Bezpieczeństwo pożarowe obiektów budowlanych zależy bezpośrednio od rodzaju użytych materiałów. Podczas budowy konstrukcji te ostatnie są testowane pod kątem palności i zachowania w sytuacjach awaryjnych, w szczególności pożaru. Intensywność, charakter przepływu i natychmiastowy skutek zdarzenia jest determinowany przez połączenie właściwości surowców, które zostały użyte do budowy budynku. Według DBN B 1.1-7.2016 na Ukrainie materiały są warunkowo podzielone na substancje palne i niepalne, ta i bardziej szczegółowa klasyfikacja zostanie omówiona później.

Główna metoda badania: jak określa się palność materiału?

Aby zrozumieć proces testowania substancji, konieczne jest zrozumienie terminologii. Wyróżnia się następujące klasy palności materiałów:

• niepalny;
• trudne do spalenia;
• palny.

Aby określić, do którego z nich należy substancja, badanie przeprowadza się w laboratorium jedną metodą. Badaniu podlegają wszystkie rodzaje materiałów: okładziny, wykończenia i inne (w tym płyny, powłoki malarskie i lakiernicze). Proces wygląda tak: próbki w ilości 12 sztuk na każdą jednostkę badanej substancji trzyma się przez trzy dni w pomieszczeniu, temperatura powietrza jest temperaturą pokojową. W tym okresie materiały potencjalnie palne i niepalne są ważone, aż osiągną stałą masę. Pod „pomieszczeniem” należy rozumieć konstrukcję składającą się z trzech części: komory, układu nawiewnego i wywiewnego.

Klasy palności materiałów budowlanych: wyjaśnienie terminologii

Tak więc ustaliliśmy, w jaki sposób sprawdzana jest palność materiałów budowlanych, pozostaje tylko podać jasną definicję klasyfikacji. Rozważmy bardziej szczegółowo:

• palny. Oczywiste jest, że takie substancje aktywnie spalają się same w określonych warunkach środowiskowych i nadal płoną ze źródłem płomienia i/lub bez niego. To właśnie ta klasa jest podzielona na 4 grupy palności materiałów budowlanych, które omówimy bardziej szczegółowo poniżej.
• Trudne do spalenia. Ta kategoria obejmuje związki, które mogą aktywnie palić tylko wtedy, gdy istnieje dopływ tlenu, a zapłon ma miejsce na wolnym powietrzu. Oznacza to, że przy braku źródła ognia materiał przestanie się palić.
• Niepalne materiały budowlane. Nie zapalają się w powietrzu, mogą jednak wchodzić ze sobą w reakcje chemiczne, z utleniaczami i wodą. Na tej podstawie poszczególne materiały stanowią potencjalne zagrożenie pożarowe. Zgodnie z zasadami i przepisami państwowymi grupa palności substancji NG jest określana przez dwa rodzaje badań, zgodnie z których wynikami przypisywana jest liczba (1 lub 2).

Rozważmy bardziej szczegółowo ostatni rodzaj substancji - niepalne, a także bezpośrednio przeprowadzane na nich testy. W 1 przypadku mówimy o badaniach, w których temperatura w specjalnym piecu wzrasta o nie więcej niż 50 stopni, podczas gdy masa próbki jest zmniejszona do maksymalnie 50%, wydziela się ciepło - do 2,0 MJ/kg . Nie ma procesu spalania. Druga grupa obejmuje materiały o podobnych wskaźnikach, z wyjątkiem wydzielanego ciepła (tutaj nie więcej niż 3 MJ/kg), ale nadal jest płomień i pali się do 20 sekund.

Grupy palności materiałów zgodnie z DBN V.1.1-7-2016: główne kryteria

Aby sklasyfikować surowce używane do budowy budynków i różnych konstrukcji, analizowane są następujące cechy:

• temperatura gazów uwalnianych wraz z dymem;
• zmniejszenie masy materiału;
• stopień zmniejszenia objętości;
• czas trwania płomienia bez źródła spalania.

Grupy materiałów i substancji palnych są oczywiście oznaczone literą G. Są one z kolei podzielone na cztery klasy. Rozważmy każdy z nich bardziej szczegółowo:

1. Palność G1 jest charakterystyczna dla substancji i materiałów, które nie mogą się palić bez źródła płomienia. Jednak w odpowiednich warunkach mogą wydzielać gazy dymotwórcze. Temperatura tego ostatniego nie przekracza 135 stopni. Jednocześnie uszkodzenia na całej długości spowodowane płomieniem nie przekraczają 65%, a całkowite zniszczenie - maksymalnie 20% całości.
2. Grupa G2 obejmuje materiały budowlane, które po wyeliminowaniu źródła płomienia palą się nie dłużej niż 30 sekund. Maksymalna temperatura spalin w tym przypadku wynosi 235 stopni, uszkodzenia na długości do 85%, a ubytek masy do połowy całości.
3. Grupa palności G3 jest przypisana tym materiałom, które są w stanie utrzymać proces spalania przez kolejne pięć minut po usunięciu źródła płomienia. Temperatura gazów uwalnianych w tym przypadku może osiągnąć 450 stopni Celsjusza. Długość i waga są zredukowane w taki sam sposób jak w przypadku surowców z klasy G2.
4. Materiały łatwopalne zaliczane są do grupy G4. Pod każdym względem są one identyczne z substancjami z poprzedniej grupy, ale z jednym zastrzeżeniem: gazy spalinowe są uwalniane w temperaturze 450 stopni, a nawet wyższej.

