Osiągnięcie optymalnej efektywności w zakresie oszczędzania energii w domu jest dość trudne, nawet przy ultranowoczesnym systemie grzewczym, ale bez uciekania się do izolacji ścian zewnętrznych. Zostało eksperymentalnie ustalone, że około 30% ciepło ucieka przez nieizolowane ściany. Najlepszym wyjściem z tej sytuacji jest jedno - jest to izolacja ścian domu od zewnątrz. W ten sposób za pomocą specjalnych materiałów o minimalnym współczynniku przewodności cieplnej zwiększa się ochrona ścian przed wpływami zewnętrznymi. Ocieplenie z zewnątrz tworzy swego rodzaju barierę między wilgotną i zimną atmosferą ulicy a mikroklimatem wewnątrz domu. Jednak sukces tego procesu będzie bezpośrednio zależał od właściwej izolacji.

Rodzaje materiałów do izolacji ścian zewnętrznych

Najczęściej domy ocieplane są od zewnątrz następującymi rodzajami materiałów:

- ma niską przewodność cieplną. 90% powietrza i 10% polimerów. Łatwy w instalacji i dość tani.

Wełna mineralna- materiał termoizolacyjny wykonany z żużli hutniczych i krzemianów. W przeciwieństwie do wełny szklanej praca z nią jest bezpieczna.

- nie wymaga budowy konstrukcji ramowych. Wszystkie prace są wykonywane tylko przez profesjonalistów, ponieważ praca z izolacją wymaga pewnych umiejętności.

- nowa formuła izolacji ścian, która lepiej i wydajniej zatrzymuje ciepło. Posiada drobno porowatą strukturę dzięki ekstruzji. Posiada wysokie właściwości termoizolacyjne.

Do izolacji stosują również izolację termiczną, styropian, płynne materiały z gliny ekspandowanej, celulozę itp. Jednak te grzałki nie są używane tak często jak powyższe. Dlatego skupimy się na rozważeniu głównej izolacji ścian.

Wełna mineralna

Wełna mineralna (bazaltowa, kamienna) jest izolacją o strukturze włóknistej, zbliżoną do naturalnego materiału bazaltowego. Ta izolacja jest wykonana ze stopów skał wulkanicznych o bardzo wysokiej temperaturze. Taka wełna jest całkowicie ognioodporna i nie podlega działaniu ognia.

Zalety wełny mineralnej:

Właściwości termoizolacyjne są bardzo wysokie ze względu na porowate właściwości włókna. Materiał doskonale zatrzymuje ciepło, a latem nie przepuszcza ciepła do domu.

Właściwości dźwiękochłonne wełny bazaltowej są wysokie, dzięki chaotycznemu przeplataniu się włókien bazaltowych, co opóźnia fale dźwiękowe.

Długa żywotność. Po ociepleniu ścian domu wełną mineralną nie musisz się już martwić o izolację termiczną.

Wysoka szczelność przez cały okres eksploatacji.

Wełna mineralna to absolutnie ekologiczna izolacja ścian, która nie stanowi zagrożenia ani dla ludzi, ani dla środowiska. Montaż wełny mineralnej na elewacji i ścianach odbywa się w kilku etapach:

Przygotowanie ścian domu na zewnątrz.

Ułożenie warstwy membrany paroprzepuszczalnej na ścianie.

Mocowanie drewnianych listew lub profili do ścian.

Układanie mat termoizolacyjnych.

Na izolację naciągnięta jest kolejna warstwa folii.

Urządzenie elewacji wentylacyjnej domu na zewnątrz.

A na etapie wykańczania instalowane są nowe skosy, parapety i elementy wykończeniowe ze względu na zwiększenie grubości ścian.

Koszt takiej izolacji domu waha się od 100 do 400 rubli za m².

Styropian bardzo często wykorzystywany jest do ocieplania ścian od zewnątrz. W końcu jej przewodność cieplna jest niższa niż wełny mineralnej - 0,032-0,038 W/m*K i są nieco gorsze od ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

Taki grzejnik ma wiele zalet:

Doskonała izolacja akustyczna ścian;

Lekka waga, która nie zwiększa obciążenia budynku;

Prostota i łatwość instalacji.

Montaż pianki na ścianach domu wygląda następująco:

Przygotowanie elewacji.

Ustawianie profilu startowego.

Nałożenie kleju na izolację.

Naklejanie płyt piankowych na ściany domu.

Mocowanie arkuszy za pomocą łączników kołkowych.

Montaż elementów wzmacniających.

późniejsze zbrojenie.

Nałożenie dekoracyjnej warstwy ochronnej na ścianę.

Nadanie faktury elewacji.

Koszt takiego grzejnika jest dostępny - około 50 rubli za m²

Ten materiał do izolacji ścian domu od zewnątrz jest jedną z odmian tworzywa sztucznego. Ma komórkową piankową strukturę i 90% składa się z materii gazowej. Reszta objętości to ściany komórek.

Profilowana pianka poliuretanowa

Izolacyjność termiczna i właściwości pianki poliuretanowej:

Przewodność cieplna materiału mieści się w zakresie 0,018 do 0,035 W/m*K, czyli lepiej niż w przypadku wełny mineralnej.

Doskonale pochłania hałas i opóźnia dźwięki.

Odporny na agresywne chemikalia.

Ma niską przepuszczalność wilgoci.

Żywotność pianki poliuretanowej sięga 30 letni. Ten materiał jest całkowicie przyjazny dla środowiska.

Izolacja ścian domu za pomocą tego materiału termoizolacyjnego odbywa się w następującej kolejności:

Przygotowanie ściany.

Stosowanie grzałki.

Wzmocnienie poprawiające izolację termiczną.

Końcowa praca.

Koszt pianki poliuretanowej obliczany jest na podstawie wielkości ocieplanej ściany. Na przykład konieczne jest wykonanie izolacji termicznej elewacji do 50 m2. m. Będzie kosztować od 300 rubli za m².

Wytłaczana pianka to innowacyjne rozwiązanie zaprojektowane z myślą o oszczędzaniu energii.

Zalety izolacji piankowej:

Najniższa przewodność cieplna niż wszystkie powyższe materiały.

Wytrzymuje duże obciążenia.

Ma długą żywotność - ponad 40 lat.

Obecnie coraz więcej właścicieli domów preferuje penolex ze względu na jego wysoką wydajność. Jak przebiega proces instalacji izolacji:

Prace przygotowawcze przy ścianach.

Montaż profili.

Nakładanie kleju na płyty izolacyjne.

Naklejka z pianki.

Zapinanie na kołki.

Wykończenie na zewnątrz.

Koszt takiego materiału waha się od 300 do 400 rubli za m².

Cechy instalacji izolacji w domu

Warto zauważyć, że proces montażu dowolnego rodzaju izolacji może się różnić w zależności od materiału, z którego zbudowany jest sam dom. Na przykład ściany z bali nie wymagają warstwy powietrza pomiędzy warstwami izolacji termicznej a zewnętrzną powierzchnią ścian. Po ogrzaniu domu z drewna prawie zawsze preferowana jest fasada wentylowana, która zapewnia cyrkulację powietrza. Czasami jest wyłożony deskami, montuje się szalunek lub płytki elewacyjne. Izolacja ścian domu, wykonanych z cegieł i pustaków płytowych, odbywa się na podobnej, standardowej zasadzie.

Przeczytaj o następujących etapach budowy:

Przeczytaj o poprzednich etapach budowy:

5889 0 0

Jakie są rodzaje izolacji - 4 grupy materiałów termoizolacyjnych do budownictwa mieszkaniowego

Rozwiązanie problemu oszczędzania energii i jak najefektywniejszego wykorzystania energii cieplnej jest dziś jednym z priorytetowych zadań w indywidualnym budownictwie mieszkaniowym. Z tego powodu bardzo ważne jest, aby przyszły właściciel mieszkania prywatnego wiedział, jakie nowoczesne rodzaje izolacji najlepiej zastosować w tym czy innym przypadku, w procesie budowy lub przebudowy własnego domu.

Kryteria doboru materiałów termoizolacyjnych

Obecnie w hipermarketach budowlanych można znaleźć ogromną liczbę różnych materiałów termoizolacyjnych, które znacznie różnią się od siebie nie tylko ceną, ale także właściwościami technicznymi i parametrami użytkowymi.

Aby ułatwić czytelnikowi zrozumienie całej różnorodności takich produktów, opracowałem instrukcję przeglądową, w której opowiem o głównych właściwościach wyróżniających i głównych cechach technicznych najpopularniejszych rodzajów izolacji.

Przede wszystkim chciałbym szczegółowo omówić opis głównych cech konsumenckich i użytkowych, które idealnie powinny odpowiadać materiałom do zewnętrznej i wewnętrznej izolacji obudowy:

1. Łatwo się domyślić, że Najważniejszą cechą każdego materiału termoizolacyjnego jest jego niska przewodność cieplna.. W większości przypadków osiąga się to dzięki niskiemu ciężarowi właściwemu i dużej liczbie małych porów zdolnych do utrzymywania powietrza atmosferycznego, które samo w sobie ma bardzo niski współczynnik przenikania ciepła;

1. Ponieważ materiał termoizolacyjny montowany jest od strony ulicy, nie powinien wchłaniać wilgoci z otaczającego powietrza, nie powinien zapadać się ani zmieniać swoich właściwości pod wpływem bezpośredniego działania wody. Pomimo faktu, że prawie wszystkie rodzaje izolacji są uważane za odporne na wilgoć, niektóre materiały o strukturze włóknistej lub otwartych porach częściowo tracą swoje właściwości termoizolacyjne po zmoczeniu;
2. Ważnym warunkiem zapewnienia normalnego mikroklimatu wewnętrznego jest zdolność przepuszczania przez izolowane ściany powietrza i pary wodnej, dlatego izolacja zewnętrzna musi być paroprzepuszczalna. Najlepszą przepuszczalność pary posiadają właśnie materiały o otwartych porach i włóknistej strukturze;

1. Izolacja znajduje się w bezpośredniej bliskości konstrukcji budowlanych, a w niektórych przypadkach jest instalowana w pomieszczeniach, dlatego ze względów bezpieczeństwa przeciwpożarowego musi być wykonana z materiału niepalnego lub samogasnącego, który sam nie podtrzymuje spalania.
2. W warunkach niskiej temperatury, słabej wentylacji i wysokiej wilgotności powstają sprzyjające warunki do rozwoju pleśni i bakterii gnilnych. Z tego powodu nie polecam materiałów zewnętrznych opartych na włóknach roślinnych lub z dodatkiem składników organicznych, ponieważ mogą one stać się siedliskiem pleśni, a także pokarmem dla myszy, szczurów i innych gryzoni lub szkodników;

Tabela podsumowująca porównująca właściwości techniczne materiałów termoizolacyjnych.

Oprócz wszystkich powyższych, przy wyborze materiałów do izolacji termicznej radzę zwrócić uwagę na ich koszt, gwarancje producenta, a także złożoność i wygodę wykonywania własnych prac związanych z układaniem i instalacją, ponieważ ich trwałość i jakość od tego będzie zależeć ostateczny wynik pracy.

Grupa 1. Sztywna porowata izolacja mineralna

Nowoczesne projekty budynków o niskiej zabudowie do indywidualnego budownictwa mieszkaniowego są początkowo opracowywane z uwzględnieniem zastosowania energooszczędnych technologii. Z tego powodu zewnętrzne ściany nośne i wewnętrzne przegrody wewnętrzne w takich domach budowane są z prefabrykowanych bloków budowlanych wykonanych z lekkiej pianki porowatej i betonu komórkowego.

Materiały te mają wystarczającą nośność, dobrze przepuszczają powietrze i parę wodną, ​​a jednocześnie same mają dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej:

1. Pianobeton jest utwardzoną spienioną mieszanką cementowo-piaskową, z której w procesie krzepnięcia powstają gotowe bloki lub płyty o wymaganej wielkości. Ze względu na dużą ilość małych pęcherzyków powietrza, które są równomiernie rozłożone na całej grubości materiału, posiada drobno-siatkową strukturę z otwartymi porami, dzięki czemu dobrze przepuszcza powietrze i ma niską przewodność cieplną.

Aby poprawnie określić, który pianobeton wybrać, należy pamiętać, że wszystkie z niego produkty są podzielone na dwie grupy:

• Gatunki termoizolacyjne pianobetonu mogą mieć gęstość od 200 do 500 kg/m³, w zależności od liczby i objętości pęcherzyków gazu w grubości materiału. Produkty z tej grupy nie wyróżniają się wysoką wytrzymałością, ale mają dobre właściwości termoizolacyjne, dlatego znajdują zastosowanie wyłącznie jako izolacja podłóg, dachów płaskich lub ścian zewnętrznych budynku;
• Gatunki betonu konstrukcyjnego i termoizolacyjnego mają gęstość od 500 do 900 kg/m³ dzięki temu mają większą nośność, a oprócz izolacji mogą służyć do wznoszenia ścian lub innych elementów konstrukcyjnych budynku;

1. Beton komórkowy na zewnątrz nie różni się w żaden sposób od pianobetonu, a główna różnica między tymi materiałami polega tylko na technologii produkcji, dlatego ich właściwości operacyjne można warunkowo uznać za podobne do siebie. Przed wyborem betonu komórkowego należy zapoznać się z głównymi cechami aplikacji:

• Bloki i płyty z pianobetonu i gazobetonu można montować na fundamencie w postaci oddzielnej konstrukcji samonośnej, dzięki czemu nie wymagają montażu dodatkowej ramy nośnej i nie obciążają elewacji głównej z budynku;
• Wraz ze wzrostem gęstości betonu komórkowego pogarszają się jego właściwości termoizolacyjne, a wraz ze spadkiem gęstości poprawiają się;
• Ze względu na otwarte pory na powierzchni materiału, gazobeton aktywnie pochłania wilgoć., dlatego nie można go używać na zewnątrz bez zewnętrznej powłoki hydroizolacyjnej;
• Pianobeton nie pali się i nie wspomaga spalania, nie nadaje się dla gryzoni i szkodników, jednak z czasem może pękać i zapadać się w wyniku bezpośredniego kontaktu z wodą i późniejszego przemarzania.

1. Glinka ekspandowana to odporny na wilgoć materiał termoizolacyjny luzem, który jest wytwarzany w postaci okrągłych granulek o czerwonawo-brązowym kolorze, o średnicy poszczególnych cząstek od 5 do 40 mm. Technologia produkcji keramzytu polega na wykorzystaniu specjalnych rodzajów gliny, które są zwijane w kulki, a następnie suszone i wypalane w piecu w temperaturze 1200 °C.

Po takiej obróbce każda kulka uzyskuje zamkniętą, drobno porowatą strukturę wewnętrzną z mocną i twardą powłoką zewnętrzną.

• Najczęściej keramzyt stosuje się do ocieplania dachów płaskich, podłóg międzypodłogowych i poddaszy oraz podłóg drewnianych na gruncie.
• Główne zalety tego materiału to lekkość, niski stopień nasiąkliwości, absolutna niepalność i bezpieczeństwo przeciwpożarowe, wysoka odporność na wilgoć oraz wysokie i niskie temperatury;

Przy wyborze najtańszej izolacji podłogi na gruncie radzę zwrócić uwagę na żużel węglowy, który można niedrogo zakupić, a nawet wybrać za darmo w dowolnym kotle węglowym. Żużel może być stosowany jako analog droższej gliny ekspandowanej, ponieważ jego cząstki mają podobną porowatą strukturę wewnętrzną.

Grupa 2. Izolacja z włóknistej wełny mineralnej

W przeciwieństwie do poprzednich rodzajów izolacji, materiały te mają elastyczną strukturę włóknistą, dlatego nie mają wystarczającej sztywności, ale wyróżniają się znacznie niższym ciężarem właściwym i znacznie lepszymi właściwościami termoizolacyjnymi. Taka grzałka jest niepalna i przez długi czas wytrzymuje bardzo wysokie temperatury, dlatego często jest wykorzystywana do izolacji termicznej pieców, kotłów grzewczych i kominów paleniskowych.

1. Wełna bazaltowa jest wytwarzana z cienkich, bezładnie splecionych włókien z roztopionych skał gabro-bazaltowych i jest produkowana w postaci arkuszy lub rolek o różnej grubości. Maty sztywne lub elastyczne rolki wełny bazaltowej uważane są za uniwersalny materiał termoizolacyjny, dlatego znajdują szerokie zastosowanie do ocieplania dachów, poddaszy, stropów stropowych i międzypodłogowych, elewacji wentylowanych, mediów, a także wyposażenia kotłowni i pieców.

• Wełna bazaltowa jest całkowicie niepalna i wytrzymuje temperatury do 1000° C dlatego służy do izolacji kominów i wykonania uszczelnienia ognioodpornego przy przechodzeniu kominów przez ściany, dachy i stropy;

• Włókna z wełny mineralnej praktycznie nie chłoną wilgoci, nie pękają ani nie marszczą się pod wpływem obciążenia zewnętrznego, a po zwilżeniu nie tracą swoich właściwości termoizolacyjnych, dlatego taki materiał odporny na wilgoć i niepalny najlepiej nadaje się na zewnątrz posługiwać się;
• Arkusze i płyty z wełny mineralnej dobrze przepuszczają przez siebie powietrze i parę wodną, ​​nie gniją, nie pleśnieją i nie niszczą się z upływem czasu. Ze względu na nieprzyjemną, przeszywającą strukturę nie kopią w nich dziur i nie budują własnych mysich gniazd, dlatego moim zdaniem jest to najlepsza izolacja dla wentylowanego systemu elewacyjnego;
• Między innymi, wełna mineralna jest materiałem przyjaznym dla środowiska i nie powodującym korozji dzięki temu nie wpływa negatywnie na inne konstrukcje budowlane i może być stosowany do izolacji zewnętrznej i wewnętrznej budynków mieszkalnych.

1. Wełna szklana, popularnie zwana wełną szklaną, wytwarzana jest z odpadów szklanych w postaci grubszych i grubszych włókien zwykłego szkła krzemianowego, dlatego jest uważana za najtańszą opcję. W zasadzie mogę powiedzieć, że wełna szklana ma prawie takie same właściwości jak wełna bazaltowa, jednak istnieją pewne ograniczenia dotyczące jej zastosowania w budownictwie:

• Włókna szklane są dość higroskopijne, dlatego na ulicy lub w wilgotnych pomieszczeniach szybko wchłaniają wilgoć, a po zamoczeniu tracą właściwości termoizolacyjne o 30-50%;
• Arkusze zwykłej wełny szklanej łatwo kruszą się pod wpływem obciążenia zewnętrznego., a podczas pracy kurczą się z czasem i zmniejszają rozmiar, w wyniku czego pogarszają się również ich właściwości termoizolacyjne;
• Maksymalna temperatura pracy wełny szklanej nie przekracza 450 ° C dlatego nie może być stosowany jako uzwojenie płomienicy w bezpośrednim sąsiedztwie pieca lub kotła grzewczego;
• Włókna z wełny szklanej są bardziej kruche niż wełna bazaltowa, dlatego w wyniku deformacji mogą pękać na drobne kawałki i wnikać w ludzką skórę, powodując silne swędzenie i podrażnienie organizmu.
• Jeśli potrzebujesz grzejnika, którego gryzonie nie jedzą, a myszy nie osiedlają się, to w tym przypadku najbardziej odpowiednią opcją będzie wełna szklana.

1. Wełna ceramiczna ma podobne właściwości, ale jest uważana za dość specyficzną izolację, dlatego rzadko można ją znaleźć w sprzedaży i jest znacznie droższa niż inne materiały. Włókna z wełny ceramicznej mają wszystkie pozytywne właściwości wełny bazaltowej, ale są w stanie wytrzymać wyższe temperatury (do 1200 ° C), dlatego stosuje się je wyłącznie do izolacji termicznej kotłów grzewczych, kominów i płomieniówek.

W produkcji sztywnych płyt z wełny mineralnej jako spoiwo stosuje się toksyczne żywice fenolowo-formaldehydowe. Nie polecam stosowania takich materiałów do ocieplania podłóg, ścian i przegród wewnętrznych wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych i sypialnych, ponieważ nie są one zbyt bezpieczne dla zdrowia ludzkiego.

Grupa 3. Izolacja ze spienionego polimeru

Polimerowe materiały termoizolacyjne mają szereg zasadniczych różnic w stosunku do grzejników mineralnych. Mają niższy ciężar właściwy, nie nasiąkają wodą i mają bardzo niski stopień nasiąkliwości, dzięki czemu nie wymagają dodatkowej hydroizolacji. Najczęściej produkowane są w postaci sztywnych paneli o różnej grubości, dlatego w niektórych przypadkach są wygodniejsze w instalacji i instalacji.

Wybierając izolację najlepiej zastosować w konkretnym przypadku, należy pamiętać, że wszystkie materiały polimerowe mają jedną istotną wadę.

Faktem jest, że pod wpływem wysokiej temperatury same się nie zapalają, ale jednocześnie mogą stopić się z wydzielaniem gryzącego toksycznego dymu, dlatego nie mogą być stosowane jako izolacja do ogrzewania kotłów i pieców, kominów, drzwi przeciwpożarowych i przegrody zewnętrzne.

1. Styropian produkowany jest w postaci sztywnych arkuszy o różnej wielkości, o grubości od 20 do 500 mm, które składają się z wielu drobnych granulek styropianu sprasowanych i zgrzanych ze sobą. Jeśli wybierzesz grzałki polimerowe, który jest tańszy, to polecam zdecydować się na piankę.

Pomimo niskiego kosztu spełnia prawie wszystkie kryteria omówione w pierwszej części tego artykułu.

• Panele piankowe charakteryzują się niskim ciężarem właściwym, ale mają wystarczającą sztywność dlatego można je wykorzystać nie tylko do okładzin ścian i dachów, ale także do ocieplenia wylewki betonowej na ziemi;
• Szorstka powierzchnia pianki ma dobrą przyczepność dlatego po zamontowaniu można na niego nałożyć tynk dekoracyjny z siatką zbrojącą, ułożyć płytki elewacyjne lub wykonać inne rodzaje dekoracyjnego wykończenia elewacji;

• Piana neutralna chemicznie nie wydziela szkodliwych substancji podczas pracy, nie nadaje się na pokarm dla małych gryzoni i owadów, nie gnije z czasem i nie przyczynia się do rozwoju pleśni.
• Pory pianki mają zamkniętą strukturę, dlatego jest najcieplejszy, absolutnie nie boi się wody i praktycznie nie wchłania wilgoci, nie zamarza i nie zmienia swoich właściwości w warunkach bezpośredniego deszczu i śniegu lub długotrwałego narażenia na wilgotną glebę;
• Wadą wszystkich materiałów o zamkniętych komórkach jest to, że nie przepuszczają pary wodnej i powietrza. dlatego nie polecam używać ich do ocieplania ramowo-panelowych i drewnianych domów z bali lub drewna;

1. Ekstrudowana pianka polistyrenowa, inaczej EPS, to bardziej progresywna i wysokiej jakości odmiana pianki. Produkowany jest również w postaci sztywnych płyt styropianowych, jednak nie posiada pojedynczych granulek i wyróżnia się jednolitą porowatą strukturą na całej grubości materiału:

• Dzięki tej technologii wytwarzania posiada wszystkie wymienione właściwości pianki, ale jest znacznie trwalsza, sztywniejsza i odporna na obciążenia zewnętrzne.
• Dzięki temu może być stosowany do produkcji szalunku stałego do wylewania nośnych konstrukcji monolitycznych, a także do izolowania ścian basenów, głębokich fundamentów lub innych obciążonych konstrukcji budowlanych;
• Moim zdaniem jest to najskuteczniejszy i najbardziej wszechstronny materiał termoizolacyjny, ale jego główną wadą jest dość wysoka cena, która znacznie przewyższa koszt konwencjonalnej pianki.

1. Natryskiwana izolacja poliuretanowa zasadniczo różni się od materiałów przedstawionych powyżej, ponieważ produkowany w postaci płynnej, plastycznej kompozycji polimerowej. Jest natryskiwany na izolowaną powierzchnię za pomocą pompy ciśnieniowej i spieniany pod wpływem wilgotności otoczenia bezpośrednio w miejscu montażu.

Na pierwszy rzut oka izolacja poliuretanowa może wydawać się bardziej skomplikowana, ale ta technologia ma swoje zalety i wady w porównaniu do izolacji panelowych:

• Płynna masa poliuretanowa posiada bardzo dobrą przyczepność do prawie wszystkich materiałów budowlanych., dzięki czemu szybko i mocno przylega do każdej powierzchni, nawet bez wstępnego przygotowania;
• Technologia natrysku umożliwia izolowanie pionowych i poziomych ścian, dachów, poddaszy, zamkniętych przestrzeni podziemnych, spoin międzypanelowych i innych ukrytych wnęk bez demontażu zewnętrznej okładziny wykończeniowej;

• Natrysk poliuretanowy „zrób to sam” jest dobry do stosowania na złożonych obszarach elewacji lub dachu, z dużą liczbą wewnętrznych narożników lub występów, a także w obszarach o zakrzywionej powierzchni;
• Po utwardzeniu warstwa spienionego poliuretanu nie przepuszcza powietrza, więc nie polecam używać go na powierzchniach drewnianych lub z włókien drzewnych. W przeciwnym razie folia polimerowa zablokuje dostęp powietrza do wentylacji i odparowania wilgoci, w wyniku czego drewno będzie gnić i stopniowo zapadać się;
• Wady tej metody aplikacji to wysoki koszt materiałów eksploatacyjnych, a także konieczność użycia specjalnego sprzętu wtryskowego, który jest również dość drogi.

1. Spieniony polietylen jest produkowany w postaci zwijanego materiału termoizolacyjnego o grubości od 3 do 10 mm. Jest to elastyczna podstawa wykonana z ekstrudowanego polietylenu z dużą ilością dużych zamkniętych porów zawierających pęcherzyki powietrza. Aby poprawić współczynnik odbicia ciepła, polietylen jest pokryty bardzo cienką folią aluminiową z jednej lub obu stron. Aby czytelnik mógł zrozumieć, jakie są rodzaje tych produktów, mogę wymienić najpopularniejsze marki, na przykład Isocom, Isofol, Penofol itp.

• Polietylen nie zawiera toksycznych dodatków i substancji lotnych, dlatego jest materiałem przyjaznym dla środowiska i hipoalergicznym, a zatem może być stosowany bez ograniczeń w pomieszczeniach mieszkalnych i sypialnych;

• Folia aluminiowa odbija promieniowanie cieplne podczerwone, dlatego w połączeniu z podkładem piankowym stanowi osłonę termiczną, która skutecznie odbija ciepło z domowych grzejników lub innych urządzeń grzewczych.
• Oprócz zachowania ciepła folia polietylenowa może być stosowana jako hydroizolacja i ochrona przed wiatrem, dlatego „Penofol” doskonale nadaje się do zewnętrznej ochrony konstrukcji budowlanych i izolacji budynków mieszkalnych;
• Podczas montażu ogrzewania podłogowego taką folię układa się na wylewce betonowej, folią do góry. Po pierwsze nie przepuszcza wilgoci z betonu w głąb podłogi, a po drugie odbija promienie ciepła i kieruje je do pomieszczenia.

• Do izolacji wewnętrznej obudowy lepiej jest użyć jednostronnie spienionej folii polietylenowej. Należy go przymocować do ściany folią wewnątrz pomieszczenia, a następnie w odległości 20-30 mm od niej zamontować arkusze na profilach prowadzących.
• Używając folii plastikowej w mieszkaniu, należy zachować ostrożność ponieważ absolutnie nie oddycha i nie przepuszcza pary wodnej. Może to prowadzić do kondensacji i wilgoci na zewnętrznych zimnych ścianach, co z kolei może powodować pleśń.

Wszystkie opisane w tej sekcji polimerowe materiały termoizolacyjne mogą z czasem ulegać degradacji i tracić swoje właściwości pod wpływem promieniowania ultrafioletowego. Jeśli są używane do pracy na zewnątrz, to po instalacji radzę nie pozostawiać ich przez dłuższy czas w bezpośrednim świetle słonecznym i natychmiast przystąpić do montażu wykończenia zewnętrznego.

Grupa 4. Izolacja termiczna z materiałów organicznych

Obecnie wielu zwolenników budownictwa przyjaznego środowisku stara się wykorzystywać wszelkiego rodzaju materiały budowlane, wykończeniowe i termoizolacyjne wykonane wyłącznie na bazie organicznej. Z jednej strony nie ma w tym nic złego, ale muszę Państwa ostrzec, że surowce do produkcji materiałów organicznych wytwarzane są z naturalnej celulozy i włókien roślinnych.

1. Chcę od razu powiedzieć, że te materiały są bardzo kapryśne: gdy są mokre, mogą pęcznieć i powiększać się, a po wysuszeniu mogą się znacznie skurczyć. Ponadto w obu przypadkach pogorszą się ich właściwości termoizolacyjne;
2. Nawet przy niewielkich zmianach warunków temperatury i wilgotności na powierzchni materiałów organicznych mogą pojawić się ogniska rozwoju pleśni. Po wyschnięciu na pierwszy rzut oka może się wydawać, że zniknął, ale w rzeczywistości jego korzenie są głębokie, więc po nawilżeniu i obniżeniu temperatury pojawi się ponownie;

1. Naturalne włókna celulozy, wióry drzewne i trociny, posiekane łodygi słomy, trzciny i czubki kukurydzy są uważane za ulubione pożywienie dla gryzoni, myszy, szczurów i różnych owadów, więc bardzo trudno będzie pozbyć się ich obecności w takim domu;
2. Nie jest tajemnicą, że wszystkie te materiały palą się bardzo dobrze., dlatego nie może być mowy o jakimkolwiek przestrzeganiu zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego w tym przypadku.
3. Jeśli nadal decydujesz się na ocieplenie swojego domu materiałami organicznymi, to Polecam dokładną kurację antyseptyczną i impregnację ogniochronną, a także zastanów się, jak najlepiej zapobiegać pojawianiu się gryzoni.

Z własnego doświadczenia kategorycznie nie polecam używania łusek słonecznika lub słomy i ciasta zbożowego jako izolacji strychu, ponieważ w tym przypadku myszy mają gwarancję osiedlenia się tam całymi rodzinami i ciągłego kopania dziur.

Wniosek

Biorąc pod uwagę liczne rodzaje izolacji, o których pisałem powyżej, przy wyborze ostatecznej opcji należy wziąć pod uwagę kilka istotnych czynników. Najpierw musisz zrozumieć cechy klimatyczne regionu oraz znać minimalną i maksymalną średnią roczną temperaturę powietrza. Po drugie, wybór izolacji zależy od materiałów budowlanych, z których wykonane są ściany, podłoga i dach budynku mieszkalnego.

Po trzecie, musisz skupić się na tym, aby ten materiał termoizolacyjny był przystępny cenowo i był wygodny w pracy z nim. Możesz dowiedzieć się o cechach technologicznych zastosowania opisanych grzejników z wideo przedstawionego w tym artykule, a jeśli masz jakieś pytania, zadaj je w formularzu komentarza.

7 września 2016

Jeśli chcesz wyrazić wdzięczność, dodać wyjaśnienie lub sprzeciw, zapytać o coś autora - dodać komentarz lub podziękować!

Kwestia izolacji budynków jest dziś szczególnie aktualna. Z jednej strony nie ma dużych problemów z zakupem materiału termoizolacyjnego – rynek budowlany oferuje wiele możliwości. Z drugiej strony to właśnie ta różnorodność rodzi problem – jaką izolację wybrać?

Co to jest?

Problem izolacji termicznej nowoczesnych budynków (zwłaszcza nowych budynków miejskich) jest dziś szczególnie dotkliwy. Izolacja termiczna to elementy konstrukcyjne, które zmniejszają współczynniki przenikania ciepła materiałów i konstrukcji (jednostki) jako całości.

Izolacja termiczna rozumiana jest również jako proces zapobiegający mieszaniu się energii cieplnej konstrukcji (urządzeń chłodniczych, sieci ciepłowniczych itp.) oraz budynków ze środowiskiem zewnętrznym. Innymi słowy, warstwa termoizolacyjna działa jak termos.

Izolacja termiczna zapewnia komfortowy klimat w pomieszczeniu, utrzymując ciepło w zimnych porach roku i chroniąc przed nadmiernym nagrzewaniem w upalne dni.

Stosując izolację, możesz obniżyć koszty energii elektrycznej nawet o 30-40%. Ponadto nowoczesne materiały termoizolacyjne w większości mają właściwości dźwiękoszczelne. Dość powszechną praktyką przy budowie domu prywatnego jest stosowanie materiałów, które są zarówno elementem izolacyjnym, jak i konstrukcyjnym ścian i sufitów.

W zależności od przewodności cieplnej rozróżnia się następujące klasy materiałów termoizolacyjnych:

• klasa A– materiały o niskiej przewodności cieplnej w granicach 0,06 W/m kV. i poniżej;
• klasa B- materiały o średniej przewodności cieplnej, których wskaźniki wynoszą 0,06 - 0,115 W / m kV;
• klasa C- materiały o wysokiej przewodności cieplnej równej 0,115 -0,175 W/m kV.

Istnieje wiele sposobów instalowania izolacji, ale wszystkie należą do jednej z tych technologii:

• Ściana monolityczna- jest przegrodą murowaną lub drewnianą, której grubość dla sprawności cieplnej musi wynosić co najmniej 40 cm (w zależności od regionu).
• Wielowarstwowe „ciasto”- sposób, w którym izolację umieszcza się wewnątrz ściany, pomiędzy przegrodą zewnętrzną i zewnętrzną. Wdrożenie tej metody jest możliwe tylko na etapie budowy lub przy licowaniu elewacji murem (jeśli pozwala na to wytrzymałość fundamentu lub jeśli istnieje osobny fundament pod mur).

• Izolacja zewnętrzna- jedna z najpopularniejszych metod ze względu na swoją skuteczność, która polega na pokrywaniu ścian zewnętrznych izolacją, po czym zamyka się je materiałami elewacyjnymi. Organizacja elewacji wentylowanej pozwala na zwiększenie izolacyjności termicznej, gdy pomiędzy ścianą z izolacją a wykończeniem elewacji zachowana jest szczelina powietrzna. Metoda koniecznie obejmuje zastosowanie paroprzepuszczalnych i wodoodpornych powłok i folii.
• Izolacja wewnętrzna- jedna z najtrudniejszych i mniej skutecznych niż zewnętrzna metoda izolacji. Zakłada izolację powierzchni od wewnątrz budynku.

Charakterystyka

Wszystkie typy grzejników charakteryzują się pewnymi właściwościami. Następujące są wspólne:

• Niska przewodność cieplna. Wskaźniki sprawności cieplnej są głównymi wskaźnikami przy wyborze grzejnika. Im niższy współczynnik przewodności cieplnej (mierzony w W/(m×K) pokazuje ilość energii cieplnej przechodzącej przez 1 m3 suchej izolacji przy różnicy temperatur 10C), tym mniejsze straty ciepła ma materiał. Najcieplejsza jest pianka poliuretanowa, która ma współczynnik przewodzenia ciepła 0,03. Średnie wartości to około 0,047 (wskaźnik przewodności cieplnej styropianu, wełna mineralna klasy P-75).
• Higroskopijność. Oznacza to zdolność izolacji do pochłaniania wilgoci. Wysokiej jakości izolacja nie pochłania wilgoci ani nie wchłania jej minimalnej ilości. W przeciwnym razie nie da się uniknąć zwilżania materiału, co oznacza utratę głównej właściwości (wydajności cieplnej).
• Paroizolacja. Zdolność do przepuszczania pary wodnej, zapewniając tym samym optymalny poziom wilgotności w pomieszczeniu oraz utrzymanie suchości ścian lub innych powierzchni roboczych.

• Odporność na ogień. Inną ważną cechą materiału termoizolacyjnego jest odporność na ogień. Niektóre materiały mają duże zagrożenie pożarowe, ich temperatura spalania może sięgać 1000 stopni (np. wełna bazaltowa), podczas gdy inne są wyjątkowo niestabilne w wysokich temperaturach (pianka styropianowa). Nowoczesne grzejniki to w większości materiały samogasnące. Pojawienie się otwartego ognia na ich powierzchni jest prawie niemożliwe, a jeśli tak się stanie, czas palenia nie przekracza 10 sekund. Podczas spalania nie wydzielają się toksyny, masa materiału podczas spalania zmniejsza się o co najmniej 50%.

Mówiąc o odporności ogniowej, zwykle wspomina się o toksyczności spalania. Optymalnym materiałem jest to, że nawet po podgrzaniu nie wydziela niebezpiecznych toksycznych związków.

• Przyjazność dla środowiska. Bezpieczeństwo środowiska jest szczególnie ważne w przypadku materiałów używanych w pomieszczeniach. Kluczem do przyjazności dla środowiska jest zwykle naturalność składu. Na przykład izolacja bazaltowa, która jest uważana za bezpieczną z punktu widzenia przyjazności dla środowiska, jest wykonana ze skał pochodzących z recyklingu, keramzyt jest wykonany ze spiekanej gliny.
• właściwości dźwiękochłonne. Nie wszystkie materiały termoizolacyjne można stosować do izolacji akustycznej. Jednak większość z nich ma obie te właściwości, np. izolacja z wełny mineralnej, pianka poliuretanowa. Ale szeroko stosowana pianka polistyrenowa nie daje efektu izolacji akustycznej.
• Biostabilność. Kolejnym ważnym dla kupującego kryterium jest biostabilność, czyli odporność materiału na działanie pleśni, grzybów, pojawienie się innych mikroorganizmów, gryzoni. Wytrzymałość i integralność materiału, a tym samym jego trwałość, bezpośrednio zależą od biostabilności.

• Odporność na odkształcenia. Izolacja musi wytrzymać obciążenia, ponieważ może znajdować się na powierzchni podłogi, obciążonych elementach konstrukcyjnych, pomiędzy przegrodami. Wszystko to dyktuje wymagania dotyczące jego odporności na obciążenia i odkształcenia. Odporność w dużej mierze zależy od gęstości i grubości materiału.
• Trwałość. Czas eksploatacji w dużej mierze zależy od sprawności cieplnej, wytrzymałości na mokro, paroprzepuszczalności i biostabilności materiału. Na produkty wysokiej jakości (np. pianka poliuretanowa, wełna bazaltowa) udzielana jest dość długa, nawet do 50 lat, gwarancja. Kolejnym czynnikiem trwałości jest zgodność z technologią montażu i warunkami eksploatacji.

• Łatwość instalacji i instalacji. Większość grzejników ma wygodną formę uwalniania - w matach, rolkach, arkuszach. Niektóre z nich można łatwo zamocować na izolowanej powierzchni, nie wymagając specjalnych umiejętności i sprzętu (płyty piankowe), podczas gdy inne wymagają przestrzegania określonych warunków instalacji (na przykład podczas pracy z izolacją z wełny mineralnej konieczna jest ochrona układu oddechowego, rąk ).

Istnieją również rodzaje grzejników, których montaż jest możliwy tylko przez specjalistów ze specjalnym sprzętem (na przykład pianka poliuretanowa jest natryskiwana specjalnym urządzeniem, pracownik musi używać kombinezonu ochronnego, okularów i respiratora).

Rodzaje pracy

Izolacja termiczna rozumiana jest jako proces ograniczania strat ciepła do obliczonych wartości (indywidualnie dla każdego regionu i obiektów). Termin ten jest zbliżony do pojęcia „izolacja termiczna”, która oznacza ochronę obiektu przed negatywną wymianą energii cieplnej z powietrzem. Innymi słowy, zadaniem prac termoizolacyjnych jest utrzymanie określonych wskaźników temperatury obiektu.

Obiektem mogą być budynki mieszkalne i administracyjne, obiekty przemysłowe i inżynieryjne, urządzenia medyczne i chłodnicze.

Jeśli mówimy o izolacji termicznej pomieszczeń mieszkalnych i przemysłowych, może to być zewnętrzna (inna nazwa to izolacja elewacji) i wewnętrzna.

Izolacja termiczna ścian zewnętrznych budynków mieszkalnych jest zawsze lepsza niż izolacja termiczna części wewnętrznych. Wynika to z faktu, że zewnętrzna izolacja termiczna okazuje się skuteczniejsza, podczas gdy wewnętrzna zawsze pozostaje 8-15% strat ciepła.

Ponadto „punkt rosy” podczas izolacji wewnętrznej przesuwa się do wnętrza izolacji, która jest najeżona wilgocią, wzrostem poziomu wilgotności w pomieszczeniu, pojawianiem się pleśni na ścianach, zniszczeniem powierzchni ścian i koniec. Innymi słowy, w pomieszczeniu nadal jest zimno (ponieważ wilgotna izolacja nie może zapobiec utracie ciepła), ale wilgotne.

Wreszcie montaż izolacji od wewnątrz zajmuje miejsce, zmniejszając powierzchnię użytkową pomieszczenia.

Jednocześnie zdarzają się sytuacje, w których wewnętrzna izolacja termiczna pozostaje jedynym możliwym sposobem normalizacji temperatury. Aby uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji izolacji termicznej pozwala na ścisłe przestrzeganie technologii instalacyjnych. Zadbaj o paroprzepuszczalność i wodoodporność powierzchni, a także o wysokiej jakości wentylację. Standardowy system nawiewny zwykle nie wystarcza, wymagane jest zainstalowanie systemu wymuszonego obiegu powietrza lub zastosowanie okien ze specjalnymi zaworami zapewniającymi wymianę powietrza.

Aby zwiększyć wydajność izolacji zewnętrznej, uciekają się do zorganizowania wentylowanego systemu elewacyjnego lub systemu trójwarstwowego. W pierwszym przypadku pomiędzy izolacją a okładziną montowaną na specjalnej ramie jest utrzymywana szczelina powietrzna. System trójwarstwowy to okładziny ścienne budowane metodą studni, pomiędzy którymi wlewa się izolację (keramzyt, perlit, ecowool).

Jeśli chodzi o wykończenie, elewację można ocieplić zarówno „mokrą” (stosowane są mieszanki budowlane) jak i „suchą” elewacją (stosowane są łączniki).

Często pomieszczenie wymaga nie tylko izolacji, ale także wygłuszenia. W takim przypadku wygodniej jest użyć materiałów, które natychmiast mają właściwości izolacji cieplnej i akustycznej.

Mówiąc o izolacji domu wewnątrz lub na zewnątrz, ważne jest, aby zrozumieć, że ściany nie są jedynym źródłem strat ciepła. W związku z tym konieczne jest odizolowanie nieogrzewanych strychów i piwnic. Korzystając z poddasza, warto rozważyć system wielowarstwowego, izolowanego pokrycia dachowego.

Przy wykonywaniu wewnętrznych prac termoizolacyjnych należy zwrócić szczególną uwagę na połączenia podłogi ze ścianą, ściany ze stropem, ściany ze ścianami działowymi. To właśnie w tych miejscach najczęściej powstają „mosty zimne”.

Innymi słowy, niezależnie od rodzaju wykonywanej pracy, należy pamiętać, że izolacja termiczna wymaga zintegrowanego podejścia.

Różnorodność materiałów

Wszystkie nagrzewnice w zależności od użytych surowców dzielą się na:

• organiczny(mają skład przyjazny dla środowiska - dopuszczalne są odpady z przemysłu rolniczego, drzewnego, obecność cementu i niektórych rodzajów polimerów);
• nieorganiczny.

Istnieją również produkty typu mieszanego.

W zależności od zasady działania grzejniki to:

• typ odblaskowy- zmniejsza zużycie ciepła poprzez kierowanie energii cieplnej z powrotem do pomieszczenia (w tym celu izolacja wyposażona jest w element metalizowany lub foliowy);
• typ ostrzeżenia- charakteryzują się niską przewodnością cieplną, uniemożliwiając uwolnienie dużej ilości energii cieplnej poza izolowaną powierzchnię.

Rozważmy bardziej szczegółowo najpopularniejsze typy grzejników organicznych:

Ecowool

Uważana za izolację celulozową, 80% składa się z celulozy z recyklingu. Jest to materiał przyjazny dla środowiska o niskiej przewodności cieplnej, dobrej paroprzepuszczalności i izolacji akustycznej.

Aby zmniejszyć palność materiału i zwiększyć jego biostabilność, pozwala na dodanie do surowców środków zmniejszających palność i środków antyseptycznych.

Materiał wylewa się w przestrzenie międzyścienne, istnieje możliwość natrysku na płaskie powierzchnie metodą suchą lub mokrą.

Juta

Nowoczesny zamiennik kabla, tradycyjnie stosowany w celu zmniejszenia strat ciepła przez pęknięcia między koronami w budynkach wykonanych z drewna. Produkowany jest w postaci taśm lub linek, oprócz wysokiej sprawności cieplnej, nie wymaga wymiany nawet po obkurczeniu ścian.

Płyta wiórowa

Izolacja, 80-90% składająca się z małych wiórów. Pozostałe składniki to żywice, środki ogniochronne, hydrofobowe. Różni się nie tylko dobrymi właściwościami izolacji cieplnej i akustycznej, jest przyjazny dla środowiska, trwały.

Pomimo zastosowania środków hydrofobowych, nadal nie ma wysokiej wytrzymałości na mokro.

Korek

Izolator cieplny na bazie kory dębu korkowego, produkowany w formie zwojów lub arkuszy. Służy tylko jako izolacja wewnętrzna. Działa jako podkład pod tapety, laminaty i inne wykładziny podłogowe. Może być stosowany jako samodzielny top coat ze względu na swój niecodzienny, ale szlachetny wygląd. Często izolują domy panelowe od wewnątrz.

Oprócz wydajności cieplnej zapewnia izolację akustyczną i efekt dekoracyjny. Materiał jest higroskopijny, więc można go montować tylko na suchych powierzchniach.

Arbolit

Reprezentuje bloki z betonu do golenia. Dzięki drewnu w składzie posiada właściwości izolujące ciepło i dźwięk, a obecność betonu zapewnia odporność na wilgoć, odporność na uszkodzenia i wytrzymałość materiału. Wykorzystywany jest zarówno jako grzejnik, jak i jako samodzielny budulec. Szeroko stosowany jako materiał do konstrukcji ramowo-płytowych.

Współczesny rynek nieorganicznych materiałów termoizolacyjnych jest nieco szerszy:

Styropian

Znane są dwie jego modyfikacje - spienione (inaczej - tworzywo piankowe) i wytłaczane. Jest to zestaw połączonych bąbelków wypełnionych powietrzem. Wytłaczany materiał charakteryzuje się tym, że każda komora powietrzna jest odizolowana od następnej.

Polyfoam nadaje się do izolacji zewnętrznej i wewnętrznej, charakteryzuje się wysokimi parametrami termoizolacyjnymi. Nie jest paroprzepuszczalny, dlatego wymaga niezawodnej paroizolacji. Warto zwrócić uwagę na niską odporność pianki na wilgoć, co powoduje konieczność zainstalowania hydroprotekcji.

Ogólnie rzecz biorąc, materiał jest niedrogi, lekki, łatwy do cięcia i montażu (klej). Na potrzeby kupującego płyty materiałowe produkowane są w różnych wymiarach i grubościach. Ten ostatni bezpośrednio wpływa na przewodność cieplną.

Na pierwszy rzut oka pianka jest godną opcją do izolacji. Należy jednak pamiętać, że podczas pracy wydziela toksyczny styren. Najniebezpieczniejsze jest to, że materiał ulega spaleniu. Ponadto ogień szybko przykrywa pianę, w procesie wzrostu temperatury uwalniają się związki niebezpieczne dla zdrowia człowieka. To był powód zakazu stosowania pianki do dekoracji mieszkań w niektórych krajach europejskich.

Styropian nie jest trwały. Już 5-7 lat po jego użyciu wykrywane są destrukcyjne zmiany w strukturze - pojawiają się pęknięcia i ubytki. Oczywiście nawet niewielkie uszkodzenia powodują wymierne straty ciepła.

Wreszcie myszy wystarczająco kochają ten materiał - obgryzają go, co również nie przyczynia się do długotrwałego działania.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa to ulepszona wersja styropianu. I chociaż jego przewodność cieplna jest nieco wyższa, materiał wykazuje najlepsze wskaźniki wytrzymałości na mokro i ognioodporności.

pianka poliuretanowa

Materiał termoizolacyjny natryskiwany na powierzchnię. Posiada najlepsze wskaźniki sprawności cieplnej, dzięki sposobowi montażu tworzy na powierzchni jednolitą hermetyczną warstwę, wypełnia wszelkie pęknięcia i szwy. Staje się to gwarancją braku „zimnych mostów”.

Podczas procesu natryskiwania materiał uwalnia toksyczne składniki, dlatego nakłada się go wyłącznie w kombinezonie ochronnym i respiratorze. W miarę krzepnięcia toksyny odparowują, dlatego podczas pracy materiał wykazuje pełne bezpieczeństwo dla środowiska.

Kolejną zaletą jest niepalność, nawet pod wpływem wysokich temperatur materiał nie wydziela niebezpiecznych związków.

Wśród mankamentów można wyróżnić niskie wartości paroprzepuszczalności, dlatego nie zaleca się nawet nakładania materiału na podłoża drewniane.

Ten sposób aplikacji nie pozwala na uzyskanie idealnie równej powierzchni, dlatego prawie zawsze wyklucza się stosowanie wykończenia stykowego (malowanie, tynkowanie). Wyrównywanie (a także usuwanie warstwy pianki poliuretanowej) to dość skomplikowany i czasochłonny proces. Rozwiązaniem będzie zastosowanie konstrukcji zawiasowych.

Penofol

Uniwersalna izolacja na bazie spienionego polietylenu. Komory powietrzne, z których powstaje materiał, zapewniają niską przewodność cieplną. Główną różnicą między penofolem jest obecność warstwy folii po jednej stronie, która odbija do 97% energii cieplnej bez nagrzewania.

Oprócz wysokich wartości termoizolacyjnych wykazuje właściwości dźwiękoszczelne. Wreszcie nie wymaga stosowania powłok paroizolacyjnych i wodoodpornych, jest łatwy w montażu.

Wśród niedociągnięć jest wyższy koszt, ale jest on równoważony imponującą odpornością na ciepło produktu. Jego zastosowanie pozwala obniżyć koszty ogrzewania o jedną trzecią.

Pomimo wytrzymałości materiału nie jest przeznaczony do tapetowania ani nakładania na niego tynku. Penofol nie wytrzyma obciążenia i zapadnie się, więc potraktowane nim ściany są zamknięte płytą kartonowo-gipsową. Wykończenie jest już na nim zrobione. Może pełnić funkcję grzejnika nie tylko ścian, ale także sufitu i podłogi.

Penofol jest doskonałym podłożem dla większości wykładzin podłogowych, a także systemu ogrzewania podłogowego.

Płyta pilśniowa

Jest to płyta drewnopochodna sklejona kompozycją cementową. Zwykle używane do dekoracji zewnętrznej, mogą działać jako niezależny materiał budowlany.

Charakteryzują się właściwościami izolacji cieplnej i akustycznej, jednak mają znaczną wagę (konieczne jest wzmocnienie fundamentów i konstrukcji nośnych), a także niską odporność na wilgoć.

Ciekła izolacja ceramiczna

Stosunkowo nowy materiał izolacyjny. Zewnętrznie przypomina farbę akrylową (swoją drogą nakłada się ją w ten sam sposób), która zawiera odkurzone bąbelki. Dzięki nim możliwy jest efekt izolacji termicznej (według producentów warstwa 1 mm zastępuje mur o grubości półtora cegły).

Izolacja ceramiczna nie wymaga kolejnej warstwy wykończeniowej i dobrze radzi sobie z funkcją materiału wykończeniowego. Stosowany jest głównie w pomieszczeniach, ponieważ nie zajmuje powierzchni użytkowej.

Warstwa odporna na wilgoć przedłuża żywotność powłoki i umożliwia czyszczenie na mokro. Materiał jest ognioodporny, niepalny, ponadto zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia.

Izolacja z wełny mineralnej

Ten rodzaj izolacji wyróżnia włóknista struktura – materiał to losowo ułożone włókna. Pomiędzy tymi ostatnimi gromadzą się pęcherzyki powietrza, których obecność zapewnia efekt izolacji cieplnej.

Dostępne w postaci mat, rolek, arkuszy. Dzięki zdolności do łatwego przywracania i zachowywania kształtu materiał jest łatwy w transporcie i przechowywaniu.- jest zwijana i pakowana w kompaktowe pudła, a następnie bez problemu przybiera dany kształt i rozmiar. Materiał arkuszowy jest zwykle cieńszy niż inne opcje.

Jako powłokę elewacyjną zwykle stosuje się płytki, panele ścienne, siding, tekturę falistą do okładzin zewnętrznych i okładziny lub płyty gipsowo-kartonowe (jako okładziny) do wnętrz.

Podczas pracy musisz zadbać o obecność respiratora. Podczas instalacji cząsteczki materiału unoszą się w powietrze. W płucach podrażniają błony śluzowe górnych dróg oddechowych.

W zależności od użytych surowców rozróżnia się 3 rodzaje wełny mineralnej – oparte na włóknach żużlowych, szklanych i bazaltowych.

Pierwszy rodzaj izolacji ma wysoką przewodność cieplną i zdolność do pochłaniania wilgoci, jest palny i krótkotrwały, dlatego jest rzadko stosowany do izolacji.

Włókno szklane wykazuje najlepsze właściwości termoizolacyjne, temperatura spalania wynosi 500 stopni. Materiał nie pali się, lecz kurczy się pod wpływem temperatury powyżej wskazanych.

Materiał, zgodnie z opisem użytkowników biostagów, ma przystępną cenę. Ze względu na swoją elastyczność nadaje się do wykańczania budynków i konstrukcji o skomplikowanych kształtach i konfiguracjach. Wadami są niska wodoodporność (wymagana jest wysokiej jakości hydroizolacja), zdolność do uwalniania toksycznych związków (z tego powodu służy głównie do izolacji zewnętrznej lub wymaga niezawodnej ochrony).

Cienkie i długie włókna waty szklanej wbijają się w skórę powodując podrażnienia. Wreszcie mając w swoim składzie składnik amorficzny (szkło), wełna szklana kurczy się, stopniowo rozrzedzając się podczas pracy, co powoduje pogorszenie właściwości termoizolacyjnych.

Wełna bazaltowa pozyskiwana jest podczas topienia skał (bazalt, dolomit). Z półpłynnego surowca wyciągane są włókna, które następnie poddawane są prasowaniu i krótkotrwałemu ogrzewaniu. Rezultatem jest trwała paroprzepuszczalna izolacja o niskiej przewodności cieplnej.

Wełna kamienna poddawana jest specjalnym impregnacjom, dzięki którym staje się odporna na wilgoć. Jest to przyjazny dla środowiska, niepalny materiał o szerokim zakresie zastosowań.

Ciepły tynk

Mieszanka tynkarsko-wykończeniowa zawierająca cząstki takich materiałów termoizolacyjnych jak perlit, wermikulit.

Posiada dobrą przyczepność, wypełnia pęknięcia i spoiny, przybiera pożądany kształt. Pełni jednocześnie 2 funkcje - termoizolacyjną i dekoracyjną. W zależności od miejsca zastosowania może być na podłożu cementowym (na zewnątrz) lub gipsowym (do wnętrz).

Szkło piankowe

Podstawą materiału jest szkło z recyklingu, które jest wypalane w piecach wysokotemperaturowych do stanu spiekania. Rezultatem jest grzejnik, który charakteryzuje się odpornością na wilgoć, wysokim bezpieczeństwem przeciwpożarowym i biostabilnością.

Posiadając rekordowe wśród innych grzałek wskaźniki wytrzymałości, materiał łatwo się tnie, montuje i tynkuje. Formularz wydania - bloki.

Wermikulit

Jest to izolacja luźna na bazie naturalnej (skały przetworzone - mika). Wyróżniają się odpornością ogniową (temperatura topnienia - co najmniej 1000 stopni), przepuszczalnością pary i odpornością na wilgoć, nie odkształcają się i nie osadzają podczas pracy. Nawet gdy jest mokry do 15%, zachowuje swoje właściwości termoizolacyjne.

Wylewa się go w przestrzenie międzyścienne lub na płaskie powierzchnie (np. strych) w celu izolacji termicznej. Ze względu na wysoki koszt wermikulitu taki sposób ocieplenia nie będzie tani, dlatego często można go znaleźć w ramach ciepłych tynków. W ten sposób można obniżyć koszty surowców do izolacji termicznej, ale nie stracić genialnych właściwości technicznych materiału.

Rozszerzona glina

Luźna izolacja znana od czasów starożytnych. Oparty jest na specjalnej glinie, która jest spiekana w procesie wypalania w wysokiej temperaturze. Efektem są niezwykle lekkie „kamyki” (a także tłuczeń kamienny i piasek), które mają wysokie właściwości termoizolacyjne. Materiał nie odkształca się, jest bioodporny, ale niezwykle higroskopijny.

Polistyren spieniony w granulkach

Te same kapsułki powietrzne, które stanowią podstawę płyt styropianowych. To prawda, że ​​tutaj nie są zapinane razem i są dostarczane w workach. Charakteryzują się takimi samymi właściwościami jak płyty styropianowe - niska przewodność cieplna, niska waga, wysokie zagrożenie pożarowe, brak paroprzepuszczalności.

W przypadku izolacji materiał nie powinien być wylewany w puste przestrzenie, ale spryskiwany kompresorem. Tylko w ten sposób można zwiększyć gęstość materiału, a tym samym zwiększyć jego właściwości izolacyjne.

Penoizol

Zewnętrznie wygląda jak małe płatki (materiał ma drobniejszą frakcję w porównaniu do spienionych granulek polistyrenu, bardziej miękki). Podstawą są żywice naturalne. Główne zalety to niska przewodność cieplna, odporność na wilgoć i paroprzepuszczalność, ognioodporność. Zwykle stosuje się go do ścian i sufitów, które są spryskiwane specjalnym sprzętem.

Producenci

Obecnie na rynku dostępnych jest wiele materiałów termoizolacyjnych. Wybór najlepszych produktów nie jest łatwy, zwłaszcza jeśli w ogóle nie znasz oferowanych marek.

Są jednak producenci, których produkty są a priori wysokiej jakości. Wśród nich jest duński producent wełny skalnej Rockwool. Linia produktów jest dość szeroka - dużo materiałów o różnych formach wydania, wymiarach i gęstości. Najbardziej popularna jest wata 10 cm do dekoracji na zewnątrz.

Wśród najbardziej znanych linii:

• „Lekkie nietoperze”- materiał do ogrzewania prywatnych domów z drewna;
• „Lekkie nietoperze Scandik”- materiał do ocieplania prywatnych domów z kamienia, betonu, cegły;
• „Austik Batt”- materiał o podwyższonej izolacyjności akustycznej, stosowany do izolacji budynków biurowych, obiektów handlowo-rozrywkowych, obiektów przemysłowych.

Na czele rankingu producentów materiałów z wełny mineralnej niezmiennie stoi również francuska firma Isover. W linii produktów można znaleźć dość sztywny materiał, który układa się na płaskich poziomych powierzchniach i nie wymaga łączników, a także dwuwarstwowe odpowiedniki elewacyjne. Poszukiwane są uniwersalne grzejniki, opcje dla dachów spadzistych, a także maty o ulepszonej izolacyjności akustycznej.

