დღესდღეობით, ხშირად არის საჭირო ობიექტის ასლის შექმნა. ამ მიზნებისათვის თანამედროვე საწარმოები იყენებენ სპეციალურ გადამღები აპარატებს, რომელთა ფორმა ყველაზე მეტად ემთხვევა სასურველ ნიმუშს. ასეთი საღარავი ასლები შესაძლებელს ხდის სხვადასხვა სირთულის და ფორმის ნაწილების დამზადებას. ამ შემთხვევაში, აღჭურვილობა უნდა მოკლე დროგანახორციელოს საჭირო ელემენტის დამუშავება და წარმოება.

ქარხნული თუ ხელნაკეთი მანქანა?

თანამედროვე ბაზარი გთავაზობთ სხვადასხვა დონის სირთულის და დიზაინის საღეჭი და ასლის მანქანების შეძენას. მაგრამ ყოველთვის არ არის შესაძლებელი ასეთი შესყიდვის გაკეთება და ასეთი ხის დამუშავების აღჭურვილობის ღირებულება საკმაოდ მნიშვნელოვანია. სწორედ ამიტომ, ხელოსნებს შორის ხშირად ჩნდება კითხვა ხელნაკეთი საღეჭი და ასლის აპარატის შესახებ, რომლის წარმოებაც შედარებულია თვითშეკრებანაკლებად ძვირია. ახლა, თუ თქვენ გაქვთ შესაბამისი ნახატები, მასალები და უნარები, შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ ასეთი აღჭურვილობა.

გასაგებია, რომ ამ ტიპის ხელნაკეთი აღჭურვილობამისი პარამეტრების და გამოყენების სიმარტივის თვალსაზრისით, ის ვერ გაუწევს კონკურენციას ქარხნული წარმოების აღჭურვილობას. მაგრამ თუ საიმედოდ შესრულებულია სახლში დამზადებული მანქანით, შესაძლებელია გარკვეული ხის ობიექტების საკმაოდ მაღალი ხარისხის ასლების დამზადება.

დაუყოვნებლივ უნდა აღინიშნოს, რომ ქარხანაში კოპირების აღჭურვილობის დაყენება თითქმის შეუძლებელია, რადგან ეს გულისხმობს მთელი აპარატის რადიკალურ ხელახალი აღჭურვას.

ამიტომაც შეგიძლიათ ეს თავად გააკეთოთ კოპირების მანქანახის დამუშავება შესაძლებელია მხოლოდ "ნულიდან", წევის სისტემების გამოყენებით, ელექტროძრავიდა სპეციალური ვაზნა, რომელშიც ჩატარდება საჭრელი, რომელიც ამუშავებს სამუშაო ნაწილს.

რისგან შედგება ასლის საღარავი მანქანა?

დიზაინები ხელნაკეთი აღჭურვილობაჩვენს დროში ასეთი დანიშნულება საკმაოდ ბევრია, ეს დამოკიდებულია გამოყენებული ნახატზე და დავალებებს, რომლებიც შესრულდება ამ ტექნიკაზე. ტიპიური ხის ქსეროქსი შედგება შემდეგი ძირითადი ელემენტებისაგან:

• შესაფერისი ზომის სამუშაო ზედაპირი;
• საყრდენი ჩარჩო;
• მოწყობილობა როუტერის დასაყენებლად.

საღეჭი თავი აღჭურვილი უნდა იყოს გადამცემი მექანიზმით ელექტროძრავით, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს რამდენიმე საოპერაციო სიჩქარე ხელნაკეთი ხის საღეჭი და კოპირების აპარატისთვის.

ხელოსნების დიდი რაოდენობა, რომლებმაც ასეთი მანქანა საკუთარი ხელით გააკეთეს ნახატების მიხედვით, აღნიშნავენ, რომ კოპირების შედეგად დასრულებულ ნაწილს აქვს საკმარისი რაოდენობის ხარვეზები. ისინი ჩნდებიან საჭრელის მუშაობის მიმართულების ცვლილების დროს, კანკალი და მთელი სტრუქტურის ვიბრაცია. გარდა ამისა, შეუსაბამობები ასევე წარმოიქმნება სამუშაო ნაწილის გამრუდების გამო, რაც ხდება მაშინ, როდესაც შიდა სტრესი იზრდება წარმოების შედეგად. ხის ბლანკი.

აღმოფხვრას წარმოების პროცესში წარმოქმნილი გარკვეული დეფექტების შესაძლებლობა ხელნაკეთი მანქანათითქმის შეუძლებელია. მათი მინიმუმამდე შესამცირებლად რეკომენდებულია არა უნივერსალური, არამედ ვიწრო პროფილის მანქანების საკუთარი ხელით წარმოება, რომლებზეც შესაძლებელი იქნება ერთი კონკრეტული ტიპის ნაწილების დამზადება და კოპირება.

ქსეროქსის შექმნის თავისებურებები

ამრიგად, საკუთარი ხელით ასლი-ფრეზირების მანქანების დამზადებისას აუცილებელია მათი ოპტიმიზაცია კონკრეტული ნაწილების დასამუშავებლად, რომლებიც მასზე იქნება წარმოებული. წინააღმდეგ შემთხვევაში, სხვადასხვა გვერდითი მოვლენები, რომელთა გამოსწორება ხშირად ძალიან რთულია.

საკმაოდ მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც უნდა იქნას გათვალისწინებული ქსეროქსის აპარატის დამზადებისას, არის მისი ზომა და საერთო წონა. Როგორ დიდი პროდუქტებიმასზე დამუშავდება, რაც უფრო მასიური უნდა იყოს მთელი სტრუქტურა. ეს საშუალებას მისცემს მოწყობილობას აითვისოს ვიბრაციები, რომლებიც წარმოიქმნება საჭრელის მუშაობის დროს. სახელმძღვანელო ღერძები უნდა გაკეთდეს ისე, რომ მათ ჰქონდეთ გამძლეობის მნიშვნელოვანი ზღვარი გაზრდილი დატვირთვის ქვეშ მოხრის გარეშე.

ხის ასლის დაფქვის აპარატის ოპტიმალური თვისებები მისი დამზადებისას შეიძლება შეირჩეს ექსპერიმენტულად, რადგან ეს დამოკიდებულია აღჭურვილობის დიზაინზე და მიზნებზე, რისთვისაც ის იქნება გამოყენებული.

რა უნდა გავითვალისწინოთ მანქანის დიზაინის დროს?

ხის გადამღები აპარატის ნახატის შექმნისას და მისი დიზაინის შექმნისას, თქვენ უნდა გააკეთოთ ყველაფერი იმის მიხედვით, თუ რა ნაწილები იქნება მასზე. ასე რომ, გრძელი სამუშაო ნაწილების დაფქვის ან გრავიურის სამუშაოების შესასრულებლად, აბსოლუტურად განსხვავებული გზასამუშაო ნაწილების უზრუნველყოფა და სამუშაო მაგიდის ტიპი.

ასევე, მაღალი ხარისხის სამუშაოსთვის საჭირო ელექტროძრავის სიმძლავრე, რომელიც უზრუნველყოფს საჭრელის ბრუნვას, დამოკიდებულია დამზადებულ და მანქანაზე დაკოპირებულ ნაწილებზე. მაგრამ უმეტეს შემთხვევაში, 150-220 W DC ძრავა საკმარისია ხის ნაწილების დასამუშავებლად.