Potwierdzamy klasę palności: specyfikę procesu

Materiały niepalne i palne badane są oddzielnie w warunkach laboratoryjnych i na otwartej przestrzeni. Ponieważ próbki mogą składać się z kilku warstw, każda z nich poddawana jest weryfikacji.

Wcześniej badacze/technicy laboratoryjni sprawdzają i kalibrują sprzęt, rozgrzewają go, a następnie mocują badane obiekty w specjalnych uchwytach. Te ostatnie znajdują się wewnątrz pieca, który z kolei wyposażony jest w rejestratory. Ekspozycja próbki w komorze grzewczej trwa aż do osiągnięcia zrównoważonej temperatury. To znaczy, gdy zakres wahań ustabilizuje się na poziomie około 2 stopni Celsjusza.

Aby uzyskać prawidłowy wynik i nadać materiałowi klasę palności G1/2/3/4 należy schłodzić próbkę w eksykatorze, a następnie zmierzyć jej masę i długość. Zgodnie z uzyskanymi danymi, badana substancja jest przypisana do aktualnej grupy.

Surowce o różnym stanie kruszywa w kontekście palności należy rozpatrywać oddzielnie:

1. Płyny. Są uważane za palne, jeśli mogą się zapalić w określonej temperaturze. Jeśli nie ma zewnętrznego źródła ognia, a ciecz nie jest w stanie podtrzymać procesu, to uważa się, że jest trudnopalna. Substancje niepalne w normalnych warunkach przy pełnym dopływie tlenu w ogóle się nie zapalają. Te, które wybuchają już przy niewielkim wzroście temperatury powietrza, są uważane za szczególnie niebezpieczne. Na przykład eter i aceton zapalają się już w 28 stopniach Celsjusza.
2. Solidny. W branży budowlanej materiały nie mogą być stosowane na budowie bez testów. Najbezpieczniejsze są te, które należą do niepalnych lub grupy G1.
3. gazowy. Szacuje się graniczne stężenie gazu zawartego w mieszaninie z powietrzem, przy którym płomień może rozprzestrzenić się od miejsca zapłonu na dowolnie dużą odległość. Jeżeli takiej wartości nie można uzyskać, materiał gazowy klasyfikuje się jako niepalny.

Dlaczego konieczne jest określenie grupy palności materiału?

Przy ocenie zagrożenia pożarowego bierze się pod uwagę nie tylko grupę palności G1 / G2 / G3 / G4, ale także szereg innych właściwości materiałów. Mianowicie:

1. Palność (trudna, umiarkowanie i łatwopalna).
2. Szybkość rozprzestrzeniania się ognia (nie rozprzestrzenia się, słabo, średnio i silnie rozprzestrzenia).
3. Intensywność wytwarzania dymu (mała, umiarkowana i wysoka).
4. Stopień toksyczności gazów uwalnianych podczas spalania (lekko, umiarkowanie i bardzo niebezpieczny, bardzo niebezpieczny).

Na podstawie analizy ogółu wszystkich pięciu właściwości ustala się klasę zagrożenia pożarowego budynku. Zakres zastosowania danego materiału zależy od jego palności, jego grupy. Odpowiednio dobrane surowce i zgodność z procesami technologicznymi nie tylko sprawiają, że gotowa konstrukcja jest bezpieczna w eksploatacji, ale także minimalizuje ryzyko wystąpienia sytuacji awaryjnych na placu budowy.

Podsumowując: kiedy przeprowadzane są badania palności materiałów budowlanych?

W przypadku większości budynków budowa z definicji obejmuje uzyskiwanie różnych pozwoleń, a także renowację, rozbudowę, ponowne wyposażenie techniczne budynku, naprawy i inne czynności. Czasami dla określonego typu budynku wymagane jest badanie przeciwpożarowe, kwestia ta jest uregulowana przez prawo. Ta ostatnia obejmuje ocenę materiałów budowlanych pod kątem palności, palności itp. Oznacza to, że zmiana przeznaczenia funkcjonalnego konstrukcji jest również wystarczającym powodem do zbadania surowców i, jeśli to konieczne, przypisania konstrukcji do innego zagrożenia pożarowego klasa.

Należy pamiętać, że KP dla konstrukcji jest określany wstępnie, a dopiero po wybraniu dla niej materiałów budowlanych. Ale i tu są pułapki: te same, na przykład kasety kompozytowe, nie mogą być użyte do pokrycia różnych budynków - centrum handlowego (jest to możliwe), szkoły czy placówki medycznej - to niemożliwe. Ponadto zabronione jest wykańczanie ciągów ewakuacyjnych i wielu innych przestrzeni publicznych materiałami z grupy palności 3 i 4, natomiast w prywatnej niskiej zabudowie są one stosowane wszędzie (płyty MDF itp., tworzone na bazie surowców organicznych ). Te i inne subtelności są określone w ukraińskim ustawodawstwie, wystarczy je przestudiować lub powierzyć tę sprawę specjalistom.

