როუტერის სუპერ მაგიდა საკუთარი ხელებით, დიაგრამა. ხელნაკეთი საღარავი მაგიდა

საღარავი მანქანა შექმნილია მასალების და ნაწილების ზედაპირული დამუშავების სხვადასხვა სამუშაოს შესასრულებლად. სამუშაო ზედაპირზე დამაგრებულ დიდ მანქანებთან მუშაობისას აუცილებელია სპეციალური მაგიდების გამოყენება. ამ შემთხვევაში, შესაძლებელია უკეთესი შედეგის მიღწევა, თავად სამუშაო უფრო უსაფრთხო იქნება, რადგან მანქანა არ მოძრაობს მარტივი ფორმის სახით. ხელის როუტერიდა სამუშაო ნაწილი.

სწორედ ფრეზის მაგიდა, რომელზეც მუდმივად დამონტაჟდება აღჭურვილობა, საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მაღალი ხარისხის შედეგი. თქვენ შეგიძლიათ მოაწყოთ მაგიდა საკუთარი ხელით, მოსახერხებელი იქნება ფორმის ხვრელების გაკეთება, წინასწარი ჭრის ღარები და სხვადასხვა ტიპის კიდეების პროფილირება. სამუშაო ხდება მარტივი, უსაფრთხო და ზუსტი, გაცილებით ნაკლებ დროს მოითხოვს. მანქანა შეიძლება უსაფრთხოდ დამონტაჟდეს სამუშაო ზედაპირზე მხოლოდ სამუშაო ნაწილის გადაადგილება.

როგორ გააკეთოთ მაგიდა როუტერისთვის საკუთარი ხელით?

საღარავი მაგიდის გასაკეთებლად, თქვენ უნდა მოამზადოთ შემდეგი ხელსაწყოები და მასალები:

  • ჩარჩო, ე.ი. საწოლი, მისი აწყობა შესაძლებელია ხის დაფიდან ან ფოლადის მილებიდან;
  • შედუღების მანქანა ჩარჩოზე მილების შესადუღებლად;
  • მაგიდის გამოყენება შესაძლებელია სამზარეულოს მაგიდა, chipboard ასევე შესაფერისია;
  • გადაფარვები მაგიდის ბოლო ნაწილებისთვის;
  • თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები;
  • ლითონის ან ტექსტოლიტისგან დამზადებული სპეციალური სამონტაჟო ფირფიტა;
  • ხელით საღარავი მანქანა;
  • მანქანა მანქანისთვის (მისი სიმძლავრე განისაზღვრება დაგეგმილი სამუშაოების მიხედვით).

ფრეზის მაგიდას აქვს ორი მნიშვნელოვანი ნაწილი - საწოლი და მაგიდის ზედაპირი. საწოლი არის მუდმივად გამაგრებული ელემენტი, ანუ ჩარჩო სპეციალურ საყრდენებზე. ძირითადი სამუშაო ზედაპირი, მაგიდის ზედაპირი, მიმაგრებულია ამ ჩარჩოს თავზე. ბაზა საუკეთესოდ დამზადებულია ჩიპბორდის, ფოლადის მილებისგან, ხის სხივები. ფოლადის მილების გამოყენებისას ინდივიდუალური სტრუქტურული ელემენტები უნდა იყოს შედუღებული, ამიტომ სახლში ბევრს ურჩევნია ხეზე მუშაობა.

მაგიდის დამაგრებისას ის უსაფრთხოდ და მყარად უნდა იყოს დაყენებული, რადგან ნაწილების დამუშავებისას მასზე სხვადასხვა დატვირთვა დაიდება. გადახურვები გამოიყენება ბოლო ნაწილისთვის, ისინი შესაძლებელს ხდის სტრუქტურის დამატებით სიმყარესა და სიმტკიცეს. მიღებული მაგიდის სიმაღლე უნდა იყოს დაახლოებით 850-900 მმ, ეს მნიშვნელობა ოპტიმალური და მოსახერხებელია სამუშაოსთვის. მაგიდის ზედაპირისთვის შეგიძლიათ უზრუნველყოთ სპეციალური მექანიზმი, რომელიც საშუალებას მოგცემთ აწიოთ ან დაწიოთ სამუშაო ზედაპირი საჭირო დონეზე. თავად პანელის დამზადება შესაძლებელია ჩიპბორდისგან ან საჭირო ზომების ძველი სამზარეულოს ბაზისგან.

შინაარსზე დაბრუნება

სტრუქტურის მონტაჟი

ინსტალაციისას ყურადღება უნდა მიექცეს სპეციალურ სამონტაჟო ფირფიტას. მაგიდის სისქე იქნება დაახლოებით 26 მმ. ფირფიტა გამოიყენება იმისათვის, რომ საჭრელი არ გაფრინდეს ექსპლუატაციის დროს. იგი მიმაგრებულია იმ ადგილას, სადაც შემდეგ საბოლოო შეკრებადამონტაჟდება საღეჭი დანადგარის ბაზა. ფირფიტის სისქე არ არის ძალიან დიდი, მაგრამ მისი სიძლიერე სათანადო დონეზეა.

უმჯობესია დაამზადოთ სამონტაჟო ფირფიტა ლითონის ან ტექსტოლიტისგან. მისი სისქე უნდა იყოს 4-8 მმ. სამონტაჟო ფირფიტის ცენტრში კეთდება ხვრელი, რომლის დიამეტრი უდრის დანადგარის ძირში არსებულ ხვრელს. აპარატის ფირფიტის ზედაპირზე დასამაგრებლად საჭიროა სპეციალური ხრახნიანი კავშირების უზრუნველყოფა ძირის უკანა მხარეს. თუ ასეთი ხვრელები არ არის, მაშინ თქვენ თვითონ უნდა გააკეთოთ ისინი. საერთო რაოდენობა – 4.

საღარავი მაგიდა აწყობილია ამ გზით:

  1. ჯერ უნდა მიამაგროთ ტაბლეტი ჩარჩოზე და ამის გაკეთება დროებით პოზიციის დასადგენად.
  2. თქვენ უნდა მოათავსოთ სამონტაჟო ფირფიტა წინასწარ გამოთვლილ ადგილზე, შემდეგ კი მოხაზოთ მონახაზი ფანქრით.
  3. ჩვეულებრივი ხელით საღარავი მანქანის გამოყენებით, თქვენ უნდა აირჩიოთ ხვრელი მონიშნული კონტურის გასწვრივ. ამის შემდეგ, ფირფიტა დაიდება თანაბრად და მკაფიოდ.
  4. სავარძლის კუთხეები უნდა იყოს მომრგვალებული; მომზადებული ფირფიტის დასაჯდომის შემდეგ, საჭიროა გამოიყენოთ სწორი საჭრელი (მისი სისქე უფრო დიდი უნდა იყოს, ვიდრე მომავალი სამუშაო ზედაპირი), რათა გაიკეთოთ ნახვრეტი აპარატის ძირის ფორმაში.

მუშაობის დროს უნდა იყოს დაცული ზრუნვა და სიზუსტე, რათა მაგიდა აწყობის შემდეგ გახდეს კომფორტული და გამძლე, ხოლო აპარატის დამაგრება საიმედო იყოს. დაუყოვნებლივ აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ საღარავი მაგიდას ჰქონდეს დამცავი საფარი და მტვრის შემგროვებლები. თუ ყველა მოსამზადებელი სამუშაოებიდასრულებულია, თქვენ უნდა დააკავშიროთ ცალკეული ნაწილები ერთმანეთთან. საღარავი მანქანა იწყება ქვემოდან დამონტაჟებისას, სამონტაჟო ფირფიტა დამაგრებულია მაგიდის ზედაპირზე თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნებით. ხრახნიანი ქუდები უნდა იყოს ჩასმული მასალაში, წინააღმდეგ შემთხვევაში ისინი ხელს უშლიან სამუშაო ნაწილების დამუშავებას, მათ ზედაპირზე მიჭერით.

შინაარსზე დაბრუნება

ზედა დამჭერის და წამყვანის დაყენება

საღარავი მაგიდის საკუთარი ხელით აწყობისას აუცილებელია უზრუნველყოს დამატებითი უსაფრთხოებადაამონტაჟეთ სტრუქტურა ზედა დამჭერი მოწყობილობებით. უსაფრთხოების ასეთი ზომები გამოიყენება მაშინ, როდესაც სამუშაო ხორციელდება დიდი სამუშაო ნაწილებით, მაგალითად, კარების სხვადასხვა მოპირკეთების წარმოებაში.

თავად დამჭერს აქვს მარტივი მოწყობილობა. ეს არის ბურთის საკისარი, ის მოქმედებს როგორც როლიკერი, რომელიც დამონტაჟებულია სპეციალურ დამჭერ მოწყობილობაში. ამის შემდეგ, როლიკერი მყარად ფიქსირდება სამუშაო საღარავი მაგიდის ზედაპირზე საჭირო მანძილზე. შედეგად, გარანტირებულია სამუშაო ნაწილის საკმარისად მჭიდრო დაჭერა სამუშაო ზედაპირზე დამუშავების დროს.

