-3 mm, ponieważ jego ściany będą poddawane obciążeniom udarowym.

Nóż na takim siekaczu jest używany sam, a brzeszczot nie nadaje się do jego produkcji, lepiej jest użyć metalowego paska o grubości 3-4 mm.

Nie jest wymagane instalowanie paska metalu wewnątrz zbiornika. Pamiętaj, aby mieć pokrywkę na pojemniku.

Młynek do ziarna

Często dla zwierząt przygotowywana jest pasza zbożowa. Ponadto pasze zbożowe stosuje się do żywienia drobiu, młodego bydła i dorosłego bydła. Aby uzyskać lepszą strawność zbóż, lepiej je zmielić przed karmieniem, ponieważ całe ziarna często nie są trawione przez zwierzęta i ptaki.
W celu przygotowania paszy na bazie ziarna są one wstępnie kruszone w siekaczu. Taki młynek można również wykonać samemu, ale jest to trudniejsze.

Wszystkie młynki do ziarna mają pozycję poziomą. Do jego wykonania potrzebny jest silnik elektryczny, blachy blaszane, sito metalowe, elementy łączące, dwie blachy kwadratowe o bokach 10 cm i grubości 3 mm, blacha kwadratowa o bokach 50 cm i grubości 4- 5 mm, materiał do tworzenia noży.

Tak więc silnik elektryczny do takiego młynka potrzebuje silnika wysokoobrotowego, który zapewnia szybkie i wysokiej jakości kruszenie ziarna.

Mając pod ręką odpowiedni materiał, będziesz musiał wykonać kosze robocze i zasilające, a także bęben młotkowy. Zacznijmy od działającego bunkra.

Kosz roboczy

Do jego produkcji potrzebny będzie kwadratowy arkusz o bokach 50 cm i arkusze cyny. Na kwadratowym arkuszu musisz zaznaczyć wyjście wału silnika, powinno ono znajdować się dokładnie pośrodku. Arkusz ten będzie tylną ścianą bunkra i będzie przymocowany do silnika elektrycznego.

Następnie musisz pracować z cyną. Na początek wycina się również równy pasek o szerokości 10 cm, którego długość powinna być taka, aby po złożeniu paska w pierścień jego obwód nie wystawał poza krawędzie tylnej ściany. Krawędzie tego pierścienia będą musiały być ze sobą zespawane.

Istniejący pierścień z cyny nakłada się na żelazną blachę i wykonuje oznaczenia. Ponadto krawędź oznaczenia powinna wystawać poza pierścień o około 10 mm.

Następnie wzdłuż znacznika wycina się okrąg. Krawędź 10 mm, wykonana podczas znakowania, będzie musiała zostać zagięta w jednym kierunku o 90 stopni. Dla wygody gięcia można wykonywać cięcia w określonych odstępach czasu. Zadanie polega na upewnieniu się, że pierścionek jest dobrze dopasowany do zakrzywionych krawędzi wyciętego blaszanego koła. Po umieszczeniu pierścienia na kole będą one musiały być połączone ze sobą za pomocą spawarki i trzeba go ugotować, aby nie było przerw.

Powstała struktura będzie przednią ścianą leja roboczego. Następnie na tylnej ściance wykonuje się oznaczenia, uzyskując położenie wyprodukowanej przedniej ścianki dokładnie w środku.

Kolejnym zadaniem jest wykonanie okienka wlotowego i wylotowego w przedniej ścianie leja, w tym celu w pierścieniu z blachy należy wykonać dwa nacięcia na całej szerokości. Jeden - 20 cm długości, będzie to okno wylotowe. Zamiast wyciętego kawałka musisz naprawić metalowe sito. Jeśli chodzi o sito, należy zauważyć, że im mniejsze są jego komórki, tym więcej ziarna zostanie zmiażdżone. Listwę sitową można przymocować nitami. Naprzeciw okna wylotowego wycięte jest okienko zasilające o długości 5-7 cm.

bęben młotkowy

Mielenie ziarna odbywa się za pomocą bębna młotkowego. Składa się z dwóch kwadratów o bokach 15 cm, ułożonych równolegle do siebie. W środku jednej z płyt wycięty jest otwór na wał silnika. Pomiędzy płytami musi być pewna odległość, podczas gdy są one sztywno połączone ze sobą.

Sztywne mocowanie wykonuje się poprzez wiercenie otworów w rogach płyt. W te otwory wkładane są długie śruby. Po włożeniu śruby należy ją docisnąć nakrętką do płyty. Następnie na rygiel nakładane są noże kruszące, wykonane w postaci płyt o długości 7 cm i szerokości 3 cm, ostrzone z obu stron. Długość noży może się różnić, ważne jest, aby nie dotykały ścian bunkra.

Z jednej strony na nożach wywiercony jest otwór o średnicy nieco większej niż średnica śruby łączącej płyt. Po zamocowaniu śruby na płycie nakłada się na nią nóż, następnie na śrubę nakłada się podkładkę, po kolejnym nożu. Liczbę noży można zwiększyć, ale ważne jest, aby bęben nie opierał się o ścianę podczas montażu kosza roboczego. Następnie na śrubę nakręca się kolejną nakrętkę, ale tak, aby nie dokręcała noży i uniemożliwiała ich swobodne poruszanie się wokół śruby. Ta nakrętka będzie nakrętką mocującą dla drugiej płyty.

Noże są montowane na wszystkich 4 rogach płyty za pomocą śrub. Następnie drugą płytę nakłada się na 4 śruby z zainstalowanymi nożami i zaciska nakrętkami. Założona wcześniej nakrętka nie pozwoli na dalsze dokręcanie noży.

Następnie należy sprawdzić, czy noże obracają się swobodnie i czy będą przylegać do ścian leja roboczego. Następnie bęben umieszcza się na wale. Może być konieczne użycie adaptera, aby go zabezpieczyć. Po zamontowaniu bębna na tylnej ścianie bunkra łączy się z frontem. Aby uniknąć przerw, można między nimi umieścić cienką gumową przekładkę. Dwie połówki bunkra są ściśnięte między sobą za pomocą 4 kołków, pod którymi należy wywiercić otwory w dwóch ścianach w maksymalnej możliwej odległości od środka. Po połączeniu dwóch połówek kosza roboczego należy sprawdzić, czy kołki mocujące nie będą przylegały do ​​noży.
Rysunek montażowy bębna młotkowego

Lej podający

Pozostaje tylko zrobić bunkier do karmienia. Wykonany jest z cyny w formie piramidy ze ściętym wierzchołkiem. Powierzchnia blatu musi odpowiadać wymiarom okna zasilania leja roboczego. Bliżej góry w jednej ze ścian wykonywana jest szczelina, a druga jest do niej równoległa. W szczelinach tych zamontowana jest płyta, która działa jak zawór, za pomocą którego będzie regulowany dopływ ziarna do kosza roboczego.
Rysunek leja zasypowego

Lej podający jest mocowany do okna kosza roboczego za pomocą spawania.

Po montażu będziesz musiał sprawdzić wszystkie połączenia, po czym możesz wykonać test. Jeśli w tym samym czasie słychać silny ryk, to noże przywierają do czegoś i być może będziesz musiał je skrócić.
Na wideo proces robienia młynka do ziarna własnymi rękami: