ხელის ხერხი ჩიპბორდისთვის ჩიპების გარეშე. როგორ და რითი დავჭრათ პლაივუდი და დაფა ჩიპების გარეშე: სწორი და ფიგურული ჭრილი

Chipboard არის chipboard, საერთო მასალა. ამჟამად ფართოდ გამოიყენება ავეჯის, საოფისე და კაბინეტის ავეჯის, კარადების, ტიხრების, კონტრტოპების და ა.შ.

ამ მასალის მთავარი უპირატესობები: ხელმისაწვდომობა, გამოყენების სიმარტივე, კარგი თბოიზოლაციის თვისებები, მაღალი გამძლეობა, მასალის ერთგვაროვნება (არ არის სიცარიელე, ბზარები) სპეციალური დანამატების წყალობით ხდება მდგრადი ტენიანობის, ღია ცეცხლის, სოკოების მიმართ.

Chipboard შეიძლება დაინახა, დაიგეგმა, დაფქული, ჩაქუჩით ლურსმნები ან ხრახნები მასში, გაბურღული, დაჭრილი. მისგან შეგიძლიათ გააკეთოთ თითქმის ნებისმიერი ფორმის სხვადასხვა ნაწილები. განაცხადი შესაძლებელია სხვადასხვა გზები: ლამინატი, საღებავი, ვინირი, პლასტმასი ან ქაღალდი. მასალა ძირითადად გამოიყენება შენობაში. ეს არ არის შესაფერისი გარე სამუშაოებისთვის, ის ხომ ხეა. Chipboard ფარავს კედლებს, ამშვენებს საცხოვრებელ და სამრეწველო ფართები. მაგრამ ყველა პლიუსთან ერთად, არის ერთი პრობლემა - ჩიპები, რომლებიც წარმოიქმნება ჭრის დროს. აქ ჩვენ გავხსნით, თუ როგორ ავიცილოთ თავიდან ეს პრობლემა და გაგიზიარებთ რამდენიმე რჩევას.

სამუშაოსთვის მომზადება

Ვადები

უნდა გვახსოვდეს, რომ მაღალი ხარისხის სამუშაოსთვის, რამდენიმე პირობა უნდა დაკმაყოფილდეს.

1. დააინსტალირეთ გაზქურა სწორად. ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი, სტაბილური, წვეთების გარეშე. ჩიპბორდის ფირფიტა უნდა დაფიქსირდეს ისე, რომ არ "გამოძვროს" მუშაობის დროს.
2. ინსტრუმენტი უნდა იყოს სწორი.
3. ჩიპბორდის დაფის დანახვა აუცილებელია მხოლოდ წვრილი კბილების ხერხით (ეს მნიშვნელოვანია დაფარული დაფებისთვის, რადგან წვრილი კბილებით ხერხი არ იშლება მასალას).
4. უმჯობესია ჭრის ხაზზე დაიკრათ ლენტი.
5. თქვენ მკაცრად უნდა დაიცვან უსაფრთხოების ზომები.

ყველა ზემოაღნიშნული პირობის დაცვა უზრუნველყოფს შესრულებული სამუშაოს კარგ შედეგებს.

ოსტატის რჩევა

წინა შემდეგი

რომ Ზეთის საღებავებიშენახვისას არ შრება და ისე, რომ მასზე ფილმი არ ჩამოყალიბდეს, საღებავის ზედაპირზე დადეთ სქელი ქაღალდის ჭიქა და „შეავსეთ საშრობი ზეთის თხელი ფენით.

" პლასტიკური ფილმიაივანს ან სათბურს ფარავს, იცავს ბუქსირს ქარის გატეხისგან, გადაჭიმული ორივე მხრიდან 10-15 სმ ინტერვალით.

„თან მუშაობა ბეტონის ნაზავიუფრო მსუბუქი იყო, მას ჩვეულებრივ ემატება თიხა, მაგრამ თიხა ამცირებს ნარევის სიმტკიცეს. დაამატეთ მას კოვზი სარეცხი ფხვნილითითო ვედრო წყალი. "

„იმისათვის, რომ ხრახნი, რომლის თავი ბარიერის უკან არის დამალული, არ ბრუნავდეს დაჭიმულ კაკალით, საჭიროა ძაფის რამდენიმე შემობრუნება ან თხელი მავთულის გადაყრა და ბოლოები ოდნავ გამკაცრდეს. ხახუნის გამო ხრახნი არის. კარგად დაჭერილი. ძაფის ბოლოები შეიძლება მოიჭრას დაჭიმვის შემდეგ“.

,,ჩიტსახლის ნაჭრის გაჭრა სამაგრის გარეშეც არის შესაძლებელი, საკმარისია დაფის წინა მხარე გაყოთ ცენტრში და ჭიქით ან ლუქით გამოვჭრათ საჭირო ზომის ნახევრად ხვრელები, შემდეგ კი ნახევრები ხელახლა შეაერთოთ.

ხრახნების ხის სანთლები იშლება და ცვივა კედლიდან. არ იჩქაროთ ახალი კორპის მოჭრა. კედელში არსებული ხვრელი მჭიდროდ შეავსეთ ძველი წინდის ნეილონი. შესაფერისი დიამეტრის წითელ-ცხელი ფრჩხილით, დნება ხვრელი ხრახნისთვის. რა მდნარი კაპრონი გადაიქცევა მყარ კორპად.

"დურგლის დონე ადვილად შეიძლება გადაიქცეს თეოდოლიტად, თუ მას მიაწოდებთ სანახავი მოწყობილობით ჭრილიდან და წინა სამიზნე."

"იმისთვის, რომ ლინოლეუმის ორი ზოლი იწვა ბოლომდე, მოსახერხებელია გამოიყენოთ თვითწებვადი დეკორატიული ფილმი, მოათავსოთ იგი ლინოლეუმის ძირის ქვეშ."

”იმისთვის, რომ ფრჩხილი სწორი მიმართულებით წავიდეს და არ დაიღუნოს მასში ჩასვლისას ღრმა ხვრელიან ღარი, მოათავსეთ იგი მილის შიგნით, დააფიქსირეთ დაქუცმაცებული ქაღალდით ან პლასტილინით. "

ნახვრეტის გაკეთებამდე ბეტონის კედელი, დაამაგრეთ ქაღალდის ნაჭერი მხოლოდ ქვემოთ. მტვერი და ბეტონის ფრაგმენტები არ დაფრინავს ოთახში.