თუ მზადდება ხელნაკეთი საღარავი მანქანა, მაშინ უდიდესი ყურადღება ექცევა ელექტროძრავის დიზაინს. მნიშვნელოვანი კრიტერიუმიარის წამყვანი სიმძლავრე, რომელიც უზრუნველყოფს გარკვეული ტიპის დამუშავების შესრულებას. მაგალითად, თუ საჭიროა ხის სამუშაო ნაწილზე ზედაპირული ჩაღრმავების გაკეთება, მაშინ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ძრავა, რომლის სიმძლავრეა 500 ვ. მაგრამ ასეთი მანქანა არ არის შესაფერისი მეტის გასაკეთებლად. რთული სამუშაო. ამიტომ, არ ღირს დაბალი სიმძლავრის ძრავის აღება, თუ დაგეგმილია ინტენსიური მუშაობა;

უმჯობესია დააინსტალიროთ დისკი 1100 ვ-ზე, ის ოპტიმალურია ნებისმიერი მანქანისთვის და არა მხოლოდ საყოფაცხოვრებო

ღირებულების სხვაობა სავსებით გამართლებულია, რადგან ამ როუტერის დახმარებით შესაძლებელი იქნება შესრულება სხვადასხვა სამუშაოები. 2 კვტ-მდე სიმძლავრის დისკი შესაძლებელს ხდის ნებისმიერი ტიპის ხეზე მუშაობას სხვადასხვა საჭრელების გამოყენებით. დისკები შეიძლება იყოს სტაციონარული ან მექანიკური; სპეციალური სისტემაშესაკრავები

საღარავი მაგიდისთვის დისკის არჩევისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ რევოლუციების რაოდენობას. სამფაზიანი ძრავისთვის, სპეციალური კავშირის დიაგრამა უნდა იყოს უზრუნველყოფილი გლუვი გაშვებისა და გლუვი მუშაობის უზრუნველსაყოფად. თუ ასეთი ძრავა გამოიყენება ერთფაზიანი ქსელი, მაშინ ეფექტურობა დაიკლებს დაახლოებით 40-50%-ით.

მექანიკური როუტერისთვის სხვადასხვა მოწყობილობების გამოყენება მნიშვნელოვნად აფართოებს ამ განყოფილების შესაძლებლობებს და ასევე ზრდის კომფორტს და უსაფრთხოებას მასთან მუშაობისას. უკვე იყიდება მზა მოდელებიმოწყობილობები, რომლებიც განკუთვნილია როუტერთან ერთად გამოსაყენებლად, მაგრამ, როგორც წესი, ისინი ძვირია. ამიტომ, ბევრი ხელოსანი ამჯობინებს ამ განყოფილების აქსესუარების დამზადებას საკუთარი ხელით.

თუ მაგიდის ქვეშ სპეციალურად დაამაგრებთ ხელის როუტერს, მიიღებთ უნივერსალურს სადურგლო მანქანახის გრძელი და მოკლე ნაჭრების ზუსტი და სწრაფი დამუშავების საშუალებას. იმისათვის, რომ როუტერის მაგიდა საკუთარი ხელით გააკეთოთ, ჯერ უნდა მოამზადოთ საჭირო ნაწილები მთელი სტრუქტურის ასაწყობად. ქვემოთ მოყვანილი ფიგურა გვიჩვენებს ჭრის რუკას, რომელზედაც განლაგებულია მომავალი საღარავი მაგიდის ყველა დეტალი. ისინი იჭრება წრიული ხერხის გამოყენებით ან ფორმატის საჭრელი მანქანა.

მოწყობილობის დამზადება შესაძლებელია დამზადებული პლაივუდი, chipboard ან MDF.საჭრელი ბარათი მიუთითებს მასალის სისქეზე 19 მმ, მაგრამ ეს არ არის წინაპირობა. მაგიდის აწყობა ასევე შესაძლებელია 16 ან 18 მმ სისქის ფილებიდან. რა თქმა უნდა, კონტრატის დასამზადებლად უმჯობესია გამოიყენოთ ლამინირებული ან პლასტმასით დაფარული ფურცელი მასალები, რაც საშუალებას მისცემს სამუშაო ნაწილს ადვილად სრიალდეს ზედაპირზე.

ისიც უნდა აღინიშნოს, რომ ეს ხელნაკეთი მაგიდაგანკუთვნილი სამაგრებზე დასამონტაჟებლად.თუ თქვენ გჭირდებათ მაგიდის ვარიანტი, მაშინ უჯრები (5) უნდა გაკეთდეს ბევრად უფრო ფართო ვიდრე 150 მმ. მათი სიგანე უნდა იყოს ოდნავ აღემატება მოწყობილობის სიმაღლეს, რათა ის მოერგოს კონტრტოპის ქვეშ.

თუ მაგიდის ნაწილები მოჭრილია პლაივუდისგან ან მგფ-ისგან, მაშინ მათი ბოლოები უნდა იყოს ქვიშიანი. ლამინირებული დაფისგან დამზადებული ნაწილების ბოლოები უნდა დაიფაროს მელამინის კიდით ჩვეულებრივი რკინის გამოყენებით.

კონტრტოპის დამზადება

როუტერის მაგიდაზე დაყენება შეიძლება განხორციელდეს სამონტაჟო ფირფიტის გამოყენებით ან მის გარეშე. კონტრტოპის მომზადება პირდაპირი მონტაჟისთვისერთეული მას უკავშირდება შემდეგნაირად.

  1. ვინაიდან მთავარი ფილის სიგრძე 900 მმ-ია, მისი ცენტრი კიდედან 450 მმ იქნება. მოათავსეთ წერტილი ამ ადგილას და გამოიყენეთ კვადრატი ხაზის გასახაზავად.
  2. ამოიღეთ პლასტმასის საფენი მოწყობილობის ძირიდან.
  3. იპოვეთ ნაჭრის შუა ნაწილი გადაფარზე და დახაზეთ ხაზი ძირის ცენტრში კვადრატის გამოყენებით.
  4. მოათავსეთ გადაფარვა მთავარი ფირფიტის ცენტრალურ ხაზზე ისე, რომ ძირის ცენტრი ემთხვევა მას და მონიშნეთ მომავალი ხვრელის ცენტრი მაგიდაზე ფანქრით.

  5. შემდეგი, თქვენ უნდა გააკეთოთ მარკირება სამონტაჟო ხრახნებისთვის.

  6. გაბურღეთ ხვრელები, რომლითაც დანადგარი მიმაგრდება მაგიდაზე. დარწმუნდით, რომ ჩაძირეთ ისინი ისე, რომ ხრახნიანი თავები ოდნავ ჩაღრმავდეს მაგიდაზე.
  7. გაბურღეთ 38 მმ დიამეტრის ცენტრალური ხვრელი.
  8. შემდეგი ნაბიჯი არის გააკეთეთ პარალელური აქცენტი.ჯიგზას ან როუტერის გამოყენებით, გააკეთეთ ნახევარწრიული ჭრილობები გაჩერების წინა კედელზე, ასევე მის ბაზაზე.
  9. ხრახნიანი სამაგრები გაჩერებებზე. ქვემოთ მოცემულია ნახატი, რომელიც გვიჩვენებს ყველა ჩაღრმავებას საყრდენების დასაყენებლად.

  10. დაამაგრეთ დამაკავშირებელი ზოლები მაგიდის ქვედა ნაწილში.

  11. აკრიფეთ საღარავი მანქანა ქვემოთ მოცემული სქემის გამოყენებით.

მოწყობილობის დამონტაჟება სამონტაჟო ფირფიტის გამოყენებით

მოწყობილობის მთავარ ფირფიტაზე დაყენებისას მისი სისქე საგრძნობლად ამცირებს საჭრელის გადახურვას. ამიტომ, დანადგარის სქელ კონტრებზე დასაყენებლად, ჩვეულებრივ გამოიყენება გამძლე მასალისგან (ფოლადი, დურალუმინი, პოლიკარბონატი, გეტინაქსი ან ბოჭკოვანი მინა) დამზადებული უფრო თხელი სამონტაჟო ფირფიტები. ფირფიტა მზადდება შემდეგნაირად.

  1. ფურცლიდან, მაგალითად, ტექსტოლიტიდან, დავჭრათ კვადრატული ცარიელი 300 x 300 მმ.
  2. მიამაგრეთ როუტერის ძირიდან ამოღებული პლასტმასის საფენი ფირფიტის ზედა ნაწილში.
  3. შეარჩიეთ საბურღი, რომელიც ემთხვევა სამონტაჟო ხრახნების დიამეტრს და გაბურღეთ ხვრელების ფირფიტაზე პლასტმასის მორთვით შაბლონად.
  4. დადეთ ფირფიტა მაგიდაზე და გაატარეთ ფანქრით. ამის შემდეგ, მიღებული მონახაზის შიგნით, დახაზეთ კვადრატი მოჭრილი კუთხეებით, როგორც ნაჩვენებია შემდეგ ფიგურაში.

  5. ეს ფიგურა დახრილი კუთხეებით უნდა ამოიჭრას ჯიგსაფრით, მანამდე გაბურღული ხვრელი, რომ ხერხი შევიდეს.
  6. გარე კონტურის გარშემო შიდა ნაწილის ამოჭრის შემდეგ, თქვენ უნდა დაამაგროთ ზოლები დამჭერებით. ისინი მოემსახურებიან თარგი მოძრავი საჭრელისთვის. ზოლების სისქე უნდა იყოს საკმარისი ისე, რომ დამუშავების სიღრმის დაყენებისას, საჭრელის საყრდენი იყოს გიდების კიდეზე.

  7. ჩაღრმავებისთვის, დაამაგრეთ მოძრავი საჭრელი ზედა საკისრით დანადგარის კოლეტში.

  8. დააყენეთ დამუშავების სიღრმე. ის უნდა იყოს ტოლი ბლოკის დასამონტაჟებლად განკუთვნილი ფირფიტის სისქის.
  9. დაფქვით მაგიდის ეს მონაკვეთი დადგენილი შაბლონის მიხედვით რამდენიმე უღელტეხილზე.
  10. მოათავსეთ ფირფიტა გაკეთებულ ჩაღრმავებაში. ის უნდა იყოს გასწორებული მთავარი ფირფიტის ზედაპირთან. თუ ფირფიტა ოდნავ გამოდის, მაშინ დაამატეთ ცოტა მეტი ჩაძირვის სიღრმე მიკრომეტრიანი ხრახნის გამოყენებით და გააკეთეთ მეორე გადასასვლელი საჭრელით.
  11. ნიმუშის კუთხეებში მონიშნეთ და გაბურღეთ ხვრელები ფირფიტის დასამაგრებლად.