GOST 30244-94

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

MATERIAŁY BUDOWLANE

METODY BADAŃ PALNOŚCI

MIĘDZYPAŃSTWOWA KOMISJA NAUKOWO-TECHNICZNA
DO NORMALIZACJI I PRZEPISÓW TECHNICZNYCH
W BUDOWIE (MNTKS)

Moskwa

Przedmowa

1 OPRACOWANY przez Państwowy Centralny Instytut Badawczo-Projektowy i Doświadczalny Złożonych Problemów Konstrukcji i Konstrukcji Budowlanych im. V.A. Kucherenko (TsNIISK im. Kucherenko) oraz Centrum Badań Ogniowych i Ochrony Cieplnej w Budownictwie TsNIISK (TsPITZS TsNIISK) Federacji Rosyjskiej

WPROWADZONE przez Ministerstwo Budownictwa Rosji

2 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji i Regulacji Technicznych w Budownictwie (MNTKS) 10 listopada 1993 r.

Nazwa stanu	Nazwa organu administracji publicznej ds. budownictwa
Republika Azerbejdżanu	Gosstroy Republiki Azerbejdżanu
Republika Armenii	Architektura państwowa Republiki Armenii
Białoruś	Ministerstwo Budownictwa i Architektury Republiki Białoruś
Republika Kazachstanu	Ministerstwo Budownictwa Republiki Kazachstanu
Republika Kirgiska	Gosstroy Republiki Kirgiskiej
Republika Mołdawii	Ministerstwo Architektury Republiki Mołdawii
Federacja Rosyjska	Ministerstwo Budownictwa Rosji
Republika Tadżykistanu	Gosstroy Republiki Tadżykistanu
Republika Uzbekistanu	Goskomarchitektstroy Republiki Uzbekistanu
Ukraina	Państwowy Komitet Rozwoju Miast Ukrainy

3 Klauzula 6 niniejszej Normy Międzynarodowej jest autentycznym tekstem ISO 1182-80 Próby ogniowe – Materiały budowlane – Próba niepalności - Materiały budowlane. - Test na niepalność” (wydanie trzecie 1990-12-01).

4 WPROWADZONE W ŻYCIE 1 stycznia 1996 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej Dekretem Ministerstwa Budownictwa Rosji z dnia 4 sierpnia 1995 r. Nr 18-79

5 ZAMIAST ST SEV 382-76, ST SEV 2437-80

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

MATERIAŁY BUDOWLANE

Metody badań palności

materiały budowlane.

Metody badania palności

Data wprowadzenia 1996-01-01

1 OBSZAR ZASTOSOWANIA

Norma ta ustanawia metody testowania materiałów budowlanych pod kątem palności i klasyfikowania ich do grup palności.

Norma nie dotyczy lakierów, farb i innych materiałów budowlanych w postaci roztworów, proszków i granulatów.

2 ODNIESIENIA DO PRZEPISÓW

6.3.5 Piec rurowy jest zainstalowany w środku płaszcza wypełnionego materiałem izolacyjnym (średnica zewnętrzna 200 mm, wysokość 150 mm, grubość ścianki 10 mm). Górna i dolna część obudowy są ograniczone płytami z wycięciami od wewnątrz do mocowania końców pieca rurowego. Przestrzeń pomiędzy piecem rurowym a ścianami płaszcza wypełniona jest sproszkowanym tlenkiem magnezu o gęstości (140±20) kg/m 3 .

6.3.6 Dolna część pieca rurowego jest połączona ze stabilizatorem przepływu powietrza w kształcie stożka o średnicy 500 mm. Wewnętrzna średnica stabilizatora powinna wynosić (75±1) mm na górze, (10±0,5) mm na dole. Stabilizator wykonany jest z blachy stalowej o grubości 1 mm. Wewnętrzna powierzchnia stabilizatora musi być wypolerowana. Szew między stabilizatorem a piecem powinien być ciasno dopasowany, aby zapewnić szczelność i starannie obrobiony, aby wyeliminować szorstkość. Górna połowa stabilizatora jest izolowana od zewnątrz warstwą włókna mineralnego o grubości 25 mm [przewodność cieplna (0,04 ± 0,01) W/(m × K) w 20 ° Z].

6.3.7 Wyposażyć górę pieca w osłonę wykonaną z tego samego materiału co stożek stabilizatora. Wysokość ekranu powinna wynosić 50 mm, średnica wewnętrzna (75±1) mm. Wewnętrzna powierzchnia sita i szew łączący z piecem są starannie obrabiane, aż do uzyskania gładkiej powierzchni. Część zewnętrzna izolowana jest warstwą włókna mineralnego o grubości 25 mm [przewodność cieplna (0,04 ± 0,01) W/(m × K) w 20 °C].

6.3.8 Blok, składający się z pieca, stabilizatora stożkowego i ekranu ochronnego, jest zamontowany na ramie wyposażonej w podstawę i ekran chroniący dolną część stabilizatora stożkowego przed ukierunkowanymi przepływami powietrza. Wysokość ekranu ochronnego ok. 550 mm, odległość od spodu stabilizatora stożkowego do podstawy ramy ok. 250 mm.

6.3.9 Aby obserwować ogniste spalanie próbki, nad piecem w odległości 1 m pod kątem 30 °C zainstalowano lustro o powierzchni 300 mm2.

6.3.10 Instalację należy umieścić w taki sposób, aby kierunkowe prądy powietrza lub intensywne promieniowanie słoneczne, a także inne rodzaje promieniowania świetlnego nie wpływały na obserwację płomienia spalania próbki w palenisku.

6.3.18 Rejestrację temperatury przeprowadza się podczas całego eksperymentu przy użyciu odpowiednich przyrządów.

Schemat połączeń instalacji wraz z przyrządami pomiarowymi przedstawiono na.