„მილის ზუსტად სწორი კუთხით მოსაჭრელად გირჩევთ ამის გაკეთებას. აიღეთ თანაბარი ზოლი ქაღალდზე და მიამაგრეთ მილზე სასხლეტი ხაზის გასწვრივ. ქაღალდის კიდეზე გამავალი თვითმფრინავი მკაცრად პერპენდიკულარული იქნება. მილის ღერძი."

„მოატრიალეთ მორები ან ხის სხივებიმარტივი მოწყობილობა დაგეხმარებათ - მოტოციკლეტის ან ველოსიპედის ჯაჭვის ნაჭერი, რომელიც დამატებულია კაუჭით ერთ მხარეს და დამაგრებულია მეორე მხარეს ყანზე. "

იმისათვის, რომ შეძლოთ მარტო ორმხრივი ხერხით მუშაობა, გირჩევთ გამოიყენოთ მარტივი ხრიკი: გადაიტანოთ ხერხის სახელური ზედა პოზიციიდან ქვემოდან.

საჭირო ზომის ფიქალის ნაჭერი შეგიძლიათ ხერხით მოჭრათ, მაგრამ უკეთესი და ადვილია 2-3 სმ სიხშირით ნახვრეტის გაჭრა ლურსმნით განზრახ ჭრის ხაზის გასწვრივ, შემდეგ კი ფიქალის გატეხვა. მხარდაჭერა.

" Საუკეთესო გზადააწებეთ კრამიტი კედელზე: აიღეთ ბიტუმი, გაადნეთ და დაასხით მხოლოდ ოთხი წვეთი კრამიტის კუთხეებში. მიცვალებულს ეკვრის. "

ფიგურული ფანჯრის ჩარჩოების დამზადებისას ფორმის ხვრელები ყველაზე მოხერხებულად იჭრება საჭრელი ხერხით შემობრუნებული პირით.

„ვიტრაჟების დამზადება გრძელი და რთული საქმეა, შეგიძლიათ ვიტრაჟის სწრაფი იმიტაცია გააკეთოთ, ამისთვის იღებენ ვაზის თხელ თხლებს ან წნელებს, წებოვანებენ შუშის ფურცელზე და შემდეგ. შეღებეთ შუშა და ლაქი გაავლეთ“.

თუ ხელთ არ არის დუელი, ის შეიძლება დამზადდეს პლასტმასის მილისგან. ბურთულიანი კალმის კორპუსიც შეიძლება იყოს შესაფერისი ამისთვის. სასურველი სიგრძის ნაჭრის დახეხვის შემდეგ, გააკეთეთ გრძივი ჭრილი, დაახლოებით შუა გზაზე. და დუელი მზად არის."

ცნობილია, თუ რა ძნელია კარის ჩამოკიდება მარტო მუშაობისას. მაგრამ საკმარისია ქვედა ქინძისთავით 2-3 მმ-ით დამოკლება და მუშაობა ბევრად უფრო ადვილი გახდება.

„ძალიან მტკიცე, შეუმცირებელი და საკმარისად წყალგაუმტარი ღვეზელი მიიღება ნებისმიერი ფხვნილით შერეული ბუსტილატისგან - ცარცი, თაბაშირი, ცემენტი!, ნახერხი და ა.შ.

„თუ კონდახში ჩახრა გჭირდებათ chipboardხრახნიანი, გაბურღეთ ხრახნის დიამეტრზე ოდნავ მცირე ხვრელი, შეავსეთ ხვრელი Moment წებოთი (მაგრამ არა ეპოქსიდური!), ხრახნიანი ხრახნი ერთ დღეში. ფირფიტა არ იშლება. თუმცა, შედეგად მიღებული კავშირი შეიძლება დაიტვირთოს მხოლოდ ერთი დღის შემდეგ. "

„შეასწორეთ პორტრეტები, ფოტოები, ნახატები ხის ჩარჩოებიმინასთან ერთად უფრო მოსახერხებელია არა მიხაკებით, არამედ სწორი კუთხით მოხრილი ბუჩქების დახმარებით. ღილაკებს ნაზად აჭერთ ხრახნიანი. ფრჩხილებთან შედარებით, თხელი ჩარჩოების გაყოფის რისკი მინიმუმამდეა დაყვანილი. "

„არც ისე ადვილია ხრახნის შეფუთვა მაგარ ხეში. თუ ხრახნისთვის ნახვრეტს აჭრიდებით, ხრახნს კი საპნით უხვად შეახეხავთ, მაშინ ასეთი ოპერაციის შემდეგ სამუშაო საათის მექანიზმივით წავა“.

დროის დაზოგვის მიზნით, შპალერის კიდე შეიძლება ბასრი დანით გაიჭრას რულონის გადახვევის გარეშე. ამისათვის ჯერ უნდა გაასწოროთ რულონის ბოლო და მარტივი ფანქრით შემოხაზოთ Edge-ის საზღვარი გარედან. დანით მუშაობისას რულეტი თანდათან უნდა შემობრუნდეს დასაკეცის მიმართულებით.

სახლში ტარებისთვის დიდი ფურცლებიპლაივუდი, მინა ან თხელი რკინა, მოსახერხებელია მავთულის დამჭერის გამოყენება, რომელსაც აქვს სამი კაუჭი ქვედა ნაწილში და სახელური ზევით.

თუ თქვენ გჭირდებათ მრგვალი ჯოხის მოჭრა შორ მანძილზე, ეს სამუშაო ყველაზე მოსახერხებელია შაბლონის გამოყენებით. იგი დამზადებულია ლითონის მილისგან, რომელსაც აქვს შუაში ღარი. დიამეტრი ისეა შერჩეული, რომ თარგი თავისუფლად სრიალდეს ჯოხზე.

საჭრელი ხერხით მუშაობა გაადვილდება, თუ მის შუა ნაწილში ის კბილების სიმაღლის 1/3-ით არის გაზრდილი.

თუ მშვილდის სასხლეტი დანადგარის წინა მხარეს დაამაგრებთ დაახლოებით კილოგრამ წონას, მუშაობა გაგიადვილდებათ. დატვირთვა უნდა იყოს მოსახსნელი, რათა ხერხი გამოიყენებოდეს სხვა სამუშაოს შესასრულებლად.