ნაწილების კოპირების მაქსიმალური სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, მოწყობილობა, რომელსაც უჭირავს როუტერი და კოპირების ზონდი, უნდა იყოს ერთმანეთთან მაქსიმალურად მყარად დამაგრებული. ამავდროულად, მათი თვითმფრინავები, სამუშაო ზედაპირის სიმაღლესთან ერთად, მთლიანად უნდა ემთხვეოდეს.

შექმნილი ხისტი სტრუქტურა უნდა დამონტაჟდეს მაგიდის ზედაპირზე ისე, რომ მას შეეძლოს მოძრაობა ჰორიზონტალურ და ვერტიკალურ სიბრტყეში.

ამრიგად, ხისგან სხვადასხვა ნაწილების დასამზადებლად ასლის აპარატის დამზადება არც ისე რთულია, ამიტომ ბევრ ადამიანს შეუძლია გაუმკლავდეს ასეთ სამუშაოს. მაგრამ თქვენ უნდა გახსოვდეთ, რომ თუ თქვენ თვითონ გააკეთებთ ასეთ აღჭურვილობას, ის მხოლოდ შესაფერისი იქნება გარკვეული ტიპის პროდუქციის წარმოებისთვის. წინააღმდეგ შემთხვევაში, მხოლოდ თანამედროვე უნივერსალური ქარხნული აღჭურვილობა იმუშავებს.

ერთი შეხედვით მარტივი ასლის აპარატის საკუთარი ხელით დამზადება მარტივი ამოცანაა. ინტერნეტში უამრავი ფოტოა მზა სტრუქტურები, რომლებიც შთაბეჭდილებას ახდენენ ორიგინალურობითა და დამზადების სიმარტივით. ბევრს სურს მსგავსი რამის გაკეთება. მაგრამ როდესაც ხელნაკეთი ასლის მანქანა იკრიბება, აღმოჩნდება, რომ ყველაფერი ასე გლუვი არ არის.

კოპირების აპარატები მოყვება ფრეზს და ბრუნვას. გავრცელების მხრივ პირველ ადგილს იკავებს საღეჭი და გადამწერი მანქანები. ისინი უფრო ფუნქციონალურია და საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ არა მხოლოდ მრგვალი ასლები, არამედ თავისუფალი ფორმის ასლები. ისინი განხილული იქნება ამ სტატიაში.

სახლში აწყობილი საღარავი და ასლის აპარატის ყველაზე დიდი პრობლემა არის უკუქცევა და ვიბრაცია. ბევრი სახლის ხელოსანი ჩივის, რომ ნიმუშის კოპირებისას, მიღებულ პროდუქტს აქვს მრავალი შეუსაბამობა და ხარვეზი, რაც გამოჩნდა ჩამოსხმის საჭრელის მიმართულების შეცვლისა და შერყევის დროს. დამხმარე სტრუქტურა. გარდა ამისა, ისინი ემატება სამუშაო ნაწილის მოხრისა და მოხრის პრობლემას, რაც დაკავშირებულია შიდა სტრესის მატებასთან ხის სინჯის აღების გამო. ამიტომ, ასლის აპარატის დამზადებისას, შეუძლებელია დაუყოვნებლივ თავიდან აიცილოთ ყველა ნაკლოვანება. როგორც წესი, აწყობის შემდეგ აუცილებელია სტრუქტურის მისაღებ პარამეტრებზე გარკვეული დროით მიყვანა.

ნებისმიერ შემთხვევაში, უმჯობესია გააკეთოთ ხელნაკეთი ასლის მანქანა არა უნივერსალური, არამედ ვიწრო პროფილის, ანუ ოპტიმიზირებულია თქვენთვის საჭირო კონკრეტული პროდუქტების წარმოებისთვის. მაგალითად, იარაღის ხის ნაწილის, პროპელერის ხრახნის და სამგანზომილებიანი ტექსტის ეფექტურად წარმოებისთვის, სხვადასხვა ტექნიკური გადაწყვეტილებებიდა თუ ისინი გაერთიანებულია ერთ მანქანაში, შეიძლება მოხდეს გვერდითი მოვლენები, რომელთა გამოსწორება რთული იქნება. ამიტომ ზოგიერთისთვის უფრო პრაქტიკულია მანქანების აწყობა კონკრეტული დავალება. ეს მიდგომა თავიდან აიცილებს ბევრ სირთულეს და გაუმართლებელ ხარჯებს.

მანქანის ზომა ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორია. რაც უფრო დიდია სამუშაო ნაწილის დამუშავება, მით უფრო მასიური უნდა იყოს სტრუქტურა. საჭრელი ძრავიდან გადაცემული ვიბრაციები უნდა შეიწოვოს აპარატის საყრდენი სტრუქტურის მასით. და სახელმძღვანელო ღერძები არამარტო უნდა გაუძლოს დატვირთვას, არამედ ჰქონდეს უსაფრთხოების ზღვარი, რათა არ დაიღუნოს. ზე დამოუკიდებელი დიზაინისაღარავი და კოპირების მანქანა ოპტიმალური პარამეტრებიგლუვი მუშაობისთვის, საჭრელები შეირჩევა ექსპერიმენტულად.

საღეჭი და ასლის აპარატის მუშაობის პრინციპი ასეთია: მოძრავ ჩარჩოზე დამონტაჟებულია ხის სინჯის აღების საღეჭი საჭრელი და ზონდი, რომელიც გამოიყენება ორიგინალის გასაგზავნად. ჩარჩო დაშვებულია ხის ბლანკამდე, ხოლო ჭარბი ხე ამოღებულია როუტერით. დიზაინის მთელი მიზანი მდგომარეობს იმაში, რომ უზრუნველყოს საჭრელისა და ზონდის ერთდროულად მოძრაობა სამ სიბრტყეში, ასევე როტაცია განივი ღერძის გარშემო. ამ მიზნით გამოიყენება ლითონის გიდები ან ხის საკინძების სისტემები. ხე უკეთ შთანთქავს ვიბრაციას, უფრო ადვილია დამუშავება და აქვს დაბალი ღირებულება. გვერდის ბოლოში მოცემულ ვიდეოში ნაჩვენებია ხელნაკეთი ასლის მანქანა ბრტყელი რელიეფური სურათების და სამგანზომილებიანი წარწერების შესაქმნელად. არასტანდარტული გზითმოძრაობა სივრცეში. უფრო მეტიც, ეს დიზაინი ითვალისწინებს მასშტაბის ორჯერ შემცირებას. შეგიძლიათ გადმოწეროთ ფრეზირებისა და კოპირების აპარატის ნახატები ერთ არქივში გვერდის ბოლოში.