6.4 Przygotowanie konfiguracji do testów

6.4.1 Wyjąć uchwyt na próbki z pieca. Termopara pieca musi być zainstalowana zgodnie z .

Notatka- Czynności opisane w - należy wykonać przy uruchamianiu nowej instalacji lub przy wymianie komina, grzałki, izolacji termicznej, zasilania.

6.5Przeprowadzanie testu

6.5.1 Wyjąć uchwyt próbki z pieca, sprawdzić ustawienie termopary pieca, włączyć zasilanie.

6.5.2 Ustabilizować piekarnik zgodnie z .

6.5.3 Umieścić próbkę w uchwycie, ustawić termopary w środku i na powierzchni próbki zgodnie z - .

6.5.4 Włożyć uchwyt na próbki do pieca i ustawić zgodnie z . Czas trwania operacji nie powinien przekraczać 5 sekund.

6.5.5 Uruchom stoper natychmiast po włożeniu próbki do pieca. Podczas testu zarejestruj odczyty termopary w piecu, w środku i na powierzchni próbki.

6.5.6 Test trwa zwykle 30 minut. Test kończy się po 30 minutach, pod warunkiem, że do tego czasu osiągnięto równowagę temperaturową. Równowagę temperatur uważa się za osiągniętą, jeśli odczyty każdej z trzech termopar zmienią się o nie więcej niż 2 ° Od 10 min. W tym przypadku końcowe termopary są mocowane w piecu, pośrodku i na powierzchni próbki.

Jeżeli po 30 minutach nie osiągnięto równowagi temperatury dla co najmniej jednej z trzech termopar, test jest kontynuowany, sprawdzając równowagę temperatury w odstępach co 5 minut.

6.5.7 Gdy równowaga temperaturowa zostanie osiągnięta dla wszystkich trzech termopar, test zostaje zakończony, a czas jego trwania zapisywany.

6.5.8 Wyjąć uchwyt próbki z pieca, schłodzić próbkę w eksykatorze i zważyć.

Pozostałości (produkty karbonizacji, popioły itp.) odpadające z próbki w trakcie lub po badaniu są zbierane, ważone i włączane do masy próbki po badaniu.

Zdjęcia próbek po testach;

Wnioski z wyników badań wskazujące, do jakiego rodzaju należy materiał: palny czy niepalny;

Czas trwania zawarcia.

7 METODA BADANIA PALNYCH MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH W CELU OZNACZENIA ICH GRUP PALNOŚCI

Metoda II

7.1 Obszar zastosowań

Metodę stosuje się do wszystkich jednorodnych i warstwowych palnych materiałów budowlanych, w tym stosowanych jako wykończenia i okładziny oraz powłoki malarskie i lakiernicze.

7.2 Próbki do badań

7.3.2 Konstrukcja ścian komory spalania powinna zapewniać stabilność reżimu temperatury badania ustalonego przez niniejszą normę. W tym celu zaleca się użycie następujących materiałów:

Na wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie ścian - blacha stalowa o grubości 1,5 mm;

Na warstwę termoizolacyjną - płyty z wełny mineralnej [gęstość 100 kg/m3, przewodność cieplna 0,1 W/(m × K), grubość 40 mm].

7.3.3 Zainstalować uchwyt próbki, źródło zapłonu, membranę w komorze spalania. Przednia ściana komory spalania wyposażona jest w drzwi z przeszklonymi otworami. Pośrodku ściany bocznej komory należy przewidzieć otwór z zatyczką do wprowadzania termopar.

7.3.4 Uchwyt próbki składa się z czterech prostokątnych ram umieszczonych na obwodzie źródła zapłonu () i musi zapewniać stabilność położenia każdej z czterech próbek do końca badania, pokazanego na pozycji próbki względem źródła zapłonu. Uchwyt na próbki powinien być zamontowany na ramie nośnej, która umożliwia jego swobodne poruszanie się w płaszczyźnie poziomej. Uchwyt próbki i elementy mocujące nie mogą zachodzić na boki odsłoniętej powierzchni o więcej niż 5 mm.

7.3.5 Źródłem zapłonu jest palnik gazowy składający się z czterech oddzielnych segmentów. Mieszanie gazu z powietrzem odbywa się za pomocą otworów znajdujących się na rurach doprowadzających gaz przy wejściu do segmentu. Położenie segmentów palnika względem próbki i jej schemat ideowy pokazano na.

7.3.6 Instalacja nawiewna składa się z wentylatora, rotametru i membrany i musi zapewniać równomierny rozkład przepływu powietrza na jego przekroju w ilości (10 ± 1,0) m 3 /min o temperaturze co najmniej ( 20 ± 2) °C.

7.3.7 Membrana wykonana jest z perforowanej blachy stalowej o grubości 1,5 mm z otworami o średnicach (20 ± 0,2) mm i (25 ± 0,2) mm oraz metalowej siatki drucianej umieszczonej nad nią w odległości (10 ± 2) mm o średnicy nie większej niż 1,2 mm przy rozmiarze oczka nie większym niż 1,5 ´ 1,5 mm. Odległość między membraną a górną płaszczyzną palnika musi wynosić co najmniej 250 mm.

7.3.9 System wentylacyjny do usuwania produktów spalania składa się z parasola zainstalowanego nad przewodem spalinowym, kanału powietrznego i pompy wentylacyjnej.

7.3.10 Do pomiaru temperatury podczas badania należy użyć termopar o średnicy nie większej niż 1,5 mm i odpowiednich przyrządów rejestrujących.