Większość produktów dostarczana jest w rolkach 7 i 14 metrowych, których grubość wynosi 5-10 cm.

Pod marką produkowane są wysokiej klasy materiały izolujące ciepło i dźwięk Ursa. W sprzedaży można znaleźć następujące rodzaje grzejników:

• Ursa Geo seria mat i rolek o różnej twardości do izolacji termicznej wszystkich części domu, w tym piwnic i poddaszy;
• „Ursa Tetra”- płyty charakteryzujące się dużą wytrzymałością i obecnością dodatkowej impregnacji hydrofobowej;
• „Ursa Czysta”- miękkie włókno szklane, którego elementem łączącym jest akryl. Ze względu na przyjazność dla środowiska materiału nadaje się do stosowania w szpitalach i placówkach opieki nad dziećmi;
• „Ursa XPS” reprezentuje płyty z polistyrenu ekspandowanego o podwyższonej sztywności.

O dobrze znanej niemieckiej jakości świadczą niemieckie produkty Knauf. Całą różnorodność wytwarzanych produktów można przypisać jednej z serii - „Knauf Insulation” (materiały do ​​profesjonalnej izolacji wielopiętrowych budynków mieszkalnych, szpitali, instytucji administracyjnych) lub „Heat Knauf” (materiały do ​​izolacji domów prywatnych).

Grzejniki marki są uważane za doskonałe rozwiązanie do organizacji wentylowanej elewacji. Izovol. Płyty mają wystarczającą sztywność, aby wytrzymać obciążenia, mają impregnację odporną na wilgoć i są dodatkowo wzmocnione włóknem szklanym. Najpopularniejsze są następujące linie produktów:

• izolacja termiczna ogólna techniczna (uniwersalna izolacja poddasza i dachu, ścian, podłogi);
• cylindry i maty technologiczne z warstwą folii odpornej na wilgoć do izolacji rurociągów;
• izolacja płyt do produkcji płyt warstwowych;
• maty termoizolacyjne o podwyższonej izolacyjności akustycznej.

Wiodącym krajowym producentem grzejników jest firma TekhnoNIKOL. Głównym kierunkiem produkcji jest produkcja izolacji z wełny bazaltowej i styropianu. Materiał nie odkształca się, wytrzymuje duże obciążenia, ma podwyższone właściwości dźwiękochłonne.

W zależności od rodzaju produktów zmienia się gęstość i przewodność cieplna materiału. Wyróżnia się następujące rodzaje produktów TechnoNIKOL:

• „Rocklight”- płyty o podwyższonej wytrzymałości i przeznaczone do ogrzewania prywatnego domu;
• „Technoblok”- materiał odpowiedni do montażu elewacji, pełni jednocześnie funkcję elementu konstrukcyjnego i izolacji;

• „Teplorol”– maty o wydłużonym prostokątnym kształcie o obniżonej zawartości fenolu w składzie;
• „Technoakustyczny”- izolator ciepła o podwyższonej izolacyjności akustycznej (redukuje hałas do 60 dB), stosowany do wygłuszania biur, obiektów rozrywkowych.

Godne miejsce w rankingu producentów materiałów do izolacji zajmuje białoruska firma Beltep. Produkty są tylko nieznacznie gorszej jakości od europejskich odpowiedników, ale mają bardziej przystępny koszt. Wśród zalet - specjalna impregnacja hydrofobowa, zwiększona izolacyjność akustyczna.

Jeśli szukasz wysokiej jakości i stosunkowo przyjaznego dla środowiska styropianu, powinieneś zwrócić uwagę na produkty marki „Europlex”. W asortymencie producenta znajdują się zarówno pianki polistyrenowe spienione, jak i ekstrudowane. Gęstość materiału waha się od 30 do 45 kg/m³, w zależności od rodzaju produktu.

Do wyboru jest kilka opcji rozmiaru. Tak więc długość produktów może wynosić 240, 180 i 120 cm, szerokość - 50 lub 60 cm, grubość - 3-5 cm.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa wyróżnia się również wysoką wytrzymałością oraz zwiększoną wytrzymałością na mokro. „Penopleks”. Przeprowadzone doświadczenia wykazują mrozoodporność materiału. Nawet po 1000 cyklach zamrażania/rozmrażania wydajność cieplna materiału spada o nie więcej niż 5%.

Jak wiadomo styropian jest najtańszą izolacją, a ponieważ obie firmy są rodzime, możemy mówić o znacznych oszczędnościach.

Jak wybrać?

Przy wyborze materiału termoizolacyjnego ważne jest, aby skupić się na materiale, z którego wykonane są ściany lub inne powierzchnie, które mają być izolowane.

• W przypadku ścian drewnianych odpowiednia jest odpowiednia izolacja celulozowa, włókno szklane lub wełna kamienna. To prawda, że ​​konieczne jest dokładne rozważenie systemu hydroizolacji. Juta pomoże zlikwidować luki interwencyjne. W przypadku budynków szkieletowych można zastosować płyty włóknocementowe lub bloczki drewniano-betonowe, które będą pełnić rolę elementów konstrukcyjnych ścian. Pomiędzy nimi można wypełnić izolację luzem (ekspandowana glina, ecowool).
• Do izolacji zewnętrznej dobrze nadają się grzejniki styropianowe, wełna mineralna. Przy licowaniu takich budynków cegłą dopuszcza się wypełnianie keramzytem, ​​perlitem, ekowełną powstałą pomiędzy elewacją a ścianą główną. Sprawdzona pianka poliuretanowa.

• Do izolacji wewnętrznej budynków murowanych tradycyjnie stosuje się izolację z wełny mineralnej, która jest zszywana z płyt gipsowo-kartonowych.
• Powierzchnie betonowe o najgorszych parametrach izolacyjności termicznej zaleca się izolować obustronnie – zewnętrzną i wewnętrzną. W przypadku izolacji zewnętrznej lepiej wybrać wentylowany system elewacyjny. Ciepły tynk lub panele na zawiasach, siding nadają się jako materiały wykończeniowe. Do dekoracji wnętrz można zastosować izolację korkową, cienką warstwę styropianu lub wełny mineralnej, ozdobioną płytą kartonowo-gipsową.

Jak obliczyć?

Różne grzejniki mają różne grubości i bardzo ważne jest, aby przed zakupem obliczyć wymagane parametry izolacji. Zbyt cienka warstwa izolacji nie poradzi sobie z utratą ciepła, a także spowoduje przesunięcie „punktu rosy” wewnątrz pomieszczenia.

Nadmiar warstwy nie tylko doprowadzi do nieuzasadnionego obciążenia konstrukcji nośnych i nieodpowiednich nakładów finansowych, ale także spowoduje naruszenie wilgotności w pomieszczeniu, nierównowagę temperatur między różnymi pomieszczeniami.

Aby obliczyć wymaganą grubość materiału, konieczne jest ustawienie współczynnika oporu wszystkich użytych materiałów (izolacja, hydroizolacja, warstwa elewacyjna itp.).

Kolejnym ważnym punktem jest określenie materiału, z którego wykonana jest ściana, ponieważ ma to również bezpośredni wpływ na grubość izolacji.

Biorąc pod uwagę rodzaj materiału ściennego, można wyciągnąć wnioski dotyczące jego przewodności cieplnej i właściwości cieplnych. Te cechy można znaleźć w SNiP 2-3-79.

Gęstość materiału termoizolacyjnego może być inna, ale najczęściej stosuje się produkty o gęstości w zakresie 0,6-1000 kg / m3.

Większość nowoczesnych wieżowców zbudowana jest z bloczków betonowych, które mają następujące (ważne przy obliczaniu grubości izolacji) wskaźniki:

• GSOP (liczony w stopniodniach w sezonie grzewczym) - 6000.
• Odporność na przenikanie ciepła - od 3,5 C / m kV. /W (ściany), od 6 C/m kV. / W (sufit).

Doprowadzenie wartości oporu cieplnego ścian i stropów do odpowiednich parametrów (3,5 i 6 S/m kV./W), należy stosować formuły:

• ściany: R=3,5-R ściany;
• sufit: R=6-R sufit.

Po znalezieniu różnicy można obliczyć wymaganą grubość izolacji. Pomoże to w formułowaniu p \u003d R * k, w którym p będzie pożądanym wskaźnikiem grubości, k jest przewodnością cieplną zastosowanej izolacji. Jeśli wynik nie jest liczbą okrągłą (całkowitą), należy go zaokrąglić w górę.

Jeśli samodzielne obliczenia przy użyciu formuł wydają ci się dość skomplikowane, możesz użyć specjalnych kalkulatorów. Uwzględniają wszystkie ważne kryteria obliczeniowe. Użytkownik musi tylko wypełnić wymagane pola.

Najlepiej korzystać z tych kalkulatorów, które są tworzone przez renomowanych producentów materiałów termoizolacyjnych. Jednym z najdokładniejszych jest kalkulator, którego twórcami była marka Rockwool.

• Nowoczesna izolacja z wełny mineralnej dostarczana jest w rolkach, matach i arkuszach. Preferowane są dwie ostatnie opcje dostawy, ponieważ łatwiej je łączyć bez tworzenia szczelin i pęknięć.
• Podczas montażu izolacji płyt należy upewnić się, że ich szerokość jest o 1,5-2 cm większa niż odległość między profilami podsystemu. W przeciwnym razie między izolatorem ciepła a profilem pojawi się szczelina, co grozi przekształceniem się w „zimny most”.
• Ocieplenie, które zostanie poprzedzone diagnostyką, będzie znacznie skuteczniejsze i wydajniejsze. Aby to przeprowadzić, użyj kamery termowizyjnej, aby określić główne obszary „wycieku” ciepła. Zalecenie to ma zastosowanie zwłaszcza przy ocieplaniu wewnętrznych części budynku.

• Po zidentyfikowaniu głównych punktów strat ciepła (najczęściej narożniki budynków, podłoga lub sufit na pierwszym i ostatnim piętrze, ściany końcowe) czasami wystarczy zaizolować tylko je, aby uzyskać optymalną temperaturę w pomieszczeniu.
• Niezależnie od sposobu ocieplenia i użytego materiału, powierzchnia powinna być starannie przygotowana – powinna być gładka i czysta. Wszystkie istniejące spoiny i spękania należy uszczelnić zaprawą cementową, nierówności usunąć, elementy komunikacyjne usunąć.
• Ostatnim etapem prac przygotowawczych będzie nałożenie podkładu w 2-3 warstwach. Zapewni efekt antyseptyczny, a także poprawi przyczepność powierzchni.

• Stosując listwy z profili metalowych, upewnij się, że mają one powłokę antykorozyjną. Bale drewniane na stelaż są również poddawane obróbce środkami ogniochronnymi i hydrofobowymi.
• Grzejniki z wełny mineralnej i filcu są ułożone w kilku warstwach. Niedopuszczalna jest zbieżność połączeń między warstwami różnych warstw.
• Większość izolacji klejonych (styropian, wełna mineralna) wymaga dodatkowego mocowania za pomocą kołków. Te ostatnie są przymocowane na środku arkusza izolacyjnego, a także w 2-3 punktach wzdłuż krawędzi.

• Pomimo podobieństwa płynnej ceramiki do farby, nie można jej nakładać aerografem i podobnymi urządzeniami. W ten sposób możliwe jest uszkodzenie powłoki ceramicznej, co oznacza pozbawienie kompozycji właściwości termoizolacyjnych. Lepiej jest nakładać mieszankę pędzlem lub wałkiem.
• W razie potrzeby, aby nadać obrabianej powierzchni określony odcień, izolację ceramiczną można rozcieńczyć farbą akrylową. Nałóż kompozycję w 4-5 warstwach, czekając na wyschnięcie każdej z powłok.
• Mocowanie powłoki korkowej można wykonać tylko na idealnie płaskich powierzchniach, w przeciwnym razie w przestrzeni między powłoką a ścianą utworzy się „mostek zimny” i zacznie gromadzić się kondensat. Jeśli niemożliwe jest wyrównanie ścian przez tynkowanie, montuje się solidną ramę z płyt gipsowo-kartonowych, na której nakleja się „korek”. Do jego mocowania wymagany jest specjalny klej.