ახლა, მაგალითად, სამგანზომილებიანი წარწერის ასლის გაკეთება რთული არ იქნება. თქვენ ასევე შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ შაბლონი 3D ტექსტის შესაქმნელად. ამისათვის დაგჭირდებათ დაბეჭდილი ესკიზი, რამდენიმე მუყაოს ფურცელი, წებო და საკანცელარიო დანა. ფურცელს ესკიზთან და მუყაოსთან ვაწებებთ ისე, რომ ქაღალდი არ გაიჭედა. გაშრობის შემდეგ, გამოიყენეთ საკანცელარიო დანის კიდე, რათა ფრთხილად ამოჭრათ ასოები ზუსტად ესკიზის მიხედვით. შაბლონის სიმაღლე 2 მმ ჩვეულებრივ საკმარისია ზონდის ცურვის თავიდან ასაცილებლად.

საღარავი მანქანა სასარგებლოა როგორც საწარმოებში, ასევე სახლში. მთავარია წინასწარ გადაწყვიტოთ, რა ტიპის აღჭურვილობის შეძენა გჭირდებათ. ყოველივე ამის შემდეგ, ერთეული ხელმისაწვდომია რამდენიმე სახეობაში, რომელთაგან თითოეულს აქვს საკუთარი პარამეტრები. არჩევანი დამოკიდებულია მოწყობილობის დანიშნულებაზე და საჭირო შედეგებზე.

წარმოების ან სახლის სახელოსნოებში, ზოგჯერ თქვენ უნდა შექმნათ ნაწილები კონკრეტული ნიმუშებით ფორმისა და ზომის. ასლი-ფრეზირების მანქანები არის მოწყობილობები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ გადაჭრას პრობლემა საწარმოს გარემოში. დამუშავება გარანტირებულია მაღალი სიჩქარე, სიზუსტე ასლის საღარავი მანქანების გამოყენებისას.

სპეციფიკაციები

თითოეულ მოდელს აქვს საკუთარი სპეციფიკური ნომრები პარამეტრებისთვის. შემდეგი სპეციფიკაციებიმნიშვნელოვანია ნებისმიერი ტიპის მოდელებისთვის:

1. ელექტროძრავის სიმძლავრე და სიჩქარე.
2. მაგიდის მაქსიმალური ვერტიკალური მოძრაობა.
3. მაგიდის განივი მოძრაობა.
4. მაგიდის გრძივი მოგზაურობა.
5. ზომების განსაზღვრა სამუშაო ზედაპირიმაგიდა.
6. კოპირებული პროდუქტის ცხრილის სამუშაო ზედაპირი.
7. ყველაზე დიდი წრის დიამეტრი.
8. კოპირების მასშტაბი.

მანქანები აღჭურვილია დამატებითი ხელსაწყოები, ხელს უწყობს სხვადასხვა ფორმის შექმნას. შაბლონების გამოყენება აადვილებს თქვენს საქმეს.

ასლის დაფქვის აღჭურვილობის შესაძლებლობები

კოპირების ჯგუფის მანქანები მიეკუთვნება საჭრელ მოწყობილობებს. დიდი ვარიანტი, როდესაც მუშავდება ნაწილები, რომლებსაც აქვთ სიბრტყით განსაზღვრული მოცულობის ზედაპირი. ეს დიზაინი საშუალებას მოგცემთ მარტივად ამოტვიფროთ ეგრეთ წოდებული ფორმის პროდუქტები, წარწერებისა და ნიმუშების გამოყენებით. საღარავი სამუშაომოიცავს ხის და ლითონის მსუბუქ დამუშავებას.

ლითონებისთვის განკუთვნილი ხელსაწყოები აღჭურვილია საჭრელებით, საფუძველზე სხვადასხვა მასალები. ეს შესაძლებელს ხდის სხვადასხვა სუბსტრატების დამუშავებას:

• თუჯის.
• ფოლადი, სხვადასხვა კლასის.
• მეტალი, ფერადი.

გამოყენების ერთ-ერთი სფეროა სხვადასხვა მახასიათებლების მქონე ნაწილების დიდი და მცირე წარმოება.

კოპირების აპარატებს შეუძლიათ შეასრულონ ოპერაციები, რომლებიც მიუწვდომელია ჩვეულებრივი უნივერსალური მოწყობილობების მფლობელებისთვის. მუშაობის ძირითადი პრინციპია კოპირება, რომელიც იყენებს შაბლონებს. უაღრესად რთული ფორმების დამუშავებაც კი ადამიანური ფაქტორის გარეშე ხდება. ნაწილების გეომეტრიული გეგმის პარამეტრები იგივე რჩება. ნაწილების დიდი პარტიები ასევე იწარმოება ერთი შაბლონის საფუძველზე.

აპარატზე დამონტაჟებულია სპეციალური ქსეროქსი, რათა სამუშაოს შედეგი კიდევ უფრო ზუსტი იყოს.

მანქანა მოწყობილობა

მანქანების ძირითადი დანიშნულებაა ფრეზი, პლანშეტური და მოცულობითი ტიპის. ძირითადი სამუშაო იარაღებია საჭრელი ე.წ. ისინი პასუხისმგებელნი არიან ნაწილის კონტურის ან მოცულობითი ზედაპირის დამუშავებაზე. ქსეროქსის მოძრაობები მეორდება. ელემენტები სხვადასხვა სახისაყალიბებს კავშირს თვალთვალის სისტემებსა და საოპერაციო ორგანოებს შორის:

1. მექანიკური.
2. პნევმატური.
3. ჰიდრავლიკური.

ასეთი ელემენტები ქმნიან სამუშაო ორგანოს მიერ ქსეროქსიდან მიღებული ძალას.

მოწყობილობა მუშაობს შაბლონებით - სივრცითი და კონტურული მოდელები სიბრტყეში. ასევე გამოიყენება სტანდარტული ნაწილები ან კონტურის ნახატები. საჭრელი იკითხება:

• ფოტოგრაფიული ელემენტები.
• სპეციალური დანიშნულების ზონდები.
• როლიკერი, თითის მექანიზმები.

შაბლონის ფურცლები მზადდება ალუმინის და ნებისმიერი სხვა ლითონის, ხის ან პლასტმასის გამოყენებით.

ნაწილების და შაბლონების დამუშავება ხდება სამუშაო მანქანაზე, ბრუნვით.

შემდეგი ნაწილების გამოყენება იწყებს სამუშაო სხეულის მოძრაობას:

1. ელექტრომაგნიტური ელემენტის შეერთება.
2. დიფერენციალური ნაწილი.
3. სოლენოიდი.
4. კოჭის ტიპის სარქვლის ნაწილი.
5. ხრახნიანი დიზაინი.

რელეები სავალდებულო მოწყობილობებია ქსეროქსი, მოთავსებულია გამაგრებით ნაწილებზე. ისინი შეიძლება იყოს რამდენიმე ტიპის: ელექტრომაგნიტებით, ჰიდრავლიკური, ელექტრო-ოპტიკური ტიპის.

სიჩქარე, რომლითაც მოძრაობს თვალთვალის მოწყობილობა, არის პარამეტრი, რომელიც განსაზღვრავს მზა ნაწილის ხარისხს. ამისთვის დასრულებული პროდუქტიშეგიძლიათ მიაღწიოთ შემდეგ პარამეტრებს:

• პროფილის სიზუსტე 0,02 მილიმეტრამდე.
• უხეშობა – No6.

ჰიდრავლიკური ცილინდრი ელექტრულ წრედთან ერთად ხდება ასეთი აღჭურვილობის აქტივატორის მიკროსქემის ძირითადი ელემენტები.

