Jak pokryć meble dębowe. Praca z dębem

Powłoki i metody ich aplikacji

Zdecydowana większość rzemieślników przy wyborze wykończenia preferuje kompozycje wykonane z naturalnych składników, przede wszystkim olejków. Istnieje wiele możliwości namaczania nowa tablica, ale praktyka pokazuje, że najskuteczniejszym rozwiązaniem w tej kwestii jest stosowanie olejku wazelinowego, który nietrudno znaleźć w aptece.

Alternatywą dla oleju wazelinowego mogą być analogi roślinne, w szczególności orzech włoski lub olej lniany. Ale pomimo przyjazności dla środowiska i prostoty takiego wykończenia, z czasem może przenosić nieprzyjemny zjełczały zapach na żywność w kontakcie z drewnianą deską. W przypadku pokrywania produktu olejem lnianym, wazeliną lub innym olejem należy co jakiś czas odnawiać impregnację, która zużyje się w miarę użytkowania deski.

Jak naoliwić deskę do krojenia?

Olej impregnacyjny nakłada się na dobrze przeszlifowaną i wysuszoną powierzchnię. Równomiernie rozprowadzając pędzlem lub wacikiem obfitą ilość kompozycji wykańczającej, pozostawia się wsiąknięcie w strukturę drewna (15-20 minut), po czym nadmiar wycieramy przesuwając wacikiem po włóknach.

nowy drewniany deska do krojenia przetwarzane w co najmniej dwóch lub trzech warstwach. Każda świeża warstwa oleju nakładana jest po całkowite suszenie Poprzedni. Nie jest to zbyt wygodne, ponieważ oleje roślinne dość niski. Suszenie desek musi odbywać się w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.

Czy inne związki wykończeniowe są niebezpieczne dla zdrowia?

To pytanie wciąż wywołuje gorące dyskusje, mimo że od dawna udzielano na nie jednoznacznych i autorytatywnych odpowiedzi. Do wykończenia wyroby drewniane w kontakcie z żywnością można użyć dowolnego kompozycje wykończeniowe, w tym lakiery olejowe, poliuretanowe i nitrocelulozowe, powłoki szelakowe oraz olej lniany do suszenia. Materiały te są całkowicie nieszkodliwe dla zdrowia, ale dopiero po całkowitym wyschnięciu. To bardzo ważny punkt!

Zanim zaczniesz używać deska kuchenna, którą zdecydujesz się pomalować jedną z tych kompozycji, musisz upewnić się, że powłoka jest całkowicie utwardzona. Pamiętaj, że obecność filmu powierzchniowego nie oznacza, że ​​kompozycja całkowicie wyschła wewnątrz drewna.

Jak zachować atrakcyjność wykończenia?

Postępując zgodnie z tymi prostymi instrukcjami, Twoja deska do krojenia będzie wyglądać świetnie przez wiele lat.

1. Dobrze umyć produkt po użyciu. ciepła woda, przy jak najmniejszym wykorzystaniu detergenty. Bez większej staranności wytrzyj resztki wilgoci i nie pozwól, aby deska długo pozostawała w wodzie.
2. Wykończenie deski kuchennej wymaga okresowej aktualizacji. Warstwa wierzchnia jest „odświeżana” podczas noszenia, zwykle raz na 4-5 miesięcy, w zależności od intensywności użytkowania produktu. Kontrolując stan warstwy ochronnej, ochronisz deskę przed pękaniem, pęcznieniem i pleśnią, zachowując jednocześnie jej atrakcyjność wizualną.
3. Gdy robocza strona deski zostanie poważnie uszkodzona przez noże, jest ona szlifowana i ponownie wykańczana.

Zmiana deski do krojenia w efektowny wystrój

Zainspirowany pomysłami z naszej galerii, możesz stworzyć produkt, który od zwykłego sprzęt AGD zmienić się w oryginalny wystrój do Twojej kuchni. Tak wyrazisty i funkcjonalny mebel stanie się efektownym prezentem, na który żadna gospodyni nie pozostanie obojętna.