7.4 Przygotowanie do testu

7.4.1 Przygotowanie do badania polega na wykonaniu kalibracji w celu ustalenia natężenia przepływu gazu (l/min), zapewniającego reżim temperatury badania ustalony przez tę normę w komorze spalania (tabela 3).

Włóż uchwyt z próbką do komory spalania, włącz przyrządy pomiarowe, dopływ powietrza, wentylację wyciągową, źródło zapłonu, zamknij drzwiczki, zapisz odczyty termopary 10 minut po włączeniu źródła zapłonu.

Jeżeli reżim temperaturowy w komorze spalania nie spełnia wymagań, powtórzyć kalibrację przy innych natężeniach przepływu gazu.

Natężenie przepływu gazu ustawione podczas kalibracji powinno być używane w teście aż do następnej kalibracji.

7.5 Przeprowadzanie testu

7.5.1 Dla każdego materiału należy przeprowadzić trzy próby. Każdy z trzech testów polega na jednoczesnym badaniu czterech próbek materiału.

7.5.2 Sprawdzić układ pomiaru temperatury spalin poprzez włączenie urządzeń pomiarowych i doprowadzenie powietrza. Czynność tę wykonuje się przy zamkniętych drzwiach komory spalania i wyłączonym źródle zapłonu. Odchylenie odczytów każdej z czterech termopar od ich średniej arytmetycznej nie powinno być większe niż 5 ° Z.

7.5.3 Odważyć cztery próbki, umieścić w uchwycie, wprowadzić do komory spalania.

7.5.4 Włączyć urządzenia pomiarowe, nawiew, wywiew, źródło zapłonu, zamknąć drzwi komory.

7.5.5 Czas ekspozycji próbki płomienia ze źródła zapłonu powinien wynosić 10 min. Po 10 minutach źródło zapłonu zostaje wyłączone. W obecności płomienia lub śladów tlenia rejestrowany jest czas trwania samozapłonu (tlenia). Test uważa się za zakończony po schłodzeniu próbek do temperatury otoczenia.

7.5.6 Po zakończeniu badania wyłączyć dopływ powietrza, wentylację wyciągową, przyrządy pomiarowe, wyjąć próbki z komory spalania.

7.5.7 Dla każdego testu określa się następujące wskaźniki:

temperatura spalin;

Czas trwania samozapłonu i (lub) tlenia;

Długość uszkodzenia próbki;

Masa próbki przed i po badaniu.

7.5.8 Podczas badania temperatura gazów spalinowych jest rejestrowana co najmniej dwa razy na minutę zgodnie z odczytami wszystkich czterech termopar zainstalowanych w rurze wylotowej gazów oraz rejestrowany jest czas samozapłonu próbek (w obecności płomienia lub śladów tlenia).

7.5.9 Podczas próby odnotowywane są również następujące obserwacje:

Czas do osiągnięcia maksymalnej temperatury spalin;

Przeniesienie płomienia na końce i nieogrzewaną powierzchnię próbek;

Poprzez spalanie próbek;

Powstawanie płonącego stopu;

Wygląd próbek po badaniu: osadzanie się sadzy, przebarwienia, topienie, spiekanie, skurcz, pęcznienie, paczenie, pękanie itp.;

Czas do rozprzestrzeniania się płomienia na całej długości próbki;

Czas palenia się na całej długości próbki.

7.6 Przetwarzanie wyników badań

7.6.1 Po zakończeniu badania zmierzyć długość odcinków nieuszkodzonej części próbek (za pomocą ) i określić masę resztkową t do próbki.

Za nienaruszoną część próbki uważa się tę, która nie uległa spaleniu ani zwęgleniu ani na powierzchni, ani wewnątrz. Osadzanie sadzy, odbarwienie próbki, miejscowe odpryski, spiekanie, topienie, pęcznienie, kurczenie, wypaczenie, zmiana chropowatości powierzchni nie są uważane za uszkodzenia.

Wynik pomiaru zaokrągla się z dokładnością do 1 cm.

Ważona jest nieuszkodzona część próbek pozostająca na uchwycie. Dokładność ważenia musi wynosić co najmniej 1% masy początkowej próbki.

7.6.2 Przetwarzanie wyników jednego testu (cztery próbki)

7.6.2.1 Temperatura spalin T i przyjmuje się jako równa średniej arytmetycznej z jednocześnie zarejestrowanych maksymalnych odczytów temperatury wszystkich czterech termopar zainstalowanych w rurze wylotowej gazu.

7.6.2.2 Długość uszkodzenia jednej próbki jest określana przez różnicę między nominalną długością przed badaniem (o) a średnią arytmetyczną długością nieuszkodzonej części próbki, określoną z długości jej odcinków, mierzonych zgodnie z

Zmierzone długości segmentów należy zaokrąglić z dokładnością do 1 cm.

7.6.2.3 Długość uszkodzenia próbek podczas badań określa się jako średnią arytmetyczną długości uszkodzeń każdej z czterech badanych próbek.

7.6.2.4 Uszkodzenie masy każdej próbki określa się jako różnicę między masą próbki przed badaniem a jej masą resztkową po badaniu.

7.6.2.5 Uszkodzenie masowe próbek określa się na podstawie średniej arytmetycznej tego uszkodzenia dla czterech badanych próbek.