Podczas używania pianki ważne jest dokładne oczyszczenie powierzchni ścian ze śladów starej farby, rozpuszczalników. Ważne jest, aby wykluczyć kontakt izolacji z benzyną i acetonem, ponieważ rozpuszczają one piankę polistyrenową.

Każda część budynku potrzebuje własnej izolacji.

• Do dachu spadzistego zalecane są płyty bazaltowe o wysokiej gęstości. Można również zastosować płyty ze styropianu, ale w tym przypadku ważne jest zapewnienie wysokiej jakości wentylacji. Jeśli liczy się szybkość montażu, spryskaj piankę poliuretanową, tańszą opcją jest ecowool. Grubość warstwy wynosi zwykle 100 mm.
• Na nieogrzewany strych można użyć ekspandowanej gliny lub innych materiałów sypkich. Bardziej przystępną opcją są suche trociny zmieszane z wapnem gaszonym w stosunku 8: 2. Odpowiednie są również granulki perlitu, ekowełna lub izolacja płyt. Grubość warstwy przy stosowaniu materiałów sypkich powinna wynosić co najmniej 200 mm, dla grzejników płytowych wystarczy 100 mm.

• Izolacja ścian częściej produkowana za pomocą pianki, wełny mineralnej, natrysku pianki poliuretanowej lub ecowool. Powinieneś je wybrać w oparciu o cechy struktury i własne możliwości finansowe. Najtańszy będzie styropian, droższe opcje - wełna mineralna i pianka poliuretanowa.
• Izolacja podłogi- pytanie jest wielowartościowe. W domu z niskim podłożem bardziej logiczne jest wykonanie izolacji termicznej na gruncie materiałami sypkimi. Styropian nadaje się na wylewkę betonową, jeśli pozwala na to wysokość stropu - można zasypać keramzytem (do ocieplenia styropianem wystarczy 50 mm grubości warstwy, natomiast przy użyciu keramzytu - co najmniej 200 mm). Jako grzejnik między opóźnieniami odpowiedni jest dowolny materiał. Technologia jest podobna do izolacji poddasza.
• Do podbudowy i cokołu Zastosowanie ma pianka poliuretanowa i pianka polistyrenowa. Ważnym niuansem jest to, że oba materiały są niszczone przez działanie światła słonecznego, co należy wziąć pod uwagę przy izolacji piwnicy.

Proces ma swoich zwolenników i zagorzałych przeciwników. W ich własnej prawdzie, zarówno tych, jak i innych, wszystko zależy od sytuacji. Ale zanim wybierzesz ten konkretny rodzaj izolacji, musisz wiedzieć, która izolacja jest odpowiednia, aby zbadać niuanse wykonywania prac izolacyjnych.

Ocieplenie ścian wewnątrz pomieszczenia to uczynienie domu wygodnym i przytulnym do życia. Ten rodzaj oszczędzania ciepła jest niekonwencjonalny, zwykle stosowany. Ale są sytuacje, w których nie ma innego wyjścia.

Również tę opcję można rozważyć w budynku mieszkalnym, gdy izolacja ścian wewnętrznych jest jedynym sposobem na ocieplenie pomieszczenia. Ten proces pomoże wyeliminować powstawanie grzybów w pomieszczeniu.

Wady izolacji wewnętrznej

Ta metoda ma swoje wady, więc ma wielu przeciwników.

Problemy z wewnętrzną izolacją termiczną ścian pojawiają się w następujący sposób:

• przy zewnętrznej izolacji termicznej ściany budynku są chronione przed zimnem, czego nie można osiągnąć przy izolacji od wewnątrz. Baza jest w kontakcie z otoczeniem, mogą pojawić się na niej pęknięcia;
• występowanie kondensacji. Dzięki wewnętrznemu oszczędzaniu ciepła przesuwa się za konstrukcją nośną i tworzy się między izolatorem a powierzchnią. Rezultatem może być rozwój formacji grzybowych, które będą trudne do zauważenia;
• redukcja obszaru. Nowoczesne izolatory ciepła mają doskonałe właściwości, ale nie wymyślono jeszcze materiału, który zajmowałby niewiele miejsca. W tej chwili, po wykonaniu prac izolacyjnych, pomieszczenie zmniejszy się o 10 cm z każdej strony.

Przed podjęciem decyzji o izolacji wewnętrznej warto rozważyć wszystkie niedociągnięcia i zastanowić się nad zaletami, to jedyny sposób na uniknięcie błędów i niedociągnięć podczas montażu.

Materiały termoizolacyjne

Technologia ta pozwala na zastosowanie różnych materiałów termoizolacyjnych do ścian, które mają swoje plusy i minusy.

Najpopularniejsze izolatory cieplne:

• płyta z włókien drzewnych;
• ekowełna;
• wełna szklana.

Te izolatory są dostępne na rynku wszędzie i są niedrogie. Przeanalizujemy charakterystykę każdego rodzaju izolatorów, które mogą służyć jako izolacja od wewnątrz.

Penoplex i polistyren

Wydajny i niedrogi izolator ciepła, który jest bardzo często stosowany w izolacji mieszkań w budynkach wysokościowych. Wystarczy wziąć płytę o grubości 5 cm, nie są potrzebne żadne specjalne narzędzia, a instalacja nie jest trudna.

Ale ten materiał ma wady:

• palność;
• niska wytrzymałość;
• paroszczelność - jeśli nie wykonasz działającej wentylacji w mieszkaniu, w przeciwnym razie zamieni się w szklarnię.

Wentylacja musi być wyposażona w wymuszoną wentylację - może to wymagać dodatkowych kosztów.

Ta opcja izolacji termicznej jest odpowiednia tylko dla konstrukcji betonowych, ceglanych, piankowych, ponieważ drewno pokryte tym materiałem termoizolacyjnym traci zdolność „oddychania”.

Wełna mineralna

Bardzo powszechny izolator termiczny. Znajduje szerokie zastosowanie w mieszkaniach i budynkach przemysłowych, dodatkowo znajduje zastosowanie jako wypełniacz w ściankach działowych z płyt gipsowo-kartonowych, ponieważ posiada doskonałe właściwości dźwiękochłonne.

Wełna mineralna jest niedroga, ma doskonałą paroizolację. W przypadku mieszkania lub domu lepiej kupić sztywne płyty z wełny bazaltowej, są łatwe w montażu. Kolejnym plusem materiału jest niepalność.

Warto jednak z dużą ostrożnością stosować ten materiał, jeśli ściany w mieszkaniu stają się wilgotne, wełna bazaltowa jest higroskopijna, a po zamoczeniu całkowicie traci swoje właściwości izolacyjne. Dlatego przed ułożeniem go na ścianach konieczne jest wyposażenie warstwy hydroizolacyjnej, a przed wykończeniem podszewki pociągnięcie paroizolacji.

Do prac hydroizolacyjnych lepiej zastosować membrany, mają one paroprzepuszczalność i nie będą przeszkadzać w „oddychaniu” ścian zewnętrznych.

Płyty z włókna drzewnego

Ten materiał ma wiele pozytywnych cech:

• dobra oszczędność ciepła i izolacja akustyczna;
• nie boi się zmian temperatury;
• odporne na wilgoć;
• łatwy w obsłudze i instalacji;
• nie hoduje gryzoni.

Często ten materiał jest używany specjalnie do dekoracji zewnętrznej, jest poddawany specjalnym impregnacjom, które mogą zaszkodzić zdrowiu ludzkiemu.

Izolacja z folii

Procesy technologiczne nie stoją w miejscu, dlatego na rynku stale pojawiają się innowacyjne rozwiązania w dziedzinie izolacji i budownictwa. Taką nowością jest foliowy izolator ciepła.

Materiał to warstwa spienionego poliestru, na którą naklejona jest warstwa cienkiej folii aluminiowej. Właściwość tego materiału polega na tym, że ciepło odbija się od warstwy folii i kieruje do wnętrza domu.

Wielu producentów produkuje poliester z warstwą samoprzylepną, dlatego praca z tym materiałem jest bardzo wygodna, wystarczy starannie przygotować powierzchnię i nakleić izolację na ścianę.

Ecowool

Materiał, który pojawił się na rynku całkiem niedawno, ale od razu zyskał popularność wśród mieszczan, dzięki wielu zaletom:

• naturalność i bezpieczeństwo. Izolator ciepła jest wytwarzany przez przetwarzanie wtórnej celulozy, dlatego jest nietoksyczny;
• doskonałe wskaźniki izolacji termicznej;
• nieprzepuszczalność powietrza;
• drobna struktura włókien;
• trwałość;
• nie kurczy się.

Jednak pomimo pozytywnych cech materiał ma kilka istotnych wad, które uniemożliwiają jego szerokie zastosowanie:

• niemożność wykonania instalacji ręcznie. Materiał nakłada się metodą natrysku na mokro przy użyciu specjalnego sprzętu. Do izolacji będziesz musiał zaprosić specjalistów;
• przy natrysku pionowym układanie materiału musi odbywać się etapami, ponieważ istnieje możliwość zsuwania się warstwy;
• palność;
• okres krzepnięcia masy wynosi 24 godziny, pod warunkiem dobrej wentylacji;
• Cena £;
• potrzeba wyposażenia ramy.

Wewnętrzną izolację termiczną ścian za pomocą ecowool wykonuje się ściśle na drewnianej skrzyni, której stopień może wynosić od 60 cm do 1 metra. Rama jest tak skonstruowana, że ​​podczas natrysku materiał nie zsuwa się z pionowej powierzchni.

wata szklana

Ten izolator ciepła jest używany w budownictwie od bardzo dawna. Głównym składnikiem tego materiału jest włókno szklane.

Zastosowanie wełny szklanej wynika z następujących cech:

• wysokie właściwości dźwiękochłonne;
• elastyczność – dzięki swojej strukturze wełna szklana może przybierać dowolny kształt;
• odporność na ogień;
• odporność na atak chemiczny;
• przystępny koszt;
• oddychalność.

Ale warto porozmawiać o niedociągnięciach:

• materiał jest niestabilny na naprężenia mechaniczne, dlatego jest montowany tylko na ramie;
• ma wysoki stopień skurczu w czasie;
• żywotność 10 lat, wtedy wełna szklana traci swoje właściwości termoizolacyjne;
• zniszczone przez ekspozycję na słońce.

Pomimo niedociągnięć materiał jest bardzo często używany do izolacji pomieszczeń, ponieważ ma niski koszt i łatwość instalacji.

Podczas pracy z wełną szklaną należy używać sprzętu ochronnego - okularów, maski, rękawiczek i obcisłej odzieży, ponieważ małe, ostre cząstki materiału powodują silne swędzenie w kontakcie ze skórą.

Jak wybrać odpowiedni materiał do izolacji wewnętrznej?

Zanim własnoręcznie zamontujesz izolację ściany od wewnątrz, dobieramy odpowiedni izolator spełniający następujące wymagania:

• bezpieczeństwo ludzi;
• przyjazność dla środowiska;
• trwałość;
• odporność na ogień;
• przepuszczalność pary;
• niska przewodność cieplna;
• odporność na wilgoć.

Dzięki izolacji wewnętrznej dom stoi jeszcze przed rozpoczęciem instalacji, wyposażony jest w dobry system wentylacji, w przeciwnym razie mikroklimat w pomieszczeniu stanie się z czasem niekorzystny.