ცვილისებრი საფარის მიღება შესაძლებელია გაზავებული PVA წებოთი ზედაპირის შეღებვით. მისაღებად სასურველი ფერი, წებო უნდა განზავდეს წყლით, შეფერილი აკვარელით. "

„ცულის პირის საფარის გაკეთება ისეთივე მარტივია, როგორც მსხლის დაჭედვა. იღებენ რეზინის მილის ნაჭერს, ჭრიან სიგრძეზე და აკრავენ დანას. რგოლს აჭრიან. ძველი მანქანამობილური კამერა. "

„წებებისას გააკეთეთ დამჭერების გარეშე ხის ჩარჩოებითეთრეულის კაბელი დაგეხმარებათ. ჩარჩოს კუთხეებზე დადეთ ოთხი მოკლე მარყუჟი და ორი გრძელი მარყუჟით ჩარჩოები დიაგონალზე გადაიტანეთ. კუთხეები მორგებულია ჯოხებით, რომლებიც უხვევენ შუა მარყუჟებს. "

"როგორ გააჩუმოთ იატაკის დაფა? იატაკის დაფებს შორის უნდა გაბურღოთ ხვრელი 45° კუთხით 6-8 მმ დიამეტრით, ჩაყაროთ მასში ხის ქინძისთავი, შეზეთილი ხის წებოთი, ამოჭრათ ამობურცული ბოლო. ჩიზლით და იატაკის ზედაპირის წასმა.“

„ლაქით ან საღებავით დაფარული იატაკის გახეხვის გასაადვილებლად, დააუთოვეთ იგი ნესტიანი ქსოვილით - და გაგიადვილდებათ მუშაობა“.

„ხეზე მცირე ხრწნილება შეიძლება აღმოიფხვრას შემდეგნაირად: დაზიანებულ ხეს აშორებენ ჯანსაღი ფენიდან, შემდეგ იღებენ 10%-იან ფორმალინის ხსნარს. გაშრობის შემდეგ ხდება ადგილის დაწნვა და შეღებვა.

AT ამ მასალასჩვენ შევეხებით ისეთ აქტუალურ საკითხს ავტოფარეხის ოსტატებისთვის, რომლებიც ჩიპბორდის ავეჯით არიან დაკავებული, როგორიცაა ჭრის chipboardჩიპების გარეშე. ფაქტობრივად, საკითხი საკმაოდ აქტუალურია, რადგან პროფესიონალური აღჭურვილობა (პანელის ხერხი), რომელზედაც ხორციელდება ჭრა ავეჯის სახელოსნოები, ღირს დაახლოებით მილიონი რუბლი, რისი საშუალებაც ყველას არ შეუძლია და მისი განთავსების ფართობი ოდნავ აღემატება სტანდარტულ 18 კვადრატულ მეტრს. მეტრი. ასეთი მანქანების მახასიათებელია ორი ხერხის დანის არსებობა (პირველი არის მცირე ქულები და მეორე მთავარი, რომელიც ზუსტად მის უკან მიჰყვება). რამ შეიძლება შეცვალოს ასეთი მანქანა სამოყვარულო სახელოსნოში?

ყველაზე ოპტიმალური, ჩემი აზრით, ჩანაცვლება არის ჩაძირული წრიული ხერხი, რომელიც სავსეა სახელმძღვანელო რელსით. სწორედ ამაზე ვსაუბრობთ დღეს.

პირადად მე ვიყენებ Elitech ჭრის ხერხს - ეს არის შიდა ბიუჯეტის მოდელი, რომელიც, მიუხედავად მისი სიმარტივისა, საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ კარგ შედეგებს.

პროფესიონალური მოდელები (მაგ. Festool ხერხები ჭრიან კიდევ უფრო კარგად, მაგრამ ასევე ღირს 5-ჯერ მეტი).

მაშ, რით განსხვავდება წრიული ხერხი ჩვეულებრივისგან? პირველ რიგში, თავისი ზამბარით დატვირთული სამუშაო ნაწილით სიღრმის შემზღუდველით. ამის გამო, ძალიან ადვილია ჭრის სიღრმის დაყენება და შეცვლა, გარდა ამისა, „თავი“ თავისთავად უბრუნდება საწყის მდგომარეობას ოპერატორის წნევის არარსებობის შემთხვევაში. მეორეც, ეს არის სავალდებულო ღარები ძირზე სახელმძღვანელო რელსთან ინტეგრაციისთვის. მესამე, ხისტი სტრუქტურა, რომელიც გამორიცხავს უკუქცევას (ჭრილი გადის მკაცრად ერთ ადგილზე).

თავად საბურავი აღჭურვილია ნაპრალის საწინააღმდეგო ლენტით (როგორც წესი, ეს არის მყარი რეზინის ლენტი - შავი ზოლი მარჯვნივ)

ლენტი აჭერს ლამინატს, რაც ხელს უშლის მის ნაჭრებს კბილების გამოსვლის წერტილებში. ხერხის პირი. ასევე, საბურავს აქვს ღარები სამუშაო ნაწილებზე დასამაგრებლად დამჭერებით და ლენტებით, უფრო ადვილად სრიალისთვის (წითელი ზოლები).

სხვათა შორის, Festool ხერხი აღჭურვილია ზოლის საწინააღმდეგო ჩანართებით, ზოლის მოპირდაპირე მხარეს, რაც ასუფთავებს დანას ორივე მხარეს.

თავად საბურავი მყარად არის მიმაგრებული სამუშაო ნაწილზე და არ მოძრაობს. ფიქსაცია ხორციელდება სპეციალური დამჭერებით (მათი ფორმა გარკვეულწილად განსხვავდება სტანდარტული F-ის ფორმისგან. ფასი, სხვათა შორის, არის ასევე).

ყველა ეს მახასიათებელი საშუალებას გაძლევთ გაჭრა "ორ უღელტეხილზე". პირველი - ღრმად არ წყვეტს ლამინატის ზედა ფენას. მეორე - ჭრილობების მეშვეობით სრულ სიღრმეზე. ამავდროულად, იმ ადგილას, სადაც კბილი გამოდის სამუშაო ნაწილიდან, აღარ არის მასალა, შესაბამისად, გასაყვანი არაფერია, შესაბამისად, ჩიპები არ წარმოიქმნება. ეს ყველაფერი თეორიაშია. ვნახოთ, როგორ მუშაობს ეს ყველაფერი პრაქტიკაში.