Wszystkie zdjęcia z artykułu

Drewno jest jednym z najczęstszych materiały budowlane, z których często obszary podmiejskie wykonujemy altany, płoty, ławki, werandy itp. Aby wszystkie te produkty służyły przez długie lata konieczna jest okresowa obróbka drewna związki ochronne ze wszystkich rodzajów negatywne czynniki. W tym artykule przyjrzymy się bliżej, jak i czym właściwie przetwarzać drzewo własnymi rękami.

Informacje ogólne

Na trwałość produktów z drewna negatywnie wpływa szereg czynników:

Jeśli nie ochronisz drzewa przed tymi negatywnymi czynnikami, bardzo szybko produkt stanie się bezużyteczny. Dlatego przetwarzanie jest obowiązkową procedurą, a trwałość konstrukcji drewnianej zależy bezpośrednio od jakości jej wykonania.

Na zdjęciu - przykład nieleczonego zgniłego drzewa

Ta procedura jest zwykle przeprowadzana w dwóch etapach:

Poniżej przyjrzymy się bliżej każdemu z tych etapów.

Impregnacja

zamiar

Decydowanie, co przetworzyć drewniana altana na ulicy, ławce lub innej konstrukcji, przede wszystkim musisz wybrać impregnację antyseptyczną.

Prawda, nowoczesne preparaty, z reguły mają złożony efekt i są nie tylko środkami antyseptycznymi, ale także środkami zmniejszającymi palność, które chronią drewno przed ogniem. Ponadto impregnaty często zawierają olej lub wosk, co zapobiega wnikaniu wilgoci w strukturę drewna. Niektóre z nich są dekoracyjne i mogą być używane zamiast lakieru.

Podkłady antyseptyczne stanowią alternatywę dla impregnacji. W rzeczywistości działają na drewno tak samo jak impregnaty, ale dodatkowo poprawiają przyczepność lakieru do drewna.

Dąb to bardzo popularny materiał, który ma szerokie zastosowanie:

• Budowa.
• Końcowa praca.
• Tworzenie mebli.
• Produkcja przedmiotów artystycznych i pamiątek.

Naturalnie do pracy wykorzystuje się nie tylko ścięte i przetarte drewno, ale przetworzony i jakościowo wysuszony materiał. Jest to warunek konieczny, aby w przyszłości uniknąć pęknięć, zmian kształtu i wielkości produktu. Dąb, który jest wykorzystywany w branży budowlanej lub meblarskiej, musi mieć określone właściwości fizyczne i mechaniczne.

Dlatego po zakończeniu piłowania pojawia się pytanie: „ Jak suszyć dąb”. Odpowiemy na to w tym artykule.

Cechy drewna dębowego: jaki powinien być efekt suszenia

Tarcica dębowa jest dość kapryśna, trudno ją naturalnie wysuszyć. Nie wystarczy pozostawić stos pod baldachimem lub na otwartym słońcu, aby po pewnym czasie uzyskać pożądany efekt.

Zanim jak suszyć deski dębowe, musisz zrozumieć cechy materiału:

• Drewno dębowe podlega suszeniu. Oznacza to, że gdy poziom wilgoci spadnie poniżej poziomu krytycznego, mogą powstać pęknięcia wewnętrzne i zewnętrzne.
• Najtrudniejszą rzeczą do wyschnięcia jest świeżo przetarty dąb, którego wilgotność przekracza 25%.
• Temperatury powyżej 55 stopni są niedopuszczalne wczesne stadia wysuszenie. Prowadzi to do zapadnięcia się zdrewniałych naczyń włosowatych, czyli do pojawienia się wielu wewnętrznych pęknięć.
• Nie zaleca się wysyłania do wyschnięcia świeżo przetartego materiału o wilgotności powyżej 40%.
• Prawidłowe suszenie dębu wymaga utrzymania określonego poziomu temperatury i wilgotności.

Cechy suszenia drewna dębowego są takie, że w celu uzyskania wysokiej jakości materiał bez wad z pewnym procentem wilgoci konieczne jest sporządzenie wstępnego planu tej procedury, użycie specjalnych narzędzi.
Istnieje kilka zadań do suszenia dębu:

• Skurcz z ostrzeżeniem o zmianach wymiarów liniowych. Tutaj wilgotność spada do 30%.
• Skurcz do transportu wilgotności 20-22%.
• Suszenie pełnej objętości do bezpośredniego użycia. Poziom wilgotności powinien wynosić 6-12%.