  12. მოათავსეთ სამონტაჟო ფირფიტა მომზადებულში სავარძელიდა დაჭერით, გადააბრუნეთ მაგიდის ზედაპირი. შემდეგ გაბურღეთ ხვრელები თეფშზე შესაკრავებისთვის. ჭანჭიკების თავების დასამალად, მოათავსეთ ხვრელები მორთვის სახეზე.
  13. ასევე, ყველა ხვრელი მაგიდის უკანა მხარეს, რომელიც განკუთვნილია ფირფიტის დასამაგრებლად, უნდა გაფართოვდეს, რათა მოთავსდეს თვითჩამკეტი თხილი 11 მმ დიამეტრის ბურღის გამოყენებით. თხილი უნდა განთავსდეს მიღებულ ხვრელებში ეპოქსიდური წებოს გამოყენებით (შეგიძლიათ ჩაყაროთ ჭანჭიკები მათში გასწორებისთვის).

გაჩერების გაუმჯობესება

პარალელური ღობე შეიძლება შეიცვალოს, რათა საღეჭი მაგიდის დაყენება უფრო მოსახერხებელი და სწრაფი გახდეს: ამისათვის თქვენ უნდა მოაჭრათ C- ფორმის გიდები მაგიდაზე. პროფილი შეიძლება დამზადდეს ალუმინისგან. ჩამოსასხმელად გამოიყენება სწორი ღარიანი საჭრელი. პროფილი მოთავსებულია მომზადებულ ღარში და ხრახნიან ადგილზე.

შემდეგი, თქვენ უნდა აირჩიოთ ჭანჭიკები ექვსკუთხა თავით ისეთი ზომის, რომ იგი მოთავსდეს C- ფორმის პროფილში და არ ბრუნავდეს მასში. გაბურღეთ 2 ხვრელი ბაზაზე დახეული ღობეჭანჭიკის დიამეტრის შესაბამისი.

თქვენ ასევე უნდა მოაჭრათ C-ს ფორმის პროფილი წინა გაჩერების ზოლში, რომ მიამაგროთ მასზე სხვადასხვა დამჭერები და დამცავი საფარი.

გაჩერება ხრახნიანია მაგიდის ზედაპირზე ფრთის თხილის გამოყენებით.

გაჩერების უკანა მხარეს შეგიძლიათ გააკეთოთ კამერა მტვერსასრუტის დასაკავშირებლად. ამისათვის უბრალოდ მოჭერით კვადრატი პლაივუდისგან, გაბურღეთ მასში ხვრელი მტვერსასრუტის მილისთვის და მიღებული საფარი გადაახვიეთ ნაკერებზე.

თქვენ ასევე შეგიძლიათ დაამატოთ გაჩერება უსაფრთხოების ფარი, დამზადებული MDF ან ლამინირებული chipboard და პატარა ოთხკუთხედი plexiglass. ღარების შესარჩევად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჯიგსონა ან როუტერი დაყენებული ღარების საჭრელით.

რომ შეძლოს დამუშავება მცირე ნაწილები, აუცილებელია დამჭერები და დამჭერები პლაივუდისგან ან მდფ-ისგან.

იგი მზადდება წრიულ ხერხზე 2 მმ ჭრილებს შორის მოედანზე.

თუ სასურველია, შეგიძლიათ გააკეთოთ საღარავი მაგიდა ხელსაწყოების ყუთებით.

მაგიდის ბაზის დამზადება

თუ თქვენ გჭირდებათ სტაციონარული მანქანის დამზადება ხელით საღარავი მანქანიდან, მაშინ არ შეგიძლიათ გააკეთოთ მყარი ბაზის დამზადების გარეშე. ქვემოთ მოცემულია ჭრის რუკა მასზე მონიშნული ნაწილებით, რომლებიც საჭირო იქნება მაგიდის ბაზის ასაწყობად. საჭირო იქნება ნაწილების ზომების რეგულირება გამოყენების შემთხვევაში ფურცლის მასალასხვადასხვა სისქე.

მექანიკური როუტერის ცხრილის ყველა ნაწილი იკრიბება დადასტურებების გამოყენებით. მაგიდის გადაადგილების გასაადვილებლად, მის ძირზე ლილვაკები შეიძლება დამაგრდეს. თუ ამ ცხრილს ოდნავ გააფართოვებთ და მის თავისუფალ ნაწილში წრიული ხელის ხერხს მიამაგრებთ, მიიღებთ უნივერსალური მაგიდა როუტერისა და წრიული ხერხისთვის.

ისე, რომ მანქანა იკავებს ნაკლები სივრცე, ის შეიძლება დამზადდეს წიგნაკი-მაგიდის პრინციპით, ორივე მხრიდან დაშვებული მაგიდის დაწებებით.

ხელნაკეთი ხელსაწყოები როუტერისთვის

გაფართოებისთვის ფუნქციონირებაამ ერთეულისთვის იყიდება საკმაოდ ძვირადღირებული აქსესუარები. მაგრამ ფულის დაზოგვის მიზნით, საღარავი საჭრელების მფლობელები ცდილობენ საკუთარი ხელით გააკეთონ სხვადასხვა მოწყობილობები, რომლებიც არ მუშაობენ ქარხნულზე უარესად.

როუტერის მარტივი საჭრელი დამზადებულია პლაივუდის ორი ნაწილისგან და ავეჯის ტელესკოპური მეგზებისგან. საღარავი საჭრელი დამონტაჟებულია პლატფორმაზე, რომელსაც აქვს ხვრელი ხელსაწყოსათვის. პლატფორმა მიმაგრებულია სამუშაო მაგიდაზე კუთხით (აღჭურვილობის უფრო მოსახერხებელი პოზიციონირებისთვის სიმაღლეში), როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფოტოში.

ასე რომ, დამაგრების მოწყობილობა მზადდება შემდეგი თანმიმდევრობით.

  1. პლაივუდისგან ამოიღეთ იგივე ზომის 2 პლატფორმა. მოწყობილობის ზომა შეიძლება იყოს ნებისმიერი.
  2. მოათავსეთ ორი ტელესკოპური გზამკვლევი ერთმანეთის პარალელურად პირველი პლატფორმის კიდეების გასწვრივ და დაამაგრეთ ისინი ხრახნებით.

  3. გიდების უფრო ზუსტი პოზიციონირებისთვის, შეგიძლიათ მათ შორის ხრახნიან თანაბარი სიგრძის ორი ზოლი.

  4. თქვენ უნდა გააგრძელოთ მრიცხველის ზოლები და მოათავსოთ მეორე პლატფორმა მათ ქვეშ პირველთან ერთად. გამოიყენეთ ფანქარი, რომ მოათავსოთ წერტილები ზოლში მეორე ადგილზე და შემდეგ გაავლოთ ხაზი მათ შორის.
  5. ამოიღეთ დამრტყმელები გიდებიდან მათ უკანა მხარეს განლაგებულ პლასტმასის „ანტენებზე“ დაჭერით.
  6. მოათავსეთ დამრტყმელები მონიშნულ ადგილას ისე, რომ ხაზი გაიაროს სამონტაჟო ხვრელების ცენტრში და დაჭერით ისინი ხრახნებით.

  7. ფრთხილად გაასწორეთ 2 გზამკვლევი და ჩასვით ისინი (თქვენ უნდა გაიგოთ დაწკაპუნება). თუ ნაწილს დახრილად ჩასვამთ, ტელესკოპებს დაამტვრევთ და მათგან ბურთები დაიღვრება.

  8. ერთეულთან ვერტიკალურ გაჩერებასა და მოძრავ მაგიდას შორის აუცილებელია შეინარჩუნეთ გარკვეული მანძილი.ეს კეთდება ისე, რომ საჭრელის დაწევისას იგი არ შეეხოს მაგიდის პლატფორმას. ვინაიდან ამ შემთხვევაში საჭრელის მაქსიმალური გადახურვა იქნება დაახლოებით 25 მმ, შეგიძლიათ დროებით მოათავსოთ იგივე სიგანის ზოლი, ანუ 25 მმ, მაგიდასა და გაჩერებას შორის. ბარი საშუალებას მოგცემთ მოათავსოთ სტრუქტურა ვერტიკალური გაჩერების პარალელურად

    .
  9. შემდეგ ეტაპზე, ფიქსატორის დაჭერით, გაბურღეთ 2 ხვრელი დუელებისთვის. ისინი საშუალებას მოგცემთ სწრაფად მოათავსოთ ტენონერი სამუშაო მაგიდაზე. როდესაც ხვრელები მზად იქნება, ჩადეთ მათში რამდენიმე დუელი. ახლა თქვენ შეგიძლიათ ამოიღოთ ზოლი გაჩერებასა და მოწყობილობას შორის.

  10. ახლა, როდესაც მოძრავი მაგიდა ფიქსირდება, მის ზედა პლატფორმაზე უნდა დამონტაჟდეს ვერტიკალური გაჩერება, როგორც ეს ნაჩვენებია შემდეგ სურათზე. სიმყარისთვის, გაჩერებას მხარს უჭერს ორი ღერო.

  11. როდესაც დამაგრების ყველა ელემენტი დაცულია, ტესტირება შეიძლება დაიწყოს. მოათავსეთ სამუშაო ნაწილი სამაგრის მაგიდაზე და დააჭირეთ მას გაჩერებაზე. დააყენეთ საჭრელის საჭირო სიმაღლე, ჩართეთ მოწყობილობა და დაასხით სამუშაო ნაწილი.

  12. პირველი გავლის შემდეგ გადააბრუნეთ სამუშაო ნაწილი 180 გრადუსით და გაიმეორეთ დამუშავება.

  13. დაატრიალეთ სამუშაო ნაწილი 90 გრადუსით, განათავსეთ იგი კიდეზე და კვლავ გაიმეორეთ ოპერაცია.

  14. დაატრიალეთ ნაწილი 180 გრადუსით და დაასრულეთ ტენონი.

შედეგად მიიღებთ თანაბარ და მაღალხარისხიან ტენონს.

საჭრელი პლატფორმის მიმართ სიმაღლის შეცვლით, შეგიძლიათ მიიღოთ სხვადასხვა სისქის ძაფები.