7.7 Sprawozdanie z badań

7.7.1 W raporcie z badań podane są następujące dane:

data testu;

nazwa laboratorium przeprowadzającego badanie;

imię i nazwisko klienta;

nazwa materiału;

Kod dokumentacji technicznej materiału;

Opis materiału wskazujący skład, metodę produkcji i inne cechy;

Nazwa każdego materiału, który jest integralną częścią materiału warstwowego, wskazująca grubość warstwy;

Sposób wykonania próbki, ze wskazaniem materiału bazowego i sposobu mocowania;

Dodatkowe obserwacje podczas testu;

Charakterystyka odsłoniętej powierzchni;

Wyniki badań (parametry palności wg);

Zdjęcie próbki po badaniu;

Wnioski z wyników badań na grupie palności materiału.

W przypadku materiałów testowanych zgodnie z i , grupy palności są wskazane dla wszystkich przypadków określonych w tych paragrafach;

Czas trwania zawarcia.

ZAŁĄCZNIK A

(obowiązkowe)

INSTALACJA DO BADANIA MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH POD WZGLĘDEM WYTRZYMAŁOŚCI (metoda - termopara w środku próbki;T s - termopara na powierzchni próbki; 1 - rura ze stali nierdzewnej; 2 - oczko (rozmiar oczek 0,9 mm, średnica drutu 0,4 mm)

Rysunek A3 - Uchwyt na próbki

1 - drewniany uchwyt; 2 - spawać

T f- termopara pieca; TC - termopara w środku próbki;T s - termopara na powierzchni próbki; 1 - ściana pieca; 2 - środkowa wysokość strefy stałej temperatury; 3 - termopary w obudowie ochronnej; 4 - kontakt termopary z materiałem

Rysunek A5 - Wzajemne rozmieszczenie pieca, próbki i termopar

, palność , metody testowe , klasyfikacja według grup palności

Techniczny Kodeks Postępowania ustanawia klasyfikację ogniowo-techniczną materiałów budowlanych, wyrobów, konstrukcji, budynków i ich elementów. Ten akt normatywny reguluje klasyfikację materiałów, wyrobów i konstrukcji pod kątem zagrożenia pożarowego w zależności od właściwości pożarowych, a także metody określania.

Zagrożenie pożarowe materiałów budowlanych zależy od następujących cech technicznych przeciwpożarowych lub ich kombinacji:

palność;

palność;

Rozprzestrzenianie się ognia po powierzchni;

Toksyczność produktów spalania;

zdolność wytwarzania dymu.

Materiały budowlane, w zależności od wartości parametrów palności określonych zgodnie z GOST 30244, dzielą się na niepalne
i palne. W przypadku materiałów budowlanych zawierających wyłącznie składniki nieorganiczne (niepalne) charakterystyka „palności”
Nie określono.

Palne materiały budowlane są klasyfikowane według:

1. Wartości parametrów palności określone zgodnie z GOST 30244 na grupy palności:

G1, niskopalny;

G2, umiarkowanie palny;

G3, normalnie palny;

G4, wysoce łatwopalny.

2. Wartości krytycznej gęstości strumienia ciepła powierzchniowego według GOST 30402 dla grup palności:

B1, środek zmniejszający palność;

B2, umiarkowanie łatwopalny;

B3, wysoce łatwopalny.

3. W wartości krytycznej gęstości strumienia ciepła powierzchniowego zgodnie z GOST 30444 dla grup zgodnie z propagacją płomienia:

RP1, nie dystrybuuje;

RP2, słabo propagujący;

RP3, umiarkowanie rozprzestrzeniający się;

RP4, mocno się rozprzestrzenia.

4. Śmiertelny wpływ gazowych produktów spalania na masę materiału na jednostkę objętości komory ekspozycji
według GOST 12.1.044 na grupy według toksyczności produktów spalania:

T1, niskie ryzyko;

T2, umiarkowanie niebezpieczny;

T3, bardzo niebezpieczny;

T4, niezwykle niebezpieczny.

4. Wartości współczynnika wytwarzania dymu według GOST 12.1.044 na grupy według zdolności wytwarzania dymu:

D1, o niskiej zdolności wytwarzania dymu;

D2 o umiarkowanej zdolności do tworzenia dymu;

D3, o dużej zdolności do wytwarzania dymu.

Zgodnie z SNiP 21-01-97 „Bezpieczeństwo pożarowe budynków i budowli” zagrożenie pożarowe materiałów budowlanych charakteryzuje się następującymi wskaźnikami:

palność;

palność;

płomień rozprzestrzenił się po powierzchni;

zdolność wytwarzania dymu;

toksyczność produktów spalania.

Według palności materiały budowlane dzielą się na niepalne (NG) i palne (G). Palne materiały budowlane dzielą się na cztery grupy:

G1 - mało palny;

G2 - umiarkowanie palny;

G3 - normalnie palny;

G4 - wysoce łatwopalny.

Pod względem palności palne materiały budowlane dzielą się na trzy grupy:

81 - ognioodporny;

82 - umiarkowanie łatwopalny;

83 - łatwopalny.

W zależności od rozprzestrzeniania się płomienia na powierzchni palne materiały budowlane dzielą się na cztery grupy:

RP1 - nierozprzestrzeniający się płomień;

RP2 - słabo propagujący płomień;

RP3 - umiarkowanie rozprzestrzeniający się płomień;

RP4 - silnie propagujący płomień.

Grupa materiałów budowlanych do rozprzestrzeniania płomienia została ustalona tylko dla warstw wierzchnich dachu i podłóg (w tym dywanów).