Tabela porównawcza materiałów termoizolacyjnych:

Nazwa materiału	Gęstość	Przewodność cieplna	Przepuszczalność pary	wchłanianie wilgoci
Styropian	40	0, 037	0,05	2
Penoplex	28	0,028	0,006	0,2
Włókno drzewne	250-400	0,045-0,09	1	12
wełna mineralna	30-220	0,07	0,38-0,60	70
Ecowool	35-65	0,032-0,042	0,67	-
wata szklana	10-50	0,029-0,052	0,5-0,6	10-15

Technologia izolacji ścian od wewnątrz

Eksperci zalecają stosowanie izolacji pomieszczenia od wewnątrz tylko w szczególnych przypadkach, na przykład:

• jeśli mieszkanie znajduje się nad drugim piętrem, a do izolacji zewnętrznej konieczne jest zaangażowanie wspinaczy przemysłowych;
• w nowych budynkach, jeśli nie ma możliwości usunięcia wykończenia elewacji i wykonania zewnętrznej izolacji termicznej;
• jeśli izolacja elewacji narusza zespół architektoniczny.

Sposoby ocieplenia ścian od wewnątrz:

• według ramki;
• na kleju.

Pierwsza metoda nie wymaga starannego wyrównania powierzchni łożyska. Ponadto bardzo łatwo jest przymocować materiał okładzinowy do ramy, więc jeśli po ociepleniu planowana jest budowa ścian z płyt gipsowo-kartonowych, to skrzynia nie musi być montowana. Jeśli po izolacji planuje się tynkowanie powierzchni, nie ma potrzeby stosowania ramy. W każdym razie sposób mocowania materiału zależy bezpośrednio od dalszego wykończenia ścian.

Izolacja ramy

Jak ściana z wnętrza pokoju na ramie? Ta izolacja termiczna ścian od wewnątrz, proces jest pracochłonny, ale bardziej niezawodny. Dzięki ramie delikatny materiał nie jest poddawany naprężeniom mechanicznym, jest to szczególnie ważne, jeśli jako materiał termoizolacyjny zostanie wybrany piankowy plastik.

Ściany nie trzeba wyrównywać, ale przed montażem warto wyczyścić powierzchnię tynku, jeśli się złuszczył, brud, kurz i pokryć kompozycją antyseptyczną.

Rama wykonana jest z profili lub prętów aluminiowych. Mocowanie odbywa się na kołkach lub wkrętach samogwintujących - w zależności od materiału, z którego wykonana jest podstawa. Stopień regałów powinien być równy szerokości materiału, na przykład, jeśli wybrano miękką izolację ścian wewnątrz ścian, odległość zmniejsza się o dwa centymetry, przy użyciu pianki lub styropianu dokładnie 60 cm.

Jeśli zostanie podjęta decyzja o zastosowaniu elementów drewnianych jako stojaków, należy je zaimpregnować, co zapobiegnie gniciu i tworzeniu się grzyba.

Gdy rama jest gotowa, w szczelinach układany jest izolator ciepła, wszystkie szwy między materiałem są uszczelnione pianką montażową. Po wyschnięciu piany jest cięte równo. Następnie możesz przejść do ostatecznego wykończenia.

Izolacja termiczna ścian wewnątrz pomieszczeń na ramie wykonana jest z następujących materiałów:

• wata szklana;
• izolacja bazaltowa;
• styropian;
• włókno drzewne.

Każdy z powyższych materiałów można montować za pomocą listew na ścianach, z wyjątkiem izolacji foliowej.

Montaż izolacji na kleju

Ten rodzaj montażu wymaga starannego przygotowania płaszczyzny ścian przed ociepleniem.

Są oczyszczone z kurzu i brudu, odtłuszczone. Dalsza praca przebiega według następującego algorytmu:

• ściany po oczyszczeniu podlegają wyrównaniu i naprawie. Pęknięcia są szpachlowane, duże występy są wybijane, a ubytki uszczelniane zaprawą;
• wszystkie samoloty są traktowane środkiem antyseptycznym lub podkładem o działaniu przeciwdrobnoustrojowym;
• podkład nakłada się w dwóch warstwach;
• po wyschnięciu można przystąpić do montażu płyt na kleju, nakłada się go na ścianę i materiał pacą zębatą;
• klej wyschnie przez 2-3 dni;
• jak tylko powierzchnia wyschnie, musisz wykonać dodatkowe mocowanie za pomocą kołków-parasol.

Nie zapominaj, że montaż warstw materiału odbywa się z przesunięciem. Jednocześnie konieczne jest wykonanie hydroizolacji podłoża i paroizolacji po montażu.

Układ izolacji na klej ma swoje ograniczenia, ponieważ używa się do tego tylko gęstych dołów, na przykład:

• styropian;
• włókno drzewne;
• penopleks;
• kuta izolacja.

Po zakończeniu wszystkich czynności związanych z instalacją izolatora ciepła przejdź do mety.

Wykończenia

Zwykle podczas instalowania płyt energooszczędnych na kleju są one otynkowane za pomocą siatki formującej do kompozycji gipsowej i włókna szklanego do szpachlówki. Środki te zapobiegną pękaniu powłoki wykończeniowej.

Po zakończeniu wszystkich prac tynkarskich i szpachlowych oraz wyschnięciu ścian, czyścimy powierzchnię drobną siatką ścierną i malujemy emulsją wodną o pożądanym odcieniu.

Zachowanie ciepła w pomieszczeniu i stworzenie mikroklimatu to główne priorytety przy budowie budynków mieszkalnych. Aby osiągnąć te cele, w środkach izolacji termicznej stosuje się podejście zintegrowane. Efektywność dalszej pracy, m.in. Wynik wynika z wyboru izolacji. Aby zdecydować, którą izolację wybrać, należy kierować się szeregiem kryteriów.

Jako docieplenie ścian zewnętrznych stosuje się trzy metody ochrony termoizolacji - dobrze, mokre i wentylowane elewacje. Każda z tych metod wymaga użycia oddzielnych materiałów.

Jednak mimo to każdy z nich musi mieć wspólne właściwości:

• przewodność cieplna - W / (m × K);
• pojemność cieplna - KJ / (kg × K);
• porowatość;
• gęstość - kg/m³;
• przepuszczalność pary;
• absorpcja wody;
• palność - od G1 do G4 (niepalna - NG);
• palność i tworzenie dymu;
• granica siły;
• kwasowość - pH.

Oprócz tych cech na wybór izolacji wpływają: bezpieczeństwo środowiskowe, izolacja akustyczna, hydroizolacja, odporność na wpływy środowiska i uszkodzenia biologiczne. Również w budownictwie brane są pod uwagę parametry wytrzymałościowe i kosztowe.

Najpopularniejszymi materiałami termoizolacyjnymi na rynku są wełna mineralna, styropian, ekstrudowana pianka polistyrenowa oraz materiał płynny. Ponadto w artykule dowiemy się, która izolacja jest lepsza, na podstawie ich właściwości.

Plusy i minusy wełny mineralnej

Przewodność cieplna (0,070 W (m*K) na 200 kg/m³) i przepuszczalność pary (0,490 na 200 kg/m³) wełny mineralnej wskazują, że materiał ten jest najbardziej efektywny. Jednak jego odporność na wilgoć jest niska. W związku z tym podczas naprawy niezawodna ochrona jest gwarantowana tylko w połączeniu z hydroizolacją.

Forma uwalniania wełny mineralnej jest wygodna w użyciu. Tak więc do licowania powierzchni ściany lub dachu wybierz płyty. Maty doskonale sprawdzają się jako izolacja termiczna podłóg. Warto zauważyć, że faktura może imitować piasek, wióry kamienne i inne naturalne materiały. W takim przypadku, która wełna mineralna jest lepsza, użytkownik musi zdecydować.

Korzyści obejmują:

• żywotność - 30 lat;
• Bezpieczeństwo środowiska;
• odporność na temperatury od −260°С do +900°С;
• chemicznie obojętny na kwasy alkaliczne i inne;
• optymalny koszt.

Główną wadą jest niska odporność na wilgoć, która czasami podnosi cenę, ponieważ. musisz użyć dodatkowej hydroizolacji.

Jedna z najlepszych izolacji - pianka

Styropian to według konsumentów najlepszy materiał termoizolacyjny. Wynika to z przystępnej ceny, jakości wykonania i odporności na stres. W związku z tym styropian znajduje zastosowanie zarówno przy budowie budynków mieszkalnych, jak i przy budowie budynków użyteczności publicznej.

Przenikanie ciepła od 0,031 do 0,042 W/(m*K) jest jednym z najwyższych. Ten parametr uzyskuje się dzięki strukturze pianki: spieniona masa polistyrenowa wytwarzana jest w warstwach, pomiędzy którymi znajduje się gaz. To z tego powodu początkowo zwiększa się gęstość surowców.

Zakres tego typu izolacji to poddasza, pomieszczenia gospodarcze, budynki gospodarcze, gdzie ściany są wrażliwe na zmiany temperatury.

Natomiast do izolacji termicznej fundamentu piankę należy stosować w połączeniu z innym zabezpieczeniem (cegła, drewno). Wynika to ze zmian gleby w zależności od pory roku.

Pozytywne właściwości pianki:

• wodoodporne;
• odporność na pleśń;
• niewielka waga;
• zachowuje wydajność niezależnie od pogody.

Ale w przeciwieństwie do wełny mineralnej, polistyren szybko zapada się pod wpływem nitro-farby. Aby uniknąć takiej sytuacji, zaleca się dobranie odpowiedniego kleju. Kolejną wadą jest niska stabilność mechaniczna. Dlatego po licowaniu pianka musi być dodatkowo chroniona.

Różnica między pianką a tym materiałem tkwi tylko w sposobie produkcji. Jednak pienienie jest wyższe. Ponadto ekstrudowana pianka polistyrenowa jest dodatkowo przetwarzana za pomocą form (matryc) o wysokiej wytrzymałości. Zapewnia to wodoodporność. Ponadto materiał jest w stanie wytrzymać obciążenia mechaniczne i atmosferyczne.

Zalety funkcji:

• wytrzymują temperatury od −500°С do +750°С;
• stosowany w obiektach przemysłowych;
• zaangażowany w budowę dróg;
• stosowany jako grzejnik do studni i dachów.

Jednak ekstrudowana pianka polistyrenowa została zakazana w Europie i Ameryce. Na taką decyzję wpłynął brak tej izolacji - wysoki poziom palności. Ten parametr wielokrotnie powodował niszczenie budynków po remoncie w kilku krajach europejskich. Jako ochronę swoich produktów producent zaczął dodawać substancje zapobiegające spalaniu. Ale to również zostało poddane szerokiej krytyce, ponieważ podczas tlenia uwalniały się niebezpieczne toksyny. Dlatego nie można przypisać temu materiałowi tytułu „najlepszej izolacji”.

Nowy sposób izolacji termicznej – płynna izolacja

Izolacja płynna pojawiła się stosunkowo niedawno na rynku materiałów budowlanych. Jego praktyczność i łatwość użytkowania to główne kryteria wyboru. W porównaniu z innymi materiałami termoizolacyjnymi nie zajmuje miejsca.

Zakres jest bardzo obszerny - elewacje, ściany wewnętrzne, rurociągi, metalowe dachy i garaże, piwnice. Jest również aktywnie wykorzystywany w walce z tworzeniem się kondensatu.

• aplikacja na bazę, w tym. miejsca trudno dostępne;
• minimalny poziom przewodności cieplnej (0,001 W/(m×K);
• można leczyć do 100 m² dziennie;
• odporność na naprężenia mechaniczne;
• redukcja kosztów ciepła o 27%;
• nie zmienia wyglądu;
• nie ma etapu przygotowawczego;
• ogniotrwały.

Wadami izolacji są wrażliwość podczas transportu i wysoki przedział cenowy. Ponadto nie ma formuł na dokładne obliczenie potrzeby, co może następnie zwiększyć budżet.

Streszczenie

W artykule omówiono popularne grzałki: strony pozytywne i negatywne. Wniosek o tym, która izolacja termiczna jest lepsza, konsument musi sam wyciągnąć. Wynika to z faktu, że każdy z przedstawicieli izolacji jest dobry na swój sposób. Dlatego wybierając odpowiednią izolację należy kierować się parametrami technicznymi i ceną. Dotyczy to zarówno domów w budowie, jak i tych już oddanych do użytku.