მარკირება საკმაოდ ტრადიციულია. საზომი ფირის გამოყენებით მონიშნეთ ჭრის საწყისი და დასასრული წერტილები (შეგიძლიათ გამოიყენოთ დურგლის კვადრატი).

ჩვენ ვხატავთ მარკირების ხაზს, რომელიც აკავშირებს ამ რისკებს.

ჩვენ დავაყენეთ სახელმძღვანელო სარკინიგზო ხაზის გასწვრივ ისე, რომ საწინააღმდეგო ზოლის ფირის კიდე შეესაბამება მარკირებას.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ საბურავი დევს იმ ნაწილზე, რომელიც უნდა დარჩეს (მასზე ჩიპები არ იქნება - საბურავზე ლენტი დაგეხმარებათ). თავისუფლად ჩამოკიდებულ ნაჭერზე, ისინი შესაძლებელია თავად ხერხზე ჩასმის არარსებობის გამო.

თქვენ, რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ დაინახათ დაფის ფურცლის დაყენებით სამუშაო მაგიდაზე, მაგრამ ეს აზიანებს სამუშაო მაგიდის ზედაპირს და თქვენ უნდა გამოიყენოთ ურთიერთშემცვლელი პანელები (მე ამას არ ვაკეთებ, თუმცა დიდი ნაჭრებით ეს შეიძლება იყოს ერთადერთი სიმართლე მეთოდი).

საბურავი დამაგრებულია სამუშაო ნაწილზე F- ფორმის დამჭერებით, საბურავის სპეციალურ ღარებში ჩაჭრილი.

ვიღებთ ხერხს ხელში და სიღრმის რეგულატორზე ვდებთ 11-12 მმ, რაც შეესაბამება ჭრის სიღრმეს 5-6 მმ (თვითონ საბურავი „ჭამს“ დაახლოებით 5 მმ).

ხერხი საბურავზე დავაყენეთ, ძირზე არსებული ღარები გავაერთიანეთ საბურავზე არსებულ გამონაზარდებთან.

ჩვენ ვასრულებთ პირველ ზედაპირულ ჭრილს. ფოტოზე ჩანს, რომ სამუშაო ნაწილის ნაწილზე არის მცირე რაოდენობის ჩიპები, რომლებიც არ არის დაფარული ლენტით.

და კიდევ ერთი ფოტო სხვა კუთხით.

და ახლოს

ჩვენ ვცვლით სიღრმეს 35-40 მმ-ით და ვაკეთებთ მეორე ჭრილს საბურავის პოზიციის შეცვლის გარეშე.

საბურავის ამოღების შემდეგ, ჩვენ ვხედავთ საკმაოდ მოწესრიგებულ ჭრილს, რომელიც არ საჭიროებს დამატებით დამუშავებას.

ცალკე გადაიღეს დეტალი ზემოდან საბურავის ამოღების შემდეგ

და ქვედა მხრიდან.

სხვათა შორის, ქვემოდან ჭრილი ტრადიციულად უფრო „სუფთაა“, რადგან ამ ადგილას დისკის კბილები მხოლოდ მასალაშია ჩაჭრილი, გასასვლელში ჭრიან მას.

ნება მომეცით აღვნიშნო კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტი. მუშაობა მკვეთრი დისკებით. ამ გაკვეთილზე გამოყენებული დისკი უკვე საკმაოდ დაიღალა და საჭიროებს რედაქტირებას. მე ვფიქრობ, რომ ნულოვანი დისკით, ჩიპი საერთოდ არ იქნება.

კბილების სიმკვეთრის გარდა, ჭრის ხარისხზე ძლიერ გავლენას ახდენს მოჭრილი მასალაც. უფრო მეტი კაუსტიკური საფარია და სხვა გამძლე საიზოლაციო. AT ეს მაგალითიგამოყენებულია 16 მმ Lamarty ჩიპბორდები - ერთ-ერთი საუკეთესო შიდა დაფა. Chipboard Egger ან Kronospan ბევრად უფრო მიდრეკილია ჩიპებისკენ და დიდი ალბათობით ამ დისკით ვერ მივაღწევდი ასეთ შედეგს.

ყველა ეს მომენტი გამოცდილებასთან ერთად მოდის, ამ მოწყობილობის შეძენისთვის განქორწინება თქვენზეა დამოკიდებული.

პრინციპში, შესაძლებელია "ორ უღელტეხილზე" გაჭრა ჩვეულებრივი წრიული ხერხებით ხელნაკეთი გიდის რელსებით, მთავარია ძირი არ ჩამოიხრჩო, მაგრამ ამის გაკეთება ნაკლებად მოსახერხებელია, ვიდრე ჩაძირული ხერხებით, პირველ რიგში იმის გამო. ხერხის სიღრმის შეცვლის უხერხულობა.

ყველაზე მეტად მარტივი გზითმარკირება არის ფირფიტის გვერდებზე სწორი ხაზების დახატვა დაჭიმული ძაფების, კვადრატის, სახაზავი და (ან) საზომი ლენტის გამოყენებით. ამოსაჭრელი ნაწილების დიდი რაოდენობის არსებობისას, ძნელია აირჩიოს ფურცლის ჭრის ოპტიმალური სქემა, რომელსაც შეუძლია შეამციროს დანაკარგები დარჩენილი ნარჩენების გამო. გლუვი მოსახვევების გამოსაკვეთად, თქვენ უნდა გამოიყენოთ შაბლონები, რომლებიც საშუალებას მოგცემთ გაიმეოროთ იმავე ტიპის მრავალი ფრაგმენტი.

სპეციალური პროგრამები ხელს უწყობს ჭრის ხარისხის გაუმჯობესებას, რომელშიც დგინდება პროდუქციის ზომები, კეთდება გაანგარიშება და ნაჩვენებია დიაგრამა. ოპტიმალური მდებარეობაჭრის ხაზები. ასეთი პროგრამები მოიცავს "Cutting 2", "Master 2" და სხვა.