Zgodnie ze zdolnością do wytwarzania dymu, palne materiały budowlane dzielą się na trzy grupy:

D1 - o niskiej zdolności do wytwarzania dymu;

D2 - z umiarkowaną zdolnością do wytwarzania dymu;

D3 - o wysokiej zdolności do wytwarzania dymu;

Zgodnie z toksycznością produktów spalania palne materiały budowlane dzielą się na cztery grupy:

T1 - niskie ryzyko;

T2 - umiarkowanie niebezpieczny;

T3 - bardzo niebezpieczny;

T4 - niezwykle niebezpieczny.

Warunki zagrożenia pożarem i wybuchem podczas stosowania substancji i materiałów

Dla zapewnienia bezpieczeństwa pożarowego i wybuchowego procesów produkcji, przetwarzania, magazynowania i transportu substancji i materiałów konieczne jest wykorzystanie danych o wskaźnikach zagrożenia pożarowego i wybuchowego substancji i materiałów z uwzględnieniem współczynników bezpieczeństwa podanych w tabeli. 3

Sposób, aby zapobiec pożarowi, wybuchowi	Regulowany parametr	Warunki bezpieczeństwa pożarowego i wybuchowego
Zapobieganie tworzeniu się środowiska palnego
Ograniczenie palności i palności substancji i materiałów	Palność substancji (materiału)	Palność substancji (materiału) nie powinna być bardziej regulowana
Profilaktyka edukacji w
palne środowisko (lub wprowadzenie do
jej) źródła zapłonu

Odtwarzalność metody wyznaczania wskaźnika zagrożenia pożarowego na poziomie ufności 95%;

Bezpieczna temperatura, °С;

Dopuszczalna temperatura zapłonu, °С;

Temperatura zapłonu w zamkniętym tyglu, °С;

Minimalna temperatura medium, w którym obserwuje się samozapłon próbki, °С;

Temperatura tlenia, °С;

Bezpieczna energia zapłonu, J;

Minimalna energia zapłonu, J:

Górna granica stężenia rozprzestrzeniania się płomienia przez mieszaninę substancji palnej z powietrzem, % obj. (gm-3);

Minimalna wybuchowa zawartość tlenu w mieszaninie palnej, % obj.;

Bezpieczne stężenie tlenu w mieszaninie palnej, % obj.;

Minimalne stężenie flegmatyzujące flegmatyzatora, % obj.;

Bezpieczne flegmatyzujące stężenie flegmatyzatora, % obj.

Budowa. Obejmuje to zasoby mieszkaniowe, budynki użyteczności publicznej, budynki administracyjne, centra handlowe itp. Zarówno na etapie projektowania, budowy, jak i remontów bieżących kapitałowych konieczne jest stworzenie maksymalnych środków w celu zapewnienia zgodności z bezpieczeństwem przeciwpożarowym. Dotyczy to systemów, które dostarczają sektorowi publicznemu: elektryczność, ogrzewanie, wszelkiego rodzaju ogrzewanie, korzystanie z urządzeń elektrycznych.

Warto zauważyć, że materiały budowlane również podlegają ścisłej kontroli i wymagają uwagi pod względem jakości, niezawodności i bezpieczeństwa. Często to użyte materiały powodują pożar, ponieważ ich użycie było niewłaściwe i nieprzemyślane. Dlatego stosuje się dla nich klasę palności.

Generalna klasyfikacja

Aby przejść bezpośrednio do podziału niektórych materiałów na klasy, konieczne jest zrozumienie, z czego się składa i na czym opiera się ich klasyfikacja według poziomu zagrożenia pożarowego. Klasa palności zależy od właściwości użytego materiału budowlanego i jego zdolności do wywołania pożaru podczas eksploatacji. Dlatego, aby określić bezpieczeństwo i stopień zagrożenia, konieczne jest odwołanie się do szeregu właściwości. Należą do nich palność i palność, a także szybkość rozprzestrzeniania się ognia po powierzchni. Ważnymi czynnikami są toksyczność uwalniana podczas spalania oraz poziom dymu podczas spalania. Zgodnie z dokumentami regulacyjnymi palność dzieli się na dwa typy: palną (G) i niepalną (NG).

Materiały niepalne

Ta kategoria nie staje się pełną gwarancją bezpieczeństwa, ponieważ grupa palności nie oznacza całkowitego braku zmian w charakterystyce materiału podczas spalania. Oznacza to, że wystawiony na działanie ognia jest mniej aktywny i dłużej pozostaje odporny na wysokie temperatury.

Istnieje pewna metoda określania niepalności. Jeżeli podczas spalania wzrost temperatury wynosi co najmniej 50°C, a całkowity ubytek masy nie przekracza 50%, to taki materiał można zakwalifikować jako niepalny. W takim przypadku stabilność ciągłego palenia nie powinna przekraczać 0 sekund.

Jak skład materiału wpływa na stopień palności?

Materiały niepalne można bezpiecznie przypisać tym, które są wykonane z substancji mineralnych i stają się podstawą całego produktu. Są to cegła, szkło, beton, wyroby ceramiczne, kamień naturalny, cement azbestowy i inne materiały budowlane o podobnym składzie. Ale w produkcji jako dodatki stosuje się również inne substancje, których grupa palności jest inna. Są to związki organiczne lub polimerowe. W ten sposób materiał niepalny staje się już wrażliwy w procesie spalania, co oznacza, że ​​pewność co do jego niepalności jest znacznie zmniejszona. W zależności od proporcji składających się na produkcję do przygotowania konkretnego produktu, materiał może przejść z kategorii niepalnych do grupy trudnopalnych lub palnych.