მოცემული მასშტაბით კოპირება უზრუნველყოფილია პანტოგრაფით. მას ასევე აქვს დიზაინი, რომელიც შედგება რამდენიმე ნაწილისგან:

1. ცალკე ბრუნვის ღერძი.
2. ხელსაწყოს ღერო.
3. სახელმძღვანელო პინის ღერძი.
4. თავად თითი.

ერთი თაროს მოთავსებულია spindle ერთად სახელმძღვანელო pin. პერსონალის მხრების თანაფარდობა განსაზღვრავს კოპირების მასშტაბს.

ჯოხი იწყებს მოძრაობას, როდესაც თითი გადაადგილდება შაბლონის გასწვრივ. შემდეგ ეტაპზე ხორციელდება თავისუფალი ღერძული მოძრაობა. სლატების მეორე მხარეს, მოძრაობები იდენტურია, მანქანური შპინდლის გამოყენებით. ეს უკანასკნელი საჭირო იქნება იარაღების დამზადებისას. მოწყობილობის ფუნქციონირება იზრდება.

ასლი-ფრეზირების მანქანების სახეები

ასლის აპარატები აღჭურვილია აღჭურვილობით განსხვავებული ტიპები. ეს პარამეტრი საშუალებას გაძლევთ აირჩიოთ მოწყობილობების შემდეგი ჯგუფები:

• ფოტოკოპირების ჯიშები.
• მანქანები, რომლებშიც კვება ხორციელდება ჰიდრავლიკის ან ელექტრიკის, მექანიკის საშუალებით.
• ჯიშები ერთი ან რამდენიმე spindles. აღჭურვილია სპეციალური მბრუნავი მაგიდებიმართკუთხედის ან წრის ფორმის მქონე.
• ქსეროქსის გამოყენებისას. ამ უკანასკნელის დამაგრებისას გამოიყენება მბრუნავი რელსი. ის თავად მოძრაობს ვერტიკალურად თვითმფრინავის გასწვრივ.
• პანტოგრაფების დამატებით. ეხმარება ნაწილების დამუშავებას 2-3 განზომილებაში ერთდროულად. ბევრი ადამიანი ირჩევს Dekel GK 21 მოდელს.

ხელოსნებისთვის დასაშვებია დამოუკიდებლად შექმნან მანქანები, რომლებიც მიეკუთვნება ზემოთ აღწერილი ერთ-ერთ ჯგუფს. რჩება მხოლოდ ნახატების პოვნა საჭირო კომპონენტებთან ერთად.

1. აღჭურვილობა საავადმყოფოში, სრულად ავტომატური. კომპლექტში შედის ზამბარები, რომლებიც მოქმედებენ როგორც პნევმატიკა, სამი წვეტიანი ტიპის თავით. ერთდროულად აკეთებს სამმაგი ტიპის ხვრელებს.
2. სტაციონარული მანქანები, როდესაც პნევმატიკა, რომელიც წარმოდგენილია ზამბარებით, პასუხისმგებელია ფიქსაციაზე.
3. ხელის ან მაგიდის გამოყენებით მექანიკური მეთოდიფიქსაცია.

მოქმედების პრინციპი

ნაწილი, რომელიც ადგენს მახასიათებლებს დამუშავების დროს, ხდება ქსეროქსი. მაგიდასთან თავი არის მუშაობის მთავარი ინსტრუმენტი, რომელიც იღებს მოძრაობებს სამუშაო ზედაპირზე, კონტურზე. მოძრაობების განმეორება ხორციელდება საჭრელი ნაწილების გამოყენებით.

ძირითადი ელემენტების მუშაობა ხორციელდება ძირითადი და დამხმარე მოძრაობებით. მთავარი ის არის, რომ როდესაც spindle ბრუნავს და მოძრაობს, ხელსაწყოები იჭრება სამუშაო ნაწილის მასალებში, ხოლო მაგიდა სლაიდთან ერთად მოძრაობს კონტურის გასწვრივ.

დამხმარე მოძრაობების რამდენიმე ტიპი არსებობს:

• მაგიდის და სრიალის მოძრაობის დაჩქარება.
• მოძრავი დანადგარები, მაგიდებიდან გადამწერი თითებით, გაჩერებისა და დამაგრების მექანიზმებით.

ნორმალური ოპერაციები, გამოყენება უკუკავშირი– ორი ძირითადი ტიპის სქემები, რომელთა განხორციელება ნებადართულია მოწყობილობებისთვის. ქსეროქსთან ხისტი კავშირი არის უმარტივესი სქემის, პირდაპირი ჯიშის საფუძველი. მოძრაობის შებრუნებისას კავშირი არ არის. თვალთვალის მოწყობილობა გადასცემს მოძრაობებს.

როდესაც კონტური ან მოცულობა არის დაფქული, ამ ტიპის მანქანები იდეალურია. თუ გამოიყენება კონტურის დაფქვა, ვარაუდობენ, რომ გამოიყენოს სიბრტყე, რომელიც პარალელურად ან პერპენდიკულარულია ხელსაწყოსთან. მეორე შემთხვევა გულისხმობს მაგიდის გადატანას გასწვრივ ან გასწვრივ. სამუშაოს მოცულობითი ვერსია - როდესაც ნაწილი მუშავდება ეტაპობრივად. გადაადგილებისას ერთდროულად გამოიყენება რამდენიმე თვითმფრინავი.

პანტოგრაფი ასევე საშუალებას გაძლევთ განახორციელოთ პირდაპირი სქემა. ეს ამცირებს მზა პროდუქციის ზომას შაბლონებთან შედარებით. თვითწარმოებასაჭიროების შემთხვევაში მოწყობილობები არ გამოიწვევს რაიმე პრობლემას.

დასკვნა

სადურგლო და სამოდელო მაღაზიებისთვის იდეალურია გადამწერი აპარატები, რადგან ისინი იძლევა ლითონისა და ხის ერთნაირი დამუშავების საშუალებას. მთავარია ზედაპირი საკმარისად რბილი იყოს. პოპულარული გახდა იტალიიდან ჩამოტანილი მოდელები. მაგრამ ტაივანური და ჩინური დანადგარებიისინი არანაირად არ ჩამოუვარდებიან ხარისხს. მაღალი სიზუსტედა საიმედოობა თანამედროვე აღჭურვილობის მთავარი უპირატესობაა.

2-3 დღიანი ვარჯიში საკმარისია ნებისმიერი სირთულის ნაწილებთან მუშაობის დასაწყებად.

ხე არის ერთ-ერთი მთავარი მასალა, რომელსაც ხალხი იყენებს Ყოველდღიური ცხოვრებისავეჯის, საგნების დასამზადებლად ინტერიერის დეკორაცია, დეკორატიული არქიტექტურული ელემენტები, საყოფაცხოვრებო და ბაღის ნივთები და მრავალი სხვა.

ხის გადამღები მანქანა.

ერთი ან ორი რამის გაკეთება შეიძლება ხელსაწყოებიან ხის დამუშავების აღჭურვილობის გამოყენებით.