Metody suszenia dębu: technika komorowa i tubeless

Z powyższego wynika, że ​​pozyskanie drewna ze świeżo ściętego dębu spełniającego wszystkie niezbędne parametry jest procesem pracochłonnym i długotrwałym.

Istnieje wiele sposobów na zmniejszenie wilgotności desek, bali i belek, ale wszystkie można podzielić na dwie szerokie kategorie:

• Suszenie bezkomorowe (atmosferyczne).
• Suszenie komorowe.

Suszenie atmosferyczne jest idealnie najtańszym i naturalnym sposobem na zmniejszenie poziomu wilgoci. Technika od wieków stosowana jest w tartakach i przemyśle drzewnym. Uważa się, że naturalnie suszone drzewo jest najwyższej jakości i może być używane przez dziesięciolecia bez zmiany swoich pierwotnych właściwości. Ale metoda ma jedną istotną wadę - wydłużenie w czasie.

Dlatego Nowoczesne życie bardzo dynamiczna, kupujący są zainteresowani jak najszybszym pozyskaniem materiału. Z kolei firmy zajmujące się wyrębem drewna wolą sprzedawać drewno tak szybko, jak to możliwe. Dlatego w XIX-XX wiek wynaleziono wiele technik wykorzystujących energię elektryczną. Suszenie komorowe odbywa się w komorach konwekcyjnych, stosuje się również metodę kondensacyjną i suszenie próżniowe.

Wszystkie prace prowadzone są w środowisko przemysłowe są zwykle podzielone na następujące etapy:

• Rozgrzewka
• Suszenie bezpośrednio.
• Chłodzenie, uzyskanie ustalonego progu wilgotności.

Suszenie komorowe jest podobne do wielokrotnie przyspieszonego suszenia atmosferycznego, pożądany efekt osiąga się wielokrotnie szybciej. Ale wadą jest wysoki koszt zabiegu. Konieczne jest użycie drogiego sprzętu, najczęściej jest to możliwe tylko w warunkach przemysłowych.

Na szczęście nie tak dawno temu suszarki na podczerwień, które pozwalają skrócić czas suszenia atmosferycznego, aby uzyskać pożądany efekt w czasie porównywalnym z obróbką komorową. W tym samym czasie wszyscy cechy suszenia drewna dębowego materiał nie ulega agresywnemu działaniu niszczącemu strukturę. Pod koniec procesu wilgotność osiąga wymagany poziom.

Suszenie dębu na podczerwień: zalety nowoczesnej metody

Właściwe suszenie dębu Teraz stało się to możliwe nawet w domu. Suszarki na podczerwień produkowane pod marką FlexiHIT mają konstrukcję kasetową, można je łatwo umieszczać w stosach, a także mogą służyć do suszenia małych kawałków materiału. W tym przypadku objętość drewna nie ma znaczenia, wystarczy użyć wymagana ilość suszarki i prawidłowo je ustawić. Wynik osiąga się w ciągu 3-7 dni.

Właściwości dębu suszonego na podczerwień odpowiadają właściwościom drewna suszonego w atmosferze:

• Materiał ma określoną zawartość wilgoci.
• Włókna nie wypaczają się, nie tworzą się pęknięcia i naprężenia.
• Dopasowania wyglądu wygląd zewnętrzny naturalnie suszony dąb.

Warto zauważyć, że każdy może korzystać z suszarek IR, nie trzeba mieć specjalnych umiejętności, aby uzyskać efekt. Sprzęt zasilany jest konwencjonalnym sieć elektryczna zużywając bardzo mało. Suszenie jednego metra sześciennego drewna wymaga nie więcej niż 200-400 kW.

Aby sprawdzić wilgotność wystarczy użyć miernika wilgotności, po osiągnięciu wymaganego wskaźnika suszarki na podczerwień wyłączają się. Dąb można od razu wykorzystać zgodnie z jego przeznaczeniem.

Drewno dębowe po wysuszeniu jest dość kapryśne, aby uzyskać jak najlepszy efekt w jak najkrótszym czasie, lepiej wybrać suszenie bezdętkowe w połączeniu z suszarkami IR.