Rodzaje klas palności

Dokumenty regulacyjne nakładają wymagania dotyczące konieczności zapewnienia bezpieczeństwa przeciwpożarowego, a GOST 30244-94 ustanawia klasę palności i metody testowania materiałów budowlanych pod kątem palności. W zależności od wskaźników i zachowania materiału pod wpływem ognia rozróżnia się 4 klasy.

Lekko palny

Grupa obejmująca materiały, podczas spalania których temperatura spalin nie przekracza 135°C. Palność G1 musi mieć stopień uszkodzenia materiału na całej długości próbki nie większy niż 65% i stopień zniszczenie nie więcej niż 20%. Ponadto samospalanie powinno wynosić 0 sekund.

Umiarkowanie palny

Grupa obejmująca materiały, podczas spalania których temperatura spalin nie przekracza 235 ° C. Klasa palności 2 ma stopień uszkodzenia materiału na całej długości próbki nie większy niż 85%, stopień zniszczenia wynosi nie więcej niż 50%, a samospalanie nie powinno przekraczać 30 sekund.

Normalnie łatwopalny

Grupa obejmująca materiały podczas spalania, których temperatura gazów spalinowych nie przekracza 450 ° C. Palność G3 musi mieć stopień uszkodzenia materiału na całej długości próbki nie większy niż 85%, stopień zniszczenie nie więcej niż 50%, a samozapłon nie powinien przekraczać 300 sekund.

łatwopalny

Grupa obejmująca materiały, podczas spalania których temperatura spalin zaczyna przekraczać próg 450 ° C. Klasa palności G4 ma stopień uszkodzenia materiału na całej długości próbki powyżej 85 %, stopień zniszczenia ponad 50%, a samospalenie przekracza 300 sekund.

Dodatkowe wymagania są nałożone na materiały palne G1, G2. Podczas palenia nie powinny tworzyć kropel stopionego materiału. Przykładem jest linoleum. Klasa palności tej wykładziny podłogowej nie może wynosić 1 lub 2, ponieważ podczas spalania silnie się topi.

Parametry bezpieczeństwa materiałów

Oprócz klasy palności w kruszywie stosuje się dodatkowe parametry do klasyfikacji poziomu bezpieczeństwa materiałów budowlanych, które są określane na podstawie badań. Obejmuje to toksyczność, która ma 4 podsekcje:

• T1 - niski stopień zagrożenia.
• T2 - stopień umiarkowany.
• T3 - zwiększone wskaźniki zagrożenia.
• T4 - bardzo niebezpieczny stopień.

Uwzględniany jest również czynnik wytwarzający dym, który w dokumentach regulacyjnych zawiera 3 klasy:

• D1 - niska umiejętność.
• D2 - średnia umiejętność.
• K3 - wysoka umiejętność.

Palność jest ważna

• B1 - uniepalniacz.
• B2 - umiarkowanie łatwopalny.
• B3 - łatwopalny.

A ostatnim kryterium, które składa się na bezpieczne użytkowanie produktów, jest ich zdolność do rozprzestrzeniania płomienia po powierzchni spalania:

• RP-1 - nie rozmnażanie.
• RP-2 - słabo propagujący.
• RP-3 - umiarkowanie się rozprzestrzenia.
• RP-4 - silnie propagujący.

Dobór materiałów budowlanych

Klasa palności i dodatkowe kryteria oceny materiałów bezpiecznych są istotnym wskaźnikiem przy wyborze. Konstrukcja, niezależnie od zakresu, miejsca zastosowania, musi być bezpieczna dla człowieka, a ponadto eliminować ryzyko uszkodzenia zdrowia. Przede wszystkim konieczne jest kompetentne podejście do wyznaczenia materiałów budowlanych w określonym obszarze pracy. W budownictwie i naprawie stosuje się materiały konstrukcyjne, wykończeniowe, dachowe, izolacyjne, co oznacza, że ​​każdy z nich ma swoje miejsce zastosowania. Niewłaściwe użycie może spowodować pożar.

Przy zakupie materiałów budowlanych konieczne jest przestudiowanie etykiety za pomocą wskaźników charakteryzujących. Producenci stosujący się do technologii wskazują informacje zawierające kody, które odzwierciedlają stopień bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Oprócz oznakowania sprzedawca na żądanie musi przedstawić świadectwo zgodności towaru. Odzwierciedla również wskaźniki dotyczące bezpiecznego użytkowania. Produkcja podziemna lub produkcja z naruszeniem technologii znacznie obniża jakość, poziom odporności na działanie niektórych obciążeń, a także absolutnie nie spełnia wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Osobno warto zwrócić uwagę na obiekty infrastruktury społecznej, w których do dekoracji wykorzystuje się różne struktury, kształty, skład produktu. Specjalna kontrola jest sprawowana nad organizacjami edukacyjnymi, placówkami przedszkolnymi, budynkami medycznymi. Warunkowość ma miejsce, ponieważ duża koncentracja dzieci w jednym miejscu powinna całkowicie wykluczyć dla nich jakiekolwiek ryzyko. W tym zakresie właściwe organy regulacyjne prowadzą bieżące kontrole tych obiektów. W efekcie projektanci i deweloperzy kierują się normami uwzględniającymi przedmiot proponowanych prac, uwzględniając m.in. palność materiałów.