გამოყენების მაგალითი პროგრამული უზრუნველყოფანაჩვენებია ვიდეოში:

მასალის საკუთარი ხელით მოჭრისას, თქვენ უნდა გადაიხადოთ Განსაკუთრებული ყურადღებაკუთხეების სისწორე და სწორი ხაზების შენარჩუნება. დიდი ფურცლების მარკირება უნდა მოხდეს იატაკზე, წყვილებში მუშაობა. ერთი ადამიანის მიერ ზომების დახაზვა სავსეა პარამეტრების დამახინჯებით, რაც გამოწვეულია საზომი ხელსაწყოების გადაადგილებით ექსპლუატაციის დროს.

ჩიპბორდის ჭრის მეთოდები

ხის დაფების ჭრის ძირითადი ხელსაწყოებია:

• ხელის ხერხი ხის ან ლითონისთვის;
• ელექტრო ან ჩვეულებრივი jigsaw;
• წრიული ხერხი.

ჭრები უფრო ზუსტია გამოყენებისას ხელის ხერხილითონისთვის და ჯიგსონისთვის. ხერხის ნაკლოვანებები მოიცავს მის დაბალ პროდუქტიულობას, რაც მიუღებელია ჩიპბორდის დიდი მოცულობით მუშაობისთვის. ჯიგსის გამოყენება არ გაძლევთ საშუალებას მიიღოთ თანაბრად მოჭრილი ხაზები, წრიულ ხერხთან შედარებით.

ჯიგსოვთან მუშაობა ყოველთვის არ უშლის ხელს ჩიპების წარმოქმნას ფირფიტის ბოლოს. მხოლოდ მაღალი ხარისხის ტილოების გამოყენებას შეუძლია თანაბარი ხაზის შექმნა.

რაოდენობის შესამცირებლად ან თუნდაც ჩიპების დამუშავების თავიდან ასაცილებლად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპეციალური ტექნიკა ჩვეულებრივთან მუშაობისთვის წრიული ხერხი. პირველ რიგში, კეთდება მკაცრი მარკირება, რომელიც ასახულია სხვადასხვა პარტიებიაჰ მასალა. შემდეგ, ამ მარკირების გასწვრივ, ყოველი მხრიდან იჭრება ჩაღრმავები, რომლებიც ღრმად ჩადის ფირფიტაში მისი სისქის დაახლოებით 60-70%-ით (მასალა იჭრება მთლიანად ორ უღელტეხილზე).

მას შემდეგ, რაც ზედაპირის ჩიპები ჩნდება კბილების გასასვლელში და არა შესასვლელთან, ორ უღელტეხილზე ხერხი პრაქტიკულად გამორიცხავს მატერიალურ ზიანს. ეს მეთოდი მოითხოვს მაღალი სიზუსტითდაჭრილი, რაც უზრუნველყოფს გლუვ ზედაპირს. ჩიპბორდისთვის ხერხის პირს უნდა ჰქონდეს მცირე ღერძი, რათა შემცირდეს დაჭერილი ხის ჩიპებთან ურთიერთქმედების არეალი.

საგრძნობლად აადვილებს ორ მიდგომაში ჭრას სამკერვალო მანქანის გამოყენებით. რამდენიმე ნაწილის დამზადება შესაძლებელია სამუშაო ნაწილის მიზანმიმართულად დიდი ზომების (5-10 მმ-ით) ხერხით, რის შემდეგაც ისინი იჭრება ორივე მხრიდან მითითებული პარამეტრების მიხედვით. სამკერვალო მანქანის გამოყენება საშუალებას იძლევა არა მხოლოდ ზუსტი ზომების შენარჩუნება, არამედ ასაწყობი კონსტრუქციების წარმოებისთვის საჭირო ხაზების თანაბრად გაჭრა.

Ზოგიერთი ხერხის მანქანებიფილის თვითგანლაგების მხარდაჭერა. ასეთი მანქანების პაკეტში შედის დამჭერები და T-სერიები, რაც ხელს უწყობს ზუსტ ჭრას.

როგორ დავჭრათ chipboard თანაბრად და ჩიპების გარეშე, შეგიძლიათ იხილოთ ვიდეოში:

ჩიპბორდის დაფების დამუშავება მორთვის შემდეგ

ნაწილაკების დაფებთან მუშაობა სამუშაო ნაწილის მოჭრის შემდეგ მოიცავს:

• დასასრულის დამუშავება, განხორციელებული სპეციალური სამაგრი მასალებით;
• ფერწერა, შპალერი ან კრამიტი;
• მასალის ფილების მოხრა და შემთხვევითი ან წარმოების დეფექტების აღმოფხვრა.

ჭრის კიდეების დამუშავება, საკუთარი ხელით აჭრის პროცესი

აუცილებელია ესთეტიკის გაუმჯობესება და მასალის ჩიპების თავიდან აცილება. ბოლოების დასაწებებლად ხშირად იყენებენ მელამინის ფილებს, რომლებსაც ზედაპირზე აცხობენ უთოთი. ისინი ნაკლებად გამძლეა, ვიდრე ლამინირებული ფენა, მაგრამ ისინი ვიზუალურად მიმზიდველია და იცავს მექანიკურ სტრესს და ტენიანობის უმნიშვნელო შეღწევას.

სახლში ჩიპბორდის ჩამოსხმის პროცესი არც თუ ისე რთულია. ფილის ამოჭრილი კიდეები გაწმენდილია sandpaperდა გაპრიალებული, რის შემდეგაც იგი დაჭერილია მათ წინააღმდეგ კიდეების ლენტი. ფირის ქვეშ გამოიყენება წებოვანი, რომელიც ოპტიმალურია კონკრეტული ტიპის ფილმისთვის (თვითწებვადი ლენტები არ არის საჭირო).

ფირფიტა მოთავსებულია ბოლოს და პლასტიკური ზღვარიდაჭერით ცხელი რკინით. ექსპრომტი ცხელი პრესის მოხსნის შემდეგ, ბრტყელი დაფა უნდა დაიდოს ფილაზე დატვირთვისა და გამკვრივების პროცესის დასაფიქსირებლად.

მეტი დეტალი შესახებ როგორ დავაწებოთ კიდე დაფაზე, ვიდეო გეტყვით:

ფერწერა და შპალერი

თქვენ შეგიძლიათ დახატოთ chipboard საკუთარი ხელით რამდენიმე მიდგომით. ნარჩენები ჯერ უნდა მოიხსნას ძველი საღებავისითბოს ან მექანიკური მოქმედების გამოყენებით და გამოვლენილი დეფექტების დამუშავება ქვიშის ქაღალდით. ჩვეულებრივი ან აკრილის პრაიმერი გამოიყენება სუფთა ზედაპირზე.