ასლი ყდის

თუ თქვენს როუტერს არ მოჰყვა ასლის ყდის, მაშინ შეგიძლიათ გააკეთოთ ის ფაქტიურად 30 წუთში იმპროვიზირებული მასალების გამოყენებით. ხელნაკეთი პროდუქტებისთვის დაგჭირდებათ ლითონის ან დურალუმინის გამრეცხი, რომლისგანაც შეიძლება დამზადდეს ლითონის ფურცელი, და სანტექნიკის ხრახნიანი გაფართოება.

ასლის ყდის დამზადებულია შემდეგი გზით.

  1. ამოარჩიეთ თხილი, რომელიც ერგება დაგრძელების ძაფებს და გაჭერით საფქვავი ისე, რომ მიიღოთ თხელი რგოლი. ამის შემდეგ გაასწორეთ იგი სათლელის მანქანაზე.

  2. ყდის მრგვალი პლატფორმის გაკეთება აუცილებელია ლითონის ფურცლის ან ალუმინის 2 მმ სისქისგან. დანაყოფის მოდელიდან გამომდინარე, შეიძლება ჰქონდეს ხვრელი მის ბაზაზე განსხვავებული ფორმა . ამ შემთხვევაში, პლატფორმას უნდა ჰქონდეს გვერდებზე ჭრილობები, რომლებიც დაფქულია სათლელის მანქანაზე.

  3. მას შემდეგ, რაც სარეცხი მანქანა ორივე მხრიდან ჩამოიჭრება, მოათავსეთ იგი დანადგარის ძირზე.

  4. მოათავსეთ დანადგარი ვერტიკალურად გამრეცხის მოხსნის გარეშე და ფანქრით მონიშნეთ დანადგარის ძირში არსებული ხვრელების მეშვეობით დამაგრების ადგილები.

  5. ფანქრით მონიშნული ადგილები უნდა იყოს მონიშნული ბურღის ზუსტი განლაგებისთვის.


  6. ჯერ გაბურღეთ ხვრელები თხელი ბურღით, შემდეგ კი საბურღით, რომელიც ემთხვევა სამონტაჟო ჭანჭიკის დიამეტრს.


  7. მოათავსეთ გამრეცხი ხრახნიან გაფართოებაზე და დაამაგრეთ რგოლის კაკალი. დაჭერით ნაწილი ვიცეში და მოაჭრეთ ზედმეტი ძაფი თხილით საფქვავის გამოყენებით.


  8. მეორე მხარეს დაჭერით ნაწილი ვიცეში და ოდნავ შეამცირეთ.

  9. ნაწილის გასწორება სახეხი საჭე, ჩადეთ მოწყობილობის ძირში და დაამაგრეთ იგი ხრახნებით. რგოლის კაკალი ოდნავ ქვემოთ უნდა იყოს დანაყოფის ბაზაზე.


სახელმძღვანელო როუტერთან მუშაობისთვის

თუ სამუშაო ნაწილზე ძალიან გრძელი ღარი გჭირდებათ, დაგჭირდებათ როუტერის ხელსაწყო, რომელსაც საბურავი ეწოდება. მზა ლითონის საბურავები შეგიძლიათ შეიძინოთ სპეციალიზირებულ მაღაზიებში. მაგრამ მათი დამზადება ასევე მარტივია საკუთარი ხელით პლასტმასისგან, პლაივუდისგან ან მგფ-ისგან.

მასალის სისქე უნდა იყოს დაახლოებით 10 მმ ისე, რომ ნაწილები შეიძლება გამკაცრდეს ხრახნებით.

განყოფილების სახელმძღვანელოს დამზადება ძალიან მარტივია.

  1. წრიულ ხერხზე დავჭრათ სამი ზოლი. ერთი ფართო, დაახლოებით 200 მმ და 2 ვიწრო - თითო 140 და 40 მმ.
  2. ასევე გააკეთეთ პატარა ზოლი იმავე მასალისგან, დაახლოებით 300 მმ სიგრძისა და 20 მმ სიგანის.
  3. განათავსეთ 140 მმ სიგანის ნაჭერი განიერ ზოლზე, გაასწორეთ იგი კიდეზე და ორივე ცალი ხრახნებით დაამაგრეთ.
  4. მოათავსეთ ფართო ზოლი თავზე, ხრახნიანი ნაწილის საპირისპიროდ, ვიწრო ზოლი 40 მმ სიგანე. ზუსტი პოზიციონირებისთვის ზედა ნაწილებს შორის მოათავსეთ 20 მმ სიგანის ზოლი და ხრახნებით მიამაგრეთ ვიწრო ზოლი ქვედა ნაწილზე. ამრიგად, თქვენ მიიღებთ გრძელ საბურავს 20 მმ სიგანის ღარით.
  5. აიღეთ 20 მმ სიგანის ზოლი და მიამაგრეთ იგი მოწყობილობის ძირზე, როგორც ეს ნაჩვენებია შემდეგ ფოტოზე. ღარის ასარჩევად აირჩიეთ სწორი ან ფორმის ღარებიანი საჭრელიდა ფიქსირდება მოწყობილობის კოლეტში.

როდესაც ყველა მოწყობილობა მზად არის, მიჰყევით ამ ნაბიჯებს. სამუშაო ნაწილს, რომელიც უნდა დამუშავდეს მთელ სიგრძეზე, მოათავსეთ სამუშაო მაგიდაზე, მოათავსეთ საბურავი, დაამაგრეთ იგი დამჭერებით. ჩადეთ ზოლები, რომელიც მიმაგრებულია როუტერის ძირზე გიდის ღარში. ჩართეთ მანქანა და დაასხით სამუშაო ნაწილი მთელ სიგრძეზე.

თუ საჭიროა ღრმა ღარის არჩევა, მაშინ დამუშავება ხდება რამდენიმე უღელტეხილზე ისე, რომ აღჭურვილობა თანდათან ჩაეფლო სამუშაო ნაწილში.


კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს გვერდზე "ფრეზირების მანქანების ფოტო მიმოხილვა"!

ამ ფოტოგალერეაში შევკრიბეთ და გადავწყვიტეთ ყველაზე მეტად გვეჩვენებინა სხვადასხვა იდეებიდა საღარავი მანქანების განხორციელების ვარიანტები, მარტივი მაგიდის მანქანებიდან სრულფასოვან მრავალფუნქციურ გადაწყვეტილებებამდე.
* ეს ფოტო მიმოხილვა შეიქმნა საინფორმაციო მიზნებისთვის და არ არის პროდუქტი. თქვენ შეგიძლიათ დაბეჭდოთ ეს გვერდი თავად და უფასოდ.


მიმოხილვაში ინფორმაცია სტრუქტურირებულია, არსებობს მრავალი დიაგრამა და ფოტო ახსნა-განმარტებით.თუ თქვენ გაქვთ საკუთარი საინტერესო ფოტოები, იდეები, წინადადებები, მაშინ შეგიძლიათ გაგზავნოთ ისინი ამ მიმოხილვაში შესატანად (თქვენი ინფორმაციის მითითებით, როგორც ავტორი)ელექტრონული ფოსტით ან: . თქვენ შეგიძლიათ დაწეროთ თქვენი კომენტარები ამ გვერდზე არსებულ მიმოხილვებში.

პირველადი მიზანი საღარავი მოწყობილობა- პროფილის და ბრტყელი ხის დამუშავება, კომპოზიციური მასალები(MDF, chipboard და სხვა), ხელოვნური ქვა, პოლიმერები. აღმასრულებელ ინსტრუმენტად გამოიყენება სხვადასხვა ტიპები.

საღეჭი დანადგარის გამოყენებით, შესრულებულია ტექნოლოგიური ოპერაციების მთელი სია: ფორმის ხვრელების, სლოტებისა და ღარების ამოჭრა სამუშაო ნაწილზე, დამაკავშირებელი ელემენტების წარმოება, კიდეების და ბოლოების დამუშავება და პროფილირება.
ანუ, საღარავი მანქანა ეხმარება სწრაფად დამზადდეს პროდუქტები ლამაზი და რთული ფორმებით,იქნება ეს ფიგურული უჯრა თუ ყუთი:




ან გააკეთეთ რთული მოჩუქურთმებული ინტერიერის ელემენტი:

საჭრელების მრავალფეროვნების წყალობით, მანქანა იქცევა უნივერსალური ინსტრუმენტიხის დამუშავებისთვის. ფაქტობრივად, თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ იგი მთელი დამუშავების ციკლის შესასრულებლად: ზედაპირის დაჭრა, ფორმა და დამუშავება, სანამ ის მზად იქნება დამცავი და დეკორატიული საშუალებებით (ლაქები, საღებავები, ზეთები) დასაფარავად.

1 . ხის საღეჭი მანქანა.

საღარავი მანქანის გამოყენებით შეგიძლიათ წარმატებით შეასრულოთ სხვადასხვა ტექნოლოგიური ოპერაციებიროგორიცაა:

    სწორი კიდეების პროფილირება; ,


    ფორმის პროფილების დაფქვა; ,


    შაბლონის მიხედვით ხვეული ბოლოების შექმნა; ,




    სხვადასხვა კონფიგურაციის ძაფებისა და ღარების შექმნა (dovetail ტიპის, T- ფორმის, V-ს ფორმის, მიკრო-ტენონები და სხვა);


    ბლანკების დაჭრა და საჭირო სიგრძის ნაჭრებად დაჭრა;

    დამუშავებული სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასწორება (მაგალითად, ფირფიტა - მაგიდის ზედაპირი);

    ხეზე კვეთა და გრავირება, რისთვისაც აქტიურად გამოიყენება და ;​



    ბრუნვის ორგანოების ფორმის მქონე პროდუქტების ზედაპირზე (ბალუსტერები და ა.შ.) როგორც სწორი, ასევე სპირალური ტიპის ღარების დამზადება.


ეს მანქანა აღჭურვილია ვაგონით, მძლავრი 7,5 კილოვატიანი ძრავით და შეუძლია იმუშაოს 300 მმ-მდე დიამეტრის ინსტრუმენტებთან, რაც მას უაღრესად მრავალმხრივს ხდის.