მაგრამ როგორ დავამუშავოთ დიდი რაოდენობით სრულიად იდენტური პროდუქტები ყველაზე დაბალ ფასადშრომა და დრო? ამ შემთხვევაში, გადამწერი მანქანები მოვა სამაშველოში. ერთ-ერთი მათგანი კოპირებაა საღარავი მანქანახეზე.

სტატიაში განხილულია მისი სტრუქტურა და მუშაობის პრინციპი, ასევე გთავაზობთ რამდენიმე რჩევას მათ, ვისაც სურს თავად გააკეთოს მოწყობილობა.

ასლი-ფრეზირების მანქანები (CFS) განკუთვნილია ხის ნაწილების დასამუშავებლად კოპირების მეთოდით. მეთოდის სახეები:

• კონტურული ან 2-განზომილებიანი (2-D) ფრეზი;
• მოცულობითი ან 3-განზომილებიანი (3D) კოპირება.

ამა თუ იმ მეთოდს იყენებენ გადამუშავებული პროდუქტის ფორმის მიხედვით.

ასლის აპარატების მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ შესაძლებელია ნებისმიერი რაოდენობის ნაწილების დამზადება მრუდი კონტურით, რომლებიც ორიგინალური ასლის ასლია. ისინი ყველა აბსოლუტურად იდენტური იქნება. ამავდროულად, მანქანას აქვს მოქნილობა, გადავიდეს სხვა ნაწილის დამუშავებაზე, უბრალოდ შეცვალოს სტანდარტი.

ამიტომ მათი გამოყენების სფერო საკმაოდ ფართოა: მცირე წარმოებიდან მასობრივ წარმოებამდე. სამრეწველო გამოყენების საკმაოდ დიდ მანქანებთან ერთად არის კომპაქტური დესკტოპის მოწყობილობები. ასლის აპარატები გამოიყენება ავეჯის წარმოება, ხის დამუშავების მაღაზიები, ინდმეწარმეების ხუროს სახელოსნოებში.

საღარავი თავები (ფრეზინგ საჭრელი) ხშირად გამოიყენება როგორც სამუშაო ერთეული მცირე მანქანებში. მისი ბრუნვის სიხშირე საკმარისია ზედაპირის საჭირო ხარისხის უზრუნველსაყოფად (ჩიპების, ნაპრალების, ხვრელის გარეშე).

გადამუშავებული პროდუქტების მაგალითები

ქვემოთ ნაჩვენებია FSC-ის გამოყენებით წარმოებული პროდუქტების სრული შემადგენლობისგან შორს:

• ავეჯის ნაწილები - წინა, თავსაბურავი, საზურგე, სკამების ფეხები და სავარძლები;
• ინტერიერის ნივთები - ბუხრის ჩარჩო, ხის პანელები, ჩარჩოები, სადგამები;
• სუვენირების პროდუქტები - ფიგურები, ყუთები, მედალიონები;
• შენობის კონსტრუქციები - თაღოვანი ფანჯრების ჩარჩო, პანელიანი კარების შევსება;
• არქიტექტურული ელემენტები - ბარელიეფები, დეკორატიული ფრიზი და საზღვრები, ფანჯრის გარსაცმები (ნაჭრელი ან რელიეფური), კარნიზზე ჩუქურთმები;
• დეკორატიული ფარიკაობა - მოაჯირის ელემენტები, ბალუსტერები, ორნამენტებით ეკრანები, ღობის დეტალები;
• იარაღის ხის ელემენტები - კონდახი, წინა ბოლო;
• მებაღეობის ხელსაწყოების სახელურები, მაგალითად, ცული.

როგორც ხედავთ, ჩამოთვლილ ნაწილებს მნიშვნელოვანი განსხვავებები აქვთ ერთმანეთისგან, როგორც ზომით, ასევე ფორმით. თუ მათ დავაჯგუფებთ ყველაზე ზოგადი მახასიათებლების მიხედვით, ცხადი ხდება, რომ იმავე ჯგუფს მიკუთვნებული ნაწილების დასამუშავებლად საჭიროა აპარატის საკუთარი დიზაინი (განლაგება).

როგორ მუშაობს ქსეროქსი

პროდუქტის გასამეორებლად გამოიყენება ერთ-ერთი ეგზემპლარი, რომელიც ემსახურება შაბლონს. თავი საჭრელი ხელსაწყოთი (წისქვილი) დაკავშირებულია ერთ ერთეულში ასლის ზონდით.

2-განზომილებიანი დაფქვით, ზონდი მოძრაობს კოპირებული კონტურის გენერატრიქსის გასწვრივ და მბრუნავი ხელსაწყო იმეორებს ამ მოძრაობას, რის შედეგადაც ხდება შაბლონის ასლი.

მოცულობითი ნაწილის დაფქვისას, კოპირების წვერი სკანირებს 3-განზომილებიან მოდელს და აიძულებს საჭრელს გადაადგილდეს თანაბარი (მსგავსი) გზაზე. კოპირების მანქანების მოძრაობების ბუნება 2 ტიპისაა:

• თარგი და სამუშაო ნაწილი სტაციონარულია, საჭრელი თავი მოძრაობს გრძივი მიმართულებით, აშორებს გარკვეულ რაოდენობას მასალას ერთი ორმაგი სვლით.
• შაბლონი და სამუშაო ნაწილი (ერთი ან მეტი) ბრუნავს და საჭრელი მოძრაობს რადიალურად ქსეროქსის გასწვრივ. შედეგად, ის იმეორებს კოპირებული განყოფილების პროფილს. ამ შემთხვევაში, საჭრელი ერთეული ან ნაწილი თანაბრად მოძრაობს პროდუქტის გრძივი ღერძის გასწვრივ.

გადაწერისა და გრავირების სამუშაოს განსაკუთრებული სახეობაა ნახატების ან ორნამენტების დაფქვა შაბლონის მიხედვით, რომელიც წარმოადგენს პრინტერზე დაბეჭდილ ქაღალდის ჩასმულ ასლს.

როგორც ნახატის შექმნის პროგრამა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ AVTOCAD, Compass, Word, Paint და სხვა. ქაღალდის დაგლეჯვის თავიდან ასაცილებლად, რბილი ჩანართი (ხის ან პლასტმასის) ჩასმულია კოპირების წვერში.

ხელნაკეთი მანქანის განლაგების არჩევა

რა უნდა იცოდეთ ორიგინალური მოწყობილობის შემუშავების დაწყებისას.

უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა განსაზღვროთ რა ნაწილებისთვის არის განკუთვნილი. შემდეგი, თქვენ უნდა აირჩიოთ ფორმირების მოძრაობები და მანქანების ღერძების რაოდენობა. ბრტყელი ნაწილების კონტურის კოპირების მეთოდით დასამუშავებლად საკმარისია 2 ღერძი: გრძივი და განივი მოძრაობა. დაბალი რელიეფის მქონე ნაწილებს სხვა მოძრაობა სჭირდება (პერპენდიკულარული).

თუმცა, თუ რელიეფი ციცაბოა, მაშინ ხელსაწყოს ღერძი დამატებით უნდა შემობრუნდეს უზრუნველსაყოფად უკეთესი პირობებიგადამუშავებისთვის. ანუ უკვე არის 4 ცული. ზოგიერთ შემთხვევაში, საჭირო იქნება 5 ან მეტი ღერძი. როდესაც წარმოიდგინეთ დამუშავების ტექნოლოგია თქვენს თავში, უნდა გაითვალისწინოთ ყველა შესაძლო სიტუაცია. აპარატის წარმოების შემდეგ, შეიძლება გაძნელდეს დამატებითი მოძრაობების შემოღება.