პრაიმერის ფენის გაშრობის შემდეგ ფირფიტა იფარება საღებავის ფენით, რომლის წასმა რეკომენდებულია ორ ეტაპად. შეღებვის ფენის წასმა შესაძლებელია ფუნჯით ან სპრეის იარაღით. მასალის მოხმარება ამ უკანასკნელ შემთხვევაში ნაკლები იქნება, თუმცა ჩვეულებრივი საღებავი უფრო იაფი იქნება.

ჩიპბორდის დასაცავად ტენიანობისგან, შეგიძლიათ ზედაპირი დაამუშავოთ საშრობი ზეთით ან შეიზილოთ სტეარინის სანთლით. ნუ დაივიწყებთ დალუქვის გამოყენებას სახსრებში, რომლებიც ღიაა ტენიანობისთვის.

უნივერსალური გზით ჩიპბორდის მომზადებაამისთვის შემდგომი დამუშავებააფუჭებს. ზედაპირი წინასწარ დაფარულია პრაიმერით, რის შემდეგაც ფენა იწყება და დამამთავრებელი ჩიპი. დამუშავებულია მხოლოდ არალამინირებული ჩიპბორდის დაფები, რადგან ჩიპი უარესად ეკვრის ლამინირებულ ზედაპირზე.

ჩიპბორდის დაფებზე შპალერის დახატვა ხორციელდება პრაიმერის გამოყენების შემდეგ. ეს ამცირებს ჟანგის გავრცელების ალბათობას ხეში ჩამონტაჟებული სამაგრებიდან.

ფილები იდება პირდაპირ მშრალ და სუფთა chipboard ზედაპირზე სქელი გამოყენებით წებოვანი კომპოზიციები. ფილების ფიქსაციის გასაძლიერებლად გამოიყენეთ პატარა პოლიმერული ბადემთლიანი სიძლიერის გაზრდა.

შემთხვევითი დეფექტების (ხვრელების, ჩაღრმავების) ან ტექნოლოგიური ხვრელების კორექტირება ხორციელდება ნარევით. ნახერხიდა წებო. PVA ან ეპოქსიდური ნარევი გამოიყენება როგორც წებოვანი ბაზა. ფილების შეკეთება ჩვეულებრივ არ საჭიროებს სპეციალურ უნარებს. ერთმანეთს შორის, ჩიპბორდის ნაწილები იშვიათად არის წებოვანი, ამჯობინებენ გამოიყენონ თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები ან ჭანჭიკებიანი კავშირები.

როგორ წარმართონ chipboard - პრაქტიკული ასპექტი

ზოგჯერ საჭიროა დაფისგან მოხრილი ნაწილის გაკეთება - მაგიდის ბოლო, კარადა, თარო.

ამისათვის ჯერ უნდა მოჭრათ მასალის საჭირო ფრაგმენტი ზომაზე, შემდეგ კი გააკეთოთ მრავალი პარალელური ჭრილი მის შიდა ზედაპირზე (იხ. სურ. 1 და 2).:

აუცილებელი ფრაგმენტი ჭრილობების გამოყენება

მოსახვევი ფორმის მისაცემად, შედეგად მიღებული ნაწილი უნდა იყოს წებოვანი შაბლონზე PVA წებოთი და დამაგრდეს თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნებით. წებოვანი მასალის გამკვრივებისთვის საჭირო დროის შენარჩუნების შემდეგ, ნაწილი შეიძლება მოიხსნას და გამოიყენოს დანიშნულებისამებრ.

სანამ ხრახნები ჩიპს დაფაზე შეახვევთ, სასურველია მასალის წინასწარ გაბურღვა. ამისთვის გამოიყენება წვრთნები, რომელთა დიამეტრი 1-2 მმ-ით უფრო მცირეა, ვიდრე თვითდამჭერი ხრახნი. ჩიპბორდისთვის საბურღი გამოიყენება ისევე, როგორც ხის ბურღვისთვის და ყიდულობენ სტანდარტულ ხრახნებს.

ჩიპბორდის უფრო დაბალი ღირებულების გამო, ვიდრე სხვა სამონტაჟო და სამშენებლო მასალები, ქორწინების მცირე რაოდენობა საკუთარი ხელით მუშაობისას არ არის კრიტიკული. დაზიანებული ფურცლები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მცირე ზომის ნივთების დასამზადებლად დასაქმების ხარჯების გაწევის გარეშე. პროფესიონალური აღჭურვილობადა სპეციალისტები.

ითვლება, რომ გარეშე პროფესიონალური ინსტრუმენტიმაღალი ხარისხის ხის მოჭრილი ან ფურცლის მასალებიარ შეასრულო. დღეს ჩვენ ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ უნდა გავაკეთოთ სუფთა, თუნდაც ჩიპების გარეშე, საკუთარი ხელით და ძვირადღირებული აღჭურვილობისა და სახარჯო მასალების გამოყენების გარეშე.

ჭრის ხელსაწყოები და მათი მუშაობის მექანიკა

თუ არ გაითვალისწინებთ სტაციონალურ მანქანებს ჭრისთვის, ალტერნატივები თვითნაკეთიარც ისე ძალიან. ხელმისაწვდომი ხელსაწყოებიდან შეგიძლიათ შემოგთავაზოთ წრიული და გულსაკიდი ხერხები, რომლებსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ მიტრის ხერხებს და ელექტრო ჯიგს. ასევე შესაძლებელია საკმარისად მაღალი ხარისხის ჭრის შესრულება კუთხის საფქვავის გამოყენებით, რომელზედაც დამონტაჟებულია ხის სასხლეტი დანა, გამარჯვებული კბილებით. მაგრამ ეს არ არის ყველაზე ეფექტური და, უფრო მეტიც, უსაფრთხო ვარიანტისგან შორს.