1. საწოლი

ფრეზის მაგიდის ჩარჩო მისი საყრდენია და საყრდენი პირველ რიგში სტაბილური უნდა იყოს.



2. ძრავა (ფრეზი) და მისი მონტაჟის ვარიანტები

ძრავების ან საღარავი მანქანების ტიპები - საღეჭი მანქანებში გამოიყენება ორი ტიპის დისკები:

    პირდაპირ მუდმივად დამონტაჟებული ძრავები (ან ტრიმერები).

მაგალითად, ძრავა

    ან ხელის საჭრელი

მაგალითად, როგორც ამ ფოტოში, გამოყენებულია მექანიკური როუტერი :

ფუნქციურად, სამუშაო ზედაპირი ჯერ უნდა იყოს ხისტი - ყოველთვის შეინარჩუნოს სიბრტყე და არა ჩამოწოლილი. და მეორეც, უზრუნველყოთ სამუშაო ნაწილის კარგად სრიალი ზედაპირზე დაუზიანებლად (არ დაკაწროთ).
აქედან გამომდინარე, საღარავი მანქანის სამუშაო ზედაპირი შეიძლება იყოს თუჯის, ფოლადის ან ალუმინისგან.
სახლის სახელოსნოებისა და მობილური მაგიდებისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება ლამინირებული ჩიპბორდის, ლამინირებული მდფ-ის ან პლაივუდისგან დამზადებული კონტრტოპები.

სამუშაო ზედაპირზე როუტერის დაყენების და დამაგრების ვარიანტები:

ვარიანტი 1. სტაციონარული ვერსია მოსახსნელ ფირფიტაზე დამაგრებით როუტერის მოსახერხებელი დემონტაჟისთვის.
შეიძლება გამოყენებულ იქნას მყარი ალუმინის ფირფიტა, როგორც ორიგინალური Festool CMS ბაზაში:

ასევე ხელნაკეთი

ან კომპაქტური ალუმინი / :

ამ ვარიანტისთვის გამოიყენეთ სხვადასხვა დიზაინითლიფტი

    ლიფტის ვარიანტით ვერტიკალური ღერძის მქონე ბერკეტით:




    ლიფტის ვარიანტი ჰორიზონტალური ღერძის მქონე დისკით ან ბერკეტით:

ეს მაგიდები არის კომპაქტური ზომით, მსუბუქი წონა და შეიძლება დამონტაჟდეს ნებისმიერ სამუშაო ზედაპირზე.
მაგალითად: ამერიკული .
აქვს ფოლადის ბაზა, მაგიდის ზედაპირი

ან ფოლადის ბაზა (როგორც საღარავი მანქანებში) ):

დაკეცილი ფეხებით, ფესტივალის მაგიდა იქცევა მაგიდის ვერსიად:



და საბურავები,.
მაგალითად, Kreg კომპონენტების საფუძველზე:

მაგალითები, სადაც გამოიყენება გიდის პროფილი (კომბინირებული ლიანდაგი).და დამაგრება

თქვენ ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ გვერდითი ზედაპირებიმაგიდა მათზე დასამაგრებლად გარეთსამუშაოსთვის საჭირო ხელსაწყოები ან აქსესუარები.

INCRA-ს ბრენდის თაყვანისმცემლებიც ცდილობენ გააუმჯობესონ სუფრის სასარგებლო თვისებები.


სტაციონარული მაგიდაშეიძლება უბრალოდ იყოს როუტერის ცხრილი, როგორც ზემოთ ნაჩვენები.
მაგრამ ის ასევე შეიძლება იყოს მრავალფუნქციური, უნივერსალური, კომბინირებული სამუშაო მაგიდასთან, ასამბლეის მაგიდასთან, სტაციონარული ხერხით და ა.შ.


მაგიდების დიზაინში აქტიურად გამოიყენება INCRA და KREG აქსესუარები.
Მაგალითად:


დიდი სამუშაო ზედაპირი უნივერსალური მაგიდაერთის მხრივ, აფართოებს შესაძლებლობებს, ხოლო მეორე მხრივ, ზოგავს სივრცესაც და რესურსსაც.

:

მაგიდის საღარავი მაგიდა:

საღარავი მაგიდა მბრუნავი მაგიდის ზედაპირით:

ხელნაკეთი ლიფტი:

კიდევ ერთი მარტივი ვარიანტი:

გვერდითი მხარდაჭერა:



ქვემოთ მოცემულია საღარავი მაგიდის ტიპიური ესკიზი დიდი რაოდენობით სასარგებლო უჯრით.
ყველა ზომა არის ინჩებში (1 ინჩი = 2,54 სმ).
მაგიდის ზედაპირი:



პარალელური გაჩერება:


მაგიდის სტენდი:



და მისი ჩარჩო:



ვიმედოვნებთ, რომ ჩვენი ფოტო მიმოხილვა თქვენთვის სასარგებლო იქნება.
ვეთანხმები, არსებობს წარმოუდგენელი რაოდენობის ვარიანტები საღარავი მანქანის განსახორციელებლად! იმდენი გამოსავალია, რამდენიც მაგისტრი.

ჩვენ ვმუშაობთ სიამოვნებით!
გუნდი "არსენალი მასტერსი RU"


შეხედე
შეხედე კატალოგში და

საღარავი მანქანის არსებობა მნიშვნელოვნად გაამარტივებს პროდუქტის დამუშავების პროცესს და სიზუსტეს. მისი შეძენა შესაძლებელია მზა მაღაზიაში, ან შეგიძლიათ დაზოგოთ საკუთარი დანაზოგი და გააკეთოთ მაგიდა საკუთარი ხელით.

ასეთი მოწყობილობით შეგიძლიათ მოჭრათ არა მხოლოდ სხვადასხვა ტიპის ხეები, არამედ პლასტმასი, ხის დაფები. თქვენ ასევე შეგიძლიათ დამოუკიდებლად გამოიყენოთ პროფილის ჭრილები, ღარები, ძაფები და სლოტები.

წვრილმანი როუტერის მაგიდით, შეგიძლიათ თქვენი სახელოსნო აღჭურვა ხის პრაქტიკული მანქანით. ყველაფერი რაც თქვენ გჭირდებათ ეფექტური მუშაობა- ეს არის ხელით როუტერის მიმაგრება პროდუქტზე.

ტიპი დიზაინები, საღარავი მაგიდა შეიძლება იყოს:

  • დამონტაჟებული. ეს ვარიანტისაკმაოდ პრაქტიკული და მარტივი გამოსაყენებელი. ამისათვის ცალკე ერთეული ბლოკი ერთვის ხერხის მანქანამხარეს დამჭერებზე. ეს დიზაინი საშუალებას გაძლევთ დაზოგოთ თავისუფალი სივრცე. საჭიროების შემთხვევაში, მისი ადვილად და სწრაფად ამოღება და განზე დატოვება შესაძლებელია;
  • პორტატული. ეს ვარიანტი გამოიყენება დიდი მოთხოვნაგანსაკუთრებით თუ სახელოსნო პატარაა. ასევე, ამ ტიპის დიზაინი შესაფერისია მათთვის, ვინც ხშირად იცვლის საცხოვრებელ ადგილს ან თან ატარებს როუტერს სამშენებლო ობიექტებზე;
  • სტაციონარული. ეს ვარიანტი განკუთვნილია ფართო სახელოსნოსთვის. ეს ძალიან მოსახერხებელი მოდელი. ვინაიდან სტაციონარული პროდუქტით შეგიძლიათ მოაწყოთ კარგად გააზრებული სამუშაო ადგილი.

მასალა

საღარავი მაგიდის გასაკეთებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ სხვადასხვა მასალები:

თითოეულ ინდივიდუალურ ვარიანტს აქვს საკუთარი უპირატესობები. ხე ხასიათდება მაღალი სიმტკიცით, საიმედოობით და გამძლეობით. მაგრამ თქვენ უნდა შეძლოთ ამ მასალასთან მუშაობა. დათმობა უფრო რთულია ხელით დამუშავება, განსხვავებით DPP ან MDF-ისგან. და ბუნებრივი ხე გაცილებით ძვირია.

რაც შეეხება chipboard-ს და MDF-ს, ეს მასალები ფასის მხრივ უფრო ხელმისაწვდომია. ისინი ადვილად მუშავდება ხელით და ელექტრო იარაღებით და აქვთ კარგი ტექნიკური მახასიათებლები.

ხელნაკეთი ხის საღარავი მაგიდის ნახაზი

სანამ საღარავი მაგიდის დამზადებას დაიწყებთ, ნახატი უნდა გააკეთოთ. იგი მიუთითებს თითოეული ცალკეული ელემენტისა და წარმოების მასალის ზუსტ ზომებს. რაც შეეხება ნახატის გაკეთებას, შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ, შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპეციალური პროგრამები კომპიუტერზეან, შეკვეთა ავეჯის კომპანიისგან. ბოლო ვარიანტი ყველაზე საიმედოა. ვინაიდან სპეციალისტები გააკეთებენ ყველა დეტალის კომპეტენტურ გაანგარიშებას, ერთი მილიმეტრის სიზუსტით.

ხელსაწყოები

წარმოებისთვის ხელნაკეთი დიზაინიროუტერის ცხრილი დაგჭირდებათ შემდეგი ხელსაწყოები:

  • hacksaw;
  • ელექტრო jigsaw;
  • მოსახვეწი მანქანა ან ქვიშის ქაღალდი;
  • საბურღი;
  • ჩიზელი;
  • screwdriver ან screwdriver.

რჩევა: ელექტრო ხელსაწყოების გამოყენება მნიშვნელოვნად დააჩქარებს პროდუქტის დამზადებისა და აწყობის პროცესს.

დან მასალებიდაგჭირდებათ:

  • Chipboard ან MDF. სამუშაოს დროს ჩამოცვენის თავიდან ასაცილებლად, 3,6 სმ კვეთის ხე უნდა აირჩიოთ 1,6 სმ სისქის დაფა;
  • პლაივუდი, ტექსტოლიტი, ლითონი (სამონტაჟო ფირფიტის წარმოება);
  • როუტერი შეძენილია სპეციალიზებულ მაღაზიაში.