და ბოლოს, მანქანა უნდა იყოს კონფიგურირებული ისე, რომ კონტროლის ძალები მინიმალური იყოს. ეს ნიშნავს, რომ მოძრავი ნაწილები მაქსიმალურად მსუბუქი უნდა იყოს. იფიქრეთ იმაზე, თუ რომელი განლაგება უკეთესია აირჩიოს: ჰორიზონტალური ან ვერტიკალური. პირველ რიგში, სამუშაოს მოხერხებულობა, ისევე როგორც სამუშაო ნაწილების დატვირთვა და გადმოტვირთვა, დამოკიდებულია ამაზე. მეორეც, ვერტიკალური განლაგებით, ჩიპები პირდაპირ იატაკზე ან ღეროში ეცემა და არ გროვდება ბაზაზე ან აპარატის მექანიზმებში.

ფრეზის თავი უნდა შეირჩეს რაც შეიძლება მაღალი სიჩქარით. ეს არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს დამუშავების ხარისხზე (საჭრელიდან ქედების სიმაღლე მცირდება).

რამდენიმე მაგალითი

პანტოგრაფი

ფოტო 1: ასოების ჭრის მანქანა.

გამოიყენება ბრტყელი ძაფებისთვის. მისი დიზაინი ეფუძნება გეომეტრიულ ფიგურას - პარალელოგრამს. ამ მექანიზმის ერთ-ერთი თვისება ის არის, რომ კვანძოვანი წერტილები აღწერს თანაბარ მანძილს მოძრაობის დროს. უფრო მეტიც, თუ ბმული გახანგრძლივდა, მაშინ მისი ბოლო წერტილი გაივლის უფრო დიდი მანძილი. ეს თვისება საშუალებას აძლევს მექანიზმს გამოიყენოს მასშტაბირება.

ფოტოზე ჩანს, რომ მთლიანი სიგრძე კოპირების წვერით ბოლოს დაახლოებით 2-ჯერ მეტია ვიდრე პარალელოგრამის მხარე. ეს ნიშნავს, რომ მექანიზმი გადიდებულია. თუ ფორმას წვერით დააკოპირებთ, საჭრელი მას 2-ჯერ შეამცირებს. ეს შეამცირებს ასლის შეცდომებს. არ დაგავიწყდეთ, რომ ნახატი ან შაბლონი გადიდებულია.

პანტოგრაფის გასაკეთებლად დაგჭირდებათ შეძენილი როუტერი და რამდენიმე მშრალი დაფა. როგორც ჩანს, ეს არ არის იაფი.

მანქანა სიბრტყე-პარალელური მექანიზმით

ფოტო 2: კონტურული ფრეზი

გამოყენების ფარგლები ასევე არის კონტურული ფრეზი.

პანტოგრაფისგან განსხვავებით, მრუდი ტრაექტორია მიიღება ორი ურთიერთ პერპენდიკულარული მოძრაობის დამატებით. მე-3 ღერძი გამოიყენება საჭრელი ნაწილის სისქეში ჩასართავად. სვინგის ჩარჩოს მოპირდაპირე ბოლოში არსებული წონა შექმნილია სისტემის დასაბალანსებლად.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ მცირე დიზაინის ხარვეზი: უმჯობესია დატვირთვა დააყენოთ ხრახნიან ღეროზე, რათა მოხდეს კორექტირება.

მოცულობითი საღარავი მანქანა

ფოტო 3: მოცულობითი ფრეზი

ჩარჩოს ბოლოში არის 2 მბრუნავი მიმაგრების წერტილი ქსეროქსისა და სამუშაო ნაწილისთვის.

საღარავი თავი დამონტაჟებულია დაბალანსებულ მოძრავ ჩარჩოზე, რომელიც ექსპლუატაციის დროს მოძრაობს ორმხრივი პერპენდიკულარული გიდების გასწვრივ.

ხაზოვანი საკისრების ან მოცურების ბუჩქების ნაცვლად, როგორც წინა მოწყობილობაში, აქ გამოიყენება როლიკებით ვაგონები. დიზაინის უპირატესობა არის ღია ბაზა, რაც აადვილებს ჩიპების ამოღებას.

Duplicarver-2

ფოტო 4: მანქანა ბრტყელ-რელიეფისა და ქანდაკების კვეთისთვის

სერიული მანქანა ბრტყელ-რელიეფისა და სკულპტურული კვეთისთვის. სიმარტივის მაგალითი: ისინი ამბობენ ასეთ სტრუქტურებზე - ორი ჯოხი, ორი მოძრავი პინი. აქვს 5 კონტროლირებადი ღერძი:

• 4 შემობრუნება (გვერდითი მკლავები, მბრუნავი ჩარჩო, თავი, სამუშაო მაგიდები);
• თავის გვერდითი მოძრაობა.

გრძივი მოძრაობა მიიღება ორი ბრუნვის დამატებით: ბერკეტები და ჩარჩო. გერმანული საღარავი საჭრელი, რომლის სიმძლავრეა 500 ვტ და შპინდლის სიჩქარე წუთში 10 - 30 ათასი რევოლუცია, გამოიყენება როგორც დენის თავი. ადვილად ატარებს ერთი ადამიანი (წონა - 28 კგ).

Duplicarver-3

ფოტო 5: გრძელ სიგრძის მოცულობითი ძაფების დამუშავება

წინა მანქანას დაემატა კიდევ 2 მოძრავი პინის სახელმძღვანელო (დამატებითი ხაზოვანი ღერძი), ხოლო მბრუნავი სამუშაო მაგიდები განლაგებულია ვერტიკალურად. შედეგად შესაძლებელი გახდა გრძელი მოცულობის ძაფების დამუშავება.

ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე ნახატი, რომელიც შეიძლება სასარგებლო იყოს ხელნაკეთი მოწყობილობის დასამზადებლად.

ნახაზი 1 - პანტოგრაფი მოწყობილობა

ნახაზი 2 - პანტოგრაფზე დამონტაჟებული როუტერის დიაგრამა

ნახაზი 3 - ვაგონი ბრტყელ ასლზე როუტერის დასაყენებლად

ვიდეო: ხელნაკეთი ასლის აპარატის პრეზენტაცია

გააკეთეთ საკუთარი ხელით CNC ასლის მანქანა - შესაძლებელია?

ყველა ზემოთ განხილული მოწყობილობა ხელით კონტროლდება, ანუ პროდუქტიულობის ზრდის მიუხედავად, ადამიანი რჩება მექანიზმთან მიჯაჭვული. ასეთი სამუშაო საკმაოდ ერთფეროვანი და დამღლელია. მასობრივ და ფართომასშტაბიან წარმოებაში გამოიყენება კომპიუტერული რიცხობრივი კონტროლით (CNC) ასლი-ფრეზირების მანქანები. ასეთ აღჭურვილობაზე ყველა სამუშაო მოდის ბლანკების ჩატვირთვაზე და მზა პროდუქტების ამოღებაზე. მაგალითად, ფოტოზე ნაჩვენებია მსგავსი მანქანა.