ნებისმიერი ტიპის ელექტრული ხელსაწყოთი ჭრის პროცესში მუშა სხეულები მოძრაობენ ძალიან დიდი სიჩქარით და შესაბამისად დამუშავების მექანიკა რჩება, თითქოს, კულისებში. თუმცა, მისი გაგება არის გასაღები სუფთა, ჩიპებისგან თავისუფალი უპირატესობის მისაღებად. უმარტივესი პრინციპი ემყარება სამუშაოს გულსაკიდი ხერხები. ჭრა ხორციელდება ხერხის პირის პირდაპირი მოძრაობით, ხოლო ამოღებული ფრაგმენტების ზომა მთლიანად დამოკიდებულია კბილის ზომაზე და მის გაყვანილობაზე.

ჩიპები ჩნდება დამუშავებული მასალის არაერთგვაროვნების გამო, კერძოდ, ლამინირებული ფურცლის მასალების მყარი ქერქის გამო ან ბოჭკოების გამო. მყარი ხეაქვს სხვადასხვა სიმკვრივე. ჩიპები შეიძლება ჩამოყალიბდეს პროდუქტის სხვადასხვა მხარეს, ეს დამოკიდებულია კბილის ფორმაზე, კვების ძალასა და სამუშაო სხეულის მოძრაობის სიჩქარეზე. ჯიგსოვთან მუშაობისას, ჩიპების გამოჩენა განპირობებულია ან იმით, რომ კბილები იშლება დიდი ფრაგმენტები არასწორი მხრიდან, ან ზედა ფენის დაჭერის გამო, რომელშიც ის არ არის მოწყვეტილი, მაგრამ იშლება. დიდი ფრაგმენტები.

კბილების მუშაობა წრიული დისკიმრავალი თვალსაზრისით, ჯიგსოლს ჰგავს, ერთადერთი გამონაკლისით, რომ მათი მოძრაობა მიმართულია მკაცრად ერთი მიმართულებით და ისინი მოძრაობენ ძალიან მაღალი სიჩქარე. ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორიარის გამოყენებული ძალის მიმართულება (კუთხე): თუ ჯიგას ხერხი ზედაპირზე მკაცრად პერპენდიკულარულად მოძრაობს, მაშინ წრიული ხერხი ჭრის თვითნებური კუთხით, რაც დამოკიდებულია როგორც დისკის დიამეტრზე, ასევე ნაწილის სისქეზე. ამან შეიძლება ხელი შეუშალოს: კბილის ირიბი ჩაძირვა ხელს უწყობს ჩიპების უფრო ზუსტ ამოჭრას, მაგრამ საპირისპირო მხარეს, ტანგენტის გასწვრივ საჭრელი კიდეების გადაადგილების გამო, შეიძლება საკმაოდ დიდი ფრაგმენტები ამოვარდეს. რა თქმა უნდა, წრიული ხერხით მხოლოდ სწორი ჭრა შეიძლება.

ხერხის პირებისა და პირების არჩევანი

ჭრის დროს სისუფთავე და დამუშავების სიჩქარე უკუდამოკიდებულია რაოდენობებით. აღსანიშნავია, რომ ჭრილობაზე ჩიპები ნებისმიერ შემთხვევაში გამოჩნდება, ამიტომ მთავარი ამოცანაა მათი ზომის შემცირება ისეთ მნიშვნელობამდე, რომ მათი ადვილად აღმოფხვრა შესაძლებელია შემდგომი დამუშავებით. ჩიპების ზომა იქნება რაც უფრო პატარა, მით უფრო პატარაა კბილის ზომა და უფრო ახლოს სწორი კუთხესადაც საჭრელი პირი ეხება მასალის ზედაპირს. წრიული ხერხის დანის არჩევისას, ეს სამი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია.

მესამეს შეიძლება ეწოდოს გაყვანილობის რაოდენობა - მიმდებარე კბილების გადაადგილება, რომლის დადგენა საკმაოდ მარტივია მათზე სახაზავი მიმაგრებით. სუფთა ჭრის უზრუნველსაყოფად, გაყვანილობა უნდა იყოს მინიმალური, მაგრამ არ უნდა დაგვავიწყდეს, რომ ამ შემთხვევაში, როდესაც ცდილობთ სქელი დაფის ან პლაივუდის ფურცლის მოჭრას, დისკი შეიძლება უბრალოდ დაიჭიროს ან ბოლო დაიწვას ძლიერი ხახუნისგან.

ხერხის პირები jigsaws უფრო მრავალფეროვანია. ჩიპის გარეშე ჭრისთვის გამოიყენება ხერხის პირების სერია, მაგალითად, BOSCH-ს აქვს პირების ხაზი, რომელსაც ეწოდება CleanWood. მათი მთავარი განსხვავებაა კბილების მცირე ზომა და გამოხატული მიმართულების არარსებობა. მათ, როგორც წესი, აქვთ ტოლფერდა სამკუთხედის ფორმა და ახორციელებენ ჭრილობას მოძრაობის ორივე მიმართულებით.

ასევე, სუფთა ჭრისთვის ხერხები გამოირჩევა გაყვანილობის თითქმის სრული არარსებობით და მიმდებარე კბილების სიმკვეთრის საპირისპირო მიმართულებით. მცირე გაყვანილობის საშუალებით ფიგურული ჭრის შესაძლებლობის უზრუნველსაყოფად, ფაილებს აქვთ ძალიან მცირე სიგანე, რაც მათ საკმაოდ მყიფეს ხდის.

ფურცლის მასალების ჭრის დასასრულებლად, სამუშაოდ შექმნილი პირები ლითონის პროდუქტები. ამ ხერხებს აქვთ ყველაზე პატარა ზომაკბილები ცნობილიდან, ამიტომ ამოჭრა ნელია, მაგრამ უმაღლესი ხარისხის მაჩვენებლით. ლითონის ფურცლების მნიშვნელოვანი სიგანის გამო, დასრულება ხვეული დაჭრილიშეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ მნიშვნელოვანი მოხრის რადიუსით, საშუალოდ დაახლოებით 60-80 სმ.

ასევე გაითვალისწინეთ, რომ ჩიპების წარმოქმნას ასევე იწვევს კბილების გაბრუება, რაც დამახასიათებელია დაბალი ხარისხის ფაილებისთვის 3-5 მეტრის „გარბენით“. ამიტომ, ნუ იქნებით ძუნწი სახარჯო მასალის შეძენისას, თუ დამუშავების ხარისხი ნამდვილად მნიშვნელოვანია თქვენთვის.