მარტივი გზა ხელის როუტერისთვის მაგიდის გასაკეთებლად

კონტრტოპის დამზადება

ჯერ უნდა მოამზადოთ ნაწილები მაგიდისთვის. ისინი იჭრება ჯიგსხით შერჩეული ხისგან, ნახაზის მიხედვით.

რჩევა: დეტალების შეკვეთა შესაძლებელია ავეჯის სპეციალიზებულ კომპანიაში. აქ ისინი დაგეხმარებიან დაუყოვნებლივ შექმნათ კომპეტენტური ნახაზი და შეარჩიოთ ხე. ავეჯის კომპანიის მომსახურების ღირებულება სრულად გამართლებულია სამუშაოს ხარისხითა და სიზუსტით. ყველაფერი რაც თქვენ გჭირდებათ, არის პროდუქტის უბრალოდ აწყობა თქვენს სახელოსნოში არსებული სქემის მიხედვით.

საღარავი მაგიდის წარმოების პროცესი ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით:


Მნიშვნელოვანი: ამის გაკეთება მაგიდის დიზაინისთვის თუ არა, ყველას პირადი არჩევანია. მაგიდის ზედაპირი დაყენებული როუტერით შეიძლება უბრალოდ დამაგრდეს ორ მაგიდას შორის.

როგორ გააკეთოთ და დააინსტალიროთ ფირფიტა საკუთარ თავს

ვინაიდან ხელნაკეთი საღარავი მაგიდის მაგიდა საკმაოდ სქელია, სამონტაჟო ფირფიტას უნდა ჰქონდეს მცირე სისქე. ამის შემდეგ შეგიძლიათ მაქსიმალურად გამოიყენოთ საჭრელი ხელსაწყოს წვდომა.

ყურადღება:თეფშით მინიმალური სისქეუნდა იყოს რაც შეიძლება ძლიერი და ხისტი.

ის შეიძლება დამზადდეს ლითონისგან ან მასალისგან, რომელიც არანაირად არ ჩამოუვარდება სიმტკიცეს, მაგალითად, PCB. PCB-ის სისქე უნდა განსხვავდებოდეს 4-8 მმ-მდე.

ფირფიტების დამზადების პროცესი შემდეგია:

  1. ნახატის შემოწმების შემდეგ, ტექსტოლიტის ფურცლიდან ამოჭერით მართკუთხა ნაჭერი.
  2. მართკუთხა ნაჭრის ცენტრში გააკეთეთ ხვრელი. მისი ზომები უნდა შეესაბამებოდეს როუტერის ძირში არსებული ხვრელის დიამეტრს.
  3. ჩვენ ვაკავშირებთ ფირფიტას როუტერის ბაზასთან და მაგიდასთან.
  4. ფირფიტების მაგიდაზე დასამაგრებლად დამჭერების დამზადება მანქანისთვის, რომლებიც განლაგებულია ოთხ კუთხეში. ეს ზომები მკაცრად უნდა შეესაბამებოდეს თავად ხელსაწყოზე მდებარე ხვრელებს.

სამუშაო ადგილის აღჭურვილობა

ფრეზის მაგიდის დამზადებისა და აწყობის შემდეგ, რეკომენდებულია კომპეტენტურზე ფიქრი სამუშაო გარემო. დაფქვის დამუშავების სიზუსტის შესანარჩუნებლად, ღირს დაყენება მაგიდაზე:

  • გიდები. მათი დამზადება შესაძლებელია ჩიპბორდიდან ან იგივე მასალებისგან, როგორც კონტრტოპიდან. გიდები დამონტაჟებულია მარჯვენა კუთხით და დამაგრებულია ოთხი ირიბი გაჩერებით.
  • დამჭერები. მათი დამზადება შესაძლებელია ხის სავარცხლის სახით ან საჭირო ზომისა და წონის ბურთის საკისრისგან.

დასრულება

საღარავი მაგიდის საკუთარი ხელით აშენების შემდეგ, პროდუქტის ესთეტიკური გარეგნობის მისაცემად და მისი მომსახურების ვადის გასაგრძელებლად, საჭიროა ყველა სამუშაო ზედაპირი:

  • პოლონური;
  • პოლონური;
  • ქვედა და გვერდები - საღებავი;
  • გახსენით ლაქით.

პროდუქტის ელექტრული ნაწილი უნდა იყოს დაფარული ლითონის ყდით.

ფოტო

თქვენი მუშაობის შედეგი შეიძლება იყოს ცხრილი, რომელიც გამოიყურება ქვემოთ ჩამოთვლილთაგან ერთ-ერთის მსგავსი

სასარგებლო ვიდეო

წარმოების პროცესის დეტალური აღწერა შეგიძლიათ იხილოთ შემდეგ ვიდეოში:

დასკვნა

დასასრულს, აღსანიშნავია, რომ საღარავი მაგიდის დამზადების პროცესი საკმაოდ საპასუხისმგებლო პროცესია. თუ დარწმუნებული ხართ, რომ გაუმკლავდებით ამ ამოცანას, შეგიძლიათ დაზოგოთ საკუთარი დანაზოგი და თავად გააკეთოთ პროდუქტი. ამისათვის დაგჭირდებათ: შეინახეთ კარგად შემუშავებული ნახატი, საჭირო მასალებიდა იარაღები და თავისუფალი დრო.

კონტაქტში

წარსულის ხელოსნები ხის დეკორატიულ დამუშავებას ხელით ახორციელებდნენ. ჩვენ დღემდე აღფრთოვანებული ვართ მათი შემოქმედებით. მაგრამ წლები დასჭირდა ხის დამუშავების შესასწავლად და ყველა შეგირდს არ შეეძლო შეექმნა შედევრი, რომელმაც მას ოსტატის წოდება მოუტანა. და შეაგროვეთ ფული ხელსაწყოებისა და აქსესუარებისთვის უმაღლესი ხელოსნობისთვის. რაც დღესაც აქტუალურია: ფორმის თვითმფრინავების კომპლექტი, მათთვის რკინის ნაჭრები და საჭრელები პროდუქტის ხელით დასასრულებლად უფრო ძვირი ეღირება, ვიდრე კარგი ხელით ხის საღეჭი მანქანა. რაც ასევე შეამცირებს სასწავლო პროცესს და მნიშვნელოვნად გაზრდის შრომის პროდუქტიულობას. თუ მას საკუთარი ხელით გააკეთებთ საღარავი მაგიდას, მაშინ პროდუქციის ხარისხი ბევრად უფრო სტაბილური გახდება. მართალია, როუტერის ფუნქციონალობა შემცირდება (სამუშაო ოპერაციების ტიპების რაოდენობა), მაგრამ დარჩენილი სექციების დასრულება არც ისე რთული იქნება იმავე როუტერის გამოყენებით მაგიდის გარეშე ან თუნდაც ხელით, "გაფუჭების" რისკის გარეშე. მთელი სამუშაო ნაწილი. ეს მასალა იქნება საღარავი მაგიდის დამზადების აუცილებელ ასპექტებზე.

Შენიშვნა:შედევრი თავდაპირველად ტექნიკური ტერმინი იყო, რომელიც აღნიშნავდა საცდელ სამუშაოს, რომელიც დამოუკიდებლად უნდა შესრულდეს შეგირდის მიერ, რომელიც ამტკიცებდა, რომ ოსტატია. იმის გამო, რომ ძველ სახელოსნოებში კორპორატიული სული და ნეპოტიზმი დომინირებდა ყველაფერზე და ყველასზე, იმისთვის, რომ ახალმა შეგირდმა ოსტატად გასულიყო გზა, მას უნდა გაეკეთებინა რაღაც მართლაც გამორჩეული, თუნდაც განსაკუთრებული. სწორედ აქედან გაჩნდა სიტყვა „შედევრის“ გამოყენება შემოქმედებითი ზრდის დროს შექმნილ ქმნილებაზე.

მაგიდა თუ მანქანა?

თუმცა, ხელის მარშრუტიზატორები არ არის იაფი იარაღები. როგორც ჩანს, არ არსებობს ფუნდამენტური განსხვავება მის დიზაინსა და ვერტიკალური საღარავი მანქანის საღეჭი თავში. ძრავა, რომელიც შესაფერისია სიმძლავრითა და სიჩქარით ხელნაკეთი საღარავი მანქანისთვის, შეიძლება ელოდეს კარადაში გარკვეული გამოყენებისთვის. მაშ, რა არის უკეთესი ხეზე დაფქვისთვის: მთელი მანქანა ჯართის მასალებისგან, თუ იყიდეთ სახელმძღვანელო როუტერი და მაგიდა?

Შენიშვნა:ქარხნულად დამზადებული მაგიდები ხელის საღეჭი მანქანებისთვის იყიდება ისევე, როგორც საბურღი სადგამები, რომლებიც აქცევს მათ საბურღი ან ხორხის მანქანებად.

საუბარია ვიბრაციაზე. მანქანის კანკალი სამუშაო ნაწილით - ყველაზე ცუდი მტერიმასალების დამუშავება ჭრით. ფრეზის ოპერაციებში განსაკუთრებით ძლიერია ვიბრაციის გავლენა დამუშავების ხარისხზე. თუ საბურღი ან საჭრელი (გარდა სლოტინგის ჭიქისა) ერთხელ იკბინება სამუშაო ნაწილზე და შემდეგ მეტ-ნაკლებად შეუფერხებლად მოძრაობს მასალაში, მაშინ საჭრელი ურტყამს სამუშაო ნაწილს მინიმუმ ორჯერ ყოველ შემობრუნებაზე. ფორმის საჭრელები 3 სიბრტყეში მოხრილი საჭრელი კიდეებით ამცირებს ამ ნაკლს, მაგრამ არ აღმოფხვრის მას მთლიანად - საჭრელი, რომელიც არ მოხვდება სამუშაო ნაწილზე, არაფერს მოჭრის მისგან.