ასლის გადამღები მანქანა ჩვეულებრივი CNC საღარავი აპარატისგან განსხვავდება პროგრამირების სისტემის არსებობით. ტრადიციული CNC მანქანა მუშაობს საკონტროლო პროგრამიდან, რომელიც შედგენილია ოპერატორის მიერ სისტემაში, მაგალითად, ARTCAM, 3-D მოდელის მიხედვით, რომელიც შემუშავებულია დიზაინის ეტაპზე დიზაინერის ინჟინრის მიერ. თუ პროდუქტი მოქანდაკის ან დიზაინერის მიერ არის შექმნილი, ის ჯერ უნდა გაციფრულდეს, ანუ შეიქმნას 3-D მოდელი. ამ სამუშაოს ასრულებს პროგრამული უზრუნველყოფის ინჟინერი.

CNC კოპირების აპარატზე კონტროლის პროგრამა შედგენილია თავად სისტემის მიერ. კოპირებული პროდუქტის დაყენებისას, დამატებითი CNC დანართი იკვლევს ნაწილს და ქმნის მის 3-განზომილებიან მოდელს, საიდანაც ავტომატურად იქმნება საკონტროლო პროგრამა. კომპონენტების მაღალი ღირებულების გათვალისწინებით, CNC სისტემის შეძენის პრობლემები, თავად CNC ასლის აპარატის დამზადება არის რაღაც სამეცნიერო ფანტასტიკის სფეროდან. CNC საღარავი მანქანის დამზადება უფრო ადვილია (არა კოპირების აპარატი), თუმცა ამასაც ყველას არ შეუძლია.

მათთვის, ვინც აპირებს საკუთარი ბიზნესის დაწყებას, ხისგან ხელნაკეთობების დამზადებას, ასევე პროფესიონალი კარადის მწარმოებლებისთვის, თვითნაკეთი გადამწერი მანქანა დიდ დახმარებას გაუწევს. მისი წარმატებით გამოყენება შესაძლებელია გაფორმებაქვეყნის ქონება, მინაშენები, სათამაშო მოედნები და სხვა ობიექტები. საიუველირო სამუშაოები, როგორც ჩანს, შესრულდება ძალისხმევის გარეშე და მაღალი ხარისხით.

შექმნილია შესაქმნელად სხვადასხვა პროდუქტები, რომლის ფორმა პრაქტიკულად არ განსხვავდება მოცემული ნიმუშისგან. ამ ერთეულების გამოყენების არსი იმაში მდგომარეობს, რომ ისინი საშუალებას გაძლევთ შექმნათ შერჩეული ელემენტები დიდი რაოდენობით, ამასთან უზრუნველყოფენ დამუშავების უფრო დიდ სიჩქარეს.

ერთეულის გამოყენების მახასიათებლები

დაფქვის ოპერაცია არის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული ვარიანტი, რომელიც გამოიყენება მასალის დამუშავებაში. ხის ასლის დაფქვის მანქანას შეუძლია შეასრულოს ისეთი ფუნქციები, როგორიცაა სამუშაო ნაწილების ფორმის და მარტივი ზედაპირის დამუშავება, ნახევრად დამუშავება ან დამუშავება.

ეს ოპერაცია ხასიათდება ძალიან მაღალი პროდუქტიულობით. ამის წყალობით, ეს მოწყობილობა საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ ნაწილები სწორი გეომეტრიული ფორმის მქონე.

დაფქვის მეთოდები

ამ პროცესის განსახორციელებლად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ორი არსებული მეთოდიდან ერთი:

• პირველი მეთოდი არის მრიცხველის დაფქვის პროცედურა. ამ მეთოდის გამოყენებისას ელემენტის კვება საჭრელი მოძრაობის საპირისპიროა.
• მეორე მეთოდი არის ფრეზირება, რომლის არსი არის ის, რომ ნაწილი და საჭრელი მოძრაობენ ერთი მიმართულებით.

ამჟამად, მასალები, როგორიცაა მინერალური კერამიკა, სინთეზური და სუპერმყარი გამოიყენება როგორც მასალა საჭრელების წარმოებისთვის. თუმცა, უნდა ითქვას, რომ საჭრელების წარმოებისთვის ასეთი მაღალი ხარისხის ნივთიერებების გამოყენებამ შეიძლება შეცვალოს სახეხი პროცედურა. მაგრამ ეს არ არის ძალიან აქტუალური ხის დაფქვისა და კოპირების აპარატისთვის, რადგან მასალა თავდაპირველად საკმაოდ რბილია.

აღსანიშნავია ისიც, რომ ასეთი მანქანების ორი ტიპი არსებობს:

1. პირველი ჯგუფი არის ზოგადი დანიშნულების ერთეულები.
2. მეორე კატეგორია არის სპეციალიზებული მოწყობილობები.

ასლი-ფრეზირების მოწყობილობა მიეკუთვნება სპეციალურად მეორე კატეგორიის მანქანებს.

ასლის დაფქვის მოწყობილობის ზოგადი აღწერა

ხის დაფქვა და გადამწერი მანქანა გამოიყენება კოპირების ტიპის სამუშაოების შესასრულებლად, როგორც მოცულობით, ასევე თვითმფრინავზე. გარდა ამისა, მოწყობილობა ასევე გამოიყენება სამუშაოდ სამგანზომილებიანი მოდელების გამოყენებით. ასეთი ოპერაციების შესასრულებლად ასევე გამოიყენება შესაბამისი ქსეროქსი.

ეს მოწყობილობა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას გრავირების ოპერაციების შესასრულებლად, ნიმუშების, ორნამენტების ან სხვადასხვა წარწერების დასაყენებლად. ხის საღეჭი და ასლის აპარატის ყველაზე დიდი უპირატესობა ის არის, რომ თავისი საკმაოდ მარტივი მოწყობილობამას შეუძლია შეასრულოს მრავალფეროვანი რთული ოპერაციები.

სამუშაოს არსი

უნდა აღინიშნოს, რომ მოწყობილობის მუშაობის უნარი სხვადასხვა მასალებიდამოკიდებულია შენადნობაზე, საიდანაც მზადდება საჭრელი. ოპერაციები შეიძლება განხორციელდეს არა მხოლოდ ხეზე, არამედ ფოლადზე, თუჯზე და ფერადი ლითონებზე. ამისათვის აუცილებელია კარბიდის გამოყენება საჭრელ მასალად, ასევე წუთში რევოლუციების დიდი რაოდენობის უზრუნველყოფა. ამ ტიპის ერთეულები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის, ასევე მცირე პარტიების წარმოებისთვის.

მაგალითად, ასეთი მოწყობილობების გამოყენება შესაძლებელია გემის პროპელერების, ტურბორეაქტიული ძრავების, ორთქლის ტურბინების დასამზადებლად, სხვადასხვა ფორმები, ყალიბები, ასევე ხის ბლანკები.