ნულოვანი უფსკრული ტექნიკა

ხუროს ოსტატები ყველაზე ხშირად იყენებენ ძირის დასრულებას საჭრელი იარაღი, რომელიც შედგება სამუშაო სხეულსა და წნევის ბალიშს შორის უფსკრულის შემცირებაში. ეს თითქმის გარანტირებულია ქერქის "გამტვრევის" ეფექტის აღმოფხვრაში ზედა ფენამასალა.

ნულოვანი კლირენსი მიიღწევა ხელსაწყოს საყრდენი ძირზე გადაფარვის ფირფიტის დამაგრებით. ბალიშს აქვს მხოლოდ ერთი ვიწრო ხვრელი (ან ჭრილი), რომელიც მჭიდროდ ერგება საჭრელ სხეულს. ამის გამო, თუნდაც დიდი კვების ძალით, კბილებს გარანტირებული აქვთ მცირე ჩიპების გაჭრა და არ გამოჩნდეს ჩიპები ნაწილის ზედა ფენაში.

გადაფარვის გამოყენებისას ძალზე მნიშვნელოვანია, რომ მათ არ დაკაწრონ ან დააზიანონ ნაწილის ზედაპირი. ამიტომ, ყველაზე ხშირად ისინი მზადდება მასალისგან, რომელიც სიხისტე ჩამორჩება დამუშავებულს, მაგალითად, MDF ან drywall. სამწუხაროდ, ასეთი უგულებელყოფა დიდი ხნის განმავლობაში არ არის საკმარისი, რის გამოც მისი გამოცვლა ყოველ 4-5 მეტრში ჭრის.

უფრო გამძლე ბალიშები შეიძლება დამზადდეს ფურცლის პლასტმასისგან (PVC, ფტორპლასტიკური), მინაბოჭკოვანი ან ლითონისგან. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, ბალიშის ზედაპირი ფრთხილად უნდა იყოს გაპრიალებული და ვიბრაციის შესამცირებლად გამოყენებული უნდა იყოს რბილი ლითონები, როგორიცაა ალუმინი ან დურალუმი.

წებოვანი ლენტების გამოყენება

ამავე პრინციპით შეგიძლიათ დაიცვათ მოჭრილი მასალის უკანა მხარე. მოჭრილი ხაზის გასწვრივ უნდა იყოს დამაგრებული ლენტი, რომელიც დაიცავს დიდი ფრაგმენტების ამოღებისგან. ზედაპირების ჩასმა არის ერთ-ერთი იმ რამდენიმე გზა, რომელიც უზრუნველყოფს ფიგურული ჭრის სისუფთავეს ელექტრო ჯიგს. სამწუხაროდ, ნიღბის ლენტი არ არის საუკეთესო ამისთვის მისი დაბალი სიმტკიცის გამო.

საუკეთესო ხარისხის ჭრა მიიღება ნაწილის ალუმინის ან მინაბოჭკოვანი არმირებული ლენტა-ლენტით დატანით. ის საკმარისად ფართო უნდა იყოს, რომ მოჭრილი ხაზის თითოეულ მხარეს დაფაროს 15-20 მმ. ასევე მნიშვნელოვანია სტიკერის სიმკვრივე: ლენტი კარგად უნდა იყოს დაჭერილი მშრალი ნაჭრის ტამპონით და ნებისმიერი საშუალებით თავიდან უნდა იქნას აცილებული ნაოჭი.

თავიდან უნდა იქნას აცილებული ლენტები ძალიან გამძლე წებოთი. მოწყვეტის პროცესში მათ შეუძლიათ წაიღონ ლამინირებული ზედაპირის მცირე ზომის ბოჭკოები და ფრაგმენტები, რომლებიც იშლება მიკრობზარებით, რომლებიც წარმოიქმნება ჭრის დროს. ასევე ყურადღება მიაქციეთ, თუ რამდენად ადვილად იშლება წებოს ნიშნები და აქვს თუ არა წებოვანს საკმარისი ადჰეზია უხეშ მასალებთან მუშაობისთვის, როგორიც არის დაუმუშავებელი პლაივუდი ან OSB.

სრულყოფილად სუფთა ჭრის უზრუნველყოფა

უმეტეს ნაწილებისთვის საკმარისია ჩიპის ზომის შემცირება 0.2-0.5 მმ-მდე. მოჭრილი კიდის ასეთი მცირე დარღვევები არ არის თვალშისაცემი, თუ სასურველია, მათი აღმოფხვრა მარტივად შეიძლება ზურმუხტის ზოლით დაჭერით ან ცვილის მაკორექტირებელი ფანქრით წასმით. ასევე შესაძლებელია ბოლო სახის დაფქვა ქვიშის ქაღალდით, თუ საკმარისი შემწეობა მიეცა ჭრის დროს.

თუმცა, სახლშიც კი, შესაძლებელია მიაღწიოთ ჭრის ხარისხს, რომელიც შედარებულია პანელის ხერხთან ორი მაღალსიჩქარიანი დისკით. ეს შესაძლებელია მხოლოდ მაშინ, როდესაც ხელსაწყო მოძრაობს გზამკვლევის გასწვრივ, უკიდურეს შემთხვევაში - დროებითი გაჩერების ზოლის გასწვრივ.

ჯერ უნდა გააკეთოთ ორი ნაჭერი, დაახლოებით 0,5 მმ სიღრმეზე, ნაწილის ორივე მხარეს, რათა მიუთითოთ ჭრილის სისქე. მოჭრილი ხაზის კიდეების გასწვრივ, თქვენ უნდა გადაფხაჭოთ ორი ბეწვი თანაბარი მმართველის ქვეშ. ეს კეთდება ან სეგმენტური ან ირიბი ფეხსაცმლის დანით (ჩიპბორდისა და უხვად ხისთვის), ან მკვეთრად დახვეწილი ბურღით ან ჩიზლით (ლამინირებული მასალებისთვის).

ღეროების სიღრმე უნდა იყოს მინიმუმ გარე ფენის სისქის ნახევარი, რომელიც არაერთგვაროვანია მასალის ძირითადი ნაწილის მიმართ. ეს მეთოდი მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს ღარებითა და ჭრის ხაზის შესატყვისად, მაგრამ ეს არის ერთადერთი გზა, რათა უზრუნველყოს იდეალურად თანაბრად მოჭრილი ბოლო, რომელიც არ საჭიროებს დამატებით დამუშავებას.