ხელნაკეთი საღარავი მანქანა უსარგებლო ძრავით დამზადებული ძრავით, როგორც წესი, ისე ირხევა, როგორც შეუძლია. სახლის სახელოსნოში არსებული ვიბრაციის დამამშვიდებელი ზომები უზრუნველყოფს სამუშაოს ხარისხს, რომელიც უფრო შესაფერისია მარტივი ხუროს სამუშაოებისთვის. ხის ხელით ფრეზ მანქანებში, ვიბრაციის აორთქლება უკვე უზრუნველყოფილია სტრუქტურულად. როუტერის მაგიდაზე დაყენება კიდევ უფრო ამცირებს "რყევას" და მთელი ერთეული შესაფერისი ხდება საკმაოდ დელიკატური სადურგლო სამუშაოებისთვის, მათ შორის. ავეჯის წინა ნაწილებზე, დეკორატიულ ნაწილებზე და სხვა მნიშვნელოვან ნაწილებზე. ასე რომ, ჯერ კიდევ არსებობს ფუნდამენტური განსხვავება ხელნაკეთი საღარავის მანქანასა და არსებული ხელით საღარავის მანქანის მაგიდას შორის.

როგორ მუშაობს საღარავი მაგიდა?

ძირითადი განსხვავებები საღეჭი მაგიდას მზა მანქანით და იმავე მიზნით სახლში დამზადებულ მანქანას შორის შემდეგია:

  • ცხრილი მზადდება ვერტიკალური საღარავი დანადგარის დიზაინის მიხედვით ქვედა დისკით, ხოლო ხელნაკეთი მანქანა შეიძლება იყოს როგორც ვერტიკალური, ასევე ჰორიზონტალური. თუმცა, ეს უკანასკნელი არ იძლევა რაიმე ხელშესახებ უპირატესობას ვერტიკალურთან სახლში.
  • საღარავი მაგიდა ადვილად შეიძლება აღიჭურვოს ლიფტით - ხელსაწყო სამუშაო მაგიდის ზემოთ საჭრელის ამობურცვის შეუფერხებლად და, შესაძლოა, სწრაფად რეგულირებისთვის.
  • საღარავი მაგიდის სამუშაო ნაწილის გაჩერების სისტემა შეიძლება გაუმჯობესდეს შედარებით ხელნაკეთი მანქანადამუშავების სიზუსტისა და სისუფთავის გასაუმჯობესებლად.
  • მაგიდაზე დამაგრებული საღარავი მანქანა შექცევადია (იხ. ქვემოთ) ისე, რომ მისი ამოღება შესაძლებელია ხელით მუშაობისთვის.

როგორ არის მარტივი საღარავი მაგიდა ხის დამუშავებისთვის, ნაჩვენებია ნახ. კაბინეტი (საწოლი) - ნებისმიერი საკმარისად ძლიერი და სტაბილური დიზაინი, რადგან ძირითადი ვიბრაციის აორთქლება ხორციელდება, გარდა თავად როუტერისა, საბაზისო ფირფიტით. ამიტომ, კაბინეტი ამ შემთხვევაში რეალურად არ არის საწოლი, რადგან უბრალოდ დამხმარე სტრუქტურაა.

უბრალო მაგიდაზე ძნელია ამის მიღწევა მაღალი ხარისხის დამუშავებასამუშაო ნაწილები დიდი სიგანისა და სიმაღლის თანაფარდობით. სრულიად ბრტყელი დაფა თანაბრად ბრტყელ მაგიდაზე უეცრად, გაურკვეველი მიზეზის გამო, მოძრაობს ჟრუანტელი, ჭრილი აღმოჩნდება არათანაბარი, ან თუნდაც სამუშაო ნაწილს კბენს საჭრელი. მიზეზი გრძივია, ე.ი. ჰორიზონტალურად გამავრცელებელი ელასტიური ტალღები სამუშაო ნაწილის მასალაში. სავარცხლის ვერტიკალურ გაჩერებას (იხ. ქვემოთ) არ აქვს დრო მათი შთანთქმისთვის და ვიბრაციის ანტიკვანძები (კერა) ჩნდება სამუშაო ნაწილზე, რაც აფუჭებს მთელ ნივთს.

ჰორიზონტალური გაჩერება შექმნილია ასეთი სიტუაციისთვის, იხილეთ შემდეგი. ბრინჯი. ის ყოველთვის სავარცხლით სრულდება, რადგან არის უპირველეს ყოვლისა ვიბრაციის შთამნთქმელი. ამავე მიზნით, ემატება მეორე ვერტიკალური სავარცხლის გაჩერება.

ნახ. ნაჩვენებია ცხრილი 2 ცალმხრივი გაჩერებებით, რომელიც შექმნილია სამუშაო ნაწილის წინ და უკან შესანახად, იხილეთ ქვემოთ. ჩვეულებრივი ხუროს სამუშაოსთვის ხელნაკეთი მაგიდისთვის უმჯობესია გააკეთოთ ცალმხრივი გაჩერებები (იხ. ქვემოთ): ისინი ტექნოლოგიურად უფრო მარტივია და შეიძლება დამზადდეს ჩვეულებრივი მყარი, წვრილმარცვლოვანი ხისგან (მუხა, წიფელი, კაკალი). ნებისმიერ შემთხვევაში, ხელნაკეთი საღარავი მაგიდის ყველაზე კრიტიკული სტრუქტურული კომპონენტებია:

  1. საყრდენი (სამუშაო მაგიდა) და სამონტაჟო (სამონტაჟო) ფირფიტები;
  2. გაჩერებები – სავარცხელი და ბრმა (მარტივი);
  3. საღარავი მანქანის ამწე.

ფირფიტები

საღარავი მაგიდის ფუძე და სამონტაჟო ფირფიტები სტრუქტურულად იდენტურია იმავე აპარატის. 19 მმ პლაივუდის 2 ფენისგან დამზადებული საღარავი მაგიდის საბაზისო ფირფიტის დიზაინის მაგალითი ნაჩვენებია ფიგურაში:

მისი მთავარი მინუსი არის მისი მაღალი ღირებულება: არყის პლაივუდი (ბაკელიტი კიდევ უკეთესია) ხარისხის Ib-ზე დაბალი. იმავდროულად, ცოტა მეტი დრო და შრომა დახარჯეთ მრავალშრიანი პლაივუდის „ღვეზელის“ წებოვნებაზე, მისი და კიდევ უკეთესი ხარისხის დამზადება შესაძლებელია, როგორც საღეჭი მანქანა, იაფი 4 მმ-იანი კონსტრუქციიდან (II ხარისხი) ან შეფუთვით (არა. -კლასი) პლაივუდი. საჭირო ცვეთის წინააღმდეგობა და სიმტკიცე უზრუნველყოფილია ფურცლის გაჟღენთვით წყალ-პოლიმერული ემულსიით ჭრამდე (სრულფასოვანი შემცვლელია სამშენებლო პრაიმერი EKO Grunt), ხოლო ვიბრაციის შთამნთქმელი თვისებები PVA წებოს ფენებით. გამხმარი ასამბლეა (გაძლიერებული) PVA აწარმოებს ბლანტი ელასტიურ ფილას, რომელიც შესანიშნავად აქვეითებს ვიბრაციას, მაგრამ ამის გარეშეც, სიმაღლის სივრცე, რომელშიც ელასტიური ტალღის სიძლიერე მოიპოვება, მცირდება ხუთით.

Შენიშვნა:პლაივუდი დაწებებულია ვინირის ფურცლებიდან იაფფასიანი კაზინით ან მსგავსი სინთეტიკური წებოთი, რომელსაც აქვს ვიბრაციის დამამშვიდებელი თვისებები მხოლოდ მცირე რაოდენობით (მისი ფენა მყარი და მყიფეა). PVA-ით დაწებებული პლაივუდი სრულიად წამგებიანი იქნება.

საღეჭი მაგიდისთვის სამონტაჟო განყოფილების დიზაინი გაზრდილი ვიბრაციის აორთქლებით ნაჩვენებია ნახ. და ზუსტად იგივე, რაც საღარავი მანქანისთვის ().

და საბაზისო ფირფიტის დამზადების პროცედურა იგივეა: პლაივუდის ფურცელი გაჟღენთილია 2-3 ჯერ თითოეულ მხარეს, შემდეგ იჭრება (დაუყოვნებლივ როუტერის ამონაჭრებით). მანქანის ფანჯრის გაკეთება ჯობია მრგვალი ან მომრგვალებული კუთხეებით. ჩანთა წებდება წებოს ინსტრუქციის მიხედვით და აშრობს მინიმუმ 2 დღის განმავლობაში დისპერსიული წნევის ქვეშ დაახლ. 100 კგ/კვ. მ ფილები; ძალიან კარგი დატვირთვა - წიგნების და/ან ჟურნალების ფაილების დასტა.

როუტერის ფირფიტა და მისი მოდიფიკაცია

როუტერის სამონტაჟო (სამონტაჟო) ფირფიტა დამზადებულია ბოჭკოვანი ლამინირებული ვიბრაციის შთამნთქმელი თერმოამყარი პლასტმასისგან: ტექსტოლიტი, მინაბოჭკოვანი. მასიური თერმოპლასტიკური მასალები - მყარი დაფა და ა.შ. - გარკვეულწილად უარესია ვიბრაციის შთანთქმაში. ექსპლუატაციის დროს გაცხელებისას თერმოპლასტიკური პლასტმასი შეიძლება გაფუჭდეს და მანქანა დაკარგავს სიზუსტეს. უვარგისია მასიური (ებონიტი, ბაკელიტი) ან ფენოვანი თერმომყარი პლასტმასი (გეტინაქსი) - ისინი ძალიან მალე იშლება და იბზარება ვიბრაციებისა და გაცხელების გამო.