აღსანიშნავია, რომ იწარმოება ხისთვის CNC ასლი-ფრეზირების აპარატის მოდელები. ამ ტიპის მოწყობილობის დანიშნულებაა მოხრილი ნაწილების დაფქვის შესრულება. ასეთი ამოცანის შესასრულებლად ეს მანქანები იყენებენ შაბლონის კოპირების მეთოდს. განაცხადი ამ მეთოდითეხმარება ადამიანური ფაქტორის აღმოფხვრას. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ადამიანს არ შეუძლია შექმნას ორი იდეალურად იდენტური რამ, განსხვავებით მანქანა. პროცესის მექანიზაციის, ანუ ჩარხების გამოყენების შედეგად, შესაძლებელი გახდა სხვადასხვა ნაწილებისა და ელემენტების კონვეიერის წარმოება მრუდი ფორმისა და აბსოლუტურად იდენტური ზომებით.

წვრილმანი მანქანა

დღეს ბაზარზე ასეთი მოწყობილობის შეძენა შესაძლებელია. თუმცა, არ არის გამორიცხული ხელნაკეთი ხის საღეჭი და კოპირების აპარატის შექმნის შესაძლებლობა.

ვინაიდან ამ აღჭურვილობის საკმაოდ ბევრი დიზაინია, წარმოდგენილი იქნება მისი ტიპიური, ყველაზე გავრცელებული ფორმა.

ასეთი ერთეულის კომპონენტები შემდეგია:

• სამუშაო ზედაპირი;
• დამხმარე ჩარჩო ან საწოლი;
• საღარავი თავი.

მნიშვნელოვანია, რომ აღჭურვილობის სამუშაო ზედაპირს ჰქონდეს სიმაღლის რეგულირების შესაძლებლობა, ხოლო ფრეზის თავი აღჭურვილი იყოს ელექტრო ამძრავით. გარდა ამისა, მას უნდა უკავშირდებოდეს ორსაფეხურიანი მექანიზმი, რომლის ამოცანაა ფრეზის თავის ორი განსხვავებული სიჩქარის დონის უზრუნველყოფა.

საკმაოდ გავრცელებული ნაკლი ხელნაკეთი მოწყობილობებიარის ის, რომ მათ არ შეუძლიათ პროდუქტის ზუსტი ასლის შექმნა. ამის მიზეზები ყველაზე ხშირად არის კანკალი, ვიბრაცია, ასევე საჭრელის მიმართულების ცვლილება. შეუძლებელი იქნება ყველა ხარვეზის თავიდან აცილება და, შესაბამისად, მათი ყოფნის შესამცირებლად, ექსპერტები გვირჩევენ შექმნან ვიწრო ფოკუსირებული აღჭურვილობის მოდელი, ვიდრე შეეცადონ გახადონ იგი უნივერსალური.

საკუთარი ხელით ხისთვის ასლის საღარავი მანქანის დამზადებისას, თქვენ უნდა შექმნათ ნახაზი და დააპროექტოთ ყველა ნაწილი ისე, რომ მომავალში მოსახერხებელი იყოს არჩეული ზომის სამუშაო ნაწილებთან მუშაობა. მაგალითად, არსებობს სამუშაოების ორი ტიპი - გრძელი სამუშაო ნაწილების დაფქვა ან გრავიურა. ეს ორი ოპერაცია მოითხოვს, რომ სამუშაო ნაწილის, ისევე როგორც სამუშაო ზედაპირის დამაგრების მეთოდი სრულიად განსხვავებული იყოს.

ეს არ არის ერთადერთი მიზეზი, რის გამოც წინასწარ უნდა იფიქროთ. მეორე, რაც ნებისმიერს, ვინც მანქანას დამოუკიდებლად ქმნის, მოუწევს წინაშე, არის ელექტროძრავის არჩევანი. მასალის სიმკვრივიდან გამომდინარე, რომლითაც დაგჭირდებათ მუშაობა, აუცილებელია ამ პროდუქტის სიმძლავრის შერჩევა. თუ ვსაუბრობთ ხეზე მუშაობაზე, მაშინ ყველაზე ხშირად საკმარისია ძრავა, რომლის სიმძლავრეა 150-დან 220 ვტამდე.

კიდევ ერთი მახასიათებელი, რომელიც უნდა დაიცვან, არის ასლის ზონდის და მოწყობილობის ყველაზე გამძლე დამაგრება, რომელიც უჭირავს საჭრელს. ეს ორი მცირე დეტალი ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან სიზუსტე, რომლითაც მანქანას შეუძლია ნიმუშიდან მოდელის რეპროდუცირება, ამაზე იქნება დამოკიდებული.

ფრეზ და გადამღები ხის მანქანა "დუპლიკარვერი"

ამ აღჭურვილობის დანიშნულებაა ისეთი ოპერაციების შესრულება, როგორიცაა ხეზე კვეთა, ქანდაკებების კოპირება და ბრტყელი რელიეფური ობიექტები. ამ კონკრეტული მოწყობილობის მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ მას აქვს საუკეთესო ფასი-ხარისხის თანაფარდობა. და მისი მახასიათებლები ორივესთვის შესაფერისია პროფესიული მუშაობადა დამწყებთათვის.

ამ მოწყობილობებს შეუძლიათ შეასრულონ ხის კვეთა ორი გზით:

1. მოცულობითი ან სკულპტურული კვეთა. ეს ოპერაცია მთავარია ამ აპარატისთვის. ეს საშუალებას გაძლევთ შექმნათ მოდელების ზუსტი ასლები ხის მასალისგან.
2. ბრტყელი რელიეფური კვეთა. ამ ტიპის ნამუშევარი მოიცავს კარის პანელების, პანელების ან სხვა სამუშაო ნაწილების კვეთას, რომლებსაც აქვთ არაღრმა გამოსახულების სიღრმე.

ხის დაფქვა და გადამრთველი მანქანა

ამ ტიპის აპარატის დანიშნულებაა დამუშავება ხის პროდუქტები, გარდამტეხი პროფილები და დეკორატიული ბლანკები. გამორჩეული თვისებაამ ტიპის აღჭურვილობა მოითხოვს ერთდროულად ორი საჭრელის არსებობას. ერთი მათგანი დამონტაჟებულია მუდმივ დასვენებაზე და განკუთვნილია მრგვალი ხის ბლანკების დასამუშავებლად. ამ საჭრელს შეუძლია 10 მმ-მდე მასალის ამოღება ნაწილის ერთი გადასასვლელით. ამ ელემენტის პარამეტრები კონფიგურირებულია სპეციალურ მოწყობილობაზე.

მეორე საჭრელი დამონტაჟებულია ასლის ეტლში და მისი ძირითადი დანიშნულებაა ბლანკების გადაქცევა ნიმუშის მიხედვით. გრძელ ელემენტებთან კომფორტული მუშაობის უზრუნველსაყოფად, მოწყობილობას აქვს მუდმივი დასვენება, რომელიც შეიძლება მიმაგრდეს სახელმძღვანელო ღეროზე. იგი გამოიყენება როგორც ძირითადი საყრდენი, რათა თავიდან იქნას აცილებული გრძელი სამუშაო ნაწილის დახრილობა. ასევე შესაძლებელია ისეთი ნაწილის დაყენება, როგორიც არის საპირფარეშო. ეს საშუალებას გაძლევთ დაამუშავოთ ნაწილები დიდი თანხასახეები.