როგორ არის შეცვლილი მანქანა საღეჭი მაგიდაზე დასაყენებლად, ნაჩვენებია სურათზე:

სტანდარტული მოცურების სამუშაო მაგიდის საკეტი (გამოსახულია ნახატზე მარცხნივ მდებარე ისრით) იხსნება (გამოწეული). შემდეგ სტანდარტული ცხრილი ამოღებულია და მოთავსებულია შეკუმშვის ზამბარებზე (ცენტრში) საერთო სიძლიერედაახლ. მანქანის წონა 1.5. სტანდარტული მაგიდის საფუძველი (ნაჩვენებია ისრით ცენტრში) ამოღებულია და მის ადგილას დამაგრებულია სამონტაჟო ფირფიტა (სურათზე მარჯვნივ). აპარატის ხელით გამოყენებისთვის აღდგენა ხდება საპირისპირო თანმიმდევრობით.

ჩერდება

იმის გამო, რომ ხელნაკეთი ფრეზის მაგიდას შეუძლია უზრუნველყოს დამუშავების უკეთესი სიზუსტე და სისუფთავე, ვიდრე იგივე მანქანა, მიზანშეწონილია შეცვალოთ მისთვის გაჩერების სისტემა. ჩერდება, როგორც მანქანაში ან ნახ. ზემოთ სურათით მარტივი მაგიდა, გამოდგება არაფასადი (დეკორატიული) ნაწილების დასამზადებლად, რადგან სწორი L-ის ფორმის ბრმა გაჩერება კვლავ ძლიერად გადასცემს ვიბრაციას სამუშაო ნაწილს და ართულებს მის კვებას (ჩვეულებრივი სამრეწველო ხისგან დამზადებული სამუშაო ნაწილი შეიძლება შეფუთოს).

ირიბი სავარცხლისა და ბრმა ვერტიკალური გაჩერებების ნახაზები ხელნაკეთი ხის საღარავი მაგიდისთვის ნაჩვენებია ნახ. სტრუქტურულად, მაგიდის სავარცხლის სამაგრი გარკვეულწილად განსხვავდება აპარატისგან (ყველა კბილი ერთნაირია), რადგან მთელი ერთეული აღარ ირხევა. ნეკერჩხალი არის ვიბრაციის ერთ-ერთი საუკეთესო შთამნთქმელი, მაგრამ სეზონური, დეფექტების, კვანძების, გადახვევებისა და ჯვარედინი ფენების გარეშე, კომერციული ნეკერჩხლის ხე ძვირადღირებული და მწირი მასალაა. ის მთლიანად შეიძლება შეიცვალოს მუხა, წიფელი, რცხილა და კაკალი.

Შენიშვნა:კიდევ უკეთესი ვიბრაციის დამამშვიდებელი თელაა. მაგრამ დეფექტების გარეშე მწიფე კომერციული თელა პრაქტიკულად არ არის ხელმისაწვდომი საერთო გასაყიდად, რადგან ყველაფერი გრძელდება ძვირადღირებული ტყავის ფეხსაცმლისა და მანქანის მნიშვნელოვანი ნაწილების კერვაზე.

სავარცხელი და უსინათლო გაჩერებები დამონტაჟებულია წყვილებში (ბრმა გაჩერება პირველია სამუშაო ნაწილის გასწვრივ), იხილეთ ჩასმა ცენტრში ნახ. ისინი ფიქსირდება ჩამკეტი ბლოკით (სტოპერი), რომელიც ხაზგასმულია წითლად ნახ. მარჯვნივ. თუმცა, სავარცხლის დაყენება საჭრელთან ერთად საჭრელთან ერთად სამუშაო ნაწილის მსვლელობისას მისი კვებისას, როგორც აქ არის ნაჩვენები, ჯერ კიდევ არასწორია: მთავარი „რხევა“ ხდება საჭრელის უკან. მაგრამ 2 წყვილი სავარცხლის დაყენება, საჭრელამდე და მის შემდეგ, არ არის აკრძალული და გამოსადეგია დამუშავების სიზუსტისთვის.

წინ და უკან აქცენტი

ბლანკები ერთგვაროვანი მასალებისგან Მაღალი ხარისხი(MDF, პოსტფორმირება ამისთვის სამზარეულოს პანელები, შერჩეული წვრილმარცვლოვანი ხის) ხშირად დაფქვავენ უკან და უკან მეთოდით: ნაწილს ადებენ საჭრელზე და შემდეგ დაუყოვნებლივ, როუტერის გამორთვის გარეშე, უკან იხევენ. ზევით და ქვევით დაფქვის კომბინაცია ერთ გავლაში (იხილეთ სტატია საღარავი მანქანა) იძლევა ყველაზე სუფთა ზედაპირს.

Შენიშვნა:წინ და უკან დაფქული ნაწილები საკმაოდ შესაფერისია ვინირინგისა და ლამინირებისთვის.

თუმცა, შეუძლებელია საპირისპირო მიმართულებით შემობრუნებული წყვილი ირიბი სავარცხლების განთავსება წინ და უკან დაფქვისთვის: სამუშაო ნაწილი შემომავალ ქედზე გაიჭედება. უკან და უკან დაფქვისთვის სამუშაო ნაწილს ეყრდნობა წყვილი ვერტიკალური და ჰორიზონტალური სწორი სავარცხლები (იხ. ნახაზი ზემოთ): მათი ქედები (და ღარები მათ შორის) სამუშაო ზედაპირის პერპენდიკულარულია, ხოლო სავარცხლების სამუშაო ნაწილები ტრაპეციულია. გეგმით ღეროებით პერპენდიკულარიდან 60 გრადუსით (სავარცხლის ძირიდან 30 გრადუსით). სამწუხაროდ, სწორი 2 ცალმხრივი სავარცხლების დამზადებისთვის მასალების არჩევანი შეზღუდულია: დეფექტების გარეშე, სეზონური კომერციული ნეკერჩხალი, თელა, ტიაკი.

Შენიშვნა:გასაყიდად არის ხის მარშრუტიზატორების სწორი სავარცხლები, ჩამოსხმული პოლიპროპილენისგან. არ ვიცი როგორ მუშაობენ, არ მიცდია.

ლიფტი

Ყველაზე მარტივი დიზაინებილიფტები ხის საღარავი მაგიდისთვის - მყარი კამერა (pos. A ფიგურაში) და სოლი (pos. B).

მათი საერთო ღირსება– საბაზისო ფირფიტის დასაკეცი შესაძლებლობა როუტერთან მარტივი წვდომისთვის. მაგრამ მთლიანობაში უზარმაზარი ნაკლი არის არასტაბილურობა, მანქანა სრიალებს ვიბრაციის გამო. ფაქტობრივად, 1,5-2 მ ჭრის შემდეგ, ლიფტი ხელახლა უნდა დამონტაჟდეს. კამერის ლიფტი, გარდა ამისა, გამოყენების სიმარტივის თვალსაზრისით, არ არის ბევრად უკეთესი, ვიდრე ხელნაკეთი საღარავი მანქანის ლიფტი, რომელიც რეგულირდება საყელურებით და რეზინით.

საღარავი მანქანის ლიფტის ოპტიმალური დიზაინი ცხრილში არის ხრახნიანი, იხილეთ შემდეგი. ბრინჯი. თუ ქვედა ფლანგის კაკალი დამატებით არის დამაგრებული საკეტით (ან დამონტაჟებულია თვითმჭიდი ფლანგის კაკალი), საჭრელის გაფართოება მყარად იჭერს. და მისი ჭეშმარიტად მორგება შესაძლებელია ფაქტიურად სამუშაო ნაწილის დამუშავების დროს.

ზუსტი მინი მაგიდა

ხე-ტყის მხატვრული და/ან ფასადის ხუროსათვის შეუცვლელი ნივთია საღეჭი და გადამწერი მანქანა. მისი დამზადება შესაძლებელია, მაგრამ საკმაოდ რთულია და ქარხნის შეძენას აზრი აქვს მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ არის ამ ტიპის სამუშაოს შეკვეთების სტაბილური ნაკადი და მათი შესრულების მყარი უნარები.

თუმცა, სწორი ხაზით დაფქული ავეჯის წინა ნაწილებში ფორმის ღარები შეუძლია შესანიშნავი ესთეტიკური ეფექტის მიცემა. პირდაპირი დაფქვა ფართოდ გამოიყენება ნებისმიერი სტილის ავეჯის და დეკორატიული ხის ნაწარმის წარმოებაში, იხილეთ ნახ. იგი ხორციელდება დამოუკიდებლად დაბალი სიმძლავრის მექანიკური ხის საღეჭი მანქანების გამოყენებით მაღალი სიზუსტით (სურათზე მარჯვნივ); მექანიკური მინი როუტერის მაგიდაზე დაყენება აუმჯობესებს მუშაობის ხარისხს და პროდუქტიულობას ისევე, როგორც "დიდი".

ხის მინი საღარავი მაგიდის ნახატები შიდა ხელით საღარავი მანქანისთვის მოცემულია ქვემოთ. ბრინჯი. მისი გამორჩეული თვისებებია სამუშაო ნაწილის გვერდითი დამჭერი და ვერტიკალური სავარცხელი ფართო კბილებით. გამოსავალი სამუშაოდ ხარისხის მასალებისაკმაოდ გამართლებულია: მცირე წვრილი სავარცხლები თავად ოდნავ „მოქმედებენ“ სამუშაო ნაწილზე, რაც მინიმუმამდეა დაყვანილი ამ დიზაინში.

რაც შეეხება კაპოტს?

ხის დაფქვა ბევრჯერ უფრო მეტ ნახერხს, ნამსხვრევებს და ხის მტვერს გამოიმუშავებს, ვიდრე სამკერვალო ოპერაციები. მტვერი აფუჭებს მაგიდაზე დამუშავების სიზუსტეს და მისი ოპერატორის ჯანმრთელობას, ისევე როგორც მტვრიანი მანქანა. აქედან გამომდინარე, საღარავი მაგიდა ასევე მოითხოვს მტვრის შემგროვებელს, მტვრის ამომყვანს და მტვრის შემგროვებელს; მათი დიზაინი იგივეა, როგორც მაგიდისთვის, ასევე მანქანისთვის, იხილეთ შესაბამისად. სტატია.